山东建筑大学课程设计任务书
续附表
年产9000吨味精工厂（以液氨为氮源）的生产工艺设计
武汉工程大学 化工与制药学院 课程设计任务书 年产9000吨味精工厂（以液氨为氮源）的生产工艺设计 专业 班级 学生姓名 学号 日期年月日 书面整理与设计： 物料计算： 绘图部分：
目录 摘要： (4) Abstract: (5) 前言： (6) 设计依据与主要工业设计参数 (7) 1设计依据 (7) 1.1设计任务 (7) 1.2工艺流程 (7) 1.3基础数据 (7) 1.4原（辅）料及动力单耗 (8) 2.物料衡算 (8) 2.1生产过程的总物料衡算 (8) 2.1.1生产能力 (8) 2.1.2总物料衡算 (9) 2.1.3淀粉的单耗： (9) 2.1.4原料及中间体的计算 (10) 2.1.5总物料衡算结果 (10) 2.2制糖工序物料衡算 (11) 2.2.1淀粉浆量及加水量 (11) 2.2.2液化酶用量 (11) 2.2.3CaCl2的加入量 (11) 2.2.4糖化酶用量 (11)
2.2.5糖化液量 (11) 2.2.6加珍珠岩量和滤渣量 (11) 2.2.7生产过程进入的蒸汽和洗水量 . 12 2.2.8衡算结果 (12) 2.2.9糖化过程衡算图 (12) 2.3连续灭菌和发酵过程物料衡算 (13) 2.3.1发酵培养的糖液量 (13) 2.3.2配料 (13) 2.3.3衡算结果汇总 (14) 2.3.4发酵过程衡算图 (15) 2.4谷氨酸提取工序的物料衡算 (15) 2.4.1发酵液数量 (15) 2.4.2加98%硫酸量 (15) 2.4.3谷氨酸产量 (15) 2.4.4母液数量 (15) 2.4.5谷氨酸分离洗水量 (16) 2.4.6母液回收过程中用水以及酸、碱等 数量 (16) 2.4.7物料衡算结果 (16) 2.5精制工序的物料衡算 (16) 物料衡算汇总表 (17) 3热量衡算 (18)
年产10000吨耐高温α—淀粉酶发酵车间设计［摘要］耐高温α-淀粉酶是由地衣芽孢杆菌等菌种经液体深层发酵提取得到的一种淀粉内切酶，其广泛用于食品发酵工业和纺织业，是我国三大酶制剂产品之。本设计以地衣芽孢杆菌诱变株为生产菌，以玉米淀粉、豆粕和玉米浆为主要原料，采用机械搅拌通风罐进行间歇液体发酵生产.设计进行了生产方法的选择，确定了合理的工艺流程。在此基础上进行了详细的工艺衡算和设备设计计算与选型.最后进行发酵车间的布置，绘出工艺流程图和车间布置图。 ［关键字]耐高温α-淀粉酶；工艺衡算;设备设计和选型；车间布置
Annual output of 10，000 tons of high—temperature α—amylase workshop Design Biological Engineer Major Song Ning ［Abstract]Facility Layout T hermostable α—amylase from Bacillus Licheniformis and other bacteria by submerged fermentation of an extracted enzyme, which is widely used in food fermentation industry and textile industry, China's three major enzyme products。The design of Bacillus Licheniformis for the production of mutant bacteria to corn starch, soybean meal and corn syrup as the main raw materials, mechanical ventilation can be intermittent mixing liquid fermentation. Design of the production methods of choice to determine a reasonable process。On this basis，I made a detailed accounting process and equipment design and selection. Finally，fermentation plant layout，draw the flow chart and plant layout ［Keywords]Thermostable α-amylase ；Process accounting；Equipment design and selection；Facility Layout
味精厂发酵车间设计 题目：年产1万吨味精工厂发酵车间设计 学院：食品科技与工程学院 专业：09物工程 年级：xxxx级 姓名：xxx 指导教师：xxx 时间：2010年12月25号
