仪器简介：
国内多家知名企业已拥有MTS动态材料测试系统。随着WTO的日益深入，国内外厂商对质量要求越来越苛刻，传统的静态拉力机已无法满足需要。各类产品的疲劳强度指标已成为重要的质量评估标准（如高低周疲劳，疲劳裂纹扩展，热机疲劳试验，紧凑拉伸试验，三点弯曲等），也是产品通往出口之路走向世界的有力保证
主要特点：
1.电液伺服控制技术
2.TestStarII 数字式控制器
3.MPT动态测试软件
4.金属，非金属多种材料力学测试
5.可做拉扭复合试验
拉力试验机操作规程 Last revision date: 13 December 2020.
拉力试验机操作规程 1 试验准备 实验室据【试验委托单】抽取规定比例的产品作为试验样本。 认真检查拉力试验机完好状态，确认设备正常。 据试样结构、形状、尺寸设计、制作试验夹具。 2 试验操作步骤 打开总电源开关。 打开微机。 打开“拉伸、压缩、弯曲”软件，进入试验状态。 安装夹具及试样：把下夹具配装入下接头，以插销相连；把上夹具配转入连接轴的中心孔以插销相连。 检查夹具及试样安装正确无误后，操作微机：用鼠标点击“清零”按钮，将数据清零。 点击“运行”按钮，试验开始。 当试验达到最高峰值时，试验会自动停止。注意：试验力不能超过100KN）右边窗口出现峰值即试验数据结果，左边窗口出现数据曲线图。 3 试验报告 试验完成后，在微机中进行数据处理：用鼠标点击“处理”按钮，在打开的窗口点击“输入”，并填写数据项目，填写完整后，点击“确认退出”。 计算：点击“确定”进行计算；点击“退出”。 输出报告：点击“确定”输出报告、“打印报告”，微机自动输出。 数据存档：用鼠标点击“写文件”进行存档。 如需查看原有数据：用鼠标点击“读文件”，在文件路径下打开数据文件。
1. 严禁超负荷,超速度规定使用机器 2. 严禁硬物碰撞升降丝杠,并要按时涂上润滑油 3.上抬下拨夹具时动作要平稳及避免碰撞,要经常检查夹具螺丝的松紧情况 4. 拉力机更换测试夹具时,要注意配合,以防止砸伤 5. 打开夹具夹取试样时,注意试样的夹取距离,不能过多及过少 6. 机械式更换三角带时要非常注意手的位置,防止夹伤手指,传动部位要盖好防护罩 7. 电子拉力试验机和微机连机时必须按程序要求操作,严禁违章操作导致程序紊乱 8. 需打印的参数在打印前,要检查打印机,是否有纸 9. 电子无极调速式调整升降速度时,不能过快操作 10 50KN强力机在使用前,要注意检查夹具吊紧螺丝的紧固情况 11.使用完后按程序要求关闭机器,严禁直接切断电源 12.严格执行年检制度,定时由国家计量鉴定机构进行参数鉴定认证 电子拉力试验机操作规程及保养条例 拉力试验机用于测试各种材料、半成品及成品的抗拉强度、抗压强度及伸长量、延伸率、可做剥离、撕裂、抗弯、抗折、压缩等试验，适合金属、塑胶、橡胶、纺织品、合成化学制品、电线电缆、皮革等行业使用。 电子拉力试验机操作及保养相关注意事项，及操作规程讲解： 1、将总开关接通电源,打开试验机电源开关,检查机器各部位运转是否正常,作好试验准备。 2、在试验前应对所做试验的最大荷载有所估计,悬挂相适应的摆砣。并调整缓冲阀手柄,对准标线。 3、在描绘器的转筒上,卷好记录纸(此项只是需要时才进行)。 4、开动油泵电动机,开启送油阀,关闭回油阀,使油箱内的油进入工作油缸,试台升起,然后,打开回油阀,排除油缸内的空气。再关闭回油阀,重新开启送油阀使试台上升5—10mm,然后关闭油阀。如果试台以在升起位置时,则不必先开动油泵送油,仅将回油阀关好即可。 5、将试样一端夹于上钳口,开动油泵调整指针对准零点,再开动下钳口电动机调正下钳口,夹住试件下端。必须注意使试样铅垂,并在中间位置。 6、将推杆上的描绘笔放下,进入描绘准备状态(需要描绘时才进行)。 7、按试验要求的加荷速度,通过旋扭,调整加荷速度指示盘的旋转速度,缓慢的开启送油阀,并使加荷指针的旋转速度与指示盘的旋转速度一致进行加荷。 加荷速度：屈服前-应力增加速度10MPa/s 屈服后-试验机活动夹头在负荷下的移动速度为不大于min。
一、拉力试验机使用基本步骤 1、使用前认真阅读产品说明书，了解设备的量程范围、结构； 2、通电，确认机器是否正常供电和显示； 3、根据要求准备要测试材料和样品，并且用配备的夹具把样品夹好； 4、根据测试要求、设定测试方法，（例如：拉伸还是压缩）、设定测试速度（例如：50mm/min）设定 测试单位（例如力单位：N、gf、Lbf、Kgf、KN ，变形单位：mm、cm、inch、等等）提醒每个厂 家的操作系统是不一样的： 5、开始测试，观察测试过程样品的变化； 6、测试完成，输出测试报告，判断是否合格； 7、测试结束，关闭机器电源，清理卫生； 8、常规保养； 二、故障排除与维修 机械系统一般性故障
三、拉力试验机应用 拉力试验机又名拉力测试机、万能材料试验机。拉力试验机是对各种材料进行静载、拉伸、压缩、弯曲、剪切、撕裂、剥离等力学性能的试验设备，适用于各种材料物理力学测试。是物性试验、教学研究、质量控制等不可缺少的检测设备，主要应用于：金属材料，橡塑胶材料，复合型材料，纺织材料，薄膜材料，胶粘制品，电线电缆，绳索，焊接，弹簧，安全带，成品，半成品等领域。依照国家标准GB2792-2014之规定设计制造，另符合ASTM D903、GB/T16491、GB/T1040、GB/T8808、GB13022、GB/T 2790/2791/2792、CNS-11888、JIS K6854, PSTC-7等多项国内国际测试标准。 拉力试验机厂家哪家好我们建议根据测试要求和费用预算综合可虑 1、如果有足够费用预算可以选择例如：英国英特斯朗，美特斯工业系统（中国）有限公司、高铁仪器检 测公司、日本岛津、等进口品牌。 2、如果预算一般可以选择国内做的较好的品牌例如: 恒邦仪器等品牌。 四、恒邦仪器厂家拉力试验机选型指南
