卷扬机技术操作规程
一、启动和运行准备
当卷扬工需要启动卷扬时，首先启动制动泵、润滑泵、同时观其是否工作正常，如正常时，开启风机旋扭和“直流启动”开关，接通直流驱动器。将操作方式根据需要转换选择为“操作台”或“计算机”，选择相应的开车方式“正常”“验绳”“点动”，将“过卷开关”转到中间位置，“急停按钮”处于弹开状态，调闸处于锁定位置。
运行前，观察相应的指示灯状态，“电源”、“制动泵”、“润滑泵”、“直流启动”、“允许开车”指示灯亮，“罐位”有显示，“提升人员”、“提升矿物”灯有一个亮，“励磁电压”表显示励磁电压。如“故障”灯亮，首先观察相应的指示灯是否正常，如正常，按“故障复位”按钮，并将手闸拉回，该指示灯灭。如仍亮，则对应计算机“故障列表”显示内容检查相关设备，待“故障”灯灭后，方可开车。
二、开车
（一）手动开车：
1、将操作方式选择为“操作台”，将开车方式选择为“正常方式”。
2、当井口信号台发出去向信号后，卷扬工根据罐位指示判断方向并“方向上”“方向下”中亮的指示灯比较，是否正确（所有方向及罐位均以左罐为参考点）。如不相符，则不能开车。同时根据提升种类显示，判断高速低速，观察计算机的运行曲线是否正确。本系统设计有两种速度曲线，在提人情况下，均为低速开车，速度为2.6m/s.在提物情况下,均为高速,速度为5.7m/s.高速和低速在计算机上显示的曲线图不同.当信号工发出开车信号后,开车铃响(上方向开车为两声铃,下方向开车为三声铃),开车信号灯亮,同时罐位指示灯灭。
3、当卷扬工根据以上情况判断无误时，则根据方向提示，按“上开车”或“下开车”按钮，同时松开手闸，完成手动开车操作。因为有错向保护，所以按错开车按钮，车也不动。
（二）自动开车：
自动开车分为半自动和全自动开车。在开车前必须将操作方式转换选择为“计算机”方式，将开车方式转换选择为“正常”方式。
1、半自动开车：
在计算机上选择“半自动”开车方式，当开车铃响后，用鼠标在计算机上点击“方向上”或“方向下”标记，则卷扬开始运行，到停车位后自动停车。
2、全自动开车：
在计算机上选择“自动”开车方式。开车前，司机只要将工作闸敞开，其他工作不需要做，在听到开车铃后，卷扬开始自动运行，到停车位后自动停车。但司机切不可离开岗位，要认真观察。
计算机开车只能在“正常方式”下开车，并且只有在系统管理员允许的情况下才能完成以上操作。
（三）点动方式开车：
点动方式开车是信号工给出去向和方向后，卷扬工根据需要按特殊的速度运行，并自动减速停车，速度可通过“点动升速”和“点动降速”按钮来调整，速度从0.5—2.7m/s，速度变化为0.3m/s。
操作方法：将操作方式转换为“操作台”开车，将开车方式转换为“点动”方式。在故障灯灭后，卷扬司机根据信号工发出的方向信号，待开车铃响，开车灯亮后，依据方向指示灯，按“方向上”或“方向下”按钮，同时松开工作闸，卷扬按相应的方向运行，速度为0.5m/s，按“点动升速”和“点动降速”来改变速度，每按一次改变0.3m/s，最大为2.7m/s。如需停车，按“验绳停车”按钮，注意停车前必须将速度降下来才可停车。
点动方式开车和正常方式开车的区别是，点动方式速度可调，运行过程中可随时停车。
（四）验绳方式开车：
在特殊情况下，（如信号发不出、没罐位显示、没开车信号、下放重物、更换卷筒钢丝绳等生产需要），在“故障”灯灭的条件下，可不受去向及罐位信号限制，可由卷扬司机根据需要，任意选择运行方向（方向显示以左罐为准），并可随时停车。验绳方式开车可通过“点动升速”和“点动降速”按钮来调整速度，速度从0.5――2.6米／秒，速度变化为0.3米／秒。当“方向上”灯亮时减速点为正常方式低速去井口的减速点，减速后速度为0.5m/s，到达井口停车点后自动停车。当“方向下”灯亮时减速点为正常方式低速去四水平的减速点，减速后速度为0.5m/s，到达四水平停车点后自动停车。
操作方法：选择开车方式“验绳方式”，按“开车上”或“开车下”按钮，卷扬司机可以根据实际需要任意选择“开车上”或“开车下”按钮，卷扬以0.3米/秒的初速度运行。开车后司机根据需要按“点动升速”或“点动降速”按钮，每按一下罐笼以0.3米/秒的速度上升或下降，最高升速至2.6米/秒，最低降速至0.3米/秒，在到达减速点后自动降至0.3米/秒的速度，并且点动升降速不起作用。罐笼到达停车位后系统自动减速停车。在运行过程中，司机根据需要按“验绳停车”按钮可以任意停车。在高速运行时应尽量先把速度降至低速时再停车，以免损伤钢丝绳。
注：验绳开车时，如过卷开关动作，则无法再继续开车，如需要继续开车，可在拨动过卷开关的情况下，由信号工采用微动的方式开车。
三、井口及各中段信号台操作使用
（一）井口信号台操作使用
井口信号台即是整个信号系统的调度中心，同时又与井下各中段信号台具有相同的操作功能。
1、调度中心：
允许开车：井口信号台通过“允许开车”旋钮来决定能否开车；
去向给定：井口信号台可根据要罐显示，通过去向按钮来选择方向及去向；又可通过“去向复位”来取消该操作；
提升类型：井口信号台可通过“人物”旋钮来决定提升种类及提升速度；
信号发送方式：通过“强发直发”旋钮可决定信号的发送方式。转到“强发”位置时，只能由井口信号工通过“强发”按钮来发送开车信号；转到“直发”位置时，则只能由各中段信号台发送开车信号。
注：强发方式：是在没有罐位或者出现故障后，罐停在中间位置时所采用的一种信号发送方式。由于采用强发方式后，开车信号就可以由井口直接发送到卷扬操作台。因此，在发送之前，井口信号工必须与各中段信号工及卷扬工进行及时沟通，并随时注意观察电视监控画面。如有意外情况，应及时取消该操作或按下“紧急停车”按钮。直发方式：卷扬正常运行时所采用的信号发送方式，在操作过程中，井口信号工应注意观察电视监控画面。如有意外情况，应及时取消该操作或按下“紧急停车”按钮。
操作方法：转动“允许开车”旋钮，“允许开车”指示灯亮，待“故障”灯灭后，根据要罐显示及提升种类显示，选择提升种类及去向，相应的去向及方向指示灯亮，信号工根据实际情况，选择相应的信号发送方式。
2、井口操作台：井口操作台井下各中段信号台具有相同的操作功能。
发送开车信号：当罐笼在井口（以左罐为准）或井下，需正常开车时，当井下开车信号以发时，井口信号工按“开车信号”按钮，，开车信号发出，同时开车铃响。
微动：当井口需要对罐或者调罐时，转动微动旋钮，当罐位所在的位置微动指示灯亮，按住“微动右上”（微动左下）或“微动右下”（微动左上）按钮，微动开车。须停车时，松开此按钮即可。
