太阳能电池光伏组件材料及部件
材料及部件的性能
硅料
1 国内技术尚有欠缺
2 投资过热
3 利润在全球光伏产业链中
高纯度硅料不仅请求硅的纯度高达7~9个9,而且其中的硼、磷等杂质限制在几十个ppt(万亿分之一它是光伏企业生产太阳能电池所需的核心原料。因此高纯度硅料的合成、精制、提纯、生产也就成为光伏产业集群中最上游的产业。
目前,尽管中国的硅原料矿藏储量占世界总储量的25%,但是国内太阳能电池生产企业所需原材料绝大部分需要从国外进口。这是因为用于太阳能电池生产的硅料重要是通过不同的提炼方法从硅原料中提炼而成的单晶硅和多晶硅。
在中国现有的高纯度硅原料生产技巧与西方发达国家相比,在产量和能耗等方面尚有,不足之处。如此一来,这不仅大大增长企业的生产成本。更成为制约当前我国光伏产业向,上游环节发展难以逾越的“瓶颈”使我们国家用很低的价格卖出高能耗、高污染的粗原料的同时,用极高的价格购回高纯硅料。比如说在上游的硅料的方面我们在做行业分析的时候曾经搜集了一些信息,基本上在过,去两年多的时间里,在国内已经宣布要建多晶硅厂的公司大概有20、30家然后把他们所宣布的产能加在一起大概有20几万吨。07年全球硅料的消耗量才8万吨。
生产硅料大概不到30美金,市场上却曾卖到400、甚至500美金,这就造成了暴利。硅料和硅片占到整个产业成本的70%。
EV A
EV A是一种塑料物料由乙烯(E及乙烯基醋酸盐(V A所组成。这两种化学物质比例可调较从而符合不同的应用需要乙烯基醋酸盐(V A content 的含量越高,其透明度,柔软度及坚韧度会相对提高。EV A树脂的特点是具有良好的柔软性,橡胶般的弹性,在-50℃下仍能够具有较好的,可挠性,透明性和表面光泽性好。化学稳定性良好,抗老化和耐臭氧强度好,无毒性。与填料的掺混性好,着色和成型加工性好。它和乙酸乙烯含量和分子量、熔体指数关系很大。当熔融指数MI一定乙酸乙烯V AC 含量提高时候其弹性、柔软性、相溶性,透明性等也随着提高。当V AC 含量减少时候则性能接近于聚乙烯刚性增高耐磨性、电绝缘性提高。若VAC含量一定时候融体指数增加时则软化点下降加工性和表面光泽改善但强度会下降否则随MI的降低则分子量增大冲击性能和抗环境应力开裂性能提高。
背板材料
太阳能行业常用的背板材料TPT、TPE、PET、ProteKt HD TPT材料组
成,PVF-PET-PVF 三层复合薄膜。PVF Polyvinylfluorid 为氟化乙烯CHFCH2单体的聚合物,PET聚乙烯对苯二甲酸酯和PE等聚烯烃的所含的化学键没有C-F键强,其耐化学性能和耐候性相对不佳。
PVDF—Polyvinylidenfluorid为偏二氟乙烯CF2CH2单体的聚合物,THV
Tetrafluorethylen/Hexafluorpropylen/Vinylidenfluorid- Terpolymer为四氟乙烯TFE CF2CF2、六氟丙稀HFPCF2CF2CF2、偏二氟乙烯VDF的三元共聚物,含氟塑料具有很强的CF键,具有良好的耐化学性能和耐污性能(有塑料王的说法。
钢化玻璃
钢化玻璃其实是一种预应力玻璃,为提高玻璃的强度,通常使用化学或物理的方法,在玻璃表面形成压应力,玻璃承受外力时首先抵消表层应力,从而提高了承载能力增强玻璃自身抗风压性,寒暑性,冲击性等优点。
钢化玻璃的主要优点有两条:1.强度较之普通玻璃提高数倍抗弯强度是普通玻璃的3~5倍,抗冲击强度是普通玻璃5~10倍,提高强度的同时亦提高了安全性。2.使
用安全,其承载能力增大改善了易碎性质,即使钢化玻璃破坏也呈无锐角的小碎片,对人体的伤害极大地降低了。钢化玻璃的耐急冷急热性质较之普通玻璃有2~3 倍的提高,一般可承受150LC 以上的温差变化,对防止热炸裂有明显的效果。
钢化玻璃的缺点:1钢化后的玻璃不能再进行切割和加工,只能在钢化前就对玻璃进行加工至需要的形状,再进行钢化处理。2钢化玻璃强度虽然比普通玻璃强,但是钢化玻璃在温差变化大时有自爆,自己破裂的可能性,而普通玻璃不存在自爆的。
生产钢化玻璃工艺有两种:一种是将普通平板玻璃或浮法玻璃在特定工艺条件下经淬火法或风冷淬火法加工处理而成。另一种是将普通平板玻璃或浮法玻璃通过离子交换方法将玻璃表面成分改变,使玻璃表面形成一层压应力层加工处理而成。
助焊剂
1、清除焊接金属表面的氧化膜
2、在焊接物表面形成一液态的保护膜隔绝高温时四周的空气防止金属表面的再氧化
3、降低焊锡的表面张力增加其扩散能力
4、焊接的瞬间可以让熔融状的焊锡取代顺利完成焊接。
主要种类:
1、无机助焊剂,无机助焊剂具有高腐蚀性,由无机酸和盐组成。如盐酸,氢氟酸,氯化锡,氟化钠或钾,和氯化锌。这些助焊剂能够去掉铁和非铁金属的氧化膜层,如不锈钢,铁镍钴合金和镍铁。这些用较弱助焊剂都不能锡焊。无机助焊剂一般用于非电子应用,如铜管的铜焊。可是它们有时用于电子工业的铅镀锡应用。无机助焊剂由于其潜在的可靠性问题,不应该考虑用于电子装配(传统或表面贴装。其主要的缺点是有化学活性残留物,可能引起腐蚀和严重的局部失效。
2、有机酸(OA 助焊剂比松香助焊剂要强,但比无机助焊剂要弱。在助焊剂活性和可清洁性之间它提供了一个很好的平衡,特别是如果其固体含量低(1-5% 。这些助焊剂含有极性离子,很容易用极性溶剂去掉如水。由于它们在水中的可溶性OA助焊剂是环保上所希望的,虽然免洗助焊剂可能更为所希望。因为这类助焊剂不为政府规范所覆盖,其化学含量由供应商来控制。可得到的OA助焊剂有使用卤化物作催化剂的也有没有的。
3、松香助焊剂,松香或树脂是从松树的树桩或树皮中榨取的天然产品。
助焊剂的主要功能有:
1、清除焊接金属表面的氧化膜。
2、在焊接物表面形成一液态的保护膜隔绝高温时四周的空气,防止金属表面,的再氧化。
3、降低焊锡的表面张力,增加其扩散能力。
4、焊接的瞬间,可以让熔融状的焊锡取代,顺利完成焊接。
原材料检验
一.电池片
1.检验内容及方式:
1电池片厂家,包装(内包装及外包装,外观,尺寸,电性能,可焊性,珊线印刷,主珊线抗拉力,切割后电性能均匀度。(电池片在未拆封前保质期为一年
2抽检(按来料的千分之二,电性能和外观以及可焊性在生产过程全检。
2.检验工具设备:单片测试仪,游标卡尺,电烙铁,橡皮,刀片,拉力计,激光划片机。
3.所需材料:涂锡带,助焊剂。
4.检验方法:
1包装:良好,目检。
