振动筛应用这么广，筛板不耐磨可不行！4种常用筛
板结构与优缺点比较
振动筛种类丰富，应用广泛，无论是何种筛分设备，筛板均是不可或缺的一部分。它直接与物料接触，不可避免地总会被磨损，故不耐磨可不行。现对目前在生产及使用上较为成熟的几种振动筛筛板的结构、性能特点及选用原则进行分析，供大家参考。
1、全聚氨酯筛板
全聚氨酯筛板是由扁钢骨架焊接而成，其中骨架工装为设计难点，属于新型细选产品，近几年逐渐代替不锈钢筛板。全聚氨酯筛板主要适用于煤矿、铁矿、铜矿、金矿等分级、脱水、筛选等场所，是振动筛必须配置的部件。
由于筛板使用条件非常苛刻，要求耐腐蚀、耐磨损、耐老化，所以使用时筛缝尺寸需要足够的小。
优点：聚氨酯高耐磨、高弹性、吸音、减震、不易跑粗、耐磨性好、使用寿命长、筛分质量高、自洁能力强、透筛性能好、降低噪音、改善操作环境、适用范围广等。
缺点：产品外形尺寸变换不灵活，生产成本高。
选用原则：各种直线振动筛的脱水、脱介、脱泥。
2、聚氨酯复合筛板
此筛板是滚筒电阻焊机利用电流通过焊件接头的接触面及邻近区域产生的电阻热能，将被焊金属加热到局部熔化或达到高塑性状态，再使用外力加压后焊接成筛网面，再进行组装加工使其牢固，在此基础上边框硫化上聚氨酯材料。该筛板是由不锈钢材质为筛面，框架和支持筋都是由Q235－A碳素钢扁铁为材料框架组焊而成。
优点：可选用窄筛条、开孔率高、吸音、减震，不易跑粗、拆装方便。
缺点：筛分率低、堵孔、筛条易断裂、易磨损，磨损后易跑出大颗粒矿石，且磨损或断裂后将失去利用价值，间接造成成本高，操作维护不便，此种筛板在国内太原及安徽诸多厂家均能生产，较易推广。
选用原则：各种直线振动筛、煤泥曲面筛的脱水、脱介、脱泥。
3、全不锈钢聚氨酯复合筛板
这种新型工艺的不锈钢聚氨酯复合筛板由E200材质的不锈钢圆丝压制成楔形丝，与不锈钢凸型支撑筋采用热塑滚筒电阻焊工艺或氩弧焊工艺焊接而成（见图3），边框同样硫化上聚氨酯材料，凸型支撑筋替代不锈钢凸形丝部分，而且还省去了组装时焊接支撑筋的工序，外边框根据用户的需要来做。
优点：整体刚度大、磁性小、吸音、减震、不易跑粗、拆装方便，尤其适合于重介质选煤厂的脱水作业。。
缺点：制作工艺复杂，技术比较薄弱，质量不易保证，在滚筒电阻焊旋转焊接时，凸型支撑筋易焊斜，影响产品质量及外观，生产成本高，而且不易校平，校平后效果差强人意。具备该工艺的厂家相对较少，很难推广应用。
选用原则：动筛，香蕉筛的脱水、脱介。
4、焊接条缝筛板
焊接条缝筛板是一种工艺比较成熟而又老式的筛板，它主要由不锈钢筛网片与不锈钢扁铁或Q235－A碳素钢扁铁的材料框架组焊而成，其中不锈钢筛网片的焊接是利用滚筒电阻焊机进行焊接，用轧制而成的不同截面和相同截面的楔形筛条和凸形背条，利用电阻热及电流焊接而成，属于接触电阻焊工艺。
优点：工作表面刚度大、可选用窄筛条、开孔率高、尺寸变换灵活、容易加工成型。
缺点：噪声偏高、容易跑粗、不易拆装，工作时表面的抗磨性及抗砸性能欠佳。
选用原则：各种直线振动筛、煤泥曲面筛的脱水、脱介、脱泥。
以上便是4种振动筛筛板的优缺点及选用原则的介绍，不同的用户可根据自己的生产要求、洗选工艺流程及设备的需求等特点，在满足生产工艺指标的前提下，选用适合于自己的实际情况及性价比高的筛板，从而创造更大的经济效益。
本说明书旨在帮助用户及操作者正确地使用南昌矿山机械有限公司振动筛设备。 它涉及与安全、设备的正确操作等有关的重要参考说明。严格遵照本说明书的说明有助于避免可能发生的危险，降低修复费用，缩短停车时间，并可提高设备的可靠性，延长使用寿命。 从事与本设备相关工作的每个人员都必须阅读并遵守本说明书，尤其是下列人员：--各项操作人员，包括安装、开车、操作、应用工程、物料装卸、现场劳力、环保工程和安全部门等人员； --维护保养，包括检查及修理人员； --运输、材料装卸和扣索人员。 --各项操作人员应有相应资质，否则不得进行与设备有关的操作； 在设备安装处必须妥善保存一本说明书，以便操作人员在需要时随手查阅。 特别提示： 1、本公司振动筛总图（含地基）均为左装型式，用户设备为右装时只须将左装地 基对称制作即可； 2、本公司振动筛总图中所标重量为参考重量，实际重量因筛网材质、结构不同而 有所差异； 3、本公司振动筛总图中所标处理量上限按理想工况计算所得，用户在实际选用中 应结合具体工况加以调整； 4、为使用户及时获得最新版本的技术资料，用户选型后应立即向本公司技术部门 索取相关资料。
本说明书适用于我公司生产的YKR（圆振动筛）、YDR（大型圆振动筛）、ZKR（直线振动筛）、ZDR（直线等厚筛）、GPS（高频筛）各系列振动筛。其核心技术是根据我国生产需要，在消化、吸收从德国公司引进的振动筛基础上，总结我们多年研究设计和使用筛机的经验，结合我国国情研制出来的新型系列振动筛，可替代USK、USL型振动筛和其它系列振动筛机。 经过长期以来的生产实践，证明我公司生产的振动筛具有处理量大、技术参数合理，结构强度、刚度高，系列化、通用化、标准化程度高，运转平稳可靠，噪音小，维护检修方便等一系列优点。随着使用领域的日趋扩展，加工工艺和制造装备的进一步完善，筛机结构更加合理，质量显著提高，深得用户好评。 型号意义说明： (dm) (dm) (dm) (dm) (dm) (dm)