注：按下微动按钮后，需延时1.2秒后罐笼才可微动。
紧急停车：当出现紧急情况或信号工发现罐笼到达井口时无法停止或罐笼运行速度不正常时，须立即按下此按钮。
注：当罐笼上有人工作时，也可按下此按钮。
（二）各中段信号台操作方法：
要罐及去向要求：信号工通过“要由罐”“要左罐”两个多位开关将该信息传送到井口信号台，由井口信号工发出相应的信号。
发送开车信号：当罐笼停在该中段时，则该中段将具有发送信号的权利，按下“开车”按钮，开车信号发出。如果罐笼没有停在该中段，则开车信号发送不出。
注：当罐笼在井口或者三中时，只有两操作台都给出开车信号后，开车信号才会发出，否则，开车信号发送不出。当罐笼在二中时，只要二中信号台按下开车按钮，信号就会发送出去。
微动：当井口操作台的“左允许右”旋钮转到两边任一位置时，相应的罐笼在停车中段则有微动的权利。完成微动后，旋回微动开关，另一中段可微动。微动结束后，微动灯灭，可发开车信号。
急停：当出现紧急情况或信号工发现罐笼到达该中段时无法停止或罐笼运行速度不正常时，须立即按下此按钮。
注：当罐笼上有人工作时，也可按下此按钮。
四、调闸：
1、卷扬有二副闸盘，在使用过程中闸皮有磨损，经常需要调整闸间隙。
2、首先将两卷筒锁住，确保闸敞开后卷筒不会滑动，然后在验绳方式下，将调闸开关转换到“调闸”位置，缓慢松手闸，如闸全敞开，闸电流表指示250mA，就可调整闸间距。调整后，必须拉回手闸，并将“调闸开关”转换到锁定位置。
3、卷扬工要特别注意在调闸开始后，卷扬不能动，有问题拉手闸或压急停按钮。
五、紧急停车：
1、本系统除了具有自动故障保护之外，在每个操作台均有一个急停按钮，另外在司机台还有一个急停按钮。
2、各中段信号工和卷扬工应精神高度集中，对于开车过程中的异常现象及时发现并做出处理，按急停按钮后，“故障”灯亮，进行安全制动，驱动系统断电，井口信号台和司机台的急停按钮具有自锁功能，解除故障后，手动抬起。
六、故障复位：
当出现过卷故障后，转动“过卷复位”开关到“复位”位置，待离开过卷位置，再将“过卷复位”开关传到保护位置。其他故障的复位，可按“故障复位”按钮，将手闸拉回，故障灯灭，将故障复位。
七、卷扬各项技术参数
1、额定电枢电压：550 V
2、额定电枢额电流：779A
3、额定励磁电压：110V
4、工作闸最大电压：7.5V
5、钢丝绳直径：32mm
6、液压站主要技术参数：
最高油压：63公斤/厘米2
最大输油量：（所有出口油量的综和） 13L/s
油箱储油量： 600L
最高工作油温：65 摄氏度
制动油牌号： HV46抗磨液压油
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操作规程编号：LX-FS-A84792 卷扬机安全使用规程标准范本 In The Daily Work Environment, The Operation Standards Are Restricted, And Relevant Personnel Are Required To Abide By The Corresponding Procedures And Codes Of Conduct, So That The Overall Behavior Can Reach The Specified Standards 编写：_________________________ 审批：_________________________ 时间：________年_____月_____日 A4打印/ 新修订/ 完整/ 内容可编辑
卷扬机安全使用规程标准范本 使用说明：本操作规程资料适用于日常工作环境中对既定操作标准、规范进行约束，并要求相关人员共同遵守对应的办事规程与行动准则，使整体行为或活动达到或超越规定的标准。资料内容可按真实状况进行条款调整，套用时请仔细阅读。 1．工作前，卷扬机应进行全面检查，发现有隐患的卷扬机不准使用。指挥卷扬机工作应使用统一信号。 2．卷扬机的电气部分不得有漏电现象，电动机和开关箱应接地良好，卷扬机安装必须牢固可靠。 3．能正、反转的卷扬机，其电动机的旋转方向和操作开关标明的方向一致。 4．卷扬机必须有制动安全装置(手闸、脚闸)，并保证灵敏可靠。卷扬机外露传动部分必须装安全防护罩。安全装置不得随意拆除。 5．钢丝绳在卷筒中间位置时，应与卷筒轴心线
卷扬机技术操作规程 一、启动和运行准备 当卷扬工需要启动卷扬时，首先启动制动泵、润滑泵、同时观其是否工作正常，如正常时，开启风机旋扭和“直流启动”开关，接通直流驱动器。将操作方式根据需要转换选择为“操作台”或“计算机”，选择相应的开车方式“正常”“验绳”“点动”，将“过卷开关”转到中间位置，“急停按钮”处于弹开状态，调闸处于锁定位置。 运行前，观察相应的指示灯状态，“电源”、“制动泵”、“润滑泵”、“直流启动”、“允许开车”指示灯亮，“罐位”有显示，“提升人员”、“提升矿物”灯有一个亮，“励磁电压”表显示励磁电压。如“故障”灯亮，首先观察相应的指示灯是否正常，如正常，按“故障复位”按钮，并将手闸拉回，该指示灯灭。如仍亮，则对应计算机“故障列表”显示内容检查相关设备，待“故障”灯灭后，方可开车。 二、开车 （一）手动开车： 1、将操作方式选择为“操作台”，将开车方式选择为“正常方式”。 2、当井口信号台发出去向信号后，卷扬工根据罐位指示判断方向并“方向上”“方向下”中亮的指示灯比较，是否正确（所有方向及罐位均以左罐为参考点）。如不相符，则不能开车。同时根据提升种类显示，判断高速低速，观察计算机的运行曲线是否正确。本系统设计有两种速度曲线，在提人情况下，均为低速开车，速度为s.在提物情况下,均为高速,速度为s.高速和低速在计算机上显示的曲线图不同.当信号工发出开车信号后,开车铃响(上方向开车为两声铃,下方向开车为三声铃),开车信号灯亮,同时罐位指示灯灭。 3、当卷扬工根据以上情况判断无误时，则根据方向提示，按“上开车”或“下开车”按钮，同时松开手闸，完成手动开车操作。因为有错向保护，所以按错开车按钮，车也不动。 （二）自动开车： 自动开车分为半自动和全自动开车。在开车前必须将操作方式转换选择为“计算机”方式，将开车方式转换选择为“正常”方式。 1、半自动开车： 在计算机上选择“半自动”开车方式，当开车铃响后，用鼠标在计算机上点击“方向上”或“方向下”标记，则卷扬开始运行，到停车位后自动停车。 2、全自动开车：
