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断路器拒绝合闸故障的分析、判断与处理

断路器拒绝合闸故障的分析、判断与处理
断路器拒绝合闸故障的分析、判断与处理

断路器拒绝合闸故障的分析、判断与处理

摘要:变电站内对负荷的停、送电的操作,关键的设备是高压断路器,也叫高压油开关,它的好坏直接决定整个变配电系统能否正常运行,是高压供、配电系统中最容易出现故障的薄弱环节。

关键词:变电站;断路器;拒绝合闸;

高压断路器是电力系统中最重要的开关设备,它担负着控制和保护的双重任务,如断路器不能在电力系统发生故障时及时开断,就可能使事故扩大,造成大面积停电。为了满足开断和关合,断路器必须具备三个组成部分;①开断部分,包括导电、触头部分和灭弧室。②操动和传动部分,包括操作能源及各种传动机构。③绝缘部分,高压对地绝缘及断口间的绝缘。此三部分中以灭弧室为核心。

高压断路器无法正常合闸送电,此现象称为高压断路器开关的拒合现象,此现象在事故现场中经常出现。发生“拒合”情况,墓本上是在合闸操作和重合闸过程中。若此时故障不及时解决,将会造成非常大的危害,给我们带来严重的后果。尤其是当事故发生时要求将备用电源紧急投入使用,而此时备用电源断路器却拒绝合闸,那么,这种情况造成的后果不仅仅是高压线路的故障,事故的严重性将会被扩大,波及到社会的各方各面。因此将判断断路器“拒合”的原因和方法置于了一个很高的地位。

拒合的原因主要有三方面:一是电气方面故障;二是机械方面原因;三是人为方面原因

一.判断断路器“拒合”的原因及处理方法如下:

1、用控制开关再重新合一次,目的检查前一次拒合闸是否因操作不当引起的(如控制开关放手太快等)。

如果重新合闸仍然不成功,则进行下一步:

2、检查电气回路各部位情况,以确定电气回路是否有故障。

方法如下:

①检查合闸控制电源是否正常;

②检查合闸控制回路熔丝和合闸熔断器是否良好;

③检查合闸接触器的触点是否正常(如电磁操动机构);

④将控制开关板至“合闸时”位置,看合闸铁芯是否动作(液压机构、气动机构、弹簧机构的检查类同)。若合闸铁芯动作正常,则说明电气回路正常。

3、如果电气回路正常,断路器仍不能合闸,则说明为机械方面故障,应停用断路器,报告有关领导安排检修处理。经以上初步检查,可判定是电气方面,还是机械方面的故障。

二.常见的电气回路故障和机械方面的故障分别叙述如下:

1、电气方面常见的故障。

(1)电气回路故障可能有:若合闸操作前红、绿指示灯均不亮,说明控制回路有断线现象或无控制电源。可检查控制电源和整个控制回路上的元件是否正常,如:操作电压是否正常,熔丝是否熔断,防跳继电器是否正常,断路器辅助触点是否良好,有无气压、液压闭锁等。

(2)当操作合闸后红灯不亮,绿灯闪光且事故喇叭响时,说明操作手柄位置和断路器的位置不对应,断路器未合上。其常见的原因有:

①合闸回路熔断器的熔丝熔断或接触不良;

②合闸接触器未动作;

③合闸线圈发生故障。

(3)当操作断路器合闸后,绿灯熄灭,红灯亮,但瞬间红灯又灭绿灯闪光,事故喇叭响,说明断路器合上后又自动跳闸。其原因可能是断路器合在故障线路上造成保护动作跳闸或断路器机械故障不能使断路器保持在合闸状态。

(4)若操作合闸后绿灯熄灭,红灯不亮,但电流表计已有指示,说明断路器已经合上。可能的原因是断路器辅助触点或控制开关触点接触不良,或跳闸线圈断开使回路不通,或控制回路熔丝熔断,或指示灯泡损坏。

(5)操作手把返回过早。

(6)分闸回路直流电源两点接地。首先,报告生产调度,让其联系保护专业人员尽快查找接地点,以免造成更大面积的停电。其次,恢复有人值守,已被及时掌握缺陷的发展趋势。

(7)SF6断路器气体压力过低,密度继电器闭锁操作回路。当运行人员发现断路器发现“拒合”后,应到现场检查断路器的SF6气体压力,将实际值与额定气体压力值相比较,如果现场检查的实际值降低到闭锁压力值而导致拒绝合闸时,运行人员不应该对断路器进行强行合闸,应该对断路器气室进行补气操作至额定气体压力值,然后在进行合闸操作。如果断路器再次发生“拒合”现象,则应该检查其他方面的原因。

(8)液压机构压力低于规定值,合闸回路被闭锁。首先,检查油泵是否启动打压,如果不启动,应该立即检查油泵不启动的原因,排除故障点,恢复打压。其次是检查是否有堵塞现象。

2、机械方面常见的故障。

(1)传动机构连杆松动脱落;

(2)合闸铁芯卡涩;

(3)断路器分闸后机构未复归到预合位置;

(4)跳闸机构脱扣;

(5)合闸电磁铁动作电压太高,使一级合闸阀打不开;

(6)弹簧操动机构合闸弹簧未储能;若是储能电源空开跳开,应立即合上储能电源或者是电机电源空开进行储能。如果是其他原因造成不能电动储能的,可以断开储能或电机电源空开,然后进行手动储能,储能正常后再进行合闸操作。如果依然发生“拒合”现象,再查找其他原因处理。

(7)分闸连杆未复归;

(8)分闸锁钩未钩住或分闸四连杆机构调整未越过死点,因而不能保持合闸;

(9)机构卡死,连接部分轴销脱落,使机构空合;

(10)有时断路器合闸时多次连续做合分动作,此时系开关的辅助动断触点打开过早。

3、人为方面的原因。

(1)断路器的控制电源空开未合上。当发生断路器拒绝合闸时,首先,我们想到的应该是断路器的控制电源空开是否已合上。

(2)五防是否满足操作条件。

(3)相关的遥控压板,远方/就地手把是否切换到远方位置等。

三、解决办法

(1)应加强对变电所值班人员的业务知识的学习和培训,组织人员进行案例研究和分析,找出问题和差距,不断改正,逐渐的让值班人员都能熟练的掌握和运用对异常情况和事故的分析、判断以及及时处理的能力,加强对反事故处理、

事故预想等的学习和经验总结,不断的吸收和处理事故的总结,相互总结经验和教训,避免相同的人为事故的发生。

(2)要规范变电所的现场运行规程,要将规程制度细化,指导值班人员每一步都应该怎么办,不要让值班人员产生模棱两可的情况。对每一个操作步骤、每一个细微的环节都要做到工作的唯一性,这样既能保障人员的安全,又能保障设备的完好性。

