咬口机安全操作规程
咬口机是一种常见的工业机械设备，用于加工、修整和夹持各种工件。为了确保操作过程中的安全性，以下是咬口机的安全操作规程。
1. 熟悉设备
在操作咬口机之前，必须充分熟悉设备的结构、性能和操作方法。了解设备的各部位、控制装置和安全装置的作用，掌握设备的使用规范和操作流程。
2. 安全检查
在使用咬口机之前，要对设备进行检查。检查各部位的紧固件是否松动，电源是否正常，各控制装置是否灵活可靠，各安全装置是否完好，以及设备是否有异常声音和异味等。确保设备完好无损，才能进行操作。
3. 穿戴个人防护装备
在操作咬口机时，应穿戴符合要求的个人防护装备。包括防护眼镜、防护手套、防滑鞋等。这些装备可以有效地减少操作过程中可能发生的意外伤害。
4. 环境准备
操作咬口机的环境应保持整洁、干燥、光线充足，以确保操作的可视性和安全性。操作区域周围应无杂物和障碍物，以确保人员安全移动。
5. 正确固定工件
在使用咬口机时，要将工件正确固定。确保工件稳定，不会滑动或移动。使用合适的夹具、夹具和卡盘等夹具设备，确保工件与设备之间的配合精确。
6. 操作规范
操作咬口机时要按照操作规范进行。严禁戴手套进行操作，以免被手套卷入咬口机内。操作时要保持专注和稳定的姿势，不得进行过度疲劳操作。操作过程中严禁随意调整控制装置和设备参数。
7. 保持机台清洁
经常清洁咬口机及其周围区域，清除油污和杂物。勿将工具,润滑剂和其他杂物放在咬口机上。清洁设备可以减少设备故障的可能性，同时也有助于维护操作人员的安全。
8. 停机前的准备
在停机之前，应将咬口机的电源切断，确保设备彻底停止运转。检查设备的状态，确认工件是否完全处理完成，并将所有工具和杂物放置在安全的位置。
9. 紧急情况处理
如果发生紧急情况，例如设备出现故障或异常，操作人员应立即停止设备，并及时报告相关人员进行维修和处理。在紧急情况下，不得擅自进行操作或维修。
10. 操作培训
除了遵守以上操作规程，操作人员还应接受咬口机的操作培训。掌握正确、安全的操作方法，了解设备的注意
事项和应急措施。只有经过培训和合格的人员才能操作咬口机。
总之，在操作咬口机时，必须始终保持警觉和谨慎。遵守以上安全操作规程，可以最大程度地减少事故风险，保障操作人员的安全和设备的正常运转。
咬口机安全操作规程 一、前言 咬口机是一种常见的办公设备，用于将纸张裁剪成所需的大小和形状。然而，如果不正确地使用咬口机，可能会发生严重的伤害事故。 为了确保所有人员的安全，制定了以下咬口机的安全操作规程。 二、操作前的准备 在开始使用咬口机之前，请检查以下事项： 1.确保咬口机已正确安装在平稳的表面上； 2.确保咬口机的刀片已经锋利并且可以正常移动； 3.请注意，所有的卡纸保护装置都已正确安装在咬口机上； 4.确保咬口机的电源已正确连接并处于正常工作状态。 三、安全操作方法 在使用咬口机时，请务必遵循以下安全操作方法： 1.注意保持手部和身体的稳定，避免摔倒或者撞到咬口机。 2.在使用咬口机之前，请将长发束起来并弯腰以避免身体接 触到咬口机刀片； 3.确保你只使用咬口机的正式操作杆。如果杆子丢失或损坏， 请勿使用代替品； 4.请使用指定的托盘进行纸张放置以及进行标准测量，避免 直接手动将纸张放置在咬口机上；
5.确保手掌和手指避免与刀片接触； 6.确保在使用咬口机时戴上手套，并保持各项操作规程的纪 律性。 四、紧急情况下的处理方法 在发生紧急情况时，请马上采取以下措施： 1.如果你的手部或其他部位被刀片切伤，应立即停止工作并 寻求医学救助； 2.如果纸张卡在了咬口机刀片内而造成无法破裂的牵拉，应 立即停止工作并采用铲子或者胶带等工具解决问题。切勿用手强制拉开； 3.如果咬口机遇到了电源问题，处于运行状态的机器可能无 法立即停止，应立即断开电源以避免伤害。 五、咬口机维护 为了保持咬口机的正常运转并最大程度地保持操作安全，有几项维护任务必须定期执行： 1.定期清洁刀片上的杂物和纸渣； 2.使用专业保养材料对刀片和其他零部件进行清洁和润滑； 3.监测咬口机上的卡纸保护装置是否疲劳或者损坏，及时替 换。
施工机械操作规程牌 目录 混凝土搅拌机操作规程第1278页砂浆搅拌机操作规程第1280页插入式振动器操作规程第1281页柱塞式、隔膜式灰浆泵操作规程第1282页挤压式灰浆泵操作规程第1283页混凝土泵送设备操作规程第1284页混凝土真空吸水泵操作规程第1287页喷浆机操作规程第1288页钢筋冷拉机操作规程第1289页钢筋切断机操作规程第1290页钢筋调直机操作规程第1292页钢筋弯曲机操作规程第1293页钢筋冷拔机操作规程第1295页钢筋冷镦机操作规程第1296页预应力钢筋拉伸设备操作规程第1297页钢筋冷挤压连接操作规程第1298页弯管机操作规程第1300页套丝切管机操作规程第1301页坡口机操作规程第1302页咬口机操作规程第1303页电动液压铆接钳操作规程第1304页法兰卷圆机操作规程第1305页混凝土切割机操作规程第1306页