XX大学 机械设计说明书题目：卷扬机传动装置设计 系别： 班级： 组别： 组员: 指导教师：
目录 1.背景6 1.1机械传动6 1.1.1带传动6 1.1.2齿轮传动6 1.1.3链传动7 1.1.4蜗轮蜗杆传动7 1.1.5螺旋传动7 1.2电力传动8 1.3液压传动8 1.4减速器发展状况8 2.设计任务书9 2.1设计题目9 2.2设计任务10 2.3具体任务10 2.4数据表10 3.方案拟定与论证比较10 3.1方案拟定10 3.2方案论证与定性比较12 4.详细设计与计算13 4.1原动机选择13 4.2计算总传动比并分配各级传动比14 4.3计算各轴的运动学及动力学参数14
4.4 V带设计15 4.5齿轮设计17 4.5.1高速级斜齿圆柱齿轮的设计17 4.5.2低速级直齿圆柱齿轮的设计20 4.6轴的强度与结构设计22 4.6.1齿轮高速轴的设计22 4.6.2齿轮中间轴的设计27 4.6.3齿轮低速轴的设计29 4.6.4轴承的寿命校核31 4.6.5轴的弯扭结合强度校核36 4.7整体结构设计36 4.7.1确定箱体的尺寸与形状36 4.7.2选择材料与毛坯制造方法36 4.7.3箱体的润滑与密封设计36 4.7.4减速器附件结构设计36
卷扬机传动装置的设计 1.背景 一般工程技术中使用的动力传递方式有机械传动、电气传动、液体传动、气压传动以及由它们组合而成的复合传动。 1.1机械传动 机械传动按传力方式分，可分为摩擦传动和啮合传动，摩擦传动又分为摩擦轮传动和带传动等，啮合传动可分为齿轮传动、蜗轮蜗杆传动、链传动等等；按传动比又可分为定传动比和变传动比传动。 1.1.1带传动 皮带传动是由主动轮、从动轮和紧张在两轮上的皮带所组成。由于张紧，在皮带和皮带轮的接触面间产生了压紧力，当主动轮旋转时，借摩擦力带动从动轮旋转，这样就把主动轴的动力传给从动轴。 皮带传动的特点： 1）可用于两轴中心距离较大的传动。 2）皮带具有弹性、可缓冲和冲击与振动，使传动平稳、噪声小 3）当过载时，皮带在轮上打滑，可防止其它零件损坏。 4）结构简单、维护方便。 5）由于皮带在工作中有滑动，故不能保持精确的传动比。 1.1.2齿轮传动 齿轮传动是由分别安装在主动轴及从动轴上的两个齿轮相互啮合而成。齿轮传动是应用最多的一种传动形式。 它有如下特点： 1）能保证传动比稳定不变。 2）能传递很大的动力。 3) 结构紧凑、效率高。 4)制造和安装的精度要求较高。 5)当两轴间距较大时，采用齿轮传动就比较笨重
卷扬机岗位安全操作规程 示范文本 In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of Each Link To Achieve Risk Control And Planning 某某管理中心 XX年XX月
卷扬机岗位安全操作规程示范文本使用指引：此操作规程资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进，同时考虑各个环节之间的关系，每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划，并将危害降低到最小，文档经过下载可进行自定义修改，请根据实际需求进行调整与使用。 1、卷扬机的基座应安装牢固、稳定，设置可靠的地 锚，防止受力时移位和倾斜；操作位置必须视野开阔，联 系方便；卷扬机距转向滑轮一般不得小于10～15m。 ２、作业前必须检查固定情况，防护设施、电气线路 接地线、钢丝绳、离合器、制动器、行程限位装置、传动 滑轮等，发现故障立即排除；在作业时绝不允许有人跨越 卷扬机的钢丝绳。 3. 通过滑轮的钢丝绳不得有接头、结节和扭绕，钢丝 绳在卷扬筒上必须排列整齐，作业中最少需保留三圈。卷 扬机上使用的钢丝绳磨损断丝达到10%时，必须报废更 换。 4. 操作工接到布料人员开机信号时，先回复信号，准
备开机，确认开机信号后开机。把调速旋钮调到适当位置，并随时掌握台车速度，不得随便加快。 5、开机时精力要集中，注意台车运行情况，若有意外，必须及时停机。停机或不开机时，应把空台车放至坡底，将调速旋钮拨至Ｏ位，刹车手柄应放在刹车位置。 6、开动卷扬机，同时扳开并握紧刹车手柄，以便及时刹车，刹车及停机时必须把刹车手柄卡紧，不得松脱。空车下坡时开动电机控制好速度，不得滑车放下，以防造成脱轨或撞伤人。 7. 作业中如发现异响，限位器、制动器不灵、轴承等温度剧烈上升等异常情况时，应立即停机检查，及时报修，由维修人员排除故障后方可使用。 8. 作业人员不得擅自离开工作岗位，在作业中如发生突然停电，应立即拉开闸刀，并将运送物件放下。提升架下边严禁通行和站人，提升设备严禁载人。
1 主题容与适用围 本规程规定了建筑卷扬机设计、制造、使用及维修方面的安全要求。 本规程适用于建筑和安装工程中使用的由电动机驱动的建筑卷扬机（以下简称卷扬机）。由其他动力驱动的卷扬机也可参照执行。 本规程不适用于全部或部分载荷为人员的起重设备。 2 引用标准 GB 1102 圆股钢丝绳 GB 3811 起重机设计规 GB 5972 起重机械用钢丝绳检验和报废实用规 GB 6947 建筑卷扬机试验规和方法 GB J232 电气装置安装工程施工及验收规 JJ 12.3 建筑机械焊接件通用技术条件 JJ 15建筑机械装配通用技术条件 3 结构和构造 3．1 材料 卷扬机零件所用的材料的机械性能和化学成分应符合有关国家标准的规定，并按图样规定的材料生产。对进厂的材料应进行检验，不符合规定的不得使用。 3．2 连接 3．2．1 焊接连接 焊缝必须符合JJ 12.3的规定。对主要受力构件的焊缝必须按设计要求进行质量检查。 3．2．2 铆钉和螺栓连接 3．2．2．1 铆钉和螺栓连接应符合GB 3811的规定。 3．2．2．2 采用高强度螺栓连接，应按设计技术要求处理并用专用工具拧紧。 3．3 操纵件 3．3．1 在常规作业使用的操纵件，应装在司机操作方便的地方。 3．3．2 设置操纵件时应考虑使司机操作位置应尽量远离图1中阴影所示的区域。如操作置在此区域，则必须采取措施以保护司机安全。