一、特性概述 1、用途、应用范围和性能特点 本机适用于粮库、种子公司原粮的初清、制粉、碾米、饲料、化工、食品加工等行业的原料的初清和清理。通过更换不同规格的筛板，可清理小麦、玉米、水稻、油料等诸多品种的物料。 在使用本机时，还可配置垂直吸风分离器，可对物料进行吸风分离，使得轻杂、灰尘得以进一步的清理，且可根据物料中的含杂情况调节，使风选效果达到理想状态。 本机结构简单，运行平稳，清理效果好，产量大，体积小，且能耗低，噪声小，操作使用及维修方便，是理想的清理设备。 2、主要规格和技术参数（见表1） 二、结构及工作过程原理 1、结构（见图1） A、带有两层筛面的筛体 B、进料机构C出料机构 D、机架E振动电机F、垂直吸风道 具体结构性能分述如下： A、筛体 筛体是由普通钢板焊接及用螺栓联接而成。振动电机驱动装置位于
机器中心，抛掷角可在0-45°的范围内调节。筛格由简单的夹紧装置（3）（见图4）固定，筛体由空心的橡胶弹簧支承。 B、进料机构 进料机构以钢板为材料焊接和螺纹联接而成。进料机构在筛格装拆时，必须能向下翻转。 C、出料装置 钢板结构，通过螺栓与筛体联接。 D、机架 带有横梁的钢结构架，横梁能在各种高度安装，以便能在0-12°范围内调节筛面倾角。 E、振动电机 振动电机是筛体作直线振动的动力，是当今常用的结构，结构简单，对振幅、抛掷角的调节提供了方便。 F、垂直吸风道 用户可根据需要选配，垂直吸风道的风门可通过旋转外置手柄至任意角度来满足其实际风道口大小的调节。其轻杂的分离效果可通过风道后板所装的有机玻璃窗口观察到。 2、工作过程原理（见图2） 物料通过进料管（5）进入带有偏心锥形漏斗（6）的进料口，通过布筒（4）进入喂料箱（8）的散料板（9）上，锥形漏斗（6）可以旋转使得物料正确地落在散料板（9）中间，进料箱随着筛体的振动，物料均匀的撒在进料箱底板（11）上，并沿底板流到筛面的整个宽度，若进料在整个进料箱底板上不均匀，调节分料板（7）使喂料达到理想状态。
振动筛筛板的作用和震动筛的工作原理 首先我们来了解一下震动筛的工作原理。下文就请振动筛专业生产厂家人从众给我们讲解一下： 震动筛的工作原理： 基本原理系借电机轴上下端所安装的重锤（不平蘅重锤），将电机的旋转运动转变为水平、垂直、倾斜的三次元运动，再把这个运动传达给筛面。若改变上下部的重锤的相位角可改变原料的行进方向。 振动筛筛板的作用： 物料的各种特性，筛板的不同结构，材质及筛机的各种参数都对振动筛的筛分能力、效率、跑粗率及寿命产生一定影响，不同的物料，不同的场所应选用不同的筛板，以达到筛分的最佳效果。 筛板应有足够的强度、较高的开孔率和不易堵孔等性能。振动筛振动时，筛板通过不同形状和大小的物料，物料大小，在振动力的作用下，将不同粒度的物料进行分离，达到分级目的。 振动筛筛板的分类： 1、大梳齿筛板：该筛板适用于焦炭、矿石的筛分，其优点是不堵料，共振系数大，筛分效率高。该筛板根据筛分不同的物料，使用寿命长短，选用不同材质盖板（材质有：耐磨、高耐磨、耐磨合金、喷涂、堆焊等）供用户选用。物料的分级粒度：25-80mm 2、梳齿筛板:梳齿筛板具有不堵塞、筛分效率高的显着特点，适用于煤炭、冶金、化工行业的烧结、熟料、焦炭以及各种生块矿石等硬度较高、重量较大的干物料，该筛板根据选用材质不同，可以达到不同的使用寿命。根据材质不同可分为：新型耐磨合金筛板、高耐磨合金筛板、不锈钢铸造筛板、喷涂筛板、堆焊筛板、耐磨铸钢筛板、普通筛板。 3、焊接条缝筛板焊接条缝筛板是由筛条和框架焊接而成的。筛条主要用不锈钢制造，用得最多的为1Cr18NiqTi和1Cr18Niq。有某些情况下，也可采用价格较低的1Cr17、1Cr13和普通的45#钢。筛体角度为：20°-30°适中，物料的分级粒度为：6-80mm.另外还有铸造条逢筛板，其材质有不锈钢，普通铸钢等。 https://www.doczj.com/doc/971370524.html,/news.php https://www.doczj.com/doc/971370524.html,/news.php https://www.doczj.com/doc/971370524.html,/articles.html
振动筛材质分析 常见的振动筛筛面的材质和分类： 振动筛筛面是整个设备的重要部分,一般对筛面的基本要求是：有足够的机械强度、最大的开孔率、筛孔不易堵塞。所谓开孔率，是指筛孔总面积与整个筛面面积之比。常见的筛面有筛蓖、筛板、筛网、筛片和筛布等几种。按材质可分为金属和非金属两种。金属筛面多采用低碳钢、高碳钢、锰钢、弹簧钢、不锈钢等材质制成，而非金属筛面多采用橡胶、尼龙、聚氨酯等材质制成。 棒条筛面 棒条筛面是由平行排列的具有一定断面形状的一组蓖条直接固定在筛框横梁上而构成的筛面，因此又称为蓖条筛面或棒条筛面。棒条筛面的棒条较粗、强度及刚度均较大，故各棒条间不设置横向构件，因此，工作面平滑。对筛上物料的移动阻力很小，块料不容易卜塞。棒条筛面的开孔率一般为50％-60% ，主要用于固定筛和重型振动筛，对来自矿山的大块物料作大于50mm(个别情况下可小至25 mm)的粗筛分。棒条筛面在多数情况下是与筛框的各横梁固接，但有时只在一端与筛框固接，另一端呈悬臂状。当物料给到筛面上时．由于物料的冲力及棒条的弹性，使各棒条产生不同的上下颤动，从而使物料松散并有助于排出筛上物，避免物料卡塞在筛缝中。这种情况仅限于作固定筛使用。 冲孔筛板 冲孔筛板是用钢板经钻孔或冲孔等加工方法制作的一种筛面。筛板的厚度一般是5-12mm,筛孔尺寸越大,板厚也应相应增大,以保证其足够的强度。但筛板太厚会增加重量，还会增加细粒物料透筛的阻力，通常按公式h=0.625D确定。常用的孔形是圆形，个别情况下也采用方形。为了使筛板有足够的强度而且开孔率尽可能大，圆形筛孔几乎总是作菱形排列。 筛片 筛片是用圆形金属丝冷压成梯形、三角形或其他上宽下窄断面的筛条后，再经焊接或螺栓联接而成的筛面。 编织筛面 编织筛面是由钢丝作经线和纬线编织而成，筛孔形状为方形或长方形。为保证筛孔大小分布均匀、避免网丝错动，在网丝交叉处交替地设有凹槽。编织筛网的有效面积大（可达75%以上），质量轻，便于制造，但使用寿命较短。目前，使用不锈钢或弹簧钢作网丝，可延长使用寿命，但价格高。编织筛面通常适用于对中细粒级物料的筛分。
