10KV 高压配电装置带电试运记录
电源开关型式真空断路
器
电源开关额定电流1600A 盘柜数量11面
制造厂家上海基力出厂编号1208300037 出厂日期2012 /6
带电前设备及系统检查
检查项目检查结果检查项目检查结果
盘前后标识齐全盘柜内部清洁清洁
整列盘两点接地位置正确盘柜内设备接地已接地
盘内电缆牌齐全二次回路接线标志清晰
二次回路绝缘值100MΩ测量仪表使用有效期在有效期内
盘柜内照明装置齐全开关推拉及机械闭锁正常
一次设备电气试验合格保护整定已整定
操作及传动试验合格开关分、合闸指示正常
电源相位正确测量仪表指示正常
盘内所有孔洞封堵已封堵室内消防设施齐全
带电后运行状态检查
检查项目检查结果检查项目检查结果
设备是否有异常音响无保护投入率100%
表计及信号指示正常保护动作情况动作正常
带电试运结论：
(本 10 kV 配电装置于 2012 年 12 月16 日8 时～ 2012 年 12 月19 日 8 时, 带电试运行 72 h，设备及控制、保护、信号等系统工作正常)
质检机构验收意见签名
工地合格年月日质检部合格年月日监理合格年月日建设单位合格年月日
10KV I段厂用电装置带电试运记录
电源开关型式真空式断路器
电源开关
额定电流
1250 A 盘柜数量11面
制造厂家上海基力出厂编号1208300017 出厂日期2012/6
带电前设备及系统检查
检查项目检查结果检查项目检查结果
盘前后标识齐全盘柜内清洁清洁
整列盘两点接地位置正确盘内设备接地已接地
盘内电缆牌齐全二次回路接线标志清晰
二次回路绝缘值100MΩ测量仪表使用有效期在有效期内
盘柜内照明装置齐全开关推拉及机械闭锁正常
一次设备电气试验合格保护整定已整定
操作及传动试验合格开关分、合闸指示正常
电源相位正确测量仪表指示正常
盘内所有孔洞封堵已封堵室内消防设施齐全
带电后运行状态检查
检查项目检查结果检查项目检查结果
设备是否有异常音响无保护投入率100%
表计及信号指示正常保护动作情况动作正常带电试运结论：
(本 10 K V I 段厂用配电装置于 2012 年 12 月 16 日 9 时～2012年 12月 19 日 9 时, 带电试运行 72 h，设备及控制、保护、信号等系统工作正常)
质检机构验收意见签名
工地合格年月日质检部合格年月日监理合格年月日建设单位合格年月日
10KV II段厂用电装置带电试运记录
电源开关型式真空式断路器
电源开关
额定电流
1250 A 盘柜数量10面
制造厂家上海基力出厂编号1208300027 出厂日期2012/6
带电前设备及系统检查
检查项目检查结果检查项目检查结果
盘前后标识齐全盘柜内清洁清洁
整列盘两点接地位置正确盘内设备接地已接地
盘内电缆牌齐全二次回路接线标志清晰
二次回路绝缘值100MΩ测量仪表使用有效期在有效期内盘柜内照明装置齐全开关推拉及机械闭锁正常
一次设备电气试验合格保护整定已整定
操作及传动试验合格开关分、合闸指示正常
电源相位正确测量仪表指示正常
盘内所有孔洞封堵已封堵室内消防设施齐全
带电后运行状态检查
检查项目检查结果检查项目检查结果
设备是否有异常音响无保护投入率100%
表计及信号指示正常保护动作情况动作正常
带电试运结论：
(本 10 K V II 段厂用配电装置于 2013 年 1 月 16 日 9 时～2013年 1月 19 日 9 时, 带电试运行 72 h，设备及控制、保护、信号等系统工作正常)
质检机构验收意见签名
工地合格年月日质检部合格年月日监理合格年月日建设单位合格年月日
电源开关型式框架式断路器
电源开关
额定电流
2000 A 盘柜数量7面
制造厂家上海人民电气出厂编号/ 出厂日期2012/3
带电前设备及系统检查
检查项目检查结果检查项目检查结果
盘前后标识齐全盘柜内清洁清洁
整列盘两点接地位置正确盘内设备接地已接地
盘内电缆牌齐全二次回路接线标志清晰
二次回路绝缘值100MΩ测量仪表使用有效期在有效期内
盘柜内照明装置齐全开关推拉及机械闭锁正常
一次设备电气试验合格保护整定已整定
操作及传动试验合格开关分、合闸指示正常
电源相位正确测量仪表指示正常
盘内所有孔洞封堵已封堵室内消防设施齐全
带电后运行状态检查
检查项目检查结果检查项目检查结果
设备是否有异常音响无保护投入率100%
表计及信号指示正常保护动作情况动作正常带电试运结论：
(本 400 V I 段厂用配电装置于 2012 年 12 月 16 日 10 时～2012年 12月 19 日 10 时, 带电试运行 72 h，设备及控制、保护、信号等系统工作正常)
质检机构验收意见签名
工地合格年月日质检部合格年月日监理合格年月日建设单位合格年月日
电源开关型式框架式断路器
电源开关
额定电流
2000 A 盘柜数量7面
制造厂家上海人民电气出厂编号/ 出厂日期2012/3
带电前设备及系统检查
检查项目检查结果检查项目检查结果
盘前后标识齐全盘柜内清洁清洁
整列盘两点接地位置正确盘内设备接地已接地
盘内电缆牌齐全二次回路接线标志清晰
二次回路绝缘值100MΩ测量仪表使用有效期在有效期内
盘柜内照明装置齐全开关推拉及机械闭锁正常
一次设备电气试验合格保护整定已整定
操作及传动试验合格开关分、合闸指示正常
电源相位正确测量仪表指示正常
盘内所有孔洞封堵已封堵室内消防设施齐全
带电后运行状态检查
检查项目检查结果检查项目检查结果
设备是否有异常音响无保护投入率100%
表计及信号指示正常保护动作情况动作正常带电试运结论：
(本 400 V II 段厂用配电装置于 2013年 1 月 16 日 10 时～2013年 1月 19 日 10 时, 带电试运行 72 h，设备及控制、保护、信号等系统工作正常)
质检机构验收意见签名
工地合格年月日质检部合格年月日监理合格年月日建设单位合格年月日
分部工程质量检验评定表
编号：DL/T 5161.7 表3.0.7 分部工程名称：#1发电机启动试运第1页共1页型号QF2-15-2Z 额定容量15MW 额定电压10.5kV
额定电流1031A 功率因数0.8 冷却方式空冷
励磁电压218V 励磁电流251A 励磁方式自并励
制造厂家东方电气集团厂家编号HD-L11045 出厂日期2011.8
发电机启动前检查
检查项目检查结果
发电机一、二次系统设备安装完毕已安装完毕
电刷与换向器或集电环接触良好接触良好
发电机本体接地可靠接地可靠
发电机一、二次系统调试、整定完毕已调试整定完毕
发电机静态验收合格验收合格
照明、通讯、消防设施齐全齐全
发电机启动后检查
检查项目检查结果13年3月12日发电机组首次启动，各试验项目是否合格合格
设备是否有异常音响无异常音响
保护设计9套，投入9套，投入率为100 ％
合格仪表设计10只，投入10只，投入率为100％
表计及信号指示情况正常
负荷率达100％，100﹪
13年3月12日2时0分～13年3月15日2时0分发电机组
完成72小时试运完成72h满负荷试运行
检查结论：
