压力管道安装基本要求
（2014.3.26）
第一部分前期准备工作
1 开工告知书；压力管道安装质量监督检验申报书；设计文件：（包括图纸目录、设计说明、管道特性表、材料特性表、管道平面图、管道轴测图等，其中目录、管道平面图须盖设计椭圆章）；施工组织设计（其中要有安全要求）；焊接工艺评定、工艺卡等；无损检测分包协议。
2 单位（安装单位、设计单位、无损检测单位、监理单位）资质及相应人员资质（焊工、无损检测人员）；安装单位的施工现场人员一栏表 (项目经理；质量保证工程师；质量检查员：原材料检查、预制检查、现场机械加工检查、焊接检查、无损检测检查、工程结构检查、强度试验检查等；相应持证操作人员：焊接人员)及相应的见证材料的安排；
3 应组织设计技术交底，提供图纸审查记录，；
第二部分材料部分
1 压力管道元件生产厂家应具备相应制造许可证。压力管道元件有（管子、阀门、法兰、三通、螺栓、过滤器、弯头等等）；
2应确认材料是否符合设计及标准规范要求，入库前应核对质量证明书，验收并记录在管道元件检查记录中（应包括焊材）；阀门应进行阀门试验，并记录在阀门试验记录中;合金钢（包括不锈钢）应按规定进行光谱分析抽查，抽查情况记录在合金钢光谱分析抽查报告；规范、标准规定的其他材料复检记录等等
第三部分管道安装部分
1应进行工程检查，核对工艺管道安装是否和设计一致，提供相应的施工质量检查记录：管子加工记录；焊接检查记录；焊缝返修检查记录；管道安装记录；管道隐蔽工程（封闭）记录；管道补偿装置安装记录；管道支、吊架安装记录；管道法兰跨接、静电接地测试记录；无损检测报告；管道热处理报告；硬度检测、光谱分析及其他理化试验报告；管道系统压力试验和泄漏性试验记录；管道系统吹扫与清洗检查记录；管道防腐、绝热施工检查报告、安全附件（汇总表）安装记录等。
2 管道强度试验、严密性试验和管道安全保护装置及密封性能测试为现场监督检验项目，监检人员必须到安装现场监督检验；其它监督检验项目一般采用抽样的方式进行
3监检人员将不定期进行现场安装质量抽查，内容包括阀门试压、管子加工质量、焊接质量、焊缝外观质量、焊缝间距、法兰跨接、静电接地、防腐层损伤检查、套管设置等
第四部分无损检测部分：（必须有无损检测分包协议）
1 安装单位应明确知晓探伤的设计要求；
2 安装公司应提供探伤委托单、单线图(按GB50235要求：焊接接点图)，RT底片及RT报告及其他无损检测（表面、超声）报告，无损检测结果汇总表（附件1-1），不合格焊缝扩大检验记录。
3 出现不合格焊缝时安装单位应按规定进行扩大检验，并记录在不合格焊缝扩大检验记录中。
4 监检人员将根据无损检测结果汇总表（附件1-1）或现场确定抽取部分焊口的RT底片进行检查，安装单位应将监检人员抽取的相应焊口的RT底片及对应的RT 报告及时交监检人员确认。
第五部分强度、严密性试验部分
1 管线强度、严密性试验前确认项目：
1）管线焊口轴测图（现场核对无误，如与设计不符，应事先征得原设计单位书面同意）；
2) 焊接记录（按管线号整理）
3) 无损检测比例核对（满足设计及规范要求）；
4) 探伤委托单（经建设单位或监理单位相关人员签字确认）；
5) 无损检测报告（按管线号、焊口号分别出具）；
6) 无损检测底片（与检测报告顺序一致）；
7) 试压计划；
8) 试压方案；
9) 试验用压力表数量、量程、有效期核对等等。
2 管道强度试验、严密性试验前安装单位必须提前通知监检人员，监检人员现场监督。
第六部分竣工资料整理部分
安装单位完成项目后，应及时将上述所有见证资料、施工质量检查记录、管道系统压力试验和泄漏性试验记录；管道系统吹扫与清洗检查记录；管道防腐、绝热施工检查报告；安全附件（汇总表）安装记录；竣工图；竣工验收报告；两表一图：压力管道安装汇总表（附件1-2、1-3）、压力管道元件及有关设施汇总表（附件1-4）、压力管道安装质量证明书（附件1-5、1-6）、单线图；设计修改文件；材料代用单等按施工进程整理成册，形成压力管道安装质量竣工资料，交监检人员审核。
附件1-1：无损检测结果汇总表（RT）
附件1-2：压力管道（工业管道）安装汇总表（常熟分院修改版）
附件1-3：压力管道（公用管道）安装汇总表（常熟分院修改版）
附件1-4：压力管道元件及有关设施汇总表
附件1-5：压力管道安装质量证明书（公用管道）
附件1-6：压力管道安装质量证明书（工业管道）
注：以上为一般压力管道安装项目的基本要求，供参考。实际项目中，有些项目可能并不需要，有些项目可能未包含在内。具体，以设计、规范、标准要求为准，由监检人员向安装单位明确。
压力管道施工工艺 1 适用范围 本工艺适用于输送可燃流体介质、有毒流体介质，设计压力P＜1.0Mpa且设计温度＜400℃的管道及输送非可燃、无毒流体介质，设计压力P＜4.0Mpa且设计温度＜400℃的工业管道工程的施工。 2 引用标准 工业安装分项工程质量检验评定标准 工业金属管道工程施工及验收规范 工业金属管道工程质量检验评定标准 工业设备及管道绝热工程质量检验评定标准 现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范 压力管道安全管理与监察规定 上海市劳动保护监察条例 上海市压力管道安装单位资格认可管理暂行规定 沪劳保锅发 3 主要技术要求 3.1 材料要求 3.1.1 管道组成件及管道支承件必须具有产品合格证或质保书。对特殊产品还应具有相应的技术文件。 3.1.2 管道组成件及管道支承件的材质、规格、型号、质量应符合设计文件的规定。工程施工人员应按国家现行标准进行外观检查，严禁