前言 课程设计是普通高校本科教育中非常重要的一个环节，同时也是理论知识与实际应用相结合的重要环节。本设计为年产1万吨味精厂的生产车间设计，通过双酶法谷氨酸中糖发酵以及一次等电点提取工艺生产谷氨酸钠。 谷氨酸单钠（monosodium glutamate）,呈强烈鲜味，商品名为味精。因味精具有肉类鲜味，现已成为人们普遍采用的鲜味剂，其消费量在国内外均呈上升趋势。随着人们对味精的认识不断深入提高，对它的营养价值、安全性及如何正确使用都有了普遍的了解。味精具有很强的鲜味（值为0.03%），现已成为人们普遍采用的鲜味剂，其消费量在国内外均呈上升趋势。1987年3月，联合国粮农组织和世界卫生组织食品添加剂专家联合委员会第十九次会议，宣布取消对味精的食用限量，再次确认为一种安全可靠的食品添加剂。 味精是一种强碱弱酸盐，它在水溶液中可以完全电离变成谷氨酸离子（GA︱+︱）和钠离子。味精进入胃后，受胃酸作用生成谷氨酸。谷氨酸被人体吸收后，参与体内许多代谢反应，并于其他许多氨基酸一起共同构成人体组织的蛋白质。味精可以增进人们的食欲，提高人体对其他各种食物的吸收能力，对人体有一定的滋补作用。因为味精里含有大量的谷氨酸，是人体所需要的一种氨基酸，96％能被人体吸收，形成人体组织中的蛋白质。它还能与血氨结合，形成对机体无害的谷氨酰胺，解除组织代谢过程中所产生的氨的毒性作用。因此，谷氨酸能用来预防和治疗肝昏迷。由于谷氨酸参与脑组织的蛋白质代谢和糖代谢，故而能促进中枢神经系统的正常活动，对治疗脑震荡和脑神经损伤有一定疗效。 从总体上说，味精行业的发展前景是比较广阔的，我国是世界上人口最多的国家，而我国的味精出口不足年产量的1%，绝大部分味精都在国内市场上消化了，随着人民生活水平的提高，人们对味精的需求会越来越大，况且国内外市场上对味精的消费不仅仅限于调味，而是广泛的作为一种原材料或香料表面活性剂应用于医药和化妆品生产行业。由此可见，味精的消费市场开拓是很有前景的。 本文对味精发酵生产工艺及主要设备作简要介绍，以期有助于了解通气发酵工艺和主要设备的有关知识。 设计内容为，了解味精生产中的原料预处理、发酵、提取部分的生产方法和生产流程，根据实际情况来选择发酵工段合适的生产流程，并对流程中的原料进行物料衡算、热量衡算及设备的选择。最后，画出发酵工段的工艺流程图和平面布置图。 整个设计内容大体分成三部分，第一部分主要是味精生产的工艺和设备选择；第二部分包括发酵罐、种子罐及空气分过滤器的设计与选型；第三部分是工艺流程和平面布置图。 在本次设计过程中，自始至终得到王能强老师的悉心指导和同学的热心帮助，在此表示衷心感谢！ 虽然作者在编写和修改过程中已做了很大努力，但由于水平有限以及经验不
摘要 课程设计是普通高校本科教育中非常重要的一个环节，同时也是理论知识与实际应用相结合的重要环节。本设计为年产1万吨谷氨酸钠的生产车间设计，通过双酶法谷氨酸中糖发酵以及一次等电点提取工艺生产谷氨酸钠。本文对味精发酵生产工艺及主要设备作简要介绍，以期有助于了解通气发酵工艺和主要设备的有关知识。设计内容为，了解味精生产中的原料处理、发酵、提取部分的生产方法和生产流程，根据实际情况来选择发酵工段合适的生产流程，并对流程中的原料进行物料衡算、热量衡算及设备的选择。 关键词：关键词1：谷氨酸钠；关键词2：发酵；关键词3：工艺流程
ABSTRACT Course is designed to education of undergraduate course of common colleges and universities in a very important link, is also a combination of theoretical knowledge and practical application of important link.This design for the annual output of 10000 tons of mono-sodium glutamate production workshop design, through the double enzymatic sugar in glutamate fermentation and a second-class mono-sodium glutamate isoelectric point extraction process production.In this paper, a brief introduction of the process and main equipment for the production of mono-sodium glutamate fermentation, in order to help understand the concerned knowledge of aeration fermentation process and main equipment.Design content for, understand mono-sodium glutamate in the production of raw materials processing, fermentation, extraction part of manufacturing processes and production methods, according to the actual situation to choose suitable fermentation section in the production process, and the process of raw material to carry on the material balance, heat balance and the selection of equipment. Key words: MSG; FERMENTATION; TECHNOLOGICAL PROCESS
