Guide operators to deal with the process of things, and require them to be familiar with the details of safety technology and be able to complete things after special training.变电站断路器拒绝合闸故
障处理正式版
变电站断路器拒绝合闸故障处理正式
版
下载提示：此操作规程资料适用于指导操作人员处理某件事情的流程和主要的行动方向，并要求参加施工的人员，熟知本工种的安全技术细节和经过专门训练，合格的情况下完成列表中的每个操作事项。文档可以直接使用，也可根据实际需要修订后使用。
断路器拒绝合闸常见的故障是在远方操作断路器时拒绝合闸，此种故障会延迟事故的消失，有时甚至会使事故扩大。
断路器拒绝合闸时，应首先检查操作电源的电压值，如不正常，应先调整电压，再行合闸。当操作把手置于合闸位置时，绿灯闪光，合闸红灯不亮表计无指示，喇叭响，断路器机械位置指示器仍指在分闸位置，则可断路器未合上这可能是合闸时间短引起，此时可再试合一次（时间长一些）；也可能是操作回路内故障或操作机构卡住，此时应作如下处理：
1、操作回路内故障。如果操作把手置于合闸位置而信号灯的指示不发生变化，此时，可能是控制开关接点，断路器辅助接点或合闸接触器接点接触不好，中间继电器接点熔焊而烧坏合闸线圈，同期开关未投入等造成，待消除设备缺陷后，再行合闸。如果跳闸绿灯熄灭而合闸红灯不亮，则可能是合闸红灯灯泡烧坏，应更换灯泡。
2、操作机构卡住。如果控制开关和合闸线圈动作均良好，而断路器呈跳跃现象（跳闸绿灯熄灭后又重新点亮），此时操作电压正常，这种现象说明操作机构有故障，例如操作机构机械部分不灵活或调整不准确，挂钩脱扣等，则应将操作机构修
好或调整后，再行合闸。
当操作把手置于合闸位置时，跳闸绿灯闪光或熄灭合闸红灯不亮，表计有指示，机械分合闸位置指示器在合闸位置，则可断路器已合上。这可能是断路器辅助接点接触不好，例如常闭接点未断开，常开接点未合上，到使绿灯闪光和红灯不亮；也可能是合闸回路断线及合闸红灯烧坏。此时操作人员将断路器断开，消除故障后再合闸。断路器合闸后，跳闸绿灯熄灭，合闸红灯瞬时明亮又熄灭跳闸绿灯闪光且有喇叭响，则可断路器合上后又立即自动跳闸了。这可能是操作机构拐臂的三点过高，因振动而使跳闸机构脱扣；也可能是操作电源的电压过高，在操作投弹手
置于合闸位置时发生强烈冲击，使挂钩未能挂隹或操作投弹手返回太快。此时，应调整好拐臂的三点位置和操作电压后，再行合闸。
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断路器分、合闸故障判断及处理技术 “拒分”、“拒合”、“误分”、“误合”是断路器运行中的常见故障，故障原因主要有电气和机械两方面（排除人为误操作因素后）。本文拟就操动机构为电磁型（CD型）的断路器分、合闸故障的判断和处理方法做简单论述，供变电运行维护人员参考。 一、“拒合”故障的判断和处理 发生“拒合”情况，基本上是在合闸操作和重合闸过程中。此种故障危害性较大，例如在事故情况下要求紧急投入备用电源时，如果备用电源断路器拒绝合闸，则会扩大事故。判断断路器“拒合”的原因及处理方法一般可以分三步。 ①检查前一次拒绝合闸是否因操作不当引起（如控制开关放手太快等），用控制开关再重新合一次。 ②若合闸仍不成功，检查电气回路各部位情况，以确定电气回路是否有故障。检查项目是：合闸控制电源是否正常；合闸控制回路熔断器和合闸回路熔断器是否良好；合闸接触器的触点是否正常；将控制开关扳至“合闸时”位置，看合闸铁芯动作是否正常。 ③如果电气回路正常，断路器仍不能合闸，则说明为机械方面故障，应停用断路器，报告调度安排检修处理。 经过以上初步检查，可判定是电气方面，还是机械方面的故障。常见的电气回路故障和机械方面的故障分别叙述如下。 1.1电气方面常见的故障 若合闸操作前红、绿灯均不亮，说明无控制电源或控制回路有断线现象。可检查控制电源和整个控制回路上的元件是否正常，如：操作电压是否正常，熔断器是否熔断，防跳继电器是否正常，断路器辅助接点接触是否良好等。 当操作合闸后绿灯闪光，而红灯不亮，仪表无指示，喇叭响，断路器机械分、合闸位置指示器仍在分闸位置，则说明操作手柄位置和断路器的位置不对应，断路器未合上。其常见的原因有：合闸回路熔断器熔断或接触不良；合闸接触器未动作；合闸线圈发生故障。 当操作断路器合闸后，绿灯熄灭，红灯瞬时明亮后又熄灭，绿灯又闪光且有喇叭响，说明断路器合上后又自动跳闸。其原因可能是断路器合在故障线路上造成保护动作跳闸或断路器机械故障不能使断路器保持在合闸状态。 若操作合闸后绿灯闪光或熄灭，红灯不亮，但表计有指示，机械分、合闸位置指示器在合闸位置，说明断路器已经合上。可能的原因是断路器辅助接点接触不良，例如常闭接点未断开，常开接点未合上，致使绿灯闪光和红灯不亮；还可能是合闸回路断线或合闸红灯烧坏。 操作手把返回过早。 操作电压过低，电压为额定电压的80%以下。 1.2机械方面常见的故障 ①传动机构连杆松动脱落。 ②合闸铁芯卡涩。 ③断路器分闸后机构未复归到预合位置。 ④跳闸机构脱扣。 ⑤合闸电磁铁动作电压过高，使挂钩未能挂住。 ⑥分闸连杆未复归。
