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材料的验收与管理

材料的验收与管理
材料的验收与管理

材料的验收、保管、发放管理规定

1、目的

为了严格执行公司标准工作程序,健全施工现场(以下简称现场)材料收、保、发程序,完善账目手续,明确职责,堵塞漏洞,确保材料质量符合最终产品的要求,特制定本规定。

2、范围

本规定适用于所属项目部及在公司承担施工任务的劳务分包方的现场材料管理。

3、术语和定义

采用GB/T 19001-2000、GB/T 24001-1996、GB/T 28001-2000标准,国家经贸委《职业安全健康管理体系指导意见》和《职业安全健康管理体系审核规范》及公司《质量、环境和职业健康安全管理手册》中有关术语和定义。

4、职责

4.1 分公司负责制定并组织实施本规定,分公司材料组负责督促、检查物资验收单位对物资的验收、保管、发放。

4.2 现场材料员

1)现场材料员负责对进场物资进行质量和数量验收、标识,并对规

定复检的物资取样送检。

2)现场材料员负责对复检不合格物资信息的传递,参与处置并保存

资料,编制台账。

3)现场材料员负责编制进场物资的原始记录、台账、发放记录、统

计报表。

4)现场材料员负责对分包单位自行采购物资的质量控制管理工作。5、程序

5.1 材料验收

5.1.1 验收是使用有关手段对进场材料的质量、数量进行检验和办理验收的过程,是现场材料管理的首要环节,包括验收准备、核对凭证单附件、质量和数量检验、办理验收手续及遗留问题的处理。

5.1.2 验收准备

材料进场前必须作好各项验收准备,保证验收工作顺利进行,为下步的材料堆放、保管创造良好条件,验收包括场地和设施准备、苫垫物品准备及验收计量器具和有关资料的准备。

5.1.2.1 在材料进场前,根据用料计划、现场平面布置图进行存料场地及设施准备,场地应平整,并按需要建棚建库。

5.1.2.2 对进场露天存放需要苫垫的材料,应做好苫垫材料的准备,确保验收后的材料能妥善保管,避免损坏变质。

5.1.2.3 根据材料计量需要,在材料进场前配齐所需的计量器具,确保验收计量的顺利进行。

5.1.2.4 材料进场前必须做好有关资料的准备,包括用料计划,加工合同,翻样配套表及有关材料的质量标准,一般材料于当月5日前向供应部门提出需用计划,特殊材料、非标加工件,应提前15天向供应部门提出需用计划,并提供翻样配套表、加工图、样品、模型等。

5.1.3 核对凭证单附件

办理材料验收首先要认真核对进料凭证单附件,经核对确认是应收的材料后方能办理质量、数量的验收,凡无进料凭证单附件和确认不属于应收的材料不得办理验收并及时通告供应部门处理。

进料凭证单的附件一般包括运输单(小票)、出库单、调拨单,核对凭证单附件应根据材料计划采购合同、加工合同、加工图样品、翻样及配套表等核对进料凭证单附件的名称、规格、数量、其中各种构件、半成品应核对合同编号及加工单位。

5.1.4 质量验收

对进场材料必须认真检验质量,确保验收后的材料符合质量要求,凡不符合质量要求的材料不得验收、发放。

现场材料质量的检验主要通过目测材料外观的质量和材质性能证件的检验,必要时送检。

5.1.4.1 一般材料外观检查应依据有关标准检验材料的规格、型号、尺寸、色彩及包装,并应有文字记录。

5.1.4.2 特殊材料、非标加工件的外观检验,应依据加工合同、图纸及翻样资料、样品等会同技术部门进行质量验收,作好质量检验记录。

5.1.4.3 凡公司已经明确必须附有材质证明的材料,由现场依据供方随材料提供的材质证明进行质量验收,并在办理验收手续时,注明材质证明的编号。

5.1.4.4 公司规定要求“取样复检”的材料如:钢材、水泥、商砼等,除了索取产品出厂合格证外,还必须按国家规定取样送公司试验室检验,合格后办理验收手续,并注明材质证明的编号。

5.1.4.5 金属材料(钢材、模板、五金等)外观无腐蚀,规格、型号统一,包装器材无破损,理化性能技术指标资料完整齐全,卸货时要轻卸轻放,尽量减少半卸时产生的噪声。

5.1.4.6 焊条、焊剂和焊药有出厂质量证明书。

5.1.4.7 砖和砌块应有出厂质量证明书,外观几何尺寸符合规定标准,颜色一致。预制砼构件应有出厂合格证。

5.1.4.8 水泥、水泥制品、新型建材必须符合武汉市质量技术监督局的有关规定。

5.1.4.9 检查井座、井盖及其它各类构件材料要有出厂合格证、质量证明书和性能实验报告。

5.1.4.10 外加剂应有生产厂家的质量证明书或合格证、技术检验单、产品说明书。用于结构工程的外加剂应符合市建委有关规定,并有实验报告(外加剂特性指标);防冻剂应进行钢筋的锈蚀试验和抗压强度的试验,严禁使用含氨的外加剂。

5.1.4.11 各种防水材料的供应方必须提供材料试验报告、使用说明书,同时应有防伪标志。防水卷材应有出厂质量证明书,内容包括:品种、标号等各项技术指标,并且防水卷材使用前应提供试验结果报告。

5.1.4.12 保温材料应有出厂合格证。厚度、密度及热工性能应符合设计要求。

5.1.4.13 装饰材料:各种内外墙瓷砖、通体砖、大理石、人工合成石材等视其颜色应与外界环境协调,放射性指标符合国家规定的标准。5.1.4.14 油漆、有机涂料、溶解剂等化学品要具有产品合格证。

5.1.4.15 砂子、石子、石屑等颗粒大堆散装材料:

砂子的颗粒级配、含砂量等符合规定标准。

石子的颗粒级配、含砂量、泥块含量、针状颗粒含量、压碎值等达到规定标准。

石屑的颗粒均匀,无混杂物。

5.1.5 数量验收

对进场材料必须认真点数、核重、检尺、办理数量验收,对分批进场的材料要做好分次验收记录。对超过规定磅差范围的应通知供料部门及时处理,对地方材料、水泥及成箱成捆的材料应按照以下规定办理数量验收。

5.1.5.1 地方材料实行砖码笼点数,砂石采取收车方或量地方的方法验收。

5.1.5.2 包装水泥按包点数,同生产厂同品种同强度等级的水泥每季度抽查20包,填制水泥抽包记录,散装水泥按磅单抽查,做好记录。如果正负误差超过规范要求应通知供货方处理。

5.1.5.3 对有包装的材料,除按包装件数实行全数检验外,属于重要的、专用的、贵重的及配套性强的应开箱拆包逐件点数、检尺和核重,属于一般通用的,可进行抽查,抽查率不得低于10%。

5.1.6 验收手续

经核对质量和数量检查无误后,由现场材料员立即开具收货凭证。并将凭证单附件附于收货凭证单之后留存记账,装订成册。验收手续可依据以下两种情况办理:

1)每月由现场材料员依据收货凭证一式五联开具验收单,一联留存

记账。

2)每月由现场材料员依据收货凭证一式五联开具拨料单,一联留存

记账。该验收单必须有开具收货凭证的材料员和该工程材料负责人两人的签名,二者缺一,财务部门将拒绝将该笔材料入账。全部验收单必须为电脑打印,手写无效。

5.1.7 验收问题的处理

凡进场的材料如发生质量、数量不符合要求时,应及时通知供货部门,能退货的应及时退货,一时不能退货的,在协商期内应妥善保管,不得丢失和损坏。

5.2 材料保管

经过验收合格的材料依据平面布置图,材料入库入棚,露天存放应苫垫的要苫垫,做好标识,搞好材料的堆放和保养,确保材料不丢失、不损坏、不变质。

5.2.1 包装水泥按品种、强度等级分别存放,并在显眼位置悬挂标识牌,标识还应注明“待检、三天强度合格、合格、不合格”字样,以防不合格水泥误用。包装水泥存放高度一般不超过12包,库存期超过三个月必须经过再次检验合格才能使用。

