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拉力试验机基本操作流程(新
版)
Safety management is an important part of production management. Safety and production are in
the implementation process
拉力试验机基本操作流程(新版)
拉力试验机或万能材料试验机，拉力试验机的拉伸实验：拉伸试验(应力-应变试验)一般是将材料试样两端分别夹在两个间隔一定距离的夹具上，两夹具以一定的速度分离并拉伸试样，测定试样上的应力变化，直到试样破坏为止。
1.使用人员在使用拉力试验机时，要认真阅读技术说明书，熟悉技术指标、工作性能、使用方法、留意事项，严格遵照仪器使用说明书的规定步骤进行操纵。
2.初次使用拉力试验机职员，必须在熟练职员指导下进行操纵，熟练把握后方可进行独立操纵。
3.实验时使用的拉力试验机及其他器材，要摆放整洁，便于操纵，观察及记录等。
4.拉力试验机通电前，确保供电电压符合拉力试验机规定输进电压值，配有三线电源插头的拉力试验机，必须插进带有保护接地
供电插座中，保证安全。
5.使用拉力试验机时，其输进信号或外接负载应限制在规定范围之内，禁止超载运行。
6.拉力试验机使用前必须进行空载运转确保无故障后方可加载使用。用前润滑，用后擦试干净，留意日常维护、保养。昆山海达仪器：
7.拉力试验机不可随意拆改或解体使用。
8.经常进行拉力试验机的保养与维护，并存放在干燥透风之处，待用时间过长拉力试验机，应定期通电开机，防止潮霉损坏拉力机其零部件。
9.拉力试验机一定要注意调好行程限制开关，可以起到保护传感器碰撞。
云博创意设计
MzYunBo Creative Design Co., Ltd.
拉力试验机操作规程 Last revision date: 13 December 2020.
拉力试验机操作规程 1 试验准备 实验室据【试验委托单】抽取规定比例的产品作为试验样本。 认真检查拉力试验机完好状态，确认设备正常。 据试样结构、形状、尺寸设计、制作试验夹具。 2 试验操作步骤 打开总电源开关。 打开微机。 打开“拉伸、压缩、弯曲”软件，进入试验状态。 安装夹具及试样：把下夹具配装入下接头，以插销相连；把上夹具配转入连接轴的中心孔以插销相连。 检查夹具及试样安装正确无误后，操作微机：用鼠标点击“清零”按钮，将数据清零。 点击“运行”按钮，试验开始。 当试验达到最高峰值时，试验会自动停止。注意：试验力不能超过100KN）右边窗口出现峰值即试验数据结果，左边窗口出现数据曲线图。 3 试验报告 试验完成后，在微机中进行数据处理：用鼠标点击“处理”按钮，在打开的窗口点击“输入”，并填写数据项目，填写完整后，点击“确认退出”。 计算：点击“确定”进行计算；点击“退出”。 输出报告：点击“确定”输出报告、“打印报告”，微机自动输出。 数据存档：用鼠标点击“写文件”进行存档。 如需查看原有数据：用鼠标点击“读文件”，在文件路径下打开数据文件。
1. 严禁超负荷,超速度规定使用机器 2. 严禁硬物碰撞升降丝杠,并要按时涂上润滑油 3.上抬下拨夹具时动作要平稳及避免碰撞,要经常检查夹具螺丝的松紧情况 4. 拉力机更换测试夹具时,要注意配合,以防止砸伤 5. 打开夹具夹取试样时,注意试样的夹取距离,不能过多及过少 6. 机械式更换三角带时要非常注意手的位置,防止夹伤手指,传动部位要盖好防护罩 7. 电子拉力试验机和微机连机时必须按程序要求操作,严禁违章操作导致程序紊乱 8. 需打印的参数在打印前,要检查打印机,是否有纸 9. 电子无极调速式调整升降速度时,不能过快操作 10 50KN强力机在使用前,要注意检查夹具吊紧螺丝的紧固情况 11.使用完后按程序要求关闭机器,严禁直接切断电源 12.严格执行年检制度,定时由国家计量鉴定机构进行参数鉴定认证 电子拉力试验机操作规程及保养条例 拉力试验机用于测试各种材料、半成品及成品的抗拉强度、抗压强度及伸长量、延伸率、可做剥离、撕裂、抗弯、抗折、压缩等试验，适合金属、塑胶、橡胶、纺织品、合成化学制品、电线电缆、皮革等行业使用。 电子拉力试验机操作及保养相关注意事项，及操作规程讲解： 1、将总开关接通电源,打开试验机电源开关,检查机器各部位运转是否正常,作好试验准备。 2、在试验前应对所做试验的最大荷载有所估计,悬挂相适应的摆砣。并调整缓冲阀手柄,对准标线。 3、在描绘器的转筒上,卷好记录纸(此项只是需要时才进行)。 4、开动油泵电动机,开启送油阀,关闭回油阀,使油箱内的油进入工作油缸,试台升起,然后,打开回油阀,排除油缸内的空气。再关闭回油阀,重新开启送油阀使试台上升5—10mm,然后关闭油阀。如果试台以在升起位置时,则不必先开动油泵送油,仅将回油阀关好即可。 5、将试样一端夹于上钳口,开动油泵调整指针对准零点,再开动下钳口电动机调正下钳口,夹住试件下端。必须注意使试样铅垂,并在中间位置。 6、将推杆上的描绘笔放下,进入描绘准备状态(需要描绘时才进行)。 7、按试验要求的加荷速度,通过旋扭,调整加荷速度指示盘的旋转速度,缓慢的开启送油阀,并使加荷指针的旋转速度与指示盘的旋转速度一致进行加荷。 加荷速度：屈服前-应力增加速度10MPa/s 屈服后-试验机活动夹头在负荷下的移动速度为不大于min。
