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废旧轮胎资源综合利用

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废旧轮胎资源综合利用

北京橡胶工业研究设计院 董诚春

概论

废旧轮胎等橡胶制品属于固体废物中的一大类,它同时是可利用的资源,是可循环利用的高分子材料,消除废旧轮胎等橡胶制品对环境的污染,实现废旧轮胎等橡胶制品回收加工利用是世界各国关注的问题之一。

废旧轮胎等橡胶制品经加工处理后具有极大的利用价值,我国一直倡导节约资源,发展循环经济,因此,废旧轮胎等橡胶制品回收加工利用是极其重要的。

开展废旧轮胎等橡胶制品回收加工利用是变废为宝,化害为利,消除废橡胶污染环境,是保护环境的重要途径,是发展循环经济,使废旧橡胶资源再循环,再利用的手段,是履行国际环境公约,做好环境外交工作的基础。

我国是消耗橡胶的大国,但又是橡胶资源十分匮乏的国家,然而再生橡胶和硫化橡胶粉正是橡胶的补充资源,是橡胶工业不可缺少的主要原材料之一,我国需要发展再生橡胶和硫化橡胶粉的生产,而废旧轮胎等橡胶制品是生产再生橡胶和硫化橡胶粉的主要原料。

我国对废轮胎回收加工利用已高度重视,国家发改委已成立了《废旧轮胎回收利用管理办法》起草工作组,通过法律法规,建立建全废轮胎回收利用网络及付费机制,建立专项基金,落实财政补贴,减免税收等可操作性举措,逐步走向国际接轨的模式。

2015年国家颁布了胶粉,轮胎翻新及再生橡胶税收优惠政策,为了落实国务院精神,进一步推动资源综合利用和节能减排,规范和优化增值税政策,国家财政部出台(2015)78号“资源综合利用产品和劳务增值税优惠目录”,自2015年7月1日起对胶粉,轮胎翻新及再生橡胶产品增值税即征即返50%优惠政策,对行业绿色发展带来利好,证明废旧轮胎回收加工利用行业是受国家友和政策鼓励的。

我国国有企业收购民有废旧轮胎利用企业,2015年12月22日京环兴宇(唐山)橡塑环保科技有限公司正式成立,国有资金收购民企股份的案例在我国废轮胎综合利用行业属于首例,为废轮胎综合利用行业加快企业转型升级,注入资金和先进管理经验,为做优做强提供了新的发展模式。

废旧轮胎对环境的污染

废旧轮胎属于工业有害固体废物,而且据工业有害固体废物管理中心专家介绍,它是恶化自然环境,破坏植被生长,影响人类健康,危及地球生态环境的有害垃圾之一。

通常处理固体废物的方法有填埋,燃烧等,对废旧轮胎都不适用,因为废旧轮胎属高分子材料,它们的大分子要分解到不影响土壤中植物生长的程度需要数百年的时间,可谓“顽固不化”,若燃烧,其所释放出来的烟雾和一氧化碳,会严重污染大气,影响人

DOI:10.19307/https://www.doczj.com/doc/902234418.html,ki.ctrr.2016.02.024

类健康。越积越多的废旧轮胎长期露天堆放,不仅占用了大量土地,而且经过日晒雨淋,极易滋生蚊虫,传播疾病,此外,还容易引发火灾。

在加拿大,1999年9月,闪电点燃了大约500万条废轮胎,估计造成了大约两千万美元的损失。在美国纽约有16000多条废轮胎在仓库发生大火,历经24小时,200多名消防队员,才将大火扑灭。这只是废轮胎贮存发生火灾,极少的例子。废旧轮胎仅采用贮存的方法是不可取的,必须采取回收加工利用的办法。

废旧轮胎急剧增加

由于我国汽车工业迅猛发展,近年来废旧轮胎急剧增加,据环保部统计资料显出,截至2014年底,我国机动车保有量达2.64亿辆,其中汽车1.54亿辆。因此,废旧轮胎急剧增加。据不完全统计,在2013年我国废旧轮胎已达2.99亿条,重量达到1080万吨,并以每年8~10%速度增长。

国内外废旧轮胎综合利用现状

随着汽车保有量的日益增加,全世界每年产生大量的废旧轮胎,为此,发达国家自20世纪90年初就逐步开展对废旧轮胎回收利用,目前已取得较大进展。

发达国家成立了废旧轮胎回收利用管理机构,如美国的“废胎管理委员会”,加拿大的“废胎回收管理协会”,“废胎管理局”,欧盟的工作组及我国台湾省的“废轮胎处理基金会”等,并建立了一整套完整的法律法规体系,有力的支持了废旧轮胎资源综合利用产业的发展。如美国的《资源与回收法》、《轮胎回收利用法》;法国的《废弃物及资源回收法》;德国的《循环经济与废物管理法》;韩国的《资源节约与再生使用促进法》;日本的《促进循环型社会基本法》以及我国台湾省的《资源回收再利用法》,《废轮胎回收清除处理费费率》等;发达国家对废旧轮胎实行无偿利用,而且还有补贴,并实行免税政策,同时开发先进的技术,建立完善的废旧轮胎回收系统,最终建立一个废轮胎回收加工利用的循环网络。我国在废旧轮胎回收加工利用方面的法律法规几乎是空白,与发达国家相比差距很大:

1、废旧轮胎回收加工企业需要高价购买废轮胎,而国外是免费供应,还要给废旧轮胎回收加工企业补贴。

2、废轮胎经加工制成的产品,100%交税,而国外是免税的,经行业多年申请呼吁,财政部才出台了(2015)78号“资源综合利用产品和劳务增值税优惠目录”,自2015年7月1日起对胶粉,轮胎翻新及再生橡胶产品增值税即征即返50%优惠政策。

3、国外轮胎消费者需交废轮胎处理费,按规格每条需交1至4美元,而我国正好相反,轮胎消费者将废轮眙卖给废品公司。笔者呼吁我国应尽快与发达国家接轨,健全废轮胎回收加工利用方面的法律法规。

美国

根据美国橡胶生产协会提供的数据,2003年美国产生了大约2.9亿条废轮胎,其利用率由1990年的17%上升到80.4%,这个比例还在继续上升。2.9亿条废轮胎中:4.7%用作燃料,19.4%用作土木工程项目,7.8%用作改性沥青修公路,2.0%被重复利用通过功割/ 冲压 / 打孔生产新产品,如鞋底 / 消声装置 / 码头后保护设施等,1.7%被用于农业及其他用途,3.1%出口,5.7%用于翻新再利用,9.3%被掩埋。废旧轮胎用作燃料,用于土木工程建设及制成胶粉改性沥青修公路是美国的三大主要用途。

日本

日本自1993年起就大规模地进行废旧轮胎的回收,制订了再循环法,即实行废轮胎管理卡制度,规定轮胎生产销售的回收轮胎的义务,阻止非法丢弃轮胎。日本废旧轮胎回收利用率接近90%,分类利用情况如下:

(1)21%用于翻新后再利用;

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(2)19%用作再生橡胶和胶粉;

(3)48%用作燃料;

(4)12%作填埋处理。

中国

据不完全统计,2013年废旧轮胎已达2.99亿条,重量达到1080万吨,并以每年8%~10%速度增长。分类利用情况如下:

(1)40%用于生产再生橡胶;

(2)10%生产胶粉,用于改性沥青,修公路和生产沥青防水卷材;

(3)10%用于码头防冲击设施,作鞋底等制品;

(4)10%用于裂解制燃料油和炭黑;

(5)6%用作翻新轮胎后再利用;

(6)24%散落在大西北和大西南山区,因交通不便,运输费太贵。

废旧轮胎综合利用的价值

废旧轮胎有很高的再利用价值,可为社会提供大量的再生资源,经过加工处理之后,可为环境产业的材料部门提供10%左右的产值。废旧浑身是宝,可制成再生橡胶,胶粉及燃料油,可用于橡胶,建材以及塑料,涂料等工业领域,废轮胎是高能燃料,每千克含有27.59kJ的热量,可用于锅炉及热电厂发电。