5.2.2 散装水泥按不同强度等级(品种)分库贮存,并按品种规格用油漆做好标识。

5.2.3 地方材料按平面布置图堆放,场地应平整。砖成笼、砂石成堆、石灰入池,做到不混不串,清底使用。

5.2.4 砼构件按平面布置图堆放,场地平整不积水,该入架的入架,该成堆的成堆,防止断裂、倒垛。

5.2.5 门窗及木附件应入库入棚管理,做到防雨、防潮、防盗,如需露天存放,须上苫下垫,做到防雨、防晒、防浸、防变形。

5.2.6 钢筋半成品按平面布置图指定的地点分规格码放,防止混杂,并做好标识。

5.2.7 周转材料按品种分别堆放,不需用的要及时退场、及时维修,不得随意锯断或挪作它用。

5.2.8 对价值较高、易损、易坏、易丢的材料应入库保管,对量大且价值较高的装饰材料必须落实保管措施,防止丢失和损坏。

5.2.9 对顾客提供的产品,按《质量、环境、职业健康安全手册中7.5.4》运行,其验收、保管、发放过程按本管理规定执行。

5.2.10 关于保管责任的划分,凡库内的材料(指存放库内、棚内及现场发出前)由现场材料人员保管,凡已领出的材料,由领料人保管,应负其责,承担各自的保管责任。

5.2.11 除钢材、水泥、顾客提供材料和不合格材料必须明确标识外,各施工现场在发放和领用时容易混淆和误用的材料也要明确标识。

5.2.12 新材料的贮存、保护按生产厂家产品说明予以贮存、保护。

5.2.13 粉煤灰、白灰、石膏粉等粉状颗粒材料,在运输保管过程中应加盖苫布,卸货时严禁抛洒,杜绝扬尘。

5.3 材料的发放与领用

发放与领用是现场材料管理中心环节,标志着材料从生产储备转向生产消耗,管理责任的转移,为确保材料发放与领用方向的正确,必须严格领发依据,明确领发责任,健全领发手续。

5.3.1 材料的发放与领用必须依据合法的用料凭证,用料凭证由现场材料负责人出具,领料人签名确认。没有合法的用料凭证,仓库管理人员不得发料,使用人不得领料。

5.3.2 依据用料凭证办理材料发放和领用,必须坚持领发程序,认真检验质量数量。

5.3.2.1 实行领料制的由领用人(班、组)持规定的用料凭证到指定地点领料,仓库管理人员审核无误后发料,并将领料单留存,装订成册备查。

5.3.2.2 属于难以逐项发放和领用的大堆材料,除实行指定岗位清底使用外,对砼、砂浆所使用的砂石,实行按水限用量控制办法,按所搅拌砼、砂浆的不同标号配合比计算领发数量。

5.4 耗料与调拨

5.4.1 耗料是现场材料的一项重要内容,标志着材料领出后被消耗,变为工程实体,是计算工程材料成本的依据,必须采取正确的耗料办理方式,确保耗料的正确和及时。

5.4.2 根据现场材料的不同管理方式,采取不同的耗料方法。

5.4.2.1 现场地方材料实行定额耗料与盘点相结合的办法,每月的水泥实际耗量,依据配合比计算地方材料的定额应耗量,结合月末实际盘点计算当月盘点消耗量,与定额应耗量对比分析后确定当月的耗料数量。

5.4.2.2 现场其它材料实行以领料单为依据的耗料办法,为保证月度成本的正确性对影响成本较大的已经领出但末消耗的那部分材料实行假退料的办法由领用人(班、组)于月末对已领未用的那部分材料进行盘点填表,仅供计算当月成本调整领料耗料数量用。

5.4.2.3 现场材料人员依据确定的耗料办法,将当月所耗材料及其收入,结存填报材料月报表。

5.4.2.4 现场材料月报表必须于月末25日前报送财务部门计算成本,于月末26日前报送工程项目管理部。

5.4.3 材料调拨是指材料在不同管理者之间的调动,标志着所属权的转移,是现场材料管理的重要内容。为保证施工需要,加速施工需要,加速材料周转,压缩库存,必须加强材料调拨工作的管理,明确权限、责任、健全手续。

5.4.3.1 项目部内部现场、仓库之间的调拨,一律凭项目部材料负责人及相应主管领导签发的调拨单,调出方作拨出进账,调入方作拨入进账。

5.4.3.2 各项目部之间调拨材料,由分公司统一宏观协调,项目部的材料人员办理拨料单具,一式五联,项目部材料负责人凭单据作拨入或拨出进账。

5.4.4 凡施工剩余材料必须及时组织退料,是现场材料管理的最终环节,包括班组退料和现场退料。

5.4.4.1 班组退料应执行谁使用谁退料,谁发的谁收回办法。班组完成施工任务后,剩余材料必须及时退库,并办理退料手续。

5.4.4.2 现场退料,尽可能挪作下一工程使用或拨其它现场。

5.5 账务及盈亏处理

5.5.1 项目部各现场应建立反映材料收、发(耗)、存的台账,做好材料登记台账,周转材料登记台账,自有周材登记台账,低值易耗登记台账。

5.5.2 按月进行账实核对,如发现账实不符应分析原因,属计算错误的,经上级主管批准次月调整,属于管理不善造成的,提出盈亏报告,填制增损单一式五联,报项目经理审批,按批准的盈亏报告调账。

5.5.3 必须加强材料记账凭证的管理,各项凭证单据必须按月装订成册;验收单,拨料单,报(盈)损单,租金单等一式五联单据的第一联附在报表之后按月装订成册。

材料设备进场验收及送检管理制度

材料、设备进场验收及送检管理制度 为加强项目建设设备材料进场验收管理,确保设备材料质量、数量、规格符合要求,满足项目建设需要,特制定本制度。 1.项目管理部应严格按照合同、设计文件规定的材料及设备的名称、规格、型号、质量进行购买。 2.项目材料、设备进场验收,应邀请建设单位和监理单位有针对性地制定设备、材料进场验收要求、验收程序和验收方法,明确各环节具体负责人。 3. 材料、设备进场时,建设方、施工方和监理方必须依照国家相关规范规定,按照设备材料进场验收程序,认真查阅出厂合格证、质量合格证明等文件的原件。进口材料、设备进场时,应确保质量证明文件符合国家有关规定。要对进场实物与证明文件逐一对应检查,严格甄别其真伪和有效性,必要时可向原生产厂家追溯其产品的真实性。发现实物与其出厂合格证、质量合格证明文件不一致或存在疑义的,应立即向主管部门报告。 4.材料、设备供应单位要制作并提供标的样品。建设方、施工方和监理方应按照相关技术标准对进场材料、设备进行封样,在施工现场封存。供应商提供的产品运到施工现场后,要严格执行报验程序,对封样与到场产品进行比对,与封样不一致的不得使用。 5.重要设备应按照供货合同中约定的厂内初检的相关内容,于发货前在生产厂内进行初检。厂内初检由建设单位组织专业监理工程