Qcapturepro软件操作说明 目录 硬件驱动安装 (2) 软件程序安装 (6) 软件使用说明 (16) 1．文件菜单 (17) 2．编辑菜单 (17) 3．获得菜单 (21) 4．序列菜单 (25) 5．提高菜单 (26) 6．进程菜单 (29) 7．措施菜单 (33) 8．窗口菜单 (37) 9．帮助菜单 (38) 这个介绍将帮助你在Windows98和WindowsMe系统下安装软件和摄像头驱动程序 1关闭计算机或者拔下摄像头 2运行我们的安装程序（QCaptureSuiteinstaller） （必须登陆Administratorprivileges安装本软件驱动程序） 3打开你的摄像头 如果你是第一次安装这个摄像头的驱动程序，你需要等待提示为"Buildingdriverinformationdatabase"的对话框完成安装。 你已经完成此摄像头在Windows98和WindowsMe系统下的安装。 这个介绍将帮助你在Windows2000系统下安装软件和摄像头驱动程序 1关闭计算机或者拔下摄像头 2运行我们的安装程序（QCaptureSuiteinstaller） （必须登陆Administratorprivileges安装本软件驱动程序） 3打开你的摄像头 4插入光盘并打开驱动安装程序 （1）如果你是第一次安装这个摄像头的驱动，你必须做这个第四步骤 （2）每一次你在这个系统下添加新的摄像头，你需要重新修复这个安装程序 （3）如果你已经在这个驱动下使用过这个摄像头，这个程序只是一个升级的补丁，可以不安装此步骤 在你插入摄像头几秒以后，系统将提示你找到硬件和驱动程序。（如果系统比较慢，请稍等30秒种）Windows2000系统将提示你这个驱动没有签名 点击Yes如:图一 (图一) 你已经完成此摄像头在Windows2000系统下的安装。
高温蠕变疲劳试验机 一、主要技术参数 工作介质液压油 试验压力范围0.5-10MPa，,1-20Mpa，21-30 Mpa 试验环境温度室温 时间显示电脑显示 压力曲线显示数据采集软件实时显示 打印报告试验完毕可以打印试验报告并保存 试验数据 试验数据保存可以保存报告及试验过程记录 压力显示精度0.01MPa 控压精度1% 工作温度高温 电源380V 应用范围容器 二、产品介绍 高温蠕变疲劳试验机主要用于各种容器、管件、阀门、管道等的脉冲试验。可对试验压力，试验温度，试验次数等进行控制，最大试验压力30Mpa，支持断电自动保存数据。 试验机箱体是由液压系统和热交换系统，控制仪表等组成的一个有机体。在门都安装闭合检测开关，进行测量检测，以满足试验安全性。整个控制系统采用工业控制计算机＋二次控制仪表系统＋传感器开关控制模式，并对所有的开关量进行闭合PLC监控，采用逻辑关系，保证系统的安全和可靠，能够进行故障记录，
自动系统锁定逻辑，保证无人值班的试验安全。 三、典型应用： 换热器高温蠕变疲劳试验 热交换器高温蠕变持久松弛试验 四、特点 1.使用安全。工件自动检漏和停机； 2.可存储最近30万次循环的脉冲压力波形。 3.实验数据可回访，可以按照实验时间、实验次数等查询实验结果。 4.支持断电自动保存数据； 5.计算机数据采集处理，打印输出压力、疲劳次数和疲劳压力波形； 6.可实时显示脉冲压力波形(设定波形和实际波形)、压力值、循环次数、流体 温度、环境温度等参数； 7.拆卸被试管路后的泄漏介质自动回收； 8.试验压力-时间曲线能够在屏幕上显示并能打印或存储在存储器内，计算机 控制，存储器有USB接口，可打印实验压力曲线； 9.内部采用保温层，可以控制环境温度与液体温度。 五、高温蠕变疲劳试验机安全保护 1.回路中设有过滤装置，在过滤器的两端装有压差发讯报警器。 2.设备设有过压报警功能，试验回路中的压力发生突变时，设备自动报警，其 超过安全范围时，设备自动停机。 3.设备设有试验间内管道、工件失效的泄漏报警功能。 4.超温保护：设备设置了超温保护装置，当油温超过设定极限温度时，自动停
各种拉力试验机参数大全 1、JD-301微电脑桌上型拉力试验机 一、产品简介 本产品主要可测各种材料之拉力、撕裂、剥离、粘接力……抗力物性。可打印出测试日期、时间及显示器设定之显示值。本机可配各式夹具及伸长量测试装置，或依客户需求装配。 二、设计标准 ASTM D903、GB/T16491、GB/T1040、GB/T8808、GB13022、GB/T 2790/2791/2792、CNS-11888、JIS K6854, PSTC-7 三、主要技术参数 容量：5、10、20、25、50、100、200kg （任选） 单位切换：g，kg, N, LB（提供国际标准制、公制、英制三种，自行切换使用） 荷重分解度：1/100,000 荷重精度：≤0.5% 最大行程：600～800mm (可根据客户要求订做) 测试速度：20～300mm/min (旋钮调节) 显示装置：LCD显示（可显示及打印试验次数、测试值、最高值、断裂值等） 外型尺寸：(L*W*H) 500*440*1500mm
重量：75kg 电源：1∮，220V，3A 动力系统：调速电机 传动方式：滚珠丝杆 配送：拉力夹具一套 2、JD-302电脑式桌上型拉力试验机 一、产品简介 本产品主要可测各种材料之拉力、撕裂、剥离、粘接力……抗力物性。可打印出测试日期、时间及显示器设定之显示值。本机可配各式夹具及伸长量测试装置，或依客户需求装配。 二、设计标准 ASTM D903、GB/T16491、GB/T1040、GB/T8808、GB13022、GB/T 2790/2791/2792、CNS-11888、JIS K6854, PSTC-7 三、主要技术参数 容量：5，10，20，25，50，100，200kg （任选Optional） 单位切换：G，kg, N, LB