目前废轮胎有多种利用途径,一是原形直接利用,将其转用于低速车辆,或者改作港口码头的护舷,消波堤坝,浮标,公路交通墙屏,路标以及海水养殖渔礁,园林装饰和游乐玩具等;二是补上已磨损的胎面,制成翻新轮胎重新使用;三是以机械方法粉碎制成胶粉,再经脱硫制成再生橡胶;四是热裂解,在高温下分解提取燃气,高,低沸点的燃料油,炭黑和钢铁等原材料;五是热能利用,发电,用作锅炉的燃料。

1、虽然第一种形式最为理想,使用附加值也较大,但由于受废轮胎原形的限制,实际用量难以扩大化。

2、第二种形式附加值最高,一条翻新轮胎相当于一半新胎的使用价值,然而随着汽车和交通的现代化,对轮胎高速安全性的要求日益苛刻,用途受限,可供翻新的胎源不断减少。

3、从再生资源利用角度考虑,第三种形式是最为合理的,再生橡胶酷似天然橡胶和合成橡胶,而价格仅为其1/5~1/4。

4、废轮胎利用的第四种形式是热裂解,多年来一直是世界各国关注的问题,也是高技术含量的化学利用方法,但迄今为止,尚未见到大规模工业化的生产装置。不过,在技术上已初见端倪,基本走向成热。

5、废轮胎利用发展最快的是第五种形式,日本已占到50%~60%,被视为热能与材料同时利用的最佳方法。废轮胎在水泥厂的旋转窑内,除供作热能燃料之外,其中的硫磺可形成石膏,铁能生成氧化铁,共同成为水泥的补强材料,其利用率达到21%以上。炼铁方面,废轮胎在高炉中除可节省焦炭用量外,其中的铁可以回收,炭黑是还原剂,灰则作为炉渣再利用,其废轮胎利用率可高正45%。因此,近年来,世界发达国家把这种热能利用方法也视为废轮胎利用的又一种有效形式。

在废旧轮胎资源综合利用方面我国存在的差距

我国在废旧轮胎资源回收利用方面与国外发达国家的差距不是在利用形式上,也不是在技术上,而是在政策上和法律法规上。

1、在管理上,发达国家和地区都相继成立了废旧轮胎回收利用管理机构,如美国的“废轮胎管理委

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员会”,加拿大的“废轮胎管理协会”,我国台湾省的“废轮胎处理基金会”等。在我国内地尚无废旧轮胎回收利用管理机构,尚未建立正规的回收利用体系。

2、在立法上比国外滞后,发达国家对于废旧轮胎回收利用已经建立了一整套法律法规体系,有力地支持了废旧轮胎资源综合利用产业的发展,如美国的“轮胎回收利用法”,“废旧轮胎回收处理再利用法”,德国的“循环经济与废弃物管理法”,韩国的“资源节约与再生使用促进法”,我国台湾省的“资源回收再利用法”,“废轮胎回收清除处理费费率” 等。

3、在政策上与国外不平等,不利于我国废旧轮胎回收利用行业的发展,国外发达国家废旧轮胎无偿利用,而且还给予补偿。在我国利用废旧轮胎,不但没有补偿,而且还需要高价购买。

4、国外发达国家废旧轮胎利用产业链中回收加工利用实行零税制,而在我国废旧轮胎利用产业的税率与其他橡胶产品相同。经行业十多年的呼吁财政部才出台了(2015)78号文,自2015年7月1日开始减增值税50%。

向政府有关部门的建议

为了促进我国废旧轮胎资源循环利用产业的发展,对我国政府有关部门提出建议如下:

1、加快制订“废旧轮胎回收利用管理条例”,通过法律规范明确生产使用单位的责任和义务,禁止废旧轮胎随意堆放,丢弃,焚烧,掩埋,土法炼油,规范回收渠道,建立建全废轮胎回收利用网络及付费机制,将废旧轮胎资源回收利用纳入法制化管理的执道。

2、将废轮胎列入国家强制回收目录,实行以“旧换新”制度,在全国各地建立废旧轮胎回收处理集散中心,负责本地区废旧轮胎集中回收分类初加工及再利用的集散。

3、为了减少中间环节,有利于废旧轮胎回收利用,目前我国万吨以上再生橡胶生产企业已达40多家,万吨级胶粉企业已有20多家,已在市场经济中形成产供销回收加工一体化联合体系,对具有条件的企业应允许直接回收,开票抵扣。

4、我国已加入WTO,国内企业与国外企业都应该享有国民待遇,建议借鉴国外成功的经验,在政策上应与国外接轨;建立废旧轮胎回收利用专项基金,从源头上征收废旧轮胎处理费,这部分资金主要用于废旧轮胎回收运输、加工利用补贴及奖励技术开发。利用废旧轮胎生产的产品应完全免税。

5、2015年度我国科学技术奖励大会于2016年1月10日在人民大会堂隆重召开,经严格评审,共授予295个项目,其中,涉及废橡胶利用行业有一项上榜;“废轮胎修筑高性能沥青路面关键技术及工程应用” ,该项目荣获2015年度国家科学技术进步二等奖。在加拿大和美国大量使用废轮胎胶粉改性沥青修公路,建议我国交通部门应用此项获奖技术大量用废轮胎胶粉修筑公路。过去我国用废轮胎修筑公路用量太少,主要是交通部门不敢用,有了此项技术,交通部门应该敢于大胆使用废轮胎胶粉修筑公路了。

6、在日本60%的废轮胎用于水泥、钢铁及发电行业,而我国以上这些行业没有利用废轮胎作燃料,其原因是废轮胎的价高于煤炭,只有无偿利用废轮胎,才可在以上行业大量利用。总之,我国废旧轮胎回收加工利用的政策、法律、法规应与发达国家接执,才可使我国的废旧轮胎资源综合利用行业蓬勃发展。

全球废旧轮胎利用现状概要

全球废旧轮胎回收利用现状 [关键词]轮胎全球现状 “黑色污染”危害全世界随着汽车工业的发展,越来越多的废旧轮胎形成的“黑色污染”正在威胁着全人类的生存环境。据统计,全世界每年约有15亿条轮胎报废,仅美国每年就产生近三亿条的废旧轮胎,经过几十年的累积美国的废旧轮胎多达三十亿条。中国是世界上第三大轮胎生产国,2000年轮胎产量超过1亿条,仅次于美国和日本,每年生成的废旧轮胎达4000万条。在北京、上海等大城市的市郊结合处都能见到绵延上千米、像小山一样的废旧轮胎堆积点。越积越多的废旧轮胎长期露天堆放,不仅占用了大量土地,而且经过日晒雨淋,极易滋生蚊虫、携带急性传染病—登革热的病菌,传染急病,此外还容易引起火灾。可见废旧轮胎是恶化自然环境、破坏植被生长、影响人类健康、危及地球生态环境的最有害垃圾之一,这种“黑色污染”造成的危害远远大于“白色污染”。因此,工业化程度较高的国家都在寻求最佳的废旧轮胎回收利用方法。 回收技术不断革新,中国攻克技术难关废旧轮胎属于不熔或难熔的高分子弹性材料,其高弹性、高韧性在-50℃~+150℃范围内基本无变化,它们的大分子分解到不影响土壤中植物生长的程度需要数百年的岁月,可谓“顽固不化”。焚烧吧,其释放出来的烟雾和一氧化碳,则会严重污染大气。采用化学法来处理,同样造成二次污染。因此,通常的处理固体废弃物的方法如填埋、焚烧等,对废旧轮胎都不适用。由于废旧轮胎回收处理的难度远远大于其它固体废弃物,如何将其回收利用、变废为宝各国都处在探索阶段,处理的方法也不尽相同:除加拿大等少数国家用作燃料外,回收废旧橡胶的方法主要是制成胶粉的机械方法。 制成胶粉的机械方法可分为常温粉碎法和低温粉碎法。传统的常温粉碎法约有50年左右的历史,但这种方法只能生产粒径较大的30目以下性能不佳的粗胶粉。低温粉碎法按冷冻工质可分为液氮制冷低温粉碎和空气制冷低温粉碎。1970年前后,美国首先研制出一种利用深冷粉碎废旧橡胶的技术,这种低温粉碎法能生产出细度达60~200目的精细胶粉,但设备昂贵(约一亿人民币元、生产成本高,采用液氮喷淋,

