辽宁华电彰武后新秋一期9.5MWp光伏发电工程
施工方案
作业项目名称：全场电缆线路施工方案
专业：电气专业
编号：HDGF-DQ（02）-002
中国能源建设集团东北电力第三工程有限公司华电阜新彰武项目部
2016年10月17日
施工方案审批表
目录
1、工程概况 (2)
2、编制依据 (2)
3、施工机械设备配置 (3)
4、劳动力计划及组织机构 (3)
5、施工作业进度 (4)
6、施工准备和必须具备的条件 (4)
7、施工方法及质量要求 (5)
8、创优工艺要求 (9)
9、施工作业的安全措施 (10)
10、文明施工 (11)
11、安全、健康/环境控制措施 (12)
12、环境因素辨识、评价和控制措施 (14)
1.工程概况
1.1 施工范围
1.1.1 华电阿克塞9MWP并网光伏发电站工程全厂电缆敷设项目是由华东电力设计院设计。全厂电缆敷设时，为了防止电缆承受过大的拉力和过度的弯曲，避免机械损伤，便于排列整齐，电缆敷设基本采用直埋方式与其它固定方式相结合。施工由中国能源建设集团东北电管局第三工程公司负责施工。
1.2 工程量简介
动力电缆 190.4Km
通讯及光缆 9.64Km
镀锌钢管 2160m
汇流箱 126面
2.编制依据
2.1 《电气装置安装工程电缆线路施工及验收规范》（GB50168-2006）
2.2 《电气装置安装工程盘、柜及二次回路接线施工及验收规范》（GB50171-1992）
2.3 设计院提供的《全场电缆敷设》 30-NC806001-D0106
2.4 设计院提供的《电缆清册》30-NC806001-D0107
2.5《电力建设安全工作规程》 DL5009.1-2002
2.6 火力发电工程强制性条文
3．施工机械设备配置
4.劳动力计划及组织机构
4.1 人员配置
班长 1名
技术员 1名
组长 2名
组员 4名
力工 30名4.2电缆线路施工组织机构
负责人：王广斌
技术负责人：王广斌技术员：石剑波
安全员：李峰刚
质检员：王广斌
安装班长：李险峰
安装组长：电气工地指定相关人员
维护电工：电气工地指定相关人员
5.施工作业进度
6.施工准备和必须具备的条件
6.1土建及太阳电池板施工已具备电缆施工条件。
6.2 根据电缆敷设清单上检查电缆管直径是否合乎要求，如发现问题及时与业主、监理联系。
6.3电缆到货时间满足施工需要。
6.4作业指导书及施工安全措施已经编制完并出版。
6.5所有施工人员都已接受安全技术交底及学习了作业指导书。
7.施工方法及质量要求
7.1 电缆管加工和安装
7.1.1 电缆管加工
7.1.1.1 用弯管机冷弯。每根管的弯头数不超过3个，直角弯不超过2个，弯扁程度不大于管子外径的10%。
7.1.1.2 弯制后管口应打磨光滑。
7.1.2 电缆管的安装
7.1.2.1 明管敷设电缆管排列整齐，横平竖直。水平及垂直偏差不大于电缆管外径的1/20。
7.1.2.2 明管敷设电缆管要用角钢做支架，U型卡子固定。当电缆管支持点距离无设计时，支持点间距离小于3m。
7.1.2.3 引至设备的电缆管管口位置要便于与设备连接并不妨碍设备拆装，并排敷设的电缆管管口要排列整齐，管口与地面的距离要一致，管口要加装临时封堵，以防掉进杂物。
7.1.2.4 埋深不小于1m并有0.1%的排水坡度。电缆管应可靠接地。
7.2 电缆支架安装
7.2.1 根据设计图纸确定支吊架的安装位置。定位时应先确定始、末转角诸点，然后在它们之间拉两条水平线，确定中间各点，以便安装和校正。托架支吊架的固定方式按设计要求进行螺接或焊接。如采用焊接，施焊处应除去焊渣，并做防腐处理。
7.3 电缆敷设
7.3.1 电缆敷设
7.3.1.1 电缆的余度必须符合设计要求。
7.3.1.2 敷设前，按清册核对电缆的型号、电压、规格、长度。并对电缆进行外观检查和绝缘检查。
7.3.1.3 并联使用的电力电缆长度、型号、规格相同。
7.3.1.4 电缆允许的最小弯曲半径：交联电力电缆≥15d（d —电缆外径）。
7.3.1.5 敷设时，应从电缆盘上端引出，不能使电缆在支架及地面上磨擦、拖拉，电缆不得有铠装压扁、绞拧、护层折裂等机械损伤。
7.3.1.6电缆埋设时沿电缆全长的上、下紧邻侧铺以不小于100mm厚的软土和沙层，深度应不小于1m。铺砂盖砖并设置走向标志牌及电缆标示桩。
7.3.1.7当无法深埋时，应采取措施，防止电缆受到损坏。过路时需加设钢管保护。
7.3.1.8 电缆敷设应排列整齐,不得交叉。敷设时要单根进行,边敷设边整理边固定绑扎。7.3.1.9 直埋敷设的电缆，严禁位于地下管道的正上方或下方。特殊情况应按下列规定执行：
电缆与热管道（沟）、油管道（沟）、可燃气体及易燃液体管道（沟）、热力设备或其他管道（沟）之间，虽净距能满足要求，但检修管路可能伤及电缆时，在交叉点前后1m范围内，尚应采取保护措施；当交叉净距不能满足要求时，应将电缆穿入管中，其净距可减为 0.25m。
7.3.2 电缆的排列
7.3.2.1 高压动力电缆、低压动力电缆、控制电缆、弱电电缆按顺序从上到下分层布
置，决不允许配置在同一层上。
7.3.2.2 电缆固定
7.3.2.2.1 垂直敷设或超过45°倾斜角的电缆在每个支架上每隔2m处固定。
7.3.2.2.2 水平敷设的电缆在电缆的首末两端，接头两端和转弯处固定。
7.3.2.2.3 交流单芯电缆的固定夹具不能构成闭合磁路。
7.3.2.2.4 25mm2以上的动力电缆的两端固定采用U型卡，中间部位采用塑料绑扎带，交流单芯电缆，控制仪表电缆均采用塑料绑扎带。
7.3.2.3 电缆标志牌在起、始端，接头、人孔、竖井拐弯处均挂标志牌，标志牌采用阻燃热塑封电缆牌，采用电缆标牌打印机打印，字迹清晰，不脱色。标志牌内注明电缆型号、规格、起始点，标志牌规格统一。
7.3.3 35kV电缆终端头制作工艺（交联电力电缆）
7.3.3.1 根据连接所需的长度，剥除外护套，切去芯间的填充物，分开线芯，焊上铜屏蔽及钢铠接地线。
7.3.3.2 绕包填充胶：在三叉根部绕包填充胶，形似橄榄状，其最大直径应比电缆的外径大15mm。
7.3.3.3 固定三叉口手套，将三芯手指套套入三叉根部往下压紧，由中间向两端加热固定。
7.3.3.4 剥除铜屏蔽层和半导体层，铜屏蔽层和半导体的保留部分根据产品说明书的要求进行，清理绝缘表面。
7.3.3.5 固定应力管：在绝缘表面涂硅脂膏，将应力管套入绝缘芯线，搭接20mm左右的铜屏蔽层，然后加热固定。注意应力管绝不允许切割。
7.3.3.6 压接线端子，按端子孔深再加5mm的长度，将芯线末端的绝缘层剥除。并在绝缘切断口处剥20mm铅笔状的锥形应力锥。压接后，应力锥与端子的连接处包绕填充胶，并搭接端子10mm。
7.3.3.7 固定绝缘管：将绝缘管套入三叉根部，绝缘管上端超出填充胶10mm由下往上加热固定。
7.3.3.8 固定相色密封管：将相色密封管套在端子接头部位，预热端子由上端加热固定。
7.3.4 控制电缆做头及接线工艺措施
7.3.4.1 做头前检查
7.3.4.1.1 校核端子排接线图应清晰、正确。
