化工原材料检验
一、化工材料的分类
1、无机非金属材料分为传统材料和新型材料两类。前者主要是硅酸盐材料；后
者组成多样，发展很快。硅酸盐材料指玻璃、陶瓷、水泥和搪瓷等。它们是以含硅酸盐类矿石为原料进行生产的，广泛用作建筑材料，也可以作为日用品和工艺美术制品。玻璃和陶瓷虽然性脆易碎是其主要的缺点；但由于原料易得，生产工艺简单，产品的化学稳定性好，又具有硬度高、耐热和耐蚀等优点，用途十分广泛，产量很大，并仍在不断发展中。新型无机非金属材料主要是特种陶瓷。
随着工农业、军事工业和科学技术的发展，新型结构陶瓷先后问世。它们是由不同的氧化物、硅化物、碳化物、氮化物、氟化物，硼化物等组成的。主要包括耐高温材料、电绝缘材料、铁电材料、压电材料、半导体陶瓷材料等，用途特殊，产量不大，但价值很高。21世纪开发了一种陶瓷发动机用于汽车，可使燃气温度提高到1400℃以上，对提高效率，节约能源具有重要意义。这些材料的制造工艺的特点是：对原料的纯度要求高，成分、显微结构以及产品表面和界面都需严格控制，形状也细致而复杂，要求精密加工。此类新型材料是在高水平科学技术基础上获得成功的。2、聚合物材料主要包括塑料、化学纤维和橡胶三大类。
其中合成材料品种很多，它们是由石油化工生产的单体，经过聚合反应而制成的。
有的具有天然材料所达不到的特殊性能，广泛用于工农业生产与日常生活，所以发展很快。30年代世界聚合物材料的产量还未超过100kt，到80年代即已达到约80Mt，塑料占3/4。由于塑料比金属轻，所以按体积计，其产量今天早已超
越金属材料了。聚合物材料的基础材料是合成树脂。塑料制品质轻（一般只有钢铁的1/9），耐腐蚀，耐热，电绝缘性好，易于加工成型，近几十年来大量用来代替金属、玻璃、纸张、木材等。塑料薄膜主要用作包装材料，在农业上，也被广泛使用。塑料管大量用作汽车的输油、输水管。汽车壳体和零件也用塑料。用聚氯乙烯加工的地板和门窗比用木材加工的耐磨性增加五倍。有机玻璃的密度为普通玻璃的一半，而冲击强度高达17倍，可用作飞机的风挡玻璃。塑料还大量用于电子和电气工业，制成电线、电缆、开关和仪器仪表壳体等。塑料制品可以说已经深入到人们生产和生活的各个角落。还有一些合成树脂具有特殊的功能，被称为功能高分子材料，如导电材料、半导体材料、感光树脂、光导材料和超导材料等，引起人们很大的兴趣。3、化学纤维包括人造纤然纤维为原料经过化学加工而生产的，在20～30年代已经流行，但它的产量受到天然纤维来源的限制。合成纤维制品是在40年代中期出现的，原料来源为丰富的石油化工产品。化学纤维的品种很多，又有长丝、短丝、鬃丝、弹力丝以及各种异形丝。它们分别可以纯纺、混纺，因而织物的品种极多，并且生产效率高，不受自然条件的限制，有效地解决了与粮棉争地的矛盾。生产万吨化学纤维，可以相当于30万亩（1亩=666.6m2）棉田一年生产的棉花;或由250万只羊一年剪下的羊毛。到80年代，全世界已有2/3的纺织品是由化学纤维制成的。一些聚合物制成的中空纤维用作分离膜，在海水淡化、气体分离、超纯物质制备以及生物技术等方面，具有重要意义。4、橡胶是一种战略物资。天然橡胶仅生长于热带及亚热带地区，不产橡胶的国家考虑战时会受到封锁，都极其重视建立于石油化工基础上的合成橡胶工业。合成橡胶的品种多，有的品种比天然橡胶具有更好的耐热、耐寒、耐油等性能。橡胶的最大消耗是做轮胎，此外还用以制作胶管、胶带、胶鞋、模具硅
橡胶、以及胶乳制品。橡胶又是各种设备所不可缺少的密封材料。70年代以来，天然橡胶的产量基本稳定在3～3.5Mt，而合成橡胶产量在70年代已达6Mt，80年代增至8Mt，且仍有续增的趋势。5、复合材料是新型结构材料。其特点是体积比强度、体积比刚度和耐蚀性都超过金属材料。它由合成树脂、金属或陶瓷等基体材料和无机或有机合成纤维等增强材料所组成复模材料。基材和增强材料都有多种，因而可以进行有选择的配合，以制得性能符合要求的各种复合的出现，使化工材料有了更为广阔的前景。
二、化工原材料的质量检测与控制
建立和完善化工原材料的管理体制，促进化工原材料走节约型和精品化的道路。本文首先阐述了化工原材料的质量检测与控制，通过深入挖掘化工原材料的检测技术，确保分析数据的质量，提高检测人员素质等措施，提高化工原材料的质量检测与控制的工作效率，从而为我国化工原材料质量检测和控制提供更加合理科学的建议。关键词: 要提高我们国家的化工产品的质量，必须首先从源头抓起，应该严格控制化工原材料的质量。产品质量是企业生存和发展的重要生命线，我们必须牢固树立“以质量求生存、以质量求发展”的既定方针，严格规范化工原材料的质量关，深入开展对化工原材料的质量检测与控制，建立和完善化工原材料的管理体制，重点保障化工原材料的采购质量，促进化工原材料走节约型和精品化的道路，为我们国家的化工行业的发展起到中流砥柱的作用。一、化工原材料的质量检测与控制概述化工原材料的检测主要是对各种化工原料、加工半成品和其有效成分进行检验检测的过程，从而为后续的生产加工提供专业的质量数据和评判标准，从而起到检验化工原材料质量，控制原材料供应环节，从源头控制化工品的产品质量，为后续的生产加工提供有力的保障。当前化工企业中，
受到企业管理者重视度、持续生产、检测能力和特殊生产工艺等诸多因素的影响，化工原材料的质量检测与控制存在着很大的主观性与盲目性.很多化工企业的质量检测人员不具备专业的质量检测资格，对检测仪器的了解也是一知半解，对检测数据的分析都是徒有虚表，检测数据都是盲目得出。化工企业的原材料检测机构普遍存在着管理制度不完善、检测流程不确定、人员素质缺乏培养、仪器设备落后、标准引用不明确、检测方法落伍和环境控制力度不够等诸多问题。造成得出的质量检测数据不能反映真实存在的问题，造成严重的生产隐患。二、化工原材料的质量检测与控制措施在当今国际社会广泛使用质量管理体系的环境下，我们国家的化工企业必须有效地加强化工原材料检测机构的建设和管理，深入挖掘化工原材料的检测技术，确保分析数据的质量，提高检测人员的素质，这是一项非常艰巨的任务，但是也是每个化工企业必须完成的任务。（一）确保化工原材料采购源头的有效控制采购是化工企业开展化工生产的首要环节，控制化工原材料的采购一方面可以有效地保障采购的化工原材料质量和数量能够得到有效的保证，很好地满足化工生产的需要，另一方面可以最大限度地压缩采购成本，增加利润，提高化工产品的核心竞争力。在化工原材料采购过程中，首先要加强化工原材料成本的管理和内部控制，充分进行市场调研，了解原材料的价格和性能。其次要完善化工原材料的采购管理制度，对采购源头要充分地进行了解，充分保障采购原材料的质量。最后，要将采购来的原材料的分类、对于采购供应商的评价、采购信息以及采购产品的验证充分纳入到质量管理体系中来，不断地进行分析和总结，进而对于下一次的采购任务提出指导意见。（二）确保化工原材料的检测环境符合标准化工原材料作为一种特殊的原材料，其在检测的时候对检测环境的要求非常高，包括室内温度、空气湿度、灰尘、电磁干
