机械制造基础题目
一．填空题
1．手工造型的主要特点是：
适应性强、设备简单、生产准备时间短和成本低。
2．常用的特种铸造方法有：
熔模铸造、金属型铸造、压力铸造、低压铸造、离心铸造。
3．铸件的凝固方式是按（凝固区域宽度大小）来划分的，有（逐层凝固）、（中间凝固）和（糊状凝固）三种凝固方式。纯金属和共晶成分的合金是按（逐层凝固）的方式凝固。
4．铸造合金在凝固过程的收缩分为三个阶段，其中（液态）和（凝固）收缩是铸件产生缩孔和缩松的根本原因，而（固态）收缩是铸件产生变形和裂纹的根本原因。
5．按照气体的来源，铸件中的气孔分为（侵入性气孔）、（析出性气孔）和（反应性气孔）三类。因铝合金液体除气效果不好等原因，铝合金铸件中常见的针孔属于（析出性气孔）。
6．影响合金流动性的内因是（液态合金的化学成分），外因包括（液态合金的导热系数）和（粘度和液态合金的温度）。
7．铸钢铸造性能差的原因主要是（熔点高）、（流动性差）、和（收缩大）。
8.合金的铸造性能主要是指（合金的充型能力）、（收缩）、（吸气性）等。
9.整个收缩过程经历（液态收缩）、（凝固收缩）、（固态收缩）三个阶段。
10.铸造内应力按产生的不同原因主要分为（热应力）、（机械应力）两种。
11.灰口铸铁根据石墨的不同形态可分为（普通灰口铸铁）、（可锻铸铁）、（球墨铸铁）和（蠕墨铸铁）。
1．衡量金属锻造性能的指标是（塑性）、（变形抗力）。
2．锻造中对坯料加热时，加热温度过高，会产生（过热）、（过烧）等加热缺陷。
3．冲孔时，工件尺寸为（凸模）尺寸；落料时，工件尺寸为（凹模）尺寸。
4．画自由锻件图，应考虑（敷料）、（加工余量）及（锻造公差）三因素。
5．板料弯曲时，弯曲部分的拉伸和压缩应力应与纤维组织方向（平行）。
6．拉伸时，容易产生（拉裂）、（起皱）等缺陷。
7．弯曲变形时，弯曲模角度等于工件角度（-）回弹角、弯曲圆角半径过小时，工件易产生（弯裂）。
8．拉伸系数越大工件变形量越（小），“中间退火”适用于拉伸系数较（小）时。
9．钢在100摄氏度的变形加工是（冷加工），而铅在100摄氏度的变形加工是（热加工）。
10．冲裁是依靠（凸凹模挤压形成微裂纹扩展重合）使板料被剪断分离；精密冲裁是（塑性剪切变形延续到剪切全过程，不出现剪裂纹）实现材料的分离。
11．预锻模瞠与终锻模瞠的主要区别是（前者的圆角和斜度较大，没有飞边槽）。
12．自由锻锻件形状尽量（简单平直对称，避免锥体斜面结构）。
20．J422焊条可焊接的母材是结构钢，数字表示焊缝抗拉强度420MPa，酸性。
1．焊接熔池的冶金特点是熔池温度高、熔池凝固快。
2.直流反接指焊条接xx，工件接阴极。
3.按药皮类型可将电焊条分为酸、碱两类。
4.常用的电阻焊方法除点焊外，还有缝焊，对焊。
5．20钢、40钢、T8钢三种材料中，焊接性能最好的是20钢，最差的是T8钢。
6.改善合金结构钢焊接性能可用预热，控制焊接工艺参数等工艺措施。
7.酸性焊条的稳弧性比碱性焊条好、焊接工艺性比碱性焊条好、焊缝的塑韧性比碱性焊条焊缝的塑韧性差。
8.冷裂纹的产生原因焊接接头的淬火倾向严重，产生淬火组织和焊接接头氢含量较高，接头冷凝时，大量氢分子析出并凝聚子啊焊接缺陷处，最常见的冷裂纹也叫延迟裂纹，氢致裂纹。
9.焊条中焊芯的作用是：
产生电弧和填缝金属，药皮的作用是：
改善焊接工艺性，对焊接区起保护作用和冶金处理作用。
二、名词解析
1.浇注位置：
是指浇注时铸件在铸型内所处的位置。
2.分型面：
是指两半铸型相互接触的表面
3.合金的流动性：
是液态合金本身的流动能力，它是影响充型能力的主要原因之
一。
4.热应力：
它是由于铸件壁厚不均匀，各部分冷却速度不一致，致使铸件在同一时期内各部分的收缩不一致而引起的。
1.纤维组织：
在冷变过程中，晶粒沿变形方向伸长而形成的组织，可通过再结晶退火消除叫纤维组织。
2.锻造比：
金属发生塑性变形的程度
墩粗的锻造比为Y=H0/H H0表示墩粗前金属坯料的高度；H表示墩粗后金属坯料的高度。
拔长的锻造比为Y=F0/F F0表示拔长前金属坯料的横截面积；F表示拔长后金属坯料的横截面积。
3.分模面：
上模和下模在锻件上的分界面。
4.模锻斜度：
为便于从模瞠中取出锻件，锻件上垂直于分模面的表面均应有斜度，成为模锻斜度。
5.冲孔连皮：
孔径d>30mm的孔可以锻出，但不能锻出通孔，必须留有一层金属，称为冲孔连皮。
6.拉伸：
是利用模具将平板状的坯料加工成中空形零件的变形工序，又称拉延或压延。
7.回弹角：
在弯曲过程中，坯料的变形有弹性变形和塑性变形，当弯曲载荷去除后，弹性变形部分将恢复，会使弯曲的角度增大，这称为回弹，一般回弹角为0度到10度。回弹将影响弯曲件的尺寸精度，因此，在设计弯曲模时，应使模具的角度比成品的角度小一个回弹角，以保证弯曲角度的
1焊接热影响区：
在焊接热循环的作用下，焊缝两侧因焊接热而发生金相组织和力学性能变化的区域
2酸性焊条：
药皮中含有大量酸性氧化物
3熔化焊：
利用局部加热的方法，将工件的焊缝处加热到熔化态，形成熔池，然后冷却结晶，形成焊缝。
4钎焊：
利用熔点比母材低的填充金属熔化后，填充接头间隙并与固态的母材相互扩散，实现连接的焊接方法。
5焊接性能：
金属材料对焊接加工的适应能力。
6碳当量：
将钢中的合金元素（包括碳）的含量按其对焊接性能影响程度换算成碳的影响，其总和称为碳当量。三．是非题
1.铸造热应力最终的结论是薄壁或表层受拉（错）（热应力使得铸件的厚壁部分或心部分受拉伸应力，薄壁部分或表面受压缩应力。热应力产生的基本原因是由于冷却速度不一致所致，因此尽量减小铸件各个部分的温差，使其均匀冷却即可预防热应力。）
2.铸件的主要加工面和重要的工作面浇注时应朝上（错）
3.冒口德作用是保证铸件同时冷却（错）（冒口是铸型内存储用于补缩的金属夜的空腔）
4.铸件的宽大的水平面浇筑时应朝下（对）
5.铸铁的流动性比铸钢好（对）
6.含碳
4.3%的白口铁的铸造性能不如45钢好（错）
7.铸造生产特别适合于制造受力较大或受力复杂零件的毛坯（错）
8.收缩较小的灰铸铁铸件可以采用定向（顺序）凝固原则来减小或消除铸造内应力（错）
9.相同的铸件在金属型铸造时，合金的浇注温度应该比砂型铸造的低（错）
10.压铸由于熔融金属是在高压下快速充型，合金的流动性很强（对）
11.铸件的分型面应尽量是重要的加工面和加工基准面在同一砂箱内，以保证铸件的精度（对）
12.熔模铸造所得铸件的尺寸精度高，但表面光洁度低（错）
四．简答题：
1．影响金属锻造性能的因素有哪些？提高金属锻造性能的途径？
答：
金属的锻造性能取决于材料的性质（内因）和加工条件（外因）。
材料性质的影响1）化学成分2）金属组织
