压力管道安装单位人员资源（必备条件）表
依据TSG D3001《压力管道安装许可规则》中B1通用条件和B2专项条件。2012年3月10日
GA2级：半自动焊手工焊焊工共12人和GA2.,GA1已：各工序检验人员至少3人具有技术员（含）以上职称。
GC1级：理化检验人员中至少有2人具有技术员（含）以上职称。
通用条件：
○1根据安装许可级别，配备2 人以上理化检验人员，专项条件允许可以外协的可以不配，但至少应配备1名罹患检验责任人
○2按照安装工程检验和工序检验（如原材料检验、预制检验、现场机械加工检验、焊接检验、工程结构检验、压力试验）等需要，配备足够的检验人员。
问题：检验人员是否要填清楚原材料检验、预制检验、现场机械加工检验、焊接检验、…理化检验许可规则中找不到外委的规定。
压力管道安装资料表格 **************
压力管道安装资料表格目录 1、交工资料目录 2、图纸会审记录 3、图纸会审、设计变更、洽商记录汇总表 4、设计变更（洽商）记录 5、施工组织设计（施工方案）部审批表 6、施工组织设计（施工方案）报审表 7、技术安全交底记录 8、告知书 9、开工报告 10、安装施工日志 11、工作联系单 12、竣工通知书 13、工程竣工验收证书 14、工程质量回访单 15、工程定位放线记录汇总表 16、定位放线记录 17、建筑安装工程设备、成品、半成品材料合格汇总表 18、设备（开箱）进场验收记录 19、材料、成品、半成品验收记录 20、合格证贴条 21、复印件（或抄件）贴条 22、阀门（清洗）试验记录 23、高压管件检验录 24、高压弯管加记录 25、高压管螺纹加记录 26、管道安装记录 27、弹簧管架安装记录 28、管架安装记录 29、管段冷紧记录 30、流量检测元件安装记录 31、管道热伸长记录
32、管道隐蔽工程验收记录 33、水、气压试验记录 34、管道设备冲洗记录 35、采暖系统调试记录 36、安全阀调整记录 37、伸缩制作安装记录 38、工序交接记录 39、设备基础复检记录 40、设备基础隐蔽工程验收记录 41、设备单机试运转记录 42、安全附件安装检查记录 43、防腐施工记录 44、绝热施工记录 45、隐蔽工程检查记录 46、施工现场管理检查记录 47、单位（子单位）工程质量竣工验收记录 48、分部（子分部）工程验收记录 49、分部（子分部）工程安全和功能检查资料核查及主要功能抽查 记录 50、分部（子分部）工程观感检查记录 51、分部工程质量验收记录 52、室外供热管道及配件安装工程检验批质量验收记录表 53、工艺管道安装工程检验批质量验收记录表 54、换热站安装工程检验批质量验收记录表 55、施工检查记录 56、探伤委托单 57、射线探伤报告 58、超声波探伤报告（一）（二） 59、磁粉探伤报告 60、渗透检测报告 61、焊缝代（割）样综合检验报告 62、X射线拍片原始记录单 63、拉伸试验报告
压力管道安装单位资格认可实施细则 第一章总则 第一条为了规范压力管道安装单位（以下简称安装单位）资格认可工作，保障压力管道安装质量，根据国务院赋予质量技术监督部门的职责和《压力管道安全管理与监督规定》（以下简称《规定》）第十二条的规定，制定本实施细则。 第二条从事《规定》适用范围内压力管道安装的单位，必须具有安装相应类别级别压力管道的资格（以下简称安装资格），按本实施细则取得《压力管道安装许可证》（格式见附件一）。 第三条安装资格类别、级别的划分： 一、长输管道为GA类，级别划分为： 1.符合下列条件之一的长输管道为GA1级： （1）输送有毒、可燃、易爆气体介质，设计压力P>1.6MPa的管道； ≥）输送有毒、可燃、易爆液体流体介质，输送距离（200km ①2 DN50km）输送浆体介质，输送距离≥且管道公称直径（3的管道。≥150mm 级：符合以下条件之一的长输管道为 2.GA2 （1）输送有毒、可燃、易爆气体介质，设计压力P≤1.6MPa
的管道； （2）GA1（2）范围以外的管道； （3）GA1（3）范围以外的管道； 二、公用管道为GB类，级别划分如下： GB1：燃气管道； GB2：热力管道。 三、工业管道为GC类，级别划分如下： 1.符合下列条件之一的工业管道为GC1级： （1）输送GB5044《职业性接触毒物危害程度分级》中规定毒性程度为极度危害介质的管道； （2）输送GB50160《石油化工企业设计防火规范》及GBJ16《建筑设计防火规范》中规定的火灾危险性为甲、乙类可燃气体或甲类可燃液体介质且设计压力P≥4.0MPa的管道； （3）输送可燃流体介质、有毒流体介质，设计压力P≥4.0MPa 且设计温度≥400℃的管道； （4）输送流体介质且设计压力P≥10.0MPa的管道。 2.符合以下条件之一的工业管道为GC2级： （1）输送GB50160《石油化工企业设计防火规范》及GBJ16《建筑设计防火规范》中规定的火灾危险性为甲、乙类可燃气体或甲类可燃液体介质且设计压力P<4.0MPa的管道； （2）输送可燃流体介质、有毒流体介质，设计压力P<4.0MPa 且设计温度≥400℃的管道；
压力管道技术档案记录 本 Company Document number：WTUT-WT88Y-W8BBGB-BWYTT-19998
特种设备技术档案记录本 （压力管道） 所属单位 基层单位 登记单元名称 压力管道代码 使用证编号 单位内部编号 辽河油田公司制