一、“拒合”故障的判断和处理 发生“拒合”情况，基本上是在合闸操作和重合闸过程中。此种故障危害性较大，例如 判断断路器“拒合”的原因及处理方法一般可以分三步。 1）检查前一次拒绝合闸是否因操作不当引起（如控制开关放手太快等），用控制开关再重新合一次。 3）如果电气回路正常，断路器仍不能合闸，则说明为机械方面故障，应停用断路器，报告调度安排检修处理。 经过以上初步检查，可判定是电气方面，还是机械方面的故障。常见的电气回路故障和机械方面的故障分别叙述如下。 1、电气方面常见的故障 若合闸操作前红、绿灯均不亮，说明无控制电源或控制回路有断线现象。可检查控制电源和整个控制回路上的元件是否正常，如：操作电压是否正常，熔断器是否熔断，防跳 当操作合闸后绿灯闪光，而红灯不亮，仪表无指示，喇叭响，断路器机械分、合闸位置指示器仍在分闸位置，则说明操作手柄位置和断路器的位置不对应，断路器未合上。其常见的原因有：合闸回路熔断器熔断或接触不良；合闸接触器未动作；合闸线圈发生故障。 当操作断路器合闸后，绿灯熄灭，红灯瞬时明亮后又熄灭，绿灯又闪光且有喇叭响，说明断路器合上后又自动跳闸。其原因可能是断路器合在故障线路上造成保护动作跳闸或断路器机械故障不能使断路器保持在合闸状态。 若操作合闸后绿灯闪光或熄灭，红灯不亮，但表计有指示，机械分、合闸位置指示器
在合闸位置，说明断路器已经合上。可能的原因是断路器辅助接点接触不良，例如常闭接点未断开，常开接点未合上，致使绿灯闪光和红灯不亮；还可能是合闸回路断线或合闸红灯烧坏。 操作手把返回过早。 操作电压过低，电压为额定电压的80%以下。 2、机械方面常见的故障 1）传动机构连杆松动脱落。 2）合闸铁芯卡涩。 3）断路器分闸后机构未复归到预合位置。 4）跳闸机构脱扣。 5）合闸电磁铁动作电压过高，使挂钩未能挂住。 6）分闸连杆未复归。 7）机构卡死，连接部分轴销脱落，使机构空合。 8）有时断路器合闸时多次连续做分合动作，此时系开关的辅助常闭接点打开过早。 二、“拒分”故障的判断与处理 断路器的“拒分”对系统安全运行威胁很大，当设备发生故障时，断路器拒动，将会使 停电。对“拒分”故障的处理方法如下： 根据事故现象，判断是否属断路器“拒分”事故。当出现表记全盘摆动，电压表指示值显著降低，回路光字牌亮，信号掉牌显示保护动作，则说明断路器拒绝分闸。 确定断路器故障后，应立即手动拉闸。当尚未判明故障断路器之前而主变压器电源总断路器电流表指示值碰足，异常声响强烈，应先拉开电源总断路器，以防烧坏主变压器。当上级后备保护动作造成停电时，若查明有分路保护动作，断路器未跳闸，应拉开拒动的断路器，恢复上级电源断路器；若查明各分路开关均未动作（也可能是保护拒掉牌），则应
前排左一：控制器 前排中：储能机构，上部—绿色为欠压脱扣器，蓝色为合闸线圈（合闸电磁铁），赭石色为分励脱扣器 前排右：电动机，上部——绿色部件为与欠压脱扣器联合使用的：欠压延时控制器。 后排断路器本体（导电机构，灭弧室，进出线排），上部浅灰色部分为二次接线端子。 框架断路器分为这样几个大的版块： 1、触头导电部件 由于承载电流多数在630A以上，最高可至6300A，出于支承，绝缘，以及预期短路电流较大，电弧能量强等方面因素的影响，触头导电部分，被密封在一个腔体内。外壳材料由专用的DMC材料压制而成。各相导电触头上，分别装设有专用的速饱和互感器。将该相的电流信号，传递至控制器。 2、储能操作机构 利用一系列复杂的机械机构，拉伸一根大直径弹簧储能，利用脱扣机构，将主弹簧自拉伸位置解锁释放，进而执行合闸或者分闸的操作。 主弹簧，及相连接整合在一起的这些连杆，弹簧，称为储能机构。 主弹簧的拉伸，一方面可以通过一个手柄，可以人力完成。 更多地，通过一个电机和相连的减速齿轮机构，依靠电机为主拉簧储能。
电操，储能电机，MOE，叫法有点混乱。 三(四)极触头，均分别与储能机构相连接。 储能机构 操作机构，是机械产品。基于所学专业原因，觉得这部分比之控制器更重要，所以多看了好多。 【四两拨千斤是什么？看看这些较弱的塑料件就知道了。】 【下面这些红字，是说，红字所代表的附件与储能机构在此连接】 【千斤：主拉簧】 【最后：操作机构正面标准照】 3、关于控制器 （1）取_信号
电流： A相互感器，B相互感器，C相互感器，N相互感器，变压器中心点接地互感器； 返回：电流值集合IA/IB/IC/IN/Ig/IΔn 电压： A相电压,B相电压，C相电压 返回：电压值集合Uab Uac Ubc 频率： 返回：f （2）数据预处理 这部分用来根据电压电流信号，计算出功率，功率因数，有功功率，无功功率 运算出三相电流不平衡度，公式保密。 这部分还用来统计谐波，【该计算统计，为程序员娱乐行为】 计算_参数 P ,Q,SCOSΦ 有功电能，无功电能，视在电能 谐波，频率 三相不平衡度，过压百分比，欠压百分比，过频百分比，欠频百分比
断路器时间定义及分合闸时间调整 （1）断路器时间的定义 关合时间（make time)： 处于分闸位置的断路器，从合闸回路带电时刻到第一极中电流出现时刻的时间间隔。 合闸时间（closing time)： 处于分闸位置的断路器，从合闸回路带电时刻到所有极的触头都接触时刻的时间间隔。 预击穿时间（pre-arcing time)： 合闸操作期间，第一极出现电流时刻，对于三相条件，到所有极触头接触时刻的时间间隔；对于单相条件，到起弧极的触头接触时刻的时间间隔。 分闸时间（opening time)： 分闸时间是指处于合闸位置的断路器，从主回路电流达到过电流脱扣器的动作值时刻到所有各极弧触头分离时刻的时间间隔。 开断时间（break time)： 机械开关装置分闸时间起始时刻到燃弧时间终了时刻的时间间隔。 分-合时间（适用自动重合闸）(open-close time， during auto-reclosing)： 所有极弧触头分离时刻到重合闸操作过程中的第一极触头接触时刻的时间间隔。 无电流时间（适用自动重合闸）(dead time， during auto-reclosing)：分闸操作中所有各极的电弧熄灭时刻到随后的合闸操作中任一极首先重新出现电流时刻的时间间隔。 （2）分闸时间的详细定义 分闸时间（分断时间）＝燃弧时间＋断开时间，分闸时间也称为全分闸时间（全开开断时间） 断开时间：从断开操作开始瞬间到所有极的弧触头都分开瞬间为止的时间间隔。 燃弧时间：从第一个电弧产生的瞬间起到所有极电弧最终熄灭的瞬间止的时间间隔。 弹跳时间：是指开关动触头与静触头从第一次分开（或合上）开始到最后稳定分开（或合上）为止的时间。 固有分闸时间：空载分闸时间，指从操动机构分闸线圈接通到触头分离这段时间。 全开断时间：带负荷分闸时间=空载分闸时间+燃弧时间 分闸时间（分断时间）从机械开关电器的断开瞬间开始时起，到燃弧时间结