振动筛筛板的种类 一、振动筛的工作原理： 振动筛的工作原理是采用直立振动电机为激振源，在振动电机上下两端的偏心重锤的作用下电机的运动形式变为了水平、垂直、倾斜的三次元运动，这个运动传递到振动筛筛板，物料就可以通过筛板达到筛分。 二、振动筛筛板的选择： 通过振动筛的振动原理我们不难看出物料的筛分最后是要依靠各种样式的筛板来实现的不同粒度物料的筛分的，所以振动筛筛板的选择是很重要的，这将直接影响振动筛整台设备的筛分效果。 振动筛筛板的选择要考虑的因素有很多，包括物料的特性，不同筛板的就够，机器设计时的各种参数等等，不过选择振动筛筛板有一条不变的原则就是筛板的强度要大，开孔方便。 三、振动筛筛板的分类： 筛板有很多不同的种类，详细的了解筛板类型对于我们在振动筛筛板选型时有很大的帮助，针对不同的物料盒机器参数设置选择适合的振动筛筛板。 1、大梳齿筛板 大梳齿筛板主要用于焦炭和矿石物料的筛分，材质有耐磨型，高耐磨型，耐磨合金，喷涂，堆焊等多种类型，可根据物料的不同来选择，这种筛板所筛分的物料粒度一般为25~80mm,具有不易堵料，筛分效率高的特点。 2、梳齿筛板 梳齿筛板主要用于煤炭，冶金，化工行业的烧结、熟料、焦炭和各种生块矿石以及各种高硬度、大重量干物料的筛分，材质有新型耐磨合金型、高耐磨合金型、不锈钢铸造型、喷涂型、堆焊型、耐磨铸钢型及普通型等多种类型，可根据实际需要自行比较选择。这种筛板的特点是不易堵塞，筛分效率高。
3、焊接条缝筛板 焊接条缝筛板与上面俩种筛板的最大区别是，它是由筛条和筛框焊接而成，大梳齿筛板和梳齿筛板则是在筛面上打孔制成，材质有不锈钢型和碳钢型，根据物料的腐蚀性来选择。这种筛板所筛分的物料粒度一般为6~80mm。 看完之后，相信大家对振动筛的筛板有了一定的了解。在购买筛板时，一定要选择合适的筛板而不是一味的追求价格的高低。要根据自己的需要来选择不同的筛板。 本文转自新乡大用
振动筛技术规格书 现就国电宁夏英力特积家井煤业有限公司宋新庄煤矿工程选煤厂项目（2.0Mt/a）振动筛的相关技术问题明确如下： 一、投标设备有关技术参数 1.振动筛WYK1842数量：2台 序号名称参数 1 筛面长度 4. 2 m 2 筛面宽度 1.8 m 3 入料性质不粘煤 4 筛孔尺寸φ200mm 5 入料粒度300~0mm 6 处理量不小于800 t/h 7 筛面尺寸4200 （长）×1800 （宽） 8 双振幅8-11mm
9 振动方式整机振动 10 频率730r/min 11 减振方式一次减振 12 筛面层数1层 13 配用电机 型号 供电频率50Hz 功率15KW 电压660V 防护等级IP55 绝缘等级 F 驱动形式一台左装，一台右装 2.振动筛WYK1542数量：1台 序号名称参数 1 筛面长度 4. 2 m 2 筛面宽度 1.5 m
3 入料性质不粘煤 4 筛孔尺寸φ50mm 5 入料粒度200~0mm 6 处理量不小于250 t/h 7 筛面尺寸4200 （长）×1500 （宽） 9 振动方式整机振动 10 频率730r/min 11 减振方式一次减振 12 筛面层数1层 13 配用电机 型号 供电频率50Hz 功率11KW 电压660V 防护等级IP55 绝缘等级 F 驱动形式右式（顺煤流方向）
3.振动筛WYK1536数量：2台 序号名称参数 1 筛面长度 3.6 m 2 筛面宽度 1.5 m 3 入料性质不粘煤 4 筛孔尺寸φ50mm 5 入料粒度200~0mm 6 处理量不小于500 t/h 7 筛面尺寸3600 （长）×1500 （宽） 9 振动方式整机振动 10 频率730r/min 11 减振方式一次减振 12 筛面层数1层 13 配用电机 型号YB160L-6 供电频率50Hz
YK系列圆振动筛使用说明书 郑州鼎盛工程技术有限公司 地址：郑州市高新技术开发区国槐街八号 电话：5 传真：3 售后服务专线电话： 邮编：450001
尊敬的用户： 欢迎您购买我公司研制的YK系列圆振动筛，为便于您更好地掌握使用及维护要领，敬请试车前仔细阅读本说明书，不明之处请及时来电联系，我们将尽快给您以满意的答复。 郑州鼎盛工程技术有限公司 售后服务部
目录 一、机器的用途 (4) 二、型号及说明 (4) 三、规格及技术性能参数 (5) 四、产品外形及基础图 (6) 五、原理及结构特征 (7) 六、产品验收 (9) 七、起吊运输与保管 (9) 八、机器的安装、调试、试运转 (9) 九、机器操作规程 (11) 十、可能出现的故障及处理意见 (13) 十一、易损件明细表 (15)