说明 一、投用前必须建立档案，由管理部门统一保管。 二、产权变更时，档案随设备一起移交给新产权单位。 三、填写说明：（一）所属单位：填写二级单位、油田公司全资子公司、参股、控股子公司、机关直属单位全称。 （二）基层单位：填写科（大队）级单位全称。 （三）登记单元名称：办理使用登记时填写的使用登记单元名称。 （四）压力管道代码：使用登记时发证机关统一编排的压力管道代码。（五）使用证编号：使用登记时发证机关统一编排的使用登记证编号。（六）压力管道基本概况：按管道安装资料填写，没有的项目填写“无此项”。（七）装置名称：管道所属的装置名称。 （八）安全管理部门：填写所属单位安全管理部门具体名称。 （九）负责人：安全科长或者主管特种设备的主管科长。 （十）所属单位管理人员：填写所属单位安全管理部门取证的特种设备安全管理人员。 （十一）安全责任人：填写基层单位特种设备安全管理人员。 （十二）操作人员：取得特种设备作业人员证的该设备操作人员。 （十三）技术资料登记：填写管道的出厂资料、安装资料、竣工资料、修理资料等的存放编号、负责人等。未列的项目，可以补充。 （十四）定期检验情况记载：由所属单位安全管理人员填写。 （十五）安全附件校验（检定）、修理和更换记录：由安全责任人填写。（十六）停用、重大维修、改造记录：由安全负责人填写。 （十七）事故情况记载：由所属单位安全管理人员填写。 （十八）管道总条数：登记单元所包含的所有管道的数量。 （十九）图号：压力管道设计图纸图号，多次设计时，逐一列举。 （二十）安装完成日期：填写安装监督检验证书上的完成日期。
（情绪管理）压力管道安装单位资格认可实施细则
关于颁发《压力管道安装单位资格认可实施细则》的通知 (2000年6月8日质技监局锅发[2000]99号) 各省、自治区、直辖市质量技术监督局，国务院有关部委、直属机构、新疆生产建设兵团，有关单位： 为加强对压力管道的质量监督和安全监察，保障压力管道安全运行，根据国务院“三定”规定和《压力管道安全管理和监察规定》，现颁布《压力管道安装单位资格认可实施细则》，请认真贯彻执行。执行中的问题，请及时告国家质量技术监督局锅炉压力容器安全监察局。 中华人民共和国国家质量技术监督局 二OOO年六月八日 压力管道安装单位资格认可实施细则 第壹章总则 第壹条为了规范压力管道安装单位(以下简称安装单位)资格认可工作，保障压力管道安装质量，根据国务院赋予质量技术监督部门的职责和《压力管道安全管理和监察规定》(以下简称《规定》)第十二条的规定制定本实施细则。 第二条从事《规定》适用范围内压力管道安装的单位，必须具有安装相应类别级别压力管道的资格(以下简称安装资格)，按本实施细则取得《压力管道安装许可证》(格式见附件壹)。 第三条安装资格类别、级别的划分： 壹、长输管道为GA类，级别划分为： 1．符合下列条件之壹的长输管道为GA1级： (1)输送有毒、可燃、易爆气体介质，设计压力p>1．6MPa的管道； (2)输送有毒、可燃、易爆液体流体介质，输送距离(输送距离指产地、储存库、用户间的用于输送商品介质管道的直接距离)≥200km且管道公称直径DN≥300mm的管道； (3)输送浆体介质，输送距离≥50km且管道公称直径DN≥150mm的管道。 2．符合以下条件之壹的长输管道为GA2级： (1)输送有毒、可燃、易爆气体介质，设计压力p≤1．6MPa的管道； (2)GA1(2)范围以外的管道； (3)GA1(3)范围以外的管道。 二、公用管道为GB类，级别划分如下： GB1：燃气管道； GB2：热力管道。 三、工业管道为GC类，级别划分如下： 1．符合下列条件之壹的工业管道为GC1级： (1)输送GB5044《职业性接触毒物危害程度分级》中规定毒性程度为极度危害介质的管道； (2)输送GB50160《石油化工企业设计防火规范》及GBJ16《建筑设计防火规范》中规定的火灾危险性为甲、乙类可燃气体或甲类可燃液体介质且设计压力p≥4．0MPa的管道；
压力管道资质申报条件及要求说明 （省辖范围） 一、受理单位 省质量技术监督局 二、可申请范围 1、GB1级：燃气管道 城市或者乡镇范围内的用于公用事业或者民用的燃气公用管道。 2、GB2级：热力管道 城市或者乡镇范围内的用于公用事业或者民用的热力公用管道。设计压力大于2.5MPa；设计压力小于或者等于2.5MPa； 3、GC2级：工业管道（可覆盖GC3级） （1）输送GB50160《石油化工企业设计防火规范》及GBJ16《建筑设计防火规范》中规定的火灾危险性为甲、乙类可燃气体或甲类可燃液体介质且设计压力P＜4.0MPa的管道； （2）输送可燃流体介质、有毒流体介质，设计压力P＜4.0MPa且设计温度≥400℃的管道； （3）输送非可燃流体介质、无毒流体介质，设计压力P＜10MPa且设计温度≥400℃的管道； （4）输送流体介质，设计压力P＜10MPa且设计温度＜400℃的管道。 4、GC3级： （1）输送可燃流体介质、有毒流体介质，设计压力P＜1.0MPa且设计温度＜400℃的管道； （2）输送非可燃流体介质、无毒流体介质，设计压力P＜4.0MPa且设计温度＜400℃的管道。 5、GD2级：动力管道 主要用于火力发电厂输送蒸汽、汽水两相介质，计算压力小于 6.3Mpa，且设计温度低于400℃的动力管道
