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化工原料储存条件一览表

化工原料储存条件一览表
化工原料储存条件一览表

化学品储存一览表

原材料储存规定

1、目的 在原材料储存和使用过程中,为保证原材料的质量,特制订本规定。 2、适用范围 本文件适用于***工厂原材料的储存要求。 3、储存要求 3.1导体 每盘线应妥善包装,存放在清洁、干燥、无腐蚀性气体的库房内。 在存放、搬运和使用过程中,应注意保护导体免受机械损伤,防止受潮及腐蚀性物质的侵蚀。 生产领用未用完的导体,需及时用缠绕膜包裹,防止导体氧化,如图1所示。 图1 保质期限:裸铜导体(包括铜包钢导体)3个月,镀锡导体6个月,使用前需确保导体无氧化,镀锌钢丝12个月。 3.2塑料 3.2.1聚乙烯(PE)、聚丙烯(PP)等聚烯烃材料 聚乙烯(PE)、聚丙烯(PP)等聚烯烃材料应储存在清洁、阴凉、干燥、通风的库房内,无阳光照射。保质期限从生产日期起为24个月。 3.2.2聚氯乙烯(PVC)材料 聚氯乙烯(PVC)材料应储存在清洁、阴凉、干燥、通风的库房内,无阳光照射。保质期限从生产日期起为12个月。

3.2.3热塑性/辐照交联低烟无卤(LSZH)材料 热塑性/辐照交联低烟无卤材料应储存在清洁、阴凉、干燥、通风的库房内,无阳光照射。保质期限从生产日期起为6个月。 因长期储存导致受潮的无卤材料,在使用前需干燥处理,推荐的干燥条件为如下:干燥时间:3~4h; 干燥温度:70~80℃(PE 基材),60~70℃(EVA 基材) 注:干燥条件可视具体的受潮状况作适当调整。 3.2.4硅烷交联料 硅烷交联料应储存在清洁、阴凉、干燥、温度可控的库房内,无阳光照射。温度不超过25℃。保质期限从生产日期起为6个月。 开封后需尽快用完,未用完的材料需尽可能地排空包装袋内的空气,再密封开口。并尽快放回恒温仓库。 未开封且采用抽真空防潮包装的硅烷交联料,如GFR360等亦可以存放在清洁、阴凉、干燥、通风的库房内,保质期限从生产日期起为9个月。 硅烷交联料的清单如下表1: 3.2.5化学交联聚乙烯及屏蔽料 化学交联聚乙烯材料及一起使用的屏蔽料应存放在清洁、阴凉、干燥、通风的库房内,无阳光照射,在储存和使用过程中,材料不得受到污染,保质期限从生产日期起为6个月,材料清单如下表2。

危险化学品储存管理规定

危险化学品储存管理规定 一、定义 1、隔离贮存:在同一房间或同一区域内,不同的物料之间分开一定的距离,非禁忌物料间 用通道保持空间的贮存方式。 2、隔开贮存:在同一建筑或同一区域内,用隔板或墙,将其与禁忌物料分离开的贮存方式。 3、分离贮存:在不同的建筑物或远离所有建筑的外部区域内的贮存方式。 4、禁忌物料:化学性质相抵触或灭火方法不同的化学物料。 二、化学危险品贮存的基本要求 1、贮存化学危险品必须遵照国家法律、法规和其他有关的规定。 2、化学危险品必须贮存在经公安部门批准设置的专门的化学危险品仓库中。贮存化学危险 品及贮存数量必须经公安部门批准,未经批准不得随意设置化学危险品贮存仓库。 3、化学危险品露天堆放,应符合防火、防爆的安全要求,爆炸物品、一级易燃物品、遇湿 燃烧物品、剧毒物品不得露天堆放。 4、贮存化学危险品的仓库必须配备有专业知识的技术人员,其库房及场所应设专人管理, 管理人员必须配备可靠的个人安全防护用品。 5、化学危险品按GB 13690的规定分为八类: 爆炸品、压缩气体和液化气体、易燃液体、易燃物品、氧化剂和有机过氧化物、毒害品、放射性物品、腐蚀品。 6、标志: 贮存的化学危险品标志应符合GB 190的规定。 7、贮存方式化学危险品贮存方式分为三种: a.隔离贮存。 b.隔开贮存。 c.分离贮存。 8、根据危险品性能分区、分类贮存。各类危险品不得与禁忌物料混合贮存。 9、贮存化学危险品的建筑物、区域内严禁吸烟和使用明火。 三、贮存场所的要求 1、贮存化学危险品的建筑物不得有地下室或其他地下建筑,其耐火等级、层数、占地面积、安全疏散和防火间距,应符合国家有关规定。 2、贮存地点及建筑结构的设置,除了应符合国家的有关规定外,还应考虑对周围环境和居 民的影响。 3、贮存场所的电气安装: 3.1、化学危险品贮存建筑物、场所消防用电设备应能充分满足消防用电的需要;并符合GBJ16第十章第一节的有关规定。

8.原材料和成品仓储管理制度

原材料和成品仓储管理制度 一目的 使原料、成品储存、保管、搬运有序进行,以达到维护质量之功效. 二内容 2.1 储存期限规定: 2.1.1原物料按国家规定或供应商提供期限为准。 2.1.2外包装材料(纸箱、包装袋)有效期为12个月。 2.1.3成品有效期按企业标准或国家标准期限为准。 2.1.4化工及危险品按供货商提供期限为准。 2.2储存区域及环境: 2.2.1储存区分为:原料区、物料区、半成品区、成品区。 2.2.2储存条件为:仓库场地须通风、通气、干净、白天保持空气流畅、下雨天应关好门窗、以保持原物料、成品干燥,防止潮湿。 2.2.3仓库内原物料、成品以常湿(2℃~32℃相对湿度42%~82%)环境储存。 2.2.4易变质、变性物料在仓储期,需采取冷藏、恒温等特殊措施,防止原料变质。 2.3储存规定: 2.3.1储存应遵守三原则:防火、防水、防压;定点、定位、定量,先进先出。