7.3.4.1.2 检查盘柜底部电缆排列应整齐、预度适当、电缆标志牌齐全、标志正确。
7.3.4.1.3 检查端子排应无损坏、固定牢固、绝缘良好、序号标志清晰正确。
7.3.5 电缆做头
7.3.5.1 电缆做头采用可调式电缆刀扒皮，避免损伤线芯。
7.3.5.2 电缆做头高度应高出固定卡40mm，电缆固定采用塑料绑扎带，电缆的排列整齐美观，如果一层排不下，可排双层。上下电缆头之间的高度差为40mm。
7.3.5.3 电缆头采用热缩型式，颜色一致，热缩头长度规定为50mm。热缩采用专用的1200W 电热风筒。
7.3.5.4 对于屏蔽电缆，屏蔽层接地，但与计算机的联络电缆在计算机侧接地，另一端不做接地。
7.3.5.5 电缆线芯要绑扎成束，备用芯至本盘最高处，同一根电缆的备用芯绑扎在一起，并套上异型管做标记。强、弱电电缆要分别成束绑扎，并分开排列。
7.3.5.6 线芯束放在线槽内，如无线槽，用塑料绑扎带扎成圆形，扎带间距为100mm。
7.3.5.7 三芯电力电缆终端处的金属护层必需接地良好。
7.3.6 电缆接线
7.3.6.1 线芯标号材料选白色内齿塑料管，采用专用线心标号打印机打印，字迹清晰、不脱色，长度取25mm。
7.3.6.2 对于单股导线煨圈连接时，圆圈的弯曲方向与螺丝拧紧的方向一致。
7.3.6.3 对于多股软芯导线，使用专用冷压接线端子，用压接钳压接。
7.3.6.4 每个接线端子上的接线不准超过两根，对于插接式端子，不同截面的两根导线不得接在同一端子；对于螺栓连接端子，当接两根导线时，中间要加平垫。
7.3.7 电缆防火
电缆敷设及接线施工完毕后，必须按设计要求使用防火涂料，防火槽盒、防火隔板或防火包等，所有孔洞均用防火堵料进行防火封堵。对易受外部影响着火的电缆密集场所或可能着火蔓延而酿成严重事故的电缆回路，必须按设计要求的防火阻燃措施施工。
7.3.7.1 防火阻燃材料必须经过技术或产品鉴定，在使用时严格按材料的使用说明施工。7.3.7.2 涂料应顺电缆长度方向进行涂刷。
7.3.7.3 包带在包绕时，要密实，缠绕层数或厚度符合材料使用要求，绕包完毕后，每隔一定距离绑扎牢固。
7.3.7.4 封堵电缆孔洞时，封堵严实可靠，不得有明显的裂缝和可见的孔隙，孔洞较大者应加耐火衬板后再进行封堵。
7.3.7.5 阻火墙上的防火门要严密，孔洞应封堵，阻火墙两侧电缆应施加防火包带或涂料。
7.3.7.6 封堵所用的有机、无机堵料的使用方法要严格执行材料使用说明书的要求，封堵后的外形要平整、美观。
7.3.7.7 在整个施工过程中需注意防止对其它设备、设施的二次污染。
8.施工作业的安全措施
8.1 施工人员在作业前应仔细检查施工器具，防止因器具损坏产生的安全事故。
8.2 入现场必须带好安全帽，高处作业系好安全带，高处作业严禁抛掷工器具。在现场行走、作业时要注意孔洞及其它障碍物。高处作业人员不得坐在平台或孔洞的边缘，不得骑坐在栏杆上，不得躺在走道板上或安全网内休息。
8.3施工中尽量减少交叉作业，必须交叉时，施工负责人应事先做好防护隔离设施，以避免交叉作业时产生的人身伤害事故。
8.4 使用电焊及带电作业时，要穿戴好劳动保护用品。在潮湿的环境里施工，必须穿绝缘靴，戴绝缘手套，杜绝触电事故。
8.5施工用电动工具时，首先检查漏电断路器动作是否正确。电动工具必须系溜绳，防止脱手坠落。
8.6 起重作业时必须由专职起重人员指挥作业，搬运电缆时要紧密配合，防止电缆盘倾倒碰伤手脚，包装物要及时清走。
8.7 加强防火放盗管理，每次工作结束均要检查施工现场是否留有火种。
8.8电缆敷设时拐弯处的人员应站在电缆外侧，防止放线伤人。
8.9使用喷灯时附近应无易燃物，且防烫伤。
8.10使用电缆刀割电缆护套时，应将电缆放平，双手持刀，电缆刀应从电缆的正上方割开电缆护套
9、文明施工
9.1进入施工现场人员应严格遵守电力建设安全工作规程及施工现场规章制度。
9.2进入现场的材料要摆放整齐并挂标志牌。
9.3料场地面无焊条及焊条头，焊接设备应集中布置，统一安全文明布线，完工后焊条线、
氧气、乙炔瓶全部回收
9.4 各施工作业面严禁施工人员吸烟。
9.5 一定要保证施工现场的道路干净和畅通。
9.6 施工人员在搭设安全防护设施要作到不留死角、漏洞。
9.7 施工电源要集中布置，统一接线，标志清楚，明确责任人，定期检查维护。
9.8 施工人员服装整洁，装束正规，对各级检查人员做到文明礼貌，虚心接受检查指导。9.9 珍惜自己和他人的劳动成果，做好成品保护。
9.10每次作业结束，必须清扫施工现场，做到工完场清。
10、安全、健康/环境控制措施
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2 作业环境因素辨识与评价及控制措施
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页眉内容
连云港市花果山景区生态停车场照明设施工程 电 缆 敷 设 施 工 方 案 编制：许策 审核：王永栋 批准：卢小清
目录 （1）施工组织方案 （2）项目管理组织机构 （3）施工技术人员组织及安装人员配备情况（4）施工的质量保证措施 （5）施工工期及进度保证措施 （6）施工安全保证措施 （7）确保文明施工的技术组织措施 （8）施工安装调试方案
（1）施工组织方案 (一)电缆施工前的技术准备工作 1．电缆施工图。与电缆安装施工有关的设计施工图包括：设计说明、电气系统图、施工平面图、施工断面图、电气互连接线图和电缆清册。 （1）设计说明。从设计说明中，可以了解工程的输配电过程、输配电线路及敷设方式的概况，对看懂全阅电缆施工图具有指导性作用。 （2）电气系统图。与电缆施工有关的电气系统图包括高压变配电系统图、低压配电系统图、动力配电系统图和照明配电系统图。在系统图上，一般都标注有电缆的末端位置；电缆型号、规格和敷设方式；电缆回路编号。 （3）施工平面图。在施工平面图上，指明了电缆敷设的具体路径，包括室外电缆施工平面图和室内电缆施工平面图。施工中，应严格按设计施工图中规定的路线施工。 （4）施工断面图。施工断面图也叫施工详图。常见的详图有：直埋地沟电缆敷设详图，地沟支架及电缆敷设详图，竖井内电气详图等。 （5）电气互连接线图。电气互连接线图是反映电气设备（或部件、元件等）与电气设备（或部件、元件）之间的电线或电缆连接关系及接线的电气图纸。在互连接线图上，表述了设备之间联系电缆的型号、规格、敷设方式及回路编号，是电缆敷设（尤其适于控制电缆）的指导性图纸，其作用相当于电气系统图和电气接线图。 （6）电缆清册。电缆清册也称电缆表，它以表格型式反映了建筑区内全部电力电缆和控制电缆；在清册中表明每根电缆的编号、型号、截面、起讫点及长度，用于与其它电缆施工图核对，指导电缆工程施工；同时，电缆清册也可作为施工图预算和施工及用料订购计划的参照或依据。 2．电气安装标准图集。电气安装标准图集是电气设备、部件、元器件及材料安装施工的标准做法图集。遵守国家颁布的有关电气安装图集和地方及设计单位自行编制的电气安装图集。 3．制定电缆工程的施工方案。在施工方案上，除阐述技术措施和质量要求外，还应阐述安全注意事项。 电缆工程的施工技术措施主要包括：电缆敷设方法、电缆头的做法及对环境条件的要