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一前言 我国是轮胎生产大国,21年我国轮胎产量达到13356万余,居世界第三位,目前我国每年产生废旧轮胎5多万条,随着轿车进入家庭和汽车拥有量的增加,废旧轮胎的产生量还将大量增加,如何合理、环保、健康的回收利用,防止对环境造成污染,这既是一个世界性难题,也是我国再利用资源回收利用面临的一个新课题,废旧轮胎被人们称为“黑色污染”。如何把这些废旧轮胎回收好、利用好、变废为宝、化害为利,这是我们面临的一个非常严峻的问题。随着工业发展,我国橡胶依赖进口的比例大大增加,而且这一形势尚无法合理解决;国家提倡环保产业,提倡循环产业,提倡绿色产业,鼓励和支持对废旧橡胶的再利用,而且,我国根据有关方面的调查,我国目前废旧橡胶回收利用再利用率不到3%;为了满足我国工业发展需求,减缓进口应力,因此废旧橡胶加工成橡胶粉、橡胶颗粒,是一项废旧橡胶再利用环保循环绿色朝阳产业。利用轮胎粉碎机可以化去这一尴尬局面! 二、设备工艺流程

轮胎粉碎机包括切圈机,切条机,切块机,输送机,橡胶破碎机,磁选机,主机磨粉机,振动筛选机,螺旋上料机,输送磁选机等,过程需要先将废旧轮胎用切圈机将钢丝胎的胎侧一边切下,以便下一步的分割。将轮胎置于园盘平台之上,旋转中间手轮,三爪卡架就会牢固的卡住轮胎的内圈,启动电源,工作平台旋转,切割刀具根据需要进刀,缓慢切入轮胎,循序渐进,直至将轮胎侧面切下;再将切圈机去掉胎侧的钢丝胎切成条状,并且条的宽度可调。两个园盘刀为特殊材料,坚硬耐用,可反复修磨使用,适用于不超过1200的钢丝轮胎。切块机可将切条机切下的轮胎长条,切成块状,刀具为合金刀具,日产量近9-16屯,刀具不锋利可反复修磨.。胶块需要再经过橡胶破碎机进行粉碎处理,三级粗、中、细粉碎过后,磁选过钢丝之后便是成品橡胶颗粒,如果需要加工胶粉,再进入磨粉机生产线进行研磨,整个研磨过程为一个循环的物理磨粉生产过程,无污染,末终需要的胶粉细度可调节。一整套轮胎粉碎机生产线在常温下处理废旧轮胎以及废旧杂胶,设备中装备有风水冷降温系统、微除尘装置、雾化喷淋系统等,另外还可根据用户特殊原料加单独除尘除纤维设备。 二、简单介绍轮胎粉碎机生产出来的成品用途与利润分析 利用废旧轮胎生产出来三种成品:胶块、胶粒、胶粉,下面我们就来谈谈这三种成品的用途:

工信部严格废旧轮胎综合利用行业准入

工信部严格废旧轮胎综合利用行业准入:已建废轮胎加工利用企业,废轮胎年综合处理能力不得低于10000吨。新建、改扩建的废轮胎加工利用企业,年综合处理能力不得低于20000吨。已建轮胎翻新加工企业,轮胎翻新年综合生产能力不得低于20000标准折算条。新建、改扩建的轮胎翻新加工企业,年综合生产能力不得低于30000标准折算条。在废轮胎加工利用过程中,要对废轮胎中的废橡胶进行100%的利用;对废轮胎中的废纤维、废钢丝进行回收利用。不具备利用条件的企业,应委托其他企业进行再加工利用,不得擅自丢弃、倾倒、焚烧与填埋。不符合本准入条件的企业,不得从事废轮胎加工利用经营活动。 准入条件严格将扩大负压热裂解的市场份额:我国现有再生橡胶企业约1500家、橡胶粉企业约100家,平均每家再生胶企业产量仅有0.18万吨,每家胶粉企业产量仅有0.2万吨,而热裂解废轮胎企业则基本没有,准入门槛的提高将把一大批小型的再生胶、胶粉企业淘汰出局,而热裂解技术将以规模效益迅速扩大市场份额。负压热裂解技术能够实现废轮胎橡胶、炭黑、废纤维、废钢丝等的100%回收利用,完全符合准入条件要求,而当前盛行的非法“土炼油”(实际上土炼油占据了废轮胎利用的25%左右)做法,则只能对废橡胶加以简单回收,对废轮胎的其余部件则只是采取简单粗暴的丢弃、倾倒、焚烧与填埋,将被严格限制在准入门槛之外,把土炼油企业排除在废轮胎综合利用行业之外将有效地降低目前被土炼油推高的废轮胎的价格,进而提升符合规范的废轮胎综合利用企业的盈利。废轮胎热解加工的综合能耗是三种废轮胎处理办法中最低的,这主要是因为热解法可以实现瓦斯尾气的回收,作为动力来源之用。工信部、财政部陆续出政策支持废轮胎负压热解技术产业化:2011年1月工信部首次明确支持废旧轮胎热解技术产业化,意见明确指出促进热解技术不断优化,推进热解过程降温微负压技术应用,提高热解炉自控稳定性和降温负压反应效率及热解回收产品附加值。严禁利用废轮胎“土法炼油”。这是废旧轮胎热解技术产业化首次明确获得政策支持。2011年11月财政部首次明确废旧轮胎热解可享受50%增值税退税,废旧轮胎热解业务将长期受益于增值税退税政策。目前尽管美国、日本、欧洲等地有大量的废旧轮胎待处理,但是我国海关是严格禁止从国外进口废旧轮胎的,主要原因是我国目前的废旧轮胎利用方式难以上规模,经济效益差,且存在土炼油等容易对环境造成严重污染的处理方式,未来随着以负压热裂解技术为代表的自动化、规模化生产技术的示范效应,不排除我国将放开废旧轮胎的进口管制,若能够放开废旧轮胎进口管制,将大幅度地降低废旧轮胎处理的原材料成本。

最新版废旧轮胎再生利用项目可行性研究报告

最新版 废旧轮胎再生利用项目可行性研究报告

目录 第一章总论 (1) 第一节概述 (5) 第二节可研报告编制单位 (6) 第三节可行性研究工作的依据与范围 (6) 第四节简要研究结论 (7) 第五节主要经济技术指标 (10) 第二章项目提出的背景与建设的必要性 (11) 第一节**市概况 (11) 第二节项目提出的背景 (12) 第三节项目建设的必要性 (15) 第三章市场需求预测 (18) 第一节轮胎回收行业分析 (18) 第二节炭黑产品分析 (19) 第四章建设规模与产品方案 (22) 第五章厂址选择及建设条件 (23) 第一节厂址方案 (23) 第二节建设条件 (24)

第六章工程技术方案 (26) 第一节工艺方案与设备选型 (26) 第二节总平面布置方案 (37) 第三节建筑结构方案 (39) 第四节公用工程方案 (42) 第七章原辅材料供应 (49) 第一节原辅材料供应 (49) 第二节公用设施 (49) 第八章节能与消防 (51) 第一节节能 (51) 第二节消防 (53) 第九章环境保护和劳动安全卫生 (56) 第一节环境保护 (56) 第二节劳动安全卫生 (60) 第十章企业组织与劳动定员 (64) 第十一章项目实施进度与招标 (66) 第一节项目实施进度 (66) 第二节项目招标方案 (67) 第十二章投资估算与资金筹措 (69)

