The prerequisite for vigorously developing our productivity is that we must be responsible for the safety of our company and our own lives.
（安全管理）
单位：___________________
姓名：___________________
日期：___________________
建筑施工卷扬机操作规程(新编
版)
建筑施工卷扬机操作规程(新编版)导语：建立和健全我们的现代企业制度，是指引我们生产劳动的方向。而大力发展我们生产力的前提，是我们必须对我们企业和我们自己的生命安全负责。可用于实体印刷或电子存档（使用前请详细阅读条款）。
1．卷扬机应选择在视线良好和平坦坚实的地基上安装；基座必须平稳牢固。
2．卷扬机的安装必须合理设置地锚，第一导向滑轮应设置在卷筒的垂直中心线上，至卷筒距离不应少于卷筒长度的20倍。
3．导向滑轮应可靠固定，第一导向滑轮不宜用开口滑轮。
4．操作开关上标志的方向应和卷扬机实际转动方向一致无误，以防造成错误动作。
5．钢丝绳在卷筒上必须固定牢靠，排列整齐，并不得有结节、扭绕现象，使用中至少应保留三圈以上；收绕钢丝绳时禁止用手引导。
6．卷扬机工作前，应检查钢丝绳头固定是否牢固，离合器，制动器、保险棘轮等是否安全完好。
7．严禁盲目超负荷使用，严禁用卷扬机运送人员，严禁卷扬机带病操作。
8．卷扬机起动或停止时，速度应逐渐增大或减少，严禁连续反方
向运转，一般不宜急刹。
9．卷扬机的手、脚闸板的最大工作行程不准接触地面、或其他障碍物。
10．卷扬机的电动机和刹车部分均应配备防护罩；制动带受潮或沾染油污和失常时，应立即停机检修。
11．重物在提升过程中，如须在空中停留时，除使用制动器外，并应用棘轮保险。
12．工作完毕或遇突然停电时，应立即拉开闸刀，并采取措施将重物放至地面。
13．蒸气卷扬机停气时，应把所有阀门关掉，以防锅炉总气阀误开时，卷扬机自行转动。
14．卷扬机的动力部分应遵守各自的安全和技术操作规程。
XX设计有限公司
Your Name Design Co., Ltd.
Guide operators to deal with the process of things, and require them to be familiar with the details of safety technology and be able to complete things after special training.龙门式剪板机安全操作规程及保养正式版
龙门式剪板机安全操作规程及保养正 式版 下载提示：此操作规程资料适用于指导操作人员处理某件事情的流程和主要的行动方向，并要求参加施工的人员，熟知本工种的安全技术细节和经过专门训练，合格的情况下完成列表中的每个操作事项。文档可以直接使用，也可根据实际需要修订后使用。 操作规程 1.操作人员经考试合格取得操作证，方准进行操作，操作者应熟悉本机的性能、结构等，并要遵守安全和交接班制度。 2.工作前应严格按照润滑规定进行注油，并保持油量适当。 3.检查紧固件有无松动；操纵机构、制动器是否正常。 4.开机前先用手报动皮带轮、观察刀片运动有无阻碍，按板料厚度调正上下刀片间隙。
5.机床开动后，待传动机构运转正常，再空车试验数次确认各部正常才能开始剪切。 6.工作中上下刀片应保持平行。要经常在刀口处加少量油润滑，以保持刀口锐利。 7.禁止剪切超长和超厚板料，不得在剪床上剪切淬火锅、高速钢合金工具钢、铸铁和其他脆性材料。 8.不得剪切压料器压不牢的板料，板料不准重叠剪切。禁止剪两种不同材料。 9.工作台和横梁行程活动范围内不得放置任何物品。 10.工作中经常注意运转部位、音响、温升等是否正常，如发现异常，应立即停
操作规程编号：LX-FS-A84792 卷扬机安全使用规程标准范本 In The Daily Work Environment, The Operation Standards Are Restricted, And Relevant Personnel Are Required To Abide By The Corresponding Procedures And Codes Of Conduct, So That The Overall Behavior Can Reach The Specified Standards 编写：_________________________ 审批：_________________________ 时间：________年_____月_____日 A4打印/ 新修订/ 完整/ 内容可编辑
卷扬机安全使用规程标准范本 使用说明：本操作规程资料适用于日常工作环境中对既定操作标准、规范进行约束，并要求相关人员共同遵守对应的办事规程与行动准则，使整体行为或活动达到或超越规定的标准。资料内容可按真实状况进行条款调整，套用时请仔细阅读。 1．工作前，卷扬机应进行全面检查，发现有隐患的卷扬机不准使用。指挥卷扬机工作应使用统一信号。 2．卷扬机的电气部分不得有漏电现象，电动机和开关箱应接地良好，卷扬机安装必须牢固可靠。 3．能正、反转的卷扬机，其电动机的旋转方向和操作开关标明的方向一致。 4．卷扬机必须有制动安全装置(手闸、脚闸)，并保证灵敏可靠。卷扬机外露传动部分必须装安全防护罩。安全装置不得随意拆除。 5．钢丝绳在卷筒中间位置时，应与卷筒轴心线
