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铁合金冶炼厂矿热炉建设可行性研究报告

铁合金冶炼厂矿热炉建设可行性研究报告
铁合金冶炼厂矿热炉建设可行性研究报告

铁合金冶炼厂矿热炉建设项目可行性研究报告

1、总论

1.1项目名称

项目名称:广西某矿业有限公司年产6万吨铁合金冶炼厂项目(2×16500KVA矿热炉)。

1.2项目业主概况

本项目建设业主为广西某矿业有限公司(以下简称某公司),某公司是一家从事矿产品贸易、生产、加工、销售为一体的综合性企业。其投资人长期从事矿产品的经营,已在国内外各地尤其是东南亚地区建立起可靠、通畅、稳定的营销、供求网络体系,为项目的确立、推进、发展奠定了基础。

1.3编制依据的原则

(1)编制依据

A、根据国家发改委2004年第76号公告要求。

B、崇左市环保局“关于广西某有限公司铁合金冶炼厂项目建设”

的意见。

C、江州区发改局“关于2×16500KVA矿热炉工程初步设计”的批

复。

D、某公司提供的基础资料。

(2)编制原则

A、严格执行国家有关法律、法规、设计标准、规范程序及新开工

项目管理规定。

B、严格按照国家产业、政策、发展建设规划、土地供应政策和行

业准入标准。

C、工艺技术、主要设备选型与行业同比先进、科学、适用、稳靠。

D、严格执行国家和地方有关环境保护、劳动安全、工业卫生和消

防有关规定。

E、充分注重能源、资源、综合利用、节能减排。着重体现循环

经济、资源节约型、环境友好型、生态文明型的新型现代企

业格局。

F、力求注重经济效益、社会效益、国家利益、企业利益、统筹

兼顾、持续发展的原则。

1.4项目确定的理由和依据

(1)地方性

江州区位于广西壮族自治区西南部,是崇左市政府所在地,人口33.8万,壮族占80%。工业以制糖产业为龙头,建材、矿产、电力、食口加工等多种优势产业并举的产业布局。

(2)产业性

国家实行铁合金行业准入制度后,由于传统工艺的局限,全国绝大部分铁合金企业处于限期整改、转产和淘汰。硅锰合金生产企业大幅减少。据国家发改委公告发布目前为止已准入铁合金企业462个,只占应准入企业总数的30.8%。因生产企业减少、供求关系发生变化、供求比例失调,经测算产品缺口达50%,为项目的确立、建设显示出广阔市场。

(3)企业自身条件

某公司长期从事经营、澳大利亚、巴西矿原料贸易,为项目需求矿源提供保障条件。某公司清醒悟出,矿源加工比单一经营矿源更具大的经济效益。

1.5项目拟建地点

经区政府批准,项目选址在江州区西北部的新和镇庆和村。这里距江州区28公里,距大新县城40公里,南宁—友谊关高速公路出入口32公里。项目区域方圆2000米无人居住,属于无敏感片区,占地60亩,属荒山。项目选址符合环保要求,城市规模和国家用地政策。

1.6项目建设性质

新建

1.7建设规模与产品方案

(1)规模:安装两座16500KVA封闭式矮烟罩矿热炉及除尘器、冷却塔等配套设施,累计年产量达6万吨。

(2)产品方案

项目建成可年产硅锰合金6万吨,产品均按国家标准GB4008——1996(替代GB4008——1987)生产。

1.8建设条件

(1)水资源

项目取水来源黑水河,工业园区内建有供水系统,。项目用水量不大,据测算日总用水量为280吨,主要为变压器和矿热炉冷却用水。项目采用高温冷却塔,多级散热池,实行工业用水全循环再利用,水循环率可达2468%,项目用水具备可靠保证。

(2)电能资源

项目建成,采用先进生产装备和先进工艺技术,电能源消耗将比同代设备、工艺降低5—15%左右。随着江州区电力工业的发展,黑水河上游4公里和下游2公里各有一座电站,总装机容量为2000千瓦,而且新和镇开工建设有两座110千伏变电站,丰富的水电资源为项目投产及保持稳定产品成本奠定了基础。

(3)项目用地,在可行研究报告定稿以前,完成用地协议签署、土地地上物赔款及土地报批的实质性推进阶段。

(4)资金筹措

项目总投资人民币5400万元,全部由业主自筹。

1.9建设方案

(1)用地方案

项目本着“合理规划、科学布局、节约用地”的原则,严格按照土地功能分区标准和要求使用土地,土地使用方案见下表

土地功能分压表

(2)项目主体工程方案

主厂房位于项目的东西方向、由东向西全长108.8m为多层设置。宽57.5m,四个跨向的布置是互相平行并连为一体,设有三层平台,5.5m平台为矿热炉操作室,9.5m平台为变压器,15m平台为液、气压设施安放层。主厂房均为钢筋混凝土结构。

1.10环保、卫生、安全、节能

本项目的大气污染物的排放通过除尘设备设施处理,符合《大气污染物综合排放标准》。生产、生活废水量很小,通过沉淀,反复再利用,不外排,并有可靠的防渗漏措施,做到地下水不受污染。废渣(干渣)回炉再提炼金属,水渣用于建筑原料综合利用。项目有效控制和治理噪声污染,厂区边界噪声符合《工业企业厂界噪声标准》。

针对生产过程中可能产生的危险、危害因素,采取相应防范措施,符合有关标准及规范要求,保证操作人员在符合职业卫生规定条件下工作。保证工作场所和岗位空气中尘毒有害物浓度低于《工作场所有害因素职业接触限值》中相应的允许浓度;工作场所室内温度满足《工业企业设计卫生标准》及《采暖通风与空气调节设计规范》的相应标准;职业卫生按照《国家职业卫生标准管理办法》和部颁《建设项目职业病危害评价规范》完善措施,完善制度,达到“文明生产,保障职工身心健康”,树立“以人为本”的用人理念,使职业卫生达到同行业、同规模先进水平。

针对该地区可能产生的自然灾害和生产过程中可能产生的危险、危害因素,有预警制度,防范措施并符合有关标准及规范要求,保证、保障操作人员在符合职业安全规定的条件下工作。要求制定“安全生产应急预案”、贯彻“安全生产法”,就可基本避免火灾、爆炸事故等危害的发生。积极防范就可减少事故发生。通过对项目工艺研究,只要企业加强了管理、操作人员严格遵守操作规程,杜绝违章指挥,违章作业,职工的人身安全及健康将得到保障,可达到预期的目的。

本项目节能的显著特点:装备先进,设备采用先进工艺,完善配套设施,大力发展循环经济。资源能源将得到充分利用、金属回收率

达85%以上,水循环率达到2500%,重复利用热能热气使电耗控制在3800 KW·h/T,是一个资源能源节约型项目和循环经济型项目。

1.11项目投入总资金及效益情况

项目总投资5400万元,其中:建设投资3600万元;建设利息0.00万元,流动资金1800万元

项目销售收入(2006年、2007年、2008年三年比较价)(含税)23200万元/a,(不含税)19845万元/a,增值税865.8万元/a,利润总额666.7万元/a,所得税166.2万元/a(平均生产期),税后利润500.5万元/a,盈余公积金50万元/a,公益金25万元/a。

