1 目的
保障三次元测量仪计量精度时刻达到国际标准，能保证测量时顺利进行检验测工作。
2 适用范围
适用于品质部指定人员操作过程。
3 操作要求
3．1 使用前应仔细检查仪器各部分是否完好全面，应对仪器作以下几项检查。
3．1．1 工作测量仪是否准备就绪。
电源打开（保证220V±2V）。
空气阀门开关打开4㎏/㎝（0.4Mpa）。
ABS执行完成，且TS连接绿灯亮起。
3．1．2 电脑是否准备就绪。
Bring系列，tDongle是否插好UC Board线是否接好。
PH9线是否接在Coml Port上。
PH9 DIP SW:1和3往上OFF,其余往下ON（DOS＋Windows）。
2和3往下OFF,其余往下ON（Windows）。
BH-V系列:Dongle（Keypro）是否插好,U DL Board线是否接好。
3．1．3 软件体定
Bring系列：
在C：\Cosmos\Ini\Mctrlwin.ini内。
检查【RtpDev03】项目：Comport=ComlBaudrate=6（Dos+ Windows）
7（Windows）
在C：\Cosmos\Exe\Ucdbw.inf内。
检查IRQNUM与COM-UC板上的设定，是否吻合。
3．2 检查测量仪平台前后、上下、左右运行空间位置，应无干涉测量运行的其它物质，气管和连接无牵扯阴碍测量顺利运作。
3．3 开启电脑主机和显示器自动入到Windows运行状态。
3．4 轻握X（主轴）轴测头上部附有胶质的位置，试运行工作测量仪的X（左、右）Y（前、后）Z（上、下）工作测量轴，应轻滑顺手。OK后轻拧三轴微调部位的紧锁开关，使其处于静止状态。
3．5 将需测量的物件擦拭干净，清理孔、缝内的杂质、残渣。
3．6 摆好需测量物件，使其处于测量仪可测范围，运行电脑进入Geopak-Window软件，设定参数后开始依
三次元测量机操作与保养规范编制部门: 供应商品质保证部文件管制： 发布日期: 年月日保密等级：
主题：三次元测量机操作与保养规范 文件更改记录根据实际需要作如下更改，并经部门经理批准。
主题：三次元测量机操作与保养规范 1. 目的：建立三次元量测机正确操作程序，以确保量测值准确度。 2. 范围：适合在量测行程内所有材料的尺寸量测。 3. 定义：量测行程：X、Y、Z轴量测范围----X:800mm Y:600mm Z:500mm 4. 权责：SQA检验员依据此规范对三次元量测仪进行操作与维护。 （2）量测仪控制器与电脑之间的数据线与视频线连接完整，操纵杆与量测仪控制器连接完整； （3）量测仪载物台上没有放置任何物体，载物台清洁干净，探头上无放置任何物体； （4）量测仪探针和镜头部位光源安装正常，无松动； （5）电脑的显示器、鼠标、键盘连接完整； 6.1.2确认放置的被测物不会刮伤载物台； 注：点检的结果依据三次元量测仪日常维护保养点检表QR2-SQA-21的要求进行记录。 6.2启动电源 6.2.1接通电源后，开电脑电源，启动量测仪控制器的电源，此时操纵杆表面指示灯会闪动，同
主题：三次元测量机操作与保养规范 时发出“喀”的一声响； 6.2.2解除紧急停止开关，顺时针方向向下压红色的紧急停止按纽，此时亦会听到“喀”的一声 响（紧急控制器离开的声音）； 6.3 ， 6.4 6.4.2 光学测头校正 激活CCD 关学测头，选择图像分析图标后点击左下角测头图标选择校正关学探头图标，然
主题：三次元测量机操作与保养规范 后对测仪载物台上关学校正片进行校正。 6.5正常量测 6.5.1依材料的形状与大小将待检的材料放置在载物台的中部； 6.5.2 点击“DMIS执行工具条”中的“打开”按键； 系统弹出“打开DMIS文件”对话框； 选择所需的零件程序文件，点击“打开”按键，打开零件的DMIS程序到“DMIS程序窗口”； 把程序执行的起始位置设置在零件程序的最顶端。确认机器运行良好，且RationalDMIS处于联机状态，点击“开始”按键，自动执行零件测量程序；
硅胶制作指导书 制作流程及各流程操作方法： （1）硅胶模具的处理 模具在合模压胶之前必须用清水或酒精除去表面的毛刺、硅胶碎屑及油污等杂质，确保模具干净才能合模压胶。将清理干净的公母模合模后锁紧，锁紧模具按对称原则依次锁紧螺栓，这样可以避免模具配合偏移降低胶粒的不合格率，把模具锁紧后就可以进行注塑压胶。新模具压胶必须清理干净后用二次元检测新模具各尺寸合格后才可进行下一步操作。 （2）硅胶与固化剂的配比 成型的硅胶是由硅胶和固化剂经过一定的配比固化后的产物。目前我公司用的硅胶一般都是白色，固化剂是绿色或蓝色，配比按６：１来配。即硅胶６克，固化剂１克（６６４型号的硅胶按１０：１配）。硅胶和固化剂一定要在电子称上称准确，测量无误。如果是用量杯，每次称量要检查量杯是否干净。 注意：在制作特殊要求的硅胶产品时可对固化剂的添加量进行调整，硅胶的硬度随着固化剂的增加而提高，同时也增加的硅胶的脆性，降低硅胶的韧性、使用寿命和密封性等！ （3）硅胶与固化剂的搅拌 硅胶外观是流动的液体，制作时按以上所讲的配比将硅胶与固化剂倒入拌胶罐内用勺子搅拌均匀。如果没有搅拌均匀，硅胶会出现干燥固化不均匀和硅胶产品硬度不一致的状况，从而影响硅胶的质量，甚至造成硅胶产品报废的状况。 （4）抽真空排气泡处理 硅胶与固化剂搅拌均匀后，放冰箱冻１０分钟左右进行抽真空排气泡环节，抽真空的时间不宜太久，正常情况下，不要超过三十分钟，每隔7～10分钟晃动一次，抽真空时间太久，硅胶会逐渐固化，产生交联反应，使硅胶变成一块块的，无法进行涂刷或灌注，造成硅胶浪费。 （5）硅胶的注塑加工 将抽完真空的硅胶倒入压胶罐内后，需放在冰箱内冷冻处理十分钟，再用千斤顶将其压入模具内。压胶时需要注意压胶速度的控制，压胶速度要均匀且要缓慢，确保模具内空气完全被排出，成型胶粒内无气泡，若有气泡需要对模具进行补压，直至无气泡为止。！ （6）硅胶的烘烤成型 硅胶成功注入模具内后，要想快速得到硅胶产品，应将硅胶模具放入60°烤箱，加快硅胶的成型速度！在此温度下将硅胶模具烘烤90分钟。因
