工业锅炉设备课程设计任务书
一、课程设计题目：某厂锅炉房工艺设计
二、设计目的：
课程设计是“锅炉及锅炉房设备”课程的主要教学环节之一。通过课程设计，了解锅炉房工艺设计内容、程序和基本原则，学习设计计算方法和步骤，提高设计计算和制图能力，巩固所学的理论知识和实际知识，并学习运用这些知识解决锅炉房工程设计中的实际问题。
三、设计原始资料：
元素分析成分：Mar（W y）=9.00% , Aar(A y)=32.48%, Car(C y)=46.55%, Har(H y)=3.06%, Sar(S y)=1.94%, Oar(O y)=6.11%, Nar(N y)=0.86% .
煤的干燥无灰基挥发分：Vdaf(V r)=38.5%，
接受基低位发热量Qnet,v,ar(Q y d w)=17693KJ/Kg
3、水源资料：以自来水为水源，供水水温10℃，供水压力0.6MPa
1)总硬度：3.3 mol/L
2)永久硬度：1.1 mol/L
3)暂时硬：2.2 mol/L
4)总碱度：2.1 mol/L
5)PH值：6.9
6)溶解氧： 6.5～8.9 mg/L
7)悬浮物：0 mg/L
8)溶解固形物：450 m g/L
4、气象资料：
1)年主导风向：冬夏西北；
2)平均风速：3.0 m/s
3)大气压：97 880 Pa
4)海拔高度：396.9 m
5)最高地下水位：-3.5 m
6)土壤冻结深度：无土壤冻结情况
7)冬季采暖室外计算温度：-5℃
8)冬季通风室外计算温度：-1℃
9)采暖期平均室外计算温度：0.5℃
5、其他资料
1)生产为三班制，全年工作300天
2)采暖用汽天数90天
3)通风用汽天数90天
4)凝结水回收为自流方式
四、设计内容与要求
1、热负荷计算
包括最大计算热负荷和年热负荷的计算。对于具有季节性负荷的锅炉房，应分别以采暖季和非采暖季求出最大计算热负荷和平均热负荷。计算结果应以表格方式汇总。
2、选择锅炉型号和台数
要求提出2－3种选型方案，就其燃烧设备或燃料适应性，负荷适应性或负荷率、备用性、锅炉效率、占地面积、建筑造价、扩建余地、人员编制、环境污染、投资高低等方面进行简单的分析比较后确定最佳选炉方案。
3、水处理系统的确定及其设备选择计算
（1）计算各种水量包括回水量、补给予水量、总给水量，按采暖季和非采暖季分别
计算。
（2）计算排污率和相对碱度排污率要用试算法确定，并按采暖季、非采暖季碱平衡
和盐平衡分别计算。
（3）确定水处理的任务根据水质资料，锅炉给水标准、排污率和相对碱度，说明原
水是否需要软化、除碱和除氧。
（4）软化系统的确定及其设备选择计算要求确定软化方法，绘出软化系统草图；确
定软化设备的生产能力；确定交换剂，选择软化设备，计算药剂量和耗水量；盐液池
和盐液泵的计算。
4、给水系统、蒸汽系统、排污系统的确定及其设备选择计算
（1）确定给水系统、蒸汽系统、排污系统的形式，并绘出各系统草图。
（2）选择各系统的设备，包括给水箱、给水泵、分汽缸、连续排污扩容器、取样冷
却器、排污冷却池等。
（3）计算给水母管各蒸汽母管及分汽缸接管管径。
（4）确定管路附件。
5、送、引风系统的确定及其设备选择计算
（1）燃料校核。
（2）计算燃料消耗量、计算送风量和引风量。
（3）确定送、引风系统并拟定草图。
（4）确定烟、风道断面尺寸。
（5）选择送、引风系统设备。包括确定烟囱高度及断面，选择风机，消声器、除尘
器。
6、燃料输送及出灰渣系统的确定
（1）计算锅炉房最大负荷时的小时燃料消耗量；计算锅炉房最大负荷季节时的小时
燃料消耗量；计算锅炉房最大负荷时的昼夜燃料消耗量；计算年燃料消耗量；计算与
上述燃料量相应的灰渣量。
（2）计算煤、灰场的面积。
（3）确定燃料输送及出渣方式。
7、进行锅炉房工艺布置，绘制热力系统草图及布置草图
8、整理编写设计说明书
设计说明书的第一章要求写出总论或概述，应包括设计指导思想和原则，热负荷、系统方案的主要特点，区域布置的特点及设计中欠考虑的问题和特别需要说明的问题。
说明书的其他章节主要写明各系统方案及设备确定的依据、理由、过程和结果，对于
计算公式要求写出公式中的符号的含义、单位、计算过程和计算结果。说明书要装订
成册，内容包括封面、目录、正文、后记（结束语）和参考文献目录等。
原则上，设计说明书用Word文件格式A4纸张排版打印。排版（字体字号行距等）参照湖南工业大学毕业设计（论文）的格式。
五、绘图要求（图中必须有简明的设计说明与技术要求）
（1）热力系统图一张。要求附出图例、标出设备编号及管径。用1号图完成。
（2）设备平面布置图一张。要求绘出锅炉间、风机间、水处理间和辅助间等。设备平面布置图中的设备以外形绘制，标明设备编号并附设备明细表。设备定位尺寸要齐全清晰。平面布置图中还应标明指北针。用1号图完成。
（3）设备布置剖视图一张，用2号图完成。
（4）条件具备时，加绘锅炉房区域图一张，用2号图完成。 图纸用计算机绘制，必要时加绘手工图纸1张。 六、时间安排（二周）
（1）编写说明书4天； （2）草图2天； （3）绘图5天；
（4）并装订成册1天； （5）答辩2天（分组进行）
工业锅炉设备 课 程 设 计 说 明 书
七、热负荷计算及锅炉选择
1、热负荷计算
（1）采暖最大计算热负荷
)(3322110max
1
D K D K D K K D ++= t/h
式中 0K ——考虑热网热损失以及锅炉房汽泵、吹灰、自用蒸汽等因素的系数，取1.05； 1K ——生产用汽的同时使用系数，取0.8； 2K ——采暖用汽的同时使用系数，取1.0 3K ——生活用汽的同时使用系数，取0.4。 ∴=max
1
D 1.05（0.8×3.6+1.0×7.5+0.4×0.8）=10.7 t/h
（2）非采暖季节最大计算热负荷 )(33110max
1
D K D K K D +==1.05（0.8×3.6+0.4×0.8）=3.2 t/h
