.
电气工程质量通病及防治手册
目录
第一章电气照明安装工程
通病l 电线管材质量不合格
通病2 电气管路敷设时不与土建配合施工
通病3 敷设的管路弯曲处有折皱，凹扁及裂缝等现象
通病4 进人箱(盒)的排管长度不一，排列不齐或不到位
通病5 敷设的管路超过规定长度，没有加接线盒
通病6 敷设后的金属管内有铁屑等杂物，管口有毛刺，管路连接处不平齐光滑
通病7 敷设管路过建筑物、构筑物的沉降缝和伸缩缝时，未做补偿
通病8 暗敷管的保护层厚度不够
通病9 线路敷设时，电线保护管的弯曲半径不够
通病10 金属管路管口连接时，管口采用对焊，镀锌和薄壁钢管采用熔焊
通病ll 金属软管与电气设备、器具间连接时，长度随意，无固定点或固定点间距大通病l2 潮湿场所的电线保护管采用普通金属软管或薄壁电线管
通病l3 吊顶内敷设电气线管时，支撑、装置做法不对
通病l4 施工过程中敷设的管口朝上的线管，不仔细作好保护性封堵
通病l5 金属管连接跨接地线，不符合要求
通病l6 金属软管来做保护地线
通病l7 塑料管管路连接质量差
通病18 塑料管敷设在40℃以上高温及易受机械损伤的场所
通病19 明配钢管(塑料管)排列不齐，固定点不均匀
通病20 明配电线保护管的水平或垂直度超差太大
通病21 配电箱、盒进出线端成排金属线管的保护地线连接不符合要求
通病22 能进入的吊顶内，管路不固定，有拦腰管和绊脚管
通病23 钢管与设备连接不符合要求
通病24 室内敷设的电气管线与煤气管道间距太小
通病25 钢管的内、外壁不作防腐处理
通病26 敷设的电气线管，与其他专业管道交叉、水平距离过小
通病27 导线线芯直径、绝缘层厚度等不合格
资料Word
.
通病28 导线在穿线前没扫管
通病29 穿线前管路未装护口
通病30 导线色标不规范
通病31 管内所穿的导线(含绝缘层)其截面总和太大
通病32 不同回路，不同电压等级和交直流的导线穿在同一管内
通病33 同一交流回路的导线未穿在同一根管子内
通病34 穿在管内的导线有接头或扭接
通病35 配线工程中的孔、洞、沟、槽未给予修复
通病36 垂直敷设的电线保护管内的导线不设固定导线用的拉线盒
通病37 干线上设支线时，干线受到横向拉力
通病38 配线施工后，不做绝缘检查
通病39 导线连接不符合要求。
通病40 导线与设备器具连接不符合要求
通病41 线槽内敷设的导线过多。
通病42 穿墙线槽盖板不断开，且孔洞抹死；线槽过变形缝时不断开。
通病43 线槽的保护地线做的不规范。
通病44 线槽内的导线设置杂乱，不同电压线路设于同一槽内，竖井内配线不做防坠处理
通病45 线槽的支架与吊架安装不牢，间距过大
通病46 线槽安装在转弯、丁字部位及导线接头部位未使用专用件，线槽穿楼板时不作防水封堵
47 土建工程某些部位施工未完便进行电气照明装置通病48 灯具进场材质、型号、零件等未做检查通病49 灯具安装位置不符合要求通病50 变配电所内灯具不考虑具体因素，按常规安装在室内取中位置通病51 螺口灯安装不符合要求通病52 灯具安装不牢固，不符合安全和规范要求通病53 安装重量大于3kg的灯具，不做相应的保护措施。通病54 灯具直接安装在可燃构件上通病55 嵌入顶棚内的灯具安装时不注意散热，灯盒内导线不留余量，安装通病位置
不注意与顶棚的协调
资料Word
.
56 照明器具的保护地线安装不符合规定要求通病57 手术台无影灯安装不牢固，导线采用单股铜线通病58 露天安装的建筑物彩灯没有防雨措施通病59 建筑电气照明器具在交工前没做通电安全检查和照明全负荷24h试通病验记录60 住宅及儿童活动的场所未采用安全型插座通病61 并列安装的开关高度不
一致通病62 室外及距水源较近的插座未采用防溅型的通病63 暗装的插座
盒距墙面太深通病插座的接线不符合要求64通病65 单相三眼插座安装后，不进行全数检查其接线正确与否通病66 开关、插座的接线端子处采用串接通病67 开关不控制相线，搬把开关上下开启方向不一通病68 开关安装位置不当通病69 吊扇与壁扇的安装不符合要求通病70 照明配电箱安装不牢固，标高不符合要求暗装时，其面板四周边缘通病不紧贴墙面
71 照明配电箱内线路交叉凌乱，未绑扎成束通病72 照明配电箱内不设置N 和PE汇流排通病73 照明配电箱内闸具未标明回路名称通病74 照明配电箱内的导线不按色标穿线通病75 照明配电箱设在竖井内的位置不当通病76
落地式配电箱内的电线管路敷设过低通病77 配线和电气装置照明工程中所有的金属附件不是镀锌件也不作防腐通病处理
第二章电气动力安装工程
l 电缆进场不认真验收通病2 电缆敷设时，其弯曲半径过小通病3 电缆敷设时各支持点的间距过大或过小，不符合要求通病4 电缆敷设后标志牌不清晰或
挂的不够齐全通病资料Word
.
5 直埋电缆深度不够通病
6 直埋电缆的工艺不符合要求通病
7 电缆管加工出现裂缝，凹凸不平，管口有毛刺，内壁不光滑。通病
8 电缆管穿的电缆截面过大通病
9 电缆管采用对焊连接通病10 金属电缆管当采用螺纹管连接时，连接处不做保护地线。通病11 电缆支架安装不牢，间距过大，吊架两侧偏差超标通病12 电缆在敷设时，固定点间距过大或在转弯等处不做固定通病13 电缆桥架敷设过长，不做相应处理通病14 电缆桥架过墙或过沉降缝、伸缩缝
时未做处理通病15 电缆在支架上排列顺序不当通病16 电缆终端和接头制作不规范通病17 电缆桥架的附件处理不当通病18 封闭式母线安装不符合要求通病19 土建工程未达到要求条件前就进行成套配电柜、动力开关柜的安装通病20 安装柜体的基础型钢，不认真做好找平顺直、不涂防锈漆，安装通病时不做保护接地
21 柜体安装时，其垂直度、水平度超过允许偏差，柜与柜间隙过大通病22 低压配电室内布局不合理通病23 柜体内二次回路结线不符合要求。通病24 柜
体门上的电器或可动部位的导线连接采用独股导线，敷设不留通病余量，固定不牢
25 引入柜体内的电缆及芯线交叉歪斜，弯曲半径太小，铠装电缆钢通病带来接地
26 采用TN系统供电的柜体内N线和PE线做法不规范通病27 电动机进场未对产品质量进行检查通病28 电动机的转向不符合要求通病29 电动机安装后不进行必要的测试通病30 电动机没有过载、短路、失压等保护措施通病
资料Word
.
第一章建筑电气照明安装工程
通病l、电线管材质量不合格
产生后果电线管材质量不合格，镀锌质量低劣，管材的化学成分不稳定，造成可弯曲性能较差、壁厚不均匀、管缝处劈裂；塑质管管壁有针孔、气泡，抗压能力及耐冲击力能力差，击穿电压强度低。管外壁无标识，无出厂台格证和产品检测证书，给工程造成严重的质量不合格。
防治措施电线管产品的技术性能指标应达到国家或部颁现行技术标准的要求，产品必须有材质检测证和合格证。管外壁有规定的中文标明的产品名称，生产厂名和厂址。塑料管及其配件必须由阻燃处理的材料制成，并有氧指数检测书面证
明，塑料管外壁应有间距不大于lm的连续阻燃标记和制造厂标。产品必须经过
中国电工产品认证委员会的安全认证，其产品上应带有安全认证标志。
通病2、电气管路敷设时不与土建配合施工
产生后果电气管路敷设时，不随土建进度配合施工，而在土建施工后，再随意剔槽打洞、断筋、或敷设在钢筋外侧，即影响了土建的总体强度和钢筋的正确位置，又不能保证管路有足够的保护面。
防治措施在现场施工时，要根据施工图纸的要求，跟随土建的进度，正确的预埋管路和留洞。
(1) 随墙(砌体)配管：砖墙、加气混凝土墙、空心砖墙配合砌墙立管时，该
管最好放在墙中心；管口向上者要堵好。为使盒子平整，标高准确，可资料Word .