不合格产品的使用。 3.1.3 材料应按施工阶段分批进场，对送到现场的材料应根据材质和规格的不同分别存放，妥善保管，并做好标识，以免产生错用事故。 3.1.4 管道阀门应按设计要求及规范规定，进行壳体压力试验和密封试验，不合格的不得使用。 3.2 主要机具 3.2.1 常用机具：人字梯、竹梯、三脚架、龙门轧头、台虎钳、钢锯、榔头、扳头、锉刀、水平尺、圆规、钢卷尺、角尺、手电钻、台钻、砂轮切割机、弯管机、手弧焊机、氩弧焊机等。 3.2.2 专用机具：管子铰板、管子钳、试压泵、套丝机、坡口机等。 3.3 施工准备 3.3.1 施工前必须认真熟悉施工图纸和有关技术资料，对工艺流程、工作介质、压力、温度等工艺条件和所使用的材料及附件的材质、型号、规格了解清楚。 3.3.2 施工前应根据施工图纸，并结合现场实际情况，确定管路的合理走向，并应核对预留孔的座标位置及尺寸，是否正确，有无遗漏，发现问题应及时协调解决。 3.3.3 在管道密集的部位，应注意交错情况，并画出管道空间交错草图，并选择合理的支、吊架形式。 3.3.4 在正式动工前，必须全面熟悉施工程序、施工方法、质量标准、操作规程和安全技术等要求，并在施工过程中严格执行。 3.4 操作工艺
压力管道设计审批考试 题有答案 集团标准化工作小组 #Q8QGGQT-GX8G08Q8-GNQGJ8-MHHGN#
压力管道设计审批考试题 工作单位： 姓名：得分： 一、填空题（每空1分，共20分） 1、当在临界温度下，使气体转变为液体所需的压力称为。气体在此状态下称为。在此状态下的参数称为。(临界压力、临界状态、临界参数) 2、金属的机械性能是指在下所表现出来的性能，也称为金属的力学性能。（外力的作用） 3、饱和蒸气经冷却或加压后，遇到接触面或凝结核便液化成露。这时在该压力下的温度称为。液体的饱和蒸气压与外界压力相等时的温度称为液体在该压力下的。（露点、沸点） 4、输气管道直接在主管上开孔与支管连接，其开孔削弱部分可按等面积补强，当支管的公称直径小于或等于 mm时，可不补强。当支管外径大于或等于时，宜采用标准三通件或焊接三通件。（50、1 / 2 主管内径） 5、在外径或保护层外径小于或等于50mm的管道上刷标志有困难时，可采用。（标志牌）
6、压力管道材料的选用，应根据、、 和介质特殊要求等条件以及材料加工工艺性能、焊接性能和经济合理性等选用。（管道级别、设计温度、设计压力） 7、根据制造方法不同，钢管分为和两大类。（无缝钢管和焊接钢管） 8、压力管道的法兰密封垫片有三类，分别为、 和。（非金属垫片、半金属垫片、金属垫片） 9、管道涂料的选用，应与被涂管道的、相适应。（表面材质、使用环境） 10、当阀门与管道以法兰或螺纹方式连接时，阀门应在状态下安装。（关闭） 二、判断题（请在正确的后面画√，错误的后面画×。每题1分，共10分） 1、金属耐腐蚀性标准分为9级.（×） 2、海水对碳钢及低合金钢、钛及钛合金、奥氏体不锈钢、铜合金、铝合金都有腐蚀作用（×） 3、压力管道输送介质的压力对安全没有影响（×） 4、输气管道一般应采用埋地方式敷设，特殊地段也可采用土堤、地面等形式（√）
W Z-J H JH201～215－2012 锅炉、压力管道 安装管理制度 （二） 版次： A 修改码：0 受控： 2012年6月6日发布2012年8月8日实施 目录 JH201-2012…………安全管理制度 JH202-2012…………施工合同管理制度 JH203-2012…………人员培训管理 JH204-2012…………竣工检验和验收 JH205-2012…………施工组织设计管理制度 JH206-2012…………接受质监部门监督检查制度 JH207-2012…………用户服务管理 JH208-2012…………技术交底制度 JH209-2012…………标准化管理制度 JH2010-2012…………质量检查管理制度
JH2011-2012…………技术档案资料管理制度 JH2012-2012…………职工教育及人员持证考核制度 JH2013-2012…………图纸审查及变更设计联系制度 JH2014-2012…………无损检测管理制度 JH2015-2012…………用户意见反馈和用户回访制度 吴忠市军华锅炉机械有限公司文件编号JH201-2012 施工安全管理制度版次/修改码A/0 页码第1页共2页 施工安全管理制度 1、工地必须设专职安全员。班组应设兼职安全员。专职安监人员必须具备5年以上的施工现场经历，具有较高的业务管理素质和高中以上的文化水平，工作认真，作风正派，忠于职守。工地专职安全员应享受工地班长以上的待遇。人员培训、考核，持证上岗； 2、认真贯彻执行国家有关安全生产的方针、政策、法令、法规和上级有关规定制订有关实施细则，按关于安全管理标准化和安全设施标准化的要求，监督检查施工安全管理工作及现场安全施工状况，督促解决存在的问题。 3.对施工进行安全考核、评比。对发现的问题负责督促整改。定期组织召开安全管理会议；总结、交流、布置安全施工管理工作。 4、.建立健全安全管理台帐。????.安全人员在施工现场检查安全施工情况，有权制止和处罚违章作业及违章指挥行为；遇有特别紧急的不安全情况时，有权指令先行停止施工。 5、每年年初组织安全教育与考试。对新聘任的必须进行岗前安全教育与考试。对新入的人员必须进行时间不少于三天的安全教育，经考试合格后方可分配工作
压力管道使用安全管理 规定 集团公司文件内部编码：（TTT-UUTT-MMYB-URTTY-ITTLTY-
压力管道使用安全管理制度为了确保压力管道的安全使用,做好压力管道的安全管理工作根据国家有关法律法规，我们编制在用压力管道的安全管理制度以确保安全。 一、压力管道的使用登记 1、新建,改建,扩建工程的压力管道在投入使用前,使用单位机构申请使用登记: (1)压力管道使用申请书; (2)压力管道使用注册登记汇总表; (3)压力管道安装竣工图(单线图); (4)压力管道安装质量证明书; (5)监督检验单位出具的《压力管道安装安全质量监督检验报告》; (6)压力管道使用单位的安全管理制度,预防事故方案(包括应急措施和救援方案),管理和操作人员名单。
2、在用的压力管道在规定期限内,使用单位应携带下列资料向安全监察机构申请使用登记: (1)压力管道使用申请书; (2)压力管道使用注册登记汇总表; (3)压力管道使用单位的安全管理制度,预防事故方案(包括应急措施和救援方案),管理和操作人员名单; (4)压力管道单线图; (5)《在用压力管道检验报告》; (6)安全附件(安全阀,压力表等)校验报告. 二、压力管道的技术档案管理制度 压力管道的技术档案是安全地管理,使用,检验,维修压力管道的重要依据。凡符合《压力管道安全管理与监察规定》管辖范围内的所有压力管道,都必须建立技术档案.管道的技术档案包括:
1、压力管道的使用登记证; 2、压力管道使用登记汇总表; 3、原始设计资料(包括压力管道的设计计算书,系统图,平面布置图,工艺流程图,轴侧图等); 4、管道制造安装资料(包括压力管道竣工图,竣工验收资料,管道材质证明书,管道元件明细表和出厂合格证和质量证明,管道安装工艺文件,压力管道安装质量证明书及监督检验报告等). 5、使用资料 (1)压力管道的运行记录(包括生产周期,累计运行时间,主要工艺参数工作压力,工作温度波动范围等); (2)管道的定期检验报告; (3)管道变更记录(包括修理和改造记录); (4)安全附件校验,修理和更换记录;
( 安全管理 ) 单位：_________________________ 姓名：_________________________ 日期：_________________________ 精品文档 / Word文档 / 文字可改 压力管道安全监察规定(标准 版) Safety management is an important part of production management. Safety and production are in the implementation process
压力管道安全监察规定(标准版) 第一章总则 第一条（目的和依据）为了加强压力管道安全监察工作，规范压力管道生产、使用、检验检测和安全监察活动，保障压力管道安全运行，根据《安全生产法》、《特种设备安全监察条例》和《国务院对确需保留的行政审批项目设定行政许可的决定》，制定本规定。 第二条（压力管道定义范围）本规定适用于具备下列条件之一的管道及其附属设施： （一）最高工作压力大于或者等于0.1Mpa（表压，下同），公称直径大于25mm，输送介质为气（汽）体、液化气体的管道； （二）最高工作压力大于或者等于0.1Mpa（表压，下同），公称直径大于25mm，输送可燃、易爆、有毒、有腐蚀性的液体或最高工作温度高于等于标准沸点的液体管道； （三）前二项规定的管道的附属设施及安全保护装置等。
压力管道按其用途划分为长输管道、公用管道和工业管道，具体定义、代号、分级见附件1。 第三条（调整范围）压力管道的生产（含设计、制造、安装、改造、维修）、使用、检验检测及其监督检查，应当遵守本规定。 军事装备、核设施、航空航天器、铁路机车、海上设施和船舶等交通工具上所使用的压力管道、矿井下使用的压力管道和设备本体所属压力管道不适用本规定。 第四条（监察职责分工）国家质量监督检验检疫总局（以下简称国家质检总局）负责全国压力管道安全监察工作，县以上地方质量技术监督部门（以下简称质检部门）负责本行政区域内压力管道的安全监察工作。其中，跨省、自治区、直辖市（以下简称跨省）和中央企业所属的长输管道，由国家质检总局负责实施安全监察；其他长输管道，由省级质检部门负责实施安全监察。 第五条（管理责任）压力管道生产单位（含设计、元件制造、安装、改造、维修单位，下同）、建设单位、使用单位应当对压力管道安全质量和安全使用负责。单位主要负责人对压力管道的安全全
压力管道通用焊接工艺规程（GD03） 1.总则 1.1本规程适用于按SH3501-2002《石油化工剧毒、可燃介质管道施工及验收规范》、GB50235-97《工业金属管道规程施工及验收规范》及GB50236《现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范》等标准施工验收的材质等及其与０Ｃr18Ni9T i、奥氏体不锈钢管道的焊接。 1.2本规程编制所依据的焊接工艺评定号： 1.3所有参加焊接的焊工，均必须按《锅炉压力容器压力管道焊工考试与管理规则》进行考试，并取得相应的焊工资格。 2.焊前准备 2.1坡口加工后应进行外观检查，其表面不得与裂纹、夹层等缺陷。 2.2焊接接头组对前，应用手工或机械方法清理内外表面，在坡口两侧20mm范围不得有油漆、毛刺、锈斑、氧化皮及其他对焊接过程有害的杂物，并用丙酮或酒精擦净。 2.3不锈钢管道采用手工电弧焊时，坡口两侧100mm范围内刷白垩粉或喷涂其它防飞溅涂料。 3.焊接 3.1定位焊应与正式焊接工艺相同，其焊缝长度宜为10~15mm，高宜为2~4mm，且不超过壁厚的2/3. 3.2不得在焊件表面引弧或试验电流，焊件表面不得有电弧擦伤等缺陷。 3.3定位焊的焊缝不得有裂纹及其它缺陷，若发现缺陷应及时清除，定位焊焊道的两端应修磨成缓坡形。 3.4氩弧焊焊接时，使用氩气的纯度应在99.9﹪以上，保护氮气纯度应大于99.5﹪，含水量小于50mm/L。 3.5采用氩弧焊打底工艺时，管内侧可充氩气或氮气保护，管内氩气或氮气浓度应大于99.9﹪时方可施焊，且充气流量不宜过大，保证气体有流动状态即可；也允许采用药芯氩弧焊丝，管内不充气体保护焊。 3.6在保证焊透及熔合良好的条件下，应选用小的焊接参数，采用短弧、多层多焊道，层间温度控制在60℃以下。 3.7有耐腐蚀性要求的双面焊焊缝，与介质接触的一侧应最后焊接。 3.8管径DN≥60mm的对接焊缝，骑座式角对接缝采用药芯焊丝或实芯焊丝管内充氩气或氮气保护手工钨极氩弧焊，其它焊缝可采用氩弧焊打底，手工电弧焊盖面；也允许采用手工电弧焊打底（设计图样或用户要求氩弧焊打底外），但施焊者必须具备相应不带垫的焊工合格项目，其焊接工艺参数见下表： 3.9在焊接中应确保起弧与收弧的质量，收弧时应将弧坑填满，多层焊的层间接头应相互错开。 3.10用不锈钢丝刷清理焊缝，角向砂轮应专用，不得与碳钢共用。 3.11现场焊接必须设置有效的挡风、防雨、雪侵袭的临时工棚。 3.12管道焊接时，应采取措施防止管内成为风道。 3.13马鞍口、角焊缝焊角高度不得小于支管壁厚，且焊接层次不得小于2层，并且具有圆滑过渡到母材的几何形状。 3.14焊接完毕后，应及时将焊缝表面的熔渣及附近的飞溅物清理干净。 4.焊后检验 4.1每条焊缝的附近应按规定作施焊焊工代号标识，同时还应注明该管线的管线号、焊缝编号等。