断路器不能合闸,造成断路器不能合闸的原因可能是： 1>欠压线圈不工作（电压正常）(解决办法--更换欠压线圈(； 2>按下合闸按钮，合闸线圈得电不工作(解决办法--更换欠压线圈)； 3>合闸按钮接触不良(解决办法：更换合闸按钮)；4>控制回路熔芯烧坏(解决办法--确认控制回路正常无短路后更换熔芯)； 5>断路器未储能(解决办法--检查电动机控制电源电压必须≥ 85%)； 6>合闸电磁铁控制电源电电压小于85%(解决办法--合闸电磁铁电源电压必须≥ 85%)； 7>合闸电磁铁已损坏(解决办法--更换合闸电磁铁)； 8>抽屉式断路器二次回路接触不良(解决办法--把抽屉式断路器重新摇到“接通” 位置。检查二次回路是否连接可靠)； 9>万能转换开关在停止位(解决办法--将开关转到左送电或右送电处)； 1.“拒合”故障的判断和处理 发生“拒合”情况，基本上是在合闸操作和重合闸过程中。此种故障危害性较大，例如在事故情况下要求紧急投入备用电源时，如果备用电源断路器拒绝合闸，则会扩大事故。判断断路器“拒合”的原因及处理方法一般可以分三步。 ①检查前一次拒绝合闸是否因操作不当引起（如控制开关放手太快等），用控制开关再重新合一次。 ②若合闸仍不成功，检查电气回路各部位情况，以确定电气回路是否有故障。检查项目是：合闸控制电源是否正常；合闸控制回路熔断器和合闸回路熔断器是否良好；合闸接触器的触点是否正常；将控制开关扳至“合闸时”位置，看合闸铁芯动作是否正常。
③如果电气回路正常，断路器仍不能合闸，则说明为机械方面故障，应停用断路器，报告调度安排检修处理。 经过以上初步检查，可判定是电气方面，还是机械方面的故障。常见的电气回路故障和机械方面的故障分别叙述如下。 1.1电气方面常见的故障 若合闸操作前红、绿灯均不亮，说明无控制电源或控制回路有断线现象。可检查控制电源和整个控制回路上的元件是否正常，如：操作电压是否正常，熔断器是否熔断，防跳继电器是否正常，断路器辅助接点接触是否良好等。 当操作合闸后绿灯闪光，而红灯不亮，仪表无指示，喇叭响，断路器机械分、合闸位置指示器仍在分闸位置，则说明操作手柄位置和断路器的位置不对应，断路器未合上。其常见的原因有：合闸回路熔断器熔断或接触不良；合闸接触器未动作；合闸线圈发生故障。 当操作断路器合闸后，绿灯熄灭，红灯瞬时明亮后又熄灭，绿灯又闪光且有喇叭响，说明断路器合上后又自动跳闸。其原因可能是断路器合在故障线路上造成保护动作跳闸或断路器机械故障不能使断路器保持在合闸状态。 若操作合闸后绿灯闪光或熄灭，红灯不亮，但表计有指示，机械分、合闸位置指示器在合闸位置，说明断路器已经合上。可能的原因是断路器辅助接点接触不良，例如常闭接点未断开，常开接点未合上，致使绿灯闪光和红灯不亮；还可能是合闸回路断线或合闸红灯烧坏。 操作手把返回过早。 操作电压过低，电压为额定电压的80%以下。 1.2机械方面常见的故障 ①传动机构连杆松动脱落。
智能型万能式断路器使用说明书 1．概述 1.1适用范围 HJW1系列空气断路器（以卜简称断路器）主要适用于交流50Hz，额定工作电压为400V、690V，额定电流为400A-6300A的配电网络中，用来分配电能和保护线路及电源设备免受过载、欠电压、短路取和接地等故障的危害。断路器核心部件采用智能型控制器，具有精确的选择性保护，可避免不必要的停电，提高供电系统的可靠性、连续性和安全性。 1.2型导及其舍义 1 3正常的使用，安装和运输条件 1.3.1正常使用条件 a)周围空气温度上限不超U+40℃，下限不低于-5℃，24h的平均值不超过+35℃， 注：在周围空气温度高于+40℃或低-5℃的条件下使用的断路器应与制造厂协商。 b)安装地点的海拔不超过2000m， c)大气的相对湿度在周围最高温度+40℃时不超过50%，在较低在温度下可以有较高的相对湿度（侧如 20℃时的90%），并考虑到因温度变化发生在产品表面上的凝露。 1.3.2正常安装条件 a)安装位置应垂直、各方向的倾斜度不超过5℃； b)污染等缎：3级 c)安装类别：断路器主电路及欠电压脱扣器线圈、电源变压器初级线圈为Ⅳ级，辅助电路、控制电路为 Ⅲ级。 1 3 3正常贮存和运输条件 a)温度下限不低于-25℃，上限小超过十55℃， b)相对湿度(25℃时)不超过95%， c)产品在运输过程中，应轻搬轻放，小应倒放，应尽量避免剧烈碰撞。 2．技术特征 21分类 2.1.1按安装方式分：固定式、抽屉式。 2 1 2按操作方式分：电动操作、手动操作。 2 1 3按脱扣器种类：具有智能型控制器、欠电压瞬时（或延时）脱扣器和分励脱扣器。 2 1 4智能型控制器分娄： a) Perfection-L(简称L)型（经济型，光柱显示）， h) Perfection-M（简称M）型（普通型，LED数码显示）， c) Perfection-H (简称H)型（增强型，LCD液晶显示）。
