110kV屋外配电装置安装
目录
1、工程概况及工作量 0
2、编制依据 (1)
3、施工前准备及作业条件 (1)
4、施工进度安排 (3)
5、施工方法 (3)
6、工程涉及强制性条文 (14)
1、电气装置的下列金属部分，均应接地或接零：电机、变压器、电器、携带式或移动式用电器具等的金属底座和外壳。 (14)
2、交直流电力电缆的接头盒、终端头和膨胀器的金属外壳和可触及的电缆金属护层和穿线的钢管。穿线的钢管之间或钢管和电器设备之间有金属软管过渡的，应保证金属软管段接地畅通。 (14)
3、电缆桥架、支架和井架接地检查。 (14)
7、职业健康安全与环境保证措施与文明施工要求 (15)
8、附录 (17)
1、工程概况及工作量
1.1工程概况
中煤榆横煤化学工业区位于榆林市横山县，毛乌素沙漠南缘，北接榆阳区，东连米脂县，东南、西南分别与子洲、靖边相连，南连延安子长；西北接内蒙古乌审旗。
中煤陕西甲醇及综合利用项目热动力站一期建设8台480t/h高温高压循环流化床锅炉、4台100MW高温高压直接空冷抽汽凝汽式汽轮发电机和4台100MW发电机。项目分一期I和一期II两步实施，每步4炉2机。本作业指导书仅包括一期Ⅰ工程II标段的全厂电缆线路施工。
1.2工作量
2、编制依据
1、东北电力设计院相关施工图纸；
2、《电气装置安装工程质量检验及评定规程第5部分：电缆线路施工质量检验》DL/T 5161.5-2002；
3、《电气装置安装工程电缆线路施工及验收规范》 GB 50168-2006；
4、《电气装置安装工程接地装置施工及验收规范》 GB 50169-2006；
5、《电力建设安全健康与环境管理工作规定》国家电网工[2003]168号
6、《电力建设安全工作规程》（第1部分：火力发电厂）DL5009、1—2002
7、《火电施工质量检验及评定标准》—1998版
8、《火电建设工程施工工艺示范手册》电气及仪控（I）
9、《工程建设标准强制性条文》（电力工程部分）2006年版
10、《安全健康与环境管理制度汇编》A版
11、电力建设工程安全技术质量规范
3、施工前准备及作业条件
3.1 施工前准备
3.1.1 作业人员的资格要求、劳动力组织
1、施工人员必须具备技术等级合格证方可上岗，辅助工在上岗前需进行针对性的技术安全培训。
2、施工机械及工器具准备
3.2
1、施工技术准备施工图纸到齐，作业人员已认真学习图纸，理解设计要求。技术人员仔细审核电气图纸及土建相关图纸，及时联系设计人员进行交底并组织相关部门对图纸进行会审。收集并学习厂家资料，对制造厂的特殊要求尽早做好技术准备。
2、施工图纸经建设单位组织的会审无变更，作业指导书已编制并审核，开工报告已办理。施工人员在熟悉图纸后已接受安全、技术、质量交底，明确施工质量标准及工艺要求。
3、土建基础施工全部结束，电缆沟道、排水沟道等地下设施施工结束且清理干净。
4、汽机房、锅炉房、等具备电缆施工的条件。
5、在电缆敷设路径上的土建工作应全部结束，并交付安装，且无影响敷设的障碍。
6、所有土建预埋铁件均已施工完毕，并满足设计要求。
7、施工现场平整，道路畅通，电缆及电缆桥架供货齐全，并经检验合格。
4、施工进度安排
根据图纸要求，进行电缆保护管和电缆支架的制作，配合土建施工进度，进行电缆保护管的预埋和电缆支架的安装。根据材料设备到货情况，进行电缆桥架的安装，然后逐步完成电缆敷设的施工，并同步完成电缆终端的制作及安装。力争保持施工过程中的连续性，在保障安全的前提下，确保施工质量与工艺达到标准。
5、施工方法
5.1 电缆保护管安装
5.1.1 安装工艺流程
5.1.2 施工要求
1、根据图纸和现场施工情况，确定电缆的位置、路径、管径及其高度。施工人员应及时配合进行土建预埋，并核对设备安装位置。
2、电缆管不应有穿孔、裂缝和显著的凹凸不平，内壁光滑。
3、电缆管加工应符合下列要求：
1)管口应光滑无毛刺和尖锐菱角。
2)电缆管弯曲半径不小于管径的10倍且符合所穿电缆弯曲半径的要求。
3)每根电缆管不应超过三个弯头，直角弯不应多于两个弯头。
4)电缆管弯扁度不应大于管子外径的10%。
5)电缆管的内径与电缆外径之比不应小于1.5倍。
4、埋于地下电缆保护管不宜对焊连接，应采用短管套接，用短管套接时，采用大一级的短管，其长度不应小于电缆管外径的2.2倍，两端焊牢密封。
5、电缆管安装牢固，多管应排列整齐，高度一致。
6、电缆保护管埋设要求：
1)全厂敷设的电缆管应有不小于0.1%的排水坡度。
2)至有电气设备处的电缆保护管，应便于电缆与设备连接，并不妨碍设备拆装和进出。
3)电缆管的埋设深度不应小于0.7米，在人行道下面敷设时，不应小于0.5米。
4)电缆从柱（墙）上引下时，地面以上至少2米需有埋管，以保护电缆。
5)电缆保护管不宜敷设于热力管道、设备上方且与热力管道的平行净距应≥1米。
6)电缆管安装完毕后，施焊部位应进行防腐处理，并保证可靠接地。
7、有关电气设备的安装高度（中心标高）一般为：
1)悬挂式动力、配电箱及控制箱：1.3米
2)磁力起动器及铁壳开关：1.3米
3)事故按钮及接线盒：1.3米
8、电缆管敷设至电气设备处时，尽量将电缆管敷至就地箱、柜的底部孔洞处，电缆管至电动机等电气设备间露出的一段电缆，采用塑料金属软管加装金属管接头进行保护。9、安装的电缆管暂时不能穿电缆时应将管口做临时封堵，以防杂物掉进管内。
5.2 电缆支架制作及安装
5.2.1 安装工艺流程
5.2.2 施工要求
1、按设计尺寸进行制作。
2、钢材应校正平直，无明显扭曲，下料误差应在5mm范围内，切口无卷边毛刺。
3、支架应焊接牢固，无明显变形，各横撑间的垂直净距与设计偏差不大于5mm。
4、支架制作完毕后，按设计要求进行热镀锌。
5、电缆支架应按设计要求进行安装，支架间距不大于0.8m，转弯处支架间距要减小，主厂房、集控楼等采用非铠装电缆区域，相关电缆沟支架间距为0.5米。支架固定方式采用底部与沿电缆沟底部设置的通长扁钢焊接，上部固定于沟壁埋铁的方式。
6、电缆支架应安装牢固，横平竖直，安装时，用经纬仪测量，确保各支架的同层横档应在同一水平面上，其高低偏差不应大于5mm。
7、在有坡度的电缆沟内安装电缆支架时，应有与电缆沟相同的坡度。
8、电缆沟内预埋扁钢应可靠焊成电气通路，且扁钢连接处应采用搭接方式，与接地网的相连的接地点不应小于2点，支架安装完毕后，施焊部位进行防腐处理。
5.3 电缆桥架安装
5.3.1安装工艺流程
5.3.2 施工要求
1、电缆桥架安装前应检查到货的电缆桥架材质、数量是否满足安装需要，镀锌层是否损伤，桥架内是否有毛刺，桥架型号、镀锌厚度、桥架挠度是否符合设计要求。检查合格后，方可进行安装。
2、电缆桥架安装前根据设计院的电缆敷设图、电缆清册，结合机务有关设备、管道布置图，进行桥架的二次设计，使桥架的走向、层次以及电缆的布置合理。
3、按电缆桥架设计路径、标高搭设脚手架。脚手架搭设应稳固，并挂牌。
4、按设计标高安装桥架支吊架，桥架支吊架安装应牢固，间距均匀并符合设计要求，水平布置桥架同层支架高低偏差应小于5mm，立柱偏差也应小于5mm。
5、电缆桥架的立柱垂直方向1-1.5米一个，水平方向2.0-3.0米一个。
6、桥架安装时先找出预埋件，拉出一条线，安装好两端立柱，再向中间发展。
7、立柱安装完毕，再安装托臂，同样拉出一条线，形成一排垂直或水平架。
8、电缆桥架安装完毕后，经验收合格，放好全部电缆和防火材料，最后安装好覆盖护套。
9、电缆竖井的安装应按图施工，先在地面分段组装好，再将桥架整件吊装到安装位置。
10、竖井的固定，应先找出预埋件，再用槽钢作生根点焊接牢固。
11、电缆竖井安装的垂直度偏差不得大于2‰竖井高度，总长中心的垂直偏差≤10mm。
12、电缆桥架支吊架焊缝应做防腐处理，焊渣应清理干净，施焊部位刷2层防锈漆和2层银粉漆，刷漆时应做好防护措施，以防对其它设备造成二次污染。
13、桥架安装应保持平整、连接牢固，并有多点和支吊架可靠连接。两桥架连接处的螺帽应在桥架外侧。
14、所有桥架支吊架都应有可靠接地，电缆桥架每隔10-15米处应可靠接地一次，且全长不应少于两处与接地干线相连接。
5.4 电缆敷设
5.4.1 安装工艺流程
5.4.2 施工要求
1、电缆敷设前应确认电缆敷设清单汇总表无误，并依据汇总表上规格、型号及数量，落实电缆存放位置，检查到货电缆的规格、数量是否满足电缆敷设需要，电缆的质量是否合格，核实电缆敷设的长度、路径及两端位置。
2、敷设电缆前，电缆桥架、电缆夹层、电缆排管及保护管内应清理干净，做到无杂物、垃圾、积水。
3、电缆敷设主要以人工敷设为主，电缆敷设时应对本专业各安装班组的电缆进行统筹考虑，一个区域、一个系统相同路径上的电缆尽量一次敷设完毕。