项目投资内部收益率为(税前)33.5%,(税后)31.6%;全部投资净现值为(税前)2705万元,(税后)1770万元;投资回收期3.28 年(含1年建设期);投资利润率为 37.29 %;投资利税率78.69 %。以上指标表明项目经济指标大大优于行业基准指标,具有较好经济效益,较强的市场抗风险能力。

项目规模:装机容量为2×16500KVA矿热炉符合行业准入标准和国家产业结构政策。同时可以解决就业岗位250个,具有较好的社会效益。

1.12建设进度:

本项目建设进度计划,前期工作(可行性研究报告,环境影响评价报告,项目立项,项目征地,项目设计等)于2009年4月30日完成。2009年5月项目动工,计划2009年10月建成投产(计划工期:项目准备期1个月,平基期1个月,厂房建设4个月,设备安装调试1个月)。

1.13主要技术指标

(强烈推荐)红土镍矿湿法冶炼可行性研究报告

2×1.5万吨年红土镍矿湿法冶炼项 目 可行性分析 2010年4月25日 目录

一、概况 二、建设规模及厂址的选择 三、产品方案 四、原料来源 五、工艺流程 六、三废治理和环境保护 七、投资估算 八、销售收入、生产成本及损益测算 一、概况 全球陆基镍储量约为12000万吨,其中40%为硫化矿,60%为氧化矿(红土矿),硫化矿主要分布在俄罗斯、加拿大和中国,总量约5000万吨,目前镍产量的60%来自硫化矿。硫化矿资源经过多年开采,资源已逐渐枯竭,最近十多年未见有发现大型硫化镍矿的报道,为满足世界经济发展对镍的需求,普遍已将目光转向开发红土矿型镍资源。红土矿资源的特点:1)资源丰富,埋藏浅,易勘探,均为露天开采,采矿成本低。2)伴生钴含量高,钴可以分摊部分镍成本。 3)红土矿产于热带、亚热带、大多濒临海洋,交通运输方便。 发达国家依靠雄厚资金,先进技术和国际经营经验,在国

际矿业全球化的竞争中已先走一步。目前国外的许多知名镍生产企业都已涉足红土矿开发,部分已取得了实质性进展。例如鹰桥公司与BHP公司合作开发的印度尼西亚含镍红土矿项目,Inco公司在印尼以及新喀里多尼亚开发的红土矿项目等。 由于硫化镍可供开发资源的明显减少,世界未来十年镍产量的增加将主要来源于红土型镍矿资源的开发,而红土型镍矿资源开发中,湿法技术发展趋势大于铁镍火法冶炼技术;虽然湿法技术与红土型镍矿的火法冶炼厂的投资成本大体相当,即年生产能力每磅镍8~12美元。但是随着湿法技术的日趋成熟、设备制造技术的进步和规模的扩大,湿法镍厂在下一轮兴建或扩建项目中,其基建投资将会明显下降;湿法工艺的生产成本在一般情况下低于铁镍流程,加上湿法耗能明显低于铁镍流程。因此,在经济上,湿法技术将显示出其优越性; 国内目前处理红土镍矿大部分都是采用火法生产镍铁或镍铬合金,但最近已有三个常压酸浸的项目投产,其中广西银亿科技矿冶有限公司(年产5000吨电积镍,300吨碳酸钴)运营状况较好,正在扩建二期5000吨年项目,并且配套建设从废水中提取镁盐产品的生产线。 二、建设规模及厂址选择

铁合金生产一些常见知识简介

铁合金生产一些常见知识简介 1、矿热炉和精炼炉的区别?以及各自的优缺点? 铁合金的生产方法,按照使用设备的不同,可分为电炉法、高炉法、炉外法、转炉法、及真空电阻炉法。 电炉法又分为矿热炉法和精炼炉法。 矿热炉是矿石加热还原电炉的简称。矿热炉法是以碳作还原剂还原矿石生产铁合金的一种工艺方法。其生产过程是,将炉料连续加入炉内,并将电极插埋于炉料中,依靠电弧和电流通过炉料而产生的电弧热和电阻热,进行埋弧还原冶炼操作,熔化还原产生的金属和熔渣集聚在炉底,并通过出铁口定时出铁出渣。生产过程是连续进行的。用此方法生产的品种主要有硅铁、硅钙合金、工业硅、高碳锰铁、硅锰合金、高碳铬铁、硅铬合金、镍铁等。 精炼炉法又称为电弧炉法,其原意是指将初级铁合金用电弧炉进行精炼降低杂质元素而得到精炼铁合金产品的一种工艺方法,一般是用硅(硅质合金)、铝等作还原剂生产含碳量低的铁合金产品,依靠电弧热、硅氧或铝氧反应热进行冶炼,炉料从炉顶或炉门加入炉内,整个冶炼过程分为引弧、加料、熔化、精炼和出铁等五道工序。生产过程是间歇进行的,即每炉一个循环。主要生产的品种有:中、低碳锰铁,中、低、微碳铬铁,钒铁等。我公司用精炼炉生产镍铁,严格地说不是一个精炼过程,而是一种电碳热熔分冶炼工艺,只是沿用了传统铁合金生产精炼炉法的称谓而已。 矿热炉法和精炼炉法的主要特点和差别:

A矿热炉设备较复杂,而精炼炉设备相对较简单; B生产工艺流程方面,矿热炉是连续进行的,而精炼炉法是间歇进行的; C操作控制方面,矿热炉相对较难,而精炼炉相对较为容易; D在铁合金生产领域,矿热炉法较易实现大型化规模化,而精炼炉法则受到局限; E矿热炉生产效率较高,而精炼炉生产效率相对较低; F矿热炉一般使用自焙电极,电极插入炉料较深,为埋弧操作,而精炼炉一般使用石墨电极,电极插入炉料较浅,为遮弧操作; G就我公司目前镍铁生产而言,精炼炉产品P、S杂质含量可控制得较低,且已实现矿石热装,从而电耗较低,而矿热炉使用烧结矿,没有热装,电耗较高,环境控制较难,这在广西金源公司采用的回转窑加矿热炉工艺后将会有根本的改变。 2、从统计学的角度,每种合金产品需要重点关注的指标有哪些?每个指标的意义及其影响因素? 原则上来讲,就是要关注在成本构成中所占比例较大的指标。 A产量,是所有生产指标体系中最基础的首要指标。影响产量的主要因素有:设备的正常运行率、电气制度的合理选择、原辅料的性质、配料的合理性(熔剂、还原剂用量适度,渣型合理)、操作的稳定性和管理水平等。 B质量,是其它指标的前提,产品质量不符合要求,则产量和成本也就无从谈起。影响质量的主要因素有:原辅料质量是否满足工艺