（经检查，发电机在72h满负荷试运行期间，系统运行良好；控制、保护、测量、信号等投入正常）
质检机构质量验收评定意见签名
施工单位合格年月日调试单位合格年月日监理单位合格年月日建设单位合格年月日
电动机安装施工说明及竣工验收规定 电动机安装的一般规定 ■本规定适用于异步电动机、同步电动机及直流电动机的安装。 ■电动机性能应符合电机周围工作环境的要求。 ■电动机基础，地脚螺栓孔、沟道、孔洞、预埋件及电缆管位置、尺寸和质 量，应符合设计和国家现行的建筑工程施工及验收规范的有关规定。 电动机的保管与起吊 ■电动机运达现场后，外观检查应符合下列要求： 一、电动机应完好，不应有损伤现象。 二、定子和转子分箱装运的电机，其铁芯、转子和轴颈应完整，无锈蚀现象。 三、电动机的附件、备件应齐全，无损伤。 ■电动机及其附件宜存放在清洁、干燥的仓库或厂房内；当条件不允许时，可 就地保管，但应有防火、防潮、防尘及防止小动物进入等措施保管期间，应按产品的要求定期盘动转子。 ■起吊电动机转子时，不应将吊绳绑在集电环、换向器或轴颈部分。 起吊定子和穿转子时，不得碰伤定子绕纽或铁芯。 电动机的检查和安装 ■电动机安装时，电动机的检查应符合下列要求： 一、盘动转子要灵活，不得有碰卡声。 二、润滑脂的情况正常，无变色、变质及变硬等现象。其性能应符合电机的工作条件。 三、可测量空气间隙的电机，其间隙的不均匀度应符合产品技术的规定。 当无规定时，各点空气间隙与平均空气间隙之差与平均空气间隙之比宜为±5％。 四、电动机的引出线鼻子焊接或压接应良好、编号齐全、裸露带电部分间隙应符合产品标准的规定。 五、绕线式电机应检查电刷的提升装置，提升装置应有“起动”、“运行”的标志，动作顺序应是先短路集电环，后提起电刷。 ■当电动机有下列情况之一时，应作抽芯检查： 一、出厂日期超过制造厂保证期限。 二、当制造厂无保证期限时，出厂日期不超过一年。 三、经外观检查或电气试验，质量可疑时。 四、开启式电机经端部检查可疑时。 五、试运转时有异常情况。 ■电动机轴转子检查，应符合下列要求： 一、电动机内部清洁无杂物。 二、电动机的铁芯、轴颈、集电环和换向器，应清洁、无伤痕和锈蚀现象； 通风孔无阻塞。
一、工程概况 XXXX热电厂六期工程2×300MW空冷供热机组乏汽余热利用工程共需进行电气专业低压电动机分部试运。 二、编制依据 1、《电力建设安全工作规程》（火力发电厂部分） 2、《电力建设安全健康与环境管理工作规定》 3、《中华人民共和国工程建设标准强制性条文—电力工程部分》 4、《电气装置安装工程质量检验及评定规程》（第7部分：旋转电机施工质量检验） 5、《电气装置安装工程质量检验及评定规程》（第8部分：盘、柜及二次回路接线施工质量检验） 6、《电力建设施工、验收及质量验评标准汇编》 三、作业前的条件和准备 1、技术准备 1）与该施工项目有关的施工图纸及相关技术资料齐全。 2）设计院设计人员已完成了对施工单位技术人员的图纸设计交底工作。 施工单位已组织并完成了与该施工项目有关的图纸、资料的图纸会审工作，对于图纸会审提出来的问题均已得到圆满解决。该施工项目所需设备和材料在计划内按期交付，并已报经有关部门检验，经检验合格。 3）施工区域内安全措施齐全，场地平整；建筑工程全部结束，现场清扫整理完毕；照明、通讯、消防装置齐全。 4）施工所用的工器具准备齐全，计量器具检验合格。 5）施工作业指导书已编制完毕，并报经施工监理、项目部主管领导、工程技术部、质量部、安监部等部门有关人员审批，并获得批准。 6）负责该施工项目的技术员已按照获得批准的施工作业指导书对班组施工人员进行了细致的安全、技术、质量交底，交底双方双签字完毕。 7）对所有施工人员均进行了三级安全教育，特种作业人员经培训合格持证上岗。 8）参与试运人员应熟悉相关设计图纸，了解开关性能、构造、操作规程及注意事项。 9）机务安装工作已经完成，可以交付电气使用并且有人配合电气工作，与该施工项目有关的工序交接手续，已严格按有关规定办理完毕。 10）电动机安装检查已完毕，并可靠接地，加热器、ＣＴ可以投入，并经验收合格；所
变压器专业考试卷 一、单选题： 1、变压器相序的排列规则是（）。 A、面向低压侧，从左至右依次为A、 B、C B、面向中性点，从左至右依次为A、B、C C、面向高压侧，从左至右依次为A、B、C D、向高压侧，从左至右依次为C、B、A。 2、继电器的接点的常态是指继电器在（）时接点的通或断的状态。 A、励磁 B、正常工作 C、继电器绝缘正常 D、不励磁 3、变压器的一、二次绕组均接成星形，绕线方向相同，首端为同极性端，接线组标号为Y，yn0，若一次侧取首端，二次侧取尾端为同极性端，则其接线组标号为（）。 A、Y，yn0 B、Y，yn6 C、Y，yn8 D、Y，yn12。 4、有载调压装置在调压过程中，切换触头与选择触头的关系是（）。 A、前者比后者先动 B、前者比后者后动 C、同时动 D、二者均不动 5、绕组中的感应电动势大小与绕组中的( )。 A、磁通的大小成正比 B、磁通的大小成反比 C、磁通的大小无关，而与磁通的变化率成正比 D、磁通的变化率成反比。
6、电源频率增加一倍，变压器绕组的感应电动势( )(电源电压不变为前提)。 A、增加一倍 B、不变 C、是原来的1／2 D、略有增加。 7、在有载分接开关中，过渡电阻的作用是( )。 A、限制分头间的过电压 B、熄弧 C、限制切换过程中的循环电流 D、限制切换过程中的负载电流。 8、三相电力变压器一次接成星形，二次接成星形的三相四线制，其相位关系为时钟序数12，其联接组标号为( )。 A、Y，yn0 B、Y，dn11 C、D，yn0 D、D，yn11。 9、兆欧表有3个接线柱，其标号为G、L、E，使用该表测试某线路绝缘时( )。 A、G接屏蔽线、L接线路端、E接地 B、G接屏蔽线、L接地、E接线路端 C、G接地、L接线路端、E接屏蔽线 D、三个端子可任意连接 10、变压器运输用的定位钉应该（）。 A、加强绝缘 B、原位置不动 C、拆除或反装 D、不考虑 11、为保证气体继电器可靠动作，要求变压器大盖沿油枕方向应有升高坡度（）。 A、2%～4% B、4% C、1%～1.5% D、5%。
此文档下载后即可编辑 F6整流变压器送电方案 为保证F6变压器回厂后能正常投运，根据《变压器运行规程》的相关规定，特制定F6变压器的送电方案。 一、变压器到厂后的检查 F6变压器到厂后的检查由李修强负责，约30分钟左右，主要检查项目如下： ●变压器外部油漆完整，有没有在运输途中发生碰撞的现象。 ●变压器储油柜、冷却器等各处的油阀应打开，储油柜内的胶囊储 油装置有无损坏漏油的现象，内部的实际油位是否正常，检查油位计是否能正常显示实际油位。 ●变压器出厂试验报告主要试验内容是否符合要求，试验内容是否 按照新变压器出厂规格执行。 ●检查瓦斯继电器室内有没有气体，高低压侧的套管有没有存在气 体的现象，高低压套管和本体连接处有无渗漏现象。 二、变压器的吊运、安装及静置和试验 1、吊装 变压器检查确认符合条件后，进行吊装，吊装选用130T吊车，整个吊装过程由常茂斌负责组织指挥，具体实施由宝技相关人员负责，整个吊装过程约4个小时左右。 2、静置和试验 变压器安装就位后取油样试验，并进行静置24小时。负责人：李修强 三、变压器送电前的试验 变压器送电前的试验由能源管控中心试验班负责实施，我厂李修强进行协助，约2小时，试验项目如下： ●油中溶解色谱分析；