金属的加工条件一般指金属的变形温度、变形速度和变形方式
2．什么是流线组织？流线组织的存在有何意义？如何利用流线组织？流线组织和纤维组织的区别？
答：1）在冷变形过程中，晶粒沿变形方向伸长，塑性夹杂物沿主要伸长方向呈带状分布。脆性夹杂物被打碎，呈碎粒链状分布。拉长的晶粒通过再结晶过程后得到细化，而夹杂物无再结晶能力，依然呈带状和链状保留下来，形成流线组织。2）形成的流线组织使金属的力学性能呈现各向异性。金属在纵向（平行流线方向）上塑性和韧性提高，而在横向（垂直流线方向）上塑性和韧性降低。
3）流线组织形成后，不能用热处理方法消除，只能通过锻造方法使金属在不同方向变形，才能改变纤维的方向和分布。
1））零件工作时的正应力方向与流线方向应一致，切应力方向与流线方向垂直2））流线的分布与零件的外形轮廓应相符合，而不被切断。
3．试从生产率、锻件精度、锻件复杂程度、锻件成本几个方面比较自由端、胎模锻和锤上锻三种锻造方法的特点。
答：1）自由锻锻造过程中，金属坯料在上、下砥铁间受压变形时，可朝各个方向自由流动，不受限制，其形状和尺寸主要由操作者的技术来控制。
2）模锻是将加热后的金属坯料，在冲击力或压力作用下，迫使其在锻模模瞠内形成，从而获得锻件
3)胎模锻是用自由锻的设备，简单的非固定模具（胎模）生产模锻件
与自由锻相比，胎模锻具有生产率高、粗糙度值低、节约金属等优点；与模锻相比，节约了设备投资，大大简化了模具制造。但是胎模锻生产率和锻件
质量都比模锻差，劳动强度大，安全性差，模具寿命低。只适合于小型锻件的中、小批量生产
五．选择题
（1）材料的锻造比总是（>1）
（2）冲压拉伸时，拉伸系数总是（<1）
（3）自由锻件的加工余量比模锻件（大）
（4）直径100mm钢板拉伸成直径75mm的杯子，拉伸系数是（
0.75）
（5）零件的所受最大切应力方向应与其纤维组织的方向呈（90度）
（6）铅在100度下变形（是热变形）
（7）锻造时出现（过烧）缺陷即为废品
（8）提高锻件锻造性能，可以通过（使用高速锤）
（9）模锻件质量一般（<150kg）
（1）汽车油箱生产时常采用的焊接方法是（缝焊）。
（2）车刀刀头一般采用的焊接方法是（铜钎焊）。
（3）焊接时刚性夹持可以减少工件的（变形）。
（4）结构铜件选用焊条时，主要考虑的是（母材强度），不考虑的是（工人技术水平）。
（6）铝合金板最佳焊接方法是（氩弧焊）。
（7）结构钢焊条的选择原则是（焊缝强度不低于母材强度）。
（8）铸铁焊补时容易产生哪些缺陷（白口、裂纹、气孔）
《材料成形技术基础》复习思考题 第一篇铸造 1.何谓液态合金的充型能力？充型能力不足，铸件易产生的主要缺陷有哪些？ 充型能力：液态金属充满铸型型腔，获得形状完整、尺寸精确、轮廓清晰铸件的能力。 充型能力不足，会产生浇不足、冷隔、气孔、夹渣等缺陷。 提高充型能力的方法：1）选择凝固温度范围小的合金；2）适当提高浇注温度、充型压力；3）合理设计浇注系统结构；4）铸型预热，合理的铸型蓄热系数和铸型发气量；5）合理设计铸件结构。 2.影响液态合金充型能力的主要因素有哪些？ 影响液态合金充型能力的主要因素有：流动性、铸型条件、浇注条件和铸件结构等。 3.浇注温度过高或过低，对铸件质量有何影响？ 浇注温度过低，会产生浇不足、冷隔、气孔、夹渣等缺陷。浇注温度过高，液态合金的收缩增大，吸气量增加，氧化严重，容易导致产生缩孔、缩松、气孔、粘砂、粗晶等缺陷。可见，浇注温度过高或过低，都会产生气孔。 4.如何实现同时凝固？目的是什么？该原则适用于何种形状特征的铸件？ 铸件薄璧部位设置在浇、冒口附近，而厚璧部位用冷铁加快冷却，使各部位的冷却速度趋于一致，从而实现同时凝固。目的：防止热应力和变形。该原则适用于壁厚均匀的铸件。 注意：壁厚均匀，并非要求壁厚完全相同，而是铸件各部位的冷却速度相近。 5.试述产生缩孔、缩松的机理。凝固温度范围大的合金，其缩孔倾向大还是缩松倾向大？与铸铁相比较，铸钢的缩孔、缩松倾向如何？ 产生缩孔、缩松的机理：物理机制是因为液态收缩量＋凝固收缩量＞固态收缩量（或写为：体收缩量＞线收缩量）；工艺原因则是由于补缩不足。 凝固温度范围大的合金，其缩松倾向大。与铸铁相比较，铸钢的缩孔、缩松倾向大。 6.试述冒口与冷铁的作用。 冒口：补缩、排气。冷铁：调整冷却速度。冒口：补缩、排气。冷铁：调整冷却速度。 7.一批铸钢棒料（Φ200×L mm），落砂清理后，立即分别进行如下的切削
复习题 一、填空题 1．材料力学性能的主要指标有硬度、塑性、冲击韧度、断裂韧性、疲劳强度等 2．在静载荷作用下，设计在工作中不允许产生明显塑性变形的零件时，应使其承受的最 大应力小于屈服强度，若使零件在工作中不产生断裂，应使其承受的最大应力小于抗拉强度 。 3．ReL（σs）表示下屈服强度，Rr0.2（σr0.2）表示规定残余伸长强度，其数值越大，材料抵抗塑性性别能力越强。 4．材料常用的塑性指标有断后伸长率和断面收缩率两种。其中用断后伸长率表示塑性更接近材料的真实变形。 5．当材料中存在裂纹时，在外力的作用下，裂纹尖端附近会形成一个应力场，用应力强度因子KI来表述该应力场的强度。构件脆断时所对应的应力强度因子称为断裂韧性，当K I >K I c 6密排六方晶格三种。 7．亚共析钢的室温组织是铁素体+珠光体（F+P），随着碳的质量分数的增加，珠光体的比例越来越大，强度和硬度越来越高，塑性和韧性越来越差。 8．金属要完成自发结晶的必要条件是过冷，冷却速度越大，过冷度越大，晶粒越细，综合力学性能越好。 9．合金相图表示的是合金的_成分___ 、组成、温度和性能之间的关系。 10. 根据铁碳合金状态图，填写下表。 11．影响再结晶后晶粒大小的因素有加热温度和保温时间、杂质和合金元素、第二项点、变形程度。 12．热加工的特点是无加工硬化现象；冷加工的特点是有加工硬化现象。13．马氏体是碳全部被迫固溶于奥氏体的饱和的固溶体，其转变温度范围（共析刚）为+230~-50 。 14．退火的冷却方式是缓慢冷却，常用的退火方法有完全退火、球化退火、扩散退火、去应力退火、等温退火和再结晶退火。 15．正火的冷却方式是空冷，正火的主要目的是细化金属组织晶粒、 改善钢的机械性能、消除在锻轧后的组织缺陷。 16．调质处理是指淬火加高温回火的热处理工艺，钢件经调质处理后，可以获得良好的综合机械性能。
