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光伏发电的组件材料及功能

光伏发电的组件材料及功能

光伏组件是光伏行业的终端产品。,应用原材料品种非常多,不同材料会决定组件的不同性能,那么,光伏组件到底包括什么呢?

光伏组件材料及功能

1.钢化玻璃

钢化玻璃的作用是保护发电主体(如电池片),透光的选用要求,透光率必须高且需经超白钢化处理。

2.EVA

EVA用来粘结固定钢化玻璃和发电主体,其材料优劣直接影响到组件的寿命,EVA如果暴露在空气中就容易老化,从而影响组件的透光率,此外组件厂家的层压工艺影响也非常大,例如EVA胶连度不达标,EVA与钢化玻璃、背板粘接强度不够,都会直接影响组件寿命。

3.电池片

电池片是发电核心,市场上主流的是晶体硅太阳电池片、薄膜太阳能电池片,两者各有优劣。

4.铝合金

铝合金是组件保护层压件,起一定的密封、支撑作用。

5.接线盒

其作用是保护整个发电系统,担当电流中转站的角色,如果组件短路,接线盒自动断开短路电池串,防止烧坏整个系统,接线盒中至关重要的是二极管,组件电池片的不同类型,对应的二极管也不相同

6.硅胶

在密封组件上,国内普遍使用硅胶,工艺简单,方便,易操作。

光伏组件主要包括以上几个部分,每个部分都需认真对待。

光伏发电支架组件安装资料

XXXX 10MWP光伏发电项目 光伏支架及组件 安装施工方案 审批人年月日审核人年月日编制人年月日 XXXX 二〇一五年八月

目录 一、工程概况 (2) 二、编制依据 (2) 三、施工准备 (2) 四、主要施工方法 (3) 五、施工进度计划及保证措施 (7) 六、质量标准与质量保证措施 (7) 七、施工安全文明管理措施 (10)

一、工程概况 本工程共5MWp的支架及光伏板安装,每MWp安装110组光伏板支架,共计550组光伏板支架。每组支架安装40块光伏板,共计22000块光伏板。 光伏板支架采用钢结构镀锌件通过螺栓进行连接,光伏板通过压块进行压接施工。 二、编制依据 1、《光伏发电站施工规范》(GB50794-2012); 2、《光伏发电站验收规范》(GB50794-2012); 3、《钢结构工程施工质量验收规范》(GB50505-2001); 3、支架及组件安装说明书; 4、光伏支架及组件安装施工图 三、施工准备 3.1施工现场准备 1、认真熟悉图纸,熟悉设计交底和图纸会审纪要,了解设计的具体意图、所使用的规范、规程等,熟悉操作规程和具体施工方法。 2、安装支架和光伏组件所用工具、机械均已配备齐全。 3、现场进行样板引路,试安装一组,安装完毕后,请甲方及监理验收,合格后方可大面积开始安装,安装要求同样板一致。 3.2技术准备 1、收到施工图后,及时组织施工图会审。 2、组织相关人员认真学习支架说明书,召开技术专题会议,将安装问题暴露出来,集中解决,以便顺利进行大面积施工。 3、针对项目部各施工区域工长及安装施工队带班进行技术交底。 3.3机械、劳动力投入计划 光伏支架和组件安装拟投入人力40人左右(高峰),根据工程的进展情况,可灵活增减人数。主要用工体现在光伏支架和光伏组件运输、安装上,人数不够用普工补充,普工主要用于转运材料和配合等工作。具体用工情况详见机械与劳动力计划表。

太阳能光伏组件工作原理及主要封装材料介绍

太阳能光伏组件 1)、组件的工作原理: 太阳能电池是由P 型半导体和N 型半导体结合而成,N 型半导体中含有较多的空穴,而P 型半导体中含有较多的电子,当P 型和N 型半导体结合时在结合处会形成电势当芯片在受光过程中,带正电的空穴往P 型区移动,带负电子的电子往N 型区移动,在接上连线和负载后,就形成电流. 光伏发电是利用半导体界面的光生伏特效应而将光能直接转变为电能的一种技术。这种技术的关键元件是太阳能电池。太阳能电池经过串联后进行封装保护可形成大面积的太阳电池组件,再配合上功率控制器等部件就形成了光伏发电装置。光伏发电的优点是较少受地域限制,因为阳光普照大地;光伏系统还具有安全可靠、无噪声、低污染、无需消耗燃料和架设输电线路即可就地发电供电及建设同期短的优点。 光伏发电是根据光生伏特效应原理,利用太阳能电池将太阳光能直接转化为电能。不论是独立使用还是并网发电,光伏发电系统主要由太阳能电池板(组件)、控制器和逆变器三大部分组成,它们主要由电子元器件构成,不涉及机械部件,所以,光伏发电设备极为精炼,可靠稳定寿命长、安装维护简便。理论上讲,光伏发电技术 2)太阳能光伏组件由八大材料组成, 1、钢化白玻璃 2、EVA 3、背板 4、硅电池片 5、涂锡带 6、罗曼胶带(硅胶) 7、铝边框 8、接线盒 太阳能电池组件部分主要材料介绍 (1)钢化玻璃 低铁钢化玻璃(又称白玻璃),厚度3.2毫米,在太阳电池光谱响应的波长范围内(320-1100NM)透光率达90%以上,对于1200NM的红外光有较高的反射率。 此玻璃同时耐紫外光线的辐照,透光率不下降。 钢化性能符合国标GB9963-88或者封装后的组件抗冲击性能达到国标GB9535-88地面用硅太阳能电池环境试验方法中规定的性能指标。 (2)EVA EV A是一种热融胶粘剂,厚度在0.4毫米-0.6毫米之间,表面平整,厚度均匀,内含交联剂。常温下无黏性且具抗黏性,经过一定调价热压便