三次元使用维护作业指导书 （ISO9001-2015） 一、按照正确步骤操作三次元 1、开机 ①检查温湿度(温度为20℃-25℃，湿度为50%-70%) ②打开总电源、气源、依次打开稳压电源（控制柜开关打开即：—调为|）、UPS ③打开CMM（首先查看急停按钮是否按下，如果按下则旋起，再把中间锁孔旋到MAN，然后把第三个旋钮打到RUN档，等控制盒上灯停止闪烁后，打到START 档） ④打开打印机、显示器、计算机 ⑤打开测量软件Calypso—OK进入 2、选择测量程序 从File中选择Open点击选择D--zeiss--calypso--home--om--workarea--inspections 3、机械归零 CMM重启后，进入时会有机械归零的提示，OK后，CMM机械归零，归零过程中注意探针归零路径有无障碍物；若CMM未重启，进入会自动跳过，不会提示也不用归零。 4、探针校准 ①在探针系统选择当前工作探针和探针角度 ②测头校准（每班在首件之前要进行一次探针校准；新建探针位置也要进行一次探针校准。注：此项在后面有详细的附图说明和操作步骤）
5、运行程序 点开运行工具，先选择清除实际值，再选择与当前工件测量程序相匹配的坐标系，然后选择输出所有特性。如果只需测量程序某一些数据，则在元素里选择与这些数据计算相关的元素，点开运行工具，先选择清除实际值，再选择与当前工件测量程序相匹配的坐标系，然后选择输出选中特性即可。（注：此项在后面有详细的附图说明和操作步骤） 6、关机 ①将测头停在合适的位置（靠近支撑台一侧的后上角，一般要求Z轴不暴露光栅尺，且避免机器位于限位位置，即X、Y、Z的极限） ②保存当前测量程序 ③退出Calypso ④关闭计算机、显示器、打印机 ⑤按急停按钮，关掉CMM主机 ⑥依次关掉UPS、稳压电源 ⑦关掉总电源、总气源 二、注意事项： 1、上班前或开机时，需检查室内温度须在20℃-25℃之间，湿度保持在50-70%左右，使用前要注意室内湿度是否达标，防止损坏芯片。 2、检查干燥机是否正常工作，气压是否在指定（＞0.5kg/cm）范围内，滤清器杯内是否有积水。 3、每天用沾酒精的擦拭纸擦拭滑轨（绿胶带的左侧），保持滑轨的清洁。 4、换探针时要按要求操作，探针要轻拿轻放，并放在指定位置。
影像三次元作业指导书 （VMS SOP） 编号：PowerMetro E4000Pro 制定：2015/5/18 1.目的： 正确使用影光学影像测量仪，以确保量测的准确性及延长仪器的使用寿命 2.范围： 适用于本公司影像式三次元（型号：PowerMetro E4000Pro）测量机及量测软件 3.权责： 品质部检测人员负责仪器的使用及其保养 4.参考说明： 影像式三次元说明书 5.环境要求： 测量房的温度保持在20±2℃，相对湿度25~75%。 6.使用影像三次元量测前的注意事项： 1）量测前须作三次元的清洁及保养工作； 2）须对待量测工件作清洁动作； 3）被测工件平稳放置于玻璃工作台面，需用夹具或其它适当方式固定; 7.开关机步骤： 7.1开机步骤： 1）打开测量机电源开关 2）开启计算机 3）打开Smart Inspector Pro软件（双击桌面VMS图标） 4）进入量测软件界面后会弹出一个“是否需要回机械原点”对话框（直接点击是），机器回原点完成后即可进入测量状态。 7.2关机步骤： 1）把Z轴调到最高处 2）退出量测软 4）关闭电脑 5）关掉测量机电源开关
1） 测量机Z 轴 5）测量机外壳 2） 上光镜 6）软件控制界面 3） 玻璃工作台（物品放置台） 7）操作盒 4） 电源开关 8）紧急停止开关
7.影像三次元软件使用说明 略（详见Smart Inspector Pro 3.0软件操作手册） 8.保养及其他注意事项 8.1保养; 1)使用完毕，工作面应随时擦拭干净，最后再罩上防护罩 2）仪器的运动机构及及运动导轨应定期上润滑油 3）玻璃及油漆表面脏了，可以用中性清洁剂与清水擦拭干净，决不能用有机剂擦拭油漆表面，否则会使油漆表面失去光泽 8.2注意事项 1）待测物件放入工作台时应轻拿轻放，避免玻璃工作台损坏 2）测量过程中千万不可让Z轴或上光镜碰到被测物品 3）禁止私自调整机内不可调整的参（已设定好的主参数）如 有必要可找专业人员调整 4）非专业人员请勿自行修理或拆解仪器，以免造成仪器损坏，任何必要的维修时应由生产厂家或授权单位处理 8.校准周期： 一年 制定核准确认
三坐标使用环境要求 主旨: 三次元安装预定场所要求环境条件建议暨相关联络事宜，以供参考。 一、温度 为使精密仪器发挥精密测量功能，安装场所在于恒温的环境是为必要条件（精密测量环境之标准状态中规定标准温度状态1级理想温度为20℃±1℃，而温度变化量为8小时2℃为基准，此为实验室之标准）。此项一般建议客户如不是为标准实验室，在温度上也最好保持在为22℃±2℃，避免被测物和测量仪因温度变化，产生膨胀缩收的误差。 二、湿度 虽然并不直接影响三次元测量仪之精度。但如果湿度高时重要加工面上容易产生生锈货，且对电子机器零件也会又不良影响，所以希望维持在55～65﹪。此项一般建议客户加装除湿机。 二、地面振动 安装场所之地面振动，当在10Hz以下之振动时，振幅必须在2μP-P以下。当在10Hz～50Hz振动时，加速度必须在0.4qal以下。建