2、锅炉型号与台数的选择
根据最大计算热负荷10.7 t/h 以及生产、采暖和生活用汽有利均不大于0.4MPa ，从煤质资料来看煤的低位发热量为17693KJ/Kg ，根据《工业锅炉房》中的表1-4可确定为烟煤Ⅰ，因此可以选用DZL 系列快装水火管蒸汽锅炉
它的特点有：
1）它采用单锅筒纵置式，双集箱快装布置，水火管快装结构，节省锅炉房占地，且土建工程投资少，有效地降低锅炉安装费用和基建投资。
2）采用炉内烟尘惯性分离，配以高效的脱硫除尘器，高锅炉排放浓度低，黑度低，可达到国家一类地区环保指标要求；
3）锅炉采用自然循环方式，炉水始终保持高速紊流状态，强化传热，提高锅炉热效率；
4）蒸汽锅炉有较大的汽相空间，并配置高效汽水分离器，蒸汽湿度降低到2%以下。
可以选用的锅炉型号组合为：DZL(W)6-1.25-AII 型锅炉两台，DZL(W)4-0.7(1.25)-AII 型锅炉三台，DZL(W)2-0.7(1.25)-AII 型锅炉六台。
根据锅炉房确定的原则：
1）锅炉台数应按照所有运行锅炉在额定蒸发量工作时，能满足锅炉房最大热负荷。
2）锅炉的出力、台数应能有效适应热负荷变化的需要，且在任何工况下，应保证锅炉有较高的热效率。
3）应考虑热负荷发展的需要。
4）锅炉台数应根据热负荷的调度、锅炉检修和扩建的可能性确定。一般新建锅炉房以不少于2台、不超过5台为宜。
5）以生产负荷为主或常年供热的锅炉房，应设置一台备用锅炉。以采暖、通风空调为主的锅炉房，一般不设备用锅炉。
从以上原则可以看出，选用DZL(W)2-0.7(1.25)-AII 型锅炉需要六台，台数太多，不适宜使用。
对于DZL(W)6-1.25-AII 型锅炉和DZL(W)4-0.7(1.25)-AII 型锅炉均符合条件，但是在非采暖季节DZL(W)6-1.25-AII 型锅炉和DZL(W)4-0.7(1.25)-AII 型锅炉均只需要运行一台锅炉，但是DZL(W)6-1.25-AII 型锅炉负荷率仅为53%，相比之下，DZL(W)4-0.7(1.25)-AII 型锅炉则达到了80%，因此最终我们决定选用三台DZL(W)4-0.7(1.25)-AII 型锅炉。
在采暖季三台锅炉基本上满负荷运行；非采暖季一台锅炉运行，锅炉的维修保养可在非采暖季进行，而且本设计中的锅炉房以采暖为主，故不设置备用锅炉。
八、给水及水处理设备的选择
1、给水设备的选择
（1）锅炉房给水量的计算
)1(max pw P KD G += t/h 式中 K ——给水管网漏损系数，取1.03；
max D ——锅炉房蒸发量，t/h ；
pw P ——锅炉排污量，%，本设计根据水质计算，取10%。
对于采暖季，给水量为：
)1(max
11pw P KD G +==1.03×10.7（1+0.10）=12.1231 t/h 对于非采暖季，给水量为： )1(max
2
2pw P KD G +==1.03×3.2（1+0.10）=3.6256 t/h
（2）给水泵的选择
给水泵台数的选择，应能适应锅炉放全年负荷变化的要求。本锅炉房拟选用四台电动给水泵，其中一台备用。采暖季三台启动，其总流量应大于1.1×12.1231t/h ，即大约为13.34t/h ，所以每台给水泵的流量应该大于4.45t/h 。现选用52
1
1-GC 型给水泵：
流量：6 m 3
/h 扬程：1127 kP a 电机型号：Y132S2-2 功率：7.5KW 转速：2950r/min
进水管DN40，出水管DN40 （3）给水箱体积的确定 给水箱的作用有两个：一是软化水和凝结水与锅炉给水流量之间的缓冲，二是给水的储备。
给水箱的体积，按储存1.25h 的锅炉房额定蒸发量设计，外形尺寸为3600×2500×2000mm ，计183
m 。
2、水处理系统设计及设备选择 （1）软化系统的选择
根据GB1576-2001规定，蒸汽锅炉的给水和锅水水质标准为： 给水总硬度 ≤0.04mmol/L 给水PH 值 ≥7
锅水总碱度 6 ～ 26mol/L 锅水含盐量 ＜3500mg/L
原水硬度不符合给水要求，必须进行水质处理。 按碱平衡计算锅炉排污率
%34.8%1001
.2151
.2)7.106
.32.05.76.01()()()(1=?-??+?-
=
-?=
b
b g b
b a JD JD a JD P 按盐平衡计算锅炉排污率
%03.9%100450
3000450
)7.106
.32.05.76.01(2=?-??+?-
=
-?=
b
b g b
b a S S a S P 因为21P P 、均小于10%，所以不需要除碱。根据原水水质情况，采用低流速逆流再生单级钠离子交换系统。交换剂采用001×7强酸苯乙烯型阳离子交换树脂。 （2）锅炉排污量的计算
锅炉排污量通常通过排污率来计算。排污率的大小，可由碱度和含盐量的平衡关系式求出，取其两者的最大值。
在上面“软化系统选择”中已经计算了由碱度和含盐量的平衡关系式求出的排污率，其值小于10%，且在10±3%之类，所以，锅炉排污率取10%。
（3）软化水量的计算
锅炉房采暖季的最大给水量与凝结水回收量之差，即为本锅炉房所需要的补充软化水量：
2211max
1
)1(D D P KD G pw rs αα--+=
=1.03×10.7（1+0.10）-0.2×3.6-0.6×7.5 =12.1231-5.22≈6.90 t/h
为减轻搬运食盐等的劳动强度，本设计采用浓盐容易池保存食盐的方法，即将运来食盐直接倒入浓盐液池。再生时，把浓盐液提升到稀盐液池，用软水稀释盐液池，再由盐液输送至离子交换器再生。
1）浓盐液池体积的计算
本锅炉房钠离子交换器运行周期为30.415+245.8/60≈34.5h ，每再生一次需耗盐92.12kg ，如按贮存10天的食盐用量计算，则浓盐液（浓度26%）池体积为：
346.21000
26.05.3416
.922410m =????
