建筑环境专业2005级《锅炉房设计》课程设计某厂区锅炉房工艺设计
指导教师：刘文辉
学生姓名：蒋森
班级：建环05-2班
学号：20052798
2007年11月25日
1绪论
1.1设计目的
通过此次课程设计，了解锅炉房工艺设计内容、程序和基本原则，学习设计计算方法和步骤，提高设计计算和制图能力，巩固所学的理论知识和实际知识，并学习运用这些知识解决锅炉房工程设计中的实际问题。
1.2设计任务
根据确定的室内外气象条件，土建资料，人体舒适要求及冷热源情况设计该建筑物的供暖系统。
1.3工程概述
本设计为一蒸汽锅炉房，为生产、生活以及厂房和住宅采暖通风生产饱和蒸汽。生产和生活为全年用气，采暖通风为季节性用气。
生产用气设备要求提供得蒸汽压力最高为0.4MPa，用气量为3.7h
t/;凝结水受生产过程的污染，不能回收利用。采暖用汽量为7.8h
t/，其中生产车间为高压蒸汽采暖，住宅则采用低压蒸汽采暖；采暖系统的凝结水回收率达65％。生活用汽主要供应食堂和浴室的用热需要，用汽量为0.7h
t/，无凝结水回收。2设计依据
2.1热负荷资料
生产用汽D1=3.7t/h P=0.4Mpa 无凝水回收
采暖用汽D2=7.8t/h P=0.3Mpa 凝水回收率为65%
生产用汽D1=0.7t/h P=0.3Mpa 无凝水回收
2.2煤质资料：
燃料应用基成分：C y=57.62% H y=3.81% S y=0.46%
O y=7.16% N y=0.93% A y=21.37% W y=8.85%
煤的可燃基挥发分：V r=38.48%，
接受基低位发热量Qnet,v,ar(Q y d w)=21350KJ/Kg
1、水源资料：
1)总硬度：7.35 mmol/L
2)永久硬度：4.35 mmol/L
3)暂时硬：3.00 mmol/L
4)总碱度：3.00 mmol/L
5)PH值：8.27
6)固体溶解物：450 m g/L
2.3气象资料
1)冬季采暖室外计算温度-12℃
2) 冬季通风室外计算温度 -6℃ 3) 夏季通风室外计算温度 30℃ 4) 大气压：101998 Pa 5) 海拔高度：396.9 m 6) 地下水位：-2.5 m
7) 采暖天数：121天
3热负荷计算及锅炉选择
3.1热负荷计算
3.1.1采暖季最大计算热负荷
采暖季最大计算热负荷m ax
1
D =0K (1K D 1+K 2D 2+K 3D 3)h t /
式中：
0K ——考虑热网热损失及锅炉房汽泵、吹灰、自用蒸汽等因素的系数，取1.05；
1K ——生产用汽的同时使用系数，取0.8；
2K ——采暖用汽的同时使用系数，取1； 3K ——生活用汽的同时使用系数，取0.5；
代入数据得：
m ax
1
D =1.05×(0.8×3.7+1×7.8+0.5×0.7)=11.67h t /
3.1.2非采暖季最大计算热负荷
非采暖季最大计算热负荷m ax
2
D =0K (1K D 1+K 3D 3)h t /
代入数据得：
m ax
2
D =)(44110D K D K K =1.05×(0.8×3.7+0.5×0.7)=3.48h t /
3.2锅炉型号与台数确定
根据计算热负荷大小和燃料特性决定锅炉型号，并考虑负荷变化和锅炉房发展的需要。选用锅炉的总容量必须满足计算负荷的要求，即选用锅炉的额定容量之和不应小于锅炉房计算热负荷，以保证用汽的需要。但也不应该选用锅炉的总容量超过计算负荷太多而造成浪费。锅炉的容量还应适用锅炉房负荷变化的需要，特别是某些季节性锅炉房，要避免锅炉长期在低负荷下运行。
根据最大计算热负荷及生产、采暖通风和生活用汽压力均不大于0.4MPa ，本设计选用SZL4-1.25-A Ⅱ型锅炉三台。采暖季三台锅炉基本上满负荷运行；非采暖季一台锅炉运行，负荷率约在80％左右。锅炉的维修保养可在非采暖季进行，故本锅炉房不设置备用锅炉。
4给水及水处理设备的选择
4.1给水设备选择 4.1.1锅炉房给水量的计算
锅炉房给水量的计算公式)1(max pw P KD G += 式中
K ——给水管网漏损系数，取1.03；
max D ——锅炉房蒸发量，h t /；
pw P ——锅炉排污率，％，本设计根据水质计算，取10％。
对于采暖季，给水量为
)1(max
1
1pw P KD G +==1.03×11.67×（1+0.10）＝13.22h t /
对于非采暖季，给水量为
)1(max
2
2pw P KD G +==1.03×3.48×(1+0.10)=3.94h t /
4.1.2给水泵的选择 扬程计算：
H=1000P+100----200 kpa P---锅炉工作压力 Mpa 选用200kpa
H=1000×1.25+200 =1450kpa ≈145m 流量计算：
Q=1.1×13.22=14.54m 3/h
给水泵台数的选择，应能适应锅炉房全年负荷变化的要求。本锅炉房拟选用4台电动给水泵，其中一台备用。采暖季二台启用，其总流量应大于 1.1×11.99=13.2h t /，现选用：
型号 1?GC-5 × 7
流量 6 h m /3 扬程 161 m 电机型号 Y132S 2-2
功率 7.5 kW 转数 2950 min /r 进水管DN40，出水管DN40
4.1.3给水箱体积的确定
给水箱的作用有两个：一是软化水和凝结水与锅炉给水流量之间的缓冲，二是给水的储备。由水质标准规定，额定蒸发量大于6t/h 的蒸汽锅炉（燃煤锅壳锅炉除外）的给水和热功率大于 4.2MW 的承压热水锅炉的循环水要进行除氧处理。因此本设计中锅炉房按不设给水除氧装置布置，将凝结水箱和给水箱合一，作为锅炉的给水箱。为保证给水的安全可靠和检修条件，给水箱设中间隔板，以便水箱检修时互相切换使用。
给水箱容量主要根据锅炉房的容量确定，一般给水箱的总有效容量为所有
运行锅炉在额定蒸发量时所需20－40min的给水量。对于小容量的锅炉房，给水箱的有效容量可适当增大。因此给水箱体积，按储存1.25h的锅炉房额定蒸
发量设计，外形尺寸为3800×2600×1800mm,有效容积为15.93
m,为隔板方形开式水箱.