仿形切割机操作规程第1307页圆盘下料机操作规程第1308页折板机操作规程第1309页手持电动工具操作规程第1310页高压无气喷涂泵操作规程第1311页平面刨操作规程第1312页压刨床操作规程第1313页开榫机操作规程第1314页木工打眼机操作规程第1315页木工裁口机操作规程第1316页带锯机操作规程第1317页圆盘锯操作规程第1318页锉锯机操作规程第1319页磨光机操作规程第1320页木工车床操作规程第1321页卷扬机安全操作规程第1322页风动铆接工具操作规程第1324页电动液压铆接钳操作规程第1325页对焊机操作规程第1326页点焊机操作规程第1328页交流电焊机操作规程第1329页埋弧焊机操作规程第1330页二氧化碳气体保护焊操作规程第1331页氩弧焊机操作规程第1332页硅整流直流焊机操作规程第1334页旋转式直流焊机操作规程第1335页等离子切割机操作规程第1336页施工升降机(人货两用电梯)操作规程第1337页塔式起重机操作规程第1339页通风机操作规程第1342页气焊设备操作规程第1343页
XXX 有限公司 工种操作规程目录 一、电工 二、管工 三、通风工 四、电焊工 五、气焊工 六、起重工 七、保温油漆工 八、钳工 九、铆工
工种操作规程 一、电工 （一）一般要求 1.所有绝缘、检验工具，应妥善保管，严禁他用，并应定期捡查、校验。 2.现场施工用高低压设备及线路，应按照施工设计及有关电气安全技术规程安装和架设。 3.线路上禁止带负荷接电或断电，并禁止带电操作。 4.熔化焊锡，锡块、工具要干燥．防止爆溅。 5.喷灯不得漏气、漏油及堵塞．不得在易燃、易爆场所点火及使用。工作完毕，灭火放气。 6.配制环氧树脂及沥青电缆胶时，操作地点应通风良好，并须戴好防护用品。 7.不得使用锡焊容器盛装热电缆饺。高空浇注时，下方不得有人。 8.有人触电，立即切断电源，进行急救；电气着火．应立即将有关电源切断，使用泡沫灭火器或干砂灭火。 设备及内线安装 9.安装高压油开关、自动空气开关等有返回弹簧的开关设备时，应将开关置于断开位置。 10多台配电箱(盘)并列安装时．手指不得放在两盘的接合处，也不得触摸连接螺孔。 11.剔槽打眼时．锤头不得松动，铲子应无卷边、裂纹。戴好防护眼镜；楼板砖墙打透眼时，板下、墙后不得有人靠近。 12.人力弯管器弯管，应选好场地．防止滑倒和坠落，操作时面部要避开。 13.管子煨弯砂子必须烘干．装砂架子搭设牢固，并设栏杆；用机械敲打时下面不得站人，人工敲打上下要错开。管子加热时，管口前不得有人。 14.管子穿带线时，不得对管口呼唤、吹气．防止带线弹力勾眼，穿导线时应互相配合防止挤手。 15.安装照明线路不准直接在板条天棚或隔音板上通行及堆放物料，必须通行时，应在大楞上铺设脚手板。 （二）外线及电缆工程 16.电杆用小车搬运，应捆绑卡牢。人抬时，动作一致。电杆不得离地过高。 17.人工立杆，所用叉木应坚固完好，操作时，互相配合，用力匀衡，机械杆两侧应设溜绳。立杆时坑内不得有人，基坑夯实后，方准拆去叉木或拖拉绳。18.登杆操作脚扣应与杆径相适应。使用脚踏板，钩子应向上，安全带应拴在安全可靠处，扣环扣牢．不准拴于瓷瓶或横担上。工具、材料应用绳索传递，禁止上下抛扔。 19.杆上紧线应侧向操作，并将夹紧螺栓拧紧。调整拉线时，杆上不得有人。 20.紧线用的铁丝或钢丝绳，应能承受全部拉力，与导线的连接，必须牢固。紧线时，导线下方不得有人。单方向紧线时，反方向应设置临时拉线。 21.架线时在线路的每2—3km处，应接地一次，送电前必须拆除，如遇雷雨停止工作。 22.电缆盘上的电缆端头，应绑扎牢固。放线架、千斤顶应设置平稳。线盘应缓慢转动，防止脱杠或倾倒。电缆敷设至拐弯处，应站在外侧操作，木盘上钉子应拔掉或打弯。