议安装场所尽可能远离冲压床机器或大卡车通路等振动源，需要时建议建防振地基，以确保机台精度。 四、机台搬运路径 安装场所之地点与搬运路径及搬运工具请事前规划准备。门宽、门高与三次元安装场地需高度等事先完成以便搬运及安装。 五、电流与电压 因大陆地区电流与电压品质较不稳定，此项一般建议客户加装稳压器和UPS。三次元测量仪台使用220V电压，需求五至六插座。六、气源 三次元是使用空气轴承作动，对与空气品质上要求较高。因此建议最好给予独立气源气压稳定于0.45MPa以上，并且加强三联式滤水滤油器，以确保气源干净增加机器寿命。将Φ8mm管线快速接头设置在放置三次元机台附近。(定期更换三联式滤水滤油器的滤网) 七、人员训练 机台操作教育训练人员之挑选，须有量测观念和会看图形经验者佳。 八、机台到厂日期与三次元安装预定场所场地完成日期联络告知，以便安排人员前往安装教育。(机台到厂请勿自行拆装由智泰人员拆箱) 附件：防振地基设置要领 防振地基制作程序：
1.0目的 正确使用和维护三次元，以保证机器精度影响测量的准确性。 2.0适用范围：适用于本公司所有产品相关尺寸测量； 3.0品保部课长负责监督实施； 3.1操作人员按本规定执行；所有测量程序须经过干部许可，方可修改； 4.0操作方法； 4.1开机流程： ①空气过滤系统②空气压缩机(三次元窗口电压盒) ③排空压机内污水④打开控制柜电源(一调为Ⅰ) ⑤将操作台旋钮转到RUN⑥将操作台旋钮转到START⑦开启电脑⑧打开蔡司测量软件Calypos. 4.2 关机流程： ①退出软件②关闭电脑③按下急停按钮(START灯灭),再旋起④将操作台旋钮转到OFF ⑤关闭控制柜电源⑥关闭空气压缩机. 4.3测量基本步骤： 1.Fill-New输入程式名称. 2.测量建立坐标系的元素，建立坐标系. 3.设置安全平面. 4.测量需要计算的元素。 5.输出计算需要的数据。
6.设置列印格式Resources-Define Printout-Select EXCEL Report内选择已设定的Excel 表格(Excel表与程式名相同),设定Excel表位置:D-Zeiss-Calypso-home-om-Excel Report 5.0 仪器的保养： 精密的仪器而言，仪器的保养直接影响到使用的寿命和测量的准确性. 1．每12h进行一次校正,校正前必须用无尘纸沾少些无水酒精将XYZ导轨单方向擦拭干净，擦拭Z轴导轨的时候注意不要碰到光栅尺;原点球及测针擦拭时要小心, 不要用太大力; 2．每一星期需对仪器各部位作清洁, 机器上方、各表面、Z轴导轨等；特别对于Z 轴导轨，先转2#或4#测针, 用无尘纸沾少些无水酒精单方向擦拭,再用BT清洗剂 清洁,注意液体不能流到白色陶瓷导轨下面; 3．每星期及每月对滤芯进行检查,不能有黄色油污(验证压力是否有油污、水). 6.0 环境要求： 1. 温度20℃-22℃，湿度40-50% 2．必须保证在0.5Mpa,且空气中不能含有水和油。 3．仪器周围不能有强电场和强磁场。 4．保证周围没有灰尘和震动 7.0 注意事项： 1. 拿放产品的时候注意不要碰到大理石平台，特别是Y轴导轨。 2.在每次更换测针、撞机、测量误差较大时，必须校正仪器。 3. 测量产品之前，必须将其擦干净，以免影响测量结果。
地形测量作业指导书(一)地形测量工艺流程图
（二）地形测量方法及要求 一、说明 本指导书只适用于工程施工中局部范围内的大比例尺地形图测量。地形测量控制网点是在施工控制网基础上加密得到的，坐标系统和高程系统应与施工坐标系、高程系统相一致。远离工区时，也可以采用北京坐标系或独立坐标系统。比例尺为1：200、1：500、1：1000和1：2000，按正方形或矩形法分幅。图式符号执行国家最新版本的《1:500 1:1000 1:2000地形图图式》。地形测量由于外业数据采集和内业成图所使用的仪器和软件不同而采用不同的方法，不论采用何种方法，成图都必须满足规范要求和用户要求。 本指导书中用字母M表示地形图比例尺分母。 二、图根控制点(包括测站点)的测量 1．一般规定 1.1图根点是直接供测图使用的平面和高程控制点，可在各等级控制点上采用经纬仪交会法、测距导线法、全站仪坐标法、三角高程、水准测量、GPS等方法测量。 1.2图根点或测站点的精度以相对于邻近控制点的中误差来衡量，其点位中误差不应超过图上±0.1㎜；其高程中误差不应超过测图基本等高距的1/10。 1.3为了节约，图根点可以采用临时地面标志。 1.4图根点的密度因测图使用的仪器不同要求也不同，只要能够保证碎部点的平面高程精度即可。 1.5测站点可以在测图过程中根据需要随时测放。 2．图根点测量(略) 三、地形测量测绘内容及取舍
地形图应表示测量控制点、居民地和垣栅、工矿建筑物及其他设施、交通及附属设施、管线及附属设施、水系及附属设施、境界、地貌和土质、植被等各项地物、地貌要素，以及地理名称注记等。并着重显示与测图用途有关的各项要素。 地物、地貌的各项要素的表示方法和取舍原则，除应按现行国家标准地形图图式执行外，还应符合如下有关规定。 1．测量控制点测绘 1.1测量控制点是测绘地形图和工程测量施工放样的主要依据，在图上应精确表示。 1.2各等级平面控制点、导线点、图根点、水准点，应以展点或测点位置为符号的几何中心位置，按图式规定符号表示。 2．居民地和垣栅的测绘 2.1居民地的各类建筑物、构筑物及主要附属设施应准确测绘实地外围轮廓和如实反映建筑结构特征。 2.2房屋的轮廓应以墙基外角为准，并按建筑材料和性质分类，注记层数。1：500与1：1000比例尺测图，房屋应逐个表示，临时性房屋可舍去；1：2000比例尺测图可适当综合取舍，图上宽度小于0.5mm的小巷可不表示。 2.3建筑物和围墙轮廓凸凹在图上小于0.4mm，简单房屋小于0.6mm时，可用直线连接。 2.4 1：500比例尺测图，房屋内部天井宜区分表示；1：1000比例尺测图，图上6mm2以下的天井可不表示。 2.5测绘垣栅应类别清楚，取舍得当。城墙按城基轮廓依比例尺表示，城楼、城门、豁口均应实测；围墙、栅栏、栏杆等可根据其永久性、规整性、重要性等综合考虑取舍。
