生产一线员工技术等级评定办法
1. 引言
生产一线员工是企业生产线上的基础工人，直接参与产品制造过程，技术等级
评定是对员工技能水平的客观衡量和评价，对员工的职业发展和激励具有重要意义。本文档将介绍生产一线员工技术等级评定办法的具体内容和步骤。
2. 技术等级评定的目的
技术等级评定的目的是：
•确定员工的技术水平和潜力，为员工制定个人发展计划提供依据；
•提高员工的工作积极性和职业满意度，激励员工不断提升自身技能；
•为企业制定培训计划和合理配置人力资源提供参考。
3. 技术等级评定的内容
技术等级评定包括以下几个方面的内容：
3.1 工作经验
工作经验是评定员工技术等级的重要参考指标，明确工作经验的多少能够直接
反映出员工对工作的熟悉程度和经验积累的多少。根据工作经验的不同，可以划分为以下几个等级：
•初级：工作经验在1年及以下；
•中级：工作经验在1-3年之间；
•高级：工作经验在3年以上。
3.2 技术能力
技术能力是评定员工技术等级的重要指标之一，技术能力包括以下几个方面：•执行工作：员工是否能够熟练执行自己的工作任务，包括生产操作、设备调试等；
•故障排除：员工是否能够快速定位故障，并进行有效的排除；
•过程优化：员工是否能够通过对生产过程的观察和分析，提出改进的建议并有效实施。
根据技术能力的不同，可以划分为以下几个等级：
•初级：能够按照标准操作工作，但对故障排除和过程优化能力有限；
•中级：能够熟练执行工作任务，并具备一定故障排除和过程优化能力；
•高级：能够独立处理复杂的工作任务和故障，并具备较强的过程优化能力。
3.3 学习能力
学习能力是评定员工技术等级的另一个重要指标，员工是否具备持续学习和提
高的意愿和能力对于评定技术等级有着至关重要的影响。根据学习能力的不同，可以划分为以下几个等级：
•初级：对于新知识和新技能接受较慢，有较少的主动学习行为；
•中级：能够较快地掌握新知识和新技能，并能够将其应用到工作中；
•高级：能够主动学习新知识和新技能，并积极将其应用到工作中，并帮助他人学习。
4. 技术等级评定的步骤
技术等级评定主要通过考查员工的工作经验、技术能力和学习能力来确定员工
的技术等级。具体步骤如下：
4.1 考核准备
•设定评定标准：根据企业的实际情况和业务需求，制定评定标准，明确每个等级的要求和要点。
•指定评定人员：指定专业的评定人员，他们应该具备丰富的工作经验和技术能力，并且熟悉企业的业务。
•员工申报：员工可根据自身情况申报自己认为合适的技术等级。
4.2 技术等级评定
评定人员根据评定标准对员工进行面试、观察和测试等一系列的评定活动，以
客观地评估员工的技术等级。评定人员应记录员工在评定过程中表现出的技术能力和其他相关信息。
4.3 技术等级确定
评定结果由评定人员根据员工在面试、观察和测试等过程中表现出的技术能力
和其他相关信息综合得出。根据评定结果，确定员工的技术等级。
4.4 技术等级复核
评定结果应由专业人员进行复核，确保评定结果的准确性和公正性。如果评定
结果存在争议，应进行调查和核实，并重新评定。
5. 技术等级评定结果的运用
技术等级评定的结果可以作为员工职业发展、培训和薪酬激励的重要依据。根据员工的技术等级，可以制定相应的职业发展计划、培训计划和激励政策，提升员工的工作积极性和职业满意度。
6. 结论
通过生产一线员工技术等级评定办法的实施，可以客观衡量员工的技术水平和潜力，为员工制定个人发展计划提供依据，并且能够提高员工的工作积极性和职业满意度，为企业制定培训计划和合理配置人力资源提供参考。技术等级评定办法的有效实施对于企业的发展和员工的职业发展具有重要意义。
生产一线员工岗位级别评定及薪资管理建议 一、目的 为吸引、留住、激励企业发展所需要的基层员工,规范薪资管理,合理分配劳动报酬,保证员工薪资管理常态化、制度化. 二、范围 生产部一线员工及检验员. 三、生产一线员工岗位等级序列及评定 一、等级分类：员工按照岗位技能、绩效、劳动态度、创新等评价标准由高到低划分为五个等级, 二、员工招聘要求： 1、大专以上相关专业学历应届； 2、高中以上学历,两年以上相关工作经验； 三、员工定级：试用期满,考核合格后. 1、定级为员一半熟练工：普通员工考核合格后； 2、定级为员二熟练工： a、大专以上相关专业学历,两年以上相关工作经验； b、高中以上学历,五年以上相关工作经验； 3、定级为员三中级工：大专以上相关专业学历,五年以上相关工作经验； 4、定级为员四高级工：特殊人才,需部门申报,主管副总审批； 5、定级为员五技师：特殊人才,需部门申报,主管副总及总经理审批；
四、级别晋升：要求每月绩效考核均合格,没有受过书面警告以上处分. 1、员一晋升员二：员一级别满一年后,经生产主管组织考试合格,方可晋升； 2、员二晋升员三：员二级别满一年后,经生产主管及经理组织考试合格,方可晋升； 3、员三晋升员四：员三级别满两年后,经生产主管及经理组织考试合格,主管副总批准后,方可晋升； 4、员四晋升员五：员四级别满两年后,经生产主管及经理组织考试合格,主管副总及总经理批准后,方可晋升； 五、晋升待遇： 1、试用期：基本工资2300； 2、试用期转员一：基本工资+200+25%绩效奖金； 3、员一晋升员二：当时基本工资+100~300+25%绩效奖金； 4、员二晋升员三：当时基本工资+200~400+25%绩效奖金； 5、员三晋升员四：当时基本工资+300~500+25%绩效奖金； 6、员四晋升员五：当时基本工资+400~600+25%绩效奖金； 六、薪资结构：直接薪资货币化的、间接薪资非货币化的
