化工原料检验规范
（IATF16949/ISO9001-2015）
1.0目的
为检验员提供检验规则和检验方法，保证原材料的可靠性从而保证产品满足客户的要求。
2.0适用范围
适用于本公司化工原料的检验。
3.0作业内容
3.1 测量工具：目视、封样。
3.2 缺陷分类及定义：
A类：单位产品的极重要质量特性不符合规定。
B类：单位产品的一般质量特性不符合规定。
3.3判定依据：
抽样检验依《抽样方案表》。
3.4不合格制品按《不合格品管理控制程序》、《原材料不合格处理流程》执行。
3.5 检验项目、标准、缺陷分类一览表
4.0相关文件
4.1 《产品规格书》
4.2《不合格品管理控制程序》
4.3《原材料不合格处理流程》
5.0记录表格
5.1 《抽样方案表》
5.2 《化工原料检验报告表》
化工原料检验报告表
Shanghai MEIKAI Import & Export Co., Ltd. Chemical Material Incoming Inspection Procedures NO： Edition： Formulating department： Quality Control Department Implementation date： 2010.7.11 Formulate Censor Authorize
Chemical materials incoming inspection procedures 1．Purpose Through the inspection of chemical materials,we ensure the products meeting the technical and customers’requirements. 2．Scope This standard applies to the test of company’s chemical material. 3．Sampling methods Sample should be tested according to the normal single GB2828 and sampling plan implemented Ⅰ level. 4．Inspection standard 4.1Mark: packaging should indicate the product name, trademark, product standard number, net weight, type, batch, grade and manufacturer name. 4.2Packing: packed in bags and sealing should be complete, no damage, no pollution. 4.3Net weight: the weight should comply with the logo; 4.4Chemical material shall be accompanied by corresponding guarantee of quality, certificate of approval or inspection report. 5． Visual inspection for chemical materials 5.1材料名称：天然胶 外观要求：不允许有湿胶、吸水发白胶、熏烟不透胶、夹生胶和肉眼可见 的不完全干透胶。允许在交货时发现有轻微的胶锈，以及在包皮上、胶包
化工材料检验规范 1.目的 为了严格控制化工材料质量，规范化工材料检验标准，为采购该产品的验收工作提供指导依据。 2.适用范围 本规范适用于化工材料的检验验收。 3.引用标准 产品技术指标 SH/T 0692 防锈油 GB/T394.1 工业酒精 4.技术要求 4.1密封胶： 4.1.1密封胶应包装良好，无破损、泄漏，在保质期内。 4.1.2密封胶的颜色应符合，挤出的胶无气泡、无杂质。 4.1.3密封胶的粘度、密度、表干时间、抗拉强度、工作温度等性能参数应满足要求。 4.2螺纹胶： 4.2.1螺纹胶应包装良好，无破损、泄漏，在保质期内。 4.2.2螺纹胶的颜色应符合，螺纹胶应干净、无杂质。 4.2.3固化速度，粘度，最大填充间隙，破坏力矩，平均拆卸力矩，工作温度等性能参数应满足要求。 4.3 其他胶类 4.3.1应包装良好，无破损、泄漏，在保质期内。
4.3.2颜色应符合，应干净、无杂质、无凝块。 4.4 油漆及固化剂： 4.4.1包装良好，无破损、泄漏，在保质期内。 4.4.2颜色正确，内部无杂质、无结块现象。 4.4.3粘度，表干时间，实干时间，固体含量，附着力，硬度，耐磨性等性能参数应满足要求。 4.5油脂： 4.5.1包装良好，无破损、泄漏，在保质期内。 4.5.2颜色正确，内部无杂质。 4.5.3 油脂类型、粘稠度、工作温度等参数应满足要求。 4.6稀释剂： 4.6.1包装良好，无破损、泄漏，在保质期内。 4.6.2透明清澈，无机械杂质。 4.7酒精： 4.7.1包装良好，无破损、泄漏。 4.7.2无色，透明清澈，无异物，无异臭。 4.8油类： 4.8.1包装良好，无破损、泄漏。 4.8.2透明清澈，无机械杂质。 4.9锂基脂： 4.9.1包装良好，无破损、泄漏。 4.9.2黄色均匀膏状物，内部干净、无机械杂质。 4.10导热硅脂：