●绝缘油耐压试验(大于45KV/2.5MM)； ●变压器绕组的的直流电阻(三相绕组之间的差别不大于三相平均 值的的2%)； ●绕组绝缘电阻、吸收比、极化系数(绝缘吸收比大于1.3倍以上)； ●绕组绝缘介质损耗率正切值； ●绕组泄漏电流； ●铁心的绝缘电阻； ●金属固定件、铁芯、线圈压环、屏蔽线的绝缘电阻； ●绕组所有分接的电压比； ●空载电流和空载损耗； ●短路阻抗和负载阻抗； ●绕组变形试验； ●检查变压器的连接组别，必须与原变压器标志一样。 ●测量线圈连同套管一起的直流泄漏电流，按1min的泄露电流值， 泄漏电流值不做规定。 ●开关柜到变压器的高压电缆的绝缘电阻值要进行测量,并确认合 格。 四、送电前变压器的检查确认项目 变压器试验完成，并确认全部试验合格，进行变压器送电前的检查，由李修强和张兵宴负责，约2小时，检查确认项目如下： ●检查变压器瓦斯继电器室内有没有气体，高低压侧的套管有没有 存在气体的现象，高低压套管接线端子和高低压套管与变压器本体连接处有无渗漏现象。 ●分接开关位置处于要求的档位。 ●冷却器运行正常，电源正常，能正常运行。 ●变压器室内的泄油装置没堵塞，通道流畅。 ●温度计安装正确，指示正常，整定值符合要求。
高压配电设备及其运行(2021 版) Safety management is an important part of enterprise production management. The object is the state management and control of all people, objects and environments in production. ( 安全管理 ) 单位：______________________ 姓名：______________________ 日期：______________________ 编号：AQ-SN-0108
高压配电设备及其运行(2021版) (1)概述： 隔离开关是一种没有灭弧装置的开关设备，主要用来断开无负荷电流的电路，隔离电源，在分闸状态时有明显的断开点，以保证其他电气设备的安全检修。在合闸状态时能可靠地通过正常负荷电流及短路故障电流。因它没有专门的灭弧装置，不能切断负荷电流及短路电流。因此，隔离开关只能在电路已被断路器断开的情况下才能进行操作，严禁带负荷操作，以免造成严重的设备和人身事故。只有电压互感器、避雷器、励磁电流不超过2A的空载变压器，电流不超过5A的空载线路，才能用隔离开关进行直接操作。 高压隔离开关一般可分为户外式和户内式两种。 户外式高压隔离开关运行中，经常受到风雨、冰雪、灰尘的影
响，工作环境较差。因此，对户外式隔离开关的要求较高，应具有防冰能力和较高的机械强度。在不同电压等级的系统中，均需使用隔离开关，所以隔离开关也有相应的电压等级。35kV及以上电压等级采用的隔离开关，一般均为三相联动型，操作方式可分为手动操作、电动操作、压缩空气操作和液压操作。隔离开关还可以用来作接地开关用。 10kV户外式隔离开关分为手动三相联动型和单相直接操作型。 户内式隔离开关，一般为三相联动型，手动操作，在成套配电装置内，装于断路器的母线侧和负荷侧或作为接地开关用。 (2)隔离开关的应用： ①当隔离开关与断路器、接地开关配合使用时，或隔离开关本身具有接地功能时，应有机械联锁或电气联锁来保证正确的操作程序； ②合闸时，在确认断路器等开关设备处于分闸位置上，才能合上隔离开关，合闸动作快结束时，用力不宜太大，避免发生冲击； 若单极隔离开关，合闸时应先合两边相，后合中间相；分闸时
高压配电装置 1产品基本组成、主要用途 产品基本组成：高压配电装置由高压断路器、负荷开关、接触器、高压熔断器、隔离开关、接地开关、互感器和站用变压器，以及控制、测量、保护、调节装置，内部连接件、辅件、外壳和支持件等组成的成套配电装置，其内的空间以及空气或复合绝缘材料作为绝缘和灭弧介质，用作接受和分配电网的电能。或用作对高压用电设备的保护和控制。1.1半封闭式高压开关柜 高压开关柜中离地面2.5m以下的各组件安装在接地金属外壳内的高压开关柜，2.5m 及以上的母线或隔离开关无金属外壳封闭。其金属壳内、外的导电体对地及相间距离应符合有关规范的规定。1.2金属封闭式高压开关柜 除进、出线外，高压开关柜中的高低压电器组件及其辅助回路完全安装在接地金属外壳内的高压开关柜。金属封闭式高压开关柜分三种类型：金属铠装式高压开关柜、间隔式高压开关柜、箱式高压开关柜。1)金属铠装式高压开关柜 某些组件分装在用接地的金属隔板隔开的隔室中的金属封闭式高压开关柜内，金属隔板应符合表1.2所规定的防护等级（或者更高），至少下列组件应在单独的隔室里：(1)每一组主断路器； (2)连向主断路器一侧的组件，如馈电线路；(3)连向主断路器另一侧的部件，如母线，如果有多于一组的 母线，各组母线应分设于单独的隔室内。 如果利用绝缘板作活门的一部分，这部分应符合DL/T 404-1997技术条件第7.2.1条的要求。2)间隔式高压开关柜 某些组件分设于单独的隔室内（与金属铠装式高压开关柜一样），但具有一个或多个非金属隔板的金属封闭式高压开关柜，隔板的防护等级应达到IP2X～IP5X （或者更高）的要求。 3) 箱式高压开关柜 除铠装式和间隔式高压开关柜以外的金属封闭式高压开关柜，它具有下列特性： (1)隔室的数目少于金属铠装式开关柜和间隔式开关柜；(2)隔板的防护等级低于相关的规定；(3) 没有隔板。 2产品分类与基本特点 2.1高压开关柜按结构分类 见表2.1 2.2高压开关柜按柜体形成方式分类 见表2.22.3高压开关柜按断路器类型分类 见表2.3 2.4 金属封闭移开式高压开关柜按断路器安装位置分类 见表2.4 表2.1 高压开关柜按结构分类 表1.2
电动机试运行方案 国际香料香精（浙江）有限公司生产项目电动机试运行方案
编制：审核：审定：批准：
XXXX 安装集团有限公司IFF（浙江）项目部
一、工程概况 香料生产项目分十三个单位工程。工程范围0.04KW～5.5KW电动 机有200多台，7.5KW～15KW电动机19 台，30KW～40.8KW电动 机4 台，55KW～60KW电动机5 台，215KW电动机2 台，分别布 置在主装置、成品罐区及包装、原料罐区、酸碱罐区、中间品罐区、 加氢、结晶.中试、冷冻.空压站.导热油站、循环水、消防水泵房等处。 二、编制依据 2.1 电气装置安装工程施工及验收规范(合订本)GB50254～50257－96. 2.2 电气装置安装工程电气设备交接试验标准GB50150. 2.3 电气装置安装工程盘、柜及二次回路接线及验收规范GB50171.
