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电厂危险源识别与控制 10 [ 标签：火力发电, 电厂危险源 ] 鸢鹏 2010-06-11 07:25 最近在干一个火力发电厂脱硝的项目，求这方面的危险源辨识与控制清单 满意答案好评率：33% 近年来，国家越来越重视重大危险源的安全管理工作，相继颁布了法律、法规和下发了一系列规范性文件，对重大危险源的安全管理提出了具体的要求。中华人民共和国《安全生产法》、国家安全生产监督管理总局《关于开展重大危险源监督管理工作的指导意见》、《关于认真做好重大危险源监督管理工作的通知》等，极大地推动了重大危险源监督管理工作的深入开展。做好重大危险源监督管理工作已经成为转变安全生产监管方式、创新安全生产监管手段、提高安全生产监管效果的重要途径。 火力发电厂投资巨大，生产工艺复杂，在许多生产环节存在着危险有害因素，有些已经构成重大危险源，对人民生命财产安全构成一定威胁。按照国家规定对火力发电厂的重大危险源进行有效的管理，对安全生产具有重要意义。 1. 重大危险源辨识的依据 重大危险源辨识的依据是《重大危险源辨识》（GB18218-2000）和《关于开展重大危险源监督管理工作的指导意见》（安监管协调字【2004】56号）。 一个（套）生产装置、设施或场所，或同属于一个工厂的且边缘距离小于500m的几个（套）生产装置、设施或场所，叫做一个单元。在这个单元中，如果存在一种或若干种物质的混合物，由于它的化学、物理或毒性特性，使其具有易导致火灾、爆炸或中毒的危险，这些物质称作危险物质。长期地或临时地生产、加工、搬运、使用或储存危险物质，且危险物质的数量等于或超过临界量的单元，构成重大危险源。危险物质的临界量，是对于某种或某类危险物质规定的数量，在上述标准和文件中有明确规定。 重大危险源申报登记的范围是：贮罐区（贮罐）、库区（库）、生产场所、压力管道、压力容器、煤矿（井工开采）、金属非金属地下矿山、尾矿库。贮罐区（贮罐）、库区（库）、生产场所危险物质数量超过临界量包括以下两种情况： ①单元内现有的任一种危险物品的量达到或超过其对应的临界量； ②单元内有多种危险物品且每一种物品的储存量均未达到或超过其对应临界量，但满足下面的公式： 式中，——每一种危险物品的现存量。 ——对应危险物品的临界量。 2. 火力发电厂重大危险源的辨识 在火力发电厂中存在的危险有害物质主要有煤粉、乙炔、点火轻柴油、汽轮机油、绝缘油、次氯酸钠、二氧化氯、氢气、盐酸、氢氧化钠、氨、联胺、硫酸、六氟化硫、磷酸三甲苯酯、高温高压水汽、烟气、锅炉灰渣等。此外还有锅炉、压力容器等特种设备和变压器、电缆等电气设备设施。因此，生产过程中存在火灾、爆炸等危险因素，对这些危险有害物质和因素进行分析，从中辨识出重大危险源，并按照有关规定进行管理，对于提升安全生产水平将会起到重大促进作用。 2.1 锅炉重大危险源的辨识 按照安监管协调字[2004]56号文规定，若蒸汽锅炉额定蒸汽压力大于
王洼煤业有限公司银洞沟煤矿各岗位危险源辨识卡 单位：王洼银洞沟煤矿60万吨综采队工种：带班队长、验收员 日期：2013 年7 月
矿井名称：王洼煤矿银洞60万吨综采队 工种：运输、下料工 人数：7人 危险源辨识条目：1、下放重车和提升重车时钢丝绳的安全检查； 2、检查信号设备是否正常； 3、阻车器、安全门的放置及关闭； 4、车辆在提升前，必须检查物件的捆绑是否牢固； 5、提放重车时，严格遵守“行车不行人，行人不 行车”制度； 6、下放、提升物料时，跟车人员保持安全距离及 安全位置； 7、加强绞车正确使用及安全管理； 8、信号必须清晰、可靠，防止误操作使车辆掉道、 翻车，发生安全事故；
矿井名称：王洼煤矿银洞60万吨综采队 工种：采煤机司机 人数：9人 危险源辨识条目：1、检查采煤机前要停电、打开离合、打开隔离闸刀并闭锁； 2、采煤机开机前，发出开机警告； 3、采煤机进入上下口时，放好警戒； 4、检修采煤机进入煤帮时，必须执行敲帮问顶， 煤帮刹紧背严，防止片帮； 5、采煤机在割煤时，截割头会带起大块伤人； 6、割煤时架前不准行人； 7、割煤后，应及时打出护帮板，控制空顶距离， 防止片帮伤人； 8、随时注意电缆水管和电缆夹的连接，不得使电 缆、水管受力，电缆夹不得落在电缆槽外或受挤压而 损坏； 9、认真检查采煤机各手把、按钮、旋转开关等；
矿井名称：王洼煤矿银洞60万吨综采队 工种：三机工 人数：7人 危险源辨识条目：1、在溜道内工作时应用板梁护帮，防止片帮伤人，在闭锁处应有专人看守，防止运输机将人带走； 2、运行前要发出信号通知到所有人员； 3、检查设备时未对设备进行停电并闭锁； 4、工作面检查齿轨、刮板、大链时和在煤帮侧进 行检修时未进行敲帮问顶作业； 5、设备停止运行要停电闭锁和挂停电牌； 6、开机前观察周围情况，通知其他作业人员离开 刮板机及转载机后，发出警告； 7、更换刮板输送机刮板及刮板链时，刮板输送机 应闭锁； 8、人员进入煤帮时，严格执行敲帮问顶制度，防 止片帮伤人； 9、所有人员进入煤帮前，必须先闭锁输送机，在 敲帮问顶方可进入煤帮，在割煤机下方不得有人逗留， 下口处理大块煤时，必须闭锁刮板输送机，在进行处 理作业；