拉力试验机基本操作流程(新 编版) Safety management is an important part of enterprise production management. The object is the state management and control of all people, objects and environments in production. ( 安全管理 ) 单位：______________________ 姓名：______________________ 日期：______________________ 编号：AQ-SN-0305
拉力试验机基本操作流程(新编版) 拉力试验机或万能材料试验机，拉力试验机的拉伸实验：拉伸试验(应力-应变试验)一般是将材料试样两端分别夹在两个间隔一 定距离的夹具上，两夹具以一定的速度分离并拉伸试样，测定试样上的应力变化，直到试样破坏为止。 1.使用人员在使用拉力试验机时，要认真阅读技术说明书，熟悉技术指标、工作性能、使用方法、留意事项，严格遵照仪器使用说明书的规定步骤进行操纵。 2.初次使用拉力试验机职员，必须在熟练职员指导下进行操纵，熟练把握后方可进行独立操纵。 3.实验时使用的拉力试验机及其他器材，要摆放整洁，便于操纵，观察及记录等。
4.拉力试验机通电前，确保供电电压符合拉力试验机规定输进电压值，配有三线电源插头的拉力试验机，必须插进带有保护接地供电插座中，保证安全。 5.使用拉力试验机时，其输进信号或外接负载应限制在规定范围之内，禁止超载运行。 6.拉力试验机使用前必须进行空载运转确保无故障后方可加载使用。用前润滑，用后擦试干净，留意日常维护、保养。昆山海达仪器： 7.拉力试验机不可随意拆改或解体使用。 8.经常进行拉力试验机的保养与维护，并存放在干燥透风之处，待用时间过长拉力试验机，应定期通电开机，防止潮霉损坏拉力机其零部件。 9.拉力试验机一定要注意调好行程限制开关，可以起到保护传感器碰撞。 XXX图文设计 本文档文字均可以自由修改
电子拉力机标准操作程序 1目的 本程序规定了电子拉力机的标准操作及维护保养。 2范围 适用于电子拉力机的操作。 3职责 操作人员按照本标准程序进行操作和记录，质量部负责人负责指导，监督操作人员对本程序的执行。 4定义 无 5程序 5.1开机 5.1.1开机后直接进入测试界面，如下图： 5.1.2在测试界面时的按钮响应: 5.1.2.1按钮“上升”：控制机器上升动作；
5.1.2.2按钮“下降”：控制机器下降动作； 5.1.2.3按钮“测试”：执行测试； 5.1.2.4按钮“停止”：上升下降过程中点击此按钮机器停止运行，测试过程中点击此按钮结束测试； 5.1.2.5按钮“归零”：将力、最大力、位移、变形等值归零； 5.1.2.6按钮“回位”：使机器回归到最近一次按下”归零”按钮时刻的位置，回位过程中可随时按“停止”按钮停机，并可再次按“回位”按钮继续回位；也可按“归零”按钮停机，但按“归零”按钮停机后再按“回位”按钮将不会再回位了，因为按下“归零”按钮时程序判断已回位完成，所以机器停止不再回位； 5.1.2.7按钮“打印全部”：打印测试结果； 5.1.2.8按钮“手控控制”：打开点动控制跟升降速度设置面板，如下图； a）按钮“︽”：寸动高速上升，按住不放机器快速上升，松开机器停止，此速度在“测试方案-控制参数2”里的寸动高速可设置； b）按钮“︾”：寸动高速下降，按住不放机器快速下降，松开机器停止，此速度在“测试方案-控制参数2”里的寸动高速可设置； c）按钮“︿”：寸动低速上升，按住不放机器慢速上升，松开机器停止，此速度在“测
试方案-控制参数2”里的寸动低速可设置； d）按钮“﹀”：寸动低速下降，按住不放机器慢速下降，松开机器停止，此速度在“测试方案-控制参数2”里的寸动低速可设置； e）按钮“修改便捷速度”：设置便捷速度； f）按钮“关闭”：退出此界面. 5.1.2.9按钮“打印组”：打印当前组数据； 5.1.2.10按钮“取点”：测试过程中按此按钮执行手动取点； 5.1.2.11按钮“查看”：进入测试结果查看界面； 5.1.2.12按钮“设置”：进入测试前试样信息与测试方法设置界面； a）按钮“力”，“最大力”，“位移”，“变形”：点击此4按钮可以选择按钮的文本以切换显示“力”，“位移”，“最大力”，“变形”，“瞬时速度”，“测试时间”，“持压时间”，“应力”，“应变”等项目； b）序号：选择当前显示测试组数据，可选择单组跟多组数据显示。 5.2 试样资料 5.2.1试样数量：设置要测试的试样数量； 5.2.22试样形状：设置试样的形状，有“方形”，“圆形”可选。 5.3测试方案 5.3.1测试方法
卧式电动拉力试验机MODEL: JQ-999H-WP 操 作 说 明 书 东莞市剑乔仪器有限公司 台湾金龙试验设备厂
使用说明书 目录 1.概述 2.主要技术参数 3.整机示意图 4.使用方法提示 3.维修与保养 6.附件清单 7.品质保证卡 8.产品保修卡 一、概述:
本拉力测试机,以高质量的马达、轴承、丝杆为传动机构，是根据市场需求而设计的一种高档型大萤幕LCD数位显示、微电脑系统控制、高性能的机械结构为主体。整机以低噪音、多功能、大动力、操作简单、准确性高、功能齐全为核心。主要用於测试电线电缆、金属、非金属、橡胶、建材……等之拉伸、伸长、剥离、位移、撕裂……等多种试验。 二、主要技术规格： 1.工作电源:AC220V/50Hz。
2.功率:。 3.最大拉伸力度:30T（300KN最大值）。 4.最大行程:18000mm(不含夹具)。 5.显示方式:大萤幕LCD,全中文多可视视窗显示（可显示峰值、即时力值）。 6.荷重分解度:1/20000。 7.测试速度:1~500mm/min可调。 8.拉伸方式:连续值、峰值同时显示。 9.具有上、下限设置功能。 10．拉断停止功能。 11.具有力值自校正功能。 12.单位切换:kg、N、Ib即时显示。 13.符合各种试验标准。 14.试验件数:1PCS。 三、整机示意图 本机主要由3部分组成：整机长约20M A:控制系统核心部分（a:伺服马达+变速箱+滚珠丝杆+同步轮+同步带底座等；b:控制主板+驱动器+编码器+其他控制系统） B夹具组成部分（底座+横梁+活动梁+夹具+限位+滚珠丝杆+导杆等） C:尾部（根据不同材料测试有不同距离的插销孔，供活动梁使用；防护网+支援脚+後面档板等
操作规程编号：YTO-FS-PD187 拉力试验机操作规程通用版 In Order T o Standardize The Management Of Daily Behavior, The Activities And T asks Are Controlled By The Determined Terms, So As T o Achieve The Effect Of Safe Production And Reduce Hidden Dangers. 标准/ 权威/ 规范/ 实用 Authoritative And Practical Standards
拉力试验机操作规程通用版 使用提示：本操作规程文件可用于工作中为规范日常行为与作业运行过程的管理，通过对确定的条款对活动和任务实施控制,使活动和任务在受控状态，从而达到安全生产和减少隐患的效果。文件下载后可定制修改，请根据实际需要进行调整和使用。 1 检查与调整 1.1 检查电器应用裸铜导线可靠接地，控制元件应完整无损。 1.2 检查移动台上、下行程开关、上钳口保护限位开关、缓冲器上的常开触头，摆杆扬程行程开关应完好无缺。 1.3 检查调整机器应呈水平状态、摆杆成垂直状态。调整载荷指针和从动指针到零位。 1.4 接通电源，使速度选择为25mm/min，逐一检查移动台上、下囵行程开关是否正常。 1.5 将上钳口固定器推向后方，夹紧上钳口，此时按“位伸”钮，这时移动台应无反映。 1.6 将上钳口固定器松开，开动机器，用手扬起摆杆，使载荷指示机构的指针运转一周后碰到扬程限位开关，此时移动台应立即停止移动。 1.7 开机时用手扬起摆杆后突然放下，缓冲器的触头应起作用，移动台应立即停止移动，同时摆杆应平衡无冲击
拉力试验机具体操作规程 很多用户对于拉力试验机操作都不是很了解，其实拉力试验机操作相对而言还是比较简单的，下面昆山华凯仪器小编为大家具体介绍一下。拉力试验机操作分为3个大步骤，操作前准备，操作步骤以及注意事项等，具体内容如下： 一、拉力试验机操作前准 1.在稳固的基础或工作台上，正确安装，环境无震动，无腐蚀性介质; 2.电源电压的波动范围不应超过额定电压的±10%，试验机电源应有可靠接地，频率的波动不应超过额定频率的2%; 3.室温10℃-35℃，相对湿度不大于80%。 二、拉力机试验机操作步骤 1.制作试样：按照试验标准的要求制作试样，并测量其尺寸和其它数据。 2.开机：先打开电脑上的软件测控系统，再打开试验机电源。根据欲进行的试验选择相应的试验类型。 3.试运行：选择适当的速度使试验机升降运行一下，确定拉力机运行正常。 4.新建记录：依据要进行的试验的次数，新建出相应的试验记录条数;并填入相应的批号、编号、试验环境、试样尺寸等相关数据。 5.装放试样：调节试验机上装放试样的位置，装放好试样。
6.选择量程：根据试验所需要的试验力和变形的范围，将拉力机调到合适的试验力和变形的档位(量程)。 7.清零：将试验力、变形、位移清零。 8.试验速度：依据标准上试验过程的要求，设定合适的试验速度;标准上没有速度要求的，设置较合适的速度，速度不要太大，以免影响试验结果。 9.结束条件：依据标准上试验过程的要求，如果要将试样破坏掉的(比如拉伸，水泥压缩),选择“破型判断”;如果拉(或压)到某个试验力就结束的，选择“目标”、“试验力”; 如果拉(或压)到某个变形就结束的，选择“目标”、“变形”。10.试验开始：点“试验开始”按钮开始试验。 11.试验结束：试验完成后“试验结束”按钮自动按下。如果需要中途结束试验，也可以按下“试验结束”按钮手动结束试验。 12.试验结果：点“分析”按钮查看相应的试验结果。继续试验：点“试验”按钮返回试验操作界面，点“下一个”按钮将是试验记录切换到下一条，重复5-11步进行试验。 13.保存数据：如果试验数据需要保存，按“保存”按钮将试验数据保存到数据库，以备查阅。打印报表：如果试验结果需要打印，按“输出报表”按钮将试验结果输出到Word文档并打印。 14.关机：先关闭试验机电源，再关闭软件测控系统和电脑。 三、拉力试验机操作注意事项 1.在拉力机工作前，检查工作台下的减速机，是否有润滑油; 2.预紧速度小于实验速度，防止两夹具触碰，以免损坏夹具; 3.小心连接传感器的线路; 4.试验机的丝杠、丝母，每半年加一次润滑油; 5.保持试验机的清洁。