三、条件要求 1）安装单位应当具有法定资格，取得工商行政管理部门营业执照。集团公司申请安装许可，应当明确具体从事安装工作的机构或者分公司。如果以分公司名义申请安装许可，必须取得其总公司的授权。 2）安装单位应当按照压力管道有关安全技术规范及其相应的设计、安装以及竣工验收标准从事管道安装。。 安装单位应保证其所安装的压力管道的安全性能符合有关压力管道安全技术规范的要求。 3）安装单位应到具备压力管道安装要求的能力，其人员、安装条件和检测手段等自愿条件应当符合以下要求： a）有与安装工作相适应的专业人员，包括管理人员、专业技术人员、检验检测人员和技术工人； b）有与安装工作相适应的安装条件，包括办公条件、安装设备与工艺装备、试验用的厂房场地、原材料和管道元件存放保管场地； c）有与安装工作相适应的检测手段，包括检测仪器设备、无损检测设备、理化检验设备、计量器具和试验条件； d）具备主要的安装工序和完成最终检验工作的能力。 理化检验、无损检测分包时，应当有与专业检验、检测机构签订的分包协议。 首次取证和增项（或者升级）的安装单位，应当通过试安装证明其具备安装符合要求的压力管道的能力。 注：具体资源条件见《压力管道安装许可规则》(TSGD3001-2009)附件B GB1、GB2、GC2、GC3、GD2级专项条件 1、注册资金和职工人数 (1)注册资本金300万元以上； (2)从事压力管道安装的职工人数100人以上。 2、专业人员 (1)质量保证工程师具有中级职称，从事本专业4年以上工程施工技术管理
压力管道安装质保体系活动内容及要求 发布日期：2011-04-25 浏览次数：35 压力管道安装质保体系活动内容及要求一、材料质量控制系统1、采购文件的编制和审批：采购文件是材料资源提 供的依据，材料责 - - 压力管道安装质保体系活动内容及要求 一、材料质量控制系统 1、采购文件的编制和审批：采购文件是材料资源提供的依据，材料责任人员应对管道组成件、管道支承件和焊接材料等重要材料的采购文件进行控制。对合同或设计中规定的材料要求应进行评审，并将评审结果列入采购文件。 2、采购：材料责任人员应负责组织对供方的评审和选择，建立合格方供方名册，并进行年度评审动态管理。同时应对材料货源及供应分工进行策划，要求材料必须从合格分 供方采购。 3、进货检验：材料质量控制系统应与检验系统共同配
合实施进化检验，包括本单位采购的材料和顾客提供的材料。材料责任人员必须对材料验收、检验记录实施控制。同时应在采购、检验和使用者之间开展内部沟通活动，相互通报材料的质量情况，进行分供方货和服务质量数据分析，为对分供方进行评审提供信息。 4、材料保管和维护：为对材料进行保管和维护，应具备必要的符合要求的材料库房和堆场等基础设施，并必须满足材料性能要求的存放条件和防护要求。材料责任人员应对存放条件及其监测仪表（如温度、湿度）和记录，以及材料的分区存放和防护状况进行有效的控制。 5、材料标识：必须严格实施材料标识程序。材料责任 人员应对材料标识程序的实施进行控制。 6、材料发放；应确定只有经过验收合格，标识清晰的材料才会发放到使用部门，材料紧急放行必须严格遵守程序。材料责任人员应对材料的发放记录和紧急放行进行有效 控制。 材料质量控制系统有关部门和人员应按照管理制度对发放到工程项目现场的材料进行检验和管理，确保材料的正 确使用和维护。
压力管道安装质量证明书 工程名称： 安装单位： 建设单位： 安装日期：年月日至年月日
目录 序号内容页号压力管道安装质量合格证 压力管道安装改造维修告知书 压力管道设计特性表 工程开工报告 工程竣工验收报告 工程洽谈记录（技术核定联系单） 设计变更通知单汇总目录 压力管道元件、焊接材料一览表 压力管道元件、焊接材料质量证明文件 压力管道元件、焊接材料复验一览表 光谱分析报告 厚度测定报告 阀门试验报告 高压弯管加工检查记录 管沟（槽）中间交接记录 压力管道安装检查记录 压力管道焊接检查报告 铸铁、聚乙烯管道安装检查报告 射线检测综合报告 射线检测报告 超声波检测综合报告 超声波检测报告 渗透检测报告 磁粉检测报告 焊缝热处理报告 焊缝硬度检测报告 管道补偿装置安装检查报告 管道固定支架安装质量检查报告 管道支、吊架安装质量检查及调整报告（非固定支架用） 管道系统强度试验报告 道系统气密性（泄漏性）试验报告 管道系统吹扫及清洗报告 管道隐蔽工程检查验收报告 管道静电接地测试报告 管道防腐及电保护施工检查报告 管道隔热工程施工检查报告 管道真空试验记录 管道试漏检查报告 管道单线图及标识 压力管道安装安全质量监督检验报告
压力管道安装质量合格证 工程名称： 工程编号： 图号： 建设单位： 竣工日期：年月日 本工程经质量检验符合、设计图纸及相关标准等要求。 检验责任人：年月日 管理者代表：年月日 质量检查专用(公章)：
压力管道安装改造维修告知书 工程项目名称工程地址 管道直径范围管道长度m 压力管道级别安装许可级别 合同编号预算造价(万元) 计划开工日期年月日计划竣工日期年月日无损检测单位联系电话 设计单位名称现场代表电话 建设单位负责人联系电话 安装单位负责人联系电话 建设单位意见：我申明：所告知的内容真实；在施工过程 中，严格执行《特种设备安全监察条例》及 其相关规定，保证施工质量，接受监督管理 和施工监督检验。 施工单位法定代表人： （公章） 施工单位： （公章） 年月日 年月日 安全监察机构意见 意见： 接受告知书人员：年月日