光伏电站组件安装专项施工方案

光伏组件安装作业指导书 编制: 审核: 批准: 2014年10月7日 目录 1. 工程概况 2.编制依据

3.施工管理目标 4. 施工准备 5.组件安装 6.质量保证措施 7.施工安全文明管理措施 一、工程概况 本工程是25.245MWp太阳能发电项目,所发电并网时要求高,保证设备质量特别重要,无论是在建设安装质量上还是工程进度及其他要求都必须做到最好。必须使系统具备足够的强度、刚度和使用可靠性,达到排列美观的设计效果,最后在工程规定的工期内一次性通过验收。

二、编制依据 1.《低压配电设计规范》GB50054-95 2.《建筑结构荷载规范》(GBJ50009-2001) 3.设计院设计蓝图的相关要求 4.我国现行光伏行业相关的施工验收规范和操作规程 三、施工管理目标 1.质量目标 组件无破损,一次验收合格率达100%。 2. 安全目标 确保无重大安全事故发生,轻伤频率控制在1‰以内。 四、施工准备 (一)、技术准备 1.认真审核、熟悉施工图纸,了解组件的排列分别。 2.对施工班组进行有针对性的技术、安全交底。防止组件破裂为重点防范内容。3.根据工程实际情况划分作业区域,合理调配作业人员。 (二)、安装前准备 1. 组件外观检查。 在视觉直观下,组件应平整,周边无开胶、裂纹等缺陷。 2. 支架已调整不存在高、低或波浪型的起伏,直线度良好。 3. 装配使用的卡钳已到位,满足组件安装使用。 (三)、劳动力计划 根据作业面积分部特点人员计划安排如下: 五、组件安装

由于薄膜式太阳能电池板易碎的特性,组件在搬运、摆放、紧固螺丝时均要轻拿轻放,严防磕碰。 1. 组件安装前应复查支架的平整度,若目测发现有明显的高差,严禁进行安装。须经专业 人员调整后报验合格才能进行安装。 2.组件开箱前,先检查组件箱体外包装,确认外包装纸箱无破损后再进行开箱。如外包装有损坏,则从破损处打开。打开后须认真检查,确认组件是否存在破损现象,如发现破损及时向相关人员汇报,并停止继续开箱。 3.在破除外包装时,应避免刀片划伤组件外层的保护膜。开箱后包装垃圾集中放置,避免环境污染。 4.测量太阳能电池板在阳光下的开路电压,电池板输出端与标识正、负值应吻合。 5.组件的倒运装卸必须轻拿轻放,尽量减少箱体在运输过程中的震动、摇摆等不利因素, 且晃动幅度﹤±2°。 6.安装过程中组件要轻拿轻放,搬动时严禁组件直接与地面接触,防止硬物对组件造成点 损伤的隐患。组件确需依靠或平放时不得超过2块。 7.组件安装过程中,安装人员严禁依靠、抓扶C型钢,避免C型钢产生变形对组件造成应 力损伤。 8.组件的安装顺序应由下至上,依次安装。下排组件安装完成后,上排组件在安装时应与 定位块保持一定距离,避免在安装后,取出定位块时损伤组件。 9.组件安装完成后应进行自检,看组件有无裂纹、层次不齐、防滑垫片卷边、上、下超出 卡钳或达安装要求的其它问题,并及时整改。 10.安装组件搭设的平台一定要稳固,防止颤动、跌滑。 11. 按照图纸要求安装每组组件数量,不得随意更改。 六、质量保证措施 牢固树立:质量第一的工作思想,要求每一道工序、每一个部位都必须是上道工序为下道工序提供精品,把质量责任分解到各个岗位、各个环节,凡事有章可循,有据可查。通过全方位、全过程的质量动态管理来保证质量。并按照ISO9000系列标准建立起有效的质量保证体系,并制定了相应的质量管理制度,最大限度地发挥每个部门、每个岗位和每个人的作用。 七、施工安全文明管理措施 1、安全管理保证制度 1.1 安全教育制度

光伏组件安装方案

一、工程概况 1.工程名称:【】 2.项目规模:【 5MW】 3.工程地点:【】 二、编制依据 1.施工图纸 2.组件生产厂家安装说明书 3、《光伏发电站施工规范》(GB50794-2012) 4、《光伏发电工程验收规范》GB50796-2012) 三、施工管理目标 1.质量目标 组件无破损,一次验收合格率达100%。 2. 安全目标 确保无重大安全事故发生,轻伤频率控制在1%以内。 四、施工准备 1、、技术准备 ①认真审核、熟悉施工图纸,了解组件的排列组别。 ②对施工班组进行有针对性的技术、安全交底。 ③根据工程实际情况划分作业区域,合理调配作业人员。 2、安装前准备 ①组件外观检查。 在视觉直观下,组件应平整,周边无开胶、裂纹等缺陷,色差、尺寸、铭牌参数应符合要求,偏差较大的组件应及时联系相关人员进行处理。 ②支架已调整,不存在高、低或波浪型的起伏,直线度良好。

复查支架安装质量符合下表要求: ③ 3、劳动力计划 根据作业面积分部特点人员计划安排如下: 五、组件安装 组件在搬运、摆放、紧固螺丝时均要轻拿轻放,严防磕碰。 1. 组件安装前应复查支架的平整度,若目测发现有明显的高差,严禁进行安装。须 经专业人员调整后报验合格才能进行安装。 2.组件开箱前,先检查组件箱体外包装,确认外包装纸箱无破损后再进行开箱。如