风险点告知卡 企业名称：****有限公司 风险点名称粉碎机 主要危险因素概述由于人员误操作、设备缺陷、环境因素等，可能导致人员伤害、 财产损失。 风险点编号01 风险等级三级风险 安全标志 主要风险控制措施1.传动轴等运动部位设置防护罩，供电系统安装漏电保护器； 2.严格落实执行设备检查标准，定期检查。 3.定期开展各级安全教育培训及操作规程培训。 4.按要求规范佩戴好防尘口罩、耳塞、手套等劳动防护用品。 责任单位生产科主要事故类型机械伤害、触电、火灾 责任人联系电话 **** 135**** 应急处置措施 1.发生机械伤害、火灾、触电时，按现场处置方案进行处置， 并及时上报。 2.操作现场配备1组灭火器。 3.车间配备急救药箱及创可贴、纱布等药品。 学习参考
风险点告知卡 企业名称：****有限公司 风险点名称抽丝机及抽丝作业 主要危险因素概述由于人员误操作、设备缺陷、环境因素等，可能导致人员伤害、 财产损失。 风险点编号02 风险等级三级风险 安全标志 主要风险控制措施1.传动轴等运动部位设置防护罩，供电系统安装漏电保护器，危险部位设置安全警示标识； 2.严格落实执行设备检查标准，定期检查，并定期对设备进行维护保养。 3.定期开展各级安全教育培训及操作规程培训。 4.按要求规范佩戴好防尘口罩、耳塞、手套等劳动防护用品。 责任单位生产科主要事故类型机械伤害、触电、灼烫、火灾 责任人联系电话 **** 135**** 应急处置措施 1.车间配备急救药箱及创可贴、纱布等药品。 2.发生机械伤害、火灾、触电时，按现场处置方案进行处置， 并及时上报。 3.烫伤人员脱离危险区域，用大量冷水冲洗，并尽快转送医院 或拨打120。 学习参考
朔州中煤平朔能源有限公司 安全风险报告 朔州中煤平朔能源有限公司 二○一四年十二月
朔中公司安全风险报告 朔中公司刘家口选煤厂属中心型动力煤选煤厂，成立于2004年，入洗能力达11.00 Mt/a，主要指标达到国际先进水平，是一座特大型现代化选煤厂。 刘家口选煤厂在行政上隶属中煤东坡煤业有限公司，按照现代企业制度，在生产管理上实行厂长负责制，现有员工36人，劳务工119人。生产模式为专业承包公司运营的模式，定岗300人。 选煤厂目前洗选工艺为：80-13mm重介浅槽主再洗、13～1.5mm 两产品重介旋流器主再选、1.5～0.15mm粗煤泥螺旋分选、-0.15mm 煤泥浓缩压滤回收的联合工艺流程。 根据2015年生产经营计划，通过对生产作业场所存在的安全风险进行梳理、辨识，公司主要存在的安全风险分析如下： 一、暴雨、洪水、雷电、地震等自然灾害可能造成的安全风险及主要控制措施 1、强降水可能造成淹溺事故 （1）淹溺部位：201原煤皮带走廊、751地下皮带走廊、工业企业电气化铁路。 （2）风险等级：低级风险。 （3）主要控制措施：各皮带走廊都安装了扫地泵；溜煤眼被煤层覆盖；选煤厂备足防洪砂袋；电气化铁路两侧及护坡上都有疏水渠疏水且车站安排巡道工定期巡查，巡视工保持疏水渠贯通有效。
2、雷击事故 （1）事故部位：电气设施、各皮带走廊、办公区域、电子磅。 （2）风险等级：低级风险。 （3）主要控制措施：所有电气设备均采取可靠的保护措施，用电设备采用三相四线制中性点直接接地，所有用电设备采用保护接零与工作接地，在意外事故时，以防人员触电，避免人身伤亡。 对高于地面15m的建筑物设置防雷接地装置，并采用带状接闪器防雷。防雷接地与工作接零合用接地体，接地体的总接地电阻控制在4Ω以下。选煤厂聘请朔州市气象局对易受雷击设施的防雷接地电阻进行防雷接地检查，发现不合格的接地装置及时进行整改。 3、滑坡、垮塌事故 （1）事故部位：工业企业电气化铁路护坡、原煤场西北护坡、煤场高位运行。 （2）风险等级：低级风险。 （3）主要控制措施:车站设专人每天负责巡查线路；电气化铁路两侧及护坡上都有疏水渠疏水，巡视工保持疏水渠贯通有效，发现有滑坡迹象及时消除。煤场管理人员及时平整煤头，保证堆煤高度不超过理论设计高度（16m），确保煤堆低位运行；雨季要及时堵住受煤坑，防止煤堆内部塌空，并设置警戒带，禁止人员接近。 4、高温事故 （1）选煤厂、公司各岗位 （2）风险等级：低级风险。
机电部分各工种危险源 主提升机司机 二、危险源 1、司机操作时，精神状态差，监护不到位； 2、提升机保护装置动作不灵敏或失效； 3、信号听辨不清开车或运行中有异常响声； 4、停送电时未戴绝缘手套或穿绝缘鞋； 5、停送电操作顺序错误； 6、巡检过程中触摸或靠近设备旋转部位； 7、钢丝绳损伤、断丝断股、磨损超限； 8、接地装置失效； 9、停、送电时，不核实开关柜编号、断路器分合状态、隔离手车位置； 10、绞车运行时更换绞车司机； 11、消防器材不合格。 三、预控措施 1、司机操作时，必须保持良好的精神状态，并严格执行一人操作，一人监护制度； 2、司机接班时，必须检查并试验各保护有效，确认完好后方可开车； 3、司机开车前必须听清信号，确认无异常声音，方可开车； 4、操作高压电气设备时，操作人员必须戴绝缘手套、穿绝缘鞋
或站在绝缘台上； 5、停送电顺序：先停低压，后停高压；先分断路器，后拉隔离开关，悬挂“有人工作，严禁送电”警示牌；先送高压，再送低压；先将隔离开关置于合置，后断路器合闸； 6、严禁触摸或靠近运转设备，转动部位应设防护栏，悬挂或张贴警示牌； 7、每天对钢丝绳的完好状态进行详细检查，损伤、断丝断股、磨损不超限； 8、接地系统连接可靠,防松装置齐全紧固； 9、停、送电时，必须先核实开关柜编号，检查断路器分合状态、隔离手车位置等，确认无误后，方可进行对应操作； 10、绞车运行中不得更换绞车司机； 11、必须保证机房内消防器材齐全有效，摆放位置正确，定期检查。 主通风机司机 二、危险源 1、精神状态差； 2、保护装置不灵敏或失效； 3、启动风机前检查不到位， 4、操作高压电气设备主回路时，未戴绝缘手套、穿绝缘鞋或站在绝缘台上； 5、操作程序错误；