国标工业金属管道工程安装记录表格工业金属管道工程交工技术文件 工程项目名称: 单位工程名称: 管道安装建设单位: 施工单位: 盛安建设集团有限公司 年月日 交工资料目录 序号记录名称编号份数页次备注 开工报告 建设单位施工单位工程名称工程地点单位工程名称工程造价计划开工日期年月日计划竣工日期年月日实际开工日期年月日实际竣工日期年月日序号工程开工条件具备情况 1 施工图纸全部到达并经过会审 2 施工组织设计已经批准并进行交底 3 施工预算已经编制 4 “三通一平”及现场条件能满足施工要求 5 设备材料半成品供应能满足连续施工6 劳动力计划已落实 7 施工机械能保证施工要求延期 或提 前开 竣工 原因 工程 内容 简介 监理单位(公章) 建设单位(公章) 施工单位(公章) 审批意见: 审批意见:
施工负责人: 负责人: 负责人: 年月日年月日年月日 图纸会审记录 建设单位施工单位单位工程名称会审地点会审图纸名称会审日期一、参加会审人员签字: 建设单位: 设计单位: 监理单位: 施工单位: 二、会审中发现的问题 三、处理意见和解决方法: 施工技术负责人: 制表人: 技术交底记录 建设单位施工单位单位工程施工日期分项工程名称依据标准交底简要内容: 交底人: 接受人: 安全交底记录 建设单位施工单位单位工程施工日期分项工程名称依据标准交底简要内容: 交底人: 接受人: 设计变更明细表建设单位施工单位工程名称设计单位单位工程依据标准
分部设计变更通知单序工程名称单位工程名称变更内容号编号页数分项 附设计变更通知单份 施工技术负责人: 制表人: 阀门试验记录 建设单位施工单位分部工程名称施工日期分项工程名称依据标准 压力试验密封试验型号试验数结果压力时间压力时间量规格比例介质介质 (MPa) (min) (MPa) (min) 备注: 建设单位代表: 监理单位代表: 检验员: 试验人: 管道安装记录 建设单位施工单位分部工程名称施工日期分项工程名称依据标准管道(系统)编号压力(Mpa) 温度(?) 介质 规格 材质 数量 接口型式 对口间隙(mm) 错口(mm) 最 座标(mm) 大 安标高(mm) 装 偏垂直度(mm) 差弯曲度(mm)
TSG特种设备安全技术规范 TSG D3001-2009 压力管道安装许可规则 Pressure Pipe Installation Licensing Regulation 中华人民共和国国家质量监督检验检疫总局颁布 2009年5月8日
压力管道安装许可规则 第一章总则 第一条为了规范压力管道安装许可工作，根据《特种设备安全监察条例》（以下简称《条例》）、《国务院对确需保留的行政审批项目设定行政许可的决定》（国务院令第412号）定，制定本规则。 第二条凡是在中华人民共和国境内从事压力管道安装的单位，其安装许可按照本规则实施。 第三条压力管道安装许可按照压力管道的类别及其级别确定许可范围。压力管道的类别及其级别划分为GA类、GB类、GD类，具体划分见附件A。 第四条国家质量监督检验检疫总局（以下简称国家质检总局）统一管理压力管道安装许可工作。 国家质检总局负责GA类[含长输（油气）管道带压封堵、管道现场防腐蚀作业（甲级）]、GC1级和GD1级压力管道安装许可的受理、审批、发证，省级质量技术监督部门负责本辖区内其他级别压力管道安装许可的受理、审批、发证。 《特种设备安装改造维修许可证》（压力管道安装）有效期为4年。 第五条从事压力管道安装许可鉴定评审的机构（以下简称鉴定评审机构），由国家质检总局公布。 第二章安装许可的基本条件和要求 第六条安装单位应当具有法定资格，取得工商行政管理部门营业执照。集团公司申请安装许可，应当明确具体从事安装工作的机构或者分公司。如果以分公司名义申请安装许可，必须取得总公司的授权。 第七条安装单位应当按照压力管道有关安全技术规范及其相应的设计、安装以及竣工验收标准（以下简称相应标准）从事压力管道安装。 安装单位应保证其所安装的压力管道的安全性能符合压力管道安全技术规范的要求。
附件一：压力管道安装许可证 附件二：安装单位质量体系责任人员要求最低条件表
注：1.质量体系责任人员必须是本单位人员。 2.项目责任师的数量应与安装队伍及安装项目相适应，项目责任师的数量不含在人员最低数量内。 附件三：安装单位人员资源最低条件表 注：1.GB1级或 GC2级安装单位中对于只进行专项安装（例：PE管安装专业队伍，集中供气站安装专业队伍，小型深冷装置安装专业队伍等）的，对其人员总数和工程技术人员总数的要求可按GB2、GC3级要求。 2.工程技术人员指具有工程系列技术员以上职称人员。 3.GA1 级安装单位焊工中应有不少于20人持有下向焊或自保护半自动焊项目。GA2级安装单位
焊工中应有不少于8人持有下向焊项目。 4.持证焊工指按《锅炉压力容器焊工考试规则》的要求取得相应资格的焊接工人，焊工持证项目应满足安装需要。 5.无损检测人员指按《锅炉压力容器无损检测人员资格鉴定考核规则》取得相应资格的人员。 附件四：安装单位必备设备条件表 注：1.GA类安装单位要求有发电设备，其余安装单位不要求。GA1级安装单位要求有内对口器，GC1级安装单位不要求。 2.除上表设备要求外，还应考虑下述设备条件：气压和泄漏性试验设备和长输管道安装所需的挖掘设备、推土机、吊管机、穿越设备、大型弯管机、管道爬行器、自保护半自动焊机等专用设备：测量用的经纬仪、水准仪：测厚仪、电火花防腐层检测仪、切割设备、清管器、满足焊接材料保管环境要求的设备和射线底片评定所需设备等。 3.逆变式焊机同时具备手弧焊和氩弧焊能力的，计入手弧焊机的台数也计入氩弧焊机的台数。 4.各级安装单位应有满足现场安装需要的一定数量的活动房。 5.GA2、GB1、GC2 级别的安装单位如果与经国家质量技术监督行政部门批准的专业无损检测单位签定压力管道无损检测委托协议的，不再要求无损检测设备条件。 6.GA类不要求现场热处理设备。