4.2水处理系统设计及设备选择
根据原水水质指标，本设计拟采用钠离子交换法软化给水。由于原水总硬度为7.35L
mmol/,属于低硬度水，所以决定选用逆流再生钠离子交换器两台，以732＃树脂为交换剂。为提高软化效果和降低盐耗，两台交换器串连使用。
4.2.1软化水量的计算
锅炉房采暖季的最大给水量与凝结水回收量之差，即为本锅炉房所需补充的软化水量：
G
rs =KD
1
max(1+P
pw
)-a
2
×D
2
=1.03×11.67×(1+0.100)-0.65×7.8=8.15t/h
4.2.3钠离子交换器的选择计算
逆流再生离子交换器在连续运行8-10周期后，一般宜进行一次大反洗，以除去交换剂层中的污物和破碎的交换剂颗粒。大反洗流速取10m/h,时间约15min。大反洗后的第一次再生，其再生剂耗量比正常运行时约增加大一倍。大反洗前，应先进行小反洗，以保护中间排管装置。
4.2.4再生液（盐液）的配置和贮存设备
为减轻搬运食盐等的劳动强度，本设计采用浓盐溶液池保存食盐的方法，即将运来食盐直接到入浓盐溶液池。再生时，把浓盐液提升到稀盐溶液池，用软水稀释至稀盐溶的浓度，再由盐液泵输送至离子交换器再生。
4.2.4.1浓溶液池体积的计算
本锅炉房钠离子交换器运行周期为13.79+2.99≈16.78h，每再生一次需耗盐92.57kg，如按储存10天的食盐用量计算，则浓溶液（浓度26%）池的体积为
=????1000
26.03757
.922410 2.31m 3
4.2.4.2稀溶液池的体积计算
再生一次所需稀溶液（浓度7%）的体积为1.323m ，若按有效容积系数0.8计算，稀溶液池的体积为 1.653m 。本设计拟用混凝土砌筑一个尺寸为1500×2500×1500盐池。浓，稀盐池各为一半。 4.2.4.3盐液泵的选择
盐液泵的作用：其一是将浓溶液提升至稀溶液池；其二是输送稀盐液至离子交换器，过量的部分稀盐液流回稀溶液池进行扰动，使之浓度均匀。
为防盐液腐蚀，选用25-160A 型塑料泵一台：流量6h t /，扬程196Pa ，电机功率1.7kW ，转速2900r/min 。 该泵进口管径DN45，出口管径DN45。
5汽水系统主要管道管径的确定
5.1锅炉房最大的用水量及自来水总管管径的确定
5.1.1自来水总管的流量
自来水总管的流量即为锅炉最大用水量，包括以下几项 1、运行交换器的软水流量rs G ，计8.15h t /；
2、备用交换器再生过程中的最大瞬时流量，以正洗流量计，
6Fv =0.44×20=8.8h t /
3、引风机及给水泵的冷却水流量，按风机轴承箱进水管径DN15，水速2m/s 计算，冷却水流量约1.215h t /；
4、煤场，渣场用水量，估计约0.5h t /；
5、化验及其他用水量，大约0.7h t /；
6、生活用水量，粗略取值1h t /。
7、如此，锅炉房最大小时用水量大约为20.365t 。若取管内水速为1.2m/s ，则自来水总管管径可由下式计算： d 0=2
=??2.114.33600G 2=??2
.114.33600365
.20=0.07749m=77.49mm
5.1.2自来水总管的管径确定
本设计选用自来水总管管径DN80的无缝钢管。
5.2与离子交换器相接的各管管径的确定
交换器上各连接管管径与其本体的对应管径一致，即除进盐液管管径为DN40外，原水管为DN50。软水管为DN65 . 5.3给水管管径的确定 5.3.1给水箱出水总管管径
出水总管的流量，按采暖季给水量1G (13.22h t /)考虑，若若取管内水速为
0.8m/s ，则所需总管内径为76.42mm 。本设计适当留有余量，选用管道为DN80mm 。 5.3.2给水母管管径
本设计采用单母管给水系统。给水母管管径确定与给水箱出水总管相同，即DN80mm 。进入锅炉的给水支管与锅炉本体的给水管管径相同，直径为Ф45×4.0mm ，且在每一支管上装设调节阀。 5.4蒸汽母管管径的确定
5.4.1蒸汽母管管径确定
为了便于操作以及确保修时的安全，每台锅炉的蒸汽母管直接接入分汽缸，其直径为Ф108×4mm ；每台锅炉的出口和分汽缸入口分别装有闸阀和截止阀。 5.4.2生产用蒸汽管管径确定
生产用汽管的蒸汽流量G z1=K 0D 1=1.05×3.7=3.885t/h,生产用汽压力为 0.4MPa ，蒸汽流速取30m/s,则
d zl =w v G zl zl ???14.33600102==????3014.33600104624.0885.323
0.142m=142mm
选取生产用汽管管径为Ф159×4.5的无缝钢管。
5.4.3采暖用蒸汽管管径确定
采暖用汽管流量为 1.05×7.8＝8.19h t /，蒸汽压力为0.2MPa ，仍按流速33m/s 计算，决定选取管径Ф273×8mm 。
5.4.4生活用蒸汽管管径确定
蒸汽流量为 1.05×0.7＝0.735h t /，蒸汽压力和去用流速与采暖蒸汽管相同，经计算决定选用管径为Ф89×4mm 无缝钢管。
6分汽缸的选用
6.1分汽缸的直径的确定
已经知道采暖期最大计算热负荷max 1G =11.67h t /，蒸汽压力P=0.4MPa ，比容v=0.46243m ，若蒸汽在分汽缸中流速w 取15m/s ，则分汽缸所需直径为
D=21514.33600104624.067.11214.33600103
3
''max 1????=???w v G =0.356m=356mm
本设计采用φ516×8的无缝钢管作为分汽缸的筒体
6.2分汽缸简体长度的确定
分汽缸简体长度取决于接管管径，数目和结构强度，同时还应顾及接管上的阀门的启闭操作的便利。本设计的分汽缸简体上，除接有三根来自锅炉的进汽管(Ф108×4)和供生产(Ф159×4.5)，采暖(Ф273×8)及生活用汽(Ф89×4)的输出管外，还接有锅炉房自用蒸汽管(Ф57×3.5)，备用管接头(Ф108×4)，压力表接管(Ф25×3)以及疏水器管等。分汽缸筒体结构和管孔布置如图5-1所示，筒体由φ423×11无缝钢管制作，长度为3300mm 。
图6-1 分汽缸筒体管孔布置筒图
7送、引风系统的设计
为了避免互相干扰，锅炉的通风除尘系统按单台机组独立设置。以下均按单台锅炉的额定符合为基础进行计算。
7.1送风机,引凤机的选择
为避免相互干扰，锅炉的通风除尘系统按单台机组独立设置，根据工业锅炉房生产品技术要求的规定，送风机，引风机，除尘器由厂家配套提供。一般情况下无需变更。 送风机：送风机4-72-11型№4A
全压2001-1315Pa 风量4020-7420m /h
电机Y 132S 1-2，功率5.5Kw ，转速2900r/min 引风机Y5-47Ⅱ型№8C
风压3001Pa ，风量13474m 3/h
电机Y200L-4，功率30kW ，转速2020r/min 风道的计算：采用金属风道，风速10-15m/s
S=
1585.013
36007420=?=v Q m 2 采用400?400的风道 烟道的计算：采用金属风道，风速10-15m/s
S=
=?=13
360013474v Q 0.288 m 2 采用600?510的烟道 7.2烟气除尘设备的选择
链条锅炉派出的烟气含尘浓度大约在2000mg/m 以上，为减少大气污染，本锅炉房选用XD-6旋风除尘器，其主要技术数据如下：烟气流量18000 m 3/h ，进口截面尺寸1818×500mm ，烟气净化效率〉95％。
7.3烟囱设计计算
本锅炉房三台锅炉合用一个烟囱，拟用红砖砌筑，根据锅炉房容量，由规范选用烟囱高度为40m 。烟囱设计主要是确定其上、下口直径。
烟筒上口直径为1m 烟囱底部直径
若取烟囱锥度i ＝0.02；则烟囱底部直径为
d 1=d 2+2iH yz =1+2×0.02×40=2.60 m
8燃料供应及灰渣清除系统
本锅炉房运煤系统按三班制设计。因耗煤不大，拟采用半机械化方式，即用
×车定期送至渣场。 8.1燃料供应系统
8.1.1锅炉房最大小时耗媒量计算
锅炉房最大负荷季节时的平均小时耗煤量计算公式如下：
η
‘r gs pw pw gs m pj Q i i D i i D K B )
()(0-+-=
式中 '0K —— 锅炉房自耗热量、管网热损失和除氧用热系数，取1.03-1.05 pj D ——生产和生活平均热负荷，采暖和通风最大热负荷之和，t/h ； q i ——锅炉工作压力下的蒸汽的焓， gs i ——给水的焓，KJ/kg; pw D ——锅炉排污量，KJ/kg ； pw i ——排污水的焓，t/h ；
r Q ——锅炉输入热量，KJ/kg ；
η ——锅炉运行效率。按采暖季热负荷计算：
η
‘
r gs pw pw gs m pj Q i i D i i D K B )
()(0-+-=
=
66
.031350)
86.831.519(1.067.11)86.836.2786(67.1104.1?-??+-??