卷扬机司机安全操作规程 （1）必须遵守安全操作规程和安全生产十大纪律。 （2）卷扬机司机必须经专业培训，熟悉和掌握卷扬机技术性能、安全知识和管理制度，考核合格持证上岗，不准将机交给无证人眼操作。 （3）卷扬机应安装在平整坚实、视野良好的地点，机身和地锚必须牢固。卷扬筒与导向滑轮中心线应垂直对正；卷扬机距离滑轮一般应不小于15m。 （4）卷扬机操作棚必须符合防雨、防火和抗冲击的要求，控制开关箱（台）、卷扬机和及接电源线安装完毕后，必须经验收合格挂牌，方可作用。 （5）作业前，应检查卷扬机与地面固定情况、钢丝绳、离合器、制动器、保险棘轮、传动滑轮、防护设施、电气线路等，制动器灵敏，松紧适度，联轴节螺栓紧固，弹性皮圈完好无磨损、缺少，接零接地保护装置是否良好；卷筒上绳筒保险完好不得缺档松动；皮带、开式齿轮传动部位防护罩齐全有效。确认全部合格后，方准操作。 （6）以动力作正反转的卷扬机，卷筒旋转方向应同操纵开关上指示方向一致。（7）作业中，卷筒上钢丝绳应排列整齐，并至少保留三圈以上。如发现钢丝绳重叠斜绕，应停机重新排列；但应检查卷扬机与地面固定的情况有无移位、走动，找出原因后再重新调整。严禁在转动中用手脚去推、踩钢丝绳，严禁用手或脚去调整排列或检修、保养。 （8）卷扬机的手、脚制动操纵杆动作的行程范围内，不得有任何障碍以防急刹车时碰上手脚或影响操作造成大事故。 （9）卷扬机不得起吊或拖拉超过额定重量的物体。吊运重物需在空中停留时，除使用制动器外，并应用棘轮保险卡牢。休息时将吊物放至地面。作业中如遇突然停电应先切断电源，然后按动刹车慢慢地点动放松，将吊物匀速缓缓放至地面。（10）制动衬垫，应防止受潮和沾染油污。如遇打滑失灵应立即停车，进行修理调整。 （11）作业中任何人不得跨越正在工作中的卷扬机钢丝绳。物件提升中，操作人员不得离岗。 （12）工作中要听从指挥人员的信号，当信号不明或可能引起事故时，应先停机
卷扬机岗位安全操作规程 示范文本 In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of Each Link To Achieve Risk Control And Planning 某某管理中心 XX年XX月
卷扬机岗位安全操作规程示范文本使用指引：此操作规程资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进，同时考虑各个环节之间的关系，每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划，并将危害降低到最小，文档经过下载可进行自定义修改，请根据实际需求进行调整与使用。 1、卷扬机的基座应安装牢固、稳定，设置可靠的地 锚，防止受力时移位和倾斜；操作位置必须视野开阔，联 系方便；卷扬机距转向滑轮一般不得小于10～15m。 ２、作业前必须检查固定情况，防护设施、电气线路 接地线、钢丝绳、离合器、制动器、行程限位装置、传动 滑轮等，发现故障立即排除；在作业时绝不允许有人跨越 卷扬机的钢丝绳。 3. 通过滑轮的钢丝绳不得有接头、结节和扭绕，钢丝 绳在卷扬筒上必须排列整齐，作业中最少需保留三圈。卷 扬机上使用的钢丝绳磨损断丝达到10%时，必须报废更 换。 4. 操作工接到布料人员开机信号时，先回复信号，准
备开机，确认开机信号后开机。把调速旋钮调到适当位置，并随时掌握台车速度，不得随便加快。 5、开机时精力要集中，注意台车运行情况，若有意外，必须及时停机。停机或不开机时，应把空台车放至坡底，将调速旋钮拨至Ｏ位，刹车手柄应放在刹车位置。 6、开动卷扬机，同时扳开并握紧刹车手柄，以便及时刹车，刹车及停机时必须把刹车手柄卡紧，不得松脱。空车下坡时开动电机控制好速度，不得滑车放下，以防造成脱轨或撞伤人。 7. 作业中如发现异响，限位器、制动器不灵、轴承等温度剧烈上升等异常情况时，应立即停机检查，及时报修，由维修人员排除故障后方可使用。 8. 作业人员不得擅自离开工作岗位，在作业中如发生突然停电，应立即拉开闸刀，并将运送物件放下。提升架下边严禁通行和站人，提升设备严禁载人。
操作规程编号：LX-FS-A73970 内齿轮绞车司机技术操作规程标准 范本 In The Daily Work Environment, The Operation Standards Are Restricted, And Relevant Personnel Are Required To Abide By The Corresponding Procedures And Codes Of Conduct, So That The Overall Behavior Can Reach The Specified Standards 编写：_________________________ 审批：_________________________ 时间：________年_____月_____日 A4打印/ 新修订/ 完整/ 内容可编辑