2）再生一次所需稀盐液（浓度5%）的体积为1.843
m ，若按有效容积系数0.8计算，稀盐液体积为2.33
m 。本设计拟用混凝土砌筑一个尺寸为2200×1800×1500盐池，浓、稀盐池各占一半。
（6）盐液泵的选择
盐液泵的作用：其一是将浓盐液提升至稀盐液池；其二是输送稀盐液至离子交换器，过量的部分稀盐液流回稀盐液池进行扰动，使之浓度均匀。
盐液泵运转时间短，不需设置备用泵。为防盐液腐蚀，选用102型塑料离心泵一台，流量6t/h ，扬程196kPa ，电机功率1.7kW ，转速2900r/min 。
该泵进口管径DN40，出口管径DN40。 （7）原水加压泵的选择
有时自来水水压偏低，为了确保再生时所需的反洗水压和软化过程所需克服交换器阻力的水压，特设原水加压泵1台：
型号：IS65-40-250
流量：12 m 3
/h 扬程：196KPa 电机：Y100L1-4 功率：2.2KW 转速：1450r/min
该泵进口管径DN40，出口管径也为DN40。
九、汽水系统主要管道管径的确定
1、锅炉房最大用水量及自来水总管管径的计算
自来水总管的流量，即为锅炉房最大用水量，包括以下几项：
（1）运行交换器的软水流量
rs
G ，计6.90 t/h
（2）备用交换器再生过程中的最大瞬时流量，以正洗流量计，6νF =0.442×10=4.42 t/h （3）引风机及给水泵的冷却水流量，按风机轴承箱进水管径DN15、水速2m/s 计算，冷却水流量约为1.3 t/h
（4）煤场、渣场用水量，估计约0.5 t/h （5）化验及其他用水量，约0.7 t/h （6）生活用水量，粗略取值1 t/h
如此，锅炉房最大小时用水量约为14.82 t 。若取管内水速为1.5 m/s ，则自来水总管管径可由下式计算：
m G d o o 059.05
.1360082
.14236002
=??==ππω
本设计选用自来水总管管径o d =89×4mm 。
2、与离子交换器相接的各管管径的确定
交换器上各连接管管径与其本体的对应管径一致，即除进盐液管管径为DN40外，其余各管管径均为DN50。
3、给水管管径的确定 （1）给水箱出水总管管径
出水总管的流量，按采暖季给水量G1（12.1231 t/h ）考虑，若取管内水速为2m/s ，则所需总管内径为48mm 。本设计适当留有余量，选用管径为73×3.5mm 。
（2）给水母管管径
本设计采用单母管给水系统。给水母管管径确定与给水箱出水总管相同，即73×3.5mm 。进入锅炉的给水支管与锅炉本题的给水管管径相同，直径为44.5×3.5mm ，且在每一支管上装设调节阀。
4、蒸汽管管径的确定 （1）蒸汽母管管径
为便于操作以及确保检修的安全，每台锅炉的蒸汽母管直接接入分汽缸，其直径为133×4mm ；在每台锅炉出口和分汽缸入口分别装有闸阀和截止阀。
（2）生产用蒸汽管管径
生产用汽管的蒸汽流量==11D K G o z 1.05×3.6=3.78 t/h ，生产用汽压力为0.4MPa ，比
容kg m z /3816.03
1=''υ。蒸汽流流速取35 m/s ，则：
m G d z z 121.035
14.33600103816.078.32360010233
1max 11=????=?''=πωυ 选取生产用汽管管径为133×4mm
（3）采暖用蒸汽管管径
采暖用汽管流量为1.05×7.5=7.785 t/h ，蒸汽压力为0.2MPa 仍按流速35 m/s 计算，决定选取管径219×6mm 。
（4）生活用蒸汽管管径
蒸汽流量为1.05×0.8=0.84t/h ，蒸汽压力为0.3MPa ，仍按流速35m/s 计算，决定选用管径为73×3.5mm 。
十、分汽缸的选用
1、分汽缸的直径的确定
已知采暖期最大计算热负荷h t D /7.10max
1
=，蒸汽压力P=0.4MPa ，比容
kg m /3816.03=''υ，若蒸汽在分汽缸中流速ω取用15 m/s ，则分汽缸所需直径为
m D D 310.015
14.33600103816.07.1023600102
3
3
max 1=????=?''=πω
υ
本设计拟采用377×9mm 的无缝钢管作为分汽缸的筒体。 2、分汽缸筒体长度的确定
分汽缸筒体长度取决于接管管径、数目和结构强度，同时还应顾及接管上阀门的启闭操作的便利。本设计的分汽缸筒体上，除接有三根来自锅炉的进汽管（133×4）和供生产（133×4）、
采暖（219×6）以及生活（73×3.5）用汽的输出管外，还接有锅炉房字用蒸汽管（57×3.5）、备用管接头（108×4）、压力表接管（25×3）以及疏水管等。分汽缸筒体结构和管孔布置如下图。筒体由377×9无缝钢管制作，长度为2820mm 。
十一、送、引风系统的设备选择计算
为了避免相互干扰，锅炉的通风除尘系统按单台机组独立设置。以下均按单台锅炉的额定负荷为基础进行计算。
1、锅炉燃料消耗量的计算
根据生产用汽参数，本锅炉降压至0.5MPa 运行。在此工作压力下，查得b t =158℃、
i ''=2754.6kJ/kg ，r=2087.6kJ/kg 。又知固体不完全燃烧热损失4q =10%、锅炉效率η=72%以及
蒸汽湿度W=2%，给水温度45℃。如此，燃料消耗量：
h
kg Q i i D i wr i D B y dw
gs pw pw gs /5.80717693
72.0)
4.188
5.661(40001.0)4.188
6.208702.06.2754(4000)
()(=?-?+-?-=
-+--''=η
而计算燃料消耗量为：
h kg q B B j /75.726)100
101(5.807)1001(4=-=-
= 2、理论空气量o
k V 和理论烟气量o
y V
kg
m O H S C V N y
y y y o k /217.511.60333.006.3265.0)94.1375.055.46(0889.00333.0265.0)375.0(0889.03
=?-?+?+=-++=
kg
m V W H N V S C V N o k y y y o k y y o y /546.5217
.50161.000.90124.006.3111.086.0008.0217.579.0)94.1375.055.46(01866.00161.00124.0111.0008.079.0)375.0(01866.03
=?+?+?+?+?+?+=++++++=3、送风机的选择计算
已知炉膛入口的空气过量系数30.1='l α，在计算修正和裕度后，每台锅炉的送风机的风量为：
h
m b
t V B V lk o k j l sf /2.594697880
101325
27327330217.575.72630.105.1101325
27327331=?+????=?+?
'=αβ 其中，1β为送风机流量储备系数，取1.05。
因缺空气阻力计算资料，如按煤层以及炉排阻力为784Pa 、风道阻力为98Pa 估算，则送风机所需压力为：
Pa
b
t t h
H sf lk sf 6.103897880
101325
2732027330)
98784(1.1101325
2732732=?+++=?
++?=∑β
其中，2β为送风机压头储备系数，取1.1；sf t 为送风机设计条件下的空气温度，由风机样本查知为20℃。
所以，选用T4-72-1 No.6A 型送风机，规格：
风量：6860 m 3
/h ； 风压：1150 Pa ； 电机：Y112M-4； 功率：4 KW ；
转速：1450r/min 。 4、引风机的选择计算
计及除尘器的漏风系数△a=0.05后，引风机入口处的过量空气系数65.1=py α和排烟温度
200=py ?℃，取流量储备系数1β=1.1，则引风机所需流量为：
h
m b
V V B V py o k py o y j yf /53.1289297880
101325
273273200]217.5)165.1(0161.1546.5[75.7261.1101325
273
273]
)1(0161.1[31=?+??-+?=?
+-+=?αβ 需由引风机克服的阻力，包括：
（1）锅炉本体的阻力
按锅炉制造厂提供资料，取Pa h 5881≈?。
（2）省煤器的阻力
根据结构设计，省煤器管布置为横4纵10，所以其阻力系数为 5105.05.02=?==Z ξ
而流经省煤器的烟速为8.56m/s ，烟温为290℃，又线算图查得Pa 6.222
2=ρ
ω，再进行
重新修正，则省煤器阻力为：
Pa h o k
o y 117293.1340
.16.225222=??=?=?ρρρ
ωξ
（3）除尘器的阻力
本锅炉房采用XS-4B 型双旋风除尘器，当烟气量为12000h m /3
，阻力损失为686Pa 。 （4）烟囱抽力和烟道抽力
由于本系统为机械通风，烟囱的抽力和阻力均略而不计，烟道阻力约为147Pa 。 因此，锅炉引风系统的总阻力为：
Pa
h h h h
h 1538147
6861175884321
=+++=?+?+?+?=?∑
引风机所需风压
Pa
b
t h
H yf pf yf 183397880
101325
27320027320015382.1101325
273
2732=?++?
?=?