4、电缆敷设顺序为：先敷设长电缆，再敷设短电缆；先敷设集中的电缆，再敷设分散的电缆；先敷设电力电缆，再敷设控制电缆。特殊情况可根据现场实际加以适当调整。
5、电力电缆和控制电缆不应配置在同一层桥架上，电缆在桥架上的层次，从下到上一般按下列顺序排列：6kV电力电缆→380V电力电缆→220V电力电缆→直流电缆→控制电缆→弱电电缆→通讯电缆，当支架层数受通道空间限制时，35kV及以下的相邻电压等级电力电缆可排列于同一层支架上，1kV及以下电力电缆也可与强电控制和信号电缆配置在同一层支架上。同一层电缆排列配置方式：控制电缆在普通支架上，不宜超过1层，桥架上不应超过3层；交流三芯电力电缆在普通支架上，不宜超过1层，桥架上不应超过2
层。
6、电缆敷设应做到横看成片，纵看成线，它们的引出方向，弯曲弧度相互间距等都要一致，以达到美观整齐。
7、电缆敷设时将所敷设的电缆盘运到位，然后盘心穿轴，用电缆放线顶架架起。
8、电缆盘应架设牢固平衡，盘边缘与地面的距离不得小于100mm，电缆应从盘的上方引出，两人推盘，数人沿路径进行电缆敷设。施放时不要扭曲、弯折电缆，防止碰伤电缆，电缆头、尾应贴上醒目的编号标签。
9、敷设长电缆时，应有专人指挥、统一行动，并有明确的联系信号，不得在无指挥信号时随意拉引，尤其在放较细的控制电缆和通讯专用电缆时，不得在拉不动时猛拉，以免拉断芯线。
10、交联聚乙烯绝缘电缆的弯曲半径为电缆外径的15倍，聚氯乙烯绝缘电缆的弯曲半径为电缆外径的10倍。
11、电缆敷设加固定点的位置：
1)垂直敷设时：电缆与每一个支架接触处均要加固定点。
2)水平敷设时：电缆的首末端及接头两侧、转弯处应以绑扎带固定。
12、电缆敷设时的要求：
1)电缆应一根一根敷设，严禁成捆敷设。
2)并联使用的电力电缆其长度、型号、规格应相同。
3)电力电缆在终端头与接头附近宜留有备用长度。
4)一根电缆敷设完毕应及时加以整理，做到边敷设边整理，严禁未整理完毕就进行下一根电缆的敷设。
5)每敷设完一根电缆后，立即把标示牌绑扎在电缆两端头。
6)电缆敷设应做到排列整齐、美观，层次分明，不混放，不交叉，电力电缆和控制电缆不得混在一起，应分层放置。
7)电缆绑扎的位置、方向应一致，绑扎点之间的间距应均匀。
8)电缆敷设过程中，在电缆转弯、穿墙处、出入设备处及路径变换处必须设置有经验的施工人员进行把关。
9)电缆敷设完毕，应对所敷设的电缆的两端和盘上锯断处及时加以封闭，以防受潮。对敷设以后不马上做头接线的电缆应及时加以整理，整齐堆放，以免电缆受到损伤。
10)当天电缆敷设完毕，应及时加以整理，设专人进行检查，经检验合格后方可
进行下一道工序的施工。
13、在隧道、沟道内敷设电缆与热设备之间的净距为：
1)两者平行时应大于1米。
2)两者交叉时应大于0.5米。
3)无条件达到要求时，应采取隔热保护措施。
4)电缆不应敷设在热管道上方。
5.4.3 施工方法
1、水平敷设电缆：可以采用机械牵引或人工牵引进行电缆敷设。本工程主要采用人工牵引，人工牵引敷设电缆一般是人力拉引、滚轮和人工相结合的方法，见图：
这种方法需要施工人员较多，特别注意的是人力分布要均匀合理，负荷适当，并要统一指挥，电缆展放中，在电缆两侧须有协助推盘及负责刹盘滚动的人员。为避免电缆受拖拉而损伤，可把电缆放在滚轮上，拉引电缆的速度要均匀。必须对进场的轨道系统工程的零配件进行核对、验收。
2、垂直敷设电缆:在井道的顶端，采用手拉葫芦牵引电缆。支撑葫芦的支架需坚固、可靠。
3、电缆干线敷设顺序：根据电缆在桥架里面摆设整齐的原则，电缆敷设应按照电缆在桥架内的布置图进行敷设，敷设顺序严格按照先下排后上排、先外后里的原则进行敷设。
4、电缆的排列和固定
1)电缆敷设排列整齐，间距均匀，不应有交叉现象。大于 45°倾斜敷设的电缆每隔2m处设固定点。水平敷设的电缆，首尾两端、转弯两侧及每隔5m～10m处设固定点。
2)对于敷设于垂直桥架内的电缆，每敷设一根应固定一根，采用扎带绑扎固定。控制电缆固定点为1m，其他电缆固定点为1.5m。
3)敷设在竖井及穿越不同防火区的桥架，按设计要求位置，做好防火阻隔。
5.5 6kv电力电缆终端头的制作及安装
1、剥除外护层
用电缆夹将电缆垂直固定，户外头由末端用卷尺量取760mm（户内头由末端量取660mm），用电工刀剥去外护层。
2、剥除钢带
由外护套断口用卷尺量取30mm钢带，用绑扎线扎牢固，用钢锯在钢带上锯2/3的口子，用螺丝刀、钢丝钳把其余的钢带剥除。
注意事项：尺寸量取准确。
3、剥除内垫层
在钢带断口处保留20mm内垫层，用电工刀把其余的内垫层剥除。
4、分芯线
用电工刀摘去填充物，分开芯线。
5、焊接地线
用砂皮纸清理钢带和铜屏蔽层的接地焊区打光，地线连通每相铜屏蔽层和钢带，用绑扎线扎牢接地线，涂上焊锡膏，用150W的电烙铁焊牢，并用砂皮纸将焊锡毛刺磨光。
6、包绕填充胶
在三叉根部包绕填充胶，形似橄榄状，最大直径大于电缆外径约为15mm。
7、固定分支护套
在三叉口填充胶上表面涂硅脂膏，将分支护套套入三叉根部，用液化气喷枪由手指根部依次向两端加热固定。
8、剥铜屏蔽层
由分支护套指端用卷尺量取55mm铜屏蔽层，用电工刀把其余铜屏蔽层剥除，再
由铜屏蔽端用卷尺量取20mm半导电层，其余部分用电工刀和钢丝钳剥除，剥除后用砂皮纸及清洁剂先后对绝缘层表面处理。
9、固定应力管
套入应力管，搭接铜屏蔽层20mm，用喷枪加热固定。
10、压接端子
核对相位，量取各相芯接线尺寸，按端子孔深加5mm剥去线芯绝缘，端部削成圆锥状。将端子表面和内部氧化层清理干净，套入端子用压接钳压接端子。压接后的压痕应处理光滑，包绕填充胶，并搭接端子10mm。
11、固定绝缘管
套入绝缘管至三叉根部，管上端超出填充胶10mm，用喷枪由根部起加热固定。12、固定相色密封管
将密封管套在端子接管部位，用喷枪先预热端子，由上端起加热固定，再将相色管套在密封附管上，加热固定，电缆终端头安装完毕。
5.6 控制电缆终端制作与安装
1、电缆头制作前，应对盘下电缆进行整理排列，电缆应顺电缆通道方向平排，以免影响其他电缆的通过。
2、电缆排好后，再进入盘内适当位置加以固定。
3、确定电缆芯线最长接线位置，多余部分锯掉。
4、确定电缆做头位置，剥掉电缆护套及钢铠（或屏蔽），抻直线芯。同类型盘内电缆做头位置应相同。
5、在线芯底部用黄色塑料带包缠，直至电缆外径相同，选合适直径的热缩管截取80mm 长，用加热器热缩。
6、理直电缆芯线，按二次回路接线图找出线芯所对应的端子排位置，以横平竖直整齐美观的原则排线，每200mm左右用绑线打把，直至线芯接线位置。对号接线，线芯用打印机打字后套入线头作为线芯标志。同一面盘内电缆牌的高度要保证在一条直线上；同一列盘的电缆牌也要做到高度统一，整齐有序。
5.7 电缆防火
5.7.1主要原则
1、全厂电缆防火阻燃措施是按照"电力工程电缆设计规范(GB50217-2007)"中有关条文和有关国标进行。
2、电缆防火阻燃的主要原则就是减少电缆着火几率，对易造成着火延燃区域采取隔离措施，尽可能缩小事故损失，缩小恢复时间；避免全厂停电事故发生,把事故限制在极小范围内。
3、主要原则为：电缆通道穿墙处用阻燃材料进行封堵；在电缆沟的适当位置设置阻火墙；在架空电缆桥架的适当位置设置阻燃槽盒；在大型电缆竖井和钢制电缆竖井穿楼板处及适当位置设置阻火段；在电缆穿楼板以及电缆穿柜、屏、盘、台、箱等的孔洞处用阻燃材料进行封堵；在某些区段的电缆上使用防火涂料。阻火墙、防火隔层和阻火封堵的构成方式，应按等效工程条件特征的标准试验，满足耐火极限不低于1h的耐火完整性、隔热性要求确定。
4、孔洞封堵原则:所有电缆穿越孔洞均要求密实封堵。
5.7.2 具体要求
1、电缆桥架穿墙孔洞及电缆隧道、电缆沟的阻火封堵施工方法：
盘柜底部大的面积首先用保温砖堆砌封堵，并不得透光。进出电缆位置用有机防火堵料封堵。电缆（沟）隧道防火墙也可采用保温砖砌墙，靠近电缆处采用有机堵料封严。不得透光。在使用防火包封堵穿越的水平墙孔时，应先将防火包放平,使袋内的填充材料分布均匀，然后像砌砖那样将防火包交错地嵌入到桥架与桥架，桥架与孔壁间的空隙中去,并应做到填充密实。防火包的型号有大,中,小三种,施工中可根据实际情况选择不同型号的防火包，封堵大孔洞时应选用大型防火包，以提高工效；封堵狭窄孔洞时应选用小型防火包,同时也可根据封堵部位的情况,将防火包叠卷起来使用,堆置时可以使用平滑的木棒来推移防火包以使其挤紧,当设置最上层防火包时可使用两块平滑的金属或塑料薄板将防火包夹在中间塞入后,再将薄板抽出即可.然后在阻火墙紧靠两侧不少于1米区段所有电缆上使用防火涂料。
2、电缆竖井防火封堵施工方法：
在电缆竖井内进行防火封堵时，当竖井高度小于6米大于3米时，在竖井的中部用电缆防火包堆砌成防火封堵层，其厚度为200毫米，该堵层被支撑在竖井内固定电缆的