图1 应避免的操作位置区域示意图 3．3．3 卷扬机在额定载荷工作时，各操纵件的操作力及操作行程应不大于表1的规定。 操作力及行程表1 3．4 卷扬机的额定拉力大于125kN时应设置排绳器。 3．5 钢丝绳 3．5．1 卷扬机用钢丝绳应符合GB 1102的规定，并应有检验合格证。 3．5．2 钢丝绳的安全系数应不小于5。 3．5．3 钢丝绳卷绕在卷筒上的安全圈数应不少于3圈。钢丝绳末端固定应可靠，在保留两圈的状态下，应能承受1.25倍的钢丝绳额定拉力。 3．5．4 钢丝绳的绳端固接 钢丝绳应选用与其直径相应的锥形套、编插、楔形套、绳卡、压制接头、压板等固定。
卷扬机操作规程三 ６使用 ６．１司机 ６．１．１卷扬机应由下述人员操作： ａ．经考试合格的司机； ｂ．在司机直接指导下的学员； ｃ．维修、检测人员在职责需要时。 ６．１．２司机应由身体健康、经过考核并取得合格证的人员担任。 ６．１．３司机应熟悉卷扬机的构造和技术性能、安全操作规程和本标准，并应掌握保养和基本维修知识。 ６．２安装 ６．２．１卷扬机安装地点应平整。卷扬机与基础或底架的连接应牢固，并应符合使用说明书的规定。 ６．２．２卷扬机与载荷之间不应有可能发生危险或影响钢丝绳寿命的障碍物。 ６．２．３卷扬机钢丝绳经过处所用滑轮的最小名义直径与钢丝绳直径的比值ｈ应符合表４的规定。 表４ｈ值 钢丝绳额定拉力，ｋＮ＜１２５≥１２５ ｈ２０１６ ６．２．４卷扬机安装时卷筒应与定滑轮对中，钢丝绳出绳偏角ａ（见图３）应符合： 自然排绳：ａ≤１°３０ 排绳器排绳：ａ°≤２° 图３钢丝绳出绳偏角ａ示意图（略） ６．２．５卷扬机的安装应保证运转时机身无移位及明显振动。 ６．３操作要求 ６．３．１开机前应先检查制动器性能、钢丝绳接头、各紧固件及机体安装情况，发现不正常情况应立即排除。 ６．３．２卷扬机不准超载制作。 ６．３．３由于钢丝绳额定拉力为基准层最大静拉力，所以当钢丝绳超过基准层缠绕时，应按使用说明书中的规定进行。 ６．３．４工作中突然断电时，应将控制器手柄或按钮置于零位，如果钢丝绳处于张紧状态，司机不得离开纵位置。 ６．３．５操作应按指挥信号进行，但对紧急停车信号，不论何人发出，都应立即执行。 ６．３．６工作后钢丝绳处于放松状态，切断电源，封闭电源开关。 ６．３．７交接班时应作好记录，如有未排除故障必须通知接班司机。 ６．３．８卷扬机不得用于运送人员。 ６．３．９严禁用人力打开电力控制的制动器实现溜放。 ７检验和维修 ７．１下述情况，应对卷扬机进行合格检验： ａ．卷扬机出厂前； ｂ．经过大修、重新装配及改造过的卷扬机使用前； ｃ．闲置时间超过一年的卷扬机重新使用前。７．２合格检验按ＧＢ６９４７中有关规定执行。 ７．３当卷扬机强度、刚度及主要性能受到损害时，应按ＧＢ６９４７进行型式检验（可不进行可靠性试验及工业试验）。
SDJ型双速多用系列绞车 产品图片 S:双速 D：多用 J：绞车 14：牵引力（吨） 技术特征 SDJ型双速多用系列绞车是一由中国矿业大学机电学院研究开发的专利产品，该产品为国内首创，技术上具有国内外领先水平。其结构紧凑，对称呈长条型，能整机下井，方便使用。该机可用于煤矿井下综采工作面设备及各类机电设备的安装、拆卸及搬运，也可用于采掘工作面，井下车场、上下山、煤矿地面等处的矿车调度，物料运输，还可作为回柱绞车用于采煤工作面的回柱放顶。 技术参数
JDHB-30/3.5型绞车技术参数 产品图片 技术参数 JDHB型回柱调度绞车简介 一、概述： 矿用绞车是煤矿不可缺少的重要设备，是我国煤矿的主要矿山辅助运输设备。矿用绞车从无到有，从引进消化到仿制生产，再从仿制产品的改造到独立设计新的产品经过了五十多年的历史。在我国煤矿，由于各种工况条件的不同，矿用绞车的技术原理、结构特点、性能指标等均存在很大的差异。因而造成了矿用绞车的规格、品种繁多，产品的技术水平和技术性能差异很大，甚至有一些绞车产品仍然是五十年代的仿苏产品，存在着技术水平落后，工作效率低，使用寿命短，使用不方便等问题。随着煤矿采煤机械化的发展，这些落后的设备已不能满足现场的要求，甚至影响了煤矿的安全生产和正常生产。 二、JDHB型回柱调度绞车 JDHB型回柱调度绞车系列产品是中国矿业大学矿山机械研究所在原SDJ型双速多用绞车系列产品基础上改进发展而来，产品系列也由原来的SDJ-8、SDJ-14、SDJ-20型三个型号发展为现在的JDHB-140、JDHB-200、JDHB-260、JDHB-320、JDHB-380型五个规格型号，是在有关行业标准的要求下研制而成，获得多项国际发明、国家发明及国家实用新型专利。其适用于煤矿中大型综
编订：__________________ 单位：__________________ 时间：__________________ 卷扬机安全安装操作规程 (正式) Standardize The Management Mechanism To Make The Personnel In The Organization Operate According To The Established Standards And Reach The Expected Level. Word格式 / 完整 / 可编辑
文件编号：KG-AO-3391-69 卷扬机安全安装操作规程(正式) 使用备注：本文档可用在日常工作场景，通过对管理机制、管理原则、管理方法以及管理机构进行设置固定的规范，从而使得组织内人员按照既定标准、规范的要求进行操作，使日常工作或活动达到预期的水平。下载后就可自由编辑。 1．安装时，基座应平稳牢固、周围排水通畅、地锚设置可靠，并应搭设工作棚。操作人员地位置应能看清指挥人员和拖动地物件。 2．卷扬机作业前，应检查卷扬机与地面地牢固，弹性连轴器不得松旷。并应检查安全装置、防护装置、电气线路、接零或接地线、制动装置和钢丝绳等，合格后方可使用。 3．以动力正反转地卷扬机，卷筒旋转方向应与操纵开关上的指示方向一致。 4．从卷筒中心线到第一个导向滑轮的距离，带槽卷筒应大于卷筒宽度的15倍；无槽卷筒应大于卷筒宽度的20倍。当钢丝绳在卷筒中间时，滑轮的位置应与卷筒轴线垂直，其垂直度允许偏差为6°。 5．钢丝绳应与卷筒连接牢固，不得与机架或地面