目录 1.灰浆搅拌机安全操作规程 2.柱塞式、隔膜式灰浆机安全操作规程 3.挤压式灰浆泵安全操作规程 4.喷浆机安全操作规程 5.高压无气喷涂机安全操作规程 6.混凝土搅拌机安全操作规程 7.混凝土搅拌站安全操作规程 8.混凝土搅拌输送车安全操作规程 9.混凝土泵送安全操作规程 10.混凝土泵车安全操作规程 11.混凝土喷射机安全操作规程 12.插入式振动器安全操作规程 13.混凝土真空吸水泵安全操作规程 14.附着式、平板式振动器安全操作规程 15.混凝土振动台安全操作规程 16.液压滑升设备安全操作规程 17.钢筋冷拔机安全操作规程 18.钢筋冷镦机安全操作规程 19.钢筋冷拉机安全操作规程 20.预应力钢丝拉伸设备安全操作规程 21.钢筋冷挤压连接机安全操作规程 22.钢筋调直切断机安全操作规程 23.钢筋切断机安全操作规程 24.钢筋弯曲机安全操作规程 25.磨光机作业安全操作规程 26.带锯机作业安全操作规程 27.圆盘锯作业安全操作规程 28.平面锯作业安全操作规程 29.压刨床作业安全操作规程 30.木工机床作业安全操作规程 31.木工裁口机作业安全操作规程 32.开榫机作业安全操作规程 33.木工打眼机作业安全操作规程 34.锉锯机作业安全操作规程 35.冲击电钻、电锤安全操作规程 36.瓷片切割机安全操作规程 37.角向磨光机安全操作规程 38.电剪安全操作规程 39.射钉枪安全操作规程 40.拉铆枪安全操作规程
42.弯管机安全操作规程 43.套丝切管机安全操作规程 44.坡口机安全操作规程 45.电动液压铆接钳安全操作规程 46.法兰卷圆机安全操作规程 47.咬口机安全操作规程 48.仿形切割机安全操作规程 49.圆盘下料机安全操作规程 50.折板机安全操作规程 51.水磨石机安全操作规程 52.混凝土切割机安全操作规程 53.高压无气喷涂泵作业安全操作规程 54.龙门架及井架物料提升机安装与拆卸安全操作规程 55.低架龙门架的整体安装拆卸安全操作规程 56.龙门架及井架物料提升机安全管理技术 57.龙门架及井架物料提升机使用安全技术 58.起重吊装机械安全操作一般规定技术 59.轨道式塔式起重机使用安全技术 60.履带式起重机安全操作规程 61.汽车、轮胎式起重机安全操作规程 62.塔式起重机轨道基础施工安全技术 63.塔式起重机拆装安全操作规程 64.塔式起重机升降安全操作规程 65.塔式起重机附着锚固安全操作规程 66.塔式起重机内爬升安全操作规程 67.附着式、内爬式塔式起重机作业安全技术 68.塔式起重机安全操作规程 69.施工升降机(人货两用电梯)安全操作规程 70.自立式起重架安全操作规程 71.井架、平台式起重机安全操作规程 72.桅杆式起重机安全操作规程 73.门式、桥式起重机安全操作规程 74.电动葫芦安全操作规程 75.卷扬机安全操作规程 76.电动吊篮作业安全技术 77.倒链(神仙葫芦、手拉葫芦)作业安全技术 78.千斤顶使用安全技术 79.井架搭拆作业安全技术 80.土石方机械安全操作一般规定技术 81.单斗挖掘机安全操作规程 82.推土机安全操作规程 83.拖式铲运机安全操作规程 84.自行式铲运机安全操作规程
安全技术操作规程 一、建筑工人一般安全技术操作规程 二、泥工安全技术操作规程 三、砼工安全技术操作规程 四、木工安全技术操作规程 五、钢筋工安全技术操作规程 六、电工安全技术操作规程 七、管工安全技术操作规程 八、通风工安全技术操作规程 九、电焊工安全技术操作规程 十、气焊工安全技术操作规程 十一、架子工安全技术操作规程 十二、普通工安全技术操作规程 十三、物料提升机操作工安全技术操作规程 十四、混凝土搅拌机、砂浆机操作工安全技术操作规程十五、外用电梯司机安全技术操作规程 十六、塔吊司机安全技术操作规程 十七、起重工安全技术操作规程 十八、机械维修组安全技术操作规程 十九、油漆玻璃工安全技术操作规程 二十、打桩工安全技术操作规程 二十一、石工安全技术操作规程 二十二、防水工安全技术操作规程
一．建筑工人一般安全技术操作规程 1．参加施工的工人（包括学徒工、实习生、代培人员和民工）应熟知本工种的安全技术操作规程。在操作中，应坚守工作岗位。 2．电工、焊工、起重机司机、架子工、机操工、塔吊司机，必须经过专门培训，考试合格生持证上岗。 3．正确使用个人防护用品和安全防护设施，进入施工现场，必须带好安全帽，在没有防护设施的情况下（高空、悬崖和陡坡）施工，必须系安全带，上下交叉作业有危险的出入口要有防护棚或其他隔离设施，距地面2m以上作业必须设有防护栏杆、档板或安全网。安全帽、安全带、安全网要定期检查，不符合要求的，严禁使用。 4．施工现场的脚手架、防护设施、安全标志和警告牌不得擅自拆动，需要拆动的，必须经工地负责人同意。 5．施工现场的洞、坑、沟、升降口、漏斗、临边等危险处，无防护设施或明显标志的，应向工地负责人提出。 6．牢记安全生产十个不准：不准穿拖鞋和赤膊上班；不准在高空坠物；不准在提篮内乘人；不准坐扶手栏杆和卧睡在脚手架上；不准酒后上班；不准玩火，烧火和技术打闹嬉玩；不准赌力，赌食；不准在同一垂直面上操作；不准带小孩进入现场；不准随便进入建设单位的车间、仓库、办公室等重要场所。