师、供货合同双方共同监督设备重要参数出厂检验的全过程,确认产品是否符合合同约定的技术要求。 6.材料、设备进场时,施工单位要提前通知监理单位,监理人员对进场的材料必须严格审查全部质量证明文件,按规定进行见证取样和送检,对不符合要求的不予签认。 7.监理人员在查验批验收过程中,发现材料、设备存在质量缺陷的,应该及时处理,签发监理通知单,责令改正。 8.未经监理工程师签字,进场的材料、设备不得在工程上使用或者安装,不得进行下一道工序的施工。 9.涉及安全和重要使用功能的材料、设备进场后,应严格依照相关标准进行见证取样复验。 10.材料的取样和送检工作应100%在监理单位见证下进行,未经检验的不得使用,检验不合格以及不符合合同约定的严禁使用,必须清出施工现场。 11.设备安装工程未经系统查测,不得组织工程验收。经查测发现主要设备存在严重缺陷没注意,不符合相关技术质量标准或者不满足合同约定的,必须更换并重新检测。

工程进场材料验收管理制度办法

工程进场材料验收管理制度办法

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进场材料管理办法 一、范围 本办法适用于**地产开发有限公司所有在建项目的施工现场设备、材料交底及验收。 二、控制目标 使项目工程所用的材料设备质量满足现形的国家标准和工程承包及供销合同约定。通过交底确保项目建设中的每一个单位对设备材料的性能、方法等都有所了解,并统一做法。 三、材料分类 A 类:水泥、钢筋、设备 B 类:防水材料、保温材料、入户门、防火门、塑钢、铝合金、栏杆、烟道、所有样板房装修材料、内外墙涂料、外墙砖、外墙干挂石材、UPV C 管、钢塑复合管、PPR 给水管、PVC 穿线管、电线电缆、配电箱及配电柜、水泵、风机、开关插座、屋面瓦、双壁波纹管、混凝土排水管、阻火圈。 C 类:砖、砌块、砂、石 四、主要控制点 1、采购计划:针对甲供材料,依据公司项目总体计划采购,并结合每月现场实际进展,向供货单位发放《工程材料采购发货申请》,进场后,供货单位申请进场验收,填报《建筑材料进场联合验收表》,合格后准许使用。 2、对A 类材料必须经现场见证取样,在检测报告合格后方能投入使用。 3、对B 类材料,按照材料进场验收程序,认真查阅出厂合格证、质量合格证明等文件的原件。材料进场时,应确保质量证明文件符合国家有关规定。要对进场实物与证明文件逐一对应检查,严格甄别其真伪和有效性,必要时可向原生产厂家追溯其产品的真实性。发现实物与其出厂合格证、质量合格证明文件不一致或存在疑义的,应立即向主管部门报告。与设计样板或招标样板相同并确认样板。 4、对C 类材料,经现场监理人员检测合格后投入使用。 五、材料进场验收流程 组织货源供 货到场(1) 组织验 收(2) 材料及实 目测、实测 检查(7) 见证 取样(3) 检测(6) A 类材料 B 类材 料 C 类材料 确定样品 (4)

工程质量检查与验收管理制度.

工程质量检查与验收管理制度 1.范围 1.1本管理为进一步落实质量、环境、职业健康安全管理体系标准,适应NOSA五星管理体系的要求,控制工程质量,特制定本制度。 1.2本制度规定了某电厂一期超低排放改造工程所有标段工程项目的质量管理内容和方法。 1.3本制度适用于公司质量、环境、职业健康安全以及NOSA五星管理体系运行中一期超低排放改造工程建设。 2.规范性引用文件 2.1《工程设计变更管理制度》 2.2《火电工程重点项目质量监督检查典型大纲》 2.3《火电施工质量监督检查典型大纲》 2.4《电力建设消除施工质量通病守则》 2.5《火电工程重点项目质量监督检查典型大纲》 2.6《火电工程质检站质量监督检查典型大纲》 2.7《火电机组移交生产达标考核评定办法》 2.8《电力建设施工及验收技术规范》 2.9《电力建设施工质量验收及评定规程》 2.10《火力发电厂基本建设工程启动及竣工验收规程》 3.术语和定义 3.1隐蔽工程:是指那些在施工过程中上一道工序的工作结束,将被下一道工序所掩盖,正常情况无法进行复查的工程分项。 3.2中间交接与验收:是指土建工程完工后交付安装前的交接验收工作。如设备基础、建筑物等交付安装前的验收。

3.3施工质量事故:凡在施工过程中,由于现场储存、装卸运输、施工操作、完工保管等原因造成施工质量与设计规定不符或其偏差超出标准允许范围,需要返工且造成一定的经济损失者;或造成永久性缺陷者;或在调整试运过程中,由于施工原因造成设备、原材料损坏,且损失达到规定条件者,均属施工质量事故。 3.4一般质量事故:未达到重大事故条件,其一次返工直接经济损失在1-10万元者(含10万元)。 3.5记录质量事故:未达到一般质量事故条件的质量事故。 4.职责 4.1建设单位工程部职责 4.1.1建设单位工程部为某电厂一期超低排放改造工程质量管理的职能部门,设有专职的质量监督工程师和每专业至少一名兼职的质量技术工程师,严格按照国家和部颁的技术规程、规范、标准、设计单位与制造厂提供的图纸、技术说明书和标准、合同和经建设单位与施工单位双方确认的质量要求开展质量监督、检查、验评工作。 4.1.2建设单位工程部应组织建立由项目监理部、施工单位、质监站、设计单位等共同参与的工程全过程的质量管理保证体系和监督体系,质量管理保证体系和监督体系以正式的文件进行确认。其职责包括:确认验收标准并监督检查设备制造是否符合有关标准以及在加工过程中的实施情况,监督检查施工质量,监督检查工程重点项目的质量,工程质量问题的分析及处理,监督检查机组达标投产工作等。 4.1.3某电厂一期超低排放改造工程施工质量检验及验评的范围,涵盖本工程设备监造及工程建设的各个方面。 4.1.4建设单位工程部组织编制单位工程的编号,其中分部、分项、单位工程的名称和编号按验标的要求划定,并根据工程实际情况进行

建设工程竣工验收资料归档及移交管理细则

公司建设工程竣工资料归档及移交管理细则 建筑施工工程竣工资料是反映建筑工程质量和工作质量状况的重要依据,也是许多建筑安装工程质量等级的重要依据,是单位工程日后维修、扩建、改造、更新的重要档案材料;为加强本公司各个竣工项目工程竣工验收资料的收集、整理与归档工作,确保向公司移交竣工验收资料的完整性与准确性,同时确保各相关部门移交工作的顺利进行,实现建设工程竣工验收资料归档及移交制度的规范化、标准化,特制定本实施细则: 一、基本原则: 1、凡我公司在工程项目建设管理和工程建设活动中直接形成的,具有保存价值的文字、图表、声像等各种形式的历史记录,均属工程项目资料档案范围。 2、工程项目资料档案必须实行集中统一管理的原则,确保档案材料完整、准确、系统、安全和有效利用。 3、工程项目资料档案必须要纳入公司职能部门管理制度和项目部管理人员职责范围之中,做到项目工程一开始就与建立档案工作同步进行;工程建设过程中,要与竣工资料的积累、整编、审定工作同步进行;工程竣工验收时,要与提交一整套合格的竣工图的验收同步进行。 二、归档范围及质量要求: 1、公司职能部门及项目部对与工程建设有关的重要活动、记载工程建设主要过程和现状具有保存价值的各种载体文件、包括综合管理、工程管理文件、施工、竣工、预算、决算等方面材料,均应收集齐全,按要求整理后归档,具体归档范围及归档时间见附表一。 2、归档的文件应该是原件(材料质保书、检验报告、检测报告),使用复印件必须注明原件存放地点,如特殊原因无法归原件的请在复印件上写明原件在哪里、复印人、复印日期,并盖项目章;如竣工资料是复印件请写说明,并由项目经理签字、盖章,工程应在施工前确定具体归档份数。 3、文件的内容及其深度必须符合国家和本市有关工程勘察、设计、施工、监理等方面的技术规范,标准和规程。 4、工程文件的内容必须真实、准确,与工程实际相符合。 5、工程文件应采用耐久性强的书写材料,如碳素墨水、蓝黑墨水。 6、工程文件应字迹清楚,图样清晰、图表整洁、日期及签字盖章手续完备。 7、工程文件中文字材料幅面尺寸规格宜为A4幅面(297㎜×210㎜),图纸宜采用国家标准图幅;所有材料合格证及小的质保书都要贴在A4纸上,并盖项目章。 8、工程文件的纸张应采用能够长期保存的韧力大,耐久性强的纸张,图纸一般采用蓝晒图,用蓝晒图归档的竣工图应是新蓝图。 9、所用竣工图均应加盖竣工图章,竣工图章的基本内容应包括:"竣工图"字样,