第一节投资估算 (69) 第二节资金筹措 (71) 第十三章财务评价 (72) 第十四章社会效益与风险分析 (78)

第一章总论 第一节概述 一、项目名称 废旧轮胎微波裂解再生利用项目 二、拟建单位 **科技有限公司 三、企业性质 有限责任公司 四、法定代表人 五、股东简介 **科技有限公司由**石油化工有限公司与**共同出资,引进EWI 专利技术—微波裂解废旧轮胎生产线。 **石油化工有限公司成立于2012年4月,公司注册资本金5000 万元人民币,公司住所为**高新区海关东路1号。经营范围:石油、化工、矿山机械设备制造、加工维修及销售;无压容器制造及销售;石油产品销售;汽油、柴油零售;成品油(燃料油)进口;煤炭批发;货物与技术的进出口。公司通过了ISO9001:2000质量管理体系认证。2016年,公司完成销售收入8.89亿元,利税4303万元。2017年,公

废旧轮胎综合利用项目建议书

废旧轮胎资源综合利用项目建议书 二○一二年七月 第一章总论 项目名称 xxxxxx公司废旧轮胎资源综合利用 项目承担单位及法定代表人 本项目承担单位为xxxxxx公司,该公司法定代表人为xx。 项目建议书编制内容 主要包括项目承担单位介绍、项目建设意义和必要性、市场分析、项目建设地址和建设条件、项目建设方案、环境保护、投资估算与资金筹措、经济效益分析与评价等内容。 项目建设的意义和必要性 1、项目符合资源节约和环境保护2013年中央预算内投资备选项目申报的要求。 2、是贯彻落实国家能源利用基本方针的具体体现,利于建设资源节约型社会。 3、符合《产业结构调整指导目录(2011年本)》的政策导向。 4、有利于促进就业和当地社会经济发展。 项目建设地址 本项目厂区拟利用xxxxxx公司现有土地建设。该土地位于xx市xx区xx 村,占地面积30亩。 项目产品方案及规模

本项目是将废旧轮胎进行集中回收,采用常温粉碎法将废旧轮胎内部的钢丝、纤维分离出来,并将胶块研磨成胶粉。根据市场分析及项目承担单位的实际情况,拟新建2条废旧轮胎粉碎生产线,建成后将达到年处理废旧轮胎2万吨的能力,可年产胶粉万吨、钢丝万吨和纤维万吨。 项目建设内容 建设2条废旧轮胎粉碎生产线及其所需的生产加工、办公、仓储堆放、后勤附属配套设施,总建筑面积6376平方米。 投资估算与资金筹措 经估算,本项目总投资为5473万元,其中建设投资5137万元(含工程费用4336万元、工程其他费用510万元、预备费用291万元),铺底流动资金336万元。 经济效益分析与评价 经计算,本项目在设定的经营期内年平均营业收入为5555万元,年平均利润总额1407万元,年平均上缴所得税为352万元,年平均净利润1055万元。 第二章项目承担单位介绍 本项目承担单位是xxxxxx公司。该公司是xxxx企业集团组成企业之一。 企业名称:xxxxxx公司 住所:xx市xx区顺xx 法定代表人:xx 注册资本:2000万元 公司类型:有限责任公司(自然人投资或控股) 经营范围:再生物资收购、拆解、分拣、加工、储存、销售(以上经营范围凡涉及国家有专项规定的从其规定)

废旧轮胎综合利用可行性研究报告

废旧轮胎资源综合利用项目可行性研究报告

第一章总论 项目名称 杨氏公司废旧轮胎资源综合利用 项目承担单位及法定代表人 本项目承担单位为杨氏公司,该公司法定代表人为杨明明。详细介绍见本报告第二章相关内容。 可行性研究报告编制单位及法定代表人 编制单位名称:江苏省杨氏集团 杨氏资格等级:甲级 杨氏资格发证机关:国家发展和改革委员会 杨氏资格证书编号:甲 法定代表人:注册咨询工程师高级经济师 上级主管单位:江苏省发展和改革委员会 可行性研究报告编制依据 1、xxxxxx公司委托xx省xx中心编制《xxxxxx公司废旧轮胎资源综合利用项目可行性研究报告》的协议书。 2、原国家发展计划委员会颁布试行的《投资项目可行性研究指南

(2002年试用版)》。 3、国家发展和改革委员会、建设部颁布实施的《建设项目经济评价方法与参数》(第三版)。 4、xx省发展和改革委员会下发的《xx省建设项目资源节约管理规定》。 5、项目调研收集及项目承担单位提供的有关资料。 可行性研究报告编制内容 主要包括项目承担单位介绍、项目建设意义和必要性、市场分析、项目建设地址和建设条件、项目建设方案、环境保护、资源综合利用与节能、劳动安全卫生与消防、组织机构与人员配置、项目管理和实施进度安排、投资估算与资金筹措、经济效益分析与评价等内容。 项目建设的意义和必要性 1、项目符合资源节约和环境保护2013年中央预算内投资备选项目申报的要求。 2、是贯彻落实国家能源利用基本方针的具体体现,利于建设资源节约型社会。 3、符合《产业结构调整指导目录(2011年本)》的政策导向。 4、是xx市再生资源回收体系建设的重要组成部分。 5、有利于促进就业和当地社会经济发展。

废旧轮胎回收利用行业现状分析及未来发展分析(图)

2015年废旧轮胎回收利用行业现状分析及未来发 展分析(图) 2016年01月04日 14:44字号:T|T 轮胎是汽车的重要部件之一,它直接与路面接触,和汽车悬架共同来缓和汽车行驶时所受到的冲击,保证汽车有良好的乘座舒适性和行驶平顺性;保证车轮和路面有良好的附着性,提高汽车的牵引性、制动性和通过性;承受着汽车的重量,轮胎在汽车上所起的重要作用越来越受到人们的重视。 自2010年以来,中国橡胶轮胎外胎产量整体保持稳步增长的态势,产量均高于7亿条。同时,全国橡胶轮胎外胎产量的增长率也一直保持上行态势,由2011年的7.2%逐步上涨至2014年的15.4%。 2014年,中国橡胶轮胎外胎产量和产量增长率均处于近五年来最高值。 2006-2014年中国橡胶轮胎外胎产量及增长率统计表

2012年中国橡胶轮胎外胎产量为89166.62万条,同比增长4.25%,2013年中国橡胶轮胎外胎产量为96503.63万条,同比增长7.18%,2014年中国橡胶轮胎外胎产量为111388.71万条,同比增长6.25%。 我国是橡胶消耗大国,但又是一个橡胶资源十分匮乏的国家,年消耗量的一半左右需要进口。因此,废旧轮胎回收利用,对我们国家来说非常重要。 一、我国废旧轮胎回收利用现状分析 我国是轮胎生产大国,2001年我国轮胎产量达到13356万余,居世界第三位,目前我国每年产生废旧轮胎5多万条,随着轿车进入家庭和汽车拥有量的增加,废旧轮胎的产生量还将大量增加,如何有效回收利用,防止对环境造成污染,这既是一个世界性难题,也是我国再生资源回收利用面临的一个新课题。 根据商务部有关调查数据:全国现有轮胎翻新再制造企业约500多家,胶粉、再生胶加工企业600多家。年翻新旧轮胎能力超过2000万条,年加工再生胶能力超过250万吨,年加工胶粉生产能力超过70万吨,裂解生产燃料油5万吨。2008年全国再生胶和胶粉产量达到270万吨,替代了大量的橡胶资源。这充分反映了我国成熟、环保的废旧轮胎处理技术可以获得良好的经济效益和社会效益。其结果是降低了对进口橡胶的依赖程度,缓解了对天然资源的过度需求,在保护环境的同时满足了我国经济发展的需要。 1、我国废旧轮胎综合利用的途径分析: (1)、废旧轮胎原形直接利用。 (2)、热分解。