高压断路器是电力系统中最重要的开关设备，它担负着控制和保护的双重任务，如断路器不能在电力系统发生故障时及时开断，就可能使事故扩大，造成大面积停电。为了满足开断和关合，断路器必须具备三个组成部分；①开断部分，包括导电、触头部分和灭弧室。②操动和传动部分，包括操作能源及各种传动机构。③绝缘部分，高压对地绝缘及断口间的绝缘。此三部分中以灭弧室为核心。 断路器按灭弧介质的不同可分为： 油断路器，利用绝缘油作为灭弧和绝缘介质，触头在绝缘油中开断，又可分为多油和少油断路器。 压缩空气断路器，利用高压力的空气来吹弧的断路器。 六氟化硫断路器，指利用六氟化硫气体作为绝缘和灭弧介质的断路器。 真空断路器，指触头在真空中开断，利用真空作为绝缘和灭弧介质的断路器。 断路器的分合操作是依靠操作机构来实现，根据操作机构能源形式的不同，操作机构可分为：电磁机构，指利用电磁力实现合闸的操作机构。 弹簧机构，指利用电动机储能，依靠弹簧实现分合闸的操作机构。 液压机构，指以高压油推动活塞实现分合闸的操作机构。 气动机构，指以高压力的压缩空气推动活塞实现分合闸的操作机构。 操作机构还有组合式的，例如气动弹簧机构是由气动机构实现合闸，由弹簧机构分闸。操作机构一般为独立产品，一种型号的操作机构可以配几种型号的断路器，一种型号的断路器可以配几种型号的操作机构。 下面就不同灭弧介质的断路器和不同型式操作机构分别介绍断路器在运行时最常见的故障，以及原因分析。 1．断路器本体的常见故障 1．1油断路器本体 序号常见故障可能原因 1 渗漏油固定密封处渗漏油，支柱瓷瓶、手孔盖等处的橡皮垫老化、安装工艺差和固定螺栓的不均匀等原因。 轴转动密封处渗漏油，主要是衬垫老化或划伤、漏装弹簧、衬套内孔没有处理干净或有纵向伤痕及轴表面粗糙或轴表面有纵向伤痕等原因。 2 本体受潮帽盖处密封性能差。 其他密封处密封性能差。 3 导电回路发热接头表面粗糙。 静触头的触指表面磨损严重，压缩弹簧受热失去弹性或断裂。 导电杆表面渡银层磨损严重。 中间触指表面磨损严重，压缩弹簧受热失去弹性或断裂。 4 断路器本体内部卡滞导电杆不对中。灭弧单元装配不当、传动部件及焊接尺寸不合格和灭弧单元与传动部件装配时间隙不均匀。 运动机构卡死。拉杆装配时接头与杆不在一条直线、各柱外拐臂上下方向不在一条直线上。 5 断口并联电容故障并联电容器渗漏油。 并联电容器试验不合格。 2真空断路器本体 序号常见故障可能原因 1 真空泡漏气真空泡密封性能差，漏气造成真空泡内部真空度下降，绝缘性能下降。
DW16系列万能式断路器(以下简称断路器)为交流50Hz，额定工作电流200A至4000A，额定工作电压为400V，主要用于配电网络中，用来分配电能，保护线路和电源设备的过载、欠电压、短路。在正常条件下，可作为线路的不频繁转换之用。 符合标准：GB /T 14048.2、IEC 60947-2。 1 适用范围 DW16 系列万能式断路器 DW 16-□ 壳架等级额定电流 设计代号 万能式断路器 3.1 周围空气温度：3.1.1 上限值不超过+40℃；3.1.2 下限值不低于-5℃； 3.1.3 24h内的平均值不超过+35℃。3.2 海拔：安装地点的海拔不超过2000m。3.3 安装类别： 断路器安装类别Ⅳ，辅助电路安装类别除欠电压脱扣线圈与断路器相同外其余为Ⅲ。3.4 大气条件： 大气相对湿度在周围空气温度为+40℃时不超过50%；在较低温度下可以有较高的相对湿度；最湿月的月平均最大相对湿度为90%。同时该月的平均最低温度为+25℃，并考虑到因温度变化发生在产品表面上的凝露。3.5 污染等级：3级。 3.6 断路器安装的垂直倾斜度不超过5 。 4.1 断路器的额定电流(见表1)。 4.2 断路器的额定绝缘电压，额定工作电压和额定短路分断能力(见表2) 注：分子为Icu，分母为Ics。 4.3 附件的额定电压(见表3)。4.4 辅助触头： 4.4.1 辅助触头约定发热电流为6A，额定控制容量交流300VA，直流为60W。 4.4.2 辅助触头为电气上不可分开，通常为五常开五常闭或三常开三常闭，默认时提供三 开三闭；如需要还可有其它组合方式。 2 型号及含义 3 正常工作条件和安装条件 4 主要参数及技术性能 。 表1 表2
断路器拒绝合闸故障的分析、判断与处理 姓名：XXX 部门：XXX 日期：XXX
断路器拒绝合闸故障的分析、判断与处理高压断路器的常见故障和异常，大多数是由操动机构和断路器控制回路的元件故障，本体异常往往是渗漏油引起缺油等故障。 发生拒合情况，墓本上是在合闸操作和重合闸过程中。拒合的原因主要有两方面，一是电气方面故障；二是机械方面原因。判断断路器拒合的原因及处理方法一般可分以下三步。 1、用控制开关再重新合一次，目的检查前一次拒合闸是否因操作不当引起的（如控制开关放手太快等）。 2、检查电气回路各部位情况，以确定电气回路是否有故障。方法是： ①检查合闸控制电源是否正常； ②检查合闸控制回路熔丝和合闸熔断器是否良好； ③检查合闸接触器的触点是否正常（如电磁操动机构）； ④将控制开关板至合闸时位置，看合闸铁芯是否动作（液压机构、气动机构、弹簧机构的检查类同）。若合闸铁芯动作正常，则说明电气回路正常。 3、如果电气回路正常，断路器仍不能合闸，则说明为机械方面故障，应停用断路器，报告有关领导安排检修处理。 经以上初步检查，可判定是电气方面，还是机械方面的故障。常见的电气回路故障和机械方面的故障分别叙述如下。 1、电气方面常见的故障。 （1）电气回路故障可能有：若合闸操作前红、绿指示灯均不亮，说明控制回路有断线现象或无控制电源。可检查控制电源和整个控制回 第 2 页共 5 页