2.3.2物品上下迭放时要做到“上小下大,上轻下重”。 2.3.3原物料、成品严禁直接摆放于地上,应放货架或卡板上进行摆放。 2.3.4呆废料、隔离品必须分开储存。 2.3.5不允许有火种进仓、晚上下班应关好门窗及电源。 2.4安全 2.4.1对危险化学物品的保管,须遵循“三远离、一严禁”的原则,即“远离火源、远离水源、远离电源,严禁混合堆放”。 2.4.2仓内严禁烟火,严禁做与本职工作无关的事情。 2.4.3认真执行货仓管理的“十二防”安全工作:防火、防水、防锈、防腐、防蛀、防爆、防电、防盗、防晒、防倒塌、防变形、防鼠灾。 2.4.4消防设施齐全、定期检查、确保其使用功能。 2.5保管: 2.5.1仓管员应将仓库内储存区域与料架分布情形绘制《储存图》挂于仓库明显处。 2.2.2坚持每日巡仓和抽查、定期清理仓库呆滞料和不合格品。 2.2.3对仓库内保存期满的原、物料、半成品、成品,应及时通知检验部重检,一经发现有变质情况及时隔离。 2.2.4所有原料、物料、成品建立完整的帐目和报表。 2.2.5对进厂之原物料不同客户、品名、规格、质量状况要有明显标示。 2.6搬运:

江苏省危险化学品储存场所

江苏省危险化学品储存场所 安全专项整治实施方案 为深刻吸取靖江市德桥仓储有限公司“4?22”火灾事故教训,在全省深入开展危险化学品安全专项整治,特别是强化对危险化学品储存场所的安全管理,按照国家安全监管总局、交通运输部及国家铁路局联合印发的《危险化学品储存场所安全专项整治工作方案》部署要求,制定本实施方案。 一、整治目标 督促涉及危险化学品储存的企业认真落实安全生产主体责任,切实深入贯彻安全生产法律法规及标准要求,全面排查安全风险,及时治理事故隐患,通过整治提升一批、整顿一批、关闭一批问题企业,切实提升危险化学品储存场所的本质安全水平和安全保障能力,有效防范危险化学品较大以上事故发生。 二、整治范围 危险化学品储存场所(含生产、经营、运输环节的罐区、库场、堆场等),重点是构成重大危险源且涉及硝酸铵等爆炸品、有毒有害气体的储存场所,甲类、乙类易燃液体及液化气体的储存场所,尤其是单独储存经营油品或化工品的罐区。

三、整治内容 (一)储存场所未取得合法规划手续、周边安全防护距离不满足安全要求的;未经过正规设计,存在违法建设和经营、未批先建、批小建大、无证经营、超量超范围经营等违法行为的;压力容器压力管道使用登记、安全技术档案未按要求建立完备的;未经工艺变更许可后改变储罐设计使用条件,未经安全论证合格使用多个化学品储罐尾气联通回收系统的。 (二)安全生产责任体系“五落实五到位”不落实,未按要求健全安全生产领导责任制和安全生产管理机构的;未依法租赁危险化学品储存场所(设施)从事危险化学品经营活动及未明确出租方、承租方的安全管理责任的;未制定和落实安全管理制度的,未建立完善和执行安全隐患排查治理制度的;动火、进入受限空间等特殊作业违反有关国家标准要求,未建立并严格落实特殊作业管理制度的。 (三)专职安全管理人员配置不到位,未依法依规对从业人员开展安全教育培训,从业人员无证上岗,对本岗位涉及的危险化学品安全风险不清楚、不掌握的。 (四)未对重大危险源定期辨识、评估及备案,重大危险源安全管理制度和安全操作规程不完善,未建立安全监测监控体系或体系不稳定不可靠,未及时采取有效措施消除事故隐患,重大危险源管控不到位的。

化工原材料进货检验规范英文

Shanghai MEIKAI Import & Export Co., Ltd. Chemical Material Incoming Inspection Procedures NO: Edition: Formulating department: Quality Control Department Implementation date: 2010.7.11 Formulate Censor Authorize

Chemical materials incoming inspection procedures 1.Purpose Through the inspection of chemical materials,we ensure the products meeting the technical and customers’requirements. 2.Scope This standard applies to the test of company’s chemical material. 3.Sampling methods Sample should be tested according to the normal single GB2828 and sampling plan implemented Ⅰ level. 4.Inspection standard 4.1Mark: packaging should indicate the product name, trademark, product standard number, net weight, type, batch, grade and manufacturer name. 4.2Packing: packed in bags and sealing should be complete, no damage, no pollution. 4.3Net weight: the weight should comply with the logo; 4.4Chemical material shall be accompanied by corresponding guarantee of quality, certificate of approval or inspection report. 5. Visual inspection for chemical materials 5.1材料名称:天然胶 外观要求:不允许有湿胶、吸水发白胶、熏烟不透胶、夹生胶和肉眼可见 的不完全干透胶。允许在交货时发现有轻微的胶锈,以及在包皮上、胶包