压力管道设计规范 上海化工设计院有限公司 二OO五年三月
目录 1．管道设计技术规定SH/P20-2005 2．装置布置设计技术规定SH/P21-2005 3．管道布置设计技术规定SH/P22-2005 4．管道材料设计技术规定SH/P23-2005 5．保温、防腐及涂色设计技术规定SH/P24-2005 6．管道应力分析设计技术规定SH/P25-2005 7．管道支吊架设计技术规定SH/P26-2005
管道设计技术规定 SH/P20-2005 上海化工设计院有限公司 二OO五年三月
管道设计技术规定 1 总则 1.1 本规定包括：管道设计、材料、制造、安装、检验和试验的要求。 1.2 本规定为管道布置、管件材料和管道机械的设计原则，各项目的管道设计应符合本规定的要求。 2 设计 2.1 概述 为经济地、合理地选择材料，管道应按其使用要求各自分类，任何一类管道使用的范围应考虑：腐蚀性、介质温度和压力等因素。 2.2 设计条件和准则 2.2.1 在设计中应考虑正常操作时，可能出现的温度和压力的最严重情况，并在管道一览表或流程图上加以说明。 2.2.2 操作介质温度<38℃不保温的金属管道的设计温度同介质温度，内部或外部保温的管道应依据传热计算或试验确定。 2.2.3 在调节阀前的管道（包括调节阀）压力应按最小流量下（关闭或节流时）来设计。而在调节阀后的管道，应按阀后终了的压力加上摩擦和压头损失来设计。 2.2.4 对于按照正常操作条件下，不同的温度和压力（短时的）进行设计时，不应包括风载和地震载荷。 2.2.5 非受压部件包括管架及其配件或管道支撑构件的基本许用应力应与受压部件相同。 2.2.6 管道的腐蚀度，应按具体介质来确定。通常对碳钢和铁素体合金钢的工艺管道应至少有1mm的腐蚀度，对于奥氏体合金钢和有色金属材料一般不加腐蚀余量。 2.3 管道尺寸确定 2.3.1 管子的尺寸依据操作条件而确定。必要时，考虑按正常控制条件下计算的管道和设备的摩擦和25%流量的余量，但下列情况除外： （1）泵、压缩机、风机的管道尺寸，按其相应的能力确定（在设计转速下能适应流量的变化要求）同时要估计到流量到0的情况。当机器的最大能力超过工艺要求的最大能力时，管道的
WZ-JH JH201 ?215—2012 锅炉、压力管道 安装管理制度 版次：A 修改码：0 受控： 2012年6月6日发布2012年8月8日实施
目录 JH201 -2012 ..... 安全管理制度 JH202-2012 ...... 施工合同管理制度 JH203-2012 ...... 人员培训管理 JH204-2012 ...... 竣工检验和验收 JH205-2012 ...... 施工组织设计管理制度 JH206-2012 ...... 接受质监部门监督检查制度JH207-2012 ...... 用户服务管理 JH208-2012 ...... 技术交底制度 JH209-2012 ...... 标准化管理制度 JH2010-2012 ...... 质量检查管理制度 JH2011-2012 ...... 技术档案资料管理制度 JH2012-2012 ...... 职工教育及人员持证考核制度JH2013-2012 ...... 图纸审查及变更设计联系制度JH2014-2012 ...... 无损检测管理制度 JH2015-2012 ...... 用户意见反馈和用户回访制度
施工安全管理制度 1、工地必须设专职安全员。班组应设兼职安全员。专职安监人员必须具备5年以上的施工现场经历，具有较高的业务管理素质和高中以上的文化水平，工作认真，作风正派，忠于职守。工地专职安全员应享受工地班长以上的待遇。人员培训、考核，持证上岗； 2、认真贯彻执行国家有关安全生产的方针、政策、法令、法规和上级有关规定制订有关实施细则，按关于安全管理标准化和安全设施标准化的要求，监督检查施工安全管理工作及现场安全施工状况，督促解决存在的问题。 3?对施工进行安全考核、评比。对发现的问题负责督促整改。定期组织召开安全管理会议；总结、交流、布置安全施工管理工作。 4、.建立健全安全管理台帐。.安全人员在施工现场检查安全施工情况，有权制止和处罚违章作业及违章指挥行为；遇有特别紧急的不安全情况时，有权指令先行停止施工。 5、每年年初组织安全教育与考试。对新聘任的必须进行岗前安全教育与考试。对新入的人员必须进行时间不少于三天的安全教育，经考试合格后方可分配工作 6、培训教育内容：国家有关安全生产的方针、政策、法令、法规; 本企业有关安全施工的规章制度；本企业安全施工情况、施工特点，主要危险及要害部位；一般安全施工防护知识和电气、起重及机械方面安全知识。本工地
压力管道安全管理制度 1 适用范围 XXX有限公司在用压力管道 2 目的 为了确保压力管道的安全使用，制订本安全管理制度，自发布之日起实行。 3 内容 3.1本单位压力管道由设备科负责管理，按照国家有关压力管道的标准、法规、制度建立、健全压力管道的技术档案，办理压力管道的使用证，负责压力管道安全操作和日常维护保养，并组织有关操作人员的安全技术教育和培训工作。 3.2操作人员必须经过安全监察机构进行安全技术和岗位操作法学习培训，经考核合格后才能持证上岗。 3.3操作人员必须熟悉本岗位压力管道的技术特性、系统结构、工艺流程、工艺指标、可能发生的事故和应采取的措施。做到"四懂三会"，即懂原理、懂性能、懂结构、懂用途；会使用、会维护、会排除故障。 3.4操作人员必须严格按照操作规程进行操作，严禁超压、超温运行。 3.5操作人员应严格执行巡回检查制度作好巡回检查记录，发现异常情况应及时汇报和处理。 3.6为了保证和延长压力管道的使用寿命。压力管道的操作人员必须认真做好压力管道的日常维护保养工作。 3.6.1经常检查压力管道的防护措施，保证其完好无损，减少管道表面腐蚀；3.6.2阀门的操作机构要经常除锈上油，定期进行操作，保证其操纵灵活； 3.6.3安全阀和压力表要经常擦拭，确保其灵敏准确，并按时进行校验； 3.6.4定期检查紧固螺栓的完好状况，做到齐全、不锈蚀、丝扣完整、联结可靠； 3.6.5注意管道的振动情况，发现异常振动应采取隔断振源，加强支撑等减振措施，发现摩擦应及时采取措施； 3.6.6静电跨接、接地装置要保持良好完整，发现损坏及时修复； 3.6.7停用的压力管道应排除内部介质，并进行置换、清洗和干燥，必要时作惰性气体保护。外表面应进行油漆防护，有保温的管道注意保温材料完好；