=2.36t/h
8.1.2运煤系统的最大能力的确定
按三班制作业设计，最大运煤量为
B ˊ=8B f max Km /r h t /
式中 K ——考虑锅炉房将来发展的系数，取1；
m ——运输不平衡系数，一般采用1.2； τ——运煤系统每班的工作时数，取6；
η
y
dw gs pw pw gs f Q i i P D i ai i D B )
()(max 1''1max -+--=
=
76
.021350)
86.831.419(1.067.11)86.83208604.06.2786(67.11?-??+-?-?
=1.90t/h
B ’=8×1.90×1×1.2/6h t /=3.04t/h
按吊煤罐有效容积估算，每小时约吊煤7罐。型号为CD1/MD1 每罐0.5t
8.2灰渣清除系统
8.2.1锅炉房最大小时除灰渣量
=??+?=?+=)32866
10021350
1010037.21(90.1)32866100100(4max y
dy y f
Q q A B
G 0.53t/h 注：q 4=5%-12% 见手册。
8.2.2除渣方式的选择
锅炉会渣连续排出，但考虑到需要排除的总会渣量不大，故选用人工手推车定期送至渣
场的方式。
9锅炉房布置
本锅炉房是一独立新建的单层建筑，朝南偏东，由锅炉房和辅助间及值班室三大部分组成（图2）。
锅炉间跨距为12m ，柱距6m ，屋架下弦标高9.5m ；建筑面积计325.8m 2。辅助间在东侧，值班室设在锅炉正前方以方便监视锅炉运行。辅助间和值班室均为
平屋顶，层高4.5 m 2
，风机间面积为86.4m 2，水处理建为79.56m 2,盐库面积为18.72 m 2，值班室建筑面积为9.27 m 2。
本锅炉房布置有三台 SZL4-1.25-A Ⅱ型锅炉，省煤器独立对应装设于后端。炉前留有3.5m 距离，是锅炉房运行的主要操作区。燃煤右铲车从煤场运至炉前，再由电动葫芦吊煤罐沿单轨送往各锅炉的炉前煤斗，灰渣在后端排出，用手推车定期运到灰渣场。 给水处理设备、给水箱和水泵布置在辅助间，辅助间的前侧分别设有化验室和男女浴室。
为减少土建投资、降低锅炉房的噪声以及改善卫生条件，本设计将送风机、除尘器和引风机布置于后端室外，并采取了妥善的保温和防雨措施。 煤场及灰渣场设在锅炉房的西南及东北区域。
12锅炉房主要设备表
13总结
本次课程设计是在刘文辉老师的悉心指导下完成的，从设计选题、总体构思、理论分析、数据计算和最后定稿的整个过程中，无不渗透着老师的心血。在这次锅炉课程设计使我增加了许多知识，消化和巩固了在本学期学习的工业锅炉设备理论知识，并将它应用到工程实践中去解决实际工程问题，熟悉了有关的技术法规和设计手册，培养了施工设计的思维能力和制图技巧和对工程技术的严谨态度。
14参考资料
[1] 《供热通风设计手册》，陆耀庆主编，中国建筑工业出版社，1987
[2] 锅炉房设计规范（GB50041-92）
[3] 工业管道施工及验收规范（GBJ235-82）
[4] 低压锅炉水质标准（GB1576-2001）
[5] 建筑设计防火规范（GBJ16-87）
[6] 锅炉烟尘排放标准（GB13271—2001）
毕业设计（论文）原创性声明和使用授权说明 原创性声明 本人郑重承诺：所呈交的毕业设计（论文），是我个人在指导教师的指导下进行的研究工作及取得的成果。尽我所知，除文中特别加以标注和致谢的地方外，不包含其他人或组织已经发表或公布过的研究成果，也不包含我为获得及其它教育机构的学位或学历而使用过的材料。对本研究提供过帮助和做出过贡献的个人或集体，均已在文中作了明确的说明并表示了谢意。 作者签名：日期： 指导教师签名：日期： 使用授权说明 本人完全了解大学关于收集、保存、使用毕业设计（论文）的规定，即：按照学校要求提交毕业设计（论文）的印刷本和电子版本；学校有权保存毕业设计（论文）的印刷本和电子版，并提供目录检索与阅览服务；学校可以采用影印、缩印、数字化或其它复制手段保存论文；在不以赢利为目的前提下，学校可以公布论文的部分或全部内容。 作者签名：日期：
学位论文原创性声明 本人郑重声明：所呈交的论文是本人在导师的指导下独立进行研究所取得的研究成果。除了文中特别加以标注引用的内容外，本论文不包含任何其他个人或集体已经发表或撰写的成果作品。对本文的研究做出重要贡献的个人和集体，均已在文中以明确方式标明。本人完全意识到本声明的法律后果由本人承担。 作者签名：日期：年月日 学位论文版权使用授权书 本学位论文作者完全了解学校有关保留、使用学位论文的规定，同意学校保留并向国家有关部门或机构送交论文的复印件和电子版，允许论文被查阅和借阅。本人授权大学可以将本学位论文的全部或部分内容编入有关数据库进行检索，可以采用影印、缩印或扫描等复制手段保存和汇编本学位论文。 涉密论文按学校规定处理。 作者签名：日期：年月日 导师签名：日期：年月日
中华人民共和国国家标准 工业锅炉房设计规范 GBJ41一79 （试行） 主编单位：中华人民共和国第一机械工业部 中华人民共和国冶金工业部 批准单位：中华人民共和国国家基本建设委员会 中华人民共和国第一机械工业部 中华人民共和国冶金工业部 试行日期：1980年12月1日 关于颁发《工业锅炉房设计规范》的通知 （79）建发设字第607号 （79）一机设院联字1823号 （79）冶色字第3380号 根据国家基本建设委员会（73）建革设字第239号通知的要求，由第一机械 工业部、冶金工业部会同有关单位对第一机械工业部一九六四年颁发的《工业锅 炉房设计规范》机标建（JBJ）3－64进行了修订，已经有关部门会审。现批准修 订后的《工业锅炉房设计规范》GBJ41－79为国家标准，自1980年12月1日起试行。 本规范由第一机械工业部管理，具体解释等工作由第一机械工业部第二设计 院负责。 国家基本建设委员会 第一机械工业部 冶金工业部 一九七九年十二月二十九日 修订说明 本规范是根据国家基本建设委员会（73）建革设字第239号通知，由第一机 械工业部第二设计院和冶金工业部北京有色冶金设计院会同有关设计单位和高等 学校对第一机械工业部于1964年颁发的《工业锅炉房设计规范》机标建（JBJ） 3-64共同修订而成。 在修订过程中，结合我国现有的技术经济水平，向全国有关地区和单位进行 了较为广泛的调查研究和必要的测试工作，总结了建国以来广大群众的实践经验， 并征求了全国有关单位的意见，最后由有关部门共同审查定稿。 本规范共分十二章和四个附录。修订的主要内容是：修改了原规范的适用范 围、设备选用的原则和具体方法；充实了燃烧煤的设施、热工监测和控制以及安 全保护方面的内容；新增加了燃烧重油的设施、燃烧天然气的设施、热水锅炉及 附属设施和厂区热力管道方面的内容。 为了使本规范在试行过程中能更好地适应国家建设发展的需要，希各有关部 门注意积累资料和总结经验。在发现本规范有需要修改和补充之处时，请将意见 和有关资料寄交第一机械工业部第二设计院，并抄送第一机械工业部设计总院， 以便今后修订时参考。 第一机械工业部 冶金工业部 一九七九年十二月十一日 目录 第一章总则 第二章锅炉及燃烧设施 第一节一般规定 第二节燃烧煤的设施 第三节燃烧重油的设施
<<锅炉房设计规范>>GB50041-92第十三章 第十三章土建、电气、采暖通风和给水排水 第一节土建 第13.1.1条锅炉房的火灾危险性分类和耐火等级应符合下列要求：一、锅炉间属于丁类生产厂房、蒸汽锅炉额定蒸发量大于4t/h、热水锅炉超定出力大于2.8MW时、锅炉间建筑不应低于二级耐火等级；蒸汽锅炉额定蒸发量小于或等于4t/h、热水锅炉额定出力小于或等于 2.8MW时，锅炉间建筑不应低于三级耐火等级； 二、油箱间、油泵间和油加热间均属于丙类生产厂房。其建筑不应低于二级耐火等级，上述房间布置在锅炉房辅助间内时，应设置防火墙 与其他房间隔开； 三、燃气调压属于甲类生产厂房，其建筑不应低于二级耐火等级，与锅炉房贴邻的调压间应设置防火墙与锅炉房隔开，其门窗应向外开启并不应直接通向锅炉房，地面应采不发火花地坪。 第13.1.2条锅炉房为多层布置时，锅炉基础与楼地面接缝得应采用 能适应沉降的处理措施。
