用户：西部原油成品油管道建设项目组
项目编号
S2004-20D
单元号
工程地点：乌鲁木齐－兰州
技术规格书编号：WO-CS-GY-SPE-0004
西部原油成品油管道工程设计联合体
中国石油集团工程设计有限责任公司
010065-s j 010065-k j
中国石油天然气管道工程有限公司
030005-s j 030605-k j
大庆油田工程设计技术开发有限公司
080001-s j 080001-k j
新疆时代石油工程有限公司
300002-s j 300002-k j
工程名称：西部原油成品油管道工程共 12 页第 1 页
水击泄压阀技术规格书
版
次
编制校对审核审定技术经理核准日期1．本文件由西部原油成品油管道工程设计联合体发布，仅适用于西部原油成品油管道工程。
2．专业代码的划分按本项目质量保证手册中第2.4条d款执行。
设计部
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目录
1.0范围 (3)
2.0定义 (3)
3.0标准和规范 (3)
4.0基本参数 (4)
5.0阀门的设计和结构 (5)
6.0氮气控制系统 (7)
7.0铭牌 (8)
8.0检验和测试 (9)
9.0备品备件和特殊工具 (10)
10.0喷漆、标识和运输准备 (10)
11.0技术服务 (11)
12.0保证和担保 (11)
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1.0范围
本技术规格书适用于西部原油成品油管道工程，它包括对此工程中所用的水击泄压阀的及其附件设计、制造、安装、工厂测试以及运输和交货等的最低要求。
所有单位应用公制单位。
水击泄压阀类型为氮气式和先导式的，能够快速动作减小水击压力。阀体内部结构形式为轴流式。泄压阀要在设定压力1%的范围内就应动作，并能满足最大泄放量的要求。泄压阀的类型要能够保证液体管道泄放的可靠性和适应性。
2.0定义
本技术规格书中，项目所用的名称定义如下：
项目：西部原油成品油管道工程（初步设计）；
业主：西部原油成品油管道工程建设项目组；
设计单位：西部原油成品油管道工程设计联合体（初步设计）；
供货商（制造商）：按照本技术规格书的要求为本项目给业主提供或生产设备/材料的公司或厂家。
3.0标准和规范
安全阀的设计、制造、测试、检查、运输以及材料的选择应该严格遵照以下所列有关标准的最新版本进行。如果这些标准发生冲突，则按最严格的执行。
阀门应满足下面列出的规范、规则和标准及其修订部分的最新版本的要求。如果几种规范、规则和标准适用于同一情况，则应遵循最为严格的规范。参考的规范、标准和规定如下：
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API RP 520 炼厂压力-泄放装置的规格选择和安装
API RP 521 压力泄放和减压系统指南
API Std 526 法兰钢质安全泄放阀
API Std 527 压力泄放阀的阀座气密性
ASME B31.3 工艺管道
ASME B31.4 烃类液体和其它液体管道输送系统
ASME B16.5 管法兰和法兰管件
ASME
锅炉和压力容器规范（第八章第一部分）API Spec 6D 管道阀门技术规范
API Spec 6FA 阀门耐火试验
API Std 598 阀门检验与试验
4.0基本参数
4.1环境条件
当地的环境条件如下所示，所有的设备均须适应各自所在的环境。
-年降水量 50～400mm
-环境温度，最低/最高 -41.5°C / 47.6°C
-相对湿度 43%~80%
-风速 0.94~44 m/s
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- 最大冻土深度 160cm - 管内介质最高温度 72°C
4.2 油品物性
4.2.1原油物性
⑴动力粘度： 10℃时， 42.2～154.2mPa.s 30℃时， 4.07～19.6mPa.s 50℃时， 2.79～10.1mPa.s ⑵密度: ρ=0.8383×103kg/m 3(20℃时) ⑶凝点: -2.6～17.4℃
4.2.2成品油物性 成品油物性见表4.2-1：
4.2-1 成品油物性参数
项 目 单 位 90＃汽油 93＃汽油 -10＃柴油 0＃柴油 密度（20
℃）
kg/m 3 738 745.4 834.6 847.4
20℃ 0.74 － 3.4 4.72 40℃ 0.62 － 2.2 －
粘度
50℃ mm 2
/s 0.55 － 1.9 －
5.0阀门的设计和结构 5.1阀体
除了在规格书数据单中另有规定外，用于制造阀门的材料均应是API Spec 6D 表3.1中所列出的碳钢。碳钢均须经过正火或回火处理。
阀门选用锻造碳钢阀门。
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用于密封的软密封材料和密封脂应适合于所输送的流体介质。
先导式泄压阀应该带有现场试验所需的连接配件。
如果选用氮气式水击泄压阀，则附属的氮气系统为6.0氮气控制系统。
氮气式泄压阀所需氮气系统由阀门供货商提供并负责组装、试运和调试工作。
阀门供应商应提供有关阀门的制造数据单，它包括阀门的流通能力、设定点及其阀芯的选择。所有阀门和阀门附件的材料的选择也都必须在数据单上写清。
5.2水击泄放特性
泄压阀应通过计算来决定管线压力开始泄放的设定值。当管线的压力达到了设定压力时，阀门应立即按照要求的泄放流量泄放。阀门的尺寸和数量应经过制造方的核实。
供货商应提供合适的阀门。噪音不能超过85dB。
为了防止水击震动，阀门应该反应迅速。
泄压时应避免产生损坏性气蚀。
泄压阀应该具有现场调节其设定值的部件。
5.2连接
阀门采用法兰连接，法兰执行ANSI B16.5标准；除非有特殊要求，法兰端面（密封面）的粗糙度应达到ANSI B16.46.1中125AARH等级要求并达到采办文件规定的压力等级。制造商应配套提供配对法兰和垫片、螺栓、螺母、垫圈等紧固件。
5.3耐火
阀门的耐火设计执行API Spec 6FA和API std.607标准。阀门都应是耐火安全型的。
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因此，阀门制造商应按API Spec 6FA或API std 607提供相关的耐火安全测试证明和文件。阀门的材料应与测试中的阀门材料相同。根据BS5351的要求阀门应装配防静电设施。
5.3防护
阀门的所有部件应针对气候因素进行认真防护，在安装现场的环境条件下应能够灵活操作并无故障。
5.4其它要求
所有的辅助连接应该与阀门和管件的压力等级相一致。连接件采用适当的支架和支撑安全地固定在阀体上。
6”及上的阀体上应焊有吊耳，以便在维修、更换、运输和安装过程中，由提升机械吊装。
所有口径大于6”的阀门应安装固定底座，以便需要的情况下，阀门可以安装在混凝土基础上。