员工技术等级评定方案 一、评定标准 1.岗位标准要求：针对不同岗位制定相应的技术要求标准，包括技术 知识、技能和经验等方面的要求。岗位标准应当具体明确，实际可操作性强。 2.技术能力：评估员工在技术领域内的解决问题、创新能力、应变能 力等，包括技术方案设计、技术难题解决、技术方向拓展等方面。 3.业绩贡献：评估员工在工作岗位上的绩效表现，包括项目成果、团 队贡献、客户满意度等方面。 4.学习能力：评估员工对新知识、新技术的学习能力，包括学习效果、学习速度、学习适应性等方面。 二、评定流程 1.自评：员工按照岗位标准和评定标准自行进行评估，填写自评表， 包括技术知识掌握情况、技术能力发展情况、业绩成果以及学习情况等。 2.主管评估：员工的直接主管根据自评表的内容进行评估，对员工的 技术能力、工作表现和学习能力进行评价，并在评价过程中注重客观公正。 3.综合评定：通过自评和主管评估两方面的综合评估，综合考虑员工 的技术能力、工作表现和学习能力等，确定员工的技术等级。 4.部门评审：由员工所在部门的评审小组对评定结果进行评审，确保 评定结果的公正和准确。
5.上级评审：由员工所在部门领导层对评审小组的评审结果进行最终 确认。 三、评定结果 1.技术等级：根据评定结果，将员工划分为不同的技术等级，例如初级、中级、高级等，或者用数字级别表示。 2.职称晋升：对于技术等级较高的员工，可以考虑晋升相应的技术职称，并给予相应的薪酬调整和福利待遇上的提升。 3.培训需求：评定结果也会对培训需求进行分析，为员工提供有针对 性的培训计划和机会，帮助员工提升技术能力和提升技术等级。 4.激励奖励：对于技术等级较高的员工，可以设立特殊奖励，例如技 术创新奖、技术贡献奖等，以激励员工积极发展技术能力。 以上是员工技术等级评定方案的主要内容，通过制定科学、公正、可 操作的评定标准、流程和结果，可以有效地激励员工、提升团队技术水平，为企业的发展提供可靠的技术支撑。同时，在实施过程中要注重员工参与 和反馈，不断完善评定方案，使之更贴近实际需求和员工实际情况。
生产一线员工技术等级评定办法 1. 引言 生产一线员工是企业生产线上的基础工人，直接参与产品制造过程，技术等级 评定是对员工技能水平的客观衡量和评价，对员工的职业发展和激励具有重要意义。本文档将介绍生产一线员工技术等级评定办法的具体内容和步骤。 2. 技术等级评定的目的 技术等级评定的目的是： •确定员工的技术水平和潜力，为员工制定个人发展计划提供依据； •提高员工的工作积极性和职业满意度，激励员工不断提升自身技能； •为企业制定培训计划和合理配置人力资源提供参考。 3. 技术等级评定的内容 技术等级评定包括以下几个方面的内容： 3.1 工作经验 工作经验是评定员工技术等级的重要参考指标，明确工作经验的多少能够直接 反映出员工对工作的熟悉程度和经验积累的多少。根据工作经验的不同，可以划分为以下几个等级： •初级：工作经验在1年及以下； •中级：工作经验在1-3年之间； •高级：工作经验在3年以上。 3.2 技术能力 技术能力是评定员工技术等级的重要指标之一，技术能力包括以下几个方面：•执行工作：员工是否能够熟练执行自己的工作任务，包括生产操作、设备调试等； •故障排除：员工是否能够快速定位故障，并进行有效的排除； •过程优化：员工是否能够通过对生产过程的观察和分析，提出改进的建议并有效实施。 根据技术能力的不同，可以划分为以下几个等级： •初级：能够按照标准操作工作，但对故障排除和过程优化能力有限；
•中级：能够熟练执行工作任务，并具备一定故障排除和过程优化能力； •高级：能够独立处理复杂的工作任务和故障，并具备较强的过程优化能力。 3.3 学习能力 学习能力是评定员工技术等级的另一个重要指标，员工是否具备持续学习和提 高的意愿和能力对于评定技术等级有着至关重要的影响。根据学习能力的不同，可以划分为以下几个等级： •初级：对于新知识和新技能接受较慢，有较少的主动学习行为； •中级：能够较快地掌握新知识和新技能，并能够将其应用到工作中； •高级：能够主动学习新知识和新技能，并积极将其应用到工作中，并帮助他人学习。 4. 技术等级评定的步骤 技术等级评定主要通过考查员工的工作经验、技术能力和学习能力来确定员工 的技术等级。具体步骤如下： 4.1 考核准备 •设定评定标准：根据企业的实际情况和业务需求，制定评定标准，明确每个等级的要求和要点。 •指定评定人员：指定专业的评定人员，他们应该具备丰富的工作经验和技术能力，并且熟悉企业的业务。 •员工申报：员工可根据自身情况申报自己认为合适的技术等级。 4.2 技术等级评定 评定人员根据评定标准对员工进行面试、观察和测试等一系列的评定活动，以 客观地评估员工的技术等级。评定人员应记录员工在评定过程中表现出的技术能力和其他相关信息。 4.3 技术等级确定 评定结果由评定人员根据员工在面试、观察和测试等过程中表现出的技术能力 和其他相关信息综合得出。根据评定结果，确定员工的技术等级。 4.4 技术等级复核 评定结果应由专业人员进行复核，确保评定结果的准确性和公正性。如果评定 结果存在争议，应进行调查和核实，并重新评定。