《材料与成型工艺》期末考试试卷附答案 一、填空题（共15空，每空2分，共30分） 1. 手工造型的主要特点是适应性强、、生产准备时间短和，在成批和中采用机械造型。 2. 常用的特种铸造方法有熔模铸造、、压力铸造、和离心铸造。 3. 铸件的凝固方式是按来划分的，有中间凝固和糊状凝固三种凝固方式。纯金属和共晶成分的合金是按方式凝固。 4. 铸造合金在凝固过程中的收缩分三个阶段，其中液态收缩和凝固收缩是铸件产生缩孔和缩松的根本原因，而收缩是铸件产生变形、裂纹的根本原因。 5. 铸钢铸造性能差的原因主要是熔点高，流动性差和。 6. 影响合金流动性的内因有，外因包括和黏度和液态合金的温度。 7. 铸造生产的优点是成形方便、和成本低，缺点是、铸件质量不够稳定和。 二、判断题（共10小题，每小题3分，共30分） 1. 铸造热应力最终的结论是薄壁或表层受拉。（） 2. 铸件的主要加工面和重要的工作面浇注时应朝上。（） 3. 冒口的作用是保证铸件的同时冷却。（） 4. 铸件上宽大的水平面浇注时应朝下。（） 5. 铸造生产特别适合于制造受力较大或受力复杂零件的毛坯。（） 6. 收缩较小的灰铸铁可以采用定向（顺序）凝固原则来减少或消除铸造内应力。（） 7. 相同的铸件在金属型铸造时，合金的浇注温度应比砂型浇注时低。（） 8. 压铸由于熔融金属是在高压下快速充型，合金的流动性很强。（） 9. 铸件的分型面应尽量使重要的加工面和加工基准面在同一砂箱内，以保证铸件精度。（） 10.采用震击紧实法紧实砂型时，砂型下层的紧实度小于上层的紧实度。（） 三、选择题（共10小题，每小题3分，共30分） 1、形状复杂的高熔点难切削合金精密铸件的铸造应采用（） A 金属型铸造 B 熔模铸造 C 压力铸造 2、铸造时冒口的主要作用是（） A 增加局部冷却速度 B 补偿热态金属，排气及集渣 C 提高流动性 3、下列易产生集中缩孔的合金成分是（） A 0.77%C B 球墨铸铁 C 4.3%C 4、下列哪种铸造方法生产的铸铁不能进行热处理，也不适合在高温下使用（）
1 充型能力的影响因素 金属的流动性 浇注条件 铸型填充能力 2 浇口杯的作用 承接金属液 防止和溢出 减轻液流对型腔的冲击 分离溶渣和气泡防止进入型腔 增加充型压力头 3 横浇道的作用 （1）横浇道的稳流作用： 收缩式浇注系统扩张式浇注系统 (2)横浇道的流量分配作用： 远离直浇道的流量大流量不均匀性 克服不均匀性的措施：对称设置内浇道；横浇道断面沿液流方向逐渐缩小；设置浇口窝；采用不同断面内浇道。 （3）横浇道的排渣作用 浇注系统主要排渣单元 4冒口补缩的条件和要求 1）冒口的凝固时间应大于或等于铸件（被补缩部分）的凝固时间。 2）冒口应有足够大的体积，以保证有足够的金属液补充铸件的液态收缩和凝固收缩 3）在铸件整个凝固的过程中，冒口与被补缩部位之间的补缩通道应该畅通。即使扩张角始终向着冒口。 5 浇注位置选择的原则 ①铸件的重要加工面应朝下或位于侧面: ②铸件宽大平面应朝下： ③面积较大的薄壁部分应置于铸型下部或垂直： ④易形成缩孔的铸件，较厚部分置于上部或侧面： ⑤应尽量减少型蕊的数量： ⑥要便于安放型蕊、固定和排气: 6 湿型砂的组成及性能要求 原砂（或旧砂）100 粘土（膨润土）1-5% 煤粉少于8% 水分少于6% 以及其它附加物1) 紧实率和含水量 湿型砂不可太干，因为干的型砂虽然流动性极好，但是型砂中膨润土未被充分润湿，性能较为干脆，起模困难，砂型易碎，表面的耐磨强度低，铸件容易生成砂孔和冲蚀缺陷。型砂
也不可太湿，否则型砂太粘，造型时型砂容易在砂斗中搭桥和降低造型流动性，还易使铸件产生针孔、气孔、呛火、水爆炸、夹砂、粘砂等缺陷。 一是紧实率，代表型砂的手感干湿程度；另一是含水量，代表型砂的实际水分含量。 2_) 透气率 砂型的排气能力除了靠冒口和排气孔来提高以外，更要靠型砂的透气率。因此砂型的透气率不可过低，以免浇注过程中发生呛火和铸件产生气孔缺陷。 3) 常温湿态强度 湿型砂必须具备一定强度以承受各种外力的作用。 4)湿压强度 一般而言，欧洲铸造行业对铸铁用高密度造型型砂的的湿压强度值要求较高。 5) 湿拉强度和湿劈强度 从材料力学角度来看，抗压强度只是在一定程度上代表型砂中膨润土膏的粘结力，同时又反映受压应力时砂粒之间的摩擦阻力，因而不能用湿压强度值直接说明型砂的粘结强度的好坏，而抗拉强度就无此缺点。 6) 湿剪强度 湿剪强度比湿压强度较能表明型砂的粘结力而且容易测定，将普通的标准试样放置在强度试验机的两块具有半面凸台的压头之间，沿中心轴方向施加剪切力，即可测定出剪切强度。 7) 型砂含泥量 型砂和旧砂的泥分是由两部分组成。 8)型砂粒度 型砂粒度直接影响透气性和铸件表面粗糙程度。 9) 有效膨润土量 一般湿型铸造生产中，都是根据型砂的湿态抗压强度高低补加膨润土量。 10 )型砂的有效煤粉量 生产铸铁件的湿型砂大多加入煤粉附加物，每次混砂时需补加少量煤粉。 11)型砂韧性 型砂不可太脆，应当具有一定的韧性。 12) 起模性 型砂的起模性是一个极其复杂的综合特性 13)抗夹砂性（热湿拉强度） 用湿型砂浇注较厚大的平板类铸件时，最容易产生夹砂类缺陷(包括起皮、沟痕、结疤、鼠尾) 14)型砂的颗粒在外力作用下可以紧密靠近的性能称为可紧实性。具有良好可紧实性的型砂能够保证砂型表面密实。 7 各种铸造缺陷产生的原因 1）砂眼：型砂强度不够或局部没有冲紧型腔，浇口内散砂未吹干净合箱时砂型局部挤坏掉砂浇注系统不合理冲坏砂型 2）冷隔：浇注温度过低浇注速度太慢浇口位置不当或浇口太小 3）粘砂：未刷涂料或涂料太薄浇注温度过高型砂耐火隆不够 4）夹砂：型砂强度太低浇注温度过高内浇口过于集中使局部型砂烘烤历害 5）裂纹：铸件设计不合理壁厚差别太大砂型退让性差阻碍铸件收缩浇注系统不当使铸件各部分冷却收缩不均匀造成过大的内应力
工程材料及成型技术复习要点 第二章材料的性能 1、材料静态、动态力学性能有哪些？ 静态力学性能有弹性、刚性、强度、塑性、硬度等； 动态力学性能有冲击韧性、疲劳强度、耐磨性等。 2、材料的工艺性能有哪些？ 工艺性能有铸造性能、压力加工性能、焊接性能、热处理性能、切削加工性能等。 3、钢制成直径为30mm的主轴，在使用过程中发现轴的弹性弯曲变形过大用45钢，试问是否可改用40Cr或通过热处理来减少变形量？为什么？ 答：不可以；因为轴的弹性弯曲变形过大是轴的刚度低即材料的弹性模量过低和轴的抗弯模量低引起的。金属材料的弹性模量E主要取决与基体金属的性质，与合金化、热处理、冷热加工等关系不大（45钢和40Cr弹性模量差异不大）。 4、为什么疲劳裂纹对机械零件存在着很大的潜在危险？ 第三章金属的结构与结晶 1、金属常见的晶体结构有哪些？ 体心立方晶格、面心立方晶格、密排六方晶格。 2、实际金属的晶体缺陷有哪些？它们对金属的性能有何影响？ 有点缺陷、线缺陷、面缺陷； 点缺陷的存在（使周围原子间的作用失去平衡，原子需要重新调整位置，造成晶格畸变，从而）使材料的强度和硬度提高，塑性和韧性略有降低，金属的电阻率增加，密度也发生变化，此外也会加快金属中的扩散进程。 线缺陷也就是位错，位错的增多，会导致材料的强度显著增加；但是，塑性变形主要位错运动引起的，因此阻碍位错运动是金属强化重要途径。 面缺陷存在，会产生晶界和亚晶界，其原子排列不规则，晶格畸变大，晶界强度和硬度较高、熔点较低、耐腐蚀性较差、扩散系数大、电阻率较大、易产生內吸附、相变时优先形核等。 3、铸锭的缺陷有哪些？