压力管道安全技术管理规定 1范围 本标准明确了压力管道管理指导思想、管理范围、管理机构；压 力管道设计、制造、安装、使用管理、检验、修理改造等各环节必须 遵守的要求。 本标准适用于公司压力管道安全技术管理。 2管理职责 2.1公司机动部负责对公司内压力管道设计、制造、安装、修理、改造、使用管理、检验等进行监督管 理。 2.2各单位设备管理部门为本单位压力管道管理的主管部 门。 3管理内容与要求 3.1管理内容 3.1.1监督管理范围依据原化工部颁布的《化工企业压力管道管 理规定》，原劳动部颁布的《压力管道安全管理与监察规定》。适用 于同时具备下列条件的管道: a）进口压力Pw大于等于0.1MPa; b）公称直径Dg大于等于50mm; c）输送化工介质的工艺管道、化工生产用蒸汽管道及公用燃气管 道和热力管道。 3.1.2 对于非上述条件的压力管道由使用单位制定管理办法。
3.2 压力管道设计 3.2.1具备化工工程设计资格或压力管道设计资格的单位，方可从事其资格范围内压力管道设计。 3.2.2设计单位对所设计的压力管道安全技术性负责。设计文件要明确体现出设计标准、安装施工规范、所用材料标准、计算壁厚、腐蚀裕量及腐蚀速率。 3.2.3公司机动部负责压力管道设计单位质保体系的监督管理。 3.2.4工厂压力管道管理人员应参加工厂基建及技改、技措项目的设计审查。 3.3 管件、管道附件的制造 3.3.1压力管道所用管件、管道附件的制造单位应有相应的制造资格，且经国家技术监督部门备案。 3.3.2管件、管道附件等产品必须有合格证及性能报告，使用单位必须进行验收，必要时进行复验。 3.4 压力管道制造与安装 3.4.1压力管道安装单位应具备由国家或省级质量技术监督局颁发的《压力管道安装许可证》，并从事相应范围的压力管道安装。 3.4.2 制造单位对所制造的管子、管件、管道附件的安全质量负责；安装单位对所安装的压力管道安装质量负责。 3.4.3 制造安装单位所用的管材、焊材等要符合设计选用标准，并且有合格证书，必要时进行复验。制造安装发生材料变更时，必须由设计单位技术负责人批准，并由设计单位下达材料变更单。 3.4.5工厂压力管道管理人员需根据产品质量情况对制造单位实行产品监造。
压力管道使用安全管理制度 前言 为了确保压力管道的安全使用,做好压力管道的安全管理工作,根据国家有关法律法规,我们编制了在用压力管道的安全管理制度,供大家在编制本单位的压力管道的安全管理制度参考,各单位应根据不同的使用情况加以完善,以确保安全.压力管道的安全监察和管理是一项新开展的工作,希望各单位积极探索,创造经验,广泛交流，在制度制订后,应由法人或单位负责人签发执行。 一、压力管道的使用登记 使用单位应对其管辖范围内的属于压力管道监察范围的压力管道,按照《压力管道使用登记规则》的要求办理使用登记和注册。 1,新建,改建,扩建工程的压力管道在投入使用前,使用单位机构申请使用登记: (1) 压力管道使用申请书； (2) 压力管道使用注册登记汇总表； (3) 压力管道安装竣工图(单线图)； (4) 压力管道安装质量证明书； (5) 监督检验单位出具的《压力管道安装安全质量监督检验报告》； (6) 压力管道使用单位的安全管理制度,预防事故方案 (包括应急措施和救援方案), 管理和操作人员名单。 2,在用的压力管道在规定期限内,使用单位应携带下列资料向安全监察机构申请使用登记: (1) 压力管道使用申请书； (2) 压力管道使用注册登记汇总表； (3)压力管道使用单位的安全管理制度,预防事故方案 (包括应急措施和救援方案), 管理和操作人员名单； (4)压力管道单线图； (5)《在用压力管道检验报告》； (6)安全附件 (安全阀,压力表等)校验报告。 二、压力管道的技术档案管理制度 压力管道的技术档案是安全地管理,使用,检验,维修压力管道的重要依据.凡符合《压力管道安全管理与监察规定》管辖范围内的所有压力管道,都必须建立技术档案.管道的技术档案包括: 1.压力管道的使用登记证； 2.压力管道使用登记汇总表； 3.原始设计资料(包括压力管道的设计计算书,系统图,平面布置图,工艺流程图,轴 侧图等)； 4.管道制造安装资料(包括压力管道竣工图,竣工验收资料,管道材质证明书,管道
管道安装施工工艺 工业管道安装由于受压力、材质、输送介质等多种因素的影响，安装工艺也特别复杂，其特点是安装工程量大，质量要求高，施工周期长。管道安装一般可分为：熟悉图纸、施工现场勘查与实测、地下管沟开挖、配合土建施工预留空洞及预埋件、材料领用、检查及清理、准备工器具、管件及附件制作、管道支架制作、切口、坡口、管口处理与加工、管道及管件组对、连接、焊缝无损检验、焊后热处理、管清洗、管路试验、防腐、保温、交工验收等工序。 管道安装前应具备下列条件： 1.与管道有关的土建工程经检查合格，满足安装要求； 2.设计资料及其他技术文件齐备，施工图已经会审，施工组织设计编制完毕并得到批准； 3.与管道连接的设备安装就位固定完毕，标高、中心线、管口方位符合设计要求； 4.必须在管道安装前完成的有关工序，如清洗、脱脂、部防腐与衬里等已进行完毕； 5.管子、管件及阀门等已经检验合格，并具备有关的技术证件； 6.管子、管件及阀门等已按设计要求核对无误，部已清理干净，不存杂物； 7.地下管沟开挖完毕，装置管廊施工完毕。 一、材质检验 ㈠一般规定 1.管道组成件（它包括管子、管件、法兰、垫片、紧固件、阀门以及膨胀接头、绕性接头、耐压软管、疏水器、过滤器和分离器等）及管道支撑件（它包括吊杆、弹簧支吊架、斜拉杆、平衡锤、松紧螺栓、支撑杆、链条、导轨、锚固件、鞍座、垫板、滚柱、托座、滑动支架及管吊、吊耳。圆环、夹子、吊夹、紧固夹板、裙式管座等）必须具有制造厂的质量证明书，其质量不得低于国家现行标准的规定。 2.管道组成件及管道支撑件的材质、规格、型号、质量应符合设计文件的规定，并应按国家现行标准进行外观检查，不合格者不得使用。 3.合金钢管道组成件应采用光谱分析或其他方法对材质进行复查，并做好标记； 4.防腐衬里管道的衬里质量应符合国家现行标准（工业设备、管道防腐蚀工程施工及验收及规）的规定；