将管先立至距盒200mm左右处，然后将盒子稳好，再接短管。短管入盒、箱端可不套丝，可用跨接线焊接固定，管口与盒、箱里口平。往上引管有吊顶时，管上端应煨成90°弯直进吊顶内。由顶板向下引的管不宜过长，等砌隔墙时，先稳盒后接短管。
(2) 现浇混凝土楼板配管：先找灯位，根据房间四周墙的厚度，弹出十字线，将堵好的盒子固定牢然后敷管。有两个以上盒子时，要拉直线。管进盒、箱长度要适宜，管路每隔1m左右用铁丝绑扎牢，如有吊扇、花灯或超过3kg的灯具应焊好吊杆。
通病3、敷设的管路弯曲处有折皱，凹扁及裂缝等现象。
产生后果有折皱、凹扁的管路，虽然带线能穿过去，但穿线有困难，勉强穿过去容易破坏导线的绝缘层，严重者线穿不过去。有裂缝的管子潮气易浸入，降低绝缘强度，严重影响导线的质量。
防治措施在施工过程中，严把质量关，首先管子应有生产单位提供的生产合格证和材质检测报告，在敷设过程中，电线保护管的弯曲处不应有折皱、凹陷和裂
缝，且弯扁程度不应大于管外径的10%。
通病4、进人箱(盒)的排管长度不一，排列不齐或不到位。
产生后果进入箱体的管口若前后都有，排列不齐，使箱体的二层板极易顶住导线，而使导线的绝缘层受损．有的管路进入箱(盒)不到位，或进入箱(盒)太长，影响箱体的质量。
防治措施管口入箱(盒)、暗配的黑色钢管可用跨接地线焊接固定在资料Word .
盒棱边上，管口不宜与敲落孔焊接，管口露出箱(盒)内壁应小于5mm，而且焊后应补涂防腐漆。明配钢管或暗配的镀锌钢管与箱(盒)莲接应采用锁紧螺母或者护圈帽固定，用锁紧螺母固定的管端螺纹宜外露出锁紧螺母的丝扣为2～3扣，两根以上管入箱(盒)要长短一致，间距均匀，排列整齐。
盒、箱开孔应整齐并与管径相吻合。要求一管一孔，不得开长孔，铁制盒严禁用电气焊开孔，并应刷防锈漆，若用定型盒、箱其敲落孔大于管径时，可用铁皮垫圈垫严或用砂浆加石膏补齐，不得露洞。
进入箱体的管孔尽量往里开，使穿入的导线顺利地在二层板后并绑扎成束，敷设在箱体周边。
通病5、敷设的管路超过规定长度，没有加接线盒
产生后果敷设的管路过长，给扫管、穿线增大难度。
防治措施为了保证管路敷后，穿线顺畅，当电线保护管遇下列情况之一时，中间应增设接线盒或拉线盒，且接线盒或拉线盒的位置应便于穿线。
(1)管长度每超过30m，无弯曲。
(2)管长度每超过20m，有一个弯曲。
(3)管长度每超过l5m，有两个弯曲。
(4)管长度每超过8m，有三个弯曲。
并且还要求管内不允许有导线的接头。
通病6、敷设后的金属管内有铁屑等杂物，管口有毛刺，管路连接处资料Word .
不平齐光滑。
产生后果金属管敷设后不清理，穿线时容易损伤导线绝缘，以致损坏线芯造成线路短路；严重的造成管路堵塞，导线穿不进去，影响工程质量。
防治措施管路敷设后在穿线前要做到：断管后要及时铣口，应用锉把管口锉齐，去掉毛刺，并在穿线前戴上护口。管路连接处要处理好，金属管路连接不允许采用对焊的方法。
通病7、敷设管路过建筑物、构筑物的沉降缝和伸缩缝时，未做补偿。
产生后果电气线路穿过建筑物、构筑物不均匀沉降或伸缩变形时，有可能导线穿不过去或导线未留有余量，致使导线会受到剪切和扭拉现象。
防治措施管路穿过建筑物、构筑物和设备基础处要加保护管。过沉降缝或伸缩缝时，应在其两侧各顼理一个接线箱，先把管的一端固定在接线箱上，另一侧接
线箱底部的垂直方向开长孔，其孔径长宽度尺寸不小于被接入管直径的2倍，两
侧连接好补偿跨接地线。
法
通病8、暗敷管的保护层厚度不够
产生后果暗敷管当保护层过薄时，电线管有可能露出抹灰层或者因锈蚀造成的抹灰面脱落，或在装修时容易把管子破坏，造成安全隐患，影响工程质量。
资料Word
.
防治措施当线路暗配时，电线保护管宜沿最近的路线敷设，并应减少弯曲，埋入建筑物、构筑物内的电线保护管与建筑物、构筑物表面的距离不应小于15mm。
通病9、线路敷设时，电线保护管的弯曲半径不够
产生后果弯曲半径过小，穿线有困难，甚至穿不过去。
防治措施当线路明配时，弯曲半径不宜小于管外径的6倍；当两个接线盒间只有一个弯曲时，其弯曲半径不宜小于管外径的4倍。
当线路暗配时,弯曲半径不应小于管外径的6倍；当埋设于地下混凝土时,其弯曲
电气工程之所以会出现质量通病，究其原因往往是以下五点： （1）策划不细，缺少系统性、持续性培训； （2）管理层专业技术人员缺乏，过程管控不到位； （3）作业层施工人员素质不高，责任心不强； （4）施工人员对规范理解存在偏差，主观愿望与实际施工存在差异； （5）市场上材料、设备本身的质量问题。 针对以上问题，对建筑电气安装关键部位的规范施工及常见的一些问题进行一个解析，与大家共同探讨。 通病 01 避雷线连接搭接倍数不够 产生原因及后果： 搭接长度不足或单面施焊使得有效接触（导通）面积减小，接地电阻增 加。 防治措施及相关规定： （1）进行工序技术交底、施工员加强现场管理。 （2）严格遵守《电气装置安装工程接地装置施工及验收规范》GB50169 规定：接地体（线）的焊接应釆用搭接焊，其搭接长度必须符合下列规 定： 1. 扁钢为其宽度的2倍（且至少3个棱边焊接）；圆钢为其直径的6倍； 2. 圆钢与扁钢连接时，其长度为圆钢直径的6倍；
02 避雷线支持间距过大，不顺直，支持位置及支持方式不合理 产生原因及后果： （1）明敷接地引下线的间距均匀是观感的需要，规定间距的数值是考虑受力和可靠，使线路能顺直；要注意同一条线路的间距均匀一致，可以在给定的数值范围选取一个定值。 （2）采用“T”字形支撑方式或相焊接的方式，实际上不利于避雷线的伸缩变形，也不美观，焊接部位易腐蚀。 防治措施及相关规定：
03 避雷带过伸缩缝（沉降缝）无补偿，引下线无标识 产生原因及后果： 由于建筑物伸缩缝、沉降缝以及避雷带自身热胀冷缩的原因，往往造成避雷带的扭曲、变形，既不美观，若避雷带拉伸变细将造成接地通路导通截面减小，影响导电性能。引下线不加以标识，于维护检修不便点这免费下载施工技术资料。 防治措施及相关规定：
建筑电气施工质量通病及预防措施 姓名：XXX 部门：XXX 日期：XXX