有缩孔和疏松、气孔、偏析。 4、如何控制晶粒大小？ 增大过冷度、变质处理、振动和搅拌。 5、影响扩散的因素有哪些？ 温度、晶体结构、表面及晶体缺陷（外比内快）。 间隙、空位、填隙、换位四种扩散机制 6、为什么钢锭希望尽量减少柱状晶区？ 柱状晶区是由外往内顺序结晶的，组织较致密，有明显的各向异性，进行塑性变形时柱状晶区易出现晶间开裂。尤其在柱状晶层的前沿及柱状晶彼此相遇处，当存在低熔点杂质而形成一个明显的脆弱界面时更容易发生开裂。 作业题、什么是理论结晶温度？在理论结晶温度点是否能完全结晶？为什么？ 理论结晶温度是同一物质在液态固态的能量相同平衡下，所对应的温度；理论结晶温度下不能完全结晶，因为没有相变或结晶的驱动力，（因为在结晶时的潜热析出补偿了金属向环境散热引起的温度下降。） 第四章二元合金 杠杆定律只适合两相区； 1、合金的相结构有哪些？它们在晶体结构和性能上有什么不同点？ 固溶体、金属间化合物； 晶体结构上:固溶体晶体结构和溶剂相同，金属间化合物的与组元的不同； 性能上：固溶体塑性好，金属间化合物有较大脆性；在合金中固溶体一般做基体相，金属~作强化相； 固溶体： 1.固溶体的结构与溶剂相同； 2.固溶体的成分可以在一定的范围内变化，结构不变； 3.固溶体一般位于相图的两侧； 4.固溶体的强度和硬度较高，塑性较好，导电性明显降低； 5.在合金中，固溶体一般作为基体相。 化合： 1.金属化学物具有与组元不同的晶体结构； 2.一般符合一定的化合比，可用分子式表示； 3.一般位于相图的中部，因此又称为中间相； 4.可以是离子键，共价键，金属键组合； 5.一般具有高硬度，高熔点及比较大的脆性；
机械制造基础题目 一．填空题 1．手工造型的主要特点是： 适应性强、设备简单、生产准备时间短和成本低。 2．常用的特种铸造方法有： 熔模铸造、金属型铸造、压力铸造、低压铸造、离心铸造。 3．铸件的凝固方式是按（凝固区域宽度大小）来划分的，有（逐层凝固）、（中间凝固）和（糊状凝固）三种凝固方式。纯金属和共晶成分的合金是按（逐层凝固）的方式凝固。 4．铸造合金在凝固过程的收缩分为三个阶段，其中（液态）和（凝固）收缩是铸件产生缩孔和缩松的根本原因，而（固态）收缩是铸件产生变形和裂纹的根本原因。 5．按照气体的来源，铸件中的气孔分为（侵入性气孔）、（析出性气孔）和（反应性气孔）三类。因铝合金液体除气效果不好等原因，铝合金铸件中常见的针孔属于（析出性气孔）。 6．影响合金流动性的内因是（液态合金的化学成分），外因包括（液态合金的导热系数）和（粘度和液态合金的温度）。 7．铸钢铸造性能差的原因主要是（熔点高）、（流动性差）、和（收缩大）。 8.合金的铸造性能主要是指（合金的充型能力）、（收缩）、（吸气性）等。 9.整个收缩过程经历（液态收缩）、（凝固收缩）、（固态收缩）三个阶段。
10.铸造内应力按产生的不同原因主要分为（热应力）、（机械应力）两种。 11.灰口铸铁根据石墨的不同形态可分为（普通灰口铸铁）、（可锻铸铁）、（球墨铸铁）和（蠕墨铸铁）。 1．衡量金属锻造性能的指标是（塑性）、（变形抗力）。 2．锻造中对坯料加热时，加热温度过高，会产生（过热）、（过烧）等加热缺陷。 3．冲孔时，工件尺寸为（凸模）尺寸；落料时，工件尺寸为（凹模）尺寸。 4．画自由锻件图，应考虑（敷料）、（加工余量）及（锻造公差）三因素。 5．板料弯曲时，弯曲部分的拉伸和压缩应力应与纤维组织方向（平行）。 6．拉伸时，容易产生（拉裂）、（起皱）等缺陷。 7．弯曲变形时，弯曲模角度等于工件角度（-）回弹角、弯曲圆角半径过小时，工件易产生（弯裂）。 8．拉伸系数越大工件变形量越（小），“中间退火”适用于拉伸系数较（小）时。 9．钢在100摄氏度的变形加工是（冷加工），而铅在100摄氏度的变形加工是（热加工）。 10．冲裁是依靠（凸凹模挤压形成微裂纹扩展重合）使板料被剪断分离；精密冲裁是（塑性剪切变形延续到剪切全过程，不出现剪裂纹）实现材料的分离。 11．预锻模瞠与终锻模瞠的主要区别是（前者的圆角和斜度较大，没有飞边槽）。 12．自由锻锻件形状尽量（简单平直对称，避免锥体斜面结构）。
材料成型设备 机器型号见课本P12 ，62 ，86，111，153 1：曲柄压力机的的工作原理：通过曲柄连杆机构将电动机的旋转运动转换为滑块的往复直线运动 2：曲柄压力机的组成 (1) 工作机构设备的工作执行机构由曲柄、连杆、滑块组成，其作用是将传动机构的旋转运动转换成滑块的往复直线运动。由于工作机构是一刚性曲柄连杆机构，故压力机工作时有固定的上下极限位置(上、下死点)，可以精确控制成形件的尺寸。 (2) 传动系统由带传动和齿轮传动组成，将电动机能量传输至工作机构，在传输过程中，转速逐渐降低，转矩逐渐增加。 (3)操作机构主要由离合器制动器以及相应的电气系统组成，在电动机起动后，控制工作机构的运行状态，使其能间歇或连续工作。 (4)能源部分由电动机和飞轮组成，机器运行的能源由电动机提供，开机后电动机对飞轮进行加速，压力机短时工作能量则由飞轮提供，飞轮起着储存和释放能量的作用。 (5)支承部分由机身、工作台和紧固件等组成。它把压力机所有零部件连成一个整体。 (6)辅助系统包括气路系统、润滑系统、过载保护装置、气垫、快换模、打料装置、监控装置等。它可提高压力机的安全性和操作方便性。 3：曲柄压力机的分类 按照床身结构：开式闭式。按滑块数量：单动双动。按连杆数量：单点，双点，四点。按传动系统所在位置：上传动下传动。 4：按曲柄形式，曲柄滑块机构分为曲轴式和偏心齿轮式 (1)曲轴式曲轴两端由设备床身支撑，当曲轴绕支撑轴转动时，滑块在导轨的约束下上下运动，上下位置的差值为2R，此结构应用于较大行程的中小压力机上。 (2)偏心齿轮式偏心齿轮安装在芯轴上并绕芯轴转动，与芯轴的偏心距为R，实现曲柄机构动作，应用于中大型压力机，芯轴仅受弯矩，偏心齿轮受转矩作用，负荷分配合理，加工制造也方便，但偏心轴直径较大，有一定摩擦损耗。 5：装模高度调节方式有调节连杆长度（该方法结构紧凑，可降低压力机高度），滑块高度（大中型压力机，加长了滑块的导向长度，提高运动精度，加工安装较复杂），工作台高度（多用于小型压力机） 6：过载保护装置：压塌块式，液压式，离合器分为：刚性离合器和摩擦式