1.目的： 便于操作员能熟练操作三次元，提高检测准确度和效率，以及延长仪器的使用寿命。 2.适用范围： 品质实验室的投影仪。 3.职责： 测量员：仪器之使用与日常保养，仪器之测试与管理。 4.作业内容 4.1 仪器介绍： 品牌：思瑞型号：Croma classic 8106 规格：800*1000*600 重量：1074kg 温度：20±2℃湿度：45%-75% 4.2.使用三次元量测的注意事项： 1,量测前须作三次元的清洁及保养工作 2,需对待量测工件作清洁动作
3,被测工件架设于大理石平台上，须用夹具或其它适当方式固定 4,每次更换测针或测针使用时间超过一周，须对测针进行校正 5,测针接触工件时应无变形现象，否则应采用其它合理方法量测 4.3测量机系统启动 1）打开计算机电源，启动计算机，打开测头控制器电源； 2）打开控制系统电源，系统进入自检状态（操纵盒所有指示灯全亮） 3）待系统自检完毕，点击Rational-DMIS软件图标，启动软件系统； 4）进入Rational-DMIS软件界面； 4.4校验探头步骤： 4.4.1在使用探头测量前，必须进行探头校验，以确定探头补偿的大小。 4.4.2 在双数据区窗口打开测头数据区→选校验规，设校验点数--测待校验测头标签，拖放到此校验规上→点击继续→进行校验中 4.5手动建立坐标→选择“操作选择工具条”中坐标→选择“快速3-2-1坐标系配置”→坐标系→生成坐标（一般用3、2、1法来建立坐标系，具体参见Rational-DMIS铁件操作手册） 4.6 设置输出文件保存路径：主菜单选项→程序设置→快捷键“Ctrl+D”→系统自动弹出程序设置窗口→目录→修改文件保存路径→确定 4.7报告的保存和打印：
三次元的介绍及操作方法
一、三次元的介绍 三次元一指三坐标测量机，它是指在一个六面体的空间范围内，能够表现几何形状、长度及圆周分度等测量能力的仪器，又称为三坐标测量仪或三坐标量床。三坐标测量仪可定义为“一种具有可作三个方向移动的探测器，可在三个相互垂直的导轨上移动，此探测器以接触或非接触等方式传送讯号，三个轴的位移测量系统（如光学尺）经数据处理器或计算机等计算出工件的各点坐标(X、Y、Z)及各项功能测量的仪器”。三坐标测量仪的测量功能应包括尺寸精度、定位精度、几何精度及轮廓精度等。 三次元示意图 二、三次元的原理 三次元坐标系统就像一个立体的地图，地图的上缘由左到右标示着 A B C D ….等区分，地图的左缘由上到下标示着由 1 2 3 4 ….等区分再加上海拔高
度的标示，这字母/数字/高度的结合就称作三坐标，相对于此立体地图来说，此三坐标的结合就能清楚地在地图上显示出所代表的位置点。其作业原理跟手指搜索地图坐标的原理很相似，由三个轴向形成量床的坐标系统，由探头来量测工件的位置点，每个量测点在工件的坐标上都是独一无二的位置。所以三次元量床就是结合这些量测的点来形成工件的几何元素，且每一元素都代表着在工件上的每一个相关位置。 名称解析： 几何元素：绝大部分的工件都是加工后，由几个简单的几何元素所组 成的。主要的元素（点，线，圆孔，平面，圆柱，圆锥球 等等）都被称为几何元素。 可量测的几何元素：即可用接触探头直接碰触到这些几何元素的表面的为可量 测的几何元素。 需建立的几何元素：即距离，对称线（点），交点，角度，投影面等这些几何元 素就称之为需建立的几何元素。 三、三次元操作步骤 1.建立三坐标（系统会默认一个三坐标） 2.用标准件对坐标进行校验。 3.在量测工件上选取几何元素。 4.对几何元素进行量测。 5.收集数据信息。 四、操作注意事项 1．以探针去碰触工件时应尽可能与工件的被测量面保持垂直的方向。
文件名称二次元影像仪测量仪作业指导书页次第1 页共 7页发行日期2018.01.20 编制审核批准 1、目的 1.1为规范操作员能熟练掌握仪器的使用，使操作有依可循，特制定此标准。 2、范围 2.1此标准适用于我司二次元影像仪测量仪的操作。 3、职责 3.1工程部：负责提供测试样品及样品标准； 3.2品质部：负责仪器的使用与日常保养，仪器的测试与管理。 4、设备说明
文件名称二次元影像仪测量仪作业指导书页次第2 页共 7页发行日期2018.01.20 编制审核批准 5、软件操作界面说明 6、像素校正 6.1第一次使用软件或机器进行测量时，或镜头的倍率变化后，一定要进行像素校正。像素校 正的目的是为了让测量结果更准确。 6.2像素校正必须符合以下条件： 6.2.1镜头的倍率不变; 6.2.2必须使用圆测量工具 6.2.3校正的顺序必须是：沿影像区的四个角落，顺时针或逆时针校正。 6.2.4圆不能太大，也不太小，占屏幕的 1/8 最好。 6.3像素校正的步骤如下：(校正顺序以右下－右上－左上－左下为例) 6.3.1将校正片放在工作台上，对焦清晰后，移动X,Y轴找到校正片上的某一圆，先将圆移到 画面的右下方，在影像窗口弹右键，在弹出的菜单中，选择＂像素校正＂(状态提示栏将显示：像素校正，第1次)后，然后用鼠标左键在圆的中间单击一下（如图一）。 6.3.2状态栏上会显示,”像素校正，第2步”，移动Y轴，将此圆移到影像区的右上方（如图 二），然后用鼠标右键在圆的中间单击一下，完成测量.