++?=∑?β
其中风压储备系数2β取1.2，引风机设计条件下介质温度200=yf t ℃。 所以，本设计选用Y5-47型No6C 引风机，规格如下：
流量：12390 m 3
/h 风压：2400Pa
电机型号：Y160M2-2 功率：15kW
转速：2620r/min
5、烟气除尘设备的选择
链条锅炉排出的烟气含尘浓度大约在20003
/N m mg 以上，为减少大气污染，本锅炉房选用
XS-4B 型双旋风除尘器，其主要技术数据如下：烟气流量12000 m 3
/h ，进口截面尺寸1200×300mm ，烟速9.3m/s ，出口截面尺寸606mm,烟速11.8m/s ，烟气净化效率90～92%，阻力损失588～686Pa 。
除尘后，烟气的含尘浓度：
3
/200)90.01(2000N o m mg C =-≈
6、烟囱设计计算
本锅炉房三台锅炉合用一个烟囱，拟用红砖砌筑，根据锅炉房容量，由下表选定烟囱高度为40m 。烟囱设计主要是确定其上、下口直径。
1）出口处的烟气温度
烟囱高度为40m ，则烟囱的温降为 6.44
3404.0=??=
=
?D
AH yz
?℃
其中修正系数A ，可据砖烟囱平均壁厚<0.5m ，查表可知为0.4m 。 如此，烟囱出口处的烟温：
4.1956.4200=-=?-=''???py yz
℃ 2）烟囱出口直径
h
m b
V V nB V yz
o k py o y j yz
/88.2939297880
101325
2732004.195]217.5)165.1(0161.1546.5[75.7263101325273
273])1(0161.1[3=?
+?-+?=?
+''-+=''?α 若取烟囱出口处的烟速为12m/s ，则烟囱出口直径 m V d yz
yz
o 93.012
14.3360088
.293922
36002
=??=''?''=ωπ
本锅炉房烟囱的出口直径取为 1 m 。 3）烟囱底部直径
若取烟囱锥度i =0.02；则烟囱底部直径为： m iH d d yz 6.24002.021221=??+=+=
十二、燃料供应及灰渣清除系统
本锅炉房运煤系统按三班制设计。因耗煤量不大，拟采用半机械化方式，即用电动葫芦吊煤罐上煤，吊煤罐的有效容积为0.5h m /3
。灰渣连续排出，用人工手推车定期送至渣场。
1、燃料供应系统
（1）锅炉最大小时耗煤量计算 按采暖季热负荷计算：
h
t Q i i D i wr i D B
y dw
gs pw gs f
/16.217693
72.0)
4.188
5.661(1.07.10)4.188
6.208702.06.2754(
7.10)
()(max 1max 1max =?-?+-?-=
-+--''=
η
（2）运煤系统的最大运输能力的确定 按三班制作业设计，最大运煤量为： τ/8max
Km B B f
=' t/h
式中 K ——考虑锅炉房将来发展的系数，取1；
m ——运输不平衡系数，一般采用1.2； τ——运煤系统每班的工作时数，取6。 ∴456.36/2.1116.28=???='B t/h
按吊煤罐有效容积估算，每小时约吊7罐。 2、灰渣清除系统
（1）锅炉房最大小时除灰渣量 h t Q q A B
G
y
dw y f
hz
/578.0)32866
10017693
1010037.21(16.2)32866100100(4max max =??+=?+= （2）除渣方式的选择
锅炉灰渣连续排出，但考虑到需要排除的总灰渣量不大，故选用人工手推车定期送至渣场的方式。
3、煤场和灰渣场面积的确定
本锅炉房燃烧由汽车运输；煤场堆、运采用铲车。据《工业锅炉房设计规范》要求，煤场
面积mc F 现按贮存10昼夜的锅炉房最大耗煤量估算，即
?
ρm f mc H MN TB F max =
式中 T ——锅炉每昼夜运行时间，24h ；
M ——煤的储备天数；
N ——考虑煤堆通道占用面积的系数，取1.6； H ——煤堆高度，≯4m ，取2.5m ；
m ρ——煤的堆积密度，约为0.83/m t ；
?——堆角系数，取用0.8。
∴24.5188
.08.05.26
.11016.224m F mc =?????=
本锅炉房煤场面积22×25m 。为了减少对环境污染，煤场布置在最小频率风向的东南方——锅炉房的南侧；也便于运煤作业。
（2）灰渣场面积的计算
灰渣场面积hc F 采用与煤场面积相似的计算公式，根据工厂运输条件和综合利用情况，确定按贮存5昼夜的锅炉房最大灰渣量计算：
2max 2.16385
.075.015.15578.024m H MN TG F h hz hc =?????==?ρ
本锅炉房灰渣场面积确定为12×15m ，设置在靠近烟囱的东南方。
十三、锅炉房布置
本锅炉房是一独立新建的单层建筑，朝南偏东，由锅炉间和辅助间两大部分组成（见图纸GS-02）。
锅炉间跨距为24m ，屋架下弦标高6.5m （见图纸GS-01）；建筑面积计24×14㎡。辅助间在东侧，平屋顶，层高4.5m ，建筑面积为8×14㎡。
本锅炉房布置有三台DZL(W)4-0.7(1.25)-AII 型卧式蒸汽锅炉，省煤器独立对应装设于后端。炉前留有3.65m 距离，是锅炉运行的主要操作区。燃煤由铲车从煤场运至炉前，再由电动葫芦吊煤罐沿单轨送往各锅炉的炉前煤斗。灰渣在后端排出，用手推车定期运到灰渣场。
给水处理设备、给水箱和水泵布置在辅助间，辅助间的前侧，则分设有值班室、化验间和男女生活室。
为减少土建投资、减低锅炉间的噪音以及改善卫生条件，本设计将送风机、除尘器和引风机布置于后端室外，并采取了妥善的保温和防雨措施。
煤场及灰渣场设在锅炉房的东侧南侧区域。
十七、参考文献
[1] 《工业锅炉设备》寇广孝，丁崇功主编，机械工业出版社
[2] 《工业锅炉房设计手册》（第二版），航天工业部第七设计研究院主编，中国建筑工业出版社
[3] 《我国低压锅炉水质标准》（GB 1576-2001）
[4] 《工业锅炉房设计规范》（GBJ41一79）
欢迎您的下载，
资料仅供参考！
致力为企业和个人提供合同协议，策划案计划书，学习资料等等
打造全网一站式需求
长沙电力职业技术学院 XX 届课程(设计) 题目：编制耒阳电厂300MW机组锅炉四管检 修作业指导书 专业：热能动力设备与应用 姓名：XXXX 学号：22 指导老师：XXXX 时间：2XXX年X月X日
前言 热能动力设备和系统是电力生产和热能应用领域中最重要的生产系统和设备，它直接关系到生产的安全性和经济性。学生通过本专业的学习，应掌握热能设备基本构成和主要系统、设备构造和相关工作特性，建立热力循环概念，理解热力设备和系统的经济性指标和安全性指标，熟晓各类常见热力系统故障，知晓热力设备和系统的有关计算规范和步骤。视学生就业的岗位设置需求。加强学生对热力系统运行规范和运行操作过程、操作步骤及操作过程中系统间的相互关联特性的分析理解能力；加强学生对热力系统结构、安装特点和安装检修规范及热力设备安装、检修完成后的热力试验和调试过程的理解和操作技能的培养。