一、拉力试验机使用基本步骤 1、使用前认真阅读产品说明书，了解设备的量程范围、结构； 2、通电，确认机器是否正常供电和显示； 3、根据要求准备要测试材料和样品，并且用配备的夹具把样品夹好； 4、根据测试要求、设定测试方法，（例如：拉伸还是压缩）、设定测试速度（例如：50mm/min）设定 测试单位（例如力单位：N、gf、Lbf、Kgf、KN ，变形单位：mm、cm、inch、等等）提醒每个厂 家的操作系统是不一样的： 5、开始测试，观察测试过程样品的变化； 6、测试完成，输出测试报告，判断是否合格； 7、测试结束，关闭机器电源，清理卫生； 8、常规保养； 二、故障排除与维修 机械系统一般性故障
三、拉力试验机应用 拉力试验机又名拉力测试机、万能材料试验机。拉力试验机是对各种材料进行静载、拉伸、压缩、弯曲、剪切、撕裂、剥离等力学性能的试验设备，适用于各种材料物理力学测试。是物性试验、教学研究、质量控制等不可缺少的检测设备，主要应用于：金属材料，橡塑胶材料，复合型材料，纺织材料，薄膜材料，胶粘制品，电线电缆，绳索，焊接，弹簧，安全带，成品，半成品等领域。依照国家标准GB2792-2014之规定设计制造，另符合ASTM D903、GB/T16491、GB/T1040、GB/T8808、GB13022、GB/T 2790/2791/2792、CNS-11888、JIS K6854, PSTC-7等多项国内国际测试标准。 拉力试验机厂家哪家好我们建议根据测试要求和费用预算综合可虑 1、如果有足够费用预算可以选择例如：英国英特斯朗，美特斯工业系统（中国）有限公司、高铁仪器检 测公司、日本岛津、等进口品牌。 2、如果预算一般可以选择国内做的较好的品牌例如: 恒邦仪器等品牌。 四、恒邦仪器厂家拉力试验机选型指南
产品介绍： FLEC微机控制电子式高温蠕变持久试验机由FL高温试验炉+电子伺服驱动系统+蠕变持久测量系统+高温试验夹具+FULETEST测试软件组成,用于测量金属材料的蠕变性能和持久性能，同时亦可做松弛试验。 电子式高温蠕变持久试验机High temperature creep testing machine 1高温蠕变持久试验机介绍馥勒微机控制电子是高温蠕变持久试验机系统主要用于各种金属及合金在一定的温度和恒定的拉伸负荷作用下，测量金属材料的蠕变性能和持久性能。该试验为机电一体化产品，包括：主机、FLWK高温炉系统、馥勒高温拉杆及夹具、蠕变变形测量系统、电气系统、FULE软件系统等。 2试验机标准Q/FL2019《微机控制电子式高温蠕变持久试验系统》 3检验标准JJG276-2009《高温蠕变、持久强度试验机》GB/T2039-1997《金属拉伸蠕变及持久试验方法》HB5151\ HB5150金属材料高温蠕变持久试验方法 4主要技术规格参数不同试验要求需要对应不同的配置，请联系馥勒沟通确认具体技术规格 5试验机规格型号FLEC304FLEC504FLEC105 6额定试验力规格0-30KN0-50KN0-100KN 7试验机精准度等级1级/0.5级 8试验力测量范围1%-100%FS 9试验力示值相对误差≦示值的±1%/示值的±0.5% 10变形分辨力试验力的1/350000FS 11上下夹头偏心率≤8％ 12上梁和立柱它们和下座的上板构成框式结构的试验空间，是机器的主要受力部件 13力传感器采用的测力传感器是进口的力传感器，线性、稳定性、重复性、零漂等指标均优异 14高温拉伸试验夹具选择高温棒材拉伸试验夹具、高温板材拉伸试验夹具、非标订制高温拉伸试验夹具等 15动力系统动力系统采用进口的伺服电机和伺服驱动器组成；从源头上保证了本机性能的优越性和耐用性 16高温变形测量装置高温变形测量装置由两个传感器及显示仪表组成，传感器分电感型、磁栅型、光栅型,光栅型传感器精度高、分辨力高、线性度好、抗干扰能力强、长期工作稳定性好 17蠕变持久测量系统馥勒测控系统采用先进的PID自适应算法,测量系统（包括力传感器和变形传感器）能通过数字测量控制器动态校准，保证测量和控制的精度.在试验过程中所测量的试验力、变形、位移经测量控制器数据的采集、标度变换及处理，在计算机屏幕上数字实时直读和曲线显示,根据试验方法要求，通过计算机控制系统运算后得到控制信号，再经调速系统放大后驱动电机，具有试验力、变形、位移闭环控制功能，真正实现匀试验力速率，匀变形速率，匀速控制，并在试验过程中无冲击切换。 备注：馥勒FULETEST公司保留高温试验机型升级的权利，更新后恕不另行通知，如有问题请在线咨询或致电详细情况。未经授权，严禁复制。
编号：SM-ZD-24960 拉力试验机操作规程Through the process agreement to achieve a unified action policy for different people, so as to coordinate action, reduce blindness, and make the work orderly. 编制：____________________ 审核：____________________ 批准：____________________ 本文档下载后可任意修改
