仪表设备管理制度12篇
第1篇防爆电气仪表设备管理制度
第2篇仪器、仪表自动化设备管理制度
第3篇工艺、设备、电气仪表、公用工程安全管理制度
第4篇工艺设备电气仪表公用工程安全管理制度
第5篇仪器仪表自动控制设备管理制度
第6篇设备安全仪器仪表器材检查维修管理制度第7篇机械设备、仪器仪表、器材维修管理制度第8篇设备、仪器、仪表台帐管理制度
第9篇仪表设备管理制度
第10篇仪器仪表及自动控制设备管理制度
第11篇机械设备仪器仪表器材维修管理制度
第12篇设备、安全仪器、仪表、器材检查、维修管理制度
【第1篇】防爆电气仪表设备管理制度
防爆电气设备工程的设计应符合现行的国家标准和规范要求。
1．防爆电气设备的选型原则是安全可靠、经济合理。防爆型防爆电气设备的明显部位应有清晰的防爆标志。
2．根据爆炸危险场所区域等级对电气设备防爆结构的要求选择相应的电气设备。
选用防爆电气设备的级别和组别，不应低于该区域内爆炸性物质的级别和组别。当存在两种以上爆炸性物质时，应按危险程度较高的级别和组别来选用。
爆炸危险场内的电气设备，应同时符合周围环境内化学的、机械的、热的、霉菌以及风沙等不同环境条件对电气设备的要。
防爆电气设备的运行与维护应按《中华人民共和国国爆炸危险场所电气安全规程》（试行）规定执行，并定期检查执行情况。
防爆电气设备的检修按《爆炸性环境用电气设备的检修》和有关规定执行，防爆电气设备
的检修人应经过防爆电气设备知识的培训。
防爆型仪表管理应符合下列要求：
1．危险场所使用的仪表必须符合防爆类型及等级要求。防爆型仪表的明显部位应有清晰的防爆标志。危险场所仪表的安装，配线必须符合防爆类型及等级的技术要求。
2．防爆型仪表检修时不准更改零部件的结构，材质。
3．在危险场所对原有的防爆型仪表进行更新、改造时，必须审定仪表的防爆性能，不得随意降低防爆等级。
4．在危险场所新增仪表测控回路及其他回路，其防爆等级不得低于区域内其它仪表防爆等级。
5．防爆型仪表设备的操作及维护保养人员应经过培训，培训合格后才能上岗。
【第2篇】设备安全仪器仪表器材检查维修管理制度
一、总则
为了加强我矿安全仪器、仪表、器材的检查、维修管理工作,根据《煤矿矿井机电设备完好标准》、《煤矿安全规程》和《煤矿安全评估标准及评分办法》的有关规定,特制定本制度,请
认真对照执行。
二、管理体制
矿建立安全仪器、仪表、器材检查、维修管理工作领导小组,由矿机电副矿长任组长、机电运输部、通灭部、生产技术部、物资供应部等负责人,机运、通灭系统各队队长、技术员任成员,具体负责全矿安全仪器、仪表、器材检查、维修管理工作,办公室设在矿机运部。
三、领导小组的职责
由组长定期组织小组成员,全面的对全矿安全仪器、仪表、器材进行一次检查,发现有指示不准,不动作或动作不灵敏,安全设施损坏的,下发整改通知单,由使用单位派专人更换,确保安全仪器、仪表、器材指示准确,动作灵敏,很好地发挥其在设备运转中的监控保护作用。
领导小组将严格执行安全仪器、仪表、器材的周期检定、校验工作,确保安全仪器、仪表、器材的精度,耐压等要求。
负责对不执行仪器、仪表、器材各项管理制度和造成后果的单位和队进行责任追究和处罚。
四、日常检查维修
1.安全仪器、仪表、器材的日常检查维护,由使用单位的使用人员进行,按设备《操作规程》严格进行操作、检查,发现有仪表指示不准确,外观破损,安全设施不动作或动作不灵敏时,应及时汇报上级有关人员待查明原因,消除故障后再使用。
2.新仪器、仪表、器材入库、使用前必须经矿计量部门检定验收,合格后方可办理入库手续。
3.对煤矿井下使用的仪器、仪表、器材按《煤矿安全标志》要求,必须有煤安标志。
4.对报废的不能修复使用的仪器、仪表、器材要及时交回物资供应部,不能和新仪器、仪表、器材放在一起。
5.采掘设备的各种仪器、仪表、器材由维修单位负责检验,维修车间负责维修更换。
6.对《规程》、《标准》要求定期检验的仪器、仪表、器材使用单位必须按期送交具有鉴
定资格的上级部门进行鉴定、更换。
7.负责指示类仪器、仪表的检查、校验工作,对指示不准确的坚持立即更换原则。
8.落实各种设备的安全防护设施的完善,保护装置的实验整定工作,实验周期必须执行《规程》、《标准》要求,并记录清楚。
注:仪器:瓦斯检查仪、瓦斯自动报警仪、经纬仪、矿压检测仪器。
仪表:压力表、负压表、温度表、高压验电仪、电流表、电压表(万用表)器材:安全阀、释
压阀、灭火器、高压绝缘手套、胶靴、消防器材
【第3篇】仪表设备管理制度
车间或装置仪表维护班应建立以下资料:
各装置用微机管理的仪表设备台帐和档案资料;
各装置仪表汇总表;
仪表维护、检修操作规程;
所有使用仪表技术说明书;
仪表及其附件检修校验单及校验记录;
节流元件数据和调节阀计算数据表;
标准仪器检定合格证书;
装置仪表自控系统全套图纸(设备一览表、仪表安装土、回路土、接线图、联锁逻辑图、联锁展开突、带控制点的工艺流程图、仪表设计安装及交工资料等);
a、b类联锁、dcs、ups、plc和工业pc机清单;
交接班记录本和巡检记录本;
各装置静密封点统计表;
仪表技术状况月、季报。
车间或装置仪表维护班如需更新、报废仪表,由车间或装置仪表维护班提出申请,经设备科审查,报公司主管部门鉴定批准。
使用单位如需增加和拆除仪表或自控回路,应提出申请,经生产设备科批准后方可实施。
凡属固定资产的仪表设备,应按固定资产管理制度管理。
仪表设备调出,必须由生产设备科批准,dcs、plc、esd备品备件调出必须报公司生产设备科备案。
车间或装置仪表维护班每季度上报仪表自动化状况,经主管仪表人员汇总签字,主管领导审核,按时上报公司生产科,内容包括:
a.本厂仪表设备四率报表;
b.本季度因仪表原因造成装置停车的事故分析报告;
c.联锁解除或投运报表。
每年年末要对工业自动化仪表设备进行一次统计,并做好年度运行总结。
主要部位仪表运行发生重大故障时应立即处理并及时上报生产设备科及有关主管领导。
工业仪表设备a、b、c的分级按公司企业标准计量器具分级管理办法执行。
装置安全联锁系统管理按照厂仪表联锁系统管理规定执行。
集散控制系统的管理按照厂dcs管理规定执行。
【第4篇】设备、安全仪器、仪表、器材检查、维修管理制度
一、总则
为了加强我矿安全仪器、仪表、器材的检查、维修管理工作，根据《煤矿矿井机电设备完
好标准》、《煤矿安全规程》和《煤矿安全评估标准及评分办法》的有关规定，特制定本制度，请认真对照执行。
二、管理体制
矿建立安全仪器、仪表、器材检查、维修管理工作领导小组，由矿机电副矿长任组长、机电运输部、通灭部、生产技术部、物资供应部等负责人，机运、通灭系统各队队长、技术员任成员，具体负责全矿安全仪器、仪表、器材检查、维修管理工作，办公室设在矿机运部。
三、领导小组的职责
由组长定期组织小组成员，全面的对全矿安全仪器、仪表、器材进行一次检查，发现有指示不准，不动作或动作不灵敏，安全设施损坏的，下发整改通知单，由使用单位派专人更换，确保安全仪器、仪表、器材指示准确，动作灵敏，很好地发挥其在设备运转中的监控保护作用。
领导小组将严格执行安全仪器、仪表、器材的周期检定、校验工作，确保安全仪器、仪表、器材的精度，耐压等要求。
负责对不执行仪器、仪表、器材各项管理制度和造成后果的单位和队进行责任追究和处罚。
四、日常检查维修
1.安全仪器、仪表、器材的日常检查维护，由使用单位的使用人员进行，按设备《操作规程》严格进行操作、检查，发现有仪表指示不准确，外观破损，安全设施不动作或动作不灵敏时，应及时汇报上级有关人员待查明原因，消除故障后再使用。
2.新仪器、仪表、器材入库、使用前必须经矿计量部门检定验收，合格后方可办理入库手续。
3.对煤矿井下使用的仪器、仪表、器材按《煤矿安全标志》要求，必须有煤安标志。
4.对报废的不能修复使用的仪器、仪表、器材要及时交回物资供应部，不能和新仪器、仪表、器材放在一起。
5.采掘设备的各种仪器、仪表、器材由维修单位负责检验，维修车间负责维修更换。
6.对《规程》、《标准》要求定期检验的仪器、仪表、器材使用单位必须按期送交具有鉴
定资格的上级部门进行鉴定、更换。
7.负责指示类仪器、仪表的检查、校验工作，对指示不准确的坚持立即更换原则。
8.落实各种设备的安全防护设施的完善，保护装置的实验整定工作，实验周期必须执行
《规程》、《标准》要求，并记录清楚。
注：仪器：瓦斯检查仪、瓦斯自动报警仪、经纬仪、矿压检测仪器。
仪表：压力表、负压表、温度表、高压验电仪、电流表、电压表（万用表）器材：安全阀、释压阀、灭火器、高压绝缘手套、胶靴、消防器材
【第5篇】设备、仪器、仪表台帐管理制度
1、人员应根据使用单位和使用人，编制报警仪使用台账，登记每台报警仪的强检单位、强检周期、强检时间，严禁超周期使用。
2、维修人员每天查看故障记录，及时修复故障仪器，并按规定每周对报警仪进行调校，每天对在架仪器进行检查，发现问题及时处理。
3、报警仪维修人员，认真履行岗位职责，严格执行维修管理制度，按照煤矿作业规程进行操作，并认真填写便携仪维修、调校记录。
【第6篇】仪器仪表自动控制设备管理制度
为加强公司仪器仪表及自动控制设备(以下简称“仪表设备”)管理工作,提高仪表设备管理水平,保障仪表设备安全经济运行,制定本制度。
适用范围
本制度适用于公司各部门对仪表设备从规划、设计、制造、选型、购置、安装、使用、维护、修理、改造、更新直至报废的全过程进行科学的管理。
相关文件及引用标准
《石油化工企业可燃气体和有毒气体检测报警仪设计规范》(sh3063-1999)
《石油化工自动化仪表选型设计规范》(sh3005-1999)
《自动化仪表工程施工及验收规范》(gb50093-2002)
本制度所称仪表设备是指在销售、生产、运营过程中所使用的各类检测仪表、自动控制监视仪表、执行器、过程控制计算机系统、分析仪器仪表、可燃(有毒)气体检测报警器及其辅助单元等。