《材料成型基础》复习题 成型—利用局部变形使坯料或半成品改变形状的工序 一、金属液态成型 1. 何谓铸造**？铸造有哪些特点？试从铸造的特点分析说明铸造是生产毛坯的主要方法？ 答：熔炼金属，制造铸型，并将熔融金属浇入铸型，凝固后获得一定形状和性能铸件的成形方法，称为铸造1）可以生产出形状复杂，特别是具有复杂内腔的零件毛坯，如各种箱体、床身、机架等。 2）铸造生产的适应性广，工艺灵活性大。工业上常用的金属材料均可用来进行铸造，铸件的重量可由几克到几百吨，壁厚可由0.5mm到1m左右。 3）铸造用原材料大都来源广泛，价格低廉，并可直接利用废机件，故铸件成本较低。 缺点1）铸造组织疏松、晶粒粗大，内部易产生缩孔、缩松、气孔等缺陷，因此，铸件的力学性能，特别是冲击韧度低于同种材料的锻件。2）铸件质量不够稳定。 2. 何谓合金的铸造性能**?它可以用哪些性能指标来衡量**？铸造性能不好，会引起哪些缺陷？ 铸造性能——合金易于液态成型而获得优质铸件的能力。 合金的铸造性能包括金属的流动性、凝固温度范围和凝固特性、收缩性、吸气性等。 3. 什么是合金的流动性**？影响合金流动性的因素有哪些？（P2） 流动性流动性是指熔融金属的流动能力；合金流动性的好坏，通常以“螺旋形流动性试样”的长度来衡量 流动性的影响因素1）合金的种类及化学成分{1、越接近共晶成分，流动性就越好。2、选用结晶温度范围窄的合金，以便获得足够的流动性。}2）铸型的特点3）浇注条件 4. 从Fe－Fe3C相图分析，什么样的合金成分具有较好的流动性**？为什么？ 越接近共晶合金流动性越好。 凝固温度范围越窄，则枝状晶越不发达，对金属流动的阻力越小，金属的流动性就越强 5. 试比较灰铸铁、碳钢和铝合金的铸造性能特点。 6. 铸件的凝固方式依照什么来划分？哪些合金倾向于逐层凝固？ 1. 合金的凝固方式（1）逐层凝固方式（图1-5a）合金在凝固过程中其断面上固相和液相由一条界线清楚地分开，这种凝固方式称为逐层凝固。常见合金如灰铸铁、低碳钢、工业纯铜、工业纯铝、共晶铝硅合金及某些黄铜都属于逐层凝固的合金。 2）糊状凝固方式（图1-5c）合金在凝固过程中先呈糊状而后凝固，这种凝固方式称为糊状凝固。球墨铸铁、高碳钢、锡青铜和某些黄铜等都是糊状凝固的合金。 （3）中间凝固方式（图1-5b）大多数合金的凝固介于逐层凝固和糊状凝固之间，称为中间凝固方式。中碳钢、高锰钢、白口铸铁等具有中间凝固方式。 7. 缩孔和缩松是怎样形成的？可采用什么措施防止？ 形成缩孔和缩松的主要原因都是液态收缩和凝固收缩所致；防止措施：a）采用定向凝固的原则b）合理确定铸件的浇注位置、内浇道位置及浇注工艺c）合理应用冒口、冷铁和补贴 8. 合金收缩由哪三个阶段组成**？各会产生哪些缺陷？影响因素有哪些？如何防止？ 1.液态收缩金属在液态时由于温度降低而发生的体积收缩。 2. 凝固收缩熔融金属在凝固阶段的体积收缩。液态收缩和凝固收缩是铸件产生缩孔和缩松的基本原因。 3. 固态收缩金属在固态时由于温度降低而发生的体积收缩。固态收缩对铸件的形状和尺寸精度影响很大，是铸造应力、变形和裂纹等缺陷产生的基本原因。 二）影响收缩的因素1. 化学成分不同成分的合金其收缩率一般也不相同。在常用铸造合金中铸钢的收缩最大，灰铸铁最小。 2. 浇注温度合金浇注温度越高，过热度越大，液体收缩越大。 3. 铸件结构与铸型条件铸件冷却收缩时，因其形状、尺寸的不同，各部分的冷却速度不同，导致收缩不一致，且互相阻碍，又加之铸型和型芯对铸件收缩的阻力，故铸件的实际收缩率总是小于其自由收缩率。这种阻力越大，铸件的实际收缩率就越小。 缩孔、缩松的防止措施 9. 何谓同时凝固原则和定向（顺序）凝固原则**？对图1所示阶梯型铸件设计浇注系统和冒口及冷铁，使其实现定向凝固。
材料成型复习题样卷 一、名词解释 1落料和冲孔：落料和冲孔又称冲裁,是使坯料按封闭轮廓分离;落料是被分离的部分为所需要的工件,而留下的周边是废料；冲孔则相反; 2 焊接：将分离的金属用局部加热或加压,或两者兼而使用等手段,借助于金属内部原子的 结合和扩散作用牢固的连接起来,形成永久性接头的过程; 3顺序凝固：是采用各种措施保证铸件结构各部分,从远离冒口的部分到冒口之间建立一个逐渐递增的温度梯度,实现由远离冒口的部分最先凝固,在向冒口方向顺序凝固, 使缩孔移至冒口中,切除冒口即可获得合格零件的铸造工艺同时凝固：是指采 取一些工艺措施,使铸件个部分温差很小,几乎同时进行凝固获得合格零件的铸 造工艺; 4．缩孔、缩松：液态金属在凝固过程中,由于液态收缩和凝固收缩,因而在铸件最后凝固部位出现大而集中的孔洞,这种孔洞称为缩孔,而细小而分散的孔洞称为分散性 缩孔,简称缩松; 5.直流正接：将焊件接电焊机的正极,焊条接其负极；用于较厚或高熔点金属的焊接; 6 自由锻造：利用冲击力或压力使金属材料在上下两个砧铁之间或锤头与砧铁之间产生变形, 从而获得所需形状、尺寸和力学性能的锻件的成形过程; 7模型锻造：它包括模锻和镦锻,它是将加热或不加热的坯料置于锻模模膛内,然后施加冲击力或压力使坯料发生塑性变形而获得锻件的锻造成型过程; 8.金属焊接性：金属在一定条件下,获得优质焊接接头的难易程度,即金属材料对焊接加工的 适应性; 9,粉末冶金：是用金属粉末做原料,经压制后烧结而制造各种零件和产品的方法; 10钎焊：利用熔点比钎焊金属低的钎料作填充金属,适当加热后,钎料熔化将处于固态的焊件连接起来的一种方法; 11直流反接：将焊件接电焊机的负极,焊条接其正极；用于轻薄或低熔点金属的焊接; 二、判断题全是正确的说法 1、铸件中可能存在的气孔有侵入气孔、析出气孔、反应气孔三种; 2、金属粉末的基本性能包括成分、粒径分布、颗粒形状和大小以及技术特征等; 3、砂型铸造常用的机器造型方法有震实造型、微震实造型、高压造型、抛砂造型等; 4、影响金属焊接的主要因素有温度、压力; 5、粉末压制生产技术流程为粉末制取、配混、压制成形、烧结、其他处理加工; 6、影响液态金属充型能力的因素有金属流动性、铸型性质、浇注条件、铸件结构四个方面; 7、金属材料的可锻性常用金属的塑性指标和变形抗力来综合衡量; 8、熔化焊接用焊条通常由焊芯和药皮组成,其中焊芯的主要作用为作为电源的一个电极,传导 电流,产生电弧、熔化后作为填充材料,与母材一起构成焊缝金属等; 9、金属塑性变形的基本规律是体积不变定律和最小阻力定律; 10、一般砂型铸造技术的浇注系统结构主要由浇口杯,直浇道,横浇道,内浇道组成; 11、硬质合金是将一些难熔的金属碳化物和金属黏结剂粉末混合,压制成形,并经烧结而形成 的一类粉末压制品 12、液态金属浇入铸型后,从浇注温度冷却到室温都经历液态收缩,固2 / 8 态收缩、凝固收缩 三个互相关联的收缩阶段;