压力管道安装单位常用标准规范 一、管道安装通用规范 1.中华人民共和国安全生产法 2.中华人民共和国产品质量法 3.中华人民共和国劳动法 4.生产安全事故报告和调查处理条例 二、质量管理体系规范 1.特种设备安全监察条例 2.TSG Z0004-2007特种设备制造.安装.改造.维修质量保证体系基本要求 3.TSG Z0005-2007特种设备制造.安装.改造.维修许可鉴定评审细则 4.TSG Z6001-2005特种设备作业人员考核规则 5.特种设备无损检测人员考核与监督管理规则 6.锅炉压力容器压力管道特种设备事故处理规定 7.压力管道安装单位资格认可实施细则-质技监锅发[2000]99号 8.在用工业管道定期检验规程-国质检锅[2003]108号 9.压力管道使用登记管理规则 三、管道安装无损检测标准 1.GB/T 3323-2005金属熔化焊焊接接头射线照相 2.JB/T4730-2005承压设备无损检测 a.磁粉检测 b.渗透检测 c.超声检测 d.射线检测 e.超声波检测 3.NB/T47014-2011《承压设备焊接工艺评定》 四、管道安装专用规范 压力管道安装安全质量监督检验规则-国质检锅[2002]83号 TSG 3001-2009压力管道安装许可规则 TSG D001-2009压力管道安全技术监察规程—工业管道 GB50235-2010工业金属管道工程施工及验收规范 GB 50236—2011现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范 GB 50126-2008工业设备及管道绝热工程施工规范
CJJ 33—2005城镇燃气输配工程施工及验收规范 CJJ63—2008聚乙烯燃气管道工程施工及验收规范 SH/T3501-2011石油化工剧毒，可燃介质管道工程施工及验收规范 GB50316-2000工业金属管道设计规范 GB 50251-2003输气管道工程设计规范 GB 50028-2006城镇燃气设计规范 TSG D2001-2006压力管道元件制造许可规则 TSG D7002-2006压力管道元件型式试验规则 TSG D2002-2006燃气用聚乙烯管道焊接技术规则 SH3501-2011《石油化工有毒、可燃介质钢制管道工程施工及验收规范》GB50517-2010《石油化工金属管道工程施工质量验收规范》 GB50235-2010《工业金属管道工程施工规范》 GB50236-2011《现场设备、工业管道焊接工程施工规范》 GB50683-2011《现场设备、工业管道焊接工程施工质量验收规范》 SH/T3517-2001《石油化工钢制管道工程施工工艺标准》 SH3533-2003《石油化工给水排水管道工程施工及验收规范》 SH3518-2000《阀门检验与管理规程》 SH/T3064-2003 《石油化工钢制通用阀门选用、检验及验收》 SH/T3520-2004《石油化工铬钼耐热钢焊接规程》 SH/T3523-2009《石油化工铬镍不锈钢、铁镍合金和镍合金焊接规程》SH/T3525-2004《石油化工低温钢焊接规程》 SH/T3526-2004《石油化工异种钢焊接规程》 SH/T3527-2009《石油化工不锈钢复合钢焊接规程》 五、防腐、绝热 GB50126-2008《工业设备及管道绝热工程施工规范》 SH/T 3022-2011《石油化工设备和管道涂料防腐蚀设计规范》 SH3010-2000《石油化工设备和管道隔热技术规范》 SH3043-2003《石油化工设备管道表面色和标志》 SH/T3548-2011《石油化工涂料防腐蚀工程施工质量验收规范》 六、仪表 GB50093-2002《自动化仪表工程施工及验收规范》 SH/T 3521-2007《石油化工仪表工程施工技术规程》
压力管道使用登记汇总 表及填写说明 Company Document number：WTUT-WT88Y-W8BBGB-BWYTT-19998
压力管道使用登记（变更）申请汇总表 使用登记编号：使用单位:（盖章）设备使用地址：西安市区/县路/街主管部门：行业: 共页/第页本单位填报的本表内容真实。本表所列压力管道核实。 申报人（签字）：注册登记人员：（盖章） 申请日期：年月日注册日期：年月 日
重要压力管道使用登记（变更）申请表 编号：
《压力管道使用注册登记汇总表》、《重要压力管道使用注册登记表》填写说明 所有填写的数据应代表设备现时的状态，登记时应由使用单位在表头盖公章。 一、《压力管道使用注册登记汇总表》填表说明 1.使用登记编号：使用登记证编号（编码规则参考市质监发〔2015〕号附件6）。 2.使用单位：填写压力管道使用单位名称或压力管道业主姓名。 3.使用单位地址：填写使用单位的地址，区（县）后，应继续填写街(镇、乡)号(村)等。 4.主管部门：按隶属关系为中国石油化工集团公司、中国石油天然气集团公司、中国海洋石油总公司、中国民航系统下属单位的，分别填中石化、中石油、中海油、中航；按隶属关系为其他部门的填其他。 5.行业：按照其所属行业填写，如：填写石化、石油、冶金、化工、机械、电力、燃气、轻工、纺织，其他行业填其他行业。 6.安全管理部门：填写使用单位负责压力管道的安全管理内部机构，如动力处（科）。 7.安全管理人员：填写负责压力管道管理的单位人员姓名。 8.