三、电动机运转前的检查 电动机的第一次起动，一般应不带机械负荷；待运行正常后，再 带机械负荷。电动机在第一次起动前应按下列项目进行检查，确认符合条件时，方得起动。 3.1 电动机本体及一、二次回路的安装工作均已完毕，绝缘试验合格； 3.2 开机前测量电动机的绝缘电阻值，不应比前次测定值有显著下降，在常温下，其绝缘电阻值：低压电动机不小于0.5 兆欧； 3.3 电动机引出线的连接正确，与电缆的连接应牢固； 3.4 电动机的基础牢固,全部螺丝已紧固,盘车电动机旋转灵活,机内 无碰撞现象;
3.5 电动机外壳接地明显,可靠； 3.6 如电动机具有通风系统、冷却水系统与润滑油系统时，应运转正常，无漏风、漏水、漏油及堵塞现象。轴承润滑脂符合要求；3.7 电动机靠背轮螺丝拆开，开机前再次确认靠背轮螺丝已拆开； 3.8 电动机周围应清洁，走道及出口畅通；孔洞应堵住，沟道盖板应齐全； 3.9 二次回路空操作，动作正确、可靠，特别是机旁的控制按扭， 必需确保能断开断路器或接触器，检查热继电器定值及熔断器 的选用，符合要求； 3.10 低压电动机的空操作应将电动机的电缆拆除，空操作后予以恢复。 3.11 开机前，应对电动机进行盘车。
档案编号： 安全第一预防为主 （此处可修改为文件名称） 公司：在此输入公司名称 编制：编制部门或编制人 日期：年月日
高压配电装置运行安全常识 高压配电装置是指lkV以上的电气设备，按一定接线方案，将有关一、二次设备组合起来，用于控制发电机、电力变压器和电力线路，也可作为大型交流高压电动机的启动和保护用。高压配电装置是接受和分配电能的电气设备，由开关、监察测量仪表、保护电器、连接母线和其他辅助设备等组成。 1．运行前的安全检查注意事项 (1)检查柜内是否清洁，改装电气元件的功能规格是否与图纸相符。 (2)检查一、二次配线是否符合图纸要求，接线有无脱落及二次接线端头有无编号，所有紧固螺钉和销钉有无松动。 (3)检查各电气元件的整定值有无变动，并进行相应的调整。 (4)检查所有电气元件安装是否牢固，操动机构是否灵活，联锁机构是否正确、可靠，各程序性动作是否准确无误。 (5)对断路器、隔离开关等主要电器及操动机构，按其操作方式试验5次。 (6)各继电器、指示仪表等二次元件的动作是否正确。 (7)检查保护接地系统是否符合技术要求，检验绝缘电阻是否符合要求。
(8)对于手车式高压配电装置应将手车推到试验位置并锁紧，对断路器进行试验，无异常后使断路器断开，解除锁紧，将手车推进工作位置并锁紧。 (9)待所有检验没有异常现象后，才能投入运行。 2．运行中注意事项 (1)保持柜内清洁，定期检查全部紧固螺钉和销钉有无松动，端子及其他部位接线是否牢靠，有无脱落现象。 (2)运行中要特别注意柜中的电气开断元件等是否有温升过高或过烫、冒气、异常的响声及不应有的放电等不正常现象。若发现异常现象，应及时停电检修，排除故障因素，防止事故发生。 (3)经常监视油断路器主、副油筒中油标油面，高于或低于界限都将降低油断路器的开断能力。在开断短路电流后，油色会变黑，但不一定会影响继续运行，可按规定的4次开断短路电流或累计开断电流数及完成操作循环后，再进行检修。 (4)所有开断元件的触点弹簧长期使用后，弹力可能减小，应定期检查和维修，调整其压缩量，使其处于最佳工作状态。 (5)定期检查保护接地系统的安全可靠性。
第二章变压器 一、填空： 1.★一台额定频率为60HZ的电力变压器接于50HZ，电压为此变压器的5/6倍额定电压的电 网上运行，此时变压器磁路饱和程度，励磁电流，励磁电抗，漏电抗。 答：饱和程度不变，励磁电流不变，励磁电抗减小，漏电抗减小。 2.三相变压器理想并联运行的条件是（1）， （2），（3）。 答：（1）空载时并联的变压器之间无环流；（2）负载时能按照各台变压器的容量合理地分担负载；（3）负载时各变压器分担的电流应为同相。 3.★如将变压器误接到等电压的直流电源上时，由于空载电流将，空载损耗 将。 答：空载电流很大，空载损耗很大。 4.★一台变压器，原设计的频率为50HZ，现将它接到60HZ的电网上运行，额定电压不变， 励磁电流将，铁耗将。 答：减小，减小。 5.变压器的副边是通过对原边进行作用的。 答：电磁感应作用。 6.引起变压器电压变化率变化的原因是。 答：负载电流的变化。 7.★如将额定电压为220/110V的变压器的低压边误接到220V电压，则激磁电流 将，变压器将。 答：增大很多，烧毁。 8.联接组号不同的变压器不能并联运行，是因为。 答：若连接，将在变压器之间构成的回路中引起极大的环流，把变压器烧毁。 9.★★三相变压器组不宜采用Y,y联接组，主要是为了避免。 答：相电压波形畸变。 10.变压器副边的额定电压指。 答：原边为额定电压时副边的空载电压。 11.★★为使电压波形不发生畸变，三相变压器应使一侧绕组。 答：采用d接。 12.通过和实验可求取变压器的参数。 答：空载和短路。 13.变压器的参数包括，，，，。答：激磁电阻，激磁电抗，绕组电阻，漏电抗，变比。 14.在采用标幺制计算时，额定值的标幺值为。 答：1。 15.既和原边绕组交链又和副边绕组交链的磁通为，仅和一侧绕组交链的磁通 为。 答：主磁通，漏磁通。 16.★★变压器的一次和二次绕组中有一部分是公共绕组的变压器是。 答：自耦变压器。 17.并联运行的变压器应满足（1），（2）