危险化学品储存要求

危险化学品储存要求 国家对危险化学品的储存实行审批制度,未经审批,任何单位和个人都不得储存危险化学品。《危险化学品安全管理条例》第28条规定,危险化学品储存企业必须具备下列条件: 1.有符合国家标准的储存方式、设施; 2.仓库的周边防护距离符合国家标准或者国家有关规定; 3.有符合储存需要的管理人员和技术人员; 4.有健全的安全管理制度; 5.符合法律、法规规定和国家标准要求的其他条件。 另外,第10条还规定,储存数量构成重大危险源的储存设施,与下列场所、区域的距离必须符合国家标准或者国家有关规定: 1.居民区、商业中心、公园等人口密集区域; 2.学校、医院、影剧院、体育场(馆)等公共设施; 3.供水水源、水厂及水源保护区; 4.车站、码头(按国家规定,经批准,专门从事危险化学品装卸作业的除外)、机场以及公路、铁路、水路交通干线、地铁风亭及出入口; 5.基本农田保护区、畜牧区、渔业水域和种子、种畜、水产苗种生产基地; 6.河流、湖泊、风景名胜区和自然保护区; 7.军事禁区、军事管理区; 8.法律、行政法规规定予以保护的其他区域。 (六)汽车在运输危险物时应注意什么? 1.汽车在运输危险物时,严禁超载、人货混装。也不准与其他物品混装。 2.运输危险物品的车辆必须性能良好,标志明显。 3.车厢里如装有危险物品,最好是在周围加垫一些防爆阻燃物品。 4.运送危险物品的车辆必须有专职押运人员。 5.运送危险物品的车辆,遇闹事及人口稠密地区应绕行。 (七)常用化学事故应急装备器材 1.隔绝式防毒面具,过滤式防毒面具,防热服、全身防毒衣。 2.止血、包扎。 3.担架。 4.抢险堵源的各种规格的锤、钳、铲、千斤顶、鼓风送风机、救援绳。 5.防爆应急灯。 6.帐篷等。 (八)化学事故的防护方法 1.呼吸防护:在确认发生毒气泄漏或袭击后,应马上用手帕、餐巾纸、衣物等随手可及的物品捂住口鼻。手头如有水或饮料,最好把手帕、衣物等浸湿。最好能及时戴上防毒面具、防毒口罩。 2.皮肤防护:尽可能戴上手套,穿上雨衣、雨鞋等,或用床单、衣物遮住裸露的皮肤。如已备有防化服等防护装备,要及时穿戴。 3.眼睛防护:尽可能戴上各种防毒眼镜、防护镜或游泳用的护目镜等。 4.撤离:判断毒源与风向,沿上风或侧上风路线,朝着远离毒源方向迅速撤离现场。 5.洗消:到达安全地点后,要及时脱去被污染的衣服,用流动的水冲洗身体,特别是曾经裸露的部分。

材料储存条件有效期限管理表

材料保管条件.有效期限管理表 根据国家标准的有关规定并从储存气温环境条件综合考虑,现规定部品材料库储存和部品仓储管理要求: 1、环境要求 1.1一般要求: (a)环境温度+50C至+400C。 (b)相对湿度50%至85%。相对湿度小于60%时,对特殊器件存储、操作区需建立防静电安全工作区。保持在常温、无酸、无碱和其它腐蚀性气体的条件。杜绝阳光直接照射及雨水浸泡。防止重物挤压变形。 1.2包装好的一般部品元器件(包括零部整件),应储存在温度不高于400C,相对湿度50%至85%的仓库中; 1.3部品分类存储要求:表一

每天需记录:早上8时、中午12时、下午18时温湿度来监测温湿度的变化,根据记录结果来调整存储环境。 3、湿敏器件(MSD)的存储要求:

当元件暴露在回流焊接期间升高的温度环境下,陷于塑料的表面贴装元件 (SMD,surfacemountdevice)内部的潮湿会产生足够的蒸汽压力损伤或毁坏元件。常见的失效模式包括塑料从芯片或引脚框上的内部分离(脱层)、线捆接损伤、芯片损伤、和不会延伸到元件表面的内部裂纹等。在一些极端的情况中,裂纹会延伸到元件的表面;最严重的情况就是元件鼓胀和爆裂(叫做“爆米花”效益)。 (图一)(图二) 凡是外包装贴有JEDEC标准湿敏元件标签(如图一)或印有湿敏警告标签(如图2)的元器件都属于湿敏元件(PWA、BGA、IC、LED、NCU、FLASH等),其存储要求: a、仓库储存湿敏器件应保证湿敏包装袋密封的完好。 b、湿敏包装袋完好的情况下库存有效期为12个月(从产品包装之日起,包装日期一般会在包装袋上体现),存储条件:温度<300C,湿度<80%RH。 (注意:针对不同湿度等级的器件,以厂商标签上的要求为准) c、湿敏包装袋打开或漏气的器件应根据湿敏等级(一般在元器件包装上体现),在有效 不同湿度等级的器件,均以厂商标签上的要求为准) d、如果c项不符或在23±5℃时袋里的湿度显示卡显示湿度>10%,器件贴片前须在70±5℃的烤箱里烘烤12小时。(注意:针对不同湿度等级的器件,均以厂商标签上的要求为准)4、静电敏感器件的存储要求: 当相对湿度小于60%时,必须建立防静电安全工作区。凡是外包装贴有静电敏感器件标签(如图三)或印有防静电标志(如图四)的元器件都属于静电敏感器件(LCD模块、BGA、、FLASH、MOSFET管等),其存储要求: 仓库储存静电敏感器件应保证防静电包装袋密封的完好。 静电敏感器件应当存放于防静电容器内,并存放在仓库静电安全区内。 贮运中应当远离强静电、强电磁场或强放射场。 仓库发料拆开包装后不能直接用手拿器件,应该戴防静电手腕、手套。 工作人员应当小心轻放静电敏感器件,防止剧烈震动造成器件在格子内倾斜,影响贴片机吸取。 (图三)(图四) 注:库存有效期是从产品经IQC检验合格入库之日起。(如没有特殊要求,非湿敏器件的库存条件、库存有效期如下表一所示);湿敏器件按3要求管理。 5、补充说明 5.1超过有效库存期的原材料应重新送IQC复检,重新送检合格的部品应单独放置并在标识上注明是超期送检合格部品,仓库对此类部品应优先发料。

危险化学品库房贮存规定

危险化学品库房贮存规定 1、危险化学品必须贮存在经公安部门批准设置的专门化学危险品仓库中。 2、贮存危险化学品的仓库必须配备有专业知识的技术人员,经考核合格后,持证上岗。库房及生产场所应设专人管理,管理人员必须配备可靠的个人安全防护用品。 3、贮存危险化学品的库房应有明显标志,标志应符合GB190的规定,同一区域贮存两种或两种以上不同级别的危险品时,应按最高等级危险品的性能标志。 4、根据危险性能分区、分类贮存各类危险品不得与禁忌物料混合贮存,并在醒目处标明贮存物品的名称、性质和灭火方法,。 4.1、易燃液体、遇湿易燃物品、易燃固体不得与氧化剂混合贮存,具有还原性氧化剂应单独存放。 4.2、有毒物品应贮存在阴凉、通风、干燥的场所,不要露天存放,不要接近酸类物质。 4.3、腐蚀性物品,包装必须严密,不允许泄漏,严禁与液化气体和其他物品共存。 4.4、甲、乙类桶装液体,不宜露天存放,必须露天存放时,要分类、分堆、分组和分垛,并留出必要的防火间距,堆场的总储量以及与建筑物等之间的防火距离,必须符合建筑设计防火规范的规定。 4.5、库存物品应当分类、分垛储存,每垛占地面积不宜大于一百平