5.1生产部管理职责
5.1.1贯彻执行国家有关仪表设备管理工作的方针、政策和法规,贯彻公司有关仪表设备管理工作的要求。
5.1.2组织制定和修订公司仪表设备管理制度、规程、标准和规定。
5.1.3检查各使用车间执行仪表设备管理制度的情况,指导和协调各使用车间的仪表设备管理工作。
5.1.4参与新建装置、重大更新和技措等项目中仪表设备的规划、设计选型等前期管理工作。
5.1.5负责审查使用车间上报的仪表设备零购、更新、报废及检修计划。
5.1.6负责审核各使用车间仪表设备的检修项目及方案,参与重要仪表项目验收工作。
5.1.7负责组织仪表设备新产品、新材料、新技术的交流及先进管理经验的交流及推广应用。
5.1.8组织公司重大仪表设备事故调查与分析。
5.2电仪车间管理职责
5.2.1贯彻执行国家有关仪表设备管理工作的方针、政策和法规,贯彻公司有关仪表设备管理工作的要求。
5.2.2负责制定和修订公司仪表设备管理细则。
5.2.3检查公司执行仪表管理制度、规程、标准和规定的情况。
5.2.4参与或组织新建装置、更新或技措等所有项目中仪表设备的规划、设计选型等前期管理工作。
5.2.5负责编制本车间上报的仪表设备零购、更新、报废及检修计划。
5.2.6组织审查公司仪表设备及其系统的技改技措项目计划。
5.2.7负责公司仪表设备的日常运行、维护管理工作,按时汇总、上报自动化仪表技术状况表。
5.2.8负责编制公司仪表设备的检修项目及方案,组织仪表项目验收工作。
5.2.9负责组织仪表设备新产品、新材料、新技术的交流及先进管理经验的交流及推广应用。
5.2.10组织公司仪表设备的事故调查与分析,及时上报仪表设备事故分析报告。
5.2.11组织建立健全本单位仪表设备台帐及档案。
仪表设备的前期管理
仪表设备的前期管理是全过程管理中规划、设计、选型、购置、安装、竣工、投运阶段的全部管理工作,是综合管理的重要内容,为使寿命周期费用最经济,综合效率最高,必须重视前期管理工作。
电仪车间应参与新建、改扩建等项目中仪表设备的设计审查,依据安全可靠、技术先进、经济合理的原则,对设计选型的可靠性、维修性、适用性、经济性、先进性、安全性提出要求。
仪表设备购置要坚持质量第一、性能价格比高和寿命周期费用最经济的原则,严格进厂质量验收,进口设备应有必备的维修配件。电仪车间应参与或组织主要仪表设备的购置,负责技术协议的签订工作。
仪表设备施工必须按设计要求及《石油化工仪表工程施工技术规范》(sh3521-1999)进行。在新建、改扩建工程中负责仪表设备施工的单位必须具有相应的施工资质,具有按设计要求进行施工的能力,具有健全的工程质量保证体系。
6.5电仪车间应参与或负责仪表设备工程项目的竣工验收、调试、竣工资料移交等方面的工作。施工单位在移交时,竣工验收必须按设计要求及《自动化仪表工程施工及验收规范》(gb50093-2002)、《石油化工仪表工程施工技术规范》(sh3521-1999)进行,按照规定程序进行交接。要做到竣工资料齐全,工程竣工验收资料应包括:
(一)工程竣工图包括(装置整套仪表自控设计图纸及竣工图);(二)设计修改文件和材料代用文件(三)隐患工程资料和记录;
(四)仪表安装及质量检查记录;(五)电缆绝缘测试记录;(六)接地电阻测试记录;(七)仪表风和导压管等扫线、试压、试漏记录(八)仪表设备和材料的产品质量合格证明;(九)仪表校验和试验记录;(十)回路试验和系统试验记录;(十一)仪表设备交接清单;(十二)报警、联锁系统调试记录;
(十三)智能仪表、dcs、esd、plc组态记录工作单;(十四)未完工程项目明细表等;(十五)仪表设备说明书。
6.6仪表设备投用前,应根据设备的特点编制相关规程,开展技术培训。
仪表设备的分类
仪表设备按以下类别进行分类:
⑴常规仪表
⑵过程控制仪表
⑶联锁保护系统仪表;
⑷在线分析仪表;
⑸可燃气体、有毒气体检测报警仪;
⑹其他仪表
常规仪表管理
常规仪表是指一般情况下通用的检测仪器仪表、控制监视仪表、执行器、辅助单元及其附
件等。8.1常规仪表选型应考虑以下原则
8.1.1在满足生产需要的前提下,仪表选型应综合考虑其安全可靠性、技术先进性、有关计
量法规要求进行周检。
仪表作业前应落实各项安全措施,当对参加联锁的常规仪表进行维护检修时,应严格按照
《联锁保护系统管理制度》的要求进行。
常规仪表的检修一般随装置停工检修进行,在检修前应根据实际情况制定检修计划,准备必
要的备品备件、检修材料、工具和标准仪器,并制定切实可行的检修网络图。需要外委的检修项目应办理外委审批手续。
仪表检修按《石油化工设备维护检修规程》(shs07001~07008-2004)要求进行;在每个检修
周期内,应对每台仪表进行检查校验。
8.3.10仪表单机校验后应进行回路联校,参加联锁的仪表还应进行联锁回路确认。
8.3.11仪表保温和防冻防凝管理
①每年十一月十五日至下一年的三月底为冬季防冻防凝期。
②每年十一月十五日前,生产装置上所有蒸汽、水、油、化工物料等介质的引压管道内采用隔离液的,应灌充防冻液,防冻液应符合不小于-18±2℃的质量要求;对不灌充防冻液的回路(如介质为风、本介质)应定期放水(视情况而定),并做好记录。
③防冻防凝工作必须落实到人,要有台帐记录,做到有据可查。
④根据季节特点,对易冻、易凝、在风口位置的出口,封包保温伴热情况要加强检查(既要防止保温不足而使有介质冷凝又要防止保温过高而使防冻液汽化),发现异常及时处理并做好记录。
⑤对易冻易凝的出口封包、引压管线、变送器接压部分应采用保温或蒸汽伴热,并确保保温伴热的管道、外保温应完好无损,并涂有油漆。
⑥对仪表风罐及所有的空气过滤器每周应放水一次,并做好放水时间和积水情况的记录,如
发现积水,应增加放水次数。仪表检维修部门应分别建立遇寒流、零度以下、零下3度以下的仪表防冻保暖的预案。
⑦对引压管线、控制阀、变送器,当停用时应关闭出口阀,打开放空阀,对于控制阀要求车间(作业区)关闭上、下游阀,打开放空阀。
⑧每年防冻防凝期前,对疏水器全面检查和保养,发现问题及时更新,每日检查疏水器疏水状态,疏水应是间歇出水状态,发现问题及时处理。如需保温蒸汽直排的,可挂牌说明。
⑨对于常温下易凝介质,做好全年保温防凝工作。经济性。
8.1.2选用的仪表应是经过国家技术监督部门认可的合格产品。优先选用经gb/t19000
或iso9001标准认证的产品或符合国际标准的产品。在工程设计中不得采用未经工业鉴定的试制仪表。选用的仪表需考虑外壳防护等级(ip)适应使用环境。
8.1.3仪表选型应考虑使用单位的现状和发展规划,主流机种力求统一。
仪表选型应有利于全厂或区域性的集中控制和集中管理,有利于系统集成、信息集成、功能集成,提高公司生产管理水平。
对于新建或改造装置的常规仪表配置、选型应遵循《石油化工自动化仪表选型设计规范》(sh3005-
1999)之规定,仪表设备主管部门应参与或组织对设计资料进行审查。
8.2防爆型仪表管理应符合下列要求:
根据使用场所爆炸危险区域的划分,选择仪表的防爆类型并满足等级要求。仪表的安装,配线应按安装场所爆炸性气体混合物的类别、级别、组别确定安装敷设方式。
防爆型仪表及其辅助设备、管件、连接件、密封件均应有合法的防爆合格证,其构成的系统应符合整体防爆的设计要求。
8.2.3防爆型仪表检修时不准更改零部件的结构,材质。
8.2.4在危险场所对原有的防爆型仪表进行更新、改造时,必须审定仪表的防爆性能,不得随意降低防爆等级。
8.2.5在危险场所新增仪表测控回路及其他回路,其防爆等级不得低于区域内其它仪表防爆等级。
8.3常规仪表的使用、日常维护、故障处理和检修要求:
8.3.1生产部应建立和健全常规仪表运行、维护、校验、检修等各种规程和管理制度。
8.3.2仪表设备的操作及维护保养人员应经过培训,取得相应的资格证书。
8.3.3特殊仪表的维护人员应接受专门培训,才能进行仪表的维护调校工作;放射性仪表应
指定专职维护人员,并配备必要的防护用品和监测仪器。
8.3.4严格执行仪表设备的定期检查、强制保养制度,搞好计划检修工作。备用仪表应随时
处于完好状态。
仪表运行时如发现异常或故障,维护人员应及时进行处理,并对故障现象、原因、处理方法
及结果做好记录。
常规仪表校验严禁使用超期未检或检定不合格的标准仪器。各种标准仪器应按9控制系统
管理
控制系统主要包括集散控制系统(dcs)、紧急停车系统(esd)、可编程控制器(plc)、工业控制计算机系统(ipc)以及在先进过程控制(apc)和优化过程控制(opc)系统中使用的上位计算机等。
9.1过程控制计算机系统选型原则
9.1.1过程控制计算机系统的选型应以技术先进、经济合理、系统可靠为原则。
9.1.2选型时应考虑到公司机型的相对集中,新老系统的过渡配合,系统联网,以及性能价格
比诸因素,在多方询价,择优选择的基础上,组织有关专家评审确定并按规定报批。
9.2过程控制计算机系统更新改造原则
9.2.1过程控制计算机系统需要更新改造时,应由生产部组织有关部门及专家进行评审,作
出鉴定意见后,按规定程序报批。
9.2.2过程控制计算机系统凡符合下列条件之一,可考虑更新改造。
9.2.2.1实际使用年限超过十年,系统老化,硬件故障频繁,影响安全生产。
9.2.2.2机型早已淘汰,备品配件无来源。
9.2.2.3软件版本落后,且无法升级,功能开发受阻,不适应生产发展的需要。
9.2.2.4工艺改造需要更新。
9.2.2.5过程控制计算机系统的报废手续应在新系统正常运行半年后办理。
9.3对已投入使用的控制系统,如果需要改变控制方案,或增加仪表回路,应办理审批手续。
9.4控制系统的日常维护
9.4.1系统点检制度
9.4.1.1电仪车间应加强对系统的日常维护检查,根据系统的配置情况,制定系统点检标准,