2外观:符合购买合同要求。
3尺寸:用游标卡尺测量,结果符合厂家提供的尺寸的±0.5mm
4电性能:用单体测试仪测试,结果±3%。
5可焊性:用320-350℃的温度正常焊接,焊接后主珊线留有均匀的焊锡层为合格。(要保证实验用的涂锡带和助焊剂具有可焊性
6珊线印刷:用橡皮在同一位置反复来回擦20次,不脱落为合格。
7主珊线抗拉力:将互链条焊接成△状,然后用拉力计测试,结果大于2.5N。
8切割后电性能均匀度:用激光划片机将电池片化成若干份,测试每片的电性能保持误差在±0.15w。
5.检验规则:以上内容全检,若有一项不符合检验要求则对该批进行千分之五的检验。如仍不符合4.5.78项内容,则判定该批来料为不合格。
二.涂锡带
1.检验内容及方式:
1厂家,规格,包装,保质期(六个月,外观,厚度均匀性,可焊性,折断率,蛇形弯度及抗拉强度。
2每次来料全检(盘装,外观生产过程全检。
2.检验所需工具:钢尺,游标卡尺,烙铁,老虎钳,拉力计。
3.所需材料:电池片,助焊剂。
4.检验方法:
1外包装目视良好,保质期限,规格型号及厂家。
2外观:目视涂锡带表面是否存在黑点,锡层不均匀,扭曲等不良现象。
3厚度及规格:根据供方提供的几何尺寸检查,宽度±0.12mm,厚度±0.02mm视为合格。
4可焊性:同电池片检验方法
5折断率:取来料规格长度相同的涂锡带10根,向一个方向弯折180°,折断次数
不得低于7次。
6蛇形弯度:将涂锡带拉出1米的长度紧贴直尺,测量与直尺最大的距离,最大值< 3.5mm。
5.检验规则:以上内容全检,若有一项不符合检验要求则重检。如仍不符合2.4.5项内容则判定该批来料为不合格。
三.EV A胶膜
1.检验内容及方式:
1厂家,规格型号,包装,保质期(六个月,外观,厚度均匀性,与玻璃和背板的剥离强度,交联度。
2来料抽检,生产过程对剥离强度和交联度在抽检,外观再生产过程全检。
2.检验所需工具:卷尺,游标卡尺,壁纸刀,拉力计,剪刀,120目丝网,交联度测试仪,烘箱,电子秤。
3.所需材料:TPT背板,小玻璃,二甲苯,抗氧化剂。
4.检验方法:
1包装目视良好,确认厂家,规格型号以及保质期。
2目视外观,确认EV A表面无黑点、污点,无褶皱、空洞等现象。
3根据供方提供的几何尺寸测量宽度±2mm,厚度±0.02mm。
4厚度均匀性:取相同尺寸的10张胶膜称重,然后对比每张胶膜的重量,最大至于最小值之间不得超过1.5%。
5剥离强度:按厂家提供的层压参数层压后,测试EVA与玻璃,EV A与背板的剥离强度。(冷却后
a.EV A与TPT的剥离强度:用壁纸刀在背板中间划开宽度为1cm,然后用拉力计拉开TPT与EV Al,拉力大于35N为合格。
b.EV A与玻璃的剥离强度:方法同上,用拉力计一端夹住EV A,另一端固定住玻璃,拉力大于20N为合格。
6交联度测试:见交联度测试方法,试验结果在70%-85%之间为合格。
5.检验规则:以上内容全检,若有一项不符合检验要求则重检。如仍不符合2.5.6项内容则判定该批来料为不合格
四.背板:
1.检验内容及方式:
1厂家,规格型号,包装,保质期(一年,外观,与EVA的粘接强度,背板层次的粘接强度。
2来料抽检,生产过程对剥离强度和粘接强度在抽检,外观再生产过程全检。
2.检验所需工具:卷尺,游标卡尺,壁纸刀,拉力计。
3.所需材料:EV A,小玻璃
4.检验方法:
1包装目视良好,确认厂家,规格型号以及保质期。
2目视外观,确认背板表面无黑点、污点,无褶皱、空洞等现象。
3根据供方提供的几何尺寸测量宽度±2mm,厚度±0.02mm。
4与EV A的粘接强度:方法同EV A与TPT的剥离强度。
5背板层次的粘接强度:用刀片划开背板夹层,夹紧一边,另一边用拉力计测试结果大于20N。
5.检验规则:以上内容全检,若有一项不符合检验要求则重检。如仍不符合2.4.5项内容则判定该批来料为不合格
五.钢化玻璃:
1.检验内容及方式:
1厂家,规格型号,包装,外观,钢化强度,厚度及尺寸,与EV A的剥离强度。
2来料抽检,外观再生产过程全检。
2.检验工具;卷尺,卡尺,1040g钢球。
3.材料:EV A,背板。
4.检验方法:
1包装目视良好,确认厂家,规格型号。
2尺寸(长*宽*厚:1.钢化玻璃标准厚度为3.2mm,允许偏差0.2mm。
2.长宽允许偏差0.5mm,对角允许偏差0.7mm3目视外观:
a.钢化玻璃允许每米边上有长度不超过10mm,自玻璃边部向玻璃板表面延伸深度不超过2mm,自板面向玻璃另一面延伸不超过玻璃厚度三分之一的爆边。钢化玻璃内部不允许有长度小于1mm的集中的气泡。对于长度大于1mm小于6mm的气泡每平方米不得超过6个。不允许有结石,裂纹,缺角的情况发生。钢化玻璃表面允许每平方米内宽度小于0.1mm,长度小于50mm的划伤数量不多于4条。每平方米内宽度0.1-0.5mm长度小于50mm的划伤不超过1条。钢化玻璃不允许有波型弯曲,弓型弯曲不允许超过边长的0.2%。(将来料取样放置平台上,测量与台面距离最大的数值
4与EV A的剥离强度:同EV A剥离强度的检验方法相同。
5钢化强度:去来料六块样品试验,将玻璃放置测试架上,用钢球从据玻璃1-1.2
米处,使钢球自由落在玻璃上,玻璃不碎裂为合格。
检验规则:以上内容全检,有一项不符合检验要求则重检。如仍有不符合2.3.45项检验内容,则判定该批为不合格来料。
六.铝型材:
1.检验内容及方式:
1包装,规格尺寸,表面硬度,氧化膜厚度,型材弯曲度,外观,材质,型材与角码的匹配性。
2来料抽检,外观再生产过程全检。
2.检验工具:卷尺,游标卡尺,平台。
3.检验方法:
1包装目视良好,确认厂家,规格型号。
2尺寸:根据供方提供的几何尺寸测量宽度+1mm,长度+1mm
壁厚允许偏差≤0.5mm
3外观:表面无氧化斑,整根0-0.5cm划痕不得超过2个;0.5-1cm划痕的数量不超过1个,不允许出现大于1cm的划痕。
4型材弯曲度:将来料放置平台上测量与台面最大距离不超过边长的0.2%为合格。
5型材与角码的匹配性:取一套型材组装好,缝隙<1mm为合格。
6由供方提供表面硬度(>12,氧化膜(>10um,材质。
检验规则:以上内容全检,有一项不符合检验要求,对该批号产品重检,如果仍有不符合
2.3.5项检验要求的,判定该批次为不合格来料.