拉力试验机操作规程 简介：该规程资料适用于公司或组织通过合理化地制定计划，达成上下级或不同的人员之间形成统一的行动方针，明确执行目标，工作内容，执行方式，执行进度，从而使整体计划目标统一，行动协调，过程有条不紊。文档可直接下载或修改，使用时请详细阅读内容。 1 检查与调整 1.1 检查电器应用裸铜导线可靠接地，控制元件应完整无损。 1.2 检查移动台上、下行程开关、上钳口保护限位开关、缓冲器上的常开触头，摆杆扬程行程开关应完 好无缺。 1.3 检查调整机器应呈水平状态、摆杆成垂直状态。调整载荷指针和从动指针到零位。 1.4 接通电源，使速度选择为25mm/min，逐一检查移动台上、下囵行程开关是否正常。 1.5 将上钳口固定器推向后方，夹紧上钳口，此时按“位伸”钮，这时移动台应无反映。 1.6 将上钳口固定器松开，开动机器，用手扬起摆杆，使载荷指示机构的指针运转一周后碰到扬程限位开关，此时
移动台应立即停止移动。 1.7 开机时用手扬起摆杆后突然放下，缓冲器的触头应起作用，移动台应立即停止移动，同时摆杆应平衡无冲击回行。 2 测试 2.1 根据测试材料选定相应的载荷范围，使试验的破坏负荷为选用载荷范围的80—90%。 2.2 装夹试样时应用固定器将上钳口固定，试样装夹完毕后必须松开固定器后才能拉伸。 2.3 把延伸尺限位夹移至与延伸尺指针接触，使指针与移动台一齐下降，便于读出下降的距离。 2.4 如需要记录载荷—变形曲线，还应在记录筒上装上记录纸和记录笔。X轴为负荷座标，Y轴为娈形 座标。 2.5 选择好试验速度或使用“无级”档进行位伸。 2.6 试样被拉断后，从动指针即停留在试样最大载荷刻度上。如需要重新作试验，应将从动指针拨回零 位。
拉力试验机基本操作流程(新 编版) Safety management is an important part of enterprise production management. The object is the state management and control of all people, objects and environments in production. ( 安全管理 ) 单位：______________________ 姓名：______________________ 日期：______________________ 编号：AQ-SN-0305
拉力试验机基本操作流程(新编版) 拉力试验机或万能材料试验机，拉力试验机的拉伸实验：拉伸试验(应力-应变试验)一般是将材料试样两端分别夹在两个间隔一 定距离的夹具上，两夹具以一定的速度分离并拉伸试样，测定试样上的应力变化，直到试样破坏为止。 1.使用人员在使用拉力试验机时，要认真阅读技术说明书，熟悉技术指标、工作性能、使用方法、留意事项，严格遵照仪器使用说明书的规定步骤进行操纵。 2.初次使用拉力试验机职员，必须在熟练职员指导下进行操纵，熟练把握后方可进行独立操纵。 3.实验时使用的拉力试验机及其他器材，要摆放整洁，便于操纵，观察及记录等。
4.拉力试验机通电前，确保供电电压符合拉力试验机规定输进电压值，配有三线电源插头的拉力试验机，必须插进带有保护接地供电插座中，保证安全。 5.使用拉力试验机时，其输进信号或外接负载应限制在规定范围之内，禁止超载运行。 6.拉力试验机使用前必须进行空载运转确保无故障后方可加载使用。用前润滑，用后擦试干净，留意日常维护、保养。昆山海达仪器： 7.拉力试验机不可随意拆改或解体使用。 8.经常进行拉力试验机的保养与维护，并存放在干燥透风之处，待用时间过长拉力试验机，应定期通电开机，防止潮霉损坏拉力机其零部件。 9.拉力试验机一定要注意调好行程限制开关，可以起到保护传感器碰撞。 XXX图文设计 本文档文字均可以自由修改
五种常见的试验机 现代科技迅猛发展，不断研制出各种新型材料，尤其是高分子材料。它们在某些领域已经可以代替木材金属等材料，各项性能都有很大的提高。因此，对这些材料的性能试验是十分重要的，以下是5 种常见的试验机介绍。 1、常规电子万能材料试验机 该类试验机是当今万能材料试验机的主流产品，它以伺服电机作为动力源，丝杠、丝母作为执行元件，实现试验机移动横梁的速度控制，它操作简单，对试验员的要求不高，试验行程可按需要任意定制，虽然控制方式较为单一，只有速度一种控制方式，但其控制精度和控制范围很高很宽。如做摩擦系数时，满值负载只有5N.它具有极大的配置灵活性，可按需要增配不同吨位的传感器、夹具、附件实现一机多用，完成拉、压、弯、剪、剥离、撕裂、摩擦系数、扭转等的功能。 2、简易电拉 由于塑料拉伸强度是塑料力学性能检验的一个非常重要的指标，在前些年，塑料种类还不是很多，应用也不是非常广的时期，塑料的力学性能检验项目还较为单一，相应的标准也不是很完善。这时期一种结构非常简单，用途非常单一，性能指标非常欠缺，但价格很低廉的单一用途以电机作为动力源的拉伸试验机俗称电拉被广为使用。顾名思义它只能用来做单一的拉伸试验，并且所能处理的数据非常有限，
控制测量精度也相对较低，现在虽然在某些场合依然有所使用，但因其功能比较单一，已经逐渐为市场所淘汰。 3、三闭环电子万能材料试验机 该类试验机具有常规电子万能类试验机的速度范围宽，试验行程大，配置灵活的特点，又具有电液伺服类试验机力、位移、变形控制的优点。因而是性能较好的一种试验机，但由于做力控制与变形控制时机器稳定性与主机的刚性、试样的刚性有密切的关系。一般塑料用试验机吨位较小，因此主机刚性较低，且试样本身的刚性也不会太大，所以该类试验机很少有10KN以下的机型，而10KN以下机型却是塑料类最常用的。前面说了该类机型的稳定性与试样有关，若试样单一，试验方法也较为单一，还可选用，否则就需要随时调整试验机的控制参数（亦即常规的P、I、D参数），这对非自动控制专业的试验员来说，几乎是很难想象的事。因此从整体看，除对控制方式有特定的要求，还不易选择做塑料材料的试验。 4、手动液压万能材料试验机 该类试验机是试验机家族的始祖，它有着悠久的历史，使用简单，价格低廉，吨位较大。顾名思义，手动液压表明了它为开环控制，性能不好，操作过程完全依赖于操作者的操作水平。另外，由于它的机械结构及液压加载原理决定了它的加载速度，试验行程较小。目前该类试验机的最小机型为50KN，因此它的小载荷测量精度很低，扩展配置能力很差，一般只在进行结构部件试验或简单的材料性能试验时使用，如连接部件的拔脱，钢筋的拉伸强度等场合。