电缆线路安装施工工艺方法 1、安装程序 熟悉图纸→定位放线→电缆支架、桥架安装、保护管敷设→支架接地→质量检查→电缆敷设→绝缘测试→电缆头制安→质量检查 2、外观检查 2.1产品技术文件应齐全； 2.2电缆型号、规格符合要求；电缆外观不应受损伤； 2.3电缆封端应严密； 2.4电缆绝缘良好。 3、电缆桥架、托架安装 3.1电缆托架和桥架应采用规范厚度的镀锌钢材，弯头连接件等采用厂制品； 3.2桥架安装应横平、竖直，无扭曲变形，内壁应光滑无毛刺，线槽连接应连续不断，每节线槽固定点不少于2个；在转角和分支处和端部均应有固定点。 3.3在桥架切割后，切割处应平整处理，并在2h内冷镀锌一层； 3.4桥架经过建筑物变形缝时，应采取补偿措施，线槽、桥架本身应断开，槽内连接板连接；保护地线、电缆等均应有补偿余量； 3.5桥架内敷设接地线，保证全长良好的电气通路； 3.6连接螺栓螺母向外。 3.7电缆桥架的托臂间距，水平方向不宜小于1500mm，垂直方向不宜小于1000mm。 4、电缆保护管加工敷设 4.1电缆管采用热浸镀锌钢管，管口和内壁光滑，端口需做成倒喇叭口； 4.2穿线管弯曲半径不小于管外径的10倍，且不小于所穿电缆的最小允许弯曲半径；4.3穿线管、较长时采用过渡接线盒便于抽线； 4.4钢管暗敷设，两端口要密封紧密，防止进杂物； 4.5暗配管采用套管连接时，套管长度不小于管外径的2.2倍； 4.6钢管丝接时，管箍两端必须焊接地跨接线，明装钢管，跨接线采用专用接地线卡子； 4.7穿线后钢管、管口必须密封，防止水流进入。 5、电缆敷设
5.1电缆安装采用滚筒及支撑架； 5.2电缆敷设前，必须进行绝缘试验； 5.3电缆应从盘的上端引出，不应使电缆在支架上及地面磨擦拖拉，电缆上不得有铠装压扁、电缆绞拧、护层折裂等未消除的机械损伤； 5.4电缆敷设时应排列整齐，不宜交叉，加以固定，并及时装设标志牌，电缆终端头、拐弯处、人井内，装设标志牌，应注明线路编号、起始、终止地点、型号及规格； 5.5电缆弯曲半径，应符合以下规定：聚氯乙烯绝缘电力电缆弯曲半径≥10D；交联聚氯乙烯绝缘电力电缆弯曲半径≥15D；多芯控制电缆弯曲半径≥10D；铠装电力电缆弯曲半径≥15D。注：D为电缆外径 5.6室内电缆沟支架内电缆垂直距离200mm以上，电缆敷设间距应符规范要求。 5.7电缆在桥架中敷设时，应排列整齐，每5至10m固定一点； 5.8直埋电缆过路或与其它管线交叉时，穿钢管保护，管口密封良好。在电压等级为1000V以下的直埋电缆中，最上层电缆埋深应不小于700mm，电缆过路时应穿钢管保护，钢管内径应不小于100mm，埋设深度应不小于1000mm，钢管用混凝土包封，包封厚度为150mm。在电压等级为1000V以上的电缆在直埋时，其埋设深度应不小于800mm； 5.9电缆进入构筑物或转弯处，应设置标志； 5.10电缆进入开关柜、设备机壳、电缆盒时，应采用铜质夹件来固定 5.11电缆与电机连接，管口至电机或其它设备处应采用金属软管保护； 5.12户外电缆管口应有防水弯。 5.13电缆应按下述各种使用范畴采取隔离措施：电力电缆（线电压大于1kV）；电力电缆（线电压小于1kV）控制电缆；直埋敷设的10kV及以下电力电缆之间或其与控制电缆之间的平行净距不应小于100mm，交叉净距不应小于500mm；直埋敷设的不同使用范畴电缆之间的平行（垂直）净距不应小于500mm。高压电缆与其它电缆最小间距应不小于500mm，其它不同使用范畴电缆的最小间距应不小于300mm。 6、电缆头制安 6.1电缆终端头与中间接头由熟悉工艺的人员进行； 6.2电缆头应采取加强绝缘、密封防潮、机械保护等措施； 6.3带金属层的电缆终端头必须装护层良好接地；
目录 1.工程概况及编制依据 .............................................................................. - 1 - 1.1工程概况 ........................................................................................... - 1 - 1.2编制依据 ........................................................................................... - 2 - 2.施工组织架构、人员配备及职责 ............................................................ - 2 - 3.施工部署................................................................................................ - 7 - 3.1 施工目标 ....................................................................................... - 7 - 3.2 模板选型 ....................................................................................... - 7 - 3.3 模板工程施工准备工作 .................................................................. - 7 - 3.4 模板工程施工工序 ......................................................................... - 8 - 4.模板工程施工工艺 ................................................................................. - 9 - 4.1模板支撑体系设计 .......................................................................... - 9 - 4.2模板支撑工程施工技术 ................................................................. - 11 - 4.2.3 混凝土浇捣 .............................................................................. - 12 - 4.2.4 模板的拆除 .............................................................................. - 13 - 5.