咬口机安全操作规程（4篇范文） （经典版） 编制人：__________________ 审核人：__________________ 审批人：__________________ 编制单位：__________________ 编制时间：____年____月____日 序言 下载提示：该文档是本店铺精心编制而成的，希望大家下载后，能够帮助大家解决实际问题。文档下载后可定制修改，请根据实际需要进行调整和使用，谢谢! 并且，本店铺为大家提供各种类型的经典范文，如工作报告、合同协议、心得体会、演讲致辞、规章制度、岗位职责、操作规程、计划书、祝福语、其他范文等等，想了解不同范文格式和写法，敬请关注! Download tips: This document is carefully compiled by this editor. I hope that after you download it, it can help you solve practical problems. The document can be customized and modified after downloading, please adjust and use it according to actual needs, thank you! Moreover, our store provides various types of classic sample texts, such as work reports, contract agreements, insights, speeches, rules and regulations, job responsibilities, operating procedures, plans, blessings, and other sample texts. If you want to learn about different sample formats and writing methods, please pay attention!
咬口机安全操作规程 咬口机是一种常见的工业机械设备，用于加工、修整和夹持各种工件。为了确保操作过程中的安全性，以下是咬口机的安全操作规程。 1. 熟悉设备 在操作咬口机之前，必须充分熟悉设备的结构、性能和操作方法。了解设备的各部位、控制装置和安全装置的作用，掌握设备的使用规范和操作流程。 2. 安全检查 在使用咬口机之前，要对设备进行检查。检查各部位的紧固件是否松动，电源是否正常，各控制装置是否灵活可靠，各安全装置是否完好，以及设备是否有异常声音和异味等。确保设备完好无损，才能进行操作。 3. 穿戴个人防护装备 在操作咬口机时，应穿戴符合要求的个人防护装备。包括防护眼镜、防护手套、防滑鞋等。这些装备可以有效地减少操作过程中可能发生的意外伤害。 4. 环境准备 操作咬口机的环境应保持整洁、干燥、光线充足，以确保操作的可视性和安全性。操作区域周围应无杂物和障碍物，以确保人员安全移动。 5. 正确固定工件
在使用咬口机时，要将工件正确固定。确保工件稳定，不会滑动或移动。使用合适的夹具、夹具和卡盘等夹具设备，确保工件与设备之间的配合精确。 6. 操作规范 操作咬口机时要按照操作规范进行。严禁戴手套进行操作，以免被手套卷入咬口机内。操作时要保持专注和稳定的姿势，不得进行过度疲劳操作。操作过程中严禁随意调整控制装置和设备参数。 7. 保持机台清洁 经常清洁咬口机及其周围区域，清除油污和杂物。勿将工具,润滑剂和其他杂物放在咬口机上。清洁设备可以减少设备故障的可能性，同时也有助于维护操作人员的安全。 8. 停机前的准备 在停机之前，应将咬口机的电源切断，确保设备彻底停止运转。检查设备的状态，确认工件是否完全处理完成，并将所有工具和杂物放置在安全的位置。 9. 紧急情况处理 如果发生紧急情况，例如设备出现故障或异常，操作人员应立即停止设备，并及时报告相关人员进行维修和处理。在紧急情况下，不得擅自进行操作或维修。 10. 操作培训 除了遵守以上操作规程，操作人员还应接受咬口机的操作培训。掌握正确、安全的操作方法，了解设备的注意