文件名称二次元影像仪测量仪作业指导书页次第3 页共 7页发行日期2018.01.20 编制审核批准 6.3.3状态栏上会显示,”像素校正，第3步”，移动X轴，将此圆移到影像区的左上方（如图 三），然后用鼠标右键在圆的中间单击一下,完成测量。 6.3.3状态栏上会显示,”像素校正，第4步”，移动Y轴，将此圆移到影像区的左下方（如图 四），然后用鼠标右键在圆的中间单击一下，完成测量。 图一图二 图三图四 6.3.4此时，会弹出如下对话框，保存像素校正的数据。
二次元测量仪操作保养作业指导书 一. 主要用途： 该仪器适用丁以二座标测量为目的的一切应用领域。 二. 型号及种类： 1. 型号：VMS-2010G 2. 软件：M2D-AT 3. 品牌：万濠 三. 操作方法及步骤 1. 使用前应该注意该仪器是不是在校正周期内. 1.1. 打开电源，然后打开显示屏启动电脑主机，在电脑桌面上打开M2D-AT软件，然后打开 二次元电源开关. 1.2将工件放丁工作台上，并位丁物镜光斑之内， 1.3. 调好焦距，调到工件在影像窗口中最活晰是即可，每次测量工件是都要调好焦距以 便测量的准确性 1.4. 将左手握住y轴手轮，右手握住x轴手轮，眼睛目视丁电脑显示器屏幕，可在影像窗 口把工件左右上下移动 1.5. 在二次元量测工件过程中工件放在工作台上时不需要把工件摆正 2. 元素量测 2.1. 在M2D-AT系统中增加四种寻边测量模式，他们分别为：人工判别、半自动判别、全自动判别（光标）和全自动判别（十字线中心），经常会用到这几种模式它可以快速的寻找到线，园，圆弧等的边际，
2.2. 在踩点测量过程中可以在采点窗口中设置所需踩点的数量。例如：踩点测直线系统会显示要踩2点，也可以增加点数3点或4点等 2.3. 在测量工具栏中分别有点测量、线测量、圆测量、弧测量、椭圆测量、矩形测量、距离测量和角度测量，它们的测量方法有两种：踩点测量和通过影像量测工具测量（巨集窗口栏中的工具）。 2.4. 踩点测量：在菜单栏中选择要测量的项目，选择要测量的项目后根据所需要踩点的数量来进行踩点，在影像窗口栏中选择好工件所需测的部位或边，选择好工件部位或边后将左手握住y轴手轮右手握住x轴手轮，移动十字光标当影响窗口中红色十字光标颜色变为蓝色并且不在闪烁的时候才可以踩点，踩点有两种踩点方式：一为在米点窗口中点击踩点工具（采点窗口中打勾的键）二为踩脚踏开关进行踩点。 2.5. 影像量测工具：在巨集窗口栏中选择人工判别、半自动判别、全自动判别（光标）或全自动判别（十字线中心）模式，在巨集窗口中工具一栏中选择好所要测量的项目，如：测量工件一条直线，在巨集窗口工具一栏中选择线测量然后在影像窗口中的工件所需测的部位的边上拉出一个方框（所要测的线要在方框内）然后按住鼠标连续左击两下就会在这条边上显示一条黄色的线，这条线就是所要测的线 3.元素构造 3.1. 元素构造就是用已有的元素通过构造得到新的图形元素，在图形构造工具栏中分别有中心点、中点、交点、线、圆、距离、角度的构造 3.2元素构造用法：在元素构造之前必须有可以构造的元素，例如构造交点就必须要有两条可以相交的线才可以进行交点构造。 4. 图形处理 4.1. 删除：选择该命令会删除画面区中选中的图形， 4.2. 全屏放大：点选在该命令或者点击图形操作工具栏中的全屏放大都可将图形显示在整个画面区内 4.3. 窗口放大：就是将画面区框住的部分放大到全屏
二次元影像测量仪、2.5次元测量仪、三次元测量仪---福尔创测量仪 影像式FV-4030.3020.2010等三款全自动测量版 三次元测量仪1、CNC电动桌面：（以软件功能控制工作台面，增加操作人员使用及操作上的方便性） 三次元测量仪2、CNC自动测量：可按客户自行设定的程序自动测量出产品尺寸，测量值可自动转到Excel生成统计报表。 三次元测量仪3、SPC数据转换（制程能力分析）：能将测量之数据输出至Excel进行分析。东莞福尔创 三次元测量仪4、AutoCAD中标准工程制图输入：可把AutoCAD中的标准工程制图直接输入到测绘仪软件的影像中，令AutoCAD工程图兴实际工件外形重迭进行对比，从而找出工件和工程制图的区别。 三次元测量仪5、图形输出到AutoCAD并自动摆正：可将按实时影像中按实际工件外形所描绘的图形按实际需要来自行设定基准并在传输过程中摆正。 三次元测量仪6、自动取线、取圆：无须以人工取线或圆，在某一范围内软件可自动捕捉到最精确的线或圆。 三次元测量仪7、自动多点画线、画圆：减少两点画线（画圆）造成的误差，更精确测量。三次元测量仪8、扫描工件外形作为行动地图：以图原点（外形图）形式成为行动地图,若以鼠标则工作台会自动将你所点击的移动至画面中心点。 三次元测量仪9、JPEG图片输入：可输入先前拍照储存的JPEG图片兴实时影像中的实际工件进行重迭对比。 三次元测量仪10、乌瞰图：可观察工件的全图形并具有类似AutoCAD的缩放功能。 三次元测量仪11、在乌瞰全视图中进行标注：可以在乌瞰的全图中进行标注尺寸。 三次元测量仪12、自定义圆：可按客户需要自定义标准的图（由客户自行定义圆的圆心坐标、直径、半径）。再以标准的圆和影像中的工件作重迭对比，从而找到工件与标准图形之间的误差。 三次元测量仪13、自定义线段：客户自行定义线段的起点坐标、长度、旋转的角度，再与影像中的工件作重迭对比，从而找到工件与标准图形之间的误差。 