外包装有损坏,则从破损处打开。打开后须认真检查,确认组件是否存在破损现象,如发现破损及时向相关人员汇报,并停止继续开箱。 3.在破除外包装时,应避免刀片划伤组件外层的保护膜。开箱后包装垃圾集中放置,避免环境污染。 4.测量太阳能电池板在阳光下的开路电压,电池板输出端与标识正、负值应吻合。 5. 组件的倒运装卸必须轻拿轻放,尽量减少箱体在运输过程中的震动、摇摆等不利 因素,且晃动幅度﹤±2°。 6. 安装过程中组件要轻拿轻放,搬动时严禁组件直接与地面接触,防止硬物对组件 造成点损伤的隐患。组件确需依靠或平放时不得超过2块。 7. 组件安装过程中,安装人员严禁依靠、抓扶横梁、斜梁,避免产生变形对组件造 成应力损伤。 8. 组件的安装顺序应由下至上,依次安装。下排组件安装完成后,上排组件在安装 时应与定位块保持一定距离,避免在安装后,取出定位块时损伤组件。 9. 组件安装完成后应进行自检,看组件有无裂纹、层次不齐、防滑垫片卷边、上、 下超出卡钳或达安装要求的其它问题,并及时整改。 10. 安装组件搭设的平台一定要稳固,防止颤动、跌滑。 11. 按照图纸要求安装每组组件数量,不得随意更改。 组件安装时应拉水准线,并以上侧组件底端为基准,进行水平控制。 12.组件之间的接线应符合以下要求: ①.组件连接数量和路径应符合设计要求。 ②.组件间接插件(公母插头)应连接牢固。 ③.外接电缆同插接件连接处应搪锡。 ④.组串连接后开路电压和短路电流应符合设计要求。 ⑤.电线不得放置在檩条槽内(防槽内积水),用带钢芯黑色绑线绑扎在檩条的侧

太阳能光伏组件分原材料及部件

太阳能光伏组件的原材料及部件性能,作 用,特点,及检验 1.太阳能电池片 外形与特点: 太阳能电池片是太阳能电池组件中的主要材料,电池片表面有一层蓝色的减反射膜,还有银白色的电极栅线。其中很多条细的栅线,是电池片表面电极向主栅线汇总的引线,两条宽一点的银白线就是主栅线,也叫电极线或上电极。电池片的背面也有两条(或间断的)银白色的主栅线,叫下电极或背电极。电池片与电池片之间的连接,就是把互连条焊接到主栅线上实现的。一般正面的电极线是电池片的负极线,背面的电极线是电池片的正极线。太阳能电池片无论面积大小(整片或切割成小片),单片的正负极间输出峰值电压都是0.48~0.5v。而电池片的面积大小与输出电流和发电功率成正比,面积越大,输出电流和发电功率越大。 合格的太阳能电池片应具有以下特点。 (1)具有稳定高效的光电转换效率,可靠性高。 (2)采用先进的扩散技术,保证片内各处转换效率的均匀性。 (3)运用先进的pecvd成膜技术,在电池片表面镀上深蓝色的氮化硅减反射膜,颜色均匀美观。 (4)应用高品质的银和银铝金属浆料制作背场和栅线电极,确保良好的导电性、可靠的附着力和很好的电极可焊性。 (5)高精度的丝网印刷图形和高平整度,使得电池片易于自动焊接和激光切割。 太阳能电池片的分类及规格尺寸 太阳能电池片按用途可分为地面用晶体硅太阳能电池、海上用晶体硅太阳能电池和空间用晶体硅太阳能电池,按基片材料的不同分为单晶硅电池和多晶硅电池。目前太阳能电池片常见的规格尺寸主要有125mm×125mm、150mm×150mm和156mm×156mm等几种,厚度一般在170~220μm。 单晶硅与多晶硅电池片到底有哪些区别呢?由于单晶硅电池片和多晶硅电池片前期生产工艺的不同,使它们从外观到电性能都有一些区别。从外观上看:单晶硅电池片四个角呈圆弧缺角状,表面没有花纹;多晶硅电池片四个角为方角,表面有类似冰花一样的花纹(业内称为多晶多彩),也有一种绒面多晶硅电池片表面没有明显的冰花状花纹(业内称为多晶绒面);单晶硅电池片减反射膜绒面表面颜色一般呈现为黑蓝色,多晶硅电池片减反射膜绒面表面颜色一般呈现为蓝色。 对于使用者来说,相同转换效率的单晶硅电池和多晶硅电池是没有太大区别的。单晶硅电池和多晶硅电池的寿命和稳定性都很好。虽然单晶硅电池的平均转换效率比多晶硅电池的平均转换效率高1%左右,但是由于单晶硅太阳能电池只能做成准正方形(4个角为圆弧状),当组成太阳能电池组件时就有一部分面积填不满,而多晶硅太阳能电池是正方形的,不存在这个问题,因此对于太阳能电池组件的转换效率来讲几乎是一样的。另外,由于两种太阳能电池材料的制造工艺不一样,多晶硅太阳能电池制造过程中消耗的能量要比单晶硅太阳能电池少30%左右,所以多晶硅太阳能电池占全球太阳能电池总产量的份额越来越大,制造成本也将大大小于单晶硅电池,所以使用多晶硅太阳能电池将更节能、更环保 分类及规格尺寸 (1)单晶硅太阳能电池 目前单晶硅太阳能电池的光电转换效率为15%左右,最高的达到24%,这

光伏组件安装施工方案

目录 1.工程概况 (1) 2.编制依据 (1) 3.主要工程内容 (1) 4.参加作业人员的资格和要求 (1) 5.作业所需的工器具 (1) 6.作业前应做的准备工作 (1) 7.支架制作安装方案 (2) 8.光伏板安装 (5) 9.防雷接地 (6) 10.电缆敷设 (7) 11.试验方案 (8) 12.安全文明施工措施 (8)

1.工程概况 东营(胜利)城卫分布式光伏示范区20兆瓦项目(以下简称本工程)规划容量为20MWp。项目建设地位于山东省东营市垦利区胜利油田孤东十万亩土地开发项目区东营金润盐化有限责任公司初级蒸发区水池,坐标为北纬37°56'29.8",东经119°0'21.7",海拔高度0m,项目规划容量为20MWp。本工程装机容量为20MWp,采用分区发电、集中并网方案。光伏组件是光伏发电系统的核心部件,其各项参数指标的优劣直接影响着整个光伏发电系统的发电性能。通过比较,本工程电池组件选270Wp多晶双玻硅电池组件,逆变器选用1250kW光伏并网逆变器。光伏组件采用固定式安装形式,结合建设方意见,电池方阵的固定倾角为26。本工程系统综合效率取80%,由计算可得,本工程25年总发电量约为64749万kW·h,25年年平均发电约2589.96万kW· h,平均年利用小时数为:1112小时。 本工程容量为20MWp,本期建设开关站一座,站内35kV侧采用单母线接线方式,并建设1回35kV出线接至系统侧。本期将16个发电单元组按照每8个发电单元组为一组,通过2回35kV集电线路接入35kV母线上,再通过1回35kV出线接入系统。本期整个20MWp光伏并网电站系统由16个约为1.25MWp的光伏并网发电单元组成,每个发电单元由1套1250kW光伏并网逆变器组成,每台逆变器输出电压为360V三相交流电,通过断路器接到升压变压器的低压绕组上,经1250kVA箱式变压器升压至35kV高压,将8台变压器经35kV集电线路并联后,通过高压开关柜接入35kV配电室35kV母线上,共设计2回路。35kV配电装置采用屋内布置,成套金属铠装开关柜,开关柜单列布置,开关柜均采用"下进下出"接线方式。无功补偿装置的连接变压器室外布置,消弧线圈接地变兼站用变布置在35kV配电室外。 2. 编制依据 2.1江苏谦鸿电力工程咨询有限公司设计施工图