水平圆钢及专门设置的圆钢棍形成的网格上，在敷设竖井内电缆的同时便应及时将防火包紧密的塞入电缆及电缆与井壁间；当竖井高度大于6米时可先在竖井穿楼板处封堵；在竖井竖向距离每隔5米左右设一个防火封堵层。方法同上。在竖井封堵层两侧电缆上涂刷G60-3D防火涂料，长度1m。竖井的封堵最关键，最严格，必须密实无空隙。
3、电缆穿楼板,电缆穿柜,屏,盘,台,箱等的封堵方法:
以无机速固堵料封堵孔洞四周,并在此封堵层上留下供电缆穿越的小孔洞,再以有机非硬化堵料封堵电缆穿孔,具体步骤如下:
1)根据需封堵孔洞的大小估算出无机速固堵料的使用量,然后,根据厂家提供的产品说明书进行配置，配置后的堵料必须在规定时间内施工，待堵料固化后该堵料则不能再使用。堵料的配置应严格遵循产品施工方法的要求。(注意: 混合后允许施工时间为5分钟左右,超过此时间便可能固化).无机堵料允许的施工环境温度为5摄氏度
2)搅拌后的糊状速固堵料的施工方法,工具相同于水泥沙浆的施工情况，当封堵孔洞较大时,可使用模板支撑一下，待固化后再去掉模板如需增加强度时，可在无机堵料内配些钢筋。在用DFD-III(A)电缆防火堵料封堵预留小孔前，应先将堵料揉匀，然后严实地封堵小孔及电缆与孔壁间的缝隙，如遇气温过低时，可事先将堵料适当升温，待柔软后再施工。
4、电缆阻燃槽盒的施工方法：
阻燃段的安装位置已在桥架图中标注出，阻燃段以桥架托臂支撑，其两端均用桥架连接片与普通桥架相连接.电缆敷设进行时，应在阻燃槽盒两端及两段槽盒接口处,以DFD-III型有机非硬化堵料用力塞满堵严，形成阻火段，并应保证盖上盖后电缆间及电缆与盒壁间均没有空隙存在，盖严盒盖后应束紧捆扎带，安装中须避免摔碰及用铁器捶打盒体。
5、电缆穿管敷设防火封堵施工方法：
对穿管敷设的电缆,应在管头处用DFD-III型有机非硬化堵料进行封堵,形成30毫米厚的封堵层。
6、隔热板施工方法：
电缆与热力管道平行或交叉时若间距小于有关防火规程要求,应采取隔热措施。隔热板通过螺钉与电缆桥架固定，同时应避免螺钉凸出部分划刮电缆。
7、电缆沟穿过不同房间处要设置防火墙，耐火时限不低于3小时。
5.7.3 具体措施
1、按照设计要求在部分位置采用阻燃电缆；
2、在以下位置采用耐火材料封堵：通向室内电缆设施的所有墙孔和电缆竖井口，电缆穿越不同车间隔离及楼板处，所有电缆进入屏、柜的孔洞，屋外配电装置等电缆出入口，电缆沟与竖井以及电缆沟与电缆隧道的接口处，穿越各层楼板的竖井口，电缆桥架穿墙处。
3、应用耐火隔板封堵孔洞，需根据孔洞实际尺寸以及电缆数量或电缆托架的层次，将板材切割成具有若干缺口的形状，然后将其固定在楼板或墙壁上，耐火隔板开口不要过大，以便封堵严密。
4、所有开关柜、端子箱、控制和保护屏底部电缆贯穿孔洞的封堵，较大孔洞封堵采用两侧耐火隔板固定，孔洞周围放置速固型无机防火堵料，电缆或桥架贯穿后的缝隙用有机防火堵料勾缝填实，引出的电缆涂刷防火涂料1米，涂刷厚度1毫米。
6、工程涉及强制性条文
为保证工程质量、杜绝安全事故的频繁发生，严格执行《工程建设标准强制性条文》中相关条文，具体如下：
1、电气装置的下列金属部分，均应接地或接零：电机、变压器、电器、携带式或移动式用电器具等的金属底座和外壳。
2、交直流电力电缆的接头盒、终端头和膨胀器的金属外壳和可触及的电缆金属护层和穿线的钢管。穿线的钢管之间或钢管和电器设备之间有金属软管过渡的，应保证金属软管段接地畅通。
3、电缆桥架、支架和井架接地检查。
4、电缆与热力管道、热力设备的净距，平行时不应小于1m，交叉时不应小于0.5m，当受条件限制时，应采取隔热保护措施。电缆通道应避开锅炉的看火孔和制粉系统的防爆门；当受条件限制时，应采取穿管或封闭槽盒等隔热防火措施。电缆不宜平行敷设于热力设备和热力管道的上部。
5、严禁将电缆敷设于管道的上方或下方。特殊情况应按下列规定执行：电缆与热管道（沟）、油管道（沟）、可燃气体和易燃液体管道（沟）、热力设备和其它管道（沟），虽净距能满足要求，但检修管路可能伤及电缆时，在交叉点前后1m范围内，尚应采取保护措施；当交叉净距不能满足要求时，应将电缆穿入管中，其净距可减为0.25m。
6、直埋电缆回填土前，应经隐蔽工程验收合格。回填土应分层夯实。
7、三芯电力电缆终端处的金属护层必须接地良好。
8、对易受外部影响着火的电缆密集场所或可能着火蔓延而酿成严重事故的电缆回路，必须按设计要求防火阻燃措施施工。
9、阻火墙上的防火门应严密，孔洞应封堵；阻火墙两侧电缆应施加防火包带或涂料。7、职业健康安全与环境保证措施与文明施工要求
7.1 职业健康安全
1、施工中的安全技术措施，应遵守现行有关安全技术规程的规定。对重要工序，还要编制安全技术措施，经主管部门批准后方可执行。
2、架设电缆盘的地面必须平实，支架必须采用有底平面的专用支架，不得用千斤顶代替。
3、采用撬杠撬动电缆盘的边框敷设电缆时，不要用力过猛；不要将身体伏在撬棍上面，并应采取措施防止撬棍脱落、折断。
4、人力拉电缆时，用力要均匀，速度要平稳，不可猛拉猛跑，看护人员不可站于电缆盘的前方。
5、敷设电缆时，处于电缆转向拐角的人员，必须站在电缆弯曲半径的外侧，切不可站在电缆弯曲度的内侧，以防挤伤事故发生。
6、敷设电缆时，电缆过管处的人员必须做到：接迎电缆时，施工人员的眼及身体的位置不可直对管口，防止挫伤。
7、拆除电缆盘木包装时，应随时拆除随时整理，防止钉子扎脚或损伤电缆。
8、人工滚动运输电缆盘时要做到：
1）推盘的人员不得站在电缆盘的前方，两侧人员站位不得超过电缆盘轴心，防止压伤事故发生。
2）电缆盘上下坡时，可采用在电缆盘中心孔穿钢管，在钢管上拴绳拉放的方法，但必须放平稳，缓慢进行。为防止电缆滚坡，中途停顿时，要及时在电缆盘底面与地坪之间加锲制动。人力滚动电缆盘时，路面的坡度不宜超过15°。
9、小型电缆盘可搬抬转弯，不允许采取在地面上用物阻止电缆盘一侧前进的方法转弯。
10、在已送电运行的变电室内进行电缆敷设时，必须做到电缆所进入的开关柜停电；施工人员操作时应有防止触及其他带电设备的措施(如采用绝缘隔板隔离)；在任何情况下与带电体操作安全距离不得小于1m(10kV以下开关柜)；电缆敷设完毕，如余度较大，应
采取措施防止电缆与带电体接触(如绑扎固定)。
11、在竖井内敷设电缆时，应注意电缆坠落。应该分楼层在一层、和顶层竖井处设置拉绳，一端在电缆上绑牢固。防止电缆在手动葫芦拉电缆时电缆脱落。
12、桥架内敷设电缆时，应采用移动式操作平台，在操作平台上牵引电缆时，必须正确使用安全带，拉电缆时要前呼后应，严禁你拉我扯，用力不协调。
13、电缆头制作安装时，操作人员应穿长袖上衣和长裤，戴手套和护目眼镜，戴脚套。
14、热缩电缆头制作时，注意加热时周围无易燃易爆物品。
15、使用电气设备、电动工具要有可靠的保护接地(接零)措施。
16、各种气瓶的存放，要距离明火10m以上，挪动时不能碰撞。氧气瓶不能
和可燃气瓶同放一处。
17、专职的质安员每天现场检查，监督。
7.2 环境保护措施
1、环保宣传：开展多种形式的环保宣传活动，对全体员工宣传教育“预防污染，持续改进”的环保意识，使其自觉遵守环境保护法规和程序文件，创造良好的施工环境。
2、防噪声：采取一切合理措施，减少和消除施工生产中产生的噪声。
3、垃圾处置：施工余土不乱堆置，施工垃圾及时清除。施工后及时做好现场清理，做到“工完料尽场地清”。
7.3 文明施工
1、每班作业完毕，必须整理现场物料、清理杂物，符合质量标准化要求。经跟班队长检查、验收，合格后方可收工。
2、施工现场禁止非施工人员入内，危险区域设明显标志牌和警示牌。现场施工人员，要持证上岗，劳保穿戴齐全，要害部位施工要有相应的保护措施，施工中注意防滑、防静电、防高空坠落等事项，杜绝一切伤亡事故的发生。
3、严格施工现场管理，实现文明施工和安全施工，精心组织、科学管理，施工现场的排水、道路畅通,雨季坏天气施工要有安全技术措施。建立起良好的施工工作环境，杜绝环境污染现象存在。
4、项目部定期组织专业人员，对现场文明施工进行全面检查，对存在问题，不听指挥，违章操作，不文明施工。影响面较大的施工队伍，给予停工和经济处罚。
5、施工作业现场设备、电源做到无安全隐患，一旦发现隐患要有整改措施，并落实具体。
连云港市花果山景区生态停车场照明设施工程 电 缆 敷 设 施 工 方 案 编制：许策 审核：王永栋 批准：卢小清
目录 （1）施工组织方案 （2）项目管理组织机构 （3）施工技术人员组织及安装人员配备情况（4）施工的质量保证措施 （5）施工工期及进度保证措施 （6）施工安全保证措施 （7）确保文明施工的技术组织措施 （8）施工安装调试方案