现场工程材料验收制度

《xxx项目及附属设施》工程 施工现场工程材料验收制度 一、材料管理构架 材料管理构架根据工程组建大小分两种构架方式:一是当工程较大,同一个工程出现两个以上的项目部时,则独立形成一个团队,但在管理上还是由项目部直接管理,由项目材料主管牵头带领两名或两名以上的材料员形成,完成整个工程的材料管理服务工作;二是当工程较小只有一个项目部时,则以材料办公室的形式出现,由项目经理带领一名或一名以上的材料员形成,完成整个工程的材料管理服务工作。 二、材料管理协作流程图(按岗位) 工程较大独立形成团队协作流程图 工程较小非独立形成团队协作流程图

三、材料管理工作流程及工作方法 1、填报材料计划类: 纳入技术管理的物资,提前3~6个月与现场代表、项目执行经理、技术人员、成控部、施工单位相关人员沟通:做好材料计划的填报工作。其中: (1)特殊及贵重器材放射性物资、试验和检测仪器,太阳能及其他新型材料、设备。提前2~3个月。 (2)大型机械设备起重运输、土石方、混凝土、消防、无负压、通风、排烟、安防等;提前2~3个月。 (3)影响建筑观感的门窗、外墙砖、装饰构件、绿化铺贴、石材雕刻雕塑小品等;提前3~4个月。 (4)影响安全性和耐久性的防火门窗、保温、给排水、防水、电缆等提前4~6个月。 (5)安装设备电梯、中央空调等;提前5~6个月。 (6)外协件、加工件:商品砼、钢套筒、井盖、路沿石、草坪砖等。提前1个月。 (7)零星物资(五金水暖、标准件、劳保、给排水及临设材料等):提前7天。零星急件可先行采购后补报。 (8)材料半月计划(钢材、木材、周材):每半月一次,日常计划提前7天。

工程管理验收资料

施工内容划分为工程材料、施工试验、施工记录、验收记录、资料整理几个方面。 一、工程材料 1.1.1工程材料主要包括建筑材料、成品、半成品、构配件、设备等,建筑工程所使用的工程材料均应有出厂质量证明文件(包括产品合格证、质量合格证、检验报告、试验报告、产品生产许可证和质量保证书等)。质量证明文件应反映工程材料的品种、规格、数量、性能指标等,并与实际进场材料相符。 1.1.2质量证明文件的复印件应与原件内容一致,加盖原件存放单位公章,注明原件存放处,并有经办人签字和时间。 1.1.3建筑工程采用的主要材料、半成品、成品、构配件、器具、设备应进行现场验收,有进场检验记录;涉及安全、功能的有关材料应按工程施工质量验收规范及相关规定进行复试或有见证取样送检,有相应试(检)验报告。 1.1.4涉及结构安全和使用功能的材料需要代换且改变了设计要求时,应有设计单位签署的认可文件。 1.1.5涉及安全、卫生、环保的材料应有有相应资质等级检测单位的检测报告,如压力容器、消防设备、生活供水设备、卫生洁具等。1.1.6凡使用的新材料、新产品,应有由具备鉴定资格的单位或部门出具的鉴定证书,同时具有产品质量标准和试验要求,使用前应按其质量标准和试验要求进行试验或检验。新材料、新产品还应提供安装、维修、使用和工艺标准等相关技术文件。

1.1.7进口材料和设备等应有商检证明(国家认证委员会公布的强制性认证[CCC]产品除外)、中文版的质量证明文件、性能检测报告以及中文版的安装、维修、使用、试验要求等技术文件。 1.1.8建筑电气产品中被列入《第一批实施强制性产品认证的产品目录》(2001年第33号公告)的,必须经过"中国国家认证认可监督管理委员会"认证,认证标志为"中国强制认证(CCC)",并在认证有效期内,符合认证要求方可使用。 1.2.1 工程材料进场报验 1.工程材料进场后,施工单位应进行检查(外观、数量及质量证明文件等),自检合格后填写工程材料进场报验表,报请监理单位验收。 2.材料进场报验须附资料应根据具体情况(合同、规范、施工方案等要求)由施工单位和材料供应单位预先协商确定。 3.工程材料进场报验应有时限要求,施工单位和监理单位均须按照施工合同的约定完成各自的报送和审批工作。 1.2.2 材料、构配件进场检验记录 1.材料、构配件进场后,应由建设、监理单位汇同施工单位对进场材料进行检查验收。 主要检验内容包括: (1)材料出厂质量证明文件及检测报告是否齐全; (2)实际进场材料数量、规格和型号等是否满足设计和施工计划要求; (3)材料外观质量是否满足设计要求或规范规定;

原材料进厂检验的管理制度

原材料进厂检验管理制度 第1章总则 第1条:目的为检查生产用原材料、辅料的质量是否符合企业的采购要求提供准则,确保来料质量合乎标准,严格控制不合格品流程,特制定本制度。 第2条:适用范围适用于所有进厂用于生产的原、辅材料和外协加工品的检验和试验。 第3条:定义来料检验又称进料检验,是工厂制止不合格物料进入生产环节的首要控制点。来料检验由质量管理部来料检验专员具体执行。 第4条:职责 (1)质量管理部负责进货的检验和试验工作。 (2)库房负责验收原材料的数量(重量)并检查包装情况。 (3)质量管理部制定《来料检验控制作业标准》。 第2章来料检验的规划 第5条:明确来料检测要项 (1)来料检验专员对来料进行检验之前,首先要清楚该批货物的质量检测要项,不明之处要向来料检验主管咨询,直到清楚明了为止。 (2)对于新来料,在明确该料的检测标准和方法之后,将之加入《来料检验控制作业标准》。 第6条:影响来料检验方式、方法的因素 (1)来料对产品质量的影响程度。 (2)供应商质量控制能力及以往的信誉。

(3)该类货物以往经常出现的质量异常。 (4)来料对公司运营成本的影响。 (5)客户的要求。 第7条:确定来料检验的项目及方法 (1)外观检测。一般用目视、手感、限度样品进行验证。 (2)尺寸检测。一般用卡尺、千分尺等量具验证。 (3)结构检测。一般用拉力器、扭力器、压力器验证。 (4)特性检测。如电气的、物理的、化学的、机械的特性,一般采用检测仪器和特定方法来验证。 第8条:来料检验方式的选择(见抽检方案) (1)全检。适用于来料数量少、价值高、不允许有不合格品物料或工厂指定进行全检的物料。 (2)抽检。适用于平均数量较多,经常性使用的物料。(抽检比例待定) 第3章来料检验的程序 第9条:质量管理部制定《来料检验控制标准及规范程序》,由质量管理部经理批准后发放至检验人员执行。检验和试验的规范包括材料名称、检验项目、标准、方法、记录要求。 第10条:采购部根据到货日期、到货品种、规格、数量等,通知库房和质量管理部准备来验收和检验工作。 第11条:来料后,由库房人员检查来料的品种、规格、数量(重量)、包装情况,并及时通知质量管理部检验专员到现场检验。 第12条:来料专员接到检验通知后,到库房按《来料检验控制标准及规范程序》

