门式起重机安全隐患排查工作总结【门式起重机安全管理制度】
门式起重机安全管理制度1、每台门式起重机必须在明显的地方挂上额定起重量的标牌。
2、工作中，桥架上不许有人或用吊钩运送人。
3、无操作证和酒后都不许操作门式起重机。
4、操作门式起重机中必须精神集中；
不许谈话、吸烟或做无关的事情。
5、车上要清洁干净；
不许乱放设备、工具、易燃品、易爆品、和危险品。
6、一般情况下，门式起重机不允许超负荷使用，在特殊情况下，经有关部门和技术人员研究确定后，才允许使用。但超负荷量不能过大，而且也不能经常这样使用。
7、下列情况不许起吊：捆绑不牢；
物件超负荷；
信号不明；
斜拉；
埋或冻在地里的物件；
被吊物件上有人；
没有安全保护措施的易燃品、易爆品和危险品；
过满的液体物品；
钢丝绳不符合安全使用要求，升降机构有故障。
8、门式起重机在没有障碍物的线路上运行时，吊钩或吊具以及吊物底面，必须离底面2m 以上，如需要越过障碍物时，须超过障碍物0.5m高。
9、对吊运小于额定起重量50%的物件，允许两个机构同时动作；
吊大于额定起重量50%的物件，则只可以一个机构动作。
10、具有主、副钩的门式起重机，不要同时上升或下降主、副钩（特殊例外）。
11、不许在被吊起的物件上施焊或锤击及在物件上面工作，有支承时可以。
12、必须在停电后，并在电门上挂有停电作业的标志时，方可做检查或进行维修工作。如必须带电作业时，须有安全措施保护，并设有专人照管。
13、不许随便从车上往下乱扔东西。
14、限位开关和联锁保护装置，要经常检查。
15、不允许用碰限位开关作为停车的办法。
16、升降制动器存在问题时，不允许升降重物。
17、被吊物件不许在人或设备上空运行。
18、对门式起重机某部进行焊接时，要专门设置地线，不准利用机身做地线。
19、吊钩处于下极限位置时，卷筒上必须保留有两圈以上的安全绳圈。
20、门式起重机不允许互相碰撞，更不允许利用一台门式起重机去推动另一台门式起重机进行工作。
21、吊运较重的物件、液态金属、易燃、易爆及危险品时，必须先缓慢地起吊离地面100~200mm，试验制动器的可靠性。
22、修理和检查用的照明灯，其电压必须在36V以下。
23、门式起重机所用的电气设备外壳均应接地。如小车轨道不是焊接在主梁上时，应采取焊接地线措施。接地线可用截面积大于75mm²的镀锌扁铁或10mm²的裸铜线或大于30mm²的镀锌圆钢。司机室或门式起重机体的接地位置应多于两处。门式起重机上任何一点到电源中性点间的接地电阻，均应小于4Ω。
24、要定期做门式起重机安全技术检查，做好龙门吊预检预修工作。
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门式起重机的安全隐患及解决方案 摘要：门式起重机的安全管理关注整个门式起重机系统的安全，应从确保门 式起重机的安全状态、操作人员的安全行为和建立安全管理规章制度三个方面来 考虑。根据相关法律、法规、技术标准和规范，门式起重机的设计、制造、生产 和使用应结合制造和使用单位的自检和国家有关部门的安全监督进行检查。 关键词：门式起重机；安全隐患；解决对策 1门式起重机概念 门式起重机是现代工程建设领域中的一种新型设备。它具有桥式起重机的各 种优点，但在该设备的基础上进行了升级，已成为地铁车站、港口等工程的关键 设备。门式起重机具有较强的装卸能力，具有大规模作业能力，能够在各种极端 环境下保持稳定的运行状态。 龙门起重机根据不同的标准分为许多类型。从门框结构来看，有全龙门起重机、半龙门起重机等；从主梁结构来看，较为典型的有双梁桥式起重机、单主梁 龙门起重机等，设备种类较多，应根据施工需要合理选择。 2导致门式起重机安全隐患问题的原因 2.1非标准操作 一些企业在从事生产建设时，会以租赁的形式使用龙门吊，管理人员对租赁 的设备没有充分重视，企业也没有对操作设备的员工进行岗前培训。同时，部分 设备操作人员安全生产意识淡薄，仅凭施工经验操作设备，不了解设备操作规程。 为了降低设备的使用成本，企业要求设备在有限的租赁时间内输出最大容量，导致设备不间断运行。在长期非标准运行条件下，设备性能将受到影响，故障概 率将增加。 2.2不及时维修
门式起重机在露天工作。由于货物装卸频繁，粉尘较重。结构标准已上漆。经过长时间的风雨，龙门起重机的金属外壳出现了严重的腐蚀。在实际应用中，如果工作人员不及时进行有效的维护，龙门起重机会出现螺栓松动、整体失稳、焊缝缺陷等问题。 此外，门式起重机的维护主要由出租人负责。如果出租人在租赁后未能对设备进行跟踪，则性能良好的设备将在租赁一段时间后受到损坏。 2.3维修不足 定期检查和维护是确保龙门起重机安全运行的基础。一般情况下，最佳维护周期应根据工作环境和使用频率确定。在龙门吊设备的实际应用中，工作人员的专业水平有限，不能及时发现隐患，将导致越来越严重的隐患，影响设备的使用安全。 2.4管理不完善 门式起重机承租人更注重设备给生产施工带来的效益，未制定相关设备管理制度。出租人将制定相应的制度和制度，存在制度不完善的问题，如设备使用日志不完整、设备检验报告未归档、一般安全操作规程、工作要求不明确、缺乏有效的监督制度等。，对设备的安全使用造成了极大的阻力。 3门式起重机安全隐患问题分析 3.1管理制度混乱 龙门吊管理的主要责任是企业自身。在设备的实际管理中，存在着权责不清等问题。如技术资料归档不到位，日常巡检无专人负责，设备改造升级未全面落实，管理混乱，导致门机经常出现漏洞。 3.2金属结构和零件的缺陷 （1）门式起重机是一种体积大、危险性高的重型机械设备。无论设备是否在运行，都应发出安全警告。（1）部分门式起重机额定载荷标牌不明显，静止