电动机空载试运转注意事项 通过空载试验这一过程，了解电机在运行过程中，应掌握的方法，所需使用的工具及注意事项。空载试验的目的也是，检查电动机接线是否正确，装配运转是否正常，有无异常噪音和振动，定子、转子是否相擦，铁芯是否过热，轴承温升是否正常，空载电流和损耗是否在正常波动范围内。 电机空载试验前的检查及步骤 1)检查各部分的零件是否齐全，位置是否正确，前、后端盖是否到位，紧固螺栓是否旋紧。 2)电机( 引出线) 接线是否正确，接线是否接触良好、可靠，电机（重绕）各参数是 否在正常范围内。 3)将电机放置于试验台上右侧中央，应平稳。 4)转动轴伸，观擦转子转动是否灵活，有无摩擦现象，轴承有无杂音。 5)正确将三相交流电源线，引入电机接线盒内对应的接线柱上。检查接线，应正确、牢固， 防止对地和相间短路。 6)用验电笔，在试验台面板上电源测试点，测验三相电源有无。测验时，电笔应握于电笔 后端，注意：防止对地短路。 7)用万用表测试三相电源是否平衡，电压值是否正常。测试时注意：万用表档位及测试对 象要正确，两表笔握法，测试姿势等应正确，防止对地及相间短路。 8)合上试验台面板上的空气断路器。并旋转电机正、反转转换开关，置于正转位置。 9)左手将试验台平面板上的调压器旋扭，顺时针缓慢旋转，逐渐升压至3 0 0 V ，升压过 程中，应同时观察电机电压表、轴伸、电机接线盒等，注意：电机如有冒烟、异响、短路等，应立即关断电源。 10)正确选择好钳型电流表档位，将钳型电流表，钳入试验台面板上的电流测试点，测试电 流。如果测得电流值大于电流表表面数值，应立即退出钳型表。防止电流过大烧坏表。 11)右手平握转速表，将测试头置于离轴伸侧面5 c m处，红光对准轴中部，测试电机转速。 12)用木柄螺丝刀听电机异常声音。手握木柄，而手握柄时手应留有一涡，置于耳处，螺丝 刀口置于电机顶部、轴承盖等处，听电机内部、轴承等有无异响。旋转设备，注意安全。 13)电动机要对应接入三相正相序电源，因此，接电机电源前应测三相电源相序。也就是将 三相电源线与相序表相连，用相序表线头上标明的A 、B 、C三相，来对应比效电源相序。 14)在各测试过程中，应正确读取，正确报告所测数据。填表人填表时，应复诉一遍所测数 据，并正确认真填写表格。 15)测试完毕关断电源，应为送电的反顺序。调压器应快速旋转到零位。 16)测试时使用的是3 8 0 V电源，操作时应认真仔细，不得掉以轻心，应注意安全，防止 触电事故。 17)电机运转后为旋转设备，应采取安全防范措施，注意防止围巾、手套、衣服、头发等被 缠绕，造成事故。 18)如果出现危险情况，应立即切断电源。 19)指导老师没有在现场时，严禁合闸操作。
目录 一编制说明 (1) 二编制目的 (1) 三编制依据 (1) 三工程量概况 (1) 四试车流程 (2) 五电动机试运行步骤 (2) 六电动机试运行施工组织 (8) 七主要施工机具材料及人员配置 (8) 八工程质量保证措施 (9) 九HSE风险及措施 (10) 附表1电机功能参数表 (16) 附表2 低压送配电系统试验记录表 (16) 附表3 电动机试车记录表 (16) 附表4 交流电动机安装检验与空载运行记录表 (16)
一编制说明 1.1 本方案仅用于XXXXX项目各装置区内380V低压交流电动机的空载试运行。 1.2 电动机单试期间需将试车负荷、试车时间及所需电量于每周三下班前书面报于业主确认。 1.3对于现场100KW以上电动机及高压电动机试运行前，需征得业主书面同意后，方可进行电动机试运行工作。 二编制目的 通过电动机空载试运行进一步检验电动机的性能和安装状况是否符合相关标准和技术文件的要求。 三编制依据 电动机的空载试运行应符合下述标准、规范及技术文件中的相关要求： 2.1工程承包合同或协议 2.2 设计图纸及其他设计文件 2.3 电动机厂家的技术资料 2.4 《电气装置安装工程旋转电机施工及验收规范》GB50170-2006 2.5《电气装置安装工程电气设备交接试验标准》GB50150-2006 2.7《电气装置安装工程爆炸和火灾危险环境电气装置施工及验收规范》GB50257-2014； 2.8 《危险源与环境因素辨识评价管理规定》华能集团华亭煤业有限公司 三工程量概况 本项目工程电机可分为两大部分，现分类统计如下：
注： 具体电机参数见附表1 四试车流程 五电动机试运行步骤 5.1试运行前准备工作 5.1.1 变电所内高、低压系统及变压器试运行已结束，并符合要求。 5.1.2 高压馈线线路及电动机本体调试完毕，且实验记录完整。400V低压馈线线路检查完毕，保护动作值整定准确，仪表指示正确，系统模拟动作完毕，并做好记录（详见附表2）。
第三章 变压器 一、填空： 1. 变压器空载运行时功率因数很低，其原因为 。 答：激磁回路的无功损耗比有功损耗大很多，空载时主要由激磁回路消耗功率。 2. 变压器的副端是通过 对原端进行作用的。 答：磁动势平衡和电磁感应作用。 3. 引起变压器电压变化率变化的原因是 。 答：负载电流的变化。 4. 联接组号不同的变压器不能并联运行，是因为 。 答：若连接，将在变压器之间构成的回路中引起极大的环流，把变压器烧毁。 5. 变压器副边的额定电压指 。 答：原边为额定电压时副边的空载电压。 6. 通过 和 实验可求取变压器的参数。 答：空载和短路。 7. 变压器的结构参数包括 ， ， ， ， 。 答：激磁电阻，激磁电抗，绕组电阻，漏电抗，变比。 8. 在采用标幺制计算时，额定值的标幺值为 。 答：1。 9. 既和原边绕组交链又和副边绕组交链的磁通为 ，仅和一侧绕组交链的磁通为 。 答：主磁通，漏磁通。 10. 变压器的一次和二次绕组中有一部分是公共绕组的变压器是 。 答：自耦变压器。 11. 并联运行的变压器应满足（1） ，（2） ， （3） 的要求。 答：（1）各变压器的额定电压与电压比应相等；（2）各变压器的联结组号应相同；（3）各变压器的短路阻抗的标幺值要相等，阻抗角要相同。 12. 变压器运行时基本铜耗可视为 ，基本铁耗可视为 。 答：可变损耗，不变损耗。 二、选择填空 1. 三相电力变压器带电阻电感性负载运行时，负载电流相同的条件下， cos 越高，则 。 A ：副边电压变化率Δu 越大，效率η 越高， B ：副边电压变化率Δu 越大，效率η 越低， C ：副边电压变化率Δu 越大，效率η 越低， D ：副边电压变化率Δu 越小，效率η 越高。 答：D 2. 一台三相电力变压器N S =560kVA ，N N U U 21 =10000/400(v), D,y 接法，负载时忽略励磁电流，低压边相电流为808.3A 时，则高压边的相电流为 。 A ： 808.3A ， B: 56A ， C: 18.67A ， D: 32.33A 。 答：C 3. 一台变比为k ＝１０的变压器，从低压侧作空载实验，求得副边的励磁阻抗标幺值为１６，那末原边的励磁阻抗标幺值是 。 Ａ：１６, Ｂ：１６００,