第13.1.3条锅炉房应预留能通过设备最大搬运件的安装洞，安装洞 可与门窗油或非承重墙结合考虑。 第13.1.4条钢筋混凝土烟囱和砖烟道的混凝土底板等内表面，其设计计算温度高于100℃的部位应采取隔措施。 第13.1.5条锅炉房的柱距、跨度和室内地坪至柱顶的高度，在满足工艺要求的前提下，宜符合现行国家标准《厂房建筑模数协调标准》 的规定。 第13.1.6条需要扩建的锅炉房，土建应留有扩建的措施。 第13.1.7条锅炉房内装有振动较的设备时，应采取隔振措施。 第13.1.8条钢筋混凝土煤仓壁的内表面应光滑耐磨，壁交角外应做成弧形，并应设置有盖人孔和爬梯。 第13.1.9条设备吊装孔、灰渣池及高位平台周围应设置防护栏杆。 第13.1.10条烟囱和烟道连接处应设置沉降缝。 第13.1.11条锅炉间外墙的开窗面积，应满足通风、泄压和采光的。第13.1.12条锅炉房和其他建筑物相邻时，其相邻的墙应为防火墙。第13.1.13条油泵房的地面应有防油措施，有酸、碱侵蚀的水处理间地面、地沟、混凝土水箱和水池等，应有防酸、碱措施。
目录 第１章工程概况 (2) 1.1目的 (2) 1.2设计题目 (2) 1.3设计概况 (2) 1.4原始资料 (2) 第2章锅炉型号及台数的确定 (3) 2.1热负荷计算 (3) 2.2锅炉型号及台数的选择 (3) 第3章循环水泵的确定 (4) 3.1锅炉循环水量的计算 (4) 3.2循环水泵扬程的计算 (4) 3.3循环水泵的选择 (4) 第4章定压及水处理设备的选择 (5) 4.1系统水容量的计算 (5) 4.2膨胀容积的计算 (5) 4.3系统补水量的计算 (5) 4.4补水泵及定压装置的选择 (5) 4.5软化水设备及软化水箱的选择 (6) 第5章燃气及排烟系统 (7) 5.1烟气量的计算 (7) 5.3燃气及天然气泄露报警装置 (8) 第6章锅炉系统水力计算及主要管道的确定 (10) 第7章热工控制和测量仪表 (10) 第8章锅炉房的布置 (10) 第9章课程总结 (11) 参考文献 (12)
第１章工程概况 1.1 目的 《锅炉及锅炉房设备》课程设计是本课程的主要教学环节之一。通过本次设计了解锅炉房工艺设计内容、程序和基本原则；学习设计计算方法和步骤；提高运算和制图能力。同时，通过课程设计巩固所学的理论知识和实际知识，并学习运用这些知识解决工程问题。 1.2 设计题目 热水锅炉系统工艺设计 1.3 设计概况 该热水锅炉房所供给的热用户位于石家庄市某小区，为一独立锅炉房的设计，供热面积约为118500m2,热用户所采用的取暖设备均为散热器，锅炉房只供给热用户采暖热水。 1.4 原始资料 （一）燃料资料 本小区选用燃煤热水锅炉，采用山西大同煤，该煤的地位发热量为25120-27120kj每千克【锅炉房实用设计手册】 （二）热负荷 本工程采用设计面积为118500㎡。 根据《城市热力网设计规范》规定：当无建筑物设计热负荷资料时，民用建筑的采暖、通风、空调及生活热水热负荷，可按下列方法计算。 表1-1采暖热指标推荐值q h（W/㎡） 建筑物类型住宅 未采取节能措施58-64 采取节能措施40-45 注：1表中数值适用于我国东北、华北、西北地区； 2热指标中已包括约5%的管网热损失。 本设计q h值取42 (W/㎡)。
常压热水锅炉通用技术条件编号GB/T7985-95 1 主题内容与使用范围 本标准规定了固定式常压热水锅炉（以下简称常压锅炉）的型号编制方法、参数系列、技术要求、试验、检验、验收、标志、包装、运输、储存。 本标准适用于以水为介质，表压力为零的固定式常压热水锅炉，不适用于仅供开水的茶炉。 2引用标准 GB700 碳素结构钢 GB8163 输送流体用无缝钢管 GB5117 碳钢焊条 GB1300 焊接用钢丝 JB/T1620 锅炉钢结构制造技术条件 JB/T1621 工业锅炉烟箱烟囱制造技术条件 JB3271 链条炉排技术条件 ZBJ98010 往复炉排技术条件 JB/T1615 锅炉油漆和包装技术条件 ZBJ98011 工业锅炉通用技术条件 GB/T2888 风机和罗茨鼓风机噪音测量方法 GB5468 锅炉烟尘测试方法 GB13271 锅炉大气污染物排放标准
GB10180 工业锅炉热工试验规范 GB1576 低压锅炉水质 GB50041 锅炉房设计规范 3术语 常压锅炉：锅炉本体开孔与大气相通。在任何工况下，锅炉水位线处表压力都为零的锅炉。 4常压锅炉参数系列 常压锅炉的参数一般应符合表1中的规定。 表1 常压锅炉参数系列 注：①额定进、出口温度可根据当地大气压力和特殊使用条件进行调整，但应保证其温差为25℃。额定出口水温度系指一个大气压力的数值。 ②括号内参数不推荐使用 5型号编制方法 常压锅炉锅炉产品型号由三部分组成，各部分之间用短横线相连。
5．1型号的第一部分由常压锅炉代号、锅型代号、燃烧 设备代号、额定热功率四段组成。 5.1.1常压锅炉代号用“C”表示。 5.1.2常压锅炉锅型代号见表 2。 表2 常压锅炉锅型代号
锅炉房设计规范 第一章总则 第1.0.1条为使锅炉房设计贯彻执行国家的有关方针政策，符合安全规定，节约能源和保护环境，达到安全生产、技术先进、经济合理、确保质量要求，制定本规范。 第1.0.2条本规范适用于下列范围内的工业、民用、区域锅炉房和室外热力管道设计： 一、以水为介质蒸汽锅炉房，其锅炉的额定蒸发量为1～65t/h，额定出口蒸汽压力为0.1～ 3.82MPa表压、额定出口蒸汽温度小于或等于450℃； 二、热水锅炉的锅炉房，其锅炉的额定出力为0.7～58MW、额定出口水压为0.1～2.5MPa 表压、额定出口水温小于或等于180℃； 三、符合本条第一、二款的参数的室外蒸汽管道、凝结水管道和闭式循环热水系统。 第1.0.3条本规范不适用于余热锅炉、特殊类型锅炉的锅炉房和区域热力管道设计。 第1.0.4条锅炉房设计除应遵守本规范外，尚应符合国家现行有关标准、规范的规定。第二章基本规定 第2.0.1条锅炉房设计应取得热负荷、燃料和水质资料，并应取得气象、地质、水文、电力和供水等有关资料。 第2.0.2条锅炉房设计应根据城市（地区）或工厂（单位）的总体规划进行，做到远近结合，以近期为主，并宜留有扩建的余地。对扩建和改建的锅炉房，应合理利用原有建筑物、构筑物、设备和管线，并应与原有生产系统、设备布置、建筑物和构筑物相协调。 第2.0.3条锅炉房设计应以煤为燃料，并应落实煤的供应。如以重油、柴油或天然气、城市煤气为燃料时，应经有关主管部门批准。 第2.0.4条锅炉房设计必须采取有效措施，减轻废气、废水、废渣和噪声对环境的影响，排出的有害物和噪声应符合有关标准、规范的规定。 防治污染的工程应和主体工程同时设计。 第2.0.5条工厂（单位）所需热负荷的供应应根据所在区域的供热规划确定。当其热负荷不能由区域热电站、区域锅炉或其他单位的锅炉房供应，且不具备热电合产的条件时，才应设置锅炉房。
锅炉房设计的若干安全要求问题 1）区分承压、常压与燃料 ※《锅炉房设计规范》（GB 50041-2008）对适用范围的规定： 蒸汽锅炉，单台蒸发量1～75t/h、出口蒸汽压力0.10～3.82MPa、出口蒸汽温度≤450℃；热水锅炉，单台热功率0.7～70MW、出水压力0.10～2.50MPa、出水温度≤180℃。 ※《小型和常压热水锅炉安全监察规定》第三条规定：常压热水锅炉是指锅炉本体开孔或者用连通管与大气相通，在任何情况下，锅炉本体顶部表压为零的锅炉。※《全国民用建筑工程设计技术措施(暖通空调·动力)》8.11.4条之第4款规定：当锅炉通大气的开孔处，直接用一短管与一个开式水箱相连时……水箱最高水位不应高于锅炉顶部 1.0m。※根据“顶部表压为零”、“＜0.1MPa表压”、“水箱最高水位不应高于锅炉顶部1.0m”这几个不同的说法，在工程应用中，一般按照以下原则掌握：水箱最高水位所形成的锅炉最低处的静压，应不大于6m。※直燃冷温水机组，可视同为常压热水锅炉。 2）锅炉房设置 ※燃煤锅炉房应独立设置； ※设在其他建筑物内的锅炉房，应采用燃油或燃气燃料； ※锅炉房和其他建筑物相连或设置在其内部时，严禁设置在人员密集场所和重要部门的上一层、下一层、贴邻位置以及主要通道、疏散口的两旁。 ※地下、半地下、地下室和半地下室，严禁采用液化石油气或相对密度≥0.75的气体燃料； ※燃油和燃气锅炉房，可以设置在其他建筑物的首层或地下一层的靠外墙部位。燃油和燃气的常压热水锅炉可以设置在其他建筑物的地下一层或屋顶（但北京市不允许）。 ※对设置在其他建筑物锅炉房的锅炉容量限制，老的《建筑设计防火规范》曾规定“总蒸发量不超过6t、单台蒸发量不超过2t”。而新的《建筑设计防火规范》只提出“应符合现行国家标准《锅炉房设计规范》”的有关规定。但是，现行《锅