经办人：指使用单位填写使用注册登记表的人员。 9.工程（装置）名称：填写管道工程或固定式装置名称。 10.登记日期：填写登记的日期。 11.审核日期：填写安全监察机构对检查结果进行审核的日期，由安全监察机构填写。 12.管道名称： 1、有设计资料的，按设计的管道名称填写；2、企业已编制名称的，按已有名称填写。 13.管道编号：使用单位规定的管道编号。 14.设计单位、安装单位：填写管道的设计、安装单位名称。 15.安装年月、投用年月：填写管道安装、投用的具体日期。 16.管道长度：是管道折合成一条直线管道的长度。 17.设计/操作条件：填写设计和操作的条件。如设计压力为10MPa，实际使用最高操作压力为4 MPa；则填10/4；设计温度为400 ℃，实际使用最高操作温度300 ℃，则填400/300。 18.焊口数量：填写登记单元管道的实际的焊口数量。如埋地、保温层等特殊情况暂无法准确查明焊口准确数量，可按照管子长度进行粗略统计，并在备注中加以说明。 19.管道级别：按照《压力管道安装单位资格认可实施细则》的级别划分规定填写。也可按照监督检验或定期检验报告填写。 20.安全状况等级：按照监督检验或定期检验报告核定的等级填写，如1、2、3、4等。 21.监检/检验/评定单位：对新安装的管道，填写进行安装监督检验的机构名称；对在用进行定期检验的管道，填写进行定期检验的机构名称；对管道进行了安全评定的，填写安全评定单位名称。 22.管道注册代码：按照附件四《压力管道注册代码和使用登记证编号编制规则》，由安全监察机构填写。 23.下次检验日期：填写检验报告中确定的下一次检验的日期。 24.注册登记机构盖章：由负责注册登记的安全监察机构盖章。 25.注册登记人员：填写负责进行注册登记的人员。由安全监察机构填写。
压力管道 安装告知书 施工单位:广东省石油化工建设集团公司 管道类别:压力管道 施工类别:安装 告知日期:2012年月日 国家质量监督检验检疫总局制 工程情况 工程名称粤晶高科一期厂房改造工程建设单位名称广东风华芯电科技股份有限公司 建设单位地址广州市萝岗区科学城南翔二路10号 工程负责人钟小刚电话 工程设计单位建设部沈阳煤气热力研究设计院合同编号合同签订日期2012年7月12日 主要施工项目供气管道网络系统 改造 管道长度约800米 工程计划施工日期开工2012年10月5日工程总预算 (万元) 土建/ 竣工2012年12月5日管道815636、92 施工单位基本情况 单位名称广东省石油化工建设集团公司 单位地址广州市海珠区同福中路293号 组织机构代码法定代表人梁田许可证编号许可证有效期 现场施工组织
施工机构名称广东省石油化工建设集团公司 施工机构地址广州市萝岗区科学城南翔二路10号电话传真 施工现场负责人彭明聪移动电话 现场技术负责人李田丰移动电话 施工分包 施工项目分包单位名称组织机构代码 / / / / / / / / / 管道情况 序号 1 管道类别工业管道管道级别GC3 管道品种(型式) 无缝钢管管道名称压缩空气管道管道型号(参数) DN150×5、0MM DN80×4、5MM 序号 2 管道类别工业管道管道级别GC3 管道品种(型式) 无缝钢管 管道名称氮气管道管道型号(参数) DN65×4、0MM DN40×3、5MM 序号 3 管道类别工业管道管道级别GC3 管道品种(型式) 无缝钢管 管道名称氢气管道管道型号(参数) DN25×3、0MM DN20×3、0MM 序号 4 管道类别工业管道管道级别GC3 管道品种(型式) 无缝钢管 管道名称混合气管道管道型号(参数) DN25×3、0MM DN20×3、0MM
压力管道安装-记录表格
压力管道安装资料表格 **************
压力管道安装资料表格目录 1、交工资料目录 2、图纸会审记录 3、图纸会审、设计变更、洽商记录汇总表 4、设计变更（洽商）记录 5、施工组织设计（施工方案）内部审批表 6、施工组织设计（施工方案）报审表 7、技术安全交底记录 8、告知书 9、开工报告 10、安装施工日志 11、工作联系单 12、竣工通知书 13、工程竣工验收证书 14、工程质量回访单 15、工程定位放线记录汇总表 16、定位放线记录 17、建筑安装工程设备、成品、半成品材料合格汇总表 18、设备（开箱）进场验收记录 19、材料、成品、半成品验收记录 20、合格证贴条 21、复印件（或抄件）贴条 22、阀门（清洗）试验记录 23、高压管件检验录 24、高压弯管加记录 25、高压管螺纹加记录 26、管道安装记录 27、弹簧管架安装记录 28、管架安装记录
29、管段冷紧记录 30、流量检测元件安装记录 31、管道热伸长记录 32、管道隐蔽工程验收记录 33、水、气压试验记录 34、管道设备冲洗记录 35、采暖系统调试记录 36、安全阀调整记录 37、伸缩制作安装记录 38、工序交接记录 39、设备基础复检记录 40、设备基础隐蔽工程验收记录 41、设备单机试运转记录 42、安全附件安装检查记录 43、防腐施工记录 44、绝热施工记录 45、隐蔽工程检查记录 46、施工现场管理检查记录 47、单位（子单位）工程质量竣工验收记录 48、分部（子分部）工程验收记录 49、分部（子分部）工程安全和功能检查资料核查及主 要功能抽查记录 50、分部（子分部）工程观感检查记录 51、分部工程质量验收记录 52、室外供热管道及配件安装工程检验批质量验收记录 表 53、工艺管道安装工程检验批质量验收记录表 54、换热站安装工程检验批质量验收记录表 55、施工检查记录 56、探伤委托单 57、射线探伤报告 58、超声波探伤报告（一）（二） 59、磁粉探伤报告 60、渗透检测报告 61、焊缝代（割）样综合检验报告