（1）施工组织方案 (一)电缆施工前的技术准备工作 1．电缆施工图。与电缆安装施工有关的设计施工图包括：设计说明、电气系统图、施工平面图、施工断面图、电气互连接线图和电缆清册。 （1）设计说明。从设计说明中，可以了解工程的输配电过程、输配电线路及敷设方式的概况，对看懂全阅电缆施工图具有指导性作用。 （2）电气系统图。与电缆施工有关的电气系统图包括高压变配电系统图、低压配电系统图、动力配电系统图和照明配电系统图。在系统图上，一般都标注有电缆的末端位置；电缆型号、规格和敷设方式；电缆回路编号。 （3）施工平面图。在施工平面图上，指明了电缆敷设的具体路径，包括室外电缆施工平面图和室内电缆施工平面图。施工中，应严格按设计施工图中规定的路线施工。 （4）施工断面图。施工断面图也叫施工详图。常见的详图有：直埋地沟电缆敷设详图，地沟支架及电缆敷设详图，竖井内电气详图等。 （5）电气互连接线图。电气互连接线图是反映电气设备（或部件、元件等）与电气设备（或部件、元件）之间的电线或电缆连接关系及接线的电气图纸。在互连接线图上，表述了设备之间联系电缆的型号、规格、敷设方式及回路编号，是电缆敷设（尤其适于控制电缆）的指导性图纸，其作用相当于电气系统图和电气接线图。 （6）电缆清册。电缆清册也称电缆表，它以表格型式反映了建筑区内全部电力电缆和控制电缆；在清册中表明每根电缆的编号、型号、截面、起讫点及长度，用于与其它电缆施工图核对，指导电缆工程施工；同时，电缆清册也可作为施工图预算和施工及用料订购计划的参照或依据。 2．电气安装标准图集。电气安装标准图集是电气设备、部件、元器件及材料安装施工的标准做法图集。遵守国家颁布的有关电气安装图集和地方及设计单位自行编制的电气安装图集。 3．制定电缆工程的施工方案。在施工方案上，除阐述技术措施和质量要求外，还应阐述安全注意事项。 电缆工程的施工技术措施主要包括：电缆敷设方法、电缆头的做法及对环境条件的要
-高压电缆线路防火隐患治理 施工方案 批准： 审批： 编制： 施工单位：xxx 2019-05
国网蒙东呼伦贝尔供电公司高压电缆线路防火隐患 治理施工方案 一、工程概况 1、工程名称：xxx公司高压电缆线路防火隐患治理 2、工程内容：对友新线、新南线全线电缆隧道补充防火门27处、电缆防爆槽盒 2套，（9-11号井）。11号井电缆接头处灭火弹16颗、防火砂箱52套、防火墙10面（中间加防火沙袋），(1-11号井)。对新建设防火墙全线电缆本体全刷3遍防火涂层，大幅度治理高压电缆线路防火隐患，提高高压电缆线路安全运行水平。 3、施工地点：xxx 4、工期：2019年 5月6日至 2019年9月30日。 二、施工方案 1、施工准备 1.1准备工作进度计划 本工程计划工期为 56 天，我方拟定施工准备期为5天。 1.2技术准备及要求 1.2.1施工技术资料准备 施工技术资料的准备工作由项目部负责组织安排施工技术资料的编制，在开工前，应把技术资料编制完毕；在技术资料准备阶段，项目技术负责人应负责同甲方、监理单位和设计室联系，及时取得有关的施工图纸和甲方对工程的要求。同时要对参加工程施工的职工与临时工进行技术培训及安全教育，确保每一个参加工程施工的人员都了解工程的质量目标、施工方法和安全措施，从技术上为工程的顺利开工做好充分准备。 1.2.2材料准备 材料方面的准备工作在项目经理的组织下进行。项目部在施工前3天应派人选好中心材料站，并会同生产管理部门做好涂料的选择。 1.2.3通讯准备 通讯设备的准备工作由项目经理部和公司本部办公室负责进行。项目经理部应配置电话机、传真机、计算机，以实现与甲方、设计单位、公司本部的通讯联系。
目录 一、工程概况： (2) 二、编制依据： (3) 三、施工组织机构设置： (4) 四、施工准备： (10) 五、施工方案 (14) 电缆沟防火施工方案： (14) 1、防火涂料施工： (23) 七、质量保证措施及体系: (27)
八、安全文明施工保证措施: (32) 施工组织设计 一、工程概况：
1、工程名称： 2、建设地点： 3、质量标准：《火电施工质量检验及评定标准》（2006年版）合格 4、招标范围： 5、总工期要求：具体开工日期以甲方工程部具体书面有效通知为准。 6、安全目标：杜绝人身死亡事故；杜绝重大施工机械及设备损坏事故；杜绝重大火灾事故；杜绝重大垮塌（坍）事故；杜绝本单位负主要责任的重大及以上交通事故；杜绝重大劳动卫生伤害事故；杜绝发生因工程建设原因而造成的电网停电（解列）事故；杜绝恶性未遂和恶性误操作事故；杜绝职业病发生、杜绝传染病流行；不发生流行病、中毒、辐射伤害事件；不发生群体性食物中毒事件人身轻伤统计率控制在0.3%以内；一般事故率控制在0.3%以内。严格控制各种习惯性违章。 7、工艺要求：满足防火封堵相关的施工图纸及国家标准、规范要求。 二、编制依据： 1、《电力建设施工及验收技术规范》 2、《火电机组达标投产考核标准及相关规定》 3、《火力发电厂与变电所设计防火规范》GB50229-96 4、《电力工程电缆电缆防火措施设计及施工验收标准》 5、《建筑防火封堵应用技术规程》
6、《电气装置安装工程电缆线路施工及验收规范》 7、《电缆防火措施设计和施工验收标准》DLGJ154—2000 8、《电缆防火涂料通用技术条件》GB181—1998 9、《钢制电缆桥架工程设计规范》CECS31：91 10、《电力工程电缆设计规范》GB50217-94 11、《饰面型防火涂料防火性能分级及试验方法大板燃烧法》GB/T15442-1995 12、《电线电缆燃烧试验方法》GB/T12666.1~12666.6—1990 13、《防火封堵材料的性能要求和试验方法》GA161—1997 14、《防火涂料通用技术条件GA》181-1998 15、《电力设备典型消防规程》DL5027-93 16、《电厂与变电所消防设计使用手册》 17、《电气设备质量检测中心关于电缆防火涂料的一般技术条件》 18、《电缆防火封堵产品用量施工说明》 三、施工组织机构设置： 为了加强该工程的组织管理，达到质量目标，使工程按期优质完成，为业主提供满意的服务，我公司拟成立现场项目经理部。 因该工程工期短，施工要求质量高，施工条件又较为苛刻。由项目经理部负责全权处理本工程的施工、组织设计、安检、质检等系列工作。
电缆线路安装施工工艺方法 1、安装程序 熟悉图纸→定位放线→电缆支架、桥架安装、保护管敷设→支架接地→质量检查→电缆敷设→绝缘测试→电缆头制安→质量检查 2、外观检查 2.1产品技术文件应齐全； 2.2电缆型号、规格符合要求；电缆外观不应受损伤； 2.3电缆封端应严密； 2.4电缆绝缘良好。 3、电缆桥架、托架安装 3.1电缆托架和桥架应采用规范厚度的镀锌钢材，弯头连接件等采用厂制品； 3.2桥架安装应横平、竖直，无扭曲变形，内壁应光滑无毛刺，线槽连接应连续不断，每节线槽固定点不少于2个；在转角和分支处和端部均应有固定点。 3.3在桥架切割后，切割处应平整处理，并在2h内冷镀锌一层； 3.4桥架经过建筑物变形缝时，应采取补偿措施，线槽、桥架本身应断开，槽内连接板连接；保护地线、电缆等均应有补偿余量； 3.5桥架内敷设接地线，保证全长良好的电气通路； 3.6连接螺栓螺母向外。 3.7电缆桥架的托臂间距，水平方向不宜小于1500mm，垂直方向不宜小于1000mm。 4、电缆保护管加工敷设 4.1电缆管采用热浸镀锌钢管，管口和内壁光滑，端口需做成倒喇叭口； 4.2穿线管弯曲半径不小于管外径的10倍，且不小于所穿电缆的最小允许弯曲半径；4.3穿线管、较长时采用过渡接线盒便于抽线； 4.4钢管暗敷设，两端口要密封紧密，防止进杂物； 4.5暗配管采用套管连接时，套管长度不小于管外径的2.2倍； 4.6钢管丝接时，管箍两端必须焊接地跨接线，明装钢管，跨接线采用专用接地线卡子； 4.7穿线后钢管、管口必须密封，防止水流进入。 5、电缆敷设
5.1电缆安装采用滚筒及支撑架； 5.2电缆敷设前，必须进行绝缘试验； 5.3电缆应从盘的上端引出，不应使电缆在支架上及地面磨擦拖拉，电缆上不得有铠装压扁、电缆绞拧、护层折裂等未消除的机械损伤； 5.4电缆敷设时应排列整齐，不宜交叉，加以固定，并及时装设标志牌，电缆终端头、拐弯处、人井内，装设标志牌，应注明线路编号、起始、终止地点、型号及规格； 5.5电缆弯曲半径，应符合以下规定：聚氯乙烯绝缘电力电缆弯曲半径≥10D；交联聚氯乙烯绝缘电力电缆弯曲半径≥15D；多芯控制电缆弯曲半径≥10D；铠装电力电缆弯曲半径≥15D。注：D为电缆外径 5.6室内电缆沟支架内电缆垂直距离200mm以上，电缆敷设间距应符规范要求。 5.7电缆在桥架中敷设时，应排列整齐，每5至10m固定一点； 5.8直埋电缆过路或与其它管线交叉时，穿钢管保护，管口密封良好。在电压等级为1000V以下的直埋电缆中，最上层电缆埋深应不小于700mm，电缆过路时应穿钢管保护，钢管内径应不小于100mm，埋设深度应不小于1000mm，钢管用混凝土包封，包封厚度为150mm。在电压等级为1000V以上的电缆在直埋时，其埋设深度应不小于800mm； 5.9电缆进入构筑物或转弯处，应设置标志； 5.10电缆进入开关柜、设备机壳、电缆盒时，应采用铜质夹件来固定 5.11电缆与电机连接，管口至电机或其它设备处应采用金属软管保护； 5.12户外电缆管口应有防水弯。 5.13电缆应按下述各种使用范畴采取隔离措施：电力电缆（线电压大于1kV）；电力电缆（线电压小于1kV）控制电缆；直埋敷设的10kV及以下电力电缆之间或其与控制电缆之间的平行净距不应小于100mm，交叉净距不应小于500mm；直埋敷设的不同使用范畴电缆之间的平行（垂直）净距不应小于500mm。高压电缆与其它电缆最小间距应不小于500mm，其它不同使用范畴电缆的最小间距应不小于300mm。 6、电缆头制安 6.1电缆终端头与中间接头由熟悉工艺的人员进行； 6.2电缆头应采取加强绝缘、密封防潮、机械保护等措施； 6.3带金属层的电缆终端头必须装护层良好接地；