卧式电动拉力試驗機 MODEL: JQ-999H-WP 操 作 說 明 書 東莞市劍喬儀器 臺灣金龍試驗設備廠
使用說明書 目錄 1.概述 2.主要技術參數 3.整機示意圖 4.使用方法提示3.維修與保養 6.附件清單 7.品質保證卡 8.產品保修卡
一、概述: 本拉力測試機,以高質量的馬達、軸承、絲杆為傳動機構，是根據市場需求而設計的一種高檔型大螢幕LCD數位顯示、微電腦系統控制、高性能的機械結構為主體。整機以低噪音、多功能、大動力、操作簡單、準確性高、功能齊全為核心。主要用於測試電線电缆、金屬、非金屬、橡膠、建材……等之拉伸、伸長、剝離、位移、撕裂……等多種試驗。
二、主要技術規格： 1.工作電源:AC220V/50Hz。 2.功率:5.5KW。 3.最大拉伸力度:30T（300KN最大值）。 4.最大行程:18000mm(不含夾具)。 5.顯示方式:大螢幕LCD,全中文多可視視窗顯示（可顯示峰值、即時力值）。 6.荷重分解度:1/20000。 7.測試速度:1~500mm/min可調。 8.拉伸方式:連續值、峰值同時顯示。 9.具有上、下限設置功能。 10．拉斷停止功能。 11.具有力值自校正功能。 12.單位切換:kg、N、Ib即時顯示。 13.符合各種試驗標準。 14.試驗件數:1PCS。 三、整機示意圖 本機主要由3部分組成：整機長約20M A:控制系統核心部分（a:伺服馬達+變速箱+滾珠絲杆+同步輪+同步帶底座等；b:控制主板+驅動器+編碼器+其他控制系統） B夾具組成部分（底座+橫樑+活動梁+夾具+限位+滾珠絲杆+導杆等） C:尾部（根據不同材料測試有不同距離的插銷孔，供活動梁使用；防護網+支援腳+後面檔板等
拉力试验机操作规程 1 试验准备 1.1 实验室据【试验委托单】抽取规定比例的产品作为试验样本。 1.2 认真检查拉力试验机完好状态，确认设备正常。 1.3 据试样结构、形状、尺寸设计、制作试验夹具。 2 试验操作步骤 2.1 打开总电源开关。 2.2 打开微机。 2.3 打开“拉伸、压缩、弯曲”软件，进入试验状态。 2.4 安装夹具及试样：把下夹具配装入下接头，以插销相连；把上夹具配转入连接轴的中心孔以插销相连。 2.5 检查夹具及试样安装正确无误后，操作微机：用鼠标点击“清零”按钮，将数据清零。 2.6 点击“运行”按钮，试验开始。 2.7 当试验达到最高峰值时，试验会自动停止。注意：试验力不能超过100KN）右边窗口出现峰值即试验数据结果，左边窗口出现数据曲线图。 3 试验报告 3.1 试验完成后，在微机中进行数据处理：用鼠标点击“处理”按钮，在打开的窗口点击“输入”，并填写数据项目，填写完整后，点击“确认退出”。 3.2 计算：点击“确定”进行计算；点击“退出”。 3.3 输出报告：点击“确定”输出报告、“打印报告”，微机自动输出。 3.4 数据存档：用鼠标点击“写文件”进行存档。 3.5 如需查看原有数据：用鼠标点击“读文件”，在文件路径下打开数据文件。
1. 严禁超负荷,超速度规定使用机器 2. 严禁硬物碰撞升降丝杠,并要按时涂上润滑油 3.上抬下拨夹具时动作要平稳及避免碰撞,要经常检查夹具螺丝的松紧情况 4. 拉力机更换测试夹具时,要注意配合,以防止砸伤 5. 打开夹具夹取试样时,注意试样的夹取距离,不能过多及过少 6. 机械式更换三角带时要非常注意手的位置,防止夹伤手指,传动部位要盖好防护罩 7. 电子拉力试验机和微机连机时必须按程序要求操作,严禁违章操作导致程序紊乱 8. 需打印的参数在打印前,要检查打印机,是否有纸 9. 电子无极调速式调整升降速度时,不能过快操作 10 50KN强力机在使用前,要注意检查夹具吊紧螺丝的紧固情况 11.使用完后按程序要求关闭机器,严禁直接切断电源 12.严格执行年检制度,定时由国家计量鉴定机构进行参数鉴定认证 电子拉力试验机操作规程及保养条例 拉力试验机用于测试各种材料、半成品及成品的抗拉强度、抗压强度及伸长量、延伸率、可做剥离、撕裂、抗弯、抗折、压缩等试验，适合金属、塑胶、橡胶、纺织品、合成化学制品、电线电缆、皮革等行业使用。 电子拉力试验机操作及保养相关注意事项，及操作规程讲解： 1、将总开关接通电源,打开试验机电源开关,检查机器各部位运转是否正常,作好试验准备。 2、在试验前应对所做试验的最大荷载有所估计,悬挂相适应的摆砣。并调整缓冲阀手柄,对准标线。 3、在描绘器的转筒上,卷好记录纸(此项只是需要时才进行)。 4、开动油泵电动机,开启送油阀,关闭回油阀,使油箱内的油进入工作油缸,试台升起,然后,打开回油阀,排除油缸内的空气。再关闭回油阀,重新开启送油阀使试台上升5—10mm,然后关闭油阀。如果试台以在升起位置时,则不必先开动油泵送油,仅将回油阀关好即可。 5、将试样一端夹于上钳口,开动油泵调整指针对准零点,再开动下钳口电动机调正下钳口,夹住试件下端。必须注意使试样铅垂,并在中间位置。 6、将推杆上的描绘笔放下,进入描绘准备状态(需要描绘时才进行)。 7、按试验要求的加荷速度,通过旋扭,调整加荷速度指示盘的旋转速度,缓慢的开启送油阀,并使加荷指针的旋转速度与指示盘的旋转速度一致进行加荷。 加荷速度：屈服前-应力增加速度10MPa/s 屈服后-试验机活动夹头在负荷下的移动速度为不大于0.5L/min。 8、试样断裂后,关闭送油阀,并停止油泵电动机。