建筑电气施工质量通病及预防措施 1电线套管敷设常见问题及防治 1.1在施工过程中，由于电气施工人员对施工规范不熟悉，或不专业；操作人员不认真负责；相关监理工程师要求不严，监督不力等原因，在电线套管敷设过程存在较多的问题，常见问题列举如下：（1）电线套管弯曲半径太小，出现死弯或弯扁度过大；（2）金属管口毛刺不处理，直接对口焊接；点焊和焊穿管子现象严重；丝扣连接处和通过中间接线盒时不焊接跨接钢筋，或搭接长度不够；（3）管子敷设好后没有密封处理或封堵不牢，特别是暗敷的管子；（4）管子通过结构伸缩缝及沉降缝时不设过路箱，留下隐患；（5）管子敷设于墙壁或楼板中时，埋设深度不够；管子成排或成束排列，影响结构安全；（6）用薄壁管代替厚壁管，用PVC管代替金属管或两者混用； 1.2相应的防治措施。（1）配管时应按相应施工规范标准执行，管路弯曲处弯扁程度不应大于外径的1/10；管子暗敷时，弯曲半径不应小于管子外径的6倍；埋设于地下或砼楼板内时，不应小于管外径的10倍。同时，应注意指导工人正确使用手扳或油压煨弯器、煨管机，热练掌握操作要领；（2）禁用割管器割钢管，用钢锯锯口要平，不斜，管口要用圆锉把毛刺处理干净，管子丝扣连接处和通过中间接线盒时应按规定焊接跨接线，并且两端焊接面不得小于该跨接线截面的6倍；禁止点焊及焊穿管子；（3）导管敷设好后应及时对接口或端面密封处理，密封应牢固可靠，如缠包防水胶布或塞防水胶泥等，防止水泥砂浆、水或其它杂物进入管内造成堵塞或锈蚀，影响以后穿线；（4）管子经过变形缝时应按相关规范要求设置接线箱，并且在两侧连接好补偿跨接地 第 2 页共 7 页
公路工程施工质量通病及防治措施 一路基工程质量通病及防治措施 一路基压实质量问题的防治 一、路基行车带压实度不足的原因及防治 (一)原因分析 路基施工中压实度不能满足质量标准要求，甚至局部出现“弹簧”现象，主要原因是：1．压实遍数不合理； 2．压路机质量偏小； 3．填土松铺厚度过大； 4．碾压不均匀，局部有漏压现象； 5．含水量大于最佳含水量，特别是超过最佳含水量2个百分点，造成弹簧现象； 6．没有对上一层表面浮土或松软层进行处治； 7．土场土质种类多，出现异类土壤混填；尤其是透水性差的土壤包裹透水性好的土壤，形成了水囊，造成弹簧现象； 8．填土颗粒过大(>lOcm)，颗粒之间空隙过大，或采用不符合要求的填料(天然稠度小于1. 1，液限大于40，塑性指数大于18)。 (二)治理措施 1．清除碾压层下软弱层，换填良性土壤后重新碾压； 2．对产生“弹簧”的部位，可将其过湿土翻晒，拌合均匀后重新碾压；或挖除换填含水量适宜的良性土壤后重新碾压； 3．对产生“弹簧”且急于赶工的路段，可掺生石灰粉翻拌，待其含水量适宜后重新碾压。 二、路基边缘压实度不足的原因及防治 (一)原因分析 1．路基填筑宽度不足，未按超宽填筑要求施工； 2．压实机具碾压不到边； 3．路基边缘漏压或压实遍数不够； 4．采用三轮压路机碾压时，边缘带(0—75cm)碾压频率低于行车带。 (二)预防措施 1．路基施工应按设计的要求进行超宽填筑； 2．控制碾压工艺，保证机具碾压到边；
3．认真控制碾压顺序，确保轮迹重叠宽度和段落搭接超压长度； 4．提高路基边缘带压实遍数，确保边缘带碾压频率高于或不低于行车带。 (三)治理措施 校正坡脚线位置，路基填筑宽度不足时，返工至满足设计和规范要求(注意：亏坡补宽时应开蹬填筑，严禁贴坡)，控制碾压顺序和碾压遍数。 二路堤边坡病害的防治 路基边坡的常见病害是土质边坡坍塌、滑坡、雨后冲刷严重(甚至出现浪窝)，石质边坡塌落、崩塌等。 一、边坡滑坡病害及防治措施 (一)原因分析 1．设计对地震、洪水和水位变化影响考虑不充分； 2．路基基底存在软土且厚度不均； 3．换填土时清淤不彻底； 4．填土速率过快；施工沉降观测、侧向位移观测不及时； 5．路基填筑层有效宽度不够，边坡二期贴补； 6．路基顶面排水不畅； 7．用透水性较差的填料填筑路堤处理不当； 8．边坡植被不良； 9．未处理好填挖交界面； 10．路基处于陡峭的斜坡面上。 (二)预防措施 1．路基设计时，充分考虑使用年限内地震、洪水和水位变化给路基稳定带来的影响； 2．软土处理要到位，及时发现暗沟、暗塘并妥善处治； 3．加强沉降观测和侧向位移观测，及时发现滑坡苗头； 4．掺加稳定剂提高路基层位强度，酌情控制填土速率； 5．路基填筑过程中严格控制有效宽度； 6．加强地表水、地下水的排除，提高路基的水稳定性； 7．减轻路基滑体上部重量或采用支挡、锚拉工程维持滑体的力学平衡；同时设置导流、防护设施，减少洪水对路基的冲刷侵蚀； 8．原地面坡度大于12％的路段，应采用纵向水平分层法施工，沿纵坡分层，逐层填压密实
中建五局河南公司质量通病防治措施手册 编制日期：2016年3月17日
目录 1、钢筋工程 (1) 2、模版工程 (6) 3、混凝土工程 (17) 4、砌体工程 (23) 5、内墙抹灰 (30) 6、楼地面 (33) 7、外墙工程 (34) 8、屋面工程 (36) 9、安装质量标准 (38)
中建五局河南公司质量通病防治措施手册 说明： 1、本《质量通病防治措施手册》涵盖了公司及局今年来有推广性的质量通病防治措施，非系统性工艺手册。 2、各项目在施工中可提出更有效、更新型的质量控制措施及要求，公司技术质量部会定期更新完善。 3、本《手册》会作为今后公司工程技术线季度检查的重点，相应措施的落实情况会影响项目排名及项目相关工程技术线人员的考核及评优。要求： 1、本《手册》相应措施均为最基本要求，项目可采取更有效、更新型的措施，不允许无措施，不允许采取低于本《手册》要求的措施。 2、未标注“推荐”字眼的措施为强制性措施，项目应严格执行；标注“推荐”字眼的措施，项目可根据本项目实际情况，尽量执行；标注有不同方式的措施，项目可择优选用。 3、各项目在编制相应方案及交底时应包含本《手册》内对应的措施及要求，建议编制方案及交底时应更多地以图片或图纸的形式表示。
1、钢筋工程 具体措施图片1）剪力墙定位筋 要求：剪力墙根部及往上500mm 处加设两道水平定位筋 2）柱子定位筋 要求：柱子根部及往上500mm处 加设两道水平定位箍筋 3）剪力墙支撑 要求：方案、交底中需明确不同 位置墙体采用的水泥支撑材质， 以及纵横向支撑间距
4）直螺纹钢筋加工 要求1：必须采用专用切割机切平头（1、切断机采用平口切断机如：GQ50弧形刀片切圆口；2、切割机采用砂轮切割机） 要求2：针对不平整端部进行打磨要求3：方案交底中制作表格明确不同型号钢筋的丝头长度，加工完成后带保护帽
