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氧化沟后浇带专项施工方案

兴仁县城污水处理二期工程

氧化沟后浇带

建工集团五公司兴仁项目部

二〇一三年六月

一、氧化沟后浇带设计要求:

1、后浇带为1000mm宽,后浇带部位钢筋连通,且增设HRB400的Φ14@200双层双向附加钢筋,伸入后浇带两侧各500mm。(详配增钢筋参照结施3-01底板和池壁的后浇带做法大样详图)。

2、后浇带砼采用微膨胀砼,强度等级C35较池体主体结构提高一级,在氧化沟结构封顶60天后浇灌后浇带砼,并加强养护。

3、后浇带平面简图如下(含池壁、底板、梁):

二、后浇带在池体主体施工中,采取具体方法及技术措施。

1、做好底板及池壁钢筋绑扎中加入Φ14@200双层双向的附加钢筋。

2、后浇带两侧采用钢丝网收口为模板另加遇水膨胀橡

胶条。具体做法先根据底板、池壁厚度及3mm 厚止水钢板位置预焊制Φ14钢筋固定架(底板先焊制止水钢板下部,池壁先焊制止水钢板一侧即可),然后在固定架面上绑扎一皮钢丝网片及橡胶条,再用扎丝扎牢后与氧化沟主体钢筋焊接固定。

3、当底板止水钢板下部、池壁止水钢板一侧钢筋固定架及固定架面上钢丝网焊接固定好后,按要求安装止水钢板,止水钢板采用搭接满焊,搭接长度为100 mm。

4、止水钢板安装完毕后,安装底板止水钢板上部及池壁另一侧钢筋固定架及钢丝网,做法同第2条。

5、在池体主体施工中,应随时观测后浇带两侧钢筋固定架及钢丝网,严防松动及钢丝网破网,若遇松动及破网,应立即加固处理。

6、后浇带的支模措施:为了便于施工,在主体施工时后浇带与主体一道关模板。主体拆模时要把后浇带模板一并撤除,对后浇带两侧进行打毛处理,将后浇带松动杂场及浇筑漏浆等清理干净,确认无散落后再进行封闭严密。

三、后浇砼施工注意要点:

1、根据设计要求,待主体结顶后用比设计强度高一级C35补偿收缩混凝土浇筑(抗渗等级为P6)。

2、为确保工程质量,后浇带采用商砼浇筑,底板和池壁一次浇筑完成。

3、封闭前仔细地将整个混凝土表面的浮浆清除,并凿成毛面,彻底清除“后浇带”中的垃圾及杂物,清除钢筋上的水泥浆及锈迹,并隔夜浇水湿润。浇筑前先铺一层比主体混凝土强度高一等级的水泥砂浆,以确保“后浇带”混凝土与先浇捣混凝土的连接良好。

4、“后浇带”的封闭材料采用比先浇捣的结构混凝土设计强度提高一级的微膨胀混凝土浇筑振捣密实,并保持不少于14天的保温、保湿养护。

5、所有微膨胀剂和外加剂必须要求商砼厂家出具出厂合格证及产品技术资料,并符合相应技术标准和设计的要求。

6、混凝土应搅拌均匀,如搅拌不均匀会产生局部过大或过小的膨胀,影响混凝土的质量。所以应对掺微膨胀剂的混凝土搅拌时间适当延长。

7、“后浇带”混凝土应密实,与先浇捣的混凝土连接应牢固。

8、“后浇带”混凝土浇筑完毕12h以后采取带膜保温保湿条件下的养护,应按规范规定,浇水养护时间一般不得少于7天,掺处加剂的混凝土不得少于14天。根据现场条件,可采取用小水泵从回流井基坑抽水养护。

9、“后浇带”施工时板应支撑牢固,钢筋进行清理整形,施工的质量应满足钢筋混凝土设计和施工验收规范的要求,

以保证混凝土密实无裂缝。

10、 为防止后浇带在浇筑过程中及砼终凝前下雨,应先备好遮雨篷布和大功率水泵,大功率水泵应预先放置在回流井内便于随时抽水;若有必要,防止下大雨停电时水泵不能抽水,需预先联系好吸粪车抽水或自备一台柴油抽水机抽水。

11、 为防止后浇带浇筑过程中,入模温度过高,造成混凝土开裂现象,应用水泵对池壁模板外侧进行浇水降温,对底板后浇带用篷布遮阳及进行二次抹面处理。

12、 后浇带施工工艺流程见图

四、

保证砼抗渗透等级达到的施工技术措施: 清理打毛“后浇带”两壁 清理垃圾 支模板 浇捣混凝土 整理钢筋 制作试块 养护

1、浇筑砼前,应仔细检查基坑,周边和坑内所有排水设计运转是否正常,并做好排水工作,严防地下水及地面水流入基坑,对浇筑场地要进行全面清理,不准留积水和其他杂物,保持场地表面清洁、干净、湿润。

2、防水砼结构内部设置的各种钢筋、绑扎铁丝不得接触模板,确保钢筋保护层厚度符合设计要求。固定模板用的螺栓其上设钢板止水环,以隔断螺栓与砼间可能产生的渗水通道。

3、防水砼必须采用机械振捣(高频插入式振捣器)密实,振捣时间初定10~30S,以砼开始泛浆和不冒气泡为准。插入或振捣器插入间距不超过有效半径1.5倍,分层振捣,并注意避免漏振、欠振和超振,注意避免振捣器触及模板止水钢板等。