压力管道安装记录表格 Pleasure Group Office【T985AB-B866SYT-B182C-BS682T-STT18】
压力管道安装资料表格 ************** 压力管道安装资料表格目录 1、交工资料目录 2、图纸会审记录 3、图纸会审、设计变更、洽商记录汇总表 4、设计变更（洽商）记录 5、施工组织设计（施工方案）内部审批表 6、施工组织设计（施工方案）报审表 7、技术安全交底记录 8、告知书 9、开工报告 10、安装施工日志 11、工作联系单 12、竣工通知书 13、工程竣工验收证书 14、工程质量回访单 15、工程定位放线记录汇总表 16、定位放线记录 17、建筑安装工程设备、成品、半成品材料合格汇总表 18、设备（开箱）进场验收记录 19、材料、成品、半成品验收记录 20、合格证贴条 21、复印件（或抄件）贴条 22、阀门（清洗）试验记录 23、高压管件检验录 24、高压弯管加记录 25、高压管螺纹加记录 26、管道安装记录 27、弹簧管架安装记录 28、管架安装记录 29、管段冷紧记录
30、流量检测元件安装记录 31、管道热伸长记录 32、管道隐蔽工程验收记录 33、水、气压试验记录 34、管道设备冲洗记录 35、采暖系统调试记录 36、安全阀调整记录 37、伸缩制作安装记录 38、工序交接记录 39、设备基础复检记录 40、设备基础隐蔽工程验收记录 41、设备单机试运转记录 42、安全附件安装检查记录 43、防腐施工记录 44、绝热施工记录 45、隐蔽工程检查记录 46、施工现场管理检查记录 47、单位（子单位）工程质量竣工验收记录 48、分部（子分部）工程验收记录 49、分部（子分部）工程安全和功能检查资料核查及主要功 能抽查记录 50、分部（子分部）工程观感检查记录 51、分部工程质量验收记录 52、室外供热管道及配件安装工程检验批质量验收记录表 53、工艺管道安装工程检验批质量验收记录表 54、换热站安装工程检验批质量验收记录表 55、施工检查记录 56、探伤委托单 57、射线探伤报告 58、超声波探伤报告（一）（二） 59、磁粉探伤报告 60、渗透检测报告 61、焊缝代（割）样综合检验报告 62、X射线拍片原始记录单 63、拉伸试验报告
压力管道设计 记录（表、卡）汇编 2016年11月01日发布 2016年12月01日实施
目录 1、《压力管道设计任务书》 2、《压力管道设计图样和设计文件校审记录》 3、《设计文件修改通知单》 4、《压力管道设计文件归档表》 5、《压力管道设计图样和设计文件标准化审查记录》 6、《压力管道设计质量评定卡》 7、《压力管道设计和技术文件更改通知单》 8、《压力管道设计条件修改书》 9、《设计文件资料借阅登记卡》 10、《销毁设计文件记录表》 11、《压力管道设计条件表》 12、《归档设计文件和资料交接登记表》 13、《设计合同评审记录表》 14、《设计合同更改评审表》 15、《压力管道设计和技术文件更改申请表》 16、《受控外来设计文件汇总表》 17、《压力管道设计和技术文件审批表》 18、《受控设计文件、发放、回收记录》 19、《各级设计人员培训工作计划》 20、《各级设计人员培训申请表》 21、《各级设计人员培训台帐》 22、《压力管道设计许可印章用印管理台帐》 23、《设计不合格（项）处理联络单》 24、《纠正措施及实施情况表》 25、《设计质量信息反馈单》 26、《设计申诉、投诉与抱怨登记表》 27、《设计质量信息反馈管理台帐》 28、《（设计质量）内部质量审核计划表》 29、《设计内部质量审核记录表》
30、《设计内部质量审核报告》 31、《设计质量不合格（项）报告》 32、《设计预防措施及实施情况表》 33、《（设计）工作会议记录》 34、《（设计）管理评审计划表》 35、《（设计质量）管理评审记录表》 36、《（设计质量）管理评审报告》 37、《（设计）质量目标分解展开表》 38、《（设计）质量目标检查考核记录》 39、《（设计）质量控制计划表》 40、《管道特性表》 41、《压力管道设计回访意见表》
施工技术管理制度 1）施工图纸 a、施工图纸必须是经国家、省、市有关部门批准的设计单位设计的图纸，否则不许施工； b、施工图纸由生产部统一管理，分发登记回收整理； c、施工图纸由生产部分发施工技术员，并由个人保管； d、各专业技术员，整理出各专业的竣工图纸，并由施工队技术负责人负责整理出一套工程竣工图纸，作为交工时使用； e、保密工程的图纸的收发，应严格按照保密制度进行，工程竣工后应全部交建设单位； f、施工图纸的发放必须登记； g、各级施工人员不得将图纸损坏、丢失。 2）图纸的会审 a、为了保证工程的质量、工期，施工前必须进行图纸的会审； b、图纸会审程序参加人员 ①施工技术人员首先对本专业施工图纸及与本专业有关的图纸进行审查； ②在自审的基础上，进行施工单位的图纸会审； ③凡是有技术负责人组织编制施工组织设计或施工方案的工程，由公司技术负责人负责主持进行，公司生产部召集，施工队技术人员参加；