. . . . **********电缆更换工程 施工方案 ****工程建设 2007-6-5
编制： 审核： 安全、质检会签：批准： 建设单位审批意见：监理单位审批意见：
一、工程概况 1、工程概述 本工程为**车间变电所高压进线电缆改造工程，更换高压I段进线电缆三条，VV22/10KV3*240共1480米。由于施工环境复杂（电缆桥架转弯处不在同一高度），所以采用电缆敷设机分两段敷设。为保证工程顺利施工，特制定本方案。 2、主要工程量 3 、编制依据及执行标准规 《电气装置安装工程电缆线路施工及验收规》GB50168-92； 《电气装置安装工程电气设备交接试验标准》GB50150-91；
《石油建设工程质量检验评定标准电气工程》SY/T4031.1-93 4、施工组织机构 施工组织机构图 *** **** ** ** 张** 王* 徐** 蒋** 5、施工工期：
二、质量保证体系 1 、工程质量目标 1.1 质量达到合格工程标准； 1.2 质量、设备事故为零； 1.3 单位工程质量合格率为100%； 1.4 工程建设项目验收、投产一次交工合格率100%； 1.5 顾客意见处理率100%； 1.6 职工持证上岗率为100%。 2、质量保证体系 三、主要施工方案 1、自总配电所111配电柜处沿电缆桥架至乙烯变电所将乙烯1# 进线的三条电缆做好标记。
. 1、电缆在运输装卸过程中，不应使电缆及电缆盘受到损伤。 严禁将电缆盘直接由车上推下。 2、滚动电缆盘时必须顺着电缆盘上的箭头指示或电缆的缠 紧方向。 3、将电缆敷设机从乙烯变电所沿电缆桥架依次摆放到总配 北侧桥架拐弯处，每隔30米左右放置一个，共放置15 台，分别固定。每一个电缆桥架转弯处放置一个三角滑轮 固定好。 4、电缆敷设前应做检查，外观无损伤、绝缘良好。 5、在起始点及桥架转弯处放置滑轮，防止损伤电缆。 6、电缆敷设位置选择在总配后侧桥架转弯处。。 7、电缆敷设时应使电缆从电缆盘上端引出，防止电缆在支架 上及地面摩檫拖拉。 8、电缆最大牵引强度不应超过70N/m㎡。速度不宜超过 15m/min。 9、电缆最小弯曲半径不得小于15D（D为电缆直径）。 10、水平敷设的电缆，在电缆首末两端及转弯、电缆接头的两 端处，当对电缆间距有要求时，每隔5~10m处进行固定。 11、电缆敷设完毕后，及时清除杂物。 12、电缆终端头制作前应对电缆进行检查，电缆绝缘状况良 好；无受潮；电缆不得进水。 13、附件规格应与电缆一致；零部件应齐全无损伤；绝缘材料
电缆防火大修施工方案 为做好变电站创一流工作，根据《电力工程电缆设计规范》和《电缆防火措施设计和施工验收标准》及“防止电力生产重大事故的二十五项重点要求”、参照福建省电力勘测设计院在电厂、变电站电缆防火设计，结合我局变电站现场实际情况，对电缆防火采用“封”、“堵”、“涂”、“隔”等技术手段，形成以下施工方案。 一、封堵范围 1、户外电缆沟 2、户外端子箱 3、主控室控制屏、保护屏底部 4、开关室电缆管沟进出口处。 5、电缆竖井孔洞 6、地下隧道电缆中间接头 二、具体措施 1、户外电缆沟在分支、三通、四通处设立阻火墙。电缆沟≤1000mm 的阻火墙墙体总厚度为500mm，电缆沟＞1000mm的阻火墙墙体总厚度为600mm，两侧用单砖砌至距盖板10mm处（粉刷），电缆周围用可塑性有机防火堵料严密封堵，根据电缆的直径用PVC管预留5个孔洞（供改造工作时备用，两端用防火泥封堵），然后在阻火墙内用膨胀型阻火包堆砌密封形成防火隔断，阻火墙的底部用阻燃PVC管预留 1-2个直径为40mm排水孔，阻火墙两侧电缆1.5m涂刷过氯乙烯防火涂料5-7次，干燥厚度≥0.8mm。施工完毕后阻火墙上方盖板上用红底白字标识。 2、户外屏柜底部用8mm厚电缆耐火隔板作承托，缝隙和电缆周围层用可塑性有机防火堵料封堵严密，再用速固性无机防火堵料浇铸，厚度不小于150mm，根据现场情况可采用在电缆沟电缆进入屏柜
处设立阻火墙进行防火封堵。电缆穿管端口用可塑性有机防火堵料进行封堵。 3、主控室屏柜底部孔洞防火封堵：厚度与楼板相同，底部以8mm 厚耐火隔板进行承托根据电缆的直径用PVC管预留3个孔洞（作备用，两端封堵）根据其大小用铝板（或镀锌白铁皮）封盖四角对称用螺丝锁紧（打空加木塞），缝隙及电缆周围层用可塑性有机防火堵料严密封堵，屏柜底部再用速固性无机防火堵料浇涛，面部加铝板（或镀锌白铁皮），封面。 4、开关站内进入高低压开关柜的电缆沟处设立阻火墙。电缆≤1000mm的阻火墙墙体总厚度为500mm，电缆＞1000mm的阻火墙墙体总厚度为600mm，两侧用单砖砌至距盖板10mm处（粉刷），电缆周围用可塑性有机防火堵料严密封堵，根据电缆的直径用PVC管预留 1-2个孔洞，然后在阻火墙内用膨胀型阻火包堆砌密封形成防火隔断，阻火墙的底部用PVC管预留1-2个直径为40mm排水孔，阻火墙两侧电缆1.5m涂刷过氯乙烯防火涂料5-7次，干燥厚度≥0.8mm。施工完毕后阻火墙上方盖板上用红底白字标识。 5、根据地下遂道电缆的规格大小，在接头处加设防火爆槽盒，再用可塑性有机防火堵料密封两端缝隙，两侧电缆1.5m涂刷过氯乙烯防火涂料，5-7次，干燥厚度≥0.8mm。 下面总结范文为赠送的资料不需要的朋友，下载后可以编辑删除！祝各位朋友生活愉快！ 员工年终工作总结【范文一】
编号：AQ-BH-08730 ( 管理资料) 单位：_____________________ 审批：_____________________ 日期：_____________________ WORD文档/ A4打印/ 可编辑 电缆沟防火施工方案 Fire prevention construction scheme of cable trench
电缆沟防火施工方案 说明：施工方案是根据一个施工项目制定的实施方案;是根据项目确定的，有些项目简单、工期短就不需要 制订复杂的方案。 一、工程概况 本工程为保定110KV变电站电缆防火工程。由于电缆使用多年，常年积水比较严重，存在严重的安全隐患。电缆沟内电缆排放搅乱、电缆交叉、电缆层层叠压，散热不良，人行道不畅。防火装置功能不健全。针对这些问题采取相应整治措施。 二、编制依据 1、《电力工程电缆设计规范》CB50217-94 2、《电气装置安装工程电缆线路施工及验收规范》GB50168-92 3、《火电厂与变电所设计防火规范》CB50229-96 4、《电力设备典型消防规程》DL5027-93 5、《发电厂、变电站电缆选择与敷设设计规程》SDJ26-89 6、《电缆防火涂料通用技术条件》GA181-1998 7、《电缆防火堵料通用技术条件》GA161-1997
8、《电力安全手册》 9、《电气装置安装施工及验收规范》 10、《电力建设工程施工及验收规范》 11、《中国消防工程手册（设计、施工、管理）》 三、施工准备 1、准备好施工所需工程材料，并提供经销厂家有关产品的质量检验指标，择优 选用。采购时严格检查原材料规格是否符合施工要求。 2、准备好调料容器及劳动保护用品。 3、对职工进行施工前的安全施工技术教育。 四、施工工艺 1、电缆刷防火涂料 采用W60-B膨胀型电缆防火涂料，该涂料的特点是遇火生成均匀致密的海绵状泡沫层，有显著的防火隔燃效果，并且具有较好的防水抗潮，防油耐候性能。该涂料对火灾和减缓火灾有重要作用。施工工艺如下：
1.工程概况： 通化220KV集安变电站新建工程，全站电缆线路施工由吉林电力建设总公司集安项目部电气专业公司负责，包括全站电缆桥架安装、电缆管敷设、电缆敷设及接引、电缆防火与阻燃。 2.编制依据： 1. 电气装置安装工程质量检验及评定规程（DL/T5161.1-5161.17-2002） 2、《电力建设安全工作规程（变电所部分）》。 3、《电气装置安装工程电缆线路施工及验收规范》GB50168-92 4、工程建设标准强制性条文（电力工程部分） 5. 吉林省电力勘测设计院设计的施工图纸 3．主要工程量计划用量表 4.1技术准备 4.1.1学习图纸，进行图纸自检与会检，进行施工技术交底。 4.1.2特殊工种组织培训，进行上岗考核。 4.1.3对材料进行计算分析，提出材料计划。 4.1.4各种机械进行自检维修，试运转。 4.2工器具及材料准备。