机电队岗位危险源辨识与预防一、井下配电工 岗位危险源： 1、带电的设备触电伤人 2、硐室裂皮砸伤 3、电气火灾烧伤 4、拆卸、安装设备碰伤 预防措施：1、保持绝缘用具齐全、完好，不擅自接触电气设备 2、远离裂皮地点，保护自身安全 3、保持消防器具齐全、完好，停在进风侧，积极灭火 4、避免在可能发生设备倾倒或掉落的地方走动、停留 二、井下电钳工 岗位危险源： 1、电气火花击伤 2、带电的设备、电缆触电伤人 3、电气火灾烧伤
4、搬运、吊装设备碰伤 5、外露的转动和传动部位绞伤 预防措施：1、切断电源，检查瓦斯，严格按章作业，保持设备清洁 2、保持绝缘用具和使用工具齐全、完好，严格按规程操作 3、保持消防器具齐全、完好，发生火灾要停在进风侧 4、捆绑牢靠，轻装轻放，严禁在可能发生设备倾倒的地方走动 5、加装护罩或遮拦等防护设施，停机检修必须闭锁开关 三、水泵司机 岗位危险源： 1、外露的转动和传动部位绞伤 2、带电的设备触电伤人 3、机房裂皮砸伤 4、电气火灾烧伤 5、拆卸、吊装设备碰伤 预防措施：1、加装护罩或遮拦等防护设施，运转时保持安全距离 2、严格按规程操作，不擅自接触电气设备 3、远离裂皮地点，保护自身安全
4、保持消防器具齐全、完好，停在进风侧，积极灭火 5、避免在可能发生设备倾倒或掉落的地方走动、停留 四、提升机司机 岗位危险源： 1、外露的转动和传动部位及钢丝绳绞伤 2、带电的设备触电伤人 3、电气火灾烧伤 4、拆卸、吊装设备碰伤 5、攀高作业摔伤 预防措施：1、加装护罩或遮拦等防护设施，运转时保持安全距离 2、严格按规程操作，不擅自接触电气设备 3、保持消防器具齐全、完好，停在上风侧，积极灭火 4、避免在可能发生设备倾倒或掉落的地方走动、停留 5、佩带好防护用具。 五、主扇司机 岗位危险源： 1、外露的转动和传动部位绞伤
① 电焊机风险点告知卡风险点名称电焊机 主要危险因素概 述一次线绝缘破损，二次线接头过多或搭接在可燃气体管道上，导致人员触电和可燃气体爆炸。 风险点编号01 风险等级三级风险 安全标志 主要风险控制措 施1.一次线绝缘无破损，二次回路宜直接与被焊工件直接连接或压接。 2.焊机在有接地装置的焊件上进行操作，应避免焊机和工件的双重接地。 3.禁止搭接或利用厂房金属结构、管道、轨道、设备可移动部位，以及PE线作为焊接二次回路。 4.制定并执行操作规程。 责任部门主要事故类型触电、其他爆炸责任人 联系电话应急处置措施 1、立即疏散厂房及周边人群，对事故现场实施隔离和警戒； 2、对受伤人员进行及时抢救，并拨打120、110电话求救； 3、现场发现事故人员立即根据企业制订的《生产安全事故 应急救援预案》规定的流程向企业相关管理人员进行事故 报告。
② 氩弧焊机风险点告知卡风险点名称氩弧焊机 主要危险因素概 述一次线绝缘破损，二次线接头过多或搭接在可燃气体官道上，导致人员触电和可燃气体爆炸。 风险点编号02 风险等级三级风险 安全标志 主要风险控制措 施5.一次线绝缘无破损，二次回路宜直接与被焊工件直接连接或压接。 6.焊机在有接地装置的焊件上进行操作，应避免焊机和工件的双重接地。 7.禁止搭接或利用厂房金属结构、管道、轨道、设备可移动部位，以及PE线作为焊接二次回路。 8.制定并执行操作规程。 责任部门主要事故类型触电、其他爆炸责任人 联系电话应急处置措施 1、立即疏散厂房及周边人群，对事故现场实施隔离和警戒； 2、对受伤人员进行及时抢救，并拨打120、110电话求救； 3、现场发现事故人员立即根据企业制订的《生产安全事故 应急救援预案》规定的流程向企业相关管理人员进行事故 报告。
鲍店煤矿推行《岗位危险源 辨识要点及管理办法》的暂行规定 第一章总则 第一条《办法》适用于鲍店煤矿各生产岗点和作业场所的作业人员及各级生产安全管理人员。 第二条《办法》中所指的危险源是指生产岗点和作业场所存在的人、机、环不安全因素和管理缺陷。 第三条危险源的辨识主要是对井上下作业场所及生产过程的机电设备、安全设施、生产现状、环境因素、管理以及来自人员方面的不安全行为的识别，并根据煤矿本质安全风险管理的要求，分析其产生方式及其可能造成的后果。 第四条各生产岗点和作业场所的作业人员，上岗前必须首先依照附表中本工种岗位危险源辨识要点与处理办法的内容进行危险源要点的辨识工作。 第五条生产岗点和作业场所的作业人员，对辨识出的危险源必须采取措施进行处理，危险源不排除的不得生产或作业。 第六条作业人员对危险源不辨识且不采取处理措施，从事岗位作业的，已经查出按“三违”处理。 第七条各级管理人员、基层区队工程技术人员和工班长对作业场所的岗位危险源辨识要点与处理负有监督管理责任，否则按不作为追究责任。 第八条各级管理人员，对沿途经过的机电设备、安全设施、工程质量、生产环境、人员工作状态、管理的缺陷、措施的现场落实等存在的危