原辅材料检验标准及检验方法 1. 目的 为了满足公司正常生产的需要，并为检验员检验后质量判定提供依据。 2. 范围 适用于公司生产所需的化工原料、包装材料、锅炉水、胶水、煤。 3. 职责 3.1技术质量部负责修订。 3.2生产部根据使用情况提出意见和建议。 4. 检验标准 4.1化工原料 4.1.1尿素 A. 外观白色颗粒或结晶 B. 总氮含量≥46.3％ C. 缩二脲含量≤0.9％ D. 水分含量≤0.5％ E. 碱度(NH3)≤0.01％ 4.1.2甲醛 A. 外观清晰无悬浮物液体低温时允许有白色混合 B. 密度 1.075—1.114 g/cm3 C. 甲醛含量≥37.0% D. 甲醇含量≤3.0％ 4.1.3三聚氰胺 A. 白色微粒粉末 B. 三聚氰胺≥99.8％ C. PH值7.5-9.0 D. 水分≤1.0％ 4.1.4甲酸 A. 外观透明略带刺激性气味液体 B. 甲酸含量≥85％
4.1.5 片碱（氢氧化钠） A. 氢氧化钠含量≥96％ B.白色有光泽允许略带颜色 4.1.6石蜡 A. 外观白色块状固体 B.熔点℃56--58 4.1.7 氯化铵 A. 外观白色无杂质粉末结晶状 B. 氯化铵含量%(以干基计) ≥99.3％ 4.1.8 硼砂 A. 外观白色无杂质粉末结晶状 B. 硼砂含量% ≥95％ 4.1.9 三乙醇胺 A. 外观透明清晰略带淡黄色的液体 B. 含量%(TEA净含量) ≥84％ 4 .1.10煤 A. 水分≤8.0％ B. 灰分:≤30% C. 发热量:≥6000 D. 挥发份:≥25% E. 结焦:4-6号 4.1.11柴油 A. 外观透明无杂质，颜色无要求。 B. 比重为0.8~0.9g/cm3。 4.2包装材料 4.2.1 包装塑料袋
化工建设项目竣工验收实施办法 化学工业部 化工建设项目竣工验收实施办法 化学工业部 竣工验收工作是全面总结和考核建设成果，检验设计、施工质量的重要建设程序，对促进建设项目及时交付生产，充分发挥投资效益，提高化工建设的管理水平有着重要作用。根据国家计委“关于印发《建设项目（工程）竣工验收办法》的通知”精神（计建设［1990］1215号 ），结合化工行业的特点，特制定本办法。 一、竣工验收范围和内容 凡新建、扩建、改建的基本建设和技术改造项目，按批准的设计文件所规定的内容建成，具备投产和使用条件，符合验收标准的，必须及时组织竣工验收，办理固定资产移交手续。 二、竣工验收依据 批准的可行性研究报告，初步设计和施工图设计，现行施工技术验收规范以及上级主管部门批准的变更、调整文件等。 从国外引进新技术、成套设备或单机设备以及中外合资建设项目，还应按照签定的合同和国外提供的设计文件等资料，进行验收。 三、竣工验收标准 （一）生产性装置和公用、辅助性公用设施，已按设计内容要求建成，能满足生产使用。（二）能够生产出设计文件规定的产品。经考核，生产能力、工艺指标、产品质量、主要原材料消耗、主要设备、自控水平等经济技术指标达到设计要求。 （三）按国家环保要求，严格执行国家规定的“三同时”制度。在项目建成投产的同时，“三废”治理工作按设计规定的内容同时建成投产。劳动保护、工业卫生、安全消防设施等符合设计要求。 （四）技术文件、档案资料齐全、完整。 （五）生活福利实施按设计要求基本建成，能够适应投产初期的需要。 （六）化学矿山建设按设计内容完成采矿试生产和选矿试运转。 （七）引进装置的验收标准按合同规定执行。 四、竣工验收时间及要求 （一）生产装置经试车考核，已达到设计能力，要及时向国家上报新增生产能力，并办理竣工验收。化工建设项目，从化工投料试车出产品时起一般安排三个月的试生产。在试生产期间选择适当时机对生产装置进行生产考核（一般为72小时）。完成生产考核后即办理竣工验收，办理 交付使用资产手续。 （二）生产装置经试车考核证明能生产出合格产品，但确实达不到设计能力的，由主管部门组织有关单位进行核定，可按实际考核能力核定新的生产能力，并以此为依据进行工程竣工验收。 （三）生产装置经试车考核，能生产出合格产品，也能达到设计生产能力，但由于原料、燃料、销路及经济效益等原因投产后不能达产，甚至要发生亏损的项目，也应分析原因按期组
化工原料质量检验检测问题分析 化工原料质量的检验与检测是化工制品质量的第一道防线，因而，对化工原料质量的检测至关重要。现在我国化工质量检验与检测的技术已经较为成熟，仪器也趋于现代化以及高科化，但是在已经通过检验的化工原料中，仍然会发现许多的不合格原料，并且这样的现象已经成为了化学制品质量中的一个问题。本文将以影响化工原料检验检测的因素为出发点，着重从原料进行取样时出现的问题、检测人员在进行检验时的操作问题、以及检测环境等相关问题三个层面来进行阐明，并根据这三个层面所衍生出的问题提出相关建议。 标签：化工原料；质量检测；问题 近些年来，化学制品可谓是融入了我们的日常生活，通过对化工原料的加工从而衍生出的化学制品越来越多，那么从一定角度来讲，化工原料的质量极大的影响着人们正常生活的品质。因而，对化工原料的质量检测不能掉以轻心。但是现在化工行业中，有许多有问题的原料被一一加工，许多化工原料的质量问题被忽略，而导致这一现状的原因如果不能被及时的发现并解决，那么我们将为化工制品的未来而感到堪忧。 1 影响化工原料检测的因素 1.1 在对原料进行取样时出现的问题 对化工原料质量检验检测来说，取样作为首要环节，其准确性如何会在很大程度上影响到原料质量检验检测效果。从实际工作来看，化工原料取样中通常采取随机方式，而在该环节检测人员如果没有严格按照随机要求进行取样，那么极易导致化工原料质量检验检测结果因取样准确性不足而无法保证。 1.2 检测人员在进行检测时操作的问题 检测人员作为实施化工原料质量检验检测工作的主体，其使用方法及操作正确与否也会对结果科学性和准确性造成直接影响。首先，检测人员在化工原料质量检验检测中如果没有严格根据物质类别以及相关规范要求选择正确的方法，那么势必会导致其所测结果不准确。其次，在化工原料质量检验检测操作上，受到诸如仪器不熟悉、专业知识掌握不足等因素而影响，这就使得部分检测人员出现错误操作，这样一来便会造成化工原料质量检验检测结果同样错误。 1.3 检测环境等相关问题 结合实践来看，化工原料质量检验检测工作对于实验环境有着较为严格的要求，一旦实验环境不符合要求那么将会影响着化工原料质量检验检测结果准确。通常在化工原料质量检验检测中，其实验环境不仅要独立密闭，同时对于温度、湿度甚至是实验室中风向等都有着较为严格的要求，而如果检测人员在开展检验