4、严格保养,提高砼的抗渗性能。当防水砼进入终凝即开始浇水养护,养所时间不少于14天,在养护期间使砼表面保持湿润。

5、后浇带处模板拆除应待后浇砼强度达到80%后进行,并应由上至下顺序拆除。

后浇带施工方案

1后浇带 1.1施工工艺 (1)后浇带应按设计要求予留,并按设计规定的时间先浇筑混凝土,一般宽度为80Omm~IOOOmm,间隔一般为30~40m,贯通整个结构的横截面,将结构划分为几个独立区段,但不定直线通过一个开间,以避免钢筋100%有搭接接头。后浇带一般从粱、板分跨部通过或纵横墙相交的部位或门洞口的连粱处通过,板、墙的钢筋格接长度为45d,梁的主筋可以不断开,使其保持一定联系。 (2)若上述部分设计有明确要求的;严格按图纸施工。 (3)在施工基础垫层时,宜将后浇带处基础垫层降低50-100mm,以便处理施工缝、清除垃圾和排除积水。雨期施工时,后浇带应每间隔50m设置集水坑,以便及排除雨水和养护用水。 (4)后浇带四周应砌砖围护,顶部应遮盖,以防施工过程中垃圾等污染钢筋及施工缝结合面。 (5)后浇3施工缝一般采用快易收口网、钢丝网或培头板作侧模,培头板应按钢筋间距上下刻槽。 (6)后浇带混凝土施工前,应清除钢筋表面锈层,混凝土表面凿毛(若采用快易伽网或钢丝队网械陈稽解)。朗混凝土的钠,细办水冲洗。 (7)钢筋若采用断离法,则按设计及规范要求搭接接长或焊接,有加强附加钢筋的,还需视附加钢筋具体位置穿插施工。 (8)后浇带两姻混凝土达到设计规定的龄期后,按照规定的施工方案和规定的时间,浇筑后浇带混凝土。混凝土浇筑高度应尽量低于主体混凝土浇筑高度。宜采用微膨胀混凝土,强度等级宜提高一级。 (9)后浇带施工缝处理自下而上逐层进行,后浇带混凝土强度达到设计要求后,视工程特点按规定逐层拆除模板。 (10)后浇带混凝土初凝后,应在12h内覆盖浇水养护14d,养护期间要保持混凝土表面湿润。 (Il)冬季施工:水和砂子根据冬季施工方案规定加热并加外加剂提高强凝土入模朗,宜采用综合蓄热法养护。降温不宜超过5°C∕ho拆模时结构表面温度与周围气温的温差不得超过15℃o L2质量标准 (1)钢筋的品种和质量,焊条、焊剂的牌号、性能及接头中使用的钢筋和型钢均须符合设计要求和有关标准规定。 (2)钢筋焊接接头、焊接制品的机械性能须符合钢筋焊接及验收的专门规定。 (3)带有颗粉粒状或片状老锈,经除锈后仍留有麻点的钢筋严禁按原规格使用。(4)钢筋的规格形状、尺寸、数量、间距、锚固长度和接头位置须符合设计要求和施工规范规定。 (5)混凝土用水泥、水、骨料和外加剂等须符合施工规范的有关规定。

后浇带施工方案

第一节后浇带施工方案 因本工程地质一半是粉砂土,一半是岩石,为了防止地基不均沉降引起的危害,故在5〜6轴之间部位设置后浇带。 设置地下室后浇带施工方案如下: 本工程根据其结构特点,后浇带的设置位置详见附图《后浇带留设示意图》,首先,通过定位测量放线定出后浇带位置,该位置内的土体必须向下开挖100(垫层下面),其宽度为2.5m,具体做法先在开挖的坑底做IOmm厚素碎垫层,在其垫层上做二毡三油乳化沥青玻璃布防水层,在底板后浇带的中部增设止水带,对于地下室外墙的外侧加设二毡三油并以M5水泥砂浆砌120厚砖墙,紧贴墙外侧砌筑,宽度为2.4米。其具体做法见附图《后浇带施工图》。 后浇带的保护措施: 1.为了防止底板表面施工用水、雨水及其它水流入带中,因此考虑在缝两边缘浇筑翻边高出底板50厚的素佐。 2.为了防止施工杂物掉入缝中,需在缝上加盖碎盖板。 3.在后浇带部位,后浇带垫层上口垫上油毡,其宽度为2.4米,防止地下水浸入后浇带内。 后浇带待主楼建成完毕后再施工,首先打开盖板,清理后浇带,将两侧水泥薄膜,表面松动砂石和软弱的碎层进行凿除,并用高压水冲洗干净,进行基础底板钢筋焊接,采用比设计强度高一级(即C40微膨胀碎)的无收缩碎浇捣,并振实加强养护,具体要求详见校工程施

工方案。 第二节商品混凝土施工方案 一、概述 胜龙大厦地下室和±0.00以上主体结构全部采用商品混凝土。这必须具有充分满足结构要求和施工技术、质量要求的良好性能、强度的高效能碎,同时必须具备经济实用性,高强致密性和施工可靠性。 高强混凝土的施工从原材料的选用,外加剂的性能、品种和掺量,搅拌、运输、泵送和浇筑,试块的抽制、养护、送检直至最后的标准抗压强度值以及气侯、温度的变化这一复杂的过程,受到诸多变异因素的影响,而且随机性很强,每一细小的环节的失误都会导致混凝土强度波动和质量上的不稳定。因此,商品混凝土在施工中的实际应用、质量管理和控制是一项系统的技术管理工作。 二、混凝土的技术要求与措施 1.原材料的要求 水泥的强度和品种直接影响混凝土抗裂度,水泥品种对坍落度的影响也比较明显。现已是夏季施工,故宜选用425#或425#以上的标号的矿渣水泥,出厂未过期的水泥不能选用,否则会导致砂初始水化热和碎温度的升高,造成坍落度损失、施工困难,降低佐强度。 为了满足泵送高流态要求,水泥用量较大,混凝土水化热增高,加大混凝土内外温差,易使构件开裂,因此,控制水泥用量是保证混凝土强度,满足抗裂度要求、减少佐在搅拌、运

后浇带专项施工方案

******工程 后浇带专项施工方案编制单位: 编制: 校核: 复核: 会签: 会签: 审核: 审定: 日期:

目录 第一章、工程概略及工程设计状况 (3) 1.1工程概略 (3) 1.2工程设计状况 (3) 第二章、编制依照 (3) 第三章、施工方案 (4) 3.分项工程施工举措 (4) 3.1后浇带的模板方案 (4) 基础底板模板方案 (4) 墙体模板方案 (6) 楼层梁板后浇带模板方案 (6) 3.2后浇带的钢筋方案 (8) 3.3后浇带的砼施工方案 (8) 3.4防水工程方案 (9) 4. 成品保护安全环保举措 (9)

第一章、工程概略及工程设计状况 1.1 工程概略 工程名称:**** 工程地址:**** 建设单位:**** 勘探单位:******** 设计单位:**** 监理单位:**** 施工单位:**** 1.2 工程设计状况 本工程主体结构为框架剪力墙结构,分为 **** 楼,地上 **** 层,地下 **** 层,三栋楼地下室连通,总建筑面积为 ****m 2,建筑总高度 **** 米,地下室层高 **** 米,其余楼层层高均为 **** 米。地下室采纳现浇混凝土框架剪力墙结构,抗震等级为三级,塔楼为剪力墙结构,剪力墙在基础顶~二层楼面处抗震等级为二级,其余为三级。结构的设计使用年限为 50 年,建筑结构安全等级为二级,抗震布防类型为丙类抗震布防烈度为 6 度;砌块施工质量控制等级为 B 级。设计使用年限为 50 年,建筑类型为一类高层建筑,耐火等级一级,地下车库防火分类为二类,本工程首层室内设计标高± 0.000 相当于绝对标高 **** 米。 第二章、编制依照 1.1 《**** 工程》图纸; 1.2 《混凝土结构工程施工质量查收规范》 GB50204-2002; 1.3 《建筑工程施工质量查收一致标准》 GB50300-2001。