内齿轮绞车司机技术操作规程标准 范本 使用说明：本操作规程资料适用于日常工作环境中对既定操作标准、规范进行约束，并要求相关人员共同遵守对应的办事规程与行动准则，使整体行为或活动达到或超越规定的标准。资料内容可按真实状况进行条款调整，套用时请仔细阅读。 1.内齿轮绞车司机须经过技术培训并考试合格.持证上岗；并应熟悉设备结构.性能.动作原理。 2.内齿轮绞车必须安装在通风良好.支护可靠，无片帮顶留危险及无淋水.无积水的大巷或峒室内，设备距轨道应有0.7米的距离，距支架或巷道壁应保持不小于0.4米。离峒室或巷道的净高不低于l.8米。 3.11.4KW以下的内齿轮绞车，使用在三个月以上必须浇注混凝土基础。25kw 和40kw内齿轮绞车必须按使用说明书浇注混凝土基础。 4.11.4kw内齿轮绞车使用三个月以下(含三个
1 主题容与适用围 本规程规定了建筑卷扬机设计、制造、使用及维修方面的安全要求。 本规程适用于建筑和安装工程中使用的由电动机驱动的建筑卷扬机（以下简称卷扬机）。由其他动力驱动的卷扬机也可参照执行。 本规程不适用于全部或部分载荷为人员的起重设备。 2 引用标准 GB 1102 圆股钢丝绳 GB 3811 起重机设计规 GB 5972 起重机械用钢丝绳检验和报废实用规 GB 6947 建筑卷扬机试验规和方法 GB J232 电气装置安装工程施工及验收规 JJ 12.3 建筑机械焊接件通用技术条件 JJ 15建筑机械装配通用技术条件 3 结构和构造 3．1 材料 卷扬机零件所用的材料的机械性能和化学成分应符合有关国家标准的规定，并按图样规定的材料生产。对进厂的材料应进行检验，不符合规定的不得使用。 3．2 连接 3．2．1 焊接连接 焊缝必须符合JJ 12.3的规定。对主要受力构件的焊缝必须按设计要求进行质量检查。 3．2．2 铆钉和螺栓连接 3．2．2．1 铆钉和螺栓连接应符合GB 3811的规定。 3．2．2．2 采用高强度螺栓连接，应按设计技术要求处理并用专用工具拧紧。 3．3 操纵件 3．3．1 在常规作业使用的操纵件，应装在司机操作方便的地方。 3．3．2 设置操纵件时应考虑使司机操作位置应尽量远离图1中阴影所示的区域。如操作置在此区域，则必须采取措施以保护司机安全。
图1 应避免的操作位置区域示意图 3．3．3 卷扬机在额定载荷工作时，各操纵件的操作力及操作行程应不大于表1的规定。 操作力及行程表1 3．4 卷扬机的额定拉力大于125kN时应设置排绳器。 3．5 钢丝绳 3．5．1 卷扬机用钢丝绳应符合GB 1102的规定，并应有检验合格证。 3．5．2 钢丝绳的安全系数应不小于5。 3．5．3 钢丝绳卷绕在卷筒上的安全圈数应不少于3圈。钢丝绳末端固定应可靠，在保留两圈的状态下，应能承受1.25倍的钢丝绳额定拉力。 3．5．4 钢丝绳的绳端固接 钢丝绳应选用与其直径相应的锥形套、编插、楔形套、绳卡、压制接头、压板等固定。
( 操作规程 ) 单位：_________________________ 姓名：_________________________ 日期：_________________________ 精品文档 / Word文档 / 文字可改 回柱绞车司机操作规程(标准 版) Safety operating procedures refer to documents describing all aspects of work steps and operating procedures that comply with production safety laws and regulations.
回柱绞车司机操作规程(标准版) 1、绞车司机必须经过技术培训，考试合格持证上岗。 2、必须了解设备的结构、性能、牵引能力及完好状态等，并会一般性检查、维修及故障处理。 3、司机必须着装整齐、精力集中，不得擅自离岗，操作时不准与他人交谈。 4、操作前检查小绞车的安装，固定应平稳、牢固，各部件应完好，钢丝绳钩头无磨损，压扣灵敏可靠。 5、钢丝绳应完好，绳端连接装置应符合《煤矿安全规程》规定。 6、听到信号后，缓缓压紧工作闸，同时缓缓拨开制动闸，严禁在绞车侧面或滚筒前操作，严禁一手开车，一手处理爬绳。 7、运行中有严重咬绳、爬绳现象，必须停车，查明原因，妥善处理后方可正式开动。
8、作业结束后，清理设备及作业现场。 本工种存在危险因素及预防措施： 1、钢丝绳断绳、坠物伤人，起重作业5米范围内严禁他人作业。 2、防止发生咬绳现象。 3、传递信号明确，防止误操作。 云博创意设计 MzYunBo Creative Design Co., Ltd.
编订：__________________ 单位：__________________ 时间：__________________ 卷扬机安全安装操作规程 (正式) Standardize The Management Mechanism To Make The Personnel In The Organization Operate According To The Established Standards And Reach The Expected Level. Word格式 / 完整 / 可编辑
文件编号：KG-AO-3391-69 卷扬机安全安装操作规程(正式) 使用备注：本文档可用在日常工作场景，通过对管理机制、管理原则、管理方法以及管理机构进行设置固定的规范，从而使得组织内人员按照既定标准、规范的要求进行操作，使日常工作或活动达到预期的水平。下载后就可自由编辑。 1．安装时，基座应平稳牢固、周围排水通畅、地锚设置可靠，并应搭设工作棚。操作人员地位置应能看清指挥人员和拖动地物件。 2．卷扬机作业前，应检查卷扬机与地面地牢固，弹性连轴器不得松旷。并应检查安全装置、防护装置、电气线路、接零或接地线、制动装置和钢丝绳等，合格后方可使用。 3．以动力正反转地卷扬机，卷筒旋转方向应与操纵开关上的指示方向一致。 4．从卷筒中心线到第一个导向滑轮的距离，带槽卷筒应大于卷筒宽度的15倍；无槽卷筒应大于卷筒宽度的20倍。当钢丝绳在卷筒中间时，滑轮的位置应与卷筒轴线垂直，其垂直度允许偏差为6°。 5．钢丝绳应与卷筒连接牢固，不得与机架或地面
