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设备基础预埋地脚螺栓中心距允许偏差

设备基础预埋地脚螺栓中心距允许偏差

摘要:

一、设备基础预埋地脚螺栓中心距的概念与重要性

二、设备基础预埋地脚螺栓中心距的允许偏差规定

三、实际应用中如何控制和测量设备基础预埋地脚螺栓中心距

四、总结

正文:

一、设备基础预埋地脚螺栓中心距的概念与重要性

设备基础预埋地脚螺栓中心距,是指在设备基础中预埋地脚螺栓时,螺栓的中心线之间的距离。这个距离对于设备的安装和运行至关重要,因为它直接影响到设备的稳定性和安全性。如果中心距过大或过小,设备在运行过程中可能会产生过大的振动,影响设备的正常运行,甚至可能造成设备故障和事故。

二、设备基础预埋地脚螺栓中心距的允许偏差规定

根据我国的相关规范,设备基础预埋地脚螺栓中心距的允许偏差是有明确规定的。具体来说,对于立式设备,中心距的允许偏差为±10mm;对于卧式设备,中心距的允许偏差为±5mm。这是为了保证设备在安装和运行过程中能够达到良好的稳定性和安全性。

三、实际应用中如何控制和测量设备基础预埋地脚螺栓中心距

在实际应用中,控制和测量设备基础预埋地脚螺栓中心距的方法有很多。首先,可以通过精确的测量工具,如水平仪、测距仪等,对螺栓的中心距进行测量。其次,可以在设备安装过程中,通过调整螺栓的位置,来控制螺栓的中

心距。最后,也可以通过计算机模拟的方式,来预测和控制螺栓的中心距。

四、总结

总的来说,设备基础预埋地脚螺栓中心距的允许偏差规定,是为了保证设备的稳定性和安全性。

钢结构地脚螺栓安装允许偏差

钢结构地脚螺栓安装允许偏差 钢结构地脚螺栓安装允许偏差,是指在钢结构安装中,地脚螺栓的安 装允许存在一定的偏差范围。这个偏差范围是由国家相关标准制定的,目的是为了保证钢结构建筑的安全性和稳定性。本文将详细介绍钢结 构地脚螺栓安装允许偏差的相关信息。 钢结构地脚螺栓是指连接钢结构柱、梁和地基的螺栓。在钢结构建筑 的安装过程中,地脚螺栓的安装是关键的一步。钢结构地脚螺栓的安 装允许偏差范围,是指在地脚螺栓的安装过程中,可能存在一些偏差 情况,这些偏差情况是可以允许的,只要在国家相关标准规定的偏差 范围内即可。 钢结构地脚螺栓安装允许偏差的范围一般是指螺栓角度、中心距、张 紧力等方面的允许误差。具体来说,在螺栓角度方面,允许误差一般 为2度;在螺栓中心距方面,允许误差一般为±5mm;在螺栓张紧力 方面,允许误差一般为30N。 钢结构地脚螺栓安装允许偏差的设定,是考虑到钢结构建筑在安装过 程中可能存在的各种不确定因素,例如地基的情况、施工人员的技术 水平等。钢结构地脚螺栓安装允许偏差的存在,并不会对钢结构建筑 的安全性和稳定性产生太大影响,但是在安装过程中仍需要尽可能减

小偏差的出现。 钢结构地脚螺栓的安装是一项重要的工作,需要严格按照相关国家标准进行操作,以确保钢结构建筑的安全性和稳定性。在钢结构地脚螺栓的安装过程中,需要特别注意以下几点: 首先,严格按照施工图纸和钢结构设计要求进行安装,不得随意更改安装位置和方式; 其次,对于施工人员,需要有专业的技术培训和考核,确保其具备足够的技术能力和责任心; 最后,在钢结构地脚螺栓的安装过程中,需要使用高品质的螺栓,确保其质量可靠。 总之,钢结构地脚螺栓安装允许偏差是存在的,但这并不意味着我们可以忽略安装过程中的偏差。相反,我们需要采取一系列的措施,尽可能减少钢结构地脚螺栓安装中的偏差情况,确保钢结构建筑的安全性和稳定性。