压力管道设计技术规定 上海化工设计院有限公司 二OO五年三月
目录 1．管道设计技术规定SH/P20-2005 2．装置布置设计技术规定SH/P21-2005 3．管道布置设计技术规定SH/P22-2005 4．管道材料设计技术规定SH/P23-2005 5．保温、防腐及涂色设计技术规定SH/P24-2005 6．管道应力分析设计技术规定SH/P25-2005 7．管道支吊架设计技术规定SH/P26-2005
管道设计技术规定SH/P20-2005 上海化工设计院有限公司 二OO五年三月
管道设计技术规定 1 总则 1.1 本规定包括：管道设计、材料、制造、安装、检验和试验的要求。 1.2 本规定为管道布置、管件材料和管道机械的设计原则，各项目的管道设计应符合本规定的要求。 2 设计 2.1 概述 为经济地、合理地选择材料，管道应按其使用要求各自分类，任何一类管道使用的范围应考虑：腐蚀性、介质温度和压力等因素。 2.2 设计条件和准则 2.2.1 在设计中应考虑正常操作时，可能出现的温度和压力的最严重情况，并在管道一览表或流程图上加以说明。 2.2.2 操作介质温度<38℃不保温的金属管道的设计温度同介质温度，内部或外部保温的管道应依据传热计算或试验确定。 2.2.3 在调节阀前的管道（包括调节阀）压力应按最小流量下（关闭或节流时）来设计。而在调节阀后的管道，应按阀后终了的压力加上摩擦和压头损失来设计。 2.2.4 对于按照正常操作条件下，不同的温度和压力（短时的）进行设计时，不应包括风载和地震载荷。 2.2.5 非受压部件包括管架及其配件或管道支撑构件的基本许用应力应与受压部件相同。 2.2.6 管道的腐蚀度，应按具体介质来确定。通常对碳钢和铁素体合金钢的工艺管道应至少有1mm的腐蚀度，对于奥氏体合金钢和有色金属材料一般不加腐蚀余量。 2.3 管道尺寸确定 2.3.1 管子的尺寸依据操作条件而确定。必要时，考虑按正常控制条件下计算的管道和设备的摩擦和25%流量的余量，但下列情况除外： （1）泵、压缩机、风机的管道尺寸，按其相应的能力确定（在设计转速下能适应流量的变化要求）同时要估计到流量到0的情况。当机器的最大能力超过工艺要求的最大能力时，管道
压力管道安装质Array量管理制度 (第二版) 内蒙古永捷建筑安装工程有限公司 二零一二年三月 压力管道安装质量管理制度 （第二版） 编制： 审核： 批准： 目录 一. 质量管理评审制度 二. 质量文件管理制度 三. 记录文件管理制度 四. 培训管理制度 五. 设备管理制度 六. 合同评审制度 七. 图纸审核、技术交底管理制度 八. 施工质量策划制度 九. 采购和材料管理制度 十. 分包工程管理制度 十一. 工艺质量管理制度 十二. 特殊工艺环境控制管理制度 十三. 焊接质量管理制度 十四. 热处理质量管理制度 十五. 隐蔽工程质量管理制度
十六. 标识可追溯性管理制度 十七. 计量器具管理制度 十八. 搬运、贮存、防护管理制度 十九. 工程交工管理制度 二十. 内部审核管理制度 二十一.工序和最终检验、试验制度 二十二.无损检测管理制度 二十三.理化试验管理制度 二十四.不合格品管理制度 二十五.纠正和预防措施管理制度 二十六.服务管理制度 一、质量管理评审制度 公司总经理组织管理评审，质保工程师协助评审，质管办负责管理评审过程的具体工作。 1.评审准备 1.1成立评审组、总经理任组长 1.2评审人员：总经理、副总经理、质保工程师、质保体系中的有关部门责任人，有关专业人员。 2.编制评审计划 2.1评审目标 2.2评审内容 2.3评审的准备工作要求 2.4评审的时间安排 3.评审内容 3.1质量管理体系文件符合国家相关规则、标准及其适应性、充分性和有效性。 3.2组织机构、资源的充分性和适用性。 3.3业绩、质量方针执行情况及质量目标完成情况。 3.4内部审核、结果及审核后改进的效果。 3.5顾客反馈信息处理及顾客满意程度测量报告。 3.6可能影响质量管理体系的变更。 3.7工程中出现不合格的纠正措施和预防措施实施效果。
压力管道设计单位资格认证与管理办法 第一章总则 第一条为加强对压力管道设计的质量监督和安全监察，提高压力管道设计水平，保障压力管道安全运行，根据国务院赋予质量技术监督部门的职责和《压力管道安全管理与监察规定》制定本办法。 第二条设计下列条件之一的管道及其附属设施，必须遵守本办法。 1．输送GB5044《职业性接触毒物危害程度分级》中规定为极度危害介质的管道； 2．输送GB50160《石油化工企业设计防火规范》及GBJl6《建筑设计防火规范》中规定的火灾危险性为甲、乙类介质的管道； 3．最高工作压力大于等于0.1MPa(表压，下同)，输送介质为气(汽)体、液化气体的管道； 4．最高工作压力大于等于0.1MPa，输送介质为可燃、易爆、有毒、有腐蚀性的或最高工作温度高于等于标准沸点的液体的管道； 5．前四项规定的管道的附属设施及安全保护装置。 第三条本办法不适用下列情况： 1.设备本体所属管道；