目录 前言 1 300MW锅炉四管检修作业必要性 (4) 2 300MW锅炉四管检修作业部分 1 目的 (5) 2 范围 (5) 3 职责 (5) 4 人员资质及配备 (6) 5 检修内容 (6) 6质量标准 (6) 7作业过程 (7) 8监视和测量装置汇总表 (10) 9 设备和工器具汇总表 (10) 10备品备件及材料汇总表 (10) 11检修记录 (11) 12 技术记录 (11) 13备品备件及材料使用消耗记录 (11) 14验收合格证和验收卡 (11) 4 后记 (12) 5 参考文献 (12) 3 附录 (17)
300MW锅炉四管检修作业必要性 所谓锅炉"四管"是指锅炉水冷壁、过热器、再热器和省煤器，传统意义上的防止锅炉四管泄漏，是指防止以上部位炉内金属管子的泄漏。锅炉四管涵盖了锅炉的全部受热面，它们内部承受着工质的压力和一些化学成分的作用，外部承受着高温、侵蚀和磨损的环境，在水与火之间进行调和，是能量传递集中的所在，所以很容易发生失效和泄漏问题。据历年不完全统计锅炉"四管"爆漏占火力发电机组各类非计划停运原因之首。锅炉一旦发生"四管"爆漏，增加非计划停运损失，增大检修工作量，有时还可能酿成事故，严重影响火力发电厂安全、经济运行。可见，防止锅炉四管漏泄是提高火力发电机组可靠性的需要，是提高发电设备经济效益的需要，也是创建一流火力发电厂的需要。引起锅炉"四管"泄漏的原因较多，其中磨损、腐蚀、过热、拉裂是导致四管泄漏的主要原因。总结坝电防"四管"泄漏管理经验及防磨防爆小组的工作经验，对锅炉"四管"爆漏原因进行分析并提出预防措施。
1. 题目：《锅炉及锅炉房设备》课程设计 - 机械类工厂的蒸汽锅炉房工艺设计：三台SZL4-1.25-P型炉 2. 目的：课程设计是锅炉及锅炉房设备的重要实践教学环节，课程设计对课程的教学效果影响甚大，它不仅可以锻炼学生的实践能力，同时也可以加深学生对课堂讲授内容的理解和记忆。 3. 考核内容与方法 锅炉及锅炉房设备课程设计主要考核查阅资料的能力、计算的准确性、设计方案及绘制施工图的能力。 4. 设计具体任务 1）设计概述 2）设计原始资料 3）设计内容 3.1）热负荷计算 3.2）锅炉型号和台数的确定 3.3）水处理设备的选择及计算 3.4）汽水系统的确定及其设备选择计算 3.5）引，送风系统的确定及设备选择计算 3.6）运煤除灰渣系统的确定及设备选择计算 3.7）锅炉房设备明细表 3.8）设计主要附图 5. 参考资料： 1.《锅炉及锅炉房设备》作者：吴味隆等，中国建筑工业出版社，第一版 2.《锅炉原理》陈学俊主编，机械工业出版社， 1991年版。 3.《工业锅炉》张永照，机械工业出版社，1982年版。
4.《锅炉原理》范从振，中国电力出版社，2006年版。 5.《锅炉房工艺与设备》，刘新旺，科学出版社，2002 6.《锅炉与锅炉房设备》，奚士光、吴味隆、蒋君衍，中国建筑工业出版社，1995 7.《锅炉及锅炉房设备》，刘艳华，化学工业出版社，2010 8.《锅炉及锅炉房设备》，杜渐，中国电力出版社，2011 9.《供热工程》，贺平等，中国建筑工业出版社，2009 10..《集中供热设计手册》李善化，康慧等编中国电力出版社 11.《锅炉习题实验及课程设计》同济大学等院校著中国建筑工业出版社 12.《实用供热空调设计手册》陆耀庆主编中国建工出版社 13.《锅炉房设计规范》GB50041-92 中国机械电子工业部主编中国计划出版社 14.《城镇直埋供热管道工程技术规程》CJJ/T-98 唐山市热力总公司主编中国建 筑工业出版社 指导教师签字：2014年12 月25 日 教研室主任签字：年月日 6、课程设计摘要（中文） 热能动力设备和系统是电力生产和热能应用领域中最重要的生产系统和设备，它直接关系到生产的安全性和经济性。学生通过本专业的
锅炉温度控制系统上位机设计 1.设计背景 锅炉是化工、炼油、发电等工业生产过程中必不可少的重要的动力设备。它所产生的高压蒸汽，既可以作为风机、压缩机、大型泵类的驱动透平的动力源，又可作为蒸馏、化学反应、干燥和蒸发等过程的热源。随着工业生产规模的不断扩大，生产设备的不断创新，作为全厂动力和热源的锅炉，办向着大容量、高参数、高效率发展。为了确保安全，稳定生产，锅炉设备的控制系统就显得愈加重要。随着经济的迅猛发展，自动化控制水平越来越高，用户对锅炉控制系统的工作效率要求也越来越高，为了提高锅炉的工作效率，较少对环境的污染问题，所以利用计算机与组态软件技术对锅炉生产过程进行自动控制有着重要的意义。 2.任务要求 (1) 按照题目设计监控画面及动态模拟； (2) 在数据字典中定义需要的内存变量和I/O变量； (3) 实现监控系统的实时、历史曲线及报警界面显示； (4) 实现保存数据和参数报表打印功能； (5) 实现登陆界面和帮助界面。 3. 界面功能 3.1 系统说明 本系统的目的是实现锅炉的温度控制，所以在监控界面设置了加热部分和降温部分，同时通过观察相应仪表，操作者手动的实现对锅炉温度的控制，而且在加热过程和降温过程中有信号灯可以清楚地显示系统工作在什么阶段。此外，在监控界面加入了液位控制部分，通过对进水量和出水量的控制实现液位平衡。实时曲线和历史曲线可以让操作者清楚地观察到锅炉内液体的液位高度和温度，从而更加准确的操作系统，达到控制要求。实时报警界面可以随时进行提醒，防止发生意外情况。帮助界面可以让初次登陆该系统的用户快速学会如何操作系统。登陆界面中加入用户登陆部分，只有有相应权限的操作者也可以控制系统。该系统还加入历史曲线打印功能和对系统相关变量的保存功能，用户可以随时查看历史记录。 3.2主监控界面 主控界面实现的是操作者观察仪表，得到锅炉内液体温度和液位的实时信息，通过调节电磁阀1、2，使得锅炉内液体液位保持在要求范围内，通过加热按钮和降温按钮对
锅炉课程设计说明书文档编制序号：[KK8UY-LL9IO69-TTO6M3-MTOL89-FTT688]
课程设计说明书学生姓名:学号： 学院: 班级: 题目: 指导教师：职称: 指导教师：职称: 年月日 绪论 一、锅炉课程设计的目的 锅炉课程设计《锅炉原理》课程的重要教学实践环节。通过课程设计来达到以下目的：对锅炉原理课程的知识得以巩固、充实和提高；掌握锅炉机组的热力计算方法，学会使用热力计算标准方法,并具有综合考虑锅炉机组设计与布置的初步能力；培养对工程技术问题的严肃认真和负责的态度。 二、锅炉校核计算主要内容 1、锅炉辅助设计：这部分计算的目的是为后面受热面的热力计算提供必要的基本计算数据或图表。 2、受热面热力计算：其中包含为热力计算提供结构数据的各受热面的结构计算。 3、计算数据的分析：这部分内容往往是鉴定设计质量等的主要数据。