操作工技能等级评级方案 且能熟练掌握岗位操作技能，能够独立完成日常设备保养工作。 2、无重大安全事故和产品质量问题。 3、工作态度认真，能够按时完成任务。 2年 2初级技工 1、岗位操作技能。 2、设备维修和故障排除。 3、质量检验和控制。 1、能够熟练掌握岗位操作技能，能够独立完成设备维修和故障排除工作。 2、能够熟练掌握质量检验和控制的基本知识和技能。 3、无重大安全事故和产品质量问题。 4、工作态度认真，能够按时完成任务。 3年 3中级技工 1、岗位操作技能。 2、设备维修和故障排除。
3、质量检验和控制。 4、生产工艺和方案设计。 1、能够熟练掌握岗位操作技能，能够独立完成设备维修和故障排除工作。 2、能够熟练掌握质量检验和控制的基本知识和技能。 3、能够独立进行生产工艺和方案设计。 4、无重大安全事故和产品质量问题。 5、工作态度认真，能够按时完成任务。 3年 4高级技工 1、岗位操作技能。 2、设备维修和故障排除。 3、质量检验和控制。 4、生产工艺和方案设计。 5、团队管理和组织协调。 1、能够熟练掌握岗位操作技能，能够独立完成设备维修和故障排除工作。 2、能够熟练掌握质量检验和控制的基本知识和技能。 3、能够独立进行生产工艺和方案设计，并能够有效地组织协调团队工作。
4、无重大安全事故和产品质量问题。 5、工作态度认真，能够按时完成任务。 3年 6、技能等级评定程序 6.1申请：生产一线生产人员在符合技能等级评定条件的 前提下，向综合科提出技能等级评定的申请。 6.2受理：综合科对申请人的资格条件进行审核，符合条 件的，组织评定小组进行评定。 6.3评定：评定小组根据评定项目和评定标准，对申请人 进行现场实操评定和理论考核评定。 6.4评分：评定小组根据评定结果，进行评分和等级评定。 6.5公示：评定结果公示，申请人可提出异议。 6.6发证：初级技工及以上技术等级评定合格者，发放上 岗证，并在工资中体现技能等级津贴。 7、技能等级评定的有效期为3年，到期后需重新评定。 对于连续两次评定不合格者，将取消其技能等级评定资格。 技能等级评定是企业对员工技能水平的评估和认证，是提高员工技能和职业素质的有效途径。以下是技能等级评定的具体要求和流程：
车间员工技能等级评定方案 车间员工技能等级评定方案 为了加快公司高级技能人才的培养，提高专业技能素质，调动生产一线技能工人和其他部门技术人员的积极性，提高生产效率和工作质量，推动公司整体发展，公司制定了规范生产一线技术工人技能等级考核评定工作的方案。该方案依据国家职业技能评定标准并结合企业实际情况，旨在促进技术工人不断研究业务知识、提高技术水平，更好地完成生产任务和实现自身价值。 该方案适用于公司生产一线工人的技能等级评定。工人技能等级类型共分为四级，分别为一级工、二级工、三级工、四级工。通过技能等级的评定，可以提高生产效率，突出优秀员工的技能水平，合理分配工时工资，提高各级别员工的专业技术能力，为日后的目标考核提供真实可靠的依据。 评定组织方面，公司设立了技能评定委员会，由总经理担任组长，生产部长和副总经理担任副组长，生产部、市场部和
综合办公室成为成员。生产部负责人从技能评定委员会中抽取专人（班组长或专项技术能手）组成评定小组，负责现场实操的评定工作。生产部负责等级评定的受理及组织工作，参与考核评分工作，负责笔试设计理论考核试题库的建立，参与评分标准的制定及考核评分工作，准备考核工器具、物品材料。岗位等级评定周期为每年一次。 技能评定项目主要包括理论知识考试和实际操作技能考核。理论考试主要为所属工种的相关理论知识、操作规程、安全常识等，由生产部拟定考试题库，综合办公室组织闭卷考试。操作技能考核的内容由生产部根据评定对象所从事的工种确定相应的考核项目，在指定场地通过现场实操的形式进行考核。日常工作表现由生产部负责考核。 通过该方案的实施，公司可以规范生产一线技术工人技能等级考核评定工作，促进技术工人的专业发展，提高生产效率和工作质量，推动公司整体发展。 3、考核分为理论知识和实际操作两部分，总分为100分，及格线为60分及以上。
生产部工人技能评级考核规定 为了进一步规范等级考核，体现其合理、公平、公正的原则，现对技能评级办法进行细化规定。 一、评级对象及资格 1、评级对象： 公司生产各车间一线工人为主进行技能等级评定，不包括：车间经理、主管和其他部门人员。 2、评级资格： 1）、员工转正后工作满三个月之后才有资格参加等级考核，报考各等级的员工，必须符合员工各等级的报考要求； 2）、在工作期间未出现任何旷工，累计3次以上的迟到早退，累计10天以上的请事假等情形； 3）未发生过严重违反劳动安全操作规程，且未违反公司规章纪律行为，没有受到公司任何警告以上处理的； 4）能严格服从组长以上领导工作安排和调遣，及时圆满完成生产任务。 5）对于两次参加同一等级考试而未通过的员工，必须接受再培训，在确认有参加等级考试资格后才能报名参加考核。 