并设计相应的点检表格。
9.4.1.2系统点检应包括以下主要内容:
a、主机设备的运行状态。
b、外围设备(包括打印机、拷贝机等)的投用情况和完好状况。
c、各机柜的风扇(包括内部风扇)运转状况。
d、机房、操作室的温度、湿度。9.4.1.3点检记录要
字迹清楚、书写工整,并定期回收,妥善保管。
9.4.2系统周检制度
9.4.2.1电仪车间应根据规定,制定周检项目、内容和合理的周期,并做好dcs系统周检记录。系统周检应包括如下主要内容:
a、确认冗余系统的功能和切换动作是否准确可靠。
b、清洗过滤网。
c、清洗crt。
d、检查风扇及风扇的保护网。
e、定期清洗打印机。
f、清洗机房内设备的
表面灰尘。g、系统中的电池按期更换。h、定期对运动机件加润滑油。i、检查供电及接地系统,确保符合要求。
9.4.2.2系统周检发现的问题,应及时填写缺陷记录,并立刻组织人员处理解决。
9.4.3系统硬件管理
9.4.3.1系统硬件电仪车间(应有专人负责保养,按规定进行点检、周检和维护。
9.4.3.2建立系统硬件设备档案,内容应名细到主要插件板,并作好历次设备、卡件变更记录。
9.4.3.3系统硬件的各种资料要妥善保管,原版资料要归档保存。
9.4.3.4在线运行设备检修时,要严格执行有关手续,按照规定,做好防范措施。
9.4.4系统软件管理
9.4.4.1系统软件和应用软件必须有双备份,并妥善保管在防磁金属柜内;控制系统的密码或键锁开关的钥匙要由专人保管,并严格执行规定范围内的操作内容。软件备份要注明软件名称、修改日期、修改人,并将有关修改设计资料存档。
9.4.4.2系统软件无特殊情况严禁修改;确需修改时,要严格按照申请、论证手续,主管经理
批准后实施。
9.4.4.3应用软件在正常生产期间不宜修改。按工艺要求确需重新组态时,要有明确的修改
方案,并由生产管理部门、工艺车间和仪表负责人共同签字后方可实施并做好安全防范措施。
9.4.4.4软件各种文本修改后,必须对其他有关资料和付盘作相应的修改。
9.4.4.5由通用计算机、工业控制微机组成的控制、数据采集等系统,应执行专机专用,严
禁任何人运行与系统无关的软件,以防病毒对系统的侵袭。
9.4.4.6工艺参数、联锁设定值的修改,要办理联锁工作票后方可进行改动。
9.4.4.7对重大系统改动时,要按软件开发程序进行,即建立命题,制定方案、组态调试、模
拟试验、小样试运行、组态鉴定等过程。通过技术鉴定的软件,要做好文件登记并复制软盘,妥
善保存。
9.4.5机房管理
9.4.5.1机房是过程控制计算机系统的重要工作场所和核心部位,要认真做好安全工作,非
机房工作人员未经批准严禁进入,进入机房人员应按规定着装。进入机房作业人员必须采取静电释放措施,消除人身所带的静电。
9.4.5.2机房内应清洁无尘并确保满足以下条件:
温度18-24℃变化率<3℃/hr湿度40-60%变化率<6%/hr
9.4.5.3机房内严禁吸烟,严禁带入易燃易爆和有毒物品,不得在机房内吃东西、喝饮料、
机柜上下不得堆放杂物。
9.4.5.4机房必须经常清扫,及时补充新鲜空气。
9.4.5.5机房内的消防设施要齐全,并定期进行检查。
9.4.5.6机房电缆通道要有防鼠措施,以防鼠害。
9.4.5.7在装置运行期间,控制系统机房内禁止使用移动通讯工具。
9.4.6系统电源管理
系统供电及接地系统必须符合标准,ups电源是过程控制计算机系统的专用电源,不得接用
其他任何负载。
机房,操作室的维修用电、吸尘器、电风扇、空调机用电及其他临时性用电一律不得接入计算机电源系统。
9.4.6.3控制室的各项管理由生产车间负责。
9.5控制系统故障处理和检修管理。
日常维护检修工作由电仪车间负责,电仪车间应明确日常维护检修工作的内容、范围并建立岗位责任制。
应加强控制系统故障管理,制定控制系统故障应急预案,不断提高处理突发故障的能力。系
统运行时如发现异常或故障,维护人员应及时进行处理,并对故障现象、原因、处理方法及结果
做好记录。
9.5.3系统大检修工作应与装置大检修同步进行,根据过程控制计算机系统配置制定出相应
的大检修表格。
9.5.4系统的大检修
控制系统的大修原则上随装置停工大修同步进行。大修时要对系统进行全面、彻底的清洁工作;要进行系统的调试、诊断、维护和系统联校工作,并对联锁系统进行确认;大修期间还要对系统外围设备进行检查和测试。控制系统的检修应按《石油化工设备维护检修规程》(shs07008-2004)要求进行。包括以下主要内容:
(1)各类接地系统,电缆连接情况检查,不同接地极之间的绝缘状况检查;接地电阻阻值检查。
(2)清除设备内部,尤其是插板上的灰尘。
(3)全部风扇的清洗。(4)供电系统检查,包括各种电源电压测试及调整。(5)设备进行离线
诊断。(6)冗余系统切换动作检查。(7)外围设备(包括打印机、拷贝机等)清洗和检查。(8)模拟量i/0、数字量i/o逐点校验。(9)全部软件诊断。(10)检查并根据需要修改应用软件。
9.5.5系统大检修应达到的标准
停机检修后的全部硬件设备的功能及技术性能达到相应的技术要求,并通过诊断程序检查、诊断结果良好。
检修或重新组态后,对系统基本功能进行调试,使其符合相应技术要求和设计指标,系统软件、应用软件功能运行正常,达到设计指标,人机界面工作正常。
冗余设备及部件达到良好的备用状态。
检修记录完整、准确。9.6控制系统的备件管理,要达到以下要求:
9.6.1备品配件要有专门的帐卡,要随时掌握备件配件的储备情况,保持一定数量的备品配
件储备,以保证控制系统的稳定运行。
9.6.2保管储存控制系统备品配件的环境,必须符合要求的保管条件。
9.6.3在装置停工检修期间,要对备件进行通电试验,确保其处于备用状态。
9.7过程控制计算机系统完好标准
9.7.1过程控制计算机的使用质量优良、符合技术要求。
9.7.1.1过程控制计算机系统各硬件设备的功能达到相应产品的技术要求。
9.7.1.2系统软件、应用软件功能运行正常,达到设计指标,人机界面(显示画面、打印、制表、键盘输入、状态指示等)工作正常。
9.7.1.3冗余设备及部件处于良好备用状态,系统利用率达到99.9%以上。
9.7.2过程控制计算机检修质量优良、符合技术要求
9.7.2.1停机检修后的设备,必须通过诊断程序检查,诊断结果良好。
9.7.2.2检修或重新组态后必须对系统基本功能进行调试,使其符合相应的技术要求和设备
指标。
9.7.3过程控制计算机系统安装、维护质量优良,符合技术要求9.7.3.1计算机系统安装应
符合相应规范,布线整齐、安装牢固、接地电阻不大于技术指标要求。
9.7.3.2外部环境(机房温度、湿度、洁净度、亮度、电源、防雷、防静电的接地系统、防
干扰、抗振动)满足系统正常运行的要求。
9.7.3.3各种设备外观整洁,铭牌清晰,零部件完整无缺,无严重损伤、锈蚀和变形。
9.7.3.4打印字迹清晰,颜色分明,打印纸符合要求。
9.7.3.5机柜通风系统运行良好。9.7.4有单独的技术档案,技术资料完整,记载明细,重要
的软件资料和载体存档保管,资料和载体包括:a、系统软件、应用软件载体(磁盘、磁带、纸带、卡片等)。
b、系统应用软件的全部设计资料。
c、各种设备的安装使用说明书。
d、系统配置及接线图。
e、检修、调试、运行点检记录。
f、操作、维护、检修规程。
联锁保护系统管理
联锁管理职责10.1.1生产部是联锁系统的归口管理部门。负责管理制度、相应考核办法的制定及运行管理的考核工作。10.1.2车间主任要定期研究本车间联锁系统的运行情况,检查、
督促主管部门抓好联锁系统的日常管理工作,确
保联锁系统投用率为100%,且处于良好的技术状态。
10.1.3生产部要结合实际情况,制定公司联锁系统的管理细则,并负责联锁系统日常管理工作,解决运行中存在的问题,制订停用联锁系统的整改或更新改造方案并实施。
10.1.4电仪车间负责联锁系统的日常管理及摘除、恢复的执行。
10.2联锁系统的运行管理
10.2.1根据联锁系统的重要性,各级管理部门应落实专人负责的制度,加强关键设备和关键
工艺参数的联锁系统运行管理;
10.2.2凡涉及联锁系统正常运行的维护、检修、操作及联锁系统的任何变更(包括接线改变;仪表设备、器件改型或增删、联锁原理、功能变更和设定值变更等)都必须按照《变更管理
制度,执行变更手续;
10.2.3各生产车间在处理联锁系统时,要严格按操作规程操作。仪表人员事先必须研究联锁系统图纸,确定工作方案,采取可靠措施,经车间主任同意后执行,操作过程中有人员监护,以防误操作,处理后要在要在相应的资料、图纸上标注。生产部应在一周内将联锁变更申请书和联锁变更验收表复印件报公司设备管理部备案。
10.2.4联锁系统必须做到资料图纸齐全、准确,并建立相应的设备档案。
10.2.5对新增的联锁系统,生产经营单位主管部门应向仪表车间(仪表保运队伍)下达正式
任务书和全套图纸资料。(
10.2.6在正常生产过程中,联锁系统必须投入使用(自动),不得随意解除或改为手动操作。
10.2.7在生产装置正常运行,联锁系统投入使用的情况下,原则上不准调整联锁系统的动作
设定值。
联锁系统的盘前开关、按钮均由操作工操作;盘后开关、按钮均由仪表人员操作。仪表工处理联锁系统中的问题时,如果涉及到盘前开关、按钮等,必须事先和工艺负责人联系,由操作工进行操作。仪表工处理完毕后,必须及时通知操作工,由操作工确认工艺状况,将开关、按钮等复位。
现场关键联锁仪表应配有联锁警示标识。10.2.10工艺操作工必须接受联锁系统操作的相关培训,不得随意操作联锁按钮、开关等。
10.2.11长期停用的仪表联锁系统,电仪车间应落实防范措施,提出整改计划和责任人,经电仪车间主任批准并留档后,报生产部。