制造商推荐的用于投产与试运行的必要备件应由制造商提供并在其投标书中列出。
6.0氮气控制系统
氮气系统为水击泄压阀提供合适的设定压力。该系统给阀塞提供一个与管线压力相反的负荷，如果管线压力不超过设定压力，活塞不会脱离阀座，阀门也就不会开启；反则阀门开启。
每套氮气系统均可为水击泄放阀提供设定压力的氮气。系统包括带压氮气瓶和氮气控制盘。氮气控制系统的调压装置将氮气压力调节到所需要的泄压阀设定压力，氮气压力来自预先充装到一定压力的氮气瓶。供氮系统应安装于水击泄压阀撬座，所有这些设备包括控制盘均安装于独立撬座上一个可上锁的箱子内（防护符合IP-65）。
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氮气瓶应安装在撬座上一个永久性的牢固支架内，氮气瓶的容量应能保证使用2个月。所有氮气瓶应符合ASME标准要求。氮气控制系统应有氮气填充接口。氮气瓶通过316不锈钢管连接，每个氮气瓶均安有关断阀和压力表。氮气瓶提供的带压气体通过供气汇管给氮气控制盘供气。
每个氮气控制盘应安装在包含所有仪表的箱子内（防护符合IP-65），并独立安装于泄放阀撬座上。控制盘室内安装，控制盘包括水击泄放汇管、氮气减压至泄放阀设定压力、氮气压力高压异常报警装置、氮气渗漏及氮气量不足报警装置，以及为泄压阀提供设定压力所需的所有连接件。控制盘的设计必须保证在环境温度发生变化时仍然提供设定压力。
氮气控制系统的设定压力应是可调节的。
氮气控制系统应有防止温度变化影响设定压力的措施。并应设有氮气压力异常的安全保护装置。
氮气控制系统使用24VDC电源。由用户提供。
7.0铭牌
制造商应提供铭牌以正确标识每个阀门，并与供货文件相一致。铭牌上应至少给出下列信息：
-阀门系列号；
-阀门编号；
-阀门型号和类型编号；
-操作压力和设计压力；
-故障状态；
-购买的定单号；
-环境条件；
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-生产商的名称。
铭牌上文字为中/英文，单位采用SI制。
铭牌应由 AISI316不锈钢制成，外形呈矩形。铭牌上的文字应在现场条件下长期保持清晰可读。
铭牌的尺寸应为供应商统一的标准尺寸。
铭牌应使用不锈钢螺钉固定，不允许粘接。
8.0检验和测试
对于试验和检测的辅助要求请参见检测要求清单，并在报价中提出。水击泄压阀及其辅助装置的一般试验应按制造商的内部试验进行。不论是一般性的还是特殊要求，制造商都应为这些试验检测提供必要的消耗材料、仪表、设备以及其它的各种需要。性能试验和其它试验应执行官方的检测标准。业主或其代表有权目睹这些试验。每一项内部试验的证书应尽可能的详细。
最后应提供以下试验结果：
-外观检查；
-外形尺寸检查；
-材料试验；
-压力试验；
-性能试验；
-阀座密封性试验；
-设定压力测试；
-突开试验。
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业主有权目睹所有试验，制造商应在试验日期提前15天通知业主。
所有泄压阀都应在运输前设定好特定的压力值，并对其进行了相应的试验。
对于阀门的材料、制造工艺和检测方法，业主都有权对其进行检查，但不论是通过了检查还是业主放弃检查都不能成为供货商/制造商不按照标准提供合格产品的理由。
通过试验的合格证书将是设备文件的一部分。
9.0备品备件和特殊工具
投产与运行时所需备件应由供货商推荐和提供，并在其标书中列出。
由制造商推荐的运行期为两年的备件应单独列表，并单独报价。
维护时所需的特殊工具应由阀门供货商提供并在其标书中列出。
10.0喷漆、标识和运输准备
除非另有说明，泄压阀的表面涂漆可按照制造厂的标准涂，只要它能够适应本文所提的温度等环境条件。
涂完后应有较低的反射系数。完成后表面应经过处理并应能承受较高的冲击负载，无表面缺陷。
设备外涂层的颜色要经过业主审查通过。
运输前，所有阀门两端应用端盖封堵。阀门应装木箱运输。除非运输需要，否则阀门的零部件不得拆卸。当必须拆卸时，阀门之间的零部件不得相互交换。
供货商应保证阀门在装箱运输和存放期间直到安装前保持干净和干燥，并完好无损。
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供货商应到现场指导阀门的装配和调试，并对现场装配和调试质量负责。
阀门备品备件应单独包装并清楚地标识。
11.0技术服务
11.1技术协助
供货商应在投标书中写清其在现场对水击泄压系统进行技术服务的形式。
供货商应提供安全阀的现场安装程序以及现场安装需要的特殊工具。
当业主通知供货商要投产运行时，供货商应派有经验的工程师到现场指导试运工作，提供技术支持。
当设备出现故障或不能满足业主要求时，供货商应按业主要求排除故障，直到业主确认为止。
在保修期内，当设备需要维修或更换部件时，供货商应派有经验的工程师到现场进行技术支持。
技术服务的费用应由供货商承担。
11.2培训课程
供货商应在标书中指明在其工厂中进行理论和实践培训的内容，以及培训的时间和费用。
12.0保证和担保
供货商应保证其所有的供货范围内在材料和工艺上没有任何缺陷，并且应保证从运输后18个月或者设备到达安装地12个月（不论哪个时间在先）设备的各种性能都能满
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足规定要求。若在使用期间有任何上述缺陷，供货商应免费进行必要的更换和维修。
供货商应保证其所提供的所有内容，包括从第三方购进部分，并且购进部分应得到业主（或业主代表）的同意。
供货商应保证阀门的阀体、阀芯等不易更换部件以及阀门的整体使用寿命至少25年，主阀和导阀都要保证5年内无须维修。
xxxxxxxxxxxxx有限公司 阀门使用及检修 技 术 规 范 书 2016 年10 月
目录 1、总则...................................................................... 2、技术要求.................................................................. 3、阀门本体技术要求 (3) 4、阀门材质技术要求 (4) 5、阀门电装设备技术要求 (4) 6、常用阀门技术要求 (4) 7、阀门操作机构技术要求。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。8 8、阀门检修步骤和技术要求。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。9 8、检修质量控制。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。10 9、安全文明施工。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。11