电气工程质量常见通病 一、防雷接地不符合要求 1、现象 （l）、引下线、均压环、避雷带搭接处有夹渣、焊瘤、虚焊、咬肉、焊缝不饱满等缺陷。 （2）、焊渣不敲掉、避雷带上的焊接处不刷防锈漆。 （3）、用螺纹钢代替圆钢作搭接钢筋。 （4）、直接利用对头焊接的主钢筋作防雷引正经一。 2、原因分析 操作人员责任心不强，焊接技术不熟练，他们多数人是电工班里的多面手焊工，对立焊的操作技能差。 3、预防措施 （l）、加强对焊工的技能培训，要求做到搭接焊处焊缝饱满、平整均匀，特别是对立焊、仰焊等难度较高的焊接进行培训。 （2）、增强管理人员和焊工的责任心，及时补焊不合格的焊缝，并及时敲掉焊渣，刷防锈漆。 （3）、根据GB50169-2006《电气装置安装工程接地装置施工及验收规范》规定，避雷引下线的连接为搭接焊接，搭接长度为圆钢直径的6倍，因此，不允许用螺纹钢代替圆钢作搭接钢筋。另外，作为引下线的主钢筋土建如是对头碰焊的，应在碰焊处按规定补一搭接圆钢。 二、室外进户管预理不符合要求。 l、现象 （1）、采用薄壁铜管代替厚壁钢管。 （2）、预埋深度不够，位置偏差较大。 （3）、转弯处用电焊烧弯，上墙管与水平进户管网电焊驳接成90°角。 （4）、进户管与地下室外墙的防水处理不好。 2、原因分析 （l）、材料采购员采购时不熟悉国家规范、标准，有的施工单位故意混淆以降低成本；施工管理员不严格或者对承包者的故意违规行为不敢持反对意见，不坚决
执行规范和标准；监理人员对材料进场的管理出现漏洞。 （2）、与土建和其他专业队伍协调不够。 （3）、没有弯管机或不会使用弯管机，责任心不强，贪图方便用电焊烧弯。（4）、预埋进户管的工人不懂防水技术，又不请防水专业人员帮忙。 3、预防措施 （l）、进户预埋管必须使用厚壁铜管或符合要求的PVC管（一般壁厚PVC Φ l 14为4.5mm以上，Φ56为3mm米）。 （2）、加强与土建和其他相关专业的协调和配合，明确室外地坪标高，确保预埋管埋深不少于0.7米。 （3）、加强对承包队伍领导和材料采购员有关法规的教育，监理人员要严格执行材料进场需检验这一规定，堵住漏洞。 （4）、预埋钢管上墙的弯头必须用弯管机弯曲，不允许焊接和烧焊弯曲。钢管在弯制后，不应有裂缝和显著的凹痕现象，其弯扁程序不宜大于管子外径的10％，弯曲半径不应小于所穿入电缆的最小允许弯曲半径。 （5）、做好防水处理，请防水专业人员现场指导或由防水专业队做防水处理。 三、电线管（SC管、MT管）敷设不符合要求 1、现象 （1）、电缆管多层重叠，有此寺方高出钢筋的面筋。 （2）、电线管2根或2根以上并排紧贴。 （3）、电线管埋墙深度太浅，甚至埋在墙体外的粉层中。管子出现死弯、痛折、凹痕现象。 （4）、电线管进入配电箱，管口在箱内不顺填， 露出太长；管口不平整、长短不一；管口不用保护圈；未紧锁固定。 （5）、预埋电线管时不是用塞头堵塞管日，而是用钳夹扁拗弯管口。 2、原因分析 （1）、施工人员对有关规范不熟悉，工作态度马虎，贪图方便，不按规定执行。施工管理员管理不到位。 （2）、建筑设计布置和电气专业配合不够，造成多条线管通过同一狭窄的平面。 3、预防措施
建筑电气工程质量通病防治措施(1) 建筑电气工程质量通病与防治措施（1） 一、防雷接地不符合要求 1、现象 （l）引下线、均压环、避雷带搭接处有夹渣、焊瘤、虚焊、咬肉、焊缝不饱满等缺陷。 （2）焊渣不敲掉、避雷带上的焊接处不刷防锈漆。 （3）用螺纹钢代替圆钢作搭接钢筋。 （4）直接利用对头焊接的主钢筋作防雷引下线。 2、原因分析 （1）操作人员责任心不强，焊接技术不熟练，他们多数人是电工班里的多面手焊工，对立焊的操作技能差。 （2）现场施工管理员对国家施工及验收规范GB501692《接地装置》有关规定执行力度不够。 3、预防措施 （l）加强对焊工的技能培训，要求做到搭接焊处焊缝饱满、平整均匀，特别是对立焊、仰焊等难度较高的焊接进行培训。 （2）增强管理人员和焊工的责任心，及时补焊不合格的焊缝，并及时敲掉焊渣，刷防锈漆。 （3）根据GB501692《电气装置安装工程接地装置施工及验收规范》规定，避雷引下线的连接为搭接焊接，搭接长度为圆钢直径的6倍，因此，不允许用螺纹钢代替圆钢作搭接钢筋。另外，作为引下线的主钢筋土建如是对头碰焊的，应在碰焊处按规定补一搭接圆钢。 二、室外进户管预理不符合要求。 l、现象 （1）采用薄壁钢管代替厚壁钢管。 （2）预埋深度不够，位置偏差较大。 （3）转弯处用电焊烧弯，上墙管与水平进户管网电焊驳接成90°角。 （4）进户管与地下室外墙的防水处理不好。 2、原因分析 （l）材料采购员采购时不熟悉国家规范、标准，有的施工单位故意混淆以降低成本；施工管理员不严格或者对承包者的故意违规行为不敢持反对意见，不坚决执行规范和标准；监理人员对材料进场的管理出现漏洞。 （2）与土建和其他专业队伍协调不够。 （3）没有弯管机或不会使用弯管机，责任心不强，贪图方便用电焊烧弯。 （4）预埋进户管的工人不懂防水技术，又不请防水专业人员帮忙。 3、预防措施 （l）进户预埋管必须使用厚壁钢管或符合要求的PVC管（一般壁厚PVCΦl14为4.5mm 以上，Φ56为3mm）。 （2）加强与土建和其他相关专业的协调和配合，明确室外地坪标高，确保预埋管埋深不少于0.7米。 （3）加强对承包队伍领导和材料采购员有关法规的教育，监理人员要严格执行材料进场需检验这一规定，堵住漏洞。 （4）预埋钢管上墙的弯头必须用弯管机弯曲，不允许焊接和烧焊弯曲。钢管在弯制后，不应有裂缝和显著的凹痕现象，其弯扁程度不宜大于管子外径的10％，弯曲半径不应小于
施工质量通病及防治措施 第一节砌筑工程 1.砌块排列不合理，组砌方法不对。 （1）砌筑前，应根据建筑物平面和墙体情况绘制砌块排列图，尽量采用主规格砌筑，上下皮砌块错缝搭砌，纵横墙交错搭砌，保证砌体强度、整体性。 （2）砌块上下皮错缝搭砌的长度控制在不小于砌块高的1/3，也不应小于90mm，如个别排列不开，无法满足搭砌长度要求的，应按规定在水平灰缝内放置拉结筋或钢筋网片。 （3）大于30mm的竖缝应用C20细石混凝土灌实，大于150mm的竖缝用整砖镶砌，镶砌部位不应集中，应均匀分散分布，墙角部位不得镶砖。 2.灰缝砂浆不饱满 （1）配制砂浆不用细砂或含泥量过高的砂，配合比计量应准确，一般稠度控制在5~7cm，应有良好的和易性、保水性，砂浆随拌随用，不准用隔夜砂浆。 （2）灰缝应均匀，灰缝控制在10~15mm 范围内，砌筑时随砌随用原浆勾缝，应密实。 （3）水平灰缝宜采用“坐浆法”，铺浆，一次铺浆长度不宜超过800mm，铺浆后应立即放好砌块，一次摆正找平；竖向灰缝应采用“端面铺浆法”，即将砌块侧端面朝上，满铺砂浆，四边抹成八字形，与前面已砌好的砌块挤紧。 第二节外墙渗漏质量通病的防治 1.填充墙与剪力墙(柱)交接处渗漏水防治 （1）填充墙墙体拉结筋应严格按设计及施工规范要求设置。 （2）填充墙体所用材料在施工前应浇水湿润。 （3）填充墙与剪力墙交接处砌筑饱满，勾缝应密实。砌筑砂浆饱满度应不低于80%，不得有瞎缝、丢缝、开裂及勾嵌不实现象。 （4）填充墙上部斜砌部分应待其下部沉降稳定后再行砌筑，严禁一次砌至顶。