四、结束语

高压供电工作不可马虎大意,从设计到运行到操作都要按照规程和制度去处理,不断的规范规程和制度,只有对设备的熟练掌握和运用,才能更好的保护人身和设备的安全,才能更加合理有效的利用好设备,才能保障变电所安全正常的供电。

作者:邹连宝,(1983-),男,吉林省长春市人,大学本科,天津市电力公司检修公司,从事变电运行管理工作。

断路器常见故障及分析

高压断路器是电力系统中最重要的开关设备,它担负着控制和保护的双重任务,如断路器不能在电力系统发生故障时及时开断,就可能使事故扩大,造成大面积停电。为了满足开断和关合,断路器必须具备三个组成部分;①开断部分,包括导电、触头部分和灭弧室。②操动和传动部分,包括操作能源及各种传动机构。③绝缘部分,高压对地绝缘及断口间的绝缘。此三部分中以灭弧室为核心。 断路器按灭弧介质的不同可分为: 油断路器,利用绝缘油作为灭弧和绝缘介质,触头在绝缘油中开断,又可分为多油和少油断路器。 压缩空气断路器,利用高压力的空气来吹弧的断路器。 六氟化硫断路器,指利用六氟化硫气体作为绝缘和灭弧介质的断路器。 真空断路器,指触头在真空中开断,利用真空作为绝缘和灭弧介质的断路器。 断路器的分合操作是依靠操作机构来实现,根据操作机构能源形式的不同,操作机构可分为:电磁机构,指利用电磁力实现合闸的操作机构。 弹簧机构,指利用电动机储能,依靠弹簧实现分合闸的操作机构。 液压机构,指以高压油推动活塞实现分合闸的操作机构。 气动机构,指以高压力的压缩空气推动活塞实现分合闸的操作机构。 操作机构还有组合式的,例如气动弹簧机构是由气动机构实现合闸,由弹簧机构分闸。操作机构一般为独立产品,一种型号的操作机构可以配几种型号的断路器,一种型号的断路器可以配几种型号的操作机构。 下面就不同灭弧介质的断路器和不同型式操作机构分别介绍断路器在运行时最常见的故障,以及原因分析。 1.断路器本体的常见故障 1.1油断路器本体 序号常见故障可能原因 1 渗漏油固定密封处渗漏油,支柱瓷瓶、手孔盖等处的橡皮垫老化、安装工艺差和固定螺栓的不均匀等原因。 轴转动密封处渗漏油,主要是衬垫老化或划伤、漏装弹簧、衬套内孔没有处理干净或有纵向伤痕及轴表面粗糙或轴表面有纵向伤痕等原因。 2 本体受潮帽盖处密封性能差。 其他密封处密封性能差。 3 导电回路发热接头表面粗糙。 静触头的触指表面磨损严重,压缩弹簧受热失去弹性或断裂。 导电杆表面渡银层磨损严重。 中间触指表面磨损严重,压缩弹簧受热失去弹性或断裂。 4 断路器本体内部卡滞导电杆不对中。灭弧单元装配不当、传动部件及焊接尺寸不合格和灭弧单元与传动部件装配时间隙不均匀。 运动机构卡死。拉杆装配时接头与杆不在一条直线、各柱外拐臂上下方向不在一条直线上。 5 断口并联电容故障并联电容器渗漏油。 并联电容器试验不合格。 2真空断路器本体 序号常见故障可能原因 1 真空泡漏气真空泡密封性能差,漏气造成真空泡内部真空度下降,绝缘性能下降。

10kV真空断路器常见故障及处理

10kV真空断路器常见故障及处理 随着真空断路器的广泛应用,不少10 kV 少油断路器已更换为真空断路器。由于生产厂家不同,一部分真空断路器性能较好,检修、维护工作量小,供电可靠性高;也有一部分真空断路器性能很差,存在的问题比较多;还有一些真空断路器缺陷极其严重,容易造成事故越级,导致大面积停电。 1 、真空泡真空度降低 1.1 故障现象 真空断路器在真空泡内开断电流并进行灭弧,而真空断路器本身没有定性、定量监测真空度特性的装置,所以真空度降低故障为隐性故障,其危险程度远远大于显性故障。 1.2 原因分析:真空度降低的主要原因有以下几点: (1) 真空泡的材质或制作工艺存在问题,真空泡本身存在微小漏点; (2) 真空泡内波形管的材质或制作工艺存在问题,多次操作后出现漏点; (3) 分体式真空断路器,如使用电磁式操作机构的真空断路器,在操作时,由于操作连杆的距离比较大,直接影响开关的同期、弹跳、超行程等特性,使真空度降低的速度加快。 1.3 故障危害

空度降低将严重影响真空断路器开断过电流的能力,并导致断路器kg。com的使用寿命急剧下降,严重时会引起开关爆炸。 1.4 处理方法 (1) 在进行断路器定期停电检修时,必须使用真空测试仪对真空泡进行真空度定性测试,确保真空泡具有一定的真空度; (2) 当真空度降低时,必须更换真空泡,并做好行程、同期、弹跳等特性试验。 1.5 预防措施 (1) 选用真空断路器时,必须选用信誉良好的厂家所生产的成熟产品; (2) 选用本体与操作机构一体的真空断路器; (3) 运行人员巡视时,应注意断路器真空泡外部是否有放电现象,如存在放电现象,则真空泡的真空度测试结果基本上为不合格,应及时停电更换; (4) 检修人员进行停电检修工作时,必须进行同期、弹跳、行程、超行程等特性测试,以确保断路器处于良好的工作状态。 2 、真空断路器分闸失灵 2.1 故障现象

断路器及合闸故障

一、“拒合”故障的判断和处理 发生“拒合”情况,基本上是在合闸操作和重合闸过程中。此种故障危害性较大,例如 判断断路器“拒合”的原因及处理方法一般可以分三步。 1)检查前一次拒绝合闸是否因操作不当引起(如控制开关放手太快等),用控制开关再重新合一次。 3)如果电气回路正常,断路器仍不能合闸,则说明为机械方面故障,应停用断路器,报告调度安排检修处理。 经过以上初步检查,可判定是电气方面,还是机械方面的故障。常见的电气回路故障和机械方面的故障分别叙述如下。 1、电气方面常见的故障 若合闸操作前红、绿灯均不亮,说明无控制电源或控制回路有断线现象。可检查控制电源和整个控制回路上的元件是否正常,如:操作电压是否正常,熔断器是否熔断,防跳 当操作合闸后绿灯闪光,而红灯不亮,仪表无指示,喇叭响,断路器机械分、合闸位置指示器仍在分闸位置,则说明操作手柄位置和断路器的位置不对应,断路器未合上。其常见的原因有:合闸回路熔断器熔断或接触不良;合闸接触器未动作;合闸线圈发生故障。 当操作断路器合闸后,绿灯熄灭,红灯瞬时明亮后又熄灭,绿灯又闪光且有喇叭响,说明断路器合上后又自动跳闸。其原因可能是断路器合在故障线路上造成保护动作跳闸或断路器机械故障不能使断路器保持在合闸状态。 若操作合闸后绿灯闪光或熄灭,红灯不亮,但表计有指示,机械分、合闸位置指示器