扰等诸多因素都要考虑，而检测范围包括了：化工原材料的成分分析和未知物的剖析、原材料老化测试与物理硬性测试、工业问题分析与诊断等诸多方面。目前，化工原材料的检测标准主要是依据CMA国家计量认证、ISO/IEC17025：2005管理体系认证、此外，还遵循国际标准比如：ISO/IEC EN/DIN ASTM/EPA 等以及中国国家。标准进行认证，只有严格遵循国际、国内标准体系，采用科学公正、严谨、诚信的检测态度，才能保证检测数据真实可靠。（三）有效核实确保检测仪器设备运行质量化工原材料很多都具有酸性、碱性、腐蚀性或者氧化性等各种化学性能，而一种化学原材料的检测过程需要涉及到很多的方面，比如质量、密度、化学性能、工艺标准测试等诸多方面，这些都必须应用到检测仪器，因此仪器设备的质量非常重要。在检测实验室内，首先需要正确配备进行检测的全部仪器设备，在化工原材料的检测过程中，切忌仪器混用，尤其是计量仪器，严禁一瓶多用，以免影响检测数据。其次，用标准化物质去校准待核查的仪器设备的参数，检查其量值变化是不是在受控范围内，获取的结果依据标准物的标准值以及不确定度进行评价，不合格的更换或者淘汰。最后，对检测准确性和有效性有影响的检测仪器设备，必须坚持每一次检测前进行核查，核查标准应该依据国家计量基准，没有建立验校规程的仪器设备应该与其他实验室的同类设备进行对比验校。（四）加强科学管理，保证原材料的采样准确一个化工原材料的检测一般分为四个步骤：采样、试样的预处理、测定和数据处理，其中，采样是第一步，也是整个检测环境非常重要的一个环节，如果采样不能做到权威、准确和有代表性，后面的检测步骤的准确性就无从谈起。采样对样品的基本要求是要通过样品的分析来对总体材料的性能做成评估和判断。因此，首先要求样品能够代表总体材料的特性。其次，采集的样品
能够满足分析检验所需要的最佳量。最后需要确定所应采取的样品数。（五）开展技能培训，提高检测人员的专业素质化工原材料的上述各个环节完毕后，最终还是需要专业检测人员通过检测仪器，比对检测标准，对送交的化工原材料样品进行检验检测，检测人员是整个检测过程的执行者，也是确保原材料检测数据准确性的关键。随着现代检测技术的不断更新，先进检测仪器的不断应用，对检测人员的素质也提出了非常高的要求，这就要求检测人员无论在专业知识还是应用技术上都要向更高程度攀升。我们的管理者必须有忧患意识，努力打造出一支具有专项岗位技能、熟悉行业标准、检测操作能力强的高技能新型管理队伍。化工原材料的检测是一个重要而又复杂的过程，它需要从采购源头、行业标准、检测环境、检测技术和检测人员素质等诸多方面共同努力，才能保证检测数据的完整性和公正性，我们的化工企业要想抓好化工原料的质量检测与控制工作，必须在以上几个方面投入资金和精力，加强检测机构建设和人员培养。
三、化工原料管理制度
1、建立化工原料管理制度，加强对化工原料质量的控制和管理，保证成品质量。
二.适用范围：适用于本公司化学原料的申购、购买、入库、储存、领取、使用。三.职责：采购部、生产部、研发部、质检部、仓储部对本制度负责。四.内容：2、PMC根据化工原料的库存数、需求数以及原料包装规格与研发部商定进行合理采购，避免过多或过少采购。 3、研发部因为新品开发或者配方更改，涉及到新增原料的，需要提前将新增原料的名称、物料编码、物性资料以及推荐供应商、联系方式一并发送给采购部。因为配方变更，涉及老原料停用的，需要提前通知采购部停止采购，并统计现有库存，和生产部配合做好库存原料的消耗计划直至
用完。 4、采购员对于每次所采购化工原料的级别、含量等指标不得私自更改如需更改，需邮件通知研发部经理，由研发部经理批准后，方可进行更改。 5、采购员告知供货方每批次所采购的化工原料需要求名称、生产日期等标签清晰、完整，且要求供货方提供加盖其质量管理机构原印章的出厂检验报告书。 6、化工原料到达后，采购员将本次所到达化工原料的名称、规格、数量以及相应出厂检验报告交予检验人员，检验人员对其包装、标签、数量、重量、质量进行检验，填写《原材料检验报告单》，并且留样（原料样留存于研发部样品室）。实验室具备检测条件的项目，由研发部进行检测并出具检测报告。合格后进行编号并标上来料日期告知仓储部，由仓储部填写《入库单》并进行入库。对于待定原料，贴示黄色标签；对于不合格原料贴示红色标签，并通知采购员，予以拒收。对于特殊情况，需要特采，报研发部经理和总经理同意。 7、按其贮藏条件的要求，将验收合格的化工原料存放于相应的库区中，标签应放在明显位置，字迹清晰，并且覆盖原来的产品名称等信息，由专人管理。 8、化工原料仓库未使用时，必须锁住门窗，禁止闲杂人员进入库房。未经管理人员同意，任何人不得进入。
9、员工在持有生产部开出的领料单后才可领料，领料时需在化工工艺工程师的指导下进行领用，领料时必须至少2人在场，互相监督核实，避免取错物料。
10、保管员对存放的原料要经常检查、核实和清点，标示不清楚的要立即更换或补充。对于过期或者变质的原料避免流入生产，由研发部给出处理意见，如需报废，需开具《报废单》由上级领导批准后方可报废，具体报废措施由研发部出具。 11、化工原料仓库必须做好通风、防潮等措施，并且配备必要的消防设施。必须制定紧急情况下的消防预案，并且定期组织演练。 12、研发部负责定期对员工进行相关的培训，告知其物料的基本特性以及正确的使用方法，生产部须准
备相应的劳保用品和工具。
（能源化工行业）常用化工 原料
硫酸镍 化学式及产品介绍 化学式为NiSO4 硫酸镍分为有无水物、六水物和七水物三种。商品多为六水物，有α-型和β-型俩种变体，前者为蓝色四方结晶，后者为绿色单斜结晶。溶于水，水溶液呈酸性，易溶于醇和氨水。 二、作用和用途 硫酸镍主要用于电镀工业，是电镀镍和化学镍的主要镍盐，也是金属镍离子的来源，能在电镀过程中，离解镍离子和硫酸根离子。无机工业用作生产其他镍盐如硫酸镍铵、氧化镍、碳酸镍等的主要原料。另外，仍可用于生产镍镉电池等。 包装和贮存 存于阴凉、通风的库房。远离火种、热源。应和氧化剂分开存放，切忌混储。 氯化镍 化学式及产品介绍 化学式为NiCl2别名：氯化亚镍 氯化镍的性状为绿色结晶性粉末。在潮湿空气中易潮解，受热脱水，在真空中升华，能很快吸收氨。溶于乙醇、水和氢氧化铵，其水溶液呈酸性，pH约4。 二、作用和用途 氯化镍主要用作电镀和催化剂，由镍和硫硝混酸反应得到。 三、包装和贮存 密封阴凉干燥保存。 氨基磺酸镍 化学式及产品介绍 化学式为Ni（NH2SO3)2.4H2O 氨基磺酸镍的性状呈绿色结晶，易溶于水、液氨、乙醇，微溶于丙酮。水溶液呈酸性,有吸湿性,潮湿空气中很快潮解。干燥空气中缓慢风化,受热时会失去四个分子水,温度高于110时开始分解且形成碱式盐,继续加热生成棕黑色的三氧化二镍和绿色的氧化亚镍的混合物。 二、作用和用途 氨基磺酸镍是壹种优良的电镀主盐,因其内应力低、电镀速度快、溶解度大、无污染等,而成为近年国际上发展较快的壹种电镀主盐。已广泛应用于冶金、镍网、电子、汽车、航天、兵器、造币、无线电、彩色铝合金等行业。 三、包装和贮存 贮存于通风、干燥的库房中。包装必须完整密封,注意防潮。运输过程中要防雨淋和日光曝晒。消泡剂 分子式及产品介绍 破泡剂·抑泡剂·脱泡剂总称为消泡剂。在工业生产的过程中会产生许多有害泡沫，需要添加消泡剂。消泡剂的种类很多，有机硅氧烷、聚醚、硅和醚接枝、含胺、亚胺和酰胺类的，具有消泡速度快，抑泡能力强的特性。 二、作用和用途 消泡剂广泛应用于线路板、工业清洗、清除胶乳、纺织上浆、食品发酵、生物医药、涂料、石油化工、造纸等行业生产过程中产生的有害泡沫。 三、包装和贮存 密封，放置在阴凉干燥处远离火源。 氢氧化钠 化学式及产品介绍