方米,堆垛衬垫要做到安全、整齐、合理,便于清点检查,做到不超高、不超宽。垛与垛间距不小于1米,垛与墙间距不小于0.5米,垛与梁、柱间距不小于0.3米,主要通道的宽度不小于2米。 5、物品入库前应当有专人负责检查,确定无火种等隐患后,方准入库。 6、危险化学品出入库前均应按合同进行检查验收、登记、验收内容包括:数量、包装、危险标志。经核对后方可入库、出库,当物品性质未弄清时,不得入库。入库后应采取适当养护措施,在贮存期内定期检查,发现包装容器破损、残缺、变形和物品变质、分解等情况时,应当及时进行安全处理,严防跑、冒、滴、漏。泄漏或渗漏危险品的包装容器应迅速移至安全区域。 7、贮存危险化学品的建筑物不得有地下室或其他地下建筑。 8、储存甲、乙、丙类物品的库房布局,储存类别不得擅自改变。如确需改变的,应当报经当地公安消防监督机构同意。 9、贮存危险化学品的建筑内,严禁吸烟和使用明火,使用非防爆通讯工具。 10、进入库区的所有机动车辆,必须安装防火罩。 11、汽车、拖拉机不准进入甲、乙、丙类物品的库房。 12、进入甲、乙类物品库房的电瓶车、铲车,必须是防爆型的,进入丙类物品库房的电瓶车必须装有防止火花溅出的安全装置。 13、各种机动车辆装卸物品后,不准在库区、库房、货场内停放和修理。

化工材料检验规范

化工材料检验规范 1.目的 为了严格控制化工材料质量,规范化工材料检验标准,为采购该产品的验收工作提供指导依据。 2.适用范围 本规范适用于化工材料的检验验收。 3.引用标准 产品技术指标 SH/T 0692 防锈油 GB/T394.1 工业酒精 4.技术要求 4.1密封胶: 4.1.1密封胶应包装良好,无破损、泄漏,在保质期内。 4.1.2密封胶的颜色应符合,挤出的胶无气泡、无杂质。 4.1.3密封胶的粘度、密度、表干时间、抗拉强度、工作温度等性能参数应满足要求。 4.2螺纹胶: 4.2.1螺纹胶应包装良好,无破损、泄漏,在保质期内。 4.2.2螺纹胶的颜色应符合,螺纹胶应干净、无杂质。 4.2.3固化速度,粘度,最大填充间隙,破坏力矩,平均拆卸力矩,工作温度等性能参数应满足要求。 4.3 其他胶类 4.3.1应包装良好,无破损、泄漏,在保质期内。

4.3.2颜色应符合,应干净、无杂质、无凝块。 4.4 油漆及固化剂: 4.4.1包装良好,无破损、泄漏,在保质期内。 4.4.2颜色正确,内部无杂质、无结块现象。 4.4.3粘度,表干时间,实干时间,固体含量,附着力,硬度,耐磨性等性能参数应满足要求。 4.5油脂: 4.5.1包装良好,无破损、泄漏,在保质期内。 4.5.2颜色正确,内部无杂质。 4.5.3 油脂类型、粘稠度、工作温度等参数应满足要求。 4.6稀释剂: 4.6.1包装良好,无破损、泄漏,在保质期内。 4.6.2透明清澈,无机械杂质。 4.7酒精: 4.7.1包装良好,无破损、泄漏。 4.7.2无色,透明清澈,无异物,无异臭。 4.8油类: 4.8.1包装良好,无破损、泄漏。 4.8.2透明清澈,无机械杂质。 4.9锂基脂: 4.9.1包装良好,无破损、泄漏。 4.9.2黄色均匀膏状物,内部干净、无机械杂质。 4.10导热硅脂:

原材料验收储存管理规定

原材料验收储存管理规定 一、目的: 为了规范、加强品牌门店原材料验收储存的管理,确保门店使用的原材料质量符合规定要求,保障食品安全,特制定本制度。 二、范围: 适用于集团所属门店原材料的验收储存管理。 三、管理内容: (1)原材料验收 1、预包装产品的验收: 1.1预包装食品指预先定量包装或者制作在包装材料和容器中的食品。(如超市购买的带包装的产品都是预包装食品。)预包装食品包装标签内容要求必须标注的信息为:食品名称、配料表、净含量和规格、生产者(或经营者)的名称、地址和联系方式、生产日期和保质期、贮存条件、食品生产许可证编号等。如信息标注不全即为三无产品。 1.2来货产品质量符合门店产品质量验收标准,不合格产品禁止收货使用。 2、配送中心来货产品的验收: 2.1配送中心来货产品标签清晰、明确,标签内容为:产品名称,生产日期,保质期,储存条件,生产者名称、地址。如信息不全或标识不清应及时反馈,杜绝收货使用。 2.2配送中心来货产品包装完整,无破损,无变质,符合门店产品质量验收标准,不合格产品杜绝收货使用。 3、供货商直接送货到门店的产品验收: 3.1产品应符合集团公司下发的《原材料验收标准》,不符合《原材料验收标准》的产品禁止收货使用。(2)原材料储存 1、原材料储存方式有以下几种: 1.1常温储存 常温一般是指当下室温,温度范围比较广更确切一些就是当下室温储存,以保障食品安全。 1.2冷藏储存 冷藏指将食品或原材料置于冰点以上较低温度条件下储存的过程,冷藏温度范围是0℃—5℃之间。 1.3、冷冻储存 冷冻指将食品或原材料置于冰点温度以下,以保持冰冻状态储存的过程,冷冻温度低于-18℃。 2、原材料储存要求