电子拉力机标准操作程序 1目的 本程序规定了电子拉力机的标准操作及维护保养。 2范围 适用于电子拉力机的操作。 3职责 操作人员按照本标准程序进行操作和记录，质量部负责人负责指导，监督操作人员对本程序的执行。 4定义 无 5程序 5.1开机 5.1.1开机后直接进入测试界面，如下图： 5.1.2在测试界面时的按钮响应: 5.1.2.1按钮“上升”：控制机器上升动作；
5.1.2.2按钮“下降”：控制机器下降动作； 5.1.2.3按钮“测试”：执行测试； 5.1.2.4按钮“停止”：上升下降过程中点击此按钮机器停止运行，测试过程中点击此按钮结束测试； 5.1.2.5按钮“归零”：将力、最大力、位移、变形等值归零； 5.1.2.6按钮“回位”：使机器回归到最近一次按下”归零”按钮时刻的位置，回位过程中可随时按“停止”按钮停机，并可再次按“回位”按钮继续回位；也可按“归零”按钮停机，但按“归零”按钮停机后再按“回位”按钮将不会再回位了，因为按下“归零”按钮时程序判断已回位完成，所以机器停止不再回位； 5.1.2.7按钮“打印全部”：打印测试结果； 5.1.2.8按钮“手控控制”：打开点动控制跟升降速度设置面板，如下图； a）按钮“︽”：寸动高速上升，按住不放机器快速上升，松开机器停止，此速度在“测试方案-控制参数2”里的寸动高速可设置； b）按钮“︾”：寸动高速下降，按住不放机器快速下降，松开机器停止，此速度在“测试方案-控制参数2”里的寸动高速可设置； c）按钮“︿”：寸动低速上升，按住不放机器慢速上升，松开机器停止，此速度在“测
试方案-控制参数2”里的寸动低速可设置； d）按钮“﹀”：寸动低速下降，按住不放机器慢速下降，松开机器停止，此速度在“测试方案-控制参数2”里的寸动低速可设置； e）按钮“修改便捷速度”：设置便捷速度； f）按钮“关闭”：退出此界面. 5.1.2.9按钮“打印组”：打印当前组数据； 5.1.2.10按钮“取点”：测试过程中按此按钮执行手动取点； 5.1.2.11按钮“查看”：进入测试结果查看界面； 5.1.2.12按钮“设置”：进入测试前试样信息与测试方法设置界面； a）按钮“力”，“最大力”，“位移”，“变形”：点击此4按钮可以选择按钮的文本以切换显示“力”，“位移”，“最大力”，“变形”，“瞬时速度”，“测试时间”，“持压时间”，“应力”，“应变”等项目； b）序号：选择当前显示测试组数据，可选择单组跟多组数据显示。 5.2 试样资料 5.2.1试样数量：设置要测试的试样数量； 5.2.22试样形状：设置试样的形状，有“方形”，“圆形”可选。 5.3测试方案 5.3.1测试方法
一、统计系统 登录单位信息管理系统 修改学校属性 登录统计系统 报表录入 （必需点保存，表内校验） 表间校验 （所有表格均需为表内已校验） 学校上报 （所有表格均需为表间已校验） 登录统计系统 查看校验表 （必需点保存） 表间校验 （所有表格均需为表内已校验） 镇级上报 （所有表格均需为表间已校验及 下属单位均已上报） 登录统计系统 查看校验表 （必需点保存） 表间校验 （所有表格均需为表内已校验） 县级上报 （所有表格均需为表间已校验及 下属单位均已上报） 录入基础县基表格 （必需点保存） 学校级操作 县 级操作 镇 级操作 基础管理 -> 学校管理 -> [修改] 报表处理 –> 报表录入/上报 –> [录入] ->[保存] 报表处理 –> 报表录入/上报 –> [表间校验] 报表处理 –> 报表录入/上报 –> [上报] 报表处理 –> 报表录入/上报 –> [查看] 报表处理 –> 报表录入/上报 –> [间校难验] 报表处理 –> 报表录入/上报 –> [上报] 报表处理 –> 报表录入/上报 –> [查看] 报表处理 –> 报表录入/上报 –> [间校难验] 报表处理 –> 报表录入/上报 –> [上报] 报表处理 –> 报表录入/上报 –> [录入] ->[保存]
二、基础库 登录基础库系统 新增新生 学生转学 （转出/转入） 学生异动处理 （休学、复学、死亡申报等） 调整教师、占地及场室、校舍信息 基础信息管理 -> 教师信息/占地及场室/校舍信息 新生入籍 -> 新生登记 学生变动办理 -> 转入申请/转出申请 学生变动办理 -> 学生休学/复学/退学/跳级/降级/留级/死亡申报 学校级操作
卧式电动拉力试验机MODEL: JQ-999H-WP 操 作 说 明 书 东莞市剑乔仪器有限公司 台湾金龙试验设备厂
使用说明书 目录 1.概述 2.主要技术参数 3.整机示意图 4.使用方法提示 3.维修与保养 6.附件清单 7.品质保证卡 8.产品保修卡 一、概述:
本拉力测试机,以高质量的马达、轴承、丝杆为传动机构，是根据市场需求而设计的一种高档型大萤幕LCD数位显示、微电脑系统控制、高性能的机械结构为主体。整机以低噪音、多功能、大动力、操作简单、准确性高、功能齐全为核心。主要用於测试电线电缆、金属、非金属、橡胶、建材……等之拉伸、伸长、剥离、位移、撕裂……等多种试验。 二、主要技术规格： 1.工作电源:AC220V/50Hz。