. 钢 材 （ 铁 件 ） 验 收 标 准 编制： 校对： 审核：
1范围 本标准规定了钢技术要求、检验方法、尺寸、外形、重量及允许偏差等要求。 本标准适用于家具类所需钢材料。 2 规范性引用文件 GB/T 223.71-1997 钢铁及合金化学分析方法管式炉内燃烧后重量测定碳含量 GB/T 223.69-1997 钢铁及合金化学分析方法管式炉内燃烧后气体容量法测定碳含量 GB/T 223.68-1997 钢铁及合金化学分析方法管式炉内燃烧后碘酸钾滴定法测定硫含量 GB/T 223.63-88 钢铁及合金化学分析方法高碘酸钠（钾）光度法测定锰量 GB/T 223.60-87 钢铁及合金化学分析方法高氯酸脱水重量法测定硅含量 GB/T 223.59-87 钢铁及合金化学分析方法锑磷钼蓝光度法测定磷量 GB/T 247-1997 钢板和钢带验收包装、标志及质量证明书的一般规定 GB/T 700-2006 碳素结构钢 GB/T 709-88 热轧钢板和钢带的尺寸、外形、重量及允许偏差 GB/T 2975-82 钢材力学及工艺性能试验取样规定 GB/T 3094-2000 冷拔异型钢管 GB/T 3274-88 碳素结构钢和低合金结构钢热轧厚钢板和钢带 GB/T 6728-2002 结构用冷弯空心型钢尺寸、外形、重量及允许偏差 GB/T 17395-2008 无缝钢管尺寸、外形、重量及允许偏差 ASTM 370-02 钢制品力学性能试验的标准试验方法和定义 3术语和定语 3.1钢的牌号 钢的牌号由代表屈服强度的字母、屈服强度数值、质量等级符号、脱氧方法符号等4个部分按顺序组成。 例如：Q235AF
钢结构质量检验记录 1．原材料及成品进场 Ⅰ基本要求和内容 （1）原材料及成品进场应提供质量合格证明文件、中文标志及出厂检验报告等。 （2）钢材 1）钢材、钢铸件品种、规格、性能等应符合现行国家产品标准和设计要求。进口钢材产品的质量应符合设计和合同规定标准的要求并附有商检证。 2）对属于下列情况之一的钢材，应进行抽样复验： a.国外进口钢材； b.钢材混批； c.板厚等于或大于40mm，且设计有Z向性能要求的厚板； d.建筑结构安全等级为一级，大跨度钢结构中主要受力构件所采用的钢材； e.设计有复验要求的钢材； f.对质量有疑义的钢材。 其复验结果应符合现行国家产品标准和设计要求。复验报告见质控（建）表4.1.8.4－1。 （3）焊接材料 1）焊接材料品种、规格、性能等应符合现行国家产品标准和设计要求。 2）重要钢结构采用的焊接材料应进行抽样复验，复验结果应符合现行国家产品标准和设计要求。 （4）连接用紧固标准件 1）钢结构连接用高强度大六角头螺栓连接副、扭剪型高强度螺栓连接副、钢网架用高强度螺栓、普通螺栓、铆钉、自攻钉、拉铆钉、射钉、锚栓（机械型和化学试剂型）、地脚锚栓等紧固标准件及螺母、垫圈等标准配件，其品种、规格、性能等应符合现行国家产品标准和设计要求。高强度大六角头螺栓连接副和扭剪型高强度螺栓连接副出厂时应分别随箱带有扭矩系数和紧固轴力（预拉力）的检验报告。 2）高强度大六角头螺栓连接副应按现行国家标准《钢结构工程施工质量验收规范》GB50205的规定复验其扭矩系数，其检验结果应符合规定。复验用螺栓应在施工现场待安装的螺栓批中随机抽取，每批应按规格抽取8套连接副进行复验。复验报告见质控（建）表4.1.8.4－2。 3）扭剪型高强度螺栓连接副应按现行国家标准《钢结构工程施工质量验收规范》GB50205的规定复验预拉力，其检验结果应符合规定。复验用螺栓应在施工现场待安装的螺栓批中随机抽取，每批应按规格抽取8套连接副进行复验。复验报告见质控（建）表4.1.8.4－3。 4）对螺栓球节点钢网架结构，其连接高强度螺栓应进行拉力载荷或表面硬度试验，其值应符合现行国家标准《钢网架螺栓球节点用高强度螺栓》GB／T16939或《紧固件机械性能螺栓、螺钉和螺柱》GB3098.1的规定。对8.8级的高强度螺栓其表面硬度应为HRC21～29；10.9级高强度螺栓其表面硬度应为HRC32～36，且不得有裂纹或损伤。检查数量：同规格的螺栓每600只为一批，不足600只仍按一批计，每批取3只为一组随机抽检。螺栓拉力荷载复验报告见质控（建）表4.1.8.4－4。螺栓表面硬度复验报告见质控（建）表4.1.8.4－5。 5）对设计有螺栓实物最小荷载检验要求的螺栓，其抗拉强度应符合设计要求，
Shanghai MEIKAI Import & Export Co., Ltd. Chemical Material Incoming Inspection Procedures NO： Edition： Formulating department： Quality Control Department Implementation date： 2010.7.11 Formulate Censor Authorize
Chemical materials incoming inspection procedures 1．Purpose Through the inspection of chemical materials,we ensure the products meeting the technical and customers’requirements. 2．Scope This standard applies to the test of company’s chemical material. 3．Sampling methods Sample should be tested according to the normal single GB2828 and sampling plan implemented Ⅰ level. 4．Inspection standard 4.1Mark: packaging should indicate the product name, trademark, product standard number, net weight, type, batch, grade and manufacturer name. 4.2Packing: packed in bags and sealing should be complete, no damage, no pollution. 4.3Net weight: the weight should comply with the logo; 4.4Chemical material shall be accompanied by corresponding guarantee of quality, certificate of approval or inspection report. 5． Visual inspection for chemical materials 5.1材料名称：天然胶 外观要求：不允许有湿胶、吸水发白胶、熏烟不透胶、夹生胶和肉眼可见 的不完全干透胶。允许在交货时发现有轻微的胶锈，以及在包皮上、胶包