质量保证措施 ...................................................................................... - 15 - 5.1 质量要求 ..................................................................................... - 15 - 5.2 质量保证措施 ............................................................................ - 16 - 6.模板支撑工程安全技术措施............................................................ - 16 - 6.1 模板支撑工程注意事项 ................................................................ - 16 - 6.2 安全生产保证措施 ....................................................................... - 18 - 7.安全生产应急预案 ............................................................................... - 19 - 7.1应急组织架构 ............................................................................... - 19 - 7.2 救援器材准备 .............................................................................. - 25 - 7.3 应急知识培训 ............................................................................ - 25 - 7.4 事故报告.................................................................................... - 26 - 7.5应急预案 ...................................................................................... - 26 - 8.施工使用、工程监测措施..................................................................... - 31 - 8.1施工使用的要求 ................................................................................ - 31 - 8.2支架模板结构设计的安全有效使用期 ..................................................... - 31 - 8.3模板工程监测 ................................................................................... - 31 - 9.模板支撑体系验算 ............................................................................... - 33 - 9.1 A类梁（200×1100）梁盘扣式钢管模板支撑计算书 ................................. - 33 - 9.2 B类板（150）盘扣式钢管楼面模板支撑计算书 ....................................... - 44 - 10.附图................................................................................................... - 52 -
1.工程概况： 通化220KV集安变电站新建工程，全站电缆线路施工由吉林电力建设总公司集安项目部电气专业公司负责，包括全站电缆桥架安装、电缆管敷设、电缆敷设及接引、电缆防火与阻燃。 2.编制依据： 1. 电气装置安装工程质量检验及评定规程（DL/T5161.1-5161.17-2002） 2、《电力建设安全工作规程（变电所部分）》。 3、《电气装置安装工程电缆线路施工及验收规范》GB50168-92 4、工程建设标准强制性条文（电力工程部分） 5. 吉林省电力勘测设计院设计的施工图纸 3．主要工程量计划用量表 4.1技术准备 4.1.1学习图纸，进行图纸自检与会检，进行施工技术交底。 4.1.2特殊工种组织培训，进行上岗考核。 4.1.3对材料进行计算分析，提出材料计划。 4.1.4各种机械进行自检维修，试运转。 4.2工器具及材料准备。
5 6．劳动力计划：班长1人，电焊工2人，电工5人，力工20人 7．主要施工方法及技术保证措施： 7.1电缆保护管安装 电缆必须在电缆管中或电缆支架上敷设，电缆管的内径不应小于电缆外径的1.5倍，管壁厚度不应小于2mm。 7.1.1准备工作 7.1.1.1对施工图纸进行会审。 7.1.1.2按照施工图纸和现场情况，确定电缆管的位置、路径统计其品种规格、数量，然后进行备料。 7.1.1.3实测电缆管的长度、高度、转角位置及角度等参数。 7.1.1.4准备施工用的工器具。如工作台、管钳子、铁锯、液压弯管机等。 7.1.2电缆保护管的加工 7.1.2.1根据长度需要，合理搭配使用电缆管。 7.1.2.2弯管 a)钢管一般采用液压弯管机冷弯。 b)硬塑料管，一般应采用热弯。可用电热、热水，待弯曲部位加热呈柔软状态时，放在胎具内弯成形，为加速弯曲恢复硬化，可浇水冷却。 c)电缆管的弯曲半径，应符合所穿电缆弯曲半径的规定要求，一般情况下，弯曲角度不应小于90o，每根电缆管上的弯头不应超过2个，直角弯头不能多于2个。 7.1.2.3加工好的电缆管口，应磨光，使其光滑无毛刺，无尖锐棱角。
. . . . **********电缆更换工程 施工方案 ****工程建设 2007-6-5
编制： 审核： 安全、质检会签：批准： 建设单位审批意见：监理单位审批意见：
一、工程概况 1、工程概述 本工程为**车间变电所高压进线电缆改造工程，更换高压I段进线电缆三条，VV22/10KV3*240共1480米。由于施工环境复杂（电缆桥架转弯处不在同一高度），所以采用电缆敷设机分两段敷设。为保证工程顺利施工，特制定本方案。 2、主要工程量 3 、编制依据及执行标准规 《电气装置安装工程电缆线路施工及验收规》GB50168-92； 《电气装置安装工程电气设备交接试验标准》GB50150-91；