在合闸位置,说明断路器已经合上。可能的原因是断路器辅助接点接触不良,例如常闭接点未断开,常开接点未合上,致使绿灯闪光和红灯不亮;还可能是合闸回路断线或合闸红灯烧坏。 操作手把返回过早。 操作电压过低,电压为额定电压的80%以下。 2、机械方面常见的故障 1)传动机构连杆松动脱落。 2)合闸铁芯卡涩。 3)断路器分闸后机构未复归到预合位置。 4)跳闸机构脱扣。 5)合闸电磁铁动作电压过高,使挂钩未能挂住。 6)分闸连杆未复归。 7)机构卡死,连接部分轴销脱落,使机构空合。 8)有时断路器合闸时多次连续做分合动作,此时系开关的辅助常闭接点打开过早。 二、“拒分”故障的判断与处理 断路器的“拒分”对系统安全运行威胁很大,当设备发生故障时,断路器拒动,将会使 停电。对“拒分”故障的处理方法如下: 根据事故现象,判断是否属断路器“拒分”事故。当出现表记全盘摆动,电压表指示值显著降低,回路光字牌亮,信号掉牌显示保护动作,则说明断路器拒绝分闸。 确定断路器故障后,应立即手动拉闸。当尚未判明故障断路器之前而主变压器电源总断路器电流表指示值碰足,异常声响强烈,应先拉开电源总断路器,以防烧坏主变压器。当上级后备保护动作造成停电时,若查明有分路保护动作,断路器未跳闸,应拉开拒动的断路器,恢复上级电源断路器;若查明各分路开关均未动作(也可能是保护拒掉牌),则应

断路器合闸失灵原因浅析(新编版)

( 安全技术 ) 单位:_________________________ 姓名:_________________________ 日期:_________________________ 精品文档 / Word文档 / 文字可改 断路器合闸失灵原因浅析(新编 版) Technical safety means that the pursuit of technology should also include ensuring that people make mistakes

断路器合闸失灵原因浅析(新编版) 备注:传统安全中认为技术只要能在人不犯错误时保证人安全就达到了技术的 根本要求,但更进一步的技术安全观对技术的追求还应该包括保证防止人犯错,乃至在一定范围内缓冲、包容人的错误。 断路器合闸失灵是电气设备运行中常见的故障,值班人员若处理不当,往往会拖延送电时间,造成大面积停电,给工农业生产造成重大的损失。 造成断路器合闸失灵的原因是多方面的。诸如合闸时操作方法不当,合闸母线电压质量达不到要求,控制回路断线以及机械故障等等,但归纳起来不外乎有两方面的原因:一是电气二次回路故障,一是开关和操作机构的机构械故障。 当断路器出现拒合现象时,作为运行值班人员应能首先区分是电气二次回路故障还是操作机构的机械故障。区分二者的主要依据是看红、绿灯的指示,闪光变化情况以及合闸接触器和合闸铁芯的动作情况。 (1)当控制开关扭到“合闸”位置,红绿灯指示不发生变化,绿

灯仍闪光而红灯不亮,合闸电流表无摆动,喇叭响,此种现象已说明操作机构没有动作,问题主要在电气二次回路上。合闸保险熔断或接触不良。 ②合闸母线电压太低,依据《高压断路器运行规程》要求,对于电磁机构操作的合闸电源,其合闸线圈通流时,端子电压不应低于额定电压的80%,最高不得高于额定电压的110%,如果合闸母线电压太高或太低,均会造成断路器拒合。 ③合闸操作回路元件接触不良。例如,控制开关的接点,断路器的辅助开关触点,防跳继电器的触头接触不良,都会使合闸操作回路不通,从而使直流合闸接触器线圈不能带电吸合,启动合闸操作回路发生拒合现象。 ④如果操作回路中接线端子松动,或者合闸接触器线圈断线等等同样会造成二次回路不通而发生拒合现象。 (2)当控制开关扭到“合闸”位置,绿灯灭,红灯不亮,控制开关返回到“合闸后”的位置时,红、绿灯皆不亮,同时报出事故音响信号,此时说明开关根本没合上,可能是在操作时,操作保险熔