建设工程材料检查验收管理规定(标准版)

( 安全管理 ) 单位:_________________________ 姓名:_________________________ 日期:_________________________ 精品文档 / Word文档 / 文字可改 建设工程材料检查验收管理规 定(标准版) Safety management is an important part of production management. Safety and production are in the implementation process

建设工程材料检查验收管理规定(标准版) 1、建设工程材料(包括钢材、工厂配置的钢制卷管、钢筋、焊条、高强螺栓、烟囱用耐酸胶泥、水泥、黄砂、石子、商品砼、预制砼构件、墙体材料和管道、门窗、防水材料等)的质量,对确保电厂安全可靠和经济运行具有决定性意义,必须十分重视,按各方相应的职责和责任层层把关。 2、建设单位、施工承包商应当采购具有生产许可证或者建设工程材料准用证的建设工程材料;应当采购符合设计文件和合同要求的建设工程材料;如果工程设计对建设工程材料的使用有配套要求的,应当采购符合设计要求的配套材料。 3、施工承包商必须按照工程设计文件要求、施工技术标准和合同约定,对建设工程材料进行进货检验和质量检测。检验应当有书面记录和专人签字,未经检验或者检验不合格的建设工程材料,不得在工程中使用。

3.1施工承包商自行检测建设工程材料,应取得相应的资质;未取得相应资质的,应当委托具有相应资质的检测机构进行检测。 4、监理单位应当审查建筑工程材料供货商的资质,并监督、检查施工承包商对建设工程材料的质量检测;未经监理工程师签字认可的建设工程材料不得在建设工程中使用或安装,施工承包商不得进行下一道工序的施工。 4.1监理单位须检查进入现场的主要建设工程材料的采购、入库、保管、领用等管理制度及其执行情况。监理人员参加进入现场的主要建设工程材料和构配件的检验。 4.2用于工程的主要建设工程材料,进场时施工承包商应按4.6条核查无误后,填报“主要建设工程材料供货商资质报审表”和“主要建筑工程材料报审表”并按国家、行业和地方有关规定提供正式的生产许可证或准用证,出厂合格证和材质化验单及试验报告,经监理单位审查合格后方可在工程中使用。 建设工程材料进场使用前施工承包商要按验收标准复验,这些证件应经监理单位复核;经复核不合格的建设工程材料,不具备上

施工总承包EPC工程资料管理及工程验收与移交管理方案

施工总承包EPC工程资料管理及工程验收与移交管理方案 1、资料上报程序 (1)专业分包单位上报资料程序: 专业分包单位—→总承包单位—→监理单位—→业主 ( 2)总承包单位上报资料的程序: 2、施工总承包单位对分包资料的管理 总承包单位有义务对总承包单位承包范围内及由总承 包单位进行管理的工程项目的工程资料按照国家《城市建设 档案管理规定》、《城市建设档案管理办法》和业主的具体 要求进行收集,整理、编制、汇总和管理。 分包单位对其施工的分包工程负有具体收集、整理、编制、汇总档案资料的义务,并保证所提供的档案资料是齐全 和有效的。 分包单位在完成分包工程竣工验收 25 天,完成工程档案资料的汇总,并上报总承包单位,总承包单位有义务对该 部分资料的完备性、有效性进行检查,对不符合要求的资料,要求分包单位限期进行整改,整改后再上报总承包单位。总承包单位不得拒绝本项工作并不得向业主提出费用要求。 工程验收与移交 1、隐蔽工程和中间验收 工程具备隐蔽条件的中间验收部位,施工单位先进行自

检,自检合格后,属隐蔽验收的,由总承包单位在隐蔽验收 前 12 小时以书面形式通知监理单位验收,通知包括隐蔽和中 间验收的内容、验收时间和地点,验收合格且监理单位在验收 记录上签字后,施工单位方可进行隐蔽和继续施工,验收不合 格的,施工单位在 6 小时内或监理单位限定的时间内修改后报 监理单位重新验收。属中间验收的,由总承包单位向监理单位 提出验收申请,监理单位组织验收。总承包单位对分包工程的 隐蔽及中间验收工作创造便利条件,并提供足够的配合。 2、工程试车 设备安装工程具备单机无负荷试车条件,由施工单位组 织试车:属总承包施工项目范围内的,由总承包单位组织; 属总承包管理项目范围的,由分包单位组织,总承包单位协 调配合。 设备安装工程具备无负荷联动试车条件,由总承包单位 组织,监理单位和业主参加试车,总承包单位在试车前 24 小时内以书面形式通知监理单位和参加试车的有关单位。 工程试车费用,属总承包施工项目范围内的,由总承包 单位负责试车费用;属总承包管理项目范围的,由分包单位 负责试车费用。 3、竣工验收要求及计划 ( 1)各施工单位必须提供所负责施工工程竣工图的编

工程与项目管理制度竣工验收及竣工资料

竣工验收及竣工资料 第一条工程竣工验收是基本建设的最后一项程序,是全面考核建设项目经济效益、检验设计、施工质量的重要环节,应坚持“质量第一”的原则,认真做好竣工验收。 第二条办理竣工验收应依据公司下达的设计任务书,初步施工图设计(及其补充文件)及上级颁发的有关文件、各专业的设计规范、施工规范及验收规范。 引进设备工程验收应增加合同中的有关规定和条款。 第三条工程竣工验收范围及分工:凡公司新建、扩建、改建等基本建设项目均应组织竣工验收。较大工程规模的设备安装工程竣工验收应有省、市管理部门参加或主持,一般工程规模项目的工程验收由工程部组织相关部门及人员进行,各分公司负责执行。 第四条工程竣工验收的条件是:土建、设备或线路工程已按设计要求安装完毕,有的设备已经在规定时间内试运转,各项技术指标符合规范要求;技术文件、工程技术档案、测试和竣工资料齐全完整、维护用工具仪器、仪表及维护备件齐全。引进工程应满足合同规定条件。 第五条设备工程的竣工验收主要方式和步骤,除对于大型交换局或新型设备采取初验和正式竣工验收两阶段外,其它工程项目均采用一次验收方式,初验由工程部组织工厂、设计、施工、维护及上级主管部门参加。初验时,应严格检查工程质量,施工工艺,审查竣工资料、分析投资效益等,对发现的问题提出处理意见,并组织相关责任单位落实解决;在试运转期,工程部及维护部门应对性能、设计和施工质量以及系统指标等进行全面考核。在试运转期,发现质量问题应由责任单位负责免费返修。试运转期满后并确认具备正式验收条件后,公司工程部应立即组织正式竣工验收。审查竣工报告和初步决算,讨论通过验收结论。 签发验收证书。 第六条管线工程竣工验收前三天施工单位应将完整的合格的测试资料、修改过的全套竣工图和资料(竣工图和资料按部颁竣工资料编制办法并符合工程档案规定装订成册)送交工程管理室审查合格后,三天内由管线工程管理室安排组织验收。各分公司在接到工程部通知三天内应安排人员验收,对于借故不参加或拖延时限的,公司工程部与施工单位可直接安排人员进行验收,质量合格直接交付所属机楼使用,所在机楼不得拒绝接收。对于初验不合格的地方,验收小组应责令施工单位限期免费返工,直至合格。 第七条土建、设备、管线等工程验收项目及标准,参照部颁的相关规范和设计要求。 第八条所有建设工程项目未经竣工验收不能投产,工程竣工后相关部门不得无故拖延办理验收手续。 第九条工程竣工资料必须完整齐全,准确美观,要求做到竣工图纸与施工现场相一致,安装工程量与图纸相一致,材料消耗与工程量及规定损耗量相一致,工程验收前,施工单位应将所有技术资料(包括竣工图、测试资料)进行系统的整理,符合工程档案要求后,由工程部资料组分类进行移交(其中管线资料分发单位为:档案室、分公司、工程所属机楼、设计所、业务部及工程部资料室各一份)。 工程竣工资料一律加盖“工程部竣工资料”图章后方为正式资料。 第三十九条竣工资料的电脑输入工作统一由工程部管线资料组承担,取消其它部门的竣工资料电脑输入帐号。