光伏接地装置安装施工方案

重大 综合 √一般 林州市横水镇60MWp光伏发电项目接地装置安装施工方案 编制: 审核: 批准:

目录 一、施工内容................................ 错误!未定义书签。 二、工程概况 (1) 三、施工工艺流程图.......................... 错误!未定义书签。 四、施工准备................................ 错误!未定义书签。 五、施工要求 (2) 六、施工方法 (3) 七、主要工程质量 (4) 八、质量控制 (4) 九、安全措施 (5) 十、安全文明施工措施 (6) 十一、质保要求 (7) 十二、安全控制 (7) 十三、控制措施 (8)

一、 施工内容 开关站接地网及光伏场区接地网焊接、敷设。 二、 工程概况 本期工程规划用地面积约228.2905hm2,长约2200m ,南北最大宽约2863m ,场址区域地形开阔,光伏电板区域分布零散,现场有少量雨水冲沟,北高南低,为荒山坡地。 本工程采用分块发电、集中并网的方式,装机容量为60.48MWp 。多晶硅光伏组件均采用固定方式安装在固定支架上(最佳倾斜角320o)。 三、 施工工艺流程图 四.施工准备 1.材料及工具 ①根据施工图做好扁钢、接地极等材料的计划,并报给物资管理部按计划采购。 施工准备 测量放样 沟(槽)开挖 接地网敷设 质量检查 处理存在问题 接地网敷设 沟(槽)回填 接地电阻测试

②材料进场必须具备相应的检测合格资料,并报监理认可。 ③准备好合格焊条,作好焊条贮存工作,严防受潮。 ④施工机具配备,柴油发电机、三轮车、打桩机、交流电弧焊机、十字镐、 铁铲、铁撬、电锤、砂轮切割机、角磨机等。 2.作业条件 ①施工场地符合施工要求。 ②施工前对施工人员进行安全培训技术交底,让施工人员了解和熟悉设计及施工规范要求。 ③检查好施工机械(或工具),保证满足施工要求。 ④做好施工人员安排计划,配置劳动力。 3施工技术准备 ①技术准备 1)施工图纸的审核和学习。 2)施工前技术交底和安全交底的学习。 3)施工前的工器具的使用培训。 ②要求进度:按工程施工进度完成此项任务。 五、施工要求 1.施工前必须熟悉设计图纸和有关规范。 2.接地装置的金属构件应热镀锌防腐,水平接地网采用50mm×5mm镀锌扁钢,电池组件支架接地引下线采用双边50mm×5mm镀锌扁钢分别引接主网的不同边。 3.全站接地以水平接地为主,垂直接地为辅的接地方式垂直接地级打入地中,上端部与水平接地体相连接。本工程冻土层为1170mm,根据规范要求接地网深埋在冻土层地区应敷设在冻土层以下。 4.水平接地体与建筑物外墙间距一般不少于1.5米,通常2~3米,接地网的外缘闭合,外缘个角应做成圆弧形,接地网内应敷设水平均压带,对接地网的外缘经常有人出入的走道应敷设水平“帽檐式”均压带。为减少相邻接地体的屏蔽作用,垂直接地极及水平接地带的间距不宜小于5米。 5. 全场系统接地干线采用-50x5热镀锌扁钢;垂直接地极采用L50x50x5,L=2500mm热镀锌角钢;交流汇流箱、逆变器、美式箱变接地干线-50x5热镀锌扁钢,

光伏组件拆除方案

光伏组件拆除方案 1、施工准备 1、技术准备: 编制支架拆除专项施工方案,对施工单位进场拆除工作人员进行安全技术交底。支架拆除过程中不应破坏支架防腐层。 2、人员准备: 应成立拆除工作小组,组织有经验的技术负责人、拆除工人、设立专职安全员。 3、现场准备 1)提供空余场地供所拆除的支架堆放。拆除完的檩条、拉杆、斜支撑、斜梁、前后立柱连接件应分类码放整齐,及时运回项目部存放。 2)疏通现场道路,保证拆完的支架能及时运输。 2、组件拆装搬运要求: 1)工人穿戴好个人劳动防护用品,不得触摸金属带点部位,不得佩戴金属首饰。 2)拆卸组件前必须先断电,再分断快接头,捆扎好四平方线后做好防水措施。组件正负极接线使用胶布将其固定在太阳能板背面,然后进行组件拆卸。 3)拆卸时严格按照规定,两人各站一边,一人拆卸螺丝,一人扶着组件,防止拆开后组件倾倒。拆下的组件靠在支撑物上时,避免组件受到支撑物划伤。 4)组件搬运时,要使组件垂直放置;两个人同时用双手抓住边框,禁止拉扯导线。移动组件过程中避免激烈颠簸和震动。 5)严禁在组件上踩踏,不要使组件遭受撞击。严禁手指接触玻璃面,避免在玻璃面上留下指印。 6)禁止雨天进行拆卸,禁止划伤背板。 7)不要在组件上放置其他物品。 8)不要尝试分解组件,不要拆除组件上的任何铭牌。 9)记录好拆卸的组件所属区域位置,记录拆卸顺序,对组件做好编号并拍摄条形编码。3、组件包装前做好下列检查: 1)外观检查应完好无损。 2)检查型号、规格应符合取样要求。 3)将拍摄的条形编码提供给商务部,让厂家提供组件相关资料(包含曲线图,合格证明,实验资料等)并发函要求旁站。 4、组件包装转运要求:

光伏电站施工方案(专业)

光伏电站施工方案(专业版) 一、测量放线及定点:测量人员以控制网为基础进行光伏组件基础放点,按照图纸准确放出桩基基础高程、中心线,用木桩或者钉子喷上红漆标记清晰,以便施工。如下图: 二、桩基打孔:按照测量放线的点位,用潜孔机进行桩基的打孔。打孔顺序按前立柱和后立柱分别进行。如下图: 注意事项及问题:孔的垂直度;孔的中心定位;前立柱和后立柱孔必须在一条线上; 三、地锚桩布料:将地锚桩倒运至施工子方阵内,并按照事先打好的孔量整齐布放在各施工区域内。如下图: 注意事项及问题:地锚桩上面焊接钢筋笼是否符合要求;焊点位置及布料过程中镀锌是否破坏,补救方法; 四、地锚桩浇筑:准备振捣工具(钢筋棍)挂线将桩基中心及高程定位 将钢桩放入已打好的孔位并定位(固定)灌入混凝土分层浇筑并振捣浇筑完成后,检查、确认点位符合要求。如下图 注意事项及问题:如何在浇筑的过程中控制钢桩的位移 五、拉拔实验: 注意事项及问题:灌注桩浇筑完成后多少天可以做拉拔实验? 六、支架安装:支架倒运布料(横梁、前后立柱、檩条、斜撑、托架、后立柱斜拉筋)准备配件及安装工具(连接板、连接螺丝螺母垫片、扳手、角度尺、钢卷尺、施工线、马凳、人字梯、手套)将托架、斜撑、连接板安装到斜梁上四角立柱放入钢桩定位挂线测量对角线以线为基准安装所有前后立柱安装横梁安装檩条檩条连接板的安装 注意事项及问题:四角立柱定位,测量对角线是否相等;所有长短立柱底脚限位螺丝可初步紧固,其余螺丝均手动紧固;注意螺丝的方位或者朝向及垫片的数量和大小; 七、组件安装:检验支架安装合格后,安装光伏板。 1、电池组件倒运布料,准备配件及安装工具 2、先安装最高排光伏版:首先根据图纸位置安装四个已打孔的橡胶垫片,加底部夹片,安装最高排第一个光伏版按设计图纸定位,最高处拉横向、立向基准线,作为光伏版的横向基准;光伏板靠近支架外侧一端穿入顶部盖片,紧固螺栓。内侧盖片在安装第二片光伏板之后安装,并紧固螺栓。依次安装其他光伏板。 3、安装中间一排光伏版,方法同上。

光伏电池组件简介

光伏电池组建简介 单体太阳电池不能直接做电源使用。作电源必须将若干单体电池串、并联连接和严密封装成组件。光伏组件(也叫太阳能电池板)是太阳能发电系统中的核心部分,也是太阳能发电系统中最重要的部分。其作用是将太阳能转化为电能,或送往蓄电池中存储起来,或推动负载工作。 目录 1、基本信息 1.1 组成结构 1.2 制作流程 1.3 生产流程 1.4 制造特点 2、材料构成 3、组件应用 4、组件类型 4.1 单晶硅 4.2 多晶硅 4.3 非晶硅 4.4 多元化 5、功率计算 6、测试条件 6.1 测试原理 6.2 测试工具 6.3 测试参数 7、应用领域 8、逆变器 9、安全细则

1、基本信息 1.1 组织结构 又称太阳电池组件( Solar Cell module),是指具有封装及内部联结的,能单独提供直流电输出的,最小不可分割的光伏电池组合装置。 光伏组件(俗称太阳能电池板)由太阳能电池片(整片的两种规格125*125mm、156*156mm、124*124mm等)或由激光切割机机或钢线切割机切割开的不同规格的太阳能电池组合在一起构成。由于单片太阳能电池片的电流和电压都很小,然后我们把他们先串联获得高电压,再并联获得高电流后,通过一个二极管(防止电流回输)然后输出。 并且把他们封装在一个不锈钢、铝或其他非金属边框上,安装好上面的玻璃及背面的背板、充入氮气、密封。 整体称为组件,也就是光伏组件或说是太阳电池组件。 1.2 制作流程 组件制作流程经电池片分选-单焊接-串焊接-拼接(就是将串焊好的电池片定位,拼接在一起)-中间测试(中间测试分:红外线测试和外观检查)-层压-削边-层后外观-层后红外-装框(一般为铝边框)-装接线盒-清洗-测试(此环节也分红外线测试和外观检查.判定该组件的等级)-包装. (1)电池测试 由于电池片制作条件的随机性,生产出来的电池性能不尽相同,所以为了有效的将性能一致或相近的电池组合在一起,所以应根据其性能参数进行分类;电池测试即通过测试电池的输出参数(电流和电压)的大小对其进行分类。以提高电池的利用率,做出质量合格的电池组件。 (2)正面焊接 将汇流带焊接到电池正面(负极)的主栅线上,汇流带为镀锡的铜带,我们使用的焊接机可以将焊带以多点的形式点焊在主栅线上。焊接用的热源为一个红外灯(利用红外线的热效应)。焊带的长度约为电池边长的2倍。多出的焊带在背面焊接时与后面的电池片的背面电极相连。 (3)背面串接 背面焊接是将电池串接在一起形成一个组件串,我们目前采用的工艺是手动的,电池的