桥门式起重机危害辨识和风险控制措施 桥门式起重机是一种用于在工业、建筑和物流等领域进行物料 搬运的设备。作为一种重型机械设备，它不仅具有高效率和大功率 的特点，同时也具有一定的安全隐患。因此，在使用桥门式起重机时，必须严格按照相关的安全规范操作，及时进行危害辨识和风险 控制措施，以确保设备的安全运转和人员的生命财产安全。 一、桥门式起重机危害辨识 （一）起重物坠落 使用桥门式起重机进行货物搬运时，如果起重物超出设备的承 载能力，或者因为起重物的状态不稳定、固定不当、受到外部因素 的干扰等原因，就会发生起重物坠落的意外，对设备和人员造成严 重危害。 （二）电气设备故障 桥门式起重机中的电气设备在使用过程中容易出现老化、短路、漏电等故障，如果没有及时维护和检修，就可能引发电气火灾和人 身伤害。 （三）机械部件损坏 桥门式起重机是一种高强度的机械设备，长时间使用和频繁起 重运动，容易导致机械部件的损坏和疲劳。如果没有及时检修，就 可能引起操作不良、机械失控、机械故障等意外事故。 （四）操作不当
桥门式起重机的安全性和可靠性直接关系到操作人员的工作技 能水平和操作规范。如操作人员技能不合格、操作不规范、指挥不 当等，都有可能导致严重的人员伤害和设备损坏。 二、桥门式起重机风险控制 （一）确保操作人员安全 在使用桥门式起重机时，必须要求操作人员持有必要的职业培 训证，熟练掌握相关操作规程和安全操作流程。并要定期对操作人 员进行安全培训，严格遵守操作规范，有效防止人员误操作导致的 意外事故。 （二）确保设备安全 桥门式起重机的安全性和可靠性直接关系到设备的维护保养和 更新换代。必须定期对设备进行检修和维护，并对机械部件进行疲 劳寿命分析和定期更换。同时，要对电气设备进行定期检查和维护，有效避免电气火灾等安全隐患。 （三）建立完善的安全管理制度 在使用桥门式起重机时，必须建立健全的安全管理制度和工作 流程，明确责任和权利，规范操作流程和标准，强化事故预防和风 险控制措施，确保设备和人员的安全。 （四）使用高质量备件 在检修和维护过程中，必须选用高质量的备件和零部件，确保 设备的稳定性和可靠性。特别是对于经常发生运动的部件，如轴承、
门式起重机管理制度 一、总则 在工地中，门式起重机作为一种重要的工程机械设备，为工程建设提供了非常重要的服务。为保障工程施工的顺利进行，减少机械设备的损伤，提高设备使用效率，制定本管理制度，规范门式起重机的使用、保养和管理。 二、门式起重机的管理 1、机械设备安装 （1）安装的前期准备：工地必须按照设计和规范的要求，制定设备安装方案，确保安装过程中不引发其他的人身伤害和机械损坏。设备的安装必须由具有合法 证书的安装队伍进行统一行动。 （2）设备安装过程管理：安装队伍必须按照安装规范，蓝图和施工方案的 要求，按照严格的注重质量控制和安全保障。一定要在设备调试 成功以后，才能进行投入运行。 2、设备的日常维护 机械设备使用寿命的长短，往往取决于其维修保养的质量和数量。为此，必须在日常工作中，对机械设备进行细致的维护。工地必须制定门式起重机养护计划， 并指派专门的管理人员负责实施维护计划。 3、节约能源 能源是维持经济增长的最重要要素之一。因此要保证门式起重机的正常使用和运转，也就需要节约能源。在日常中，必须要通过技术手段、创新措施，合理运用 资源，以达到节约能源的目的。 4、设备的安全操作规范 门式起重机的使用必须严格遵守使用规程和安全操作规范，按照最高校验期限检测，实现机械工作过程中的安全和运转可靠性。同时，必须确保机械设备的稳定、防止剧烈的冲击或不合理的运用方式。 5、保护环境
门式起重机在施工期间，会对周边的环境产生至关重要的影响。因此，必须在设备使用中，采取积极地环保措施，从而保护周围环境。在设备的安装、使用和拆 卸过程中，必须要注重降低噪声和粉尘排放，及时处理有害物质等。 三、门式起重机使用流程 1、机械设备调试 安装完毕的设备，必须按照规定的程序和方案进行调试操作。检查时间要充分，以免检测过程中出现问题。并且，要带好保护装置，尽量减少磨损程度。 2、工作前的准备工作 使用门式起重机前，必须排除一切故障和不安全因素。检查各部件间的间隙和紧固度是否符合规范要求，以及机械部位的运行与否等。 3、设备的操作方法 操作门式起重机，必须严格按照其操作要求进行。在使用过程中，必须把握机械部件的效率、负载和动态控制等，并依据监控信息，做好机械调整和控制工作。 4、检查设备的指标 在使用完毕后，必须对设备进行检查，包括各项指标和数据，并进行处理。若数据异常，需要及时更换或修缮。 5、拆卸设备 在拆卸设备时，必须按照规定的拆卸顺序和操作程序进行，以减少损伤和机械毁坏的可能性。同时，必须要保持设备的清洁和完整，以防一些不可避免的损坏发生。 四、门式起重机的保养 机械设备的保养要从日常护理、定期检查、大修到更新换代等多个方面入手。具体而言，必须注意机械设备的清洁和运行温度、邻近环境湿度的控制，注意维护设 备的油温和液压压力，并及时处理机械故障等。 五、机械安全管理 在机械设备的使用过程中，必须遵守安全规定，预防机械事故的发生。同时，机械设备的操作必须经过专门的培训，并具备基本的安全保护措施。对于有安全漏洞 的设备和设施，必须要停运，并及时进行修缮。
起重设备管理制度 起重设备管理制度「篇一」 1、起重机械安装必须选择持有建设行政主管部门颁发的起重机械安装资质和安全生产许可证的单位。 2、安装单位安装前应具备的资料和手续; 1)安装单位的资质证、安装人员的资格证; 2)安装方案、安全保证措施; 3)安装合同协议书及各方的安全责任; 4)应急救援预案。 3、安装单位在安装起重机械前,安装区域应设置警戒线,划出警戒区,由专人进行监护。安装单位应当在设备投入使用前将有关安装工程资料移交使用单位,使用单位应将其存入工程项目安全技术资料档案中。 4、验收和定期检验。起重机械安装结束后,安装单位应按照安全技术规范及技术说明书的有关要求对起重机械进行自检和调试,自检合格后申请特种设备监督管理部门核准的检验检测机构进行验收检验,未检验和检验不合格的起重机械不得投入使用。起重机械实行定期检验制度,其周期为两年。包括新设备首次启用;经大修、改造的;若遇可能影响其安全技术性能的自然灾害或者发生重大机械事故,以及停止使用一年以上再次使用的起重机械,应在验收检验合格后方可使用。 起重设备管理制度「篇二」 1、操作人员的管理 操作人员在上岗前要对所使用的起重机械的结构、工作原理、技术性能、安全操作规程、保养维修制度等相关知识和国家有关法规、规范、标准进行学习掌握。经当地技术监督部门培训取得理论知识和实际操作技能两个方面考核,合格后,方能上岗操作。 2、起重机械的“三定”管理 “三定”管理是指定人、定机、定岗制度。起重机械的“三定”制度首先是制度的制定和制度形式的确定,其中定人、定机是基础。要求人人有岗有责,起重机台台有人操作管理:“定岗”责任是保证。