年产10000吨味精项目工厂设计要点 年产10000吨味精项目工厂设计要点 一、项目概述 年产10000吨味精项目是一个大型化工生产项目，主要生产味精产品，年产能达到10000吨。该项目是基于市场需求和技术条件而进行的，目的是满足人们对于食品调味品的需求。 二、规模和布局设计 1.规模设计：年产10000吨味精的生产规模可以满足市场需求，同时也可以充分利用设备和人力资源，提高生产效益。 2.布局设计：工厂的布局应当合理，保证生产流程的连贯性和 高效性。主要分为原料储存区、生产区、包装区、质检区、辅助区等，以确保各个区域之间的流程衔接和生产效率的提高。 三、工艺流程设计 1.原料准备：该项目主要使用淀粉和氨基酸等原料进行生产， 因此要有相应的原料存储和供应系统，确保原料的充足和稳定。 2.发酵：该项目使用发酵生产工艺，需要设计相应的发酵罐和 发酵系统，以确保发酵过程的稳定性和高效性。 3.提取：在发酵完成后，需要进行提取工艺，将发酵液中的味 精提取出来。这一步骤要合理选择提取剂和提取设备，以确保提取效果的良好和产品质量的稳定。 4.浓缩：将提取得到的液体进行浓缩处理，以提高味精的浓度 和稳定性。此环节需要设计相应的浓缩设备，确保浓缩过程的高效和稳定。 5.晶体分离：在浓缩完成后，要进行晶体分离，将浓缩液中的
味精晶体分离出来，以便进行后续的干燥和包装。此环节需要设计相应的分离设备，以确保分离过程的高效和产品质量的稳定。 6.干燥：将分离得到的味精晶体进行干燥，降低含水率，以便于包装和存储。此环节需要设计相应的干燥设备，确保干燥过程的高效和产品质量的稳定。 7.包装：将干燥后的味精产品进行包装，使用合适的包装材料和包装机械，以确保产品的密封性和保质期。 8.质检：在生产过程中，要进行质检，确保产品的质量和安全性。质检环节需要设计相应的质检设备和流程，以确保质检过程的高效和准确。 四、设备选型和布置 1.设备选型：根据生产工艺流程的要求，选择适合的设备，包括发酵罐、提取设备、浓缩设备、晶体分离设备、干燥设备、包装设备等，确保设备的性能符合要求，并具有高效性和稳定性。 2.设备布置：根据设备的特点和工艺流程的要求，合理布置设备，确保设备之间的衔接和生产流程的高效性。同时，还要考虑设备的维护和维修，方便人员对设备进行操作和维护。 五、安全环保设计 1.安全设计：在工厂设计中，要充分考虑设备的安全性和人员的安全，设置相应的警示装置和安全设施，确保生产过程中的安全性和防范措施。 2.环保设计：在工厂设计中，要充分考虑环境保护，设置相应的污水、废气处理设施，确保工艺过程中的排放物符合环保要
湖南农业大学东方科技学院 全日制普通本科生毕业论文 年产10000吨味精工厂设计 THE PLANT DESIGN OF 10,000 TONS MONOSODIUM GLUTAMATE 学生姓名： 学号： 年级专业及班级： 指导老师及职称： 湖南·长沙 提交日期：2011年5月
湖南农业大学东方科技学院全日制普通本科生 毕业论文（设计）诚信声明 本人郑重声明：所呈交的本科毕业论文（设计）是本人在指导老师的指导下，进行研究工作所取得的成果，成果不存在知识产权争议。除文中已经注明引用的内容外，本论文不含任何其他个人或集体已经发表或撰写过的作品成果。对本文的研究做出重要贡献的个人和集体在文中均作了明确的说明并表示了谢意。本人完全意识到本声明的法律结果由本人承担。 毕业论文（设计）作者签名： 年月日
目录 摘要 (1) 关键词 (1) 1 总论............................................. (1) 1.1 工厂设计总概括 (2) 1.2 设计任务 (2) 1.3 设计的特点 (2) 1.4 设计范围 (2) 1.5 建设规模 (3) 1.6 经济技术指标 (3) 1.7 工作制度及定员 (3) 1.8、公用工程及辅助工程 (5) 1.9、三废处理 (5) 1.10、产品的质量、卫生、质检措施及防火 (5) 1.10.1 产品的质量： (5) 1.10.2 味精卫生标准 (5) 1.10.3 质检措施 (5) 1.10.4 防火 (6) 2 味精的发展历程 (6) 2.1 世界味精工业的发展历程 (6) 2.2 中国味精产量与世界味精产量的比例 (7) 2.4 我国味精工艺和装备技术的进展 (9) 2.5 我国味精生产量的增长 (11) 2.6 中国味精工业现状与发展对策 (12)
年产1.5万吨味精生产工艺初步设计说明书——毕业设计
年产1.5万吨味精生产工艺初步设计 摘要 我国味精生产虽然发展很快，但还有生产效率低、生产成本高、脱色效果不理想、污水处理不彻底等缺陷，与国际先进水平相比仍有很大差距，造成了很大的浪费。本设计在生产流程的各个方面加以完善，尤其在味精脱色、污水处理等方面摒弃了传统不十分理想的方法，采用了新技术，进一步消除了因脱色和污水处理不彻底造成的资源浪费。味精脱色采用XSX-8吸附树脂，具有脱色好、投资省、处理成本低的优势；污水处理采用两步生物处理法酵母反应器和活性污泥的连续系统处理味精废水，可以去除味精废水中95%的COD，达到节能环保的要求。 关键词：味精；新技术；脱色；污水处理