《石油建设工程质量检验评定标准电气工程》SY/T4031.1-93 4、施工组织机构 施工组织机构图 *** **** ** ** 张** 王* 徐** 蒋** 5、施工工期：
二、质量保证体系 1 、工程质量目标 1.1 质量达到合格工程标准； 1.2 质量、设备事故为零； 1.3 单位工程质量合格率为100%； 1.4 工程建设项目验收、投产一次交工合格率100%； 1.5 顾客意见处理率100%； 1.6 职工持证上岗率为100%。 2、质量保证体系 三、主要施工方案 1、自总配电所111配电柜处沿电缆桥架至乙烯变电所将乙烯1# 进线的三条电缆做好标记。
. 1、电缆在运输装卸过程中，不应使电缆及电缆盘受到损伤。 严禁将电缆盘直接由车上推下。 2、滚动电缆盘时必须顺着电缆盘上的箭头指示或电缆的缠 紧方向。 3、将电缆敷设机从乙烯变电所沿电缆桥架依次摆放到总配 北侧桥架拐弯处，每隔30米左右放置一个，共放置15 台，分别固定。每一个电缆桥架转弯处放置一个三角滑轮 固定好。 4、电缆敷设前应做检查，外观无损伤、绝缘良好。 5、在起始点及桥架转弯处放置滑轮，防止损伤电缆。 6、电缆敷设位置选择在总配后侧桥架转弯处。。 7、电缆敷设时应使电缆从电缆盘上端引出，防止电缆在支架 上及地面摩檫拖拉。 8、电缆最大牵引强度不应超过70N/m㎡。速度不宜超过 15m/min。 9、电缆最小弯曲半径不得小于15D（D为电缆直径）。 10、水平敷设的电缆，在电缆首末两端及转弯、电缆接头的两 端处，当对电缆间距有要求时，每隔5~10m处进行固定。 11、电缆敷设完毕后，及时清除杂物。 12、电缆终端头制作前应对电缆进行检查，电缆绝缘状况良 好；无受潮；电缆不得进水。 13、附件规格应与电缆一致；零部件应齐全无损伤；绝缘材料
（建筑工程管理）高大模板支护施工方案
湄潭县国际温泉旅游度假城（酒店）1号楼建设工程 高大模板支护施工方案 编制单位：贵州中工建筑工程有限公司 编制人： 审核人： 审批人： 贵州中工建筑工程有限公司 2012年12 月28日
工程要点： 一、为了满足本工程1#楼7米层三根大梁（断面500x2000、跨度为19500）模板支撑的钢度和强度，及混凝土结构荷载和施工荷载的承载能力，使模板不变形、不倾斜、不摇晃，搭设拆除方便及确保施工安全，建立大模板的专项施工方案如下：采用扣件式钢管搭设成满堂脚手架的型式作为高支模的支撑，主要构件由立杆、大横杆、小横杆、斜杆和底座组成各种杆件采用外径4.8㎜，壁厚3.5㎜的焊接钢管，立杆、大横杆和斜杆的长度为5m，重量23kg，小横杆长1-1.5m，扣件采用十字扣，旋转扣和一字扣，底座选用木枋3000×200×50作底座（垫板）。 二、模板材料： a.柱模、梁模、板模均选用胶合板作各构件模板，胶合板规格为1830×915×18。 b.木枋：2000×80×80和2000×100×50。 c.拉接铁件：用短钢管抱柱子以增强联接强度。 d.支撑用直径48壁厚3.5焊接钢管。扣件式满堂脚手架作承重支撑。 e.托木：选用2000×80×80的木条。
三、模板支撑方式 梁板分别构成相对独立的支撑体系，梁板支撑采用大横杆连成一个整体的钢架网再用斜支撑（剪刀撑）加强钢支撑的整体钢度和稳定性，用扣件式钢管脚手架搭设成满堂钢架作支撑特别注意：①在每根大梁下的立杆每隔0.5m设置一道，支撑每隔0.5m 设置一道且每个支撑设置一根小横杆，大横杆步距为1.5m○2在大断面梁砼浇筑时，负一层的梁、板支撑不但不能拆除，并且还要进行加固处理（在负一层三根大梁的位置采用相同的加固方式），防止上部传下来的荷载影响该部位梁、板，确保施工的质量安全。③搭设时必须控制好各梁底，底标高减去模板厚度和托木高度，才是支撑最终搭设高度。④按照规定的构造尺寸进行搭设。⑤及时与结构拉结以确保搭设过程的安全。⑥拧紧扣件（拧紧程度应适当）。⑦有变形的杆件和不合格的扣件严禁使用。⑧搭设时工人必须佩挂安全带。对没有搭完成的脚手架，在每天收工时，一定要确保架子的稳定，以免发生意外。搭设顺序为：摆放扫地杆（贴近地面的大横杆）—逐根树立立杆。随即与扫地杆扣紧—装扫地小横杆并与立杆和大横杆扣紧—安第一步大横杆（与各立杆扣紧）—安第一步小横杆—安第二步大横杆—第二步小横杆—加设斜撑杆（上端与第二步大横杆扣紧在装设两道连墙杆后方可拆除）—第三、第四步大横杆交叉连接扣紧—按各梁
XXXX站XX线转接XX站XX线负荷工程 （施工）方案 作业风险等级评估结果：级风险配网电网风险等级评估结果：级风险 编制： 审核： 批准： 广东运峰电力安装有限公司 日期： 2016年月
一、概况 1．作业（施工）相关单位 作业项目：XXXX站XX线转接XX站XX线负荷工程 项目编号： 施工单位：广东运峰电力安装有限公司 设计单位：佛山电力设计院有限公司 建设单位：广东电网公司佛山供电局 运行维护单位：南海供电局XX供电所 监理单位: 广东诚誉工程咨询监理有限公司 2.作业（施工）范围及主要工程量 2.1作业（施工）范围： 110kVXX变电站719xx线全线； 730xx线全线； 718xx线全线；733xx线南x公用配电站（G0505）G06柜604开关、G07柜605开关后段线路。 2.2工作内容： 1）将10kVx业陶瓷配电房601开关1434电缆（至XX变电站730开关）中间截断后改接至南x 公用配电站（G0505）604开关。 2）把10kVx达陶瓷配电房601开关1444电缆（至XX变电站719开关）中间截断后改接至南x 公用配电站（G0505）605开关。 3）拆除XX站10kV开关室718、719开关柜的出线电缆，并将原10kV718和平线电缆转接至719开关柜中。 3、作业（施工）期限 计划开工日期：201x 年x月x日 08 时30分 计划竣工日期：201x 年x月x日 19 时30分 4、编制依据及施工执行标准 (1)、工程施工合同、设计图纸及说明书（运行） (2)、《电气装置安装工程接地装置施工及验收规范》GB50169-2010 (3)、《电气装置安装工程高压电器施工及验收规范》GBJ147-2010
电力电缆施工方案及技 术措施 集团企业公司编码：（LL3698-KKI1269-TM2483-LUI12689-ITT289-
电力电缆施工方案及技术措施1.2、编制依据? 《电气装置安装工程电缆线路施工及验收规范》GB50169－92《电气装置安装工程电气设备交接试验标准》GBS（）15－gi。《建筑电气安装工程质量检验评定标准》GBJ30－88。公司《质量保证手册）、《质量体系程序》及其支撑性文件。 2.1施工方法和质量要求? 2.2.1电缆出库：电缆出库应根据施工图认真核对需出库电缆的规格、型号、数量是否符合设计要求，且应标示清楚。电缆盘外观完整无损，合格证等产品文件齐全。对由多根电缆缠绕在同一个盘上的电缆盘，应记录其内外层电缆的长度和缠绕次序，以利于合理安排敷设。 电缆出库运输过程中，采用机械吊装和运输，严禁将电缆盘直接由车上推下，同时电缆盘不应平放运输和贮存。短距离的运输可采用滚动电缆盘的方法。但必须顺着电缆盘上的箭头指示或缠紧方向滚动。 电缆出库后应集中分类存放，尽可能存放在开始敷设电缆处的附近。盘间留有通道，存放处不得积水。 2.2.2电缆敷设前建筑工程应具备的条件：电缆沟、隧道、竖井、人孔等处的地坪及抹面工作结束。