险源必须进行辨识，并做好处理记录，发现存有危险源的地点有权监督作业人员进行整改，不处理整改的有权停止其作业。 第二章危险源的辨识 第九条危险源是事故的源头，蕴藏在矿井生产系统和生产活动的动态过程中，生产系统的各岗位工作人员必须尽力识别可能造成事故的危险源。 第十条危险源的辨识以有关法律、法规、条例、相关技术标准、有关制度要求和岗位历史发生的机理为依据。 第十一条岗位危险源的辨识要点由矿组织有关人员以工种岗位为单位，对各工种岗位存在的危险源要点进行辨识，并汇编成册，供各岗位工作人员在上岗操作时参照执行。 第十二条危险源的辨识坚持静态（上岗作业前）和动态（生产活动的过程中）相结合的原则。 第十三条固定岗位的作业人员，上岗作业要按照《岗位危险源辨识要点及处理办法》的要求，逐项检查本岗位管辖范围内的机电设备、安全设施、小型电器、作业环境、人员活动和生产过程的危险源，并进行处理。 第十四条流动作业的工作人员，要认真辨识作业沿线的危险源，并进行处理。 第十五条各专业科室、基层区队对本管辖范围的危险源辨识要点与处理负有指导监督责任。 第三章危险源的处理 第二十八条各工种岗位作业人员对岗位辨识出的危险源个人能处理的必须处理，处理后方可作业；个人不能处理的，必须向当班工班长或单
冷轧工岗位危险源辨识卡危险源 1、轧机断带或机械故障引起火灾。 2、测量厚度伤手。 3、现场地沟、地面油多易滑倒。 4、油雾烟气呛人。 5、指挥天车不正确，天车吊运碰伤人。 预控措施 1、严格执行操作规程，按规定巡检设备。 2、正确使用测量厚度工具。 3、配备防滑鞋，及时清理地面、地沟油污。 4、确保排烟系统工作正常，定时清理过滤网。 5、操作时与天车工相互配合，正确指挥。 箔轧工岗位危险源辨识卡危险源 1、轧机断带或机械故障引起火灾。 2、测量厚度伤手。 3、现场地沟、地面油多易滑倒。 4、油雾烟气呛人。 5、指挥天车不正确，天车吊运碰伤人。 预控措施 1、严格执行操作规程，按规定巡检设备。 2、正确使用测量厚度工具。 3、配备防滑鞋，及时清理地面、地沟油污。 4、确保排烟系统工作正常，定时清理过滤网。 5、操作时与天车工相互配合，正确指挥。 分卷工岗位危险源辨识卡主要危险源： 1、刀具伤人。 2、头发长，易卷入旋转设备 3、指挥天车不正确，天车吊运碰伤人。 预控措施：
1、调刀时，按技术要求进行操作；刀具维护时戴好劳保手套，从出口侧进行操作。 2、正确、规范穿戴劳动防护用品，头发挽入帽内，领口、袖口系紧。 3、操作时与天车工相互配合，正确指挥。 退火工岗位危险源辨识卡 危险源 1、装出炉时，铝卷放置不牢固，滑动或滚动伤人。 2、高温铝卷易烫伤。 3、指挥天车不正确，天车吊运碰伤人 预控措施 1、严格按照三大规程操作，杜绝不良操作行为。 2、正确、规范穿戴劳动防护用品。 3、操作时与天车工相互配合，正确指挥。 包装工岗位危险源辨识卡 危险源 1、轧卷、料盘摆放时砸伤。 2、铝卷外沿易伤手。 3、打钢带时挤手。 4、指挥天车不正确，天车吊运碰伤人 5、吊具选用不正确。 预控措施 1、严格按照三大规程操作，杜绝不良操作行为。 2、严禁用手搬扶轧卷外沿。 3、认真检查所用工具、环境，保证操作安全。 4、操作时与天车工相互配合，正确指挥。 5、选用合格吊具。 空压机运行工危险源辨识卡 危险源 1、劳保护品穿戴不规范。 2、设备设施、安全附件、保护装置不完好可靠。 3、误操作设备。 4、巡检时靠近或接触旋转、高温部位。
山西省蒲县**选煤有限公司2019年度安全风险辨识评估报告 2019年11月18日
目录 第一部分选煤厂危险因素 (1) 第二部分风险辨识范围 (2) 第三部分风险辨识与评估 (2) 第四部分风险管控措施与成果运用 (8)
山西省蒲县**选煤有限公司 2019年度安全风险辨识评估参与人员签字表
第一部分选煤厂危险因素 第一节概述 **选煤有限公司位于**村，洗选能力为120万吨/年。公司设有洗煤厂库房、压缩煤泥楼、浓缩池、雨水收集池、水泵房、洗煤大楼、中煤仓、精煤仓等相关配套设施。采用重介式选煤工艺，进行原煤分选和细煤泥浮选。原煤进入准备车间进行分级破碎，通过带式输送机进入旋流器进行分选，分选出三种产品：精、中、矸，分别通过带式输送机传送至各筒仓。煤泥水进行复选，分选出两种产品，一种是低灰煤粉经压滤机脱水后通过带式输送机传输至精煤筒仓，另一种是高灰煤泥经压滤机脱水后通过带式输送机传输至煤泥筒仓。 第二节选煤厂潜在的危险因素 根据《生产过程危险和有害因素分类与代码》（GB/T 13861-2009）定义，危险因素包括人的因素、物的因素、环境因素和管理因素。 结合选煤厂特点，根据选煤厂作业特点及各类设备检测报告，综合判断，选煤厂潜在的危险因素包括：高空坠落、机械伤害、机电、煤尘、火灾。具体描述情况如下： 高空坠落 选煤厂高空坠落情况：主厂房一层起吊口、主厂房三层起吊口、浓缩池、循环水池均有高空作业。 机械伤害 选煤厂使用机械情况：主厂房二层精煤刮板、主厂房二层362中煤皮带、主厂房二层363矸石煤皮带、361精煤皮带、精煤高架皮带
转载处、原煤车间301皮带、原煤破碎机等机械设备。 机电 选煤厂供电情况：主厂房设有配电室。 煤尘 选煤厂煤尘情况：3#煤煤尘具有爆炸性。爆炸指数为Ⅱ级。 火灾 选煤厂发火情况：转载处、煤仓等煤仓、皮带转载处动火，容易发火。 第二部分风险辨识范围 风险辨识范围为**选煤厂全厂区，主要包括主厂房一层、二层、三层、高架皮带、浓缩池、循环水池、原煤车间、配电室。 第三部分风险辨识与评估 第一节工作组织 2019年11月20日，厂长组织各分管负责人和相关业务科室专业技术人员（名单详见辨识评估表），布置安全生产风险辨识评估工作进行专业分组、职责分工，并由安全副厂长组织了风险辨识评估知识培训。 11月21日至22日，各专业小组分头收集资料，针对选煤厂全方位开展安全生产风险辨识评估，制订风险管控措施，形成风险辨识评估初稿；23日，由安环科组织对风险辨识评估报告初审，重点围绕风