1.绪论 1.1国内外采暖技术的研究现状 近些年，我国的采暖方式打破了散热器采暖一统天下的传统局面，从热源种类到室内系统型式及设备，已出现了多元化并存和发展的市场趋势。随着我国科技进步，我国的采暖事业有了一个大的发展。目前，多种燃料的热可供选用，已有多种采暖方式可满足不同类型建筑和地区的需要。室内系统的形式也随着设备的发展和人们的要求而不同。 1.1.1能源的丰富构成了多种的采暖热源燃煤锅炉房热源：这类热源由于历史的原因和我国能源资源的构成，使得我国采暖的热源主要以燃煤锅炉房为主。据资料表明，我国的能源资源煤占70%，而煤作为采暖燃料是最好的利用途径。 热电厂热源：热电联产具有提高能源利用率，改善供热质量等特点，是目前提倡的一种采暖热源。一些有热电厂的城市均建设了城市供热管网，得到了较好的效益，并逐渐在发展。 燃气为热源：燃气包括：天然气、液化石油气、煤气等。近些年，一些天然气田的发现，以及有的煤田直接生产煤气等。在采暖地区利用燃气生产热源来采暖越来越普通，甚至一些城市还推出了优惠政策鼓励用燃气采暖。电力为热源：我国近几年电力的发展，为直接采用电能采暖提供了先决条件。电暖气、电热膜、电缆线、电热板的采暖方式应运而生。 利用热泵的热源：利用耗电的热泵将空气的热量转化为高温可采暖的热量，称为空气热泵采暖；将地下水的热量用热泵转化为可采暖的温度称为水源热泵。目前已在有的地区的建筑物中使用。 地热水为热源：地热水为热源的采暖基本上是室内采用散热器采暖或地面辐射采暖的供热方式，我国有多个地区具有地热资源，有的温度高达90C,甚至可直接用于供热，但是由于地热水含有腐蚀性物质，需要处理才能使用。目前，由于技术及投资等原因，以太阳能、低温核能供热并没有推广使用，还处于深入研究试用阶段。
锅炉房用水量设计计算 1、锅炉房用水的组成 通常来说，锅炉房用水主要分为生产用水、生活用水及煤加湿水三类，其中生产用水以循环水为主，主要为锅炉热力网循环系统补水、引风机轴承冷却补水、脱硫除尘用水、离子交换器树脂再生用水、定期排污冷却用水和冲渣用水等。 2、生产用水的核算 ①锅炉热力网循环系统补水 锅炉分为蒸汽锅炉和热水锅炉两种。 蒸汽锅炉的热力网补水很好理解。如：1t/h的蒸汽锅炉，就是1t/h的水产生1t/h的蒸汽，所以用水量很容易计算。环评中，我认为可以忽略“锅炉排污量并扣除凝结水量”这部分水量，直接用产汽量来估算。 这里主要说一下热水锅炉的循环系统补水计算方法。 要知道补水量，先要知道循环用水的量。热水锅炉循环水量计算公式采用《工业锅炉房设计手册》中的经验公式 循环水量=1000×0.86kcal/MW×吸热量（MW）/一次网温度差（℃）热水锅炉补水率较低，通常为1%~2%，主要为热力网损失。根据循环水量和补水率，可以核算出补水量。 ②引风机轴承冷却补水 引风机轴承在运转过程中会发热，因此需要冷却水进行冷却。在有循环水箱时，引风机轴承冷却补水量可按0.5m3/h箱核算。
如果是抛煤机炉，抛煤机及炉排轴的冷却补水量也可按每台锅炉 0.5m3/h计算。 ③脱硫除尘用水 如锅炉房采用的是湿法脱硫，则涉及脱硫除尘用水，此部分用水分为两部分：配制碱液用水和脱硫装置补水。脱硫装置的补水比较复杂，实际工作中，猫姐使用类比法比较多。《烟气脱硫脱硝技术手册》中有很多案例，大家可以根据项目的实际脱硫法与案例进行类比，从而得出用水量。 在此，猫姐举一个例子：某集中供热锅炉房，使用石灰—石膏湿法脱硫工艺，设计脱硫效率85%，脱硫剂石灰用量4t/h。 手册中的“南宁化工集团公司石灰—石膏湿法烟气脱硫工程” 运行试验结果如下： 根据案例中的石灰和用水实测消耗量，类比出本项目的脱硫除尘用水量，见下表1。 表1 南宁化工集团公司与本项目脱硫除尘用水量类比分析表 序号项目南宁化工集团公司本项目 1 脱硫除尘法石灰—石膏法石灰—石膏法 2 除尘效率91%~91.7% ≥98%
特种设备中锅炉的定义是：利用各种燃料、电或者其他能源，将所盛装的液体加热到一定的参数，并承载一定压力的密闭设备，其范围规定为容积大于或者等于30L的承压蒸汽锅炉；出口水压大于或者等于0.1MPa(表压)，且额定功率大于或者等于0.1MW的承压热水锅炉及有机热载体锅炉。 常压热水锅炉高层采暖系统安装示意图
常压热水锅炉安装 1前言 由于常压热水锅炉开口与大气相通，锅炉在运行或停止运行时，水位线处的压力始终与大气压力相同，从根本上消除了爆炸的可能性，而且还具有造价低廉、制造简单、运行管理方便、经济适用等诸多优点，因此在我国特别是北方地区使用的越来越广泛。常压热水锅炉与承压热水锅炉在安装使用方法上有相似之处，但又有本质区别，如安装使用不当，就会带来不必要的危害，危及系统正常运行，甚至导致锅炉的损坏或爆炸。以下我就谈谈机械循环式常压热水锅炉在安装运行中应注意的几个问题，以供大家参考。 常压锅炉系统安装图 2常压热水锅炉的锅炉房系统设置 2.1机械循环式供热系统的设置 常压热水锅炉供热系统内设备和管道的连接方式与承压锅炉系统相比，有许多不同之处。其中显著的区别是：常压锅炉的热水循环泵设在锅炉的出水侧，即常压锅炉出水口与循环泵入口相连，循环热水是从锅炉中抽出来的，用热水泵加压后，经管网送往热用户，在循环热水返回锅炉房时，应先经过除污器、阻力调节阀和启闭阀，然后回流至常压热水锅炉。其中除污器与承压系统相同，而后两种阀门为常压锅炉机械循环式供热系统所特有。其中阻力调节阀可采用截止阀、闸阀等，它可以使循环管路内有压的水在返回常压状态下的锅炉时，将回水减压，同时，对运行系统中工况的不断变化具有调节功能。启闭阀的功能是在循环泵突然停止运行时，及时切断管路，防止可能造成的循环管路被倒空等一系列事故。在实际应用中，供热系统通常有锅水直接循环式和二次水换热式两种供热形式。在我国通常采用锅水直接循环方式。它又可分为上供下回式（双点定压）和下供上回式（单点定压）两种供热系统。（见图1、图2） 2.2锅炉膨胀水箱的设置 锅炉膨胀水箱的设置，对常压锅炉几乎是必不可少的，它既可以吸收锅水受热产生的热膨胀又可以增加锅炉的水容积，以防止被水泵抽空，还可容纳一旦发生停泵时，启闭阀关闭滞后
SZL7.0-1.0/115/70-AI热水锅炉设计 摘要 如今，锅炉作为一种主要的能源转换装置被广泛的研究和应用，成为生活和工业上不可或缺的一项重要工具。本次设计任务是一台型号为SZL7-1.0/115/70-AI锅炉的计算及绘图，设计过程中既要大胆又要切合实际。 在锅炉设计的过程中，主要考虑的因素是保证炉内着火，炉膛内有足够的辐射热量，煤的燃尽程度以及炉膛容积热负荷和炉膛面积热负荷的影响，热负荷过大就会引起爆管；热负荷过小就会导致炉内温度分布不均。影响锅炉管束的主要因素是烟气温度、速度，如果过高则回造成对流受热面工作条件的恶化和剧烈磨损。在整个锅炉结构的设计过程中，一定要确保有一定的气密性以保证炉膛内进行微负压燃烧。 下面，简单介绍一下该锅炉的特点： 该锅炉为双锅筒纵置式自然循环炉，炉膛四周布置了水冷壁，为了保证炉膛中持续稳定的燃烧，采用高而短的前拱和低而长的后拱。烟气从炉膛出来后进入燃尽室，燃尽室也布置有水冷壁。上下锅筒之间布置密集的对流锅炉管束，为主要受热面。尾部烟道布置了空气预热器来降低排烟温度，提高锅炉效率，改善燃料的着火和燃烧过程。燃烧设备为链条炉排，燃料为I类烟煤，其低位发热量为13536Kj/Kg. 本次设计尝试很有必要，也很有意义。 关键词热水锅炉；热力计算；强度计算；烟风阻力计算