门式起重机管理制度 一、运行管理 1.门式起重机司机必须经政府有关部门培训，考核合格，并持有操 作证者方能独立操作。 2.开车前认真检查机械设备、电器和防护保险是否完好、可靠、如 控制器、制动器、限制器、电铃、紧急开关等主要附件失灵时严禁吊运。 3.起重机的明显部位，必须挂有清晰可见的额定起重量标准牌。 4.起重机禁止超负荷使用。 5.必须垂直起升重物，禁止斜拉斜吊。 6.起重机司机除服从指挥人员发出指挥信号外，任何人发出的停车 信号，都必须立即停车。 7.起重机司机必须在接到指挥信号时方能操作，起重机起动前应先 鸣铃。 8.当接近卷扬器限位器、大小车临近终端或邻近起重机相遇时，速 度要放慢，禁止用倒车代替停车，紧急开关代替普通开关。 9.工作停歇时，不得将重物悬停在空中停留。运行中，地面有专人 或落放吊件时应鸣铃警告，严禁吊物在人头上越过。 10.两台或多台起重机吊运同一重物时，钢丝绳应保持垂直，各台起 重机的升降运行保持同步，各台起重机所承载荷均不得超过各自额定起重能力80%
11.禁止起吊埋在地下或凝结在地面、设备上的重物，禁止用吊具拖 拉车辆。 12.禁止吊具与人同在一个箱或船仓内装卸物料。 13.起重机工作中，禁止任何人停留在起重机上或起重机轨道上。 14.吊运重物应在安全通道内运行，在没有障碍的路线上运行是时， 吊具或重物的底面必须离开地面2M以上。 15.禁止利用起重机吊具运送或起升人员。 16.起升液态金属、有害液体或重要物品时，不论重量多少，均须先 起升200－300MM，验证制动器灵敏可靠后，再正式起升。 17.禁止从起重机上向地面抛掷物品。 18.露天工作的起重机和装卸桥，在风力为六级或六级以上时禁止作 业。 19.在起重机上进行检修时，起重机必须断电，并在电源开关上挂上 “禁止合闸”牌子。多机共用同一电源时，应挂在该机的保护电箱的电源开关上，并应在被修理的起重机两侧设置临时护栏、标志牌或信号灯，必要时请专人监护的指挥，以防与邻机碰撞。 20.每年至少一次对起重机进行全面技术检查工作。 21.严格遵守起重机“十不吊”。 22.操作人员必须遵守设备安全操作规程。 23.特殊工种必须持证上岗，不操作自己不熟悉的或非本专业使用的 机械设备。 24.实行机长责任制和班组负责制，大中型设备应按照定机、定人、
门式起重机安全管理制度 门式起重机在工业领域有着广泛的应用，它 能够高效地完成重物的起升和搬运任务。然而，由于其特殊的工作环境和操作方式，门式起重机在使用过程中存在着潜在的安全风险。 为了保障工作场所的安全，有效管理门式起重机是至关重要的。门式起重机安全管理制度旨在确保门式起重机的正常运行，并最大 程度地减少事故和伤亡的发生。 门式起重机安全管理制度的目的是： 提供明确的使用规范和操作流程，以确保门式起重机的安全运行； 建立健全的安全管理体系，包括风险评估、培训和监督等措施； 加强对门式起重机操作人员的培训和监管，提高其安全意识和 操作技能； 定期检查和维护门式起重机设备，确保其安全可靠性。
通过制定门式起重机安全管理制度，能够有效预防事故的发生，保护员工的生命安全和财产安全，同时提高工作效率和生产效益。 下面将详细介绍门式起重机安全管理制度的相关内容。 明确门式起重机安全管理的责任和职责分工。包括相关部门和人员在安全管理中应承担的角色 和义务。 安全管理责任应包括以下要点： 组织机构责任：建立明确的组织机构，明确各部门的职责和权责，确保安全管理责任的明确落实。 管理人员责任：管理人员应具备相关的安全管理知识和技能， 负责制定和执行安全管理制度，并对职工的安全行为进行监督和管理。 部门责任：各部门应根据自身职责，制定并执行具体的安全管 理措施，确保门式起重机在使用过程中的安全性。 职工责任：所有从事门式起重机操作和维护的职工都应受到安 全教育和培训，严格遵守安全管理制度，确保自己的安全和他人的 安全。
安全管理监督责任：建立有效的安全管理监督机制，对门式起 重机的安全管理进行监督和评估，及时发现和纠正安全隐患。 通过明确安全管理责任，可以确保门式起重机安全管理工作的 高效运行，有效预防和减少事故的发生。 本文档旨在制定门式起重机安全操作的具体 规范，以确保操作人员的安全，并提供操作技术要求、事故应急处理等方面的指导。同时，强调操作人员的安全意识和技能培训的重要性。 使用前检查在启动门式起重机之前，必须进行全面的检查和维护，以确保机器的正常工作状态。以下是使用前应进行的检查项目：使用前检查在启动门式起重机之前，必须进行全面的检查和维护， 以确保机器的正常工作状态。以下是使用前应进行的检查项目：确保起重机没有明显的损坏或机械故障；确保起重机没有明显 的损坏或机械故障； 检查电气系统是否正常，包括电源线、开关、保险丝等； 检查起重机的安全装置是否完好可靠，如限位器、重载保护器等；
门式起重机安全管理制度 一、前言 为保障门式起重机的安全运行，避免发生事故，保障人员和设备的安全，特制定此安全管理制度。 二、适用范围 本管理制度适用于所属企业的门式起重机的安全管理。 三、安全管理制度 1、门式起重机应当按照安全技术标准和规定进行设计、制造、安装、调试和使用。 2、维护、保养、检查等工作由专人负责，专人持证上岗，并定期进行资格检查。 3、设备日常保养检查工作应当认真，做到规范化、定期化，全面把握机组运行情况，及时发现、排除故障。 4、设备使用前，必须进行设备检查，应确保设备符合安全要求，确定视线和声音清晰和互相可见可远吗 5、设备使用中应保持满足安全技术标准的状态，运行过程中不得超过额定负荷、额定速度和额定距离。 6、当设备出现故障时，应立即停机进行排除。 7、设备使用结束后，应立即切断电源并进行核对、清洁，对易损件和关键部位应定期检查并更换。