电缆夹层、电缆沟、桥架内的施工临时设施模板、建筑废料已清理干净。施工用道路畅通盖板齐全，电缆沟排水畅通，电缆夹层门窗安装完毕。 2.2.3电缆敷设前电气专业应具备的条件： a、电缆的起点及终点设备已安装完毕，位号标识准确清楚。 b、电缆敷设表编制完毕，表册中应标明每根电缆使用的电缆盘号，敷设的先后次序， c、敷设次序应是先远距离，后近距离。根据设计和电缆的实际情况，合理安排，避免浪费和接头。 d、技术交底和安全技术交底已做完，并存记录卡。 e、当电缆沿桥架敷设时，若没有人行通道应事先沿全长搭设脚手架，绑扎牢固。 f、辅助材料供货到位，如电缆扎带、电缆标牌、电缆标志桩等。电缆的电气绝缘已检查，试验项目包括下列内容： ①测量绝缘电阻，即测量各电缆线芯对地或对金属屏蔽层和线芯间的绝缘电阻。1）电压为6－10KV的交联聚乙烯绝缘电缆不小于1000兆欧。2）电压为6KV的聚氯乙烯绝缘电缆不小于60兆欧。3）电压为IKV的聚氯乙烯绝缘电缆不小于40兆欧。4）电压为0.5KV的聚氯乙烯绝缘电缆不小于30兆欧。 ②直流耐压试验及泄露电流测量（其试验要求见GB50150－91）
施工方案 工程 高大模板施工方案 批准： 审核： 编制： 目录 1工程概况 (2) 2 施工方案 (2) 2.1 材料选择 (2) 2.2 施工顺序 (3) 2.3梁模板的支设 (4) 2.4板模板的支设 (5) 2.5模板支架的构造要求 (5) 2.6混凝土施工的要求 (5) 2.7模板拆除 (5) 3 主要资源计划 (8) 3.1劳动力需求计划 (8) 3.2 材料及机具需求计划 (9) 3.3 检验及测量设备需求计划 (10) 4施工要求及质量安全保证措施 (10) 4.1施工要求 (10) 4.2施工控制要点及技术措施（验收、使用与拆除） (10)
4.3组织及管理措施 (11) 4.4安全技术措施 (11) 5编制依据 (12) 6附件计算书 (12)
1 工程概况 本工程结构形式为框架核心筒结构，建筑面积为43530平米，地上25层，高度98.9米，其中6-1∽6-3/6-A∽6-E区域内一层顶，二层顶均无顶板，至三层顶方有顶梁板，主要框架梁截面尺寸为300×600mm,300×800mm，300×900mm，400×800mm，600×650mm，500×1000mm。 梁最大截面为500×1000mm，板厚为150mm。三层顶板的标高为12.45米，属于高大模板支撑系统。必须严格按《山东省建筑工程安全专项施工方案编制审查与专家论证暂行办法》的有关要求进行编制、审查、论证、审批、实施和监督管理。 2施工方案 本方案主要为大模板施工方案。墙、柱模板的支设按照模板工程施工方案施工。 2.1材料选择 使用12mm厚1220mm×2440mm覆膜竹胶板作为面板；使用50mm×80mm方木为次龙骨（兼做拼口木）及φ48mm×3.5钢管为主楞骨；使用φ14mm对拉螺栓作为梁的加固系统；以φ48mm钢管搭设的整体扣件式满堂脚手架作为梁、板的垂直支撑系统。底座选用厚度为50mm 的木垫板，长度不少于2跨。立杆端部采用可调顶托。 2.2施工顺序 地上主体结构按照《施工组织设计》的要求进行施工，各施工单体模板支设的顺序为：柱→剪力墙→梁板→梯。 楼板、梁模板施工工艺：定位放线→支设满堂脚手架→支设梁底模→核对标高及位置→支设梁侧模→梁模边方木加固→支设板模底部横杆→铺设板模方木楞骨→铺设板模→校正位置、修补边角及拉结固定。 楼板、梁模板支设楼板及梁模板，采用12mm厚高强度竹胶板作面板，50mm
全厂电缆线路安装安全施工措施示范文本 In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of Each Link To Achieve Risk Control And Planning 某某管理中心 XX年XX月
全厂电缆线路安装安全施工措施示范文 本 使用指引：此解决方案资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进，同时考虑各个环节之间的关系，每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划，并将危害降低到最小，文档经过下载可进行自定义修改，请根据实际需求进行调整与使用。 1、严格执行《全厂电缆安装施工作业指导书》的安全 健康及环境保护措施的规定。 2、装卸、运输电缆时应有防止电缆盘在车上滚动的措 施。 3、施工需要临时打开的隧道孔洞应设遮拦或标示，完 工后立即恢复。 4、高空作业时必须正确佩带安全带，使用砂轮机时必 须佩戴防护眼镜。 5、喷灯使用时不得正对人员和设备，引火棉纱应及时 熄灭。
6、每个工作日结束后应做到“工完，料尽，场地清”，保持施工现场清洁、整齐。 请在此位置输入品牌名/标语/slogan Please Enter The Brand Name / Slogan / Slogan In This Position, Such As Foonsion
**********电缆更换工程施工方案 ****工程建设有限公司 2007-6-5
编制： 审核： 安全、质检会签：批准： 建设单位审批意见：监理单位审批意见：
一、工程概况 1、工程概述 本工程为**车间变电所高压进线电缆改造工程，更换高压I段进线电缆三条，VV22/10KV3*240共1480米。由于施工环境复杂（电缆桥架转弯处不在同一高度），所以采用电缆敷设机分两段敷设。为保证工程顺利施工，特制定本方案。 2、主要工程量 3 、编制依据及执行标准规范 《电气装置安装工程电缆线路施工及验收规范》GB50168-92； 《电气装置安装工程电气设备交接试验标准》GB50150-91； 《石油建设工程质量检验评定标准电气工程》SY/T4031.1-93 4、施工组织机构
施工组织机构图 5、 施工工期： *** **** ** ** 张** 王* 徐** 蒋**
二、质量保证体系 1 、工程质量目标 1.1 质量达到合格工程标准； 1.2 质量、设备事故为零； 1.3 单位工程质量合格率为100%； 1.4 工程建设项目验收、投产一次交工合格率100%； 1.5 顾客意见处理率100%； 1.6 职工持证上岗率为100%。 2、质量保证体系 三、主要施工方案 1、自总配电所111配电柜处沿电缆桥架至乙烯变电所将乙 烯1#进线的三条电缆做好标记。 1、电缆在运输装卸过程中，不应使电缆及