(机械安全)设备材料检验验收管理制度.docx

(本文档仅供参考用途,所载资料皆来自整理,欢迎大家分享交流) 设备材料检验验收管理制度 1.目的 1.1 加强设备材料检验验收管理,规范验收程序,保证设备材料质量,保证工程质量。 1.2 保证设备材料验收工作及时、准确地进行,提高验收工作效率。 2.原则 2.1 设备材料的检验验收必须符合国家电力基本建设技术管理制度的规定及华电集团、华电国际、华电青岛发电有限公司有关规定。 2.2 根据设备材料采购主体不同分别进行检验验收,包括建设单位采购物资的检验验收和承包商自行采购物 资的检验验收。 2.3 国家规定的压力容器检验项目应前移到设备生产厂家完成。 3.释义 设备材料检验验收管理是指通过明确设备材料检验验收相关各方的职责,规范设备材料检验验收流程,采 取必要的检验验收手段,保证工程使用的设备材料符合工程设计和规划的技术质量要求的管理过程。 4.管理要求 4.1 在设备材料检验验收中,要明确各相关单位及部门的职责,以确保设备材料在领用前为合格产品。 4.1.1 设备物资组职责 归口管理设备材料检验验收工作。 4.1.2 代保管单位职责 4.1.2.1 负责组织设备材料到现场的验收工作。 4.1.2.2 根据订货合同、技术协议、装箱清单对到货设备材料的数量、规格、型号进行清点核实。

4.1.2.3 针对所检验的设备材料性质、特点、数量合理存放。 4.1.2.4 负责收集各单位、部门验收人员提出的有关设备、材料质量和数量上存在的问题、处理意见及建议,并负责进行汇总并签字。 4.1.2.5 接到设备材料到货信息后,应及时联系提货和组织卸车。 4.1.3 三期办职责 4.1.3.1 负责检验设备材料质量是否符合技术规范的要求。 4.1.3.2 接收有关的设备材料的技术资料。 4.1.3.3 检查设备材料的有关技术资料是否齐全。 4.1.3.4 负责提出被检验设备材料存在的问题,并提出处理意见。 4.1.4 监理单位职责 4.1.4.1 负责检验设备材料质量是否符合施工安装要求,对存在质量缺陷的产品提出处理意见。 4.1.4.2 当各方面意见发生分歧时,负责协调并拿出决定性的意见。 4.1.5 施工承包商职责 检验设备材料质量是否符合施工安装要求,对存在质量缺陷的产品提出处理意见。 4.1.6 供货商职责 负责提供设备材料的质量证明书、产品合格证、装箱单、磅码单、发货明细及有关资料文件。对验收中存 在问题的处理意见做出明确答复。 4.2 施工承包商采购物资的检验验收 4.2.1 施工承包商自行采购的物资,经自检合格后向监理提出验收申请,同时提供采购的设备材料的产品合 格证、产品说明书等质量保证文件。

工程进场材料验收管理办法

进场材料管理办法 一、范围 本办法适用于**地产开发有限公司所有在建项目的施工现场设备、材料交底及验收。 二、控制目标 使项目工程所用的材料设备质量满足现形的国家标准和工程承包及供销合同约定。通过交底确保项目建设中的每一个单位对设备材料的性能、方法等都有所了解,并统一做法。 三、材料分类 A类:水泥、钢筋、设备 B类:防水材料、保温材料、入户门、防火门、塑钢、铝合金、栏杆、烟道、所有样板房装修材料、内外墙涂料、外墙砖、外墙干挂石材、UPVC管、钢塑复合管、PPR给水管、PVC穿线管、电线电缆、配电箱及配电柜、水泵、风机、开关插座、屋面瓦、双壁波纹管、混凝土排水管、阻火圈。 C类:砖、砌块、砂、石 四、主要控制点 1、采购计划:针对甲供材料,依据公司项目总体计划采购,并结合每月现场实际进展,向供货单位发放《工程材料采购发货申请》,进场后,供货单位申请进场验收,填报《建筑材料进场联合验收表》,合格后准许使用。 2、对A类材料必须经现场见证取样,在检测报告合格后方能投入使用。 3、对B类材料,按照材料进场验收程序,认真查阅出厂合格证、质量合格证明等文件的原件。材料进场时,应确保质量证明文件符合国家有关规定。要对进场实物与证明文件逐一对应检查,严格甄别其真伪和有效性,必要时可向原生产厂家追溯其产品的真实性。发现实物与其出厂合格证、质量合格证明文件不一致或存在疑义的,应立即向主管部门报告。与设计样板或招标样板相同并确认样板。 4、对C类材料,经现场监理人员检测合格后投入使用。 五、材料进场验收流程

说明:

六、不合格处理 1、材料、设备经检验不合格的,及时退场(要求时间内)、退场时通知甲方、监理、)见证的。 2、对于材料进场不予以严格质量把关的、材料来源不明、资料与实物不符的,实物与业主、监理确认的样板不符的、假冒伪劣产品的,对于明知不合格或未经检验的材料物品设备还在使用不准投入使用并要老谋深算退场。

工程验收及资料管理规定

工程验收及资料管理规定 一、职责 1、质安部指导监督工程管理分公司(项目部)做好工程施工过程的工程资料的收集整理,并协助项目部办理竣工验收。 2、工程管理分公司督促检查项目部(承包方)做好工程施工过程的工程资料的收集整理,并督促项目部办理竣工验收。 3、项目部及承包方做好建设工程竣工验收的资料整理和送检工作,及时办理竣工验收手续。 4、项目部及承包方及时做好竣工图的编制工作,并协助建设单位组织工程竣工验收。 二、工作制度 1、项目部及分承包方应按照国家建设部《建设工程文件归档整理规范》(GB50300-2001)、《建筑工程质量验收统一标准》(GB50300-2001)、《广州市房屋建设工程和市政基础设施工程竣工验收及备案管理实施办法》(穗建筑[2002]61号)、《广东省建筑工程竣工验收技术资料统一用表》、《广东省市政基础设施工程施工质量技术资料统一用表》(市政工程)、《广州市建设工程档案编制指南》(广州市城建档案馆)、公司《关于建设工程文件的整理及档案移交规定》的要求,做好施工全过程的资料填写、收集、整理工作。 2、项目部及分承包方应按照《关于印发(建设部中间验收监督管理规定)的通知》(穗监字[2001]068号文),及时办理地基基础(含桩、地下结构)、主体结构、幕墙等分部(子分部)工程的技术资料整理、送审、验收工作。 3、项目部及分承包方应根据《印发广东省建设工程施工安全评价管理办法(试行)的通知》(粤建管字【2002】145号文)的规定,填写“项目施工现场安全评价申报表”,分阶段办理安全评价。 4、项目部及分承包方应根据《关于印发(广州市建设工程档案预验收规定)的通知》(穗建档字【2002】15号文),在工程竣工验收前,将全部工程档案文件材料按有关规定收集齐全,并整理完毕,经工程管理分公司自检,送公司质安部审查后,由项目部填写《建设工程档案预验收申请表》,连同档案文件资料提交所属的城建档案管理机构,对工程档案进行预验收。验收合格后,由城建档案