5 6．劳动力计划：班长1人，电焊工2人，电工5人，力工20人 7．主要施工方法及技术保证措施： 7.1电缆保护管安装 电缆必须在电缆管中或电缆支架上敷设，电缆管的内径不应小于电缆外径的1.5倍，管壁厚度不应小于2mm。 7.1.1准备工作 7.1.1.1对施工图纸进行会审。 7.1.1.2按照施工图纸和现场情况，确定电缆管的位置、路径统计其品种规格、数量，然后进行备料。 7.1.1.3实测电缆管的长度、高度、转角位置及角度等参数。 7.1.1.4准备施工用的工器具。如工作台、管钳子、铁锯、液压弯管机等。 7.1.2电缆保护管的加工 7.1.2.1根据长度需要，合理搭配使用电缆管。 7.1.2.2弯管 a)钢管一般采用液压弯管机冷弯。 b)硬塑料管，一般应采用热弯。可用电热、热水，待弯曲部位加热呈柔软状态时，放在胎具内弯成形，为加速弯曲恢复硬化，可浇水冷却。 c)电缆管的弯曲半径，应符合所穿电缆弯曲半径的规定要求，一般情况下，弯曲角度不应小于90o，每根电缆管上的弯头不应超过2个，直角弯头不能多于2个。 7.1.2.3加工好的电缆管口，应磨光，使其光滑无毛刺，无尖锐棱角。
XXXX站XX线转接XX站XX线负荷工程 （施工）方案 作业风险等级评估结果：级风险配网电网风险等级评估结果：级风险 编制： 审核： 批准： 广东运峰电力安装有限公司 日期： 2016年月
一、概况 1．作业（施工）相关单位 作业项目：XXXX站XX线转接XX站XX线负荷工程 项目编号： 施工单位：广东运峰电力安装有限公司 设计单位：佛山电力设计院有限公司 建设单位：广东电网公司佛山供电局 运行维护单位：南海供电局XX供电所 监理单位: 广东诚誉工程咨询监理有限公司 2.作业（施工）范围及主要工程量 2.1作业（施工）范围： 110kVXX变电站719xx线全线； 730xx线全线； 718xx线全线；733xx线南x公用配电站（G0505）G06柜604开关、G07柜605开关后段线路。 2.2工作内容： 1）将10kVx业陶瓷配电房601开关1434电缆（至XX变电站730开关）中间截断后改接至南x 公用配电站（G0505）604开关。 2）把10kVx达陶瓷配电房601开关1444电缆（至XX变电站719开关）中间截断后改接至南x 公用配电站（G0505）605开关。 3）拆除XX站10kV开关室718、719开关柜的出线电缆，并将原10kV718和平线电缆转接至719开关柜中。 3、作业（施工）期限 计划开工日期：201x 年x月x日 08 时30分 计划竣工日期：201x 年x月x日 19 时30分 4、编制依据及施工执行标准 (1)、工程施工合同、设计图纸及说明书（运行） (2)、《电气装置安装工程接地装置施工及验收规范》GB50169-2010 (3)、《电气装置安装工程高压电器施工及验收规范》GBJ147-2010
电缆防火设计与施工方 案 集团企业公司编码：（LL3698-KKI1269-TM2483-LUI12689-ITT289-
电缆防火设计与施工方案第一部分：电缆防火设计 1、一般规定 1.1、在电缆敷设设计时，防止因电缆短路或由外界火源造成电缆引燃，沿电缆延燃而使火灾事故的扩大，应对电缆、电缆构筑物采取有效的防火封堵分隔措施。 1.2、对电缆宜着火的接头部位，电缆通过高温、电爆、易燃、危险品仓库、油箱、油管道、热管道以及其它等易引发电缆火灾的区域，应重点采取各种电缆防火措施，以保证电缆安全运行。 1.3、发电厂与变电所控制中心、重要车间、电缆通道进出口，应进行有效分隔，把火灾事故限制在最小范围内。 1.4、点兰防火措施，应按工程的重要性，火灾机率的范围和经济上的合理性，区别不同情况采取相应的电缆防火措施。
2、电缆选型及适用范围 2.1难燃电缆及耐火电缆的特性，应符合现行国家标准《电线电缆燃烧试验方法》“成束电线电缆燃烧试验方法”的规定。 2.2在同一通道中，不得将非难燃电缆与难燃电缆混合敷设。耐火电缆的敷设可不受上述限制。 2.3电缆在采取防火措施时，各类不同措施应考虑对电缆载流量的影响，载流量的修正系数可根据防火材料制造厂提供的测试报告为依据。 2.4在采用难燃及耐火电缆的工程中，仍应考虑电缆防火措施。 3、电缆构筑物及通道的选择
3.1电缆构筑物的设施，应符合GB50217《电力工程电缆设计规范》及电力行业有关电缆敷设的规定。 3.2同一回路工作电源与备用电源电缆，宜布置在不同层次。 3.3电缆在架空桥架内敷设时，架空桥架的通道应避免通过高温、易燃、易爆有害气体的地段。当无法避免上述地段时，应采取难燃或耐火措施。 3.4对主厂房内易积水、油、灰的部位不宜采用电缆沟；当采用架空桥架敷设时，对易积灰易受油喷的桥架应采取防止灰、油喷入的措施。 3.5在电缆隧道、电缆沟、电缆竖井、架空桥架中敷设电缆，应采取相应的防火措施。 3.6电缆大型排管、地下埋管或直埋式电缆，应在电缆排管两端封堵，或在引出部分以金属管件密封等防火措施。 4、防止电缆自燃、引燃的措施及部位
【最新整理，下载后即可编辑】 目录 一、工程概况： (1) 二、编制依据： (1) 三、施工组织机构设置： (2) 四、施工准备： (4) 五、技术规范及要求: (7) 六、各分部分项工程的施工方法： (9) （一）渗水部位施工方案： (9) （二）电缆沟防火施工方案： (12) 七、质量保证措施及体系: (23) 八、安全文明施工保证措施: (25)
施工组织设计 一、工程概况： 1、工程名称： 2、建设地点： 3、质量标准：《火电施工质量检验及评定标准》（2006年版）合格 4、招标范围： 5、总工期要求：具体开工日期以甲方工程部具体书面有效通知为准。 6、安全目标：杜绝人身死亡事故；杜绝重大施工机械及设备损坏事故；杜绝重大火灾事故；杜绝重大垮塌（坍）事故；杜绝本单位负主要责任的重大及以上交通事故；杜绝重大劳动卫生伤害事故；杜绝发生因工程建设原因而造成的电网停电（解
列）事故；杜绝恶性未遂和恶性误操作事故；杜绝职业病发生、杜绝传染病流行；不发生流行病、中毒、辐射伤害事件；不发生群体性食物中毒事件人身轻伤统计率控制在0.3%以内；一般事故率控制在0.3%以内。严格控制各种习惯性违章。 7、工艺要求：满足防火封堵相关的施工图纸及国家标准、规范要求。 二、编制依据： 1、《电力建设施工及验收技术规范》 2、《火电机组达标投产考核标准及相关规定》 3、《火力发电厂与变电所设计防火规范》GB50229-96 4、《电力工程电缆电缆防火措施设计及施工验收标准》 5、《建筑防火封堵应用技术规程》 6、《电气装置安装工程电缆线路施工及验收规范》 7、《电缆防火措施设计和施工验收标准》DLGJ154—2000 8、《电缆防火涂料通用技术条件》GB181—1998 9、《钢制电缆桥架工程设计规范》CECS31：91 10、《电力工程电缆设计规范》GB50217-94 11、《饰面型防火涂料防火性能分级及试验方法大板燃烧法》GB/T15442-1995 12、《电线电缆燃烧试验方法》GB/T12666.1~12666.6—1990 13、《防火封堵材料的性能要求和试验方法》GA161—1997
电力电缆施工方案及技 术措施 集团企业公司编码：（LL3698-KKI1269-TM2483-LUI12689-ITT289-
电力电缆施工方案及技术措施1.2、编制依据? 《电气装置安装工程电缆线路施工及验收规范》GB50169－92《电气装置安装工程电气设备交接试验标准》GBS（）15－gi。《建筑电气安装工程质量检验评定标准》GBJ30－88。公司《质量保证手册）、《质量体系程序》及其支撑性文件。 2.1施工方法和质量要求? 2.2.1电缆出库：电缆出库应根据施工图认真核对需出库电缆的规格、型号、数量是否符合设计要求，且应标示清楚。电缆盘外观完整无损，合格证等产品文件齐全。对由多根电缆缠绕在同一个盘上的电缆盘，应记录其内外层电缆的长度和缠绕次序，以利于合理安排敷设。 电缆出库运输过程中，采用机械吊装和运输，严禁将电缆盘直接由车上推下，同时电缆盘不应平放运输和贮存。短距离的运输可采用滚动电缆盘的方法。但必须顺着电缆盘上的箭头指示或缠紧方向滚动。 电缆出库后应集中分类存放，尽可能存放在开始敷设电缆处的附近。盘间留有通道，存放处不得积水。 2.2.2电缆敷设前建筑工程应具备的条件：电缆沟、隧道、竖井、人孔等处的地坪及抹面工作结束。