山东电力建设第二工程公司 工程质量验评项目划分表 工程编号 工程项目名称质量验评及签证表编号性质质监机构验评范围管理点 单位工程分部 工程 分项 工程 施工单位监理 单位 建设 单位 W H S 班组工程处质检部 1 发电机电气与引出线安装DL/T5161.1- 表4.0.3 √√√√ 1 发电机电气与出线设备安装DL/T5161.1- 表4.0. 2 √√√√ 1 发电机本体检查DL/T5161.7- 表1.0.1 主要√√√√√√ 2 发电机附件安装DL/T5161.7-表1.0.2 主要√√√√ 3 励磁设备检查安装DL/T5161.7- 表2.1.2 DL/T5161.3- 表1.0.1 √√√√ 4 互感器检查安装DL/T5161.3- 表3.0.1 √√ 5 箱、柜 (盘) 安装DL/T5161.8- 表1.0.2 、2.0.1、4.0.2、6.0.2 √√ 7 交(直)流励磁母线安装DL/T5161.4-表3.0.2 主要√√√√ 2 发电机引出线安装DL/T5161.1-表4.0.2 √√√√ 1 铁构架制作安装DL/T5161.4-表1.0.2 DL/T5161.4-表1.0.3 √√ 2 封闭母线安装DL/T5161.4-表5.0.2 主要√√√√√ 3 电压互感器、避雷器安装DL/T5161.3-表3.0.1 DL/T5161.2-表6.0.2 √√√√
10 发电机启动试运DL/T5161.7-表3.0.7 主要√√√√√2 主变压器系统设备安装DL/T5161.1-表4.0.3 √√√√ 山东电力建设第二工程公司 工程质量验评项目划分表 工程编号 工程项目名称质量验评及签证表编号性质质监机构验评范围管理点 单位工程分部 工程 分项 工程 施工单位监理 单位 建设 单位 W H S 班组工程处质检部 1 主变压器安装DL/T5161.1-表4.0. 2 √√√√ 1 主变压器本体安装DL/T5161.3-表1.0.3-1 √√√√√ 2 主变压器检查DL/T5161.3-表1.0.3-2 主要√√√√√√ 3 主变压器附件安装DL/T5161.3-表1.0.3-3 √√√√ 4 主变压器注油及密封试验DL/T5161.3-表1.0.3-4 主要√√√√√ 5 主变压器整体检查DL/T5161.3-表1.0.3-5 主要√√√√√ 2 主变压器系统附属设备安装DL/T5161.1-表4.0.2 √√√√ 1 中性点隔离开关安装DL/T5161.2-表5.0.1 √√√√ 2 避雷器安装DL/T5161.2-表6.0.2 √√√√ 3 控制柜及端子箱检查安装DL/T5161.8-表4.0.2 √√
F6整流变压器送电方案 为保证F6变压器回厂后能正常投运，根据《变压器运行规程》的相关规定，特制定F6变压器的送电方案。 一、变压器到厂后的检查 F6变压器到厂后的检查由李修强负责，约30分钟左右，主要检查项目如下：●变压器外部油漆完整，有没有在运输途中发生碰撞的现象。 ●变压器储油柜、冷却器等各处的油阀应打开，储油柜内的胶囊储油装置有无 损坏漏油的现象，内部的实际油位是否正常，检查油位计是否能正常显示实际油位。 ●变压器出厂试验报告主要试验内容是否符合要求，试验内容是否按照新变压 器出厂规格执行。 ●检查瓦斯继电器室内有没有气体，高低压侧的套管有没有存在气体的现象， 高低压套管和本体连接处有无渗漏现象。 二、变压器的吊运、安装及静置和试验 1、吊装 变压器检查确认符合条件后，进行吊装，吊装选用130T吊车，整个吊装过程由常茂斌负责组织指挥，具体实施由宝技相关人员负责，整个吊装过程约4个小时左右。 2、静置和试验 变压器安装就位后取油样试验，并进行静置24小时。负责人：李修强 三、变压器送电前的试验 变压器送电前的试验由能源管控中心试验班负责实施，我厂李修强进行协助，约2小时，试验项目如下： ●油中溶解色谱分析； ●绝缘油耐压试验(大于45KV/2.5MM)； ●变压器绕组的的直流电阻(三相绕组之间的差别不大于三相平均值的的2%)； ●绕组绝缘电阻、吸收比、极化系数(绝缘吸收比大于1.3倍以上)；
●绕组绝缘介质损耗率正切值； ●绕组泄漏电流； ●铁心的绝缘电阻； ●金属固定件、铁芯、线圈压环、屏蔽线的绝缘电阻； ●绕组所有分接的电压比； ●空载电流和空载损耗； ●短路阻抗和负载阻抗； ●绕组变形试验； ●检查变压器的连接组别，必须与原变压器标志一样。 ●测量线圈连同套管一起的直流泄漏电流，按1min的泄露电流值，泄漏电流 值不做规定。 ●开关柜到变压器的高压电缆的绝缘电阻值要进行测量,并确认合格。 四、送电前变压器的检查确认项目 变压器试验完成，并确认全部试验合格，进行变压器送电前的检查，由李修强和张兵宴负责，约2小时，检查确认项目如下： ●检查变压器瓦斯继电器室内有没有气体，高低压侧的套管有没有存在气体的 现象，高低压套管接线端子和高低压套管与变压器本体连接处有无渗漏现象。 ●分接开关位置处于要求的档位。 ●冷却器运行正常，电源正常，能正常运行。 ●变压器室内的泄油装置没堵塞，通道流畅。 ●温度计安装正确，指示正常，整定值符合要求。 ●二次回路接线正确，实验操作情况良好，保护装置需要经调试整定，并确保 灵敏可靠。 ●清除变压器室内杂物，确认变压器上方没有遗留的物品，工具等。 ●准备好消防用具及灭火器材。 ●变压器的所有保护要进行整定试验，并动作良好可靠。