浅谈断路器常见故障及处理对策

浅谈断路器常见故障及处理对策 发表时间:2017-07-12T14:34:06.430Z 来源:《基层建设》2017年第8期作者:王明敏杨旭辉[导读] 现如今,断路器成为电力系统中重要的控制设备,以自身较高的性能在电力系统中得到了广泛的应用。 陕西镇安抽水蓄能有限公司陕西省西安市 710000 摘要:随着人们生活水平的提高,对电力的需求也随之加大,因此,电力系统得到了迅速的发展。现如今,断路器成为电力系统中重要的控制设备,以自身较高的性能在电力系统中得到了广泛的应用。但是,在断路器使用过程中仍然会有一些故障存在,文章主要对其进行分析,并提出解决措施,以供参考。 关键词:断路器;故障及处理对策引言 电力系统的稳定运行离不开输电线路,断路器是高压开关设备,可以关合并承载、开断正常回路下的电流,同时在规定的时间内安全切断故障线路中,存在的过电流、过电压,因此可以有效保护变电站,同时维护输电线路中的设备。变电站运行过程中,断路器故障屡见不鲜,对电网运行效果产生了不利影响。因此,需要对断路器主要故障原因进行分析,进而提出可行的解决对策,促进电网的稳定、安全、长远发展。 1断路器常见故障 1.1合闸失灵 断路器合闸失灵原因主要包括以下几种:就地或者远程控制开关操作方式不对应;合闸电源空气开关在分闸处或者接触不良,合闸电源回路不通;控制电源开关在分闸处或者接触不良,控制回路不通;辅助开关未接通或者接触不良;合闸线圈出现损坏;断路器内部卡滞等。 1.2跳闸失灵 断路器跳闸失灵,会使事故发生时产生越级跳闸,扩大事故程度,甚至可能导致系统崩溃,由于依靠上级电源后备保护动作跳闸,扩大事故范围的同时还延长了排除故障的时间,严重干扰了变电站运行的稳定性。断路器跳闸失灵原因主要包括以下几种:断路器运行中发生事故保护动作,但是断路器拒跳,因而导致越级跳闸;运行监视发现异常现象,断路器拒跳;正常操作,开关拒分。 1.3分闸故障 断路器出现分闸故障的原因主要是由于:一是,断路器的分闸杆和分闸阀出现铁芯被卡死和烧坏的状况,因此致使分闸的钢球无法完全复位,导致断路器的分闸出现问题,使断路器出现在合闸之后立刻产生分闸的情况。进而影响断路器的使用寿命。二是,由于断路器合闸的一级杆阀没有完全归位,进而导致钢球的归位受到阻碍,本能把合闸的油路封死,使断路器分闸之后立即出现合闸的现象。 1.4气体泄漏故障 电气设备的特殊性质,SF6气体的湿度对其影响巨大,会影响电气设备的使用寿命,以及绝缘性能。当气体湿度超过标准范围时,就会使灭弧性能产生影响,从而形成有毒且具有腐蚀性的化学物质,在高温的分解下形成的化学物质会进而腐蚀灭弧室内的金属元件而使断路器爆炸。在常见的SF6断路器的气体泄露故障中,通常是由于:断路器的支柱驱动杆以及密封圈遭到损坏、电路器的充气阀门没有得到有效密封、断路器的支柱瓷套的根部出现裂纹、断路器的灭弧室的顶盖中出现砂眼、断路器的焊缝与其他密封设备不配套的原因。同时,在法兰连接、三联盖板、压力表接头等位置,也是SF6断路器中漏气的常见部位。 1.5控制回路故障类型 引起控制回路断线故障的原因很多,归纳起来主要有以下几个原因:控制电源空气开关跳开、故障或控制电源熔丝熔断;断路器辅助接点接触不良或损坏;分、合闸线圈烧毁、断线;储能回路故障、储能电机或储能行程开关损坏、储能接点接触不良;电磁操动型机构电磁合闸线圈烧毁。 2断路器常见故障的处理对策分析 2.1合闸失灵的处理对策 合闸失灵后若发现断路器没有闭合,要立即切断控制电源,防止合闸线圈损坏;判断是否属于操作失误;检查控制电源和合闸电源是否正常,直流电压是否在正常阈值之内,检查红绿灯指示和弹簧储能,经过认为调整后再合闸送电;根据合闸铁芯是否动作,判断故障原因是机械回路还是电气回路。在断路器出现此类故障后应对断路器进行彻底检查,判断阀门是否出现变形以及损坏。发现此类情况应及时进行更换。 2.2跳闸失灵的处理对策 断路器跳闸失灵,会使事故发生时产生越级跳闸,扩大事故程度,甚至可能导致系统崩溃,由于依靠上级电源后备保护动作跳闸,扩大事故范围的同时还延长了排除故障的时间,严重干扰了变电站运行的稳定性。断路器跳闸失灵原因主要包括以下几种:断路器运行中发生事故保护动作,但是断路器拒跳,因而导致越级跳闸;运行监视发现异常现象,断路器拒跳;正常操作,开关拒分。 2.3分闸故障的处理对策 控制回路出现问题时,应对辅助接点、常闭触点以及密度继电器的接点进行检查,如果接触不良,应查看是否是由于灰尘等因素所引起的,如果发现是由于灰尘的因素可以进行简单的清洗,如果不是就需要更换相关部件。进行分闸电磁铁的检查,用万能表检查分闸线圈的线阻进行监测,查看电阻是否符合标准,如果发现异常应更换分闸线圈。同时,还要检查分闸脱扣器是否出现脱落或是松动的现象,如发现这类问题应进行及时紧固。发现受损要及时更换分闸电故障。 2.4气体泄漏故障 面对气体泄漏故障,首先,应在 SF6断路器运行时对其压力表进行检查,如果在温度相同的情况下。两次压力表的度数相差超过了0.01-0.03MPa,就要对漏气情况进行全面的检查。应先对瓷瓶进行检查,如果是由于瓷瓶的损坏造成的气体泄漏,应对瓷瓶进行更换。如果发现瓷瓶并无问题,应用浓肥皂液对相关的连接处进行涂抹。来检查是否存在漏洞以及接触不良的地方,如果发现存在应及时更换。同时,也可以运用一些塑料薄膜以及密封胶等物质进行密封,来解决漏气故障 2.5控制回路故障的处理对策

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真空断路器的常见故障及处理方法

编号:AQ-JS-06168 ( 安全技术) 单位:_____________________ 审批:_____________________ 日期:_____________________ WORD文档/ A4打印/ 可编辑 真空断路器的常见故障及处理 方法 Common faults and treatment methods of vacuum circuit breaker

真空断路器的常见故障及处理方法 使用备注:技术安全主要是通过对技术和安全本质性的再认识以提高对技术和安全的理解,进而形成更加科学的技术安全观,并在新技术安全观指引下改进安全技术和安全措施,最终达到提高安全性的目的。 1、真空泡真空度降低 故障现象: 真空断路器在真空泡内开断电流并进行灭弧,而真空断路器本 身没有定性、定量监测真空度特性的装置,所以真空度降低故障为 隐性故障,其危险程度远远大于显性故障。 原因分析: 真空度降低的主要原因有以下几点: (1)真空泡的材质或制作工艺存在问题,真空泡本身存在微小漏 点; (2)真空泡内波形管的材质或制作工艺存在问题,多次操作后出 现漏点; (3)分体式真空断路器,如使用电磁式操作机构的真空断路器, 在操作时,由于操作连杆的距离比较大,直接影响开关的同期、弹

跳、超行程等特性,使真空度降低的速度加快。 故障危害: 真空度降低将严重影响真空断路器开断过电流的能力,并导致断路器的使用寿命急剧下降,严重时会引起开关爆炸。 处理方法: (1)在进行断路器定期停电检修时,必须使用真空测试仪对真空泡进行真空度的定性测试,确保真空泡具有一定的真空度; (2)当真空度降低时,必须更换真空泡,并做好行程、同期、弹跳等特性试验。 预防措施: (1)选用真空断路器时,必须选用信誉良好的厂家所生产的成熟产品; (2)选用本体与操作机构一体的真空断路器; (3)运行人员巡视时,应注意断路器真空泡外部是否有放电现象,如存在放电现象,则真空泡的真空度测试结果基本上为不合格,应及时停电更换;