设备基础预埋地脚螺栓中心距允许偏差

设备基础预埋地脚螺栓中心距允许偏差 一、概念解析 设备基础预埋地脚螺栓中心距允许偏差,是指在设备基础预埋地脚螺 栓时,螺栓的中心距与设计要求的中心距之间所允许的偏差范围。在 工程施工中,为了确保设备的安装牢固和运行稳定,螺栓的预埋中心 距需要符合一定的要求和规范。 二、规范要求 1. 设备基础预埋地脚螺栓中心距允许偏差的规范要求 根据国家《建筑机电工程验收规范》GB50300-2013的相关规定,设 备基础预埋地脚螺栓中心距允许偏差应符合以下要求: (1)预埋螺栓的中心距偏差不应大于±5mm; (2)螺栓的垂直度偏差不应大于1/1000,最大不得超过5mm。 2. 设备基础预埋地脚螺栓中心距允许偏差的重要性 合理控制设备基础预埋地脚螺栓中心距的偏差,对于设备的安装和使 用具有重要意义。符合规范要求的中心距可以确保设备在安装后能够 与其他构件完美配合,减小安装误差,提高设备的使用寿命和安全性。 三、实际施工操作

1. 控制预埋中心距的偏差 在实际工程中,为了保证地脚螺栓的预埋中心距符合规范要求,需要采取一系列有效的控制措施。在浇筑基础时,可以设置模板来控制螺栓的位置和方向,同时要加强对混凝土浇筑过程的质量检查,及时修正偏差。 2. 合理选择螺栓材质和规格 对于设备基础预埋地脚螺栓中心距的控制,合理选择螺栓的材质和规格也非常关键。优质的螺栓具有更好的稳定性和耐腐蚀性,在预埋过程中能够更好地保持固定位置,减小偏差。 四、个人观点 设备基础预埋地脚螺栓中心距允许偏差的控制是工程建设中非常重要的一环,它关乎设备的使用效果和安全性。在实际施工中,严格按照规范要求来控制偏差,并加强对预埋过程的质量把控,对于提高设备的长期稳定性和安全性具有重要意义。 总结回顾:设备基础预埋地脚螺栓中心距允许偏差是工程建设中需要重视的一个细节问题,其合理控制能够提高设备的安装质量和使用效果。在实际施工中,要严格按照规范要求进行操作,并加强对质量的检查,确保预埋中心距符合规范要求。只有这样,才能保证设备的长

设备基础及预埋件技术要求

施工技术规范(通用工程篇) 目录......................................................... 错误!未定义书签。 1.工程范围 (2) 2.参照标准 (2) 3. 设计要求 (2) 4.材料要求 (3) 5.材料送审 (7) 6.施工&安装要求 (8) 8.其它 (19) 附件 1.厂商/材料信息检查表 2.现场工作检查表

施工技术规范(通用工程篇)1.工程范围 适用于设备基础及预埋件的安装 2.参照标准 2.1《动力机器基础设计规范》(GB50040-96) 2.2《化工设备基础设计规定》(HG/T 20643-98) 2.3《混凝土结构设计规范》(GB50010-2002) 2.4《设备基础施工工艺标准》(208-1996) 2.5《素混凝土基础施工工艺标准》(209-1996) 2.6《压缩机、风机、泵安装工程施工及验收规范》(GB50275-98) 2.7《通风与空调工程施工质量验收规范》(GB50243-2002) 2.8《钢筋焊接及验收规程》(JGJ 18-2003) 2.9《建设工程现场文明施工管理办法》(穗建筑[1999]175号) 2.10《建设工程质量管理条例》国务院令第279号 2.11《房屋建筑工程质量保修办法》建设部第80号 2.12《城市建设档案管理办法》(穗府[1996]87号) 2.13《中国建筑工程鲁班奖(国家优质工程)评选办法》(中国建筑业协会文件(2000) 建协字第17号) 注:以上标准条文如有冲突,按比较严格的条文执行。 3.设计要求 3.1依照各专业所用设备制造厂的具体要求及基础安装深化设计图说。 3.2基础设计时,应取得下列资料: 3.2.1机器的型号转速功率规格及轮廓尺寸图等 3.2.2机器自重及重心位置 3.2.3机器底座外廓图辅助设备管道位置和坑沟孔洞尺寸 3.2.4以及灌浆层厚度地脚螺栓和预埋件的位置等 3.2.5机器的扰力和扰力矩及其方向 3.2.6基础的位置及其邻近建筑物的基础图