10.3联锁系统的维护与检修
10.3.1各生产车间应加强联锁系统维护、检修工作的管理,在岗位责任制和巡回检查制等
有关制度中,要落实联锁系统方面的内容、时间、方法和专职维护人员。
10.3.2对有专业交叉的联锁系统,使用单位应明确划分专业界面,避免在管理和维护检修方
面出现死角。
与联锁系统有关的仪表、设备、附件和电源开关的合/断位置,一定要有清晰明显标记;进口设备应有中英文对照标记;紧急停车按钮和重要的开关要配有护罩,并保持完好。
要重视对联锁系统所用电源、气源和其他滤尘、排热等辅助设施的检查和维护,并制定相应的规定,认真执行。
10.3.5联锁系统的备品配件要有足够的保证,并应定期检查其备用状态是否符合规定和要求。
电仪车间应根据公司的实际情况,参照有关技术文件,明确规定联锁系统中所用器件、仪表、设备的使用周期或年限,并定期更换。
联锁系统的检修,应编制详细的检修计划并经主管领导批准后实施。检修必须严格按照检修计划和检修规程进行,不得随意甩项和漏项。
联锁系统中所有器件(包括一次检测元件)、仪表、执行器都应在停车大修时进行全面检查、清洗、校验或标定。对于达不到装置运行周期要求而又必须进行检修的仪表和元器件,应在采取可靠安全措施的条件下,使之脱离联锁系统后进行。
联锁系统经过检修或长期停用后重新投用之前,必须进行系统联校,重要的联锁系统在联校
时还应由有关的机械、电气、工艺专业人员共同检查和确认,并经动作试验至少两次合格后,方
可投入使用。
对备用设备及辅助油泵等自启动联锁系统,凡工艺条件许可的,应定期进行试验:如工艺不容许进行试验的,应由仪表专业人员作模拟实验,并由工艺、电气人员参加确认。
对有安全措施的联锁系统,在系统联校动作正常的情况下,还应检查系统在突然中断供电、
供风时,执行器能否最终趋向或保持在确保工艺过程安全所要求的位置上。(
10.3.12联锁系统所有的检修和试验结果,生产部及电仪车间均应详细记入档案。
可燃、有毒气体检测报警仪管理
凡新建、扩建、改建的石油化工生产装置及贮运设施,如有可燃、有毒气体意外泄漏可能的,无论是引进项目还是国内配套项目,必须按照“三同时”原则配备可燃、毒性气体检测报警仪;各生产部应参与可燃、有毒气体检测报警仪表工程的管理,工程结束后,必须与安环质监部一起对报警仪安装工程进行验收。
可燃、有毒气体检测报警仪的配置、选型应严格执行《石油化工使用单位可燃气体和有毒
气体检测报警设计规范》(sh3063-1999)的规定。报警仪的选型应符合下列规定:
可燃气体报警器的功能、结构、性能和质量应符合国家法定要求,并取得国家计量行政部门颁发的计量器具生产许可证、国家指定防爆检验部门发放的防爆合格证。
技术先进、质量稳定、反应灵敏、便于维修、保证备品备件的供应。
根据使用场所爆炸危险区域的划分,选择检测器的防爆类型;根据使用场所被检测的可燃性气体的类别、级别、组别,选择检测器的防爆等级、组别。
(d)当使用场所存在能使检测元件中毒的硫、砷、磷、卤素化合物等介质时,应选择抗毒性检测器。(e)多点式指示报警器应具有相对独立、互不影响的报警功能,并能区分和识别报警场所的位号。11.3可燃、毒性气体报警器的安装必须符合有关规范规定的要求。(a)根据可燃、毒性气体的密度和主导风向,确定检测器的安装高度和位置。(b)检测器宜安装在无冲击、无振动、无强电磁场干扰的场所。(c)尽可能减少雨水对检测元件的影响。
指示报警器或报警器的安装安置,应考虑便于操作和监测的原则、报警器应有其对应检测器所在位置的指示标牌或检测器的分布图。
(e)检测器的安装和接线应按制造厂规定的要求进行,并应符合防爆仪表安装接线的有关规定。
可燃、有毒气体检测报警仪的日常维护、故障处理及检修管理。
报警器的运行指标:安装率、使用率、完好率应为100%,并列入生产部考核范围,安环质监部组织考核评比工作。
报警器专业管理以电仪车间为主,生产部、安环质监部、生产车间共同负责。已安装的报警器一律要在安环质监部及电仪车间的《可燃、有毒气体检测报警器台帐》上登记,并详细记载变更情况。
(c)检测器为隔爆型时,不得在超出规定的条件范围下使用;在仪表通电情况下,严禁拆卸检测器。
每日巡回检查时,应按动试验按钮,检查指示、报警系统是否工作正常;经常检查检测器是否意外进水,防止检测元件浸水受潮后影响其工作性能。
报警器每年至少应进行“三校一检定”,即每3个月应校验一次,填写《可燃、有毒气体检测报警器校验记录》;每年进行一次检定,填写《可燃、有毒气体检测报警器检定记录》。校验人员须持证上岗,也可委托有资质单位校验,检定工作由资质单位负责。
仪表管理制度 仪表管理制度1 1．用于腐蚀性介质测量或安装在易燃、易爆危险场所的在线分析仪表，应符合有关标准规范的规定。 2．各使用单位应建立和健全在线分析仪表运行、维护、校验、检修等各种规程。 3．在线分析仪表的操作及维护保养人员应经过培训，取得相应的资格证书。 4．严格执行在线分析仪表和样品预处理装置有关定期检查，定期校验制度，搞好计划检修工作。在线分析仪表和样品预处理装置的维护、检修及校验应根据《石油化工设备维护检修规程》（SHS07005-）的要求及相应在线分析仪表说明书中的要求进行。 5．在线分析仪表和样品预处理装置运行时如发现示值异常或故障，维护人员应及时进行处理，并对故障现象、原因、处理方法及结果做好记录。 6．各种标准仪器应按有关计量法规要求进行周检，严禁使用超期未检或检定不合格的标准仪器。标定时应采用经计量行政部门批准、颁布并具有相应标准物质《制造计量器具许可证》的单位提供的标准气体。 7．在线分析仪表和样品预处理装置的大修随装置停工大修进行；大修期间要对在线分析仪表系统进行全面、彻底的清洁工作、要进行系统的调试、诊断、维护和系统联校工作。参加联锁的在线分析仪表还应进行联锁回路确认。 仪表管理制度2
为全面加强职业安全健康管理,预防、控制和消除职业危害,保障员工生命安全健康及其相关权益,推动车间安全发展,根据《安全生产法》、《职业病防治法》等法律、法规指示精神,按照上级要求,结合仪表车间实际,制定本细则。 一、组织机构及管理 1、坚持“以人为本、预防为主、防治结合、综合治理”的方针,根据源头治理、科学防治、精细管理、严格考核原则,突出化工生产及使用有毒有害物品作业场所职业危害防治,全面加强和改进车间职业安全健康管理。 2、车间是职业安全健康的责任主体,车间主要负责人是职业安全健康工作的第一责任人,分管安全生产的领导为分管负责人。 3、安全技术员孔庆斗为车间兼职职业健康管理员,各班班长为所在班组兼职职业健康管理员,班组群监员和女工协管员协助班组做好职业安全健康管理。 4、仪表车间职业安全健康领导小组 组长:任照斌 副组长:孙宗广、金同喜 成员:乌华东杨位存刘文李玉超孔庆斗翟自宝杨俊峰李云 李园郑贵尹张伟朱亮林晓辉柳训鲲商青 二、职责分工 (一)领导小组组长职责 1、负责职业安全健康工作的监督管理、检查考核和责任追究,负责维护员工享有的职业卫生保护权利。 2、负责检查、督促本单位员工正确穿戴、使用劳动防护用品。
仪表设备管理制度12篇 第1篇防爆电气仪表设备管理制度 第2篇仪器、仪表自动化设备管理制度 第3篇工艺、设备、电气仪表、公用工程安全管理制度 第4篇工艺设备电气仪表公用工程安全管理制度 第5篇仪器仪表自动控制设备管理制度 第6篇设备安全仪器仪表器材检查维修管理制度第7篇机械设备、仪器仪表、器材维修管理制度第8篇设备、仪器、仪表台帐管理制度 第9篇仪表设备管理制度 第10篇仪器仪表及自动控制设备管理制度 第11篇机械设备仪器仪表器材维修管理制度 第12篇设备、安全仪器、仪表、器材检查、维修管理制度 【第1篇】防爆电气仪表设备管理制度 防爆电气设备工程的设计应符合现行的国家标准和规范要求。 1．防爆电气设备的选型原则是安全可靠、经济合理。防爆型防爆电气设备的明显部位应有清晰的防爆标志。 2．根据爆炸危险场所区域等级对电气设备防爆结构的要求选择相应的电气设备。 选用防爆电气设备的级别和组别，不应低于该区域内爆炸性物质的级别和组别。当存在两种以上爆炸性物质时，应按危险程度较高的级别和组别来选用。 爆炸危险场内的电气设备，应同时符合周围环境内化学的、机械的、热的、霉菌以及风沙等不同环境条件对电气设备的要。
防爆电气设备的运行与维护应按《中华人民共和国国爆炸危险场所电气安全规程》（试行）规定执行，并定期检查执行情况。 防爆电气设备的检修按《爆炸性环境用电气设备的检修》和有关规定执行，防爆电气设备 的检修人应经过防爆电气设备知识的培训。 防爆型仪表管理应符合下列要求： 1．危险场所使用的仪表必须符合防爆类型及等级要求。防爆型仪表的明显部位应有清晰的防爆标志。危险场所仪表的安装，配线必须符合防爆类型及等级的技术要求。 2．防爆型仪表检修时不准更改零部件的结构，材质。 3．在危险场所对原有的防爆型仪表进行更新、改造时，必须审定仪表的防爆性能，不得随意降低防爆等级。 4．在危险场所新增仪表测控回路及其他回路，其防爆等级不得低于区域内其它仪表防爆等级。 5．防爆型仪表设备的操作及维护保养人员应经过培训，培训合格后才能上岗。 【第2篇】设备安全仪器仪表器材检查维修管理制度 一、总则 为了加强我矿安全仪器、仪表、器材的检查、维修管理工作,根据《煤矿矿井机电设备完好标准》、《煤矿安全规程》和《煤矿安全评估标准及评分办法》的有关规定,特制定本制度,请 认真对照执行。 二、管理体制 矿建立安全仪器、仪表、器材检查、维修管理工作领导小组,由矿机电副矿长任组长、机电运输部、通灭部、生产技术部、物资供应部等负责人,机运、通灭系统各队队长、技术员任成员,具体负责全矿安全仪器、仪表、器材检查、维修管理工作,办公室设在矿机运部。 三、领导小组的职责