A PRELIMINARY DESIGN OF TECHNOLOGICAL PROCESS FOR MSG PRODUCTION 15,000 TONS PER YEAR Abstract Although the production of monosodium glutamate in China has developed rapidly, poor colour and lustre, low productivity, high production cost and bad treatment system of wastewater, which still have a big gap compared with the international advanced level, result in lots of waste. The design improve various aspects of production processes, especially in bleaching of MSG, treatment of wastewater and so on. Those rejecte traditional method which are not good and use new technology. Therefore it saves lots of money in bleaching and treatment of wastewater. XSX - 8 polymeric adsorbent is used in MSG decoloring,which has good decoloration efficiency. It can save investment and make low cost .Wastewater treatment by two-step method of biological treatment of activated sludge and yeast reactor system, can remove monosodium glutamate wastewater treatment in 95% of COD monosodium glutamate wastewater, energy conservation and environmental protection requirement. KEY WORDS：monosodium glutamate（MSG）; new technique ;decolor; treatment of wastewater
目录 1前言 (2) 1.1发展简介 (2) 1.2味精的性质 (2) 1.3味精的用途 (3) 2设计任务书 (3) 2.1生产的方法 (3) 2.2指标与数据 (3) 2.3 设计任务 (4) 2.4设计要求 (4) 3厂址选择方案 (4) 3.1总平面设计思路 (5) 4总平面图 (5) 5生产工艺流程 (6) 5.1淀粉的糖化 (7) 5.2种子的扩大培养及谷氨酸的发酵 (7) 5.3 谷氨酸的提取 (8) 5.4精制 (8) 6. 物料衡算及其设备选型 (8) 6.1物料数据 (8) 6.2热量衡算 (11) 6.3水平衡 (12) 6.4设备设计与选型 (13) 7参考文献 (21)
1前言 味精，学名谷氨酸钠。调味料的一种，主要成分为谷氨酸钠，主要作用是增加食品的鲜味，在中国菜里用的最多，也可用于汤和调味汁。味精是指以粮食为原料经发酵提纯的谷氨酸钠结晶。本设计是生产纯度为99％味精设计，以工业淀粉为原料、双酶法糖化、流加糖发酵，低温浓缩、等电提取等方法生产。本设计对全厂进行了物料衡算、热量平衡计算、水平衡计算、耗冷量计算、无菌压缩空气消耗量计算。对味精发酵车间进行工艺流程的设计和发酵罐的设计与选型计算。 其发展大致有三个阶段： 第一阶段：1866年德国人里德豪森博士从面筋中分离到氨基酸，他们称谷氨酸，根据原料定名为麸酸或谷氨酸(因为面筋是从小麦里提取出来的)。1908年,池田菊苗试验，从海带中分离到L—谷氨酸结晶体，这个结晶体和从蛋白质水解得到的L—谷氨酸是同样的物质，而且都是有鲜味的。 第二阶段：以面筋或大豆粕为原料通过用酸水解的方法生产味精，在1965年以前是用这种方法生产的。这个方法消耗大，成本高，劳动强度大，对设备要求高，需耐酸设备。 第三阶段：随着科学的进步以及生物技术的发展，使味精生产发生了革命性的变化。自1965年以后我国味精厂都采用以粮食为原料(大米、甘薯淀粉)、提取、精制而得到符合国家标准的谷氨酸钠，为市场上增加了一种安全又富有营养的调味品用了它以后使菜肴更加鲜美可口 1.1味精的性质 （1）性质 主要成分为谷氨酸钠。要注意的是如果在100°C以上的高温中使用味精，鲜味剂谷氨酸钠会转变为焦谷氨酸钠，焦谷氨酸钠虽然对人体无害，但是焦谷氨酸钠没有鲜味，会使味精鲜味丧失。还有如果在碱性环境中，味精会起化学反应产生一种叫谷氨酸二钠的物质。所以要适当地使用和存放[3]。谷氨酸钠是一种氨基酸谷氨酸的钠盐。是一种无嗅无色的晶体，在232°C时解体熔化。谷氨酸钠的水溶性很好，溶解度为74克谷氨酸钠。化学式为C5H8O4NNa·H2O摩尔质量187.13g mol-1 （2）多食味精的危害 味精的主要成分为谷氨酸钠，味精除了是调味的好助手外，它在消化过程中能分解出谷氨酸，后者在脑组织中经酶催化，可转变成一种抑制性神经递质。