八.接线盒
1.检验内容及方式:
1厂家,规格型号,外观,连接器抗拉力,引线卡口咬合力,二极管管教咬合力,盒盖咬合力,二极管耐压测试。
2来料抽检,生产过程跟踪检验。
2.检验工具:拉力计,耐压测试
3.材料:涂锡带
4.检验方法:
1确认接线盒厂家,规格型号
2外观:检查外观有无缺陷,标识(应是不可擦拭的,及二极管数量和接线盒内部的缺陷。
3连接器抗拉力:将连接器接到接线盒上,然后夹住接线盒,用拉力器测试(拉力>
10N）为合格。 4）引线卡口咬合力：将汇流带装进卡口，用拉力计夹住施加拉力＞40N 为合格。 5）盒盖咬合力：连续开播三次，仍需专用工具才能打开为合格。 6）二极管耐压：用耐压测试仪测试（1000VDC）。 5. 检验规则：以上内容全检 , 有一项不符合检验要求则重检。如果仍有不符合
2）.3）.4）.5）.6）检验要求的,判定该批次为不合格来料。
太阳能电池材料的发展及应用 材料研1203 Z石南起新材料（或称先进材料）是指那些新近发展或正在发展之中的具有比传统材料的性能更为优异的一类材料。新材料是指新近发展的或正在研发的、性能超群的一些材料，具有比传统材料更为优异的性能。新材料技术则是按照人的意志，通过物理研究、材料设计、材料加工、试验评价等一系列研究过程，创造出能满足各种需要的新型材料的技术。 随着科学技术发展，人们在传统材料的基础上，根据现代科技的研究成果，开发出新材料。新材料按组分为金属材料、无机非金属材料（如陶瓷、砷化镓半导体等）、有机高分子材料、先进复合材料四大类。按材料性能分为结构材料和功能材料。21世纪科技发展的主要方向之一是新材料的研制和应用。新材料的研究，是人类对物质性质认识和应用向更深层次的进军。 功能材料是指那些具有优良的电学、磁学、光学、热学、声学、力学、化学、生物医学功能，特殊的物理、化学、生物学效应，能完成功能相互转化，主要用来制造各种功能元器件而被广泛应用于各类高科技领域的高新技术材料。 功能材料是新材料领域的核心，是国民经济、社会发展及国防建设的基础和先导。它涉及信息技术、生物工程技术、能源技术、纳米技术、环保技术、空间技术、计算机技术、海洋工程技术等现代高新技术及其产业。功能材料不仅对高新技术的发展起着重要的推动和支撑作用，还对我国相关传统产业的改造和升级，实现跨越式发展起着重要的促进作用。 功能材料种类繁多，用途广泛，正在形成一个规模宏大的高技术产业群，有着十分广阔的市场前景和极为重要的战略意义。世界各国均十分重视功能材料的研发与应用，它已成为世界各国新材料研究发展的热点和重点，也是世界各国高技术发展中战略竞争的热点。在全球新材料研究领域中，功能材料约占85%。我国高技术 (863)计划、国家重大基础研究[973]计划、国家自然科学基金项目中均安排了许多功能材料技术项目（约占新材料领域70%比例），并取得了大量研究成果。
太阳能光伏组件 1）、组件的工作原理： 太阳能电池是由P 型半导体和N 型半导体结合而成,N 型半导体中含有较多的空穴,而P 型半导体中含有较多的电子,当P 型和N 型半导体结合时在结合处会形成电势当芯片在受光过程中,带正电的空穴往P 型区移动,带负电子的电子往N 型区移动,在接上连线和负载后,就形成电流. 光伏发电是利用半导体界面的光生伏特效应而将光能直接转变为电能的一种技术。这种技术的关键元件是太阳能电池。太阳能电池经过串联后进行封装保护可形成大面积的太阳电池组件，再配合上功率控制器等部件就形成了光伏发电装置。光伏发电的优点是较少受地域限制，因为阳光普照大地;光伏系统还具有安全可靠、无噪声、低污染、无需消耗燃料和架设输电线路即可就地发电供电及建设同期短的优点。 光伏发电是根据光生伏特效应原理,利用太阳能电池将太阳光能直接转化为电能。不论是独立使用还是并网发电,光伏发电系统主要由太阳能电池板（组件）、控制器和逆变器三大部分组成，它们主要由电子元器件构成，不涉及机械部件,所以,光伏发电设备极为精炼,可靠稳定寿命长、安装维护简便。理论上讲,光伏发电技术 2）太阳能光伏组件由八大材料组成， 1、钢化白玻璃 2、EVA 3、背板 4、硅电池片 5、涂锡带 6、罗曼胶带（硅胶） 7、铝边框 8、接线盒 太阳能电池组件部分主要材料介绍 （1）钢化玻璃 低铁钢化玻璃（又称白玻璃），厚度3.2毫米，在太阳电池光谱响应的波长范围内（320-1100NM）透光率达90%以上，对于1200NM的红外光有较高的反射率。 此玻璃同时耐紫外光线的辐照，透光率不下降。 钢化性能符合国标GB9963-88或者封装后的组件抗冲击性能达到国标GB9535-88地面用硅太阳能电池环境试验方法中规定的性能指标。 （2）EVA EV A是一种热融胶粘剂，厚度在0.4毫米-0.6毫米之间，表面平整，厚度均匀，内含交联剂。常温下无黏性且具抗黏性，经过一定调价热压便
光伏组件安装作业指导书 编制： 审核： 批准： 2014年10月7日 目录 1. 工程概况 2.编制依据
3.施工管理目标 4. 施工准备 5.组件安装 6.质量保证措施 7.施工安全文明管理措施 一、工程概况 本工程是25.245MWp太阳能发电项目,所发电并网时要求高，保证设备质量特别重要，无论是在建设安装质量上还是工程进度及其他要求都必须做到最好。必须使系统具备足够的强度、刚度和使用可靠性，达到排列美观的设计效果，最后在工程规定的工期内一次性通过验收。
二、编制依据 1．《低压配电设计规范》GB50054-95 2．《建筑结构荷载规范》（GBJ50009－2001） 3．设计院设计蓝图的相关要求 4．我国现行光伏行业相关的施工验收规范和操作规程 三、施工管理目标 1．质量目标 组件无破损，一次验收合格率达100%。 2. 安全目标 确保无重大安全事故发生，轻伤频率控制在1‰以内。 四、施工准备 (一)、技术准备 1．认真审核、熟悉施工图纸，了解组件的排列分别。 2．对施工班组进行有针对性的技术、安全交底。防止组件破裂为重点防范内容。3．根据工程实际情况划分作业区域，合理调配作业人员。 (二)、安装前准备 1. 组件外观检查。 在视觉直观下，组件应平整，周边无开胶、裂纹等缺陷。 2. 支架已调整不存在高、低或波浪型的起伏，直线度良好。 3. 装配使用的卡钳已到位，满足组件安装使用。 (三)、劳动力计划 根据作业面积分部特点人员计划安排如下： 五、组件安装
由于薄膜式太阳能电池板易碎的特性，组件在搬运、摆放、紧固螺丝时均要轻拿轻放，严防磕碰。 1. 组件安装前应复查支架的平整度，若目测发现有明显的高差，严禁进行安装。须经专业 人员调整后报验合格才能进行安装。 2．组件开箱前，先检查组件箱体外包装，确认外包装纸箱无破损后再进行开箱。如外包装有损坏，则从破损处打开。打开后须认真检查，确认组件是否存在破损现象，如发现破损及时向相关人员汇报，并停止继续开箱。 3．在破除外包装时，应避免刀片划伤组件外层的保护膜。开箱后包装垃圾集中放置，避免环境污染。 4．测量太阳能电池板在阳光下的开路电压，电池板输出端与标识正、负值应吻合。 5.组件的倒运装卸必须轻拿轻放，尽量减少箱体在运输过程中的震动、摇摆等不利因素， 且晃动幅度﹤±2°。 6.安装过程中组件要轻拿轻放，搬动时严禁组件直接与地面接触，防止硬物对组件造成点 损伤的隐患。组件确需依靠或平放时不得超过2块。 7.组件安装过程中，安装人员严禁依靠、抓扶C型钢，避免C型钢产生变形对组件造成应 力损伤。 8.组件的安装顺序应由下至上，依次安装。下排组件安装完成后，上排组件在安装时应与 定位块保持一定距离，避免在安装后，取出定位块时损伤组件。 9.组件安装完成后应进行自检，看组件有无裂纹、层次不齐、防滑垫片卷边、上、下超出 卡钳或达安装要求的其它问题，并及时整改。 10.安装组件搭设的平台一定要稳固，防止颤动、跌滑。 11. 按照图纸要求安装每组组件数量，不得随意更改。 六、质量保证措施 牢固树立：质量第一的工作思想，要求每一道工序、每一个部位都必须是上道工序为下道工序提供精品，把质量责任分解到各个岗位、各个环节，凡事有章可循，有据可查。通过全方位、全过程的质量动态管理来保证质量。并按照ISO9000系列标准建立起有效的质量保证体系，并制定了相应的质量管理制度，最大限度地发挥每个部门、每个岗位和每个人的作用。 七、施工安全文明管理措施 1、安全管理保证制度 1.1 安全教育制度