一、机器的用途 亲爱的用户，随着经济形式迅猛发展，市场上对建筑材料的要求越来越高，数量不断增大，为了满足用户的需求，本公司在产品结构上作了很大的改进。 本筛机是在参考了目前市场上先进机种和结构的基础上推出的新一代座式圆振动筛。它主要用于矿山、化工、煤炭等建筑面料，碎石、采石、砂石等的分级，主要用于砂石的分类、筛选等。是破碎机的分级设备，本类筛机具有外形新颖，性能可靠，噪声小，维修方便，技术参数合理，生产能力大等特点。 欢迎广大用户选用。 二、型号及说明 2 Y K （F）-- 12 45 圆振动筛 筛面长度（分米） 筛面宽度（分米） 封闭 激振器结构为块偏心式 运动轨迹为圆形 筛面层数
三、规格及技术性能参数
四、产品外形及基础图（见总图）
振动筛各种筛板的用途 筛板是筛分机用以完成筛分过程的重要工作部件，每台筛分机械都要选择一种符合它的工作要求的筛板。 物料的各种特性，筛板的不同结构，材质及筛机的各种参数都对振动筛的筛分能力、效率、跑粗率及寿命产生一定影响，不同的物料，不同的场所应选用不同的筛板，以达到筛分的最佳效果。 筛板应有足够的强度、较高的开孔率和不易堵孔等性能。振动筛振动时，筛板通过不同形状和大小的物料，物料大小，在振动力的作用下，将不同粒度的物料进行分离，达到分级目的。 根据被筛物料的粒度和筛分作业的工艺要求，一般可将筛板分为下述几种： 1、棒条筛板 棒条筛板是由一组平行排列的、具有一定断面形状的钢棒组成。棒条平行排列，棒条之间的间隔即为筛孔尺寸。棒条筛面一般用于固定筛或重型振动筛，适于筛分粒度大于50mm的粗粒级物料。 2、冲孔筛板 冲孔筛板一般是在厚5-12mm的钢板上冲制出圆形、方形或长方形筛孔而成。与圆形或方形筛孔的筛板相比，长方形筛孔的筛面通常有效面积较大、质量轻、生产率较高，适于处理水分含量较高的物料，但筛分的分离精度较差。 3、编织网筛板： 编织网筛板是用压有弯扣的金属丝编织而成的，筛孔形状为方形或长方形。其优点有：重量轻、开孔率高；而且在筛分过程中，由于金属丝具有一定的弹性，而作高频振动，使粘在钢丝上的细粒物料脱落，从而提高筛分效率。适用于中细粒级物料的筛分。但是它的缺点是使用寿命较短。 编织网筛面分粗孔和细孔两种。粗孔编织筛网的制造材料，有低炭结构钢丝、弹簧钢丝和不锈钢丝等。筛孔尺寸一般为：4-125mm，钢丝直径为1.6-12.5mm。细孔编织网一般由低碳钢、黄铜、锡、锡表铜和不锈钢等材料，有专门的编织机编织而成。其开孔率为：36%-80%，筛孔尺寸为：0.03-16mm。适用的筛体角度为：18°-30°。 4、条缝筛板 条缝筛板用不锈钢作筛条制成，有穿条式、焊接式和编织式三种结构型式。 条缝筛板的筛条断面形状为圆形，缝宽可为0.25mm、0.5mm、 0.75mm、1mm、2mm等。 条缝筛板适用于对中细粒级的脱水、脱介和脱泥作业。 5、聚胺脂筛板： 聚胺脂筛板是一种高分子弹性筛板，它具有优异的耐磨、耐油、耐水解、耐菌、耐老化性能。该筛板不仅可大幅度减轻设备重量，降低设备成本，延长使用寿命，而且降低噪音，广泛应用于矿山、冶金、煤碳、焦炭、洗煤、石油、化工等行业振动筛洗选分级作业。 聚胺脂筛板孔的形状有：梳齿、方孔、长孔、圆孔及条缝式等。 物料的分级粒度：0.1-80mm。
矿用振动筛 基本简介 采用振动电机激振、橡胶弹簧减振、高耐磨材质筛板、密封式筛箱等国内外先进技术及先进的自同步振动原理，具有寿命长、噪声低、筛分效率高等特点，适用于烧结矿、自然矿、焦炭及其它粉状物料的一种振动筛分设备。 工作原理 筛箱依靠两台相同的振动电机做相反方向自同步旋转，使支承在减振器上的整个筛机做直线振动，物料从入料端落入筛箱后，迅速前进、松散、透筛，完成筛分作业。 动筛构成 本机由筛箱、振动电机、减振系统及底架等组成。 筛箱由筛框、筛板、衬板等组成。 振动电机采用高性能、高寿命的TZDC系列振动电机为激振源，调节振动电机激振力的大小，可以改变筛机的振动幅。 减振系统由橡胶弹簧和卡箍、支承座等组成。底架由料仓及底盘等组成。本系列振动筛的振动电机安装方式可分为上振式和下振式，减振器安装方式可分为座式或吊挂式。还可以根据用户需要进行设计制造。 动筛应用 主要用于冶金、矿山、煤炭、建材、电力、化工等行业，尤以冶金行业用途最为广泛，是高炉槽下、焦化厂、选矿厂常用的筛分机械。 故障排除 状态 1、电机动转不良 2、异状声音 3、原料无法自动排出 4、细网易破损 5、不锈钢框出口裂开 检验项目对策 (1)确认电源 @打开开关 (2)电缆线长度不足使接触不良 @换电缆线 (3)电缆是否断线 @换电缆线 (4)单向动转而线圈烧掉 @换电机 (5)注入过多润滑油 @持续运转 (1)束环螺丝未锁紧 @锁紧螺母 (2)束环未安全嵌合 @锁紧铜螺母
(3)基台不稳定 @稳定基台 (4)弹簧断掉 @更换弹簧 (5)机体与其它硬体接触 @挪出空间约l0公分 (6)电机合金钢螺丝松脱 @确定锁紧 (7)排料口与它物接触 @使其不接触 (1)电机运转方向错误 @更换电源线接触顺序 (2)上下偏心块的夹角过大 @使角度小于90度 (3)上下偏心块装置错误 @重偏心块在上轻偏心块在下 (1)原料直接冲击网面 @改用缓冲器 (2)细网没有拉紧 @重新更换 (3)粗网已破损 @更换粗网 (4)橡皮胶垫磨薄 @更换 (1)衔接过重之管或吊重物 @使出口隔离 (2)束环没有均匀锁紧 @锁紧束环矿山机械振动筛 安装调试与维护保养常识振动筛品种较多，有摇动筛、圆振动筛、共振筛、直线振动筛等，结构也各有不同。 一、振动筛安装及调试 1、振动筛安装前的准备 新振动筛设备在安装前，应该进行认真检查。