一、总则 采购方提供的阀门，应该是技术先进的，经过运行实践考验的，阀门应保证在安全、经济条件下运行，采购方在招标书中应提供详细的技术资料和必要的图纸、说明，阀门的性能和技术条件说明，阀门存在的故障说明。 二.技术要求 规范和标准 阀门结构及材料应在工程、设计、加工和制造上是高标准。同时性能是高效地、操作是方便的，在指定的这些技术要求的工作范围内，不应有超过标准的消耗和维修工作。 执行有关国家及行业标准及规程，或等同于国际标准，当使用其它规程、规范或标准时，供货商应将它们与报价书一齐交送，同时提供差异附表。 三、阀门本体技术要求： 除特殊部件外不允许采用任何塑料材质，且部件材质应与设备防腐级相当。 阀门制造应符合JB3593-89《电站阀门制造技术条件》、GB10869-89《电站调节阀技术条件》及相应国际标准的有关规定。 1)对于阀门的铸钢件，应符合JB2640-81《锅炉管道附件承压铸钢件技术条件》 的规定； 2)对于阀门的锻钢件，应符合JB2633-81《锅炉锻件技术条件》的规定和 GB12228-89《通用阀门碳素钢锻件技术条件》； 3)对于阀门承压焊接件，应符合JB/T4709-92《钢制压力容器焊接规程》的规 定。 4)闸阀应符合GB/T 12234-1989的规定； 5)截止阀和止回阀应符合GB/T 12235-1989和GB/T 12236-1989的规定； 6)球阀应符合GB/T l2237-1989的规定； 7)调节阀应符合GB/T 10869-1989的规定 8)排污阀应符合JB/T 6900-1993的规定； 阀体结构应有良好的抗热冲击能力。高压阀门与管道采用对口焊接时，阀门进出口处出厂时应按相应的国家标准加工好坡口。 阀门结构设计应具有功能多、易维护、噪音低、结构紧凑、动作灵活和重量轻等特点。 阀门关闭要严密而无泄漏，阀芯及阀座应耐磨，耐冲刷并便于拆装与研磨。 压力在PN2.5以上的阀门自密封结构，密封面采用不锈钢或硬质合金。 除蝶阀外其它阀门要求设倒密封。 四、阀门材质要求 1）阀门制造，应按压力容器受压元件的条件选用钢材。钢材的质量及规格应符合相应的国际标准、国家标准或有关技术条件，并应附有钢厂的钢材质量证明书。
给排水专业技术协议 3.1.给排水设计通用要求 3.1.1户内厨卫、公共卫生间、泵房、水箱间、水处理间、消防水池及其余设备间，均应有给排水详细的平面大样及系统图；所有系统均要求画轴测系统图；给排水立管及商铺用水点位置应在平面图中表示（其中立管应有定位尺寸及编号）。 3.1.2应按本设计任务书要求选用材料及设备设施，用水定额按地方标准的接近下限选取，并将其在设计说明中作详尽表述；主要设备表上的设备应注明规格、型号、性能参数。设计说明中应有给排水各系统的设计流量与工作压力等参数的表述。 3.2.给水、排水系统 甲方应在施工图开始前提供市政给水点和污水排放接入点的具体位置及标高。3.2.1在小区给水引入管后分设住宅给水、公建给水(包括商业、会所、幼儿园等)两个独立的给水系统，并设水表单独计量。 3.2. 2 室外各水景、绿化给水、消防补水、室外消火栓从室外给水管网接入并分别设置计量水表（其中室外消火栓不设置计量水表）。 3.2. 3 住宅每单元可设专用给水管道井，多层建筑住户用水的计量装置均集中安装在楼外检查井内，做到分户计量，抄表出户；水管井应合理布置，满足检修抄表的空间需要（平面图画详细）。 3.2.4 甲方应在施工图设计开始前提供本小区的市政供水压力，设计时应充分利用市政自来水管网压力直接供水,高区采用垂直分区并联供水系统, 根据水压需要可设计变频加压供水系统,应满足整个小区高区供水。 3.2.5 住宅设置厨房、卫生间排水、分体空调冷凝水、屋面雨水等排水系统；会所、商业、幼儿园等房间设置相应的给排水系统。 3.2.7排水系统采用重力自流排出室外, 地下室污废水均汇至地下室的集水坑，然后用潜污泵提升排放；卫生间不作同层排水。 3.2.8 当二层或一层单独排水干管跨越架空层(含商铺)或地下层且水平跨度较长时,应分别将该排水横干管接入楼上层排水横干管的下游,接入点在距楼上层最近排水主立管大于2.0米～3.0米处,用45°斜三通接入。 3.2.9 室外分别设置雨水（含分体空调排水）、污废水系统，其中雨水直接排入市政雨水管网, 污废水经化粪池处理后排入市政污水管网。 3.2.10卫生器具均选用节水型；每户住宅的卫生间内只设置1台电热水器，厨房设1台燃气壁挂炉, 同时保证卫生间能用燃气壁挂炉的热水洗澡；燃气壁挂炉排烟管穿墙的预留洞 D100，中心标高距地为+2.30米；幼儿园设置电热水器为
安全阀安全应急预案 因安全阀延期校验，安全阀可能存在超压而安全阀未起跳或起跳排放量不够的情况，为保证装置安全平稳运行，特制定以下应急预案： 分级管理和职责： （一）生产运行部 1、负责汇总全公司安全阀校验、更换计划及组织实施，并监督计划执行。 2、参与重要设备安全阀的校验、更换。 3、审查校验的技术数据和新装安全阀或备品的技术数据。 4、监督全公司安全阀的使用情况。 （二）使用部门 1、负责本部门所属安全阀的定期校验、更换、使用、备品计划和管理。 2、填写“安全阀检修调校申请表”、经生产运行部主管人员审查后再按排调校更换，并参与其中。 3、安全阀的采购其型号、规格应经生产运行部审查后方可报供应部门采购。 4、掌握安全阀的性能及使用情况，有异常情况及时向生产运行部报告。安全阀的校验须有质监局颁发许可资质的校验站方可检验。 （三）安全技术管理规定：
1、安全阀的最高工作压力不得大于设计压力，严禁设备、管道超压运行； 2、安全阀的根部阀非特殊、紧急情况不得解除铅封关闭，紧急关闭后应立即向分管安全阀的设备员、安全员报告，并及时恢复原状； 3、安全阀、根部阀必须指定专人维护保养； 4、安全阀、根部阀上的铅封不得擅自启封； 5、中控主操加强精细化调整，尽量减少压力波动范围，严禁超温超压超液位运行，严格按照操作规程及工艺卡片进行操作； 6、外操人员加大巡检力度，巡检过程中检查操作压力有无超过正常范围的，如有超出正常范围的应及时联系中控操作人员进行压力确认，将压力调整至正常范围； 7、中控主操加强精细化调整，尽量减少压力波动范围，严禁超温超压超液位运行，严格按照操作规程及工艺卡片进行操作； 8、车间定期对现场的安全阀进行检查，如安全阀外观完好性、铅封是否完好，对安全阀后路管线用手摸看是否发热来检查安全阀有无内漏等； 南京金陵塑胶化工有限公司 2017年5月8日
电动蝶阀、电动调节阀、止回阀 技术规范书 二〇一二年九月
目录 1. 概述 (1) 1.1 项目概况 (1) 1.2 对供货商的要求 (1) 1.3 供货范围 (1) 2. 使用环境和工作条件 (3) 2.1 使用环境 (3) 2.2 工作条件 (3) 3. 规范和标准 (4) 4. 技术要求 (5) 4.1 结构型式 (5) 4.2 蝶阀、调节阀、止回阀的结构 (5) 4.3 蝶阀、调节阀、止回阀的基本要求 (5) 4.4. 控制要求 (6) 4.6 材料 (7) 4.7 密封材料 (8) 4.8 与管道连接 (8) 4.9 表面处理 (9) 4.10 试验 (9) 4.11 上密封试验 (10) 4.12 阀门的维护 (10) 5. 备品备件及专用工具 (11) 5.1 一年备品备件清单 (11) 5.2 三年备品备件清单 (11) 5.3 特殊工具清单 (11) 6. 监制、检验及性能验收试验 (12) 7. 技术服务与设计联络 (13) 7.1 供货商现场技术服务 (13) 8. 技术资料 (14)