化工原材料检验 一、化工材料的分类 1、无机非金属材料分为传统材料和新型材料两类。前者主要是硅酸盐材料；后 者组成多样，发展很快。硅酸盐材料指玻璃、陶瓷、水泥和搪瓷等。它们是以含硅酸盐类矿石为原料进行生产的，广泛用作建筑材料，也可以作为日用品和工艺美术制品。玻璃和陶瓷虽然性脆易碎是其主要的缺点；但由于原料易得，生产工艺简单，产品的化学稳定性好，又具有硬度高、耐热和耐蚀等优点，用途十分广泛，产量很大，并仍在不断发展中。新型无机非金属材料主要是特种陶瓷。 随着工农业、军事工业和科学技术的发展，新型结构陶瓷先后问世。它们是由不同的氧化物、硅化物、碳化物、氮化物、氟化物，硼化物等组成的。主要包括耐高温材料、电绝缘材料、铁电材料、压电材料、半导体陶瓷材料等，用途特殊，产量不大，但价值很高。21世纪开发了一种陶瓷发动机用于汽车，可使燃气温度提高到1400℃以上，对提高效率，节约能源具有重要意义。这些材料的制造工艺的特点是：对原料的纯度要求高，成分、显微结构以及产品表面和界面都需严格控制，形状也细致而复杂，要求精密加工。此类新型材料是在高水平科学技术基础上获得成功的。2、聚合物材料主要包括塑料、化学纤维和橡胶三大类。 其中合成材料品种很多，它们是由石油化工生产的单体，经过聚合反应而制成的。 有的具有天然材料所达不到的特殊性能，广泛用于工农业生产与日常生活，所以发展很快。30年代世界聚合物材料的产量还未超过100kt，到80年代即已达到约80Mt，塑料占3/4。由于塑料比金属轻，所以按体积计，其产量今天早已超
越金属材料了。聚合物材料的基础材料是合成树脂。塑料制品质轻（一般只有钢铁的1/9），耐腐蚀，耐热，电绝缘性好，易于加工成型，近几十年来大量用来代替金属、玻璃、纸张、木材等。塑料薄膜主要用作包装材料，在农业上，也被广泛使用。塑料管大量用作汽车的输油、输水管。汽车壳体和零件也用塑料。用聚氯乙烯加工的地板和门窗比用木材加工的耐磨性增加五倍。有机玻璃的密度为普通玻璃的一半，而冲击强度高达17倍，可用作飞机的风挡玻璃。塑料还大量用于电子和电气工业，制成电线、电缆、开关和仪器仪表壳体等。塑料制品可以说已经深入到人们生产和生活的各个角落。还有一些合成树脂具有特殊的功能，被称为功能高分子材料，如导电材料、半导体材料、感光树脂、光导材料和超导材料等，引起人们很大的兴趣。3、化学纤维包括人造纤然纤维为原料经过化学加工而生产的，在20～30年代已经流行，但它的产量受到天然纤维来源的限制。合成纤维制品是在40年代中期出现的，原料来源为丰富的石油化工产品。化学纤维的品种很多，又有长丝、短丝、鬃丝、弹力丝以及各种异形丝。它们分别可以纯纺、混纺，因而织物的品种极多，并且生产效率高，不受自然条件的限制，有效地解决了与粮棉争地的矛盾。生产万吨化学纤维，可以相当于30万亩（1亩=666.6m2）棉田一年生产的棉花;或由250万只羊一年剪下的羊毛。到80年代，全世界已有2/3的纺织品是由化学纤维制成的。一些聚合物制成的中空纤维用作分离膜，在海水淡化、气体分离、超纯物质制备以及生物技术等方面，具有重要意义。4、橡胶是一种战略物资。天然橡胶仅生长于热带及亚热带地区，不产橡胶的国家考虑战时会受到封锁，都极其重视建立于石油化工基础上的合成橡胶工业。合成橡胶的品种多，有的品种比天然橡胶具有更好的耐热、耐寒、耐油等性能。橡胶的最大消耗是做轮胎，此外还用以制作胶管、胶带、胶鞋、模具硅
化工原料检测成分分析配方分析 化工原料种类很多，用途很广。化学品在全世界有500~700万种之多，在市场上出售流通的已超过10万种，而且每年还有1000多种新的化学品问世，且其中有150~200种被认为是致癌物。 检测产品 有机化工原料：烃类化合物、工业用丁二烯、工业用乙酸酯类、工业用乙烯、工业用丙烯、化学镀铜溶液、工业用精对苯二甲酸、尼龙66、工业用异丁烷、工业用乙二醇、工业用苯乙烯、工业用顺丁烯二酸酐、工业用甲醇、甲苯、工业丙烯酸甲酯 无机化工原料：碳酸钙、无水高氯酸锂、工业过硫酸盐产品、工业氯化钙、工业用高纯氢氧化钠、化纤用氢氧化钠、工业硼化物、工业硼酸、工业用氢氧化钠、工业碳酸钠、工业用合成盐酸、工业硝酸浓硝酸、工业硫酸、工业氢氧化镁、工业氢氧化钙、副产盐酸、工业碳酸氢钠、工业高锰酸钾、工业氯化钙等 化学试剂：化学试剂、通用试剂、分析试剂、诊断试剂、教学试剂、实验试剂、分离工具、缓冲溶液、指示试剂、生物染色素、感光材料、合成试剂、中间体、化工原料、水质分析、残留农药测试、分子生物学试剂等 化工助剂：橡胶助剂（硫化助剂、防护助剂、补强助剂、工艺操作助剂、特殊助剂）、塑料助剂（增塑剂、热稳定剂、抗氧剂、光稳定剂、阻燃剂、发泡剂、抗静电剂、防霉剂、着色剂等）、涂料颜料助剂（催干剂、增韧剂、乳化剂、增稠剂、颜料分散剂、消泡剂、流平剂、抗结皮剂、消光剂等）、胶黏剂助剂（固化剂、交联剂、引发剂、光引发剂、催化剂、促进剂、增韧剂、增黏剂、增塑剂等）、其他助剂（聚合助剂、水处理剂、金属表面处理剂、融雪剂、减水剂、增白剂、脱模剂、防锈剂、催化剂、防水剂、水处理剂、添加剂等）检测项目 有机化工原料：纯度及杂质含量、酸度、水分、色度、蒸发残留量、结晶点、羟基化合物、阻聚剂、过氧化物、PH值、总醛含量、沸程、醇含量、密度等 无机化工原料：化合物含量、单质含量、水分、氯化物、重金属含量、灼烧残渣、PH 值、不溶物含量、水溶物含量、密度、白度、吸油量、活化度测定、酸碱度、筛余物含量、粒度、堆积密度、松散度、105℃挥发物等 化学试剂：澄清度试验、色度、易碳化物质、水不溶物、水混溶性试验、蒸发残渣、灼烧残渣、灰分、密度、比旋光度、折光率、沸程、沸点、熔点、结晶点、砷、硅、磷酸盐、