材料成型复习题样卷一、名词解释 1落料和冲孔：落料和冲孔又称冲裁;是使坯料按封闭轮廓分离..落料是被分离的部分为所需要的工件;而留下的周边是废料；冲孔则相反.. 2焊接：将分离的金属用局部加热或加压;或两者兼而使用等手段;借助于金属内部原子的结合和扩散作用牢固的连接起来;形成永久性接头的过程.. 3顺序凝固：是采用各种措施保证铸件结构各部分;从远离冒口的部分到冒口之间建立一个逐渐递增的温度梯度;实现由远离冒口的部分最先凝固;在向冒口方向顺序 凝固;使缩孔移至冒口中;切除冒口即可获得合格零件的铸造工艺同时凝固： 是指采取一些工艺措施;使铸件个部分温差很小;几乎同时进行凝固获得合 格零件的铸造工艺.. 4．缩孔、缩松：液态金属在凝固过程中;由于液态收缩和凝固收缩;因而在铸件最后凝固部位出现大而集中的孔洞;这种孔洞称为缩孔;而细小而分散的孔洞称为分 散性缩孔;简称缩松.. 5.直流正接：将焊件接电焊机的正极;焊条接其负极；用于较厚或高熔点金属的焊接.. 6自由锻造：利用冲击力或压力使金属材料在上下两个砧铁之间或锤头与砧铁之间产生变形;从而获得所需形状、尺寸和力学性能的锻件的成形过程.. 7模型锻造：它包括模锻和镦锻;它是将加热或不加热的坯料置于锻模模膛内;然后施加冲击力或压力使坯料发生塑性变形而获得锻件的锻造成型过程.. 8.金属焊接性：金属在一定条件下;获得优质焊接接头的难易程度;即金属材料对焊接加工 的适应性.. 9;粉末冶金：是用金属粉末做原料;经压制后烧结而制造各种零件和产品的方法.. 10钎焊：利用熔点比钎焊金属低的钎料作填充金属;适当加热后;钎料熔化将处于固态的焊
材料成型基础期末复习习题集 材料成型基础习题集 一.解释名词 1.开放式浇注系统:内浇口得总截面积大于直浇口得截面积得浇注系统。合金在直浇口中不停 留而直接进入铸型得浇注系统。该浇注系统流动性好,但缺乏挡渣作用。 2.封闭式浇注系统:内浇口得总截面积小于直浇口得截面积得浇注系统。直浇口被合金灌满而 使渣漂浮在上部,具有较好得挡渣作用,但影响合金得流动性。 3.顺序凝固原则:通过合理设置冒口与冷铁,使铸件实现远离冒口得部位先凝固,冒口最后凝固 得凝固方式。 4.同时凝固原则:通过设置冷铁与补贴使铸件各部分能够在同一时间凝固得凝固方式。 5.孕育处理:在浇注前往铁水中投加少量硅铁、硅钙合金等作孕育剂,使铁水内产生大量均匀 分布得晶核,使石墨片及基体组织得到细化。 6.可锻铸铁:就是白口铸铁通过石墨化退火,使渗碳体分解而获得团絮状石墨得铸铁。 7.冒口:就是在铸型内储存供补缩铸件用熔融金属得空腔。 8.熔模铸造:用易熔材料如蜡料制成模样,在模样上包覆若干层耐火涂料,制成型壳,熔出模样 后经高温焙烧,然后进行浇注得铸造方法。 9.离心铸造:使熔融金属浇入绕水平轴、倾斜轴或立轴旋转得铸型,在惯性力得作用下,凝固成 形得铸件轴线与旋转铸型轴线重合得铸造方法。 10.锻造比:即锻造时变形程度得一种表示方法,通常用变形前后得截面比、长度比或高度比来
表示。 11.胎模锻造:就是在自由锻设备上使用可移动模具生产模锻件得一种锻造方法。 12.拉深系数:指板料拉深时得变形程度,用m=d/D表示,其中d为拉深后得工件直径,D为坯料 直径。 13.熔合比:熔化焊时,母材加上填充金属一起形成焊缝,母材占焊缝得比例叫熔合比。 14.焊缝成形系数:熔焊时,在单道焊缝横截面上焊缝宽度(B)与焊缝计算厚度(H)得比值(φ=B ／H)。 15.氩弧焊:就是以氩气作为保护气体得气体保护电弧焊。 16.电渣焊:就是利用电流通过液体熔渣产生得电阻热做为热源,将工件与填充金属熔合成焊缝 得垂直位置得焊接方法。 17.点焊:就是利用柱状电极在两块搭接工件接触面之间形成焊点而将工件焊在一起得焊接方 法。 18.冷裂纹敏感系数:依据钢材板厚、焊缝含氢量等重要因素对焊接热影响区淬硬性得影响程 度。 二.判断正误 1、垂直安放得型芯都要有上下型芯头、( √) 2、熔模铸造不需要分型面、( √) 3、型芯烘干得目得主要就是为了提高其强度、( √) 4、确定铸件得浇注位置得重要原则就是使其重要受力面朝上、( ╳) 改正:确定铸件得浇注位置得重要原则就是使其重要受力面朝下、 5、钢得碳含量越高,其焊接性能越好、( ╳) 改正:钢得碳含量越高,其焊接性能越差、 6、增加焊接结构得刚性,可减少焊接应力、( √)
材料成型基础期末试题及答案 一、选择题 1. 下列哪项不是材料成型的基本原理？ A. 塑性变形 B. 弹性变形 C. 粘性变形 D. 压缩变形 答案：B 2. 成型过程中，材料加热的作用是为了： A. 提高材料的塑性变形能力 B. 降低材料的弹性变形能力 C. 改变材料的化学性质 D. 增加材料的硬度 答案：A 3. 下列哪项属于材料成型的必要条件？ A. 必须选择高硬度的材料 B. 必须选择低粘性的材料
C. 必须选择具有良好的流动性的材料 D. 必须选择高弹性的材料 答案：C 4. 塑性变形是指材料在外力作用下，随着应力的增大而发生的： A. 不可逆反应 B. 可逆反应 C. 化学反应 D. 弹性变形 答案：A 5. 下列哪项不属于常用的材料成型方式？ A. 挤压 B. 压铸 C. 喷射 D. 电火花加工 答案：D 二、判断题 1. 材料的成型方式不同，对成品的形状和尺寸控制精度没有影响。
正确 / 错误 答案：错误 2. 塑性变形是材料成型中最常见的变形形式。 正确 / 错误 答案：正确 3. 热挤压是指将金属材料加热至塑性变形温度后进行挤压。 正确 / 错误 答案：正确 4. 挤压是将固态材料通过挤压机的压力进行加工形成所需产品。 正确 / 错误 答案：错误 5. 金属材料的成型相对于非金属材料来说更容易掌控。 正确 / 错误 答案：错误 三、简答题 1. 请简述材料成型的基本原理。 答案：材料成型的基本原理是通过对材料施加力或者热能，使材料发生塑性变形，从而获得所需的形状和尺寸。材料成型的基本原理包
括塑性变形、粘性变形和压缩变形。塑性变形是材料在外力作用下， 随着应力的增大而发生的不可逆反应；粘性变形是材料在高温下，由 于分子之间的剪切力而发生的流动现象；压缩变形是材料在外力作用下，发生的体积压缩变化。 2. 请列举常用的材料成型方式。 答案：常用的材料成型方式包括挤压、压铸、锻造、注塑、喷射等。挤压是指将材料加热至塑性变形温度后，通过挤压机的压力将固态材 料挤压变形成所需形状的方法；压铸是将金属或非金属材料加热至液 态后，注入模具中进行冷却凝固的成型方式；锻造是通过对金属材料 施加冲击力或连续压力，使其在高温或室温下发生塑性变形，从而得 到所需形状的制造方法；注塑是将熔化的塑料注入模具中，经冷却后 得到所需形状的成型方式；喷射是将熔融状态的材料喷射到模具中， 经冷却固化后得到所需形状的成型方式。 3. 请简述材料成型的必要条件。 答案：材料成型的必要条件包括材料的塑性变形能力、流动性和加 热性能。材料必须具有一定的塑性变形能力，使其在外力作用下能够 发生塑性变形；材料需要具备良好的流动性，以便在成型过程中能够 顺利地填充模具腔体；材料的加热性能对于成型过程也非常重要，通 过加热可以提高材料的塑性变形能力、降低材料的弹性变形能力，从 而有利于成型的进行。 四、计算题