精心整理 苏州亚诺天下仪器有限公司 Physicaltestingequipmentexpert 拉力试验机使用说明书1.概述： 剥 3.1.搬运：本仪器试验机运输时应避免碰撞，上方夹具处不可强力推拉，控制板处 不可抬拉。不能横卧放置。长途运输应有包装箱防护,并采取防雨防潮措施,试验机储存时应放在防雨防潮防晒的环境中。使用过的试验机应擦试後涂防锈油进行防锈处理後储存。 3.2.试验机安装场地应满足以下条件: 3.2.1室温在10~35℃范围内; 3.2.2室内相对湿度<80% 3.2.3周围无震动,无腐蚀性介质和无较强电磁场干扰;
3.2.4稳固的工作平台或坚固的水泥地面; 3.2.5电源电压220V±10%. 4.调试方法: 4.1.试验机放在平台或水泥地面上,放置稳妥。机器不晃动即可。 4.2.检查电压是否正确,无误後将插头插入插座内,按NO机器电源打开，按OFF机器电源关闭，STOP机器紧急停止按钮。 4.3安全保护性能试验 上﹑下极限位置停机试验: 10% .试验 5. 5.1 5.2. 5.3. 5.4. 5.5. 6.注意事项及维护保养 6.1注意事项： 本机控制箱，马达之电源依标示输入。 操作人员须熟知本机操作及维护方法，并注意使用。 感应器为拉、压两用型，测试时勿超过容许负荷，以免损坏。 本机控制及显示系统为精密电子零件，应尽量独立电源并防止外来干扰。 放置环境须保持清洁，并勿潮湿。 必要迁移时，请注意搬运，勿损及机件。
更换治具时须注意取放，以免掉落，碰伤机件。 请定期申请检验校正，以确保精度。 6.2保养维护事项： 机台部份，外表经常擦拭，保持清洁。 电镀或发黑部份请以机油擦拭，以防止生锈宜保光亮。 动力螺杆及螺杆部份位请加润滑油，以保传动之灵敏。(润滑油采黄油加入少许机油混合即可)。 面板(控制箱)请用干布擦拭，严防沾水，以免损坏IC电子零件。 7. ()。
Tape Peel Strength Analysis 系統使用手冊 一、電腦需求 （一）硬體 CPU : Pentum III RAM : 128MByte 以上 （二）作業系統 Windows 98, Windows ME, Windows 2000, Windows XP 二、操作說明 （一）Prefix 頁面: 設定相關測試資料，測試前請先將各欄資料填妥後再進行 COMM. PORT SELECT : 選擇RS-232連接埠(預設COM1) REPORT TITLE : 測試報表抬頭 TEST ID : 測試ID LOT NO. : 批號 PRODUCT TYPE : 產品型式 TEST RUN BY : 測試員 END CUSTOMER : 客戶(必須填入) ALLOWABLE UPPER V ALUE : 可容許上限值(必須填入) ALLOWABLE LOWER V ALUE : 可容許下限值(必須填入) TAPING MACH.MFG: TAPING機廠商 MACH.SERIAL NO. : TAPING機型號
CARRIER TAPE MFG:載帶製造廠商 COVER TAPE MFG. :膠膜製造廠商 SEALING PROCESS:手動/自動TAPING機 SEAL. SHOE WIDTH: 載帶寬度 SEALING PRESSURE:封裝壓力 SEALING TEMP: 封裝溫度 （二）Manul頁面：手動操作(此頁面為故障檢修使用) Peel Speed(速度選擇鈕) : 機台移動速度控制 Power按鈕(Toggle) : 機台開/關控制 Rotation按鈕(Toggle) : 機台往(CW) / 返(CCW) 控制 Peel Strength : 拉力計讀值顯示 （三）Auto頁面：自動量測 PEEL BACK SPEED : 量測速度設定 Start鈕: 開始量測 Stop鈕: 停止 Reset鈕: 機台歸位 Log鈕: 量測資料存檔 Print鈕: 量測資料列印 Export鈕: 量測資料匯出至Excel軟體上 操作程序: 1.將載帶固定於測試機之量測台上，膠膜則用鱷魚頭夾住。 2.選擇量測速度後將滑鼠指向Start鈕按下，則馬達前進開始量測。 3.量測完畢後可選擇存檔或列印。 4.量測完畢後須按下Reset鈕則可使機台快速回原點，以便下次量測。 5.量測過程中若有錯誤按下Stop鈕機台立即停止，故障排除後再按下Reset
电子拉力试验机操作规程 示范文本 In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of Each Link To Achieve Risk Control And Planning 某某管理中心 XX年XX月
电子拉力试验机操作规程示范文本使用指引：此操作规程资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进，同时考虑各个环节之间的关系，每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划，并将危害降低到最小，文档经过下载可进行自定义修改，请根据实际需求进行调整与使用。 拉力试验机用于测试各种材料、半成品及成品的抗拉 强度、抗压强度及伸长量、延伸率、可做剥离、撕裂、抗 弯、抗折、压缩等试验，适合金属、塑胶、橡胶、纺织 品、合成化学制品、电线电缆、皮革等行业使用。 电子拉力试验机操作及保养相关注意事项，及操作规 程讲解： 1、将总开关接通电源,打开试验机电源开关,检查机器 各部位运转是否正常,作好试验准备。 2、在试验前应对所做试验的最大荷载有所估计,悬挂相 适应的摆砣。并调整缓冲阀手柄,对准标线。 3、在描绘器的转筒上,卷好记录纸（此项只是需要时才 进行）。