机电科各岗位危险源及管控措施 单位：机电科岗位：科长 主要危险源： 1、精神不振（喝酒、带病）工作。 2、各类技术资料收集不全。 3、设备论证不合理，各种设计不合理。 4、现场隐患不认真排查，不制止“三违”。 5、大型设备不按规定进行检验，关键部件未擦伤。 岗位危险源管控措施： 1.必须对上班人员精密状态进行检查，做到互相监督。 2.技术资料必须专人管理，并收集齐全。 3.设备必须合理选型、论证，各种设计要合理。 4、认真执行隐患排查制度，及时排查隐患。 5、按规定对设备进行检验，探伤。 单位：机电科岗位：副科长 主要危险源： 1、精神不振入井。 2、设备论证不合理，盲目选型。 3、现场隐患不认真排查，不制止“三违”。 4、图纸未及时更新，用旧图纸施工。 5、发现问题，不及时下发整改通知单。 岗位危险源管控措施： 1、必须对上班人员精神状态上进行互相监督。 2、设备必须合理选型、论证。 3、认真执行隐患排查制度，及时排查隐患。 4、图纸应及时更新，每季度出一次图纸。 5、对科内查出的问题，及时下发整改通知单，并按期复查。 单位：机电科岗位：防爆检查员主要危险源： 1、对带电设备进行开盖检查，站在设备旋转部位检查。 2、精神不振入井（喝酒、带病）。 3、不认真对电气设备进行检查。 4、对查出的问题不复查。 5、违章乘坐乘人设备及其它设备。 岗位危险源管控措施： 1、设备检查时，对电气设备检查时应停电，对运转设备检查，远离转动部位。 2、做到精神不振不入井，科长做好监督。 3、认真开展防爆检查，杜绝井下失爆现象。 4、对查出的问题要做到三定四签字，定期复查。 5、杜绝“违章”行为。
机械机电设备《危险源辨识及控制措施》 序号系统 名称 系统危险潜在内容 及危险程度 造成危险原因危险控制措施 1-1 塔式 起重机 1、塔吊倾翻 1、路基承载力不足。 2、轨距拉杆不足。 3、钢轨倾斜度大。 4、钢轨接头间隙大。 5、轨道终端未设置 缓冲止挡器及限 位开关。 6、鱼尾板连接螺栓松 动。 7、混凝土基础不符合 标准要求。 8、与基坑安全距离 不足。 9、违规拆装。 10、六级以上大风 作业。 11、轨道上有障碍 物。 1、路基承载力达到标准要求。 2、每间隔6米设轨距拉杆一个。 3、钢轨顶面倾斜度不大于⒈100 0。 4、钢轨接头间隙不大于4mm。 5、距轨道终端lm处设缓冲止挡 器，2m处设限位开关碰块。 6、鱼尾板螺栓紧囿，垫板囿定牢 靠。 7、基础砼强度大于c35，表面平 整度允许偏差1／1000，埋 件符合要求。 8、修筑边坡，与基坑保持一定安 全距离。 9、拆装由有资质的专业队伍进行。 10、六级及以上大风或阵风停止 作业。 11、作业前检查基础及清理轨道障 碍物。
序号系统 名称 系统危险潜在内容 及危险程度 造成危险原因危险控制措施 1-1 塔式 起重机 2、重物坠落 、1、吊车上堆放 杂物。 2、吊勾无防脱 绳装置。 3 3、钢丝绳断裂。 4 4、限位失灵。 1、吊车上严禁堆放零件 、工具。 2、吊勾设防脱绳装置。 3、使用合格钢丝绳，并 经常检查。 4、作业前检查各限位装 置的有效性。 3、触电 1、电缆卷筒不 灵活。 2、无临时放电 装置。 3、供电电缆破 损。 4、电缆断裂。 1、保证电缆卷筒灵活有 效，不拖缆。 2、在强磁场作业时，吊 勾挂接临时放电装置。 3、作业前，用试电笔检 查吊车金属构件。 4、顶升及下降时，预先 松／收电缆。 1-2 施工 电梯 1、梯笼坠落 1、防坠安全器 失灵。 2、制动器失灵。 3、钢丝绳断裂。 1、安装后按规定进行 坠落试验，每使用 满一年后，防坠安 全器返厂进行调整、 检修或鉴定。 2、坠落实验电，梯笼 坠落超过1.2m 制 动距离时，调整制 动器。 3、检查各部钢丝绳固 定良好，无异常磨 损。
采煤部分 打眼工 二、危险源 1、进入工作地点不进行敲帮问顶； 2、作业场所有浮煤杂物； 3、电、风钻不完好、钻杆不平直、钻头安装不牢固； 4、电钻开关、风钻风、水闸门开关不灵活； 5、作业人员没有做到“三紧”； 6、钻眼过程中无人监护； 7、作业过程中，钻具出现故障仍进行工作； 8、作业结束后，未断开电钻电源；未将风钻风、水管路关闭； 9、电钻、风钻等设备撤出工作面没有放置在安全地点。 三、预控措施 1、作业人员进入工作地点严格执行敲帮问顶制度，人员确认顶、帮可靠的情况下，方可进入工作面作业； 2、在作业过程中必须将作业周围的杂物和浮煤清理干净后，方可作业； 3、打眼前，首先检查钻机时否完好，钻杆时否平直，钻头安装时否牢固可靠后方可进行作业； 4、在开机前检查注油器、风、水管路、闸门、开关是否灵活可靠； 5、打眼工在作业时必须检查确认衣角、袖口、领口已经扎紧，没有戴手套、毛巾没有外露； 6、钻眼过程中，必须有专人监护顶帮安全，确认安全方可作业； 7、钻眼过程中，发现钻具的零部件、设施损坏或帮、顶等有异常情况时，作业人员必须停止作业，进行处理； 8、打眼完毕，必须及时断开电钻电源、将风、水阀门关闭，排出风管内的余风，必须确认排出； 9、班长检查电钻、风钻等设备已撤出工作面并放置在指定安全地点。 集控台司机 二、危险源 1、未携带作业工具； 2、未对作业地点的支护进行检查； 3、启动设备前，未检查设备周围瓦斯浓度； 4、没有得到送电信号、启动信号擅自送电或启动设备； 5、停机后没有对组合开关停电闭锁； 6、未按规定进行停送电，没有悬挂警示牌； 7、扩音电话声音不清楚。 三、预控措施：