铁合金冶炼工艺学期末复习资料

绪论 一铁合金定义:铁合金是一种或者两种以上金属或非金属元素融合在一起的合金 分类单元合金二元合金多元合金,块状合金线状合金粉状合金 二铁合金主要用途:1做脱氧剂,消除钢业中的过量的氧2做合金元素添加剂,改善钢的质量与性能3用作铸造晶核孕育剂(不锈钢、工具钢、轴承钢)4用作还原剂 三铁合金分类: 1按铁合金中主元素分类:主要有Si、Mn、Cr、V、Ti、W、Mo等系列铁合金。 2按产品中含碳量分类:高碳、中碳、低碳、微碳、超微碳等。 3按生产方法分类:高炉铁合金、电炉铁合金、炉外法铁合金、真空固态还原法铁合金、转炉铁合金、电解法铁合金。 1.2铁合金生产的主要方法 1按使用设备分类:高炉法电炉法、炉外法、转炉法及真空电阻炉法 2方法的特点:高炉法 1.生产率高,连续生产,量大,成本低2.品种高炉Fe-Mn、富锰渣、低硅铁、低硅锰、镍铁; 矿热炉1.连续生产2.品种 Fe-Si、硅钙合金、工业硅、高碳锰铁、硅锰合金、高碳铬铁、硅铬合金等。 电弧炉1生产是间歇进行的。2品种中、低碳锰铁,中、低、微碳铬铁及钒铁等。转炉1.容量小小于等于12t,6t为主;吹氧气底吹、顶吹为主2.必须先建高炉或矿热炉与之匹配。 真空电阻炉法1真空状态下冶炼,间歇式2品种超微C Fe-Cr C≤0.03%,Fe-Mn-N,Fe-Cr-n3根据渣量多少:有渣法、无渣法4根据连续与否5冶炼过程热量来源分类1.碳热2.电热3.电硅热4.碳硅热 5.金属热 第四节铁合金冶炼的技术经济指标 一产量指标: 1基准量(t):在一段时间内(年月日)生产的(合格铁合金产品其准成分折算后的铁合金产品产量)核算公式:基准量(t)=实物量(t)*实际成分%/基准成分%2实物量(t):实际的合格铁合金产品弃量(没有可比性 )二质量指标: 1合格率:一段时间内,生产的合格铁合金产品占生产总生产量的百分比。2.品级率:一段时间内生产某一品级的合格铁合金占总生产量的百分比。 三消耗指标: 1电耗:一段时间内,生产一吨的某铁合金所消耗的电量,KWh/t(不含冶炼过程中的动力学消耗电和照明耗电量) 2原料消耗:一段时间内生产一吨的某铁合金所消耗的原材料量,kg/t。指标要求:优质、高产、低耗。 第二章铁合金冶炼的基本原理 第一节铁合金冶炼的任务任务的含义用恰当的还原剂或者氧化剂从开采的矿石中将我们所需的元素还原或者氧化出来,得到我们所需的合金。(恰当的含义:1.还原或者氧化的能力 2.价格低廉 3.来源广泛,容易获得) 第二节还原剂的选择 碳质还原剂1种类:石油焦、沥青、气煤焦、冶金焦、煤炭

设立股份公司可行性研究报告

关于设立青海西部矿业股份有限公司 可行性研究报告 西部矿业有限责任公司为了进一步转换企业的经营机制,建立现代企业制度,充分利用现代资本市场,开辟广阔的直接融资渠道,以期进一步提高公司的社会知名度,扩大公司产品的市场占有率,以国家西部大开发为历史契机,以实现跳跃式大发展的宏伟目标,拟以公司所拥有的优质经营性资产为主体,作为主发起人联合鑫达金银开发中心、株洲冶炼厂、长沙有色冶金设计研究院、广州保税区瑞丰实业有限公司四家单位,发起设立青海西部矿业股份有限公司 一、企业基本情况: 西部矿业有限责任公司前身是锡铁山矿务局,由原中国有色金属总公司与青海省人民政府共同出资建设,是国家“六五”计划重点建设项目,1982年开工,1986年底建成投产,1988年通过国家验收。2000年8月根据国家有关政策精神,已正式移交青海省地方管理。公司注册资本15802万元,法定代表人毛小兵,公司住所为西宁市五四大街52号,股权结构如下:青海省国有资产管理委员会拥有13504万元,占总股本的85.46%;青海省重工物资供销公司拥有2298万元,占总股本的14.54%。 公司主要从事铅锌铜锂金银等矿的采矿、选矿、冶炼、加工及其合金产品的科研、生产和销售,有色矿产品贸易、地质勘探、进出口业务。经过十几年的发展,已形成年采选铅锌矿石100万吨,生产铅锌金属含量10万吨及8万吨精铅生产能力的冶炼厂和1万吨的合金生产。铅锌产品产量仅次于广东凡口铅锌矿,在我国同类矿山中规模居第二位。通过粗铅厂、电铅厂建设及铅锌精矿委托加工,企业产品结构不断调整完善,在国内国际铅锌贸易中地位不断上升。 公司拥有总资产 9.13亿元,净资产3.52亿元,年销售收入5.3亿元,公司职工总数3895人,其中各级各类专业技术人员549人。锡铁山矿区地处青海省大柴旦行委锡铁山镇,

我国锰系合金生产工艺介绍

我国锰系合金生产工艺介绍 锰铁:锰和铁组成的铁合金。主要分类:高碳锰铁(含碳7%)、中碳锰铁(含碳1.0~1.5%)、低碳锰铁(含碳0.5%)、金属锰、镜铁、硅锰合金。 高炉冶炼 一般采用1000米3以下的高炉,设备和生产工艺大体与炼铁高炉相同。锰矿石在由炉顶下降的过程中,高价的氧化锰(MnO2,Mn2O3,Mn3O4)随温度升高,被CO逐步还原到MnO。但MnO只能在高温下通过碳直接还原成金属,所以冶炼锰铁需要较高的炉缸温度,为此炼锰铁的高炉采用较高的焦比(1600公斤/吨左右)和风温(1000℃以上)。为降低锰损耗,炉渣应保持较高的碱度(CaO/SiO2大于1.3)。由于焦比高和间接还原率低,炼锰铁高炉的煤气产率和含CO量比炼铁高炉高,炉顶温度也较高(350℃以上)。富养鼓风可提高炉缸温度,降低焦比,增加产量,且因煤气量减少可降低炉顶温度,对锰铁的冶炼有显著的改进作用。 电炉冶炼 近年来,国内外众多铁合金厂家就如何在硅锰冶炼中提高锰元素回收率,进行了深入的研究和时间。虽然在工艺配比、渣型选择、配送点制度等方面存在不尽相同的观点,但这些厂家均通过时间提高了回收率。“精料入炉,优化配料”是合金生产的发展方向之一,不同理化性能原料的搭配在很大程度上影响着铁合金的各项经济技术指标。 提高入炉有效功率。电炉设备参数和电器操作制度对炉内冶炼熔池温度影响较大,温度差异直接影响化学反应速率。根据设备参数及实际原料条件合理地选择供电制度,确定合适的二次电压、二次电流、有功功率,使电炉熔池和极心圆功率密度达到最理想状态,电炉甚至可以通过超负荷运行来确保熔池达到足够高的冶炼温度。温度越高,MnO和SiO2还原进入合金的程度越大,其中MnO和SiO2对还原温度的要求更高。在铁合金电炉内,主要存在由电能向热能的转化,即提高有效入炉功率有利于提高炉膛温度,同时有利于促进Mn和Si的还原。 选择合理的工艺制度。锰硅合金炉料配比以精料入炉为原则,入炉原料的有效成分应包括Mn、Fe、SiO2的总和(下问题到的有效成分皆同上),有效成分越高,即主要元素的富集度越高,越有利于增大