国际标准IEC61427 第2版 2005.5 光伏太阳能系统（PVES） 储能二次电池和电池组 ―――一般要求和试验方法
目录前言 1．适用范围 2．标准性参考文献 3．术语和定义 4．使用条件 4．1光伏能源系统 4．2二次电池和电池组 4．3通用运行条件 5．一般要求 5．1机械耐受性 5．2充电效率 5.3深放电保护 5．4标记 5．5安全 5．6文件 6．功能特性 7．通用试验条件 7．1测量仪表精度 7．2测试样品的准备和维护 8．试验方法 8．1容量实验 8．2循环耐久试验 8．3荷电保持试验 8．4光伏用途循环耐久试验（极端条件）9．试验的推荐采用 9．1型式试验 9．2验收试验
前言 1）国际电工技术委员会（International Electrotechnical Commission――IEC）是一个全球性的、包括所有国家的电工技术委员会（IEC国家委员会）的标准化组织。 IEC的目的是推进所有电气和电子领域有关标准化方面的国际合作。为此目的，除了其它的活动之外，IEC出版国际标准、技术规范、技术报告、公开可获得的规范和指导（下称IEC出版物）。出版物的准备都是委托各技术委员会进行；任何IEC 国家委员会对于所涉及的出版物感兴趣都可以参加准备工作。在出版物的准备过程中，与IEC有联系的国际的、政府的和非政府组织也可以参加。IEC与国际标准化组织（International Organization for Standardization---ISO）按照两个组织一致同意的条件密切合作。 2）IEC对于技术问题所作出的结论和决议都尽可能地代表了相关问题国际上的一致意见，因为每一个技术委员会都有来自所有感兴趣的IEC国家委员会的代表。 3）IEC出版物的形式为国际上推荐采用，而且在这个意义上也已被IEC各国家委员会所接受。尽管已经尽力做到IEC出版物的技术内容准确无误，但IEC不能对其使用的方式或最终用户的误解负责。 4）为了促进国际上的一致性，所有IEC国家委员会都承诺在其国家的或地区的出版物中尽最大可能的明确使用IEC出版物。IEC出版物和国家的或地区的出版物之间的任何差异都需要在后者的出版物中予以明确标明。 5）IEC不提供其认可的程序，也不对任何声称符合IEC出版物的设备负责。 6）所有用户都应确保他们所持有的是最新版本。 7）对于由于使用或信任本出版物或其它IEC出版物所导致的任何人身伤害、财产损失或其它任何性质的损害――不论是直接的还是间接地――或者其它的费用（包括法律费用）和开销，都与IEC或其经理、雇员、服务人员或代理――包括个体的专家和技术委员会以及IEC国家委员会的委员无关。 8）注意该出版物引用的参见标准。对于正确使用本出版物，使用这些参见出版物是必须的。 9）注意本出版物的某些内容可能是专利权的标的。IEC没有责任标明任何或所有这些专利权。 IEC61427标准由IEC21技术委员会――二次电池和电池组――准备。 该第2版取代了1999年公布的第一版。该版本包括了一些技术方面的修改。 第二版在该文件第一版本的基础上重新组织，在使用条件、一般要求、功能特性、通用试验条件、试验方法以及试验的推荐采用等方面更加清晰，目的是让最终用户更容易理解。试验方法在两种不同的技术――铅酸和镍镉――方面都给予了详细清楚地解释。 该标准的内容以下述文件为基础： 关于该标准的批准投票详细情况可以在上表中示出的投票报告中去查找。 该出版物的起草根据ISO/IEC Directive Part2进行。
一、工程概况 1．工程名称：【】 2．项目规模：【 5MW】 3．工程地点：【】 二、编制依据 1．施工图纸 2．组件生产厂家安装说明书 3、《光伏发电站施工规范》（GB50794－2012） 4、《光伏发电工程验收规范》GB50796-2012） 三、施工管理目标 1．质量目标 组件无破损，一次验收合格率达100%。 2. 安全目标 确保无重大安全事故发生，轻伤频率控制在1%以内。 四、施工准备 1、、技术准备 ①认真审核、熟悉施工图纸，了解组件的排列组别。 ②对施工班组进行有针对性的技术、安全交底。 ③根据工程实际情况划分作业区域，合理调配作业人员。 2、安装前准备 ①组件外观检查。 在视觉直观下，组件应平整，周边无开胶、裂纹等缺陷，色差、尺寸、铭牌参数应符合要求，偏差较大的组件应及时联系相关人员进行处理。 ②支架已调整,不存在高、低或波浪型的起伏，直线度良好。
复查支架安装质量符合下表要求: ③ 3、劳动力计划 根据作业面积分部特点人员计划安排如下： 五、组件安装 组件在搬运、摆放、紧固螺丝时均要轻拿轻放，严防磕碰。 1. 组件安装前应复查支架的平整度，若目测发现有明显的高差，严禁进行安装。须 经专业人员调整后报验合格才能进行安装。 2．组件开箱前，先检查组件箱体外包装，确认外包装纸箱无破损后再进行开箱。如
外包装有损坏，则从破损处打开。打开后须认真检查，确认组件是否存在破损现象，如发现破损及时向相关人员汇报，并停止继续开箱。 3．在破除外包装时，应避免刀片划伤组件外层的保护膜。开箱后包装垃圾集中放置，避免环境污染。 4．测量太阳能电池板在阳光下的开路电压，电池板输出端与标识正、负值应吻合。 5. 组件的倒运装卸必须轻拿轻放，尽量减少箱体在运输过程中的震动、摇摆等不利 因素，且晃动幅度﹤±2°。 6. 安装过程中组件要轻拿轻放，搬动时严禁组件直接与地面接触，防止硬物对组件 造成点损伤的隐患。组件确需依靠或平放时不得超过2块。 7. 组件安装过程中，安装人员严禁依靠、抓扶横梁、斜梁，避免产生变形对组件造 成应力损伤。 8. 组件的安装顺序应由下至上，依次安装。下排组件安装完成后，上排组件在安装 时应与定位块保持一定距离，避免在安装后，取出定位块时损伤组件。 9. 组件安装完成后应进行自检，看组件有无裂纹、层次不齐、防滑垫片卷边、上、 下超出卡钳或达安装要求的其它问题，并及时整改。 10. 安装组件搭设的平台一定要稳固，防止颤动、跌滑。 11. 按照图纸要求安装每组组件数量，不得随意更改。 组件安装时应拉水准线，并以上侧组件底端为基准，进行水平控制。 12.组件之间的接线应符合以下要求： ①.组件连接数量和路径应符合设计要求。 ②.组件间接插件（公母插头）应连接牢固。 ③.外接电缆同插接件连接处应搪锡。 ④.组串连接后开路电压和短路电流应符合设计要求。 ⑤.电线不得放置在檩条槽内（防槽内积水），用带钢芯黑色绑线绑扎在檩条的侧