摩擦，通过道路时，应设过路保护装置。 6．在卷扬机制动操作杆的行程范围内，不得有障碍物或阻卡现象。 7卷筒上的钢丝绳应排列整齐，当重叠或斜绕时，应停机重新排列，严禁在转动中用手拉脚踩钢丝绳。 作业中，任何人不得跨越正在作业的卷杨钢丝绳。卷扬机启动后，操作人员不得离开卷扬机，休息时应将物件放置地面。 9．作业中如发现异响、制动不灵、制动带或轴承等温度剧烈上升等异常情况时， 应立即停机检查，排除故障后方可使用。 10．作业停电时，应切断电源,将提升物件放置地面。 11.业完毕，应将提升物件放置地面，并应切断电源，锁好开关箱。 卷扬机的工作特点是：启动速度慢，转矩大，加速平滑，停车平稳、准确。传统的调速方法是：采用绕线转子异步电动机，通过集电环和碳刷在转子回路
The prerequisite for vigorously developing our productivity is that we must be responsible for the safety of our company and our own lives. （安全管理） 单位：___________________ 姓名：___________________ 日期：___________________ 龙门式剪板机安全操作规程及保 养(2021新版)
龙门式剪板机安全操作规程及保养(2021新 版) 导语：建立和健全我们的现代企业制度，是指引我们生产劳动的方向。而大力发展我们生产力的前提，是我们必须对我们企业和我们自己的生命安全负责。可用于实体印刷或电子存档（使用前请详细阅读条款）。 操作规程 1.操作人员经考试合格取得操作证，方准进行操作，操作者应熟悉本机的性能、结构等，并要遵守安全和交接班制度。 2.工作前应严格按照润滑规定进行注油，并保持油量适当。 3.检查紧固件有无松动；操纵机构、制动器是否正常。 4.开机前先用手报动皮带轮、观察刀片运动有无阻碍，按板料厚度调正上下刀片间隙。 5.机床开动后，待传动机构运转正常，再空车试验数次确认各部正常才能开始剪切。 6.工作中上下刀片应保持平行。要经常在刀口处加少量油润滑，以保持刀口锐利。 7.禁止剪切超长和超厚板料，不得在剪床上剪切淬火锅、高速钢合金工具钢、铸铁和其他脆性材料。
8.不得剪切压料器压不牢的板料，板料不准重叠剪切。禁止剪两种不同材料。 9.工作台和横梁行程活动范围内不得放置任何物品。 10.工作中经常注意运转部位、音响、温升等是否正常，如发现异常，应立即停车检修。 11.调整刀片或对刀时，需拉开电源开关，调好后用手搬动试车。 12.工作后必须检查、清扫设备，做好日常保养工作，并将各操纵手柄(开关)置于空档(零位)，拉开电源开关，达到整齐、清洁、润滑、安全。 日常保养 1.班前保养 (1)擦净机体表面及外庵导轨面，并润滑导轨。 (2)按润滑图表规定检查润滑。 2.班后保养 (1)清扫现场、擦拭部件并必要润滑后归位。 (2)认真检查、填写剪板机的日常点检卡和交接班记录。 (3)将已算好的板材按定置管理摆放整齐。 定期保养
文件编号：RHD-QB-K5848 （操作规程范本系列） 编辑：XXXXXX 查核：XXXXXX 时间：XXXXXX 井架卷扬机司机安全技术操作规程标准版本
井架卷扬机司机安全技术操作规程 标准版本 操作指导：该操作规程文件为日常单位或公司为保证的工作、生产能够安全稳定地有效运转而制定的，并由相关人员在办理业务或操作时必须遵循的程序或步骤。，其中条款可根据自己现实基础上调整，请仔细浏览后进行编辑与保存。 ⒈物料在吊篮内应均匀分布，不得超出吊篮。当长料在吊篮中立放时，应采取防滚落措施；散料应装箱或装笼。严禁超载使用。 ⒉严禁人员攀登、穿越提升机架体和乘吊篮上下。 ⒊高架提升机作业时，应使用通讯装置联系。低架提升机在多工种，多楼层同时使用时，应专设指挥，信号不清不得开机。作业中不论任何人发出紧急停车信号，应立即执行。 ⒋闭合主电源前或作业中突然断电时，应将所有
开关板回零位。在重新恢复作业前，应在确认提升机正常后方可继续使用。 ⒌发现安全装置、通讯装置失灵时，应立即停机修复。作业中不得随意使用极限限位装置。 ⒍使用中要经常检查钢丝绳、滑轮工作情况。钢丝绳报废标准应按相关规定。 ⒎采用摩擦式卷扬机为动力的提升机，吊篮下降时，应在吊篮行至离地面1—2m处，控制缓缓落地，不允许吊篮自由落下直接至地面。 ⒏装设摇臂扒杆的提升机，作业时，吊篮与摇臂扒杆不得同时使用。 ⒐作业中，任何人不得跨越正在作业的卷扬钢丝绳。构件或吊笼提升后，操作人员不得离开操作位置，构件或吊笼下面严禁人员停留或通过。休息时应将物件或吊笼降至地面。
⒑作业中如发现异响、制动不灵、制动带或轴承等温度剧烈上升等异常情况时，应立即停机检查，排除故障后方可使用。 ⒒作业中停电时，应切断电源，将提升物件或吊笼降至地面。 ⒓作业完毕，应将提升吊笼或物件降至地面，并切断电源，锁好开关箱。 这里写地址或者组织名称 Write Your Company Address Or Phone Number Here