常见化工原料有哪些呢? 常见化工原料有哪些呢?浓硫酸:纯品为无色,无臭,透明的油状液体,呈强酸性.市售的工业硫酸为无色至微黄色,甚至红棕色.相对密度:98％硫酸为L8365(20℃),常见化工原料有哪些呢? 浓硫酸:纯品为无色,无臭,透明的油状液体,呈强酸性.市售的工业硫酸为无色至微黄色,甚至红棕色.相对密度:98％硫酸为L8365(20℃),93％硫酸为1.8276(20℃).熔点10.35℃,沸点338℃,有很强的吸水能力,与水可以按不同比例混合,并放出大量的热.为无机强酸,腐蚀性很强. 铬酸:黄色单斜结晶.相对密度1.91(12℃).加热至180℃开始分解,溶于冷水,微溶于氨,丙酮,不溶于醇.长期放置可分解放出氨,部分转变为重铬酸铵. 硅酸钠:有液体,固体和粉状等多种产品.常见的是液体,无色透明或带浅灰色的粘稠物,物理性质随模数不同而异. 磷酸:纯品是无色斜方晶体,密度1.834.溶于水和乙醇.对皮肤有腐蚀性,能吸收空气中的水分.酸性介于强酸和弱酸之间. XHG-A,XHG-B:这二种原料是有关专家特配的,有需要者可以通过智强公司联系购买. 二氧化硒:白色或淡黄色有光泽的四角形针状体,有酸味和刺激性气味,有
毒!密度3.954.熔点340℃.在317℃升华,溶于水,甲醇,乙醇,丙醇,乙酸,见光和受热都稳定.易被碳或有机物还原. 钼酸铵:无色或略带浅绿色的菱形晶体.放置空气中即风化.并失去一部分氨.加热至170分解为氨,水和三氧化钼.溶于水,强酸和强碱溶液,不溶于乙醇. 重铬酸钾:橙红色单斜晶系或三斜晶系结晶.相对密度2.676(25℃).加热到241.6℃时三斜晶系转变为单斜晶系.熔点398℃.加热到500℃时则分解放出氧.有毒! 明胶:一种从动物皮,骨中提取的胶. 莹石粉:适用于加工为工艺品,装饰品,干磨粉含CaF2为96％以上. 氟化铵:白色六角柱状晶体.相对密度1．315.易潮解.易溶于水和甲醇,较难溶于乙醇.能升华;水溶液在蒸发时放出氨气而变为酸性. 硫酸铵:别名硫铵,肥田粉:纯品是无色斜方晶体.密度1.769.溶于水,不容于乙醇.水溶液带有辛辣的咸味.含氮约20％—21％.用途:主要用作肥料,焊药及织物防火剂. 硫酸钡:别名:沉淀硫酸钡:无色斜方晶系晶体或白色无定形粉末.相对密度4.50(15℃).熔点1580℃,几乎不溶于水,乙醇和酸.溶于热浓硫酸中,干燥时易结块.600℃时用碳可还原成硫化钡. （该资料由上海龙颉国际贸易有限公司整理发布）
原材料检验规范 1.1原材料材质报告应符合GB/T699优质碳素结构钢GB/T700普通碳素结构钢和GB/T3077合金结构钢要求。板材外形尺寸应符合GB/T709热轧钢板品种，抽查率100%。圆钢外形尺寸应符合GB/T702热轧圆钢抽查率100%见CHFT-ZY-01-8. 2.4-200 3. 4.1.4 型材尺寸应符合ＧＢ／Ｔ９７８７－１９８８热轧等角钢，ＧＢ／Ｔ７０６－１９８８热轧工字钢，ＧＢ／Ｔ７０７－１９８８热轧槽钢，ＧＢ／Ｔ３２７７－１９９１花纹钢板，ＧＢ／Ｔ８１６２－１９９９结构用无缝钢管，ＧＢ／Ｔ８１６３－１９９９输送液体用无缝钢管，ＧＢ／Ｔ３０９１－２００１低压流体输送用无缝钢体管，抽查率100%．４.１.５不合格品按＜不合格品控制程序＞执行． 1.2用于焊接结构的各种钢材在划线下料前，其钢板局部的平面度，型钢各种变形超过下列规定，均须矫正，达到要求的允许偏差才可划线。 a)厚度小于14mm的钢板，钢带的直线度，每1m长度内，小于1.5mm。厚度大于14mm的，每1m长度内，不大于1mm。 b）角钢，槽钢，工字钢，管子的直线，每1m长度内，不大于1mm，且最大不大于5mm。 c)角钢两腿的垂直度，不大于腿宽度的1%。 d)工字钢，槽钢翼缘的倾斜度，不大于翼缘宽度的1.25%。
1.2.1用于焊接结构的钢材的钢号，规格，尺寸应符合图样要求．若不符合要求时，应按工厂材料代用制度代用．材料代用应有责任工程师签字． 1.2.2用焊接结构件的焊条应符合图样规定。图样未做出规定的，应符合GB5117《低碳钢焊条》，GB5118《低合金钢焊条》，GB948《对焊焊条》的规定。 1.2.3用于焊接结构件的钢材和焊接材料，须经技术检查部门依据其质量证明书检验后方可使用。对方无牌号，无质量证书的钢材和焊接材料，须进行检验和鉴定，确定其牌号后方可使用。1.2.4钢材上必须有清晰，牢固的标志。严禁使用牌号不明，为经技术检查部门验收的各种材料。 1.2.5成批验收的钢板，每批钢板应有统一炉号，同一厚度，统一热处理制度的钢板组成。 1.2.6图样规定有力学性能和工艺性能要求，应做力学和工艺性能试验。试验项目和试验方法应符合GB150，GB223，GB228，GB232，GB/2106，GB4159，GB4338，GB/T2970的相关规定。 2.2钢材表面质量。 2.2.1钢材表面应平整，端头和边缘整齐，不允许存在有凹凸，裂纹，气泡，结疤，折叠和夹杂等缺陷，不允许有分层，无严重锈蚀。 2.2.2有上述表面缺陷的钢板，允许清理。清理深度从钢板实际尺寸算起，不得超过钢板厚度公差之半，并应保证钢板的最小厚
联系目的： 1、获得相关负责人的资料（姓名、电话）并与其建立初步关系 2、将自己和公司向对方做简单介绍 3、确认客户所使用产品及其现使用产品的产地、商家、每次几多货（价格） 4、约定下次通话或见面详谈 5、了解客户疑虑，强调服务、质量 谈话要素（主要指与负责人之间交谈） 1、多提问、少陈述、要提对方感兴趣话题 2、注意礼貌用话、尊重对方。（对方是前台要问姓名，方便下次） 3、自然流露，把握主动权（不能随便挂电话） 可能涉及的话题： 1、收、付款方式：款期最好不超半个月，一般收支票或转账，具体再问财务 2、订收货方式：提前一到两日订货，货满1吨以上起订，槽车一般12吨1车，一般对方御货。自 提货者，我们仓库在超力仓，穗兴仓，即石化厂附近。 3、各样文件：开发票多300以上；公司可以提供质是报告及公司执照副本 4、散水可提供样品 甲基丙烯酸甲酯，生产厂家吉化，广东代理商龙新，他的货称为国标又称为[合成水]是现在国内常用产品；也有另外一种叫裂解水的，这个货的指标经常不稳定多用来生产一些比较低档的化工产品，价格也比国产的便宜1000元左右而且还没有发票。生产厂家广东顺达化工有限公司和广东金顺利化工有限公司； N羟-甲基丙烯酰胺，广东省代理商超裕化工。 笨乙烯，生产厂家广州石化厂，代理商丽盛贸易有限公司。 其他的丙烯酸类都是【浙江东越】代理的是浙江的，【广州穗全】代理的是上海的，【广州东轮】代理的是北京的。 