后浇带施工方案

后浇带施工方案 后浇带,也叫贴面层施工,是混凝土工程中非常重要的环节之一。后浇带的作用是使混凝土的表面平整、均匀,从而增加混凝土的强韧性和美观度。此外,后浇带还能够防止混凝土表面因收缩而出现龟裂、翘曲等问题。 本文将从后浇带施工的流程、材料、设备、操作注意事项等方面,对后浇带施工方案进行详细介绍。 一、后浇带施工流程 1、准备工作 (1)材料和设备准备:混凝土、膨胀剂、水洗清器、洗刷机、伸缩接头、脱模剂、滑板等。 (2)基础处理:首先要对基础进行处理,确保基础表面平整、无裂缝和污渍。 (3)整体浇筑:整体浇筑后,需经过密实和养护,以便达到混凝土固化的要求。 2、后浇带施工 (1)打磨和清洗:脱模剂喷涂后,使用洗刷机清洗,并打磨表面。 (2)涂抹膨胀剂:用刷子或喷涂器将膨胀剂均匀地涂抹在基础表面上。膨胀剂是一种能够增加混凝土体积的材料,可以减轻混凝土表面的收缩变形。 (3)浇筑混凝土:使用滑板将混凝土铺平,并压实。混凝土的坍落度一般应在10~15cm之间。 (4)伸缩接头:在混凝土浇注过程中,保留伸缩接头。

伸缩接头是连接不同结构体的关键部位。 (5)养护:混凝土浇筑后需要养护。第一次养护应在混凝土表面具有一定的硬度后进行,一般为24~48小时。 3、后续处理 (1)除胶:在混凝土表面养护后,需要对表面进行清理。清理表面的方法有砂光、机械除胶等。 (2)涂装:涂抹所需涂料。 二、后浇带施工材料 1、混凝土:最常用的后浇带施工材料。 2、膨胀剂:是一种能够增加混凝土体积的材料,可以减轻混凝土表面的收缩变形。 3、脱模剂:用于脱离模板。 4、伸缩接头:连接不同结构体的关键部位。 三、后浇带施工设备 1、清洗机:用于清洗混凝土表面和打磨。 2、滑板:用于将混凝土铺平并压实。 3、喷涂器和刷子:用于涂抹膨胀剂、脱模剂等材料。 四、后浇带施工注意事项 1、混凝土浇筑时,要注意控制混凝土的坍落度,以免影响后浇带的质量。 2、不同的混凝土品种、配合比、施工环境等因素,会影响后浇带的施工效果,施工过程中应注意调配和施工环境。 3、伸缩接头在施工过程中不能被覆盖住,否则会反弹开裂。 4、混凝土浇筑后,要对表面进行养护,以免出现龟裂、翘曲等问题。 5、在进行后浇带施工之前,要对混凝土基础表面进行处

后浇带处理方案

后浇带处理方案 一、引言 浇带处理是指在混凝土浇筑后,对浇筑表面进行处理,以达到美观、平整、耐久的效果。浇带处理对建筑物外观质量和结构的稳定性都有重要影响。本文将介绍浇带处理的方案及其实施步骤。 二、浇带处理方案 1. 选择合适的材料 浇带处理所使用的材料应具备耐久性、耐候性和装饰性等特点。目前常用的浇带处理材料有砂浆、涂料和瓷砖等。根据不同的需求和预算,选择合适的材料进行处理。 2. 清洁和修补 在进行浇带处理之前,需要先清洁和修补浇筑表面。清除混凝土表面的灰尘、油污和杂物,修补可能存在的裂缝和凹陷。确保表面平整和干燥,以便后续处理工作的进行。 3. 确定浇带宽度和形式 根据建筑设计和实际需要,确定浇带的宽度和形式。浇带的宽度可以根据建筑物的结构和外观要求进行调整。常见的浇带形式有直线形、曲线形和波浪形等,可以根据建筑风格和个人喜好进行选择。 4. 执行浇带处理

根据浇带的形式和材料选择,执行浇带处理工作。具体操作包括:(1)涂抹砂浆:使用抹刀将砂浆均匀涂抹在浇筑表面,然后用抹光工具进行光洁处理。 (2)涂刷涂料:选择合适的涂料,使用刷子或辊筒均匀涂刷在浇筑表面,注意涂刷的厚度和覆盖面积。 (3)安装瓷砖:根据浇带的形式和尺寸,选择合适的瓷砖进行安装。先涂抹瓷砖胶水,然后将瓷砖按照设计要求粘贴在浇筑表面。 5. 后续处理 浇带处理完成后,需要进行后续的保养和维护工作,以确保处理效果的持久性。根据材料的要求和建筑物的使用情况,定期清洁和保养浇带处理部分,修补可能存在的损坏和磨损。 三、浇带处理的重要性 1. 美观效果 浇带处理可以使建筑物外观更加美观,提升整体的装饰效果。不同的浇带形式和材料选择可以实现多样的设计效果,使建筑物更加独特和吸引人。 2. 结构稳定性 浇带处理可以提高建筑物的结构稳定性。通过修补和加固浇筑表面的裂缝和凹陷,可以防止混凝土的龟裂和脱落,保证建筑物的整体结构安全性。

后浇带施工缝专项施工方案

后浇带施工缝专项施工方案 第一章工程概况 1、项目概况 第二章后浇带、施工缝施工工艺及设置 2.1后浇带施工工艺及设置 2.1.1后浇带施工工艺 (1)后浇带的设计原理是“抗放兼备,以放为主”,这种设计已列入规范而被广泛使用,后浇带分为后浇沉降带、后浇收缩带、后浇温度带,分别用于解决各构筑物间差异沉降,钢筋混凝土收缩变形和减小温度应力等问题,后浇带一般具有多种变形缝的功能。 (2)施工后浇带是在整个建筑物中设置的临时施工缝,该缝根据设计要求保留一段时间后再浇筑。这种“缝”在整个结构施工中既解决了构筑物间的差异沉降,混凝土的收缩变形,温度应力,又达到了不设永久变形缝的目的。 (3)设计采用在施工中留后浇带的做法,以便将原来“超长”的平面“化整为零”,使其能在较短的时间内完成的约束应力(混凝土的收缩、竖向荷重差异过大时产生的变形应力)释放,而持后浇带施工完成后,结构又“化零为整“大量减少了上述应力对结构的影响,减少了过多的设置永久性变形缝。 2.1.2后浇带设置 本工程地下室底板厚度300mm/500mm, C35、P6抗渗混凝土;地下车库顶板厚度180mm/220mm, C35、P6抗渗混凝土;剪力墙厚度为300mm、C50、P6抗渗的混凝土。 C组团车库地下室底板、顶板与主楼交界部分均设有后浇带。 2.1.3本项目后浇带概况 本工程后浇带宽度为800mm,分温度后浇带和沉降后浇带。其中温度后浇带在两侧混凝土浇筑的两个月后,选择在低气温天气条件下进行浇筑;沉降后浇带在主体结构沉降基本稳定后再进行浇筑。后浇带混凝土采用微膨胀混凝土浇