由于制造的成品库存堆放时间较长，如轴承生锈、密封件老化或者搬运过程中损坏等，遇到这些问题时需要更换新零件。还有，如激振器，出厂前为防锈，注入了防锈油，正式投入运行前应更换成润滑油。 安装前应该认真阅读说明书，做好充分准备。 2、振动筛安装 (1)安装支承或吊挂装置。安装时，要将基础找平，然后按照支承或吊挂装置的部件图和筛子的安装图，顺序装设各部件。弹簧装入前，应按端面标记的实际刚度值进行选配。 (2)将筛箱连接在支承或吊挂装置上。装好后，应按规定倾角进行调整。对于吊挂式的筛子，应当同时调整筛箱倾角和筛箱主轴的水平。一般先进行横向水平度的调整，以消除筛箱的偏斜。水平校正后，再调整筛箱纵向倾角。隔振弹簧的受力应该均匀，其受力情况可通过测量弹簧的压缩量进行判断。一般，给料端两组弹簧的压缩量必须一样，排料端两组弹簧也应如此。排料端和给料端的弹簧压缩量可以有所差别。 (3)安装电动机及三角胶带。安装时，电动机的基础应该找平，电动机的水平需要校正，两胶带轮对应槽沟的中心线应当重合，三角胶带的拉力要求合适。 (4)按要求安装并固定筛面。
. 振动筛的设计参数术语见表1。 表1 序 号 术语定义或基本概念曾用名 1 筛分效率ηs efficiency of screening 评定筛分效果所用的指 标 2 脱水效率ηt efficiency of dewatering 评定脱水效果所用的指 标 脱水效果 3 规定粒度 designated size 在粒度分级作业中，使 原料分离所遵循的粒度 分离粒度 4 开孔率 percentage open area 筛孔总面积与筛面面积 之比 开孔面积 振动筛的应用术语见表2。 表2 序 号 术语定义或基本概念曾用名 1 粒度特性曲线 characteristic size curve 表示各粒级产率或累计产率与各粒级关系的曲线 筛分曲线，筛分特性 曲线 2 粒度上限 top size 粒级中最大的粒度 3 粒度下限 lower size 粒级中最小的粒度 4 最大给料粒度 maxsize in feed 给料中最大的粒度 5 筛上物 screen overflow 未透过筛孔的物料筛上产品，筛除物
. 6 筛下物 screen underflow 透过筛孔的物料筛下产品，透筛物 7 筛上粒 oversize 物料中粒度大于筛孔尺寸的颗粒超粒 8 筛下粒 undersize 物料中粒度小于筛孔尺寸的颗粒 9 限下率 undersize rate 小于规定粒度的物料占试样重量的百分比 限下含量，含末率10 限上率 oversize rate 筛下物于规定粒度的物料占筛下物重量的百分比 11 难筛颗粒 near–mesh material 粒度接近筛孔尺寸的颗粒临界颗粒 12 水分 moisture 表示物料的湿度，即试样中所含水的重量占试样重量的百分比 13 全水分 total moisture 外在水分和在水分的总和 14 外在水分 free moisture 在规定条件下试样与周围空气湿度达到平衡时， 所失去的水分，是物料表面湿度 风干水分，湿存水分 15 在水分 inherent moisture 试样的毛细孔湿度，在规定条件下试样在空气干燥状态下保持的水分 16 散密度γ bulk specrfic grakty 单位体积散状物料的重量容积比重，堆比重 17 筛分 screening 物料通过筛面按粒度大小分成不同粒级的作业 18 干法筛分 dry screening 不借助水的筛分 19 湿法筛分 wet screening 借助水的冲洗作用的筛分 20 准备筛分 preliminary screening 按下道工序要求将原料分成不同粒级的筛分分级筛分，预先筛分， 选前筛分 21 检查筛分 control screening 从破碎物中分出粒度不合格的物料的筛分 控制筛分 22 最终筛分 final screening 生产出粒级商品的筛分独立筛分 23 脱水 dewatering screening 以脱去水分为目的的筛分 24 脱泥 desliming screening 以脱去泥质为目的的筛分 25 脱介 medium drainage screening 以脱去重介质（多为磁铁矿粉）为目的的筛分
QZK系列曲面振动筛 安装使用说明 地址： 电话： 传真： 邮编：
目录 一、概述………………………………………l 二、结构特点…………………………………l 三、工作原理 (2) 四、技术特性 (2) 五、安装、试运转及验收 (2) 六、操作规程 (4) 七、润滑及维护检修 (4) 八、起重、运输与保管 (5) 九、易损件 (6) 十、质量保证 (6) 附表2 易损件明细表 附表l QZK曲面筛技术特征表 附图1 激振器结构简图 附图2 QZK曲面筛安装图
一、概述： QZK自线振动筛适用于入料粒度0—1mm、入料浓度＞20%的煤泥脱水、脱泥、脱介，主要适用于中小选煤厂的细粒煤泥的脱水、脱介。 型号及含义： Q Z K 筛面长度（dm） 筛面宽度（dm） 块偏心 直线振动 曲面筛 二、结构特点： QZK曲面振动筛由筛箱、激振器、弹性支撑装置、挠性联轴器及电机等部件组成。 l、筛箱：由筛框、筛板组成。 （1)筛框为高强度螺栓联接的空间金属结构件。主要由侧板、支撑粱、加强梁、支撑座组成。下部横粱与横向支撑托架组成承重桁架，用于承受筛板和物料的负荷。支撑梁与弹性支撑装置联接，承受筛机振动部分的重量。在筛框的入料端设有入料异型梁。在出料端设有出料异型梁。 (2)筛板：为不锈钢焊接筛板或橡胶筛板，用于脱水、脱介、脱泥时采用条缝筛板，分级时用长矩形孔或方孔筛板。 2、激振器：激振器采用对称布置在筛箱两侧板上的块偏心结构，四组偏心块用万向联轴器联接，外设中间保护罩，电机经挠性联轴器直接驱动激振器组。通过调整主、副偏心块相互的夹角，实现振幅的