2．军事装备、交通工具上和核装置中的管道； 3．输送无毒、不可燃、无腐蚀性气体，其管道公称直径小于150mm、最高工作压力小于1.6MPa的管道； 4．人户(居民楼、庭院)前的最后一道阀门之后的生活用燃气管道及热力点(不含热力点)之后的热力管道。 第四条压力管道设计资格类别、级别的划分： 一、长输管道为GA类，级别划分为： (一)符合下列条件之一的长输管道为GAl级： 1．输送有毒、可燃、易爆气体介质，设计压力p>L 6MPa的管道； 2．输送有毒、可燃、易爆液体介质，输送距离(注1)≥200km且管道公称直径DN≥300mm的管道； 3．输送浆体介质，输送距离≥50km，且管道公称直径 DN≥150mm的管道。 (二)符合以下条件之一的长输管道为GA2级： 1．输送有毒、可燃、易爆气体介质，设计压力p≤L 6MPa的管道； 2．GAl(2)范围以外的长输管道； 3．GAl(3)范围以外的长输管道。 二、公用管道为GB类，级别划分为： GBl、燃气管道；
压力管道设计审批考试题 工作单位： 姓名：得分： 一、填空题（每空1分，共20分） 1、当在临界温度下，使气体转变为液体所需的压力称为。气体在此状态下称为。在此状态下的参数称为。(临界压力、临界状态、临界参数) 2、金属的机械性能是指在下所表现出来的性能，也称为金属的力学性能。（外力的作用） 3、饱和蒸气经冷却或加压后，遇到接触面或凝结核便液化成露。这时在该压力下的温度称为。液体的饱和蒸气压与外界压力相等时的温度称为液体在该压力下的。（露点、沸点） 4、输气管道直接在主管上开孔与支管连接，其开孔削弱部分可按等面积补强，当支管的公称直径小于或等于mm时，可不补强。当支管外径大于或等于时，宜采用标准三通件或焊接三通件。（50、1 / 2 主管内径） 5、在外径或保护层外径小于或等于50mm的管道上刷标志有困难时，可采用。（标志牌）
6、压力管道材料的选用，应根据、、 和介质特殊要求等条件以及材料加工工艺性能、焊接性能和经济合理性等选用。（管道级别、设计温度、设计压力） 7、根据制造方法不同，钢管分为和两大类。（无缝钢管和焊接钢管） 8、压力管道的法兰密封垫片有三类，分别为、 和。（非金属垫片、半金属垫片、金属垫片） 9、管道涂料的选用，应与被涂管道的、相适应。（表面材质、使用环境） 10、当阀门与管道以法兰或螺纹方式连接时，阀门应在状态下安装。（关闭） 二、判断题（请在正确的后面画√，错误的后面画×。每题1分，共10分） 1、金属耐腐蚀性标准分为9级.（×） 2、海水对碳钢及低合金钢、钛及钛合金、奥氏体不锈钢、铜合金、铝合金都有腐蚀作用（×） 3、压力管道输送介质的压力对安全没有影响（×）
施工技术治理制度 1）施工图纸 a、施工图纸必须是经国家、省、市有关部门批准的设计单位设计的图纸，否则不许施工； b、施工图纸由生产部统一治理，分发登记回收整理； c、施工图纸由生产部分发施工技术员，并由个人保管； d、各专业技术员，整理出各专业的竣工图纸，并由施工队技术负责人负责整理出一套工程竣工图纸，作为交工时使用； e、保密工程的图纸的收发，应严格按照保密制度进行，工程竣工后应全部交建设单位； f、施工图纸的发放必须登记； g、各级施工人员不得将图纸损坏、丢失。 2）图纸的会审 a、为了保证工程的质量、工期，施工前必须进行图纸的会审； b、图纸会审程序参加人员 ①施工技术人员首先对本专业施工图纸及与本专业有关的图纸进行审查；
②在自审的基础上，进行施工单位的图纸会审； ③凡是有技术负责人组织编制施工组织设计或施工方案的工程，由公司技术负责人负责主持进行，公司生产部召集，施工队技术人员参加； ④凡是由施工队组织，编制施工组织设计或施工方案的工程由施工队技术负责人主持进行召集，施工队技术负责人、施工技术员、有关班组长参加。 3）三方图纸会审 a、在施工单位图纸会审的基础上，参加由建设单位召集的建设、设计、施工单位的三方图纸会审，最终完成施工前的单位工程图纸会审工作。 施工单位参加人员有： ①凡是由总技术负责人组织编制的施工组织，设计或是施工方案的工程的主代表：是总技术负责人。 参加人员：施工队技术负责人、施工技术负责人员。 ②一般工程，原则上是施工队技术负责人，但在施工队技术负责人授权后，可由施工技术人员为主代表，并负责将图纸会审情况向施工技术负责人汇报。 参加人员：施工技术负责人员及班组长
压力管道使用安全管理制度 为了确保压力管道的安全使用,做好压力管道的安全管理工作根据国家有关法律法规，我们编制在用压力管道的安全管理制度以确保安全。 一、压力管道的使用登记 1、新建,改建,扩建工程的压力管道在投入使用前,使用单位机构申请使用登记: (1)压力管道使用申请书; (2)压力管道使用注册登记汇总表; (3)压力管道安装竣工图(单线图); (4)压力管道安装质量证明书; (5)监督检验单位出具的《压力管道安装安全质量监督检验报告》; (6)压力管道使用单位的安全管理制度,预防事故方案(包括应急措施和救援方案),管理和操作人员名单。 2、在用的压力管道在规定期限内,使用单位应携带下列资料向安全监察机构申请使用登记: (1)压力管道使用申请书; (2)压力管道使用注册登记汇总表; (3)压力管道使用单位的安全管理制度,预防事故方案(包括应急措施和救援方案),管理和操作人员名单; (4)压力管道单线图;
(5)《在用压力管道检验报告》; (6)安全附件(安全阀,压力表等)校验报告. 二、压力管道的技术档案管理制度 压力管道的技术档案是安全地管理,使用,检验,维修压力管道的重要依据。凡符合《压力管道安全管理与监察规定》管辖范围内的所有压力管道,都必须建立技术档案.管道的技术档案包括: 1、压力管道的使用登记证; 2、压力管道使用登记汇总表; 3、原始设计资料(包括压力管道的设计计算书,系统图,平面布置图,工艺流程图,轴侧图等); 4、管道制造安装资料(包括压力管道竣工图,竣工验收资料,管道材质证明书,管道元件明细表和出厂合格证和质量证明,管道安装工艺文件,压力管道安装质量证明书及监督检验报告等). 5、使用资料 (1)压力管道的运行记录(包括生产周期,累计运行时间,主要工艺参数工作压力,工作温度波动范围等); (2)管道的定期检验报告; (3)管道变更记录(包括修理和改造记录); (4)安全附件校验,修理和更换记录; (5)管道事故记录和事故分析报告; (6)其它技术资料和记录.