8.1 投标时提供的资料 (14) 8.2 合同签定后提供的资料 (14) 8.3 最终资料 (14) 9. 包装和运输 (15)
1. 概述 1.1 项目概况 本工程为供热系统的替代工程，该工程是限公司2×300MW机组为热源，新建换热站一座，替代换热站进行集中供热。 本工程建设地点位于包头市东河区原三电厂院内。 本工程热网管道的输送介质为热水，最高工作温度为130℃，最高工作压力为1.6MPa。 本工程是安装于换热站的各种阀门，包括电动双向金属硬密封蝶阀、旋启式止回阀、电动调节阀。 在本技术规范书中规定了各种阀门的制造商、主要设备材质和性能等方面的要求。本技术规范书所述内容和要求是买方认为必须满足的最低要求，供货商提供的全套设备应满足技术先进、安全可靠、运行稳定及安装维护方便的要求，并应对所供设备的整体技术性能和安全性能向买方负责。但并不仅局限于此。如供货商对所提供货物的技术性能有更优化的替代方案时，供货商有义务提出并说明其优越性，同时若本技术规范书存在任何错误或遗漏之处，供货商应及时通知买方，以寻求解决。 1.2 对供货商的要求 为保证本技术规范书所列产品的质量，电动双向金属硬密封蝶阀、旋启式止回阀、电动调节阀等供货商或其制造厂应具备以下资格： （1）凡是在中华人民共和国依照《中华人民共和国公司法》注册的、具有法人资格的有能力提供招标货物的投标人均可投标。 （2）供货商必须是注册资金在1000万元（含1000万元）以上的专业阀门生产厂家； （3）必须具备企业法人营业执照、税务登记证、代理产品的授权证明等证书。 （4）制造商必须具有三年以上的该种产品的生产制造经验并应有五个同等标的供热机组运行的成功业绩。 （5）不允许两个以上法人或者其他组织组成一个联合体，以一个投标人的身份共同投标。 1.3 供货范围 （1）电动双向金属硬密封阀门供货范围：包括（但不限于此）阀门本体、电动执行机构、就地控制按钮箱、配对法兰、螺栓、螺母、法兰密封垫；以及其它
产品手册 DAN-DSV762-DS-0501
Daniel?762型气载式泄压阀/背压阀
简介
丹尼尔762型气载式泄压/背压阀专用于调节和控 制工艺管线的最高压力或保持最低背压。该阀门通过了 大型管线复杂工艺条件下的全面测试。实际应用证明： 该阀门性能稳定可靠，对管道水击压力和背压具有良好 的控制能力和泄放能力。 762型阀门为氮气直接控制型。 阀体内活塞缸体顶部外侧表面上安装有一体化油箱腔 体，在安装时腔内填充部分轻油。氮气压力施加在腔内 的油封上。轻油作为气体和阀门活塞之间活动的屏障。
设计特点
? ? ? ? ? ? ? ? ? ? 模块化结构 无隔膜或填料盒 线性控制 极快的响应速度 常闭 高流通能力 平衡活塞设计 无导阀控制 可适用肮脏或粘性介质 全尺寸法兰连接
警告
严禁超出上述技术规格使用该设备。 忽略此警 告可能导致严重人身伤害和设备损坏。
工作原理
762型阀门为常闭型，当入口压力增加时 打开。阀门采用平衡活塞操作设计。参考典型 安装图（图1）。活塞底部（与阀门入口介质接 触的一侧）的压力等量地传递到活塞弹簧侧。 当活塞底部的管线压力大于弹簧侧氮气压力 时，活塞上移，推动腔体内的轻油使氮气压缩， 从而打开阀门。当管线压力降到低于氮气压力 设定点时，气压推动阀门活塞下移，使阀门关 闭并保持关闭状态。阀门打开和关闭速度由安 装在缸内表面上的单向阀控制。打开速度相对 不受限制，从而实现阀门的快速打开。关闭速 度由单向阀的固定节流孔控制。
阀门流通能力数据
2” 3” 4” 6” 8” 10” 12” 阀门尺寸 *Cv-gpm 86 186 309 688 1296 2040 2920 关于流通能力和压降信息，请参考DSVALVECv公告“阀门 规格容量表”。 * Cv 为以 60°F （15.6℃） 下以水作为介质时阀门全开为基础条 件下的流量。
法兰连接/等级 (DIN)
DIN PN16 DIN PN25 DIN PN40 DIN PN64 （300 120℃下的最高 120℃下的最高 120℃下的最高 Lbs.） 38℃下的 工作压力 工作压力 工作压力 最高工作压力 DN50- DN300 16Bar 25 Bar 40 Bar 51 Bar 温度范围：-20°F 到 150°F（-19℃到 66℃） ，可选 250°F（121℃） 阀门尺寸 DIN PN64（600 Lbs.）120℃下的 最高工作压力 64 Bar DIN PN100 38℃下的最 高工作压力 100 Bar
法兰连接/等级（ANSI）
阀门尺寸 2” – 12” 150 Lbs. ANSI 286Psi 100℉下的最高工作压力 300 Lbs.ANSI 600 Lbs.ANSI 740 Psi 1480 Psi
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BULLETIN 400G-40 JUNE 1993 安装和维护手册 用于3"-12"水击泄压阀（氮气控制型）
SECTION 1 安装和维护说明 3"-12"水击泄压阀安装和启用 1. 在安装水击阀以前，请确定阀门前的管道内没有脏东西、废弃物和金属屑，如果有 条件，最好将阀门上游钢管进行吹扫，去除杂物。 2. 将阀门安装在管线上，确定阀门上游螺栓连接牢固。（注意：为平抑温度变化产生 的压力设定漂移，最好将扩大阀芯用的温差补偿氮气瓶埋地）。 3. 确定氮气供应系统的阀门是关闭的。 4. 连接氮气供应管线，从氮气供应系统阀门（H）到充气阀（D）。 5. 将阀门至于操作状态： 5.1. 在开始使用水击泄放阀系统之前，应先打开连通温差平抑氮气瓶的截断阀（E）， 打开氮气充气阀（D）。 5.2. 缓慢打开氮气控制柜后的氮气瓶开关。不要快速打开高压氮气瓶，避免高压氮气 冲入系统损坏系统。 5.3. 缓慢调整氮气控制柜内的调压阀，顺时针为增加压力，直至调压阀下游（左侧） 和水击阀上氮气压力表的压力达到标牌显示值，此时，水击阀和温差平抑氮气瓶都已经充压完成。 5.4. 缓慢打开水击阀后的截断闸阀（B）。 5.5. 缓慢打开水击阀前的截断闸阀（A）。此时阀前压力应低于阀腔内压力，阀门保持 关闭。