电缆夹层、电缆沟、桥架内的施工临时设施模板、建筑废料已清理干净。施工用道路畅通盖板齐全，电缆沟排水畅通，电缆夹层门窗安装完毕。 2.2.3电缆敷设前电气专业应具备的条件： a、电缆的起点及终点设备已安装完毕，位号标识准确清楚。 b、电缆敷设表编制完毕，表册中应标明每根电缆使用的电缆盘号，敷设的先后次序， c、敷设次序应是先远距离，后近距离。根据设计和电缆的实际情况，合理安排，避免浪费和接头。 d、技术交底和安全技术交底已做完，并存记录卡。 e、当电缆沿桥架敷设时，若没有人行通道应事先沿全长搭设脚手架，绑扎牢固。 f、辅助材料供货到位，如电缆扎带、电缆标牌、电缆标志桩等。电缆的电气绝缘已检查，试验项目包括下列内容： ①测量绝缘电阻，即测量各电缆线芯对地或对金属屏蔽层和线芯间的绝缘电阻。1）电压为6－10KV的交联聚乙烯绝缘电缆不小于1000兆欧。2）电压为6KV的聚氯乙烯绝缘电缆不小于60兆欧。3）电压为IKV的聚氯乙烯绝缘电缆不小于40兆欧。4）电压为0.5KV的聚氯乙烯绝缘电缆不小于30兆欧。 ②直流耐压试验及泄露电流测量（其试验要求见GB50150－91）
**********电缆更换工程施工方案 ****工程建设有限公司 2007-6-5
编制： 审核： 安全、质检会签：批准： 建设单位审批意见：监理单位审批意见：
一、工程概况 1、工程概述 本工程为**车间变电所高压进线电缆改造工程，更换高压I段进线电缆三条，VV22/10KV3*240共1480米。由于施工环境复杂（电缆桥架转弯处不在同一高度），所以采用电缆敷设机分两段敷设。为保证工程顺利施工，特制定本方案。 2、主要工程量 3 、编制依据及执行标准规范 《电气装置安装工程电缆线路施工及验收规范》GB50168-92； 《电气装置安装工程电气设备交接试验标准》GB50150-91； 《石油建设工程质量检验评定标准电气工程》SY/T4031.1-93 4、施工组织机构
施工组织机构图 5、 施工工期： *** **** ** ** 张** 王* 徐** 蒋**
二、质量保证体系 1 、工程质量目标 1.1 质量达到合格工程标准； 1.2 质量、设备事故为零； 1.3 单位工程质量合格率为100%； 1.4 工程建设项目验收、投产一次交工合格率100%； 1.5 顾客意见处理率100%； 1.6 职工持证上岗率为100%。 2、质量保证体系 三、主要施工方案 1、自总配电所111配电柜处沿电缆桥架至乙烯变电所将乙 烯1#进线的三条电缆做好标记。 1、电缆在运输装卸过程中，不应使电缆及
电缆盘受到损伤。严禁将电缆盘直接由车上推下。 2、滚动电缆盘时必须顺着电缆盘上的箭头指示或电缆的缠紧方向。 3、将电缆敷设机从乙烯变电所沿电缆桥架依次摆放到总配北侧桥架拐弯处，每隔30米左右放置一个，共放置15台，分别固定。每一个电缆桥架转弯处放置一个三角滑轮固定好。 4、电缆敷设前应做检查，外观无损伤、绝缘良好。 5、在起始点及桥架转弯处放置滑轮，防止损伤电缆。 6、电缆敷设位置选择在总配后侧桥架转弯处。。 7、电缆敷设时应使电缆从电缆盘上端引出，防止电缆在支架上及地面摩檫拖拉。 8、电缆最大牵引强度不应超过70N/m㎡。速度不宜超过15m/min。 9、电缆最小弯曲半径不得小于15D（D为电缆直径）。 10、水平敷设的电缆，在电缆首末两端及转弯、电缆接头的两端处，当对电缆间距有要求时，每隔5~10m处进行固定。
电缆沟防火封堵施工方案 一.项目名称： 二.封堵区域：各变电所内电气柜.电缆夹层.电缆隧道以及管线进出口 封堵。 三.参照标准： （1）GB50229-96《火力发电厂与变电所设计防火规范》 （2）GB50217-94《电力工程电缆设计规范》 （3）DLGJ154-2000《电缆防火措施设计和施工验收标准》 （4）CECS154：2003《建筑防火封堵应用技术规程》 （5）GA161-1997 《防火封堵材料性能要求和试验方法》 四.标准实施方案： （1）电缆竖井防火封堵施工方法： 封堵处用上下2张防火板FB-1封堵，并在其上开好电缆孔，板与竖井之间采用弹性防火密封胶FS-E封边，板与电缆之前采用膨胀型防火密封胶FS-I封堵。在孔洞处两侧电缆上涂刷电缆防火涂料FP-C，长度300mm，以防沿电缆引起延燃，干涂层厚度1mm。当竖高度小于3米时，在竖井中部封堵；当竖井高度小于6米大于3米时，在竖井的上下两端进行封堵；当高度大于6米时，应每隔5米进行一次封堵。竖井穿楼板时应先在穿楼板处进行封堵。竖井的封堵最关键，最严格，必须密实无空隙。 （2）电缆穿管敷设防火封堵施工方法：
对穿管敷设的电缆，应在管头处用膨胀型防火密封胶FS-I进行封堵，形成大于20mm厚的封堵层。 （3）电缆桥架穿墙孔洞封堵施工方法： 3.1 根据需封堵孔洞的大小估算出防火灰泥FC-1的使用量，然后根据厂家提供的产品说明按比例将水加入灰泥粉中搅匀后立即使用。此时应注意产品在混合后应在允许施工时间内封堵完毕，超过此时间使可能固化，固化后可能不能再用。 3.2 搅拌后的糊状防火灰泥的施工方法与水泥沙浆的施工情况相同。封堵时为施工方便，可先将其制成大小合适的块再使用。 3.3 在孔洞处用矿棉封堵密实的矿棉两侧以膨胀型防火密封胶FS-I 封闭抹平，厚度20mm。施工完成后矿棉和密封胶总厚度与灰泥厚度相同。 （4）电缆隧道或电缆沟阻火墙施工要求： 4.1 封堵前应该清洁孔洞，应无灰尘及油腻，并且可以以水湿润表面。 4.2 混合搅拌防火灰泥FC-1，灰泥与水的体积比为3:1。 4.3 在电缆托盘高度范围内预留孔洞，以便填充矿板及膨胀防火密封FS-I。 4.4 支模，砌填防火灰泥。 4.5 在防火灰泥固化后，孔洞中间密实填充矿棉至所需厚度，两侧再填充膨胀型防火密封胶FS-I各20mm，抹平表面。 （5）电缆防火涂料FP-C的施工； 5.1 紧靠阻火墙两侧不少于0.8m区段内的所有电缆，以及有中间接
电缆桥架防火封堵施工方案 —、工程概况 本施工方案主要以电缆沟、电缆桥架穿墙洞口、电缆竖井楼板洞口、配电柜、电缆穿管等的防火封堵施工中所使用材料、施工规范、施工工艺、验收标准及现场施工管理为主题编制。 二、施工依据 GBJ50016—2006《建筑设计防火规范》 GB50045—95《高层民用建筑设计防火规范》 DLGJ154—2000《电缆防火措施设计和施工验收标准》 CECS154—2003《建筑防火封堵应用技术规程》 三、施工准备 1.材料准备 本工程的防火封堵材料,根据不同部位、使用方式采用WXY—I 阻火包, WXY—III有机防火泥,WBJ无机防火隔板。 2.电缆防火封堵材料进场施工前,提供防火封堵材料的基本数据和文件----消防产品型式认可证书,检验报告,工程材料说明书,产品合格证书,产品出厂检验报告,材料报验表等，需当地消防部门的认可要进行认可。 3.主要施工工具 手提切割机、电锤、扳手、扫把 四、施工方法 电缆桥架竖井防火封堵的施工方法：
1、根据桥架大小把无机防火隔板切割成需要的尺寸,用膨胀螺栓固定在楼板底部。该尺寸为：比桥架洞口每边大10cm～20 cm，即（桥架宽度+20cm）×（桥架厚度+10cm）. 2、把阻火包整理平整,似砌砖似地交叉堆砌在无机防火隔板上。 3、再用无机防火泥覆盖封堵在阻火包（粒状岩棉蛭石）上,要求高出楼板表面并做成规则状。 如图所示: 电缆桥架穿墙孔洞防火封堵的施工方法： 1．将桥架穿墙洞口四周修整方正，保证桥架四周有50mm缝隙，并将洞口垃圾清理干净。 2．把阻火包（粒状岩棉蛭石）整理平整，然后似砌砖似地交叉堆砌在孔洞内。要求封堵密实，以对侧不见光为准。 3．阻火包（粒状岩棉蛭石）封堵完后，两侧用无机防火隔板进行夹封，用膨胀螺栓固定在墙体上，电缆桥架穿墙处和无机防火隔板
直埋电缆施工方案示范文 本 In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of Each Link To Achieve Risk Control And Planning 某某管理中心 XX年XX月
直埋电缆施工方案示范文本 使用指引：此解决方案资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进，同时考虑各个环节之间的关系，每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划，并将危害降低到最小，文档经过下载可进行自定义修改，请根据实际需求进行调整与使用。 一、编制说明及依据 施工依据及采用的标准、规范及资料如下： 《电力工程电缆设计规范》GB 50217-2007 《电气装置安装工程接地装置施工及验收规范》 （GB50169-2016） 《电气装置安装工程质量检验及评定规程》 （DLT5161-2016） 二、施工准备 1. 作业条件要求 (1) 电缆线路的安装工程应按施工图进行施工。 (2) 与电缆线路安装有关的建、构筑物的土建工程质 量，应符合国家现行的建筑工程施工及质量验收规范中的