三次元测量仪14、直接画图：直接移动工作桌，以十字线中心点画线、圆、弧时不仅可以在AutoCAD中直接生成图形同时在测绘仪软件的影像中也生成相同外形及位置的图形。 三次元测量仪15、自设客户坐标：可以根据客户本身的需要在实时影像中的实际工件上自行设定坐标原点（0，0），再以（0，0）点为基准在画面任一点上标示该点X，Y坐标位置。三次元测量仪16、坐标标注：以自己所设定之坐标原点（0，0）为基准，标注图上任意一点的坐标位置。 三次元测量仪17、专利取R角功能：为目前市面上准确的平面取R角方式。 三次元测量仪18、测量：可测量平面上的任何几何尺寸（角度、直径、半径、点到线的距离、圆的偏心、两圆间距等等）。 三次元测量仪19、绘图：可将实时影像中的实际工件外形进行描绘，形成完整的工程图，绘图方式和AutoCAD相似。 三次元测量仪20、自动捕捉图形线条的各结点：可以自动捕捉线的起点、中点、终点及两线的交点、圆心及圆周上的三个结点，用于辅助标注绘图等应用功能。 三次元测量仪21、PCB检测：专为PCB产商而设计，调入DRL格式钻孔档，可快速检测产品每个孔直径及圆心坐标，数据可行成Excel文文件形成报表。 三次元测量仪22、标注：可在实时影像中的工件上标注尺寸。有长度、角度标注、坐标标
CNC三次元操作规范 1.目的 为确保使用此仪器动作规范，符合要求，延长仪器的使用寿命及保证仪器所测值的准确度。 2.范围 所有使用本仪器操作者均属之 3.权责 仪器操作者：经培训合格的操机人员 4.仪器操作步骤 4.1仪器启动 4.1.1开机：打开插线板电源－打开计算机主机电源－打开桌面CMM软件（如下图）。 4.1.2点击菜单“系统”－摇杆测量模式（如下图） 4.2仪器探针校准 4.2.1将标准件固定于仪器大理石工作台，将探针移动至标准件正上方10MM处， 点击打开软件CMM界面右下方A0B0-标准探针－校准－确定（如下图） 4.2.2标准探针校准OK后继续校准A0B0探针（探针垂直向下），校准OK后选择“关 闭”按钮。 4.3影像校准 4.3.1切换至影像界面有两种方式： a)直接于打开CMM软件界面点击“Partl:Iso”与”SDK3000 video capture”可 直接切换针界面与影像界面。 b)点击菜单“系统”－实时影像（如下图） 4.3.2影像校准： 将影像测头移至标准片上方，点击右下方“A0B0”-影像－1－选取（如下图一） －点击右下方1-校验分辨率－选取（如下图二）－校验探针分辨率（探针名需 与所选校准名一致，标准圆需与校准片圆一致）－确定（如图三）
4.4测量时如果需同时使用探针与影像，此时需校准此两种方式之偏移量。在探针与 影像校准OK的基础上选取“校验偏移量”－探针名－确定－选取一个校验好的探 针－点击“接触型”－选取“A0B0”（如下图）-确定－选取探针圆测量元素（切 换至探针测量界面）－探针测量环规内圆；切换至影像测量界面－选取影像圆测 量元素－影像测量环规内圆。此时在测量中可以同时使用探针与影像。 4.5关机：菜单“系统”－测量机归零－关软件－关同轴光及影像电源开关－关插板 电源 5.注意事项 5.1每天开机前需用无尘布及酒精清理导轨，导轨上不可有灰尘及其它杂物。 5.2仪器之花岗岩严禁用利器划伤，每天开机前需用无尘布及酒精清理岩面。 5.3被测零件在检测前应先清洗去毛刺，防止在加工完成后零件表面残留的冷却液及 加工残留物影响测量机的测量精度及测尖使用寿命。 5.4大型及重型零件在放置到工作台上的过程中应轻放，避免造成剧烈碰撞，致使工 作台或零件损伤。 5.5小型及轻型零件放到工作台后，应紧固后再进行测量，否则影响测量精度。 5.6工作过程中，测座在转动时（特别是有带有加长杆）一定要远离零件，避免碰撞。 5.7工作过程中如果发生异常响声或突然急停，不可自行拆卸及维修，出现异常时及 时通知主管或仪校人员。 5.8工作完成后要清洁工作台面。 5.9 5.10 三次元结构图
文件名称三次元作业指导书修订/生效日期2016.4.27 页码：1/4 1.目的： 便于操作员能熟练操作三次元，提高检测准确度和效率，以及延长仪器的使用寿命。 2.适用范围： 品质实验室的投影仪。 3.职责： 测量员：仪器之使用与日常保养，仪器之测试与管理。 4.作业内容 4.1 仪器介绍： 品牌：思瑞型号：Croma classic 8106 规格：800*1000*600 重量：1074kg 温度：20±2℃湿度：45%-75% 4.2.使用三次元量测的注意事项：
文件名称三次元作业指导书修订/生效日期2016.4.27 页码：2/4 1,量测前须作三次元的清洁及保养工作 2,需对待量测工件作清洁动作 3,被测工件架设于大理石平台上，须用夹具或其它适当方式固定 4,每次更换测针或测针使用时间超过一周，须对测针进行校正 5,测针接触工件时应无变形现象，否则应采用其它合理方法量测 4.3测量机系统启动 1）打开计算机电源，启动计算机，打开测头控制器电源； 2）打开控制系统电源，系统进入自检状态（操纵盒所有指示灯全亮） 3）待系统自检完毕，点击Rational-DMIS软件图标，启动软件系统； 4）进入Rational-DMIS软件界面； 4.4校验探头步骤： 4.4.1在使用探头测量前，必须进行探头校验，以确定探头补偿的大小。 4.4.2 在双数据区窗口打开测头数据区→选校验规，设校验点数--测待校验测头标签，拖放到 此校验规上→点击继续→进行校验中 4.5手动建立坐标→选择“操作选择工具条”中坐标→选择“快速3-2-1坐标系配置”→坐标系 →生成坐标（一般用3、2、1法来建立坐标系，具体参见Rational-DMIS铁件操作手册）