6. 水击阀停止使用： 6.1. 缓慢关闭水击阀前的截断阀（A）。 6.2. 缓慢关闭水击阀后的截断阀（B）。 6.3. 通过水击阀前后管道上的排放阀将阀门前后管道内的压力泄出，如果没有排放阀 的设计，则在拆除阀门时，应缓慢松开阀门与管道连接的螺栓，让压力从法兰连接处泄出。关闭水击阀上的充气阀（D）和截断阀（E）。缓慢打开水击阀上部的泄压阀（F），将阀腔内的压力泄出。 水击泄压阀的修理 注：在阀门部件专有名称后，括号内的编号为阀门部件的编号，详见阀门的拆解图形的指示。 1. 确定阀门前后，及阀腔内压力已经泄出。 2. 如图二所示，将氮气控制系统取下；或将连接氮气控制系统的氮气管连接接头分开。 3. 将水击阀两端法兰的螺栓全部取下，仅留下上端的两个螺栓，然后将阀门向上旋出， 使用螺栓固定好；或干脆将阀门从管线中取下。（见图三。） 4. 使用内六角工具从阀芯导套（2）中移除阀腔丝堵（16），然后使用拆阀工具（22）从
上海市 嘉定区南翔镇湖畔名邸项目 911北地块 景观给排水、水景系统工程（供应及安装） 技术要求
目录页码 第一节总要求JG/TS/1-1~42 第二节景观给排水系统概述JG/TS/2-1~5 第三节管道与敷设JGTS/3-1~8 第四节阀门与配件JG/TS/4-1~6 第五节排水泵及水景循环泵JG/TS/5-1~3 第六节隔震设备JG/TS/6-1~3 第七节景观给排水及水景系统控制装置JG/TS/7-1~2 第八节测试与试运行JG/TS/8-1~6 第九节景观给排水电气装置JG/TS/9-1~38 第十节标识与油漆JG/TS/10-1~9 第十一节杂类提供品JG/TS/11-1~3 第十二节维修保养要求JG/TS/12-1~5 第十三节设备材料表JG/TS/13-1~1
第一节总要求 1.1定义和责任 1.1.1本文描述的『本承包单位』将代表整个总承包工程中的室外给排水、 水景系统工程承包单位。 1.1.2除下列这些词或句应具有以下提供的含义外，其他词或句的解释应参 阅合同条件的定义。 “建设单位”指业主。 “本承包单位”指“总承包单位”或“建筑总承包单位”，亦包 括“给排水系统工程承包单位”、“消防系统工 程承包单位”、“通风及防排烟系统工程承包单 位”、“强电系统工程承包单位”、“燃气内管 系统工程承包单位”。 “其他承包单位”指除“本承包单位”外的其它专业的承包单位。 “供应” 指购买所需设备包括有关组件并运送到工地的安 装位置，包括所有有关供应部分均适合并需对安 装相配合。 “安装” 指建造﹑装配、联接至完成包括有关组件的测试 和系统调试，包括所有有关安装部分均适合并需 对供应相配合。 “协调” 指本承包单位需根据项目工程进度安排负责与相 关政府部门及其他承包单位就工作内容、工作顺 序及时间节点的衔接上要统筹安排，以保障本工 程顺利进行。 “配合” 指本承包单位和其他承包单位应服从相关政府部 门的要求和总承包工作的安排，与其他承包单位 相互合作，以保障本工程顺利进行。
AX742X安全泄压阀/持压阀技术性能说明 一、 二、用途 本阀门安装在水泵出口端，顺序实现缓慢开启、全开、速闭、缓闭等功能。本产品用于高层建筑给水系统和其它给水系统的水泵出口管路上，防止和减弱水泵启闭时管线的水锤水击，防止水倒流保护水泵，维护管路安全。 二、主要性能技术参数 1、型号：AX742X 2、 3、规格：DN65-DN500 3、公称压力：1.6Mpa-2.5Mpa 4、动作压力：不小于0.05MPa 5、适用介质：水 6、适用温度：0-80度 7、缓闭时间:3-60秒 三、特点 1.AX742X安全泄压阀/持压阀结构特点 AX742X安全泄压/持压阀由主阀和针型调节阀、导阀、球阀及接管系统组成，主阀阀体采用全通道、直流式、流线型设计，并采用膜片式或活塞式两类结构。本产品利用设定调压导阀弹簧压力和调节针型阀开度设定出口压力，并通过接管系统和控制室的反馈作用来稳定出口压力。 本产品利用针型调节阀、导阀进行水压自力控制，不需要附加其它装置和能源，维护保养简便，受进口压力和流量影响小，压力控制准确度高，减压稳压可靠。 2.AX742X安全泄压阀/持压阀工作特点
1、压力控制稳定可靠。导阀、主阀连续工作，下游压力变化连续、平稳，受进口压力影响小。 2、操作方便。工作压力调定后，当上游压力或流量变动时主阀自动调节，稳定了下游压力。 3、阀体采用了全通道、直流式、流线型设计。水力损失小，节能效果好。 四、AX742X安全泄压阀/持压阀工作原理 当管道从进水端给水时，水流过针阀进入主阀控制室，出口压力通过导管作用到导阀上，当出口压力高于导阀设定值时，导阀关闭，控制室停止排水，此时主阀控制室内压力升高并关闭主阀，出口压力不再升高。 当出口压力降到导阀设定压力时导阀开启，控制室向下游排水。由于导阀的排水量大于针阀的进水量，主阀控制室压力下降，进口压力使主阀开启。稳定状态下，控制室进水、排水相同，开度不变，出口压力不变。调节导阀弹簧即可设定出口压力。 五、结构图片
兖州煤业榆林能化有限公司60万吨/年甲醇项目低温甲醇洗等装置闸阀（1）技术规格书 编制人： 部门负责人： 副总工程师： 总工程师：
1、总则 1.1 总要求 1.1.1本招标文件以及所附的规定和材料表是对兖矿榆林60万吨/年甲醇项目中所用闸阀、疏水阀采购招标的最低要求。 1.1.2 供货商的任何偏差及修改都应在投标报价文件中清楚注明。否则，我们将认为报价完全符合此招标文件及相关文件。 1.1.3 供货商必须严格遵循本技术规格书、阀门数据表进行设计和制造。 1.1.4 买方保留在合同签订时和签订后对本技术规格书提出补充和修改的权利，供货商在投标书中必须承诺予以无条件的响应和执行。 1.1.5 供货商提供的报价文件和资料应是中文的。 1.2 设计条件和环境条件 1.2.1 循环冷却水 给水压力 0.45Mpa（G） 回水压力 0.25 Mpa（G） 给水温度 32℃ 回水温度 42℃ 污垢系数 0.0006㎡.h.℃/kcal 1.2.2仪表空气 设计压力 0.8 MPa（G） 正常压力 0.5 MPa（G） 压力露点温度 -40℃ 1.2.3 电 电压 10000V/380V/220V 频率 50HZ 1.2.4 蒸汽 低压蒸汽 0.7 MPa（G） 160℃
中压蒸汽 1.3 MPa（G） 185℃ 1.2．5气象条件 榆阳区地处中温带、半干旱气候区，冬、春受蒙古寒流影响，雨水稀少，气候干燥寒冷，西北季风盛行，是主要风沙期；夏、秋两季雨量集中，气候温和多东南风。 1．2．5.1气候 年平均气温8.80℃ 最热月平均气温24.00℃ 最冷月平均气温-9.30℃ 年平均最低气温 1.80℃ 极端最高气温38.6℃ 极端最低气温-32.7℃ 1.2．5.2气压 年平均气压897.20hpa 极端最高气压920.4hpa 极端最低气压875.7hpa 1.2．5.3湿度 年平均相对湿度55% 年平均水汽压7.60hpa 年平均最大水汽压16.50hpa 1.2．5.4降水量 年平均降水量399.8mm 1.3 要求的优先顺序 如果各种要求发生矛盾，应当遵循就高就严的要求： (1) 技术协议 (2) 阀门的材料表、数据表 (3) 工程规定 (4) 国内、国际标准规范