筑,其强度等级应比两侧混凝土高一级,有抗渗要求的同两侧抗渗等级。 2.2施工缝施工工艺及设置 2.2.1施工缝施工工序 (1)施工缝封闭时,已浇筑的混凝土其抗压强度不应小于1.2N/mm2 (2)在己硬化的混凝土表面上,应清除水泥簿膜和松动石子以及软弱层,并加以充分湿润和冲洗干净,且不得积水。 (3)在浇筑混凝土前,宜先在施工缝处铺一层水泥浆或与混凝土内成分相同的水泥砂浆。 (4)混凝土应细致捣实,使新旧混凝土紧密结合。 2.2.2施工缝设置要求 (1)施工缝留设部位符合要求,结构图纸要求“施工缝应设置在结构受力剪力较小处”,规范要求梁板构件混凝土施工缝留置在最大跨中三分之一范围内; (2)底板施工缝应留设在高于底板上表面300mm处; (3)施工缝要求采用中埋式钢板止水带,应确保止水带位置居中、固定牢靠,折边方向朝向迎水面。钢板止水带搭接处,迎水面满焊严密,转角处采用定型转角钢板,转角两边伸出300mm进行搭接焊; ③II〜IV级防水 外墙施工缝防水细部节点(钢板止水带)

后浇带施工方案

后浇带施工方案 方案一:后浇带施工方案 本工程地下车库建筑面积41940﹐,由四条后浇带将底板和顶板分别分成七个板块,东西向三条,长度分别为167.40m、160.80m和86.40m,南北向一条,长度为214.15m,底板和顶板上的水平后浇带总长均为628.75m。相应地,地下室外墙上设有七条后浇带,每条长度即为外墙高度3.80m,总长26.60m。因此,后浇带的数量较多,工程量较大。 本工程后浇带均为防止混凝土收缩变形引起裂缝而设置的后浇带,宽度均为800mm,厚度同其两侧相邻结构,即底板500mm厚(梁处1000mm),顶板500mm厚,外墙300mm厚。 一、后浇带的留置 后浇带应按设计位置留置,先后浇筑的混凝土界面应垂直于现浇结构平面,在先浇筑的混凝土截面中部设置u型止水钢板,止水钢板的开口朝迎水面,止水钢板采用短钢筋头与结构钢筋焊接固定。止水钢板上下(或内外)到现浇结构上下(或内外)表面采用2.5目专用焊接钢丝网封堵,钢丝网采用角钢或钢筋与结构钢筋焊接而形成的骨架来辅助固定,两片钢丝网连接处的搭接长度不小于100mm,钢丝网与骨架的扎结点间距不大于50mm。固定止水钢板和钢丝网的钢筋或骨架铁件均不得伸出结构钢筋外表而进入结构钢筋保护层,以防形成渗水通道。钢丝网及其与固定骨架之间的连接必须具备足够的强度和抗冲切能力,固定骨架必须具备足够的整体刚度,确保先浇混凝土不冲破钢丝网,减少后浇带的变形和位移。 先浇混凝土浇筑前,在进行隐蔽验收时,应把后浇带的留设作为重点进行检查,检查合格方可浇筑混凝土。底板和顶板混凝土浇筑过

程中,当混凝土浇筑至后浇带附近时,应局部调整混凝土的浇筑方向,即先浇筑后浇带侧边,仔细而用力适当地振捣,使其形成相对较稳固的端面后,再往远离后浇带的方向浇筑,避免顺向浇筑对钢丝网形成强大的挤压和猛力的冲击。外墙混凝土浇筑过程中,根据混凝土泵送时自然形成的流淌坡度,分层浇筑厚度控制在500mm以内,每4h 覆盖一次,当振捣到后浇带两侧时,要细致振捣,且不得过振。后浇带处的配筋可以根据设计要求予以加强。特别地,底板后浇带部位,在垫层施工时,沿后浇带纵向留设2%的坡度,在后浇带的端头设积水坑,以便及时排出积水;在底板垫层浇筑后、钢筋绑扎前做好防水层及局部附加防水层。 二、后浇带的保护 后浇带设置完成到浇捣有相当长的一段时间,为了防止异物进入,或后浇带钢筋在外力作用下变形,或底板后浇带处防水层受损,对将来混凝土浇筑后的结构质量和抗渗性能造成不利影响,况且由于后浇带处钢筋密集,一旦发生污染、变形或损坏,清理和修整十分困难,同时也为安全考虑,需对后浇带加以保护。 底板和顶板后浇带可以采用固定钢质盖板覆盖保护,但需事先在后浇带两侧先浇混凝土浇筑时预设固定槽,也可采用其它措施予以覆盖保护。 外墙后浇带的保护方案是,外侧采用一砖砌筑挡土墙进行围护,如下图所示,内侧采用木模板封闭。由于后浇带中的钢筋长期暴露在空气中或浸没在水中,极易锈蚀,可在后浇带设置后尽快给后浇带中的钢筋刷纯水泥浆,以防锈蚀。特别地,顶板后浇带在后浇混凝土达到设计强度的80%时,方可拆除后浇带位置及其两侧的模板和支撑。顶板后浇带留置期间直至后浇混凝土达到上述强度之前,其两侧板块

氧化沟的施工方案

一、工程概况 本工程为现浇钢筋混凝土结构体系,设计使用年限为50年。 抗震设防烈度为六度,建筑抗震类别为乙类,建筑结构安全等级为二级。 污水厂主要建筑物改良式氧化沟池体为现浇混凝土结构,基础形式为混凝土筏型基础,底板厚度为50~70cm,底板面积34.7m~36.65m×74.5m,约2250㎡,池体混凝土强度等级C30S6F200,池壁厚度650~400mm。根据设计要求,沿纵向方向在24.05m、48.22m处设置2道横向沉降缝,缝宽30mm。沿横向方向在12.05m、21.15m设置两条后浇加强带,带宽1.5m,贯穿整个池体构筑物。沉降缝设置一道橡胶止水带,橡胶止水带规格为GB300×6-30型,后浇加强带采用-3×400止水钢板。 二、工程施工特点 本工程为污水处理厂中最大的构筑物,对施工质量要求很高,包括结构强度,整体稳定及抗渗防漏等,且砼表面不允许出现任何蜂窝、麻面等质量缺陷。 由于污水处理构筑物的特殊性,要求同一个施工断面砼必须连续浇筑,浇筑过程中不允许产生冷缝,这就要求在砼施工中建立一个连续作业的保障体系,包括砼供应、人员配备、机械设备等组织。 构筑物池壁较高,模板支设加固困难,混凝土浇筑难度较大。 混凝土采用现场搅拌,现场布置两台S500型搅拌机,一台混凝土输送泵,依靠设计中的沉降缝及后浇带分段施工,比较合理。