摩擦，通过道路时，应设过路保护装置。 6．在卷扬机制动操作杆的行程范围内，不得有障碍物或阻卡现象。 7卷筒上的钢丝绳应排列整齐，当重叠或斜绕时，应停机重新排列，严禁在转动中用手拉脚踩钢丝绳。 作业中，任何人不得跨越正在作业的卷杨钢丝绳。卷扬机启动后，操作人员不得离开卷扬机，休息时应将物件放置地面。 9．作业中如发现异响、制动不灵、制动带或轴承等温度剧烈上升等异常情况时， 应立即停机检查，排除故障后方可使用。 10．作业停电时，应切断电源,将提升物件放置地面。 11.业完毕，应将提升物件放置地面，并应切断电源，锁好开关箱。 卷扬机的工作特点是：启动速度慢，转矩大，加速平滑，停车平稳、准确。传统的调速方法是：采用绕线转子异步电动机，通过集电环和碳刷在转子回路
卷扬机司机安全操作规程 1．必须遵守安全操作规程和安全生产十大纪律。 2．卷扬机司机必须经专业培训，熟悉和卷扬机技术性能、安全知识和管理制度，考核合格持证上岗，不准将机交给无证人员操作。 3．卷扬机应安装在平整坚实、视野良好的地点，机身和地锚必须牢固。卷扬筒与导向滑轮中心线应垂直对正；卷扬机距离滑轮一般应不小于15m。 4．卷扬机操作棚必须符合防雨、防火和抗冲击的要求，控制开关箱（台）、卷扬机和及接电源线安装完毕后，必须经验收合格挂牌，方可作用。 5．作业前，应检查卷扬机与地面固定情况、钢丝绳、离合器、制动器、保险棘轮、传动滑轮、防护设施、电气线路等，制动器灵敏，松紧适度，联轴节螺栓紧固，弹性皮圈完好无磨损、缺少，接零接地保护 装置是否良好；卷筒上绳筒保险完好不得缺档松动；皮带、开式齿轮传动部位防护罩齐全有效。确认全部合格后，方准操作。 6．以动力作正反转的卷扬机，卷筒旋转方向应同操纵开关上指示方向一致。 7．作业中，卷筒上钢丝绳应排列整齐，并至少保留三圈以上。如发现钢丝绳重叠斜绕，应停机重新排列；但应先检查卷扬机与地面固定的情况有无移位、走动，找出原因后再重新调整。严禁在转动中用手脚去推、踩钢丝绳，严禁用手或脚去调整排列或检修、保养。 8．卷扬机的手、脚制动操纵杆动作的行程范围内，不得有任何
障碍以防急刹车时碰伤手脚或影响操作造成大事故。 9．卷扬机不得起吊或拖拉超过额定重量的物体。吊运重物需在空中停留时，除使用制动器外，并应用棘轮保险卡牢。休息时将吊物放至地面。作业中如遇突然停电应先切断电源，然后按动刹车慢慢地点动放松，将吊物匀速缓缓地放至地面。 10．制动衬垫，应防止受潮和沾染油污。如遇打滑失灵应立即停车，进行修理调整。 11．作业中任何人不得跨越正在工作中的卷扬机钢丝绳。物件提升中，操作人员不得离岗。 12．工作中要听从指挥人员的信号，当信号不明或可能引起事故时，应先停机待信号明确后方可继续作业。 13．作业完毕后应切断电源，锁好操纵箱，关闭总电源，盖好防护罩，并做好清洁、润滑保养工作。 广东省化州市第二建筑工程公司 2007年月日
操作规程编号：LX-FS-A29125 卷扬机操作工安全操作规程标准范 本 In The Daily Work Environment, The Operation Standards Are Restricted, And Relevant Personnel Are Required To Abide By The Corresponding Procedures And Codes Of Conduct, So That The Overall Behavior Can Reach The Specified Standards 编写：_________________________ 审批：_________________________ 时间：________年_____月_____日 A4打印/ 新修订/ 完整/ 内容可编辑
卷扬机操作工安全操作规程标准范 本 使用说明：本操作规程资料适用于日常工作环境中对既定操作标准、规范进行约束，并要求相关人员共同遵守对应的办事规程与行动准则，使整体行为或活动达到或超越规定的标准。资料内容可按真实状况进行条款调整，套用时请仔细阅读。 1. 机操人员必须经过安全技术培训，经考试合格，取得操作证，方可独立操作。 2. 卷扬机应安装在平整坚实、视野良好、干燥的地点，并搭设双层防护棚，机身和地锚必须牢固；绳筒与导向滑轮中心线应垂直对正；卷扬机距离导向滑轮一般应不小于15米。 3. 作业前，应检查钢丝绳、离合器、制动器、保险棘轮、传动滑轮等，确认安全可靠，方准操作。 4. 钢丝绳在卷筒上必须排列整齐，作业中最少需保留三圈。
The prerequisite for vigorously developing our productivity is that we must be responsible for the safety of our company and our own lives. （安全管理） 单位：___________________ 姓名：___________________ 日期：___________________ 建筑施工卷扬机操作规程(新编 版)
建筑施工卷扬机操作规程(新编版)导语：建立和健全我们的现代企业制度，是指引我们生产劳动的方向。而大力发展我们生产力的前提，是我们必须对我们企业和我们自己的生命安全负责。可用于实体印刷或电子存档（使用前请详细阅读条款）。 1．卷扬机应选择在视线良好和平坦坚实的地基上安装；基座必须平稳牢固。 2．卷扬机的安装必须合理设置地锚，第一导向滑轮应设置在卷筒的垂直中心线上，至卷筒距离不应少于卷筒长度的20倍。 3．导向滑轮应可靠固定，第一导向滑轮不宜用开口滑轮。 4．操作开关上标志的方向应和卷扬机实际转动方向一致无误，以防造成错误动作。 5．钢丝绳在卷筒上必须固定牢靠，排列整齐，并不得有结节、扭绕现象，使用中至少应保留三圈以上；收绕钢丝绳时禁止用手引导。 6．卷扬机工作前，应检查钢丝绳头固定是否牢固，离合器，制动器、保险棘轮等是否安全完好。 7．严禁盲目超负荷使用，严禁用卷扬机运送人员，严禁卷扬机带病操作。 8．卷扬机起动或停止时，速度应逐渐增大或减少，严禁连续反方
向运转，一般不宜急刹。 9．卷扬机的手、脚闸板的最大工作行程不准接触地面、或其他障碍物。 10．卷扬机的电动机和刹车部分均应配备防护罩；制动带受潮或沾染油污和失常时，应立即停机检修。 11．重物在提升过程中，如须在空中停留时，除使用制动器外，并应用棘轮保险。 12．工作完毕或遇突然停电时，应立即拉开闸刀，并采取措施将重物放至地面。 13．蒸气卷扬机停气时，应把所有阀门关掉，以防锅炉总气阀误开时，卷扬机自行转动。 14．卷扬机的动力部分应遵守各自的安全和技术操作规程。 XX设计有限公司 Your Name Design Co., Ltd.