原材料检验标准及检验方法

原辅材料检验标准及检验方法 1. 目的 为了满足公司正常生产的需要,并为检验员检验后质量判定提供依据。 2. 范围 适用于公司生产所需的化工原料、包装材料、锅炉水、胶水、煤。 3. 职责 3.1技术质量部负责修订。 3.2生产部根据使用情况提出意见和建议。 4. 检验标准 4.1化工原料 4.1.1尿素 A. 外观白色颗粒或结晶 B. 总氮含量≥46.3% C. 缩二脲含量≤0.9% D. 水分含量≤0.5% E. 碱度(NH3)≤0.01% 4.1.2甲醛 A. 外观清晰无悬浮物液体低温时允许有白色混合 B. 密度 1.075—1.114 g/cm3 C. 甲醛含量≥37.0% D. 甲醇含量≤3.0% 4.1.3三聚氰胺 A. 白色微粒粉末 B. 三聚氰胺≥99.8% C. PH值7.5-9.0 D. 水分≤1.0% 4.1.4甲酸 A. 外观透明略带刺激性气味液体 B. 甲酸含量≥85%

4.1.5 片碱(氢氧化钠) A. 氢氧化钠含量≥96% B.白色有光泽允许略带颜色 4.1.6石蜡 A. 外观白色块状固体 B.熔点℃56--58 4.1.7 氯化铵 A. 外观白色无杂质粉末结晶状 B. 氯化铵含量%(以干基计) ≥99.3% 4.1.8 硼砂 A. 外观白色无杂质粉末结晶状 B. 硼砂含量% ≥95% 4.1.9 三乙醇胺 A. 外观透明清晰略带淡黄色的液体 B. 含量%(TEA净含量) ≥84% 4 .1.10煤 A. 水分≤8.0% B. 灰分:≤30% C. 发热量:≥6000 D. 挥发份:≥25% E. 结焦:4-6号 4.1.11柴油 A. 外观透明无杂质,颜色无要求。 B. 比重为0.8~0.9g/cm3。 4.2包装材料 4.2.1 包装塑料袋

危险化学品储存条件

乙醇;酒精 储存注意事项:储存于阴凉、通风的库房。远离火种、热源。库温不宜超过30℃。保持容器密封。应与氧化剂、酸类、碱金属、胺类等分开存放,切忌混储。采用防爆型照明、通风设施。禁止使用易产生火花的机械设备和工具。储区应备有泄漏应急处理设备和合适的收容材料 盐酸 储存注意事项:储存于阴凉、通风的库房。库温不超过30℃,相对湿度不超过85%。保持容器密封。应与碱类、胺类、碱金属、易(可)燃物分开存放,切忌混储。储区应备有泄漏应急处理设备和合适的收容材料。 氢氧化钠 储存于阴凉、干燥、通风良好的库房。远离火种、热源。库内湿度最好不大于85%。包装必须密封,切勿受潮。应与易(可)燃物、酸类等分开存放,切忌混储。储区应备有合适的材料收容泄漏物。 乙酸酐(醋酐) 储存注意事项:储存于阴凉、干燥、通风良好的库房。远离火种、热源。库温不宜超过30℃。保持容器密封。应与氧化剂、还原剂、酸类、碱类、活性金属粉末、醇类等分开存放,切忌混储。采用防爆型照明、通风设施。禁止使用易产生火花的机械设备和工具。储区应备有泄漏应急处理设备和合适的收容材料。丙酮 储存于阴凉、通风良好的专用库房内,远离火种、热源。库温不宜超过29℃,保持容器密封。应与氧化剂、还原剂、碱类分开存放,切忌混储。采用防爆型照明、 通风设施。禁止使用易产生火花的机械设备和工具。储区应备有泄漏应急 处理设备和合适的收容材料。 乙醚 储存于阴凉、通风的库房。远离火种、热源。库温不宜超过26℃。包装要求密封,不可与空气接触。应与氧化剂等分开存放,切忌混储。不宜大量储存或久存。采用防爆型照明、通风设施。禁止使用易产生火花的机械设备和工具。储区应备有泄漏应急处理设备和合适的收容材料。 二甲苯 储存于阴凉、通风仓库内。远离火种、热源。仓内温度不宜超过30℃。防止阳光直射。保持容器密封。应与氧化剂分开存放。储存间内的照明、通风等设施应采用防爆型,开关设在仓外。配备相应品种和数量的消防器材。罐储时要有防火防爆技术措施。露天贮罐夏季要有降温措施。禁止使用产生火花的机械设备和工具。灌装时应注意流速(不超过3m/s),且有

食品原料贮存管理制度及相关技术要求

食品原料贮存管理制度及相关技术要求 1、品质第一,为确保产品质量,保证食品原辅料在贮存期间的食用价值,特制定本管理制度。 2、食品原辅料(包括半成品、成品)贮存、保管工作由库房管理者等相关人员直接负责,主管负责监督、保管。 3、食品原料贮存时必须依照食品原辅料的特性(储存条件),做到分类存放。 4、库房内严禁存有超过保质期限、腐败变质、无产品标签的原辅料、半成品、成品。 5、食品原料的贮存方式有以下几种: (一)常温贮藏:主要用于贮藏不易腐败、变质的、有包装物的辅料及半成品原料(如:玉米、小麦、高粱等)。 (二)封闭贮藏:主要用于贮存有挥发性气味的食品原料。 6、食品原辅料、半成品(有要求的)贮存时,必须填写“原料入库标识”,并根据原料辅入库标识及原辅料的保质期限,做到原辅料领用的先进先出。 7、食品原料(半成品)贮存应做到库房整洁、食品存放要隔墙离地(距墙10cm、距地20cm)分层、分类、分架、分库、通风贮存。 8、食品原辅料保管人员应定期将保存时间较长且在有效期内的可食用性食品原辅料(半成品)数量上报生产主管。