路上的元件是否正常，如：操作电压是否正常，熔丝是否熔断，防跳继电器是否正常，断路器辅助触点是否良好，有无气压、液压闭锁等。 （2）当操作合闸后红灯不亮，绿灯闪光且事故喇叭响时，说明操作手柄位置和断路器的位置不对应，断路器未合上。其常见的原因有： ①合闸回路熔断器的熔丝熔断或接触不良； ②合闸接触器未动作； ③合闸线圈发生故障。 （3）当操作断路器合闸后，绿灯熄灭，红灯亮，但瞬间红灯又灭绿灯闪光，事故喇叭响，说明断路器合上后又自动跳闸。其原因可能是断路器合在故障线路上造成保护动作跳闸或断路器机械故障不能使断路器保持在合闸状态。 （4）若操作合闸后绿灯熄灭，红灯不亮，但电流表计已有指示，说明断路器已经合上。可能的原因是断路器辅助触点或控制开关触点接触不良，或跳闸线圈断开使回路不通，或控制回路熔丝熔断，或指示灯泡损坏。 （5）操作手把返回过早。 （6）分闸回路直流电源两点接地。 （7）SF6断路器气体压力过低，密度继电器闭锁操作回路。 （8）液压机构压力低于规定值，合闸回路被闭锁。 2、机械方面常见的故障。 （1）传动机构连杆松动脱落； （2）合闸铁芯卡涩； （3）断路器分闸后机构未复归到预合位置； （4）跳闸机构脱扣； 第 3 页共 5 页
断路器的“拒分”对系统安全运行威胁很大，当设备发生故障时，断路器拒动，将会使电气设备烧坏或越级跳闸而引起电源断路器跳闸，使变配电所母线电压消失，造成大面积停电。对“拒分”故障的处理方法如下： 根据事故现象，判断是否属断路器“拒分”事故。当出现表记全盘摆动，电压表指示值显著降低，回路光字牌亮，信号掉牌显示保护动作，则说明断路器拒绝分闸。 确定断路器故障后，应立即手动拉闸。当尚未判明故障断路器之前而主变压器电源总断路器电流表指示值碰足，异常声响强烈，应先拉开电源总断路器，以防烧坏主变压器。当上级后备保护动作造成停电时，若查明有分路保护动作，断路器未跳闸，应拉开拒动的断路器，恢复上级电源断路器。 若查明各分路开关均未动作（也可能是保护拒掉牌），则应检查停电范围内设备有无故障，若无故障应拉开所有分路断路器，合上电源断路器后，逐一试送各分路断路器，当送到某一分路时电源断路器又再跳闸，则可判明该断路器为故障（“拒分”）断路器。这时不应再送该断路器，但要恢复其他回路供电。 在检查“拒分”断路器除属可迅速排除的一般电气故障（如控制电源电压过低，或控制回路熔断器接触不良，熔丝熔断等）外，对一时难以处理的电气或机械性故障，均应联系调度，作为停用、转检修处理。对断路器“拒分”故障的分析判断方法如下： 1、检查是否为跳闸电源的电压过低所致。 2、检查跳闸回路是否完好，如果跳闸铁芯动作良好而断路器拒分，则说明是机械故障。 3、如果电源良好，若铁芯动作无力、铁芯卡涩或线圈故障造成拒分，可能是电气和机械方面同时存在故障。 4、若操作电压正常，操作后铁芯不动，则很可能是电气故障引起“拒分”。常见的电气和机械方面的故障分别有： ·电气方面原因有：控制回路熔断器熔断或跳闸回路各元件如控制开关触点、断路器操动机构辅助触点、防跳继电器和继电保护跳闸回路等接触不良；跳闸回路断线或跳闸线圈烧坏；继电保护整定值不正确；直流电压过低，低于额定电压的80%以下。 ·机械方面原因有：跳闸铁芯动作冲击力不足，说明铁芯可能卡涩或跳闸铁芯脱落；触头发生焊接或机械卡涩，传动部分故障（如销子脱落等）。 艾驰商城是国内最专业的MRO工业品网购平台，正品现货、优势价格、迅捷配送，是一站式采购的工业品商城！具有 10年工业用品电子商务领域研究，以强大的信息通道建设的优势，以及依托线下贸易交易市场在工业用品行业上游供
FX-22D型断路器分合闸时间 及三相不同期超标处理 0引言 分、合闸时间及同期性是SF6 断路器机械特性的重要参数，对继电保护及自动装置的可靠动作以及整个电力系统的稳定性来说是非常重要的。直接影响到断路器的关合和开断性能。三相合闸不同期会影响合闸过电压，尤其在先合一相情况比先合两相严重。对中性点不接地系统的分极绝缘变压器中性点绝缘，可能引起中性点避雷器爆炸。当三相分闸不同期性增大时，断路器的燃弧区间( 最大燃弧时间和最小燃弧时间之差 ) 也会增大，甚至会使断路器所承受的恢复电压增加。同一相的不同断口的不同期也会产生相似的后果，特别是在切除断路故障时，燃孤时间长可能会使触头烧损，甚至发生爆炸。如果能将三相分合闸不同期性调整到低于制造厂规定的数值，则产品将具有一定的电气裕度，反之，则可能降低其电气性能，甚至出现开不断短路电流的事故。还可能引起（1）中性点电压位移，产生零序电流；（2）非同期加大重合闸时间，对系统稳定不利；（3）断路器合闸于三相短路时，如果两相先合，则使未合闸相的电压升高，增大了预击穿长度，同时对灭弧室机械强度也提出更高要求。会引起三相电流差异较大，可能引起保护过流跳闸。按照国家有关标准规定，在交接试验、预防性试验及大修后的试验中，都要求断路器测量时间参数。 1 分、合闸时间及不同期的超标情况 在进行某330kV变电站断路器定期预防性试验时，发现该变电站8台330kV断路器中有3台断路器的分、合闸时间及不同期性都有不同程度的超标现象。特别是合闸不同期最为严重，最严重的一台相间合闸不同期达到了52.6ms（见表一）。 A1 A2 B1 B2 C1 C2 3312开关（编号A17084-1）现场测试图 3312开关（A17084-1） 断口A1 A2 B1 B2 C1 C2 标准值（ms）合闸时间（ms）42.9 43.6 93.7 56.3 44.6 41.1 35-45 合闸电阻投入时间（ms）9 9 10 11 8 9 8-11 合闸不同期（同相）（ms）0.7 37.4 3.5 ≤3 合闸不同期（相间）（ms）52.6 ≤5 分闸时间（ms）16.5 17.8 22.2 18.0 18.1 17.5 16-20 分闸不同期（同相）（ms） 1.3 4.2 0.6 ≤2 分闸不同期（相间）（ms） 5.7 ≤3
编号：AQ-JS-04335 ( 安全技术) 单位：_____________________ 审批：_____________________ 日期：_____________________ WORD文档/ A4打印/ 可编辑 断路器拒绝合闸故障的分析、 判断与处理 Analysis, judgment and treatment of circuit breaker refusing to close