材料检验管理制度

材料检验管理制度 l目的 规定了必须具备质量证明书、检验(试验)报告(材质化验单)等十五个常用物资的品种范围,促使所用材料符合标准要求。 2适用范围 适用于常用材料物资的检验管理工作。 3职责 3.1物资部负责对所购(发放)物资的合格证(材料化验单)进行检查; 3.2项目部负责对工程所用各种物资合格证(材质化验单)的日常管理工作。 4管理内容与要求 4.1应具备合格证(材质化验单)的十五种物资品种是:(1)黑色金属;(2)有色金属;(3)水泥;(4)电焊条、焊丝;(5)管道附件;(6)电线;(7)耐火土;(8)聚氯乙稀板、管:(9)各类阀门; (10)各类电气元件、设备;(11)高压电缆头(6000V以上);(12)

紧固件;(13)计量器(14)避雷器;(15)防腐材料。 4.1.1对上述十五类物资,在订货、采购、验收、发放过程中必须具各合格证(材质化验单),发放黑色金属、有色金属,在领料单上填写合格证的编号。 4.1.2所有物资的合格证(材质化验单)必须保留原件,对其编号保管,待工程竣工时,转交技术部门归档。 4.2对上述十五类物资,无合格证(材质化验单)不得采购。各级仓库保管员若发现无合格证(材质化验单)的物资,有权拒绝验收。 4.2.1需要复合的物资范围 4.2.2按质保体系要求必须检验的物资。 4.2.3在库多年材质不清,质量难以确定的物资。 4.2.4长期在库积压而又无合格证(材质化验单)或生产厂家不具合格证(材质化验单),工程急用的物资。 4.2.5实物的包标或标记与原合格证(材质化验单)要求不符合的物资。 4.3复检查程序

4.3.1凡需要进行复检的物资,必须由质量检查人员指定器材(或货物)和数量,在与保管员做好标记移植的同时,由保管员取样,送公司理化检测试验室或有关专业部门检验。 4.3.2复检报告出来后,由质量检查人员审核并通知保管员做好标记,同时按计划需要数量 发放。 4.3.3属于混材、混质、混号的物资应在质量检查人员的指导下,按规定取样。复检不合格的物资,再次复检时应加倍取样。 4.4电线、电缆的绝缘检验,阀门的水压试验等均在施工现场进行。 5检查与考核 5.1物资部按入库单和领料单,每月检查一次合格证(材质化验单)是否齐全,若发现保管员将无合格证(材质化验单)的物资验收入库,责令其不得发放,并立即退货。对已发出的物资,责令其不得使用。立即退库,确因工程急用,则通知按要求复检验后发放。

工程材料验收管理规定

工程材料设备验收管理规定 1、目的 为使腾龙芳烃工程项目现场的工程材料设备的供应和使用正确,确保进场工程材料设备符合项目所执行的标准规范要求,特制定本管理规定。 2 范围 2.1 本规定适用于DAC新扩建工程项目及DAC工程主管部门认定的适用于本规定的检维修 等建设项目。 2.2 本规定适用于由业主直接采购或通过厂家,制造商或分包商间接采购的工程材料设备 验收。 2.3进场工程设备材料包括:土建、钢结构、静设备、动设备、电气设备、仪表设备及管 道材料等。 2.4 本规定的执行仅代表建设单位进行的质量监督检验,不能免除监理单位、施工承包单 位及材料设备供应商对工程材料设备质量管控的责任;监理单位、施工承包单位及材料设备供应商对工程料材设备的质量管理,应按照相关法律法规、标准规范及相关规定。 3.0职责 3.1 DAC工程主管部门 3.1.1负责本《工程材料设备验收管理规定》的编制、修订、解释和贯彻执行。 3.1.2统计汇总材料验收,监管不合格材料后续处理情况。

3.1.3 参加采购物资重大质量问题和现场安装施工中重大质量问题的调查和处理。 3.1.4 组织对甲供、乙供材料的质量监督抽检工作,审查各承包商上报的工程材料设备质量证明文件。 3.1.5 对各承包商工程材料日常管理保管情况的监督管理,并提出改善性建议。 3.1.6建立本项目进场材料设备相关台帐,及时统计汇总进场设备、材料及构配件检试验 结果统计报表。 3.1.7负责接受甲供材料设备质量证明文件及随机资料,并管控相关文件的后续流向。3.2监理单位 3.2.1负责审查所监理项目承包商递交的材料验收及其他有关材料,并向项目部提供审查 意见和批复意见。 3.2.2 通过旁站、见证或平行检验监督、检查所监理项目工程材料/设备验收,监督承包商 各项工程材料验收制度日常执行情况,并定期将相关情况上报DAC项目主管部门。 3.2.3 参加DAC项目主管部门组织的甲供、乙供材料监督抽检工作。 3.2.4负责审核工程材料/设备最终验收结论,并签署相关检查验收记录。 3.3 施工单位 3.3.1负责出具并跟进参验各方及时完成验收相关记录,保存相关文件,并负责将验收记 录及相关质量证明文件等编入项目交工技术文件中。 3.3.2对所承揽项目工程材料设备质量负责,严格执行相关法规及DAC工程管理规定。

材料进场验收管理制度

材料进场验收管理制度 1目的 为明确现场材料管理职责,规范材料/设备确认、进场验收、合同实施、款项支付、材料档案管理等。确保工程所用材料/设备质量达到合同规定及国家行业标准验收条件。 2范围 本制度适用于我司开发项目所涉及的“三甲”材料/设备。 3职责 3.1采购部职责 3.1.1负责根据工程需求对材料/设备商进行信息收集、归类,根据工程进度及采购周期编制采购计划。 3.1.2负责组织相关部门对材料/设备商进行考察。采购招标文件、合同的编制并发起会签流程,对材料样品的封存。 3.1.3组织相关部门对进场材料进行验收,对材料/设备资料收集、存档。材料款项的申请与支付,定期组织相关部门对材料/设备商进行评价。 3.2工程部职责 3.2.1根据图纸及规范要求向采购部提交“三甲”材料/设备的各项性能指标,以配合采购部工作。 3.2.2根据工程进展情况及时提交采购申请,参与对供货商的考察,采购合同进行评审及会签。 3.2.3参与进场材料/设备的验收。

3.3财务部职责 负责对工程材料/设备验收合格后的款项支付,参与采购合同的评审。 4工程材料进场验收管理流程 4.1材料采购部签订材料/设备采购合同,合同签订应明确供货方式、供货时间等 4.2工程部相关工程师根据现场进度情况提前15天提出材料/设备进场需求的申请(申请期限要在采购合同规定供货期内),经部门领导审批后递交到采购部。如不能在合同要求其内材料/设备进场,同样也需向采购部书面申请顺延供货,注明顺延期限及供货日期《材料/设备(延期)进场申请表》。 4.3采购部收到采购申请后及时与供货商联系,确定具体到货日期并通知工程部。如不能按要求时间供货,需提前10天书面通知工程部,以便下步工作的顺利安排。 4.4货到现场前10日内采购部要求供货商进行现场勘查,会同工程部就装卸地点、运输通道等现场实际查看是否满足要求,如不满足应协商出有效可行的方案。(大件物品需吊装的要求供货商编制吊装方案,审批) 4.5货物安全卸入合同指定(甲方指定)位置后采购部组织工程部、供货单位、监理单位以及施工单位对材料/设备进行验收,验收依据为合同规定的相关质量条款、国家及地方规定的相关验收标准(如有封存样板参照样板)等,并检查产品的合格证明文件、质量保

工程项目验收管理办法及流程

工程项目验收管理办法及流程 <试行>

目录 第一章总则 (3) 第二章工程项目验收的前提条件 (3) 第三章验收的依据、标准与内容 (4) 第四章过程项目验收流程 (4) 第五章竣工资料编制与整改 (6) 第六章工程项目内部验收 (7) 第七章工程项目外部验收 (7) 第八章附则 (8)