三次元作业指导书 （CMM SOP） 编号：制定：2014.7.23 1.目的： 正确使用三次元仪器，以确保量测的准确性及延长仪器的使用寿命 2.范围： 三次元及量测软件 3.参考文件： 三次元说明书 4.环境要求： 保证测量精度的环境温度：20±2℃ 湿度：58±15％ 5.使用三次元量测的注意事项： 1，量测前须作三次元的清洁及保养工作； 2，须对待量测工件作清洁动作； 3，被测工件架设于大理石工作台面，需用夹具或其它适当方式固定； 4，每次更换测针或测针使用时间超过一周，须对测针进行校正； 5，测针接触工件时应无变形现像；否则应采取其它合理方法量测。 6.三次元开/关机程序： 6.1开机程序：1）开启电脑； 2）开启空气滤清器及三次元气阀； 3) 开启三次元电源开关; 4) 开启测头开关;
5)进入calypso及holos软件量测。 6.2关机程序: 1) 将测针归位； 2）退出calypso及holos软件量测； 3）关闭电脑； 4）关闭测头开关； 5）关闭三次元电源开关； 6）关闭空气滤清器及气阀。 7.三次元软件使用方法： 略（详见ZEISS操作说明） 8.三次元量测行程： X：800mm Y：1200mm Z：600mm 9.保养及其它注意事项： 9.1保养：1）室内：放置本仪器的室内应保持清净，防止灰尘污染； 2）导轨：三次元的X，Y，Z 轴移动的部分需每天有无尘布擦拭保证其运行通畅； 3）光学尺：三次元一起的光学尺如有脏污需由专业人士用无尘布擦拭光学尺对应的接触面； 4）测头：每次使用前后需观察测头是否磨损； 5）校准球：一般呈45角度，球面不可粘有其它物质； 6）大理石平台：测量前后需用无尘布，酒精将平台擦拭干净,且定期使用大理保养液进行保养，不允许放置其它无关物品。 9.2 注意事项：1）当气压不足（小于5.5BAR时），请不要使用三次元； 2）长时间不使用三次元时，请关闭仪器电源及气阀开关； 3）测量过程中，若跑自动程序时，操作者须在一旁观察。若发生撞针或意处时应及时按下控制器上“ESC”按钮或紧急停止开关，以防测针和仪器损坏。 4）非专业人员请勿自己动手修理或拆解仪器，以免造成仪器损坏。任何必要的维修应由ZEISS公司或授权单位处理。 10.校准周期： 一年
深圳市纳特康电子有限公司文件编号：QB-007-007-006 版次：A版制定：2011-11-30 尺寸检验作业指导书修订：第1次发行：2011-12-01 页次：第1页页数：共3页 1.0目的 明确QC及生产单位尺寸检验依据、抽样方式、检测仪器及检验作业方法等，以确保品质。 2.0范围 自制件，不适用IQC；外购件，不适用IPQC，FQC；不作成品性质出货的，不适用OQC；外购件，不适用生产单位自检，但适用IQC检验范围。 3.0 定义 3.1 管控尺寸指关系我司成型、装配生产，关系客户对产品功能使用的形状尺寸、位置尺寸。 3.2 重点尺寸指产品生产中因模具、机台、调机、方法、环境等因素会引起变动的形位尺寸。 4.0 职责 4.1 工程部提供产品工程图纸，从设计角度标示重要尺寸，此重要尺寸标示仅供试产参照。 4.2 采购单位要求供应商提供其出货产品工程图纸，转厂内工程、品保等单位参考使用。 4.3 文控中心对批准发行的图纸盖章发行，并收回作废工程图纸。 4.4 品保部制定并修改《尺寸检验作业指导书》，在发行的工程图纸上标示管控尺寸和重点尺 寸，QC依据管控尺寸、重点尺寸执行检验并记录。 4.5 生产单位依据此《尺寸检验作业指导书》，根据各自生产产品特性，对重点尺寸进行自检。 5.0 内容 5.1 检验依据，根据《工单》或《采购进货单》上的图号找到发行的工程图纸，在图纸上找 到管控尺寸，并所有的管控尺寸规格摘抄于检验报告的规格栏内。 5.2 测量工具，根据产品的不同部位、不同公差精度选用适当的工具量测，见下表。 量测位置 检测工具 外形内腔内孔开口异形弹片外螺纹内螺纹原材厚度 卡尺★★★ 通规★★ 牙规★ 环规★ 厚薄规★ 千分尺★ 二次元★★★★★ 2.5次元★★★★★★★★ 深度百分表★★ 使用说明1. 上表中，虽然显示2.5次元对每一种都可测量，在测量精度能满足要求的前提下，例行检验的优先顺序是卡尺、二次元、2.5次元，确认分析检验的优先顺序是2.5次元、二次元、卡尺。2. 内孔、开口、内外螺纹优先用专业的工具如通规、厚薄规、牙规、环规。 3.异形弹片的R角、角度及不易取量取的长度须用2.5/2次元，原材厚度优先用千分尺。