8、设备的维修、保养记录应当详细记录，如发现问题应及时上报并进行处理。 四、安全教育 1、对于所有操作门式起重机的人员应进行安全教育，确保相关人员了解设备操作要求、安全标准以及相应应急措施。 2、人员在熟悉设备后，应进行理论、实践的安全培训和操作考试，考试合格后方可上岗操作。 3、在设备使用过程中，应定期进行一次安全培训和操作考试。 五、后续改进 对门式起重机的安全管理制度应定期评估，不断完善和更新。同时，应加强门式起重机外界环境安全因素的分析，不断完善设备使用中的安全防范措施。 六、制度宣传 为让门式起重机使用人员熟知行业标准，保障工人生命健康，减少机械事故的发生，应在设备运行区域内张贴此安全管理制度。并定期开展安全知识培训，提高全体员工安全意识和安全预防意识。 以上制度自XX年XX月XX日起执行，如有修改，以最新版本为准。
XXXXXXXX 平安管理制度 编号： 审批： 年月日 门式起重机水平交通及吊装作业平安管理制度
1.起重机司机必须经过地方专业机构培训合格并取得特种作业操作证后持证上岗，吊装作业必须有持证的司索指挥人员在场指挥方可。 2.门吊运行过程中，严禁对各转动部位进展检修及调整作业。 应由专人指挥，指挥人员和另外一人在行进端监护、检查，重点检查门吊轨道区域不得有任何杂物存放，监护轨道与通道〔车辆通道和人行通道〕区域不得有行人、车辆通过，每条轨道应分别有专人监视、检查。门吊行走必须经专门指挥人员发出指令，司机收到指挥人员指令后，观察周边情况正常并发出警铃后，方可操作门吊行走。 任何人发出停顿信号，司机必须立即执行停车。 4.当吊运物件路线需通过步行楼梯上方时，必须确保步梯和电瓶充电区域无人停留和通行，有人进展对上、下步梯通道口进展临时管制。 5.吊运管片时，专用吊带的外边缘距管片的外边缘应保持35厘米〔误差±5厘米〕区域，吊带与管片边缘应保持平行，两端吊带保持对称，每次起吊不得超过三片，管片上方制止螺栓等物料散放一同吊运。 6.气瓶危险品必须使用专用吊笼吊运，不同类型气瓶严禁混吊，起吊前检查吊笼门确保锁闭。 7.门吊大车、小车行走期间，严禁使用限位平安保护装置来到达停机目的，制止将限位装置强行缠绕翻开。 8.设备启动前，操作司机必须提前检查在起重机运行范围内，轨道上有无障碍物，以及轨道有无松动或特殊沉陷等现象，冬季雪后应将轨行区和上下步梯积雪清理干净。检查各润滑油液面是否在正常允许位置，如有缺乏，应补充后再工作。 9.合闸后，检查电压是否正常，如果电压低于额定电压值的15%，不得进展工作。启动前确保各操作开关及手柄处于零位。 10. 空载试运行各机构数分钟，检查其传动、制动是否正常。 11.起重信号司索人员在起吊重物前，必须提前检查使用的吊具、钢丝绳或吊带磨损、断丝等情况，到达报废标准或无法保证起吊作业平安时，必须及时更换。 司机必须精力集中，根据指挥人员的指令进展操作，操作前应响铃示警。操作时换档动作保持平稳，当变换各电机旋转方向时，应先回零位，稍停后再反向操作，制止直接交换操作方
门式起重机的安全隐患及其应对措施 摘要：门式起重机安全隐患问题较多，这一点必须引起我们的高度重视，并在理清原因的基础上完善管理制度，提高人员素质，强化日常维护与定期检修，以此最大限度地减少安全隐患，促进门式起重机运行更加安全可靠。 关键词：门式起重机；安全隐患问题；应对措施；研究 1导言 门式起重机虽然功能强大，但也具有较高的危险性，如何使其在保证安全的基础上提高作业效率是企业一直关注的问题。但实践表明，门式起重机安全隐患问题层出不穷，轻则影响设备的正常运行，重则有导致安全事故的可能，因此我们必须采取有效措施加以应对。 2门式起重机安全隐患问题分析 不可否认，门式起重机凭借其效率高、通用性强、作业面广等优势在冶炼工厂、大型造船厂等行业场所中应用广泛，但因其构成复杂、作业负荷大、工作环境恶劣等原因难免会出现一定的问题，且不可能及时发现所有问题并加以解决，如此一来便埋下了安全隐患，在此就其常见的安全隐患问题加以总结。 2.1金属结构及零件有缺陷或损坏 （1）门式起重机体积庞大，危险性高，无论运行与否均应做好安全警示，但有的额定载重量标牌设置的并不明显，有的停运后未及时切断总电源并进行交接班记录，机械运动机构与周围设施、建筑以及输电线路未保证足够的安全距离，甚至有的门式起重机轨道松动，压板也不完善。（2）由于受力构件多为金属材料，要求其力学性能满足作业要求，但有的连接焊缝存在裂纹，高强度螺栓不仅性能等级标识和防松措施缺失，而且有的已经呈松动状态，开口销要么缺失要么用铁丝代替，受力构件断面的有效厚度也明显降低。（3）有的主要部件发生了不同程度的损坏，如钢丝绳扭结、断丝断股，绳夹固定方向不对，压板螺栓未防松，有的吊钩存在补焊情况甚至防脱钩失效等。 2.2部分安全防护措施缺失或失效 一是制动器问题，包括零件出现裂纹、磨损严重以及变形等问题；制动轮与制动闸瓦之间杂质较多，尤其是颗粒杂质的存在加剧了闸瓦磨损，导致抱闸时闸瓦与制动轮接触不均；液压推杆存在漏油使得制动轮覆盖油污；甚至有的紧急制动器失效。二是大小车运行机构问题，如限位开关失效，端部止档装置不牢，缓冲装置缺失，针对轨道上运行的多台起重小车等装置未设置防碰撞装置等。三是其他问题，如闪光灯、蜂鸣器等报警装置缺失或失效，防风装置不到位，扫轨板发生变形或与轨道有10mm以上的间隙，部分门联锁开关失效，外露的起重机运动部件缺乏防护栏、防护罩等。 2.3重要机构伴有不同的故障隐患 如车轮组的故障隐患多表现为轮缘啃轨，若未及时妥善的处理，容易导致大小车发生脱轨事故，在诸多安全检查中还发现，门式起重机两侧车轮轮压不同也有引发车轮组故障的风险。再如电气部件，其一般涵盖了供电主回路、电气设备以及电气安全控制回路，如果断错相保护继电器、极限开关动作、接地系统等损坏或失效，则会严重影响设备的正常运行。