引言太阳能是人类取之不尽用之不竭的可再生能源．也是清洁能源，不产生任何的环境污染。在太阳能的有效利用当中；大阳能光电利用是近些年来发展最快，最具活力的研究领域，是其中最受瞩目的项目之一。为此，人们研制和开发了太阳能电池。制作太阳能电池主要是以半导体材料为基础，其工作原理是利用光电材料吸收光能后发生光电于转换反应，根据所用材料的不同，太阳能电池可分为：1、硅太阳能电池；2、以无机盐如砷化镓III-V化合物、硫化镉、铜铟硒等多元化合物为材料的电池；3、功能高分子材料制备的大阳能电池；4、纳米晶太阳能电池等。不论以何种材料来制作电池，对太阳能电池材料一般的要求有：1、半导体材料的禁带不能太宽；②要有较高的光电转换效率：3、材料本身对环境不造成污染；4、材料便于工业化生产且材料性能稳定。基于以上几个方面考虑，硅是最理想的太阳能电池材料，这也是太阳能电池以硅材料为主的主要原因。但随着新材料的不断开发和相关技术的发展，以其它村料为基础的太阳能电池也愈来愈显示出诱人的前景。本文简要地综述了太阳能电池的种类及其研究现状，并讨论了太阳能电池的发展及趋势。 1 硅系太阳能电池 1.1 单晶硅太阳能电池硅系列太阳能电池中，单晶硅大阳能电池转换效率最高，技术也最为成熟。高性能单晶硅电池是建立在高质量单晶硅材料和相关的成热的加工处理工艺基础上的。现在单晶硅的电地工艺己近成熟，在电池制作中，一般都采用表面织构化、发射区钝化、分区掺杂等技术，开发的电池主要有平面单晶硅电池和刻槽埋栅电极单晶硅电池。提高转化效率主要是*单晶硅表面微结构处理和分区掺杂工艺。在此方面，德国夫朗霍费费莱堡太阳能系统研究所保持着世界领先水平。该研究所采用光刻照相技术将电池表面织构化，制成倒金字塔结构。并在表面把一13nm。厚的氧化物钝化层与两层减反射涂层相结合．通过改进了的电镀过程增加栅极的宽度和高度的比率：通过以上制得的电池转化效率超过23%，是大值可达23．3％。Kyocera公司制备的大面积（225cm2）单电晶太阳能电池转换效率为19．44%，国内北京太阳能研究所也积极进行高效晶体硅太阳能电池的研究和开发，研制的平面高效单晶硅电池（2cm X 2cm）转换效率达到19.79%，刻槽埋栅电极晶体硅电池（5cm X 5cm）转换效率达8.6%。单晶硅太阳能电池转换效率无疑是最高的，在大规模应用和工业生产中仍占据主导地位，但由于受单晶硅材料价格及相应的繁琐的电池工艺影响，致使单晶硅成本价格居高不下，要想大幅度降低其成本是非常困难的。为了节省高质量材料，寻找单晶硅电池的替代产品，现在发展了薄膜太阳能电池，其中多晶硅薄膜太阳能电池和非晶硅薄膜太阳能电池就是典型代表。 1．2 多晶硅薄膜太阳能电池通常的晶体硅太阳能电池是在厚度350～450μm的高质量硅片上制成的，这种硅片从提拉或浇铸的硅锭上锯割而成。因此实际消耗的硅材料更多。为了节省材料，人们从70年代中期就开始在廉价衬底上沉积多晶硅薄膜，但由于生长的硅膜晶粒大小，未能制成有价值的太阳能电池。为了获得大尺寸晶粒的薄膜，人们一直没有停止过研究，并提出了很多方法。目前制备多晶硅薄膜电池多采用化学气相沉积法，包括低压化学气相沉积（LPCV D）和等离子增强化学气相沉积（PECVD）工艺。此外，液相外延法（LPPE）和
太阳能光伏组件的原材料及部件性能，作 用，特点，及检验 1.太阳能电池片 外形与特点： 太阳能电池片是太阳能电池组件中的主要材料，电池片表面有一层蓝色的减反射膜，还有银白色的电极栅线。其中很多条细的栅线，是电池片表面电极向主栅线汇总的引线，两条宽一点的银白线就是主栅线，也叫电极线或上电极。电池片的背面也有两条(或间断的)银白色的主栅线，叫下电极或背电极。电池片与电池片之间的连接，就是把互连条焊接到主栅线上实现的。一般正面的电极线是电池片的负极线，背面的电极线是电池片的正极线。太阳能电池片无论面积大小(整片或切割成小片)，单片的正负极间输出峰值电压都是0.48～0.5v。而电池片的面积大小与输出电流和发电功率成正比，面积越大，输出电流和发电功率越大。 合格的太阳能电池片应具有以下特点。 (1)具有稳定高效的光电转换效率，可靠性高。 (2)采用先进的扩散技术，保证片内各处转换效率的均匀性。 (3)运用先进的pecvd成膜技术，在电池片表面镀上深蓝色的氮化硅减反射膜，颜色均匀美观。 (4)应用高品质的银和银铝金属浆料制作背场和栅线电极，确保良好的导电性、可靠的附着力和很好的电极可焊性。 (5)高精度的丝网印刷图形和高平整度，使得电池片易于自动焊接和激光切割。 太阳能电池片的分类及规格尺寸 太阳能电池片按用途可分为地面用晶体硅太阳能电池、海上用晶体硅太阳能电池和空间用晶体硅太阳能电池，按基片材料的不同分为单晶硅电池和多晶硅电池。目前太阳能电池片常见的规格尺寸主要有125mm×125mm、150mm×150mm和156mm×156mm等几种，厚度一般在170～220μm。 单晶硅与多晶硅电池片到底有哪些区别呢?由于单晶硅电池片和多晶硅电池片前期生产工艺的不同，使它们从外观到电性能都有一些区别。从外观上看：单晶硅电池片四个角呈圆弧缺角状，表面没有花纹；多晶硅电池片四个角为方角，表面有类似冰花一样的花纹(业内称为多晶多彩)，也有一种绒面多晶硅电池片表面没有明显的冰花状花纹(业内称为多晶绒面)；单晶硅电池片减反射膜绒面表面颜色一般呈现为黑蓝色，多晶硅电池片减反射膜绒面表面颜色一般呈现为蓝色。 对于使用者来说，相同转换效率的单晶硅电池和多晶硅电池是没有太大区别的。单晶硅电池和多晶硅电池的寿命和稳定性都很好。虽然单晶硅电池的平均转换效率比多晶硅电池的平均转换效率高1％左右，但是由于单晶硅太阳能电池只能做成准正方形(4个角为圆弧状)，当组成太阳能电池组件时就有一部分面积填不满，而多晶硅太阳能电池是正方形的，不存在这个问题，因此对于太阳能电池组件的转换效率来讲几乎是一样的。另外，由于两种太阳能电池材料的制造工艺不一样，多晶硅太阳能电池制造过程中消耗的能量要比单晶硅太阳能电池少30％左右，所以多晶硅太阳能电池占全球太阳能电池总产量的份额越来越大，制造成本也将大大小于单晶硅电池，所以使用多晶硅太阳能电池将更节能、更环保 分类及规格尺寸 （1）单晶硅太阳能电池 目前单晶硅太阳能电池的光电转换效率为15%左右，最高的达到24％，这
目录 1.工程概况 (1) 2.编制依据 (1) 3.主要工程内容 (1) 4.参加作业人员的资格和要求 (1) 5.作业所需的工器具 (1) 6.作业前应做的准备工作 (1) 7.支架制作安装方案 (2) 8.光伏板安装 (5) 9.防雷接地 (6) 10.电缆敷设 (7) 11.试验方案 (8) 12.安全文明施工措施 (8)