氮气式水击泄压阀的工作原理（结合原理图）： 氮气式水击泄压阀主要包括主阀和氮气控制系统。 主阀主要包括：阀体、阀座、柱塞、导向套及弹簧等组成。 氮气控制系统主要是调节氮气压力，为主阀柱塞腔提供一定压力的氮气。氮气控制系统主要包括压力调节器、压力开关、接线盒、安全阀、止回阀、氮气供应源、压力表、电磁阀、过滤器、充气阀、排气阀、用于开关的小球阀和连接管道等。 1．压力调节器：调压阀，将高压氮气减压至某一设定的氮气压力，通过调压阀和压力表可以根据需要方便、精确设定所需的压力值。 2．压力开关：当压力超过或低于设定压力时，开关触电闭合或断开。此系统中使用了两个压力开关，一个与氮气供应源相连，当氮气源压力低于某一值时，压力开关触点闭合，接通控制电磁阀的电路，通过电磁阀切换至备用氮气源，并向站控室发出报警信号；另一压力开关与氮气控制系统的输出端管道相连，用于监测主阀柱塞腔内氮气压力是否低于或高于设定压力值，此处压力开关有两组触点，一组用于监测低压，即当柱塞腔内氮气压力低于设定的压力值时，触点闭合，接通电路，向站控室发出氮气不足的报警信号，工作人员应检查调压阀后的氮气管道上是否有泄漏； 另一组用于监测高压，即当柱塞腔内氮气压力较高时（高出开关设定的值），触点闭合，接通电路，向站控室发出报警信号，提醒工作人员检查压力调节器是故障。 3．安全阀：当柱塞腔内氮气压力较高时，安全阀开启泄放压力。
4．接线盒内装有与压力开关相连接的接线端子，供电电源（24V 直流）。 工作过程： 氮气控制系统将调节后的具有某一压力值的氮气（此氮气压力称设定压力）充入主阀柱塞腔内，在弹簧力和氮气压力作用下（此处将弹簧压力和氮气压力的和称为开启压力），柱塞紧压在阀座的密封面上，此时泄压阀处于关闭状态，流体介质不能通过。当管道出现水击，压力超过泄压阀的开启压力时，泄压阀迅速开启，流体介质经泄压阀流向泄放罐，随着流体介质的泄放，管道压力降低，泄压阀柱塞在弹簧力和氮气压力作用下又慢慢压向阀座密封面关闭泄压阀。 补充： 1. 为了减小温度变化对设定压力的影响，将柱塞腔外接氮气瓶（温差平抑氮气瓶或缓冲气瓶），并将氮气瓶埋地1m左右。 2. 水击泄压阀与管道并联连接，起水击保护作用。 3. 氮气控制系统与泄压阀主阀阀腔相连。
泄压阀图例 一些台商携带阀门样品来内地寻找生产厂家，面对这些小产品的微薄利益，国有企业不愿做，于是这些台商就找到了当地从事器械维修业务的渔民。玉环多年渔业机械维护的实践，赋予了渔民们精湛的技艺。他们经过一番揣摩和加工，做出了与样品品质不相上下的阀门，台商看后非常满意。于是，玉环县便开始了阀门生产之路。 80年代后期，随着生产制造和工艺技术的逐渐成熟以及加工配套体系的形成，玉环阀门行业进入了快速发展时期，阀门生产企业增至上百家，产品开发出多个品种系列，“宇锚”、“永得胜”、“巨水”等自创品牌打响了玉环阀门在中国市场的知名度。 进入90年代，一批有技术、有资金的人才纷纷办厂，股份制和个体私营企业蓬勃兴起，玉环阀门生产企业也迅速“膨胀”，数量和规模逐渐扩大。到今天，玉环县已拥有1000多家阀门生产企业，阀门行业年产值达90多亿元，占全国阀门行业总产值的30%， 首页>>产品中心>>泄压阀 一、产品[泄压阀]的详细资料： 产品型号：500X 产品名称：泄压阀 产品特点：500x泄压／持压阀王要用于消防或其他供水系统中，以防止系统超压或维持消防供水系 统的压力。 消防泵关闭后还可以减小水锤的冲击。也用于大型供水系统的水锤消除装置．并且阀门控制系统的 进口处装有一个自清洁滤网，利用流体特性，使比重较大、直径较大的悬浮颗粒不会进入控制系统．确 保系统循环畅通无阻，使阀门能安全可靠地运行。系统动作平稳、强度高、使用寿命长适用于600
口径以下的管道。 二、泄压阀主要外形连接尺寸： D N 20 25 32 40 50 65 80 10 12 5 15 20 25 30 35 40 45 L 15 0 16 18 20 20 3 21 6 24 1 29 2 33 35 6 49 5 62 2 69 8 78 7 91 4 97 8 H1 46 3 46 3 46 3 51 6 51 6 52 53 7 59 6 65 3 70 9 80 5 85 5 95 3 99 10 30 10 30 H 55 7 55 7 55 7 61 61 62 5 64 2 75 80 8 86 4 11 35 118 5 13 25 13 85 14 45 14 45 订货须知： 一、①泄压阀产品名称与型号②泄压阀口径③泄压阀是否带附件二、若已经由设计单位选定公司的泄压阀型号，请按泄压阀型号 三、当使用的场合非常重要或环境比较复杂时,请您尽量提供设计图纸和详细参数，
目录 1.概述 (2) 3.采用规范与标准 . (3) 4.定义 (4) 5.单体风阀技术要求 . (4) 5.1工作条件 (4) 5.2基本要求 (5) 5.3风阀及主要部件的性能及技术要求 (5) 5.4风阀整体技术要求 (7) 6.防火阀技术要求 . (9) 6.1工作条件 (9) 6.2基本要求 (10) 6.3防火阀设计要求 (11) 6.4防火阀及主要部件的性能及技术要求 . (11) 6.5防火阀整体技术要求 . (13) 7.防火风口技术要求 . (14) 8.止回阀技术要求 . (15) 8.1工作条件 (15) 8.2基本要求 (15) 8.3止回阀及主要部件的性能及技术要求 (15) 8.4止回阀整体技术要求 (16) 9.控制方式 . (17) 10. 接口要求 . (18) 11. 安全装置 . (18) 12. 其它说明 . (18)
1.概述 1）北京地铁亦庄线线路起点位于宋庄路与石榴庄路交叉口南侧，以地下线形式沿宋庄路向南，至顶秀家园后转向东, 在凉水河北侧与凉水河并行, 下穿南四环后沿四环南侧向东；线路在龙爪树路转向南，沿规划龙爪树路穿过小红门 中心区，下穿通久路及高压走廊，在三台山村西侧出地面，以高架线形式上跨 成寿寺路及凉水河，进入旧宫地区；在旧宫镇东边缘上跨旧宫北路，之后线路 转向东，跨越凉水河及南五环后进入开发区；开发区内线路沿亦庄文化园西路、宏达路、康定街等预留轨道位置到达通惠排干渠；过通惠排干渠后转入地下， 以地下线方式沿规划站前街到达亦庄新城东部的亦庄火车站。起点设置宋家庄 停车场、终点设置车辆段各一处。 本线路途经丰台、朝阳、大兴、通州四个辖区和亦庄开发区，正线全长 23.23km，地下线长约 8.95km，高架线路 13.95km，U型槽及路基段 0.69km。宋家庄出入段线长 1.38km，亦庄火车站出入段线 0.77km。 全线共设车站 14 座，其中地下车站 6 座，高架车站 8 座。全线换乘车站 共5 座，宋家庄站与 M5、M10换乘，旧宫东站及荣京街站与 L5 换乘，经海路站与 M12换乘，亦庄火车站与京津城际及 S6线换乘。 2）北京地铁亦庄线工程通风空调系统制式采用闭式系统，开、闭式运行。 空调通风系统由以下四部分组成：隧道通风系统、车站公共区通风空调系统（简称车站大系统）、车站设备管理用房通风空调系统（简称车站小系统）和空调 水系统。 3）单体风阀、防火阀是地铁通风空调系统中的重要设备，是实现各种通风 空调模式及事故通风的重要部件，具有结构坚固、合理、机械控制精度高，泄漏 量低、运转较灵活等确保地铁通风空调系统的正常运行及火灾情况下事故通 风的要求。 4）本技术规格书的招标包括在北京地铁亦庄线工程范围内除宋家庄站外 13座车站通风空调系统中的单体风阀、防火阀。并提出了对单体风阀、防火阀 的功能、设计、性能制造、现场安装督导、运输、备品备件、附属设备、专用 工具、系统调试、试运行及相关服务等方面的技术要求。