4、开动油泵电动机,开启送油阀,关闭回油阀,使油箱内的油进入工作油缸,试台升起,然后,打开回油阀,排除油缸内的空气。再关闭回油阀,重新开启送油阀使试台上升5—10mm,然后关闭油阀。如果试台以在升起位置时,则不必先开动油泵送油,仅将回油阀关好即可。 5、将试样一端夹于上钳口,开动油泵调整指针对准零点,再开动下钳口电动机调正下钳口,夹住试件下端。必须注意使试样铅垂,并在中间位置。 6、将推杆上的描绘笔放下,进入描绘准备状态（需要描绘时才进行）。 7、按试验要求的加荷速度,通过旋扭,调整加荷速度指示盘的旋转速度,缓慢的开启送油阀,并使加荷指针的旋转速度与指示盘的旋转速度一致进行加荷。 加荷速度：屈服前-应力增加速度10MPa/s 屈服后-试验机活动夹头在负荷下的移动速度为不大于
WAW 系列万能材料拉力试验机 使 用 说 明 书
济南申铎测试仪器有限公司 一般介绍 本试验机利用液压加荷，微机显示试验结果,操作方便，试验读数准确可靠，能做一般钢材和其它金属材料之拉伸、压缩、弯曲试验，增加剪切附具可做剪切试验，亦可做一般材料、塑料、水泥及混凝土等压缩及弯曲试验。 在测力计外壳内装有柱塞式高压油泵，由电动机带动，运转时动作平稳及音响正常。 本机液压系统主要由测力计外面油阀手柄控制，操作方便保证安全。 试验机的示值相对误差在±1%以内。试验机外形整齐美观，操纵部分及指示部分高度适当，便于试验者进行操作与观察。 本机有加荷速度显示功能，能实现试样要求的加荷速度，有关说明方法后面说明。 二．主要规格
三．机构 液压式拉力试验机是由主体和油源控制柜两部分组成的。 (一) 主体部分
1.机构概述 两根支柱用螺帽固定在机座上，其上端固定于上横梁上，另外两根立柱 分别固定中横梁和工作台面上，此两立柱支持一个试样装夹空间，便于拉、压、弯等试验。当油泵输出的油液使工作活塞上升时，试台随即上升，试台托起两立柱和上横梁一起上升，上横梁和中横梁上分别有上钳口和下钳口，中间横梁的上升和下降主要靠两立柱的螺杆转动来升降。由丝杆转动带动横梁上下移动，升降控制按钮上有“∧”、“∨”字样。 油缸及活塞是主体的主要部分，它们的接触表面经过精密加工，并保持一定的配合间隙和适当的油膜，使活塞能自由移动而将摩擦减少到最低限度，当油泵打来的高压油进入油缸后，托着活塞连同横梁及试台等上升时，使负荷逐渐作用在试件上。因此在使用时，应特别注意油的清洁，不使油内含有杂质、铁屑等随油通过油泵、油阀、油管等进入油缸内，损坏油缸及活塞接触表面的粗糙度，而影响试验结果的准确性。 安装时应注意，如杂质及砂土落在油缸及活塞的上口接触处时，必须擦试干净。 （二）油源控制柜部分 1.概念 本试验机由计算机，传感器、高压油泵及操作部分等组成。所以它是一个综合的机构，这些机构全部被封闭在简单平滑美观的钢铁外壳内，外壳各面必要处设有活门，打开时能清楚的看到内部机构以便进行个别调整及修理，并可使轴承及各精确部分经常保持清洁良好的工作条件。
2.范围：实验室测定用拉力试验机。 3.权责：技术研发部、品质部。 4.定义：无 5.内容： 5.1 打开试验仪器主电源，开启PC操作主机。 5.2 启动程序软件，选择对应的传感器联机。 5.3 在“输入用户参数”窗口选择需做的试验方案模式。 5.4 输入存盘文件名，或采用默认文件名。 5.5 测量式样品尺寸，并输入包含试验标距、式样直径等相关数据。 5.6 安装夹具，夹持式样品。 5.6.1 选用适当的夹具或连接头，装入试验仪器上的接口内，插入插销，旋紧锁紧螺母。 5.6.2 调试仪器横梁高度，把试样安装在两端夹具或连接头上，再调整高度，保持式样垂直。 5.6.3 将软件界面上的力值和位移项目清零。 5.7 调试或发送衡量移动速度，开始试验，软件自动切换到试验界面。 5.8 观察试验过程，运行中若出现意外情况应立即停止试验。（点击软件按钮或拍仪器上的急停按钮）。 5.9如果当变形达到试验方案设置的引伸计切换点时，程序有提示窗口，试验进入力保持状态，卸下引伸计，关闭提示窗口，试验继续运行。 5.10试验结束，在试验结果栏中，程序自动计算结果并生成曲线。 5.11输入试验结果（断后标据、拉脱拉断）。 5.12如果还有试样品，如果已输入式样尺寸，请重复6-11步，如果还未输式样尺寸，请重复5-11步。 5.13关闭PC操作主机，关闭试验仪器主电源。 6.注意事项： 6.1开机时主机和计算机的开机顺序会影响计算机的通讯初始化设置，所以务必请用户严格按照上述开机顺序进行。 6.2每次开机后要预热5分钟，待系统稳定后，才可进行试验工作。 6.3如果刚刚开机，需要再开机，至少保证1分钟的间隔时间。 6.4在更换夹具后，首先要注意调整好可调挡圈。 6.5尤其在用小力值传感器做试验时，一定要调整好可调挡圈的位置，以免操作失误而损坏小力值传感器。 6.6大变形在不使用时，请将两夹头放入保护装置内，或将其旋转开，以免移动横梁在移动过程中撞坏夹头。 6.7任何时候都不能带电插拨电源线，否则很容易损坏电气控制部分。 6.8试验过程中，不能远离试验机。 6.9试验过程中，除停止按键和急停开关外，不要按控制盒上的其它按键，否则会影响试
工作行为规范系列 电子拉力试验机操作规程 （标准、完整、实用、可修改） ?I.