废旧轮胎的回收与利用

废旧轮胎的回收与利用 橡胶是一种高弹性的化合物材料, 本身具有一定气味,可分为天然橡胶和人工合成橡胶,橡胶具有很强的弹性和良好的绝缘性、可塑性和耐磨等特点,综合性能好。被广泛的应用在工业、农业、国防、运输、机械制造、医药卫生领域和日常生活等方面。 随着橡胶制品需求量的增加及生产的扩大,必然会产生大量的废旧橡胶。由于橡胶本身的黑色,废旧橡胶也被形象的称为“黑色污染”,如何正确处理并利用好废旧橡胶变为一个严峻的现实问题摆在了我们的面前。废旧橡胶的回收再利用是推进我国橡胶工业科学发展的必然选择。 一、废旧橡胶的来源 废旧橡胶按产生的来源主要来自两个方面,生活类和工业类。 生活类,主要是一些日常用品,如胶鞋、胶带等;也包括医疗用的橡胶手套、医疗橡胶器械等;以及汽车使用后而报废的轮胎。 工业类指的是橡胶制品在生产过程中所产生的边角料以及报 废产品。如工业生产胶圈、胶垫等。

汽车工业是橡胶制品的主要使用者,也是废旧橡胶的主要生产者。废旧轮胎是废旧橡胶的来源中所占比例最大,大约占70%。接下来我们就以废旧轮胎的回收再利用为例,向您介绍一下废旧橡胶是如何回收再利用的。 二、废旧橡胶的利用形式 废旧橡胶的综合利用在我国主要形式有:橡胶粉、再生橡胶。 橡胶粉指的是将橡胶通过机械方式粉碎后变成的粉末状物质。胶粉的细度我们用“目”来表示,规定1立方毫米有1个橡胶粉粒就是1目。胶粉的细度决定着胶粉的性能和用途,目数越高,细度就好,性能也越强。 再生橡胶主要是指橡胶粉经过特殊的工艺加工成代替天然橡胶的产品。例如再生胶板。 下面就以橡胶粉的生产和再生胶板的制作为例向您介绍废旧轮胎的再利用。

废旧轮胎怎么再利用

一前言 我国是轮胎生产大国,21年我国轮胎产量达到13356万余,居世界第三位,目前我国每年产生废旧轮胎5多万条,随着轿车进入家庭和汽车拥有量的增加,废旧轮胎的产生量还将大量增加,如何合理、环保、健康的回收利用,防止对环境造成污染,这既是一个世界性难题,也是我国再利用资源回收利用面临的一个新课题,废旧轮胎被人们称为“黑色污染”。如何把这些废旧轮胎回收好、利用好、变废为宝、化害为利,这是我们面临的一个非常严峻的问题。随着工业发展,我国橡胶依赖进口的比例大大增加,而且这一形势尚无法合理解决;国家提倡环保产业,提倡循环产业,提倡绿色产业,鼓励和支持对废旧橡胶的再利用,而且,我国根据有关方面的调查,我国目前废旧橡胶回收利用再利用率不到3%;为了满足我国工业发展需求,减缓进口应力,因此废旧橡胶加工成橡胶粉、橡胶颗粒,是一项废旧橡胶再利用环保循环绿色朝阳产业。利用轮胎粉碎机可以化去这一尴尬局面! 二、设备工艺流程 轮胎粉碎机包括切圈机,切条机,切块机,输送机,橡胶破碎机,磁选机,主机磨粉机,振动筛选机,螺旋上料机,输送磁选机等,过程需要先将废旧轮胎用切圈机将钢丝胎的胎侧一边切下,以便下一步的分割。将轮胎置于园盘平台之上,旋转中间手轮,三爪卡架就会牢固的卡住轮胎的内圈,启动电源,工作平台旋转,切割刀具根据需要进刀,缓慢切入轮胎,循序渐进,直至将轮胎侧面切下;再将切圈机去掉胎侧的钢丝胎切成条状,并且条的宽度可调。两个园盘刀为特殊材料,坚硬耐用,可反复修磨使用,适用于不超过1200的钢丝轮胎。切块机可将切条机切下的轮胎长条,切成块状,刀具为合金刀具,日产量近9-16屯,刀具不锋利可反复修磨.。胶块需要再经过橡胶破碎机进行粉碎处理,三级粗、中、细粉碎过

废旧轮胎再生利用项目可行性研究报告

废旧轮胎再生利用项目可行性研究报告

目录 第一章总论 (1) 第一节概述 (5) 第二节可研报告编制单位 (6) 第三节可行性研究工作的依据与范围 (6) 第四节简要研究结论 (7) 第五节主要经济技术指标 (10) 第二章项目提出的背景与建设的必要性 (11) 第一节**市概况 (11) 第二节项目提出的背景 (12) 第三节项目建设的必要性 (15) 第三章市场需求预测 (18) 第一节轮胎回收行业分析 (18) 第二节炭黑产品分析 (19) 第四章建设规模与产品方案 (22) 第五章厂址选择及建设条件 (23) 第一节厂址方案 (23) 第二节建设条件 (24) 第六章工程技术方案 (26) 第一节工艺方案与设备选型 (26)

第二节总平面布置方案 (37) 第三节建筑结构方案 (39) 第四节公用工程方案 (42) 第七章原辅材料供应 (49) 第一节原辅材料供应 (49) 第二节公用设施 (49) 第八章节能与消防 (51) 第一节节能 (51) 第二节消防 (53) 第九章环境保护和劳动安全卫生 (56) 第一节环境保护 (56) 第二节劳动安全卫生 (60) 第十章企业组织与劳动定员 (64) 第十一章项目实施进度与招标 (66) 第一节项目实施进度 (66) 第二节项目招标方案 (67) 第十二章投资估算与资金筹措 (69) 第一节投资估算 (69) 第二节资金筹措 (71)

第十三章财务评价 (72) 第十四章社会效益与风险分析 (78)

第一章总论 第一节概述 一、项目名称 废旧轮胎微波裂解再生利用项目 二、拟建单位 **科技有限公司 三、企业性质 有限责任公司 四、法定代表人 五、股东简介 **科技有限公司由**石油化工有限公司与**共同出资,引进EWI 专利技术—微波裂解废旧轮胎生产线。 **石油化工有限公司成立于2012年4月,公司注册资本金5000 万元人民币,公司住所为**高新区海关东路1号。经营范围:石油、化工、矿山机械设备制造、加工维修及销售;无压容器制造及销售;石油产品销售;汽油、柴油零售;成品油(燃料油)进口;煤炭批发;货物与技术的进出口。公司通过了ISO9001:2000质量管理体系认证。2016年,公司完成销售收入8.89亿元,利税4303万元。2017年,公

废旧轮胎综合利用行业规范条件

附件1 废旧轮胎综合利用行业规范条件 (修订征求意见稿) 一、总则 (一)为深入贯彻落实《中华人民共和国循环经济促进法》《中华人民共和国固体废物污染环境防治法》,引导废旧轮胎综合利用行业健康发展,防止环境污染,促进产业优化升级,提升资源综合利用技术和管理水平,特制定本规范条件。 (二)本规范条件中废旧轮胎综合利用是指对废旧轮胎进行加工处理,实现资源化利用。其中包括旧轮胎翻新,废轮胎生产再生橡胶、橡胶粉、热裂解。 (三)旧轮胎翻新是节约资源,实现轮胎减量化的首选方法;废轮胎资源化利用的梯次为再生橡胶与橡胶粉、热裂解。鼓励将再生橡胶、橡胶粉作为部分或全部原材料进行制品生产。 (四)鼓励轮胎生产企业开展废旧轮胎综合利用。 (五)本规范条件中的废旧轮胎综合利用企业(以下简称企业),是指已建成从事废旧轮胎加工利用业务的企业。 (六)本规范条件是鼓励和引导行业技术进步和规范发展的引导性文件,不具有行政审批的前置性和强制性。