目录 编制说明 (1) 第一节阀门基础知识 (2) 1、阀门的基本知识 (2) 2、兰成渝管道使用的阀门 (9) 第二节阀门的安装、操作、维护保养 (17) 3、阀门的安装注意事项 (17) 4、阀门的操作 (17) 5、阀门的维护保养 (18) 6、干线球阀维护 (18) 7、气液联动执行机构的维护 (19) 8、 SHAFER旋转叶片执行器 (20)
编制说明 为了使兰成渝输油管道有关站控人员在对阀门的操作、日常运行维护过程中对阀门的各项技术要求有一定的了解，保证阀门的正确操作，确保顺利投产和正常运行，特编制本教材。 本教材仅对干线球阀、平板闸阀、止回阀以及站场球阀和站场平板闸阀在操作、日常运行维护做些简单介绍。水击泄压阀的有关技术要求单独编制。 另外，对带有自动控制机构的阀门的操作和运行维护，尚应参照电气系统和自动化系统操作和运行维护的有关技术要求。
第一节阀门基础知识 1、阀门的基本知识 1.1阀门的用途 在输油管道上，安装有许多大小不等、形状不同的各种阀门，将油、汽、水、风等不同管线按各种形式分别控制起来，以担负完成输油生产的各项任务。一个阀门的损坏或误操作，往往直接影响全线生产，甚至造成重大事故，因此，了解各种阀门的结构、特点及其应用，掌握其操作和维护方法，是保证安全生产、平稳输油的重要一环。 阀门可定义为截断、接通流体通道或改变流向、流量及压力的装置。 阀门是流体输送系统的控制元件。 阀门主要有五大功能： a . 接通或截断流体通道 b .调节和节流 c .防止倒流 d .调节压力 e .释放过剩压力 1.2阀门的分类 阀门的用途广泛，种类繁杂，分类的方法也很多。一般常用的分类方法有以下几种： 1.2.1按结构特征分 （1）截门型——关闭件沿阀座中心线移动。 （2）闸门型——关闭件沿垂直于阀座中心线移动。 （3）旋塞型——关闭件是锥塞或球，围绕本身的中心线旋转。 （4）旋启型——关闭件围绕阀座外的轴旋转。 （5）蝶型——关闭件是圆盘，它围绕阀座内的轴旋转。 1.2.2按用途分 （1）开断用——用来切断或接通管路介质。如截止阀、闸阀、球阀、旋塞等。 （2）调节用——用来调节介质的压力和流量。如减压阀、调节阀等。 （3）分配用——用来改变介质的流向，起分配介质的作用。如三通旋塞、三通截止阀等。 （4）止回用——用来防止介质倒流。如止回阀。 （5）安全用——在介质压力超过规定数值时，用来排放多余介质，以保证管路系统及设备的安全。如安全阀、泄压阀等。
. 泄压阀工作原理 一、ZSX梭式泄压阀的特点： 1、准确且保持不变的安全稳定压力，一旦超压，泄压阀能充分打开及时泄压。 2、关闭速度可调，消除压力波动。 3、隔膜传动机构将操作滞后现象减小到最小。 4、它可安装在任何位置，不用改变压力设定值或从管路上拆除就可进行维修和检查。 二、ZSX梭式泄压阀的作用 在达到安全压力上限的时候能够自动开起,降低压力保证安全.最常见的就是家中的压力锅上的卸压阀,他是简单的机械式卸压,还有暖气和空调系统的卸压阀,是水浮式卸压阀.就是在系统压力超过设计规定的时候，把压力释放一部分，让系统正常工作的一种阀门。 三、ZSX梭式泄压阀主要零部件材料 零件名称材质 铸铁、铸钢、不锈钢阀体、阀盖 锡青铜、不锈钢阀座碳钢、不锈钢阀杆 +丁腈橡胶 丁腈橡胶膜片碳钢、不锈钢膜片压板 碳钢、不锈钢弹簧 梭式泄压阀的规格四、ZSX DN 20-600 介质温度 0~90（℃）规格铸钢 1.0-2.5MPA 材质工作压差 ZSX41X 型号品牌水、油品梭式泄压阀适用范围产品别名 直通式或角式类型连接形式(法兰通道位置) 泄压驱动方式用途水力控制 常压压力环境水、油品适用介质泄压阀和安全阀的区别 一：卸压阀原理是，当管路中的压力大于卸压阀的设定压力的时候，油液会有卸压阀处流出，从而控制管路中的压力不会超过某一限定值。针式卸压阀，是通过调整阀门中的弹簧力长短，来调节压紧力，当管路中压力高于设定值时，弹簧被反向压迫，从而密封顶针打开，油液泄漏流出，起到保护设备，调节系统压力的作用。 二：所谓安全阀广义上讲包括泄放阀，从管理规则上看，直接安装在蒸汽锅炉或一类压力容. . 器上，其必要条件是必须得到技术监督部门认可的阀门，狭义上称之为安全阀，其他一般称之为泄放阀。 三：安全阀与泄放阀在结构和性能上很相似，二者都是在超过开启压力时自动排放内部的介质，以保证生产装置的安全。由干存在这种本质上类似性，人们在使用时，往往将二者混同，另外，有些生产装置在规则上也规定选用哪种均可。因此，二者的不同之处往往被忽视。从而也就出现了许多间题。如果要将二者作出比较明确的定义，则可按照《ASME锅炉及压力容器规范》第一篇中所阐述的定义来理解：
目录 1.概述.................................................... 错误！未定义书签。 3.采用规范与标准.......................................... 错误！未定义书签。 4.定义.................................................... 错误！未定义书签。 5.单体风阀技术要求........................................ 错误！未定义书签。 5.1工作条件............................................ 错误！未定义书签。 5.2基本要求............................................ 错误！未定义书签。 10.接口要求............................................... 错误！未定义书签。 11.安全装置............................................... 错误！未定义书签。 12.其它说明............................................... 错误！未定义书签。
1.概述 1）北京地铁亦庄线线路起点位于宋庄路与石榴庄路交叉口南侧，以地下线形式沿宋庄路向南，至顶秀家园后转向东,在凉水河北侧与凉水河并行,下穿南四环后沿四环南侧向东；线路在龙爪树路转向南，沿规划龙爪树路穿过小红门中心区，下穿通久路及高压走廊，在三台山村西侧出地面，以高架线形式上跨成寿寺路及凉水河，进入旧宫地区；在旧宫镇东边缘上跨旧宫北路，之后线路转向东，跨越凉水河及南五环后进入开发区；开发区内线路沿亦庄文化园西路、 风的要求。 4）本技术规格书的招标包括在北京地铁亦庄线工程范围内除宋家庄站外13座车站通风空调系统中的单体风阀、防火阀。并提出了对单体风阀、防火阀的功能、设计、性能制造、现场安装督导、运输、备品备件、附属设备、专用工具、系统调试、试运行及相关服务等方面的技术要求。 1)本技术规格书并未充分引述有关标准和规范的条文，提出的是最低限度的技术要求，供货方提供符合或高于本技术规格书和工业标准的优质产品。