设备基础及预埋件技术要求细则

目录.......................................................... 错误!未定义书签。 1.工程范围 (3) 2.参照标准 (3) 3. 设计要求 (3) 4.材料要求 (4) 5.材料送审 (7) 6.施工&安装要求 (8) 8.其它 (19) 附件 1.厂商/材料信息检查表 2.现场工作检查表

1.工程范围 适用于设备基础及预埋件的安装 2.参照标准 2.1《动力机器基础设计规范》(GB50040-96) 2.2《化工设备基础设计规定》(HG/T 20643-98) 2.3《混凝土结构设计规范》(GB50010-2002) 2.4《设备基础施工工艺标准》(208-1996) 2.5《素混凝土基础施工工艺标准》(209-1996) 2.6《压缩机、风机、泵安装工程施工及验收规范》(GB50275-98) 2.7《通风与空调工程施工质量验收规范》(GB50243-2002) 2.8《钢筋焊接及验收规程》(JGJ 18-2003) 2.9《建设工程现场文明施工管理办法》(穗建筑[1999]175号) 2.10《建设工程质量管理条例》国务院令第279号 2.11《房屋建筑工程质量保修办法》建设部第80号 2.12《城市建设档案管理办法》(穗府[1996]87号) 2.13《中国建筑工程鲁班奖(国家优质工程)评选办法》(中国建筑业协会文件(2000) 建协字第17号) 注:以上标准条文如有冲突,按比较严格的条文执行。 3.设计要求 3.1依照各专业所用设备制造厂的具体要求及基础安装深化设计图说。 3.2基础设计时,应取得下列资料: 3.2.1机器的型号转速功率规格及轮廓尺寸图等 3.2.2机器自重及重心位置 3.2.3机器底座外廓图辅助设备管道位置和坑沟孔洞尺寸 3.2.4以及灌浆层厚度地脚螺栓和预埋件的位置等 3.2.5机器的扰力和扰力矩及其方向 3.2.6基础的位置及其邻近建筑物的基础图 3.2.7建筑场地的地质勘察资料及地基动力试验资料 3.3设备基础采用现浇的素混凝土或钢筋混凝土结构。

设备基础预埋地脚螺栓中心距允许偏差

设备基础预埋地脚螺栓中心距允许偏差 【原创版】 目录 一、设备基础预埋地脚螺栓的概念与作用 二、设备基础预埋地脚螺栓的安装要求 三、设备基础预埋地脚螺栓的允许偏差范围 四、设备基础预埋地脚螺栓的安装质量验收 五、总结 正文 一、设备基础预埋地脚螺栓的概念与作用 设备基础预埋地脚螺栓是指在设备安装前,在设备基础中预留的用于固定设备地脚螺栓的孔洞。地脚螺栓是连接设备和基础的重要部件,通过预埋地脚螺栓可以确保设备安装稳固,提高设备运行的安全性和稳定性。 二、设备基础预埋地脚螺栓的安装要求 设备基础预埋地脚螺栓的安装要求主要包括以下几点: 1.预埋地脚螺栓的孔径、孔深和孔距应符合设计要求; 2.预埋地脚螺栓的中心位置允许偏差应符合相关规范,如我国石油化工行业标准 SH/T 35382005 第 4.4.1 条表 1 中规定,螺栓预留孔中心位置允许偏差为 10mm; 3.预埋地脚螺栓的安装应牢固,螺栓与螺母的连接应紧密; 4.预埋地脚螺栓的防护措施应到位,以免在设备安装过程中受到损坏。 三、设备基础预埋地脚螺栓的允许偏差范围 设备基础预埋地脚螺栓的允许偏差范围主要包括以下几点:

1.中心距允许偏差:根据相关规范,如 SH/T 35382005 第 4.4.1 条表 1 规定,设备基础地脚螺栓中心距 (在根部和顶部两处测量) 允许偏差为 2mm; 2.标高允许偏差:设备基础地脚螺栓的标高允许偏差范围一般为±5mm; 3.水平度允许偏差:设备基础地脚螺栓的水平度允许偏差一般为轴向1/10000.6l/1000; 4.径向允许偏差:设备基础地脚螺栓的径向允许偏差一般为 di/500di/1000; 5.垂直度允许偏差:设备基础地脚螺栓的垂直度允许偏差一般为 h/1000 且 30h/1000。 四、设备基础预埋地脚螺栓的安装质量验收 设备基础预埋地脚螺栓的安装质量验收主要包括以下几点: 1.检查预埋地脚螺栓的中心距是否符合设计要求和允许偏差范围; 2.检查预埋地脚螺栓的标高、水平度、径向和垂直度是否符合设计要求和允许偏差范围; 3.检查预埋地脚螺栓与设备连接的牢固程度; 4.检查预埋地脚螺栓的防护措施是否到位。 五、总结 设备基础预埋地脚螺栓是设备安装过程中至关重要的一环,其安装质量直接影响到设备的运行稳定性和安全性。

设备基础预埋地脚螺栓中心距允许偏差

设备基础预埋地脚螺栓中心距允许偏差 设备基础预埋地脚螺栓中心距允许偏差评估与调整 1. 引言 设备基础预埋地脚螺栓中心距的允许偏差是一个重要的设计要素,它影响着设备基础的稳定性和安全性。在本文中,我将就设备基础预埋地脚螺栓中心距允许偏差的评估方法和调整技巧进行探讨。 2. 确定设备基础预埋地脚螺栓中心距允许偏差的重要性 设备基础预埋地脚螺栓中心距的允许偏差直接影响着设备安装的准确性和稳定性。如果允许偏差过大,可能导致设备安装不平稳或者设备在使用过程中产生振动,从而影响设备的运行效率和寿命。我们有必要对设备基础预埋地脚螺栓中心距允许偏差进行评估和调整。 3. 评估设备基础预埋地脚螺栓中心距允许偏差的方法 (1)检查现场的相关规范和要求,以了解设备基础预埋地脚螺栓中心距允许偏差的具体要求。 (2)使用测量仪器对预埋地脚螺栓的中心距进行测量,将实际数值与规范要求进行对比。 (3)根据规范要求,计算实际数值与规定范围之间的差距,并评估其是否在允许的范围内。

4. 设备基础预埋地脚螺栓中心距允许偏差的调整技巧 (1)在设计阶段,需预留一定的“安全余量”来容纳可能出现的偏差情况,以保证设备安装的稳定性。 (2)选择合适的调整方法,包括调整螺栓的位置和角度,或使用垫片等隔离物进行调整,使预埋地脚螺栓的中心距达到规范要求。(3)确保调整过程中的操作准确性和谨慎性,避免对设备基础的其他部分造成不必要的破坏或影响。 5. 个人观点与理解 设备基础预埋地脚螺栓中心距允许偏差的评估与调整是一个综合性的工作,需要在设计、施工和安装过程中多方协作,严格按照规范和标准要求进行。对于我来说,需要综合运用相关知识和技能,才能准确评估预埋地脚螺栓中心距的偏差,并采取合适的调整方法。只有在保证设备基础稳定性和安全性的前提下,才能保证设备的正常运行和使用寿命。 6. 总结与回顾 本文通过探讨设备基础预埋地脚螺栓中心距允许偏差的评估与调整方法,强调了其对设备基础稳定性和安全性的重要性。我们首先明确了设备基础预埋地脚螺栓中心距允许偏差的重要性,然后介绍了评估设备基础预埋地脚螺栓中心距允许偏差的方法,最后提出了设备基础预埋地脚螺栓中心距允许偏差的调整技巧。个人观点和理解则强调了综