当味精摄入过多时，这种抑制性神经递质就会使人体中各种神经功能处于抑制状态，从而出现眩晕、头痛、嗜睡、肌肉痉挛等一系列症状；有人还会出现焦躁、心慌意乱；部分体质较敏感的人甚至会觉得骨头酸痛、肌肉无力。另外，过多的抑制性神经递质还会抑制人体的下丘脑分泌促甲状腺释放激素，妨碍骨骼发育，对儿童的影响尤为显著。 当食用味精过多，超过机体的代谢能力时，还会导致血液中谷氨酸含量增高，限制人体对钙、镁、铜等必需矿物质的利用。尤其是谷氨酸可以与血液中的锌结合，生成不能被利用的谷氨酸锌被排出体外，导致人体缺锌。锌是婴幼儿身体和智力发育的重要营养素。因此，婴幼儿和正在哺乳期的母亲应禁食或少食味精。另外，日本研究人员认为，长期过量食用味精可能导致视网膜变薄、视力下降，甚至失明。大量谷氨酸令心脏操作减缓，令心脏收缩幅度增加，令冠状脉管受压缩。很大量的谷氨酸会令心脏停止活动。 1.2味精的用途
年产10万吨味精设计 一.文献综述 1.1味精的性质[1] 味精是谷氨酸的一种钠盐，为有鲜味的物质，学名叫谷氨酸钠，亦称味素。化学名α-氨基戊二酸一钠，是一种由钠离子与谷氨酸根离子形成的盐，是一种无嗅无色的晶体，对光和热稳定，无吸湿性，在232℃时解体熔化。其中谷氨酸是一种氨基酸，而钠是一种金属元素。生活中常用的调味料味精的主要成分就是谷氨酸钠。 摩尔质量169.111gmol-1 ，白色或近白色结晶性粉末，熔点225 ℃，易溶于水，谷氨酸钠的水溶性很好，在100毫升水中可以溶解74克谷氨酸钠。微溶于乙醇。 1.2味精的作用与功能[2] 味精是一种增鲜味的调料，炒菜、做馅、拌凉菜、做汤等都可使用。一般用量为0.2%～0.5%。也可用作生化试剂。中国菜里用的最多，也可用于汤和调味汁。 味精对人体没有直接的营养价值，但它能增加食品的鲜味，引起人们食欲，有助于提高人体对食物的消化率。另外,味精中的主要成分谷氨酸钠还具有治疗慢性肝炎、肝昏迷、神经衰弱、癫痫病、胃酸缺乏等病的作用。 味精虽能提鲜，但如使用方法不当，就会产生相反的效果，会对人体有害。
它在消化过程中能分解出谷氨酸，后者在脑组织中经酶催化，可转变成一种抑制性神经递质。当味精摄入过多时，这种抑制性神经递质就会使人体中各种神经功能处于抑制状态，从而出现眩晕、头痛、嗜睡、肌肉痉挛等一系列症状；有人还会出现焦躁、心慌意乱；部分体质较敏感的人甚至会觉得骨头酸痛、肌肉无力。长期过量食用味精可能导致视网膜变薄、视力下降，甚至失明。另外，过多的抑制性神经递质还会抑制人体的下丘脑分泌促甲状腺释放激素，妨碍骨骼发育，对儿童的影响尤为显著。 1.3味精行业发展史[3] 1.3.1味精的发现 尽管味精广泛存在于日常食品中，但谷氨酸以及其它胺基酸对于增强食物鲜味的作用，在20世纪早期，才被人们科学地认识到。1907 年，日本东京帝国大学的研究员池田菊苗发现了一种，昆布（海带）汤蒸发后留下的棕色晶体，即谷氨酸。这些晶体，尝起来有一种难以描述但很不错的味道。这种味道，池田在许多食物中都能找到踪迹，尤其是在海带中。池田教授将这种味道称为“鲜味”。继而，他为大规模生产谷氨酸晶体的方法申请了专利。 1.3.2世界味精的发展 第一阶段：1866年德国人H·Ritthasen(里德豪森)博士从面筋中分离到氨基酸，他们称谷氨酸，根据原料定名2 东北电力大学生物工程课程设计为麸酸或谷氨酸（因为面筋是从小麦里提取出来的）。1908年日本东京大学池田菊苗试验，从海带中分离到L—谷氨酸结晶体，这个结晶体和从蛋白质水解得到的L
南阳理工学院本科毕业设计 年产10万吨味精厂发酵车间设计 Annual Production Capacity of 100,000 Tons of Monosodium Glutamate Fermentation Plant Design Workshop 学院：生物与化学工程学院 专业：生物化学专业 学生姓名： ***** 学号： **** 指导教师：李杰（讲师） 完成日期： 2009.5 南阳理工学院 Nanyang Institute of Technology
年产10万吨味精厂发酵车间设计 生物工程专业 **** [摘要］本设计的题目是年产10万吨味精厂发酵车间设计，在熟悉味精及其生产的基础上通过比较不同工艺的优缺点，确定能满足生产任务的先进、合理的工艺流程。根据所采用的工艺流程、该工艺对原料的利用情况确定满足生产任务所需原料的量，然后确定所采用的设备类型、结构尺寸，同时进行所需水的衡算，同时确定培养基灭菌流程，然后进行所需设备的选型和计算，最后进行发酵车间的设备布置，并制作工艺流程图和设备布置图。 [关键词]味精物料衡算发酵车间设计设备选型