水阀技术规格书汇总 1、闸阀 闸阀主要由阀体、阀瓣、阀轴、阀盖、及传动装置等组成，采用软密封闸阀，结构长度应符合GB12221-89标准中短系列要求。生产、生活给水管采用法兰连接；消防给水管采用法兰或沟槽式连接。法兰连接尺寸和密封面的形状、尺寸应符合GB/T17241.6-1998的要求。根据使用要求，生活给水管道压力为1.0Mpa，消防给水管道压力为1.6Mpa。消防系统采用明杆软密封闸阀，型号为Z41X-10，给水系统和排水系统采用暗杆软密封闸阀型号为Z45X-10。 材质要求： 阀体：炭钢或不锈钢 阀盖：炭钢或不锈钢 阀轴：不锈钢（316或以上） 阀芯：不锈钢（316或以上） 密封橡胶：三元乙丙橡胶（EPDM） 螺栓及螺帽：不锈钢（316或以上） 阀芯联结螺母：青铜 防腐涂装要求：除橡胶、铜及不锈钢外，阀体内、外均须涂上环保型无毒环氧树脂粉末涂装，涂料干后不溶解于水，不影响水质，并不因空气温度起变化而发生异状，其内部厚度应在0.3mm以上，外部厚度应在0.15mm以上。 2、蝶阀 主要由阀体、阀板、阀座、阀杆及传动操作机构等部件组成。 材质要求： 阀体：球墨铸铁，一次性整体铸造，符合《通用阀门灰铸铁件技术条件》GB/T12226-2005的规定。 阀瓣：304型、316型不锈钢。 阀座：三元乙丙橡胶（EPDM）。 阀轴：304型、316型不锈钢。 蝶阀采用单偏心对夹式蜗轮传动，信号蝶阀采用单偏心。 蝶阀的最大工作压力应符合《工业阀门压力试验》GB/T13927-2008及本工程相应管道系统压力的要求。结构长度应满足《金属阀门结构长度》GB/T12221-2005的规定，法兰和对夹式连接蝶阀应符合《法兰和对夹连接弹性密封蝶阀》GB/T12238-2008规定。蝶阀的驱动采用手动形式。
附件一:产品技术规格书 一、总体要求 1. 水泵的设计应适用于水泵工作的水温、水质及用途。 2. 所有外露的转动轴、连轴器及水泵转动部份必须加上适当的，易拆除的、坚固的镀锌铁网罩，并配有手抽，但此保护罩不应产生震动噪音。 3. 泵和电动机要提供起吊眼，便于起重等设施的工作。 4. 提供厂方的特性曲线及厂方调试报告，并在图上注明水泵工作点。 5. 提供弹簧减震基础，并出具基础尺寸大样图。 6. 泵的特性曲线必须是从负载最大容量到关闭连续地变化的曲线。关闭时压头 应约比设计水头高百分之二十（20%。泵应运行在最高效率点附近，允许在超过设计容量约百分之二十五（25%的情况下运行而不超过停止点。当水泵扬程曲线有转折点时，水泵应能稳定运行（配用功率允许范围内。水泵的特性曲线应较为平坦，适合独立或并联运转操作，关闭扬程不可过高。 7. 水泵在各种条件下（包括关闭扬程和反转时产生的力和力矩（如水泵出口反作用力等将由水泵机组泵体承受，经支座传给水泵基础，上述力和力矩还应包括由于地震和温度引起的力和力矩。在上述条件下应保证产品的安全。 8. 水泵进出口法兰公称直径及公称压力应符合国家有关标准。 9. 每台泵都需经整机测试。测试合格后，应除净泵内积水。泵的外表面应仔细清除铁锈和油污，涂上底漆和面漆。涂漆时不允许有不均匀、裂纹、脱皮、气泡、淤 积等缺陷，露在外部的加工表面应进行防锈处理 10. 所有生活水泵均为不锈钢制品，水泵应选用低噪音节能型水泵，能承受水泵正常工作压力的1.5倍的压力试验
11. 轴承须为双层,机械密封及符合下列的要求 (1采用球式或滚轴式轴承及润滑油装置，和最小的减压装置，以便润滑。 轴承要为SKF,NSK,须承受泵叶轮产生的多余径向推力，避免推力传送到驱动电动机上，轴承是自对中轴承使用寿命应大于50000小时。 (2。 (3机械密封均采用进口产品，采用国际知名品牌博格曼，约翰克兰或者EAGLE 耐磨机械密封，寿命大于30000小时,密封材料采用碳化硅、石墨、FPM,部件设计使用寿命不低于30000小时。 12. 电机防护等级要求IP55及以上，潜污泵IP68及以上；电机绝缘等级为F级. 13. 用电标准:3-380V-50HZ,乙方应提交允许的电压波动范围。 14. 每个电动机应有足够的容量，在它所驱动的泵的整个压头范围内运行时不超过铭牌上规定的功率，电机选用ABB,TOCE或西门子产品。 15. 轴封应为机械密封，符合DIN24960标准;电机性能符合IEC34.1标准。 16材质：泵壳/不锈钢、叶轮/青铜/不锈钢、泵轴/316不锈钢。 17.整泵配有弹性连轴器；水泵进出口有仪表连接；泵体上配有放气和排液接口。 水泵和电动机应安装在同一钢材底座上，电动机底座用可调较基准的螺栓。并提供水泵基础，应提供每台水泵的流量一扬程、流量一轴功率和流量一效率3条电脑选型的性能曲线，并标明所选工况点。 18.o 19.水泵控制柜需通过国家CCC认证。 、潜污泵技术质量要求
安全阀知识 安全阀是压力容器的安全附件之一(爆破片、压力表、液面计、温度计等)。功能在于当容器内的压力超过某一规定值时，就自动开启迅速排放容器内部过压气体，并发出响声，警告操作人员采取降压措施。当压力回复到允许值后安全阀又自动关闭，使容器内压力始终低于允许范围的上限。 定义 所谓安全阀（Safety Valve）广义上讲包括泄放阀，从管理规则上看，直接安装在蒸汽锅炉或一类压力容器上，其必要条件是必须得到技术监督部门认可的阀门，狭义上称之为安全阀，其他一般称之为泄放阀。其特征为具有突开的全开启动作。用于气体或蒸汽的场合。 泄放阀又称溢流阀：一种由阀前介质静压力驱动的自动泄压装臵。它随压力超过开启力的增长而按比例开启。主要用于流体的场合。 国际上把保证了排放量的称之为安全阀，而不保证排放量的阀门称作泄放阀。在国内不论全启式或微启式统称为安全阀。 术语 压力容器的安全泄放量：是指压力容器在超压时为保证它的压力不再升高，在单位时间内所必须泄放的气量。 安全阀的排量：是指安全阀处于全开状态时在排放压力下单位时间内的排放量。 工作压力：是我们的操作指标上限，这个值应该不大于我们的压力容器最薄弱部位的设计压力，也是我们校验安全阀的重要参数依据，此压力下不允许泄漏 整定压力：就是我们校验的安全阀的起跳压力，这个值是根据工作压力计算得来的（1.05—1.1倍工作压力），必须小于容器的试验压力，此压力下安全阀起跳卸压， 回座压力：安全阀开启排气泄压后重新关闭的压力。一般是工作压力的0.85倍左右 开启高度：安全阀开启时阀芯离开阀座的最大高度。分微启和全启两种。 背压：是由于泄放系统有压力而存在于安全阀出口处的压力，背压有固定的和变化的两种形式。背压是附加背压和积聚背压之和。 附加背压：当安全阀启动时，存在于安全阀出口的静压，它是由于其它阀排放而造成的压力，它有两种形式，固定的和变化的。