目录 1?白碳黑检验作业指导书1 2?活性碳酸钙检验作业指导书 (3) 3. 滑石粉检验作业指导书4 4. 陶土检验作业指导书6 5. 促进剂TMTD 检验作业指导书7 6. 对苯醌二肟检验作业指导书8 7. 促进剂DPTT 检验作业指导书9 8. 促进剂M 检验作业指导书10 9. 促进剂DM 检验作业指导书11 10. 促进剂ETU 检验作业指导书12 11. 防老剂DNP 检验作业指导书13 12. 防老剂MB 检验作业指导书14 13. 促进剂ZDC 检验作业指导书15 14. 防老剂丁检验作业指导书16 15. 防老剂RD 检验作业指导书17 16. 硫化剂DCP 检验作业指导书18 17. 氧化锌检验作业指导书19 18. 活性氧化镁检验作业指导书20 19. TAC 检验作业指导书21 20. 碳黑检验作业指导书22 21. 三氧化二锑检验作业指导书24
22. 工业硬脂酸检验作业指导书 (25) 23. 氢氧化铝检验作业指导书 (26) 24. 十溴二苯醚检验作业指导书 (27) 25. 高岭土检验作业指导书 (28) 26. 防老剂NBC检验作业指导书 (29) 27. 备注 (30)
白炭黑检验作业指导书 1. PH值的测定 1.1 仪器与设备 250ml烧杯、250ml容量瓶、电炉、石棉网、PH-2C型酸度计 1.2 试剂 PH=7标准缓冲液PH=4标准缓冲液 1.3 技术指标 PH为6.5-7.0 1.4 作业流程 取白炭黑5g于250ml烧杯中，加入100ml蒸馏水煮沸10分钟冷却至室温, 移 入250ml容量瓶中稀释至刻度静置分层，待溶液澄清过滤，用PH计测定其值 2 水分的测定 2.1 仪器与设备烘箱、培养皿 2.2 作业流程 取白炭黑约5g （精确称重W2至0.1mg）于培养皿（精确称重W1至 0.1mg） 105C中烘干3小时，取出于干燥剂中冷却称重W3（精确与0.1mg） 2.3 计算公式 W2-w3 水分= ------------- X 100% W2-w1 3. 比表面积的测定 3.1 仪器与设备 PH酸度计、磁力搅拌器、25ml滴定管、400ml烧杯 3.2 试剂 NaCL溶液、750gNaCL溶于3000ml蒸馏水中 0.1mol/L 氢氧化钠溶液 0.1mol/L 盐酸溶液 3.3 作业流程 取白炭黑2.50g（精确称重至0.01g）于400ml烧杯中，加入250mlNaCL溶液, 将PH计的电极插入烧杯中。开动磁力搅拌器，滴加稀盐酸或氢氧化钠溶液，调至悬浮液PH=4（调节时酸盐量不计数）在不断搅拌下用0.1mol/L氢氧化钠溶液以每秒2-3滴的速度滴定。滴定到悬浮液PH=9并能保持5分钟记下读数V,同时做空白读数V0。 3.4 计算公式 S=13.86 （V-V0）-12 1
模板工程质量验收标准 控制模板工程质量不仅是保证砼强度质量的重要一环，而且保证砼构件几何尺寸和垂直度、平整度，给装修工程创造良好条件。特别是框架结构，其模板工程质量尤为重要。 1、在模板工程施工之前，承包商应当向监理工程师提交《模板设计》方案，经审批后方可施工。 2、模板及其支架必须具有足够的强度、刚度和稳定性。支架的牢固与否，直接关系到安全问题。必须引起足够的重视，其支撑部分还必须有足够的支承面积。 3、模板拼缝必须严密，不得漏浆，与砼接触应清理干净，并采取防止粘结措施。 4、在浇筑砼之前，要浇水湿润，在浇筑砼过程中，应设专人“看模”，以确保及时发现和排除险情。 5、模板工程施工中常出现的问题 （1）模板的整体稳定性，若模板体系整体失稳，易造成工程质量事故； （2）在“半跃”结构中，高低跨处的梁的侧模易发生“倒帮”，造成梁的截面尺寸减少或轴线位移； （3）在支设异形模板时，如首层、顶层的造型，易造成相同的构件、形状、尺寸不一致； 6、模板工程施工中常用的控制要点 事前控制是重点，通过连续不断的过程控制及事后检查验收，确保模板工程质量。 （1）施工人员资质控制； （2）施工技术措施审核，并监督按审批合格的措施组织施工；
（3）施工材料、构配件准入控制； （4）严格控制按设计及规范操作规程要求施工； （5）施工工艺、施工过程控制； （6）对出现的质量问题，督促其及时整改，并按规定及时上报业主。 7、模板工程在施工中常用的控制措施 （1）审核施工承包人的施工技术措施，并通过现场检查、旁站督促其按审核后的措施进行施工，重点检查基土是否夯实，有无排水措施，支架下是否设通长垫板，支架的拉子是否加密等，对未按要求施工的部位进行返工； （2）审核施工承包人的施工技术措施，通过现场的检查、旁站督促其按审核后的措施进行施工，重点检查：在砖垛处是否设通长的垫板，支撑是否牢固； （3）审查施工承包人的工程技术措施，并通过现场的检查、旁站督促其按审核后的措施进行施工。重点检查：其模板下部应设与板厚等高的铁马凳，侧模固定是否牢固； （4）审核施工承包人的施工技术措施，并通过现场的检查、旁站督促其按审核后的措施进行施工。重点检查：应按设计图纸要求进行放大样，尽量使用同一模具，保证砼成型的形状、尺寸一致。应先设节点处柱头模板，尽量使用定型模板，并固定牢固，再进行梁底模板的支设，其标高及轴线应反复校核，并经检查验收后方可进行钢筋工程的施工。 主控项目 4.2.1 安装现浇结构的上层模板及其支架时，下层楼板应具有承受上层荷载的承载能力，或加设支架；上、下层支架的立柱应