（5）建议室外装饰时在填充墙与剪力墙交接处加钉20cm宽钢丝网，以防止因两者收缩率不同而拉裂。 （6）为防止屋面楼面梁板与顶层外墙砌体交界处开裂渗漏，在顶两层楼板外侧梁模板装订时梁底按图做滴水线，再进行砌体施工。 2.外墙窗及窗框边渗漏水防治 （1）窗框与墙体间缝隙应用水泥砂浆分层填塞密实，固定窗框的木楔要及时取出(防止引水)，并用砂浆填嵌。 （2）抹灰时内窗台应做成内高外低，高差为2cm。泛水应坡向正确，不得有咬框。 （3）窗外框外侧周边在抹灰时留设5×8凹槽，并用防水胶密封。填嵌防水胶时凹槽内应清洁干燥，防水胶封闭应连续饱满，不得有缝隙、砂眼、气孔等。 （4）外窗下框在安装时宜采用两侧固定法且在外抹灰施工时做好成品保护，防止窗下框被施工人员踩踏而造成填缝不严。 （5）外窗各节点应设计合理，加工安装规范。窗下框冒头处应设置排水孔。窗各拼装节点缝隙均应采用防水胶填嵌平滑密实。 第三节保温层质量通病的防治 1.“热桥”现象 “热桥”现象：房屋外墙转角、内外墙交角、楼屋面与外墙搭接角的区域范围，在室内温度高于室外温度，同时由于室内通风不畅时，产生水雾吸附于墙面，并继而出现渗水、墙皮脱落、发霉等现象，大多出现在秋末冬初（钢筋混凝土结构多发生于柱子和梁处，砖混结构多发生于圈梁处）。 2.原因： （1）建筑结构因素 混凝土梁柱部位因外观造型需要无保温层，使局部“长毛”结露。 坡屋面设置老虎窗时，为了顾及建筑立面效果没有对裸露部位的混凝土
梧州海骏达花园三期工程 住宅工程质量常见问题防治方案 一、编制说明 为了全面提高本工程质量水平，贯彻落实住宅工程质量常见问题专项治理工作，有效预防和治理质量常见问题。根据《住房城乡建设部关于深入开展全国工程质量专项治理工作的通知》（建质〔2013〕149 号）、《广西壮族自治区深入开展住宅工程质量常见问题专项治理工作方案》（桂建管〔2014〕3 号）和《关于开展2014 年住宅工程质量常见问题专项治理活动的通知》（桂建管〔2014〕27 号）等文件的要求，结合我项目部实际工程情况编制。 二、住宅工程常见质量问题防治目的 通过在施工过程中对常见质量问题采取针对性措施，对症下药，及时防治和治理。 全面提高工程质量水平，减少将来房屋保修期间的维修费用，降低工程保修成本，也为住户提供更高品质的居住空间。 三、施工过程中住宅工程常见质量问题及防治措施 1、混凝土工程质量问题 1.1、质量问题现象： 1.1.1 梁或柱强度不足； 1.1.2 漏振；1.1.3孔洞、露筋； 1.2、防治措施： 1.2.1、严格控制混凝土配合比，经常检查，做到计量准确，混凝土拌合均匀，坍落度适合。 1.2.2、混凝土应分层均匀振捣密实，至排除气泡为止，大体积混凝土浇筑应随时敲打模板，便于气泡排出；混凝土下料高度超过过2m 应设串筒或溜槽：浇筑过程中随时检查模板支撑情况防止漏浆；基础、柱、墙根部应在下部浇完 间歇1?1.5h，沉实后再浇上部混凝土，避免出现烂脖子”
1 . 2. 3、在钢筋密集处及复杂部位，采用细石混凝土浇灌，在模扳内充满，认真分 1.2.4、预拌混凝土应检查入模塌落度，取样频率同混凝土试块的取样频率，但对塌落度有怀疑时应随时检查，并做好检查记录。高层住宅混凝土塌落度不应大于180 mm,其它住宅不应大于150 mm。 1 . 2. 5、模板和支撑的选用必须经过计算，除满足强度要求外，还必须有足够的刚度和稳定性，边支撑立杆与墙间距不应大于300 mm,中间不宜大于800 m,模板支撑完成后，要测量、校正模板的标高和平整度，若有偏差随时调整,全面检查模板的几何尺寸,合格后方可进行下一道工序施工。根据工期要求,配备足够数量的模板,拆模时,混凝土强度应满足规范要求。 1.2.6、严格控制现浇板的厚度和现浇板中钢筋保护层的厚度,阳台、雨蓬等悬挑现浇楼板负弯矩钢筋下面，应设置间距不大于500 m的钢筋保护支架，在浇筑混凝土时,保证钢筋不移位。 1.2.7、现浇板中的管线必须布置在钢筋网片之上（双层双向配筋时,布置在下层钢筋之上）,交叉布线处应采用铁盒,线管的直径应小于楼板厚度,沿预埋管线方向应增设①6@ 150、宽度不小于450 m的钢筋网带。水管严禁水平埋设在现浇板中。 1.2.8、楼板、屋面混凝土浇筑前,必须搭设可靠的施工平台、走道,施工中应派专人护理钢筋,确保钢筋位置符合要求。 1.2.9、现浇楼板浇筑时,在混凝土初凝前进行二次振捣,在混凝土终凝前进行两次压抹。 1.2.10、施工缝的位置和处理、后浇带的位置和混凝土浇筑应严格按照设计要求和施工技术方案执行。后浇带应在其两侧混凝土龄期大于60d 后再施工；浇筑时,宜采用补偿收缩混凝土,其混凝土强度应提高一个等级。 8、应在混凝土浇筑完毕后的12h 以内，对混凝土加以覆盖和保湿养护；现浇板养护期间，当混凝土强度小于1.2Mpa 时，不应进行后续施工。当混凝土强度小于 10Mpa 时，不应在现浇楼板上吊运、堆放重物；吊运、堆放重物时应采取措施，减轻对现浇板的冲击影响。
电气工程中质量通病 一、防雷接地不符合要求 1、不符合现象 （l）、引下线、均压环、避雷带搭接处有夹渣、焊瘤、虚焊、咬肉、焊缝不饱满等缺陷。（2）、焊渣不敲掉、避雷带上的焊接处不刷防锈漆。 （3）、用螺纹钢代替圆钢作搭接钢筋。 （4）、直接利用对头焊接的主钢筋作防雷引下线。 2、原因分析 （1）、操作人员责任心不强，焊接技术不熟练，他们多数人是电工班里的多面手焊工，对立焊的操作技能差。 （2）、现场施工管理员对国家施工及验收规范GB50169 2《接地装置》有关规定执行力度不够。 3、预防措施 （1）、加强对焊工的技能培训，要求做到搭接焊处焊缝饱满、平整均匀，特别是对立焊、仰焊等难度较高的焊接进行培训。（2）、增强管理人员和焊工的责任心，及时补焊不合格的焊缝，并及时敲掉焊渣，刷防锈漆。 （3）、根据GB50169 2《电气装置安装工程接地装置施工及验收规范》规定，避雷引下线的连接为搭接焊接，搭接长度为圆钢直径的6倍，因此，不允许用螺纹钢代替圆钢作搭接钢
筋。另外，作为引下线的主钢筋土建如是对头碰焊的，应在碰焊处按规定补一搭接圆钢。 防雷带圆钢施工处孔洞松动未确实填塞,现场防锈漆滴落污秽. 防雷带圆钢焊接处未涂镀锌漆.