年产10万吨味精厂发酵车间设计 Annual Production Capacity of 100,000 Tons of Monosodium Glutamate Fermentation Plant Design Workshop Biological Engineering Major LI Ting Abstract：This design is the subject of an annual output of 100,000 tons of monosodium glutamate fermentation plant design workshop, in a familiar and monosodium glutamate production based on comparative advantages and disadvantages of different processes to determine the production tasks to meet the advanced and reasonable process. According to the process used in the process of utilization of raw materials to meet production requirements to determine the amount of raw materials, and then used to determine the type of equipment, structure, size, at the same time to carry out the necessary balance of water and steam balance, at the same time to determine medium sterilization processes, the necessary equipment and then proceed to the selection and calculation of the final fermentation workshop equipment layout, and production process flow diagram and equipment layout. Key words：Monosodium glutamate material balance fermentation workshop design equipment selection
低盐固态酱油是一种相对传统酱油而言的新型产品，它在保持传统酱 油风味的同时，大幅度减少了酱油中的盐分含量，更适合现代人健康饮食 的需求。为了满足市场需求，设计一座年产一万吨低盐固态酱油的工厂成 为毕业设计的课题。本文将从工艺流程、设备选型、布局设计等方面对该 工厂进行详细规划。 首先，工艺流程是设计一座酱油工厂必须要考虑的重要因素。针对低 盐固态酱油的生产，主要的工艺流程包括水化、嫩化、发酵、熟化、脱水 和固化等步骤。通过将原料大豆和小麦制成复合物，加入适量的盐分和酱 油菌进行发酵，再经过适当的熟化和脱水处理，最终制成低盐固态酱油。 其次，设备选型是建立该工厂的关键步骤。合适的设备可以有效地提 高生产效率和产品质量。考虑到年产一万吨的规模，建议采用自动化生产线，包括物料输送系统、水化设备、发酵罐、熟化罐、脱水设备和固化设 备等。在设备选型上，应注重设备的质量、工艺适应性和节能环保性能等 因素。 此外，工厂的布局设计也是至关重要的。合理的布局设计可以提高生 产效率和工作环境质量。一般来说，工厂可以按照原料存储区、生产区、 成品仓储区和办公区进行划分。为了减少原料的运输距离，原料存储区和 生产区应尽量靠近，并采用自动化输送系统进行物料的输送。此外，对于 涉及到发酵和熟化的设备，需要考虑保持稳定的温湿度条件，以确保产品 质量。 在质量控制方面，酱油是一种液态食品，容易受到微生物污染的影响。因此，在工厂设计中应加强对卫生条件的考虑。建议设置洁净室，进行产 品包装和封装操作，以避免外界污染。此外，应建立完善的质量控制体系，对生产过程进行严格监控和检测，确保产品符合卫生标准。
最后，环境保护也是工厂设计中必不可少的一方面。工厂应考虑减少 废物排放和节能减排的措施，比如合理规划废水处理系统和废气处理系统，采用节能设备和工艺等。此外，工厂的布局设计也应尽量减少噪音和振动 对周边环境的影响。 总结起来，设计一座年产一万吨低盐固态酱油的工厂需要考虑工艺流程、设备选型、布局设计、质量控制和环境保护等方面的问题。通过合理 规划和设计，可以建立一座高效、环保、安全的低盐固态酱油工厂，满足 市场需求，推动健康饮食产业的发展。
年产1.5万吨味精工厂发酵车间设计说明书 味精工厂发酵车间设计说明书 一、引言 本设计说明书为一家年产1.5万吨味精的工厂发酵车间设计而 编写，旨在确保车间的安全、高效和规范化运行。本设计说明书包括车间布局、设备选择、生产工艺流程和卫生保健要求等方面的详细说明。 二、车间布局 1. 车间整体布局应满足物料流程的合理性和工作人员的舒适性。 2. 车间内应设有生产区、检测区、原料存放区、成品存放区、设备维修区和办公区等功能分区。 3. 生产区应设有发酵罐、搅拌机、冷却器、控制室等工艺设备。 4. 检测区应设有实验台、试验仪器和相关检测设备。 5. 原料存放区和成品存放区应设有适当的货架和仓储设备。 6. 设备维修区应设有专门的维修工具和设备。 7. 办公区应设有办公桌、文件柜和会议室等设施。 三、设备选择 1. 发酵罐：选择符合国家标准的不锈钢罐，具有合理的容量和搅拌功能。 2. 搅拌机：选择能够均匀搅拌发酵液的搅拌机，并配备适当的控制设备。 3. 冷却器：选择高效冷却器，确保发酵液的温度能够快速降低到适宜的范围。 4. 控制室：选择具有稳定性和可靠性的自动控制系统，可监控