金属材料成型原理复习题金属材料成型原理复习题 一、选择题 1. 金属材料成型的基本原理是（）。 a) 热处理 b) 热压缩 c) 冷加工 d) 热加工 2. 金属材料成型的目的是（）。 a) 改善材料的力学性能 b) 增加材料的重量 c) 降低材料的成本 d) 减少材料的使用寿命 3. 以下哪种成型方法属于热加工（）。 a) 挤压 b) 拉伸 c) 深冲 d) 冷锻 4. 以下哪种成型方法属于冷加工（）。 a) 挤压 b) 热轧 c) 热挤压
d) 冷锻 5. 金属材料成型的主要影响因素包括（）。 a) 温度 b) 应变速率 c) 应变量 d) 所用工艺设备 二、判断题 1. 热加工是指在高温下进行的金属材料成型过程。（） 2. 冷加工是指在低温下进行的金属材料成型过程。（） 3. 冷加工可以提高材料的强度和硬度。（） 4. 热加工可以提高材料的塑性和韧性。（） 5. 热加工和冷加工的选择主要取决于材料的性质和成型要求。（） 三、简答题 1. 请简要说明金属材料成型的基本原理。 金属材料成型的基本原理是通过加工和变形，改变金属材料的形状和结构，从而达到改善材料的力学性能的目的。成型过程中，通过施加压力使金属材料发生塑性变形，使其形状和尺寸发生改变。成型过程中，常常需要加热或降低温度，以控制材料的塑性和韧性，从而实现成型的目标。 2. 热加工和冷加工的区别是什么？ 热加工和冷加工的区别主要在于成型过程中的温度。热加工是指在高温下进行的金属材料成型过程，温度一般高于材料的再结晶温度。冷加工是指在低温下进行的金属材料成型过程，温度一般低于材料的再结晶温度。热加工可以提高
一、名词解释 1、铸造：将液态金属浇注到与零件的形状相适应的铸型型腔中冷却后获得铸件的方法。 2、热应力：在凝固冷却过程中，不同部位由于不均衡的收缩而引起的应力。 3、收缩：铸件在液态、凝固态和固态的冷却过程中所发生的体积缩小的现象，合金的收缩 一般用体收缩率和线收缩率表示。 4、金属型铸造：用重力浇注将熔融金属注入金属铸型而获得铸件的方法。 5、流动性：熔融金属的流动能力，近于金属本身的化学成分、温度、杂质含量及物理性质 有关，是熔融金属本身固有的性质。 二、填空题 1、手工造型的主要特点是（适应性强）（设备简单）（生产准备时间短）和（成本低），在 （成批）和（大量）生产中采用机械造型。 2、常用的特种铸造方法有（熔模铸造）（金属型铸造）（压力铸造）（低压铸造）和（离心 铸造）。 3、铸件的凝固方式是按（凝固区域宽度大小）来划分的，有（逐层凝固）（中间凝固）和 （糊状凝固）三种凝固方式。纯金属和共晶成分的合金是按（逐层）方式凝固。 4、铸造合金在凝固过程中的收缩分三个阶段，其中（液态收缩和凝固收缩）是铸件产生缩 孔和缩松的根本原因，而（固态）收缩是铸件产生变形、裂纹的根本原因。 5、铸钢铸造性能差的原因主要是（熔点高，流动性差）和（收缩大）。 6、影响合金流动性的内因有（液态合金的化学成分），外因包括（液态合金的导热系数） 和（黏度和液态合金的温度）。 7、铸造生产的优点是（成形方便）（适应性强）和（成本低），缺点是（铸件力学性能较低） （铸件质量不够稳定）和（废品率高）。 三、是非题 1、铸造热应力最终的结论是薄壁或表层受拉。错 2、铸件的主要加工面和重要的工作面浇注时应朝上。错 3、冒口的作用是保证铸件的同时冷却。错 4、铸件上宽大的水平面浇注时应朝下。对 5、铸造生产特别适合于制造受力较大或受力复杂零件的毛坯。错 6、收缩较小的灰铸铁可以采用定向（顺序）凝固原则来减少或消除铸造内应力。错 7、相同的铸件在金属型铸造时，合金的浇注温度应比砂型浇注时低。错 8、压铸由于熔融金属是在高压下快速充型，合金的流动性很强。对 9、铸件的分型面应尽量使重要的加工面和加工基准面在同一砂箱内，以保证铸件精度。对 10、采用震击紧实法紧实砂型时，砂型下层的紧实度小于上层的紧实度。错 11、由于压力铸造具有质量好、效率高、效益好等优点，目前大量应用于黑色金属的 铸造。错 12、熔模铸造所得铸件的尺寸精度高，而表面光洁度较低。错 13、金属型铸造主要用于形状复杂的高熔点难切削加工合金铸件的生产。错 四、选择题 1、形状复杂的高熔点难切削合金精密铸件的铸造应采用（B） A 金属型铸造 B 熔模铸造 C 压力铸造 2、铸造时冒口的主要作用是（B） A 增加局部冷却速度 B 补偿热态金属，排气及集渣 C 提高流动性 3、下列易产生集中缩孔的合金成分是（C） A 0.77%C B 球墨铸铁 C 4.3%C
《材料成型设备》课程期末考试试题答案(A) 专业、班级：机械设计制造及自动化3班姓名：学号： 题号一二三四五六七八九十十一十二总成绩得分 一、填空题（每空1分 20空共20分） 题目一：__曲柄滑块机构________是曲柄压力机的工作机构，也是压力机的核心部分。 题目二：由于滑块在工作时运动方向交替变化，以及运动速度的不均匀性，大中型曲柄压力机一般都装有_滑块平和装置_________，以改善曲柄滑块机构的运动特性。 题目三：液压机一般由____本体______和_液压系统_________两部分组成。 题目四：液压机梁柱组合式机架的关键部件是__立柱________和__横梁______。 题目五：液压机的最大净空距放映液压机在_ 高度方向___上工作空间的大小，其最大行程______反映了液压机能加工零件的最大高度。 题目六：液压机的主要技术参数是__标称压力________，_最大净空距，最大行程________，____工作台尺寸______，活动横梁运动速度，顶出器标称压力和行程。 题目七：压铸机的基本结构由以下几个部分组成：_合模机构___、_ 压射机构___、机座、动力部分、液压与电气控制系统及其他辅助装置。 题目八：全立式冷压室压铸机中，按压射冲头运动方向的不同，可分为_上压式和_ 下压式两种。 题目九：当压铸机为曲肘式合模机构时，模具厚度对设备的开模行程_无（有或无）影响，开模行程为__ 定__（变或定）值。 题目十：螺旋压力机运动部分的打击能量由两部分组成：__直线_ 运动动能和__旋转_运动动能。