低压开关柜常见故障及处理方法

低压开关柜常见故障及处理方法

高压开关柜日常故障处理 一、故障的预防措施 开关柜在调试、运行过程中由于各种各样的原因会发生故障,为减少故障频率应进行下列项目的检修: 1.检修程序锁和联锁,动作保持灵活可靠,程序正确 2.按断路器、隔离开关、操作机构等电器的规定进行检修调试 3.检查电器接触部位,看接触情况是否良好,检测接地回路 4.有手车的须检查手车推进机构的情况,保证其满足说明书的有关要求 5.检查二次辅助回路有无异常,并进行必要的检修 6.检查各部分紧固件,如有松动应立即紧固 7.检查接地回路各部分的情况,如接地触头,主接地线及过门接地线等,保证其导电的连续性 8.对SF6负荷开关须检查气体压力指标数据,视情况及时进行补气 9.清扫各部位的尘土,特别是绝缘材料表面的尘土。 10.发现有异常情况,如不能解决可同开关柜厂家联系 二、常见故障及处理方法 1.绝缘故障:绝缘故障形式一般有:环境条件恶劣破坏绝缘件性能、绝缘材料的老化破损、小动物进入等原因造成的短路或击穿。定期检修发现绝缘材料老化或破损立即更换,清除绝缘材料表面的污渍,电缆沟、开关室安装防护板防止小动物进入,发生故障查找原因并立即整改; 2.操作机构故障:经常是由于造成拒分拒合线圈烧坏,检查原因并立即更改,同时更换新的线圈; 3.保护元器件选用不当的造成的故障:如熔断器额定电流选用不当,微机整定时间不匹配等原因造成的事故,发生故障及时查找原因并更换合适的元器件; 4.不按操作规程造成的事故:由于未按操作规程操作造成的误分误合或造成元器件损坏引起的故障,应了解产品操作规程,按程序操作; 5.由于环境变化引起的故障:如由于环境温度、湿度及污染指数等的急剧变化引起的故障,应注意改善环境如:安装空调加热器、了解污染源并及时清除等方法解决。

断路器常见故障及分析

断路器常见故障及分析文稿归稿存档编号:[KKUY-KKIO69-OTM243-OLUI129-G00I-FDQS58-

高压断路器是电力系统中最重要的开关设备,它担负着控制和保护的双重任务,如断路器不能在电力系统发生故障时及时开断,就可能使事故扩大,造成大面积停电。为了满足开断和关合,断路器必须具备三个组成部分;①开断部分,包括导电、触头部分和灭弧室。②操动和传动部分,包括操作能源及各种传动机构。③绝缘部分,高压对地绝缘及断口间的绝缘。此三部分中以灭弧室为核心。断路器按灭弧介质的不同可分为: 油断路器,利用绝缘油作为灭弧和绝缘介质,触头在绝缘油中开断,又可分为多油和少油断路器。 压缩空气断路器,利用高压力的空气来吹弧的断路器。 六氟化硫断路器,指利用六氟化硫气体作为绝缘和灭弧介质的断路器。真空断路器,指触头在真空中开断,利用真空作为绝缘和灭弧介质的断路器。 断路器的分合操作是依靠操作机构来实现,根据操作机构能源形式的不同,操作机构可分为: 电磁机构,指利用电磁力实现合闸的操作机构。 弹簧机构,指利用电动机储能,依靠弹簧实现分合闸的操作机构。 液压机构,指以高压油推动活塞实现分合闸的操作机构。 气动机构,指以高压力的压缩空气推动活塞实现分合闸的操作机构。

操作机构还有组合式的,例如气动弹簧机构是由气动机构实现合闸,由弹簧机构分闸。操作机构一般为独立产品,一种型号的操作机构可以配几种型号的断路器,一种型号的断路器可以配几种型号的操作机构。 下面就不同灭弧介质的断路器和不同型式操作机构分别介绍断路器在运行时最常见的故障,以及原因分析。 1.断路器本体的常见故障 1.1油断路器本体 序号常见故障可能原因 1渗漏油固定密封处渗漏油,支柱瓷瓶、手孔盖等处的橡皮垫老化、安装工艺差和固定螺栓的不均匀等原因。 轴转动密封处渗漏油,主要是衬垫老化或划伤、漏装弹簧、衬套内孔没有处理干净或有纵向伤痕及轴表面粗糙或轴表面有纵向伤痕等原因。 2本体受潮帽盖处密封性能差。 其他密封处密封性能差。 3导电回路发热接头表面粗糙。 静触头的触指表面磨损严重,压缩弹簧受热失去弹性或断裂。 导电杆表面渡银层磨损严重。 中间触指表面磨损严重,压缩弹簧受热失去弹性或断裂。 4断路器本体内部卡滞导电杆不对中。灭弧单元装配不当、传动部件及焊接尺寸不合格和灭弧单元与传动部件装配时间隙不均匀。 运动机构卡死。拉杆装配时接头与杆不在一条直线、各柱外拐臂上下方向不在一条直线上。

10kV真空断路器故障处理通用版

操作规程编号:YTO-FS-PD249 10kV真空断路器故障处理通用版 In Order T o Standardize The Management Of Daily Behavior, The Activities And T asks Are Controlled By The Determined Terms, So As T o Achieve The Effect Of Safe Production And Reduce Hidden Dangers. 标准/ 权威/ 规范/ 实用 Authoritative And Practical Standards

10kV真空断路器故障处理通用版 使用提示:本操作规程文件可用于工作中为规范日常行为与作业运行过程的管理,通过对确定的条款对活动和任务实施控制,使活动和任务在受控状态,从而达到安全生产和减少隐患的效果。文件下载后可定制修改,请根据实际需要进行调整和使用。 随着真空断路器的广泛应用,不少10kV少油断路器已更换为真空断路器。由于生产厂家不同,一部分真空断路器性能较好,检修、维护工作量小,供电可靠性高;也有一部分真空断路器性能很差,特别是断路器的特性方面,存在的问题比较多;还有一些真空断路器缺陷极其严重,容易造成事故越级,导致大面积停电。 由于这几年在真空断路器的检修、维护工作中,使用真空测试仪、特性测试仪等先进的科学仪器进行测试,使藏而不露的问题以科学数据的形式显现出来。在处理这些问题的过程中,也积累了一些经验,做到了综合性检修,防患于未然,保证了真空断路器的安全可靠运行。 1真空泡真空度降低 1.1故障现象 真空断路器在真空泡内开断电流并进行灭弧,而真空断路器本身没有定性、定量监测真空度特性的装置,所以真空度降低故障为隐性故障,其危险程度远远大于显性故障。