起重机械设备安全管理制度3篇 【第1篇】施工起重机械设备平安管理制度 第一章总则 第一条为加强对我公司建造施工起重机械设备的平安管理,预防平安事故的发生,按照国家《平安生产法》、《建设工程平安生产管理条例》、《特种设备平安监察条例》,结合公司质量、环境、职业健康平安管理体系文件有关要求,制定本制度。 其次条在我公司施工的工程项目中使用的起重机械设备的租赁、购置、安装、拆卸、顶升、附着、使用、修理、检验检测活动及实施监督管理,应该遵守本制度。 第三条本制度所称建造施工起重机械包括:塔式起重机、施工升降机、物料提高机。 第四条公司质量平安部是起重机械设备的归口管理部门;区域公司负责起重机械安拆计划审批,相关资料的收集收拾,安拆、使用状况的监督检查,帮助项目管理部、项目部做好报验工作;项目管理部、项目部负责自有起重机械选用,安拆计划编制、报验、使用、修理保养及相关的监督检查等日常性管理。 其次章选用与进场 第五条项目管理部、项目部应按照工程项目的结构层次、
高度跨度、现场条件等选用适合工程施工的起重机械,优先选用种类、生产厂家、规格型号已在施工当地建设行政主管部门备案的起重机械。 第六条选用的起重机械必需具备特种设备创造许可证和产品合格证以及设备履历书等随机资料。 第七条有下列情形之一的起重机械不得购置: 国家和省级主管部门明令淘汰的; 国家规定禁止使用的; 达不到平安技术标准规定的; 平安庇护装置配备不齐的。 第八条凡使用租赁起重机械的项目管理部,应该首先对租赁单位举行调查评价,经评价合格后方可签订租赁协议,明确各拘束起重机械租赁使用过程中的平安责任。 有下列情形之一的不得租赁使用: 出租单位未能依法办理工商记下注册,并向省建设行政主管部门告诉备案的; 无特种设备创造许可证单位创造的和未经监督检验合格的; 属国家和省级主管部门明令淘汰、规定不准使用的; 存在严峻事故隐患、无改造和修理价值的; 经检测达不到国家和行业平安技术标准规定的。 无创造许可证、产品合格证、使用说明书等随机文件的。第九条起重机械在进入施工场地前,项目管理部应该先与
起重机安全管理制度优秀10篇 起重安全管理制度篇一 1、起重机的安装、顶升、拆卸必须按照规定进行，并制订安全作业措施，由专业队在队长负责统一指导下进行，并要有技术和安全人员在场监护。 2、起重机安装后，在无荷载情况下，塔身与地面的垂直偏差值不得超过3/1000. 3、起重机专用的临时配电箱，宜设置在塔基上部附近，电源开关应合乎规定要求；电缆卷筒必须运转灵活、安全可靠，不得拖缆。 4、起重机必须安装行走、变幅、吊钩、高度等限位器和力矩限制器等安全装置，并保证灵敏可靠；对有升降式驾驶室的起重机，断绳保护装置必须可靠；塔身不得悬挂标语牌。 5、检查塔基表面平直、无沉陷，螺栓无松动，排除塔基睥障碍物和积水。 6、作业前重点检查机械结构的外观情况，各传动机均应正常；各齿轮箱、液压油箱的油位应符合标准；主要部位连接螺栓无松动；钢丝绳磨损情况及穿绕滑轮应符合规定；供电电缆应无破损。 7、起重机在中波无线电广播发射天线附近施工时，凡与起重机接触的作业人员，均应穿戴绝缘手套和绝缘鞋。 8、检查电源电压应达到点380V，其变动范围不得超过±20V，送电前启动控制开关应在零位；接通电源，检查金属结构部分无漏电后方可上机。
9、空载电源，检查行走、回转、起重、变幅等各机构的制动器、安 全限位、防护装置等确认正常后，方可作业。 10、操纵各控制器时应依次逐级操作，严禁越档操作；在变换运转方 向时，应将控制器转到零位，待电动机停止转动后，再转向另一方向；操 作时力求平稳，严禁急开急停。 11、吊钩提升接近臂杆顶部，小车行至端点时，应减速缓行至停止位置，吊钩距臂杆顶部不得小于是1m。 12、动臂式超重机的起重、回转达、行走三种动作可以同时进行，但 变幅只能单独进行；每次变幅后应对变幅部位进行检查；允许带载变幅的 在满载荷或接近满载荷时不得变幅。 13、提升重物后，严禁自由下降；重物就位时，可用微动机构或使用 制动机器使之缓慢下降；提升的重物平移时，应高出跨越的障碍物0.5以上。 14、主卷扬机不安装在平衡臂上的上旋式起重机作业时，不得顺一个 方向连续回转。 15、装有机械式力矩限制器的起重机，在每次变幅后，必须根据回转 半径和该半径时的允许载荷，对超载限位装置的吨位指示盘进行调整。 16、作业后，起重机臂杆应转到顺风方向，并放松回转制动器，小车 及平？重应移到非工作状态位置；吊钩提升到离臂杆顶端2～3m处。 17、将每个控制开关拨至零位，依次断开各路开关，关闭操作室门窗，下机后切断电源总开关，打开高空指示灯。
目录 一、安全管理机构职责 (3) 二、单位负责人职责 (4) 三、起重机械安全管理人员岗位职责 (5) 四、作业人员岗位责任制 (6) 五、起重机安全操作规程 (7) 六、索具和备品备件采购、保管和使用要求 (14) 七、日常维护保养管理制度 (15) 八、自行检查管理制度 (17) 九、使用登记和定期报检制度 (19) 十、安全管理人员、起重机械作业人员教育培训制度和持证上岗要求 (20) 十一、安全技术档案管理制度 (21) 十二、事故报告处理制度 (22) 十三、应急救援预案和救援演练要求 (23) 十四、执行起重机械登记规则以及有安全技术规范和执行本规则并接受安全监察的要求 (27)
一、安全管理机构职责 1．在主要负责人或起重机械安全管理负责人领导下，全面负责起重机械的使用管理； 2．传达、贯彻上级有关起重机械安全的指示以及相关法律、法规、标准；3．具体组织制定、修改、落实起重机械各项安全管理制度，安全操作规程等，并检查执行情况。 4．确保起重机械管理人员、起重机械司机持证上岗； 5．负责督促做好起重机械的定期检验工作； 6．明确起重机械的安全管理（购置、使用、维保、检验等）的各个环节及责任人员； 7．对起重机械管理、操作人员进行安全技术培训、考核及管理； 8．按规定对起重机械进行检查，发现问题、及时处理； 9．具体负责特种设备应急预案的制订、修订，具体负责应急预案的演练、突发事件或事故的响应、处理、调查和报告等。 10．在事故处理过程中，负责协助特种设备安全监督管理部门做好应急处置、救援和善后处理工作。