3、级别设置： 转正工人技能等级类型共分六类，分普通操作工、一级技工、二级技工、三级技工、四级技工、五级技工。 ●转正员工技能要求：在掌握三种一般技能且每种技能达到掌握的标准即在单位时间内 的产量和合格率，即可申请转正经审签后在人资部备案； ●一级员工技能要求： 1）员工转正工作满三个月以上； 2) 熟练掌握本车间全部一般技能； 3）在单位时间内的产量和合格率达到工艺要求； 4）基本掌握本车间工艺流程和管理制度； 经考核合格定为“一级员工”，由人资、车间考核； ●二级员工技能要求： 1）员工转正工作满六个月以上； 2) 熟练掌握本车间全部一般技级和关键技能； 3）在单位时间内的产量和合格率达到工艺要求； 4）熟练掌握本车间工艺流程，熟悉物料种类； 5）至少培养出1名一级员工； 6）被采纳1项提案改善并开始产生效益； 经考核合格定为“二级员工”，由人资、车间、工艺、品管考核； ●三级员工技能要求：
欢迎阅读 员工技能等级评定方案 1、目的 为加快公司各类人才培养，提高专业技能素质，充分调动员工的工作热情和积极性，提高工作生产效率和质量，最大限度的推动公司整体效益发展。特制定本管理办法。 2、评定内容 5.5 辅助类：在作业现场间接从事操作的人员。（统计、库管、司机、驻厂、保洁、宿管） 6、评定方式 6.1 述职评定：管理类、技术类、事务类员工 6.2 考核评定：技能类员工 7、相关部门职责 7.1综合管理部负责等级评定的受理及组织工作； 7.2述职评定：各部门参与本部门和相关部门评定标准的制定及考核评分工作；
7.3考核评定：生产部、质量部、技术部负责设计技能类员工理论考核试题库的建立、确立实际操作的考核项目及考核办法，并参与考核评分工作；各部门设计本部门辅助类员工的考核评定办法，并参与考核评分工作； 7.4有关部门准备考核工具、物品材料。 8、技能等级设定 8.1基础条件 （1）基础资格条件：工龄累计在12个月以上，与公司签定1年以上期限劳动合同或劳务 9.2.2 操作技能考核的内容，技能类员工由生产部、质量部、技术部根据评定对象所从事的工作确定相应的考核项目，在指定场地通过现场实操的形式进行考核。辅助类员工由各部门确定考核方式进行考核。 9.2.3理论知识考试和实际操作考核满分均为100分，两项均达到60分以上（含60分）者为合格，其中有一项达不到60分者为不合格。 9.2.4 对于文化水平较低者，可采用口头提问的方式进行理论考试，评定小组审核后代替理论考试的分数。口头方式只针对技能型 9.2.5 理论知识与实际操作考核所占权重如下表：
10.2.1每个级别的晋升须在原有级别基础工作一年以上。 10.2.2初次进行等级评定，应对照初次技能评定申报条件，填写等级评定申请表，列出申请理由，并由相关负责人填写审核意见后报综合管理部。 10.2.3现有人员，根据实际工作能力评定等级。 10.3 晋升、降级规定 10.3.1逐级晋升： ①年度绩效考核分数75分以上；
生产一线员工技能鉴定管理办法 1、目的 为规范生产一线技术工人技能等级考核评定工作，促进技术工人不断学习业务知识、努力提高技术水平，更好的完成生产任务和实现自身价值，依据国家<<职业技能鉴定标准>>并结合企业实际，特制定本管理办法。 2、适用范围 本制度适用于生产一线员工的技能等级鉴定。 3、组织设置 3.1 技能鉴定委员会 组长：总经理 副组长：技术中心总经理人力资源部部长 成员：工艺部、设计部、质管部、人力资源部、生产部、金加工中心、设备部负责人。 3.2、技能鉴定委会员下设焊工专业委员会、下料工专业委员会、金加工专业委员会（含车工、钻工、机修工、钳工、镗工、铣工、刨工、磨工、热处理工）、电工专业委员会、喷漆专业委员会等5个专业评审委员会。 3.3 人力资源部从技能鉴定委员会和专业评审委员会中随机抽取5人组成评定小组，其中2人为技能鉴定委员会成员，3人为专业评审委员会成员，负责现场实操的评定工作。 4、相关部门职责 4.1人力资源部负责等级鉴定的受理及组织工作； 4.2工艺部、设计部电气室负责设计理论考核试题库的建立、确立实际操作的考核项目及考核办法，并参与考核评分工作； 4.3质管部、生产部、金加工中心参与评分标准的制定及考核评分工作； 4.4设备部协助生产部、金加工中心准备工器具。 5、技术等级设定 5.1 技术等级从低到高依次设定为初级工、中级工、高级工、技师、高级技师等五个职等，每个职等分为1、2、3三个职级，1级最高，3级最低，分别对应15个技术等级。 5.2 技术等级是员工技能水平的体现，是员工工资收入中的重要组成部分。技术等级、对应系数、定（晋）级时间间隔标准如下：
工人技能等级及薪资评定方案 为了保证工人招聘过程中开展有效的技能评定，能够为公司提供符合要求的技能人才，为前来应聘的工人提供公平的技能测评环境，使技能测评结果能够为技能等级确定提供有力证据，为公司生产提供合适的人选，为生产任务顺利完成提供人力支持，特制定本方案。 结合本行业同岗位工人专业技能理论知识及技能水平、工作经验及所持证件情况，招工过程中进行相关维度的考核评定并确定岗位工资标准。具体的考核维度及对应的技能等级及薪资标准详见下表： 表一、技能评定及薪资标准对应表 一、技能评定 1、理论考试部分：关于理论考试部分实施由技术部、生产项目部和人力资源部共同进行。其中由试题库技术部、生产项目部专业人员提供，要求试题难易程度适中。人力资源部组织面试人员答卷及评卷工作。理论合格者方可参加实操考试。 2、实操成绩确定： 实操试题及考核标准由专业人员提供，人力资源部组织人力资源部、生产项目部、专业技术部门实施。具体操作见下表： 表二、技能评定小组成员及评分权重表