10KV 高压配电装置带电试运记录 电源开关型式真空断路 器 电源开关额定电流1600A 盘柜数量11面 制造厂家上海基力出厂编号1208300037 出厂日期2012 /6 带电前设备及系统检查 检查项目检查结果检查项目检查结果 盘前后标识齐全盘柜内部清洁清洁 整列盘两点接地位置正确盘柜内设备接地已接地 盘内电缆牌齐全二次回路接线标志清晰 二次回路绝缘值100MΩ测量仪表使用有效期在有效期内 盘柜内照明装置齐全开关推拉及机械闭锁正常 一次设备电气试验合格保护整定已整定 操作及传动试验合格开关分、合闸指示正常 电源相位正确测量仪表指示正常 盘内所有孔洞封堵已封堵室内消防设施齐全 带电后运行状态检查 检查项目检查结果检查项目检查结果 设备是否有异常音响无保护投入率100% 表计及信号指示正常保护动作情况动作正常 带电试运结论： (本 10 kV 配电装置于 2012 年 12 月16 日8 时～ 2012 年 12 月19 日 8 时, 带电试运行 72 h，设备及控制、保护、信号等系统工作正常) 质检机构验收意见签名 工地合格年月日质检部合格年月日监理合格年月日建设单位合格年月日
10KV I段厂用电装置带电试运记录 电源开关型式真空式断路器 电源开关 额定电流 1250 A 盘柜数量11面 制造厂家上海基力出厂编号1208300017 出厂日期2012/6 带电前设备及系统检查 检查项目检查结果检查项目检查结果 盘前后标识齐全盘柜内清洁清洁 整列盘两点接地位置正确盘内设备接地已接地 盘内电缆牌齐全二次回路接线标志清晰 二次回路绝缘值100MΩ测量仪表使用有效期在有效期内 盘柜内照明装置齐全开关推拉及机械闭锁正常 一次设备电气试验合格保护整定已整定 操作及传动试验合格开关分、合闸指示正常 电源相位正确测量仪表指示正常 盘内所有孔洞封堵已封堵室内消防设施齐全 带电后运行状态检查 检查项目检查结果检查项目检查结果 设备是否有异常音响无保护投入率100% 表计及信号指示正常保护动作情况动作正常带电试运结论： (本 10 K V I 段厂用配电装置于 2012 年 12 月 16 日 9 时～2012年 12月 19 日 9 时, 带电试运行 72 h，设备及控制、保护、信号等系统工作正常) 质检机构验收意见签名 工地合格年月日质检部合格年月日监理合格年月日建设单位合格年月日
变压器知识习题及答案 一、填空题 、油浸式电力变压器一般是由铁芯、绕组、（）绝缘套管和冷却系统五大部分组成。 、变压器油起着散热和（）的作用。 、将连接组别为的三相变压器改接为。如果一次侧的额定电电压不变，则二次侧的额定电压为原来的倍，其容量不变。 、变压器空载运行时，由于（）很小，铜损近似为零。 、变压器空载运行时的主磁通与额定运行时主磁通相同，所以变压压器的空载损耗似等于（）损耗。 、变压器运行中温度最高的部位是（），温度最低的是变压器油。 、当变压器负载系数为（）时，其效率最高。 、变压器绕组损耗分为基本损耗和附加损耗其中基本损耗耗是（）。 、一台油浸自冷式变压器，当周围围空气温度为时，其上层油温为，则上层油的温升为（）。 变压器空载电流的无功分量很大，而（）分量很小，因此变压器空载运行行时的功率因素很低。 变压器空载试验的目的是测量（）损耗和空载电流。 、变压器并列运行的目的是：（）和提高供电可靠性。 、变压器的相电压变比等于原边、副边绕组的（）之比。 、变压器过负荷时的声音是（）。 、变压器呼吸器中的硅胶受潮后，其颜色变为（）。 、电力变压器的交流耐压试验，是考核变压器的（）绝缘。 、测定电力变压器的变压比，一般采用的试验仪器是（）。 、常用的电压互感器在运行时相当于一个空载运行的降压变压器，它的二次电压基本上等于二次（）。 、电压互感器按其工作原理可分为（）原理和电容分压原理。 、电流互感器二次侧的额定电流一般为（）安培，电压互感器二次侧的电压一般为（）伏，这样，可使测量仪表标准化。 二、选择题 、并列运行变压器的变压比不宜超过（）。 、：：：：：： 、变压器轻瓦斯保护正确的说法是（）。 作用于跳闸、作用于信号作用于信号及跳闸都不对 、带有瓦斯继电器的变压器，安装时其顶盖沿瓦斯继电器方向的的升高场坡度为（）。 、一 、配电变压器低压侧中性点应进行工作接地，对于容量为及以上其接地电阻应不大于（）。 一 、已知变压器额定容量为额定功率库因数，则其额定有功负载应是（）。
DL/T5417-2009 7 电气工程 7.1 一般规定 7.1.1 分项工程项目施工完毕，应经班组自检合格后，方可按本标准中的要求，逐级进行质量检验、评定、验收、签字。 7.1.2 分项工程施工质量检验，只设“合格”级别，并且必须合格。 7.1.3 分项工程检验项目的检验结果，全部达到质量标准，该分项工程应评为“合格”，如果因设备原因，无法调整或修理，此分项工程可不参加验收评定。 7.1.4 分项工程施工质量检验，有下列情况之一者，不应进行验收、评定： 1 检验项目检验结果，没有全部达到质量标准。 2 设计及制造厂对质量标准有数据要求，而检验结果栏中没有填写实测数据。 3 质检人员签字不齐全。 7.1.5 各级质检人员，对分项工程质量检查、验收及评定，应采用实测实量量化数据的方法，验平表应按档案管理规定整理归档，移交建设单位。 7.1.6 分部工程质量只设“合格”，且应符合如下规定： 1 分部工程验收、评定，应按7.3.2规定，认真填写分部工程质量验收评定表，进行质量评定，并应签名验收。 2 所有分部工程质量检验评定，应全部合格。 3 设备、系统带电或试运分部工程中的检查项目检查结果应符合规定，带电或试运应正常。 4 各级质检人员对带电或试运结果所做的结论应确切，并签名验收。 7.1.7 单位工程质量设“合格”及“优良”两个等级，其检验及评定，应按表7.3.1单位工程质量验收评定表的内容进行。 1 单位工程质量验收具备下列条件，应评为“合格”。 1）所属分部工程项目，质量验收及评定应全部合格。 