设备基础预埋地脚螺栓质量控制要求

设备基础预埋地脚螺栓质量控制要求20180604(总3 页) 本页仅作为文档封面,使用时可以删除 This document is for reference only-rar21year.March

设备基础预埋设施质量控制指标 1、设备基础预埋地脚螺栓、预埋螺栓套管定位符合规范要求,基础混凝土成型后,位置、标高、轴线准确率100%,设备吊装就位一次成功的;奖励施工单位3000元。(参评施工单位见下表) 2、设备基础预埋地脚螺栓、预埋螺栓套管定位不符合规范要求,基础混凝土成型后,位置、标高、轴线不准确,每出现一次设备吊装就位不成功的,考核施工单位1000元。问题较严重的,考核监理单位500元。 参评施工单位统计表 设备基础预埋设施质量控制要求

1、根据辽宁宝来化工轻烃综合利用项目《结构专业施工图总说明》127900CV-DP01-0001要求,设备基础施工及验收执行《石油化工设备基础工程施工质量验收规范》SH/T3510-2011。 2、设备基础预埋地脚螺栓和预埋螺栓套管应采用钢材制作的定距模板和定位支架固定,定距模板和定位支架固应有足够的强度和刚度。定距模板在运输、吊装和安装过程中不应有变形。 3、定距模板进入现场后,监理单位应组织施工单位对定距模板进行检查验收,定距模板螺栓孔应为机械加工,螺栓孔径应比螺栓直径大1mm,孔径、孔距、对角线等应符合规范要求。定距模板如不符合规范要求,不得使用到工程当中。 4、定距模板0°、90°、180°、270°位置必须正确,并标注上下面,0°位置要做上标记,保证螺栓跨中均布。 5、预埋地脚螺栓和预埋螺栓套管安装前做好丝扣保护;安装时,应严格控制预埋地脚螺栓和预埋螺栓套管的中心距、垂直度、顶端标高等,不能超过规范要求的允许偏差值(见表1)。定位后,应将预埋地脚螺栓与周围辅助设施固定牢固。 6、混凝土浇注前,监理单位应组织施工单位对预埋设施进行检查验收,并做好检查验收记录;浇注时,不得破坏地脚螺栓丝扣保护塑料膜,不允许将混凝土泵的出口放在定距模板或者脚手架上。 7、混凝土成型后,监理单位组织施工单位再次对预埋地脚螺栓和预埋螺栓套管进行检查,预埋设施的位置、尺寸等应符合规范要求(见表2)。 表1 预埋设施安装允许偏差

设备安装专业题库

2014年陕西化建技术人员设备安装专业题库 一、填空题 1、SH/T3503-2007 订,装订应整齐、牢固。 2、SH/T3539-2007标准规定,轴承盖与轴承环或轴瓦壳体的过盈量或间隙 3、SH/T3539-2007标准规定,压缩机组冷态对中测量可采用表测法和激光找正法. 4、SH/T3538-2005标准规定,预埋地脚螺栓中心距允许偏差 5、SH/T3538-2005标准规定,垫铁直接放在基础上,接触面积不应小于 6、采用两台流动式起重机抬吊工件时,两台起重机起重能力宜相同,若不同时应按起重能力较小的起重机计算起重量。且每台起重机只能按在该工况额定的承载能力使用。 7、离心机组的附属管道与机组要实现无应力连接,当附属管道与机组连接 时,复检机组的找正精度应调整达到要求。 8、SH/T3539-2007标准规定,机组二次灌浆应在机组对中后24h内进行, 若超过24h 9、焊接工艺评定文件中,代号SMAW代号PQR 10、焊缝同一部位的返修次数不宜超过 11、SH/T3541-2007标准规定,泵组找正、找平后,水平度允许偏差,纵向 为 12、GB50231-2009标准规定“O”形密封圈装配时,当用于动密封时其预 压量宜为橡胶圈直径的 13、SH/T3539-2007 14、SH/T3539-2007标准规定,机组定轴端距时,压缩机、烟气轮机及汽轮