防雷接地镀锌扁铁,电焊接续处焊渣未敲除处理 . 柱子上接地铁板与镀锌扁铁焊接处未清除焊渣及防锈涂料.二、室外进户管预理不符合要求 l、不符合现象 （1）、采用薄壁铜管代替厚壁钢管。 （2）、预埋深度不够，位置偏差较大。
（3）、转弯处用电焊烧弯，上墙管与水平进户管网电焊驳接成90°角。 （4）、进户管与地下室外墙的防水处理不好。 2、原因分析 （l）、材料采购员采购时不熟悉国家规范、标准，有的施工单位故意混淆以降低成本；施工管理员不严格或者对承包者的故意违规行为不敢持反对意见，不坚决执行规范和标准；施工管理人员对材料进场的管理出现漏洞。 （2）、与土建和其他专业队伍协调不够。 （3）、没有弯管机或不会使用弯管机，责任心不强，贪图方便用电焊烧弯。 （4）、预埋进户管的工人不懂防水技术，又不请防水专业人员帮忙。 3、预防措施 （l）、进户预埋管必须使用厚壁钢管或符合要求的PVC管电气专用管（一般壁厚PVC Φ l00为4.5mm以上，Φ56为3mm米）。（2）、加强与土建和其他相关专业的协调和配合，明确室外地坪标高，确保预埋管埋深不少于0.7米。 （3）、加强对承包队伍领导和材料采购员有关法规的教育，施工管理人员要严格执行材料进场需检验这一规定，堵住漏洞。（4）、预埋钢管上墙的弯头必须用弯管机弯曲，不允许焊接和烧焊弯曲。钢管在弯制后，不应有裂缝和显著的凹痕现象，其弯扁程序不宜大于管子外径的10％，弯曲半径不应小于所穿入电缆的最小允许弯曲半径。 （5）、做好防水处理，请防水专业人员现场指导或由防水专业队做防水处理。 电力进管路,未依據施工規範先行完成配管检查井既先行配拉线.
电气安装质量通病及预防措施 电气安装各分项、检验批工程质量要求及电气通病的预防措施 1 电气安装各分项检验批工程质量标准 1.1 管路敷设分项检验批质量标准： 材质及规格、品种型号必须符合设计及规要求，各种材料必须有合格证件，所有连接处及进出盒箱处均应焊跨接地线，管路弯曲半径≥10D，凹扁度≤0.10,保护层≥15mm。 1.2 管穿线分项、检验批质量标准： 材质及品种、规格、型号必须符合设计及规要求，材料必须有合格证，导线绝缘电阻必须≥0. 5MΩ以上，穿线前应在盒、箱位置标高准确、无误的情况下进行，同时在穿线前必须将箱、盒清理干净，做到导线分色正确，留线余量适量。 1.3 接地装置分项、检验批质量标准： 材质的品种、规格、型号必须符合设计及规要求，材料必须有合格证及钢材抄件，接地电阻摇测必须符合设计要求，焊接长度：圆钢≥6D，圆钢与扁钢≥6D，扁钢与扁钢≥2D，且须三面焊，要求焊缝饱满，平整光滑，焊后将焊药清干净，在焊接处进行防腐处理。（在混凝土层不许防腐处理） 1.4 电气器具及配电箱安装质量标准： 材质及品种、规格、型号必须符合设计及规要求，并必须有合格证。开关及配电箱安装应做到横平竖直，标高准确，紧贴墙面，固定牢靠，接地保护良好。灯具安装必须牢固，并符合规要求，接线正确。所有接压线不伤线芯及绝缘层，箱接压线做到整齐、美观、牢靠并编号正确。 1.5 建筑电气分部（子分部）观感质量标准： 工程所有材料必须选用正规产品，并做到品种、型号、规格符合设计要求，质量合格、出厂质量证明文件齐全，有合格证检验报告；施工安装符合设计图纸要求，工程质量符合施工质量验收规标准要求；在线路敷设，配电箱、开关插座、照明器具及防雷接地等分项上，外观质量必须达到优良标准。 2 建筑电气安装工程通病预防措施 2.1 管路敷设通病： 管路不齐，管口进人箱盒不一致，钢管管口出现毛刺，弯曲半径不够，有扁凹、开裂和严重锈蚀现象，该进行防腐处理的未做，墙面地面敷设管路出现裂缝。 原因分析：
施工质量通病与预防措施 一、编制依据 1、《建筑工程质量通病防治手册》； 2、《砼结构工程施工质量验收规范》（GB50204-2002）； 3、《砼质量控制标准》（GB50164-92）； 4、《住宅装饰装修工程施工规范》（GB50327-2001）。 二、工程概况 本工程位于新市区。建设单位：；施工单位：河源市源城建筑工程总公司；监理单位：；设计单位：。总建筑面积为平方米。 三、通病防治特点 针对本工程的实际情况，在本工程主体施工阶段应做好以下几个项目的通病防治工作：1、钢筋砼现浇板裂缝防治；2、填充墙裂缝防治；3、楼地面工程渗漏防治；4、外墙渗漏防治、5、门窗渗漏防治；6、屋面渗漏防治工作。 四、主体工程中的通病防治措施 一）、钢筋砼现浇板裂缝防治措施 a、裂缝原因分析 1、现浇板产生裂缝的主要原因分析如下： ○1、砼浇筑后，表面没有及时覆盖，受风吹日晒，表面游离水分蒸发过快，产生急剧的体积收缩，而此时砼早期强度低，不能抵抗这种变形应力而导致不规则的龟裂缝； ○2、砼经过度振捣，表面形成水泥含量较多的砂浆层，使收缩量增大开裂； ○3、砼流动度过大，模板、垫层过于干燥，吸水大，引起收缩开裂； ○4、由于板面负筋被人为踩踏后未复位，降低了受力筋的有效高度，影响板的强度和刚度，导致裂缝产生。 ○5、由于整个楼板干燥收缩不均匀，板角部位的变形受到相邻柱梁及墙体的约束，以及板面的板角构
造筋被人为踩踏变形，偏离设计规定位置。施工马虎，板角部位的板厚小于设计规定，以致板的刚度不足，发生板角斜向裂缝。 ○6、由于楼板砼浇筑后，在其强度未达到1.2MPa时就在板上进行施工活动，使砼结构受到扰动；拆模时间过早，使板尚不能承受载荷；跨中部位遗漏设置砼垫块，浇筑砼时又随意往上提钢筋网，造成此部位砼保护层超厚，板的承载能力降低。在设计荷载作用下，板底跨中处容易产生裂缝。 ○7、梁板砼尚未达到脱模强度，在其上用手推车运输、堆放材料，使梁板受到振动或超过比设计大的施工荷载作用而造成撞击裂缝； ○8、模板刚度不足，模板支撑不牢，支撑间距过大或支撑在松软土上；以及过早拆模，常导致不均匀沉陷裂缝的出现。 b、防治措施 1、加强商品砼供应的质量管理： （1）认真实行“预拌混凝土出厂质量保证书、出厂合格证”制度。预拌混凝土站应按子分部工程分混凝土品种和强度等级，向施工单位提供“预拌混凝土出厂质量保证书、出厂合格证”。 （2）在施工前与砼厂家做好技术沟通工作，根据本工程的实际情况签定砼技术协议，在开盘前一天应将水泥出厂合格证资料送到，报监理核对资料符合要求后方可开盘； 2、在施工过程中，应做好如下预防措施： （1）应严格控制现浇砼板的厚度与标高。具体控制措施如下：①控制好楼层标高：每栋楼设置两个基准点作为楼层垂直传递与标高复合，并定期对基准点进行复合，标高精度误差控制在4mm以内。②模板标高控制：首先要控制好墙体模板的上口标高，在墙体模板垂直度与上口标高校正完后再铺设顶板模板，避免墙体标高不到位，出现局部板边不平，影响板面标高的控制，然后板面标高应通过竖向钢筋上提供的水平线来控制，钢管排架上口带通线，板底尽量采用通长木方垫平铺稳，变形木方需经压刨平直后方可使用，严重变形的不得使用。顶板模板采用12mm厚竹胶合板，铺钉时要确保与木方结合牢固平稳，不得有翘曲、晃动等现象。将板面标高偏差控制在4mm以内。