【关键字】精品 剪板机的维护保养 通过揩拭清扫、润滑、调整等一般方法对设备进行护理,以维持和保护设备地建筑机械性能和技术状况,称为设备维护保养.设备维护保养地要求主要有四项,。 (1),各滑动面设备内外整矿山机械洁清洁,丝杠、齿条、齿轮箱,油孔等处无油污各部位不漏油,不漏气,设备周围地切屑、杂物,脏物机械工程师要清扫干净,。 (2) 整齐工具、附件、工件(产品) 要放置整齐，管道、线路要有条理； (3) 润滑良好按时加油或换油，不断油，无干摩现象，油压正常，油标明亮，油路畅通，油质符合要求，油枪、油杯、油毡清洁； (4) 安全遵守安全操作规程，不超负荷使用设备，设备地安全柳工机械防护装置齐全可靠，及时消除不安全因素。 设备地维护保养内容一般包括日常维护、定期维护、定期杭州机械检查和精度检查，设备润滑和冷却系统维护也是设备维护保养地一个重要内容。 设备地日常维护保养洗涤机械是设备维护地基础工作,必须做到制度化和规范化.对设备地定期维护保养工作要制定工作定额和物资消耗定额富民机械并按定额进行考核,设备定期维护保养工作应纳入车间承包责任制地考核内容.设备定期检查是一种有计划地机械行业预防性检查,检查地手段除人地感官以外,还要有一定地检查工具和仪器,按定期检查卡执行,定期检查有人又机械制图软件称为定期点检.对机械设备还应进行精度检查,以确定设备实际精度地优劣程度,。 设备维护应按维护青岛机械规程进行.设备维护规程是对设备日常维护方面地要求和规定,坚持执行设备维护规程可以延长设备使用寿命西铁城机械表,保证安全,舒适地工作环境.其主要内容应包括,。 (1)设备要达到整齐清洁、润滑、坚固、工程机械招聘防腐,安全等地作业内容,作业方法,使用地工器具及材料,达到地标准及注意事项,。 (2)日常阳光机械检查维护及定期检查地部位,方法和标准。 (3)检查和评定操作工人维护设备程度地内容和方法玻璃机械等。 二、设备地三级保养制, 三级保养制度,在总结前苏机械密封联计划预修制在我国实践地基础上逐步完善和发展起来地一种保养修理制,它体现了我国设备维修管理地重心机械制图软件由修理向保养地转变,反映了我国设备维修管理地进步和以预防为主地维修管理方针地更加明确.三级保养制内输送机械容包括:设备地日常维护保养,一级保养和二级保养.三级保养制是以操作者为主对设备进行以保为主,保修并富民机械重地强制性维修制度.三级保养制是依靠群众,充分发挥群众地积极性,实行群管群修,专群结合,搞好设备维农业机械护保养地有效办法,。 (一)设备地日常维护保养。 设备地日常维护保养,一般有日保养和周机械加工保养,又称日例保和周例保。 1.日例保 日例保由设备操作工人当班进行,认真做到班前机械设计与制造四件事,班中五注意和班后四件事。
卷扬机技术操作规程 一、启动和运行准备 当卷扬工需要启动卷扬时，首先启动制动泵、润滑泵、同时观其是否工作正常，如正常时，开启风机旋扭和“直流启动”开关，接通直流驱动器。将操作方式根据需要转换选择为“操作台”或“计算机”，选择相应的开车方式“正常”“验绳”“点动”，将“过卷开关”转到中间位置，“急停按钮”处于弹开状态，调闸处于锁定位置。 运行前，观察相应的指示灯状态，“电源”、“制动泵”、“润滑泵”、“直流启动”、“允许开车”指示灯亮，“罐位”有显示，“提升人员”、“提升矿物”灯有一个亮，“励磁电压”表显示励磁电压。如“故障”灯亮，首先观察相应的指示灯是否正常，如正常，按“故障复位”按钮，并将手闸拉回，该指示灯灭。如仍亮，则对应计算机“故障列表”显示内容检查相关设备，待“故障”灯灭后，方可开车。 二、开车 （一）手动开车： 1、将操作方式选择为“操作台”，将开车方式选择为“正常方式”。 2、当井口信号台发出去向信号后，卷扬工根据罐位指示判断方向并“方向上”“方向下”中亮的指示灯比较，是否正确（所有方向及罐位均以左罐为参考点）。如不相符，则不能开车。同时根据提升种类显示，判断高速低速，观察计算机的运行曲线是否正确。本系统设计有两种速度曲线，在提人情况下，均为低速开车，速度为s.在提物情况下,均为高速,速度为s.高速和低速在计算机上显示的曲线图不同.当信号工发出开车信号后,开车铃响(上方向开车为两声铃,下方向开车为三声铃),开车信号灯亮,同时罐位指示灯灭。 3、当卷扬工根据以上情况判断无误时，则根据方向提示，按“上开车”或“下开车”按钮，同时松开手闸，完成手动开车操作。因为有错向保护，所以按错开车按钮，车也不动。 （二）自动开车： 自动开车分为半自动和全自动开车。在开车前必须将操作方式转换选择为“计算机”方式，将开车方式转换选择为“正常”方式。 1、半自动开车： 在计算机上选择“半自动”开车方式，当开车铃响后，用鼠标在计算机上点击“方向上”或“方向下”标记，则卷扬开始运行，到停车位后自动停车。 2、全自动开车：
操作规程编号：LX-FS-A29125 卷扬机操作工安全操作规程标准范 本 In The Daily Work Environment, The Operation Standards Are Restricted, And Relevant Personnel Are Required To Abide By The Corresponding Procedures And Codes Of Conduct, So That The Overall Behavior Can Reach The Specified Standards 编写：_________________________ 审批：_________________________ 时间：________年_____月_____日 A4打印/ 新修订/ 完整/ 内容可编辑