二、项目选址与企业布局 (一)企业应符合国家产业政策和所在地城乡建设规划、生态环境保护规划和污染防治、土地利用总体规划、主体功能区规划等要求,其施工建设应满足规范化设计要求。 (二)在国家法律、法规、行政规章及规划确定或经县级以上人民政府批准的自然保护区、风景名胜区、饮用水源保护区、永久基本农田等法律法规禁止建设区域和生态环境保护红线区域,以及以居住、医疗卫生、文化教育、科研、行政办公等为主要功能的区域,不得新建、改扩建企业。 (三)企业产能设计应与废旧轮胎可回收量相适应。 (四)企业厂区土地使用手续合法(租用合同应不少于15年),厂区面积、生产区域面积应与综合利用加工能力相匹配,废旧轮胎贮存场地应符合回收管理规范的要求。 三、技术、装备和工艺 (一)企业应采用节能、环保、清洁、高效、智能的新技术、新工艺,选择自动化效率高、能源消耗指标合理、密封性好、污染物产排量少、本质安全和资源综合利用率高的生产装备及辅助设施,采用先进的产品质量检测设备。 (二)轮胎翻新应建立稳定的产品质量保障系统;企业应配备轮胎悬挂滑轨、数控打磨机、数控硫化罐设备,采用高压充气检测、激光检测机等产品质量检测设备,对翻新轮胎产品实施全流程质量管理。 (三)鼓励企业优先采用政府部门发布的《再生资源综

废旧轮胎利用

废轮胎回收技术 1轮胎的再循环利用技术 我国及国际翻胎行业中对可翻新的旧轮胎称“胎体”(casing),在我国翻新轮胎国家标准中,对可翻新的胎体均有详细界定,达不到翻新要求的则称废旧轮胎。 翻胎是旧轮胎循环利用的传统方式之一,优点是充分利用旧胎胎体的剩余功能,合理利用资源。据资料介绍,一条载重轮胎的翻新费用仅为同规格新胎制造成本的,而其行驶里程却大大超过新胎的。但从20世纪70年代起,国外翻胎业均呈下降趋势。原因一是翻胎业面临激烈的竞争以及新胎价格不断下降: 二是人们对轮胎产品的要求日趋严格。目前,国外翻新轮胎品种集中于载重轮胎、工程机械轮胎和航空轮胎。而我国目前翻胎工厂遍布各地,规模大都属中小型,年总翻新能力不过400万-500万条,占新胎年产量的3%左右。长期以来,由于超载严重,目前我国轮胎的平均翻新率仅为20%,翻新次数也偏低,今后应努力提高翻修率和翻新次数。 尽管轮胎翻新延长了使用寿命,在一定程度上减少了轮胎的报废数量,但最终这些轮胎还是要报废的。此外,轮胎翻修对旧轮胎有很大的选择性,一般来说可供返修占旧轮胎总量的70%左右。所以要想彻底解决“黑色污染”,实现循环经济运作模式,应将以下回收利用方式作为主要手段。 一是生产再生胶,目前我国的再生胶年产量为120万t,居世界第1位,而发达国家考虑到能耗、污染等因素,再生胶生产持续萎缩,如美国2000年再生胶产量不足5万t,仅占当年废橡胶总量的2%-3%。二是化学裂解回收炭黑和燃料油,近几年来,美日欧各国科学家对此都有专题的研究报道,但迄今为止,尚未见到大规模工业化的生产装置。三是作为燃料提供能源,与大多数的煤比较,轮胎具有更高的热值(29-37 MJ/kg),因而废轮胎被认为是一种有吸引力的潜在燃料。例如,废轮胎可用作水泥窑的燃料,其中的钢丝帘线或钢圈可以替代制造水泥所需的铁矿石成分,从而降低原料的成本。四是制成胶粒和细胶粉,随着粉碎技术的进步,胶粉生产已实现了工业化。进入21世纪,胶粉工业从传

橡胶材料的回收利用

废旧橡胶的回收利用主要有两种方法:通过机械方法将废旧轮胎粉碎或研磨成微粒,即所谓的胶粒和胶粉;通过脱硫技术破坏硫化胶化学网状结构制成所谓的再生橡胶。本文简单介绍一下胶粉的生产技术。 1.胶粉的制造方法 废橡胶的预加工。废旧橡胶制品中一般都会有纤维和金属等非橡胶骨架材料,加之橡胶制品种类繁多.所以在废旧橡胶粉碎前都要进行预先加工处理,其中包括分拣、去除、切割、清洗等加工。对废旧橡胶还要进行检验、分类,对不同类别、不同来源的废橡胶及其制品按要求分类,最理想是采用回收管理循环方法,根据废胶来源有目的地进行处理。对于废轮胎这类体积较大的制品,则要除去胎圈,亦有采用胎面分离机将胎面与胎体分开。胶鞋主要回收鞋底,内胎则要除去气门咀等。 经过分拣和除去非橡胶成分的废橡胶,由于长短不一,厚薄不均,不能直接进行粉碎,必须对废橡胶切割。国外对轮胎普遍采用整胎切块机切成25MMX25MM 不等胶块。 废橡胶特别是轮胎、胶鞋类制品,由于长期与地面接触,夹杂着很多泥沙等杂质,则应先采用转桶洗涤机进行清洗,以保证胶粉的质量。 冷冻粉碎法。低温冷冻粉碎法的基本原理是:橡胶等高分子产材料处在玻璃化温度(TG)以下时,它本身脆化,此时受机械作用很容易被粉碎成粉末状物质,硫化胶粉即按此原理制成的。 冷冻粉碎工艺有两种:一种是低温冷冻粉碎工艺。另一种是低温和常温并用粉碎工艺。前者是利用液氮为制冷介质.使废橡胶深冷后用锤式粉碎机或辊筒粉碎机进行低温粉碎。微细橡胶粉生产线即是采用后一种方法进行生产的。利用液氮深冷技术把废旧轮胎加工成80目以上的微细橡胶粉,其生产过程中的温度、速度、过载均为闭环连锁微机控制,对环境无污染。该生产线的生产全过程均采用以压缩空气为动力的送料器和封闭式管道输送,除废旧轮胎投入和产品包装时与空气接触外,全线均为封闭状态。另外,由于采用冷冻法生产,无高温气味,所以不产生二次污染。并通过微细胶粉和粗粉的热交换过程达到了充分利用能源、降低能耗即降低产品成本的目的。 常温粉碎法。废橡胶经过预加工后进行常温粉碎,一般分粗碎和细碎。目前中国的再生胶工厂中常采用两种粉碎方式,一种是粗碎和细碎在同一台设备上完成;另一种是粗碎和细碎在两台不同的设备上完成。前者适合于小型工厂的生产厂生产。 粗碎和细碎同时进行的方式:进行该操作的两个辊筒其中一个表面带有沟槽,另一个表面无沟槽,即为沟光辊机。首先通过输送带将洗涤后的胶块送入两辊筒间进行破胶,然后将破碎后的胶块和胶粉落入设备底部的往复筛中过筛,达到粒度要求的从筛网落下,通过输送器入仓;未达到要求的胶块,通过翻料再进入沟光辊机中继续进行破碎。 粗碎和细碎在两台设备上进行的方式:粗碎在两只辊筒表面都带有沟槽的沟辊机上进行,粗碎过的胶块大小一般在6-8MM。然后进入光辊细碎机上进行细碎,其

废旧轮胎综合利用行业规范条件(2020年本)