③砼浇筑厚度控制：砼浇筑时预先准备好厚度标识杆，控制放料时的厚度，在刮平前通过标识与钢筋上的水平标志斜向通长带线，用标高标识杆控制砼板面标高，再用3m长刮杆将砼表面刮平，平整度要求不大于5mm。 （2）严格控制现浇砼板内钢筋、管线的位置，管线布置好后应用扎丝与钢筋绑扎牢固,且必须保证管线之间有不小于25mm的缝隙,原则上板内管线管径不应大于板厚的1/3，如大于1/3板厚时需在管底沿管线方向垂直铺设ф6@150长度为500mm的加强筋,且对管线密集部位也应设置加强筋,管线保护层厚度不应小于25mm；保护层均采用塑料垫块，板上部筋保护层采用塑料支架固定牢固，支架间距不大于800mm,平台砼浇筑前，预先铺设好脚手板，防止踩塌钢筋产生变形移位,造成板面保护过大,降低了板的有效高度,以及出现板面裂缝等现象，砼浇筑时派专人值班，保证板内钢筋、管线位置正确。 （3）、浇筑五层以上平台砼时采用地泵送料,布料机出料,必须避免泵管砼集中堆放在模板上，造成模板或支架变形,布料机基座部位下部支撑必须加固牢固,不得在泵送时振动模板支架,从而影响模板整体刚度。墙体砼应分层浇筑，分层振捣，在墙体砼振捣密实后适当间隔一段时间再浇筑顶板砼。 （4）、现浇板浇筑时，严禁在罐车内加水，砼进行拍打振实后，用长刮杆刮平，赶走表面泌水。在砼初凝前应进行二次振捣，在砼终凝前进行两次压抹，避免砼产生收缩裂缝。
电气安装工程常见质量通病 1.材料与试验检查方面质量通病 （1）主要设备与材质不符质量通病要求： ①缺产品说明书及足以证明材质性能的出厂合格证。 ②缺设备进场后，使用前的产品型号、规格、外观检查及按规范规定项目的试验记录。 ③材料、设备未按规范和设计规定适用的场所使用。 ④产品出厂合格证、材质证明手续不符合要求。 （2）设备试验、调试记录、试运转记录的缺陷： ①设备安装后，缺按国家设计规定的项目要求进行的单位（系统）试验，调试及运转记录。 ②试验、调试报告是由非主管部门认定的试验单位提供。 ③动力、照明等分项，未按层、段、区系统调试，甚至甩项、无记录。 ④工程交接验收资料和文件不全。 （3）绝缘、接地电阻测试记录不符要求： ①未按系统分主子线、分支线进行层、段、区绝缘电阻测试，或阻抗值不符合要求。 ②电气设备和防雷设施的接地装置及设计有要求的接地电阻测试报告，是由非主管部门认定的试验单位提供。 ③隐检不及时，缺漏项，重要问题交代不清，质量问题缺处理结果。
2.管路敷设质量通病 （1）一般管路敷设通病： ①敷设于多尘及潮湿场所的电线管路，管口及管子连接处未做防潮密封处理。 ②电线管路穿过建筑物变形缝时，或经过建筑物基础时，未做补偿，未加保护。 ③管路弯曲处有折皱、凹穴及裂缝等现象；弯曲度＞管外径的10%；弯曲半径＜规定值。 ④管路超过规定长度上限值时未加接线盒及补偿装置。 ⑤进入箱、盒的排管长短不一，排列不齐或不到位。 ⑥明配管路不平不直，排列不齐，固定点不符合规定，油漆污染。 ⑦管路与煤气、热力、蒸气等管路平行或交叉敷设间不符合要求时，未采取相应隔离措施。 ⑧暗敷设位置不当，不能保证足够保护层，或保护未用高标号水泥砂浆。 （2）钢管敷设通病： ①管内有铁屑毛刺，管口不齐，不平不光滑。 ②未按规定进行除锈防腐。 ③管连接方法不符合要求。 ④管与设备连接使用金属软管引入设备时未用接头、未做保护地线等。 ⑤配管与箱盒连接不焊跨接地线。或焊接长度不够。
XXXX小区 工程质量通病防治措施 编制人：_____________ 审批人：_____________ XXXXXXXXX有限公司 年月日
目录 一、工程质量通病的概念 (03) 二、工程特点及概况 (03) 三、工程质量通病项目及内容 (05) (一)模板工程 (05) (二)钢筋工程 (06) (三)砼工程 (07) (四)砌体工程 (08) (五)楼地面工程 (09) (六)卫生间地面工程 (10) (七)木门窗工程 (11) (八)铝合金工程 (13) (九)外墙渗水 (14) (十)瓷砖墙面工程 (15) (十一)屋面工程 (17) (十二)水卫安装工程 (18) (十三)电器安装工程 (20)
一、质量通病的概念： 所谓工程质量通病，是建筑工程中常而易见的质量问题，它的存在不仅影响建筑物的美观甚至影响到使用功能及结构安全。工程质量的优劣，直接影响国家经济建设速度。“百年大计，质量第一”，为此对工程质量中出现的通病，必须采取有效的防范措施，加以防治、消除，确保工程质量。 二、工程特点及概况： 1.项目名称：XXXXXX 2.建设单位：XXXXXXXX有限责任公司 3.工程项目地点：XXXXXXXXX 4.工程项目建设规模：总建筑面积XXXXXm2。
5. 设计单位：XX有限公司 XX及地下车库施工单位：XX有限公司 XX施工单位： XX有限公司 XX 施工单位：XX有限公司 6.工程抗震、防水等级及其他： （一）： 地下车库工程： 本工程结构形式为框架结构，地上结构形式为剪力墙；建筑面积为5870.59平方米，总停车位为266辆；抗震等级为三级，F轴至2#车库区域抗震等级为为二级，其余与主楼相连的部分抗震等级为三级，抗震构造措施抗震等级为三级；基础采用柱下独立基础+防水底板；建筑结构安全等级：二级；抗震设防烈度：7度。防水等级：变配电室、屋面按防水等级一级设防其他二级；地下室防水工程执行《地下工程防水技术规范》GB50108-2008和地方的有关规程和规定，设防做法为L06J301-34。地下车库耐火等级为一级，按防火分类为二类。根据规划定点要求及使用功能要求，车库在场地北、西两侧设两个出入口。地下车库机械停车部分为三个防火分区，面积均小于2600平方米，符合《汽车库、修车库、停车场设计防火规范》，防火分区之间用防火墙和特级防火卷帘（耐火极限大于3小时）分隔GB50067-9751.1.1,51.2条规定；相邻防火分区之间如开门则门为甲级防火门。 （二）： 3#、6#、8#： 本工程地上6层建筑高度19.59m，总建筑面积3233.90平方米，工程结构采用框架剪力墙结构，建筑结构安全等级：二级；结构设计使用年限为50年地基基础设计等级为丙级，基础采用人孔万控桩基础；抗震设防烈度：7度；防火设计耐火等级为地上二级。砌体：非承重的外围护墙采用加气混凝土砌块，用
中国建筑第五工程局广东公司 钢结构工程质量通病防治手册 （2016年6月）
前言 本手册主要是根据国家有关规范、标准及规定，结合公司近几年钢结构工程质量通病治理工作经验进行编写，具有较强的针对性和实用性。 本手册重点对当前公司施工的钢结构工程主要质量通病的防治措施予以介绍。 本手册作为公司钢结构工程质量通病专项治理措施，各项目及专业分供方在从事钢结构工程施工过程中应强制执行，以减少项目钢结构质量通病的发生。 钢结构质量通病防治，重在预防，希望各项目在工程实践中认真研读，事先采取周密的预防措施，做到未雨绸缪，防患于未然，确保工程质量万无一失。 本手册虽经反复核证，仍难免存在不妥与疏漏之处，敬请提出宝贵意见。 本手册由中建五局广东公司机电装饰部负责解释修订。 二零一六年六月