和调整发酵过程中的温度、pH值和氧气含量等参数。 5. 实验台和试验仪器：选择符合实验要求的台面和仪器，包括pH计、电导仪和溶氧仪等。 6. 货架和仓储设备：选择能够储存原料和成品的货架和仓储设备，确保物料的安全和整齐。 7. 维修工具和设备：选择适合车间设备维修和保养的工具和设备。 8. 办公设施：选择符合办公需求的办公桌、文件柜、会议室设施等。 四、生产工艺流程 1. 原料准备：将符合质量要求的原料按照配方进行准确称量和混合。 2. 液态发酵：将混合好的原料加入发酵罐中，控制温度、pH 值和氧气含量等参数进行液态发酵。 3. 分离纯化：将发酵液进行分离、纯化和浓缩，获得高纯度的味精产品。 4. 成品包装：按照规格和包装要求进行产品包装，确保产品质量和外观。 5. 产品存储：将包装好的成品存放在成品存放区，进行分类储存和标记。 6. 清洁消毒：定期对车间进行清洁和消毒，保证车间环境卫生。 五、卫生保健要求 1. 车间内应保持干净整洁，定期进行清洁和消毒。 2. 工作人员应按照要求穿戴工作服、帽子和手套等防护设备，保持个人卫生。
设计说明书 --年产50000吨谷氨酸钠工厂工艺设计 学院： 专业：生物工程 姓名： 学号： 日期：2014年06月20日
摘要:谷氨酸钠俗称味精，是人们熟悉并普遍采用的鲜味剂,为一种安全可靠的食品添加剂。我国作为最大的谷氨酸钠出口国，采用发酵法生产谷氨酸钠每年的产量增长率为10％～20%，谷氨酸钠的发酵生产具有良好的发展前景。 关键字：谷氨酸钠、双酶法、发酵生产
目录 1前言 (1) 1.1谷氨酸钠简介 (1) 1.2谷氨酸钠生产状况 (1) 2厂址选择 (1) 2.1厂址选择的依据 (1) 2.1.1原料 (1) 2.1.2周围环境 (2) 2.1.3地势 (2) 2.1.4劳动力来源丰富 (2) 2.1.5具有废物处理设施 (2) 2.2厂址选择的条件 (2) 2.2.1地理位置 (2) 2.2.2交通与运输 (2) 2.2.3气候条件 (2) 2.2.4经济条件 (3) 3工厂平面图设计 (3) 3.1厂区总平面设计原则 (3) 3.2工厂厂区总平面设计 (3) 3.2.1道路和运输设计 (3) 3.2.2环保措施 (3) 3.3年产50000t的谷氨酸钠工厂总平面布置图 (4) 3.4主要建筑物 (4) 4生产工艺设计 (4) 4.1生产方案 (4) 4.2工艺流程 (5) 4.3基本步骤 (6) 4.3.1 原料的预处理 (6) 4.3.2淀粉水解糖制备 (6) 4.3.3种子扩大培养及谷氨酸发酵 (6) 4.3.4 谷氨酸的提取 (6) 4.3.5谷氨酸制取味精及味精成品加工 (7) 5工艺计算 (7) 5.1味精工厂发酵车间的物料衡算 (7) 5.1.1谷氨酸发酵工艺流程示意图 (7)
年产5万吨味精工厂生产工艺设计任务书(DOC 38页) 部门： xxx 时间： xxx 制作人：xxx 整理范文，仅供参考，勿作商业用途
XX大学 课程设计任务书 20xx～20xx 学年第x学期 学生姓名：专业班级： 2008级生物工程 指导教师：工作部门：化工与材料学院 课程设计题目：年产5万吨味精工厂生产工艺设计 课程名称：生化工程设备 一、课程设计内容 1、通过查阅啤酒（味精）生产工艺的有关资料，熟悉目前 啤酒（味精）生产的基本工艺流程。 2、进行糖化、发酵车间物料衡算和热量衡算等。 3、糖化车间设备设计及选型。 4、发酵种子罐、发酵罐的选型及大小尺寸的计算。 5、绘制糖化锅、发酵罐设计图。 6、撰写课程设计说明书 二、课程设计的要求 （一）、设计规模要求 全班按学号分为10组（其中末尾为1、3、5、7、9，设计啤酒工厂；末尾为0、2、4、6、8，设计味精工厂）。
（二）、课程设计说明书要求 学生在课程设计过程中可相互讨论，但要求各自独立完成并撰写设计说明书，设计说明书一般要求在5000字以上，具体内容如下： 1．前言 2．设计任务和设计基本依据 3．工艺设计 主要包括流程选择、生产工艺、物料衡算和热量衡算等。4．设备设计或设备选型 主要包括设备选型和设备大小的计算等。 5．收获与体会 6．参考文献 三、课程设计应完成的工作 1．课程设计说明书一份2．糖化锅(啤酒)或发酵罐（味精）设计图1张 四、课程设计进程安排
五、主要参考资料 吴思方主编. 生物工程工厂设计概论. 中国轻工业出版社. 2009.7 教研室主任签名： 年月日
工厂设计 设计题年产10000 吨味精项目工厂 姓名孟凯 院系生命科学学院 专业生物工程 年级2007级
20010年6 月18 日
目录 一、经济效益和社会效益的初步估计. ..........