《废旧轮胎综合利用行业规范条件(2020年本)》《废旧轮胎综合利用行业规范公告管理暂行办法 (2020年本)》 分享: 发布时间:2020-05-18 来源:节能与综合利用司 为推动废旧轮胎综合利用,引导行业持续健康发展,现将《废旧轮胎综合利用行业规范条件(2020年本)》和《废旧轮胎综合利用行业规范公告管理暂行办法(2020年本)》予以公告。《轮胎翻新行业准入条件》《废轮胎综合利用行业准入条件》(中华人民共和国工业和信息化部公告2012年第32号)、《废旧轮胎综合利用行业准入公告管理暂行办法》(工信部节〔2013〕86号)同时废止。 附件: 1.废旧轮胎综合利用行业规范条件(2020年本) 2.废旧轮胎综合利用行业规范公告管理暂行办法(2020年本) 工业和信息化部 2020年5月7日

附件1 废旧轮胎综合利用行业规范条件 (2020年本) 一、总则 (一)为深入贯彻落实《中华人民共和国循环经济促进法》《中华人民共和国固体废物污染环境防治法》,引导废旧轮胎综合利用行业健康发展,防止环境污染,促进产业优化升级,提升资源综合利用技术和管理水平,制定本规范条件。 (二)本规范条件中废旧轮胎综合利用是指对废旧轮胎进行加工处理,实现资源化利用。其中包括旧轮胎翻新,废轮胎生产再生橡胶、橡胶粉、热裂解。 (三)旧轮胎翻新是节约资源、实现轮胎减量化的首选方法;废轮胎资源化利用的主要方式为生产再生橡胶、橡胶粉及热裂解。鼓励将再生橡胶、橡胶粉作为部分或全部原材料进行制品生产。 (四)鼓励轮胎生产企业开展废旧轮胎综合利用。 (五)本规范条件中的废旧轮胎综合利用企业(以下简称企业),是指已建成从事废旧轮胎加工利用业务的企业。 (六)本规范条件是鼓励和引导行业技术进步和规范发展的引导性文件,不具有行政审批的前置性和强制性。 二、项目选址与企业布局

国外废旧轮胎处理和再生利用的最新进展_吴秀兰

国外废旧轮胎处理和再生利用的最新进展 吴秀兰,李贵君 (北京橡胶工业研究设计院,北京 100039) 摘要:介绍了国外废旧轮胎处理和再生利用的最新进展。轮胎回收再利用可分为原形利用、加工利用和热利用3种形式。原形利用主要介绍了美国班达格公司和意大利马朗贡尼公司的预硫化翻胎技术与设备。加工利用分再生胶和胶粉两部分:再生胶最新脱硫方法是美国ULTRAM ER公司的超声波脱硫法和马来西亚的De Link 脱硫法;最近推出的胶粉生产设备有美国EURECTEC公司的EGS常温粉碎系统等,该系统与其公司的REVULCON部分脱硫设备配合组成全套橡胶回收设备。热利用主要介绍了轮胎作燃料的燃烧利用。 关键词:废旧轮胎;处理;胶粉;再生胶 中图分类号:T Q336.1 文献标识码:A 文章编号:1006 8171(2000)02 0067 06 随着汽车工业和公路运输业的飞速发展,废旧轮胎堆积如山的局面越来越严重。仅头号汽车工业大国美国一年报废轮胎就超过2.75亿条,全球每天产生废轮胎500多万条。堆积如山的废旧轮胎不仅有明显的污染问题,而且还存在严重的火灾隐患。比火灾更严重的危险是污染地下水源,一旦污染地下水源,将会危及所有生物的生存。因此,欧共体国家到2006年将完全禁止填埋处理废旧轮胎。许多国际大公司、各国政府和地方政府都在迫切寻求解决日益严重的废旧轮胎处理问题的方法。轮胎回收再利用可简单分为原形利用、加工利用和热利用3种形式,本文分别介绍这3种利用的国外最新进展。 1 原形利用 1 1 简单原形利用 除将废轮胎直接用作护舷材料、渔礁材料、保土材料、浮灯浮架和游戏用具等外,还可用作隔音消音材料。法国ACIAL公司开发的一种降低噪声装置,是一个内装有许多条轮胎的金属箱子。箱子对着噪声源的一面钻有许多孔洞,能将噪声汇集到箱子内由半条轮胎组成的 作者简介:吴秀兰(1966 ),女,山东龙口人,北京橡胶工业研究设计院工程师,学士,本刊编辑部编辑。吸声体上,可以吸收掉85%的噪声。此外,还可将废轮胎熔化,制成橡胶板后粘在铁板上,作为高速公路的隔音墙。 1 2 胎面翻新 轮胎 废 、 旧 概念的区分在于是否有翻新价值。在轮胎生产成本中,胎体约占75%,如果轮胎在使用中一次性报废,轮胎价值的一半将被浪费掉。如果轮胎翻新后再使用,其寿命将延长约1倍。目前世界各牌载重轮胎一般都可翻新2~3次,而且翻胎寿命接近甚至超过新胎,售价仅比新胎稍低一点,因此其经济效益非常可观。 传统翻胎方法简称热法,即将未硫化的胎面胶按照工艺尺寸粘合在经过打磨的胎体上,然后送入个体翻胎硫化机,在高温高压下硫化,生产出翻新轮胎。预硫化翻胎法则简称冷法,是把已经经过硫化成型带有花纹的胎面胶条(环)粘合到经过打磨的胎体上,罩上包封套送入硫化罐,在较低温度和一定压力下进行硫化,生产出翻新轮胎。这种方法是翻新轮胎技术上的革命,是目前世界最先进的翻胎技术。其生产工艺过程如下。 (1)选胎检查 使用轮胎检查机,按照翻新轮胎选胎标准对胎体进行全面检查,然后选出适合翻新的轮胎。

废旧轮胎利用

废轮胎回收技术 1 轮胎的再循环利用技术 我国及国际翻胎行业中对可翻新的旧轮胎称“胎体”(casing),在我国翻新轮胎国家标准中,对可翻新的胎体均有详细界定,达不到翻新要求的则称废旧轮胎。 翻胎是旧轮胎循环利用的传统方式之一,优点是充分利用旧胎胎体的剩余功能,合理利用资源。据资料介绍,一条载重轮胎的翻新费用仅为同规格新胎制造成本的1/3,而其行驶里程却大大超过新胎的1/2。但从20世纪70年代起,国外翻胎业均呈下降趋势。原因一是翻胎业面临激烈的竞争以及新胎价格不断下降:二是人们对轮胎产品的要求日趋严格。目前,国外翻新轮胎品种集中于载重轮胎、工程机械轮胎和航空轮胎。而我国目前翻胎工厂遍布各地,规模大都属中小型,年总翻新能力不过400万-500万条,占新胎年产量的3%左右。长期以来,由于超载严重,目前我国轮胎的平均翻新率仅为20%,翻新次数也偏低,今后应努力提高翻修率和翻新次数。 尽管轮胎翻新延长了使用寿命,在一定程度上减少了轮胎的报废数量,但最终这些轮胎还是要报废的。此外,轮胎翻修对旧轮胎有很大的选择性,一般来说可供返修占旧轮胎总量的70%左右。所以要想彻底解决“黑色污染”,实现循环经济运作模式,应将以下回收利用方式作为主要手段。 一是生产再生胶,目前我国的再生胶年产量为120万t,居世界第1位,而发达国家考虑到能耗、污染等因素,再生胶生产持续萎缩,如美国2000年再生胶产量不足5万t,仅占当年废橡胶总量的2%-3%。二是化学裂解回收炭黑和燃料油,近几年来,美日欧各国科学家对此都有专题的研究报道,但迄今为止,尚未见到大规模工业化的生产装置。三是作为燃料提供能源,与大多数的煤比较,轮胎具有更高的热值(29-37 MJ/kg),因而废轮胎被认为是一种有吸引力的潜在燃料。例如,废轮胎可用作水泥窑的燃料,其中的钢丝帘线或钢圈可以替代制造水泥所需的铁矿石成分,从而降低原料的成本。四是制成胶粒和细胶粉,随着粉碎技术的进步,胶粉生产已实现了工业化。进入21世纪,胶粉工业从传统的“废物利用、修旧利废”中提升为新兴的环保产业,胶粉生产被视为技术含量高、市场潜力大、具有广阔前景的新兴工业。目前全世界胶粉产量已达100万t,年创造价值在5亿美元左右。 2 废旧轮胎回收利用方式 2.1 再生胶的生产 再生胶是指废旧橡胶经过粉碎、加热,机械处理等物理化学过程,使其弹性状态变成具有塑性和粘性的,能够再硫化的橡胶。再生胶组份中除含橡胶烃外,还含有像炭黑、软化剂和无机填料之类的配合剂,它的特点是具有高度分散性和相互掺混性。再生胶从问世以来,很长时间都是以与橡胶掺用,作为橡胶的代用品来应用的,代用历史一直持续到20世纪60年代,此后便一直走下坡路。 我国作为再生胶的生产和使用大国,今后在再生胶发展上宜把重点放在以下方面。