产品图片 技术参数 项目JD系列调度绞车 型号JD3 JD5.5 JD1.0 JD1.6 牵引力(KN) 4.9 8 9.8 18.02 绳速(m/s) 0.53 0.7 0.73 1.086 绳径(mm) 7.7 12 12.5 15.5 容绳量(m) 100 250 400 400 卷筒 宽度(mm) 直径(mm) 电动机 型号 功率(Kw) 3 5.5 11.4 25 电压(V) 380 380 380 380 外形尺寸长(mm) 宽(mm) 高(mm) 传动比 总重(Kg) 232 370 542 1370 主要用途 主要用于煤矿井下调度矿车及其他辅助运输工作，亦可用于矿山地面、冶金或建筑工地等进行调度和其他运输工作，也适合于小煤矿作提升矿物、材料使用。 Jd系列 产品图片 技术特征 JD系列绞车均采用行星齿轮传动，绞车具有结构紧凑、刚性好、效率高、安装移动方便，起动平稳、操作灵活、制动可靠、噪音低等特点。
JH系列回柱绞车系列均具有隔爆性能，主要用于矿井下回柱放顶，亦可作运料、移溜槽等辅助牵引工作。 JH系列绞车均采用球面蜗轮副传动，具有结构紧凑、外型尺寸小，均能整机下井；绞车结构对称布置，呈长条形，底座呈雪撬状，故在井下自移平稳灵便；绞车重心低，底座刚性好，既可打顶柱，又可安设地锚，因此安装方便，运转平稳、安全可靠。 技术参数 型号JD-1（JD-11.4）JD-1.6(JD-25) JD-2.5(JD-40) JD-3(JD-45) 牵引力KN 10 16 25 30 绳速m/s 0.43-1.03 0.6-1.2 1.115-1.632 1.115-1.632 容绳量m 400 400 650 650 绳径mm Φ12Φ16Φ20Φ20电机动车辆功率kw 11.4 52 40 45 外型尺寸mm 1100*765*730 1350*1140*1190 1900*2350*1370 1900*2350*1370 机重kg 550 1460 2800 2800 主要用途 JD系列调度绞车均为隔爆型，供矿井下或地面装载调度编组矿车及在中间巷道拖运矿车和其他辅助搬运之用。 技术参数 型号JD-1 JD-1.6 JD-2.5 JD-4
建筑卷扬机安全规程 GB13329-91 主编部门：中华人民共和国劳动部 批准部门：中华人民共和国建设部 1992-10-01 １主题内容与适用范围 本规程规定了建筑卷扬机设计、制造、使用及维修方面的安全要求。 本规程适用于建筑和安装工程中使用的由电动机驱动的建筑卷扬机（以下简称卷扬机）。由其他动驱动的卷扬机也可参照执行。 本规程不适用于全部或部分载荷为人员的起重设备。 ２引用标准 ＧＢ１１０２圆股钢丝绳 ＧＢ３８１１起重机设计规范 ＧＢ５９７２起重机械用钢丝绳检验和报废实用规范 ＧＢ６９４７建筑卷扬机试验规范和方法 ＧＢＪ２３２电气装置安装工程施工及验收规范 ＪＪ１２．３建筑机械焊接件通用技术条件 ＪＪ１５建筑机械装配通用技术条件 ３结构和构造 ３．１材料 卷扬机零件所用材料的机械性能和化学成分应符合有关国家标准的规定，并按图样规定的材料生产。对进厂的材料应进行检验，不符合规定的不得使用。 ３．２连接 ３．２．１焊接连接 焊缝必须符合ＪＪ１２．３的规定。对主要受力构件的焊缝必须按设计要求进行质量检查。 ３．２．２铆钉和螺栓连接 ３．２．２．１铆钉和螺栓连接应符合ＧＢ３８１１的规定。
３．２．２．２采用高强度螺栓连接，应按设计技术要求处理并用专用工具拧紧。 ３．３操纵件 ３．３．１在常规作业使用的操纵件，应装在司机操作方便的地方。 ３．３．２设置操纵件时应考虑使司机操作位置尽量远离图１中阴影所示的区域。如操作位置在此区域内，则必须采取措施以保护司机安全。 图１应避免的操作位置区域示意图（略） ３．３．３卷扬机在额定载荷内工作时，各操纵件的操作力及操作行程应不大于表１的规定。 表１操作力及行程 ３．４卷扬机的额定拉力大于１２５ｋＮ时应设置排绳器。 ３．５钢丝绳 ３．５．１卷扬机用钢丝绳应符合ＧＢ１１０２的规定，并应有检验合格证。 ３．５．２钢丝绳的安全系数应不小于５。 ３．５．３钢丝绳卷绕在卷筒上的安全圈数应不少于３圈。钢丝绳末端固定应可靠，在保留两圈的状态下，应能承受１．２５倍的钢丝绳额定拉力。 ３．５．４钢丝绳的绳端固接 钢丝绳应选用与其直径相应的锥形套、编插、楔形套、绳卡、压制接头、压板等固定。绳端固接强度见表２。 表２绳端固接强度表
卷扬机操作规程 1.安装时，基座必须平稳牢固，设置可靠的地锚并应搭设工作棚。操作人员的位置应能看清指挥人员的拖动或起吊的物件。 2．作业前应检查卷扬机与地面固定情况、防护设施、电气线路、制动装置和钢丝绳等全部合格后方可使用。 3．使用皮带和开式齿轮传动的部分，均须设防护罩，导向滑轮不得用开口拉板式滑轮。 4．以动力正反转的卷扬机，卷筒旋转方向应与操纵开关上指示的方向一致。 5．从卷筒中心线到第一个导向滑轮的距离，带槽卷筒应大于卷筒宽度的15倍，无槽卷筒应大于20倍。当钢丝绳在卷筒中间位置时，滑轮的位置应与卷筒轴心垂直。 6．卷扬机制动操纵杆的行程范围内不得有障碍物。 7．卷筒上的钢丝绳应排列整齐，如发现重叠或斜绕时，应停机重新排列。严禁在转动中用手、脚去拉、踩钢丝绳。 8．作业中，任何人不得跨越正在作业的卷扬钢丝绳。物件提升后，操作人员不得离开卷扬机。休息时物件或吊笼应降至地面。 9．作业中，如遇停电，应切断电源，将提升物降至地面。
手使电动工具操作规程 电动工具按其触电保护分为Ⅰ、Ⅱ、Ⅲ类。Ⅰ类工具在防止触电保护方面不仅依靠基本绝缘，而且还包含一个附加安全预防措施。其方法是将可触及的可导电的零件与已安装的固定线路中的保护（接地）导线联接起来。因此这类工具使用时一定要进行接地或接零，最好装设漏电保护器。Ⅱ类工具在防止触电的保护方面不仅依靠基本绝缘，而且它还提供双重绝缘或加强绝缘的附加安全预防措施和没有保护接地或依赖安装条件的措施。即使用时不必接地或接零。Ⅲ灰工具在防止触电保护方面依靠由安全特低供电和在工具内部不会产生比安全特低电压高的电压。其额定电压不超过50V，一般为36V故工作更加安全可靠。 手持电动工具在使用中，除了根据各种不同工具的特点，作业对象和使用要求进行操作外，还应共同注意以下事项： 1．．．为了保证安全，应尽量使用Ⅱ类（或Ⅲ类）电动工具，当使用Ⅰ类工具时，必须采用其它安全保护措施，如加装漏电保护器、安全隔离变压器 等。条件未具备时，应有牢固可靠的保护接地装置，同时使用者必须戴 绝缘手套，穿绝缘鞋或站在绝缘垫上。 2．．．使用前应先检查电源电压是否和电动工具铭牌上所规定的额定电压相符。长期搁置未用的电动工具，使用前还必须用500V兆欧表测定绕组与 机壳之间的绝缘电阻值，应不得小于7MΩ，否则必须进行干燥处理。 3．．．操作人员应了解所用电动工具的性能和主要结构，操作时要思想集中，站稳，使身体保持平衡，并不得穿宽大的衣服，不戴纱手套，以免卷入 工具的旋转部分。 4．．．使用电动工具时，操作者所使用的压力不能超过电动工具所允许的限度，切忌单纯求快而用力过大，致使电机因超负荷运转而损坏。另外，电动 工具连续使用的时间也不宜过长，否则微型电机容易过热损坏，甚至烧 毁。一般电动工具在使用2h左右即需停止操作，待其自然冷却后再行使 用。 5．．．电动工具在使用中不得任意调换插头，而将导线直接插入插座内。当电动工具不用或需调换工作头时，应及时拔下插头，但不能拉着电源线拔 下插头。插插头时，开关应在断开位置，以防突然起动。