光伏组件质保书

光伏组件质保书 1.产品有限质量保证—两年包修,包换 江苏晶迪光伏科技有限公司保证其光伏太阳能组件(包括工厂组装的接线盒与电缆),在正常的应用、安装、使用和运行条件下,不会出现材料与工艺上缺陷,保证期限为自发票所示销售之日起24个月之内。如果在该保证期内组件达不到上述质保标准,江苏晶迪光伏科技公司可以选择提供维修或更换产品。该条款所提出的维修与更换均为唯一的补偿方法,时限不能超过这里提及的24个月。2.峰值功率有限质量保证—有限补偿 如在发票所示销售之日起10年内,在标准测试条件下任何组件的输出功率出现低于在发票所示日期列入江苏晶迪光伏科技有限公司的产品说明单中的90%的情况,江苏晶迪光伏科技有限公司可以选择通过提供额外的组件给客户来补偿功率的损失或更换有缺陷的组件。 如在发票所示销售之日起25年内,在标准测试条件下任何组件的输出功率出现低于在发票所示日期列入江苏晶迪光伏科技有限公司的产品说明单中的80%的情况,江苏晶迪光伏科技有限公司可以选择通过提供额外的组件给客户来补偿功率的损失或更换有缺陷的组件。 3.排除和限制 (1) 所有质保要求必须在有效质保期内提出。 (2) “产品有限质量保证”和“峰值功率有限质量保证”描述到 组件出现以下情况,第一条款和第二条款不再适用,江苏晶迪光伏科技有限公司对此也不承担责任: —错用,滥用,疏忽或者意外事故; --更改,安装和应用不当; --停电电涌,雷电,洪水,火灾,意外破损或其他乐叶光伏不可控制的意外(3) 自给终端客户的发票所示销售之时起24个月之后,不论在第一条款一还是第二条款中的“产品有限质量保证”和“峰值功率有限质量保证”都不负担任何运输费用、清关费用、以及由组件返修和修好或更换的组件的重新装运所引起的任

光伏施工方案

十二、售后服务承诺及维保方案 感谢贵单位对保定中泰新能源科技有限公司品牌给予的信任和支持,我司将为您提供优质的产品和快捷、完善的服务! 现向贵单位郑重承诺: 1、本公司所提供的光伏逆变器内部原材料均使用国内、外正规厂家生产产品,生产体系严格按照ISO9001标准,确保向用户提供最优质产品,达到国家标准,满足并网要求。 2、从签定合同之日起,本公司承诺在合同要求时间内按时交货,并按用户所指定的地点组织发货、安装、调试、培训等。 3、产品保质期多晶硅太阳能组件10年,功率质保25年。主机设计使用寿命不低于25年。服务响应时间(服务区范围内):市区6小时内;郊区10小时内;县市24小时内,产品经我司售后确定相关情况后,若要更换产品,确保产品5天内到达现场(物流遇特殊情况除外)。 4、我公司承诺在质保期内每年对设备进行技术巡检,按半年度一次,全年共计两次次; 5、每个月一次电话巡访服务,及时排查设备隐患,保障设备可靠、安全的运行; 6、提供7*24小时的免费技术咨询服务。 7、我公司将免费提供原厂商的系统安装调试服务,免费协助邀请方完成系统的 安装调试投产工作,包括对产品的故障排除、技术咨询、技术支持和补丁升级; 8. 质量保证期结束后三(3)年内提供备品、备件和专用工具的价格将不高于其在投标时所报价格. 9、质量保证期间后,对货物进行跟踪保养维护维修的工作方式及费用收取等,按合同相应条款执行。 特此承诺!

维保方案 (一)维保制度 1管理制度 1.1建立电站设备技术档案和设计施工图纸档案 这是电站的基本技术档案资料, 主要包括: a.设计施工、竣工图纸;验收文件; b.各设备的基本工作原理、技术参数、设备安装规程、设备调试的步骤; c.所有操作开关、旋钮、手柄以及状态和信号指示的说明; d.设备运行的操作步骤; e.电站维护的项目及内容; f.维护日程和所有维护项目的操作规程; g.电站故障排除指南,包括详细的检查和修理步骤等。 1.2建立电站的信息化管理系统 利用计算机管理系统建立电站信息资料,对每个电站建立一个数据库,数据库内容包括两方面, 一是电站的基本信息, 主要有: a.气象地理资料;交通信息; b.电站所在地的相关信息(如人口、户数、公共设施、交通状况等); c.电站的相关信息(如电站建设规模、设备基本参数、建设时间、 通电时间、设计建设单位等)。 二是电站的动态信息, 主要有: a.电站供电信息:用电户、供电时间、负载情况、累计发电量等; b.电站运行中出现的故障和处理方法:对电站各设备在运行中出现 的故障和对故障的处理方法等进行详细描述和统计。 1.3建立电站运行期档案 这项工作是分析电站运行状况和制定维护方案的重要依据之一。

光伏组件安装方案

光伏组件安装方案 The manuscript was revised on the evening of 2021

一、工程概况 1.工程名称:【】 2.项目规模:【 5MW】 3.工程地点:【】 二、编制依据 1.施工图纸 2.组件生产厂家安装说明书 3、《光伏发电站施工规范》(GB50794-2012) 4、《光伏发电工程验收规范》GB50796-2012) 三、施工管理目标 1.质量目标 组件无破损,一次验收合格率达100%。 2. 安全目标 确保无重大安全事故发生,轻伤频率控制在1%以内。 四、施工准备 1、、技术准备 ①认真审核、熟悉施工图纸,了解组件的排列组别。 ②对施工班组进行有针对性的技术、安全交底。 ③根据工程实际情况划分作业区域,合理调配作业人员。 2、安装前准备 ①组件外观检查。 在视觉直观下,组件应平整,周边无开胶、裂纹等缺陷,色差、尺寸、铭牌参数应符合要求,偏差较大的组件应及时联系相关人员进行处理。 ②支架已调整,不存在高、低或波浪型的起伏,直线度良好。 复查支架安装质量符合下表要求:

③ 3、劳动力计划 根据作业面积分部特点人员计划安排如下: 五、组件安装 组件在搬运、摆放、紧固螺丝时均要轻拿轻放,严防磕碰。 1. 组件安装前应复查支架的平整度,若目测发现有明显的高差,严禁进行安装。须 经专业人员调整后报验合格才能进行安装。 2.组件开箱前,先检查组件箱体外包装,确认外包装纸箱无破损后再进行开箱。如外包装有损坏,则从破损处打开。打开后须认真检查,确认组件是否存在破损现象,如发现破损及时向相关人员汇报,并停止继续开箱。