二、单位负责人职责 起重机械使用单位是起重机械安全的责任主体。起重机械使用单位的法人代表(主要负责人）是起重机械安全的第一责任人，对本单位起重机械的安全全面负责。应制定明确的、公开的、文件化的安全目标，为实现安全目标提供必需的资源保障，并对目标实现情况进行考核。其内容应包括但不限于: 1、严格执行国家和深圳市有关起重机械安全管理的有关法规、规范及有关标准的要。 2、设立负责起重机械安全的管理机构和人员，配备专职或兼职安全管理人员，全面负责起重机械的安全管理工作。 3、负责起重机械安全生产资金的投入,纳入企业年度经费计划，并有效实施. 4、接受并配合特种设备安全监督部门的安全监督检查，对发现的安全隐患及时采取措施予以改正或者消除。
起重机管理制度15篇 【第1篇】起重机械现场管理制度 第一条为加强起重机械的全面管理，确保起重机械的安全使用， 特制定本规定。 第二条本规定适用于《特种设备安全监察条例》所列起重机械的 安全管理，包括桥式起重机、门式起重机、塔式起重机、门座起重机、铁路起重机、流动式起重机、升降机、缆索起重机、桅杆起重机、旋臂式起重机、轻小型起重设备、机械式停车设备。 第三条在用的起重机械必须是具有设计许可证的单位设计，具有《特种设备（起重机械）制造许可证》单位制造，并具有"起重机械 安全技术监督检验合格证书"的产品；对原有不符合上述要求的起重 机械必须经部里认可的检验部门鉴定认可后，方可使用。 第四条各施工企业的大型起重机械，按集中管理、统一调度、专 业维修的原则向使用单位提供服务，以保证大型起重机械的使用安全。第五条使用单位的负责人，对起重机械的完好，可靠、安全负全面责任，明确操作、指挥、维修、监护的岗位责任。日常机务管理要设置专职机械员，起重机械实行机长负责制，机长负责起重机的全面工作，并组织做好检查、保养、润滑、记录、监测等工作。起重机械必须配备专职技术人员负责技术工作。 第六条起重机械要严格执行定人、定机、定岗位制度，起重机械 调动时，应执行机调人随的规定，并且使用、保养、维修等有关资料必须要随机调动。
第七条起重机械作业人员（含司机、司索、指挥和安全管理），必须经培训取得质监部门颁的《特种设备作业人员资格证件》方具有操作资格，经单位法定代表人签章任命后才具有操作权力。操作人员不仅要熟悉安全操作规程，还必须掌握机械的性能、结构、原理和用途。必须严格按操作规程和有关规定使用起重机。 第八条起重机械的使用、维护保养、修理记录要认真填写，齐全准确，并及时归档存放。 第九条使用单位要根据国际gb6061起重机安全规程和有关部门 颁发的起重机安全监察规定要求，做好起重机的检查和检验工作。 第十条使用单位要加强对钢丝绳的管理，经常检查，按规定选用钢丝绳，严格执行钢丝绳报废技术标准。 第十一条经常检查润滑油，按使用说明书规定要求添加、更换润滑油、脂。 第十二条起重机的工作场地、轨道基础和轨道铺设，要符合本机型的技术要求，严格执行质量检查验收制度。起重机轨道设专人维护和清理杂物。 第十三条新购、大修后或移装的起重机，在安装前由安装技术负责人组织有关人员对起重机进行技术检查，对由于运输不当或保管不善所产生的变形，开焊等缺陷，要认真进行检修、校正，做好记录，达到安全技术规范要求经检验机构检验合格后方可安装。 第十四条所有电器保护装置和各部位的安全设施，在安装前均应认真检查，证明其完整无损并灵敏可靠时，方可安装。
起重机械安全管理制度 第一条为了切实贯彻国家《特种设备安全监察条例》、《起重机械安全监察规定》的精神，为加强本单位起重机械的安全管理工作，预防起重机械事故，保障人身和设备安全，特制定本规定。 第二条本规定所称“起重机械”实指本单位内各类起重机、电动葫芦、升降机等。 第三条起重机械使用单位必须购置有安全技术监督检验合格证书的产品。安装前应到本市特种设备安全监督管理部门登记。 第四条安装、修理起重机械必须由取得许可证书的起重机械安装、修理单位进行。 第五条起重机械使用单位应先具备下列条件，并向本市特种设备安全监督管理部门申请取得起重机械准用证后方可使用。 具体条件如下： 一、起重机械经市特种设备检验检测机构检验合格; 二、起重机械作业人员本市特种设备安全监督管理部门考核后签发的特种设备作业人员安全操作证; 三、建立安全管理规章制度，其内容包括： 1.司机守则; ____起重机械安全操作规程; ____起重机械维护、保养、检查和检验制度; ____起重机械安全技术档案管理制度; ____起重机械作业和维修人员安全培训、考核制度; 第六条起重机械使用单位应建立起重机械安全技术档案，其内容包括：
1.设备出厂技术文件; 2.安装、修理记录和验收资料; 3.使用、维护、保养、检查和试验记录; 4.产品安全质量监督检验证书; 5.设备及人身事故记录; 6.设备的问题及评价。 第七条起重机械使用单位要经常检查起重机械的运行和完好状况，包括年度检查、每月检查、每周检查和每日检查。(检查项目附后) 第八条经检查发现起重机械有异常情况时，必须及时处理，严禁带病运行。 第九条起重机械使用单位必须检验有效期前一个月向市特种设备检验检测机构申请在用起重机械安全技术检验。在用起重机械安全定期监督检验周期为两年，升降机安全定期监督检验周期为一年。 第十条起重机械的司机，挂钩工、指挥工、维修工必须进行专业和技术培训，并经市特种设备安全监督管理部门考核合格，领取《特种设备作业人员安全操作证》后，方可上岗操作。 第十一条基建项目中起重机械设备必须按三同时要求进行，设备管理部门要严格监督采购前设备论证程序执行。 第十二条起重机械得报废，需按设备报废审批权限办理注销手续，并报本单设备科及市特种设备安全监督管理部门备案。 第十三条凡违反本规定者，视情节严重程度，给予封停设备或限期整改等处理;对造成严重后果的，根据国家和地方有关规定处理。 第十四条本规定自颁发之日执行，执行过程中的问题由设备科负责解释。 附：起重机械年检、月检、周检、日检项目如下： 一、每年对在用起重机械至少进行一次全面检查。