三、主要施工工艺 素砼垫层 素砼垫层标号为C10,厚度为150mm,砼采用输送泵送至现场,人工摊铺,人工抹平。 对于有集水坑的垫层,则先施工好集水坑,待垫层施工到该处时采用人工找平、抹面。 池体施工缝的设置 根据池壁高度与池体结构情况,在水池池壁施工中在池底板顶面以上50cm处设水平施工缝,施工缝处埋入-3×400mm的钢板止水带, 施工流水段划分 氧化沟由于底板被变形缝分成9块,采取流水施工,根据现场实际情况,底板顶面0.5m高池壁与底板一同施工。流水施工顺序见下图: 底板()1段 3段 2段 池壁1段○1○3○2

后浇带施工方案

后浇带施工方案 后浇带施工方案 一、概述 后浇带是指在混凝土梁、板、墙等结构完成初凝后,在其上铺设钢筋网,并施加混凝土的一种加固措施。通过后浇带的施工,可以提高结构整体的抗弯强度和抗剪承载力,增强结构的稳定性和安全性。 二、施工准备 1. 确定后浇带的位置和厚度,并根据需要制定施工方案。 2. 准备施工材料,包括钢筋、混凝土、模板等。 3. 检查施工现场,确保无障碍施工条件,并做好安全防护措施。 三、施工工艺 1. 在结构的已浇筑部分设立模板支撑,保证后浇带的厚度和尺寸符合设计要求。 2. 铺设钢筋网,钢筋网的间距和规格应根据结构设计要求进行选择,确保钢筋网与结构的良好粘结。 3. 架设混凝土输送管道和泵车,将混凝土泵送至浇筑部位,浇注后浇带。 4. 在混凝土浇筑结束后,及时进行浇水养护,保持后浇带表面湿润,防止龟裂和开裂。 四、施工注意事项 1. 后浇带的厚度和尺寸应符合设计要求,避免出现薄弱部位。 2. 钢筋网的铺设应严密,确保与结构的良好粘结。

3. 混凝土的浇注要均匀,避免出现空鼓和夹杂物。 4. 施工现场要保持整洁,及时清理混凝土溢出和冲洗输送管道。 五、施工安全措施 1. 施工人员必须佩戴合格的防护用品,包括安全帽、安全鞋、手套等。 2. 确保泵车、输送管道和模板的稳定性,防止意外事故发生。 3. 严禁在混凝土浇筑过程中站立和行走,以免被混凝土泵车碾压。 4. 在施工现场设置警示牌和警戒线,提醒他人注意施工区域。 六、施工质量检验与验收 1. 对后浇带的尺寸和厚度进行检查,是否符合设计要求。 2. 检查钢筋网的铺设工艺和质量,是否与结构良好粘结。 3. 检查混凝土的浇注质量,是否均匀、无空鼓和夹杂物。 4. 进行后浇带的强度试验,确保其满足设计要求。 通过以上施工方案,可以有效地实施后浇带的施工工艺,提高结构的抗弯强度和抗剪承载力,增强结构的稳定性和安全性。同时,施工过程中应严格遵守安全规定,确保施工人员的安全,保证施工质量的达到验收标准。

后浇带专项施工方案

目录 一编制依据 (2) 二工程概况 (2) 三后浇带的构造及留设要求 (3) 四.后浇带的保护措施 (6) 五.后浇带施工方法及应注意的问题 (7) 六安全环保措施 (8)

一编制依据 1、工程图纸 郑州航空港经济综合实验区(郑州新郑综合保税区)合村并城建设项目南区16号地安置区工程施工图纸。 2 、规范标准 现行有关国家、行业、地方规范标准。 现行有关国家、行业、地方规范标准 3、 二工程概况 郑州航空港经济综合实验区(郑州新郑综合保税区)合村并城建设项目南区16号地安置区工程总用地71555㎡,规划总建筑面积19.2万㎡,风华路以南、领航路以西,新港九路以北,航兴路以东。地上建筑分为住宅、商铺及幼儿园三部分。整个项目由十七栋住宅楼、三栋商铺、一栋幼儿园组成,整个1-13#楼地下连成一体,地上分开,地下部分为一层连通的地下车库,主要功能为车库及地下室人防。本工程建筑单体众多,按照设计图纸要求,各单体与车

库之间设置沉降后浇带,车库内部设置有温度后浇带,单体在两个单元之间设置有温度后浇带,为保证后浇带施工质量,特编制专项施工方案。 三后浇带的构造及留设要求 (1)、本工程地下室底板后浇带按结构平面位置尺寸留设,构造如图3.1,留设方法如下:绑扎地下室筏板底筋,按设计图后浇带的位置拉出通长线,布置钢筋支架,支架沿止水钢板中心线(即后浇带边线)与底筋焊接加固,支架下部用快易收口网帖成双层沿支架敷设并扎牢,止水钢板沿支架中心布置,与钢筋支架焊成整体,施工中注意控制钢板中心(每边150mm)必须在一条线上且必须水平。紧贴止水钢板上部焊接绑扎快易收口网的支架,绑扎板面筋。 图3.1 底板后浇带 (2)、本工程地下室外墙后浇带按结构平面位置尺寸留设,构造如图3.2,留设方法如下:绑扎外墙钢筋完成后,按设计图后浇带的位置拉出通长线,布置钢筋支架,止水钢板距墙厚中部焊接在钢筋支架上,止水钢板两侧用绑扎有二层快易收口网的钢筋网片与止水钢板和墙体钢筋焊接牢固。

后浇带专项施工方案

后浇带专项施工方案专项施工方案 编制人: 审核人: I。目录 一、编制依据 二、工程概况 三、后浇带的做法 1.底板后浇带做法 2.墙体后浇带做法

3.梁板后浇带做法 四、后浇带施工应注意的问题 五、质量保证措施 六、安全生产与文明施工注意事项 II。编制依据 1.1 施工图纸 1.2 主要规程规范: 建筑施工手册》第五版 混凝土结构工程施工质量验收规范》(GB-2015) 二。工程概况