三、整体校核热力计算过程顺序 1、列出热力计算的主要原始数据，包括锅炉的主要参数和燃料特性参数。 2、根据燃料、燃烧方式及锅炉结构布置特点，进行锅炉通道空气量平衡计算。 3、理论工况下（a＝1）的燃烧计算。 4、计算锅炉通道内烟气的特性参数。 5、绘制烟气温焓表。 6、锅炉热平衡计算和燃料消耗量的估算。 7、锅炉炉膛热力计算。 8、按烟气流向对各个受热面依次进行热力计算。 9、锅炉整体计算误差的校验。 10、编制主要计算误差的校验。 11、设计分析及结论。 四、热力校核计算基本资参数 1) 锅炉额定蒸汽量De=220t/h 215℃ 2) 给水温度：t GS= =540℃ 3）过热蒸汽温度：t GR 4）过热蒸汽压力（表压）P GR= 5)制粉系统：中间储仓式（热空气作干燥剂、钢球筒式磨煤机） 6）燃烧方式：四角切圆燃烧 7）排渣方式：固态
漏风系数和过量空气系数 （3）确定锅炉的基本结构 采用单锅筒∏型布置，上升烟道为燃烧室及凝渣管。水平烟道布置两级悬挂对流过热器。布置两级省煤器及两级管式空气预热器。 整个炉膛全部布满水冷壁，炉膛出口凝渣管簇由锅炉后墙水冷壁延伸而成，在炉膛出口处采用由后墙水冷壁延伸构成的折焰角，以使烟气更好的充满炉膛。采用光管水冷壁。对流过热器分两级布置，由悬挂式蛇形管束组成，在两级之间有锅炉自制冷凝水 喷水减温装置，由进入锅炉的给水来冷却饱和蒸汽制成凝结水，回收凝结放热量后再进入省煤器。 省煤器和空气预热器采用两级配合布置，以节省受热面，减少钢材消耗量。 锅炉采用四根集中下降管，分别供水给12组水冷壁系统。 燃烧方式采用四角布置的直流燃烧器。 根据煤的特性选用中速磨煤机的负压直吹系统次风 序号 名称 漏风系数 符号 出口过量空气系数 符号 计算公式 1 制粉系统 0．1 △a ZF 2 炉膛 0．05 △a L a L ' ' 3 屏、凝渣管 0 △a PN a PN '' +' 'a L △a PN 5 低温过热器 0．025 △a DG a DG ' ' +' 'a GG △a DG 6 高温省煤器 0．02 △a SS a SS '' ?+''a D G a SS 7 高温空气预热 器 0．05 △a SK a SK ' ' +''a SS △a SK 8 低温省煤器 0．02 △a XS a XS ' ' +' 'a SK △a XS 9 低温预热器 0. 05 △ a XK a XK ' ' +' 'a XS △a XK
图1.1 锅炉本体结构简图 第一章、辅助计算 1、1锅炉的空气量计算 在负压下工作的锅炉机组，炉外的冷空气不断漏入炉膛和烟道内，致使炉膛和烟道各处的空气量、烟气量、温度和焓值相应的发生变化。 对于炉膛和烟道各处实际空气量的计算称为锅炉的空气平衡量、在锅炉热力计算中，常用过量空气系数来说明炉膛和烟道的实际空气量。 锅炉空气量平衡见表1 1、2燃料燃烧计算 1）燃烧计算： 需计算出理论空气量、理论氮容积、RO2容积、理论干烟气容积、理论水蒸汽容积等。计算结果见表
工业锅炉设备课程设计任务书 一、课程设计题目：某厂锅炉房工艺设计 二、设计目的： 课程设计是“锅炉及锅炉房设备”课程的主要教学环节之一。通过课程设计，了解锅炉房工艺设计内容、程序和基本原则，学习设计计算方法和步骤，提高设计计算和制图能力，巩固所学的理论知识和实际知识，并学习运用这些知识解决锅炉房工程设计中的实际问题。 三、设计原始资料： 元素分析成分：Mar（W y）=9.00% , Aar(A y)=32.48%, Car(C y)=46.55%, Har(H y)=3.06%, Sar(S y)=1.94%, Oar(O y)=6.11%, Nar(N y)=0.86% . 煤的干燥无灰基挥发分：Vdaf(V r)=38.5%， 接受基低位发热量Qnet,v,ar(Q y d w)=17693KJ/Kg 3、水源资料：以自来水为水源，供水水温10℃，供水压力0.6MPa 1)总硬度：3.3 mol/L 2)永久硬度：1.1 mol/L 3)暂时硬：2.2 mol/L 4)总碱度：2.1 mol/L 5)PH值：6.9 6)溶解氧： 6.5～8.9 mg/L 7)悬浮物：0 mg/L 8)溶解固形物：450 m g/L 4、气象资料： 1)年主导风向：冬夏西北； 2)平均风速：3.0 m/s 3)大气压：97 880 Pa 4)海拔高度：396.9 m 5)最高地下水位：-3.5 m 6)土壤冻结深度：无土壤冻结情况 7)冬季采暖室外计算温度：-5℃ 8)冬季通风室外计算温度：-1℃ 9)采暖期平均室外计算温度：0.5℃ 5、其他资料 1)生产为三班制，全年工作300天 2)采暖用汽天数90天 3)通风用汽天数90天 4)凝结水回收为自流方式 四、设计内容与要求 1、热负荷计算 包括最大计算热负荷和年热负荷的计算。对于具有季节性负荷的锅炉房，应分别以采暖季和非采暖季求出最大计算热负荷和平均热负荷。计算结果应以表格方式汇总。
一、课程设计题目：某厂锅炉房工艺设计 二、设计目的 课程设计是锅炉及锅炉房设备课程的主要教学环节之一。通过课程设计，了解锅炉房工艺设计内容、程序和基本原则，学习设计计算方法和步骤，提高设计计算和制图能力，巩固所学的理论知识和实际知识，并学习运用这些知识解决锅炉房工程设计中的实际问题。 三、设计原始资料： 1、热负荷资料 项目用汽量/(t/h) 用汽参数凝结水 回收率％ 同时 使用系数最大平均压力/MPa 温度 采暖用汽 6.10 0.4 饱和65 1.0 生产用汽 4.80 2.5 0.5 饱和20 0.8 生活用汽0.60 0.15 0.3 饱和0 0.3 2、煤质资料： 元素分析成分：C ar(C y)=65.65%, H ar(H y)=2.64%, O ar(O y)=3.19%, N ar(N y)=0.99%, S ar(S y)=0.51% ,A ar(A y)=19.02%, M a r（W y）=8.00% . 煤的干燥无灰基挥发分：Vdaf(Vr)=7.85%， 接受基低位发热量Qnet,v,ar(Qydw)=24426KJ/Kg 查文献[1]表2-10，得该煤属Ⅲ类无烟煤（WⅢ）。 3、水源资料： 以自来水为水源，供水水温13℃，供水压力0.5MPa (1)总硬度：YD=5.2mmol /L (2)永久硬度：YD T=2.1mmol /L (3)暂时硬：YD T=3.1 mmol /L (4)总碱度：JD=2.1mmol /L (5)PH值：PH=7.4 (6)溶解氧：6.5～10.9mg/L (7)悬浮物：0 mg/L (8)溶解固形物：420 mg/L 四、设计内容与要求 1、热负荷计算 包括最大计算热负荷和年热负荷的计算。对于具有季节性负荷的锅炉房，应分别以采暖
题目 锅炉课程设计 学生姓名 学号 院 ( 系 ) 专业 指导教师 报告日期2016年12月28日 目录 前言 第一章锅炉课程设计任务书 (3) 第二章煤的元素分析数据校核和煤种判别 (5) 第三章燃料燃烧计算 (7) 第四章锅炉热平衡计算 (9) 第五章炉膛设计和热力计算 (10) 第六章前屏过热器设计和热力计算 (15) 第七章后屏过热器设计和热力计算 (20) 第八章温再热器设计和高热力计算 (24) 第九章第一悬吊管热力计算 (28) 第十章高温对流过热器设计和热力计算 (30) 第十一章第二悬吊管热力计算 (33) 第十二章低温再热器垂直段设计和热力计算 (35)