表三、技能考评结果登记表 表四、技能测评结果认定及薪资建议表 评定标准的确定：技能评定小组制定相应的评定标准。
技能等级评定：在技能评定过程中对应聘者技能水平进行客观评定，应聘者技能评定等级参照公司现有员工技能等级进行确定。 表六、转正技能工资确定表 3、技能考核确定所需试件及焊材的准备工作流程：由人力资源部将通过审批的《工作联系单》提交给技术部，由技术部根据工作联系单内容提出材料、焊材、工时等内容，完成焊材领用、加工完成试件的存放及焊接完成试件的存放（存放时间2个月）；车间完成试件加工工作。 二、薪资确定 1、专业技能工资：根据应聘者技能评定等级结果，确定专业技能工资。 2、增加的技能级别工资：参照应聘者本岗位工作年限(仅限于可从合同等档案证件可查的焊工、铆工岗位），在原等级基础上提高相应的技能等级。 3、应聘者所持证件：焊工、起重工、气割工等操作岗位所持证件作为工作经历经验可靠性的参照依据。 4、岗位工资确定：应聘者岗位工资标准为专业技能工资和增加的技能级别工资的总和。应聘者入职后将试用期岗位工资范围告知车间，作为最终工资认定的参考值。
生产部一线员工技能等级评定方案 1.目的 1.1客观地评价员工的工作技能水平，建立一线员工技能评价和技能晋升机制； 1.2倡导员工以技能的提升推动工作品质的提高,并提供员工薪资核定的依据。 2.适用对象 2.1适应于公司生产部一线员工。 3.评定周期 3.1评审时间：每年6月评定一次：对报名参加技能评定的员工，进行技能评定； 3.2每两年复审一次：如员工第一年未报名参加技能评定，第二年的6月份将对中2级以上（含中2）复审一次； 3.3员工试用期结束而未近6月份时，将由车间主任申请定级，生产运营部部长签字确定。员工必须参加第一年6月份的技能评定； 3.4鉴定结果，当年7月1日正式生效。 4.技能等级类别 4.1初级 4.2中级 4.3高级 4.4技师 5.评定组织 为了保证技能鉴定工作的公平、公正、公开，由人力资源部组织一线员工技能等级鉴定工作。鉴定组织由生产系统评委组成。评委名单在每年技能评定时公布。 6.评估项目 评估项目主要分为实操、理论考核、上半年工作考核。 6.1实操：占全部评估项目总分的50%；具体考核内容请参考相应工种技能等级标准。实操按中、高、技师等级要求出试题，考试人员根据报考的等级，选择相应的试题； 6.2理论考核： 6.2.1占全部评估项目总分的30%； 6.3上半年工作考核： 6.3.1占全部评估项目总分的20%； 6.3.2上半年工作考核主要内容为创新能力、工作态度等，详情参考《员工上半年评估表》（附件）。 6.4总分=实操+理论考核+上半年工作考核。 7.评估作业流程 7.1确定需技能评定的人员名单 7.2确定题源；
7.3确定评委，技能评定：上半年工作考核、实操考核、理论考核； 7.4汇总成绩，评估委员会讨论定级； 7.5定级结果签字确定与公布，资料备案，结果生效。 8.报考规则 8.1所有确定需要考试人员，必须参加此次技能等级鉴定，且必须在指定时间报考相关等级； 9.定级原则 9.1实操考核（共50%） 实操考试分数来源两个方面： 9.1.1技能分（15分）：一次装配为掌握的产品种类或流水线工种；二次行线为一年内的工时或者线头累计值； 9.1.2现场考核： （1）考核内容： ①一次装配班组：安装低压柜抽屉 ②二次行线班组：套号码管，压线鼻子 ③环网柜班组：安装机构 ④ZW32断路器班组：装配柱上断路器 ⑤钣金加工班组：钣金下料 （2）评分准则： 效率：15分 工艺：10分 质量：10分 （3）评分标准见附件 9.2理论考核（共30%） 由部门负责人统一命题，按照各生产线的工作内容出题（含涉及工作范围内产品知识及专业技能） 9.3上半年考核（共20分） 详情见《员工综合表现评估表》得分，由班组长统一对员工的日常表现进行评分，生产部经理复审。 9.4、定级标准 10 工作计划
职工技能等级评定标准 一.总则： 为加快琅素公司熟练技能人才培养，提高职工队伍专业技能素质，充分调动我公司生产一线技术职工和其他人员的工作热情和积极性，促进提高工作生产效率和质量，最大限度的推动公司整体效益发展，同时也为了树立技术骨干的表率和榜样作用，经公司研究决定，特制定本细则规定如下： 二.评级对象： 公司针对生产一线工人为主进行技能等级评定，不包括；车间主任和其他部门人员。工人技能等级类型共分为5级，分别为五级工、四级工、三级工、二级工、一级工。具体评定细则为： 1.五级工评定标准（初学者）： （1）申请者资格条件：工龄累计起码在3个月以上，与公司签定1年以上期限劳动合同（含续签）。 （2）在工作期间未出现1天以上的无故旷工，10次以上的迟到早退，15天以上的请事假等情形。 （3）未发生过严重违反劳动安全操作规程，且未发生500元以上的设备操作和安全事故。 （4）没有发生过累计总额为5000元以上产品质量事故（如质量投诉、退货等）。（5）能严格服从组长以上领导工作安排和调遣，及时圆满的完成生产任务。（6）热爱本职岗位工作，勤劳主动，人品正派，团结同事，顾全大局，积极进取。 （7）在工作期间没有发生严重违法公司规章纪律行为（如偷盗破坏财产、打架斗殴、屡次旷工等），受公司警告以上处理在2次以内的。 （8）有基本的专业操作技能水平，能完成的产成数量和合格率达到车间最低要求，在工作时间内能比较灵活协调衔接相关生产工序和人员。 2.四级工评定标准（合格者）： （1）申请者资格条件：工龄累计起码在半年以上，与公司签定1年以上期限劳动合同（含续签）。 （2）在工作期间未出现1天以上的无故旷工，10次以上的迟到早退，15天以上的请事假等情形。 （3）未发生过严重违反劳动安全操作规程，且未发生500元以上的设备操作和安全事故。 （4）没有发生过累计总额为4000元以上产品质量事故（如质量投诉、退货等）。（5）能严格服从组长以上领导工作安排和调遣，及时圆满的完成生产任务。（6）热爱本职岗位工作，勤劳主动，人品正派，团结同事，顾全大局，积极进取。 （7）在工作期间没有发生严重违法公司规章纪律行为（如偷盗破坏财产、打架斗殴、屡次旷工等），受公司警告以上处理在2次以内的。 （8）有较为熟练的专业操作技能水平，且相比本车间的五级工的技能水平较高
生产一线员工技术等级评定办法 3、熟悉所在岗位及接口岗位的工作流程及原理，并能够解决常见问题。 1、能够独立完成所在岗位的高难度生产操作，并能够指导新员工完成基本操作。 2、能够独立完成所在岗位的高难度CIP清洗操作，并能够指导新员工完成基本操作。 3、深入了解所在岗位及接口岗位的工作流程及原理，并能够提出改进建议。 1、能够独立完成所在岗位的复杂生产操作，并能够指导其他员工完成操作。 2、能够独立完成所在岗位的复杂CIP清洗操作，并能够指导其他员工完成操作。 3、掌握所在岗位及接口岗位的工作流程及原理，并能够提出改进建议和解决复杂问题。 4、能够参与新产品开发和技术改进工作。 6、技能鉴定流程 6.1申报
员工在符合初次技能鉴定申报条件后，向XXX提出申报，填写《技能鉴定申报表》。 6.2评定 XXX根据员工的申报情况，从技能鉴定委员会内召集相 关评委组成评定小组，对员工的技能、工作态度、综合评分等进行评定。 6.3公示 评定小组按照技能鉴定标准对员工进行评分，并将评分结果在公司内部进行公示，征求意见。 6.4认定 评定小组根据公示结果和意见反馈，对员工的技能等级进行认定，并颁发《技能等级证书》。 7、技能鉴定周期 员工的技能等级每两年进行一次复审。复审时，员工需填写《技能鉴定申报表》，并参加技能鉴定评定。评定结果根据员工的表现和技能水平，可能会晋升或降级。 1、能够熟练地完成两个岗位的生产操作和CIP清洗操作。 2、能够在他人的指导下完成第三个岗位的生产操作，同 时掌握三个岗位及接口岗位的工作流程和原理。
3、具备全面的设备维护保养能力，并能熟练处理生产异 常和设备故障。 4、有半年以上的本岗位工作经验，通过试用期后转正。 1、能够熟练地完成两个岗位的生产操作和CIP清洗操作。 2、能够独立地完成第三个岗位的生产操作，掌握三个岗 位及接口岗位的工作流程和原理。 3、具备全面的设备维护保养能力，并能熟练处理生产异 常和设备故障。 4、有一年以上的本岗位工作经验，带出过一位能够独立 操作的初级工。 1、能够熟练地完成两个岗位的生产操作和CIP清洗操作。 2、能够独立地完成第三个岗位的生产操作，掌握三个岗 位及接口岗位的工作流程和原理。 3、具备全面的设备维护保养能力，并能熟练处理生产异 常和设备故障。 4、有两年以上的本岗位工作经验，带出过两位能够独立 操作的初级工和一位中级工。
一线员工技能评定管理方法Lt D
操作技能等级评定管理方法 一、目的： 为加强公司专业技术力量建设，有效鼓励员工技能提升，充分满足员工职业价值的提升和需求，有效提升公司专业技术、生产操作、质量管理等专业工作效率，健全公司育人留人机制，特制定本方法。 二、适用范围 本方法适用于某所有劳动合同内员工。 三、部门职责 1、人资行政部 1.1负责建立健全公司技能等级、职称管理制度及公司内部技能等级、职称评聘制度。 1.2负责国家、行业等技能、职称等级评定相关政策收集、宣导。 1.3负责组织公司在岗员工技能等级、职称外部评定。 1.4负责公司员工内外部技能等级、职称申报条件审核。 2、财务部 2.1依据人资行政部提交的技能、职称等级明细表核发对应津贴及补助。 四、管理细那么 1、技能等级、职称等级分类 1.1技能等级 按国家技能等级分类，公司技能等级分为初级技工、中级技工、高级技工、技师及高级技师。 1.2职称等级 1、外部技能等级、职称管理