电缆盘受到损伤。严禁将电缆盘直接由车上推下。 2、滚动电缆盘时必须顺着电缆盘上的箭头指示或电缆的缠紧方向。 3、将电缆敷设机从乙烯变电所沿电缆桥架依次摆放到总配北侧桥架拐弯处，每隔30米左右放置一个，共放置15台，分别固定。每一个电缆桥架转弯处放置一个三角滑轮固定好。 4、电缆敷设前应做检查，外观无损伤、绝缘良好。 5、在起始点及桥架转弯处放置滑轮，防止损伤电缆。 6、电缆敷设位置选择在总配后侧桥架转弯处。。 7、电缆敷设时应使电缆从电缆盘上端引出，防止电缆在支架上及地面摩檫拖拉。 8、电缆最大牵引强度不应超过70N/m㎡。速度不宜超过15m/min。 9、电缆最小弯曲半径不得小于15D（D为电缆直径）。 10、水平敷设的电缆，在电缆首末两端及转弯、电缆接头的两端处，当对电缆间距有要求时，每隔5~10m处进行固定。
直埋电缆施工方案示范文 本 In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of Each Link To Achieve Risk Control And Planning 某某管理中心 XX年XX月
直埋电缆施工方案示范文本 使用指引：此解决方案资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进，同时考虑各个环节之间的关系，每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划，并将危害降低到最小，文档经过下载可进行自定义修改，请根据实际需求进行调整与使用。 一、编制说明及依据 施工依据及采用的标准、规范及资料如下： 《电力工程电缆设计规范》GB 50217-2007 《电气装置安装工程接地装置施工及验收规范》 （GB50169-2016） 《电气装置安装工程质量检验及评定规程》 （DLT5161-2016） 二、施工准备 1. 作业条件要求 (1) 电缆线路的安装工程应按施工图进行施工。 (2) 与电缆线路安装有关的建、构筑物的土建工程质 量，应符合国家现行的建筑工程施工及质量验收规范中的
有关规定。 2. 施工前准备 (1) 电缆的技术准备已完成。 (2) 敷设电缆的通道无堵塞。 (3) 敷设电缆施工机具及施工用料已准备好，防护盖板贮备充足，电缆敷设架搭设完毕，且符合安全要求。 (4) 电缆线路施工方案或施工组织设计已经编制。 (5) 电缆型号规格及长度与设计资料核对无误。 (6) 临时联络指挥系统的设置。 3. 技术准备 (1) 施工图纸、技术资料、相应施工图集、规范、规程齐全；施工方案编制完毕并经审批，并进行技术交底。 (2) 施工前应组织施工人员充分熟悉相关图纸及设计要求。用电缆线路的全长来定出每盘电缆的路径起始和终点的位置，然后将每盘电缆的路径分成各种类型的基本段。
电缆铺设施工方案 1
四、施工组织设计 ( 1) 施工组织方案 ( 2) 项目管理组织机构 ( 3) 施工技术人员组织及安装人员配备情况 ( 4) 施工的质量保证措施 ( 5) 施工工期及进度保证措施 ( 6) 施工安全保证措施 ( 7) 确保文明施工的技术组织措施 ( 8) 施工安装调试方案 ( 1) 施工组织方案 (一)电缆施工前的技术准备工作 1．电缆施工图。与电缆安装施工有关的设计施工图包括: 设计说明、电气系统图、施工平面图、施工断面图、电气互连接线图和电缆清册。 ( 1) 设计说明。从设计说明中, 能够了解工程的输配电过程、输配电
线路及敷设方式的概况, 对看懂全阅电缆施工图具有指导性作用。 ( 2) 电气系统图。与电缆施工有关的电气系统图包括高压变配电系统图、低压配电系统图、动力配电系统图和照明配电系统图。在系统图上, 一般都标注有电缆的末端位置; 电缆型号、规格和敷设方式; 电缆回路编号。 ( 3) 施工平面图。在施工平面图上, 指明了电缆敷设的具体路径, 包括室外电缆施工平面图和室内电缆施工平面图。施工中, 应严格按设计施工图中规定的路线施工。 ( 4) 施工断面图。施工断面图也叫施工详图。常见的详图有: 直埋地沟电缆敷设详图, 地沟支架及电缆敷设详图, 竖井内电气详图等。 ( 5) 电气互连接线图。电气互连接线图是反映电气设备( 或部件、元件等) 与电气设备( 或部件、元件) 之间的电线或电缆连接关系及接线的电气图纸。在互连接线图上, 表述了设备之间联系电缆的型号、规格、敷设方式及回路编号, 是电缆敷设( 特别适于控制电缆) 的指导性图纸, 其作用相当于电气系统图和电气接线图。 ( 6) 电缆清册。电缆清册也称电缆表, 它以表格型式反映了建筑区内全部电力电缆和控制电缆; 在清册中表明每根电缆的编号、型号、截面、起讫点及长度, 用于与其它电缆施工图核对, 指导电缆工程施工; 同时, 电缆清册也可作为施工图预算和施工及用料订购计划的参照或依据。 2．电气安装标准图集。电气安装标准图集是电气设备、部件、元器件及材料安装施工的标准做法图集。遵守国家颁布的有关电气安装图集和地方及设计单位自行编制的电气安装图集。 3．制定电缆工程的施工方案。在施工方案上, 除阐述技术措施和质量要求外, 还应阐述安全注意事项。 电缆工程的施工技术措施主要包括: 电缆敷设方法、电缆头的做法及对环境条件的要求。
一、工程概况 杭州市聚首路（沿江大道-月雅河)10kV电缆沟工程位置聚首路南起之江东路，北至月雅河，标准路幅宽度为40m全长约为1170m，10KV电缆沟的排管长度约为1764m（包括横穿管及支沟长度）。工作内容包括挖填土方、沟管浇捣铺设、电缆井浇筑预埋等。 二、施工准备 1.工程开工前，先由测量人员根据站区控制桩布设控制桩点，所有控制 桩都用混凝土进行加固围护，如有必要，还应用围栏围护。 2.土方工程开工前，根据施工图纸及轴线桩测放基槽开挖线。土方开挖 要注意不能让弃土掩盖控制桩及轴线桩。由于本工程为新建工程，场地高低不平，为保证能洒出开挖边线，应先用人工对场地周围进行平整。 3.组织有关技术人员熟悉图纸，了解各部分尺寸，制定相应的施工工序。 4.根据进度计划编制材料进场计划，组织施工力量，做好材料、成品、半 成品的加工订货及进场工作。 5.施工前做好各级技术交底，尤其是对工程的特殊性及技术质量要求要 详细交底，做到人人心中有数，严格按图纸及规范要求施工。 三、施工顺序 1.直埋玻璃钢套管电缆施工 定位放线→挖土→人工清槽→垫层施工→电缆管敷设→回填土→恢复原路面→竣工清理
直埋玻璃钢套管电缆基槽先用挖掘机破碎锤凿除混凝土路面后再进行开挖，挖除的所有垃圾经人工装自卸车运至水电处工地（运距约1.5km），再装车外随土方外弃。施工时所有材料都经人工装车从水电处工地运至施工现场。 2.钢筋混凝土电缆沟施工 基础部分：定位放线→挖土→人工清槽→测量放线→垫层混凝土浇筑→底板防水层施工→底板钢筋绑扎→底板混凝土浇筑→底板混凝土养护→侧壁定位放线→侧壁钢筋绑扎→满堂脚手架搭设→侧壁（及顶板）模板安装加固→（顶板钢筋绑扎）→混凝土浇筑→模板拆除→电缆沟身防水施工→回填土→竣工清理 四、主要施工方法 1.土方工程 （1）挖方 根据开挖深度，开槽放坡开挖，坡度系数1:0.75，以确保施工安全。 沟槽开挖采用挖掘机，由施工员用水准仪随时抄平，放出距坑底20cm 的水平桩，每隔2.5米打一个钢筋头，人工再根据水平桩铲平设计底标高，修整槽底，清挖的土随挖机挖出。以确保槽底土壤不被扰动或破坏。挖出的土应随水电处场面土方及时运走，无法运走应堆放在离基坑5米以外堆放，土不宜堆得过高，用推土机及时碾平压实。基底每边加宽30cm 的施工工作面进行开挖。基坑经建设、监理、甲方验收后，方可进行下一步施工。 (2）填方 回填的土方用挖机运至基坑边，由于汽车及压路机不能进入基坑内，