安全性评价是对被评价单位的设备设施、劳动安全和作业环境、安全生产管 理三个方面安全状况做出全面的、量化的分析和评估。安全性评价分为安全预评价、安全验收评价、安全现状综合评价和专项安全评价，其基本原则是具备国家规定资质的安全评价机构科学、公正和合法地自主开展安全性评价。安全性评价工作是传统安全管理模式的一种变革，由原来的事后管理转化为事先管理，是一种较为先进的安全管理方法。在企业发生安全问题之前，经过全面分析、评估，找出问题，予以整改；通过改善劳动环境，健全规章制度，深化安全管理，防止安全事故的发生，提高企业安全生产的基础。《中华人民共和国安全生产法》第二十四条规定，“生产经营单位新建、改建、扩建工程项目（以下统称建设项目）的安全设施，必须与主体工程同时设计、同时施工、同时投入生产和使用。”国 家安全生产监督管理局和国家煤矿安全监察局于2003 年发布了《安全评价通则》、《安全预评价导则》，加强生产经营单位新建、改建、扩建工程项目安全设施“三同时”工作，规范建设项目安全预评价行为。现在新上马的火力发电厂，包括企业自备电厂，都必须在可行性研究以后进行安全预评价，由安全生产主管机关对安全预评价报告组织评审通过后，电厂才可以申请开工建设。 1. 安全预评价的程序安全预评价是根据建设项目可行性研究报告的内容，分析、预测该建设项目存在的危险、有害因素的种类和程度，提出合理可行的安全技术设计和安全管理的建议。安全预评价程序一般包括：准备阶段；危险、有 害因素识别与分析；确定安全预评价单元；选择安全预评价方法；定性、定量评价；安全对策措施及建议；安全预评价结论；编制安全预评价报告。 2. 发电厂主要危险有害因素的辨识和分析 2.1 重大危险源辨识和分析
https://www.doczj.com/doc/8d5786464.html,专业的论文在线写作平台 机电岗位危险源辨识及防范措施 0 前言 自动喷水灭火系统设计规范修订本(以下简称修订本) 2001 年4 月5 日发布, 同年7 月1 日实施, 至今不到2 年。按我国规范的修订周期来说, 修订本是很“新”的。由于修订过程正值我国申请加入W TO 期间,漫长的申请过程, 每一个人都不知道何时能加入。修订本从讨论稿开始历经送审稿初稿、修订本送审稿、修订本报批稿, 再加上近 2 年的审批, 经过了几年时间。由于老规范存在的诸多问题, 业内人士特别是设计人员对修订本抱有很高的期望, 但修订本发布后, 修订本的内容和深度与我国当时的经济建设形势已不相称。对比老规范和修订本, 除了“提到了”ESFR K200 灭火型喷头, 我用了“提到了”的字眼, 是因为修订本有关ESFR 喷头的条文内容实在是太少了, 不足以指导ESFR 喷头的设计和安装。其它方面变化也不多, 特别是规范编制指导思想。我国的消防研究机构由于众所周知的原因, 没有新的产品和试验成果来充实国内的规范。国外的规范一旦被接纳, 必定要符合中国国情或加以修改, 使之符合中国国情。对国外产品来说, 国外产品制造和系统功能是以认证标准为依据的, 任何超越认证标准的修改, 都是错误的。如果是针对国内产品, 国内产品和系统功能没有认证标准, 系统主要配套产品不完整, 因此有关系统设计的规定无法深入阐明,使得规范条文的可执行性很差。美国N FPA 规范的修订只是每年将制造厂新研制的经过认证并公布的产品、FM 和UL 等认证机构的认证标准、大量灭火试验结论和火灾的教训修订进规范而已, 做的是有米之炊。而国内的规范修订往往要做出无米之炊, 无论哪一位专家
风险点告知卡 风险点名称粉碎机 主要危险因素概述由于人员误操作、设备缺陷、环境因素等，可能导致人员伤 害、财产损失。 风险点编号01 风险等级三级风险 安全标志 主要风险控制措施1.传动轴等运动部位设置防护罩，供电系统安装漏电保护器； 2.严格落实执行设备检查标准，定期检查。 3.定期开展各级安全教育培训及操作规程培训。 4.按要求规范佩戴好防尘口罩、耳塞、手套等劳动防护用品。 责任单位生产科主要事故类型机械伤害、触电、火灾 责任人联系电话 **** 135**** 应急处置措施 1.发生机械伤害、火灾、触电时，按现场处置方案进行处 置，并及时上报。 2.操作现场配备1组灭火器。 3.车间配备急救药箱及创可贴、纱布等药品。
风险点告知卡 风险点名称抽丝机及抽丝作业 主要危险因素概述由于人员误操作、设备缺陷、环境因素等，可能导致人员伤 害、财产损失。 风险点编号02 风险等级三级风险 安全标志 主要风险控制措施1.传动轴等运动部位设置防护罩，供电系统安装漏电保护器，危险部位设置安全警示标识； 2.严格落实执行设备检查标准，定期检查，并定期对设备进行维护保养。 3.定期开展各级安全教育培训及操作规程培训。 4.按要求规范佩戴好防尘口罩、耳塞、手套等劳动防护用品。 责任单位生产科主要事故类型机械伤害、触电、灼烫、火灾 责任人联系电话 **** 135**** 应急处置措施 1.车间配备急救药箱及创可贴、纱布等药品。 2.发生机械伤害、火灾、触电时，按现场处置方案进行处 置，并及时上报。 3.烫伤人员脱离危险区域，用大量冷水冲洗，并尽快转送医