广州业盛贸易有限公司是一家专业从事甲基丙烯酸甲酯丙烯酸系列苯乙烯丙烯酸丁酯冰醋酸聚乙烯醇丙烯酰醇各类溶剂甲醇乙醇等化工原料的公司 专业销售甲基丙烯酸甲酯、甲基丙烯酸、丙烯酸丁酯醋酸乙烯、丙烯酸、丙烯酸异辛酯、丙烯酸羟丙酯等一、丙烯酸作用与用途：（这些树脂的应用遍及涂料，塑料、纺织、皮革、造纸、建材，以及包装材料等众多部门） 丙烯酸及其系列产品，主要是其酯类，如象乙烯、丙烯、氯乙烯、丙烯腈等那样，发展成为重要的高分子化学工业的原料。丙烯酸及其酯类作为高分子化合物的单体，而由其制成的聚合物和共聚物(主要是乳液型树脂)。 丙烯酸及其酯类可供有机合成和高分子合成，而绝大多数是用于后者，并且更多地是与其他单体，如乙酸乙烯、苯乙烯、甲基丙烯酸甲酯等进行共聚，制得各种性能的合成树酯、功能高分子材料和各种助剂等。主要应用领域：(1)经纱上浆料(2)胶粘剂3)水稠化剂(4)铜版纸涂饰剂(5)聚丙烯酸盐类 二、甲基丙烯酸甲酯用途：可用作制造丙烯酯溶剂型和乳液型压敏胶的硬单体，也可用作第二代丙烯酯胶水的主要原料，还可用作于氯丁橡胶、天然橡胶、SBS接枝的单体，制造接枝胶水，或用以配制粘接有机玻璃的聚合型胶水。 三、甲基丙烯酸用途： 1.用于制造涂料、粘合剂、纤维和织物改性、加工助剂，皮革加工助剂等。用作聚合单体，用于软性聚合物，在共聚物中起内增塑作用。还用作溶剂。 2.主要用作制造丙烯酸酯溶剂型和乳液型压敏胶的软单体。还用作生产便条本用微球型压敏胶的主单体。也用于制造涂料、塑料改性剂、造纸及皮革加工助剂、织物整理剂等产品。 3.用于合成纤维织物加工，以及作胶黏剂（抗创压敏胶）。 四、丙烯酸羟丙酯用途：可用于生产热固性涂料、胶粘剂、纤维处理剂和合成树脂共聚物的改性剂。也可用作丙烯酸类树脂所用的主要交联性官能团单体之一。 1、乙酸乙烯酯（VAM） 别名：醋酸乙烯、乙酸乙烯 性状：无色液体，受光热或微量的过氧化物的使用聚合成透明固体。能与醇及醚混和。通常商品加对苯二酚或二苯胺作稳定剂,不加稳定剂的纯品贮存时间不应超过24小时。 用途：合成树脂 贮存：密封阴凉处，不宜久存 2、丙烯酸（AA） 性状: 无色液体，有刺激性气味. 能溶于水、乙醇和乙醚。 用途:通过均聚或共聚制备高聚物，用于涂料、粘合剂、固体树脂、模塑料等
常用化工材料代号PET 聚对苯二甲酸乙二酯poly(ethylene terephthalate) 01 PE-HD 高密度聚乙烯polyethylene, high density 02 PVC 聚氯乙烯poly(vinyl chloride) 03 PE-LD 低密度聚乙烯polyethylene,low density 04 PP 聚丙烯polypropylene 05 PS 聚苯乙烯polystyrene 06 ABS 丙烯腈－丁二烯－苯乙烯塑料 acrylonitrile-butadiene-styrene plastic 07 PA 聚酰胺polyamide 08 PAN 聚丙烯腈polyacrylonitrile 09 PC 聚碳酸酯polycarbonate 10 PBT 聚对苯二甲酸丁二酯poly(butylene terephthalate) 11 PE-LLD 线性低密度聚乙烯polyethylene,linear low density 12 PE-MD 中密度聚乙烯polyethylene,medium density 13 PE-UHMW 超高分子量聚乙烯polyethylene,ultra high molecular weight 14 PUR 聚氨酯polyurethane 15 PMMA 聚甲基丙烯酸甲酯poly(methyl methacrylate) 16 PVAL 聚乙烯醇poly(vinyl alcohol) 17 PVC-C 氯化聚氯乙烯poly(vinyl chloride),chlorinated 18 PVC-U 未增塑聚氯乙烯poly(vinyl chloride),unplasticized 19 PVDC 聚偏二氯乙烯poly(vinylidene chloride) 20 PVDF 聚偏二氟乙烯poly(vinylidene fluoride) 21 PVF 聚氟乙烯poly(vinyl fluoride) 22 UP 不饱和聚酯树脂unsaturated polyester resin 23 UF 脲－甲醛树脂urea-formaldehyderesin 24 CA 乙酸纤维素cellulose acetate 25 PEEK 聚醚醚酮polyetheretherketone 26 PEUR 聚醚型聚氨酯polyetherurethane 27 PF 酚醛树脂phenol-formaldehyde resin 28 PI 聚酰亚胺polyimide 29 PHBV 聚羟基丁酸酯戊酸酯poly-(hydroxybutyrate-co-hydroxyvalerate 30 PK 聚酮polyketone 30 PTFE 聚四氟乙烯poly tetrafluoroethylene 31 POM 聚氧亚甲基；聚甲醛；聚缩醛 polyoxymethylene;polyacetal;polyformaldehyde 32 PLA 聚乳酸polylactic acid or polylactide 33 PCL 聚已内酯polycaprolactone 34
原材料进厂检验规范 本厂原材料包括：生产用外购钢材、外购标准件 一、生产用钢材成品检验规范 （一）钢材的材质报告、质量合格单、送货单（数量、品种、规格）等核对。由采购员、库管员、专职质检员共同检验、校对、核实。 （二）几何形状的检验，由专职质检员负责检验。 1.表面质量检验项目主要包括：气孔、裂纹、结疤、折叠和夹杂等 2.承压用加工钢材表面质量：不得有肉眼可见的气孔、裂纹、结疤、折叠和夹杂等，如有缺陷必须清理。 3.尺寸与外形检验 a.棒料 棒料分为圆、方、六角、八角等形状，棒料的生产分为热轧、冷拉及锻制，均有尺寸精度规定，其中冷拉件尺寸精度尤为严格。
锻造成品的检验规范 一、按合同和锻件订货单和工艺上写明的锻件采用的标准、材料牌号、外 形尺寸、重量、数量的核对和各种性能检测、无损探伤检验 一、检验内容和方法
三、性能检验 铸造成品的检验规范 一、按合同、铸型图纸和铸件订货单及工艺上标明的铸件采用的标准、材料 元素牌号含量百分素、重量、数量的核对和各种性能检测、无损探 伤检验 二、检验内容和方法铸件的检验项目主要有外观质量、尺寸精度、内在质
量 1.外观质量检验包括：表面缺陷检验、表面粗糙度检验 （1）表面缺陷检验，如：粘沙、气孔、砂眼、夹渣、冷隔、微裂纹等。 （2）表面粗糙度的检验 铸件表面由于金属液的静压力和热作用，以及模型表面粗糙度、砂粒粗细等造成表面不同的粗糙度
2.尺寸精度的检验 铸件的尺寸公差体系主要包括尺寸公差、错型量、壁厚公差
壁厚公差壁厚公差可选用其它尺寸的一般公差低一级。如：图样一般尺寸公差为CT12级，则壁厚公差可选用CT13级。测量工具一般为卡钳、 游标卡尺、测厚仪等。 3、内在质量的检验铸件的内在质量检验包括内部缺陷检验、强度及致密 性检验、化学成分检验、力学性能检验和金相组织 （1）内部缺陷的检验