设备仪器管理制度15篇 设备仪器管理制度1 一、地质、测量所有仪器设备及工具必须建立技术档案、资料、台帐，包括仪器规格、性能、附件、精度鉴定、损伤记录、修理记录以及使用时所特别注意事项等。 二、对本组仪器和工具应编号。对发放使用日期进行记录，分配到个人使用的仪器和工具，人员调出时，要归还交矿。否则，不予办理调出手续或作价扣款。 三、对所负责使用、保管的仪器工具，要经常保养和维护，使仪器处于完好状态，充分发挥作业能力，并使其延长寿命。如不按操作规程作业，造成损坏的，视损坏程度给责任者处罚。 四、仪器设备的借用、转借、调拨、大修与报废等，应有一定的审批手续。仪器工具的借出必须经组长同意，科长批准，归还时进行检校。如不经批准或损坏的，视情况给予罚款。 五、新钢尺在使用前，必须逐段检查刻划数字是否清晰和准确无误。使用后，应及时用棉纱进行擦拭，并擦拭机油。 六、经纬仪、水准仪下井前应对各主要部件进行检查，在井下行走应避免剧烈摆动和碰撞。使用后用绒布轻轻擦净仪器上灰
尘、水气、油污，迁站时仪器与三角架腿必须分开搬运。夏季在地面使用仪器不得在阳光下暴晒，必须打伞。 七、激光指向仪的现场管理和维护由施工单位负责，测量分管人员进行监管，光束调整和检校由测量部门负责。 八、各种仪器、仪表、工具应存放在清洁、干燥的室内架上或台上，不准靠近暖气和火炉。对所使用的仪器要负责日常的保养和核正，精度达不到要求的应及时送厂维修，以保证仪器的完好性。 设备仪器管理制度2 一、仪器设备必须做到帐、卡、物相符，有专人管理，并每月清查一次。 二、贵重精密仪器设备要由专业技术人员管理和使用，未经培训或未掌握操作技术者及未经允许者不得使用。 三、贵重仪器设备要建立技术档案、使用日记。使用后由使用人和管理人检查、签字。 四、仪器设备必须保持完整配套，不得肢解，配件不可移作他用。
仪表设备日常维护管理制度 1 目的 为强化员工责任意识，规范仪表检、维护人员的工作行为，保证公司生产装置安、稳、长、满、优运行，特制定本管理制度。 2范围 本制度适用于公司项目建设期间和生产运行期间的仪表设备日常维护管理。 3 管理及职责 仪表班组职责 严格执行仪表设备的定期检查规定，强制维护保养，搞好计划检修工作，确保仪表设备处于完好备用状态。 仪表设备发现较大故障隐患时应及时报告部门领导，其中关键仪表和主要仪表应同时报上级领导。 班组根据仪表设备台账，分清仪表设备的重要等级，并根据班组人员状况，逐台设备分包到个人，由包表人完成所分包仪表的日常维护及保养工作。 生产装置上的关键和主要仪表实行专人专机负责，仪表维护人员必须严格遵守相关的各项规章制度。 班组必须明确包机明细，执行组长（岗位技术员）包片，其他班员包到逐台设备。
每位员工都要设立记录台账，并结合“五定期”工作内容进行相应的记录。 工人职责： 班组维护人员对所有的现场仪表必须达到“四懂”“三会”，即懂结构、懂原理、懂性能、懂用途；会维护、会使用、会排除故障。 严格执行仪表设备维护保养“五定期”。 组长（岗位技术员）职责： 熟练掌握仪表设备的结构、原理、性能、用途和修理技术。 检查、协助班组员工完成仪表设备维护保养“五定期”。 安排并协调处理本装置内仪表设备故障。 做好本装置各类档案记录。 班长职责： 精通仪表设备的结构、原理、性能、用途和修理技术。丰富的现场仪表维护、管理经验。 负责班组的日常管理及安全工作。 安排、检查“五定期”的执行。 协调解决仪表设备故障。 提报班组的消耗材料。 整理本装置技术资料。 做好班组员工实际动手能力的培训工作。 工程师职责： 精通仪表知识，善于分析、解决问题，有学习热情。
仪器仪表管理制度 1目的 为加强仪器、仪表的管理，控制和优化工艺条件，降低物料消耗，提高产品质量，达到安全稳定运行的目的，制定本制度。 2 范围 本制度适用于公司所属各直属单位、分公司和子公司（以下简称二级单位）的仪器、仪表管理。 3 术语和定义 主要术语：仪器仪表、仪器仪表管理。 3.1 仪器仪表 工业企业所使用的仪器仪表是指用于对产品的表面状况，技术特性和其它物质资料的表征，以及对生产过程的状况进行量度、计算、控制、测试、指示的器具，其中单纯用于指示的器具称为仪表。从广义的角度说，仪器仪表是人类对客观世界的物质运动进行观察、检测、调节、控制的工具。 3.2 仪器仪表管理 指对生产所需要的仪器仪表进行申领、合理使用、精心维护、保持性能和精度、遵守各项管理制度等一系列工作的总称。 4 职责 4.1 公司设备动力处作为公司主管设备的职能部门，负责： 4.1.1加强对仪器仪表的管理组织和领导，结合公司实际，制定和修订公司仪器仪表管理制度。 4.1.2建立公司级（一级）仪器仪表汇总台帐。 4.1.3帮助和指导二级单位制定仪器仪表管理办法。 4.1.4检查考核二级单位仪器仪表管理情况。 4.2 二级单位管理职责： 4.2.1 根据仪器仪表检测、控制与连锁、报警要求的实际情况，建立健全相应的仪器仪表管理和维修机构，明确各级职责，加强仪器仪表的维护和管理。 4.2.2 严格制定和实施仪器仪表保管与使用规程、维护检修规程、调整试验规程、安全技术规程和管理规程等。
4.2.3建立带有工艺控制点的模拟流程图、仪表安装施工竣工图和调校记录、仪表工作电源系统图、仪表空气管道系统图等基础技术资料。 4.2.4合理使用和维护仪器仪表，保证仪器仪表正常工作和数据的可靠、准确。 4.2.5做好维护、存放、检验、鉴定报废、记帐、立卡、统计等工作。 4.2.6 处理好仪器、仪表事故。 5 工作程序 5.1仪器仪表的领用与建帐。班组根据生产工艺文件的规定制定新产品工艺方案、设备和仪器改造方案，确定尚不齐全或应该添置的项目。然后通过车间仪表员（设备员）报请设备管理部门批准或领用仪器仪表计划。到货后，办理领用手续，建立帐卡，验收仪器仪表。班组验收仪器仪表一般是配合仪表员（设备员）进行，内容有：外观检查，即检查外壳包装是否损坏；成套性检查，即根据装箱单、说明书清点主机、辅机、附件和专用工具、随机图纸、技术资料、说明书和外设接线等；性能检验，即按说明书上规定的技术指标进行逐项检查。大型、精密、稀有仪器还应填写验收报告，同时将图纸、技术资料交档案室存档，班组一般只保存说明书复印件。 5.2 正确使用仪器仪表 5.2.1注意仪器仪表的工作环境和工作条件。一般仪器仪表都有工作条件规定，如工作环境温度、湿度等，必须严格遵守。使用前先检查合格证，无合格证的仪器仪表不得投入使用。正常情况下，仪器工作场所要通风，没有强磁场，无腐蚀物和强烈震动，注意防尘。 5.2.2在技术规范允许尺度内使用仪器仪表。世界上没有万能的仪器，所有仪器都是针对某一个具体的局部的领域而实施观察、检测、调节和控制作用的，因此，一定要按规定范围使用。要保证仪器仪表都不带病工作，不以粗代精，不超负载使用。一般的仪器仪表都经过调整校正，部分结构还进行了密封，未经许可不能拆卸分解仪器仪表。使用时对操纵和控制手柄、形状、按纽要用力得当。 5.2.3遵守仪器仪表操作规程。使用前应检查电源和其它动力源是否匹配、接触或密封良好，各外设附件是否配置得当，准备就绪方可开机。凡无线电仪器都有预热稳定过程，使用中应予以注意。其它操作顺序、方法、连续使用时间、使用精度、使用极限等，应按规程进行。 5.2.4仪表启停注意事项：事先与生产人员取得联系；按有关操作规定进行，不得违章作业；未经授权的任何人不得擅自动用仪表设备。 5.3 仪器仪表拆装、改装、委托检修、交工与验收。 5.3.1维修单位提出的技措项目如需新装、改装仪表设备，应报设备管理部门审核，主管副厂（矿）长批准后，由设备管理部门安排施工计划，重大项目的技术问题由技术部门会同设备管理部门组织相关人员组成项目组研究解决。
仪表管理制度 （实用版） 编制人：__________________ 审核人：__________________ 审批人：__________________ 编制单位：__________________ 编制时间：____年____月____日 序言 下载提示：该文档是本店铺精心编制而成的，希望大家下载后，能够帮助大家解决实际问题。文档下载后可定制修改，请根据实际需要进行调整和使用，谢谢! 并且，本店铺为大家提供各种类型的实用范文，如工作计划、工作总结、演讲稿、合同范本、心得体会、条据文书、应急预案、教学资料、作文大全、其他范文等等，想了解不同范文格式和写法，敬请关注! Download tips: This document is carefully compiled by this editor. I hope that after you download it, it can help you solve practical problems. The document can be customized and modified after downloading, please adjust and use it according to actual needs, thank you! Moreover, our store provides various types of practical sample essays for everyone, such as work plans, work summaries, speech drafts, contract templates, personal experiences, policy documents, emergency plans, teaching materials, complete essays, and other sample essays. If you want to learn about different formats and writing methods of sample essays, please stay tuned!