9、食品原辅料贮藏环境禁止存放有毒、有害物或其他非食品类物品、10、食品原辅料贮存环境必须每日打扫,保证储藏设备正常运作,达到贮存环境干净整洁、无虫害、无杂物的卫生标准。地面、台面、墙面干净整洁,工具用具干净,物见本色。 1 1、低值易耗类要专区存放。 1 2、常温库要有良好的通风、防潮设施。 1 3、库房管理者每日按以上要求进行库房管理,主管(或指定检查人员)进行监督检查并记录温度,并将每日检查情况进行记录,根据记录的不合格点,及时进行整改。 食品原材料温度、湿度储存要求 (一)肉类、水产品 1、冷却畜禽肉、冰鲜水产品、植脂奶油蛋糕、配餐、果汁、酸(冻结点以上——4℃);鲜鱼最佳冷藏温度为零下3度,可以贮存7-10天。温度在-1-0℃之间,鲜肉可保存5~7天。 鲜虾贮存条件和贮存期:整条虾用冰保存室温2~6℃ 保存3天无头虾用冰保存室温2~6℃ 保存5天去壳虾用冰保存室温0℃ 保存5天去壳去肠腺虾用冰保存室温0℃ 保存5天

化工验收标准

化工建设项目竣工验收实施办法 化学工业部 化工建设项目竣工验收实施办法 化学工业部 竣工验收工作是全面总结和考核建设成果,检验设计、施工质量的重要建设程序,对促进建设项目及时交付生产,充分发挥投资效益,提高化工建设的管理水平有着重要作用。根据国家计委“关于印发《建设项目(工程)竣工验收办法》的通知”精神(计建设[1990]1215号 ),结合化工行业的特点,特制定本办法。 一、竣工验收范围和内容 凡新建、扩建、改建的基本建设和技术改造项目,按批准的设计文件所规定的内容建成,具备投产和使用条件,符合验收标准的,必须及时组织竣工验收,办理固定资产移交手续。 二、竣工验收依据 批准的可行性研究报告,初步设计和施工图设计,现行施工技术验收规范以及上级主管部门批准的变更、调整文件等。 从国外引进新技术、成套设备或单机设备以及中外合资建设项目,还应按照签定的合同和国外提供的设计文件等资料,进行验收。 三、竣工验收标准 (一)生产性装置和公用、辅助性公用设施,已按设计内容要求建成,能满足生产使用。(二)能够生产出设计文件规定的产品。经考核,生产能力、工艺指标、产品质量、主要原材料消耗、主要设备、自控水平等经济技术指标达到设计要求。 (三)按国家环保要求,严格执行国家规定的“三同时”制度。在项目建成投产的同时,“三废”治理工作按设计规定的内容同时建成投产。劳动保护、工业卫生、安全消防设施等符合设计要求。 (四)技术文件、档案资料齐全、完整。 (五)生活福利实施按设计要求基本建成,能够适应投产初期的需要。 (六)化学矿山建设按设计内容完成采矿试生产和选矿试运转。 (七)引进装置的验收标准按合同规定执行。 四、竣工验收时间及要求 (一)生产装置经试车考核,已达到设计能力,要及时向国家上报新增生产能力,并办理竣工验收。化工建设项目,从化工投料试车出产品时起一般安排三个月的试生产。在试生产期间选择适当时机对生产装置进行生产考核(一般为72小时)。完成生产考核后即办理竣工验收,办理 交付使用资产手续。 (二)生产装置经试车考核证明能生产出合格产品,但确实达不到设计能力的,由主管部门组织有关单位进行核定,可按实际考核能力核定新的生产能力,并以此为依据进行工程竣工验收。 (三)生产装置经试车考核,能生产出合格产品,也能达到设计生产能力,但由于原料、燃料、销路及经济效益等原因投产后不能达产,甚至要发生亏损的项目,也应分析原因按期组

化工原料质量检验检测问题分析

化工原料质量检验检测问题分析 化工原料质量的检验与检测是化工制品质量的第一道防线,因而,对化工原料质量的检测至关重要。现在我国化工质量检验与检测的技术已经较为成熟,仪器也趋于现代化以及高科化,但是在已经通过检验的化工原料中,仍然会发现许多的不合格原料,并且这样的现象已经成为了化学制品质量中的一个问题。本文将以影响化工原料检验检测的因素为出发点,着重从原料进行取样时出现的问题、检测人员在进行检验时的操作问题、以及检测环境等相关问题三个层面来进行阐明,并根据这三个层面所衍生出的问题提出相关建议。 标签:化工原料;质量检测;问题 近些年来,化学制品可谓是融入了我们的日常生活,通过对化工原料的加工从而衍生出的化学制品越来越多,那么从一定角度来讲,化工原料的质量极大的影响着人们正常生活的品质。因而,对化工原料的质量检测不能掉以轻心。但是现在化工行业中,有许多有问题的原料被一一加工,许多化工原料的质量问题被忽略,而导致这一现状的原因如果不能被及时的发现并解决,那么我们将为化工制品的未来而感到堪忧。 1 影响化工原料检测的因素 1.1 在对原料进行取样时出现的问题 对化工原料质量检验检测来说,取样作为首要环节,其准确性如何会在很大程度上影响到原料质量检验检测效果。从实际工作来看,化工原料取样中通常采取随机方式,而在该环节检测人员如果没有严格按照随机要求进行取样,那么极易导致化工原料质量检验检测结果因取样准确性不足而无法保证。 1.2 检测人员在进行检测时操作的问题 检测人员作为实施化工原料质量检验检测工作的主体,其使用方法及操作正确与否也会对结果科学性和准确性造成直接影响。首先,检测人员在化工原料质量检验检测中如果没有严格根据物质类别以及相关规范要求选择正确的方法,那么势必会导致其所测结果不准确。其次,在化工原料质量检验检测操作上,受到诸如仪器不熟悉、专业知识掌握不足等因素而影响,这就使得部分检测人员出现错误操作,这样一来便会造成化工原料质量检验检测结果同样错误。 1.3 检测环境等相关问题 结合实践来看,化工原料质量检验检测工作对于实验环境有着较为严格的要求,一旦实验环境不符合要求那么将会影响着化工原料质量检验检测结果准确。通常在化工原料质量检验检测中,其实验环境不仅要独立密闭,同时对于温度、湿度甚至是实验室中风向等都有着较为严格的要求,而如果检测人员在开展检验