塑料件检验标准.txt爱情是艺术，结婚是技术，离婚是算术。这年头女孩们都在争做小“腰”精，谁还稀罕小“腹”婆呀？高职不如高薪，高薪不如高寿，高寿不如高兴。检验标准 塑料件检验标准 1目的 本标准为IQC对塑料（包括五金件）来料检验、测试提供作业方法指导。 2适用范围 本标准适用于所有须经IQC检验、测试塑料（包括五金件）来料的检测过程。 3职责 IQC检查员负责按照本标准对相关来料进行检验、测试。 4工具 卡尺（精度不低于）。 打火机。 5外观缺陷检查条件 距离：肉眼与被测物距离30CM。 时间：10秒钟内确认缺陷。 角度：15-90度范围旋转。 照明：60W日光灯下。 视力：以上（含较正后）。 6检验项目及要求 塑壳 a.所有外观面光滑过渡、无注塑不良。 b.外观面无划伤、痕迹、压痕。 c.非喷涂面不能有喷涂印。 d.喷涂均匀完整、不粗糙、无暗纹、亮斑，不能有局部堆积，少油，纤维丝。喷涂是否牢固，硬度是否符合要求。 e.喷涂层色差光泽均匀、光亮。 6. 尺寸 测量下列尺寸，所有尺寸均须同图纸吻合或与样板一致。 a.五金槽的尺寸。 b.外型轮廓。 c.定位孔位置 d.特殊点位置及规格（超声线）。 a.原材料是符合相关设计要求。 b.防火材料应用打火机做实验（需在确保安全的条件下进行）。 a.将胶壳与相应的保护板、五金、支架等配件试装应配合良好。 b.必要时应取1-3个胶壳试超声，超声缝隙应均匀一致，焊接良好。 五金件 测量五金的尺寸，须与样品或BOM一致。 目测检查五金的色泽是否与样品一致，是否有划伤、变形，电镀层脱落等。 7检验方法 外观 使用目测法检查被检品的外观。 尺寸
常见化学品 1、氟利昂 氟利昂（英文freon）又名氟里昂，氟氯烃。氟里昂是几种氟氯代甲烷和氟氯代乙烷的总称，如R22、CFC-12等。氟利昂在常温下都是无色气体或易挥发液体，略有香味，低毒，化学性质稳定。其中最重要的是二氯二氟甲烷CCl2F2（F-12），氟利昂主要用作制冷剂。 二氯二氟甲烷CCl2F2（F-12）制造工艺流程： 无水氢氟酸与四氯化碳经计量按比例混合后，由上部进入氟化反应器，在一定的温度和SbCl5进行氟化反应，反应气从冷凝器顶部排出，经减压后至分离系统。反应方程式如下：
2、尼龙66 中文别名：锦纶66短纤维；聚己二酰己二胺；尼龙-66；尼龙66树脂；聚酰胺-66；聚已二酰己二胺；锦纶-66。尼龙66疲劳强度和钢性较高，耐热性较好，摩擦系数低，耐磨性好，主要用于汽车、机械工业、电子电器、精密仪器等领域。从最终用途看，汽车行业消耗的尼龙66占第一位，电子电器占第二位。大约有88%的尼龙66通过注射成型加工成各种制件，约12%的尼龙66则通过挤出、吹塑等成型加工成相应的制品。 生产工艺流程： 尼龙66 由己二酸和己二胺缩聚而成。它的生产工艺主要有单体合成、尼龙66盐的制备和缩聚三个工序。 1、单体合成： 己二酸以苯酚为原料，用雷尼镍作催化剂，在140到150℃和2到3MPa压力下，加氢生成环己醇，然后用60%到65%浓度的硝酸，在铜或钒催化剂存在下，在55到60℃氧化成己二酸。反应式如下： 己二酸法是以己二酸为原料，在磷酸三丁酯等脱水催化剂存在下，于280到300℃温度下氨化脱水，得到己二腈，再在雷尼镍催化剂存在下，在90℃和2.8MPa压力下，于乙酸中加氢得到己二胺。反应式如下：
钢管钢板类原材料检验规范 1：目的 通过对钢管原材料的检验确保本厂生产的产品符合生产工艺及客户的质量技术要求。2：范围 适用于本厂生产用的所有钢管类原材料。 3：验收规则 3.1钢管类的质量由供方技术部门检查和验收。 3.2 供方必须保证交货的钢管符合有关规定，并出具理化检测报告单，本厂将按批次选取样块，送理化室进行复查。 3.3 钢管到厂应附有证明该批钢管符合标准要求和订货合同的质量证明书。 4：外观质量 4.1 钢管内、外表面不得有裂缝、折叠、分层、龟裂、裂纹、轧折和结疤缺陷存在，这些缺陷必须完全清除掉，清除不得超过其边长和壁厚的负偏差。 4.2 划痕允许深度不大于0.1mm。 4.3 钢管内、外表面应光滑，允许有深度不超过0.08的少量凹坑、擦伤和细小的划道，但这些缺陷必须在壁厚的公差范围内。 4.4 表面镀层的钢管其质量判定可参照《电镀件检验标准》执行。
钢板类原材料检验规范 1：目的 通过对钢板原材料的检验确保本厂生产的产品符合生产工艺及客户的质量技术要求。2：范围 适用于本厂生产用的冷轧钢板、热轧钢板。 3：验收规则 3.1钢板的质量由供方技术部门检查和验收。 3.2 供方必须保证交货的钢板符合有关规定，并出具理化检测报告单，本厂将按批次选取样块，送理化室进行复查。 3.3 钢板到厂应附有证明该批钢板符合标准要求和订货合同的质量证明书。 4：外观质量 4.1 钢板表面不得有气泡、裂纹、结疤、拉裂和夹杂，钢板不得有分层。 4.2 钢板表面上的局部缺陷应用修磨方法清除，但不得使钢板厚度小于最小允许厚度。 4.3 冷轧钢板两面允许有在厚度公差范围内不大于钢板最小厚度的下列缺陷： 轻微麻点及局部的深麻点、小气泡、小拉裂、划伤、轻微划痕及轧辊压痕；允许有局部的蓝色氧化色； 反面允许有厚度公差范围内不大于钢板最小厚度的下列缺陷： 轻微麻点、小气泡、小拉裂、轻微划痕及轧辊压痕。 4.4 热轧钢板两面允许有在厚度公差范围内不大于钢板最小厚度的下列缺陷： 轻微麻点及局部的深麻点、小气泡、小拉裂、划伤、泥土痕迹、轻微划痕及轧辊压痕。 反面允许有在厚度公差范围内且每一平方米不多于两个的斑痕和压坑。 表面允许有薄层的氧化铁皮。 5：尺寸偏差
塑胶制品厂家检验一般标准 1. 目的 本规范旨在定义×××塑胶制品品质标准，为产品设计者提供达到产品图纸图面要求的系统，为质检员提供塑胶制品检验与判定的参考依据，同时是模具及塑胶制品供应商对×××品质要求认知的准则。 2. 范围 本规范适用于×××中试验证、生产组装所需塑胶制品的成品、部品及其表面的喷油、印刷。 3. 职责 本规范由质量保证部和中试部负责制定，质量保证部负责实施和维护。 4. 定义 4.1 缺陷 发生危险影响产品的安全性能，或产品使用性能不能达到所期望的目标，或显著的降低其实用性质，或不影响产品的实用性但影响产品外观的缺点。 4.2 塑胶制品外观缺陷 4.2.1 欠注———射胶量不足，制件缺料或不饱满。 4.2.2 毛边———分模面挤出的塑胶。 4.2.3 缩水———材料冷却收缩造成的表面凹陷。 4.2.4 凹痕凸起—制件受挤压、碰撞引起的表面凹陷和隆起。 4.2.5 融接痕——塑胶分支流动重新结合的发状细线。 4.2.6 水纹———射胶时留在制件表面的银色条纹。 4.2.7 拖伤———开模时分模面或皮纹拖拉制件表面造成的划痕。 4.2.8 划伤———制件从模具中顶出后，非模具造成的划痕。