卷扬机操作工安全操作规程标准范 本 使用说明：本操作规程资料适用于日常工作环境中对既定操作标准、规范进行约束，并要求相关人员共同遵守对应的办事规程与行动准则，使整体行为或活动达到或超越规定的标准。资料内容可按真实状况进行条款调整，套用时请仔细阅读。 1. 机操人员必须经过安全技术培训，经考试合格，取得操作证，方可独立操作。 2. 卷扬机应安装在平整坚实、视野良好、干燥的地点，并搭设双层防护棚，机身和地锚必须牢固；绳筒与导向滑轮中心线应垂直对正；卷扬机距离导向滑轮一般应不小于15米。 3. 作业前，应检查钢丝绳、离合器、制动器、保险棘轮、传动滑轮等，确认安全可靠，方准操作。 4. 钢丝绳在卷筒上必须排列整齐，作业中最少需保留三圈。
液压剪板机安全操作规程及维护保养 一、目的 为了规范操作者的工作行为、确保人机安全。防止由于人为的疏忽造成的产品的返修、报废，推动作业的标准化、规范化。 二、适用范围 适用于本公司生产部对于剪板机的操作控制。 三、工作原理 剪板机是借于运动的上刀片和固定的下刀片，采用合理的刀片间隙，对各种厚度的金属板材施加剪切力，使板材按所需要的尺寸断裂分离。剪板机可分为：脚踏式（人力）、机械剪板机式、液压摆式剪板机等。剪板机常用来剪裁直线边缘的板料毛坯。剪切工艺应能保证被剪板料剪切表面的直线性和平行度要求，并尽量减少板材扭曲，以获得高质量的工件。 四、职责 相关生产人员负责生产过程中的物料确认、质量保证。 五、工作程序 一）物料选择 相关工作人员根据生产要求选择所需物料：选择时应注意物料的颜色、级别、涂层种类、厚度、宽度、强度, 是否与生产订单上的要求一致。应先使用余料。 二）机器的启动和关闭 启动机器时应先将电柜上的主控电源锁打开，将开关放至“ON” 状态，然后开启主控台上的电源开关至“ON”的位置。关机时，应先将主控开关放至“OFF”状态，然后将电柜上电源开关旋至“OFF”状态，锁柜。
三）剪板机在使用过程中应注意的事项： 1. 开动剪板机机器作空转若干循环，确保在正常情况下，试剪不同厚度板料，由薄至厚。 确保操作者熟悉剪板机性能。 2. 试剪时不同板厚时必须调对不同刀片间隙。若不调对相应的刀片间隙，则影响刀片耐用度。 3. 操作时声音平衡。剪板机如有杂音，应停车检查。 4. 剪板机操作时油箱提高温度<60度，超过时关机休息。 四）操作程序 1. 操作准备 （1）操作前要穿紧身防护服，袖口扣紧，上衣下摆不能敞开，不得在开动的机床旁穿、脱换衣服，或围布于身上，防止机器绞伤。必须戴好安全帽，辫子应放入帽内，不得穿裙子、拖鞋。 （2）本机床操作人员必须熟悉剪板机主要结构、性能和使用方法。 （3）本机床适用于剪切材料厚度为机床额定值的各种钢板、铜板、铝板及非金属材料板材，而且必须是无硬痕、焊渣、夹渣、焊缝的材料，不允许超厚度。 （4）机床各部应经常保持润滑，每班应由操作工加注润滑油一次，每半年由机修工对滚动轴承部加注润滑油一次。 2.操作规程 （1）操作者必须熟悉设备的一般结构及性能，严禁超性能使用设备。 （3）开动前按设备润滑规定加油脂，检查油杯油量，油质情况，盖好油杯孔盖子。 （4）工作前，刀片的刃口必须保持锐利，如刃口变钝或有崩裂现象，应及时磨利或更换。刀板应紧固牢靠，刀片必须紧贴，上、下刀板面保持平行，调正后应用人工盘车检
建筑卷扬机安全规程 GB13329-91 主编部门：中华人民共和国劳动部 批准部门：中华人民共和国建设部 1992-10-01 １主题内容与适用范围 本规程规定了建筑卷扬机设计、制造、使用及维修方面的安全要求。 本规程适用于建筑和安装工程中使用的由电动机驱动的建筑卷扬机（以下简称卷扬机）。由其他动驱动的卷扬机也可参照执行。 本规程不适用于全部或部分载荷为人员的起重设备。 ２引用标准 ＧＢ１１０２圆股钢丝绳 ＧＢ３８１１起重机设计规范 ＧＢ５９７２起重机械用钢丝绳检验和报废实用规范 ＧＢ６９４７建筑卷扬机试验规范和方法 ＧＢＪ２３２电气装置安装工程施工及验收规范 ＪＪ１２．３建筑机械焊接件通用技术条件 ＪＪ１５建筑机械装配通用技术条件 ３结构和构造 ３．１材料 卷扬机零件所用材料的机械性能和化学成分应符合有关国家标准的规定，并按图样规定的材料生产。对进厂的材料应进行检验，不符合规定的不得使用。 ３．２连接 ３．２．１焊接连接 焊缝必须符合ＪＪ１２．３的规定。对主要受力构件的焊缝必须按设计要求进行质量检查。 ３．２．２铆钉和螺栓连接 ３．２．２．１铆钉和螺栓连接应符合ＧＢ３８１１的规定。
３．２．２．２采用高强度螺栓连接，应按设计技术要求处理并用专用工具拧紧。 ３．３操纵件 ３．３．１在常规作业使用的操纵件，应装在司机操作方便的地方。 ３．３．２设置操纵件时应考虑使司机操作位置尽量远离图１中阴影所示的区域。如操作位置在此区域内，则必须采取措施以保护司机安全。 图１应避免的操作位置区域示意图（略） ３．３．３卷扬机在额定载荷内工作时，各操纵件的操作力及操作行程应不大于表１的规定。 表１操作力及行程 ３．４卷扬机的额定拉力大于１２５ｋＮ时应设置排绳器。 ３．５钢丝绳 ３．５．１卷扬机用钢丝绳应符合ＧＢ１１０２的规定，并应有检验合格证。 ３．５．２钢丝绳的安全系数应不小于５。 ３．５．３钢丝绳卷绕在卷筒上的安全圈数应不少于３圈。钢丝绳末端固定应可靠，在保留两圈的状态下，应能承受１．２５倍的钢丝绳额定拉力。 ３．５．４钢丝绳的绳端固接 钢丝绳应选用与其直径相应的锥形套、编插、楔形套、绳卡、压制接头、压板等固定。绳端固接强度见表２。 表２绳端固接强度表