调整。为保征可靠性，激振器轴承座采用可铰制孔高强度螺栓联接于筛箱。 3、弹性支撑装置：本机通过四组弹性支撑装置与底架或建筑物相连接。弹性支撑装置采用橡胶弹簧减振。 4、挠性联轴器：挠性联轴器采用瓣形结构与激振器联接，可承受较大的启动扭矩，并能减小筛机停车过共振振幅。 该机是一种新型振动筛，其结构特征是综合弧形筛及直线振动筛之优点，筛框、激振器采用高强度螺栓组装；筛面是由弧形筛面与复合网目筛面完美结合：支撑为橡胶弹簧，具有高强度、高效率、耗电少、维修方便等优点。 三、工作原理 该筛机根据自同步原理，由两组与水平筛面成45。 角安装于筛箱上的振动器作为振动源，采用挠性胶带联轴节与电动机直接连接。两电动机反向旋转，带动两振动器作同步方向运转，振动器的合力方向与平筛面成45+5。角，以保证筛机作直线振动。 为了提高脱水、脱介效果，该机入料端设计成弧形筛面，筛机工作时，垂直给入的物料沿筛面作圆弧运动，使物料产生易于透筛的离心力：同时，筛面以高振动强度强迫物料透筛，经过弧形筛面浓缩处理的物料，再经过叠成筛网进一步筛分，达到较好的筛分脱水效果。 四、QZK 曲面振动筛技术特征 (见附表1) 五、安装、试运转及验收 1、使用现场没有桥式起重设器的情况下，应设置起重粱，起
振动筛应用这么广，筛板不耐磨可不行！4种常用筛 板结构与优缺点比较 振动筛种类丰富，应用广泛，无论是何种筛分设备，筛板均是不可或缺的一部分。它直接与物料接触，不可避免地总会被磨损，故不耐磨可不行。现对目前在生产及使用上较为成熟的几种振动筛筛板的结构、性能特点及选用原则进行分析，供大家参考。 1、全聚氨酯筛板 全聚氨酯筛板是由扁钢骨架焊接而成，其中骨架工装为设计难点，属于新型细选产品，近几年逐渐代替不锈钢筛板。全聚氨酯筛板主要适用于煤矿、铁矿、铜矿、金矿等分级、脱水、筛选等场所，是振动筛必须配置的部件。 由于筛板使用条件非常苛刻，要求耐腐蚀、耐磨损、耐老化，所以使用时筛缝尺寸需要足够的小。 优点：聚氨酯高耐磨、高弹性、吸音、减震、不易跑粗、耐磨性好、使用寿命长、筛分质量高、自洁能力强、透筛性能好、降低噪音、改善操作环境、适用范围广等。 缺点：产品外形尺寸变换不灵活，生产成本高。 选用原则：各种直线振动筛的脱水、脱介、脱泥。 2、聚氨酯复合筛板 此筛板是滚筒电阻焊机利用电流通过焊件接头的接触面及邻近区域产生的电阻热能，将被焊金属加热到局部熔化或达到高塑性状态，再使用外力加压后焊接成筛网面，再进行组装加工使其牢固，在此基础上边框硫化上聚氨酯材料。该筛板是由不锈钢材质为筛面，框架和支持筋都是由Q235－A碳素钢扁铁为材料框架组焊而成。 优点：可选用窄筛条、开孔率高、吸音、减震，不易跑粗、拆装方便。
缺点：筛分率低、堵孔、筛条易断裂、易磨损，磨损后易跑出大颗粒矿石，且磨损或断裂后将失去利用价值，间接造成成本高，操作维护不便，此种筛板在国内太原及安徽诸多厂家均能生产，较易推广。 选用原则：各种直线振动筛、煤泥曲面筛的脱水、脱介、脱泥。 3、全不锈钢聚氨酯复合筛板 这种新型工艺的不锈钢聚氨酯复合筛板由E200材质的不锈钢圆丝压制成楔形丝，与不锈钢凸型支撑筋采用热塑滚筒电阻焊工艺或氩弧焊工艺焊接而成（见图3），边框同样硫化上聚氨酯材料，凸型支撑筋替代不锈钢凸形丝部分，而且还省去了组装时焊接支撑筋的工序，外边框根据用户的需要来做。 优点：整体刚度大、磁性小、吸音、减震、不易跑粗、拆装方便，尤其适合于重介质选煤厂的脱水作业。。 缺点：制作工艺复杂，技术比较薄弱，质量不易保证，在滚筒电阻焊旋转焊接时，凸型支撑筋易焊斜，影响产品质量及外观，生产成本高，而且不易校平，校平后效果差强人意。具备该工艺的厂家相对较少，很难推广应用。 选用原则：动筛，香蕉筛的脱水、脱介。 4、焊接条缝筛板 焊接条缝筛板是一种工艺比较成熟而又老式的筛板，它主要由不锈钢筛网片与不锈钢扁铁或Q235－A碳素钢扁铁的材料框架组焊而成，其中不锈钢筛网片的焊接是利用滚筒电阻焊机进行焊接，用轧制而成的不同截面和相同截面的楔形筛条和凸形背条，利用电阻热及电流焊接而成，属于接触电阻焊工艺。
振动筛更换筛板安全技术措施 一、作业名称：振动筛更换筛板 二、施工时间：2014年8月31日08:00-16:00 三、施工负责人：刘珊 四、主要参加施工人员：李清伟等。 五、工作标准及要求： 筛板工作面平整、无开裂现象；筛板固定牢固；接缝严密，筛缝符合工艺要求。 六、施工方法与步骤： 1、施工前的准备工作: (1)准备好撬棍、大锤、扳手等所用施工工具； (2)仔细对筛板进行清理、检查； (3)将新筛板放置合适位置； (4)施工前，施工负责人组织参加检修人员学习检修措施，安排好施工方法，掌握施工进度，做好明确分工； 2、施工方法与步骤： （1）将新筛板放置合适位置； （2）将振动筛电源停电； （3）将固定筛板两端的螺栓全部拆卸掉； （4）拆掉旧筛板； （5）安装固定新筛板； （6）送电试运转，正常后方可离开。 七、安全技术措施： 1、凡参加施工的人员，施工期间必须佩戴安全帽。 2、凡参加施工的人员，必须按时学习检修措施。凡未学习措施，任务不明确、精神状态不佳、班前喝酒的严禁参加施工。