铁合金冶炼安全生产

编号:SM-ZD-17169 铁合金冶炼安全生产Organize enterprise safety management planning, guidance, inspection and decision-making, ensure the safety status, and unify the overall plan objectives 编制:____________________ 审核:____________________ 时间:____________________ 本文档下载后可任意修改

铁合金冶炼安全生产 简介:该安全管理资料适用于安全管理工作中组织实施企业安全管理规划、指导、检查和决策等事项,保证生产中的人、物、环境因素处于最佳安全状态,从而使整体计划目标统一,行动协调,过程有条不紊。文档可直接下载或修改,使用时请详细阅读内容。 第一节安全生产的意义 1安全生产的意义 《中华人民人和国安全生产法》第一条明确指出,制定该法的目的是为了加强安全生产监督管理,防止和减少生产安全事故,保障人民群众的生命和财产安全,促进经济发展。这也是我们要求实现安全生产的意义所在。 2、安全生产的目的 2.1通过不断改善劳动条件,消除危害,降低危险,防止和减少事故; 2.2保障从业人员生命安全与健康,保障公司财产与设备、设施完好; 2.3促进生产经营顺利进行,促进企业发展。 3.1人的不安全行为 3.1.1操作错误,忽视安全、忽视警告; 3.1.2人的行为造成安全装置失效;

3.1.3使用了不安全的设备; 3.1.4以手代替工具的操作; 3.1.5冒险进入危险场所;攀、坐不安全位置; 3.1.6在必须使用个人防护用品,用具的作业中场合中忽视其作用; 3.1.7穿戴不安全的装束。 3.2物的不安全状态 3.2.1防护、保险、信号等装置缺乏中有缺陷; 3.2.2设备、设施、工具附件有的缺陷或设计不当,结构不合安全要求; 3.2.3机械、绝缘、绳索等强度不够; 3.2.4设备在非正常状态下运行; 3.2.5设备维护、调正不良; 3.2.6个人防护用品、用具等缺少中有缺陷; 3.2.7生产(施工)场地的环境不良; 3.2.8交通线路的配置不安全,操作工序设计或配置不安全,地面有其他易滑物。 第二节铁合金冶炼从业人员如何做到安全生产

铁合金烘烤技术方案

铁合金烘烤装置 技 术 方 案 江苏欧亚环保科技有限公司

一、前言 合金烘烤炉是烘烤铁合金的专用设备,通过对硅铁、锰铁、铬铁、钼铁、钛铁、钒铁等合金炉料进行脱水份烘烤,在200℃内进行脱游离水分烘烤,在400-600℃内进行脱结晶水分烘烤。使合金达到要求温度,能满足炼钢工艺要求,实现缩短冶炼时间,提高钢材质量的目的。 对比传统烧嘴直接燃烧烘烤,热风式烘烤炉具有如下优势: 1、热风炉与烘烤料仓采用分离式结构。煤气可以充分燃烧,避免一氧化碳中毒事故。 2、安全措施齐全,热风炉内设置有火焰检测装置,对炉内燃烧状态进行实时监控。 3、优化煤气管路敷设、废气排放少,减少污染源及事故源。 4、采用专利技术重新设计热风燃烧、循环管路;极大提高了热能利用效率。 5、加热后废气及合金粉尘通过接入车间现有除尘管道排出,不增加尾气及合金粉尘污染。 6、所有外露高温管路均采用双层隔离结构,内壁风冷。 7、热风烘烤料仓内布置热风放散管,合金均匀受热,避免烧结。 8、人机交互简单、直观,操作方便。 二、设备总述 铁合金烘烤是炼钢的必备工序之一。通过采用合适的烘烤工艺,可以去除铁合金的吸附水和结晶水,降低铁合金带入钢液的水,有利于降低钢液的H含量,以满足炼钢工艺的使用要求。 本套装置采用热风式烘烤,由一套合金烘烤系统,一套热风炉;四个料仓,两个称重料斗组成。其中两个料仓为一组,共用一个称重料斗。热风炉产生的热量由调温风机调整至合适的温度、压力后再通过热风管道输送到各个烘烤料仓,料仓内安装有放热管,将热风分散到料仓内对合金原料进行烘烤、干燥脱水。

图一、设备预览图 三、技术参数 序号 项 目 参数 1 成品料量(单炉) 最大容积:25m3 2 料仓形式矩阵式 4 热风鼓风机 全压:8915-9698Pa 热风量8588-11883m3/h 5 冷风风量 2844 m3/h 6 燃气热值(高炉煤气) 约700KJ/Nm3 7 烘烤温度 约350℃ 8 烘烤时间 连续烘烤 9 烘烤热效率 ≥75% 10 火焰监测器 紫外光型 11 点火方式 电子点火 12 燃烧率 98% 序号 名称 1 热风炉体 2 热风管路 3 热风风机 4 煤气烧嘴 5 称重下料装置 6 废气回收管路 7 烘烤料仓 8 热风回收管路

某公司年产2千吨电炉锌粉项目可行性研究报告

目录 第一章总论 第二章市场分析和预测 第三章项目建设条件、原料供应及协作关系 第四章工艺技术方案 第五章总图运输 第六章公用辅助设施及土建工程 第七章环境保护 第八章劳动安全与职业卫生 第九章消防 第十章节能、节水 第十一章项目实施计划 第十二章劳动组织、定员 第十三章投资估算及资金筹措 第十四章成本测算 第十五章经济效益测算和财务评价 附图一、****锌品有限责任公司电炉锌粉项目位置及周围环境概况图附图二、****锌品有限责任公司电炉锌粉建设项目平面布置图

第一章总论 1.1概述 1.1.1项目名称、主办单位及法人 项目名称:年产2000吨电炉锌粉项目 承办单位:****锌品有限责任公司 企业性质:民营企业 承办单位法人:兰长源 1.1.2、企业现状 柳州长安锌品有限责任公司的前身是柳州地区融安氮肥厂,由于产业结构调整和市场因素,于1991年停产,1994年经原柳州地区行署和区计委批准,转产电解锌生产项目,改为柳州地区化工冶炼厂,2001年由国有企业改制为民营柳州长安锌品有限责任公司,公司位于融安县城,占地168亩,2007年整体承包给****锌品有限责任公司经营,嘉和公司注册资金120万元,现有职工280人,各类专业技术管理人员26人,固定资产1.04亿元,公司主要产品为电解锌和工业硫酸,具有15000吨/年电解锌和20000吨/年工业硫酸的生产能力,年销售收入超过2亿元。 1.2项目提出的背景 锌粉是金属锌的极细粉末,灰色,还原力极强,是一种重要的还原剂,也是炼锌厂的副产品。在湿法炼锌流程,锌粉作为置换剂用于硫酸锌溶液的净化。目前,用于湿法炼锌流程中作为置换剂的锌粉有电炉锌粉和吹制锌粉两种,也有部分电锌厂采用蒸馏锌粉,但电炉锌粉有逐步取代后两者的趋势。主要有以下两方面原因:

铁合金基本概述

铁合金基本概述 1.1 铁合金的定义、分类、用途 1.1.1铁合金的定义 铁合金是由一种或两种以上的金属或非金属元素与铁元素融合在一起的合金。例如,硅铁是硅与铁形成的Fe2Si、Fe5Si3、FeSi、FeSi2等硅化物,它们是硅铁的主要组分,硅铁中的硅主要以FeSi和FeSi2形式存在,特别是FeSi较为稳定。不同成分硅铁的熔点也不相同,例如45%硅铁熔点为1260℃,75%硅铁为1340℃。锰铁是锰与铁的合金,其中也含有碳、硅、磷等少量其他元素,依其碳含量的不同,锰铁分为高碳锰铁、中碳锰铁和低碳锰铁。含有足够硅量的锰铁合金称为硅锰合金。 铁合金不是可以直接使用的金属材料,而是主要作为钢铁生产和铸造业的脱氧剂、还原剂及合金添加剂的中间原料。 1.1.2铁合金的分类 随着现代科学技术的发展,各个行业对钢材的品种、性能的要求越来越高,从而对铁合金也提出了更高的要求。铁合金品种繁多,分类方法也多,一般按以下方法分类: 1、按铁合金中主元素分类,可分为:硅、锰、铬、钒、钛、钨、钼等系列铁合金。 2、按铁合金中碳含量分类,可分为:高碳、中碳、低碳、微碳、超微碳等品种。

3、按生产方法分类,可分为:高炉铁合金,包括高炉高碳锰铁、低硅锰合金、低硅铁等;电炉铁合金,包括高碳锰铁、高碳铬铁、硅铁、硅锰合金、硅铬合金、硅铝合金、硅钙合金、磷铁、中低碳和微碳铬铁、中低碳锰铁、精炼钒铁等;炉外法(金属热法)铁合金,包括金属铬、钼铁、钛铁、硼铁、锆铁、高钒铁等;真空固态还原法铁合金,包括超微碳真空铬铁、氮化铬铁、氮化锰铁等;转炉铁合金,包括转炉中碳铬铁、转炉低碳铬铁、转炉中碳锰铁等;电解法铁合金,包括电解金属铬、电解金属锰等。此外,还有氧化物压块与发热铁合金等特殊铁合金。 4、按多元铁合金所含有的两种或两种以上合金元素分类,主要品种有硅铝合金、硅钙合金、硅锰铝合金、硅钙铝合金、硅钙钡合金、硅铝钡钙合金等。 各国根据炼钢的要求,把各种产品又分为若干个牌号。我国国家颁发的铁合金标准有几百个牌号,在铁合金品种中硅、锰、铬三大系列铁合金的生产量最大,约占铁合金总产量的90%以上。在硅、锰、铬三大铁合金系列中,硅铁、硅锰、铬铁是产量最大的品种,因此,本报告也主要分析这三个品种的产供销等情况。 1.1.3铁合金的用途 铁合金是钢铁工业和机械铸造行业必不可少的重要原料之一。随着我国钢铁工业的持续、快速发展,钢的品种不断扩大和

铁合金电炉冶炼灼烫事故原因分析及预防对策(正式)

编订:__________________ 审核:__________________ 单位:__________________ 铁合金电炉冶炼灼烫事故原因分析及预防对策(正 式) Deploy The Objectives, Requirements And Methods To Make The Personnel In The Organization Operate According To The Established Standards And Reach The Expected Level. Word格式 / 完整 / 可编辑

文件编号:KG-AO-3597-49 铁合金电炉冶炼灼烫事故原因分析 及预防对策(正式) 使用备注:本文档可用在日常工作场景,通过对目的、要求、方式、方法、进度等进行具体的部署,从而使得组织内人员按照既定标准、规范的要求进行操作,使日常工作或活动达到预期的水平。下载后就可自由编辑。 广西八一铁合金(集团)有限责任公司(原为八一锰矿)为全国三大锰矿之一,由20世纪70年代转产铁合金电炉冶炼至今,现有矿热炉23座,其中12500kVA、16500kVA电炉各2座,年产量27.5万t。由于生产节奏快,连续性强,生产环境恶劣等特点,其中人为失误、工艺因素、设备缺陷等是诱发灼烫事故的根源。据统计,该集团公司冶炼厂铁合金电炉冶炼从1999年至20xx年底发生的伤亡事故共112起,其中灼烫事故38起,占全部事故的33.9%。因此遏制和减少妁烫事故的发生是公司安全管理工作的重点之一。 1、铁合金电炉冶炼基本工艺及特点 铁合金是钢铁生产的脱氧剂。其生产主要原料有锰矿、富锰渣、焦炭(还原剂)、白云石(或石灰)等,

铁合金冶炼培训讲座分析

铁合金冶炼培训讲座 一、什么是硅产品 含硅量达14%以上至99%之间,其余为杂质或另一种(个别两种)主要元素,通过冶炼所得的合金俗称硅产品。通常包括工业硅、硅铁、硅钡、碳化硅、硅钙等,最常用的为工业硅、硅铁两种。 冶炼任一种硅产品必须涉及到矿石(含SiO2)这一原料,采矿会破坏森林、植被,同时冶炼过程也会产生大量的污染(如CO、粉尘过量等),属于消耗资源、高污染、技术含量低的冶金行业。所以,发达国家一般不予生产,主要依赖进口。由于硅产品的广泛用途(汽车工业、信息工业)又决定了它的最大消费方为发达国家地区,所以发展中国家生产的硅产品,除自身消耗外,大部分用于出口换取外汇。 冶炼硅产品必须具备以下两个最基本的条件:①自身环境净化能力强的地方(亦允许产生轻度污染源的地方);②丰富的低价电源,因为硅冶为高耗能行业,以工业硅为例,每吨成品耗电平均12000度,通常只能以低廉的水电(每度从0.2-0.5元不等)作为生产能源。由于污染重,能耗高硅冶企业只能分布在边远、水电丰富(个别火电丰富)的地区,并且受电力紧张的缘故,在枯水季节常因限电而减产或停产。 二、我国硅冶炼行业状况 福建三明地区是中国最早生产工业硅等硅产品的地方,由于近年水电的缺乏及资源的过度开采。目前福建的硅冶规模大部分偏小,近

五六年来,贵州、云南利用自身丰富的水电资源,已成为中国最大的硅生产基地,特别是贵州产量约占全国的50%以上,生产硅产品的地方还有四川、湖南、江西(个别)、西宁、内蒙、东北等地。除个别小厂外,现在硅铁炉一般都在6300KVA以上, 随着国家对铁合金行业的整顿,以及受环保要求,各地小容量电炉及达不到环保要求的炉子必然被淘汰。 三、硅系产品用途 工业硅俗称金属硅或结晶硅,严格来讲工业硅不属于铁合金行业,在习惯上由于工业硅的冶炼采用矿热炉进行,就把工业硅划分到铁合金行业中。工业硅是指含硅量大于等于98.5%的纯硅产品,其中以铁、铝、钙(按顺序排列)的三种杂质含量分成各小类,如553、441、331、2202等。其中553代表该品种工业硅含铁小于等于0.5%,含铝小于等于0.5%,含钙小于等于0.3%;331工业硅代表含铁小于等于0.3%,含铝小于等于0.3%,含钙小于等于0.1%,以此类推,因习惯原因其中2202也简写成220代表钙小于等于0.02%,2开头的工业硅也称为化学硅。 工业硅的主要用途:工业硅作为非铁基合金的添加剂。工业硅也用作要求严格的硅钢的合金剂,冶炼特种钢和非铁基合金的脱氧剂。工业硅经一系列工艺处理后,可拉制成单晶硅,供电子工业使用,在化学工业中用于生产有机硅等,因此它有魔术金属之称,用途十分广泛。 工业硅添加到铝、铁等金属中,可改良或增强金属的优良性能。