仪表设备管理制度 第一章总则 第一条为规范和加强仪表设备的管理，提高利用率和安全性，保护设备的正常运行，根据国家有关法律、法规和有关规定，制定本制度。 第二章设备管理的任务和目标 第二条设备管理的目标是确保仪表设备的正常运行，提高设备的利用率和安全性，延长设备的使用寿命，同时降低维修和运行成本。 第三章设备管理的基本原则 第三条设备管理工作必须坚持以下原则： 1. 统一领导，分级负责。各级领导要切实负起设备管理的责任，并划定各级设备管理的职责和权限。 2. 安全第一，预防为主。设备管理必须以安全为重点，加强设备的维修和保养工作，预防设备故障和事故的发生。 3. 全员参与，协同作战。设备管理工作涉及到各个部门和岗位，必须形成全员参与的工作氛围，协同合作，共同推进设备管理工作。 4. 规范管理，程序透明。设备管理必须按照规定的流程和程序进行，遵循公正、公平、公开的原则，保证管理的透明度。 5. 历史维护，全面管理。设备管理必须对设备的历史和使用情况进行全面记录和维护，做到信息的准确和及时。
第四章设备管理的组织体系 第四条设备管理应当按照“统一领导、分级负责、全员参与”的原则，建立起完整的组织体系。 第五章设备分类和编码 第五条设备应按照用途和性质进行分类，建立起统一的设备分类和编码体系。 第六章设备的购置和验收 第六条设备购置应按照国家有关规定进行，并且需要进行严格的验收过程。 第七章设备的安全使用和保养 第七条设备的使用必须依照规定的操作规程进行，保证设备的安全和正常运行。 第八章设备维修和保养 第八条设备的维修和保养工作必须按照规定的流程和程序进行，确保设备的正常运行和延长设备的使用寿命。 第九章设备报废和处置 第九条设备达到报废标准时，必须按照规定的程序进行报废和处置，避免对环境造成污染和对企业造成经济损失。 第十章设备管理的考核和奖惩 第十条对设备管理工作进行定期考核，并根据考核结果进行奖励和惩罚。 第十一章附则
仪器仪表管理规章制度(3篇) 仪器仪表管理规章制度1 一、仪器仪表管理规章制度总则 为确保自动化仪表设备（计量、检测、控制、电子计算机等）准确灵活好用、控制*稳、经常处于良好状态，特制定本制度。 二、仪器仪表管理规章制度职责 （一）生产动力科负责仪表设备检修、试验管理工作。 （二）维修保养单位应加强自动化仪表设备的管理，维护保养，执行定期检修校验工作。 （三）市场营销科负责仪表设备的采购工作。 三、仪器仪表管理规章制度管理规定 （一）仪表配件、设备、材料以及外委加工件、进口备品备件计划由生产动力科审核、汇总。 （二）对仪表供电、供风，维修车间、生产动力科和各车间协调配合，保证专线专用，达到仪表的技术要求。 （三）维修单位仪表班必须按照有关仪表操作规程检查、维修、保养仪表设备，认真填写设备欠缺，并按时上报，使仪表四率（完好率、使用率、控制率、泄漏率）不断提高。 （四）各生产装置的自动化仪表的检修、临修、校验工作由维修单位安排月、季、年度计划，经生产动力科审查，生产副经理批准后下达。 （五）仪表班必须及时更换仪表记录纸。
（六）公司计量仪表由维修单位仪表班负责日常维护。 （七）仪表启停注意事项 1、事先与生产人员取得联系。 2、按有关操作规定进行，不得违章作业。 3、未经授权的任何人不得擅自动用仪表设备。 （八）仪表设备发生事故时，车间应立即组织人员进行处理并要查明事故原因报生产动力科。 （九）全公司仪表设备除仪表维护班进行维护外各使用单位操作人员也负有下列责任： 1、正确使用仪表：如仪表启用工艺参数不得大于全量程的1.5%，不能擅自调整仪表比例度.积分时间、微分时间，如需调整时应征得仪表人员的同意。 2、防止油、水及其它污物溅污仪表设备。 3、保持控制室、仪表盘及二次仪表的清洁。 4、发现仪表设备有异常现象应立即通知仪表班检查处理。 四、仪表设备拆装、改装、委托检修、交工与验收规定 （一）维修单位提出的技措项目如需新装、改装仪表设备，报技术科审核，生产副经理批准后，由生产动力科安排施工计划，重大项目的技术问题由技术科会同生产动力科组织有关部门研究解决。 （二）我公司不能进行校准的测量、控制、计量仪表，由生产动力科组织外委校验，并保存有关资料。 （三）拆装、改装工程竣工后由维修单位组织有关人员验收。大型重
仪表设备管理制度 1.引言 随着现代工业进展的不断深入，各种仪表和设备得到广泛应用。在企业中，仪表设备的管理非常关键，不仅直接影响到企业的生产 效率和质量，而且还关系到企业的安全生产。因此，建立一套完善 的仪表设备管理制度，对于企业的进展至关紧要。 2.管理责任制度 （1）设立仪表设备管理部门，分工明确，明确人员职责和工作 权限。 （2）指定专人负责设备的保养、维护和维护和修理工作，并建 立相应的管理制度。 （3）明确设备管理人员的工作职责和权限，做好相应的人员培 训和技能提升工作。 3.设备管理制度 （1）建立设备档案，记录设备的基本情况、保养和维护和修理 情况等信息。 （2）订立设备维护计划，定期对设备进行保养和维护和修理， 适时更换老化的零部件和设备。 （3）建立设备维护和修理记录，记录设备维护和修理过程和结果，适时解决设备显现的问题。 （4）定期对设备进行检查和测试，确保设备的正常运转和质量 牢靠。
（5）建立备品备件管理制度，保证备件适时更新。 4.设备安全管理制度 （1）订立设备安全操作规程，明确设备的安全操作流程，防止操作人员违规操作导致设备事故。 （2）建立设备事故应急预案和演练制度，培训和管理应急处理人员，确保设备事故的适时处理和处置。 （3）建立设备安全管理档案，记录设备安全管理情况，适时发觉和处理安全隐患。 5.设备使用管理制度 （1）设立设备使用记录制度，记录设备使用情况和问题反馈，适时解决问题。 （2）设定设备使用规程，明确设备使用流程，保证设备正常使用。 （3）建立设备报废评估制度，适时评估设备的使用寿命和经济效益，以决议设备是否报废。 6.设备管理流程 （1）设备提出申请 （2）设备评估和审批 （3）设备采购和安装 （4）设备测试和调试 （5）设备加密和操作培训
化工厂仪表管理制度范文 化工厂仪表管理制度 第一章总则 为规范化工厂仪表管理工作，保障生产运行安全和生产质量，提高仪表设备的可靠性和使用寿命，制定本管理制度。 第二章适用范围 本制度适用于化工厂的仪表设备管理和维护工作。 第三章仪表设备管理 3.1 仪表设备选型和采购 3.1.1 仪表设备选型应根据技术要求和生产需求进行，确保符合生产工艺流程和使用要求。 3.1.2 采购工作应按照公司的采购管理制度进行，确保采购的仪表设备符合国家标准和产品质量要求。 3.2 仪表设备验收 3.2.1 仪表设备在到货后，应组织验收人员进行验收，包括外观检查、功能检测和性能验证等。 3.2.2 验收人员应记录验收情况，并签字确认。验收合格的设
备方可使用，不合格的设备应退回或进行维修处理。 3.3 仪表设备安装与调试 3.3.1 安装前要制定详细的安装方案，并经核准后实施。 3.3.2 安装人员应经过培训和考核合格后方可上岗。安装过程应按照设计要求和操作规程进行。 3.3.3 安装完成后，进行仪表设备的功能测试和性能验证，并编制相应的记录和报告。 3.3.4 安装过程中应注意安全和防护措施，确保安装人员和设备的安全。 3.4 仪表设备台账管理 3.4.1 建立仪表设备的台账，包括设备基本信息、采购和验收信息、安装和调试情况等。 3.4.2 台账应进行及时的更新和维护，确保信息的有效性和准确性。 3.5 仪表设备维护 3.5.1 建立仪表设备的定期维护计划和保养方案，按照计划进行维护和保养工作。
3.5.2 维护人员应具备相关的技术能力和资质，按照维护要求 和操作规程进行维护工作。 3.5.3 维护过程中应注意设备的安全和防护措施，确保维护人 员和设备的安全。 3.6 仪表设备故障维修 3.6.1 发生故障时，应及时报修，并记录故障情况和处理过程。 3.6.2 维修工作应由具备相关技术能力和资质的人员进行，并 按照维修要求和操作规程进行。 3.6.3 维修完成后，应测试和验证设备的功能和性能，并记录 维修情况和维修结果。 3.7 仪表设备报废处理 3.7.1 对于老化、磨损严重或不能修复的仪表设备，应按照相 关要求进行报废处理。 3.7.2 报废处理应有相应的程序和记录，包括设备报废申请、 报废审批和报废清点等。 第四章仪表设备质量控制 4.1 仪表设备采购应有相应的质量保证措施，包括设备质量检测，供应商的质量评估和监督等。