3、施工前，确认电源断电；确认周边灭火设施、沙箱齐全。 4、施工时，严格执行停、送电制度。施工负责人通知集控室准备施工，集控员将该设备的操作转到“就地”，通知MCC专职电工将振动筛电源停电，悬挂“有人工作，严禁送电”警示牌，现场施工负责人试启动设备两次,确认无电后将施工现场“急停”按钮打到“急停”位置，再告知集控员“准备就序”，集控员记录停、送电时间、施工负责人、停电负责人等后。现场施工负责人接到集控室通知后方可进行施工。 5、在筛板上工作时，注意脚下，防止滑倒摔伤。 6、去掉筛板后，施工人员应注意脚下以防踏空。 7、楼梯坡度陡、滑，过往检修人员应注意脚下，严防滑倒、绊倒摔伤。 8、施工完毕，施工人员清理完现场，将现场“急停”按钮复位，通知集控员施工完毕，集控员通知MCC专职电工去掉停电牌恢复送电，送电后告知集控员“已送电”，集控员通知现场施工负责人“可以试车”后，由施工负责人“就地”试运转，确认无异议后，告知集控员将操做转到“集控”，由集控员“集控”操作，试车正常后，方可离开现场，施工完毕。
愈300年振动筛分设备制造专长 美卓作为岩石和矿物加工设备及完整解决方案的领导者，旗下的振动筛分设备同样享誉全球。在世界各地，成千上万的振动筛、振动给料机和重型预先筛，从有多段生产工艺的固定式工厂到高度灵活的移动式工厂，在各种生产条件下运行。成功都源于美卓卓越的振动筛分技术专长和长期的丰富的生产实践经验。辉煌的发展里程 2001年，诺德伯格和斯维达拉合并 成立美卓矿山与建筑技术，美卓成为振动 筛分设备更为强大的供应商。如今，美卓 的振动机械制造及技术已愈300年。 无论用户的工艺需要是什么，美卓 总是能提供切实可行的解决方案——既有 坚固耐用的各种给料机和粗筛，还有高 效的倾斜式或水平式分级振动筛。只需 用户提出使用条件，美卓的专家就能够 为您提供生产率最高、生产成本最低的 振动筛分设备。 美卓销售及服务团队时刻准备为您 提供方便快捷的优质服务。 2 诺德伯格振动筛分设备
诺德伯格矮头型给料机 (5) 诺德伯格EME系列槽式振动给料机 (6) 诺德伯格 Ripl-Flo XXH 系列超重型棒条筛 (7) 诺德伯格 Ripl-Flo XH 系列重型振动筛 (10) 诺德伯格 Ripl-Flo SH 系列振动筛 (11) 诺德伯格矮头型振动筛 (12) 诺德伯格高频式系列振动筛 (13) 诺德伯格 MS 和 MF 系列振动筛 (14) 诺德伯格 TY谐振式系列泰勒振动筛 (15) 3
产品系列4
诺德伯格矮头型给料机的设计针对连续处理高硬度、强磨蚀性物料的应用条件。给料机的设计特点包括超重型的机架、大给料能力和耐磨损保护。矮头型给料机的制造结合了现代最新的材料 技术和工程技术，如有限元分析法。因 系列型号宽×长(mm)功率(kw)重量(kg)速度(rpm)此，无论是在什么应用条件下，都保证具有高可靠性和长使用寿命。 矮头型给料机可按两种型式制造：全槽式和带部分棒条的槽式。多个螺旋状钢弹簧支撑在给料机的四角，吸收冲击力，使支撑结构受到最小的震动。 诺德伯格矮头型给料机采用经生产实践检验的稀油润滑矮头型齿轮箱激振器。模块化齿轮箱的设计采用双轴带配重块，齿轮传动，以产生线性运动。 5 诺德伯格矮头型给料机
振动筛的设计参数术语见表1。 表1 序 号 术语定义或基本概念曾用名 1筛分效率ηs efficiency of screening 评定筛分效果所用的指 标 2脱水效率ηt efficiency of dewatering 评定脱水效果所用的指 标 脱水效果 3 规定粒度designated size 在粒度分级作业中，使 原料分离所遵循的粒度 分离粒度 4开孔率 percentage open area 筛孔总面积与筛面面积 之比 开孔面积 振动筛的应用术语见表2。 表2 序 号 术语定义或基本概念曾用名 1粒度特性曲线 characteristic size curve表示各粒级产率或累计产率与各粒级关系的曲线筛分曲线，筛分特性 曲线 2粒度上限 top size 粒级中最大的粒度 3粒度下限 lower size 粒级中最小的粒度 4最大给料粒度 maxsize in feed 给料中最大的粒度 5筛上物 screen overflow 未透过筛孔的物料筛上产品，筛除物6筛下物 screen underflow 透过筛孔的物料筛下产品，透筛物
7筛上粒 oversize 物料中粒度大于筛孔尺寸的颗粒超粒 8筛下粒 undersize 物料中粒度小于筛孔尺寸的颗粒 9限下率 undersize rate小于规定粒度的物料占试样重量的百分比 限下含量，含末率 10限上率 oversize rate 筛下物中大于规定粒度的物料占筛下物重量的百分比 11难筛颗粒 near–mesh material 粒度接近筛孔尺寸的颗粒临界颗粒 12水分 moisture 表示物料的湿度，即试样中所含水的重量占试样重量的百分比 13全水分 total moisture 外在水分和内在水分的总和 14外在水分 free moisture 在规定条件下试样与周围空气湿度达到平衡时， 所失去的水分，是物料表面湿度 风干水分，湿存水分 15内在水分 inherent moisture 试样的毛细孔湿度，在规定条件下试样在空气干燥状态下保持的水分 