模板验收规范
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8-7 模板工程施工质量及验收要求 8-7-1 基本规定 1．模板及其支架应根据工程结构形式、荷载大小、地基土类别、施工设备和材料供应等条件进行设计。模板及其支架应具有足够的承载能力、刚度和稳定性，能可靠地承受浇筑混凝土的重量、侧压力以及施工荷载。 2．在浇筑混凝土之前，应对模板工程进行验收。 模板安装和浇筑混凝土时，应对模板及其支架进行观察和维护。发生异常情况时，应按施工技术方案及时进行处理。 3．模板及其支架拆除的顺序及安全措施应按施工技术方案执行。 8-7-2 模板安装 8-7-2-1 主控项目 1．安装现浇结构的上层模板及其支架时，下层楼板应具有承受上层荷载的承载能力，或加设支架；上、下层支架的立柱应对准，并铺设垫板。 检查数量：全数检查。 检验方法：对照模板设计文件和施工技术方案观察。 2．在涂刷模板隔离剂时，不得沾污钢筋和混凝土接槎处。 检查数量：全数检查。 检验方法：观察。 8-7-2-2 一般项目 1．模板安装应满足下列要求：
（1）模板的接缝不应漏浆；在浇筑混凝土前，木模板应浇水湿润，但模板内不应有积水； （2）模板与混凝土的接触面应清理干净并涂刷隔离剂，但不得采用影响结构性能或妨碍装饰工程施工的隔离剂； （3）浇筑混凝土前，模板内的杂物应清理干净； （4）对清水混凝土工程及装饰混凝土工程，应使用能达到设计效果的模板。 检查数量：全数检查。 检验方法：观察。 2．用作模板的地坪、胎模等应平整光洁，不得产生影响构件质量的下沉、裂缝、起砂或起鼓。 检查数量：全数检查。 检验方法：观察。 3．对跨度不小于4m的现浇钢筋混凝土梁、板，其模板应按设计要求起拱；当设计无具体要求时，起拱高度宜为跨度的1/1000~3/1000。检查数量：在同一检验批内，对梁，应抽查构件数量的10%，且不少于3件；对板，应按有代表性的自然间抽查10%，且不少于3间；对大空间结构，板可按纵、横轴线划分检查面，抽查10%，且不少于3面。 检验方法：水准仪或拉线、钢尺检查。 4．固定在模板上的预埋件、预留孔和预留洞均不得遗漏，且应安装牢固，其偏差应符合表8-79的规定。
化学检验工国家职业标准 1．职业概况 1．1职业名称 化学检验工。 1．2职业定义 以抽样检查的方式，使用化学分析仪器和理化仪器等设备，对试剂溶剂、日用化工品、化学肥料、化学农药、涂料染料颜料、煤炭焦化、水泥和气体等化工产品的成品、半成品、原材料及中间过程进行检验、检测、化验、监测和分析的人员。 l.3职业等级 本职业共设五个等级，分别为：初级(国家职业资格五级)、中级(国家职业资格四级)、高级(国家职业资格三级)、技师(国家职业资格二级)、高级技师(国家职业资格一级)。1．4职业环境 室内，常温。 1．5职业能力特征 有一定的观察、判断和计算能力，具有较强的颜色分辨能力。 l．6基本文化程度 高中毕业(或同等学力)。 l．7培训要求 1．7.1培训期限 全日制职业学校教育，根据其培养目标和教学计划确定。晋级培训期限：初级、中级、高级不少于180标准学时；技师、高级技师不少于150标准学时。 1．7．2培训教师 培训中、高级化学检验工的教师应具有本职业技师以上职业资格证书或本专业中级以上专业技术职务任职资格；培训技师的教师应具有本职业高级技师职业资格证书或本专业高级专业技术职务任职资格；培训高级技师的教师应具有本职业高级技师职业资格证书2年以上或本专业高级专业技术职务任职资格。 1．7．3培训场地设备 标准教室及具备必要检验仪器设备的试验室。 1．8 鉴定要求 1．8．1 适用对象 从事或准备从事本职业的人员。 1．8．2 申报条件 ——初级(具备以下条件之一者) (1)经本职业初级正规培训达规定标准学时数，并取得毕(结)业证书． (2)在本职业连续见习工作2年以上。 ——中级(具备以下条件之一者) (1)取得本职业初级职业资格证书后，连续从事本职业工作3年以上，经本职业中级正规培训达规定标准学时数，并取得毕(结)业证书。 (2)取得本职业初级职业资格证书后，连续从事本职业工作4年以上。 (3)连续从事本职业工作5年以上。 (4)取得经劳动保障行政部门审核认定的、以中级技能为培养目标的中等以上职业学校本职业(专业)毕业证书。 ——高级(具备以下条件之一者)