15、SH/T3538-2005标准规定,机器安装前,基础表面应铲出麻面,麻点深 度不小于10mm 16、SH/T3542-2007 为5~30℃。 17、SH/T3539-2007标准规定,汽轮机转子停止转动时,应立即启动盘车器 ℃以下可停止盘车。 18、SH/T3541-2007标准规定,地脚螺栓孔灌浆混凝土强度达到设计强度 以上时,方可进行地脚螺栓的紧固。 19、设计、采购、 单位移交装订成册的交工技术文件。 20、SH/T3503-2007 技术文件编汇、组卷和交付。 二、判断题 1、固定管板式换热设备耐压试验时,先试壳程,再试管程。(√) 2、浮头式换热设备耐压试验时,先试壳程,再试管程。(×) 3、介质毒性程度为极度、高度危害的压力容器,必须进行气密性试验。(√) 4、试件分为板状与管状两种,管状指管道和环。(√) 5、GTAW——代表钨极气体保护焊(√) 6、6G——代表管材45°固定对接焊缝试件位置。(√) 7、预热温度的测量应在加热面的背面测定温度。(√) 8、焊接环境相对湿度大于90%,应当采取有效防护措施,否则禁止焊接。(√) 9、气体保护焊风速大于4m/s时,不采取任何措施的情况下可以进行焊接。(×) 10、引弧板、引出板、产品焊接试件可以锤击拆除。(×) 11、碳素结构钢钢号中的Q——代表材料的抗拉强度。(×) 12、离开特种作业岗位达6个月以上的特种作业人员,应当重新进行实际操作考核,经确认合格后方可上岗作业。(√) 13、焊接材料库应配备温度计、湿度计,库内温度宜为5~30℃。(√)

设备安装允许偏差

精品文档 设备安装允许偏差(HGJ209-83)(中低压、常压真空设备安装) 高压设备安装允许偏差(HGJ209-83) 塔内部支承件安装的允许偏差(JB1205-80)

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钢结构安装基础的允许偏差(GB50205-2001) 工艺管线探伤检测百分率及合格等级(SH3501-2001) 管道分级(SH3501-2002)

钢板表面锈蚀减薄量,划痕深度与钢板实际偏差之和,应符合下表规定 储罐壁板尺寸的允许偏差,应符合下表规定。

表示为北京院可变弹簧支架代号 工作范围由030.060.090.120表示,分别代表30.60----弹簧号由08.09.10---22数字表示 型号由...---表示 安装标尺(指示板指示值)由1-3位表示 安装高度由3-4位表示 - - 弹簧型号表示法

弯管最小弯曲半径 焊缝咬边:设计温度低于-29℃的管道、不锈钢和淬硬性倾向较大的合金钢管道焊缝表面,不得有咬边现象;其它材质管道焊缝咬边深度不应大于0.5mm,连续咬边长度不应大于100mm,其焊缝两侧咬边总长不大于该焊缝全长的10%; 焊缝表面不得低于管道表面,焊缝余高∆h应符合下列要求:100%射线检测焊接接头,其∆h≦1+0.1b1,且不大于2mm;其余焊接接头,∆h≦1+0.2b1,且不大于3mm。注:b1w为焊接接头组对后坡口的最大宽度,mm。 焊工证详解:SMAW-------手工电弧焊 GTAW-------手工钨极氩弧焊 板证: 1G 2G 3G 4G 管证: 1G 2G 5G 6G 平焊横焊立焊仰焊转动水平固定立向上全位置FG-------管板、马鞍口(三通) Ⅰ Q235、20#、20g Ⅱ 16Mn、 12CrMo、 15CrMo、1¼Cr½Mo Ⅲ Cr5Mo Ⅳ 1Cr18Ni9Ti(TP304)、0Cr18Ni9、00Cr17Ni14Mo2(316L)、00Cr19Ni10 有Ⅲ可以代替Ⅰ、Ⅱ;有Ⅱ可以代替Ⅰ;不锈钢证是专用的,不能代替。 氩弧焊打底,手工焊盖面,(K)下面有东西,垫板焊 考件:δ≤12mm厚可以焊接2δ厚度 δ>12mm厚可以焊接的厚度不限

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