卷扬机检查事项 1、安装完毕的卷扬机基座必须平衡牢固，设臵地锚并应搭设工作棚，确保卷扬机在作业时不发生滑动、位移、倾覆现象。 2、卷扬机应安装在平整坚实、视野良好的地点，机身和地锚连接必须牢固，卷扬机筒与导向滑轮中心线应垂直对应，卷扬机距离井 架滑轮一般应不小于15m。 3、工作前检查卷扬机与地面固定情况，防护设施，电气线路、制动装臵和钢丝绳等全部合格后方可使用。检查钢丝绳与井架有无磨 擦情况。 4、钢丝绳在卷筒上必须排列整齐，作业中卷筒钢丝绳最小须保留三圈，作业时不准有人跨越卷扬机的钢丝绳。 5、使用皮带和开式齿轮传动的部分，均须防护罩，导向滑轮不得用开口拉板。 6、钢丝绳出头应从下方引出，卷筒中心应与前面的第一个导向滑轮中心线垂直，第一个导向滑轮不准使用开口滑轮，滑轮应用地锚 固定，不准绑在垂直运输架上。 7、从卷筒中心线到第一个导向滑轮的距离，带槽卷筒应大于卷筒长度的15倍，无槽光筒应大于20倍。当钢丝绳在卷筒中间位臵中，
滑轮的位臵应与卷筒轴心线垂直。卷筒要安装防止钢丝绳滑脱的保 险装臵。 8、滑轮距扬机至少保持8～12米，超过3吨的卷扬机应大于15米。钢丝绳绕到卷筒两端，其倾角不准超过1.5度～2度。 9、卷扬机电气控制系统要设在司机身边。保证设臵要可靠有效，以防触电。 10、吊运重物需在空中停留时，除使用制动器外，并应用齿轮保险卡牢。 11、卷扬机的司机应经培训、考核合格，持证上岗，严禁工作时间擅自离开工作岗位，定机定人。操作前应进行试车，要检查制动设 备是否灵敏可靠，连接紧固件是否有松动，工作条件及安全装臵是 否符合要求，确认无误后方准开车。 12、工作中要听从指挥人员的信号，信号不明或可能引起事故时应暂停操作，待弄清情况后方可继续作业。 13、作业中如遇停电，应切断电源，将提升物放至地面，工作完毕后，应立即切断电源，锁好箱门。 14、作业完毕、应将料盘落地、关锁电箱。 15、卷扬机严禁超载运行，运行时钢丝绳不准拖地。通过通道时，应加保护装臵，不准人踩、车压，严禁人员跨越正在运行的钢丝绳。
施工方案 一、编制依据 二、工程概况及安装条件 三、卷扬机技术参数 四、技术要点及安装程序 五、安全防护措施 六、检查及维护
一、编制依据 龙门架物料提升机安全技术规范JGJ88-92建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术原理 规范JGJB2001。《建筑施工安全检查标准》JGJ59-99以及强制性条文。 二、工程概况及安装条件 经纬城市绿洲C地块商业项目位于上海市宝山区经纬城市绿洲·家园成片开发社区内西南角，纬地路以南、锦秋路以北、经地路西侧、南陈路东侧的范围内。其中轨道交通七号线沿锦秋路经过该地块，并在地块南侧南陈路口留有车站点。商业地块基地面积：77,082.0m2，总建筑面积248,082.97m2，容积率1.75 商业地上建筑面积134,973.97m2。设有商业裙房4 层,局部5 层，主要功能包括商业零售、餐饮、电影院、卖场、娱乐设施、一栋14 层酒店及一栋17 层办公。商业地下建筑面积113,109m2，设二层地下室主要功能包括后勤货运和各类车库。地下预留通道和轨道交通七号线南陈路站连通，基地西北角设置公交停靠车站。商业建筑绝对高度控制在94.8 米以下，满足航空限高的要求。 三、卷扬机机技术参数
四、吊装方法的阐述 1、说明 单元板块的吊装在单元式幕墙安装过程中，由于其工程量大，施工过程复杂，精度要求高，而占有极重要的地位，故此无论技术上还是管理上都要特别重视。 根据本工程土建结构特点，将采用“单臂吊”的单元式幕墙吊装方法： 本项目我司采用单臂吊的吊装玻璃方案，从一层地面直接起吊玻璃，北立面及东西面部位。 （1）根据玻璃体重量，在吊装时为确保安全，顺利吊装，我司将制作专门
操作规程编号：LX-FS-A74783 卷扬机操作员岗位安全操作规程标 准范本 In The Daily Work Environment, The Operation Standards Are Restricted, And Relevant Personnel Are Required To Abide By The Corresponding Procedures And Codes Of Conduct, So That The Overall Behavior Can Reach The Specified Standards 编写：_________________________ 审批：_________________________ 时间：________年_____月_____日 A4打印/ 新修订/ 完整/ 内容可编辑
卷扬机操作员岗位安全操作规程标 准范本 使用说明：本操作规程资料适用于日常工作环境中对既定操作标准、规范进行约束，并要求相关人员共同遵守对应的办事规程与行动准则，使整体行为或活动达到或超越规定的标准。资料内容可按真实状况进行条款调整，套用时请仔细阅读。 1.扬机操作手必须熟悉本机械的性能、构造、操作方法。持有劳动局颁发的操作证。 2.操作前，要检查卷扬机的地锚、上料架是否牢固，同时要检查离合器、制动器是否灵敏可靠。外露皮带、齿轮等传动装置、防护罩是否齐全。 3.钢丝绳排列要整齐，在提升吊兰的过程中，在卷筒上至少要保留3～5圈，钢丝绳的磨损程度不超过10％，通过滑轮的钢丝绳不能有接头。 4.卷扬机应有专人使用和保养，经常检查接地线路是否良好，如发现电气设备漏电或其他故障时及时
1 主题内容与适用范围 本规程规定了建筑卷扬机设计、制造、使用及维修方面的安全要求。 本规程适用于建筑和安装工程中使用的由电动机驱动的建筑卷扬机（以下简称卷扬机）。由其他动力驱动的卷扬机也可参照执行。 本规程不适用于全部或部分载荷为人员的起重设备。 2 引用标准 GB 1102 圆股钢丝绳 GB 3811 起重机设计规范 GB 5972 起重机械用钢丝绳检验和报废实用规范 GB 6947 建筑卷扬机试验规范和方法 GB J232 电气装置安装工程施工及验收规范 JJ 建筑机械焊接件通用技术条件 JJ 15建筑机械装配通用技术条件 3 结构和构造 3．1 材料 卷扬机零件所用的材料的机械性能和化学成分应符合有关国家标准的规定，并按图样规定的材料生产。对进厂的材料应进行检验，不符合规定的不得使用。 3．2 连接 3．2．1 焊接连接 焊缝必须符合JJ 的规定。对主要受力构件的焊缝必须按设计要求进行质量检查。 3．2．2 铆钉和螺栓连接 3．2．2．1 铆钉和螺栓连接应符合GB 3811的规定。 3．2．2．2 采用高强度螺栓连接，应按设计技术要求处理并用专用工具拧紧。