光伏板支架安装施工方案

SJSB3 —般施工方案(措施)报审表 一般施工方案(措施)报审表 工程名称:晶科电力濮阳濮阳县20MWP分布式光伏发电项目安装工程编号:SJSB3-001 致河南新恒丰建设监理有限公司濮阳监理项目部: 现报上晶科电力濮阳濮阳县20MW分布式光伏发电项目安装工程支架、组件安装工程施工方案(措施),请审查附件:晶科电力濮阳濮阳县20MW分布式光伏发电项目安装工程支架、组件安装工程施工方案。 施工项目部(章): 项目经理:___________________ 日期:______________________ 专业监理工程师审查意见: 专业监理工程师:__________________ 日期:_________________ 总监理工程师审查意见: 监理项目部(章): 总监理工程师:____________________ 日期:___________________ 注本表一式三份,由施工项目部填报,监理项目部、施工项目部各存一份。

晶科电力濮阳濮阳县20MW分布式光伏发电项目安装工程 支架、组件安装施工方案(措施) 江苏龙海建工集团有限公司(章) _____ 年—月—日

批准:__________________ __________ 年____ 月____ 日 审核:__________________ __________ 年____ 月____ 日 编写:__________________ __________ 年____ 月____ 日 支架、组件安装施工方案 、目的: 用于指导晶科电力濮阳濮阳县20MW分布式光伏发电项目安装工程光伏厂区支架及组件安装。 二、适用范围 本施工技术措施适用于晶科电力濮阳濮阳县20MW分布式光伏发电项目安装工程光伏厂区支架及组件安装。 三、编制依据: 河南同力电力设计有限公司设计图纸 《建筑结构荷载规范》(GBJ50009- 2001)《钢结构设计规范》(GB50017-2003)《碳素结构钢》(GB700- 88)《优质碳素结构钢》(GB/T699-1999)《钢结构工程施工质量验收规范》GB50205-2001 《钢结构工程质量检验评定标准》(GB50221- 95)《网架结构设计

光伏组件材料清单

https://www.doczj.com/doc/5518850387.html, 光伏组件材料清单 I hereby affirm that the information provided on this form is true and accurate. Manufacturer Signature _________________ Date __________________ Inspector remark ________________________________________________ Inspector Signature_____________________ Date __________________ OEM 组件工厂名称 组件数量 504pcs 组件型号 230P 序号 材料名称及规格型号 ZG-CELLS 要求材料 实际材料 1 电池片生产厂家 合格供应商 2 电池片型号 多晶156*156(整柜外观一致) 3 EVA 厂家及型号 福斯特 F806 / 尚美 / 德斯泰 / 飞宇 4 组件固定胶带厂家及规格型号 众诚 5 背板厂家及型号 韩国LG / 东洋铝业 W250 6 钢化玻璃厂家及规格尺寸 tolerance 合格供应商 / 1644*986 *3.2 mm 7 汇流涂锡带厂家及规格型号 With lead or lead free 泰州大为/昆明三利特 8 互联涂锡带厂家及规格型号 泰州大为/昆明三利特 9 密封硅胶厂家及规格型号 可赛新1527/东辰 8258 / 道康宁7091 10 接线盒厂家及规格型号 慈溪天佑 PV-TY709 11 接线盒电缆线厂家及规格型号 PV1-F 1*4.0mm 2 (TUV) 12 接线盒电缆线长度 900mm 13 接线盒二极管厂家及规格型号 10SQ050 14 连接器厂家及规格型号 天佑 701-2 15 助焊剂厂家及规格型号 无锡朝日 16 铝框厂家及规格型号 合格供应商 符合设计要求 17 铝框尺寸 1650*992*50*35mm 18 标贴厂家及材质 ZG-CELLS/白色PET 材质 19 电池片清洗液厂家及规格型号 含量≥99.7%

光伏组件安装施工实施方案.doc

目 1.工程概况????????????????????1 2.制依据????????????????????1 3.主要工程内容??????????????????1 4.参加作人的格和要求????????????1 5.作所需的工器具????????????????1 6.作前做的准工作??????????????1 7.支架制作安装方案????????????????2 8.光伏板安装???????????????????5 9.防雷接地????????????????????6 10.敷????????????????????7 11.方案????????????????????8 12.安全文明施工措施????????????????8

1.工程概况 东营(胜利)城卫分布式光伏示范区20 兆瓦项目(以下简称本工程)规划容量 为20MWp。项目建设地位于山东省东营市垦利区胜利油田孤东十万亩土地开发项 目区东营金润盐化有限责任公司初级蒸发区水池,坐标为北纬37°56'29.8" ,东 经 119°0'21.7" ,海拔高度 0m,项目规划容量为 20MWp。本工程装机容量为 20MWp,采用分区发电、集中并网方案。光伏组件是光伏发电系统的核心部件, 其各项参数指标的优劣直接影响着整个光伏发电系统的发电性能。通过比较,本工程电池组件选 270Wp多晶双玻硅电池组件,逆变器选用 1250kW光伏并网逆变器。光 伏 组件采用固定式安装形式,结合建设方意见,电池方阵的固定倾角为 26 。本工程系 统综合效率取 80%,由计算可得,本工程 25 年总发电量约为 64749 万 kW·h, 25 年年平均发电约2589.96 万 kW·h ,平均年利用小时数为:1112 小时。 本工程容量为 20MWp,本期建设开关站一座,站内 35kV 侧采用单母线接线方式, 并建设 1 回 35kV 出线接至系统侧。本期将 16 个发电单元组按照每 8 个发电单元组 为一组,通过 2 回 35kV 集电线路接入 35kV 母线上,再通过 1 回 35kV 出线接入系 统。本期整个20MWp光伏并网电站系统由16 个约为1.25MWp的光伏并网发电单 元组成,每个发电单元由 1 套 1250kW光伏并网逆变器组成,每台逆变器输 出电压为360V 三相交流电,通过断路器接到升压变压器的低压绕组上,经 1250kVA箱式变压器升压至35kV 高压,将 8 台变压器经 35kV 集电线路并联后, 通过高压开关柜接入35kV 配电室 35kV 母线上,共设计 2 回路。 35kV 配电装置采用屋内布置,成套金属铠装开关柜,开关柜单列布置,开关柜均采用" 下进下 出" 接线方式。无功补偿装置的连接变压器室外布置,消弧线圈接地变兼站用 变布置在 35kV 配电室外。 2.编制依据 2.1 江苏谦鸿电力工程咨询有限公司设计施工图 2.2 《光伏电站验收规范》(GB50796-20012) 2.3 《光伏发电站施工方案》(GB 50794-2012) 2.4 《电力建设安全工作规程》( DL5009.1-2013)