1.工程概况 东营（胜利）城卫分布式光伏示范区20兆瓦项目（以下简称本工程）规划容量为20MWp。项目建设地位于山东省东营市垦利区胜利油田孤东十万亩土地开发项目区东营金润盐化有限责任公司初级蒸发区水池，坐标为北纬37°56'29.8"，东经119°0'21.7"，海拔高度0m，项目规划容量为20MWp。本工程装机容量为20MWp，采用分区发电、集中并网方案。光伏组件是光伏发电系统的核心部件，其各项参数指标的优劣直接影响着整个光伏发电系统的发电性能。通过比较，本工程电池组件选270Wp多晶双玻硅电池组件，逆变器选用1250kW光伏并网逆变器。光伏组件采用固定式安装形式，结合建设方意见，电池方阵的固定倾角为26。本工程系统综合效率取80％，由计算可得，本工程25年总发电量约为64749万kW·h，25年年平均发电约2589.96万kW· h，平均年利用小时数为：1112小时。 本工程容量为20MWp，本期建设开关站一座，站内35kV侧采用单母线接线方式，并建设1回35kV出线接至系统侧。本期将16个发电单元组按照每8个发电单元组为一组，通过2回35kV集电线路接入35kV母线上，再通过1回35kV出线接入系统。本期整个20MWp光伏并网电站系统由16个约为1.25MWp的光伏并网发电单元组成，每个发电单元由1套1250kW光伏并网逆变器组成，每台逆变器输出电压为360V三相交流电，通过断路器接到升压变压器的低压绕组上，经1250kVA箱式变压器升压至35kV高压，将8台变压器经35kV集电线路并联后，通过高压开关柜接入35kV配电室35kV母线上，共设计2回路。35kV配电装置采用屋内布置，成套金属铠装开关柜，开关柜单列布置，开关柜均采用"下进下出"接线方式。无功补偿装置的连接变压器室外布置，消弧线圈接地变兼站用变布置在35kV配电室外。 2. 编制依据 2.1江苏谦鸿电力工程咨询有限公司设计施工图
H a r b i n I n s t i t u t e o f T e c h n o l o g y 近代光学创新实验 实验名称：太阳能光伏电池测试与分析院系： 专业： 姓名： 学号： 指导教师： 实验时间： 哈尔滨工业大学
一、实验目的 1、了解pn结基本结构和工作原理； 2、了解太阳能电池的基本结构，理解工作原理； 3、掌握pn结的IV特性及IV特性对温度的依赖关系； 4、掌握太阳能电池基本特性参数测试原理与方法，理解光源强度、波长、环境温度等因素对太阳能 电池特性的影响； 5、通过分析PN结、太阳能电池基本特性参数测试数据，进一步熟悉实验数据分析与处理的方法，分 析实验数据与理论结果间存在差异的原因。 二、实验原理 1、光生伏特效应 半导体材料是一类特殊的材料，从宏观电学性质上说它们导电能力在导体和绝缘体之间，导电能力随外界环境（如温度、光照等）发生剧烈的变化。半导体材料具有负的带电阻温度系数。从材料结构特点说，这类材料具有半满导带、价带和半满带隙，温度、光照等因素可以使价带电子跃迁到导带，改变材料的电学性质。通常情况下，都需要对半导体材料进行必要的掺杂处理，调整它们的电学特性，以便制作出性能更稳定、灵敏度更高、功耗更低的电子器件。基于半导体材料电子器件的核心结构通常是pn结，pn结简单说就是p型半导体和n型半导体的基础区域，太阳能电池本质上就是pn结。 常见的太阳能电池从结构上说是一种浅结深、大面积的pn结，如图1所示，它的工作原理的核心是光生伏特效应。光生伏特效应是半导体材料的一种通性。当光照射到一块非均匀半导体上时，由于内建电场的作用，在半导体材料内部会产生电动势。如果构成适当的回路就会产生电流。这种电流叫做光生电流，这种内建电场引起的光电效应就是光生伏特效应。 非均匀半导体就是指材料内部杂质分布不均匀的半导体。pn结是典型的一个例子。N型半导体材料和p型半导体材料接触形成pn结。pn结根据制备方法、杂质在体内分布特征等有不同的分类。制备方法有合金法、扩散法、生长法、离子注入法等等。杂质分布可能是线性分布的，也可能是存在突变的，pn结的杂质分布特征通常是与制备方法相联系的。不同的制备方法导致不同的杂质分布特征。
重大 综合 √一般 林州市横水镇60MWp光伏发电项目接地装置安装施工方案 编制： 审核： 批准：
目录 一、施工内容................................ 错误！未定义书签。 二、工程概况 (1) 三、施工工艺流程图.......................... 错误！未定义书签。 四、施工准备................................ 错误！未定义书签。 五、施工要求 (2) 六、施工方法 (3) 七、主要工程质量 (4) 八、质量控制 (4) 九、安全措施 (5) 十、安全文明施工措施 (6) 十一、质保要求 (7) 十二、安全控制 (7) 十三、控制措施 (8)
一、 施工内容 开关站接地网及光伏场区接地网焊接、敷设。 二、 工程概况 本期工程规划用地面积约228.2905hm2，长约2200m ，南北最大宽约2863m ，场址区域地形开阔，光伏电板区域分布零散，现场有少量雨水冲沟，北高南低，为荒山坡地。 本工程采用分块发电、集中并网的方式，装机容量为60.48MWp 。多晶硅光伏组件均采用固定方式安装在固定支架上（最佳倾斜角320o）。 三、 施工工艺流程图 四．施工准备 1.材料及工具 ①根据施工图做好扁钢、接地极等材料的计划，并报给物资管理部按计划采购。 施工准备 测量放样 沟（槽）开挖 接地网敷设 质量检查 处理存在问题 接地网敷设 沟（槽）回填 接地电阻测试
②材料进场必须具备相应的检测合格资料，并报监理认可。 ③准备好合格焊条，作好焊条贮存工作，严防受潮。 ④施工机具配备，柴油发电机、三轮车、打桩机、交流电弧焊机、十字镐、 铁铲、铁撬、电锤、砂轮切割机、角磨机等。 2.作业条件 ①施工场地符合施工要求。 ②施工前对施工人员进行安全培训技术交底，让施工人员了解和熟悉设计及施工规范要求。 ③检查好施工机械（或工具），保证满足施工要求。 ④做好施工人员安排计划，配置劳动力。 3施工技术准备 ①技术准备 1）施工图纸的审核和学习。 2）施工前技术交底和安全交底的学习。 3）施工前的工器具的使用培训。 ②要求进度：按工程施工进度完成此项任务。 五、施工要求 1．施工前必须熟悉设计图纸和有关规范。 2．接地装置的金属构件应热镀锌防腐，水平接地网采用50mm×5mm镀锌扁钢，电池组件支架接地引下线采用双边50mm×5mm镀锌扁钢分别引接主网的不同边。 3．全站接地以水平接地为主，垂直接地为辅的接地方式垂直接地级打入地中，上端部与水平接地体相连接。本工程冻土层为1170mm，根据规范要求接地网深埋在冻土层地区应敷设在冻土层以下。 4．水平接地体与建筑物外墙间距一般不少于1.5米，通常2~3米，接地网的外缘闭合，外缘个角应做成圆弧形，接地网内应敷设水平均压带，对接地网的外缘经常有人出入的走道应敷设水平“帽檐式”均压带。为减少相邻接地体的屏蔽作用，垂直接地极及水平接地带的间距不宜小于5米。 5. 全场系统接地干线采用-50x5热镀锌扁钢；垂直接地极采用L50x50x5，L=2500mm热镀锌角钢；交流汇流箱、逆变器、美式箱变接地干线-50x5热镀锌扁钢，
国际标准 IEC 61427 第2版 2005.5 光伏太阳能系统（PVES） 储能二次电池和电池组 ―――一般要求和试验方法
目录前言 1．适用范围 2．标准性参考文献 3．术语和定义 4．使用条件 4．1 光伏能源系统 4．2 二次电池和电池组 4．3 通用运行条件 5．一般要求 5．1 机械耐受性 5．2 充电效率 5.3 深放电保护 5．4 标记 5．5 安全 5．6 文件 6．功能特性 7．通用试验条件 7．1 测量仪表精度 7．2 测试样品的准备和维护 8．试验方法 8．1 容量实验 8．2 循环耐久试验 8．3 荷电保持试验 8．4 光伏用途循环耐久试验（极端条件）9．试验的推荐采用 9．1 型式试验 9．2 验收试验