断路器分、合闸故障判断及处理技术

断路器分、合闸故障判断及处理技术 “拒分”、“拒合”、“误分”、“误合”是断路器运行中的常见故障,故障原因主要有电气和机械两方面(排除人为误操作因素后)。本文拟就操动机构为电磁型(CD型)的断路器分、合闸故障的判断和处理方法做简单论述,供变电运行维护人员参考。 一、“拒合”故障的判断和处理 发生“拒合”情况,基本上是在合闸操作和重合闸过程中。此种故障危害性较大,例如在事故情况下要求紧急投入备用电源时,如果备用电源断路器拒绝合闸,则会扩大事故。判断断路器“拒合”的原因及处理方法一般可以分三步。 ①检查前一次拒绝合闸是否因操作不当引起(如控制开关放手太快等),用控制开关再重新合一次。 ②若合闸仍不成功,检查电气回路各部位情况,以确定电气回路是否有故障。检查项目是:合闸控制电源是否正常;合闸控制回路熔断器和合闸回路熔断器是否良好;合闸接触器的触点是否正常;将控制开关扳至“合闸时”位置,看合闸铁芯动作是否正常。 ③如果电气回路正常,断路器仍不能合闸,则说明为机械方面故障,应停用断路器,报告调度安排检修处理。 经过以上初步检查,可判定是电气方面,还是机械方面的故障。常见的电气回路故障和机械方面的故障分别叙述如下。 1.1电气方面常见的故障 若合闸操作前红、绿灯均不亮,说明无控制电源或控制回路有断线现象。可检查控制电源和整个控制回路上的元件是否正常,如:操作电压是否正常,熔断器是否熔断,防跳继电器是否正常,断路器辅助接点接触是否良好等。 当操作合闸后绿灯闪光,而红灯不亮,仪表无指示,喇叭响,断路器机械分、合闸位置指示器仍在分闸位置,则说明操作手柄位置和断路器的位置不对应,断路器未合上。其常见的原因有:合闸回路熔断器熔断或接触不良;合闸接触器未动作;合闸线圈发生故障。 当操作断路器合闸后,绿灯熄灭,红灯瞬时明亮后又熄灭,绿灯又闪光且有喇叭响,说明断路器合上后又自动跳闸。其原因可能是断路器合在故障线路上造成保护动作跳闸或断路器机械故障不能使断路器保持在合闸状态。 若操作合闸后绿灯闪光或熄灭,红灯不亮,但表计有指示,机械分、合闸位置指示器在合闸位置,说明断路器已经合上。可能的原因是断路器辅助接点接触不良,例如常闭接点未断开,常开接点未合上,致使绿灯闪光和红灯不亮;还可能是合闸回路断线或合闸红灯烧坏。 操作手把返回过早。 操作电压过低,电压为额定电压的80%以下。 1.2机械方面常见的故障 ①传动机构连杆松动脱落。 ②合闸铁芯卡涩。 ③断路器分闸后机构未复归到预合位置。 ④跳闸机构脱扣。 ⑤合闸电磁铁动作电压过高,使挂钩未能挂住。 ⑥分闸连杆未复归。

关于断路器异常运行及故障原因分析(终审稿)

关于断路器异常运行及故障原因分析 文稿归稿存档编号:[KKUY-KKIO69-OTM243-OLUI129-G00I-FDQS58-

关于断路器异常运行及故障原因分析 贾献居 (山东曹县供电公司) 摘要:高压断路器是重要的电网设备,其运行状态直接影响整个电力系统的运行稳定性和供电可靠性,所以做好高压断路器的异常分析,提高检修人员对各类异常的认识,对电网的稳定运行和提升检修人员的业务素质有着积极的意义。本文就断路器常见运行故障进行分析。 关键词:断路器、常见故障、原因分析。 断路器是接通和切断电路的主要电气设备.由于它的操作非常频繁,因此经常出现一些故障。例如,断路器合不上或拉不开.断路器不正常的自动分闸或自动合闸.泊断路器缺油或油质炭化,断路器操作能源失常,甚至还会发生断路器着火或爆炸的重大事故.等等。 一、断路器运行中发生拒绝跳闸故障的分析、判断与处理 断路器的"拒跳"对系统安全运行威胁很大,一旦某一单元发生故障时,断路器拒动,将会造成上一级断路器跳闸,称为"越级跳闸"。这将扩大事故停电范围,甚至有时会导致系统解列,造成大面积停电的恶性事故。因此,"拒跳"比"拒合"带来的危害性更大。对"拒跳"故障的处理方法如下。 1.拒跳”故障的特征为:回路光字牌亮,信号掉牌显示保护动作,但该回路红灯仍亮,上一级的后备保护如主变压器复合电压过流、断路器失灵保护等动作。在个别情况下后备保护不能及时动作,元件会

有短时电流表指示值剧增,电压表指示值降低,功率表指针晃动,主变压器发出沉重嗡嗡异常响声,而相应断路器仍处在合闸位置。 2.确定断路器故障后,应立即手动拉闸。 (1)当尚未判明故障断路器之前而主变压器电源总断路器电流表指示值碰足,异常声响强烈,应先拉开电源总断路器,以防烧坏主变压器。 (2)当上级后备保护动作造成停电时,若查明有分路保护动作,但断路器未跳闸,应拉开拒动的断路器,恢复上级电源断路器;若查明各分路保护均未动作(也可能为保护拒掉牌),则应检查停电范围内设备有无故障,若无故障应拉开所有分路断路器,合上电源断路器后,逐一试送各分路断路器。当送到某一分路时电源断路器又再跳闸,则可判明该断路器为故障(拒跳)断路器。这时应隔离之,同时恢复其他回路供电。 (3)在检查“拒跳”断路器除属可迅速排除的一般电气故障(如控制电源电压过低,或控制回路熔断器接触不良,熔丝熔断等)外,对一时难以处理的电气或机械性故障,均应联系调度,作为停用、转检修处理。 3.对“拒跳”断路器的电气及机械方面故障的分析判断方法。 (1)断路器拒跳故障查找方法。 首先应判断是电气回路故障还是机械方面故障: ①检查是否为跳闸电源的电压过低所致;