使用危险化学品储存安全要求

危险化学品的储存安全要求 一.危险化学品储存点的条件 1. 危险化学品的储存点的选择不能与生产车间在同一区域。 2. 危险化学品的储存点的建筑物须符合《建筑设计防火规范(GB50016-2014)》、《建筑物防雷设计规范(GB50057)》的要求。 3. 危险化学品的储存点的安全设施要求: 1) 储存点的电气线路、照明灯具、开关、通风设施及其他用电设备必须选用防爆型。 2) 设置事故通风系统(与可燃气体浓度报警器联动)。 3) 在同一储存点存在比空气轻和比空气重的可燃气体时,须上、下安装通风设施。 4) 在同一储存点存在比空气轻和比空气重的可燃气体时,须上、下安装可燃气体浓度探测报警器。 5) 设置温度监测仪,储存点的温度不能超过35℃。超过35℃须采取降温措施降温。 6) 门口需设置静电消除装置。

7) 储存点的门如使用的是金属门,门及门框须使用专用接地线串联后接地,接地电阻须小于4欧姆。 8) 配置取用危险化学品的专用工具。(如防爆开启工具、防静电抽取泵、静电夹等。) 二.危险化学品储存点公示要求 1. 危险化学品储存点的门口应设置相关的警示标志。

2. 危险化学品储存点的门口设置责任牌、储存清单。

3. 危险化学品储存点的门口因设置所储存危化品的危害告知牌 4. 储存的每类危险化学品应有相对应的标识牌。

5. 储存的每类危险化学品应有相对应的SDS 三.危险化学品储存点应急物质配置要求 1. 配置与储存的危险化学品相适应的灭火器材:灭火器、消防喷淋设施、消火栓、消防沙、消防铲、消防斧等。

2. 配置符合要求的个人防护用品:消防服、防化服、防毒面具、隔离式呼吸器、防护手套、护目镜等。 3. 配置急救物质:洗眼器、冲淋设备、烧烫伤药品、解毒药 四.危险化学品的存放要求 1. 危险化学品须分类存放。严禁固体、液体、气体危险化学品混合存放。 2. 相互抵触的物质,或者使用不一样灭火剂的物质,必须采取隔开储存方式。 3. 危险化学品储存点所应保持干燥、清洁,应采用避光、通气、防潮、防静电措施,并严禁烟火,室内温度宜控制在5-35℃,相对湿度宜控制在低于80%。 4. 腐蚀性物品,包装必须严密,不允许泄漏,严禁与液化气体和其他物品共存。 5. 易燃液体,遇湿易燃物品,易燃固体不得与氧化剂混合贮存,具有还原性的氧化剂应单独存放。 6. 遇火,遇热,遇潮能引起燃烧,爆炸或发生化学反应,产生有毒气体的化学危险品不得在露天或在潮湿,积水的建筑物中贮存。

化工原材料检验

化工原材料检验 一、化工材料的分类 1、无机非金属材料分为传统材料和新型材料两类。前者主要是硅酸盐材料;后 者组成多样,发展很快。硅酸盐材料指玻璃、陶瓷、水泥和搪瓷等。它们是以含硅酸盐类矿石为原料进行生产的,广泛用作建筑材料,也可以作为日用品和工艺美术制品。玻璃和陶瓷虽然性脆易碎是其主要的缺点;但由于原料易得,生产工艺简单,产品的化学稳定性好,又具有硬度高、耐热和耐蚀等优点,用途十分广泛,产量很大,并仍在不断发展中。新型无机非金属材料主要是特种陶瓷。 随着工农业、军事工业和科学技术的发展,新型结构陶瓷先后问世。它们是由不同的氧化物、硅化物、碳化物、氮化物、氟化物,硼化物等组成的。主要包括耐高温材料、电绝缘材料、铁电材料、压电材料、半导体陶瓷材料等,用途特殊,产量不大,但价值很高。21世纪开发了一种陶瓷发动机用于汽车,可使燃气温度提高到1400℃以上,对提高效率,节约能源具有重要意义。这些材料的制造工艺的特点是:对原料的纯度要求高,成分、显微结构以及产品表面和界面都需严格控制,形状也细致而复杂,要求精密加工。此类新型材料是在高水平科学技术基础上获得成功的。2、聚合物材料主要包括塑料、化学纤维和橡胶三大类。 其中合成材料品种很多,它们是由石油化工生产的单体,经过聚合反应而制成的。 有的具有天然材料所达不到的特殊性能,广泛用于工农业生产与日常生活,所以发展很快。30年代世界聚合物材料的产量还未超过100kt,到80年代即已达到约80Mt,塑料占3/4。由于塑料比金属轻,所以按体积计,其产量今天早已超

越金属材料了。聚合物材料的基础材料是合成树脂。塑料制品质轻(一般只有钢铁的1/9),耐腐蚀,耐热,电绝缘性好,易于加工成型,近几十年来大量用来代替金属、玻璃、纸张、木材等。塑料薄膜主要用作包装材料,在农业上,也被广泛使用。塑料管大量用作汽车的输油、输水管。汽车壳体和零件也用塑料。用聚氯乙烯加工的地板和门窗比用木材加工的耐磨性增加五倍。有机玻璃的密度为普通玻璃的一半,而冲击强度高达17倍,可用作飞机的风挡玻璃。塑料还大量用于电子和电气工业,制成电线、电缆、开关和仪器仪表壳体等。塑料制品可以说已经深入到人们生产和生活的各个角落。还有一些合成树脂具有特殊的功能,被称为功能高分子材料,如导电材料、半导体材料、感光树脂、光导材料和超导材料等,引起人们很大的兴趣。3、化学纤维包括人造纤然纤维为原料经过化学加工而生产的,在20~30年代已经流行,但它的产量受到天然纤维来源的限制。合成纤维制品是在40年代中期出现的,原料来源为丰富的石油化工产品。化学纤维的品种很多,又有长丝、短丝、鬃丝、弹力丝以及各种异形丝。它们分别可以纯纺、混纺,因而织物的品种极多,并且生产效率高,不受自然条件的限制,有效地解决了与粮棉争地的矛盾。生产万吨化学纤维,可以相当于30万亩(1亩=666.6m2)棉田一年生产的棉花;或由250万只羊一年剪下的羊毛。到80年代,全世界已有2/3的纺织品是由化学纤维制成的。一些聚合物制成的中空纤维用作分离膜,在海水淡化、气体分离、超纯物质制备以及生物技术等方面,具有重要意义。4、橡胶是一种战略物资。天然橡胶仅生长于热带及亚热带地区,不产橡胶的国家考虑战时会受到封锁,都极其重视建立于石油化工基础上的合成橡胶工业。合成橡胶的品种多,有的品种比天然橡胶具有更好的耐热、耐寒、耐油等性能。橡胶的最大消耗是做轮胎,此外还用以制作胶管、胶带、胶鞋、模具硅