**********公司 化工原料取样方法及规定 □受控□非受控 文件编号： C – D – 04 页数：5页 拟定： 批准： 开始实施时间：
一、目的：保证采购的主要化工原料进厂检验结果的真实性和有效性。 二、取样管理规定： 1，取样人员： 1）取样人包括取样操作人，监督取样人。必要时库房管理员或供应部采购人员共同监督取样，此时，库房管理员或者供应部采购人员同为监 督取样人。 2）取样操作人员和监督取样人员必须学习和掌握取样技术方法方能取样和监督取样。 3）取样人由经过培训的质量管理员担当；或者由供应商代表担当，但是必须在质量管理员作为监督取样人在场的情况下所取样品方可有效； 4）对不能按照取样技术方法规定所取的样品，监督取样人有权要求重新取样，有权拒绝在送样单上签字。 2，取样工具： 1）不同原料要按照“取样技术方法”中规定的取样工具，不得使用非专业工具； 2）取样人负责取样工具的发放、回收、清洁、维护和保管； 3，取样防护：取样过程要遵循相关安全规定，取样操作人员要配备相关的防护用品； 4，取样通知：化工原料到厂前，供应部门应该提前至少8小时通知品管部、检测中心以及生产部（库房），以便安排取样、分析化验、接受等工作。 5，样品送达： 1）自测样品：由取样人（或会同监督取样人一同）送往检测中心分析室，按照规定办理登记手续。 2）外送检测样品：按照自测样品一样送到检测中心原料产品分析室，由检测中心安排专人送往指定分析化验机构。 6，样品接受： 1）检测中心人员按照相关制度办理样品登记，登记内容必须包含：物料编号、样品名称、样品编号、检验项目等内容；取样人（及监督取样 人）需要签名； 2）对所取样品保存方式不合要求、样品数量不够等，检测中心有权绝收。 7，分析结果传递：分析出检测结果后，检测中心及时传递给品管部。 1）检测结果合格，由品管部在分析报告上加盖“合格”章后传递给供应部及库房，按照相关规定办理入库。 2）检测结果不合格，由品管部在分析报告上加盖“不合格”章，按照《不合格品控制程序》执行。 8，本取样方法的解释权在工程技术部。 三、取样技术方法： 1，工业合成盐酸 1)工业合成盐酸由槽车或贮槽中取样，应采用耐酸的排气取样器，从 上、中、下三处取出等量样品。 2)将所取样品混匀，置于清洁、干燥的聚乙烯瓶中，每瓶不得少于 500ml，盖上瓶盖密封。一车取样品一个。 3)样品瓶上应注明：生产厂名称、产品名称、批号或槽车号、取样日
化工助剂检测化工原料成分分析配方分析化工原料种类很多，用途很广。化学品在全世界有500~700万种之多，在市场上出售流通的已超过10万种，而且每年还有1000多种新的化学品问世。 分类 金属加工助剂大体分为: 防锈润滑剂，金属清洗剂，拉拔液，冲压液，切削液，电镀助剂，金属工艺液等 塑料助剂大体分为: 塑料光亮剂，塑料除味剂，发泡剂，防雾剂，抗氧剂，脱模剂等 造纸助剂大体分为: 制浆助剂、抄纸助剂、涂布助剂和纸张二次加工用化学品四类。 涂料助剂大体分为: 光亮剂，分散剂，导电剂，固化剂，催干剂、增韧剂、乳化剂、增稠剂、消泡剂、流平剂、抗结皮剂、消光剂、光稳定剂、防霉剂、抗静电剂等 纺织印染助剂大体分为: 增稠剂、粘合剂、交链剂、乳化剂、分散剂和其他印花助剂等 木材助剂大体分为: 木材防腐剂，木材防水剂，木材防霉剂，木材漂白剂，木材阻燃剂，木材软化剂等 检测产品 有机化工原料：烃类化合物、工业用丁二烯、工业用乙酸酯类、工业用乙烯、工业用丙烯、化学镀铜溶液、工业用精对苯二甲酸、尼龙66、工业用异丁烷、工业用乙二醇、工业用苯乙烯、工业用顺丁烯二酸酐、工业用甲醇、甲苯、工业丙烯酸甲酯 无机化工原料：碳酸钙、无水高氯酸锂、工业过硫酸盐产品、工业氯化钙、工业用高纯氢氧化钠、化纤用氢氧化钠、工业硼化物、工业硼酸、工业用氢氧化钠、工业碳酸钠、工业用合成盐酸、工业硝酸浓硝酸、工业硫酸等 化学试剂：化学试剂、通用试剂、分析试剂、诊断试剂、教学试剂、实验试剂、分离工具、缓冲溶液、指示试剂、生物染色素等 化工助剂：橡胶助剂（硫化助剂、防护助剂、补强助剂、工艺操作助剂、特殊助剂）、塑料助剂（增塑剂、热稳定剂、抗氧剂、光稳定剂、阻燃剂、发泡剂、抗静电剂、防霉剂、着色剂等）、涂料颜料助剂（催干剂、增韧剂、乳化剂、增稠剂、颜料分散剂、消泡剂、流
化工材料标准规范编制审核批准 文件编号版次A/0页数6 1.0范围： 本规范规定了某产品的结构设计图中的常用化工材料应用规范、表示规则和质量检验。（其中所标注的材料质量等级要求由其它材料标准进行规定。） 本规范适用于浙江奇尚商业设施系统有限公司结构产品的设计、生产、质量检验和储运。 2.0规范性引用文件： 下列文件中的条款通过本规范的引用而成为本规范的条款。凡是注日期的引用文件，其随后所有的修改单（不包括勘误的内容）或修订版均不适用于本规范，然而，鼓励根据本规范达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件，其最新版本均适用于本规范。 序号编号名称 1GB12671-1990ABS树脂技术指标 2GB/T4454-1996硬质聚氯乙烯层压板材的外观质量 3GB/T13520-1992硬质聚氯乙烯挤压板材的外观质量 4GB/T7134-1996工业有机玻璃板材的外观质量 5GB/T17748-1999铝塑板国家标准 6GB50222-1995建筑内部装修设计防火规范 7 8 9 3.0术语和定义： 无 4.0化工材料性能要求： 4.1亚克力板 4.1.1PMMA俗称有机玻璃，又叫压克力或亚克力，香港人多叫亚加力，其化学成份是聚甲基丙烯酸甲脂。是一种开发较早的重要热塑性塑料，具有较好的透明性、化学稳定性和耐候性，易染色，易加工，外观优美。 4.2.2压克力板（亚克力板）：按聚合工艺分为浇铸板（cast sheet）和挤出板（extruded sheet）。按透光度又可分纯透明板、著色透明板、半透明板（如彩色板）；按表面光泽，则可分为高光板，丝光板和消光板（也称磨砂板）；按照性能，亚克力板还可他普通板、抗冲板、抗紫外线板、阴燃板及高耐磨板等等。 公司常用亚克力板的分类为透明、乳白、有色板，其中乳白板、有色板按生产厂家有专用的颜色牌号。这三种类型的板又可分为单面磨砂、双面磨砂。 4.2.3亚克力特性：