最新10kV真空断路器常见故障的原因运行分析

10k V真空断路器常见故障的原因运行分析

10kV真空断路器常见故障的原因运行分析

摘要:对张家口供电公司目前运行的几种10 kV真空断路器常见故障的原因进行了深入地分析,针对性地提出了改进建议。 关键词:真空断路器;故障;运行 真空断路器以其结构简单、机电寿命长、维护量小、无火灾危害和适宜频繁操作等优异特性在中压系统中得到广泛应用。张家口供电公司自1996年10 kV开关无油化改造以来,至今已全部更换为真空断路器,型号有ZN28A12、ZN2812T、ZN1210T、ZN6312(VS1)。目前存在以下问题: a. 真空灭弧室的损坏。 b. SN1010II型断路器改造为ZN28A12型后,辅助开关转换不到位或控制回路断线。 c. VS1型断路器(ZN63A和ZN63C)控制回路断线,开关合不上闸。 d. ZN1210T型断路器出现拒合故障。 1真空灭弧室的运行分析 1.1运行分析 真空灭弧室是真空断路器的核心部件,它主要由动静触头、屏蔽罩、波纹管、波壳及上下法兰组成。真空断路器开断时,在动静触头分断的瞬间要产生电弧,而真空断路器的灭弧介质正是真空。因此,灭弧室的真空度在使用寿命中必须保持在一定水平之上,灭弧室真空度与试验电压曲线图见图1。试验证明,在高真空状态下,当真空度达到10-2Pa以下时,真空间隙的击穿电压不再随真空度的继续提高而升高。通常情况下真空灭弧室内真空度在10-5~10-7 Pa 之间。这对于确保熄弧和开关的可靠工作有重要意义。

真空灭弧室内的真空度可用磁控真空度测试仪测量。以往测试中多采用最简便的间接测量真空灭弧室真空度的方法,即工频耐压法。它是将灭弧室的触头分开,使触头间达到额定开距,然后按技术数据(断口间42 kV/min)进行 1 min工频电压试验,能够承受试验电压的灭弧室证明其内部保持有足够的真空度。此种检测方式只能判断灭弧室的优劣,没有真空压力测试数据,不能确定灭弧室真空度的大小,因此效果差、效率低,有时会造成误断。 1.2缺陷案例 a. 2000年6月,采用工频耐压法测量柳树屯501开关C相真空度时,当电压升至20 kV时,灭弧室内发生持续放电,击穿,表明真空度已严重降低。真空灭弧室规格为ZMD10/3150,陶瓷管,开断电流40 kA。 b. 2001- 06- 13,使用ZK1真空度测试仪测试柳树屯545开关A相真空度为 6.2×10-1 Pa,数值超标。随后对其做断口耐压试验,电压升至28 kV时,真空灭弧室中间接封处放电,重复2次试验,结果相同。该灭弧室规格为 ZMD10/2500,陶瓷管,电流2 500 A,开断电流31.5 kA。开关1997年11月运行。

真空断路器的常见故障及处理方法通用版

安全管理编号:YTO-FS-PD256 真空断路器的常见故障及处理方法通 用版 In The Production, The Safety And Health Of Workers, The Production And Labor Process And The Various Measures T aken And All Activities Engaged In The Management, So That The Normal Production Activities. 标准/ 权威/ 规范/ 实用 Authoritative And Practical Standards

真空断路器的常见故障及处理方法 通用版 使用提示:本安全管理文件可用于在生产中,对保障劳动者的安全健康和生产、劳动过程的正常进行而采取的各种措施和从事的一切活动实施管理,包含对生产、财物、环境的保护,最终使生产活动正常进行。文件下载后可定制修改,请根据实际需要进行调整和使用。 1、真空泡真空度降低 故障现象: 真空断路器在真空泡内开断电流并进行灭弧,而真空断路器本身没有定性、定量监测真空度特性的装置,所以真空度降低故障为隐性故障,其危险程度远远大于显性故障。 原因分析: 真空度降低的主要原因有以下几点: (1)真空泡的材质或制作工艺存在问题,真空泡本身存在微小漏点; (2)真空泡内波形管的材质或制作工艺存在问题,多次操作后出现漏点; (3)分体式真空断路器,如使用电磁式操作机构的真空断路器,在操作时,由于操作连杆的距离比较大,直接影响开关的同期、弹跳、超行程等特性,使真空度降低的速度加快。

断路器拒绝合闸故障的分析、判断与处理

断路器拒绝合闸故障的分析、判断与处理 姓名:XXX 部门:XXX 日期:XXX

断路器拒绝合闸故障的分析、判断与处理高压断路器的常见故障和异常,大多数是由操动机构和断路器控制回路的元件故障,本体异常往往是渗漏油引起缺油等故障。 发生拒合情况,墓本上是在合闸操作和重合闸过程中。拒合的原因主要有两方面,一是电气方面故障;二是机械方面原因。判断断路器拒合的原因及处理方法一般可分以下三步。 1、用控制开关再重新合一次,目的检查前一次拒合闸是否因操作不当引起的(如控制开关放手太快等)。 2、检查电气回路各部位情况,以确定电气回路是否有故障。方法是: ①检查合闸控制电源是否正常; ②检查合闸控制回路熔丝和合闸熔断器是否良好; ③检查合闸接触器的触点是否正常(如电磁操动机构); ④将控制开关板至合闸时位置,看合闸铁芯是否动作(液压机构、气动机构、弹簧机构的检查类同)。若合闸铁芯动作正常,则说明电气回路正常。 3、如果电气回路正常,断路器仍不能合闸,则说明为机械方面故障,应停用断路器,报告有关领导安排检修处理。 经以上初步检查,可判定是电气方面,还是机械方面的故障。常见的电气回路故障和机械方面的故障分别叙述如下。 1、电气方面常见的故障。 (1)电气回路故障可能有:若合闸操作前红、绿指示灯均不亮,说明控制回路有断线现象或无控制电源。可检查控制电源和整个控制回 第 2 页共 5 页

路上的元件是否正常,如:操作电压是否正常,熔丝是否熔断,防跳继电器是否正常,断路器辅助触点是否良好,有无气压、液压闭锁等。 (2)当操作合闸后红灯不亮,绿灯闪光且事故喇叭响时,说明操作手柄位置和断路器的位置不对应,断路器未合上。其常见的原因有: ①合闸回路熔断器的熔丝熔断或接触不良; ②合闸接触器未动作; ③合闸线圈发生故障。 (3)当操作断路器合闸后,绿灯熄灭,红灯亮,但瞬间红灯又灭绿灯闪光,事故喇叭响,说明断路器合上后又自动跳闸。其原因可能是断路器合在故障线路上造成保护动作跳闸或断路器机械故障不能使断路器保持在合闸状态。 (4)若操作合闸后绿灯熄灭,红灯不亮,但电流表计已有指示,说明断路器已经合上。可能的原因是断路器辅助触点或控制开关触点接触不良,或跳闸线圈断开使回路不通,或控制回路熔丝熔断,或指示灯泡损坏。 (5)操作手把返回过早。 (6)分闸回路直流电源两点接地。 (7)SF6断路器气体压力过低,密度继电器闭锁操作回路。 (8)液压机构压力低于规定值,合闸回路被闭锁。 2、机械方面常见的故障。 (1)传动机构连杆松动脱落; (2)合闸铁芯卡涩; (3)断路器分闸后机构未复归到预合位置; (4)跳闸机构脱扣; 第 3 页共 5 页