二、判断题（每小题1分 20小题共20分）下面的论断有正确的也有错误的，请在正确论断后面的括号里注明T，错误的注明F。 题目一：JB21-160是开式曲柄压力机。( T ) 题目二：液压机的液压传动系统是以压力变换为主，系统压力低，流量大，功率大。( F ) 题目三：曲柄压力机按滑块数量分类，可分为单动压力机和双动压力机。( T ) 题目四：螺旋压力机滑块的位移受运动学上的限制。( F ) 题目五：螺旋压力机的螺旋副通常采用左旋螺纹。( F ) 题目六：曲柄压力机工作时，曲柄滑块机构要承受全部的工艺力，是主要的手里机构之一。( T ) 题目七：曲柄压力机在标称压力行程内，模具工艺力也不能大于设备标称压力。( T ) 题目八：液压式过载保护的过载临界点可以准确的设定，而且过载后设备恢复容易，广泛用于中大型压力机。( T ) 题目九：立柱与横梁的连接形式有两种：锥台式、锥套式。( F ) 题目十：液压机的横梁都是用钢板焊接而成的。( F ) 题目十一：压铸机的辅助装置是根据需要在压铸机上增设的某些专门的机构。( T ) 题目十二：立柱的预紧方式只有两种，分别是：加热预紧、超压预紧。( F ) 题目十三：离合器应安装在飞轮所在的轴上。( T ) 题目十四：液压机YA32-315的标称压力是315KN 。( F ) 题目十五：J1113B型压铸机的锁模力为1300KN。( T ) 题目十六：液压螺旋压力机的能耗比电动螺旋压力机大。( F ) 题目十七：热压室压铸机的压缩部分与金属熔化部分连为一体。( T ) 题目十八：液压系统是完成压铸工艺过程的动力和驱动部分。( F ) 题目十九：螺旋压力机是采用移动副作为工作机构的锻压机械。( F ) 题目二十：螺旋压力机每次打击的能量都不同。( F )
机械工程材料及其成型技术期末考试试题及其答案（内容超好）机械工程材料及其成型技术期末考试试题及其答案（内容超好） 一、名词解释 1、固溶体:溶质原子渗入溶剂中构成光滑单一的结晶二者 2、退火把钢加热到ａｃ１以上或以下的温度保温一段时间，随炉缓慢冷却的热处理加工工艺 3、冲压性:金属材料在一定的冲压工艺条件下赢得优质冲压接点的深浅程度4.可以锻性(金属塑形变形能力);金属材料经过塑形加工时,其成形深浅程度的工艺指标(随着含碳量减少，可以锻性上升。因为含碳量越高强度硬度越高，塑性韧性越差。)5.冲压成形技术:利用冲模使板料产生拆分或者变形以赢得零件加工的方法冲压成形基本工序:拆分工序(落料,冲孔,阻断,修整)和变形工序(伸展扎裂稃边)6.冲压接点共同组成:焊缝区周环区冲压热影响区(失灵区(热影响区性能最糟)线膛区(热影响区综合性能够最出色的)部分化学反应区) 7.焊接应力产生原因:焊接过程中受到不均匀的加热和冷却减小焊接应力和变形:反变形法刚性固定法合理的焊接顺序8.相:成份,结构,性能相同并与其他部分有界面分开的均匀组成部分9.药皮>产生熔渣气体保护熔池金属不被氧化,机械保护作用稳定电弧焊条焊芯,>>填充金属用作电弧电极 二、填空题 1、钢的高温回火温度范围在____５００－６５０℃_____________，回火后的组织为______回火索氏体s回________(低温回火(150-250℃)…回火马氏体,中温回火350-500回火托氏体)。 2、填出下列力学性能指标的符号：屈服强度_σs，洛氏硬度ｃ标尺 _hrc______，冲击韧性_____ak___。 3、常用金属的晶格类型存有____体心立方___________、___________面心立方晶格____、__YCl六方__________等。α-fe属_____体心立方_____晶格，γ-fe属___面心立方_______晶格。 4、钢的热处理就是通过钢在固态下的___冷却____、____保温___ 第1页（共8页） 和___加热____的操作方式去发生改变其_____内部非政府结构_____，从而提升钢的__性能_______的一种工艺方法。(冷却的目的获得光滑细小的奥氏体非政府) 5、自由锻的基本工序有___镦粗_镦粗拔长冲孔扩孔弯曲______、___拔长_______、____冲孔______、_______扩孔___、_弯曲_________等。
工程材料和成型基础期末考试 工程材料及成型基础期末考试 一、单项选择题：每小题 2 分，共 30 分。 1.液压系统是利用液体的_______来传递动力和信号的。 A ．动能 B ．位能 C ．压力能 D ．热能 2. 我国油液牌号是以40℃时油液的平均______来表示的。 A ．动力粘度 B ．运动粘度 C ．相对粘度 D ．恩式粘度 3.真空度是指_______。 A ．绝对压力与相对压力的差值 B ．大气压力与相对压力的差值 C ．绝对压力高于大气压力时，该绝对压力与大气压力的差值 D ．绝对压力低于大气压力时，该绝对压力与大气压力的差值 4.在同一管道中，分别用 Re 层流、 Re 临界、 Re 紊流表示层流、临界、紊流时的雷诺数，那末三者的关系是______。 A．Re 层流＜Re 临界＜Re 紊流 B．Re 层流= Re 临界= Re 紊流 C．Re 紊流＜Re 临界＜Re 层流 D．Re 临界＜Re 层流＜Re 紊流 5. 连续性方程是______在流体力学中的表达形式。 A ．质量守恒定律 B ．能量守恒定律 C ．动量定理 D ．以上都不是
6.液体流动时，对压力损失影响最大的是______。 A ．液体粘度 B ．管路长度 C ．管道内径 D ．液体速度 7.细长孔的流量计算公式为q = πd4Δp n/(128μl) ，其中细长孔先后压差Δp 的次数 n = ______。A．1/2 B．1C．2 D．3 8.液压泵在连续运转时允许使用的最高工作压力称为______。 A ．工作压力 B ．额定压力 C ．最大压力 D ．吸入压力 9.外啮合齿轮泵吸油口比压油口做得大，主要是为了______。 A ．防止困油 B ．减少流量泄漏 C ．减小径向不平衡力 D ．增大吸油能力 10.限制齿轮泵压力提高的主要因素为_______。 A ．流量不均 B ．困油现象 C ．径向力不平衡 D ．流量泄漏 11. 以下图形符号中表示单向定量马达的是______。 A．B．C．D ． 12.液压马达的实际工作压力取决于______。 A ．输入的实际流量 B ．输出转速 C ．额定压力 D ．外负载 13.液压系统中的液压缸属于______。 A ．动力元件 B ．执行元件 C ．控制调节元件 D ．辅助元件 14. 液压缸的面积一定，则其运动速度取决于______。 A ．系统的工作压力 B ．系统的外负载 C ．进入液压缸的流量 D ．泵的额定流量 15. 若要求差动缸正反向速度一致，应使液压缸的几何尺寸满足： D = ______。