Hot water boiler designer- SZL7.0-1.0/115/70-AI Abstract Now, the boiler as a primary energy conversion device is a wide range of research and application, as life and essential in the industry an important tool. This design task is a model calculation and drawing SZL7-1.0/115/70-AI boiler, the design process should not only bold but also realistic. In the boiler design process, the main consideration is to ensure that the furnace fire, furnace heat radiation sufficient coal burnout Chengduoyiji hearth furnace heat load and volume of space heat load, heat load is too large will cause Explosion; heat load is too small will cause the furnace temperature is unevenly distributed. The main factors affect the boiler tube is gas temperature, velocity, if too high then back to the working conditions of heat transfer surface caused the deterioration and severe wear. Throughout the design process of the boiler structure, we must ensure that there is some tightness in order to ensure that micro-negative pressure within the combustion chamber. Below, a brief introduction of the boiler characteristics: The double-drum boiler natural circulation vertical mounted furnace, the furnace around the layout of the wall, in order to ensure continued stability in the combustion chamber, high and short and long before the arch and rear lower arch. Densely arranged between the upper and lower convection drum boiler control, as the main heating surface. Tail arrangement of the air preheater flue to reduce the exhaust gas temperature, increased boiler efficiency and improve fuel ignition and combustion processes. Chain grate combustion equipment, fuel for the Class I bituminous coal, its low heat to 13536Kj/Kg. This design tries very necessary nor meaningful.
锅炉房设计规范 第一节锅炉给水设备 第7.1.1条给水泵台数的选择，应能适应锅炉房全年热负荷变化的要求。 第7.1.2条给水泵应设置备用。当最大一台给水泵停止运行时，其余的总流量，应能满足所有运行锅炉在额定蒸发量时所需给水量的110％；当锅炉房设有减温装置或蓄热器时，给水泵的总流量尚应计入其用水量。 第7.1.3条当给水泵的特性允许并联运行时，可不用同一给水母管；当给水泵的特性不能并联运行时，应采用不同的给水母管。 第7.1.4条采用电动给水泵为常用给水设备时，宜采用汽动给水泵为事故备用泵，其流量应能满足所有运行锅炉在额定蒸发量时所需给水量的20％～40％。 符合下列条件之一时，可不设置事故备用汽动给水泵： 一、有一级电力负荷的锅炉房； 二、停电后锅炉房停止运行，且给水泵停止给水不会造成锅炉缺水事故。 第7.1.5条采用汽动给水泵为电动给水泵的工作备用泵时，除应符合本规范第7.1.3条要求外，且汽动给水泵的流量不应小于最大一台电动给水泵的流量；当其流量为所有运行锅炉在额定蒸发量所需给水量的20％～40％，不应再设置事故备用泵。 第7.1.6条额定蒸发量等于1t/h、额定出口蒸汽和小于或等于0.7MPa的锅炉，可用注水器作为常用和备用给水装置。注水器应单炉配置。 第7.1.7条给水泵的扬程不应小于下列各项的代数和； 一、锅炉锅筒在设计的使用压力下安全阀的开启压力； 二、省煤器和给水系统的压力损失； 三、给水系统的水位差； 四、适当的富裕量。 第7.1.8条锅炉房宜设置1个给水箱或除氧水箱。常年不间断供热的锅炉房或容量大的锅炉房应设置2个。给水箱的总有效容量宜为所有运行锅炉在额定蒸发量时所需20～60min的给水量。 第7.1.9条锅炉给水箱或除氧水箱的布置高度，应使锅炉给水泵有足够的灌注头。灌注头不应小于下列各项析代数和：
( 安全管理 ) 单位：_________________________ 姓名：_________________________ 日期：_________________________ 精品文档 / Word文档 / 文字可改 常压热水锅炉安全管理制度(新 版) Safety management is an important part of production management. Safety and production are in the implementation process
常压热水锅炉安全管理制度(新版) 1、常压热水锅炉的使用单位要遵守《小型和常压热水锅炉安全监察规定》，建立健全锅炉房的各项规章制度，指定锅炉房专（兼）职负责人进行管理。 2、接班前按规定巡视检查各种设备，包括：水位表、压力表、温度计等运行情况，交接班时要核对运行记录、清点用具，并详细了解锅炉运行情况。 3、严格执行各项规章制度，认真学习锅炉有关方面的专业知识，不断提高水平，确保锅炉安全经济运行。 4、使用锅炉单位要配备专职或兼职锅炉安全管理人员，管理人员要经过考核，取得《锅炉管理人员资格证书》，方能从事锅炉管理工作。 5、接班人员按规定、班次和规定时间提前到锅炉房做好接班准备工作，并了解锅炉运行情况。
6、交接班者提前做好准备工作，进行认真全面的检查和调查，保持锅炉正常。 7、交接班时，如果接班人员没有到达现场，交班人员不得离开工作岗位。 8、交班人员应向接班人员介绍设备运行、水质化验和锅炉排污等方面有关问题，没有办理交接手续，交接人员不得离开工作岗位。 云博创意设计 MzYunBo Creative Design Co., Ltd.