本工程为7#及周边地库,总建筑面积约13.60万m2,其中地上建筑面积约7.8万m2,地下建筑面积约5.80万m2.7#楼屋面高度191.850m,塔冠高度198.900m,建筑高度 199.65m,地上63层,地下6层。相对标高±0.000相当于绝对高程28.000. 本工程主体结构为剪力墙结构体系,地下车库部位基础为柱下独立基础及防水底板,塔楼部位基础为筏板基础;地下室结构为框架结构体系。 本工程设计有施工后浇带和沉降后浇带。其中沉降后浇带主要分布在塔楼与地下室车库之间,以及塔楼与万象城结构之间。 图2.1 地下室后浇带位置示意 三。后浇带的做法 1.底板后浇带做法

底板后浇带采用钢模板,模板应平整、无缺损、无渗漏,钢模板应做好防锈处理。底板后浇带浇筑前应先做好底部清理,清除混凝土表面的杂物,确保混凝土浇筑质量。浇筑混凝土前,应先进行湿润处理,以避免混凝土过早失水。 2.墙体后浇带做法 墙体后浇带采用木模板,模板应平整、无缺损、无渗漏,木模板应做好防腐处理。墙体后浇带浇筑前应先做好表面清理,清除混凝土表面的杂物,确保混凝土浇筑质量。浇筑混凝土前,应先进行湿润处理,以避免混凝土过早失水。 3.梁板后浇带做法 梁板后浇带采用钢模板,模板应平整、无缺损、无渗漏,钢模板应做好防锈处理。梁板后浇带浇筑前应先做好表面清理,清除混凝土表面的杂物,确保混凝土浇筑质量。浇筑混凝土前,应先进行湿润处理,以避免混凝土过早失水。 四。后浇带施工应注意的问题

后浇带施工方案

操作要点 1、一般要求 ⑴、后浇带部位伸出止水钢板以外的钢筋,原设计要求采用搭接或焊接的,在第一板块及第二板块施工时,必须将此范围内的钢筋施工完成毕。 ⑵、所有的钢筋接头应避免设置于后浇带中,钢筋接头与后浇带边缘有足够距离:梁筋>40d,墙板筋>35d o ⑶、后浇带的模板安装时,必须严格要求施工工艺中有关要求尺寸及方法,以便提供后期施工提供有关施工措施保证,包括80X80枋木或止水钢板安装等。 ⑷、后浇带混凝土的浇筑时间应按设计要求确定。后浇带混凝土宜在主体结构后浇带两混凝土浇灌两个月后进行,采用微膨胀混凝土浇筑,后浇带混凝土强度可提高 5MPa。 ⑸、浇注后浇带混凝土前,应先将松动的混凝土块及浮浆凿除,清除后浇带垃圾,用高压水枪冲净并充分润湿,清除残留积水。当后浇带处钢筋已锈蚀,应进行除锈,钢筋除锈后要及时浇注后浇带处的混凝土,避免钢筋再次锈蚀。振捣混凝土时,应确保新旧混凝土接触面结合紧密。 ⑹、后浇带混凝土浇筑后,表面应覆盖湿麻袋浇水养护,混凝土未达到设计强度之前,其上不得堆放重物,其下支撑不得拆除。 2、地下室底板后浇带施工要点 ⑴地下室底板施工时,按设计图纸要求位置,在土方开挖时在后浇带中间位置,开挖一道3X3mm排水及杂物累积槽,后浇带边到槽边留设斜坡度。 ⑵底板防水层及保护层施工时,保护层在后浇带边缘以内留设一道30X80mm的施工底板止浆板带,底板钢筋直接支撑于此面。 ⑶底板底钢筋安装完成后即插入止浆快易网及止水钢板的安装,止水钢板安装完成后安装面层钢筋。 ⑷在面层钢筋安装完成时插入后浇带侧边止浆钢板安装(12X3mm成型钢模板)钢板外侧利用底板钢筋加绑“L”钢筋支挡止浆板。 ⑸浇捣后浇带混凝土前,可用高压水枪清除后浇带垃圾,为了便于排水排渣,可在每间隔20m留设一个2 x 2mm深5mm的集水坑(如有地梁时,此集水井应在地梁边留设,深度比梁底底3~5 ),集水坑用标准砖砌筑,坑内防水材料应与底板防水相连,

后浇带施工方法及技术措施方案

《结构后浇带施工方法及技术措施》 一、设计结构后浇带的作用: 1、收缩后浇带:收缩后浇带是为解决钢筋混凝土结构在强度增长过程中因温度变化、混凝土收缩等产生的裂缝,以达到释放大部分变形,减小约束力,避免出现贯通裂缝而设置。后浇带应设在对结构无严重影响的部位,即结构构件内力相对较小的位置,通常每隔30-40m设置一道,缝宽一般为800㎜. 2、沉降后浇带:沉降后浇带是为解决联体结构高低差所产生的沉降不均,可能使地基发生不均匀沉降时,需要设缝将结构分为几部分,使其每一部分的沉降比较均匀,避免在结构中产生额外的应力而设置,通常设置在高低变化的低结构部位,沿高结构贯通设置,缝宽一般为800㎜. 3、加强带:当混凝土结构超长过多时,设置后浇带不能解决混凝土收缩和温度变化问题时,在适当位置设置膨胀加强带,可以增大伸缩缝最大间距,而且可以用膨胀加强带取代部分施工后浇带,从而实现混凝土的连续浇筑即无缝施工。二、后浇带的浇筑控制: 一般设计主楼与地下车库(裙房)相连部位为沉降后浇带,其他部位为收缩后浇带。 沉降后浇带的混凝土浇筑时间为主楼结构封顶后60天浇筑,或经沉降观测其两侧沉降稳定后浇筑。 收缩后浇带的浇筑时间为相应楼层顶板浇筑完成后60天浇筑. 所有后浇带在混凝土浇筑前,严禁拆除和松动其两侧的支撑体系。后浇带混凝土应采用比相应结构设计高一级的微膨胀混凝土浇筑。 三、施工质量控制: 1、模板: (1)底板、顶板后浇带模板支设: 地下室底板后浇带采用碎拼法配制木模支设,以便于拆除。利用小碎块多层板,5×10cm方木进行拼配,可采取企口型和凸口型垂直支设,设计有止水钢板时,将止水板加牢稳固好:

后浇带施工方案

后浇带施工方案 一、工程概况 本工程位于赣州市.重要由8幢高层住宅及1个一层地下车库组成,本施工方案只合用于地下车库。后浇带位置按设计图纸布置。 三、施工准备 一)技术准备 1、后浇带施工前应对材料、施工时间、现场状况进行检查核对,以拟定对设计与规范的符合性,预测施工后对功能的有效性,并做好核对记录。 2、拟定施工方案,针对后浇带不同的部位,不同的功能规定,不同的现场情况,编制满足设计规范和工艺规定的施工技术措施。 3、对施工操作人员进行书面技术交底,其重要内容为:施工前、施工中、施工后应注意的事项和操作规定、细部构造及技术质量规定。 4、应熟悉设计图纸、本施工工艺标准及相关技术规程,对后浇带的做法、位置、配筋进行了解,以拟定后浇带上述内容的合理性,并拟定是否提出修改建议。 二)材料规定 1、品种规格 1)后浇带砼所用碎石应根据所浇后浇带的钢筋密度拟定,一般为5—31.5㎜,含泥量不得大于1.0%,泥块含量不得大于0.5%。 2)后浇带的砂子应采用中砂,含泥量不得大于3.0%,泥块含量不得

大于1.0%。 3)中埋式止水钢板宜用3㎜厚400㎜宽的折形钢板条。 4)遇水膨胀止水条10000×30×10㎜。 5)橡胶外贴式止水带采用300×8型。 6)钢丝网采用30×30型钢丝网。 2、质量规定: 1)碎石应满足试配强度规定且检查结果应符合《JGJ53—92标准》。2)砂子应采用河砂或山砂,不得用海砂,且检查结果应符合《JGJ52—92标准》。 3)粉煤灰应用II级以上。 4)外加剂必须用合格一等品。 5)水泥采用42.5R普通硅酸盐水泥。 6)拌和用水应用饮用水或水质符合国家现行标准《混凝土拌合用水标准》JGJ63的规定的水源。 7)止水带表面不允许有开裂、缺胶、海绵等影响使用的缺陷,中心孔偏心不允许超过管状断面厚度的1/3;止水带表面允许有深度不大于2㎜、面积不大于16㎜2的凹痕、气泡、杂质、明疤等缺陷不超过4处;止水带的尺寸公差应符合GB 50208—2023,其物理性质应符合GB 50208—2023,止水带现场抽样数量以每月同标记的止水带产量为一批抽样。 8)选用的遇水膨胀橡胶止水条应具有缓胀性能,其7d的膨胀率应

后浇带施工方案

青岛华润中心商业一期工程后浇带施工专项方案 编制: 审核: 审批: 华润建筑有限公司青岛分公司

目录 1、工程概况 (3) 2、后浇带设置概况 (4) 3、后浇带施工 (6) 4、后浇带混凝土的养护 (11) 5、后浇带的覆盖保护 (11) 6、注意事项 (12)

1、工程概况 青岛华润中心商业一期项目地块位于青岛市市南区山东路10号,原海军潜艇学院院内;项目建设地块东临山东路,南临香格里拉大酒店,西侧为海门路及北海宾馆,北侧为在建的悦府一期住宅项目,西北侧为预留的悦府二期住宅项目地块,整个地块西高东低,高差达13米;项目坐落于青岛市核心政务、商务区,周边金融、商业及高档五星级酒店聚集,属繁华的城市中心区域。项目由华润置地(山东)有限公司开发,华润建筑有限公司总承包承建。 项目占地面积5.88万平方米,总建筑面积53.2万平方米,其中地上建筑面积29.0万平方米,地下建筑积23.0万平方米,另有地上不计容面积1.2万平方米。项目由1栋40F办公楼、1栋36F公寓楼和7F主体商业组成,万象城购物中心总面积44.4万平方米,办公楼6.0万平方米,公寓式酒店约2.8万平方米。主体商业和两栋高层均坐落在一个大地下室上,办公写字楼、酒店式公寓均为超高层,主体商业为框架结构,写字楼均为框架-核心筒结构,公寓楼为部分框支剪力墙结构。

2、后浇带设置概况 2.1后浇带设置概况 根据本建筑特征和规范要求,该工程设置多条收缩后浇带,如下图所示。其中临时设置的后浇带在两侧混凝土浇筑完成7天后封闭,其余常规后浇带在两侧混凝土浇筑完成两个月后封闭。地下室底板后浇带为宽800-1400mm的台阶变截面形状,地下室侧墙、顶板(楼板)后浇带为宽1000mm的竖直后浇带。 后浇带布置示意图 2.2后浇带具体做法 2.2.1地下室底板后浇带

后浇带施工处理方案及模板支撑

平安、文明施工方案 审批: **省东阳第三建筑工程**-**分公司 2013 年月日 第一节·编制依据 1、施工图纸 工程名称:依云小镇景观示范区楼座住宅小区二期工程 建立单位:**海信房地产开发** 建立地点:**市开发区 设计单位:**市建筑设计研究股份** 施工部位:地下车库±0.000以下 2、主要标准、规程: 1)、混凝土构造工程施工质量验收标准 GB50204-2002 2)、混凝土泵送施工技术规程 JGJ/T10-95 3、工程概况: **开发区依云小区二期住宅楼工程,位于206国道以南,云龙山以西。总建筑面积约86957.08平方米,多层建筑,共分17个单体工程和南地下车库,均为框架构造。其中1#、2#、3#、5#、6#、9#、10#、12#、14#、16#、19#、22#楼均为6层;4#、8#、11#、15#楼均为5层;7#楼为2层。最大建筑高度为 16.3米,层高2.9米。 4、各部位混凝土具体情况: 部位: 地下底板和顶板 根底垫层 :C15 根底底板 :C35 墙、柱 :C35 顶板、梁 C35 根底底板、地下室外墙均为防水混凝土,抗渗等级为P6。 第二节·施工流水段的划分 1〕本工程在地下室底板和地下室构造中设置宽度为800mm的后浇带,底板按

后浇带划分浇筑,不留施工缝。 地下构造以后浇带为界,分为4个施工段,顶板构造以后浇带为界与根底底板一样。 第三节·后浇带构造 (1)底板后浇带构造 底板后浇带构造如以下图: 〔2〕楼层后浇带构造 楼层后浇带构造如以下图: 第四节·混凝土的施工 (1)工艺流程: 作业准备→混凝土搅拌、运输→混凝土浇筑与振捣→混凝土外表找平压实→混凝土养护。 (2)后浇带混凝土浇筑: 1)后浇带使用钢板网进展支挡,支模时,对先浇混凝土凿毛清洗。在混凝土浇筑 之前应去除杂物并进展湿润,并应刷与混凝土成分一样的水泥砂浆。 2)后浇带新旧混凝土接茬部位采用设置企口的防水措施。 3)施工后浇带在构造封顶后,使用C40的无收缩混凝土填灌密实,并加强养护。 根底及侧墙后浇带应在±0.000以下混凝土工程完成30天后再用内掺膨胀剂的C40微膨胀混凝土浇灌,浇灌后应加强混凝土养护,防止新老混凝土之间出现裂缝。 (3)、混凝土养护 混凝土浇筑完毕后,应在12h以内覆盖,浇水次数应能保持混凝土有足够的润湿状态,养护时间不少于14d。底板混凝土养护采用外表畜水或覆盖塑料薄膜后再覆盖阻燃草帘的保湿保温养护方法,养护时间不少于15d。 (4)季节性施工 1〕冬期施工:冬期施工时应编制冬期施工方案,对原材料的选择以及掺量、混凝土的搅拌、运输以及浇筑、养护作出相应规定,应对混凝土搅拌车进展保温。 2〕雨期施工:雨期施工时,搅拌站应及时测定砂石含水率,确保混凝土配合比的准确性。雨期施工前准备足够防护材料防止新浇筑混凝土遭受雨淋。