各种机具安全操作规程 1.起重机安全操作规程 1.1各种起重机应装设标明机械性能的指示器，并根据需要安设卷扬限制器、载荷控制器、联锁开关等装置。 1.2司机必须得到培训后，方可进行操作。操作前必须进行鸣笛，操作时要精神集中。 1.3司机必须严格按照起重机性能表中的规定进行操作，不允许超载使用。 1.4钢丝绳在卷筒上必须排列整齐，尾部卡牢，工作中最少保留三圈以上。 1.5液压系统安全代数值，电气系统保护装置的调整值及其它机构机件的调整值（如制动器，限位开关等）均不允许随意更动。 1.6两机或多机抬吊时，必须有统一指挥，动作配合协调，吊重应分配合理，不得超过单机允许起重量的50%。 1.7操作中要听从指挥人员的信号。信号不明或可能引起事故时，应暂停操作。 1.8起吊时起重臂下不得有人停留和行走，起重臂、物件必须与架空电线保持安全距离。 1.9起吊物件应拉溜绳，速度要均匀，禁止突然制动和变换方向，平移应高出障碍物0.5m以上，下落应低速轻放，防止倾倒。 1.10物件起吊时，禁止在物件上站人或进行加工；必须加工时，应放下垫好并将吊臂、吊钩及回转的制动器刹住，司机及指挥人员不得离开岗位。 1.11起吊在满负荷或接近满负荷时，严禁降落臂杆或同时进行两个动作。
1.12起吊重物严禁自由下落，重物应用手刹或脚刹控制缓慢下降。 1.13起重机不得斜拉或斜吊物品，并禁止用于拔桩及类似作业。 1.14起重机停止作业时，应将起吊物件放下，刹住制动器，操纵杆放在空档，并关门上锁。 2.施工升降机安全操作规程 2.1工作前，应检查吊笼及通道中是否有障碍物。检查限位开关及总极开关是否正常。检查所有电气联锁装置，机械联锁装置是否起作用，确认一切正常后方可进行工作。 2.2施工升降机必须由专人操作，持证上岗，维护安装拆卸或维修时，无关人员不得进入吊笼。 2.3升降机在每班首次载货运行时，必须从最底层上升，严禁由上而下，当吊笼离地面1~2米时，要停车试验制动器的可靠性，如发现不正常，应立即检修，经修复后方可使用。 2.4吊笼乘人或载物时，应使荷载均匀分布，防止偏重，严禁超载运行。 2.5操作人员应与指挥人员密切配合，根据指挥信号进行操作。 2.6升降机在大雨、大雾和六级以上大风时应停止工作，并将吊笼降到底层，切断电源。 2.7防坠安全器必须由专人管理，并按规定定期进行调整、检查、维修。 2.8升降机操作完后，应将吊笼降到底层，各控制开关打到零位，切断电源，锁好电器箱和电源箱，关好吊笼门和围栏门。 3.空气压缩机安全操作规程 3.1空气压缩机的内燃机和电动机的使用应符合内燃机和电动机的安
目录 钳工安全操作规程 (1) 管工安全操作规程 (2) 电工安全操作规程 (4) 电、气焊工安全操作规程 (7) 起重工安全操作规程 (10) 木工安全操作规程 (13) 维修工安全操作规程 (13) 值班电工安全操作规程 (15)
1．使用锉刀、刮刀、錾子、扁铲等工具，不可用力过猛。錾子、扁铲有卷边或裂纹时，不得使用，顶部有油污应及时清除。 2．使用手锤、大锤，不准戴手套，锤柄、锤头上不得有油污。打大锤时，甩转方向不得有人。 3．使用钢锯锯件，工件要夹牢，用力要均匀，使用台虎钳时，所夹工件不得超过钳口最大行程的三分之一。 4．在同一工作台两边凿铲物件，中间应设防护网。单面工作台，要一面靠墙。 5．检查设备内部，要用安全行灯或手电筒，禁用明火。设备要固定稳固，防止倾倒。 6．拆卸设备，部件应放置稳固。装配时，严禁用手插入连接面或探摸螺孔。取放垫铁时，手指应放在垫铁的两侧。 7．在倒链吊起的部件下检修或组装时，应将链子打结保险，并必须用道木或支架等垫稳。 8．设备清洗、脱脂的场地，要通风良好，严禁烟火。清洗零件应用煤油，注意防火。 9．设备试运转，应严格按照相应的单项安全技术措施进行。运转时，不准擦洗和修理。严禁将头、手伸入机械行程范围内。 10．高空作业必须系挂安全带，交叉作业必须戴好安全帽。 11．要熟悉所有机具的性能及安全操作方法，严格遵守安全操作规程。