国家或各行业颁发的被社会广泛认可的相应证书、证件及公司组织取得的相关职称证书，经人资行政部核实后公司一律予以认可。 四、根本要求 基于历史原因造成的技能评定断档，局部人员具备相应的技能水平，以及公司加强专业能力建设需要，进行必要的初中高级技能评定。 公司技能评定主要从工作经验、能力、态度、质量、平安、6S等多方面综合评定。高级技工、技师及高级技师以国家或行业评定为依据公司均予以认可，但需按公司专业岗位配置方案经公司聘用相应职位前方可享受相应待遇。 1、初级技工评聘条件 1.1试用合格转正员工和本公司该岗位连续在职1年及以上员工。 1.2满足相应工种初级职称应知应会要求。 1.3有一定的质量管理、物资管理、平安、6S等意识。 1.4上年度出现以下情形之一者取消下年度评定资格： 1.4.1无故旷工1次及以上者； 1.4.2累计迟到、早退3次以上者； 1.4.3劳动纪律、质量、平安、设备维护保养检查累计处分3次以上者； 1.4.4严重违反生产平安操作规程，且发生200元以上的设备操作和平安事故者； 1.4.5发生累计总额为1000元以上产品质量事故〔如质量投诉、退货等〕； 1.4.6在工作期严重违反公司规章纪律行为〔如偷盗、破坏财产、打架斗殴等〕1次及以上者。 2、中级技工评聘条件 2.1机械类行业同岗位3年以上工作经验，且在本公司该岗位连续在职1年以上，或获得该岗位初级技工2年以上。 2.2满足所申报工种中级技工应知应会的能力要求。 2.3了解公司生产运营流程，较强的质量、物资管理、平安生产意识。 2.4上年度出现以下情形之一者取消下年度评定资格： 2.4.1无故旷工1次及以上者； 2.4.2累计迟到、早退2次以上者；
一线员工技能考核方案 一、参加技能评定人员范围： 已签订劳动合同的一线生产岗位员工。 二、技能评定小组： 由总经理担任组长，总工程师担任副组长，生产部部长及各车间主任、研发部部长及各产品经理、品质部负责人及工艺主任、人资办主任为小组成员。 三、技能评定项目及方法： 1.项目包括理论知识考试、操作技能考核及综合评定。理论知识考试满分30分，操作 技能考核满分40分，综合评定满分30分，总分100分。 2.员工技能等级及相应人数比例：高级技师20%，技师35%，高级技工30%，技工15%。 3.理论知识主要是所属工种的相关理论知识、操作规程及安全常识等，由人力资源办 公室根据不同工种从相应题库中抽题，统一组织考试。 4.操作技能的考核： 由各车间主任根据实际情况及此次技能考核等级相应人数的比例分配为本车间员工申报技能等级，员工参加相应级别的操作技能考核项目。有安排实操考核的车间或岗位员工在操作技能考核过程中制作的零件合格则考核通过，零件不合格，则员工个人需承担报废损失。 a)钣金车间由总工艺师拟定考核题目，车间主任组织进行现场实操评比，员工根据 申报等级参加相应级别的考核。由总工艺师、生产部部长、机加工车间主任负 责打分； b)机加工车间所有数控设备操作人员，原则上根据所从事的岗位情况拟定申报范 围： ✓在卧式加工中心工作满三年或能胜任三种不同设备操作的人员可申报高级技师； ✓立式加工中心工作满三年或能胜任两种不同设备操作的人员可申报技师； ✓任一岗位工作满两年的操作人员可申报高级技工； ✓任一岗位工作满一年的操作人员可申报技工； 申报同一级别的员工根据其在本岗位工作年限中的质量目标完成情况排名。 c)机加工车间通用机床及钳工班组由总工程师拟定考核题目，车间主任组织进行现
公司生产员工等级评定操作方案 一、评定目的 为进一步加快江苏公司人才培养，提高专业技能素质，充分调动公司生产一线技能工人和其他人员的工作热情和积极性，促进提高工作生产效率和质量，最大限度的推动公司整体效益发展，同时也为了树立技能骨干的表率和榜样作用。 二、评定范围 适用于本公司入职满6个月的1类、2类员工（临时工和实习生不参与评定）。 三、员工技能等级的划分及申报条件 1、技能等级划分：员工技术等级类型分为5职等，从高到低分别为Ⅰ等、Ⅱ等、Ⅲ等、Ⅳ等和Ⅴ等；每等分为3职级（其中Ⅴ等为2个职级），从低到高分别为1级至14级。 2、申报技能评定基础条件：入职满6个月，并与公司签定1年以上期限的劳动合同，当年部门月均绩效排名前70%。 3、首次申报技能评定条件： Ⅰ等：了解岗位职责，能使用工艺作业指导书，能熟练掌握一项或两项操作技能； Ⅱ等：熟悉岗位职责，能熟练使用工艺作业指导书，能熟练掌握三项以上的操作技能； Ⅲ等：熟悉整条生产线的生产流程，能熟练掌握本岗位全部操作技能，
并能指导他人作业； Ⅳ等：熟练掌握整条生产线或整个作业流程的管理、沟通；能组建班组团队； Ⅴ等：熟练掌握公司的运营方向，能建立团队体系，能改善工艺、管理团队。 四、员工技能等级资格评审的组织 1、成立公司员工技能等级资格评审委员会，其成员由公司人员技能等级需求部门、技术质量部和人力行政部组成； 组长：总经理/副总经理 副组长：人力行政部经理 成员：各部门经理 2、技能等级评级工作每年进行一次，每年12月初由需求部门提交具备评定资格的人员名单至人力行政部。 五、技能评定考核项目及责任部门工作职能 主要包括理论知识考试、实际操作技能考核和现场答辩三部分。