风险点告知卡 风险点名称圆织机及纺织作业 主要危险因素概述由于人员误操作、设备缺陷、环境因素等，可能导致人员伤 害、财产损失。 风险点编号03 风险等级三级风险 安全标志 主要风险控制措施1.传动轴等运动部位设置防护罩，供电系统安装漏电保护器，危险部位设置安全警示标识； 2.严格落实执行设备检查标准，定期检查，并定期对设备进行维护保养。 3.定期开展各级安全教育培训及操作规程培训。 4.按要求规范佩戴好防尘口罩、耳塞等劳动防护用品。 责任单位生产科主要事故类型机械伤害、触电、火灾 院或拨打120。
设备危险源辨识风险点告知卡
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电焊机风险点告知卡 企业名称:河北神州巨电新能源科技开发有限公司 风险点名称电焊机 主要危险因素概述一次线绝缘破损,二次线接头过多或搭接在可燃气体管 道上,导致人员触电和可燃气体爆炸。 风险点编号 风险等级三级风险 安全标志 主要风险控制措施1.一次线绝缘无破损,二次回路宜直接与被焊工件直接连接或压接。 2.焊机在有接地装置的焊件上进行操作,应避免焊机和工件的双重接地。 3.禁止搭接或利用厂房金属结构、管道、轨道、设备可移动部位，以及PＥ线作为焊接二次回路。 4.制定并执行操作规程。 责任单位主要事故类型触电、其他爆炸责任人 联系电话应急处置措施 1、立即疏散厂房及周边人群，对事故现场实施隔离和警 戒; ２、对受伤人员进行及时抢救,并拨打120、１10电话求 救； 3、现场发现事故人员立即根据企业制订的《生产安全事 故应急救援预案》规定的流程向企业相关管理人员进行 事故报告。
切割机风险点告知卡 企业名称:河北神州巨电新能源科技开发有限公司 风险点名称 切割机 主要危险因素概述 由于人员误操作、设备缺陷、外力因素等导致故障,易发生机械伤害等事故。 风险点编号 风险等级 三级风险 安全标志 主要风险控制措施 1.禁止设备之上摆放物品?? ２.按标准佩戴劳保用品;用专用工具及时清理铁屑。? ３．及时清理地面油污、水渍，保持地面卫生。?? ? ４.严格按加工工艺参数进行加工。??? ５．禁止非专业资质人员操作设备?? 6.严格按设备操作规程进行作业。 责任单位 主要事故类型 机械伤害等 责任人 联系电话 应急处置措施 １、立即疏散厂房及周边人群,对事故现场实施隔离和警戒； ２、对受伤人员进行及时抢救，并拨打12０、110电话求救； ３、现场发现事故人员立即根据企业制订的《生产安全事故应急救援预案》规定的流程向企业相关管理人员进行事故报告。
文件编号：TP-AR-L9031 In Terms Of Organization Management, It Is Necessary To Form A Certain Guiding And Planning Executable Plan, So As To Help Decision-Makers To Carry Out Better Production And Management From Multiple Perspectives. （示范文本） 编订：_______________ 审核：_______________ 单位：_______________ 机电工程项目施工现场 危险源辨识(正式版)
机电工程项目施工现场危险源辨识 (正式版) 使用注意：该安全管理资料可用在组织/机构/单位管理上，形成一定的具有指导性，规划性的可执行计划，从而实现多角度地帮助决策人员进行更好的生产与管理。材料内容可根据实际情况作相应修改，请在使用时认真阅读。 (一)危险源的辨识 2.危险源的种类 (1)第一类危险源 施工过程中存在的可能发生意外能量释放(如爆 炸、火灾、触电、辐射)而造成伤亡事故的能量和危 险物质,包括机械伤害、电能伤害、热能伤害、光能 伤害、化学物质伤害、放射和生物伤害等。 (2)第二类危险源 导致能量或危险物质的约束或限制措施破坏或失 效的各种因素,其中包括机械设备、装置、原件、部
件等性能低下而不能实现预定功能,即发生物的不安全状态； 人的行为结果偏离被要求的标准，即人的不安全行为； 由于环境问题促使人的失误或物的故障发生。 3.危险源辨识方法 (1)直观经验法辨识危险源可根据危险源产生的因素，凭人的经脸和判断力对施工环境、施工工艺、施工设备、施工人员和安全管理的状况进行辨识和判断，从而作出评价。施工现场经常采用这种方法对危险源进行辨识，进而采取预防措施． (2)安全检查表(SCL)．是把整个工作活动或工作系统分成若千个层次〔作业单元），对每一个层次，根据危险因素确定检查项目并编制成表，形成了整个工作活动或工作系统的安全检查表。对每一作业单元
请浏览后下载，资料供参考，期待您的好评与关注！ 公乌素煤业公司洗煤厂操作人员安全技术 培训试题 一、填空题（每空1分） 1、（事故隐患）是指可导致事故发生的物的不安全状态、人的不安全行为及管理上的缺失。 2、生产用主洗旋流器的入料粒度要求是≤50mm 。 3、我国安全生产的基本方针：（安全第一）、（预防为主）、（综合治理）。 4、离心脱水主要分为：离心过滤式、离心沉降式。 5、安全生产三不原则不安全不生产、隐患不消除不生产 、措施不落实不生产。 6、按照选煤厂机电设备完好标准规定：清水管涂（绿色 ），消防管涂（红色 ），油管涂（黄色 ），煤泥水管涂 （黑色 ），溜槽、漏斗、闸板等涂灰色或黑色。 7、安全生产五要素包括（安全文化）、（安全法制）、（安全责任）、(安全科技) 和（安全投入）。 8、安全生产的四全管理是指（全员）、（全方位）、（全过程）、（全天候）。。 9、生产用刮板机现场设备设置的保护装置是：断链保护装置。 10、盲巷监控系统中，瓦斯监控数值超限（0.5%）会出现报警、CO 监控数值超限（24ppm ）会出现报警。 11、直线振动筛配用洒水压力必须达到0.3mpa ，且洒水喷头距离筛面必须保持在20cm 。