1．用车辆运输管材、管件，要绑扎牢固，人工搬运，起落要一致，通过沟、坑、井，要搭好马道，不得负重跨越。用滚杠运输，要防止压脚。不准用手直接调整滚杠，滚动前方不得有人。 2．用克子切断铸铁管，应戴防护眼镜，克子必须完好，其顶部不得有卷边和裂纹。 3．使用锯床、锯弓、切管器、砂轮切管机切割管子，要垫平卡牢，用力不能过猛，临近切断时，应托住，砂轮片应完好，操作时应站在侧面。 4．管子煨弯，砂子必须烘干，装砂架子应搭设牢固。用机械敲打时，人员应注躲避，用人工上下敲打，上下要错开，并要戴好安全帽。管子加热时，管口前不得有人。 5．用卷扬机煨弯，地锚别（靠）桩要牢固，不得站在钢丝绳内侧。 6．套丝工件要支平夹牢，工作台要平稳。两人以上共同操作，动作应协调，防止柄把打人。 7．管子串动和对口，动作要协调，手不得放在管口和法兰接合处。 8．翻动工件时，要防止滑动和倾倒伤人。 9．手提砂轮机应有防护罩，操作时应站在砂轮片径向的侧面，并戴绝缘手套或站在绝缘板上。 10．沟内施工，应注意沟边土方情况，遇有土方松动、裂缝、渗水等，应及时加设固壁支撑，禁止用固壁支撑代替上、下扶梯和吊装支架。 11．往沟内下管，所用索具、地桩必须牢固，沟内不得有人。 12．用风枪、电锤或錾子打透眼时，板下、墙后不得有人靠近。 13．吊装管道时，倒链应完好可靠，吊件下方禁止站人。就位卡牢后，
安全、环保操作规程 安保部发布：发放编号： 发布日期：2012-10-01 实施日期：2012-10-05
目录 第一部分：各工种安环操作规程 一、冷作、切割作业（一）冷作工一般安环操作规程 （二）划线工安环操作规程 （三）砂轮切割工安环操作规程 （四）加压式喷砂机安环操作规程 （五）磨光机安环操作规程 （六）冷作装配工安环操作规程 （七）弯管工安环操作规程 （八）薄板工安环操作规程 （九）自动、半自动切割机工安环操作规程二、焊接、装配作业（一）焊工一般安环操作规程 （二）手工电弧焊工安环操作规程 （三）手工气焊(割)工安环操作规程 （四）电气垂直自动焊工安环操作规程 （五）自动焊、半自动焊工安环操作规程 （六）氩弧焊工安环操作规程 （七）船体装配工安环操作规程 （八）船舶电工安环操作规程 （九）船舶铜工安环操作规程 （十）放样工安环操作规程 （十一）管道工安环操作规程 （十二）无损探伤工安环操作规程 三、涂装、登高作业（一）涂装(油漆)工安环操作规程 （二）喷砂工安环操作规程 （三）拉毛工安环操作规程 （四）电动打磨工安环操作规程 （五）风动打磨工安环操作规程 （六）除锈工安环操作规程 （七）无气喷涂机安环操作规程 （八）登高作业安环操作规程 （九）架子工安环操作规程 四、起重、运输作业（一）汽吊工安环操作规程 （二）电磁吊安环操作规程 （三）起重司机安环操作规程 （四）电瓶车驾驶员安环操作规程 （五）电动平板车操作工安环操作规程 （六）铲车、翻斗车、拖拉机司机安环操作规程
（七）轨道平车安环操作规程 （八）厂内货运车辆安环操作规程 （九）电动葫芦安环操作规程 （十）手拉葫芦安环操作规程 （十一）电动卷扬机安环操作规程 （十二）起重工安环操作规程 （十三）装卸、搬运工安环操作规程 （十四）钢丝绳安环检查规程 （十五）在用锻造吊钩安环检验规程 （十六）在用片式吊钩安环检验规程 （十七）汽车司机安环操作规程 （十八）车辆修理钳工安环操作规程 （十九）起重机安装修理安环操作规程五、电工、机修作业（一）电工作业一般规定 （二）值班电工安环操作规程 （三）安装电工安环操作规程 （四）修理电工安环操作规程 （五）临时接线工安环操作规程 （六）发电工安环操作规程 （七）电器安装、使用安环操作规程 （八）变电设备缺陷处理安环操作规程 （九）降压站电气运行操作规程 （十）降压站设备定期试验和切换时限 （十一）机修工、钳工安环操作规程 （十二）机加工安环操作规程 （十三）钻工安环操作规程 六动力、库房作业（一）锅炉工安环操作规程 （二）鼓风机安环操作规程 （三）氧气汇流站安环操作规程 （四）乙炔汇流排安环操作规程 （五）固定空压机安环操作规程 （六）流动空压机安环操作规程 （七）离心空压机安环操作规程 （八）液氧泵安环操作规程 （九）气瓶充装安环操作规程 （十）低温液氧贮罐安环操作规程 （十一）一般仓库安环要求 （十二）焊条管理工安环操作规程 （十三）仓库保管员安环操作规程 （十四）油料库安环要求 （十五）油库工作人员安环操作规程 （十六）危险品库安环要求 七总机、后勤作业（一）绿化工安环操作规程 （二）炊事员安环操作规程 （三）食堂蒸饭箱安环操作规程 （四）总机室安环要求 第二部分：各设备操作维护规程
设备安全维护操作规程 开卷机 一、设备安全操作规程 1.开卷机使用前必须检查电动机、电气等是否绝缘良好。 2.揭开开卷架座上盖对收缩上端注油孔加注润滑油（润滑油 标准为40号或50号机械油），检查离合器圆盘定位销的位置 是否合理。检查各部紧固件是否松动脱落。 3.上卷时必须首先测量钢卷孔径与开卷架旋转直径，待确认 后将钢卷插入开卷架内，直至贴紧托盘后，再启动开卷机， 推动离合器手柄，使开卷架升张，待钢卷孔径稍有变形后， 将离合器手柄退回空挡停机，待散开的钢卷受到牵引力后， 开卷启动便随牵引力而同时进行。 4.发现工作不正常时，应立即停车检查。 一、设备维护操作规程 1.整理工作地点，清除开卷机上的一切杂物。 2.定期对设备进行维护、保养、检查，加足伸缩筒中的润滑油。 3.检查开卷架连杆处的连接销是否完好无缺，检查连杆处脱盘上胀缩行走轮是否行走良好。设备使用完后，应立即将设备清理干净。