4.2.9 变形———制件出现的弯曲、扭曲、拉伸现象。 4.2.10 顶白———颜色泛白，常出现在顶出位置。 4.2.11 异色———局部与周围颜色有差异的缺陷。 4.2.12 斑点———与周围颜色有差异的点状缺陷。 4.2.13 油污———脱模剂、顶针油、防锈油造成的污染。 4.2.14 烧焦———塑胶燃烧变质，通常颜色发黄，严重时炭化发黑。 4.2.15 断裂———局部材料分离本体。 4.2.16 开裂———制件本体可见的裂纹。 4.2.17 气泡———透明制品内部形成的中空。 4.2.18 色差———实际颜色与标准颜色的差异。 4.2.19 修饰不良—修除制件毛边、浇口不良，过切或未修除干净。 4.3 喷油涂层外观缺陷 4.2.1 泪油———油膜向下流动聚集的泪滴状突起。 4.2.2 油泡———喷油涂层表面泡状突起。 4.2.3 油滴———喷溅到制品表面的油点。 4.2.4 杂质———被喷油涂层包覆的尘点、尘丝。 4.4 表面等级 4.4.1 ×××使用罗马数字和英文字母组成的编码指示塑胶制品不同等级的表面或区域，表面的重要程度用罗马数字分类区分，最终使用者目视频率用英文字母排列区分。 4.4.2 Ⅰ类：重要的外部表面。包括：外壳制件的产品正面、上面或指定面的表面，或其它制件与外壳组装后露在产品正面、上面或指定面的表面。 4.4.3 Ⅱ类：除Ⅰ类外，次要的外部表面。 4.4.4 Ⅲ类：内部表面。
化工原料质量检验检测问题分析 化工原料质量的检验与检测是化工制品质量的第一道防线，因而，对化工原料质量的检测至关重要。现在我国化工质量检验与检测的技术已经较为成熟，仪器也趋于现代化以及高科化，但是在已经通过检验的化工原料中，仍然会发现许多的不合格原料，并且这样的现象已经成为了化学制品质量中的一个问题。本文将以影响化工原料检验检测的因素为出发点，着重从原料进行取样时出现的问题、检测人员在进行检验时的操作问题、以及检测环境等相关问题三个层面来进行阐明，并根据这三个层面所衍生出的问题提出相关建议。 标签：化工原料；质量检测；问题 近些年来，化学制品可谓是融入了我们的日常生活，通过对化工原料的加工从而衍生出的化学制品越来越多，那么从一定角度来讲，化工原料的质量极大的影响着人们正常生活的品质。因而，对化工原料的质量检测不能掉以轻心。但是现在化工行业中，有许多有问题的原料被一一加工，许多化工原料的质量问题被忽略，而导致这一现状的原因如果不能被及时的发现并解决，那么我们将为化工制品的未来而感到堪忧。 1 影响化工原料检测的因素 1.1 在对原料进行取样时出现的问题 对化工原料质量检验检测来说，取样作为首要环节，其准确性如何会在很大程度上影响到原料质量检验检测效果。从实际工作来看，化工原料取样中通常采取随机方式，而在该环节检测人员如果没有严格按照随机要求进行取样，那么极易导致化工原料质量检验检测结果因取样准确性不足而无法保证。 1.2 检测人员在进行检测时操作的问题 检测人员作为实施化工原料质量检验检测工作的主体，其使用方法及操作正确与否也会对结果科学性和准确性造成直接影响。首先，检测人员在化工原料质量检验检测中如果没有严格根据物质类别以及相关规范要求选择正确的方法，那么势必会导致其所测结果不准确。其次，在化工原料质量检验检测操作上，受到诸如仪器不熟悉、专业知识掌握不足等因素而影响，这就使得部分检测人员出现错误操作，这样一来便会造成化工原料质量检验检测结果同样错误。 1.3 检测环境等相关问题 结合实践来看，化工原料质量检验检测工作对于实验环境有着较为严格的要求，一旦实验环境不符合要求那么将会影响着化工原料质量检验检测结果准确。通常在化工原料质量检验检测中，其实验环境不仅要独立密闭，同时对于温度、湿度甚至是实验室中风向等都有着较为严格的要求，而如果检测人员在开展检验
硫酸镍 一、化学式及产品介绍 化学式为NiSO4 硫酸镍分为有无水物、六水物和七水物三种。商品多为六水物，有α-型和β-型两种变体，前者为蓝色四方结晶，后者为绿色单斜结晶。溶于水，水溶液呈酸性，易溶于醇和氨水。 二、作用与用途 硫酸镍主要用于电镀工业，是电镀镍和化学镍的主要镍盐，也是金属镍离子的来源，能在电镀过程中，离解镍离子和硫酸根离子。无机工业用作生产其他镍盐如硫酸镍铵、氧化镍、碳酸镍等的主要原料。另外，还可用于生产镍镉电池等。 包装与贮存 存于阴凉、通风的库房。远离火种、热源。应与氧化剂分开存放，切忌混储。 氯化镍 一、化学式及产品介绍 化学式为NiCl2 别名：氯化亚镍 氯化镍的性状为绿色结晶性粉末。在潮湿空气中易潮解，受热脱水，在真空中升华，能很快吸收氨。溶于乙醇、水和氢氧化铵，其水溶液呈酸性，pH约4。 二、作用与用途
氯化镍主要用作电镀和催化剂，由镍与硫硝混酸反应得到。 三、包装与贮存 密封阴凉干燥保存。 氨基磺酸镍 一、化学式及产品介绍 化学式为Ni（NH2SO3)2.4H2O 氨基磺酸镍的性状呈绿色结晶，易溶于水、液氨、乙醇，微溶于丙酮。水溶液呈酸性,有吸湿性,潮湿空气中很快潮解。干燥空气中缓慢风化,受热时会失去四个分子水,温度高于110时开始分解并形成碱式盐,继续加热生成棕黑色的三氧化二镍和绿色的氧化亚镍的混合物。 二、作用与用途 氨基磺酸镍是一种优良的电镀主盐,因其内应力低、电镀速度快、溶解度大、无污染等,而成为近年国际上发展较快的一种电镀主盐。已广泛应用于冶金、镍网、电子、汽车、航天、兵器、造币、无线电、彩色铝合金等行业。 三、包装与贮存 贮存于通风、干燥的库房中。包装必须完整密封,注意防潮。运输过程中要防雨淋和日光曝晒。 消泡剂 分子式及产品介绍 破泡剂·抑泡剂·脱泡剂总称为消泡剂。在工业生产的过程中会产生许多有害泡沫，需要添加消泡剂。消泡剂的种类很多，有机硅氧烷、聚醚、硅和醚接枝、含胺、亚胺和酰胺类的，具有消泡速度快，抑泡能力强的特性。 二、作用与用途
江苏FEE有限公司文件 发放号： 使用者： 原材料检验规程 受控状态: _编制: 技术工艺部 文件编号:JG/J 09-2007 审核: ____版本/状态: A/1 _ 批准: ____ 2007年12月8日发布2006年12月10日实施
原材料检验规程 1、目的 为规范本公司所采购原材料质量的检验，保证所采购的原材料合格，确保公司产品质量，符合国家相关标准，需要时可追溯，制定本规程。 2、适用范围 本制度适用于公司所有外购原材料的检验。 3、职责 3.1采购供应部按放样文件要求采购，负责采购材料的质量保证文件的收集，并确保其 真实性、及时性。负责对进厂的原材料初检、入库、记录。 3.2技术工艺部为原材料检验规程的技术归口部门，质量管理部负责外购原材料的外观、 物理、化学检验，并出具检验结果。 3.3仓库管理人员，必须确认材料的检验结果是合格的，方能接受材料入库，按采购计 划与送货清单核对数量、规格、型号、材质等。 3.4车间在生产过程中，发现原材料有质量问题的，须立即通知质量部。 4.