目录 一、压力管道设计基本规定 ............ 错误!未定义书签。 二、压力管道设计、安装、检验相关标准、规范错误!未定义书签。 三、压力管道图样绘制规定 ............ 错误!未定义书签。 四、压力管道设计文件编制规定 ........ 错误!未定义书签。 五、压力管道设计基础数据采集规定..... 错误!未定义书签。 六、压力管道布置规定 ................ 错误!未定义书签。 七、压力管道材料选用规定 ............ 错误!未定义书签。 八、压力管道元件选用规定 ............ 错误!未定义书签。 九、压力管道支吊架设计规定 .......... 错误!未定义书签。 十、压力管道强度计算规定 ............ 错误!未定义书签。十一、压力管道应力分析规定 .......... 错误!未定义书签。十二、压力管道防腐、隔热规定 ........ 错误!未定义书签。十三、压力管道其他规定 .............. 错误!未定义书签。
一、压力管道设计基本规定 总则 1.1.1 本规定根据国务院《特种设备安全监察条例》、国家质量监督检验检疫总局TSGR1001-2008《压力容器压力管道设计许可规则》制定。 1.1.2 本规定适用于公称压力小于或等于42MPa的工业金属压力管道及非金属衬里的工业金属压力管道的设计。非压力管道的设计可参照本规定执行。 1.1.3 本规定不适用于GB/《压力管道规范工业管道》第1部分：总则第条规定的管道范围。 1.1.4 压力管道，是指最高工作压力大于或等于（表压）的气体、液化气体、蒸汽介质或者可燃、易爆、有毒、有腐蚀性、最高工作温度高于或者等于标准沸点的液体介质，且公称直径大于25mm的管道。 压力管道类别、级别划分 1.2.1 GA类（长输管道） 长输（油气）管道是指产地、储存库、使用单位之间的用于输送商品介质的管道，划分为GA1级和GA2级。 GA1级： 符合下列条件之一的长输管道为GA1级： （1）输送有毒、可燃、易爆气体介质，最高工作压力大于的长输管道。 （2）输送有毒、可燃、易爆液体介质，最高工作压力大于或者等于，并且输送距离（指产地、储存地、用户间的用于输送商品介质管道的长度）大于或者等于200km的长输管道。 GA2级： GA1级以外的长输（油气）管道为GA2级。 1.2.2 GB类（公用管道） 公用管道是指城市或乡镇范围内的用于公用事业或民用的燃气管道和热力管道，划分为GB1级和GB2级。 GB1级：城镇燃气管道。 GB2级：城镇热力管道。 1.2.3 GC类（工业管道） 工业管道是指企业、事业单位所属的用于输送工艺介质的工艺管道、公用工程管道及其他辅助管道，划分为GC1级、GC2级、GC3级。
蒸汽压力管道安全管理制度 1 适用范围 XXX有限公司在用压力管道 2 目的 为了确保压力管道的安全使用，制订本安全管理制度，自发布之日起实行。 3 内容 3.1本单位压力管道由设备科负责管理，按照国家有关压力管道的标准、法规、制度建立、健全压力管道的技术档案，办理压力管道的使用证，负责压力管道安全操作和日常维护保养，并组织有关操作人员的安全技术教育和培训工作。 3.2操作人员必须经过安全监察机构进行安全技术和岗位操作法学习培训，经考核合格后才能持证上岗。 3.3操作人员必须熟悉本岗位压力管道的技术特性、系统结构、工艺流程、工艺指标、可能发生的事故和应采取的措施。做到"四懂三会"，即懂原理、懂性能、懂结构、懂用途；会使用、会维护、会排除故障。 3.4操作人员必须严格按照操作规程进行操作，严禁超压、超温运行。 3.5操作人员应严格执行巡回检查制度作好巡回检查记录，发现异常情况应及时汇报和处理。 3.6为了保证和延长压力管道的使用寿命。压力管道的操作人员必须认真做好压力管道的日常维护保养工作。 3.6.1经常检查压力管道的防护措施，保证其完好无损，减少管道表面腐蚀；3.6.2阀门的操作机构要经常除锈上油，定期进行操作，保证其操纵灵活； 3.6.3安全阀和压力表要经常擦拭，确保其灵敏准确，并按时进行校验； 3.6.4定期检查紧固螺栓的完好状况，做到齐全、不锈蚀、丝扣完整、联结可靠； 3.6.5注意管道的振动情况，发现异常振动应采取隔断振源，加强支撑等减振措施，发现摩擦应及时采取措施； 3.6.6静电跨接、接地装置要保持良好完整，发现损坏及时修复； 3.6.7停用的压力管道应排除内部介质，并进行置换、清洗和干燥，必要时作惰性气体保护。外表面应进行油漆防护，有保温的管道注意保温材料完好；