巴楚县集中供热燃煤锅炉房 设计说明书 学校：新疆大学 班级：建筑环境与设备工程10-1班学号： 20102203204 姓名：侯国春 指导老师：吴梅花 完成日期： 2013年3月
摘要 本工程为新疆巴楚县集中供热燃煤锅炉房设计，采暖面积为56.5万平方米，采暖半径3000米，采暖方式散热器采暖，设换热站，锅炉的供回水为115/70℃。 在本说明书中系统详细地解释了该锅炉房设计的原理和设计依据，并给出了合理的设备选型依据和主要设备的型号。根据建筑设计节能要求，计算出最大热负荷为39.19 MW。本设计选用3台SZL14-1.0/115/70-AⅡ型锅炉。单台锅炉额定功率为14MW，工作压力为1.0MPa，并根据水力计算确定管段的尺寸及水泵和风机型号。 关键词：燃煤锅炉房；热水采暖；锅炉选型；水处理；运煤除渣系统；风系统；锅炉房工艺布置。
Abstract This project is the design of Xinjiang Bachu County Central heating boiler room,heating area of 565000 square meters, heating radius of 3000 meters, heatingradiator heating, a heat exchange station, boiler water supply and return to 115/70 ℃. In the specification system explained in detail the principle and the design on the basis of the boiler room design, and gives the selection of equipment on the basis of reasonable and main equipment type. According to the requirements ofbuilding energy saving design, calculate the maximum heat load is 39.19MW. This design uses 3 SZL14-1.0/115/70-A Ⅱ boiler. A single boiler with rated power of14, working pressure is 1, and the calculation to determine the hydraulic pipeaccording to the size and the water pump and fan model. Keywords: coal-fired boiler room; hot water heating; boiler selection; water treatment; coal slag removal system; air system; layout of boiler room.
工业锅炉设备课程设计任务书 一、课程设计题目：某厂锅炉房工艺设计 二、设计目的： 课程设计是“锅炉及锅炉房设备”课程的主要教学环节之一。通过课程设计，了解锅炉房工艺设计内容、程序和基本原则，学习设计计算方法和步骤，提高设计计算和制图能力，巩固所学的理论知识和实际知识，并学习运用这些知识解决锅炉房工程设计中的实际问题。 三、设计原始资料： 元素分析成分：Mar（W y）=9.00% , Aar(A y)=32.48%, Car(C y)=46.55%, Har(H y)=3.06%, Sar(S y)=1.94%, Oar(O y)=6.11%, Nar(N y)=0.86% . 煤的干燥无灰基挥发分：Vdaf(V r)=38.5%， 接受基低位发热量Qnet,v,ar(Q y d w)=17693KJ/Kg 3、水源资料：以自来水为水源，供水水温10℃，供水压力0.6MPa 1)总硬度：3.3 mol/L 2)永久硬度：1.1 mol/L 3)暂时硬：2.2 mol/L 4)总碱度：2.1 mol/L 5)PH值：6.9 6)溶解氧： 6.5～8.9 mg/L 7)悬浮物：0 mg/L 8)溶解固形物：450 m g/L 4、气象资料： 1)年主导风向：冬夏西北； 2)平均风速：3.0 m/s 3)大气压：97 880 Pa 4)海拔高度：396.9 m 5)最高地下水位：-3.5 m 6)土壤冻结深度：无土壤冻结情况 7)冬季采暖室外计算温度：-5℃ 8)冬季通风室外计算温度：-1℃ 9)采暖期平均室外计算温度：0.5℃ 5、其他资料 1)生产为三班制，全年工作300天 2)采暖用汽天数90天 3)通风用汽天数90天 4)凝结水回收为自流方式 四、设计内容与要求 1、热负荷计算 包括最大计算热负荷和年热负荷的计算。对于具有季节性负荷的锅炉房，应分别以采暖季和非采暖季求出最大计算热负荷和平均热负荷。计算结果应以表格方式汇总。
毕业设计（论文）指导书 一、毕业设计（论文）目的和任务 1．目的 毕业设计(论文)是高职专科学生经过专业学习后，独立运用专业知识进行的一次系统性的实践活动。 （1）本设计要求学生重点从集控运行的角度来归纳总结出影响（火电厂三大主设备之一的）电站锅炉安全运行的主要因素，并对各因素对安全运行的影响机理加以细致的分析，继而有针对性的提出防范或应对的措施，以提高将来毕业后在实际工作中的安全生产意识和安全事故预防、分析、处置能力。 （2）使学生掌握文献检索、资料查询的基本方法以及获取新知识的能力。 （3）提高学生进行专业技术改造、专业论文写作的能力。 （4）提高学生运用专业术语进行技术表达的能力。 2．任务 重点从集控运行的角度来归纳总结出影响电站锅炉安全运行的主要因素，并对各因素对安全运行的影响机理加以分析，继而有针对性的提出防范或应对的措施。 二、毕业设计（论文）的过程 毕业设计（论文）过程分：选题和资料收集阶段、分析和计划阶段、设计（论文）阶段、修改阶段、毕业设计（论文）说明书写阶段和毕业答辩阶段，具体内容和任务如下： 1．选题和资料收集（要求） 本次毕业设计规定课题是《影响电站锅炉安全运行的因素及对策》，进行资料收集，以国内主力机组资料收集为主。 本专业所提供的毕业设计课题和方向仅供学生参考，鼓励毕业生能够自己从有关单位寻找更有实际意义的，并能为现场解决具体问题的项目或课题。 2．分析计划阶段（要求） 本阶段的主要任务是撰写开题报告。