2）所属设备及其系统带电或试运应试运正常，并已经签字验收。 3）对本单位工程资料核查结果，执行表7.3.4规定，应资料、签字齐全。 2 单位工程质量验收，具备如下条件，应评为“优良”。 1）所属分部工程项目，质量检验及评定应全部合格。 2）脱硫工程电气配电装置受电应一次成功。 3）所属设备、系统带电或试运应正常，并已签字验收。 4）按照本标准执行表7.3.4规定，应对本单位工程资料进行核查，核查结果应资料齐全、数据准确、签字齐全、可查性强。 5）未因施工的原因，造成设备严重损坏。 6）未发生过因接地或短路，造成设备严重损坏事故。 7）电动机空载过程中，未发生过电动机烧毁事故。 8）未因电气的原因造成设备严重损坏。 9）在分部试运过程中，未应电气原因造成设备严重损坏。 7.2 电气工程质量验收及评定范围 7.2.1 本节使用于电气工程安装质量验收及评定，质量验收及评定范围主要包含工程编号、质量检验项
送配电装置系统 一、施工工序及操作方法 1、施工工序： 基础制作→基础安装→基础接地→干式变压器安装→配电柜安装→二次回路检查及接线→调试 2、干式变压器及盘柜基础制作： 根据盘柜实际尺寸领取16#槽钢，将基础合理分段以便于制作和安装；量好尺寸，考虑盘间接缝并下料，用磨光机将边角打磨光滑，无毛刺，在平台制作基础时，将周边及横档按照盘柜实际尺寸摆放好，先点焊，调整达到下列标准：不直度应小于1mm/m，小于2mm/全长，水平度应小于1mm/m、小于2mm/全长；对角线一致，横档不得高于周边。然后再进行满焊固定，用磨光机将基础平面焊点打磨光。注意基础分段制作完毕后要做好记号，以避免安装时搞混。 3、干式变压器及盘柜基础底座安装： 将配电室清理，凿出土建预留的埋件，将各段基础按图纸摆放好，核对标高，并找出最高点，以此点为准，安装基础，用电焊将基础固定在预埋铁的同时，用水准仪监测。 4、干式变压器安装 4.1设备检查 ①铭牌及接线图标志齐全清晰，附件规格、型号及数量与设备装箱单相符，绝缘子外观光滑，无裂纹。 ②铁芯外观无碰伤变形，铁芯紧固件紧固、无松动，打开夹件与铁芯接地片测其绝缘应良好，铁芯应一点接地。 ③绕组接线牢固正确，表面无放电痕迹及裂纹，绝缘电阻良好。 ④引出线绝缘层无损伤，相间及对地距离大于100毫米，引线支架固定牢固。 4.2本体就位： 根据图纸设计位置将干变运至配电室内放在相应基础槽钢上，并核对干变安装尺寸，进出线方向。 4.3本体附件安装 ①温控装置动作可靠，指示正确。
②风机系统牢固，送电试转，转向应正确。 ③相色标志齐全、正确。 4.4接地 ①外壳和本体与槽钢基础可靠焊接。 ②温控器、风机和开启门用软导线可靠接地，且导通良好。 5、盘柜基础制作： 根据盘柜实际尺寸下料，用磨光机将边角打磨光滑，先点焊，调整达到下列标准：不直度应小于1mm/m，小于2mm/全长，水平度应小于1mm/m、小于2mm/全长；对角线一致，横档不得高于周边。然后再进行满焊固定，用磨光机将基础平面焊点打磨光。 6、盘柜基础底座安装： 将配电室清理，凿出土建预留的埋件，将各段基础按图纸摆放好，核对标高，并找出最高点，以此点为准，安装基础，用电焊将基础固定在预埋铁的同时，用水准仪监测。 7、基础接地： 用镀锌扁钢将基础与基础连起来，并且与室外的主接地网相连，基础至少要有两个可靠的接地点，扁钢横放，搭接长度不小于2倍扁钢宽度，至少要有三面烧焊，焊接可靠，焊缝饱满，焊接好后进行防腐。 8、柜体的运输： 8.1项目技术人员和施工负责人员到设备库领用设备，核对图纸无误后，打开包装检查柜体外观是否损坏或变形，并作好记录，然后重新包装标识。 8.2起重工准备柜子运输过程中需用的吊车、铲车、手动液压车、运输车等，并负责设备装车，根据厂家技术要求采用合理的吊装及运输方式，柜体吊装运输过程中不得损坏柜内外设备及盘面油漆，吊装过程中，严禁剧烈震动及柜体倾覆，以免伤害设备及工作人员，封车及吊装时，吊带或钢丝绳与柜体接触部位应加垫板，防止损坏油漆面，将设备运到现场后，再用吊车吊到手动液压叉车运输到配电室相应的位置。整个吊装运输过程中，由起重工统一指挥。 9、配电柜安装： 9.1将柜体、拖动小车分别运至配电室，运输时要根据图号所示按照顺序将盘柜运到位；
变压器通电前做什么检测变压器送电前的检查变压器送电前的检查 （a ）变压器试运行前应做全面检查，确认各种试验单据应齐全，数据真实可靠，变压器一次、二次引线相位，相色正确，接地线等压接接触截面符合设计和国家现行规范规定。 b ）变压器应清理，擦拭干净。顶盖上无遗留杂物，本体及附件无缺损。通风设施安装完毕，工作正常。消防设施齐备。 （c ）变压器的分接头位置处于正常电压档位。保护装置整定值符合规定要求，操作及联动试验正常。 （d ）经上述检验合格后，由质量监督部门进行检查合格后，方可进行变压器试运行。 4）变压器空载调试运行 变压器空载投人冲击试验。即变压器不带负荷投入，所有负荷侧开关应全部拉开。试验程序如下： （a ）全电压冲击合闸，高压侧投人，低压侧全部断开，受电持续时间应不少于10min ，经检查应无异常。
（b ）变压器受电无异常，每隔5min 进行冲击一次。连续进行3~5次全电压冲击合闸，励磁涌流不应引起保护装置误 动作，最后一次进行空载运行。 （c ）变压器全电压冲击试验，是检验其绝缘和保护装置。但应注意，有中性点接地变压器在进行冲击合闸前，中性点必须接地。否则冲击合闸时，将造成变压器损坏事故发生。（d ）变压器空载运行的检查方法： 主要是听声音进行辨别变压器空载运行情况，正常时发出嗡嗡声；异常时有以下儿种情况发生：声音比较大而均匀时，可能是外加电压偏高；声音比较大而嘈杂时，可能是芯部有松动；有滋滋放电声音，可能套管有表面闪络，应严加注意，并应查出原因及时进行处理，或是更换变压器。 （e ）做冲击试验中应注意观测冲击电流、空载电流、一次二次侧电压、变压器温度等，做好详细记录。 5）变压器半负荷调试运行