④凡是由施工队组织，编制施工组织设计或施工方案的工程由施工队技术负责人主持进行召集，施工队技术负责人、施工技术员、有关班组长参加。 3）三方图纸会审 a、在施工单位图纸会审的基础上，参加由建设单位召集的建设、设计、施工单位的三方图纸会审，最终完成施工前的单位工程图纸会审工作。 施工单位参加人员有： ①凡是由总技术负责人组织编制的施工组织，设计或是施工方案的工程的主代表：是总技术负责人。 参加人员：施工队技术负责人、施工技术负责人员。 ②一般工程，原则上是施工队技术负责人，但在施工队技术负责人授权后，可由施工技术人员为主代表，并负责将图纸会审情况向施工技术负责人汇报。 参加人员：施工技术负责人员及班组长 ③参加图纸会审人员除上述人员外，根据情况可请质量、安全、材料及设备部门参加； b、关于建设、设计、施工单位图纸会审 ⑴在施工单位完成图纸的会审后，由建设单位召集建设、设计、施工单位三方图纸会审； ⑵在三方图纸会审时： ①设计单位向施工做技术交底，交清设计意图、工艺流程、重要施
10 竣工验收 10.1 当施工单位按合同规定的范围完成全部：工程项目后，应及时向用户(或其指定的工程监理部门)办理交接验收手续。 10.2 单位工程或分部工程进行交接验收时，应由施工工地的技术负责人和用关的专业技术人员会同用户代表，对交验的管道实施现场检查并确认下列内容： 10.2.1 工程的范围和包括的内容符合合同规定。 10.2.2 竣工工程符合设计文件、图纸的最终(最新)版的要求及设计部门、用户提出的书面修改文件。 10.2.3 管道系统按照设计文件指定的或现行的国家标准、行业标准进行施工和检验，质量符合要求。 10.3 施工单位应向用户提供下列文件(或相当)： 10.3.1 当地质量技术监督部门批准本项施工工程的审批表。 10.3.2 管道组成件、支承件的合格证、质量证明书或复验补验报告。 10.3.3 设计修改文件及材料代用报告。 10.3.4 对于100%射线检验的管线，要有准确表明焊缝位置、焊缝编号、焊工代号、无损检测方法，焊缝补焊位置、热处理位置的单线圈。 10.3.5竣工图 10.3.6 施工记录和试验报告： 10.3.6.1 阀门试验记录。 10.3.6.2 安全阀最终调试记录。 10.3.6.3 隐蔽工程(封闭)记录。 10.3.6.4 管道补偿装置安装记录。 10.3.6.5 焊接记录。 10.3.6.6 热处理报告。 10.3.6.7 管道系统压力试验记录。 10.3.6.8 管道系统吹扫及清洗记录。 10.3.6.9 射线照相检验报告。 10.3.6.10 超声检测报告。 10.3.6.11 磁粉检测报告。 10.3.6.12 渗透检测报告。 Q/GYT-C06-2002 第0次修改 10.3.6.13 竣工测量资料。 10.3.6.14 其它检验报告。
压力管道安装基本要求 （2014.3.26） 第一部分前期准备工作 1 开工告知书；压力管道安装质量监督检验申报书；设计文件：（包括图纸目录、设计说明、管道特性表、材料特性表、管道平面图、管道轴测图等，其中目录、管道平面图须盖设计椭圆章）；施工组织设计（其中要有安全要求）；焊接工艺评定、工艺卡等；无损检测分包协议。 2 单位（安装单位、设计单位、无损检测单位、监理单位）资质及相应人员资质（焊工、无损检测人员）；安装单位的施工现场人员一栏表 (项目经理；质量保证工程师；质量检查员：原材料检查、预制检查、现场机械加工检查、焊接检查、无损检测检查、工程结构检查、强度试验检查等；相应持证操作人员：焊接人员)及相应的见证材料的安排； 3 应组织设计技术交底，提供图纸审查记录，； 第二部分材料部分 1 压力管道元件生产厂家应具备相应制造许可证。压力管道元件有（管子、阀门、法兰、三通、螺栓、过滤器、弯头等等）； 2应确认材料是否符合设计及标准规范要求，入库前应核对质量证明书，验收并记录在管道元件检查记录中（应包括焊材）；阀门应进行阀门试验，并记录在阀门试验记录中;合金钢（包括不锈钢）应按规定进行光谱分析抽查，抽查情况记录在合金钢光谱分析抽查报告；规范、标准规定的其他材料复检记录等等 第三部分管道安装部分 1应进行工程检查，核对工艺管道安装是否和设计一致，提供相应的施工质量检查记录：管子加工记录；焊接检查记录；焊缝返修检查记录；管道安装记录；管道隐蔽工程（封闭）记录；管道补偿装置安装记录；管道支、吊架安装记录；管道法兰跨接、静电接地测试记录；无损检测报告；管道热处理报告；硬度检测、光谱分析及其他理化试验报告；管道系统压力试验和泄漏性试验记录；管道系统吹扫与清洗检查记录；管道防腐、绝热施工检查报告、安全附件（汇总表）安装记录等。 2 管道强度试验、严密性试验和管道安全保护装置及密封性能测试为现场监督检验项目，监检人员必须到安装现场监督检验；其它监督检验项目一般采用抽样的方式进行 3监检人员将不定期进行现场安装质量抽查，内容包括阀门试压、管子加工质量、焊接质量、焊缝外观质量、焊缝间距、法兰跨接、静电接地、防腐层损伤检查、套管设置等 第四部分无损检测部分：（必须有无损检测分包协议） 1 安装单位应明确知晓探伤的设计要求； 2 安装公司应提供探伤委托单、单线图(按GB50235要求：焊接接点图)，RT底片及RT报告及其他无损检测（表面、超声）报告，无损检测结果汇总表（附件1-1），不合格焊缝扩大检验记录。 3 出现不合格焊缝时安装单位应按规定进行扩大检验，并记录在不合格焊缝扩大检验记录中。 4 监检人员将根据无损检测结果汇总表（附件1-1）或现场确定抽取部分焊口的RT底片进行检查，安装单位应将监检人员抽取的相应焊口的RT底片及对应的RT 报告及时交监检人员确认。