硅锰合金的冶炼

硅锰合金的冶炼
关于硅锰合金的冶炼方式和方法 邓绍鑫、邓元华 内容摘要:硅锰合金是炼钢中常用的复合脱氧剂,因此,世界上对于硅锰合金的 冶炼都十分的重视。本文通过对硅锰合金的冶炼过程进行剖析阐述,客观上总结了国 内外硅锰合金冶炼的技术手段和方法。b5E2RGbCAP 关键词:硅锰合金 复合脱氧剂 冶炼
硅锰合金是炼钢常用的复合脱氧剂,又是生产中,低碳锰铁和电硅热法生产金属 锰的还原剂。 硅锰合金可在大中小型矿热炉内采取连续式操作进行冶炼。目前,世界上硅锰合 金电炉正向大型化、全封闭的方向发展,南非 1975 年投产了一台 88000KVA 的大型硅 锰合金电炉。p1EanqFDPw 生产硅锰合金的原料有锰矿、富锰渣、硅石、焦炭。 生产硅锰合金可使用一种锰 矿或几种锰矿(包括富锰渣)的混合矿。为保证炼出合格产品,矿石中的锰铁比和锰
DXDiTa9E3d
磷比应满足一定要求,见表 1-2 所示。所用的锰矿含锰越高, 表 1-2 各项指标越好,图 1-1 为锰矿品位对硅锰合金技术经 济指标的影响。锰矿中二氧 化硅含量通常不受限制。采用含二氧化硅较高的锰矿 (30~40%SiO2)来冶炼硅锰合金在技术上是允许的,在资源利用上是合理的。
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图 1-1 锰矿中的杂质 P 2O 5 要低,P 2O 5 使合金中磷含量升高。锰矿粒度一般为 10~80mm,小于 10mm 不超过总量的 10%。RTCrpUDGiT 对于硅石的要求,SiO 2≥97%,P 2O 5<0.02,粒度 10~40mm,不带泥土及杂物。 对于焦炭的要求,固定碳≥84%,灰分≤14%,焦炭粒度,一般中小电炉使用 3~13mm,大电炉使用 5~25mm。5PCzVD7HxA 对于石灰的要求与碳素锰铁对石灰的要求相同。 为了改善硅的还原,炉料中必须有足够的 SiO 2 使在酸性渣中进行冶炼,渣中 SiO 2 过高,会使排渣困难,通常冶炼硅锰合金的炉渣成分:jLBHrnAILg CaO+MgO (SiO 2)=34~42%,=0.6~0.8 SiO 2 锰的高价氧化物不稳定,受热后容易分解和被 CO 还原成低价的氧化物 MnO ,在 1373K~1473K 的温度区间,锰的高价氧化物已经分解或还原成 MnO 。MnO 较稳定,只 能用碳直接还原,由于炉料中 SiO 2 较高,MnO 在没开始还原时就与它反应成硅酸盐, 富锰渣中的硅锰也是硅酸盐的形式存在,因此从 MnO 中还原锰的反应,实际上是液态 炉渣的硅酸盐中进行还原的。xHAQX74J0X 由于锰与碳组成稳定的化合物 Mn 3C ,用碳还原 MnO 得到的不是纯锰,而是锰的 化合物 Mn 3C 。 MnO·SiO24 3 C= 1 3
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Mn<8%

铁合金的五种生产方法

铁合金的五种生产方法 【保护视力色】【打印】【进入论坛】【评论】【字号大中小】2006-11-12 14-03 中国钢铁新闻网铁合金的种类繁多,生产方法各异,但归纳起来主要有以下五种: (1)、高炉法高炉冶炼铁合金与高炉冶炼生铁相似,是利用高炉的高温及还原性气氛使合金矿石还原制成铁合金的。在高炉中生产的铁合金主要是高碳锰铁。此外,用高炉还可冶炼低硅硅铁(Si约10%)与镜铁,前者供铸造使用。用高炉冶炼铁合金,劳动生产率高,成本低。但因高炉内氧化带的存在,高熔点或难还原的氧化物不能还原,所以其它一些铁合金不能用高炉冶炼,只能用电炉生产。 (2)、电热法电热法是铁合金生产的主要方法。由于碳的还原能力随着温度的升高而增强,故很多难还原的氧化物如:CaO、Al2O3、稀土氧化物等都可以在还原电炉中还原出来。在还原电炉内以电能为热源,用碳作还原剂,还原矿石生产铁合金。此法的缺点是许多金属极易和碳生成碳化物,故用碳作还原剂生产的合金(除硅质外)含碳都很高。为了得到低碳合金,就不能用碳作还原剂,而只能用低碳硅质合金作还原剂。因此低碳铁 合金不能用电热法,而只能用电硅热法。 (3)、电硅热法此法是在电炉内用硅(如硅铁或中间产品硅锰或硅铬合金)还原矿石、氧化物或炉渣,并以石灰作熔剂生产铁合金。因此获得的产品含碳量较低。目前,用这种方法生产微碳铬铁、中低碳铬铁、中低碳锰铁、钒铁和稀土硅合金等。成品的含碳量主要取决于原料的含碳量。用电硅热法生产铁合金时,电极会使合金增碳,故生产含碳量极低或纯的金属,不能使用电炉。熔点很高而不能从炉内流出的铁合金也不能用电炉生产,而只能用炉外法(也称金属热法)。 (4)、金属热法金属热法是用还原反应产生的化学热加热合金与炉渣,并使反应自动进行。这种方法又叫“炉外法”。此法常用的还原剂有铝、硅铁(75%Si)、铝镁合金等。得到的铁合金或纯金属含碳量极低。目前用这种方法生产钛铁、钼铁、硼铁、铌铁、高钨铁、高钒铁与金属铬等。 (5)、转炉法此法是将液态的高碳合金(如高碳铬铁)兑入转炉,吹氧脱碳,得到中低碳合金。铁合金的种类虽多,但99%的铁合金是用上述五种方法生产的。 责编:吕林来源:中国钢铁新闻网综合 1

水电站可行性研究报告

水电站可行性研究报告

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目录 第一章总说明 (1) 第二章建设条件 (2) 第三章总体布置及水工建筑物 (6) 第四章财务分析 (11) 第五章建站效益评价 (13) 3