设备安全维护操作规程 内外圈成型机 一、设备安全操作规程 1.包装圈成型机使用前，必须检查电动机、电器是否绝缘良 好。 2.在轧辊及导向装置处加注润滑油，检查各部螺钉，螺母是 否紧固到位。 3.检查内外圈的齿轮和轧辊的方位是否与生产的产品相符， 若生产内圈时应安上内圈导向罩，并装上与其相应的传动齿轮，而生产外圈时则应装上与其相应的传动齿轮（工作轮）及外圈导向罩。 4.生产内圈时，将角钢料小边（50）插进内圈定位导向板窄 缝中，待进入上下轧辊时，靠上、下轧辊对其小边进行轧制，并通过轧辊后的成型滚轮对其围制，经轧和围后的角钢料通过导向罩出来，即为内圈产品，内圈的尺寸可以通过调节升降螺杆和轴承滚轮来实现。 5.生产外圈时，松开底座定位螺栓将成型机转180°换向， 然后紧固该螺栓，更换齿轮，更换导向罩。外圈尺寸大小靠升降提升装置调整工作齿轮间隙来达到。 6.蒋亦称型号的角钢料送进外圈导向板内，靠一对工作齿轮 对其压延使其通过外圈导向罩而形成外圈。
各工种平安技术操作规程施工单位： 工程名称： 日期： 资料员〔章〕： 名目 一、中小机械操作工 每班作业前认真检查各部位零件紧固和平安状况，在确认符合平安要求的前提下方可操作，每班作业结束后操作工应按照“清洁、润滑、紧固、调整、防腐〞的十字要求，认真做好保养工作并切断电源前方准离开作业点。 1、混凝土、砂浆搅拌机： 1.1、作业前，检查搅拌机的转动局部、工作装置、防护装置等均应牢固可靠操作灵活。 1.2、启动后，先经空运转，检查搅拌叶旋转方向正确，方可边加料边加水进行搅拌作业。 1.3、作业中不得用手或木棒等伸进搅拌筒内或在筒口清理灰浆。 1.4、作业中发生故障不能运转时，应切断电源。将筒内灰浆倒出，进行检修排除故障。 1.5、作业后，应做好搅拌机内外的清洗、保养及场地的清洁工
作。 2、卷扬机： 2.1、卷扬机应安装在平坦坚实、视线良好的地点，机身和地锚必须牢固。卷扬机与导向滑轮中心线应垂直对正；卷扬机距离滑轮一般应不小于15米。 2.2、作业前，应检查钢丝绳、离合器、制动器、保险棘轮、传动滑轮等，确认平安可靠方准操作。 2.3、钢丝绳在卷筒上必须排列整洁，作业中最少需保持三圈。 2.4、作业时，不准有人跨越卷扬机的钢丝绳。 2.5、吊运重物需在空中停留时，除使用制动器外，并应用棘轮保险卡牢。 2.6、操作时严禁擅自离开岗位。 2.7、工作中要服从指挥人员的信号，信号不明或可能引起事故时，应暂停操作，待弄清情况前方可接着作业。 2.8、作业中陡然停电，应立即拉开闸刀，并将运送对象放下。 3、砂轮机： 3.1、新装砂轮必须先试转30-40分钟，然后检查砂轮及轴承等转动是否平稳，有无振动与其它不良现象。 3.2、应定期检查砂轮有无裂纹，螺纹两端是否锁紧。 3.3、砂轮机必须备有防护罩，不准许随便取下。 3.4、砂轮与搁架之间的距离不应过大，一般隙缝应小于3毫米，防止刃磨时磨件带进缝隙，挤碎砂轮。 3.5、砂轮启动后需待速度稳定前方可磨削，操作者应站在侧面，
施工机具管理办法 一、目的 为了对施工机具进行科学管理，做到合理装备、正确使用、精心维护、科学检修、适时更新，充分发挥设备效能，确保施工生产任务的完成，制订本制度。 二、适用范围 1、本制度适用于公司工程所用施工机具及电动工具，包括施工所用的吊车、铲车、大小货运汽车等施工工程车辆。 2、工程供方的施工机具及电动工具应参照本规定执行。 3、凡属固定资产的施工机具及电动工具，适用于公司《固定资产管理办法》规定，《固定资产管理办法》未涉及的内容按本规定执行。 三、职责 1、设备物资部负责施工机具的归口管理。 2、分公司主管生产的副经理负责本单位施工机具的统筹管理。 3、分公司设备物资部及工程部负责其管辖机具的“管、用、养、修、标识”等具体工作。 四、管理规定 （一）施工机具状态标识的规定 1、列入公司固定资产管理的机具及一般电动工具都要进行标识。 2、施工机具以其随机铭牌作为标识。 3、施工机具的状态采用粘贴不干胶形式的标识牌进行标识，分为《完好》、《故障》、《报废》。标识牌尺寸均为：高40mm，宽60mm；有内外两个边框，两边框的间隙宽度为4mm，不同类型标识牌间隙填充不同的颜色，见所附式样。 4、《完好》标识牌边框间隙填充绿色，内容包括：名称规格，检修时间，经手人。 5、《故障》标识牌边框间隙填充红色，内容包括：名称规格，故障内容，检验时间，经手人。 6、《报废》标识牌边框间隙填充黄色，内容包括：名称规格，编号，报废时间，经手人。 7、运行、检修完好的机具，由分公司设备管理员负责填写、粘贴《完好》标识牌。 8、有故障的机具，由分公司设备管理员或项目部设备管理员负责填写、粘贴《故障》标识牌，并应及时维修。 9、申请报废或报废的机具，由分公司设备管理员负责填写、粘贴《报废》标识牌，并应及