卷扬机司机安全操作规程 1．必须遵守安全操作规程和安全生产十大纪律。 2．卷扬机司机必须经专业培训，熟悉和卷扬机技术性能、安全知识和管理制度，考核合格持证上岗，不准将机交给无证人员操作。 3．卷扬机应安装在平整坚实、视野良好的地点，机身和地锚必须牢固。卷扬筒与导向滑轮中心线应垂直对正；卷扬机距离滑轮一般应不小于15m。 4．卷扬机操作棚必须符合防雨、防火和抗冲击的要求，控制开关箱（台）、卷扬机和及接电源线安装完毕后，必须经验收合格挂牌，方可作用。 5．作业前，应检查卷扬机与地面固定情况、钢丝绳、离合器、制动器、保险棘轮、传动滑轮、防护设施、电气线路等，制动器灵敏，松紧适度，联轴节螺栓紧固，弹性皮圈完好无磨损、缺少，接零接地保护 装置是否良好；卷筒上绳筒保险完好不得缺档松动；皮带、开式齿轮传动部位防护罩齐全有效。确认全部合格后，方准操作。 6．以动力作正反转的卷扬机，卷筒旋转方向应同操纵开关上指示方向一致。 7．作业中，卷筒上钢丝绳应排列整齐，并至少保留三圈以上。如发现钢丝绳重叠斜绕，应停机重新排列；但应先检查卷扬机与地面固定的情况有无移位、走动，找出原因后再重新调整。严禁在转动中用手脚去推、踩钢丝绳，严禁用手或脚去调整排列或检修、保养。 8．卷扬机的手、脚制动操纵杆动作的行程范围内，不得有任何
障碍以防急刹车时碰伤手脚或影响操作造成大事故。 9．卷扬机不得起吊或拖拉超过额定重量的物体。吊运重物需在空中停留时，除使用制动器外，并应用棘轮保险卡牢。休息时将吊物放至地面。作业中如遇突然停电应先切断电源，然后按动刹车慢慢地点动放松，将吊物匀速缓缓地放至地面。 10．制动衬垫，应防止受潮和沾染油污。如遇打滑失灵应立即停车，进行修理调整。 11．作业中任何人不得跨越正在工作中的卷扬机钢丝绳。物件提升中，操作人员不得离岗。 12．工作中要听从指挥人员的信号，当信号不明或可能引起事故时，应先停机待信号明确后方可继续作业。 13．作业完毕后应切断电源，锁好操纵箱，关闭总电源，盖好防护罩，并做好清洁、润滑保养工作。 广东省化州市第二建筑工程公司 2007年月日
卷扬机检查事项 1、安装完毕的卷扬机基座必须平衡牢固，设臵地锚并应搭设工作棚，确保卷扬机在作业时不发生滑动、位移、倾覆现象。 2、卷扬机应安装在平整坚实、视野良好的地点，机身和地锚连接必须牢固，卷扬机筒与导向滑轮中心线应垂直对应，卷扬机距离井 架滑轮一般应不小于15m。 3、工作前检查卷扬机与地面固定情况，防护设施，电气线路、制动装臵和钢丝绳等全部合格后方可使用。检查钢丝绳与井架有无磨 擦情况。 4、钢丝绳在卷筒上必须排列整齐，作业中卷筒钢丝绳最小须保留三圈，作业时不准有人跨越卷扬机的钢丝绳。 5、使用皮带和开式齿轮传动的部分，均须防护罩，导向滑轮不得用开口拉板。 6、钢丝绳出头应从下方引出，卷筒中心应与前面的第一个导向滑轮中心线垂直，第一个导向滑轮不准使用开口滑轮，滑轮应用地锚 固定，不准绑在垂直运输架上。 7、从卷筒中心线到第一个导向滑轮的距离，带槽卷筒应大于卷筒长度的15倍，无槽光筒应大于20倍。当钢丝绳在卷筒中间位臵中，
滑轮的位臵应与卷筒轴心线垂直。卷筒要安装防止钢丝绳滑脱的保 险装臵。 8、滑轮距扬机至少保持8～12米，超过3吨的卷扬机应大于15米。钢丝绳绕到卷筒两端，其倾角不准超过1.5度～2度。 9、卷扬机电气控制系统要设在司机身边。保证设臵要可靠有效，以防触电。 10、吊运重物需在空中停留时，除使用制动器外，并应用齿轮保险卡牢。 11、卷扬机的司机应经培训、考核合格，持证上岗，严禁工作时间擅自离开工作岗位，定机定人。操作前应进行试车，要检查制动设 备是否灵敏可靠，连接紧固件是否有松动，工作条件及安全装臵是 否符合要求，确认无误后方准开车。 12、工作中要听从指挥人员的信号，信号不明或可能引起事故时应暂停操作，待弄清情况后方可继续作业。 13、作业中如遇停电，应切断电源，将提升物放至地面，工作完毕后，应立即切断电源，锁好箱门。 14、作业完毕、应将料盘落地、关锁电箱。 15、卷扬机严禁超载运行，运行时钢丝绳不准拖地。通过通道时，应加保护装臵，不准人踩、车压，严禁人员跨越正在运行的钢丝绳。
剪板机安全操作与维护保养规程示范文本 In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of Each Link To Achieve Risk Control And Planning 某某管理中心 XX年XX月
剪板机安全操作与维护保养规程示范文 本 使用指引：此操作规程资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进，同时考虑各个环节之间的关系，每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划，并将危害降低到最小，文档经过下载可进行自定义修改，请根据实际需求进行调整与使用。 一、开车前认真检查机床转动部分、安全装置、和润 滑系统。检查刀片是否松动，刃口是否锋利，如发现损坏 或滞钝现象应及时磨砺或调换，板料表面如有硬疤或敝病 和尘土，不能直接进行剪切，更换或调整刀片时，必须用 手扳动飞轮，检验间隙后方可开机。 二、一台剪板机不允许两人同时剪切两种不同规格的 料，更不得重叠剪切。 三、剪板机应有专人负责使用和操作。工作时其他工 作人员都要精力集中，入料时手指必须离开刃口200mm 以外，以免压伤手。 四、机器使用时，不管发生任何不正常现象，应立即