第十三章转向室热力计算 (39) 第十四章低温再热器水平段设计和热力计算 (41) 第十五章省煤器设计及热力计算 (45) 第十六章分离器气温和前屏进口气温的校核 (48) 第十七章空气预热器设计和热力计算 (49) 第十八章锅炉整体热平衡校核 (56) 第十九章热力计算结果的汇总 (57)
前言 《锅炉原理》是一门涉及基础理论面较广，而专业实践性较强的课程。该课程的教学必须有相应的实践教学环节相配合，而课程设计就是让学生全面运用所学的锅炉原理知识设计一台锅炉，因此，它是《锅炉原理》课程理论联系实际的重要教学环节。它对加强学生的能力培养起着重要的作用。 本设计说明书详细的记录了锅炉本体各受热面的结构特征和工作过程，内容包括锅炉受热面，锅炉炉膛的辐射传热及计算。对流受热面的传热及计算，锅炉受热面的布置原理和热力计算，受热面外部工作过程，锅炉蒸汽参数的变化特性与调节空气动力计算等。 由于知识掌握程度有限以及三周的设计时间对于我们难免有些仓促，此次设计一定存在一些错误和遗漏。 第一章锅炉课程设计任务书 引言 锅炉课程设计是巩固我们理论知识和提高实践能力的重要环节。它不仅使我们对锅炉原理课程的知识得以巩固、充实和提高掌握了锅炉机组的热力计算方法，学会使用锅炉机组热力计算标准方法，并具有综合考虑锅炉机组设计与布置的初步能力而且培养了我们查阅资料，合理选择和分析数据的能力，培养了我们严肃认真和负责的态度。 我国的锅炉目前以煤为主要燃料。锅炉的结构设计和参数的设计与选择以及煤种的选择与应用等都将会对燃料效率、锅炉安全经济运行水平以及环境污染等问题有影响。因为在锅炉设计中对锅炉的性能、
本科生课程设计题目: 锅炉课程设计--26题 学生姓名：刘泰秀42101020 专业：热能与动力工程（热能）班级：421010班
一、设计任务 1.本次课程设计是一次虚拟锅炉设计，主要目的是为了完成一次完整的热力计算。 2.根据所提供参考图纸，绘制A0图纸2张，其目的是为掌握典型锅炉的基本机构及工作原理。 3.以《锅炉课程设计指导书》为主要参考书，以《电站锅炉原理》、《锅炉设计手册》为辅助参考资料，进行设计计算。 二、题目要求 锅炉规范： 1.锅炉额定蒸发量670t/h 2.给水温度：222 ℃ 3.过热蒸汽温度：540 ℃、压力（表压）9.8MPa 4.制粉系统：中间仓储式 5.燃烧方式：四角切线圆燃烧 6.排渣方式：固态 7.环境温度：20 ℃ 8.蒸汽流程：指导书4页 三、锅炉结构简图 设计煤种名称Car Har Oar Nar Sar Aar Mar Qar 枣庄甘霖井56.90 3.64 2.25 0.88 0.31 28.31 7.71 22362
燃烧计算表 序 号 项目名称符号单位计算公式及数据结果 1 理论空气量V0 m3/kg 0.0889*(Car+0.375*Sar)+0.265*Har- 0.0333*Oar 5.9584 2 理论氮容积V0N2 m3/kg 0.8*Nar/100+0.79*V0 4.7142 3 RO2容积VRO2 m3/kg 1.866*Car/100+0.7*Sar/100 1.0639 4 理论干烟气 容积 V0gy m3/kg V0N2+VRO2 5.7781 5 理论水蒸气 容积 V0H2O m3/kg 11.1*Har/100+1.24*Mar/100+1.61*dk *V0 0.5956 6 飞灰含量αfh 查表2-4 0.9 烟气特性表 序号名称符号单位公式结果 1 锅炉输入热量Q r kJ/kg Qr≈Qar,net22362 2 排烟温度θpy ℃先估后校140 3 排烟焓hpy kJ/kg 查焓温表1705.44 4 冷空气温度tlk ℃取用20 5 理论冷空气焓h0lk kJ/kg h0lk=(ct)kV0 157.81
扬州大学广陵学院 锅炉及锅炉房课程设计题目：燃油锅炉房工艺设计 院(系)别土木电气工程系 专业建筑环境与能源应用工程 班级建环81301班 学号130054101 姓名白杰 指导教师刘义 二○一六年七月
目录 1.锅炉课程设计任务书 (4) 1.1.设计目的 (4) 1.2.设计任务 (4) 1.3.原始资料 (4) 1.4.设计内容和要求 (4) 2.锅炉型号和台数的选择 (6) 2.1.热负荷计算 (6) 2.2.锅炉型号和台数选择 (6) 3.水处理设备的选择及计算 (8) 3.1.决定是否要除碱 (8) 3.2.确定水处理设备生产能力 (8) 3.3.软化设备选择计算 (9) 4.给水设备和主要管道的选择计算 (11) 4.1.决定给水系统 (11) 4.2.给水泵的选择 (11) 4.3.给水箱的选择 (11) 4.4.其他水泵的选型 (11) 4.5.主要管道和阀门的选择 (12) 4.6.分气缸选择计算 (13) 4.7.换热器的选择 (13) 5.送引风系统设计 (14) 5.1.计算空气量和烟气量 (14) 5.2.决定烟、风管道截面尺寸 (14) 5.3.确定送引风系统及其布置 (15) 5.4.确定烟囱高度和断面尺寸 (15) 6.供油系统设计 (16) 6.1.供油系统的确定 (16)
6.2.贮油罐容量确定 (16) 6.3.贮油罐的计算 (16) 6.4.日用油箱的计算 (17) 6.5.油泵选择 (17) 6.6.油路设计 (17) 7.锅炉房工艺布置 (19) 7.1.锅炉房建筑 (19) 7.2.锅炉房设备布置 (19) 7.3.风烟管道和主要汽水管道布置 (19) 8.附锅炉房热力系统图、锅炉房平面图、锅炉房剖面图
锅炉房课程设计 年级：专业班级： 姓名：学号： 指导老师：
完成时间：
目录： 绪论——设计目的、题目及设计资料 (3) 设计目的 (3) 设计题目 (3) 设计资料 (3) 1 热负荷计算及锅炉类型和台数的确定 (3) 1.1热负荷计算 (3) 1.2锅炉类型和台数的确定 (4) 2 水处理设备选择 (4) 2.1水处理设备的生产能力的确定 (4) 2.2软化方法及设备选型和台数 (5) 2.3除氧方法及设备选择 (7) 2.4锅炉排污量及排污系统和热回收方案 (7) 3 给水设备 (8) 3.1决定给水系统拟定系统草图 (8) 3.2循环水泵，补水泵及水箱的选择 (8) 4 送引风系统设计 (10) 4.1锅炉送风量和排风量 (10) 4.2烟风管道断面尺寸 (11) 4.3送引风管道系统及其布置 (11) 4.4烟道和风道阻力 (12)