12、出现压筛子现象时，应将筛子上的煤铲去大部分后再启动，不允许带负荷启动。 13、带式输送机的综保装置主要有：跑偏、撕带、打滑、堆煤、烟雾、温度、紧急拉绳开关等保护装置，倾斜输送机还须设置制动和止逆装置。 14、工作现场应经常保持整齐清洁，地面做到“四无”指：（无积煤）、（无积尘）、（无杂物）、（无积水），设备做到“五不漏”指：（不漏煤）、（不漏水）、（不漏油）、（不漏气）、（不漏电）。 15、生产中浓缩系统的入料粒度要求≤0.5mm。 二、判断题 1、运行中的输送机，如输送带着火应先停机再灭火；若托辊着火则先灭火再停机。（√） 2、选煤厂主要通道宽度不得小于1.5m 米。（√） 3、检修打料泵时，应关闭出料阀门，来料阀门，打开卸料阀门。（√） 4、在充满可燃气体的环境中，可以使用手动电动工具。( ×) 5、使用梯子登高作业时，应当有监护人，监护人可以干与监护无关的工作。（×） 6、设备在运转中出现故障，必须停车处理。检修设备或进入设备内部清理杂物，必须严格执行停电挂牌制度，根据需要设专人监护。（×） 7、刮刀卸料离心机启动时，油泵启动后，立即启动主动电机。（×） 8、凡离地面1.5米以上进行操作，即为高空作业。（×） 9、生产中发现直线振动筛洒水喷头堵塞，可以爬上震动 请浏览后下载，资料供参考，期待您的好评与关注！
( 安全管理 ) 单位：_________________________ 姓名：_________________________ 日期：_________________________ 精品文档 / Word文档 / 文字可改 副队长岗位主要危险源辨识卡 (新版) Safety management is an important part of production management. Safety and production are in the implementation process
副队长岗位主要危险源辨识卡(新版) 跟班队长共有主要危险源9条，其中重大危险源8条。 序号 危险源及后果 等级 标准及措施 1 新分配职工未经培训考试合格上岗，造成作业伤害。 重大 新分配职工须经培训考试合格方可持证上岗。 2 跟班队长为求任务和产量，违章指挥，造成经济损失或人员伤害。 重大
跟班队长在确保安全的前提下，合理安排工作，切勿赶急图快。 3 新分配职工上岗前未签订师徒合同和自保护保联保责任书，出现安全事故。 重大 新分配职工上岗前必须有专职师傅并和师傅签订自保互保联保责任书。 4 发生灾害时，现场指挥救灾、指挥避险不当，造成灾情扩大或伤及人员生命。 重大 1.跟班队长作为现场指挥救灾避险的第一责任人，必须时刻清楚现场救灾避险的原则并按照原则组织实施。 2..立即将灾害情况向调度室汇报，组织人员按照现场应急措施进行进行处理，避免灾情扩大。 5
班前会上对职工精神状态未仔细排查，发生安全事故。重大 班前会上逐一排查，杜绝精神不佳人员上岗。 6 职工为求任务，违章作业，造成人员伤亡。 重大 跟班队长一经发现，应及时纠正并做相应的处理。 7 职工未开班前会就入井作业，造成人员伤亡。 重大 所有进入工作区域的人员必须参加班前会。 8 有关安全生产文件精神传达不到位，职工安全知识欠缺。中等 及时传达，确保落实到每位职工。 9
风险点告知卡 企业名称： ****风险点名称风险点编号 风险等级 责任单位有限公司 粉碎机 01主要危险因素概述 三级风险 安全标志 主要风险控制措施 生产科主要事故类型 由于人员误操作、设备缺陷、环境因素等，可能导致人员伤害、 财产损失。 1.传动轴等运动部位设置防护罩，供电系统安装漏电保护器； 2.严格落实执行设备检查标准，定期检查。 3.定期开展各级安全教育培训及操作规程培训。 4.按要求规范佩戴好防尘口罩、耳塞、手套等劳动防护用品。 机械伤害、触电、火灾 责任人联系电话 **** 135**** 应急处置措施 1.发生机械伤害、火灾、触电时，按现场处置方案进行处置， 并及时上报。 2.操作现场配备 1 组灭火器。 3.车间配备急救药箱及创可贴、纱布等药品。
企业名称： **** 有限公司 风险点名称抽丝机及抽丝作业风险点编号02 风险等级三级风险 安全标志 责任单位生产科 责任人**** 风险点告知卡 由于人员误操作、设备缺陷、环境因素等，可能导致人员伤害、主要危险因素概述 财产损失。 1.传动轴等运动部位设置防护罩，供电系统安装漏电保护器， 危险部位设置安全警示标识； 主要风险控制措施 2.严格落实执行设备检查标准，定期检查，并定期对设备进行 维护保养。 3.定期开展各级安全教育培训及操作规程培训。 4.按要求规范佩戴好防尘口罩、耳塞、手套等劳动防护用品。 主要事故类型机械伤害、触电、灼烫、火灾 1.车间配备急救药箱及创可贴、纱布等药品。 2.发生机械伤害、火灾、触电时，按现场处置方案进行处置， 应急处置措施并及时上报。 联系电话135**** 3. 烫伤人员脱离危险区域，用大量冷水冲洗，并尽快转送医院 或拨打 120。