16散密度γ bulk specrfic grakty 单位体积内散状物料的重量容积比重，堆比重17筛分 screening物料通过筛面按粒度大小分成不同粒级的作业 18干法筛分 dry screening 不借助水的筛分 19湿法筛分 wet screening 借助水的冲洗作用的筛分 20准备筛分 preliminary screening按下道工序要求将原料分成不同粒级的筛分分级筛分，预先筛分， 选前筛分 21检查筛分 control screening从破碎物中分出粒度不合格的物料的筛分 控制筛分22最终筛分 final screening 生产出粒级商品的筛分独立筛分23脱水 dewatering screening 以脱去水分为目的的筛分 24脱泥 desliming screening 以脱去泥质为目的的筛分 25脱介 medium drainage screening以脱去重介质（多为磁铁矿粉）为目的的筛分 26分级 sizing screening 泛指：将物料分成若干粒级的作业。专指：在介质（水或空气）中物料按其沉降速度的差别分成 若干粒级的作业
最新资料推荐 、概述YKR/ZKR 系列圆、直线振动 筛 使用说明书
YK 、系列筛机是根据我国生产需要，在消化、吸收从德国公司 引进的 USK 、USL 型振动筛的基础上，总结我们多年研究设计和使 用筛机的经验，结合我国国情研制出来的新型系列振动筛，是 USK 、 USL 型振动筛和其它系列振动筛机。 通过几年生产实践，证明该系列筛机具有处理量大，技术参数合 理，结构强度、刚度高、系列化、通用化，标准化程度高，运转平稳 可靠、噪音小、维护检修方便等一系列改进提高，完善加工工艺和制 造设备，筛机结构更合理，质量显著提高，深得用户好评。 型号意义说明 （2 或 3 或 4） Y K 双或三、四层」 圆振动筛 ---------- 块偏心振动器 ---------------- （2） Z K 双层」 直线振动筛一 块偏心振动器 ---------- 二、 用途 本筛机系列用于煤炭、冶金、矿山、建材、化工、电力、交通、港口 等行业的分级、脱水、脱泥、脱介等作业。 三、 技术特性 XX XX -长度 ——宽度 XX XX ——长度 ------------- 宽度
见附页四、工作原理及传动系统 a）工作原理：圆振动筛为单轴块偏心激振器，单电机驱动。筛机的 激振是由偏心块产生的离心力产生。振动轨迹在入料端椭圆长轴与筛面的夹角成锐角，出料端为钝角，这样使出料层不致太薄，入料端层不致太厚，近似于等厚筛分效果。 直线振动筛为双轴偏心块偏心，双电机驱动，电机自同步，筛机 的激振是由偏心力所产生。 b）传动系统 圆筛由电机直接带动或通过三角带、（可更换皮带轮变速）带动激振器。直线筛由电机直接驱动激振器，两者都用瓣形挠性联轴器连接。 c）振幅的调节，由增减配重块数量达到。 d）中间传动轴与激振器连接的三爪挠性盘采用制橡胶板制作，具有承 截扭矩大，挠性好之长处。 五、结构特点： a）该振动筛系列包括圆振动筛（YK）和直线振动筛（ZK）二大系列，分单层、双、三层、四层四种，整个系列75种规格，单层27种，双层22种，三层16种，四层10种。 b） YK系列振动筛机频率、振幅和筛面倾角均可调整；ZK系列筛机采用双电机驱动自动同步振动器，振幅可调、筛面倾角可在+5°范围内调整。具体参数可根据物料性质和用户要求确定。 c）筛机采用块偏心，外置式激振器结构，75种规格筛机仅用9种规格激振
YKR/ZKR系列圆、直线振动筛 使用说明书 一、概述 YK、系列筛机就是根据我国生产需要，在消化、吸收从德国公司引进得USK、USL型振动筛得基础上，总结我们多年研究设计与使用筛机得经验，结合我国国情研制出来得新型系列振动筛，就是USK、USL型振动筛与其它系列振动筛机。 通过几年生产实践，证明该系列筛机具有处理量大，技术参数合理，结构强度、刚度高、系列化、通用化，标准化程度高，运转平稳可靠、噪音小、维护检修方便等一系列改进提高，完善加工工艺与制造设备，筛机结构更合理，质量显著提高，深得用户好评。 型号意义说明 直线振动筛宽度 二、用途 本筛机系列用于煤炭、冶金、矿山、建材、化工、电力、交通、港口
等行业得分级、脱水、脱泥、脱介等作业。 三、技术特性 见附页 四、工作原理及传动系统 a）工作原理：圆振动筛为单轴块偏心激振器，单电机驱动。筛机得激振就是由偏心块产生得离心力产生。振动轨迹在入料端椭圆长轴与筛面得夹角成锐角，出料端为钝角，这样使出料层不致太薄，入料端层不致太厚，近似于等厚筛分效果。 直线振动筛为双轴偏心块偏心，双电机驱动，电机自同步，筛机得激振就是由偏心力所产生。 b)传动系统 圆筛由电机直接带动或通过三角带、（可更换皮带轮变速）带动激振器。直线筛由电机直接驱动激振器，两者都用瓣形挠性联轴器连接。 c)振幅得调节，由增减配重块数量达到。 d)中间传动轴与激振器连接得三爪挠性盘采用制橡胶板制作，具有承截扭矩大，挠性好之长处。 五、结构特点： a)该振动筛系列包括圆振动筛（YK）与直线振动筛（ZK）二大系列，分单层、双、三层、四层四种，整个系列75种规格，单层27种，双层22种，三层16种，四层10种。 b)YK系列振动筛机频率、振幅与筛面倾角均可调整；ZK系列筛机采
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