后浇带及施工预留洞口专项施工方案

东瑞金融中心工程 施工预留口及后浇带 施 工 专 项 方 案 编制人: 审核人: 审批人: 编制单位:

目录 一、工程概况 (1) 二、施工后浇带和预留口特点及难点 (2) 三、后浇带、施工预留洞口的砼强度标号设置 (2) 四、对后浇带和施工预留口的施工要求 (3) 五、浇筑前的施工准备 (3) 六、施工工艺流程及施工方法 (4) 七、质量保证措施 (10) 八、安全生产与文明施工注意事项 (10)

一、工程概况 工程名称:东瑞金融中心 工程地址:成都市高新区火车南站片区,天和西一街西面 建设单位: 设计单位: 监理单位: 施工单位: 由成都鑫红光商贸有限公司投资建设的东瑞金融中心、地下负五层,地上塔楼26层,地上群楼7层,总建筑面积约177581m2 ,其中:地上计容建筑面积约107080 m2,地上办公建筑面积:50105m2,地上商业建筑面积:56625m2;地下建筑面积约66711 m2 。 建一部分,五层顶板约占已修建四层顶板的一半。塔楼十四层顶板完成。预留吊料施工洞口、预留施工电梯洞口、塔吊预留洞口、预留吊装口、车道顶板及侧墙、消防坡道、雨水收集池侧墙共计十一处,后浇带(顶板顶板连带侧墙或单独侧墙)共计十四处,最长后浇带为P-Q轴交01/1-21轴沉降后浇带,长度为73.8m。 地下室底板、基础混凝土均为抗渗混凝土,抗渗等级为P10;外墙及顶板混凝土均为抗渗混凝土,抗渗等级为P8。混凝土采用商品混凝土。地下室底板、外墙顶板混凝土采用掺膨胀剂及抗裂纤维的补偿收缩防水混凝土,混凝土

水中14天限制膨胀率不小于0.02%。地下室后浇带、膨胀加强带采用掺膨胀剂及抗裂纤维的补偿收缩防水混凝土,混凝土水中14天限制膨胀率不小于0.025%。 二、施工后浇带和预留口特点及难点 (1)本工程地下五层,场地狭窄,致使来料堆场不在塔吊覆盖区域,并且用料长度不合适,无法使用垂直运输。 (2)施工范围宽,人员散漫,无法采用承包模式,只能采用计时工对预留施工洞口和后浇带进行恢复。造成花费人工多,效益不高,管理难度大。 (3)工序最多的是消防车道,其特点是:距离长,高差大,难度高。结构梁加梁垫高度为2.623m,梁宽和梁垫宽度不一致,给木工加固带来很大的困难,稍不注意就会爆模。且一侧支座已完成施工,预留钢筋位置不准确。 (4)沉降后浇带钢筋长期浸泡在水中,锈蚀严重。底板后浇带较深,泥浆多,建筑物周围降水井在降水状态下,此后浇带长期处于满水状态,清理难度相当大。负三层、负二层、负二夹层为空心板,空心筒紧挨原有砼,长年累月的浸泡,使两侧砼上面附着泥浆,无法对砼进行剔打。肉眼可见的钢筋锈蚀达到1mm,可见锈蚀程度之严重。原有支撑体系已锈蚀,模板已腐朽。 (7)针对以上的工程地点,我项目在编制施工方案时特突出重点、精心组织、科学规划,以确保整个方案的科学性、合理性、有效性与可行性。 三、后浇带、施工预留洞口的砼强度标号设置 本工程地下室为五层,地下室底板、基础混凝土均为抗渗混凝土,抗渗等级为P10;外墙及顶板混凝土均为抗渗混凝土,抗渗等级为P8,均采用掺膨胀剂及抗裂纤维的补偿收缩防水混凝土;施工预留洞的留设是原施工单位留置好的。具体施工按照检测单位提供给设计的结果,设计出的变更图进行施工,并严格按照设计变更给出的砼标号浇筑,未给出砼标号部分参照图纸所示标号施

后浇带专项施工方案

目录 第一章编制依据 (1) 第二章工程概况 (2) 第三章施工总体安排 (3) 第四章技术准备 (5) 第五章主要施工方法 (6) 第六章混凝土施工常规措施 (9) 第七章混凝土施工质量要求 (10) 第八章混凝土施工质量保证措施 (11) 第九章成品保护措施 (12) 第十章文明施工及环保措施 (13) 第十一章安全保障措施 (14) 第十二章应急处置措施 (15)

第一章编制依据 1、本工程设计图纸 2、本工程施工组织设计 3、《混凝土结构工程施工质量验收规范》(GB50204-2002)(2011年版) 4、《混凝土结构工程施工质量验收规程》(DBJ01-82-2005) 5、《地下工程防水技术规范》(GB50108-2008) 6、《地下防水工程质量验收规范》(GB50208-2011) 7、《建筑工程施工质量验收统一标准》(GB50300-2001) 8、《建筑工程资料管理规程》(DB11/T695-2009) 9、《高层建筑混凝土结构技术规程》(JGJ 3-2010) 10、《建设工程检测试验管理规程》(DB11/T386-2006) 11、《建筑结构长城杯工程质量评审标准》(DBJ/T01-69-2003)

第二章工程概况 1、工程名称: 2、工程地点: 3、建设单位: 4、设计单位: 5、施工单位: 6、监理单位: 本工程为二期一标,建筑使用性质为安置房、学校及其配套商业。总建筑面积为9.0623万平方米,其中2栋高层安置房B2、B3分别为:27565㎡、27685㎡,幼儿园C1为4600㎡,小学C2为5200㎡,商业S7为:1750㎡。基础形式为桩基础,抗震等级为三、四级抗震,结构类型为框架、剪力墙结构,抗震设防烈度为6度; 1.后浇带施工概况 本工程后浇带为沉降后浇带,沉降后浇带需主体结构封顶过后方可进行封闭。后浇带混凝土浇筑完毕后及时养护、覆盖,严禁暴晒。外墙和车库顶板后浇带混凝土强度达到100%后应尽快做防水后回填覆土。

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