第一章总说明 一项目简介 白寒鸡电站是引水式径流水电站,位于灌阳县西山乡乡政府所在地的西偏南方向,其水源区为灌江西山乡茶源支流上游,坝址以上集雨面积8.6平方公里。厂址拟建在茶源屯上游约50米处的右岸,坝址与厂址相距约3.5公里。电站距西山乡乡政府所在地6.5公里左右,乡级公路直通茶源自然村。交通十分方便,当地建材更是取之不尽,投资环境十分优越,是兴建水电站极为理想的场所。 电站设计水头310米,机组引用流量0.42M3/s。引水渠道全长2.98公里,其中明渠为2.77公里、隧洞0.21公里。主厂房长15.00米,宽8.25米,高度8.00米。压力管采用钢管制作,主管长1120.00米,升压站建在厂房的后面,各建筑物的布置均较为合理,本电站装机2台,总装机容量1000千瓦。多年平均发电量490万KWh,年利用小时4900小时。 随着灌阳经济持续、快速、健康地发展,特别是我县冶炼厂的不断增加,从目前灌阳县电力供求上看,对电力需求量越来越大:现已建成大小水电站近50座,并已建成了与桂林电网联网的大电网。县电网现有发电装机38918kW千瓦,2000年供电量12252.69万千 4

瓦/时。而实际年需电量达20524万千瓦/时,由此可见,本项目建成后社会效益和经济效益十分显著。 根据上述条件,本站筹建小组请相关部门,对建站地址、集雨面积、植被、水文资料、水头的测量、筑坝地点、引水渠的走向、压力前池、压力管、厂房平面等实地勘测,以及项目建设资金的筹措等多方面实事求是的综合分析和研究,并选择了几个方案进行比较、筛选,交有关部门评估论证。 二、投资估算 项目总投资368万元,资金来源:一是申请贷款184万元;二是自筹184万元。 (一)经济效益 本项目建成后,设计年发电量490万千瓦.时,产值88.2万元年,成本17.64万元,年税利5.29万元。 (二)主要技术经济指标 1、集雨面积:8.6平方公里 2、设计水头:310米 3、设计流量:0.42M3/s 4、装机容量:2×500KW=1000KW 5、年发电量:490万千瓦.时 5

铜和铜合金的基础知识

铜和铜合金的基础知识 铜合金(copper alloy )以纯铜为基体加入一种或几种其他元素所构成的合金。纯铜呈紫红色﹐又称紫铜。纯铜密度为﹐熔点为1083℃﹐具有优良的导电性﹑导热性﹑延展性和耐蚀性。主要用于制作发电机﹑母线﹑电缆﹑开关装置﹑变压器等电工器材和热交换器﹑管道﹑太阳能加热装置的平板集热器等导热器材。常用的铜合金分为黄铜﹑青铜﹑白铜3大类。 黄铜以锌作主要添加元素的铜合金﹐具有美观的黄色﹐统称黄铜。铜锌二元合金称普通黄铜或称简单黄铜。三元以上的黄铜称特殊黄铜或称复杂黄铜。含锌低於36%的黄铜合金由固溶体组成﹐具有良好的冷加工性能﹐如含锌30%的黄铜常用来制作弹壳﹐俗称弹壳黄铜或七三黄铜。含锌在36~42%之间的黄铜合金由和固溶体组成﹐其中最常用的是含锌40%的六四黄铜。为了改善普通黄铜的性能﹐常添加其他元素﹐如铝﹑镍﹑锰﹑锡﹑硅﹑铅等。铝能提高黄铜的强度﹑硬度和耐蚀性﹐但使塑性降低﹐适合作海轮冷凝管及其他耐蚀零件。锡能提高黄铜的强度和对海水的耐腐性﹐故称海军黄铜﹐用作船舶热工设备和螺旋桨等。铅能改善黄铜的切削性能﹔这种易切削黄铜常用作钟表零件。黄铜铸件常用来制作阀门和管道配件等。 青铜原指铜锡合金﹐后除黄铜﹑白铜以外的铜合金均称青铜﹐并常在青铜名字前冠以第一主要添加元素的名。锡青铜的铸造性能﹑减摩性能好和机械性能好﹐适合於制造轴承﹑蜗轮﹑齿轮等。铅青铜是现代发动机和磨床广泛使用的轴承材料。铝青铜强度高﹐耐磨性和耐蚀性好﹐用於铸造高载荷的齿轮﹑轴套﹑船用螺旋桨等。铍青铜和磷青铜的弹性极限高﹐导电性好﹐适於制造精密弹簧和电接触元件﹐铍青铜还用来制造煤矿﹑油库等使用的无火花工具。 白铜以镍为主要添加元素的铜合金。铜镍二元合金称普通白铜﹔加有锰﹑铁﹑锌﹑铝等元素的白铜合金称复杂白铜。工业用白铜分为结构白铜和电工白铜两大类。结构白铜的特点是机械性能和耐蚀性好﹐色泽美观。这种白铜广泛用於制造精密机械﹑化工机械和船舶构件。电工白铜一般有良好的热电性能。锰铜﹑康铜﹑考铜是含锰量不同的锰白铜﹐是制造精密电工仪器﹑变阻器﹑精密电阻﹑应变片﹑热电偶等用的材料。 [编辑本段] 铜合金的分类 — 铜合金的分类方法有三种:

铁合金冶炼安全生产(正式版)

文件编号:TP-AR-L2132 In Terms Of Organization Management, It Is Necessary To Form A Certain Guiding And Planning Executable Plan, So As To Help Decision-Makers To Carry Out Better Production And Management From Multiple Perspectives. (示范文本) 编订:_______________ 审核:_______________ 单位:_______________ 铁合金冶炼安全生产(正 式版)

铁合金冶炼安全生产(正式版) 使用注意:该安全管理资料可用在组织/机构/单位管理上,形成一定的具有指导性,规划性的可执行计划,从而实现多角度地帮助决策人员进行更好的生产与管理。材料内容可根据实际情况作相应修改,请在使用时认真阅读。 第一节安全生产的意义 1安全生产的意义 《中华人民人和国安全生产法》第一条明确指 出,制定该法的目的是为了加强安全生产监督管理, 防止和减少生产安全事故,保障人民群众的生命和财 产安全,促进经济发展。这也是我们要求实现安全生 产的意义所在。 2、安全生产的目的 2.1通过不断改善劳动条件,消除危害,降低危 险,防止和减少事故; 2.2保障从业人员生命安全与健康,保障公司财

产与设备、设施完好; 2.3促进生产经营顺利进行,促进企业发展。 3.1人的不安全行为 3.1.1操作错误,忽视安全、忽视警告; 3.1.2人的行为造成安全装置失效; 3.1.3使用了不安全的设备; 3.1.4以手代替工具的操作; 3.1.5冒险进入危险场所;攀、坐不安全位置; 3.1.6在必须使用个人防护用品,用具的作业中场合中忽视其作用; 3.1.7穿戴不安全的装束。 3.2物的不安全状态 3.2.1防护、保险、信号等装置缺乏中有缺陷; 3.2.2设备、设施、工具附件有的缺陷或设计不当,结构不合安全要求;