3．3 操纵件 3．3．1 在常规作业使用的操纵件，应装在司机操作方便的地方。 3．3．2 设置操纵件时应考虑使司机操作位置应尽量远离图1中阴影所示的区域。如操作置在此区域内，则必须采取措施以保护司机安全。 图1 应避免的操作位置区域示意图 3．3．3 卷扬机在额定载荷内工作时，各操纵件的操作力及操作行程应不大于表1的规定。 操作力及行程表1
3．4 卷扬机的额定拉力大于125kN时应设置排绳器。 3．5 钢丝绳 3．5．1 卷扬机用钢丝绳应符合GB 1102的规定，并应有检验合格证。 3．5．2 钢丝绳的安全系数应不小于5。 3．5．3 钢丝绳卷绕在卷筒上的安全圈数应不少于3圈。钢丝绳末端固定应可靠，在保留两圈的状态下，应能承受倍的钢丝绳额定拉力。 3．5．4 钢丝绳的绳端固接 钢丝绳应选用与其直径相应的锥形套、编插、楔形套、绳卡、压制接头、压板等固定。 a．采用编插固接时，编插部分的长度不得小于钢丝绳直径的20倍，并不得小于30mm。编插部分应捆扎细钢丝，见图2a。 b．采用绳卡固接时，绳卡数量与钢丝绳直径有关，见表3。工作绳卡数量不得少于3个，此外还应在尾端加一个安全绳卡。绳卡间距不小于钢丝绳直径的6倍，绳头距安全绳卡的距离不小于140mm，并用细钢丝捆扎。绳卡滑鞍放在钢丝绳工作时受力的一侧，U型螺栓扣在钢丝绳的尾端，不得正反交锚设置绳卡，见图2b。 绳端固接强度表表2 注：“固接强度”是指钢丝绳固定部位承受的拉力相当于钢丝绳破断拉力的
卷扬机安全操作规程 1、作业前由机电工检查卷扬机工况，确认正常，并做安全技术交底后，方可 使用。 2、安装前，要根据具体工作情况，确定卷扬机的位置，卷扬机的基础固定必 须平稳，地锚必须牢固，并应搭设工作棚。其操作位置必须有良好的视野。 3、卷扬机的旋转方向应和控制器上标明的方向一致。制动操纵杆在最大操纵 范围内不得触及地面或其它障碍物。电气设备要安装在卷扬机和操作工附近，接零或接地保护装置要良好，电缆不得有破裂、漏电。 4、卷扬机限于水平方向牵引重物，如需要作垂直和其他方向起重时，可利用 滑轮导向。卷筒与第一道导向滑轮中心线应对正，并保持卷筒轴心线与第一道导向滑轮轴心线距离。钢丝绳必须从卷筒下方卷入；卷筒上的钢丝绳应排列整齐，不准发生乱层现象，工作时最少应保留5圈；最外层的钢丝绳应低于卷筒突缘一根钢丝绳的直径。 5、卷扬机工作前，必须确认机械传动部分、工作机构、防护设施、制动装 置、电气系统、导向滑轮、钢丝绳以及润滑部位等完全合格后才能使用。 严禁超过设备性能规定的操作。 6、严禁人员从作业的卷扬机前通过，更不准在钢丝绳及各导向滑轮附近逗留 或通过。 7、操作卷扬机时，严禁越档操纵，应逐步加档或减档，禁止打反档。 8、作业中随时注意减速箱、制动器、电动机、电气设备等有无异常失灵现 象。若发现设备有异常现象，应立即停止作业，切断电源，设法将所吊重物降至地面，并通知有关人员检修。 9、操作人员作业必须听从指挥，明确信号，确认安全后方可作业，作业完毕 或休息时重物要降至地面，所有操作手柄回到零位，切断电源锁好闸箱，做好运转记录，关好工作棚后才能离开。 10、严禁在机械运转过程中进行设备的维修保养作业。
毕业设计(论文) 课题 5T矿用卷扬机的设计 系科 专业 班级 姓名 完成日期 指导老师
1.前言-----------------------------------------------------------------4 2.现场使用条件-----------------------------------------------------6 3.卷扬机的具体计算与校核--------------------------------------6 3.1.1.1 钢丝绳最大静拉力--------------------------------------------------6 3.1.1.2钢丝绳直径的选择----------------------------------------------6 3.1.1.3 钢丝绳出绳速度-----------------------------------------------7 3.1.1.4钢丝绳在卷筒上的固定方式----------------------------------7 3.1.1.5钢丝绳允许偏角-------------------------------------------------8 3.1.1.6 容绳量----------------------------------------------------------8 3.1.1.7 卷筒直径-------------------------------------------------------8 3.1.1.8 电机的选择------------------------------------------------------8 3.1.2 卷扬机主要参数的计算与校核---------------------------------8 3.1.2.1钢丝绳直径d=24mm--------------------------------------------8 3.1.2.2卷筒底径D筒 3.1.2.3卷筒宽度B------------------------------------------------------9 3.1.2.4卷筒上钢丝绳容量-------------------------------------------9 3.1.2.5卷筒结构------------------------------------------------------10 3.1.2.6卷筒常用材料---------------------------------10 3.1.2.7卷筒类型-------------------------------------10 3.1.2.8 总传动比的确定及传动比的分配------------------------------11 3.1.2.9整机效率--------------------------------------------------------------12 3.1.3有关配套件的选用与校核对----------------------------------------12