2.功率:。 3.最大拉伸力度:30T（300KN最大值）。 4.最大行程:18000mm(不含夹具)。 5.显示方式:大萤幕LCD,全中文多可视视窗显示（可显示峰值、即时力值）。 6.荷重分解度:1/20000。 7.测试速度:1~500mm/min可调。 8.拉伸方式:连续值、峰值同时显示。 9.具有上、下限设置功能。 10．拉断停止功能。 11.具有力值自校正功能。 12.单位切换:kg、N、Ib即时显示。 13.符合各种试验标准。 14.试验件数:1PCS。 三、整机示意图 本机主要由3部分组成：整机长约20M A:控制系统核心部分（a:伺服马达+变速箱+滚珠丝杆+同步轮+同步带底座等；b:控制主板+驱动器+编码器+其他控制系统） B夹具组成部分（底座+横梁+活动梁+夹具+限位+滚珠丝杆+导杆等） C:尾部（根据不同材料测试有不同距离的插销孔，供活动梁使用；防护网+支援脚+後面档板等
2.范围：实验室测定用拉力试验机。 3.权责：技术研发部、品质部。 4.定义：无 5.内容： 5.1 打开试验仪器主电源，开启PC操作主机。 5.2 启动程序软件，选择对应的传感器联机。 5.3 在“输入用户参数”窗口选择需做的试验方案模式。 5.4 输入存盘文件名，或采用默认文件名。 5.5 测量式样品尺寸，并输入包含试验标距、式样直径等相关数据。 5.6 安装夹具，夹持式样品。 5.6.1 选用适当的夹具或连接头，装入试验仪器上的接口内，插入插销，旋紧锁紧螺母。 5.6.2 调试仪器横梁高度，把试样安装在两端夹具或连接头上，再调整高度，保持式样垂直。 5.6.3 将软件界面上的力值和位移项目清零。 5.7 调试或发送衡量移动速度，开始试验，软件自动切换到试验界面。 5.8 观察试验过程，运行中若出现意外情况应立即停止试验。（点击软件按钮或拍仪器上的急停按钮）。 5.9如果当变形达到试验方案设置的引伸计切换点时，程序有提示窗口，试验进入力保持状态，卸下引伸计，关闭提示窗口，试验继续运行。 5.10试验结束，在试验结果栏中，程序自动计算结果并生成曲线。 5.11输入试验结果（断后标据、拉脱拉断）。 5.12如果还有试样品，如果已输入式样尺寸，请重复6-11步，如果还未输式样尺寸，请重复5-11步。 5.13关闭PC操作主机，关闭试验仪器主电源。 6.注意事项： 6.1开机时主机和计算机的开机顺序会影响计算机的通讯初始化设置，所以务必请用户严格按照上述开机顺序进行。 6.2每次开机后要预热5分钟，待系统稳定后，才可进行试验工作。 6.3如果刚刚开机，需要再开机，至少保证1分钟的间隔时间。 6.4在更换夹具后，首先要注意调整好可调挡圈。 6.5尤其在用小力值传感器做试验时，一定要调整好可调挡圈的位置，以免操作失误而损坏小力值传感器。 6.6大变形在不使用时，请将两夹头放入保护装置内，或将其旋转开，以免移动横梁在移动过程中撞坏夹头。 6.7任何时候都不能带电插拨电源线，否则很容易损坏电气控制部分。 6.8试验过程中，不能远离试验机。
300~1000℃高温蠕变持久试验机用途： 该高温蠕变持久试验机FLRJ系列主要用于金属材料、合金材料、复合材料及结构件在一定的温度和恒定的拉伸负荷作用下，测量金属材料的蠕变性能和持久性能，同时亦可做松弛试验馥勒高温蠕变持久试验机拥有国内领先的技术，精准测试，持久而稳定，广泛应用于冶金部门、科研机构、质检部门、航空航天、车辆制造、机械制造、石油化工、建筑材料、高等院校等部门。 满足标准： 制造标准：Q/UHTS2000-2009《高温蠕变、持久强度试验机》 检验标准：JJG276-2009《高温蠕变、持久强度试验机》 试验方法：GB/T2039-1997《金属拉伸蠕变及持久试验方法》 HB5151-1996《金属高温拉伸蠕变试验方法》 HB5150-1996《金属高温拉伸持久试验方法》 高温蠕变持久试验机主要技术参数： 型号：FLRJ104-A1，FLRJ304-A1/A2，FLRJ504-A1/A2，FLRJ105-A2； 最大试验力：10kN，30kN，50kN，100kN； 试验机级别：0.5级/1级； 试验力测量范围：0.2kN～10kN，0.6～30kN，0.75～50kN，1.0～100kN； 试验力示值相对误差：示值的±1%以内/示值的±0.5%以内(A2)； 上下夹头偏心率：≤10％； 最小砝码力值：0.5N ，A1型1N / A2型0.5N，1N； 杠杆比：1:15，1 :40，1:50，1:100； 杠杆级数 1 级，1 级/2 级，2级； 杠杆偏移量（自动调平范围）：±0.10mm，±0.12mm，±0.14mm； 下拉杆移动速度：慢速（自动调平）2.5mm/min 快速50 mm/min； 调平电机功率：180W，370W，550W，1.1KW； 加载电机功率：100W； 下拉杆行程：200W； 电源：380V±10%； 试验机高温炉部分技术参数： 炉体：对开式/圆筒式； 加热方式：三段加热； 工作温度范围：200-1300℃； 均温带长度：150mm； 炉膛尺寸约：Φ90×300mm； 变形分辨力：0.0001mm； 300~1000℃高温蠕变持久试验机主要特点： 网络采用485总线方式，通讯距离远，可靠性高，抗干扰能力强； 自动调平采用PLC+变频器方式，电机启动平稳，避免了电机启动对试样产生的冲击； 电动加荷，能根据设定自动加荷； 馥勒试验机下夹具采用同步齿形带和滚珠丝杠传动，保证传动系统效率高，精度高，传动平