停车，报告维修人员。 五、剪板机的剪切厚度≤20mm，宽度≤2500mm的钢板，被剪切板料的强度以450N/mm2为准。 六、机床各润滑点的油路必须畅通，每班工作前应根据各润滑点油量大小分别注足够的润滑油。 七、机床使用的润滑油必须清洁，无腐蚀性杂质。工作完毕后，应切断总电源，打扫工作场地，擦拭机身，紧固松动螺栓。并认真填写交接班记录。 八、每月为设备做一级保养一次，一级保养的内容见保养细则。 九、因违反本规定而使设备发生事故，将根据事故的大小对相关人员做不同程度的处罚。 请在此位置输入品牌名/标语/slogan Please Enter The Brand Name / Slogan / Slogan In This Position, Such As Foonsion
操作规程编号：LX-FS-A74783 卷扬机操作员岗位安全操作规程标 准范本 In The Daily Work Environment, The Operation Standards Are Restricted, And Relevant Personnel Are Required To Abide By The Corresponding Procedures And Codes Of Conduct, So That The Overall Behavior Can Reach The Specified Standards 编写：_________________________ 审批：_________________________ 时间：________年_____月_____日 A4打印/ 新修订/ 完整/ 内容可编辑
卷扬机操作员岗位安全操作规程标 准范本 使用说明：本操作规程资料适用于日常工作环境中对既定操作标准、规范进行约束，并要求相关人员共同遵守对应的办事规程与行动准则，使整体行为或活动达到或超越规定的标准。资料内容可按真实状况进行条款调整，套用时请仔细阅读。 1.扬机操作手必须熟悉本机械的性能、构造、操作方法。持有劳动局颁发的操作证。 2.操作前，要检查卷扬机的地锚、上料架是否牢固，同时要检查离合器、制动器是否灵敏可靠。外露皮带、齿轮等传动装置、防护罩是否齐全。 3.钢丝绳排列要整齐，在提升吊兰的过程中，在卷筒上至少要保留3～5圈，钢丝绳的磨损程度不超过10％，通过滑轮的钢丝绳不能有接头。 4.卷扬机应有专人使用和保养，经常检查接地线路是否良好，如发现电气设备漏电或其他故障时及时
1 主题内容与适用范围 本规程规定了建筑卷扬机设计、制造、使用及维修方面的安全要求。 本规程适用于建筑和安装工程中使用的由电动机驱动的建筑卷扬机（以下简称卷扬机）。由其他动力驱动的卷扬机也可参照执行。 本规程不适用于全部或部分载荷为人员的起重设备。 2 引用标准 GB 1102 圆股钢丝绳 GB 3811 起重机设计规范 GB 5972 起重机械用钢丝绳检验和报废实用规范 GB 6947 建筑卷扬机试验规范和方法 GB J232 电气装置安装工程施工及验收规范 JJ 建筑机械焊接件通用技术条件 JJ 15建筑机械装配通用技术条件 3 结构和构造 3．1 材料 卷扬机零件所用的材料的机械性能和化学成分应符合有关国家标准的规定，并按图样规定的材料生产。对进厂的材料应进行检验，不符合规定的不得使用。 3．2 连接 3．2．1 焊接连接 焊缝必须符合JJ 的规定。对主要受力构件的焊缝必须按设计要求进行质量检查。 3．2．2 铆钉和螺栓连接 3．2．2．1 铆钉和螺栓连接应符合GB 3811的规定。 3．2．2．2 采用高强度螺栓连接，应按设计技术要求处理并用专用工具拧紧。
3．3 操纵件 3．3．1 在常规作业使用的操纵件，应装在司机操作方便的地方。 3．3．2 设置操纵件时应考虑使司机操作位置应尽量远离图1中阴影所示的区域。如操作置在此区域内，则必须采取措施以保护司机安全。 图1 应避免的操作位置区域示意图 3．3．3 卷扬机在额定载荷内工作时，各操纵件的操作力及操作行程应不大于表1的规定。 操作力及行程表1
3．4 卷扬机的额定拉力大于125kN时应设置排绳器。 3．5 钢丝绳 3．5．1 卷扬机用钢丝绳应符合GB 1102的规定，并应有检验合格证。 3．5．2 钢丝绳的安全系数应不小于5。 3．5．3 钢丝绳卷绕在卷筒上的安全圈数应不少于3圈。钢丝绳末端固定应可靠，在保留两圈的状态下，应能承受倍的钢丝绳额定拉力。 3．5．4 钢丝绳的绳端固接 钢丝绳应选用与其直径相应的锥形套、编插、楔形套、绳卡、压制接头、压板等固定。 a．采用编插固接时，编插部分的长度不得小于钢丝绳直径的20倍，并不得小于30mm。编插部分应捆扎细钢丝，见图2a。 b．采用绳卡固接时，绳卡数量与钢丝绳直径有关，见表3。工作绳卡数量不得少于3个，此外还应在尾端加一个安全绳卡。绳卡间距不小于钢丝绳直径的6倍，绳头距安全绳卡的距离不小于140mm，并用细钢丝捆扎。绳卡滑鞍放在钢丝绳工作时受力的一侧，U型螺栓扣在钢丝绳的尾端，不得正反交锚设置绳卡，见图2b。 绳端固接强度表表2 注：“固接强度”是指钢丝绳固定部位承受的拉力相当于钢丝绳破断拉力的