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电缆施工方案(完整)

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变电站新建出线至线联络线路工程施工方案

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编写:

二○○六年九月二十五日

变电站新建出线至线联络线路工程

施工方案

一、工程的内容及范围(详见施工图)

①制作电缆中间头井6个,全线清管4106.5米,揭盖电缆工作井78座,

转弯井3座,中间头井9座。

②新敷设YJV22-3×300联络电缆4706米,制安T型电缆头1套、户内终

端头1套,中间头9套。

二、工程施工停电线路及停电时间

1、停电线路:变电站开关及户外环网柜中开关。

2、停电时间:2006年月日08:00—18:00

三、施工前准备:

(一)、材料准备

1、根据工程材料表必须在3天前到相关部门办理领料,确保材料及配件

齐全;

2、做好材料验收搬运工作;

3、收集好工程应用设备材料的生产许可证、合格证、检验报告等。(二)、施工机械及工器具配备

1、运输工具:1.75T汽车1辆

2、起重工具:12T吊车1辆、手索2条、长索1条;

3、绝缘工具:高压验电笔1支、高压接地线1付;

4、施工机具:电动牵引机1台、敷设电缆用支架及轴、电缆滚轮、转向

导轮、吊链、滑轮、钢丝绳、大麻绳、千斤顶等1批、绝缘摇表1只、拉

力表、变频器、皮尺1条、钢锯、手锤、扳手、电气焊工具、电工工具,无线电对讲机5只。

四、工程施工安全技术措施

1、由于该施工项目电缆是在原有旧电缆通道上施工,通道内已有10kV

电缆在运行,应防止损坏原有电缆,防止触电事故。

2、要求变电站1543开关及红中线5#户外环网柜中56开关停电,做

好安全措施;

3、各组开工前做好现场安全措施(包括技术、安全交底工作)。

五、主要工序施工工艺

1、电缆敷设

(1)施工流程

施工准备→电缆管道清通→电缆敷设→绝缘测试→挂标志牌

(2)电缆敷设技术措施

1)施工前应对电缆进行详细检查,规格、型号、截面、电压等级均须符合要求,外观无扭曲、坏损等现象。

2)电缆敷设前进行绝缘测定。敷设前需用2.5kV摇表测量绝缘电阻是否合格。

3)电缆敷设机具的配备:采用机械放电缆时,应将机械安装在适当位置,并将钢丝绳和滑轮安装好。人力放电缆时将滚轮提前安装好。

4)临时联络指挥系统的设置

电缆敷设,主要用无线电对讲机联络,移动电话协助通信,确保通信畅通。

5)电缆的搬运及支架架设

a.电缆短距离搬运,一般采用滚动电缆轴的方法。滚动时应按电缆轴上箭头指示方向滚动。如无箭头时,可按电缆缠绕方向滚动,切不可反缠绕方向滚动,以免电缆松驰。

b.电缆支架的架设地点的选择,以敷设方便为原则,一般应在电缆起止点附近为宜。架设时,应注意电缆轴的转动方向,电缆引出端应在电缆轴的上方,不应使电缆在支架上及地面摩擦拖拉,应在每隔2~2.5m处放好滚轮,将电缆放在滚轮上,使电缆牵引时不与支架或地面摩擦。电缆上不得有铠装压扁,电缆绞拧,护层折裂等未消除的机械损伤。

(3)主要施工方法

1)电缆敷设前应完成及准备工作

a.新建电缆线路通道和电缆井完成,并经相关部门验收合格。

b.利旧电缆线路通道,应清除管道内和电缆井内所有杂物;积水通道应排干,对有损坏电缆井或盖板应先修复和更换盖板。

c.牵引设备工况良好;牵引钢绳无扭伤、损伤及毛刺。

d.电缆放线直线轮、转角轮、滑轮转动灵活,无卡死现象。

e.所有对讲机频率设置相同,信号良好,通话清晰。

f.所有测量设备准确、合格。

g.电缆敷设前须现场勘查,确定电缆盘及牵引机放置位置,并画出电缆敷设电缆盘及牵引机布置平面图,届时按计划好位置就位,避免二次牵引。

2)电缆敷设

a.敷设方法可用机械牵引和人工敷设,电缆最大牵引强度按《电气装置安装工程电缆线路施工及验收规范》GB50168-92的要求或相关部门认可的牵引力进行,可在地锚与牵引机之间装设拉力表,当拉力超过规范要求时,可停止牵引电缆并找出原因后进行解决。