附录四 安全生产标志牌 说明 安全生产标志牌是以标牌形式向参与建设工程各方、各部门、各级领导、各工种、各工序在施工过程中，为落实安全生产起到提示、警示作用，共分6大类。 第一类施工现场安全生产标志牌 主要用于悬挂在施工现场出入口、主要通道等醒目处，起到提示和警示施工人员遵守安全施工规定。 第二类施工机械操作规程牌 主要悬挂在施工机械旁，机械操作工必须按机械操作规程操作，以确保安全。 第三类建筑施工各工种操作规程牌 主要挂在施工现场操作场所，提示各工种操作工，以规程要求操作，以确保人身安全和机械设备安全。 第四类各级领导安全生产责任牌 主要悬挂在各级领导工作场所，以提示对安全生产的责任，同时也起到职责分明，公开接受群众监督的作用。 第五类安全生产管理规定牌 主要悬挂在安全生产管理部门，提示安全生产管理职能。 第六类安全用电管理规定牌 主要悬挂在相应用电部门，提示各用电部门，必须按规定配备用电设备和按规定架设用电线路和遵守安全用电规定。 目录 施工现场安全生产标志牌第1253页施工机械操作规程牌第1276页建筑施工各工种操作规程牌第1347页各级领导安全生产责任牌第1366页安全生产管理规定牌第1380页安全用电管理规定牌第1388页
施工现场安全生产标志牌 目录 江泽民总书记对安全生产工作的三点重要指示第1254页江泽民总书记对防火安全的指示第1255页不戴安全帽不准进入施工现场第1256页安全生产无事故第天第1257页工程概况牌第1258页工地管理人员名单牌第1259页施工平面图第1260页施工现场卫生包干图第1261页十项安全技术措施第1262页安全生产六大纪律第1263页文明工地卫生工作制度第1264页施工现场焊割“十不烧”规定第1265页防火须知第1266页起重吊装“十不吊”规定第1267页文明宿舍住宿制度第1268页文明食堂卫生制度第1269页工地环境卫生制度第1270页工地厕所卫生制度第1271页人货梯验收合格牌，中小型建筑机械验收合格牌第1272页脚手架验收合格牌，施工电梯验收合格牌第1273页塔吊验收合格牌，井字架验收合格牌第1274页装饰脚手架验收合格牌第1275页
施工现场标识牌明细表 （一）基本规定标识牌 １、安全生产六大纪律牌 ２、十项安全技术措施牌 ３、施工现场焊割“十不烧”规定牌 ４、起重吊装“十不吊”规定牌 （二）施工机械安全操作规程牌 １、手持电动工具安全操作规程牌 ２、电剪安全操作规程牌 ３、射钉枪安全操作规程牌 ４、拉铆枪安全操作规程牌 ５、冲击电钻、电锤安全操作规程牌 ６、塔式起重机安全操作规程牌 ７、卷扬机安全操作规程牌 ８、电动吊蓝作业安全操作规程牌 ９、通风机安全操作规程牌 １０、磨钎机安全操作规程牌 １１、施工升降机（人货两用电梯） １２、混凝土搅拌机安全操作规程图 １３、混凝土搅拌站安全操作规程图 １４、混凝土泵送安全操作规程牌 １５、混凝土喷射机安全操作规程图 １６、插入式振动器安全操作规程图 １７、混凝土真空吸水泵安全操作规程 １８、附着式、平板式震动器安全操作规程牌 １９、钢筋加工机械安全技术规程牌２０、钢筋调直切断机安全操作规程牌 ２１、钢筋切断机安全操作规程牌 ２２、钢筋弯曲机安全操作规程牌 ２３、钢筋冷拔机安全操作规程牌 ２４、钢筋冷镦机安全操作规程牌 ２５、钢筋冷拉机安全操作规程牌 ２６、预应力钢丝拉伸设备安全操作规程牌２７、钢筋冷挤压连接机安全操作规程牌２８、灰浆搅拌机安放权操作规程牌 ２９、柱塞式、隔膜式灰浆机安全操作规程牌 ３０、挤压式灰浆泵安全操作规程牌 ３１、喷浆机安全操作规程牌 ３２、高压无气喷涂机安全操作规程牌 ３３、水磨石机安全操作规程牌 ３４、角向磨光机安全操作规程牌 ３５、瓷片切割机安全操作规程牌 ３６、磨光机作业安全操作规程牌 ３７、混凝土切割机安全操作规程牌 ３８、咬口机安全操作规程图 ３９、法兰卷圆机安全操作规程牌 ４０、圆盘下料机安全操作规程牌 ４１、折板机安全操作规程牌 ４２、套丝切管机安全操作规程牌 ４３、弯管机安全操作规程牌 ４４、坡口机安全操作规程牌