（1）进行可行性分析（文献综述）。通过现场调查、文献查阅等方法，对选题内容所涉及的设备、技术方案等领域的现状（包括现场的需求、主要观点、前人成果和研究水平、争论焦点、存在的问题及可能的原因等）、新水平、新动态、新技术和新发现、发展前景等内容进行综合分析、归纳整理和评论，在此基础上，形成自已的思路和见解，或提出自已的解决方案或途径，同时思考完成本设计或课题条件是否具备，而不仅仅是相关资料进行简单的"堆砌"。 （2）对选择产品设计或改造项目的，必须进行方案设计、系统分析，框架设计、功能划分，同进拟定项目进程；对选择论文的，必须拟定论文大纲，论文写作计划。 （3）填写好开题报告，提交指导教师审查。 3．设计（论文）阶段（要求） 本阶段主要任务是计划完成项目设计或论文写作。 （1）注意项目设计平台的搭建，功能的实现；注意论文写作过程中，注意论证过程的逻辑严密性、推理层次性。 （2）要坚持问题意识，对本阶段出现的未知情况，进行进一步的思考并处理。 （3）注意保持与指导教师的联系，并接受指导教师的中期检查和咨询。 4．修改阶段（要求） 本阶段主要任务是对老师初步审查后提出的问题进行修改和完善。 （1）对于论文要检查论文的论据是否合理、论证是否严密，并根据情况进行修改。 （2）可对开题报告内容，先自查，然后交指导教师检查。 5．毕业设计（论文）说明书写阶段（要求） 本阶段主要任务，根据毕业设计规范进行文件和资料的准备。毕业设计说明书（论文）主要包括：封面、目录、前言、论文题目、论文摘要、关键词、论文正文、后记、参考文献。 6．毕业答辩（要求） 本阶段主要任务是对设计作品进行功能说明及展示，对论文主要观点和论点进行阐述，并回答辩委员会的质询。
<<锅炉房设计规范>>GB50041-92第十三章第十三章土建、电气、采暖通风和给水排水
第一节土建 第13.1.1条锅炉房的火灾危险性分类和耐火等级应符合下列要求：一、锅炉间属于丁类生产厂房、蒸汽锅炉额定蒸发量大于4t/h、热水锅炉超定出力大于2.8MW时、锅炉间建筑不应低于二级耐火等级；蒸汽锅炉额定蒸发量小于或等于4t/h、热水锅炉额定出力小于或等于 2.8MW时，锅炉间建筑不应低于三级耐火等级； 二、油箱间、油泵间和油加热间均属于丙类生产厂房。其建筑不应低于二级耐火等级，上述房间布置在锅炉房辅助间内时，应设置防火墙 与其他房间隔开； 三、燃气调压属于甲类生产厂房，其建筑不应低于二级耐火等级，与锅炉房贴邻的调压间应设置防火墙与锅炉房隔开，其门窗应向外开启并不应直接通向锅炉房，地面应采不发火花地坪。 第13.1.2条锅炉房为多层布置时，锅炉基础与楼地面接缝得应采用 能适应沉降的处理措施。 第13.1.3条锅炉房应预留能通过设备最大搬运件的安装洞，安装洞 可与门窗油或非承重墙结合考虑。 第13.1.4条钢筋混凝土烟囱和砖烟道的混凝土底板等内表面，其设计计算温度高于100℃的部位应采取隔措施。
第13.1.5条锅炉房的柱距、跨度和室内地坪至柱顶的高度，在满足工艺要求的前提下，宜符合现行国家标准《厂房建筑模数协调标准》 的规定。 第13.1.6条需要扩建的锅炉房，土建应留有扩建的措施。 第13.1.7条锅炉房内装有振动较的设备时，应采取隔振措施。 第13.1.8条钢筋混凝土煤仓壁的内表面应光滑耐磨，壁交角外应做成弧形，并应设置有盖人孔和爬梯。 第13.1.9条设备吊装孔、灰渣池及高位平台周围应设置防护栏杆。 第13.1.10条烟囱和烟道连接处应设置沉降缝。 第13.1.11条锅炉间外墙的开窗面积，应满足通风、泄压和采光的。第13.1.12条锅炉房和其他建筑物相邻时，其相邻的墙应为防火墙。第13.1.13条油泵房的地面应有防油措施，有酸、碱侵蚀的水处理间地面、地沟、混凝土水箱和水池等，应有防酸、碱措施。 第13.1.14条锅炉房生活间的面积指标应按现行国家标准《工业企业设计卫生标准》有关规定执行。办公室的面积指标，可按锅炉房所 在地区的规定选用。
锅炉房工艺设计毕业答辩思考题 1．进行工业锅炉房工艺设计你都收集了哪些技术资料和数据?热负荷资料煤质水质气象 2．你是本着哪些原则来考虑设计的?(技术先进，经济合理，安全可靠，切合实际) 1.作为工程主持人，你对建筑、结构、电气、给水排水等专业提供哪些数据或资料？锅炉房设备布置的平面、剖面图，（附有设备表），标明锅炉房出入口的位置和门的宽度、高度及开启方向。设备基础图，图中标出定位尺寸及土建关系尺寸支承结构的预埋件及预留孔洞图荷载表烟囱和烟道位置及尺寸人员编制表锅炉房设备布置的平、剖面图，图上需要表明动力设备的电机位置，另附设备表。锅炉房管道系统图，应标注热工控制、测量仪表、测点位置，并附热工仪表装置表。用电设备表，内容包括电动机型号、规格、台数，并注明“备用”或“常用”。照明、自动控制、信号及通讯联系的具体要求。锅炉房小时最大耗水量、小时平均耗水量和昼夜耗水量，包括消防用水。锅炉房最大排水量锅炉房进水管入口和排水管出口位置、管径及标高。上水水质及进口水压等。 3．锅炉房内为什么布置了相应的各种房间？而不将各设备统一放置？ 4．锅炉房内的各设备的选择及布置是任何考虑的？（包括锅炉、除尘器、除氧器、送引风机、给水泵、除氧水泵、离子交换器、盐池等） 5．锅炉房内各主要设备的备用是如何考虑的；次要设备从安全方面是如何考虑的？ 6．除氧方式有哪几种？你是如何考虑选择的，为什么？ 7．给水泵的安装高度是如何考虑的，为什么？ 8．运煤除灰是如何考虑的？煤场、灰场面积？运输方式？考虑灰量煤量根据小时耗量选择设备多大的锅炉房选多大的厂区灰场面积与储量有关从城市煤场运出 9．排污水为什么不直接排入下水道？你采取哪些措施，为什么？排污水温高检修人员的安全小于40度防止细菌滋生 10．锅炉房的位置及锅炉房内各辅助间的相互位置是如何考虑布置的？厂区下方地势低便于回水且便于用汽用热集中的地方 11．锅炉的运行安全是如何考虑的？送引分机连锁引开送开送关引关 2个安全阀（工作和控制）压力表水泵备用12．给水泵的扬程是如何考虑的？管道阻力加局部阻力加安全阀加欲量加压差 13．铸铁省煤器出口为什么要有给水循环管？锅炉运行时高低负荷变化大都是满负荷转多余水就自动调节阀 2 锅炉刚启动时未产生蒸汽以免烧坏省煤器所以一直循环 14．锅炉给水系统为什么要采用双母管供水？重要锅炉压力高用双母管防止故障发生可以同时给水应急 15．锅炉主汽管与蒸汽母管之间的联接管上为什么要安装两个阀门？各放在什么地方？锅炉自身有阀到蒸汽母管还有阀锅炉自身的阀门关不严防止检修人员进入高温蒸汽烫伤 16．除尘器的选择考虑了哪些因素？烟气量烟尘分散度尘粒粒径 17．送引风机的选择进行了哪些计算；引风机与除尘器的联接顺序是如何考虑的？送引风机在锅炉启动、停止运行时有何开关顺序？为什么？ 18．锅炉型号选择考虑哪些因素？与燃料哪些特性有关？ 19．为什么选择逆流固定床钠离子交换系统？节省再生剂再生效果好 20．烟囱的位置及其作用是什么？选择及布置依据是什么？ 21．还原液的配制可用盐池及盐溶解器，哪种较好，为什么？盐溶解器浓度控制不均匀浪费盐液 22．锅炉房内各管道的保温涂色有何考虑？ 23．锅炉房内各管道的热补偿及支架是怎样考虑的？有哪几种支架？活动支架槽钢拖着管径直径大像轴承固定支架不允许随意伸长间距根据壁厚直径介质套筒波形筒优型弯自然补偿L型90度角伸长变成锐角24．锅炉房突然停电，应采取哪些措施？开炉门自然通风（就算是这样也不能降温很多炉墙依旧是红热状态但决不允许添凉水）备用电源用沙子将煤压死省煤器再循环管开启通道除氧器 25．锅炉的定压是如何考虑的？根据任务书，你所选择的锅炉型号是什么？为什么？ 26．水泵的汽蚀问题是如何考虑的？与水温是否有关？由于吸入口温度很高除氧水不允许气化与水位有关必须高于中心线4米 27．锅炉台数的选择是如何考虑的？同型号同介质同参数便于管理 28．锅炉房辅助间的位置通常在一侧而不是两侧，为什么？便于扩建