操作规程编号：YTO-FS-PD187 拉力试验机操作规程通用版 In Order T o Standardize The Management Of Daily Behavior, The Activities And T asks Are Controlled By The Determined Terms, So As T o Achieve The Effect Of Safe Production And Reduce Hidden Dangers. 标准/ 权威/ 规范/ 实用 Authoritative And Practical Standards
拉力试验机操作规程通用版 使用提示：本操作规程文件可用于工作中为规范日常行为与作业运行过程的管理，通过对确定的条款对活动和任务实施控制,使活动和任务在受控状态，从而达到安全生产和减少隐患的效果。文件下载后可定制修改，请根据实际需要进行调整和使用。 1 检查与调整 1.1 检查电器应用裸铜导线可靠接地，控制元件应完整无损。 1.2 检查移动台上、下行程开关、上钳口保护限位开关、缓冲器上的常开触头，摆杆扬程行程开关应完好无缺。 1.3 检查调整机器应呈水平状态、摆杆成垂直状态。调整载荷指针和从动指针到零位。 1.4 接通电源，使速度选择为25mm/min，逐一检查移动台上、下囵行程开关是否正常。 1.5 将上钳口固定器推向后方，夹紧上钳口，此时按“位伸”钮，这时移动台应无反映。 1.6 将上钳口固定器松开，开动机器，用手扬起摆杆，使载荷指示机构的指针运转一周后碰到扬程限位开关，此时移动台应立即停止移动。 1.7 开机时用手扬起摆杆后突然放下，缓冲器的触头应起作用，移动台应立即停止移动，同时摆杆应平衡无冲击
卧式电动拉力試驗機 MODEL: JQ-999H-WP 操 作 說 明 書 東莞市劍喬儀器 臺灣金龍試驗設備廠
使用說明書 目錄 1.概述 2.主要技術參數 3.整機示意圖 4.使用方法提示3.維修與保養 6.附件清單 7.品質保證卡 8.產品保修卡
一、概述: 本拉力測試機,以高質量的馬達、軸承、絲杆為傳動機構，是根據市場需求而設計的一種高檔型大螢幕LCD數位顯示、微電腦系統控制、高性能的機械結構為主體。整機以低噪音、多功能、大動力、操作簡單、準確性高、功能齊全為核心。主要用於測試電線电缆、金屬、非金屬、橡膠、建材……等之拉伸、伸長、剝離、位移、撕裂……等多種試驗。
二、主要技術規格： 1.工作電源:AC220V/50Hz。 2.功率:5.5KW。 3.最大拉伸力度:30T（300KN最大值）。 4.最大行程:18000mm(不含夾具)。 5.顯示方式:大螢幕LCD,全中文多可視視窗顯示（可顯示峰值、即時力值）。 6.荷重分解度:1/20000。 7.測試速度:1~500mm/min可調。 8.拉伸方式:連續值、峰值同時顯示。 9.具有上、下限設置功能。 10．拉斷停止功能。 11.具有力值自校正功能。 12.單位切換:kg、N、Ib即時顯示。 13.符合各種試驗標準。 14.試驗件數:1PCS。 三、整機示意圖 本機主要由3部分組成：整機長約20M A:控制系統核心部分（a:伺服馬達+變速箱+滾珠絲杆+同步輪+同步帶底座等；b:控制主板+驅動器+編碼器+其他控制系統） B夾具組成部分（底座+橫樑+活動梁+夾具+限位+滾珠絲杆+導杆等） C:尾部（根據不同材料測試有不同距離的插銷孔，供活動梁使用；防護網+支援腳+後面檔板等
金蝶财务软件操作流程 金蝶财务软件的操作流程 有外币，录入凭证→审核凭证→凭证过账→期末调汇→凭证审核→凭证过账→结转损益→凭证审核→凭证过账→期末结账， 没有外币，录入凭证→审核凭证→凭证过账→结转损益→凭证审核→凭证过账→期末结账， 在金蝶软件里面凭证审核是可选的。 具体 一、凭证处理 1、摘要栏 两种快速复制摘要的功能，在下一行中按“..”可复制上一条摘要，按“//”可复制第一条摘要。同时，系统还设计了摘要库，在录入凭证过程中，当光标定位于摘要栏时，按F7或单击「获取」按钮，即可调出凭证摘要库。选择所需的摘要即可，在这个窗口中，您还可以新增、删除或引入摘要； 2、会计科目栏 会计科目获取——F7或用鼠标单击窗口中的「获取」按钮，可调出会计科目代码； 3、金额栏 已录入的金额转换方向，按“空格”键即可；若要输入负金额，在录入数字后再输入“-”号即可；
4、金额借贷自动平衡——“CTR+F7” 5、凭证保存——F8 二、凭证审核 1、成批审核——先在凭证查询中，“凭证查询”→“全部、全部”，选文件菜单中的“成批审核”功能或按“CTR+H”即可； 2、成批销章——先在凭证查询中，“凭证查询”→“全部、全部”，选文件菜单中的“成批销章”功能或按“CTR+V”即可； 三、凭证过帐 1、凭证过帐→向导 2、凭证反过帐——“CTR+F11” 四、期末结帐 1、期末结帐：期末处理→期末结帐→向导 2、期末反结帐：CTR+F12 五、出纳扎帐与反扎帐 1、出纳扎帐：出纳→出纳扎帐→向导 2、出纳反扎帐：CTR+F9 六、备份（磁盘或硬盘） 1、初始化完、月末或年末，用磁盘备份，插入A盘→文件→备份； 2、初始化完、月末或年末，用硬盘备份，文件→备份→选择路径（C 盘、D盘、E盘） 七、帐套恢复 想用备份的账套数据（即相应的.AIB 文件），先将备份的账套恢复
鹏业软件操作流程文档编制序号：[KKIDT-LLE0828-LLETD298-POI08]