桥门式起重机安全管理制度 桥门式起重机是一种常见的重型起重设备，广泛用于现代工业 生产中，特别是在制造、建筑和运输行业中使用。尽管桥门式起重 机的效率很高，但是由于它的重量和功率，使用它的安全可能受到 威逼。因此，设计和实施一个完善的桥门式起重机安全管理制度至 关紧要，以确保使用这种设备时的安全和稳定。本文将介绍如何建 立一个有效的桥门式起重机安全管理制度。 一、制度订立 第一步应当是订立一个非常实在的桥门式起重机安全管理制度，确保它精准而完整地反映了机器的特性。引导书应当包括以下主题： 1.起重事故分析与意识培训 对于桥门式起重机操作人员，应对其进行必要的安全意识培训，以提高他们对突发事件处理的本领。操作人员需要了解起重机的不 同部分如何协同工作，以及如何在显现紧急情况时正确使用掌控设备。同时，操作人员还需要理解并遵守全部国家和地方的安全规定 和标准，以确保他们的行为不会危害其他的工人或违反任何相关法规。 2.安全设备维护保养 建立一个明确和认真的维护和修理计划，确保起重机的全部安 全设备得到适当的维护。这些保养计划需要在订立制度时就考虑到。 3.机器设备检测与维护
桥门式起重机应定期进行检测和检查以确保其安全运行。建立一个检测计划，确保机器设备的全部属性都已得到检测，并且在需要维护和修理时适时得到维护和修理。 4.操作员培训和监督 要确保全部的操作员都有必要的技能和阅历来处理突发事件，可以对操作员进行必要的培训。在操作员获得资格后，应对其进行监督，以确保操作员依照规定程序操作，并检查是否遵守全部国家和地方的安全法规。 5.上岗考核 在操作员上岗之前，必需对其进行必要的背景验证和考核，以确保操作员具备必要的技能和学问，能够安全地操作机器。 6.操作员的休息时间和工作 操作员必需在适当的时间段内工作，以确保操作员不会由于疲乏或注意力不集中而造成意外。此外，还应为操作员在紧急情况下应对可能发生的事件的应急程序订立必要的培训计划。 二、制度执行 建立一个清楚的执行标准，确保该标准具有实际可操作性。在执行过程中的关键点： 1.管理人员的职责 对桥门式起重机进行安全管理的首要任务是管理人员。管理人员必需确保全部的操作人员依照操作规程来操作机器，并保证全部的维护和修理和保养需要得到适时的处理。 2.常规维护
起重工安全隐患排查 随着现代工业的迅速发展，起重工具已经成为工业生产中不可或缺的一部分。起重工一般使用行车、起重机、起重索具等机械设备进行吊运工作，如吊装重物，装卸货物等。由于这些设备的高度，重量，速度等特点，使得起重工作中存在着很大的安全隐患。因此，在起重工作中进行安全隐患排查，是非常必要并且重要的一个环节。 安全隐患 1.机械设备的故障和损坏 在使用机械设备进行工作时，有可能会出现故障或损坏。例如：行车钢丝绳断裂，天车行驶电控系统出现故障等。这些问题如果不及时发现和处理，不仅会影响工作进度，还会导致安全隐患。 2.人员操作不规范 起重工作需要多人配合操作，而人员操作不规范也是造成起重事故的主要原因之一。人员应该在充分了解和掌握相关操作规程的前提下进行操作，不得擅自调整机械设备的设置，不得随意停止或调整设备的工作状态。 3.重物吊运时失控 在起重工作中，如果吊运的重物失控，将会对周围的人员和设备带来巨大威胁。失控的原因可能是因为起重机的载重能力不足，或者是
机械故障造成等。如果出现这种情况，需要及时处理并制定一套应急措施。 4.作业地点和环境条件 起重工作的安全还与地点的相关情况相关，例如安全防护措施是否合理，机械设备与周边设施是否保持充足的安全距离等。 安全隐患排查措施 为了及时发现和处理可能存在的安全隐患，以及提高起重工作的安全加工效率，我们需要实施一系列的安全措施。以下是对起重工作中可能出现的安全隐患进行排查和解决的方法： 1.定期检测机械设备和设施的状态 机械设备和设施的状态直接关系到起重工作的安全。因此，必须定期检查和测试相关设备的状态，以确保在使用设备时的安全性和可靠性。定期检测包括：电气设备安全间隔检查，日常检查，年度安全检查等。 2.建立安全规章制度 在起重工作的过程中，由于操作者不规范行为等原因，经常导致起重事故的发生。因此，建立一套科学完备的安全规章制度非常必要。规章制度要合理、完善，包括安全制度规范等内容，操作人员需要对规章制度进行充分的了解和掌握。 3.加强操作人员的安全培训
桥门式起重机安全管理制度范文 第一章\t总则 第一条为了保障桥门式起重机的安全运行和人身安全，规范起重作业行为，制定本安全管理制度。 第二条本安全管理制度适用于桥门式起重机的使用、安装、维护、检修、保养等全过程，并适用于桥门式起重机操作人员、维护人员和相关管理人员。 第三条桥门式起重机管理人员应负责组织制定和推行本安全管理制度。 第四条桥门式起重机操作人员、维护人员及相关管理人员必须严格遵守本安全管理制度，确保桥门式起重机的安全运行。 第二章\t桥门式起重机的基本要求 第五条桥门式起重机应具备以下基本要求： 1. 设备各部件应具备所需的强度和刚度。 2. 起重机运行轨道应保证平直、无波浪。 3. 设备应配备相应的安全保护装置，如限位器、钢丝绳断裂保护装置等。 4. 设备应具备足够的操作空间和安全通道。 5. 起重机设备应定期进行检查、维护和保养，确保其安全可靠。 第六条桥门式起重机操作人员应具备以下基本要求： 1. 掌握桥门式起重机的操作规程和操作技能。