断路器拒绝合闸故障的分析、判断与 处理 使用备注：技术安全主要是通过对技术和安全本质性的再认识以提高对技术和安全的理解，进而形成更加科学的技术安全观，并在新技术安全观指引下改进安全技术和安全措施，最终达到提高安全性的目的。 高压断路器的常见故障和异常，大多数是由操动机构和断路器控制回路的元件故障，本体异常往往是渗漏油引起缺油等故障。 发生“拒合”情况，墓本上是在合闸操作和重合闸过程中。拒合的原因主要有两方面，一是电气方面故障；二是机械方面原因。判断断路器“拒合”的原因及处理方法一般可分以下三步。 1、用控制开关再重新合一次，目的检查前一次拒合闸是否因操作不当引起的（如控制开关放手太快等）。 2、检查电气回路各部位情况，以确定电气回路是否有故障。方法是： ①检查合闸控制电源是否正常； ②检查合闸控制回路熔丝和合闸熔断器是否良好；
③检查合闸接触器的触点是否正常（如电磁操动机构）； ④将控制开关板至“合闸时”位置，看合闸铁芯是否动作（液压机构、气动机构、弹簧机构的检查类同）。若合闸铁芯动作正常，则说明电气回路正常。 3、如果电气回路正常，断路器仍不能合闸，则说明为机械方面故障，应停用断路器，报告有关领导安排检修处理。 经以上初步检查，可判定是电气方面，还是机械方面的故障。常见的电气回路故障和机械方面的故障分别叙述如下。 1、电气方面常见的故障。 （1）电气回路故障可能有：若合闸操作前红、绿指示灯均不亮，说明控制回路有断线现象或无控制电源。可检查控制电源和整个控制回路上的元件是否正常，如：操作电压是否正常，熔丝是否熔断，防跳继电器是否正常，断路器辅助触点是否良好，有无气压、液压闭锁等。 （2）当操作合闸后红灯不亮，绿灯闪光且事故喇叭响时，说明操作手柄位置和断路器的位置不对应，断路器未合上。其常见的原
CW1-2000型万能式断路器 3.2.1抽屉式断路器的操作： 3.2.1.1拉出抽出导轨； 3.2.1.2将断路器本体放置在导轨上，注意断路器两凸出支架应卡入 导轨凹入处； 3.2.1.3将断路器本体向内推入，直至不能推动为止； 3.2.1.4抽出手柄，将手柄六角头完全插入抽屉座手柄孔内； 3.2.1.5顺时针转动手柄，直至位置指示器转至“连接”位置，并能 听到抽屉座内两侧有“咔哒”两声，取出手柄，放入原位； 3.2.1.6断路器取出操作是将手柄向逆时针方向转动；使位置指示器 由“连接”位置移至“分离”位置； 注意：拉出断路器本体时，由于重心前移，要防止断路器倾倒及跌落。 3.2.1.7断路器储能操作可以手动也可以电动，储能完毕后，“储能、 释能”指示器在“储能”位置；
3.2.1.8当断路器“储能”完毕，断路器在断开状态时，推至黑色按 钮，断路器合闸，指示器由“0”转到“1”，“储能、释能” 指示器由“储能”转到“释能”状态； 3.2.1.9当看到断路器处于“合闸”状态时，推压“0”按钮，断路器 即“分闸”，指示器由“1”转到“0”。 3.2.1.10电动分合闸的操作即断路器的“合、分”闸按钮一按即可。3．2．3 M型智能控制器其它功能 3．2．3．1 自诊断功能——控制器的自诊断功能主要用于对自身工作运行的检查和保护，当控制器内部环境工作温度超过80℃ ±5℃时，发出报警信号。 3．2．3．2 热模拟功能——控制器在线路发生过载或短路短延时故障动作时，具有一种模拟双金属片特性的记忆功能。过载时记 忆的能量30分钟释放结束，短路短延时的记忆能量15分钟释 放结束，在此期间如闭合断路器发生过载或短路延时故障时， 则延时动作时间变短，可使线路或设备得到较合适的保护。3．2．3．3 故障记忆功能——当断路器故障分断后，控制器立即显示出故障类别，故障相及分断电流值。如需要检查分断动作时 间等可随时查阅。 3．2．3．4 MCR功能——断路器在合闸过程中或控制器在通电初始化时,遇到短路短延时故障时能立即转为瞬时分闸。3．2．3．5 试验功能——控制器可分别进行对长延时，短延时，瞬时，接地故障保护特性试验。试验分“脱扣”和“不脱扣”试
低压断路器合闸失灵故障原因分析 摘要：低压断路器的合闸在电气设备的使用和维护中有着十分重要的作用，因此对低压断路器进行定期的检测是低压断路器使用过程中的必然要求，这样可以确保电气设备可以长时间的安全运行。正确分析低压断路器合闸失灵的原因，从而对可能出现的问题进行检修和维护，确保相关的设备可以高效运行。低压断路器的合闸失灵应该从电气回路的检测和低压断路器机械设备的检测的故障进行分析，以确保可以准确地进行故障原因分析。 关键词：低压断路器；合闸失灵；原因分析 低压断路器的合闸对于电气设备来说具有十分重要的意义，一旦合闸出现失灵情况，输送电的时间会大幅度延长，带来的直接后果将会造成大面积的停电，给相关的产业运作带来严重的损失。造成低压断路器合闸失灵的原因有很多，例如合闸失灵或者操作不当、断路器线路断线、机器故障等等，但是归根究底，低压断路器合闸失灵的两个主要原因是机械故障和电气线路回路故障。一旦低压断路器出现故障，检修人员应该根据发生故障的具体原因来进行检修。 1.低压断路器合闸失灵的原因分析 1.1电气的二次回路问题 这种原因造成的断路器合闸失灵具体表现为在开关拨到合闸位置时，红绿指示灯并没有任何变化，红灯无反应和绿灯频闪，合闸电流也没有任何摆动现象。这种现象就证明低压断路器的操作机构并没有按照预期启动，主要的原因是电器的二次回路出现了问题。例如合闸操作元件接触不良、或者操作机械中的接口端接触不良，都是二次回路发生拒合现象的原因。 1.2接触不良 如果低压断路器的控制开关转到了合闸的位置，但是红灯不亮绿灯灭掉，而开关转回合闸后时，红绿灯都不亮，并且断路器发出了事故警报，这就代表熔断器可能熔断或者出现了接触不良的情况。