仪表设备管理制度 一、引言 为了规范仪表设备的管理，维护设备的安全、可靠、高效运行， 确保生产质量，保护环境安全，特编制此管理制度。 二、适用范围 本制度适用范围为公司内的所有仪表设备的管理，包括生产、实 验室等所有领域。 三、设备管理职责 1. 总经理 总经理是本公司仪表设备管理的最高负责人，其职责如下： •确保仪表设备的安全、可靠、高效运行； •负责制定本制度，并对其进行解释、执行、监督和检查； •牵头组织仪表设备管理工作，查找和解决仪表设备管理中存在的 问题。 2. 设备管理员 设备管理员是公司仪表设备管理的具体实施人员，负责以下工作：•管理仪表设备的购置、维护、保养并监督其使用；
•对仪表设备进行登记、建档，实行日常巡查，及时发现并处理设 备问题； •定期对设备进行检测、校准，确保其准确性、精度和稳定性； •做好仪表设备的故障维修工作，协调有关部门做好维修记录工作； •在配合有关部门及时制定出进口关键仪器设备测试方案要求、跟 踪检查等方面，积极积极参与。 四、设备购置 仪表设备的购置，应该根据公司实际需要、经过科学认真地调查 和分析，并经有关部门签字、审核和批准，详见相关管理制度。 五、设备日常保养 1. 工作周期： 根据仪器的使用频率制定不同保养周期，对于大型仪表设备，需 建立周保养记录卡，日保养记录卡根据工厂工作时间制定，确保每个 设备都能够及时得到保养。 2. 检查内容 设备日常保养的内容应按照相关管理制度的规定进行检查，主要 包括如下内容： •电气系统的运转是否正常； •仪表各部件有无松动或变形；
•相关显示是否清晰，操作是否正常； •传感器和电缆线接触是否正常。 3. 日常检修 设备管理员应该对设备进行大、中、小修，保养周期和要求应该按照相关管理制度进行制定，保养记录卡应做好记录。 六、设备维修 如果设备出现故障或其他问题，需及时查明故障原因，以便迅速采取措施处理。在设备维修中，应注意如下几点： •保护好仪表设备的机件； •维修前应当停机检查，排除可能损坏的变量； •维修完毕后应该测试和校准，以确保仪表设备能够正常地工作。 七、设备管理的检验评定 设备管理的检验评定应按照相关管理制度规定的时间、范围和要求进行，主要工作包括： •对仪器设备的履职情况进行公正的、客观的评定； •根据设备管理评级评定结果，采取适当的管理措施； •及时查找和解决存在的管理问题，为设备安全、高效运行建立长效机制。
仪器仪表安全管理制度 仪器仪表安全管理制度 (一)仪器仪表管理的概念 1.仪器仪表的含义。工业企业所使用的仪器仪表是指用于对产品的表面状况，技术特性和其它物质资料的表征，以及对生产过程的状况进行量度、计算、控制、测试、指示的器具，其中单纯用于指示的器具称为仪表。从广义的角度说，仪器仪表是人类对客观世界的物质运、检测、调节、控制的工具。 2.企业中班组仪器仪表管理的任务。 班组仪器仪表管理是指对生产所需要的仪器仪表进行申领，合理使用，精心维护，保持性能和精度， 遵守各项管理制度等一系列工作的总称。班组仪器仪表管理的任务如下： 第一、执行仪器、仪表管理方面的制度; 第二、合理使用仪器仪表，保证仪器仪表正常工作和数据的可靠、准确; 第三、做好维护、存放、检验、鉴定报废、记帐、立卡、统计等工作; 第四、保管好技术资料(包括合格证); 第五、处理好仪器、仪表事故。 (二)企业班组仪器仪表管理的具体工作 1.仪器仪表的领用与建帐。班组根据生产工艺文件的规定制定新产品工艺方案、设备和仪器改造方案，确定尚不齐全或应该添置的项目。然后通过车间仪表员报请主管部门批准或领用仪器仪表计划。到货后，办理领用手续，建立帐卡，验收仪器仪表。班组验收仪器仪表一般是配合仪表员进行，内容有：外观检查，即检查外壳包装是否损坏;成套性检查，即根据装箱单、说明书清点主机、辅机、附件和专用工具、随机图纸、技术资料、说明书和外设接线等;性能检验，即按说明书上规定的技术指标进行逐项检查。大型、精密、稀有仪器还应填
写验收报告，同时将图纸、技术资料交上级主管部门存档，班组一般只保存说明书(或其复印件)。 2.正确使用仪器仪表。 第一、注意仪器仪表的工作环境和工作条件。一般的仪器仪表都有工作条件的规定，如工作环境温度、湿度等，必须严格遵守。使用前先检查合格证，无合格证的仪器仪表不应投入使用。正常情况下，仪器工作处要通风，没有强磁场，无腐蚀物和强烈震动，注意防尘。 第二、在技术规范允许尺度内使用仪器仪表。世界上没有万能的仪器，所有仪器都是针对某一个具体的局部的领域而实施观察、检测、调节和控制作用的，因此，一定要按规定范围使用。要保证仪器仪表都不带病工作，不以粗代精，不超负载使用。一般的仪器仪表都经过调整校正，部分结构还进行了密封，未经许可不能拆卸分解仪器仪表。使用时对操纵和控制手柄、形状、按纽要用力得当。 第三、注意仪器仪表的操作规程。使用前应检查电源和其它动力源是否匹配、接触或密封良好，各外设附件是否配置得当，准备就绪方可开机。凡无线电仪器都有预热稳定过程，使用中应予以注意。其它操作顺序、方法、连续使用时间、使用精度、使用极限等，应按规程进行。3.遵守周期检查制度。为了保证仪器仪表功能的.准确性、一致性、可靠性，班组必须按照主管部门有关周期检定制度的规定，按时、按量把仪器仪表送交检验、检定，搞好计量仪器的传递工作，并保存好检定卡片或表格、记录。 4.搞好仪器仪表的维护保养工作。仪器仪表的维护保养的主要内容是防尘、防潮、防腐、防老化工作。要每天用干布擦拭外壳，停用时应用布罩遮盖。部分仪器还有避光的要求，对于仪器仪表中的灰尘要请有关人员定期清除。 5.做好精密仪器仪表的管理工作。精密、贵重、稀有仪器仪表应该从使用、保管、维护、检查等几个方面切实做好工作。对这类设备要严格实行“四定”、“五不”的管理维护制度。 第一、“四定”是指：定使用地点，定使用人员，定检修人员，定专用管理制度。
仪表管理制度 仪表管理制度 一、仪表联锁系统管理 在仪表管理制度中，仪表联锁系统按照其重要性以独立的闭环回路分成A、B两类。A类仪表联锁系统涉及全装置或大 范围停车的仪表联锁系统，关键设备和重要工艺系统的仪表联锁系统，以及关系到人身、设备或产品质量的仪表联锁系统。除A类以外的仪表联锁系统均为B类。 二、DCS系统管理规定 DCS系统管理规定包括DCS系统的设置和设定值的确定。在生产过程中，DCS系统的设置由分公司生产技术科负责， 会同生产车间共同编制各生产装置A、B类仪表联锁系统设置 清单，经厂总工程师或主管厂长审批后发布实施。DCS系统 设定值由公司生产技术科负责会同有关生产车间制定，公司生产技术科负责人审批确认。其中设备保护性参数（轴振动、轴
位移、轴承温度、润滑油压、密封油压等）的仪表联锁系统须经设备部门负责人审批确认。所有负责人员都必须执行签字确认程序。 三、仪表技术管理 在仪表技术管理中，仪表联锁系统的配备由装置仪表主任工程师提出。A类仪表联锁系统的配备组成方案应由公司生产技术科负责组织有关部门、车间共同审定，设备科负责人确认审批。所有负责人都必须执行签字确认程序。所有仪表联锁的实施由仪表专业或仪表维护班负责，与仪表联锁系统有关的其它专业，要按仪表联锁系统中的要求条件予以保证。 四、仪表设备管理 在仪表设备管理中，必须对仪表联锁系统进行全面的检查和试验。在新建装置在单机或联动试车前，单机设备或单元系统检修后，以及装置大修后，都需要进行试验。试验内容包括仪表专业或装置仪表维护班按分公司生产技术科批准的仪表联锁系统设定值按系统回路开具《仪表联锁报警系统试验记录》，