鹏业软件操作流程 1、新建 2、导入PTB数据 点到单位工程，导入PTB数据 3、填写项目信息 在工程总项目填写工程类别、地点、工程说明等信息 4、设置费率 （1）分部分项清单 在表头处，统一设置管理费率、利润率、风险系数 完成如下： （2）措施项目清单 a.右键，选中按级类应用措施费率（前提是设置好工程类别） b.输入取费基数（解除锁定输入），再次右键，选中按级类应用措施费率 完成如下： c.在安全文明施工费栏，费用分类出，选择安全文明施工
（费率、取费基数都可以手输，以上为快捷方式） （3）规费、税金 直接输入即可 （4）全费用 a.选中工程设置中的综合单价计算表 b.选中全费用（直接费全费用或人工费全费用），输入费率 c.费率输入后，点击应用综合单价计算表 d.返回工程管理 e.在全费用单位工程分部分项清单中，表头单价计算表处选择全费用 5、组价 （1）套定额、调价差 （2）选中历史清单，可应用组价 （3）可进行单价调整或总价调整 （4）工程自检 检查出来红色字体部分为有问题的，自行检查修改 （5）导入承包人主要材料和工程设备 a.在材料表中，全选所有材料，勾选主要材料 b.在中，选中承包人主要材料和工程设备 ， 右键选择提取发包人/承包人主材设备，选择当前单位工程工程打钩6、生成PTB文件 （1）导出QTF文件
（2）打开填报软件 a.打开项目，选择招标PTB b.选中单位工程，点击，选择QTF文件 d.在工程总项目中，填入工程信息 e.点击 f.保存
文件编号：TP-AR-L1395 There Are Certain Management Mechanisms And Methods In The Management Of Organizations, And The Provisions Are Binding On The Personnel Within The Jurisdiction, Which Should Be Observed By Each Party. （示范文本） 编制：_______________ 审核：_______________ 单位：_______________ 拉力试验机操作规程正 式样本
拉力试验机操作规程正式样本 使用注意：该操作规程资料可用在组织/机构/单位管理上，形成一定的管理机制和管理原则、管理方法以及管理机构设置的规范，条款对管辖范围内人员具有约束力需各自遵守。材料内容可根据实际情况作相应修改，请在使用时认真阅读。 1 检查与调整 1.1 检查电器应用裸铜导线可靠接地，控制元件 应完整无损。 1.2 检查移动台上、下行程开关、上钳口保护限 位开关、缓冲器上的常开触头，摆杆扬程行程开关应 完 好无缺。 1.3 检查调整机器应呈水平状态、摆杆成垂直状 态。调整载荷指针和从动指针到零位。 1.4 接通电源，使速度选择为25mm/min，逐一 检查移动台上、下囵行程开关是否正常。
1.5 将上钳口固定器推向后方，夹紧上钳口，此时按“位伸”钮，这时移动台应无反映。 1.6 将上钳口固定器松开，开动机器，用手扬起摆杆，使载荷指示机构的指针运转一周后碰到扬程限位开关，此时移动台应立即停止移动。 1.7 开机时用手扬起摆杆后突然放下，缓冲器的触头应起作用，移动台应立即停止移动，同时摆杆应平衡无冲击回行。 2 测试 2.1 根据测试材料选定相应的载荷范围，使试验的破坏负荷为选用载荷范围的80—90%。 2.2 装夹试样时应用固定器将上钳口固定，试样装夹完毕后必须松开固定器后才能拉伸。 2.3 把延伸尺限位夹移至与延伸尺指针接触，使指针与移动台一齐下降，便于读出下降的距离。
精心整理 苏州亚诺天下仪器有限公司 Physicaltestingequipmentexpert 拉力试验机使用说明书1.概述： 剥 3.1.搬运：本仪器试验机运输时应避免碰撞，上方夹具处不可强力推拉，控制板处 不可抬拉。不能横卧放置。长途运输应有包装箱防护,并采取防雨防潮措施,试验机储存时应放在防雨防潮防晒的环境中。使用过的试验机应擦试後涂防锈油进行防锈处理後储存。 3.2.试验机安装场地应满足以下条件: 3.2.1室温在10~35℃范围内; 3.2.2室内相对湿度<80% 3.2.3周围无震动,无腐蚀性介质和无较强电磁场干扰;
3.2.4稳固的工作平台或坚固的水泥地面; 3.2.5电源电压220V±10%. 4.调试方法: 4.1.试验机放在平台或水泥地面上,放置稳妥。机器不晃动即可。 4.2.检查电压是否正确,无误後将插头插入插座内,按NO机器电源打开，按OFF机器电源关闭，STOP机器紧急停止按钮。 4.3安全保护性能试验 上﹑下极限位置停机试验: 10% .试验 5. 5.1 5.2. 5.3. 5.4. 5.5. 6.注意事项及维护保养 6.1注意事项： 本机控制箱，马达之电源依标示输入。 操作人员须熟知本机操作及维护方法，并注意使用。 感应器为拉、压两用型，测试时勿超过容许负荷，以免损坏。 本机控制及显示系统为精密电子零件，应尽量独立电源并防止外来干扰。 放置环境须保持清洁，并勿潮湿。 必要迁移时，请注意搬运，勿损及机件。
更换治具时须注意取放，以免掉落，碰伤机件。 请定期申请检验校正，以确保精度。 6.2保养维护事项： 机台部份，外表经常擦拭，保持清洁。 电镀或发黑部份请以机油擦拭，以防止生锈宜保光亮。 动力螺杆及螺杆部份位请加润滑油，以保传动之灵敏。(润滑油采黄油加入少许机油混合即可)。 面板(控制箱)请用干布擦拭，严防沾水，以免损坏IC电子零件。 7. ()。