四川******有限责任公司 （*********厂） 检验规程 文件名称：电线组件原材料进货检验和定期确认检验规程文件编号：*****8/CJ70—2011 编写： 审核： 标准化： 会签： 批准： 2011－－批准 2011－－实施
1．目的 本规程规定了电线组件原材料的进货检验和定期确认检验的内容和方法以指导电线组件原材料的进货检验和定期确认检验。 2.适用范围 本规程适用于电线组件原材料的进货检验和定期确认检验。 3.引用标准 GB 2099.1—2008 家用和类似用途插头插座第一部分：通用要求 GB 1002—2008 家用和类似用途单项插头插座型式、基本参数和尺寸 GB 15934—2008 电器附件电线组件和互连电线组件 4.要求 4.1插销。 表1 插销要求 4.2插头内骨架 表2 插头内骨架要求
4.3连接器端子 4.3连接器骨架 表4 连接器骨架要求 5. 抽样方案 5.1样本的确定和抽取 5.1.1样本应在规定的检查批中，按规定随机抽取。 5.1.2样本应根据本规程规定的检验项目进行检验，并与技术要求对比，统计缺陷数。 5.2抽样频率。采用随机抽样方法，从包装件中随机按1%的件数取样，但小批量时亦不得少于三个包装件取样；从每个包装件中取一个试样进行检验。 5.3检查批的确定。以进货批次作为一个检查批，以包装件单位作为检查批的单位。 6.结果判定 抽样检验若有一项不合格，应从不同包装件中另取双倍试样就不合格项进行检验，如合格，判该批产品合格；如仍不合格，应对该批产品就不合格项目进行100%的检验，不合格者为不合格品。判为合格批中的不合格试样的对应件产品，应从批中剔除。
ZOSO山东重橡汽车部件有限公司化工原材料进货检验规程 编号： 版本： 制订部门：质控部 实施日期： 2010年7月11日
化工原材料进货检验规程 1．目的 通过对橡胶原材料的检验确保本厂生产的产品符合工艺要求及顾客要求。2．适用范围 本标准适用本公司塑料、橡胶产品所用原材料的进货检验。 3．抽样方法 抽样按GB2828正常单次抽样计划Ⅰ级执行。 4．检验标准 4.1标志：包装袋应标明产品名称、商标、产品标准号、净重、型号、批量、 等级和生产厂名称。 4.2包装：包装袋及封口应完整，无破损、无污染。 4.3净重：应符合标志重量； 4.4原料应附有相应的质量保证书、合格证或检验报告。 5．原材料外观检验 5.1材料名称：天然胶 外观要求：不允许有湿胶、吸水发白胶、熏烟不透胶、夹生胶和肉眼可见的不完全干透胶。允许在交货时发现有轻微的胶锈，以及在包皮上、胶包表面和内部胶片有少量的干霉。如胶包上出现有明显程度的胶锈或干霉 者，不允许有超过抽取大样胶包数的10%。允许有实物标准样本所示程度的轻微色泽深浅的差异、小气泡和小树皮屑点。不允许有氧化斑点或条痕、弱胶、过热胶、熏烟不透胶、不透明和烧焦胶片。所交货物必须是干燥、清洁、强韧、坚实的橡胶，而且没有缺陷、火泡、砂砾、污秽包装何任何其他外来物质。
检验时，应有明亮的光源，以便透视胶片内部的缺陷。 5.2材料名称：橡胶硫化剂、配合剂 外观要求：颜色单一，粒度均匀，无机械杂质，包装袋及封口应完整，无破损、无污染，无受潮现象。 5.3材料名称：硅胶混炼胶 外观要求：白色半透明，包装袋完整，无破损、无污染，无受潮现象。 5.4材料名称：轻质碳酸钙 外观要求：白色粉末，无杂质，手握后不结团，包装袋及封口应完整，无破损、无污染，无受潮现象。 5.5材料名称：炭黑 外观要求：黑色颗粒，无杂质，包装袋及封口应完整，无破损、无污染，无受潮现象。 5.6材料名称：机油、石蜡油、白油 外观要求：颜色均匀，透明度高，无杂质，无污染，无分层现象。 5.7材料名称：乙丙胶 外观要求：颜色均匀，透明度高，无杂质，无污染。 5.8材料名称：聚乙烯树脂、聚丙烯树脂 外观要求：白色颗粒，无机械杂质，包装袋及封口应完整，无破损、无污染，无受潮现象。 5.9材料名称：粘合剂 外观要求：颜色均匀，包装及封口应完整，无杂质，无结块、无污染，无分层现象。 5.10如需对某种物料的理化性能进行检测，可根据相关产品要求进行。其
百度文库?让每个人平等地捉升门我 ZOSO山东重橡汽车部件有限公司化工原材料进货检验规程 编号： 版本： 制订部门：质控部 实施日期：2010年7月11日
化工原材料进货检验规程 1.目的 通过对橡胶原材料的检验确保本厂生产的产品符合工艺要求及顾客要求。 2.适用范围 木标准适用本公司塑料、橡胶产品所用原材料的进货检验。 3.抽样方法 抽样按GB2828正常单次抽样计划I级执行。 4.检验标准 4.1标志：包装袋应标明产品名称、商标、产品标准号、净重、型号、批量、 等级和生产厂名称。 4.2包装：包装袋及封口应完整，无破损、无污染。 4.3净重：应符合标志重量； 4.4原料应附有相应的质量保证书、合格证或检验报告。 5.原材料外观检验 5.1材料名称：天然胶 外观要求：不允许有湿胶、吸水发白胶、熏烟不透胶、夹生胶和肉眼可见的不完全干透胶。允许在交货时发现有轻微的胶锈，以及在包皮上、胶包表面和内部胶片有少量的干霉。如胶包上岀现有明显程度的胶锈或干霉者，不允许有超过抽取大样胶包数的10%o允许有实物标准样本所示程度的轻微色泽深浅的差异、小气泡和小树皮屑点。不允许有氧化斑点或条痕、弱胶、过热