前言 1）国际电工技术委员会（International Electrotechnical Commission――IEC）是一个全球性的、包括所有国家的电工技术委员会（IEC国家委员会）的标准化组织。 IEC的目的是推进所有电气和电子领域有关标准化方面的国际合作。为此目的，除了其它的活动之外，IEC出版国际标准、技术规范、技术报告、公开可获得的规范和指导（下称IEC出版物）。出版物的准备都是委托各技术委员会进行；任何IEC 国家委员会对于所涉及的出版物感兴趣都可以参加准备工作。在出版物的准备过程中，与IEC有联系的国际的、政府的和非政府组织也可以参加。IEC与国际标准化组织（International Organization for Standardization ---ISO）按照两个组织一致同意的条件密切合作。 2）IEC对于技术问题所作出的结论和决议都尽可能地代表了相关问题国际上的一致意见，因为每一个技术委员会都有来自所有感兴趣的IEC国家委员会的代表。 3）IEC出版物的形式为国际上推荐采用，而且在这个意义上也已被IEC各国家委员会所接受。尽管已经尽力做到IEC出版物的技术内容准确无误，但IEC不能对其使用的方式或最终用户的误解负责。 4）为了促进国际上的一致性，所有IEC国家委员会都承诺在其国家的或地区的出版物中尽最大可能的明确使用IEC出版物。IEC出版物和国家的或地区的出版物之间的任何差异都需要在后者的出版物中予以明确标明。 5）IEC不提供其认可的程序，也不对任何声称符合IEC出版物的设备负责。 6）所有用户都应确保他们所持有的是最新版本。 7）对于由于使用或信任本出版物或其它IEC出版物所导致的任何人身伤害、财产损失或其它任何性质的损害――不论是直接的还是间接地――或者其它的费用（包括法律费用）和开销，都与IEC或其经理、雇员、服务人员或代理――包括个体的专家和技术委员会以及IEC国家委员会的委员无关。 8）注意该出版物引用的参见标准。对于正确使用本出版物，使用这些参见出版物是必须的。 9）注意本出版物的某些内容可能是专利权的标的。IEC没有责任标明任何或所有这些专利权。 IEC 61427 标准由IEC 21 技术委员会――二次电池和电池组――准备。 该第2版取代了1999年公布的第一版。该版本包括了一些技术方面的修改。 第二版在该文件第一版本的基础上重新组织，在使用条件、一般要求、功能特性、通用试验条件、试验方法以及试验的推荐采用等方面更加清晰，目的是让最终用户更容易理解。试验方法在两种不同的技术――铅酸和镍镉――方面都给予了详细清楚地解释。 该标准的内容以下述文件为基础： 关于该标准的批准投票详细情况可以在上表中示出的投票报告中去查找。 该出版物的起草根据ISO/IEC Directive Part 2 进行。
光伏组件拆除方案 1、施工准备 1、技术准备： 编制支架拆除专项施工方案，对施工单位进场拆除工作人员进行安全技术交底。支架拆除过程中不应破坏支架防腐层。 2、人员准备： 应成立拆除工作小组，组织有经验的技术负责人、拆除工人、设立专职安全员。 3、现场准备 1）提供空余场地供所拆除的支架堆放。拆除完的檩条、拉杆、斜支撑、斜梁、前后立柱连接件应分类码放整齐，及时运回项目部存放。 2）疏通现场道路，保证拆完的支架能及时运输。 2、组件拆装搬运要求： 1）工人穿戴好个人劳动防护用品，不得触摸金属带点部位，不得佩戴金属首饰。 2）拆卸组件前必须先断电，再分断快接头，捆扎好四平方线后做好防水措施。组件正负极接线使用胶布将其固定在太阳能板背面，然后进行组件拆卸。 3）拆卸时严格按照规定，两人各站一边，一人拆卸螺丝，一人扶着组件，防止拆开后组件倾倒。拆下的组件靠在支撑物上时，避免组件受到支撑物划伤。 4）组件搬运时，要使组件垂直放置；两个人同时用双手抓住边框，禁止拉扯导线。移动组件过程中避免激烈颠簸和震动。 5）严禁在组件上踩踏，不要使组件遭受撞击。严禁手指接触玻璃面，避免在玻璃面上留下指印。 6）禁止雨天进行拆卸，禁止划伤背板。 7）不要在组件上放置其他物品。 8）不要尝试分解组件，不要拆除组件上的任何铭牌。 9）记录好拆卸的组件所属区域位置,记录拆卸顺序，对组件做好编号并拍摄条形编码。3、组件包装前做好下列检查： 1）外观检查应完好无损。 2）检查型号、规格应符合取样要求。 3）将拍摄的条形编码提供给商务部，让厂家提供组件相关资料（包含曲线图，合格证明，实验资料等）并发函要求旁站。 4、组件包装转运要求：
光伏组件（太阳能电池板）规格表如本页不能正常显示，请点击刷新 型号材料 峰值 功率 Pm (watt) 峰值 电压 Vmp (V) 峰值 电流 Imp (A) 开路 电压 Voc (V) 短路 电流 Isc (A) 尺寸 (mm) APM18M5W27x27单晶硅 5 8.75 0.57 10.5 0.66 265*265*25 APM36M5W27x27单晶硅 5 17.5 0.29 21.5 0.32 265*265*25 APM18P5W27x27多晶硅 5 8.75 0.57 10.5 0.66 265*265*25 APM36P5W27x27多晶硅 5 17.5 0.29 21.5 0.32 265*265*25 APM36M8W36x30单晶硅8 17.5 0.46 21.5 0.52 301*356*25 APM36P8W36x30多晶硅8 17.5 0.46 21.5 0.52 301*356*25 APM36M10W36x30单晶硅10 17.5 0.57 21.5 0.65 301*356*25 APM36P10W36x30多晶硅10 17.5 0.57 21.5 0.65 301*356*25 APM36M15W49x29单晶硅15 17.5 0.86 21.5 0.97 287*487*25 APM36P15W43x36多晶硅15 17.5 0.86 21.5 0.97 356*426*28 APM36M20W63x28单晶硅20 17.5 1.14 21.5 1.29 281*627*25 APM36P20W58x36多晶硅20 17.5 1.14 21.5 1.29 356*576*28 APM36M25W48x54单晶硅25 17.5 1.43 21.5 1.61 536*477*28 APM36P25W68x36多晶硅25 17.5 1.43 21.5 1.61 356*676*28 APM36M30W48x54单晶硅30 17.5 1.71 21.5 1.94 536*477*28 APM36P30W82x36多晶硅30 17.5 1.71 21.5 1.94 356*816*28 APM36M35W62x54单晶硅35 17.5 2.00 21.5 2.26 537*617*40