低压断路器合闸失灵故障原因分析

低压断路器合闸失灵故障原因分析 摘要:低压断路器的合闸在电气设备的使用和维护中有着十分重要的作用,因此对低压断路器进行定期的检测是低压断路器使用过程中的必然要求,这样可以确保电气设备可以长时间的安全运行。正确分析低压断路器合闸失灵的原因,从而对可能出现的问题进行检修和维护,确保相关的设备可以高效运行。低压断路器的合闸失灵应该从电气回路的检测和低压断路器机械设备的检测的故障进行分析,以确保可以准确地进行故障原因分析。 关键词:低压断路器;合闸失灵;原因分析 低压断路器的合闸对于电气设备来说具有十分重要的意义,一旦合闸出现失灵情况,输送电的时间会大幅度延长,带来的直接后果将会造成大面积的停电,给相关的产业运作带来严重的损失。造成低压断路器合闸失灵的原因有很多,例如合闸失灵或者操作不当、断路器线路断线、机器故障等等,但是归根究底,低压断路器合闸失灵的两个主要原因是机械故障和电气线路回路故障。一旦低压断路器出现故障,检修人员应该根据发生故障的具体原因来进行检修。 1.低压断路器合闸失灵的原因分析 1.1电气的二次回路问题 这种原因造成的断路器合闸失灵具体表现为在开关拨到合闸位置时,红绿指示灯并没有任何变化,红灯无反应和绿灯频闪,合闸电流也没有任何摆动现象。这种现象就证明低压断路器的操作机构并没有按照预期启动,主要的原因是电器的二次回路出现了问题。例如合闸操作元件接触不良、或者操作机械中的接口端接触不良,都是二次回路发生拒合现象的原因。 1.2接触不良 如果低压断路器的控制开关转到了合闸的位置,但是红灯不亮绿灯灭掉,而开关转回合闸后时,红绿灯都不亮,并且断路器发出了事故警报,这就代表熔断器可能熔断或者出现了接触不良的情况。如果开关在合闸后的位置时断路器没有任何警报现象,但合闸的电流表发生了摆动,线路上也出现了电流,而断路器的分和指针指向了合的位置,那就代表断路器开关已经到了合闸的位置,在这种情况下要对相关的元件进行接触情况的检测。 1.3低压断路器合闸调整不当 如果断路器开关转到了合闸的位置,指示灯的绿灯在灭了之后又出现点亮情况或者反复闪烁的情况,而合闸的电流表在此时也出现了摆动的情况,就代表电压过低使得断路器的提升杆没有被操作机构成功提升,断路器也没有成功启动传动机构,当然也有可能是因为操作机构调整不恰当,在这种情况下,必须请专业的维修人员针对具体的情况进行维修和检测。 1.4低压断路器合闸机械故障 如果断路器的开关在合闸位置时,指示红灯亮而绿灯灭或者红灯在亮过之后又灭了而绿灯持续闪烁,断路器的合闸电流表出现了摆动情况,这就代表虽然断路器的合闸开关被合上,但是由于本身出现了机械故障,断路器的开关却很难被维持机构保持在合闸位置上,合闸支架并没有能够成功复位或者坡度较大,操作机构的尺寸并不在正确的位置上,电压已经大大超出了正常情况下的范围。 1.5低压断路器合闸机械设备疲劳 如果机械设备出现了疲劳情况,在断路器的开关拨到合闸位置时电磁操作机就会出现跳跃的现象,具体表现为断路器的动静触电会被较早的打开,或者在传动实验中因为被过多的使用而使得低压断路器的短路线圈过热或者过于疲劳而使得断路器合闸失灵现象的出现。 2.低压断路器合闸失灵的维修和检测 2.1低压断路器合闸失灵的维修和检测 低压断路器合闸失灵的维修和检测应该是建立其相应的模式,一旦出现了断路器合闸失

塑壳断路器附件功能与选用

塑壳断路器附件功能与选用 塑壳断路器(以下简称断路器)的附件作为断路器功能的派生和补充,为断路器增加了更多的控制手段,同时也扩大了保护功能。因此,目前已经成为断路器不可分割的一个重要部分。 1 断路器附件的种类 分为机内附件和机外附件两类。 机内附件是安装在断路器内部的附属装置,包括分励脱扣器、欠电压脱扣器、辅助开关和报警开关等四种。机外附件则是安装在断路器外部的附属装置,包括辅助手柄、外部操作手柄、电操机构、手柄闭锁装置、机械联锁装置、电气联锁装置、板后接线装置、插入式安装台和辅助接点装置等。 2 表示断路器状态的附件 辅助开关和报警开关的区别在于: 辅助开关主要用于断路器的分合状态的显示,通过断路器的分合对其他相关电器实施控制或联锁,报警开关主要用于断路器因故障而断开时的状态显示,在断路器负载发生故障时及时向其他相关电器实施控制或联锁。 3 实现断路器欠电压保护功能的附件 欠电压脱扣器是一种保护性附件,当电源电压下降到欠电压脱扣器额定电压的35%~70%时,欠电压脱扣器能使断路器脱扣;当电源电压低于欠电压脱扣器额定电压的35%时,欠电压脱扣器能保证断路器不合闸;当电源电压高于欠电压脱扣器额定电压的85%时,欠电压脱扣器能保证断路器正常工作。 4 实现断路器操作功能的附件 (1)分励脱扣器是一种实现断路器的远距离分闸的附件,通常用于应急状态下对断路器进行远距离分闸操作和作为漏电继电器等保护电器的执行元件。 (2)电操机构也是一种远距离操作断路器的机外附件,既可用来实现断路器的远距离分闸操作,也能实现断路器的合闸操作。 (3)辅助手柄一般用于600A及以上的大容量断路器上,进行手动分合闸操作。 (4)外部操作手柄是一种具有将断路器的上下扳动操作转换成旋转操作功能的机外附件。 5 实现断路器锁定功能和联锁功能的附件 (1)手柄闭锁装置是一种能使断路器操作手柄可靠地处于打开或闭合位置(即分闸或合闸锁定),而在机械上并不影响断路器自由脱扣的保护装置。 (2)机械联锁装置也是一种保护装置,主要用于双电源供电电路中两台断路器不可同时通电的场合。 (3)电气联锁装置(也称自动电源切换装置)为自动实现切换的双电源保护装置。 6 实现断路器多种安装接线方式的附件

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