胶、熏烟不透胶、不透明和烧焦胶片。所交货物必须是干燥、清洁、强韧、坚实的橡胶，而且没有缺陷、火泡、砂砾、污秽包装何任何其他外来物质。检验时，应有明亮的光源，以便透视胶片内部的缺陷。 5.2材料名称：橡胶硫化剂、配合剂 外观要求：颜色单一，粒度均匀，无机械杂质，包装袋及封口应完整, 无破损、无污染，无受潮现象。 5.3材料名称：硅胶混炼胶 外观要求：白色半透明，包装袋完整，无破损、无污染，无受潮现象。 5.4材料名称：轻质碳酸钙 外观要求：白色粉末，无杂质，手握后不结团，包装袋及封口应完整, 无破损、无污染，无受潮现象。 5. 5材料名称：炭黑 外观要求：黑色颗粒，无杂质，包装袋及封口应完整，无破损、无污 染，无受潮现象。 5. 6材料名称：机油、石蜡油、白油 外观要求：颜色均匀，透明度高，无杂质，无污染，无分层现象。 5. 7材料名称：乙丙胶 外观要求：颜色均匀，透明度高，无杂质，无污染。
混凝土结构模板分项工程检查标准（试行） 1总则 为贯彻集团的质量方针和质量目标，提高混凝土结构模板工程的施工质量，按照国家有关标准，结合集团的施工及管理水平制定本标准。 2适用范围 集团施工的所有建筑物和构筑物的混凝土结构模板工程。 3外观质量检查： 3.1 标准要求：现浇结构上层模板及其支架安装时，下层楼板及架设支架应具有承受上层荷载的承载能力，支架立柱上下层对准，垫板铺设整齐；支撑体系与施工方案模板设计相符；模板表面整洁、隔离剂涂刷均匀，对钢筋和混凝土接茬无污染；模板接缝无漏浆；木模板在混凝土浇筑前浇水湿润，模板内无积水；用作模板的地坪、胎膜平整光洁，无下沉、裂缝、起砂或起鼓；模板表面平整，棱角顺直，阴阳角方正，起拱正确；预埋件(孔)位置准确；阳台栏板、飘窗、造型等结构尺寸正确、横竖通线；后浇带有独立的支撑体系、留设位置和尺寸准确，留槎边角整齐、防水防潮措施有效，两侧模板无漏浆；底模及其支架拆除时混凝土强度满足设计要求。 3.2 检查方法：全数观察，尺量。 3.3评分办法
3.3.1评分标准
3.3.2等级评定 （1）外观质量满足3.1条要求，支撑体系严格按方案施工，一次成优，评分在90分以上的评为“好”； （2）外观质量基本满足3.1条要求，支撑体系按方案施工，评为“一般”，根据观感情况可分别评为“一般(+)”(评分85~89分)、“一般”(评分80~84分)、“一般(-)”(评分75~79分)； （3）外观质量不满足3.1条要求，支撑体系未按方案施工的必须按要求处理，观感评分在75分(不含75)以下的评为差。
3.4 评分方法：参加检查验收的人员根据自己的观察打出分数，算出总得分率做为该工程的观感评分，并按分数划出观感质量等级。 4 实测实量项目检查 4.1检验批抽查数量 4.1.1模板验收时，项目部全数检查；分公司验收时，根据项目部报验部位全数检查；特殊结构部位上报集团进行验收；对于高大模板，层高6m~9m报生产安全部验收，层高超过9m报质量技术部验收。竖向构件的模板在混凝土浇筑前必须检查验收完成，水平构件的模板在钢筋绑扎前必须检查验收完成。 4.1.2 综合检查时，所查检验批数量及部位由现场决定，推荐工程以施工层部位为主。 4.1.3 巡检时，随机抽查。 4.2 轴线位移 4.2.1 检查标准
内蒙古易高煤化科技有限公司 Inner Mongolia ECO Coal Chermical Technology Company Limited 内蒙古三维煤化科技有限公司 进厂原材料检验执行标准（试行） 技术部发2011（08） 1、原料煤技术指标（GB-T212-2008） 指标名称 指标 全水 ≤15% 内水 ≤8% 空气干燥基灰份 ≤15% 空气干燥基挥发份 ≥25% 空气干燥基固定碳 ≥50% 煤灰流动温度 ≤1280℃ 煤中硫含量 0.1～0.6% 分析频次：每三车用快速灰分测定仪抽检一次，出现不合格的，质检中心将不合格检验单报燃煤动力车间、采购部；每天进厂煤总量检验一次，质检中心次日出检验报告，送使用单位、技术部、采购部各一份。 2、原料煤技术指标（GB-T212-2008） 指标名称 指标 全水 ≤15% 空气干燥基灰份 15～35% 空气干燥基挥发份 ≥25% 空气干燥基固定碳 ≥35% 收到基高位发热量 ≥16MJ/kg 收到基低位发热量 ≥15MJ/kg 煤灰流动温度 ≥1100℃ 煤中硫含量 ≤1.4% 分析频次：每三车用快速灰分测定仪抽检一次，出现不合格的，质检中心将不合格检验单报燃煤动力车间、采购部；每天进厂煤总量检验一次，质检中心次日出检验报告，送使用单位、技术部、采购部各一份。
内蒙古易高煤化科技有限公司 Inner Mongolia ECO Coal Chermical Technology Company Limited 3、磷酸三钠技术指标（GB-1607-79） 指标名称 一等品 磷酸三钠（以Na3PO4.12H2O计）含量 ≥98.0% 甲基橙碱度（以Na2O计） 16.0～19.0% 不溶物含量 ≤0.10% 分析频次：每批次抽检一次，质检中心出检验报告，送使用单位、技术部、采购部各一份。 4、工业浓硫酸技术指标（GB534-2002） 指标名称 合格品 硫酸（H2SO4）的质量分数 ≥98.0% 灰分的质量分数 ≤0.10% 分析频次：每车检验一次，质检中心出检验报告，送使用单位、技术部、采购部各一份。 5、工业盐酸技术指标（GB-1607-79） 指标名称 优等品 总酸度 (以HCl 计) ≥31.0% 铁 ≤0.002% 分析频次：每车检验一次，质检中心出检验报告，送使用单位、技术部、采购部各一份。 6、离子交换膜法液碱技术指标（GB209—2006） 指标名称 优级品 氢氧化钠 ≥30.0% 碳酸钠 ≤0.1% 氯化钠 ≤0.005% 三氧化二铁 ≤0.0006% 分析频次：每车检验一次，质检中心出检验报告，送使用单位、技术部、采购部各一份。 7、离子交换膜法固体片碱技术指标（GB209—2006） 指标名称 优等品 氢氧化钠(NaOH) ≥99.0%