太阳能电池材料 1.说明三氯氢硅还原法制备高纯硅的具体步骤 答：工业级硅经过酸洗、粉碎（60~100目），符合粒度的送入干燥炉，经热氮气流干燥后，送入沸腾炉，同时从炉底部通入适量的干燥HCL，进行三氯氢硅的合成。 2.论述拉制无错位单晶硅的工艺 无错位晶核是生长无错位单晶的基础 3.论述直拉法工艺的定义、工艺流程、需控制的参数、特点 答：生长方法：在直拉单晶炉内，向盛有熔硅坩埚中，引入籽晶作为非均匀晶核。然后控制热场，将籽晶旋转并缓慢向上提拉，单晶便在籽晶下按籽晶的方向长大。直拉法工艺流程：炉体、籽晶、多晶硅、掺杂剂、石英坩埚；清洁处理；装炉；抽真空（或通保护气体）；加热熔化；单晶生长；降温出炉；性能测试。 单晶工艺流程：1.熔化；2.稳定；3.引晶；4.缩颈；5.放肩；6.等径；7.收尾。需控制的参数、特点：坩埚的位置、转速、上升速度，以及籽晶的转速和上升速度，热场的设计和调整。 4.论述在直拉法中杂质的掺入方法以及单晶中杂质均匀分布的控制方法 答：共熔法：纯材料与杂质（不易挥发的材料)一起放入坩埚熔化； 投杂法：向已熔化的材料中加入杂质（易挥发的材料） 单晶中杂质均匀分布的控制方法：1.直拉法单晶纵向电阻率均匀性的控制：变速 拉晶法：原理C S =KC L 。双坩埚法：连通坩埚法和浮置坩埚法。2.径向电阻率均匀 性的控制：在晶体生长过程中，如果熔体搅拌均匀，则固液交界面是等电阻面。 5.论述直拉工艺中降低氧含量的措施 6.什么是分凝现象？平衡分凝系数？有效分凝系数？小平面效应？ 答：分凝现象：将含有杂质的晶态物质熔化后再结晶时，杂质在晶体的固体浓度Cs和未结晶的液体中浓度C l不同的现象。 平衡分凝系数：在一定温度的平衡状态下，杂质的固液两相中浓度的比值：K0=C S/C L
光伏电站施工方案(专业版) 一、测量放线及定点：测量人员以控制网为基础进行光伏组件基础放点，按照图纸准确放出桩基基础高程、中心线，用木桩或者钉子喷上红漆标记清晰，以便施工。如下图： 二、桩基打孔：按照测量放线的点位，用潜孔机进行桩基的打孔。打孔顺序按前立柱和后立柱分别进行。如下图： 注意事项及问题：孔的垂直度；孔的中心定位；前立柱和后立柱孔必须在一条线上； 三、地锚桩布料：将地锚桩倒运至施工子方阵内，并按照事先打好的孔量整齐布放在各施工区域内。如下图： 注意事项及问题：地锚桩上面焊接钢筋笼是否符合要求；焊点位置及布料过程中镀锌是否破坏，补救方法； 四、地锚桩浇筑：准备振捣工具（钢筋棍）挂线将桩基中心及高程定位 将钢桩放入已打好的孔位并定位（固定）灌入混凝土分层浇筑并振捣浇筑完成后，检查、确认点位符合要求。如下图 注意事项及问题：如何在浇筑的过程中控制钢桩的位移 五、拉拔实验： 注意事项及问题：灌注桩浇筑完成后多少天可以做拉拔实验？ 六、支架安装：支架倒运布料（横梁、前后立柱、檩条、斜撑、托架、后立柱斜拉筋）准备配件及安装工具（连接板、连接螺丝螺母垫片、扳手、角度尺、钢卷尺、施工线、马凳、人字梯、手套）将托架、斜撑、连接板安装到斜梁上四角立柱放入钢桩定位挂线测量对角线以线为基准安装所有前后立柱安装横梁安装檩条檩条连接板的安装 注意事项及问题：四角立柱定位，测量对角线是否相等；所有长短立柱底脚限位螺丝可初步紧固，其余螺丝均手动紧固；注意螺丝的方位或者朝向及垫片的数量和大小； 七、组件安装：检验支架安装合格后，安装光伏板。 1、电池组件倒运布料，准备配件及安装工具 2、先安装最高排光伏版：首先根据图纸位置安装四个已打孔的橡胶垫片，加底部夹片，安装最高排第一个光伏版按设计图纸定位，最高处拉横向、立向基准线，作为光伏版的横向基准；光伏板靠近支架外侧一端穿入顶部盖片，紧固螺栓。内侧盖片在安装第二片光伏板之后安装，并紧固螺栓。依次安装其他光伏板。 3、安装中间一排光伏版，方法同上。
光伏组件质保书 1.产品有限质量保证—两年包修，包换 江苏晶迪光伏科技有限公司保证其光伏太阳能组件（包括工厂组装的接线盒与电缆），在正常的应用、安装、使用和运行条件下，不会出现材料与工艺上缺陷，保证期限为自发票所示销售之日起24个月之内。如果在该保证期内组件达不到上述质保标准，江苏晶迪光伏科技公司可以选择提供维修或更换产品。该条款所提出的维修与更换均为唯一的补偿方法，时限不能超过这里提及的24个月。2.峰值功率有限质量保证—有限补偿 如在发票所示销售之日起10年内，在标准测试条件下任何组件的输出功率出现低于在发票所示日期列入江苏晶迪光伏科技有限公司的产品说明单中的90%的情况，江苏晶迪光伏科技有限公司可以选择通过提供额外的组件给客户来补偿功率的损失或更换有缺陷的组件。 如在发票所示销售之日起25年内，在标准测试条件下任何组件的输出功率出现低于在发票所示日期列入江苏晶迪光伏科技有限公司的产品说明单中的80%的情况，江苏晶迪光伏科技有限公司可以选择通过提供额外的组件给客户来补偿功率的损失或更换有缺陷的组件。 3.排除和限制 (1) 所有质保要求必须在有效质保期内提出。 (2) “产品有限质量保证”和“峰值功率有限质量保证”描述到 组件出现以下情况，第一条款和第二条款不再适用，江苏晶迪光伏科技有限公司对此也不承担责任： —错用，滥用，疏忽或者意外事故； --更改，安装和应用不当； --停电电涌，雷电，洪水，火灾，意外破损或其他乐叶光伏不可控制的意外(3) 自给终端客户的发票所示销售之时起24个月之后，不论在第一条款一还是第二条款中的“产品有限质量保证”和“峰值功率有限质量保证”都不负担任何运输费用、清关费用、以及由组件返修和修好或更换的组件的重新装运所引起的任
十二、售后服务承诺及维保方案 感谢贵单位对保定中泰新能源科技有限公司品牌给予的信任和支持，我司将为您提供优质的产品和快捷、完善的服务！ 现向贵单位郑重承诺： 1、本公司所提供的光伏逆变器内部原材料均使用国内、外正规厂家生产产品，生产体系严格按照ISO9001标准，确保向用户提供最优质产品，达到国家标准，满足并网要求。 2、从签定合同之日起，本公司承诺在合同要求时间内按时交货，并按用户所指定的地点组织发货、安装、调试、培训等。 3、产品保质期多晶硅太阳能组件10年，功率质保25年。主机设计使用寿命不低于25年。服务响应时间（服务区范围内）：市区6小时内；郊区10小时内；县市24小时内,产品经我司售后确定相关情况后，若要更换产品，确保产品5天内到达现场（物流遇特殊情况除外）。 4、我公司承诺在质保期内每年对设备进行技术巡检，按半年度一次，全年共计两次次； 5、每个月一次电话巡访服务，及时排查设备隐患，保障设备可靠、安全的运行； 6、提供7*24小时的免费技术咨询服务。 7、我公司将免费提供原厂商的系统安装调试服务，免费协助邀请方完成系统的 安装调试投产工作，包括对产品的故障排除、技术咨询、技术支持和补丁升级； 8. 质量保证期结束后三（3）年内提供备品、备件和专用工具的价格将不高于其在投标时所报价格. 9、质量保证期间后，对货物进行跟踪保养维护维修的工作方式及费用收取等，按合同相应条款执行。 特此承诺！
维保方案 （一）维保制度 1管理制度 1.1建立电站设备技术档案和设计施工图纸档案 这是电站的基本技术档案资料， 主要包括： a.设计施工、竣工图纸；验收文件； b.各设备的基本工作原理、技术参数、设备安装规程、设备调试的步骤； c.所有操作开关、旋钮、手柄以及状态和信号指示的说明； d.设备运行的操作步骤； e.电站维护的项目及内容； f.维护日程和所有维护项目的操作规程； g.电站故障排除指南，包括详细的检查和修理步骤等。 1.2建立电站的信息化管理系统 利用计算机管理系统建立电站信息资料，对每个电站建立一个数据库，数据库内容包括两方面， 一是电站的基本信息， 主要有： a.气象地理资料；交通信息； b.电站所在地的相关信息（如人口、户数、公共设施、交通状况等）； c.电站的相关信息（如电站建设规模、设备基本参数、建设时间、 通电时间、设计建设单位等）。 二是电站的动态信息， 主要有： a.电站供电信息：用电户、供电时间、负载情况、累计发电量等； b.电站运行中出现的故障和处理方法：对电站各设备在运行中出现 的故障和对故障的处理方法等进行详细描述和统计。 1.3建立电站运行期档案 这项工作是分析电站运行状况和制定维护方案的重要依据之一。