如果开关在合闸后的位置时断路器没有任何警报现象，但合闸的电流表发生了摆动，线路上也出现了电流，而断路器的分和指针指向了合的位置，那就代表断路器开关已经到了合闸的位置，在这种情况下要对相关的元件进行接触情况的检测。 1.3低压断路器合闸调整不当 如果断路器开关转到了合闸的位置，指示灯的绿灯在灭了之后又出现点亮情况或者反复闪烁的情况，而合闸的电流表在此时也出现了摆动的情况，就代表电压过低使得断路器的提升杆没有被操作机构成功提升，断路器也没有成功启动传动机构，当然也有可能是因为操作机构调整不恰当，在这种情况下，必须请专业的维修人员针对具体的情况进行维修和检测。 1.4低压断路器合闸机械故障 如果断路器的开关在合闸位置时，指示红灯亮而绿灯灭或者红灯在亮过之后又灭了而绿灯持续闪烁，断路器的合闸电流表出现了摆动情况，这就代表虽然断路器的合闸开关被合上，但是由于本身出现了机械故障，断路器的开关却很难被维持机构保持在合闸位置上，合闸支架并没有能够成功复位或者坡度较大，操作机构的尺寸并不在正确的位置上，电压已经大大超出了正常情况下的范围。 1.5低压断路器合闸机械设备疲劳 如果机械设备出现了疲劳情况，在断路器的开关拨到合闸位置时电磁操作机就会出现跳跃的现象，具体表现为断路器的动静触电会被较早的打开，或者在传动实验中因为被过多的使用而使得低压断路器的短路线圈过热或者过于疲劳而使得断路器合闸失灵现象的出现。 2.低压断路器合闸失灵的维修和检测 2.1低压断路器合闸失灵的维修和检测 低压断路器合闸失灵的维修和检测应该是建立其相应的模式，一旦出现了断路器合闸失
变电站断路器拒绝合闸 故障处理 集团企业公司编码：（LL3698-KKI1269-TM2483-LUI12689-ITT289-
变电站断路器拒绝合闸故障处理断路器拒绝合闸常见的故障是在远方操作断路器时拒绝合闸，此种故障会延迟事故的消失，有时甚至会使事故扩大。 断路器拒绝合闸时，应首先检查操作电源的电压值，如不正常，应先调整电压，再行合闸。当操作把手置于合闸位置时，绿灯闪光，合闸红灯不亮表计无指示，喇叭响，断路器机械位置指示器仍指在分闸位置，则可断路器未合上这可能是合闸时间短引起，此时可再试合一次（时间长一些）；也可能是操作回路内故障或操作机构卡住，此时应作如下处理： 1、操作回路内故障。如果操作把手置于合闸位置而信号灯的指示不发生变化，此时，可能是控制开关接点，断路器辅助接点或合闸接触器接点接触不好，中间继电器接点熔焊而烧坏合闸线圈，同期开关未投入等造成，待消除设备缺陷后，再行合闸。如果跳闸绿灯熄灭而合闸红灯不亮，则可能是合闸红灯灯泡烧坏，应更换灯泡。 2、操作机构卡住。如果控制开关和合闸线圈动作均良好，而断路器呈跳跃现象（跳闸绿灯熄灭后又重新点亮），此时操作电压正常，这种现象说明操作机构有故障，例如操作机构机械部分不灵活或调整不准确，挂钩脱扣等，则应将操作机构修好或调整后，再行合闸。
当操作把手置于合闸位置时，跳闸绿灯闪光或熄灭合闸红灯不亮，表计有指示，机械分合闸位置指示器在合闸位置，则可断路器已合上。这可能是断路器辅助接点接触不好，例如常闭接点未断开，常开接点未合上，到使绿灯闪光和红灯不亮；也可能是合闸回路断线及合闸红灯烧坏。此时操作人员将断路器断开，消除故障后再合闸。断路器合闸后，跳闸绿灯熄灭，合闸红灯瞬时明亮又熄灭跳闸绿灯闪光且有喇叭响，则可断路器合上后又立即自动跳闸了。这可能是操作机构拐臂的三点过高，因振动而使跳闸机构脱扣；也可能是操作电源的电压过高，在操作投弹手置于合闸位置时发生强烈冲击，使挂钩未能挂隹或操作投弹手返回太快。此时，应调整好拐臂的三点位置和操作电压后，再行合闸。
（1）取_信号 电流： A相互感器，B相互感器，C相互感器，N相互感器，变压器中心点接地互感器； 返回：电流值集合 IA/IB/IC/IN/Ig/IΔn 电压： A相电压，B相电压，C相电压 返回：电压值集合 Uab Uac Ubc 频率： 返回：f （2）数据预处理 这部分用来根据电压电流信号，计算出功率，功率因数，有功功率，无功功率 运算出三相电流不平衡度，公式保密。 这部分还用来统计谐波，【该计算统计，为程序员娱乐行为】 计算_参数 P ，Q，SCOSΦ 有功电能，无功电能，视在电能 谐波，频率 三相不平衡度，过压百分比，欠压百分比，过频百分比，欠频百分比 连接RAM故障规则数据库。 过载 如果（Ia》2In）//2由客户设定 启动过载计时程序 //如果15分钟前短路过，这里的计时参数需要缩短，热记忆功能
如果计时=180秒，且Ia还大于2In 发出过载信号。 } 指令_发出{ 如果，接收到故障信号 根据故障类型，发出用户指定的故障处理规则： 1，脱扣断开断路器//各种以“保护”结尾的功能 2，报警（暂）不动作，发出信号吆喝//例如PAL预报警功能 3，协同向上级断路器发出锁定信号，自己上。//ZSI功能 4，系统控制向断路器下级那个小名叫“不重要”的负载回路发出切除信号。//负载监控功能 艾驰商城是国内最专业的MRO工业品网购平台，正品现货、优势价格、迅捷配送，是一站式采购的工业品商城！具有 10年工业用品电子商务领域研究，以强大的信息通道建设的优势，以及依托线下贸易交易市场在工业用品行业上游供应链的整合能力，为广大的用户提供了传感器、图尔克传感器、变频器、断路器、继电器、PLC、工控机、仪器仪表、气缸、五金工具、伺服电机、劳保用品等一系列自动化的工控产品。 如需进一步了解相关断路器产品的选型，报价，采购，参数，图片，批发等信息，请关注艾驰商城https://www.doczj.com/doc/9014563504.html,。