原材料检验 本公司钢材采购、检验所依据的标准有： GB/T2975 《钢材力学及工艺性能试验取样位置及试样制备》 GB700 《碳素结构钢》 GB709 《热轧钢板和钢带的尺寸、外形、重量及允许偏差》 GB/T1591 《低合金高强度结构钢》 GB/T3098.1《紧固件机械性能螺栓、螺钉和螺柱》 GB/T3098.2《紧固件机械性能螺母粗牙螺纹》 GB/T5117 《碳钢焊条》 GB/T5118 《低合金钢焊条》 GB1300 《焊接用钢丝》 GB9787 《热轧等边角钢尺寸、外形、重量及允许偏差》 GB50205 《钢结构工程施工质量验收规范》 5原材料检验流程： 采购供应部按放样文件要求，综合库存，编制采购计划，经分管副总批准后进行采购 ——供应部对进厂的原材料进行初检，合格后，书面通知质量部——质量部对原材料进行外观、物理、化学检验，并出具检验结果，递交采购供应部——采购供应部按检验结果，办理下步手续，合格品入库，标识、做台帐；不合格品作退货处理。 ——车间在领用、加工过程中，对原材料检验，发现有质量问题的，立即通知质量部——质量部根据实际情况，会同技术部门进行分析，提出处理意见，呈报技术副总裁定。 6.采购供应部的初检项目： 6.1.1供货商提供的质量证明书为原件，应清晰易辩，不得涂改，生产厂家的质量检验 公章、合格章应清楚，不得被其他文字、印章遮盖，供货商在空白处应加盖公章；如供货商提供的质量证明书为复印件，其要求同原件，供货商并注明原版质量证明书存放处；否则作退货处理。 6.1.2原材料的批次号与质量证明书上的批次号必须一致，如不一致作退货处理； 6.1.3原材料规格型号、材质、与采购计划必须一致，如不一致作退货处理；
化工原材料检验 一、化工材料的分类 1、无机非金属材料分为传统材料和新型材料两类。前者主要是硅酸盐材料；后 者组成多样，发展很快。硅酸盐材料指玻璃、陶瓷、水泥和搪瓷等。它们是以含硅酸盐类矿石为原料进行生产的，广泛用作建筑材料，也可以作为日用品和工艺美术制品。玻璃和陶瓷虽然性脆易碎是其主要的缺点；但由于原料易得，生产工艺简单，产品的化学稳定性好，又具有硬度高、耐热和耐蚀等优点，用途十分广泛，产量很大，并仍在不断发展中。新型无机非金属材料主要是特种陶瓷。 随着工农业、军事工业和科学技术的发展，新型结构陶瓷先后问世。它们是由不同的氧化物、硅化物、碳化物、氮化物、氟化物，硼化物等组成的。主要包括耐高温材料、电绝缘材料、铁电材料、压电材料、半导体陶瓷材料等，用途特殊，产量不大，但价值很高。21世纪开发了一种陶瓷发动机用于汽车，可使燃气温度提高到1400℃以上，对提高效率，节约能源具有重要意义。这些材料的制造工艺的特点是：对原料的纯度要求高，成分、显微结构以及产品表面和界面都需严格控制，形状也细致而复杂，要求精密加工。此类新型材料是在高水平科学技术基础上获得成功的。2、聚合物材料主要包括塑料、化学纤维和橡胶三大类。 其中合成材料品种很多，它们是由石油化工生产的单体，经过聚合反应而制成的。 有的具有天然材料所达不到的特殊性能，广泛用于工农业生产与日常生活，所以发展很快。30年代世界聚合物材料的产量还未超过100kt，到80年代即已达到约80Mt，塑料占3/4。由于塑料比金属轻，所以按体积计，其产量今天早已超
越金属材料了。聚合物材料的基础材料是合成树脂。塑料制品质轻（一般只有钢铁的1/9），耐腐蚀，耐热，电绝缘性好，易于加工成型，近几十年来大量用来代替金属、玻璃、纸张、木材等。塑料薄膜主要用作包装材料，在农业上，也被广泛使用。塑料管大量用作汽车的输油、输水管。汽车壳体和零件也用塑料。用聚氯乙烯加工的地板和门窗比用木材加工的耐磨性增加五倍。有机玻璃的密度为普通玻璃的一半，而冲击强度高达17倍，可用作飞机的风挡玻璃。塑料还大量用于电子和电气工业，制成电线、电缆、开关和仪器仪表壳体等。塑料制品可以说已经深入到人们生产和生活的各个角落。还有一些合成树脂具有特殊的功能，被称为功能高分子材料，如导电材料、半导体材料、感光树脂、光导材料和超导材料等，引起人们很大的兴趣。3、化学纤维包括人造纤然纤维为原料经过化学加工而生产的，在20～30年代已经流行，但它的产量受到天然纤维来源的限制。合成纤维制品是在40年代中期出现的，原料来源为丰富的石油化工产品。化学纤维的品种很多，又有长丝、短丝、鬃丝、弹力丝以及各种异形丝。它们分别可以纯纺、混纺，因而织物的品种极多，并且生产效率高，不受自然条件的限制，有效地解决了与粮棉争地的矛盾。生产万吨化学纤维，可以相当于30万亩（1亩=666.6m2）棉田一年生产的棉花;或由250万只羊一年剪下的羊毛。到80年代，全世界已有2/3的纺织品是由化学纤维制成的。一些聚合物制成的中空纤维用作分离膜，在海水淡化、气体分离、超纯物质制备以及生物技术等方面，具有重要意义。4、橡胶是一种战略物资。天然橡胶仅生长于热带及亚热带地区，不产橡胶的国家考虑战时会受到封锁，都极其重视建立于石油化工基础上的合成橡胶工业。合成橡胶的品种多，有的品种比天然橡胶具有更好的耐热、耐寒、耐油等性能。橡胶的最大消耗是做轮胎，此外还用以制作胶管、胶带、胶鞋、模具硅
钢材检验规范
文件名称钢材进料检验指导书页次 1 OF 6 审核：编制：PZB 生效日期17/2/8 一、目的： 为进料检验人员提供钢材来料的检验依据，防止材料缺陷影响后工序的生产及品质。 二、范围： 适用于本公司所有进料的型钢、钢板、的原材料检验. 三、检验计划： 表a-1 检验抽样表 后工序加工类别 检验方式 外观尺寸硬度 机加工全检全检 抽验批量的5%, 当抽验数不够3件 时则全检 当材料的使用有特殊 性能要求时 方提供材质证明报告 焊接抽验批量的50% 每批同一规格检验数 ≥1件 每批同一材质检验 数≥1件 四、五金原材料检验项目和方法 、包装检验：根据金属材料的种类、形状、尺寸、精度、防腐而定。针对非散装的材料应首先检查包装是否完整 （1）散装：即无包装、揩锭、块（不怕腐蚀、不贵重）、大型钢材（大型钢、厚钢板、钢轨）、生铁等。 （2）捆装：指尺寸较小、腐蚀对使用影响不大，如中小型钢、管钢、线材、薄板等。 、标志检验：标志是区别材料的材质、规格的标志； 方法：首先应根据供方的送货单与我司的采购单进行核对，确认两者的型号规格是否相符；其次是检验材料的端面有无标识，其标识的规格型号与我司的所需 是否相符； 、规格尺寸的检验-：规格尺寸指金属材料主要部位（长、宽、厚、直径等）的公称尺寸。 检验步骤：
椭圆度 圆形截面的金属材料，在同一截面上各方向直径不等的现象。 弯曲、弯曲度 弯曲就是轧制材料。在长度或宽度方向不平直、呈曲线形状的总称。 扭转 条形轧制材料沿纵轴扭成螺旋状 镰刀弯/侧面弯 指金属板，带及接近矩形截面的形材沿长度（窄面一侧）的弯曲，一面呈凹入曲线，另一面对面呈凸出曲线 瓢曲度 指在板或带的长度及宽度方向同时出现高低起伏的波浪现象； 表面裂纹 指金属物体表层的裂纹。 耳子 由于轧辊配合不当等原因，出现的沿轧制方向延伸的突起； 结疤 指不均匀分布在材料表面呈舌状，指甲状或鱼鳞状的薄片。 折叠 是金属在热轧过程中（或锻造）形成的一 种表面缺陷，表面 互相折合的双金属层，呈直线或曲线状重合。 薄厚不均 钢板，钢带和钢管（壁厚不均）中常出现该术语，是指钢材的 横切面与纵向厚度不相等 。 五、尺寸及形位公差检验 本公司工程图面及其它技术要求未特别要求,参考下表标准进行。 表C-1材料检验参考标准明细表