第一章项目建议书 项目名称：年产1 万吨味精项目工厂设计 承办单位：鲁东大学生命科学学院 拟建地点：山东省潍坊市昌乐县经济开发区 项目负责人： 一、项目建设的背景和意义 味精,也称味素,因味精起源于小麦,俗称麸酸钠、谷氨酸钠。味精在化学上称为谷氨酸钠，是一种无色至白色的柱状结晶或白色结晶性粉末,有很浓的鲜味，其前体物质之一的谷氨酸是人类食物和人体蛋白质的重要成分。在天然食品中，它比同一种蛋白质的其他氨基酸往往高出１～２０倍。成年人普通的一日三餐都需要摄入较多的谷氨酸，因为在人体各部分组织器官中，谷氨酸占的比例十分令人瞩目。例如，血液中的谷氨酸占游离氨基酸的３３%，肝脏中占１４%，在大脑神经系统的 灰质蛋白质和白质蛋白质中分别占２４.９%和２６.８%。由此看来，一个机体正常的人每天在菜肴中适量放些味精，是不会有危害的，至于味精致癌、致畸或突变更是无从谈起。美国实验生物学会经过１０年的调查研究，宣布味精是一种安全的调味品，列入了“实际无毒”的行列，并指明按现行量使用，对成人的确毫无损害。 随着食品行业的发展以及人们生活水平的提高，在许多普通食品中都能够找到味精的踪迹，味精的需求量会越来越大，所以，建设味精厂是十分必要的。 二、产品需求初步预测 1、国际味精需求市场分析 在国际市场上,味精的消费主要集中在日本、东南亚、非洲等地,最近几年欧洲和南美洲等地的味精需求量也开始出现增长势头, 国际市场对味精的需求也不断增加,味精行业的发展平稳向上。日本、韩国、东南亚等国家和地区人均味精消费较高。 2、国内味精需求市场的分析 随着我国人民生活水平的提高和膳食结构的改变, 以及对味精产品认识的普遍提高,味精的需求量不断增大,人均消费水平逐年提高,华东、中南、东南、西南、华南地区人均年消费量已上升为1000 克左右。就国内市场来讲,味精的主要消费群体在城市,城市居民年消费量占到总产量的70%以上,农村市场的发展潜力巨大,随着农村人口收入的增加,农民生活水平逐步提高, 膳食结构进一步改善, 农村市场对味精的需求量会逐步增加。 昌乐县是潍坊、淄博、东营、日照等几大城市的交通枢纽，交通极为便利。在其经济开发区建厂可谓得天独厚，不仅解决了产品的销售问题，也节省了产品的运输费用，且利用了当地的剩余劳动力。该项目建成后，对于壮大当地的经济实力，推动地方经济的发展起到很大作用。 三、产品方案及拟建规模 （一）产品方案 计划年生产1 万吨纯度为99%的味精，大包500g，小包200g，大包20 袋装一箱，小包50 袋装一箱。每年工作日为300天，实行三班制，发酵周期：40-42 小时，生产周期：48-50 小时（二）生产工艺流程 味精的生产一般分为制糖、谷氨酸发酵、中和提取及精制等 4 个主要工序。
年产1.5万吨味精工厂发酵车间设计讲明书 引言 味精是人们熟悉的鲜味剂，是L—谷氨酸单钠盐(Mono sodium glutamate)的一水化合物(HOOC-CH2CH(NH2)-COONa·H20)，具有旋光性，有D—型和L—型两种光学异构体。味精具有专门强的鲜味(阈值为0. 03%)，现已成为人们普遍采纳的鲜味剂，其消费量在国内外均呈上升趋势。1987年3月，联合国粮农组织和世界卫生组织食品添加剂专家联合委员会第十九次会议，宣布取消对味精的食用限量，再次确认为一种安全可靠的食品添加剂［1］。早期味精是由酸法水解蛋白质
进行制造的，自从1956年日本协和发酵公司用发酵法生产以后，发酵法生产迅速进展，目前世界各国均以此法进行生产。 谷氨酸发酵是通气发酵，也是我国目前通气发酵产业中，生产厂家最多、产品产量最大的产业［2］。该生产工艺和设备具有专门强的典型性，本文对味精发酵生产工艺及要紧设备作简要介绍，以期有助于了解通气发酵工艺和要紧设备的有关知识。 设计内容为，了解味精生产中的原料预处理、发酵、提取部分的生产方法和生产流程，依照实际情况来选择发酵工段合适的生产流程，并对流程中的原料进行物料衡算、热量衡算及设备的选择。最后，画动身酵工段的工艺流程图和平面布置图。
整个设计内容大体分成三部分，第一部分要紧是味精生产的工艺和设备选择；第二部分包括发酵罐、种子罐及空气分过滤器的设计与选型；第三部分是工艺流程和平面布置图。 由于我的水平有限，加之对先进设计的了解甚少，设计中有好多不足的地点敬请各位老师和同学批判指正。 1 味精生产工艺 1.1 味精生产工艺概述 味精生产全过程可划分为四个工艺时期:(1)原料
年产一万吨味精工厂发酵阶段的工艺设计 摘要 (2) 关键词 (2) Abstract (3) 第一章引言 (4) 1.1 研究背景 (4) 1.2 味精的发现及商业化 (5) 1.3 设计的任务及主要设计内容 (5) 1.4 设计的规模及产品 (5) 1.5 产品质量指标 (5) 1.6工艺技术参数 (6) 1.6.1生产基础数据 (6) 1.6.2种子培养基 (6) 1.6.3发酵培养基 (6) 第二章味精生产工艺 (7) 2.1 味精生产工艺概述 (7) 2.2 原料预处理及淀粉水解糖制备 (7) 2.2.1 原料的预处理 (7) 2.2.2 淀粉水解糖制备 (7) 2.2.3 工艺操作规程 (7) 2.3 种子扩大培养及谷氨酸发酵 (8) 2.3.1 总体情况 (8) 2.3.2 车间操作规程 (9) 第三章衡算 (11) 3.1 物料衡算 (11) 3.1.1 淀粉制糖工艺的物料衡算 (12) 3.1.2发酵阶段物料衡算 (12) 3.1.3 10000t/a味精厂发酵车间的物料衡算表 (14) 3.2热量衡算 (15) 3.2.1 淀粉液化工序的热量衡算 (15) 3.2.2液化液糖化过程的热量衡算 (16) 3.2.3连续灭菌和发酵工序的热量衡算 (16) 3.3 过程水的衡算 (18) 3.3.1 糖化工序用水量 (18) 3.3.2 连续灭菌工序的用水量 (18) 3.3.3发酵工序的用水量 (18) 3.4无菌空气消耗量的计算 (19) 3.4.1单罐发酵无菌空气的消耗量 (19) 3.4.2种子培养等其他无菌空气耗量 (19) 3.4.3发酵车间高峰无菌空气消耗量 (19) 3.4.4发酵车间年用量 (19) 第四章主要设备选型及设备计算 (19)