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氧化沟施工方案1

氧化沟施工方案1
氧化沟施工方案1

一、工程概况

本工程为现浇钢筋混凝土结构体系,设计使用年限为50年。

抗震设防烈度为六度,建筑抗震类别为乙类,建筑结构安全等级为二级。

污水厂主要建筑物改良式氧化沟池体为现浇混凝土结构,基础形式为混凝土筏型基础,底板厚度为50~70cm,底板面积34.7m~36.65m×74.5m,约2250㎡,池体混凝土强度等级C30S6F200,池壁厚度650~400mm。根据设计要求,沿纵向方向在24.05m、48.22m处设置2道横向沉降缝,缝宽30mm。沿横向方向在12.05m、21.15m设置两条后浇加强带,带宽1.5m,贯穿整个池体构筑物。沉降缝设置一道橡胶止水带,橡胶止水带规格为GB300×6-30型,后浇加强带采用-3×400止水钢板。

二、工程施工特点

本工程为污水处理厂中最大的构筑物,对施工质量要求很高,包括结构强度,整体稳定及抗渗防漏等,且砼表面不允许出现任何蜂窝、麻面等质量缺陷。

由于污水处理构筑物的特殊性,要求同一个施工断面砼必须连续浇筑,浇筑过程中不允许产生冷缝,这就要求在砼施工中建立一个连续作业的保障体系,包括砼供应、人员配备、机械设备等组织。

构筑物池壁较高,模板支设加固困难,混凝土浇筑难度较大。

混凝土采用现场搅拌,现场布置两台S500型搅拌机,一台混凝土输送泵,依靠设计中的沉降缝及后浇带分段施工,比较合理。

三、主要施工工艺

素砼垫层

素砼垫层标号为C10,厚度为150mm,砼采用输送泵送至现场,人工摊铺,人工抹平。

对于有集水坑的垫层,则先施工好集水坑,待垫层施工到该处时采用人工找平、抹面。

池体施工缝的设置

根据池壁高度与池体结构情况,在水池池壁施工中在池底板顶面以上50cm处设水平施工缝,施工缝处埋入-3×400mm的钢板止水带,

施工流水段划分

氧化沟由于底板被变形缝分成9块,采取流水施工,根据现场实际情况,底板顶面0.5m高池壁与底板一同施工。流水施工顺序见下图:

底板()1段3段2段

池壁1段○1○3○2

池壁3段 ○7

○9 ○8 池壁2段 ○4 ○6 ○5 钢筋施工

钢筋采用钢筋加工场制作成型,运到现场绑扎。对于长度较长的钢筋采用搭接接头。先绑扎底板下层钢筋,并用厚35mm 的预制垫块按1m 见方设置将下层钢筋架空,再绑扎上层钢筋,上层钢筋用马登筋架空固定在设计标高上,马登钢筋型号为Φ12@800×1200,按2m

间距梅花形分布。最后绑扎池壁预留钢筋和导流墙预留钢筋,为了便于底板砼施工,池壁水平分布筋暂施工到底板以上600mm ,池外壁钢筋一次插到设计标高,固定于外脚手架上。池内墙钢筋留够搭接长度二次搭接绑扎。

变形缝施工

沉降缝处采用尺寸为6mm 厚、300mm 宽的橡胶止水带,待伸缩缝钢筋绑扎完毕,放入橡胶止水带。止水带长度按厂家提供的最大长度下料,以减少接缝。变形缝内填双聚硫密封胶。为防止止水

带在施工中移位,在设计几何尺寸外用铁丝将止水带固定在加强筋上。

模板施工

底板侧模

底板厚0.5~0.7m,采用镜面木模板拼装,外支撑采用钢管斜撑,

变形缝处的模板

沉降缝处的模板采用木制,分成两块,每块宽0.25m,为将止水带固定在模板上,一侧钉一条木档,当两片模板拼接成型时将止水带节头卡在木档中,如图所示。

后浇带模板支设如下图所示:

底板砼施工

砼浇筑

砼为抗渗S6,浇筑中不能中断,因此在砼浇筑前准备工作要充分,准备工作包括下面几个方面:混凝土原材料充足,模板及钢筋稳定坚固,设备工作正常,人力配备充分。如施工过程中现场搅拌机或输送泵出现故障,不能继续工作时,立刻调运商品混凝土,商混站距施工现场3km,调运方便。

砼浇筑中,两人负责插入式振捣,四人负责摊铺,两人负责括平,四人负责抹面。砼振捣中做到插入均匀,快插慢拨,振捣充分。止水带处的砼浇筑是关键的部位,浇筑时,先将止水带向上拉,砼离止水带50cm远处下料,用插入式振捣器将砼缓慢向止水带下部赶,等止水带下部的砼高度达到标高后,则将止水带向下由内向外侧压平,然后人工将砼铲到止水带上面,并用插入式振捣器顺水平振捣。

对于池壁处底板,先将该处底板浇到设计标高,停一个小时后人工将砼铲到池壁模板内振捣密实,并抹平。

底板平整度控制

底板面积较大,平整度难以控制,在施工底板砼前,先在池壁钢筋上用水准仪打出+50高程控制点,浇筑砼过程中挂线用钢卷尺现场实量,以标高控制点控制底板标高。以铝合金括尺控制砼平整度。

砼养护

待砼终凝后,即在砼面上铺上土工布洒水养护。

脚手架施工

脚手架设置在壁板两侧各0.5m处,按立杆间距1.5×1.8m 分布,横杆间距1.8m分布,脚手架宽1.2m,为便于壁板模板安装,脚手架与壁板间距0.5m。作业层均布竹架板,并按每10m设斜杆加固。在脚手架顶部两侧设护栏,护栏高1m,中间设两道横杆防护。

池壁施工

池壁钢筋

底板砼浇筑完后开始施工池壁钢筋。先在定位筋上按分布筋间距

用粉笔标出分布筋位置。然后由下向上绑扎分布筋,绑扎时随时调整竖向钢筋的水平间距,先绑定位筋,后绑扎其它竖向钢筋。绑扎拉结筋,每绑扎5根水平分布筋即将该段的拉结筋绑扎到位,为保证钢筋不发生偏斜,在池壁钢筋内增设斜向定位筋。

池壁钢筋施工完毕,按设计要求,绑扎洞口加强筋和预埋件钢筋。

池壁模板施工

顶部有顶板的池壁一次立模,与平台梁、走道板一起浇筑。

壁板模板

壁板模板采用镜面胶木模板,竹胶板尺寸为1.22×2.44m2,厚11mm,按15cm间距在模板一侧钉4cm×6cm方木,穿墙拉杆采用ф12拉杆,拉杆上设双定位片,定位片采用钢片制作。模板拼装如图所示:

为防止拉杆滑丝,在池壁下部2m内的拉杆上设双螺帽。拉杆的

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