危险化学品储存的安全要求

危险化学品储存的安全要求 (一)储存危险化学品的基本要求 1.储存要求 (1)危险化学品必须储存在经省、自治区、直辖市人民政府经济贸易管理部门或者设区的市级人民政府负责危险化学品安全监督管理综合工作的部门审查批准的危险化学品仓库中。未经批准不得随意设置危险化学品储存仓库。储存危险化学品必须遵照国家法律、法规和其他有关的规定。 (2)《危险化学品安全管理条例》第二十二条要求,危险化学品必须储存在专用仓库、专用场地或者专用储存室(以下统称专用仓库)内,储存方式、方法与储存数量必须符合国家标准,并由专人管理。 (3)《危险化学品安全管理条例》第二十二条规定:剧毒化学品以及储存数量构成重大危险源的其他危险化学品必须在专用仓库内单独存放,实行双人收发、双人保管制度。储存单位应当将储存剧毒化学品以及构成重大危险源的其他危险化学品的数量、地点以及管理人员的情况,报当地公安部门和负责危险化学品安全监督管理综合工作的部门备案。 (4)《危险化学品安全管理条例》第二十三条规定:危险化学品专用仓库,应当符合国家标准对安全、消防的要求,设置明显标志。危险化学品专用仓库的储存设备和安全设施应当定期检测。

《常用化学危险品贮存通则》(GB15603--1995)规定:储存的危险化学品应有明显的标志,标志应符合GB13690--1992的规定。同一区域贮存两种和两种以上不同级别的危险化学品时,应按最高等级危险物品的性能标志。 (5)《危险化学品安全管理条例》第四十八条规定:危险化学品生产、储存企业以及使用剧毒化学品和数量构成重大危险源的其他危险化学品的单位,应当向国务院经济贸易综合管理部门负责危险化学品登记的机构办理危险化学品登记。 (6)《常用化学危险品贮存通则》(GB15603--1995)规定:储存危险化学品的仓库必须配备有专业知识的技术人员,其仓库及场所应设专人管理,管理人员必须配备可靠的个人安全防护用品。 (7)危险化学品露天堆放,应符合防火、防爆的安全要求,爆炸物品、一级易燃物品、遇湿燃烧物品、剧毒物品不得露天堆放。 (8)储存方式:按照GB15603--1995根据危险化学品品种特性,实施隔离储存、隔开储存、分离储存。 根据危险品性能分区、分类、分库储存。 (9)各类危险品不得与禁忌物料混合储存,灭火方法不同的危险化学品不能同库储存。(禁忌物料配置见附录GB18265--2000) (10)储存危险化学品的建筑物、区域内严禁吸烟和使用明火。 (11)《危险化学品安全管理条例》第五十条明确:危险化学品单位

化工原料检测 成分分析 配方分析

化工原料检测成分分析配方分析 化工原料种类很多,用途很广。化学品在全世界有500~700万种之多,在市场上出售流通的已超过10万种,而且每年还有1000多种新的化学品问世,且其中有150~200种被认为是致癌物。 检测产品 有机化工原料:烃类化合物、工业用丁二烯、工业用乙酸酯类、工业用乙烯、工业用丙烯、化学镀铜溶液、工业用精对苯二甲酸、尼龙66、工业用异丁烷、工业用乙二醇、工业用苯乙烯、工业用顺丁烯二酸酐、工业用甲醇、甲苯、工业丙烯酸甲酯 无机化工原料:碳酸钙、无水高氯酸锂、工业过硫酸盐产品、工业氯化钙、工业用高纯氢氧化钠、化纤用氢氧化钠、工业硼化物、工业硼酸、工业用氢氧化钠、工业碳酸钠、工业用合成盐酸、工业硝酸浓硝酸、工业硫酸、工业氢氧化镁、工业氢氧化钙、副产盐酸、工业碳酸氢钠、工业高锰酸钾、工业氯化钙等 化学试剂:化学试剂、通用试剂、分析试剂、诊断试剂、教学试剂、实验试剂、分离工具、缓冲溶液、指示试剂、生物染色素、感光材料、合成试剂、中间体、化工原料、水质分析、残留农药测试、分子生物学试剂等 化工助剂:橡胶助剂(硫化助剂、防护助剂、补强助剂、工艺操作助剂、特殊助剂)、塑料助剂(增塑剂、热稳定剂、抗氧剂、光稳定剂、阻燃剂、发泡剂、抗静电剂、防霉剂、着色剂等)、涂料颜料助剂(催干剂、增韧剂、乳化剂、增稠剂、颜料分散剂、消泡剂、流平剂、抗结皮剂、消光剂等)、胶黏剂助剂(固化剂、交联剂、引发剂、光引发剂、催化剂、促进剂、增韧剂、增黏剂、增塑剂等)、其他助剂(聚合助剂、水处理剂、金属表面处理剂、融雪剂、减水剂、增白剂、脱模剂、防锈剂、催化剂、防水剂、水处理剂、添加剂等)检测项目 有机化工原料:纯度及杂质含量、酸度、水分、色度、蒸发残留量、结晶点、羟基化合物、阻聚剂、过氧化物、PH值、总醛含量、沸程、醇含量、密度等 无机化工原料:化合物含量、单质含量、水分、氯化物、重金属含量、灼烧残渣、PH 值、不溶物含量、水溶物含量、密度、白度、吸油量、活化度测定、酸碱度、筛余物含量、粒度、堆积密度、松散度、105℃挥发物等 化学试剂:澄清度试验、色度、易碳化物质、水不溶物、水混溶性试验、蒸发残渣、灼烧残渣、灰分、密度、比旋光度、折光率、沸程、沸点、熔点、结晶点、砷、硅、磷酸盐、

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