贵州晴隆锑矿可行性研究报告-文档

贵州晴隆锑矿可行性研究报告-文档

目录 1、总论 1.1 概述 1.2 设计依据及设计原则 1.3 项目建设条件 1.4 建设规模及主要设计方案 1.5 工程经济 2、市场分析 2.1 供需回顾(矿产品需求现状和预测) 2.2 价格预测(产品价格分析) 2.3 项目经济评价时锑产品价格确定(锑市场价格) 3 、地质 3.1 区域地质简述 3.2 矿区地质 3.3 矿床地质 3.4 矿区水文地质及开采技术条件 3.5 矿床地质勘探工作及深部探矿 3.6 矿区储量 3.7 需要说明的问题及建议 4、采矿 4.1 开采范围及开采技术条件 4.2 采矿方法 4.3 矿山生产能力 4.4 开拓运输系统 4.5 井巷工程 4.6 矿井通风 4.7 矿山机械 4.8 基建进度计划 4.9 采掘进度计划 5、选矿 5.1概述 5.2矿石性质 5.3选矿试验

5.4设计工艺流程及主要工艺指标 5.5生产能力和工作制度 5.6主要工艺设备的选择 5.7厂房布置和设备配置 5.8辅助设施 6、冶炼 6.1 概述 6.2 原料 6.3 设计工艺流程及指标 6.4 生产能力和工作制度 6.5 主要设备的选择 6.6 辅助设施 7 、尾矿设施 7.1据及基础资料 7.2尾矿容量 7.3尾矿库 7.4尾矿构筑物 7.5需要说明的问题 8、附属设施 8.1 电力 8.2 给排水 8.3 通风除尘 8.4 通迅 9、工业与民用建筑 9.1 主要设计原则 9.2 主要建(构)筑物建筑结构的确定 9.3 建筑面积及三大材估量 10、总图运输 10.1 背景、现状 10.2 建设规模 10.3 总体布置 10.4 总平面和竖向布景 10.5 主要工程量 10.6 企业运输

锰铁高炉冶炼与电炉冶炼的区别

冶炼篇 锰铁高炉冶炼与电炉冶炼的区别 发布时间:2011年07月19日我要发布 《全球铁合金网》锰铁:锰和铁组成的铁合金。主要分类:高碳锰铁(含碳为7%)、中碳锰铁(含碳1.0~1.5%)、低碳锰铁(含碳0.5%)、金属锰、镜铁、硅锰合金。 高炉冶炼 一般采用1000米3以下的高炉,设备和生产工艺大体与炼铁高炉相同。锰矿石在由炉顶下降的过程中,高价的氧化锰(MnO2,Mn2O3,Mn3O4)随温度升高,被CO逐步还原到MnO。但MnO只能在高温下通过碳直接还原成金属,所以冶炼锰铁需要较高的炉缸温度,为此炼锰铁的高炉采用较高的焦比(1600公斤/吨左右)和风温(1000℃以上)。为降低锰损耗,炉渣应保持较高的碱度(CaO/SiO2大于1.3)。由于焦比高和间接还原率低,炼锰铁高炉的煤气产率和含CO量比炼铁高炉为高,炉顶温度也较高(350℃以上)。富氧鼓风可提高炉缸温度,降低焦比,增加产量,且因煤气量减少可降低炉顶温度,对锰铁的冶炼有显著的改进作用。 电炉冶炼 锰铁的还原冶炼有熔剂法(又称低锰渣法)和无熔剂法(高锰渣法)两种。熔剂法原理与高炉冶炼相同,只是以电能代替加热用的焦炭。通过配加石灰形成高碱度炉渣(CaO/SiO2为1.3~1.6)以减少锰的损失。无熔剂法冶炼不加石灰,形成碱度较低 (CaO/SiO2小于1.0)、含锰较高的低铁低磷富锰渣。此法渣量少,可降低电耗,且因渣温较低可减轻锰的蒸发损失,同时副产品富锰渣(含锰25~40%)可作冶炼锰硅合金的原料,取得较高的锰的综合回收率(90%以上)。现代工业生产大多采用无熔剂法冶炼碳素锰铁,并与锰硅合金和中、低碳锰铁的冶炼组成联合生产流程。 现代大型锰铁还原电炉容量达40000~75000千伏安,一般为固定封闭式。熔剂法的冶炼电耗一般为2500~3500千瓦?时/吨,无熔剂法的电耗为2000~3000千瓦?时/吨。

铁合金冶炼厂项目可行性分析报告-D

铁合金冶炼厂项目可行性研究报告

1、总论 1.1 项目名称 项目名称: 。 1.2 项目业主概况 本项目建设业主为广西** 矿业有限公司(以下简称** 公司),公司是一家从事矿产品贸易、生产、加工、销售为一体的综合性企业。其投资人长期从事矿 产品的经营,已在国内外各地尤其是东南亚地区建立起可靠、通畅、稳定的营销、供求网络体系,为项目的确立、推进、发展奠定了基础。 1.3 编制依据的原则 (1)编制依据 A 、根据国家发改委2004 年第76 号公告要求。 B、崇左市环保局“关于广西** 有限公司铁合金冶炼厂项目建设”的意见。 C、江州区发改局“关于2×16500KVA 矿热炉工程初步设计”的批复。 D、奥得利公司提供的基础资料。 (2)编制原则 A、严格执行国家有关法律、法规、设计标准、规范程序及新开工项目管理 规定。 B、严格按照国家产业、政策、发展建设规划、土地供应政策和行业准入标 准。 C、工艺技术、主要设备选型与行业同比先进、科学、适用、稳靠。

D、严格执行国家和地方有关环境保护、劳动安全、工业卫生和消防有关规 定。 E、充分注重能源、资源、综合利用、节能减排。着重体现循环经济、资 源节约型、环境友好型、生态文明型的新型现代企业格局。 F、力求注重经济效益、社会效益、国家利益、企业利益、统筹兼顾、持续 发展的原则。 1.4 项目确定的理由和依据 (1) 地方性 江州区位于广西壮族自治区西南部,是崇左市政府所在地,人口33.8 万,壮族占80%。工业以制糖产业为龙头,建材、矿产、电力、食口加工等多种优势产业并举的产业布局。 (2)产业性 国家实行铁合金行业准入制度后,由于传统工艺的局限,全国绝大部分铁 合金企业处于限期整改、转产和淘汰。硅锰合金生产企业大幅减少。据国家发 改委公告发布目前为止已准入铁合金企业462 个,只占应准入企业总数的30.8%。因生产企业减少、供求关系发生变化、供求比例失调,经测算产品缺 口达50%,为项目的确立、建设显示出广阔市场。 (3)企业自身条件 奥得利公司长期从事经营、澳大利亚、巴西矿原料贸易,为项目需求矿源 提供保障条件。奥得利公司清醒悟出,矿源加工比单一经营矿源更具大的经济 效益。 1.5 项目拟建地点 经区政府批准,项目选址在江州区西北部的新和镇庆和村。这里距江州区 28 公里,距大新县城40 公里,南宁—友谊关高速公路出入口32 公里。项目区域方圆2000 米无人居住,属于无敏感片区,占地60 亩,属荒山。项目选址符合环保要求,城市规模和国家用地政策。 1.6 项目建设性质 新建 1.7 建设规模与产品方案 (1)规模:安装两座16500KVA 封闭式矮烟罩矿热炉及除尘器、冷却塔等配套设施,累计年产量达 6 万吨。

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