第一章总则 第一条为规范公司工程项目验收程序,提高工程项目交付能力,制定本办法; 第二条工程项目验收包括内部验收、外部验收; 内部验收,是指施工项目经理部按施工合同完成了工程项目全部任务,经自检合格,由公司内部组织验收的过程; 外部验收,是指施工项目部经理按施工合同完成了工程项目全部任务,经内部验收合格,报由业主组织验收的过程; 外部验收,是指施工项目部经理按施工合同完成了工程项目全部任务,经内部验收合格,报由业主组织验收的过程; 验收顺序:“先资料,后现场”;“先产品,后系统;先各系统,后系统集成”。 第三条工程项目验收活动中的交工(内部验收不交工)主体应是施工项目经理部(施工项目经理),工程项目内部验收活动中的验收主体是公司组织内部验收小组,工程项目外部验收活动中的验收主体应是业主组织的验收小组。 第二章工程项目验收的前提条件 第四条工程项目竣工验收应具备的基本条件: 第五条工程已经按设计规定及合同约定的内容全部完成; 第六条工程所属各个子系统能正常运行; 第七条过程验收、隐蔽工程验收、随工验收所发现的问题已基本处理完毕; 第八条竣工资料编制完成并符合工程项目档案资料管理的有关规定;

第九条施工项目经理部已经完成各个系统的自测自检,保证工程质量满足合同、设计要求。 第三章验收的依据、标准与内容 第十条工程项目验收所依据的文件及验收的内容: 第十一条工程项目招、投标文件及后续客户的有效需要变更; 第十二条批准的设计文件、施工图纸及施工说明; 第十三条双方签订项目承包合同; 第十四条设计变更通知书 第十五条国家/行业的相关施工验收规范及质量验收标准、设备厂家的功能、性能标准; 第十六条核查项目合同约定范围的过程内容是否全部完成,是否满足客户需求,有无漏项,增减的内容变更手续是否齐全。 第十七条按照项目预算、施工设计及国家相关标准规范、客户需求,核查项目设计、设备器材采购、安装施工、系统调试等各个工 作实际完成情况的优劣,测试系统功能、性能是否达到预期效 果。 第四章过程项目验收流程 第十八条工程项目验收流程如下: 第十九条工程项目验收流程节点说明

仓库验收管理制度

第十七章仓库验收管理制度 仓库是储存、保管各类物资的重要部门,仓库物资验收、管理必须建立科学、完善的管理制度,以适应经营管理的需要,达到经营管理服务的目的。 第一条验收范围:原材料、物料用品、低值易耗品、固定资产。 第二条验收及保管职责范围 划分存货的验收权和保管权,并分别授权于不同的人员,明确界定各自的工作职责,验收员主要负责识别存货的质量并清点数量,仓库保管员主要负责对进仓物资的日常管理,形成较为完善的验收、保管内部牵制制度。 第三条验收程序: 一、验收人员 物资验收均须由验收员、使用部门指定人员共同验收,双方验收员必须严格把关,发现有质量问题的物品,应拒绝验收入库。 二、核对价格 1、验收员应首先核对送货发票(或送货单)上写明的供货单位的名称与地址,以避免错收和接受并未订购的货物。 2、其次是核对价格,若价格高于“请购单”上的价格,验收员应询问供应商提价的原因,并将情况及时反映给财务部;若价格低于“请购单”的价格,验收员应仔细检查货物质量,质量合格,方可按此价格接受这批货物。 三、检查质量 1、根据“请购单”或采购规格标准所描述的要求,进行质量检验,如质量不符规定要求,验收员有权当即退货。 2、鲜活原材料验收要点: 1)蔬菜类:新鲜度、嫩老度、沥干水份、去除泥土及枯烂部份,注意蔬菜的品种、产地。2)肉类:新鲜度、色泽、气味、冻肉去冰,注意肉猪的种类。 3)水果:新鲜度、色泽、单只瓜果重量是否符合厨房使用标准的要求,注意单个分量标准并均匀,对西瓜等水果有必要时还应剖开检查,如发现白瓤不甜等现象应马上退货或降价处理。 4)鲜活水产:按规定的规格标准、沥干水份、去容器重量及容器内水份;检查海鲜存活程度,身上鱼鳞受损等情况。 5)冻水产:拆包后检查冰量是否超标,去除多余冰块,检查规格大小、质量是否与原定的

工程竣工资料管理制度

工程竣工资料管理制度 目的: 保证工程竣工资料的收集做到及时、真实、准确、完整、系统、提高工程管理水平,满足工程竣工的验收要求,根据国家的法律法规、规范、标准和公司相关文件,制定本管理制度。 一、项目各相关人员的管理职责 (一)项目经理是项目质量技术资料的第一责任人。领导、监督项目工程资料管理工作。负责工程资料的统筹管理和人员安排,参加分部工程的质量验收和评定,对项目工程资料的管理负领导责任。督促项目部各技术人员完成工程资料工作。对项目工程资料的完成、管理负直接责任。 (二)项目技术负责人是项目质量技术资料的直接组织人,对项目经理负责;全面负责项目工程技术资料的收集、整理、归档及移交;负责组织对各分部工程进行验收,并评定各分部工程的质量,参加单位工程的质量检验评定;负责定期收集不合格品情况,制订纠正和预防措施并报公司。做好工程施工大事纪录,在工程施工过程中负责监督、检查和指导项目经理部的工程资料的完成及管理工作。对项目工程资料的完成、管理负直接责任。 (三)项目内业技术员负责项目技术管理资料的生成;负责工程的音像资料的生成和保管工作;负责计划、统计等项目管理资料的生成和保管工作;负责对项目工程资料进行统一整理成册、编目和保管工作。内业技术员还应熟悉工程技术资料的质量要求、有关规范和标准,指导项目其它部分的资料生成,对所收集的资料的准确性、完整性负责。 (四)项目质检员负责及时对施工过程进行验收核定,把好工程质量关,负责将不

合格品情况进行汇总,按时上报项目技术负责人,及时填写和生成工程质量验收评定资料和相关质检记录,参加单位工程的验收。对工程质量验收评定资料和项目管理资料的完整性和正确性负责。 (五)项目试验员负责现场试验工作,负责收集、整理和保存工程质保资料。试验员应及时生成和整理各种材料的取样记录及各种材料的试验资料,并定期将整理完整的试验资料移交项目资料员存档;协助项目内业技术员搞好有关试验检验资料的管理工作,对工程的质量保证资料的真实性、正确性和完整性负责。同时,还应做好相关的项目管理资料的整理和保管工作。 (六)项目施工员(工长)熟悉并掌握图纸、施工规范规程、质量标准和施工工艺,在各工序工程施工前向班组工人进行技术、质量和安全交底,做好交底记录,并监督指导工人按规范操作,对所负责的区域中需进行技术复核的内容要在下道工序施工前进行复核自查,做好复核记录;按时、认真地记录好施工日志,负责填写材料进场检验通知单(配合材料员)、模板开锯申请单、混凝土浇筑申请单、混凝土施工记录、拆模申请单等资料,负责填写负责区域内的各种工程质量技术资料(如地基验槽、隐蔽记录、中间交接记录、混凝土施工记录、检验批质量验收记录等)。对工程质量验收评定资料和项目管理资料的正确性、完整性负责。 (七)项目材料员负责原材料、半成品原材质证明书的收集工作,所有材料在进场后,必须将质量证明书、合格证等交予资料员,及时填写材料进场检验通知单,并通知试验员取样。及时交项目试验员整理归档。 (八)项目测量员负责项目定位测量、放线、垂直度观测、沉降观测等的工作,并作好相应的记录,交项目内业技术员及时归档。 (九)项目安装部负责所有安装工程的技术、管理资料的记录、收集、整理、归档

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