关于断路器分合闸速度降低原因 在断路器使用的过程中，调整好断路器的分、合闸速度是保证其安全运行的可靠条件，而正确的测试是检验其速度合格与否，是分析查找速度不合格原因的最直接方法。为此，分析断路器速度的正确测试方法和速度降低的原因。对正确判断断路器的运行有深刻的意义。 一、断路器速度降低的原因分析 1、操作电源 操作电源是断路器分、合闸的间接能源，操作电源电压过低，在电磁机构操动中，合闸铁芯动作缓慢，降低合闸速度。在液压机构操动中，分闸时分闸一级球阀打开过小，工作缸合闸腔及合闸油管中的高压油不能瞬间释放，使分闸速度有所降低;合闸时合闸一级球阀打开过小，使得合闸油管内压力油建压速度变慢，最终导致合闸速度降低。 2、操作能量 弹簧机构的弹簧储能及液压机构油压不足导致分、合闸速度下降。气动机构中，如果合 闸弹簧失效，合闸速度自然降低。 3、操动机构调整不良 在电磁机构中，由于辅助开关切换过早，合闸保持信号保持时间太短，两个合闸线圈极性接错，合闸顶杆伸出太短或合闸线圈发热，传动机构卡涩及合闸铁心动作不灵活等，均会引起合闸速度降低。弹簧机构分闸速度降低，是由于分闸弹簧弹力不足或传动连杆卡涩所造成。对液压机构，在操作电压和油压正常时，二级阀分闸泻油孔偏小，可导致分闸速度降低而合闸速度正常;合闸二级下锥阀处节流垫内孔太小，可导致合闸速度降低而分闸速度正常;工作缸与合闸油管处节流垫内孔偏小，可导致分、合闸速度均偏低;如液压机构管路堵塞、二级阀活塞动作不灵活、安装基础使机构和本体安装不良或有卡涩，也会使断路器分、合闸 速度降低。 4、断路器本体调整不良 断路器的超行程偏大、触头压力过大、触指抱得过死将分闸速度降低;缓冲器效果不同、机械传动系统有卡涩等会影响断路器的分、合闸速度。
一起变电站断路器合闸故障分析与处理 本文主要对某35KV变电站断路器在运行过程中合闸故障问题进行了分析，并结合实际情况对故障进行了判断，提出了合理的解决方式。希望能给变电运维人员提供有价值的参考。 标签：断路器; 变电站;合闸故障 在变电站的运行过程中断路器是一种非常重要的电气设备，其主要的作用就是实现对电网的正常切换，并在电路出现故障的时候实现关闭电气设备。断路器的运维管理本身就是一项专业性的工作，如果变电站在运行的过程中出现了断路器故障，必然会对电网的正常运行造成一定的影响。因此，有必要及时针对断路器的故障进行分析并判断出故障状态，对维持电网的正常运行非常重要的。 1 引言 我单位针对内部某35KV变电站进行了自动化改造，但是在进行线路的保护传动试验时候发现，在进行断路器合闸的时候，虽然可以实现合闸，但是在合闸后系统中的空气断路器以及操作电源空气断路器出现了跳闸的现象。 2.故障分析 在该变电站的断路器整体的操作机构中总共有两个行程开关，主要的作用是为操作机构提供常开触点以及常关触点。因为电路安装中不能将交流电与直流电进行混用，因此，需要在其中一个行程开关提供常闭触点1和2流给弹簧储能电路使用，另外的行程开关则将其常开触点7和8以及其常闭出现5和6分别作为合闸以及信号电路的开关触点。 在弹簧还没有完成储能的时候，行程开关CK中的常闭触点1和2是处在接通状态，而当空气断路器ZK1合上的时候，继电器KM就处在了带电状态，此时KM中的常开出现时处在闭合状态下的，当电机在运转的过程中弹簧2#打开，KM就处在了失电状态，其出触点则处在断开的状态，当电动机的电源切断的时候，则电机停止运转。弹簧储能的过程中，CK中的常闭触点5和6就会将信号电路接通，并向系统发出弹簧未储能的信号。 弹簧完成储能后，CK的常开触点7和8则处于闭合的状态，此时就为合闸做好了准备，当系统发出合闸正脉冲后，合闸线圈HQ中则处于通电状态，弹簧的操作机构就能完成合闸的动作，弹簧也会将储能进行释放，完成闭合。在合闸操作完成后，CK中的触点7和8处在断开状态，5和6触点则处在闭合状态，但是触点7和8 以及5和6 是处在同一个行程开关上的，由于触点之间的绝缘间隙非常小，而且触点切换过程比较缓慢，甚至出现了粘滞的现象。 因此，在合闸的过程中，CK中的两对常开以及常闭触点7、8以及5、6会
KFW2系列智能型万能式断路器智能控制器 基本功能 过载长延时、短路短延时、短路瞬时保护 电流不平衡保护 接地报警 中性相保护 四相电流及接地电流测量 故障记录 报警记录 自诊断 触头磨损及机械寿命指示 热记忆 故障时钟 中文人机界面、液晶显示、LED状态指示、键盘操作 可选功能 接地保护 漏电保护 功率测量 区域联锁
电压测量 谐波测量 欠压保护 过压保护 电压不平衡保护 频率测量 电能测量 相序检测 过频保护 欠频保护 相序保护 逆功率保护 其他功能（Unit6为基本功能，Unit4没有此功能） 通信功能（可以实现遥测，遥调，遥控，遥信“四遥”功能） 控制器状态设别 如控制面板所示，控制器在运行中有如下状态； 1、设置状态：“设置”灯恒亮。可查看或修改各种保护特性整定值。
2、查寻状态：查询灯恒亮，可查看历史故障信息。 3、试验状态：试验灯恒亮可进行跳闸试验。 4、故障状态：故障灯恒亮，指示故障类别，循环显示故障电流和时间。 5、报警状态：报警灯恒亮，表示处于故障延时过程中。 6、贮存状态：贮存灯亮，表示发生一次数据更改。 7、自诊断状态：T灯亮，表示控制器有自诊断故障 KFW2智能型万能式断路器（KFW2—1600） Ig::接地保护 Isd:短路短延时 Ii:短路瞬时保护 Ir:过载长延时保护 MCR和越线跳闸保护 储能操作 手动储能 1.储能时将储能手柄上下反复扳动适当次数（约6-7次），当手感觉不到反力时就完成储能2储能完毕后，“贮能、释能”指示器在“贮能”位置 电动储能 控制回路通电后，电动储能即自动进行（控制电路已接成自动预贮能形式时） 分合闸操作 手动分合闸操作 1合闸 当断路器处于贮能、断开状态，推压绿色“I”按钮，断路器合闸，指示器由红色“0”转换成绿色 2分闸 当断路器处于闭合状态，推压红色“0”按钮，断路器分闸，指示器由绿色“1”转换成红色“0” 电动分合闸储能 合闸 当断路器处于储能、断开状态时，将额定电压施加于合闸电磁铁上能使断路器合闸