废旧轮胎回收利用现状和利用途径

废旧轮胎回收利用现状和利用途径 1 废旧轮胎处理压力大 废旧轮胎被称为“黑色污染”,其回收和处理技术一直是世界性难题,也是环境保护的难题。据统计,目前全世界每年有 1 5 亿条轮胎报废,其中北美占大约 4 亿条,西欧占近2 亿条,日本1 亿条。在上世纪90 年代,世界各国最普遍的做法是把废旧轮胎掩埋或堆放。但随着地价上涨,征用土地作轮胎的掩埋/堆放场地越来越困难。另一方面,废旧轮胎大量堆积,极易引起火灾,造成第二次公害。 随着中国汽车工业的高速发展,废旧轮胎带来的环保压力也越来越大。 世界新胎和翻新胎比例平均水平为1 0 :1 ,而中国仅为26 :1 。国外严重污染环境的再生胶生产企业早已被淘汰,而中国再生胶仍是废轮胎利用的主要深加工产品,不少企业还处于技术水平低、二次污染重的作坊式生产。废旧轮胎散落于民间,没有形成一个通畅的回收系统,交易未形成市场,回收困难,加工企业得不到充足胎源。为此,国家经贸委目前正在起草《废旧轮胎回收利用管理办法》,同时也在抓紧制定“轮胎翻新与修补安全技术标准”。 随着我国汽车拥有量的增加,废旧橡胶和废旧轮胎的产生量也逐年增加,如何利用废旧橡胶制品和废旧轮胎,是搞好资源综合利用的重要课题,也是合理利用资源、保护环境,促进国民经济增长方式转变和可持续发展的重要措施。 2 废旧轮胎翻新 处理和利用废旧轮胎主要有两大途径,一是旧轮胎翻新;二是废轮胎的综合利用。翻新是利用废旧轮胎的主要和最佳方式,就是将已经磨损的、废旧轮胎的外层削去,粘贴上胶料,再进行硫化,重新使用。 2.1 轮胎翻新效益大,好处多 目前翻新是发达国家处理废旧轮胎的主要方式,目前世界翻新轮胎( 翻胎) 年产量约8 000 多万条,为新胎产量的7 %。 在良好的使用、保养条件下,一条轮胎可以翻新多次,具体地说尼龙帘线轮胎可翻新2 ~ 3 次,钢丝子午线轮胎可翻新3 ~ 6 次。每翻新一次,可重新获得相当于新轮胎60 %~ 90 %的使用寿命,平均行驶里程大约为5 ~ 7 万km 。通过多次翻新,至少可使轮胎的总寿命延长1 —2 倍,而翻新一条废旧轮胎所消耗的原材料只相当于制造一条同规格新轮胎的1 5 %~ 30 %,价格仅为新轮胎的20 %—50 %。 可见翻新废旧轮胎不仅有利环保,而且好处多:①节约资源。②降低成本。③节省能源。 世界汽车专家认为,翻新胎可以按照新胎同样的合法速度行驶,在安全、性能和舒适程度上不亚于新胎。

环境影响评价报告公示:年处理2万吨废旧轮胎回收再利用项目环评报告-(1)

目录 1 概述...................................................... . - 1 - 项目由来............................................................................ ................. - 1 - 关注的主要问题............................................................................ ..... - 2 - 相关情况分析判定............................................................................. - 3 - 环境影响评价的主要结论................................................................. - 3 - 2 总论............................................................................ .................................... - 4 - 编制依据............................................................................ ................. - 4 - 评价原则和评价目的......................................................................... - 7 - 环境影响要素识别与评价因子筛

废旧轮胎资源综合利用

Technology Advancement 废旧轮胎资源综合利用 北京橡胶工业研究设计院 董诚春 概论 废旧轮胎等橡胶制品属于固体废物中的一大类,它同时是可利用的资源,是可循环利用的高分子材料,消除废旧轮胎等橡胶制品对环境的污染,实现废旧轮胎等橡胶制品回收加工利用是世界各国关注的问题之一。 废旧轮胎等橡胶制品经加工处理后具有极大的利用价值,我国一直倡导节约资源,发展循环经济,因此,废旧轮胎等橡胶制品回收加工利用是极其重要的。 开展废旧轮胎等橡胶制品回收加工利用是变废为宝,化害为利,消除废橡胶污染环境,是保护环境的重要途径,是发展循环经济,使废旧橡胶资源再循环,再利用的手段,是履行国际环境公约,做好环境外交工作的基础。 我国是消耗橡胶的大国,但又是橡胶资源十分匮乏的国家,然而再生橡胶和硫化橡胶粉正是橡胶的补充资源,是橡胶工业不可缺少的主要原材料之一,我国需要发展再生橡胶和硫化橡胶粉的生产,而废旧轮胎等橡胶制品是生产再生橡胶和硫化橡胶粉的主要原料。 我国对废轮胎回收加工利用已高度重视,国家发改委已成立了《废旧轮胎回收利用管理办法》起草工作组,通过法律法规,建立建全废轮胎回收利用网络及付费机制,建立专项基金,落实财政补贴,减免税收等可操作性举措,逐步走向国际接轨的模式。 2015年国家颁布了胶粉,轮胎翻新及再生橡胶税收优惠政策,为了落实国务院精神,进一步推动资源综合利用和节能减排,规范和优化增值税政策,国家财政部出台(2015)78号“资源综合利用产品和劳务增值税优惠目录”,自2015年7月1日起对胶粉,轮胎翻新及再生橡胶产品增值税即征即返50%优惠政策,对行业绿色发展带来利好,证明废旧轮胎回收加工利用行业是受国家友和政策鼓励的。 我国国有企业收购民有废旧轮胎利用企业,2015年12月22日京环兴宇(唐山)橡塑环保科技有限公司正式成立,国有资金收购民企股份的案例在我国废轮胎综合利用行业属于首例,为废轮胎综合利用行业加快企业转型升级,注入资金和先进管理经验,为做优做强提供了新的发展模式。 废旧轮胎对环境的污染 废旧轮胎属于工业有害固体废物,而且据工业有害固体废物管理中心专家介绍,它是恶化自然环境,破坏植被生长,影响人类健康,危及地球生态环境的有害垃圾之一。 通常处理固体废物的方法有填埋,燃烧等,对废旧轮胎都不适用,因为废旧轮胎属高分子材料,它们的大分子要分解到不影响土壤中植物生长的程度需要数百年的时间,可谓“顽固不化”,若燃烧,其所释放出来的烟雾和一氧化碳,会严重污染大气,影响人 DOI:10.19307/https://www.doczj.com/doc/902234418.html,ki.ctrr.2016.02.024

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