仪表自动化管理制度3篇 【第1篇】仪表自动化管理制度 一、仪表自动化设备包括测量监测、控制、在线质量仪表、数据采集系统、过程控制计算机、执行器及由它们组成的自动化系统和安全保护报警联锁系统。 二、要在设备部领导下，加强仪表自动化设备的管理，建立完善的组织机构和管理制度，明确各级的责任制，实行科学管理，确保仪表自动化系统处于良好状态。 三、要加强仪表自动化设备的维护和检修，制定相应的维护、检修制度和规程，建立健全原始记录和信息反馈，及时掌握运行情况，定期检查、考核，提高使用质量和仪表四率（完好率、使用率、控制率和泄漏率）水平。 四、加强关键联锁点和报警控制系统的管理，使其经常处于良好状态。未经主管领导批准，不得解除联锁状态，保证安全生产。五、加强仪表定期检定工作，其检定周期按有关计量器具检定周期进行；在连续生产的装置中无法按规定周期检定的，其检定周期应经公司生产运行部批准。 六、加强仪表自动化电源、气源、风源、伴热系统及空调系统的管理，保证专线专用，达到仪表技术要求。 七、新建装置、更新或技改措施的重点项目的仪表自动化设备的选型要征求使用部门的意见；新安装的仪表自动化设备应有严格的移交手续，附件、工具、资料要齐全。
八、掌握国内外仪表自动化新技术发展动态，组织技术交流，进行专业培训，注意培养复合型仪表自动化技术人员。 九、操作工人应通过学习、培训，掌握仪表自动化设备的简单原理和正确使用方法。 【第2篇】仪表自动化控制系统管理制度 1、总则 1.1为加强仪器仪表及自动控制设备(以下简称“仪表设备”)管理工作,提高仪表设备管理水平,保障仪表设备安全经济运行,依据国家相关法律、法规及《公司管理制度》,特制定本制度。 1.2 仪表设备管理的主要目标是对仪表设备从规划、设计、制造、选型、购置、安装、使用、维护、修理、改造、更新直至报废的全过程进行科学的管理,使仪表设备处于良好的技术状态。 1.3 本制度所称仪表设备是指在我公司生产、经营过程中所使用的各类检测仪表、自动控制监视仪表、执行器、过程控制计算机系统、分析仪器仪表、可燃(有毒)气体检测报警器及其辅助单元等。 2、管理机构与职责范围 2.1 仪表设备由公用配套负责归口管理。公用配套应设相应岗位和专职技术人员。公用配套在主管经理领导下,负责公司仪表设备的管理。 2.2 公用配套仪表设备管理职责:
仪器管理管理制度15篇 【第1篇】（中学）教学仪器管理制度 中学(学校)教学仪器管理制度 一、各种教学仪器都要按要求统一编号,分别计入不同帐目,使帐目、实物和标签三统一,做到帐物相符。 二、已配发或购制的精密、贵重仪器,应由有关的教研组长和实验 员共同开箱检查验收,判定仪器良好后缴管理员登记、上帐、贴标签、入柜,定位存放。如拆箱清点时发现单据与实物不符或有损坏现象, 要向主管领导汇报,及时处理。 三、管理员必须按“仪器保管维护制度”做好仪器的管理维护工作,保证仪器的完好。 四、任课教师必须在实验前填写好实验通知单。演示实验通知单于三日前交给实验员;学生分组实验通知单必须在一周前交给实验员, 以便于统筹安排。实验员若因故准备不妥,应及时向教师说明情况, 并协商做好安排。 五、教学仪器不得借给外单位,若有特殊情况,须经主管领导批准, 并限期交回,不得影响本校教学。 六、主管领导必须每月检查一次仪器和管理和使用情况,发现问题,及时解决。 七、管理员有变动或调离实验室工作时,必须认真做好仪器移交工作。移交时,学校领导应在场监督,按帐点物,逐件移交。遇有帐务不 符时,应说时情况,落实责任。移交清册应由三方签字。
【第2篇】同和小学图书仪器管理制度 东城小学图书、仪器管理制度 1、新进图书、仪器要及时造册登记。 2、每学年度末,学校对图书、仪器进行验收一次。 3、图仪使用要边借边记,完备借阅手续,图书每周开放一至二次; 仪器要及时借及时还。 4、损坏的图仪要说明理由。 5、严禁图仪外借或私自变相外借。 6、图仪管理员要严格手续,认真把关,无故损失,追究第理员的责任。 【第3篇】医疗设备仪器管理制度 一、1.全院医疗、教学、科研仪器设备以及医用压力容器和医用制冷设施，均由设备科统一负责，按计划采购、管理、调配、保管、维修等工作。 2.各科室每年所需增添仪器，填写医疗器械购置申请表并申述请购理由、人员、房屋设置、医疗效益及经济效益等，送院领导审批。大型医疗设备（50万元以上），请购科室要提供调研报告，由院长会议批准；万元以上设备由分管院长（必要时请示院长）审批；千元设备由设备科（必要时请示分管院长）审批，院内医疗设备均由设备科统
仪表管理制度 编制： 审核： 批准： 年月日
一、 二、 三、 四、 五、 六、 七、 八、 九、
一、仪表联锁系统的分类 仪表联锁系统按其重要性以独立的闭环回路分成A、B 两类。 A 类仪表联锁系统 a)涉及全装置或者大范围停车的仪表联锁系统。 b)关键设备和重要工艺系统的仪表联锁系统。 c)关系到人身、设备或者产品质量的仪表联锁系统。 B 类仪表联锁系统 除 A 类以外的仪表联锁系统均为 B 类。 二、仪表联锁系统的设置和设定值的确定 1 . 仪表联锁系统的设置 在生产过程中仪表联锁系统的设置由分公司生产技术科负责，会同生产车间共同编制各生产装置 A、B 类仪表联锁系统设置清单，经厂总工程师或者主管厂长审批后发布实施。 2. 仪表联锁系统设定值的确定 仪表联锁系统设定值由公司生产技术科负责会同有关生产车间制定，公司生产技术科负责人审批确认。其中设备保护性参数(轴振动、轴位移、轴承温度、润滑油压、密封油压等) 的仪表联锁系统须经设备部门负责人审批确认。所有负责人员都必须执行签字确认程序。 三、仪表联锁系统的配备 1.仪表联锁系统中报警及控制回路的配备组成方案由装置仪表主任工程师提出。 A 类仪表联锁系统的配备组成方案应由公司生产技术科负责组织
有关部门、车间共同审定，设备科负责人确认审批。所有负责人都必须执行签字确认程序。 2.所有仪表联锁的实施由仪表专业或者仪表维护班负责，与仪表联锁系统 有关的其它专业，要按仪表联锁系统中的要求条件予以保证。 四、仪表联锁系统的试验和确认 1、在下列情况下必须对仪表联锁系统进行全面的检查和试验。 a)新建装置在单机或者联动试车前。 b)单机设备或者单元系统检修后。 c)装置大修后。 2 .试验内容 a)仪表专业或者装置仪表维护班按分公司生产技术科批准的仪表联锁系统设定值按系统回路开具《仪表联锁报警系统试验记录》 b)仪表专业会同工艺、电气、设备等有关部门共同检查确认仪表联锁系统对电源、气源、工艺环境外部条件的要求是否符合规定。 仪表联锁系统的投运由生产车间生产主任负责。通知该装置仪表维护班长，仪表维护班长指定专人将该系统回路再次检查确认无误后，由仪表维护班长向生产车间生产主任报告系统准备完毕。仪表联锁系统的投运由生产车间工艺操作人员按操作程序执行。 五、仪表联锁系统的解除 1.仪表联锁系统的解除分为永久性解除和暂时性解除。 2. 由于生产原因生产车间要求仪表联锁永久性解除，应由生产车间生产主任负责提出。解除前按系统回路开具《仪表联锁系统解除 (恢复) 申请书》，
仪表车间管理制度 仪表车间管理制度1 第一章总则 第一条为加强仪器仪表及自动控制设备(以下简称“仪表设备”)管理工作,提高仪表设备管理水平,保障仪表设备安全经济运行,依据国家相关法律、法规及《某某公司管理制度》,特制定本制度。 第二条仪表设备管理的主要目标是对仪表设备从规划、设计、制造、选型、购置、安装、使用、维护、修理、改造、更新直至报废的全过程进行科学的管理,使仪表设备处于良好的技术状态。 第三条本制度所称仪表设备是指在我公司生产、经营过程中所使用的各类检测仪表、自动控制监视仪表、执行器、过程控制计算机系统、分析仪器仪表、可燃(有毒)气体检测报警器及其辅助单元等。 第四条本制度适用于仪表车间。 第二章管理机构与职责范围 第五条仪表设备由仪表车间负责归口管理。仪表车间应设相应岗位和专职技术人员。仪表车间在主管经理领导下,负责公司仪表设备的管理。 第六条仪表车间仪表设备管理职责: (一)贯彻执行国家有关仪表设备管理工作的方针、政策和法规,贯彻执行公司仪表设备管理制度、规程和规定。 (二)组织制定和修订公司仪表设备管理制度、规程、标准和规定。 (三)检查执行仪表管理制度、规程、标准和规定的情况。 (四)参与新建装置、更新或技措等重点项目中仪表设备的规划、设计选型等前期管理工作。 (五)负责审批仪表车间上报的仪表设备零购、更新计划,汇总到设备采购,负责审批仪表车间上报的仪表设备报废、仪表检修计划。 (六)负责审查或制定公司仪表设备及其系统的技改技措项目计划。 (七)负责公司仪表设备的日常运行、维护管理工作。 (八)负责审核公司重要仪表设备的检修项目及方案,参与重要仪表项目验收