光伏组件材料检验标准

原材料检验 一.电池片 1.检验内容及方式: 1)电池片厂家,包装(内包装及外包装),外观,尺寸,电性能,可焊性,珊线印刷,主珊线抗拉力,切割后电性能均匀度。(电池片在未拆封前保质期为一年)2)抽检(按来料的千分之二),电性能和外观以及可焊性在生产过程全检。 2.检验工具设备:单片测试仪,游标卡尺,电烙铁,橡皮,刀片,拉力计,激光划片机。 3.所需材料:涂锡带,助焊剂。 4.检验方法: 1)包装:良好,目检。 2)外观:符合购买合同要求。 3)尺寸:用游标卡尺测量,结果符合厂家提供的尺寸的±0.5mm 4)电性能:用单体测试仪测试,结果±3%。 5)可焊性:用320-350℃的温度正常焊接,焊接后主珊线留有均匀的焊锡层为合格。(要保证实验用的涂锡带和助焊剂具有可焊性) 6)珊线印刷:用橡皮在同一位置反复来回擦20次,不脱落为合格。 7)主珊线抗拉力:将互链条焊接成△状,然后用拉力计测试,结果大于2.5N。 8)切割后电性能均匀度:用激光划片机将电池片化成若干份,测试每片的电性能保持误差在±0.15w。 5.检验规则:以上内容全检,若有一项不符合检验要求则对该批进行千分之五的检验。如仍不符合4).5).7)8)项内容,则判定该批来料为不合格。 二.涂锡带 1.检验内容及方式: 1)厂家,规格,包装,保质期(六个月),外观,厚度均匀性,可焊性,折断率,蛇形弯度及抗拉强度。 2)每次来料全检(盘装),外观生产过程全检。 2.检验所需工具:钢尺,游标卡尺,烙铁,老虎钳,拉力计。 3.所需材料:电池片,助焊剂。 4.检验方法: 1)外包装目视良好,保质期限,规格型号及厂家。 2)外观:目视涂锡带表面是否存在黑点,锡层不均匀,扭曲等不良现象。 3)厚度及规格:根据供方提供的几何尺寸检查,宽度±0.12mm,厚度±0.02mm视为合格。 4)可焊性:同电池片检验方法 5)折断率:取来料规格长度相同的涂锡带10根,向一个方向弯折180°,折断次数不得低于7次。 6)蛇形弯度:将涂锡带拉出1米的长度紧贴直尺,测量与直尺最大的距离,最大值<3.5mm。 5.检验规则:以上内容全检,若有一项不符合检验要求则重检。如仍不符合2).4).5)项内容则判定该批来料为不合格。 三.EV A胶膜 1.检验内容及方式: 1)厂家,规格型号,包装,保质期(六个月),外观,厚度均匀性,与玻璃和背板的剥

光伏组件支架及太阳能板安装施工方案

光伏支架及光伏组件安装工程施工 方案 批准:___________ _______ 年_ 月 ___ 日审核: ___________ _______ 年_ 月 __ 日编写: ___________ _______ 年_ 月 __ 日

目录 1、工程概况和特点 (1) 2、编制依据 (1) 3、主要工程量 (1) 4、开工前准备计划 (1) 5、施工管理目标 (1) 6、光伏支架安装 (2) 7、光伏组件安装 (3) 8、光伏组件安装安全通则 (6) 9、安全文明施工 (7)

1、工程概况和特点 三一集团分布式光伏并网发电项目位于省各个市州及的生产基地厂房屋顶,对外交通便利。 本工程为屋顶分布式光伏电站,布置在车间屋顶,总发电容量约 4.5MW,多晶硅电池组件共计16992块,支架若干。 2、编制依据 (1)《光伏发电站施工规》(GB50794-2012 ) (2)《光伏发电站验收规》(GB50796-2012 ) (3)项目施工图 (4)20MW 光伏支架项目安装说明书 (5)光伏组件支架安装施工图 (6)有关产品的技术文件 3、主要工程量 本工程使用的光伏组件支架均为不锈钢,固定方式为夹具固定。总发电容量约4.5MW,多晶硅电池组件共计16992块,支架若干。 4、开工前准备计划 4.1人员准备计划 光伏组件支架安装:技术负责人4名,安装工12名。 太阳能板安装:技术负责人4名,安装工10名 4.2工机具准备计划

5、施工管理目标 5.1质量目标 确保工程达到设计及使用要求,工程质量达到国家电网工程质量检验评定标准中的优良标准,一次验收合格率100%。 5.2安全目标 确保无重大安全事故发生,轻伤频率控制在 1 %o以。 6、光伏支架安装 6.1 一般规定 6.1.1设备的运输与保管应符合下列要求: (1)在吊、运过程中应做好防覆、防震和防护面受损等安全措施。必要时可将装置性设备和易损元件拆下单独包装运输。当产品有特殊要求时,尚应符合产品技术文件的规定。 (2)设备到场后应做下列检查: 1 )开箱检查、型号、规格应符合设计要求,附件、备件应齐全。 2) 产品的技术文件应齐全。 3) 外观检查应完好无损。 4) 保管期间应定期检查,做好防护工作。 (3)安装人员应经过相关安装知识及技术培训。

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