车间员工技能级别评估方案 1、目旳 为加快公司高档技能人才培养，提高专业技能素质，充足调动车间员工旳工作热情和积极性，增进提高工作生产效率和质量，最大限度旳推动公司整体效益发展。特制定本管理措施。 2、合用范畴 公司拟针对车间工人进行技能级别评估。工人技能级别类型共分为3级，分别为高档技工、中级技工、初级技工（临时工和实习学员不在技能评估范畴内）。 3、组织设立 3.1 技能评估委员会 组长：总经理 副组长：副总经理 成员：技术中心、车间、质检部、行政人事部。 3.2 行政人事部从技能评估委员会中抽取至少5人构成评估小组，负责车间实际操作旳评估工作。 4、有关部门职责 4.1行政人事部负责级别评估旳受理及组织工作； 4.2技术中心负责设计理论考核试题库旳建立、确立实际操作旳考核项目及考核措施，并参与考核评分工作； 4.3质检部、车间参与评分原则旳制定及考核评分工作； 4.4车间准备考核工具、物品材料。 5、技术级别设定 5.1基本条件 （1）基本资格条件：工龄合计在3个月以上，与公司签定1年以上期限劳动合同或合同（含续签）。 （2）在工作期间（每月）未浮现任何旷工，合计3次以上旳迟到早退，合计3天以上旳请
事假等情形。 （3）能严格服从领导工作安排和调遣，及时圆满旳完毕生产任务。 （4）热爱本职岗位工作，勤快积极，人品正派，团结同事，顾全大局，积极进取。（5）在工作期间没有发生严重违法公司规章纪律行为（如偷盗破坏财产、打架斗殴、多次旷工等），没有受公司任何警告以上解决旳。 5.2 技术级别从低到高依次设定为初级技工、中级技工、高档技工等三个职等，每个职等分为A、B、C三个职级，A级最高，C级最低，分别相应9个技术级别。 5.3 技术级别是员工技能水平旳体现分。技术级别、定（晋）级时间间隔原则如下： 注：表中所列定（晋）级时间间隔原则：如某员工从1级向2级晋升至少需间隔3个月。 6、技能评估条件 6.1 初级技工 具体规定如下： （1）熟悉电烙铁旳使用措施； （2）可以独立旳焊接非贴片式旳电阻、电容等一般旳电子元器件； （3）根据工艺指引书，可以独立完毕对产品旳组装、测试； （4）结识车间内设备、量具及相应功能； （5）理解公司各仪器设备旳操作措施。
一线员工技能等级评定方案 1、目的 加快公司高级技能人才培养，提高专业技能素质，充分调动生产一线技能工人和其他部门一线职工的工作积极性，提高生产效率和工作质量，有力推动公司整体发展。规范生产一线技术工人技能等级考核评定工作，促进技术工人不断学习业务知识、提高技术水平，更好的完成生产任务和实现自身价值，依据国家<<职业技能评定标准>>并结合企业实际情况，特制定本办案。 2、适用范围 以生产一线主要岗位，质量控制岗位为主进行技能等级评定。工人技能等级类型共分为5级，分别为高级技师、技师、高级技工、中级技工、初级技工（临时工和实习学员不在技能评定范围内）。中级技工以上发放上岗证。具体参考技能等级的设定。 3、组织设置 3.1 技能评定委员会 组长：总经理 副组长：总工程师人力行政部长 成员：制造部、工艺部、研发部、人力行政部 3.2人力行政部从技能评定委员会中抽取专人组成评定小组，负责现场实操的评定工作。 4、相关部门职责 4.1制造部、研发部、工艺部负责等级评定的受理及组织工作；（人力行政部配合） 4.2制造部、工艺部、研发部负责设计理论考核试题库的建立、确立实际操作的考核项目及考核办法，并参与考核评分工作； 4.3工艺部负责评分标准的制定及考核评分工作； 4.4制造部准备考核工器具、物品材料。 5、技术等级设定 5.1基础条件 （1）基础资格条件：司龄累计在3个月以上，与公司签定1年以上期限劳动合同或协议（含续签）。 （2）在工作期间（每月）未出现任何旷工，累计3次以上的迟到早退，累计3天以上的请事假等情形。 （3）未发生过严重违反安全操作规程，且未发生200元以上的设备操作和人为事故。
为鼓励一线操作人员提高服务的技能水平和服务质量，建立操作人员专业发展的职业通道，特制定本办法。 一、技能等级的划分与定义 ◇技能等级划分 根据操作岗位性质和技能水平，将操作岗位从低到高共划分四个技能等级。分别为： 岗位初级技工中级技工高级技工技能等级 一级 二级 三级 四级 ◇技能级别定义 初级技工(一级工) ：经培训、试用、考核具备独立上岗能力；在公司服务满半年；经晋级评定达到初级技工岗位评定分数。 中级技工(二级工) ：在初级技工岗位工作满半年；经晋级评定达到中二级岗位评定分数(中级技工(二级)简称中二级，下同) 。 岗位技能等级评定办法
中级技工(三级工) ：在中二级岗位工作满一年；经晋级评定达到中三级岗位评定分数。 高级技工(四级工) ：在中三级技工岗位工作满一年；执行清机培训授课任务合格；连续一年未发生差错和事故；经晋级评定达到高级技工岗位评定分数。 二、技能评定的类型 操作岗位技能等级评定分为定级评定和晋(降)级评定两类。 1 、定级评定是指具备 ATM 清机服务工作经验的员工，于《转正审批表》时确定的技能等级水平。 2 、晋级评定是指操作岗位在现有技能等级基础上的升级评定。主要根据《技能评分标准表》进行评分，并确定其技能等级。《技能评分标准表》主要考察维度为基本条件、服务技能和培训技能等三项。 3 、降级：每浮现一次质量安全事故或者连续 6 个月中超过 3 次严重差错，技能等级降一级，降级前的岗位连续工龄不计入降级后工龄。 三、技能评定的管理 1、技能等级的评定由公司技能评定委员会(以下简称“评委会”)定期按照像应的评审程序、评审方法和评审条件组织进行。“评委会”具体人员由人力资源部暂时聘任。 2、评委会构成： 评委会设主任 1 人，副主任 1 人，委员不少于3 人，秘书 1 人。