2. 熟悉起重机设备的性能和特点，了解起重机各部位的构造和功能。 3. 具备一定的安全操作意识，遵循操作规程和安全操作程序。 4. 具备一定的应急逃生能力。 第七条桥门式起重机维护人员应具备以下基本要求： 1. 掌握桥门式起重机的维护规程和维护技能。 2. 理解起重机各部位的结构和功能，熟悉起重机设备的性能和工作原理。 3. 具备一定的安全意识，遵循维护规程和维护程序。 4. 具备一定的紧急情况处理能力。 第三章\t桥门式起重机的安全操作规程 第八条桥门式起重机的安全操作规程应包括以下内容： 1. 起重机操作前的准备工作： （1）检查起重机各项功能和各个部位的工作状态，确保设备可用。 （2）查看起重机行车轨道是否平直、无波浪。 （3）查看起重机安全保护装置是否正常。 （4）查看起重机操作空间和安全通道是否畅通。 （5）清理起重机周围的杂物和障碍物。 2. 起重机操作时的注意事项：
起重机械安全管理制度 一、新增起重机械在投入使用前或投入使用后30日内,使用单位必须到当地设区特种设备安全监督管理部门办理注册登记手续; 二、起重机械使用单位应将起重机械安全检验合格标志、安全注意事项和警示标志置于起重机械上易于工作人员注意的显着位置; 三、起重机械使用单位对制定的各项安全管理制度应严格执行,根据实际情况设置安全管理机构或配备专兼职的安全管理人员;对起重机械使用状态进行经常性的检查,发现问题立即处理; 四、安全管理人员应当掌握起重机械的安全技术知识；熟悉有关的法规和标准；管理起重机械技术档案；编制常规检查计划并组织落实；编制定期检验计划并落实定期检验的报检工作；组织紧急救援演习；组织起重机械作业人员的安全技术培训工作; 五、使用单位应当建立完整、准确的起重机械技术档案,并长期保存; 六、起重机械作业人员及其相关管理人员,应当按照有关规定,经特种设备安全监督管理部门考核合格,取得特种设备作业人员证后,方可从事起重机械作业或者管理工作; 七、一旦起重机械发生事故;使用单位应当按照有关规定保护好现场,采取措施组织抢救,防止事故进一步扩大,减少人员伤亡和财产损失; 起重机械管理人员职责起重机械使用单位应设专职或兼职的管理人员,并持特
种设备安全监察机构颁发的上岗证书上岗,其工作职责是： 1、负责起重机械安全技术管理,贯彻执行国家有关法规和安全技术规范; 2、编制本单位起重机械安全操作规程; 3、负责起重机械的注册登记、建档及技术资料的管理和统计上报; 4、对在用的起重机械进行经常性安全检查,并作出记录;发现异常情况时,应当及时处理; 5、编制起重机械定期检验计划,并与法定检验机构联系检验事宜; 6、负责组织起重机械作业人员的安全技术培训; 7、发现严重事故隐患应立即采取相应的安全措施,并及时向单位负责人报告; 起重机械操作人员职责 一、年满18周岁,经身体检查合格,受过专门的安全技术和操纵起重机的培训,经设区的特种设备安全监督管理部门考核合格,取得特种设备作业人员证后,方可从事起重机械作业; 二、起重机械作业人员应具备起重机的机构及装置的性能和用途以及电器设备的常识,具备对各机构的操作维护知识和操作技能,并熟悉各种指挥信号的涵义; 三、上班前,对起重机构作全面检查,确认一切正常后,
1 、司机与起重工必须是按劳动人事部门有关规定进行考核并取得合格证者。 2 、司机必须了解所操作门式起重机的工作原理，熟悉该门式起重机的构造及安 全装置的功用及其调整方法，掌握该门式起重机各项性能的操作方法以及该门式起重机的维修保养技术。 3 、司机必须严格按本说明书提供的起重特性表操作，严禁超载运行。 4 、起升机构、回转机构、牵引机构的操作动作要柔和、由低速到高速应逐步转 换，不得将操作手柄从静止(或者低速)猛地向中速或者高速位置推进。 5 、不许斜拉歪吊、不许抽吊交织挤压物品、不许起吊埋在土里或者高速位置推进。 6 、起吊过程中，必须有专人统一指挥，指挥的信号、手势、旗号应符合 GB5082-85 规定。 7 、现场工作人员应带安全帽，防止空中物品下落的伤害。 8 、非门式起重机指挥人员，不得随意指挥门式起重机司机工作。 9 、门式起重机工作时，地面人员不得站在起重臂下，要尽量站在侧面。 10. 、上门式起重机辅助工作人员，不得随意向下掷东西。 11、任何人员不得攀着吊钩上下，也不许站在吊物篮内上下。 12 、所有人员，不得沿着外沿上下，有必要上下，应走爬梯。 13、当门式起重机的吊重还没有到位和住手摆动时，不得用手去抓所吊物件，特别 不要站在所吊物件的侧面。防止被所吊物件撞伤。 14、当发现被吊物品蓦地坠落时，不要顺着吊臂臂长方向跑，应向吊臂侧面方向跑。 15、在门式起重机运行中，任何人不得沿门式起重机随意上下，有必要时应先与司 机打招呼，住手操作后再上下。 16 、有物品悬挂在空中时，司机及起重工不得离开工作岗位。
17 、严禁司机酒后上机操作。 18 、司机必须认真做好门式起重机的使用、维修、保养和交班的记录工作。 19、门式起重机工作环境温度为-20℃~+40℃，工作风力应小于6 级，在遇到大雷雨、暴雨，浓雾或者门式起重机最高处风速超过13 米每秒时，一律住手作业。 20、夜间作业，施工现场必须有充分的照明设备 21、应保证门式起重机使用电压在380V±10%范围内，否则门式起重机的电气设施 容易损坏。 22、司机在接通地面电源，登上门式起重机进入司机室应全面检查按钮、操作手柄 等是否处于非工作状态，并检查按钮、操作手柄动作是否准确可靠，确认无误后方 可启动按钮进行工作。 23、在新门式起重机安装完毕或者门式起重机经转场重新安装后必须对门式起重机上所有安全保护装置按说明书的调试方式进行调试或者确认；并注意随时对安全装置进 行保养，严禁任意搬动、拆卸或者短接安全装置的控制电路；严禁超负荷使用；严 禁在安全装置不可靠或者失灵的情况下勉强作业。 24、发现门式起重机有异常现象时，应住手工作，切断电源，待查清并排除故障后 方可使用；停机修理或者维护保养时，必须切断总电源，不许带电作业。 25、各机构需要反向运作时，必须带机电正转住手后再启动反转，严禁打反车减速 或者从正转直接转向反转。反之一样。 26 、每班工作前，司机必须对塔身、起重臂、回转塔身、起重臂拉杆、平衡臂拉杆、载重小车等关健部位的销轴、螺栓等进行日常检查，紧锢，确定无松动或者脱离现象，才允许开机作业。 27、司机应对减速器、滑轮、轴承、钢丝绳等部位进行规定的日常保养，定期加机 油或者润滑油；如发现漏油现象应该及时处理。