b.机械敷设电缆时的速度控制在15m/min内,可在驱动电机上加装变频装置,能更好控制电缆牵引速度。

c.机械敷设电缆时,在牵引头或钢丝网套与牵引钢绳之间装设防捻器。

d.电缆网套的绑扎完成后,应由现场工作负责人检查合格后,才能牵引电

缆。

e.电缆在穿过工作井时,应设专人看护并用喇叭形护管放在通道管口,防止电缆直接与通道管口磨擦。可在喇叭形护管处涂抹黄油等润滑物。

f.电缆通过转角井,应架设转角滚轮,转角滚轮固定牢靠,并由专人看护。

g.电缆井两侧通道护管出现错位时,电缆通过应加装滚轮,防止电缆直接与通道管口磨擦。

h.在牵引机操作人、电缆盘看护人、电缆牵引头看护人、现场施工负责人各配备对讲机,保证在敷设过程遇到紧急情况,可立即停止牵引电缆。

i.牵引机操作,必须由有经验人员进行操作。

j.电缆敷设完成后,电缆头须支撑高并用电缆头塞或塑料薄膜包扎实电缆头,防止芯线受潮。

3)电缆耐压试验

电缆敷设、电缆中间头、终端头制安完成后,通过试验班对电缆及电缆头进行耐压试验,绝缘电阻值必须符合现行国家标准的规定,并出具调试报告书。

4)挂标志牌

a.标志牌规格应一致,并有防腐功能,挂装应牢固。

b.标志牌上应注明回路编号、电缆编号、规格、型号及电压等级和敷设日期。

c.在电缆终端头、电缆接头、拐弯处、交叉处应挂标志牌。

2、电缆终端头、中间头制作

(1)施工流程

绝缘检测→设备点件检查→剥除电缆护层→焊接地线→包绕填充→剥铜屏蔽层和半导电层→固定应力管→压接端子→固定绝缘管→固定相色密封管→送电运行验收。

(2)技术措施

1)作业场所环境温度在0℃以上,相对湿度70%以下,严禁在雨、大雾、大风天气中施工。

2)高压开关柜(高压开关)、电缆均安装完毕,电缆绝缘合格。

3)电缆头点件检查:开箱检查实物是否符合装箱单上数量,外观有无异常现象,按操作顺序摆放。

4)电缆的绝缘摇测:将电缆两端封头打开,用2500V摇表、测试合格后方可转入下道工序。

5)从开始剥切到制作完毕,必须连续进行,一次完成,以免受潮。

(3)主要施工方法

1)严格按电缆头厂家配套的操作工艺说明书逐步进行。并由取得2006年10kV电缆T型头安装资格人员操作完成。

2)严禁将不同厂家电缆头配件混合使用。

六、其他注意事项

1、现场安全(工作负责人)须佩戴袖章,保持在现场,对有违反规程要

求的行为,应立即制止,并指导其改正。

2、施工现场各工作点应做好安全围栏,挂警示标志。

3、揭、盖电缆沟盖板时不得野蛮施工,损伤原有盖板或脱落,碰伤原有

电缆或刚施工完成电缆。

4、做好电缆相色标记,防止制作中间头相色不一致;

5、做好电缆标牌记录并扎紧于电缆显眼位置。

6、须办理工作票的工作,应办好工作票并在相关部门许可下后才能工作,

并按工作票的要求,做好安全措施。

七、现场具体安全技术措施

电缆接入工作前,应在变电站1543开关及红中线5#户外环网柜中56开关出线侧验明三相无电压,并合上线路侧地刀。

附件:1、电缆盘及牵引机布置平面图

2、牵引机技术数据

3、牵引力计算表

二○○六年九月二十五日

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