钢结构工程质量通病防治手册 目录 通病1构件验收不严格 通病2基础质量偏差不符合设计要求 通病3基础螺栓位移、螺杆损坏、标高偏低 通病4埋件凹进、凸出混凝土表面过大 通病5安装偏差（标高和轴线）及垂直度超出规范要求 通病6构件对接不准确 通病7钢构件安装时违反操作规程 通病8构件表面沾染泥砂，不清洁 通病9吊装构件变形严重、或拱度变化引起的安装尺寸不符合要求 通病10构件安装前发生的局部涂层损伤脱落未处理 通病l1钢柱安装时，定位轴线不从地面控制定位轴线引出 通病l2钢柱安装忽视日照、温差的影响，不作温差校正 通病13钢结构安装过程中不注意水平标高的调整 通病14钢柱安装不平、扭转，垂直度超过允许偏差 通病15钢柱校正完全依赖缆风绳，校正（缆风绳拆除）后测量数据经常变化，焊接产生较大变形,影响结构安装精度 通病16钢柱安装存在较大错边现象 通病17临时马板、靠板、限位板切除后，已校正好的构件测量数据发生较大的变化通病18临时加固装置或缆风拆除测量数据发生突变 通病19焊工水平低 通病20随意在母材上打火，烧伤母材 通病21切割焊接引弧板伤及母材 通病22焊接前未清理干净焊道内脏物、油污、涂料、锈蚀等影响焊接质量的杂物 通病23构件焊接不经检验处理就直接施焊 通病24在焊道外的母材上引弧和收弧，任意施焊 通病25引弧板的材质、板厚、尺寸等不符合要求 通病26用锤击落引弧板和引出板
工程常见质量通病 一、土方工程通病 1、挖方边坡塌方 现象：在挖方进程中或挖方后,边坡局部或大面积塌方,使地基土受到扰动,承载力降低,严重的会影响建筑物的安全。 治理：对沟槽塌方,应清除塌方后作临时性支护措施,对永久性边坡局部塌方,应清除塌方后用块石填砌或用2:8、3:7灰土回填嵌补,与土接触部位作成台阶搭接,防止滑动;或将坡度改缓。 2、回填土密实度达不到要求 现象：回填土经夯实或辗压后,其密实度达不到设计要求,在荷载作用下变形增大,强度和稳定性下降。 治理：(1) 不合要求的土料挖出换土,或者掺入石灰、碎石等夯实加固。 (2) 因含水量过大而达不到密实度的土层,可采用翻松晾晒、风干,或均匀掺入干土等吸水材料,重新夯实。 (3) 因含水量小可采用增加夯实遍数。 3、基坑泡水 现象：基坑开挖后,地基土被水浸泡。 处理：(1) 已被水淹泡的基坑,应采取措施,将水引走排净。 (2) 设置截水沟,防止水刷边坡。 (3) 已被水浸泡扰动的土,采取排水晾晒后夯实,或抛填碎石、小块石夯实;或换土夯实(3:7 灰土);或挖出淤泥加深基础。 4、边坡超挖 现象：边坡界面不平,出现较大凹洼,边坡加大。 处理：对局部超挖,可用块石填砌(浆砌)或用3:7灰土夯补。与原土坡接触部位应做成台阶接槎。 5、回填土挤动基础墙体 现象：夯实基础墙面两侧填方或用推土机送土,造成基础墙体裂缝、破裂,轴线偏移,严重地影响结构受力性能。 处理：应会同设计单位,根据具体情况,采用压浆、加围套等加固措施,或将损坏部位拆除重砌。 6、房心回填土沉陷 现象：房心回填土局部或大片下沉,造成地坪面鼓;开裂甚至塌陷破坏。 处理：如地坪面层尚未破坏,可填入碎石,用灰浆泵压入水泥砂浆填灌密实;若面层已破坏,则视面积大小和损坏情况,采取局部或全部返工。局部处理可用锤将空鼓部位打去,填灰土或粘土、碎石混合物夯实,再做面层。 二、地基与基础工程通病 1、土（灰土）桩不密实、断裂 现象：桩孔回填不均匀,夯击不密实,密松不一,桩身疏松甚至断裂。 处理：填夯过程中,严格控制夯实质量,若夯击次数不够应适当增加夯击数。若遇孔壁塌方,应停止夯填,先将塌方清除,然后用C10砼灌入塌方处,再继续回填夯实。 2、碎石挤密桩桩身缩径 现象：形成的碎石挤密桩桩身局部直径小于设计要求,一般在地下水位以下或饱和的粘性土中容易发生。 处理：(1) 拔管速度一般控制在0.8～1.5米/分(根据地区、地质不同选择拔管速度)。每
电气工程质量通病与防范 摘要】随着当前科技水平迅速提高，人们的生活质量不断提升，因此人们对现 代建筑领域也提出了越来越高的要求。在建筑电气工程施工中，还存在着相关的 质量问题，这些质量通病从多方面影响到电气工程的施工质量，同时留下一些引 发危险的安全隐患。因此在实际的建筑电气工程中，就需要不断地提高施工水平，同时还需要不断地加大目前的施工技术研究力度。文章通过对前建筑电气施工领 域存在的质量问题进行分析，并针对出现的问题进行相关防治措施。 【关键词】电气工程；质量通病；防范 电气工程的应用范围非常广泛，可以说涉及到社会生活的方方面面，一旦其 施工质量出现问题，将会直接影响到人们的生活质量及人身安全，因此，提高电 气工程施工质量，减少施工问题意义重大。文章以下就电气工程施工中常见的质 量通病进行分析，并提出相应的解决措施，以期保障电气施工水平，提高施工质量。 一、对当前的建筑电气施工领域进行分析 随着科学技术发展水平不断加快，建筑行业发展也呈现出欣欣向荣的发展局面。从当前的实际情况分析，可以发现施工技术、设备、材料也都不断地更新发展，因此也就从多方面推动了实际的建筑电气工程领域迅速发展壮大。同时相关 技术的运用，也从多方面不断地促进现代建筑的质量跟性能提升，这也成为了建 设行业的领先优势。尽管当前已经采用了新型的生产工艺、生产材料，但是在实 际的建筑电气施工中，还是出现了相关的质量问题。这些质量通病影响了电气施 工工程开展进度，同时也会威胁到人们的生产、生命安全。因此当前需要采取科 学有效的防治措施，来从整体上不断提升建筑电气工程施工技术质量，这对当前 的建筑电气工程施工具有极大的促进意义。 二、建筑常见电气工程质量通病 1、线路敷设问题 在建筑常见电气工程施工中，主要存在以下问题:第一，厚壁钢管内部结瘤现象，进而导致穿线缆时造成绝缘层破坏;第二，薄壁钢管的烧穿现象，然后再进行 埋人混凝土时就出现渗水问题，进而使导管发生堵塞;第三，线管很多层叠在一起，线管埋墙过浅，甚至出现埋在抹灰层中。线管在配电箱内不顺直，很长一部分露 在外面;第四，在预埋PVC电线管时，没有用塞头堵塞管口，而是用夹扁弯管口。以上线路敷设问题不仅影响了建筑的美观，还降低了建筑整体品质。 2、照明工具安装问题 在现代建筑电气工程中照明工具种类很多，当然类型不一样，相应的安装技 术规范就存在差异。在电气工程的照明工具安装中有时候施工人员会出现安装偏位，在日常生活中常会接触到一些成排的灯具水平度和直线度不平衡，这样就影 响可安装外观质量。还有就是在一些潮湿的地方，比如洗浴间，在安装照明工具 时没有应用相应的防水防潮措施，只是使用中存在很多安全隐患。 3、配电箱安装问题 第一，在建筑的配电箱安装中，经常都是用电或者气焊割箱体孔，进而导致 孔边缘不整齐，有毛刺，进一步就可能使外包绝缘层损坏。 第二，配线管入箱长度不一样，而且管子还不是很直; 第三，导管人箱位置比较随意，接线混乱等等。一旦配电箱安装质量出现问题.那必须会影响从箱体内接触的线路使用质量，因此造成的后果也将是非常严重