目录 一、编制依据 (1) 二、工程概况 (1) 三、危险源识别与监控 (2) 四、安全技术设计 (3) 五、施工要求 (9) 六、质量检查与验收 (11) 七、安全管理 (12) 八、应急预案 (14) 九、附件 (18)
一、编制依据 1.1 “东胜区西郊绿地管理用房”施工图纸； 1.2 《建筑施工模板及作业平台钢管支架构造安全技术规范》DB45/T618-2009 1.3 《施工组织设计》； 1.4 《建筑工程施工质量验收统一标准》（GB50300－2001）； 1.5《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》（JGJ130-2001）； 1.6《建筑施工模板安全技术规范》（JGJ 162-2008） 1.7《建筑施工手册》（第四版）； 1.8《建筑施工高处作业安全技术规范》（JGJ80—91） 1.9《建筑结构荷载规范》（GB50009-2001） 1.10《混凝土结构设计规范》（GB50010-2002） 1.11《危险性较大的分部分项工程安全管理办法》建质【2009】87号 1.12已通过建设部认可发行的计算软件：PKPM专业计算软件。 二、工程概况 2.1西郊绿地管理房工程位于东胜区植物园农业体验园建筑面积约1000 平 方米。 本工程是由河南民基建设工程有限公司建设，框架结构，两层，总建筑高度为16米。 2.2设计概况： 本工程楼层高度大部分在8米以内，只有在5~8/C~G轴间，地上1层和坡屋顶在该区域内中空，在该区域内楼层模板施工模板支撑高度为8-11米左右。 西郊绿地管理房工程层高表 根据施工蓝图要求，本工程梁截面大小见下表所示。其中有截面700×350、650×300、其余梁我们将以300×650对其余梁进行验算。
文件编号：RHD-QB-K4988 （管理制度范本系列） 编辑：XXXXXX 查核：XXXXXX 时间：XXXXXX 施工现场临时用电电缆线路规定标准版本
施工现场临时用电电缆线路规定标 准版本 操作指导：该管理制度文件为日常单位或公司为保证的工作、生产能够安全稳定地有效运转而制定的，并由相关人员在办理业务或操作时必须遵循的程序或步骤。，其中条款可根据自己现实基础上调整，请仔细浏览后进行编辑与保存。 1 电缆中必须包含全部工作芯线和用作保护零线或保护线的芯线。需要三相四线制配电的电缆线路必须采用五芯电缆。 五芯电缆必须包含淡蓝、绿／黄二种颜色绝缘芯线。淡蓝色芯线必须用作N线；绿／黄双色芯线必须用作PE线，严禁混用。 2 电缆截面的选择应符合规定，根据其长期连续负荷允许载流量和允许电压偏移确定。 3 电缆线路应采用埋地或架空敷设，严禁沿地面明设，并应避免机械损伤和介质腐蚀。埋地电缆路
径应设方位标志。 4 电缆类型应根据敷设方式、环境条件选择。埋地敷设宜选用铠装电缆；当选用无铠装电缆时，应能防水、防腐。架空敷设宜选用无铠装电缆。 5 电缆直接埋地敷设的深度不应小于0.7m，并应在电缆紧邻上、下、左、右侧均匀敷设不小于 50mm厚的细砂，然后覆盖砖或混凝土板等硬质保护层。 6 埋地电缆在穿越建筑物、构筑物、道路、易受机械损伤、介质腐蚀场所及引出地面从2.Om高到地下0.2m处，必须加设防护套管，防护套管内径不应小于电缆外径的1.5倍。 7 埋地电缆与其附近外电电缆和管沟的平行间距不得小于2m，交叉间距不得小于1m。 8 埋地电缆的接头应设在地面上的接线盒内，
进场前期施工准备 基础槽钢安装 高压柜、电缆运输到货 一次设备安装 电缆敷设、电缆头制作 电缆试验核相、设备试验 上级保护调试 报竣工 竣工发电 施工工序总体安排 电线敷设和电缆头制作 1 、电线电缆的敷设 : 电缆的敷设方式应便于运行维护和检修 , 并符合有关防火要求。 A 、电缆敷设前按下列要求进行检查 : 隔电缆通道畅通 ,排水良好,金属部分的防腐层完整 ,隧道内照明、通风符合要求。 a 、电缆型号、规格符合设计要求 ； b 、电缆外观无损伤 , 相间及相地向绝缘良好 ； c 、电缆放线架放置稳妥 , 钢轴强度、长度与电缆盘重量和宽度相配合 ； d 、敷设前按设计和实际路径计算每根电缆的长度 , 合理安排每盘电缆长度 ,减少电缆接头 ； e 、在带电区域内敷设电缆 , 应有可靠的安全措施。 电缆敷设时,不得损坏电缆沟、隧道、电缆井和人井的防水层。 三相四线制系统中采用四芯电力电缆,不采用三芯电缆另加一根单芯电缆或以导线、电缆金属护套作中性线。 电力电缆在终端头与中间头附近留有备用长度。 电缆敷设时,电缆从盘的上端引出,不使电缆在支架上及地面摩擦拖拉 ,电缆上不得有铠装压扁、电缆绞拧、护层折裂等未消除的机械损伤。 2、电力电缆接头的布置符合下列要求 : A 、并列敷设的电缆 , 其接头的位置相互错开 ； 电缆敷设时排列整齐,不交叉 ,且加以固定 ,并及时装设标志牌 ,标志牌的装设符合 场地清理
下列要求: 两条及以上的高压电缆在电缆终端头、电缆接头、转弯处、夹层内、隧道及竖井的两端、人井内等地方,电缆上装设标志牌；标志牌规格统一 , 标志牌采取防腐措施 , 挂装牢固。 B、在下列地方应将电缆加以固定 : 垂直敷设或超过45 度倾斜敷设的电缆在每个支架上、桥架上每隔2m 处； 水平敷设的电缆 ,在电缆首末两端及转弯、电缆接头的两端处 ,当对电缆间距有要求时 , 每隔 5-lO m 处； 交流系统的单芯电缆或分相后的分相铅套电缆的固定夹具不应构成闭合磁路； 护层有绝缘要求的电缆 ,在固定处加绝缘衬垫。 电缆进入电缆沟、隧道、竖井、建筑物、盘(柜〉以及穿入管子时,出入口封闭管口密封。 C、电缆在支架上的敷设符合下列要求 : 控制电缆在普通支架上不超过 1 层 , 桥架上不超过 3 层 : 交流三芯电力电缆,不能重复敷设: D、电缆的防火与阻燃 对易受外部影响着火的电缆密集场所或可能着火蔓延而酿成严重事故的电缆回路 ,必须按设计要求的防火阻燃措施施工。 E、电缆的防火阻燃采取下列措施 : 在电缆穿过竖井、墙壁、楼板或进入电气盘、柜的孔洞处, 用防火堵料密实封堵； 重要的电缆沟和隧道中,按要求分段或用软质耐火材料设置阻火墙；用耐火或阻燃型电缆。 3 、高压电缆头制作 : (1) 、设备及材料要求 A 、所有设备及材料要符合设计要求 , 并有产品合格证明。 B 、主要材料有:绝缘三叉手套、绝缘管、应力管、编织铜线、填充胶、密封胶带、密封管、相色管。 C 、辅助材料有 : 接线端子、焊锡、清洁剂、砂布、白布、焊油。 (2)、主要机具 压接钳、钢卷尺、钢锯、电烙铁、电工刀、克丝钳、改锥等。 (3)、作业条件