FS-QG-90731 编 号： 电子拉力试验机操作规程 Operat ing rules of electro nic ten sile testi ng mach ine 说明：为规范化、制度化和统一化作业行为，使人员管理工作有章可 循，提高工作效率和责任感、归属感，特此编写。 拉力试验机用于测试各种材料、半成品及成品的抗拉强 度、抗压强度及伸长量、延伸率、可做剥离、撕裂、抗弯、 抗折、压缩等试验，适合金属、塑胶、橡胶、纺织品、合成 化学制品、电线电缆、皮革等行业使用。 电子拉力试验机操作及保养相关注意事项，及操作规程 讲解： 1、 将总开关接通电源， 打开试验机电源开关， 检查机器 各部位运转是否正常，作好试验准备。 2、 在试验前应对所做试验的最大荷载有所估计， 悬挂相 适应 的摆砣。并调整缓冲阀手柄，对准标线。 3、 在描绘器的转筒上，卷好记录纸 （此项只是需要时才 进 行）。 4、 开动油泵电动机，开启送油阀，关闭回油阀，使油箱 内的油进
入工作油缸，试台升起，然后，打开回油阀，排除油缸内的空气。 再关闭回油阀，重新开启送油阀使试台上升 5—10mm然后关闭油阀。如果试台以在升起位置时，则不必 先开动油泵送油，仅将回油阀关好即可。 5、将试样一端夹于上钳口，开动油泵调整指针对准零点，再开动下钳口电动机调正下钳口，夹住试件下端。必须注意使试样铅垂，并在中间位置。 6、将推杆上的描绘笔放下，进入描绘准备状态（需要描绘时才进行）。 7、按试验要求的加荷速度，通过旋扭，调整加荷速度指示盘的旋转速度，缓慢的开启送油阀，并使加荷指针的旋转速度与指示盘的旋转速度一致进行加荷。 加荷速度：屈服前-应力增加速度10MPa/s 屈服后-试验机活动夹头在负荷下的移动速度为不大于0.5L/min 。 &试样断裂后，关闭送油阀，并停止油泵电动机。 9、记录所需数值并将描绘笔抬起。 10、打开回油阀，卸荷后将被动针拨回零点。
电子拉力试验机 说 明 书 上海荣计达实验仪器有限公司 一、主要用途及适用范围： 本系列材料试验机广泛应用于各类小截面金属丝、干粉砂浆、防水材料、橡塑胶、保温材料、纺织、电线电缆、涂料、无纺布、纸张等各类材料，测试其拉伸、撕裂、剥离、延伸率等各项物理性能试验，也可以做其它零部件地力学性能试验.符合?试验机通用标准?，《沥青防水卷材试验方法》，《硫化橡胶和垫塑性橡胶拉伸性能地测定》，《聚氯乙烯防水卷材》，《石油沥青玻璃纤维胎油毡》等国家标准.文档来自于网络搜索 二、主要规格和技术参数： 、机台容许最高荷重： 、荷重元：以内用户自选 、示值解析度：，精度±％ 、负荷测量范围：％－－％ 、动力系统：变频马达配减速机 、控制系统变频驱动器，速度－－七档设定. 、显示方式：数码显示. 、拉伸空间：(可按用户要求定做) 、位移测量精度：分辨率. 、安全装置：过载保护、紧急停机装置、上下行程限定装置. 、机台外形尺寸：**（长*宽*高）. 、电源： 、净重：约客服 三、试验机地工作条件： 、环境温度在－℃之间 、相对湿度≤％ 、在稳固地地基或工作台上，正确安装 、周围无振动源和腐蚀性物质 、电源电压地波动范围不应超过额定电压地±％ 四、结构特点和工作原理： 本机主要由机械和电器两大部分组成. 、机械部分地结构和工作原理 采用机械加载，由电机驱动减速机，动力传动丝杠带动中间横梁上下移动，中横梁上面及上横梁下面装有两个夹具，实现对试件地拉伸试验，横梁最大移动速度为.文档来自于网络搜索 、测量部分地特点和工作原理 采用微电脑控制、高精度荷重元、高精度转换及进口光电编码器（日本安川），具有显示直观、操作方便、数据准确等特点.提供现场标定和峰值保持功能，同时可以存储五次试验结果并自动计算五次平均值.文档来自于网络搜索 工作原理如下：试验机加荷使传感器受力产生电信号并送入转换器，同时丝杠转动带动编码器产生脉冲信号一起输入微电脑，经控制调整后将试验结果在屏上显示出来.文档来自于网络搜索 、调速系统
拉力试验机使用说明 拉力试验机使用方法，怎么操作电脑式拉力机？ 一：开机 1在确认设备的电源连线和信号连线连接无误后，按照以下顺序开机：拉力试验机→计算机→打印机。 二：实验操作过程 2.1安装夹具，根据试样情况选择好夹具，若夹具已安装到上，则对夹具进行检查，并根据试样的长度及夹具的间距设置好限位装置。 2.2打开发瑞仪器的拉力机软件TM2101拉力机软件，点设置→联机→COM1，端口可以从右击“我的电脑”-“属性”-“硬件”“设备管理器”查看联机，操作。 2.3点击测试前设置项→设样资料选择→修改(试验部分里的新试验，选择相应的试验方案，输入试样的原始用户参数：如尺寸。厚度等，标距指的是高度） 2.4点击控制方案选择（压缩比）→修改(选择相应的试验控制方案，输入测试的速度，停机模式等信息） 2.5夹持试样，先将试样夹在接近力传感器一端的夹头上，力清零消除试样自重后再夹持试样的另一端，可以点机台或电脑的上升，下降来控制夹具距离。2.6点击开始测试，设备将按照软件设定的试验方案进行试验，进行测试完毕后保存试验数据。