有关规定。 2. 施工前准备 (1) 电缆的技术准备已完成。 (2) 敷设电缆的通道无堵塞。 (3) 敷设电缆施工机具及施工用料已准备好，防护盖板贮备充足，电缆敷设架搭设完毕，且符合安全要求。 (4) 电缆线路施工方案或施工组织设计已经编制。 (5) 电缆型号规格及长度与设计资料核对无误。 (6) 临时联络指挥系统的设置。 3. 技术准备 (1) 施工图纸、技术资料、相应施工图集、规范、规程齐全；施工方案编制完毕并经审批，并进行技术交底。 (2) 施工前应组织施工人员充分熟悉相关图纸及设计要求。用电缆线路的全长来定出每盘电缆的路径起始和终点的位置，然后将每盘电缆的路径分成各种类型的基本段。
一、工程概况 杭州市聚首路（沿江大道-月雅河)10kV电缆沟工程位置聚首路南起之江东路，北至月雅河，标准路幅宽度为40m全长约为1170m，10KV电缆沟的排管长度约为1764m（包括横穿管及支沟长度）。工作内容包括挖填土方、沟管浇捣铺设、电缆井浇筑预埋等。 二、施工准备 1.工程开工前，先由测量人员根据站区控制桩布设控制桩点，所有控制 桩都用混凝土进行加固围护，如有必要，还应用围栏围护。 2.土方工程开工前，根据施工图纸及轴线桩测放基槽开挖线。土方开挖 要注意不能让弃土掩盖控制桩及轴线桩。由于本工程为新建工程，场地高低不平，为保证能洒出开挖边线，应先用人工对场地周围进行平整。 3.组织有关技术人员熟悉图纸，了解各部分尺寸，制定相应的施工工序。 4.根据进度计划编制材料进场计划，组织施工力量，做好材料、成品、半 成品的加工订货及进场工作。 5.施工前做好各级技术交底，尤其是对工程的特殊性及技术质量要求要 详细交底，做到人人心中有数，严格按图纸及规范要求施工。 三、施工顺序 1.直埋玻璃钢套管电缆施工 定位放线→挖土→人工清槽→垫层施工→电缆管敷设→回填土→恢复原路面→竣工清理
直埋玻璃钢套管电缆基槽先用挖掘机破碎锤凿除混凝土路面后再进行开挖，挖除的所有垃圾经人工装自卸车运至水电处工地（运距约1.5km），再装车外随土方外弃。施工时所有材料都经人工装车从水电处工地运至施工现场。 2.钢筋混凝土电缆沟施工 基础部分：定位放线→挖土→人工清槽→测量放线→垫层混凝土浇筑→底板防水层施工→底板钢筋绑扎→底板混凝土浇筑→底板混凝土养护→侧壁定位放线→侧壁钢筋绑扎→满堂脚手架搭设→侧壁（及顶板）模板安装加固→（顶板钢筋绑扎）→混凝土浇筑→模板拆除→电缆沟身防水施工→回填土→竣工清理 四、主要施工方法 1.土方工程 （1）挖方 根据开挖深度，开槽放坡开挖，坡度系数1:0.75，以确保施工安全。 沟槽开挖采用挖掘机，由施工员用水准仪随时抄平，放出距坑底20cm 的水平桩，每隔2.5米打一个钢筋头，人工再根据水平桩铲平设计底标高，修整槽底，清挖的土随挖机挖出。以确保槽底土壤不被扰动或破坏。挖出的土应随水电处场面土方及时运走，无法运走应堆放在离基坑5米以外堆放，土不宜堆得过高，用推土机及时碾平压实。基底每边加宽30cm 的施工工作面进行开挖。基坑经建设、监理、甲方验收后，方可进行下一步施工。 (2）填方 回填的土方用挖机运至基坑边，由于汽车及压路机不能进入基坑内，
110 变电站电缆防火施工方案 一、工程概况 本工程为保定110KV 变电站电缆防火工程。由于电缆使用多年，常年积水比较严重，存在严重的安全隐患。电缆沟内电缆排放搅乱、电缆交叉、电缆层层叠压，散热不良，人行道不畅。防火装置功能不健全。针对这些问题采取相应整治措施。 二、编制依据 1、《电力工程电缆设计规范》CB50217-94 2、《电气装置安装工程电缆线路施工及验收规范》GB50168-92 3、《火电厂与变电所设计防火规范》CB50229-96 4、《电力设备典型消防规程》DL5027-93 5、《发电厂、变电站电缆选择与敷设设计规程》SDJ26-89 6、《电缆防火涂料通用技术条件》GA181-1998 7、《电缆防火堵料通用技术条件》GA161-1997 8、《电力安全手册》 9、《电气装置安装施工及验收规范》 10、《电力建设工程施工及验收规范》 11、《中国消防工程手册（设计、施工、管理）》 三、施工准备 1、准备好施工所需工程材料，并提供经销厂家有关产品的质量检验指标，择优选用。采购时严格检查原材料规格是否符合施工要求。
2、准备好调料容器及劳动保护用品。 3、对职工进行施工前的安全施工技术教育。 四、施工工艺 1、电缆刷防火涂料 采用W60-B 膨胀型电缆防火涂料，该涂料的特点是遇火生成均匀致密的海绵状泡沫层，有显著的防火隔燃效果，并且具有较好的防水抗潮，防油耐候性能。该涂料对火灾和减缓火灾有重要作用。施工工艺如下：1）、电缆清理，清除电缆表面灰尘污垢，并整理电缆。 2）、涂料搅拌，使用前应充分搅拌，将桶内涂料及沉淀物搅拌均匀 3）、涂料稀释，根据需要，用规定量的稀释剂来调整涂料粘度，以便施工。 4）、刷涂涂料，水平敷设的电缆宜沿着电缆的走向均匀涂刷，垂直敷设的电缆宜自上而下进行均匀涂刷，涂刷两层，涂刷间隔不得少于规定 时间。 2、电缆支架刷防火涂料 采用W60-A 超薄型钢结构防火涂料，这种涂料能起到防火、隔热、 耐酸碱、涂层薄、用料少、装饰效果好，减轻钢结构的重量等优点。施工工艺如下： 1）、除锈，采用手工除锈方法进行除锈，达到相应标准。 2）、涂料搅拌，使用前应充分搅拌，将桶内涂料及沉淀物搅拌均匀。 3）、涂料稀释，根据需要，用规定量的稀释剂来调整涂料粘度，以便施工。
进场前期施工准备 基础槽钢安装 高压柜、电缆运输到货 一次设备安装 电缆敷设、电缆头制作 电缆试验核相、设备试验 上级保护调试 报竣工 竣工发电 施工工序总体安排 电线敷设和电缆头制作 1 、电线电缆的敷设 : 电缆的敷设方式应便于运行维护和检修 , 并符合有关防火要求。 A 、电缆敷设前按下列要求进行检查 : 隔电缆通道畅通 ,排水良好,金属部分的防腐层完整 ,隧道内照明、通风符合要求。 a 、电缆型号、规格符合设计要求 ； b 、电缆外观无损伤 , 相间及相地向绝缘良好 ； c 、电缆放线架放置稳妥 , 钢轴强度、长度与电缆盘重量和宽度相配合 ； d 、敷设前按设计和实际路径计算每根电缆的长度 , 合理安排每盘电缆长度 ,减少电缆接头 ； e 、在带电区域内敷设电缆 , 应有可靠的安全措施。 电缆敷设时,不得损坏电缆沟、隧道、电缆井和人井的防水层。 三相四线制系统中采用四芯电力电缆,不采用三芯电缆另加一根单芯电缆或以导线、电缆金属护套作中性线。 电力电缆在终端头与中间头附近留有备用长度。 电缆敷设时,电缆从盘的上端引出,不使电缆在支架上及地面摩擦拖拉 ,电缆上不得有铠装压扁、电缆绞拧、护层折裂等未消除的机械损伤。 2、电力电缆接头的布置符合下列要求 : A 、并列敷设的电缆 , 其接头的位置相互错开 ； 电缆敷设时排列整齐,不交叉 ,且加以固定 ,并及时装设标志牌 ,标志牌的装设符合 场地清理
下列要求: 两条及以上的高压电缆在电缆终端头、电缆接头、转弯处、夹层内、隧道及竖井的两端、人井内等地方,电缆上装设标志牌；标志牌规格统一 , 标志牌采取防腐措施 , 挂装牢固。 B、在下列地方应将电缆加以固定 : 垂直敷设或超过45 度倾斜敷设的电缆在每个支架上、桥架上每隔2m 处； 水平敷设的电缆 ,在电缆首末两端及转弯、电缆接头的两端处 ,当对电缆间距有要求时 , 每隔 5-lO m 处； 交流系统的单芯电缆或分相后的分相铅套电缆的固定夹具不应构成闭合磁路； 护层有绝缘要求的电缆 ,在固定处加绝缘衬垫。 电缆进入电缆沟、隧道、竖井、建筑物、盘(柜〉以及穿入管子时,出入口封闭管口密封。 C、电缆在支架上的敷设符合下列要求 : 控制电缆在普通支架上不超过 1 层 , 桥架上不超过 3 层 : 交流三芯电力电缆,不能重复敷设: D、电缆的防火与阻燃 对易受外部影响着火的电缆密集场所或可能着火蔓延而酿成严重事故的电缆回路 ,必须按设计要求的防火阻燃措施施工。 E、电缆的防火阻燃采取下列措施 : 在电缆穿过竖井、墙壁、楼板或进入电气盘、柜的孔洞处, 用防火堵料密实封堵； 重要的电缆沟和隧道中,按要求分段或用软质耐火材料设置阻火墙；用耐火或阻燃型电缆。 3 、高压电缆头制作 : (1) 、设备及材料要求 A 、所有设备及材料要符合设计要求 , 并有产品合格证明。 B 、主要材料有:绝缘三叉手套、绝缘管、应力管、编织铜线、填充胶、密封胶带、密封管、相色管。 C 、辅助材料有 : 接线端子、焊锡、清洁剂、砂布、白布、焊油。 (2)、主要机具 压接钳、钢卷尺、钢锯、电烙铁、电工刀、克丝钳、改锥等。 (3)、作业条件