二次元影像测量仪、2.5次元测量仪、三次元测量仪---福尔创测量仪 影像式FV-4030.3020.2010等三款全自动测量版 三次元测量仪1、CNC 电动桌面：（以软件功能控制工作台面，增加操作人员使用及操作上的方便性） 三次元测量仪2、CNC 自动测量：可按客户自行设定的程序自动测量出产品尺寸，测量值可自动转到Excel 生成统计报表。 三次元测量仪3、SPC 数据转换（制程能力分析）：能将测量之数据输出至Excel 进行分析。东莞福尔创 三次元测量仪4、AutoCAD 中标准工程制图输入：可把AutoCAD 中的标准工程制图直接输入到测绘仪软件的影像中，令AutoCAD 工程图兴实际工件外形重迭进行对比，从而找出工件和工程制图的区别。 三次元测量仪5、图形输出到AutoCAD 并自动摆正：可将按实时影像中按实际工件外形所描绘的图形按实际需要来自行设定基准并在传输过程中摆正。 三次元测量仪6、自动取线、取圆：无须以人工取线或圆，在某一范围内软件可自动捕捉到最精确的线或圆。 三次元测量仪7、自动多点画线、画圆：减少两点画线（画圆）造成的误差，更精确测量。 三次元测量仪8、扫描工件外形作为行动地图：以图原点（外形图）形式成为行动地图,若以鼠标则工作台会自动将你所点击的移动至画面中心点。 三次元测量仪9、JPEG 图片输入：可输入先前拍照储存的JPEG 图片兴实时影像中的实际工件进行重迭对比。 三次元测量仪10、乌瞰图：可观察工件的全图形并具有类似AutoCAD 的缩放功能。 三次元测量仪11、在乌瞰全视图中进行标注：可以在乌瞰的全图中进行标注尺寸。 三次元测量仪12、自定义圆：可按客户需要自定义标准的图（由客户自行定义圆的圆心坐标、直径、半径）。再以标准的圆和影像中的工件作重迭对比，从而找到工件与标准图形之间的误差。 三次元测量仪13、自定义线段：客户自行定义线段的起点坐标、长度、旋转的角度，再与影像中的工件作重迭对比，从而找到工件与标准图形之间的误差。 三次元测量仪14、直接画图：直接移动工作桌，以十字线中心点画线、圆、弧时不仅可以在AutoCAD 中直接生成图形同时在测绘仪软件的影像中也生成相同外形及位置的图形。 三次元测量仪15、自设客户坐标：可以根据客户本身的需要在实时影像中的实际工件上自行设定坐标原点（0，0），再以（0，0）点为基准在画面任一点上标示该点X ，Y 坐标位置。 三次元测量仪16、坐标标注：以自己所设定之坐标原点（0，0）为基准，标注图上任意一点的坐标位置。 三次元测量仪17、专利取R 角功能：为目前市面上准确的平面取R 角方式。 三次元测量仪18、测量：可测量平面上的任何几何尺寸（角度、直径、半径、点到线的距离、圆的偏心、两圆间距等等）。 三次元测量仪19、绘图：可将实时影像中的实际工件外形进行描绘，形成完整的工程图，绘图方式和AutoCAD 相似。 三次元测量仪20、自动捕捉图形线条的各结点：可以自动捕捉线的起点、中点、终点及两线的交点、圆心及圆周上的三个结点，用于辅助标注绘图等应用功能。 测量员二次元影像测量仪 -三次元测量仪-技术指导说明书 【最新资料，WORD 文档，可编辑修改】
全自动三次元测量作业指导书 1、适用范围： 适用于Daisy564三次元的标准化作业 2、目的： 让任何测量员能熟练使用该测量仪，安全有效地进行标准化作业，完成测量任务。3、测量： 3.1 开机： 打开气泵，放掉气泵、储气罐、干燥机内废水，当气泵压力大于0.5MPa，测量室温度20±5℃时，开启UPS，开启控制柜启动计算机，点击启动测量软件图标进入测量画面。每日开机前必须放掉废水，否则会因气源不干净堵塞三次元气孔，造成仪器故障。 3.2校准测头：将校准球固定在大理石平台正中，测头转至A0B0。 3.2.1点测头—测头装配，弹出测头装配画面：双击选择PH10T—TP20TO -AG—TP20 - STD-TO - M2- 添加加长杆-添加球形测针；输入测头名称，保存后退出。 3.2.2点测头—测头校正，弹出测头校正画面：点参数设置—配置辅助参数，输入测杆直径10，标准球直径25，选择名义值关联后确定。 3.2.3在测头校正画面中点球形测针校正，调出测头名称，添加测头需要的角度，选择自动测量，全部测针，路径优化，开始后，用手柄移动测头在校准球球冠处打一点后，按确定，三次元将自动校正全部测针。 3.2.4检查每个测针的形状误差，小于0.003即为合格，如大于0.003则检查校准球固定情况，降低测量速度后重新校正。 3.3几何元素测量： 3.3.1 点的测量：在测量部位点1点，选点测量，打开几何元素输入画面，输入理论值、
3.3.2线的测量：在测量部位最少点2点，选线测量，打开几何元素输入画面，输入理 由当前坐标原点向背测直线所做的垂足点。 3.3.3面的测量：在测量部位最少点3点，选面测量，打开几何元素输入画面，输入理论 点为所有测点的重心点。 3.3.4圆的测量：在测量部位最少点3点，选圆测量，打开几何元素输入画面，输入理 LAD直径，形状误差。 3.3.5球的测量：在球冠处最少点5点，选球测量，打开几何元素输入画面，输入理论 LAD直径，形状误差。 3.3.6圆柱的测量：在测量部位最少点8点，前三点必须在圆柱的同一截面采集，选圆柱测 量 和其轴线与各轴的夹角，LAD直径，形状误差。其特征点是被测圆柱第一截面的中心点。3.3.7圆锥的测量：在测量部位最少点8点，前三点必须在圆锥的同一截面采集，选圆锥测 量 和其轴线与各轴的夹角，LAD圆锥半角值，形状误差。其特征点是圆锥顶点。 3.3.8椭圆的测量：在测量部位最少点6点，选圆锥测量，打开几何元素输入画面，输 ，LAD为长轴与X轴的夹角，形状误差。 3.4构造元素：包括构造和组合元素。选择图标进入组合元素界面。 3.4.1组合直线：单击进入，在名称栏为组合直线命名，在名称列表中选取相应的元素，点公差与输入按钮输入理论值与公差，点击完成后得到由元素组合成的直线。 3.4.2同理可以完成组合点，组合圆，组合椭圆，组合平面，组合圆柱，组合球，组合圆锥。 3.4.3选择基本测量——构造，还可进行平移平面，组合平面等元素编辑功能。 3.5坐标系：