2.7每根样品试验完后屏幕下端将显示试验结果。再点击测试结果→测试结果选择（选定或修改需要的报告参数）点“输出WORD报告”按钮将生成试验报告打印或保存。 三：关机 3.1在结束试验工作后，要按照以下顺序进行操作：试验机→打印机→计算机。 3.2实验结束后罩上仪器的专用外罩。 四：发瑞仪器注意事项 4.1开机时主机和计算机的开机顺序会影响计算机的通讯初始化设置，所以务必请用户严格按照上述开机顺序进行。 4.2每次开机后要预热5分钟，待系统稳定后，才可进行试验工作。 4.3如果刚刚开机，需要再开机，至少保证1分钟的间隔时间。 4.4在更换夹具后，首先要注意调整好可调挡圈（上下限位开关）。 4.5尤其在用小力值传感器做试验时，一定要调整好可调挡圈的位置，以免操作失误而损坏小力值传感器。不要超过传感器的额定量程。 4.6任何时候都不能带电插拨电源线，否则很容易损坏电气控制部分。 4.7试验过程中，不能远离试验机。 4.8试验过程中，除停止按键和急停开关外，不要按控制盒上的其它按键，否则会影响试验。 4.9试验结束后，一定要关闭所有电源。 4.10本计算机是专门用于试验机控制和数据处理的，请勿在计算机内安装其它应用软件，以免试验机应用软件不能正常运行。 4.11计算机要严格按照系统要求一步一步退出，正常关机，否则会损坏部分程序，导致软件无法正常使用。 4.12不要使用来历不明或与本机无关的软盘在试验机控制用计算机上写盘或读盘，以免病毒感染。
编号：SM-ZD-88292 电子拉力试验机操作规程Through the process agreement to achieve a unified action policy for different people, so as to coordinate action, reduce blindness, and make the work orderly. 编制：____________________ 审核：____________________ 批准：____________________ 本文档下载后可任意修改
电子拉力试验机操作规程 简介：该规程资料适用于公司或组织通过合理化地制定计划，达成上下级或不同的人员之间形成统一的行动方针，明确执行目标，工作内容，执行方式，执行进度，从而使整体计划目标统一，行动协调，过程有条不紊。文档可直接下载或修改，使用时请详细阅读内容。 拉力试验机用于测试各种材料、半成品及成品的抗拉强度、抗压强度及伸长量、延伸率、可做剥离、撕裂、抗弯、抗折、压缩等试验，适合金属、塑胶、橡胶、纺织品、合成化学制品、电线电缆、皮革等行业使用。 电子拉力试验机操作及保养相关注意事项，及操作规程讲解： 1、将总开关接通电源,打开试验机电源开关,检查机器各部位运转是否正常,作好试验准备。 2、在试验前应对所做试验的最大荷载有所估计,悬挂相适应的摆砣。并调整缓冲阀手柄,对准标线。 3、在描绘器的转筒上,卷好记录纸（此项只是需要时才进行）。 4、开动油泵电动机,开启送油阀,关闭回油阀,使油箱内的油进入工作油缸,试台升起,然后,打开回油阀,排除油缸内的
苏州亚诺天下仪器有限公司YANUO WORLD Physical testing equipment expert 拉力试验机使用说明 书
1.概述： 可對橡膠、塑膠、塑膠、薄膜、紡織、纖維、納米材料、高分子材料、複合材料、包裝帶、紙張、電線電纜、光纖光纜、安全帶、保險帶、皮革皮帶、鞋類、膠帶、聚合物、彈簧鋼、不銹鋼（以及其他高硬度鋼）、鑄件、鋼板、鋼帶、有色金屬、汽車零部件、合金材料及其它非金屬材料和金屬材料進行拉伸、壓縮、彎曲、撕裂、90°剝離、180°剝離、剪切、粘合力、拔出力、延伸伸長率等試驗。 3.按機、搬運說明： 3.1.搬運：本儀器試驗機運輸時應避免踫撞，上方夾具處不可強力推拉，控制板處不可抬拉。 不能橫臥放置。長途運輸應有包裝箱防護,並採取防雨防潮措施,試驗機儲存時應放在防雨防潮防曬的環境中。使用過的試驗機應擦試後塗防銹油進行防銹處理後儲存。 3.2. 試驗機安裝場地應滿足以下條件: 3.2.1室溫在10~35℃範圍內; 3.2.2室內相對濕度<80% 3.2.3周圍無震動,無腐蝕性介質和無較強電磁場幹擾; 3.2.4穩固的工作平臺或堅固的水泥地面; 3.2.5電源電壓220V±10%. 4.調試方法: 4.1.試驗機放在平臺或水泥地面上,放置穩妥。機器不晃動即可。 4.2.檢查電壓是否正確,無誤後將插頭插入插座內,按NO機器電源打開，按OFF機器電源關閉，STOP機器緊急停止按鈕。
4.3安全保護性能試驗 4.3.1.上﹑下極限位置停機試驗: 按<上升>或<下降>按扭,移動橫樑到達上﹑下極限位置時應自動停機.注意應在較低速度下進行。 4.3.2試樣拉斷停機試驗: 試樣拉斷後自動停機,此項功能必須滿足試樣實際試驗力>所選擋位最大標稱力的10%以上. 4.3.3.超負荷自動停機試驗 取超過最大試驗力的試樣試驗,當試驗力超過最大試驗力2~10%時自動停機.試驗力超過所選擋位最大力2~10%時均自動停機. 5.試驗機的操作方法： 5.1啟動電源總開關，使電源通過本機各控制面板。 5.2.正確裝置試片，其夾具之選須適當，依試品材料之種類選用夾具，試片先夾於上夾具後， 啟動馬達使中聯板上之下夾具提升到適當夾位置夾持試片，試片夾持時不能受張力或壓 迫，以免影響測試結果。 5.3.欲試驗前，調整上、下行程設定環，至所需之範圍上下限位置，使下夾具至此位範圍後會 觸動極限開關而停機。 5.4.依軟體操作說明設定測試相關內容 5.5. 測試完成後，請關掉電源 6.注意事項及維護保養 6.1注意事項： 6.1.1.本機控制箱，馬達之電源依標示輸入。 6.1.2.操作人員須熟知本機操作及維護方法，並注意使用。 6.1.3.LOAD CELL感應器為拉、壓兩用型，測試時勿超過容許負荷，以免損壞。 6.1.4.本機控制及顯示系統為精密電子零件，應儘量獨立電源並防止外來幹擾。 6.1.5.放置環境須保持清潔，並勿潮濕。 6.1.6.必要遷移時，請注意搬運，勿損及機件。 6.1. 7.更換治具時須注意取放，以免掉落，碰傷機件。 6.1.8.請定期申請檢驗校正，以確保精度。 6.2 保養維護事項： 6.2.1.機台部份，外表經常擦拭，保持清潔。 6.2.2.電鍍或發黑部份請以機油擦拭，以防止生銹宜保光亮。 6.2.3.動力螺杆及螺杆部份位請加潤滑油，以保傳動之靈敏。(潤滑油采黃油加入少許機油混