4.5烟囱高度及其断面尺寸 (12) 4.6锅炉配套的送引风机性能 (13) 5 运煤除灰方法的选择 (14) 5.1锅炉房平均每小时最大耗煤量，最大昼夜耗煤量及其相应的 灰煤渣量 (14) 5.2储煤场面积 (15) 5.3运煤除灰方式及其系统组成 (16) 5.4灰渣场面积 (16) 6 除尘脱硫方式的选择 (17) 6.1除尘方式 (17) 6.2脱硫方式 (17) 7 锅炉房面积的确定 (17) 8 锅炉房工艺布置（见附图） 9 参考资料 (17)
绪论 设计目的：（1）了解锅炉房工艺设计内容、程序和基本原则 （2）学习设计计算方法和步骤 （3）提高简单运算和规范制图的能力 设计题目：燃煤热水锅炉房(Q=14MW,供回水温度为130/70㎡，额定出水压力为1.25MPa) 设计资料 燃煤资料：山东泰安良庄烟煤 应用基低位发热量：22880KJ/Kg 密度：1.3g/cm3 水质资料：总硬度：5.3mmol/L 碳酸盐硬度：5.5mmol/L 非碳酸盐硬度：0.3mmol/L 总碱度：2.1mmol/L 溶解氧:5.8mg/L PH值:7.0 含盐量259mg/L 气象资料：供暖室外计算温度： t=-5℃ w 供暖室外平均温度： t=1.1℃ p 供暖天数：120天冬季室外平均风速：1.9m/s 主导风向：东北风大气压力：97.86KPa 1热负荷计算及锅炉类型和台数的确定 1.1热负荷计算
(此文档为word 格式，下载后您可任意编辑修改！) 锅炉课程设计计算说明书 第一章概述 1.1课程设计的目的 课程设计是该课程的重要教学环节之一，该课程设计是《锅炉及锅炉房设备》 课程的后续主要教学环节。通过课程设计了解锅炉房工艺设计的内容、程序和 基本原则，学习设计计算方法和步骤，提高识图和制图能力，巩固所学理论知 识，提高综合运用《锅炉与锅炉房设备》以及其它课程中所学的知识，解决锅 炉房设计实际问题的能力。 1.2课程设计原始资料 1. 2.1课程设计的题目 某纺织厂(六安市)供热锅炉房工艺设计 1.2.1 热负荷资料生产与生活为常年 性热负荷。三班制工作，年工作天数为 300天；采暖天数为124天；空调用热天 数为210天。 1.2.2燃料 （1）煤 （2 ）工业分析 Wy=8.0% Ay=21.5%、Vr=31.91%、Cy=48.0%、Sy=0.5%; Qydw=21300kJkg 1.2.3水质资料 o =4.95毫克当量升 FT =2.4毫克当量升 T =2.5毫克当量升 o =2.5毫克当 量升 溶解固形物 6.2 毫克升 PH 值 7.0 1.2.4气象资料: (1) 平均风速： 冬季：2.8ms ，夏季：2.7ms ； (2) 大气压：冬 102230Pa,夏 100120 Pa ； (3) 冬季采暖室外计算温度：-1.8 C,冬季空调室外计算温度：-4.6 C ； (4) 冬季通风室外计算温度：2.6 C ； (5) 采暖用气天数：124天，空调用热天数：210天。 第二章热负荷计算及锅炉选择 总硬度 H 永久硬度 H 暂时硬度 H 总碱度 A
课程设计的个人总结（共4篇） 课程设计的个人总结由的***投稿精心推荐，我希望以下多篇范文对你的学习工作能带来参考借鉴作用。 第1篇：课程设计的个人总结 课程设计的个人总结怎么写？以下是我们给你的范文格式参考。 历时两周的锅炉课设结束了，两周里我和小组成员共同探讨，相互合作，基本完成了应有的设计任务。回首这两周的设计，遇到过困难，更收获了知识和方法，无论锅炉知识还是工程计算的领会都在课设中得到了巩固和提高。 一、巩固了锅炉知识，更加融会贯通。 学习的目的在于能在理解的基础上，融会贯通，应用于实际。在上个学期的锅炉原理课程中，我们了解了锅炉的结构组成和相关知识，对锅炉安全节能环保的相关原理有了一定的理解。到电厂参观实习给了大家一个直观的认识和体验。而这次的课程设计，在原有的基础上，以计算的形势，让我更加清楚的掌握了锅炉的结构，第一次将各个部件之间的烟气流程与介质流程全面的融汇在一起。向实际锅炉的运行计算工作走进了坚实一步。 二、体验到合理方法的重要性，更加注重科学的方法。 在整个设计中需要计算上百个数据，涉及到计算，估取，查图，查表等
各项工作。既需要个人理解，更需要团队合作。在团队里，我们进行了分工，将参数查取，数据计算和文档编辑分给个人计算，提高了效率。特别让我印象深刻的是excel表格的使用，在初期我们用计算器完全人工计算，效率低下，特别遇到需要根据误差更改假定值，数据还需要重新计算，让我们的负担很大。后来使用excel表格后我们效率大大提高，这让我清楚的认识到科学的方法的和合适的选择计算机辅助工具的重要性。 整体来讲，这次课设让我有了很大提高，在今后我将更注重知识的全面掌握和科学的计算方法，为将来融入实际的工程设计或运行维修打下坚实的基础。 第2篇：课程设计的个人总结 给你一篇课程设计的个人总结的写作范例，你可以参考它的格式与写法，进行适当修改。 经过将近三个多星期的苦战，我们小组终于完成了锅炉原理的课程设计，在此感谢老师对我们细心的指导，在我们茫然不知所措的时候，给我们疏导计算思路，让我们一步步的完成这项艰巨的任务。同时也感谢一个小组的同学，在这短暂而又漫长的三个星期里，一起吃饭，一起自习，一起攻克一项项的难关，回头再看这个过程，在学到知识的同时也蛮有成就感的。通过课程设计，使我们把上学期学的知识有个系统的把握，进一步掌握扎实。 在此我就总结课程设计，对改变燃料特性这发面发表点个人看法。一般情况下锅炉最好使用设计煤种或与设计煤种接近的煤种以确保燃烧稳定。由于煤炭供应日趋多元化，对锅炉的稳定燃烧带来很大影响。这次我们小
《电厂锅炉原理》 课程设计指导书 能源与动力工程系 目录 1
第一章锅炉设计的任务及热力计算的作用和分类 .............. 错误！未定义书签。第二章锅炉的设计计算 .......................................................... 错误！未定义书签。 第一节设计计算的步骤 ................................................... 错误！未定义书签。 第二节辅助计算和热平衡计算 ....................................... 错误！未定义书签。 第三节炉膛计算 ............................................................... 错误！未定义书签。 第四节屏式受热面的计算 ............................................... 错误！未定义书签。 第五节烟道对流受热面的计算 ....................................... 错误！未定义书签。第三章锅炉的校核计算 .......................................................... 错误！未定义书签。第四章符号与参考文献 .......................................................... 错误！未定义书签。 A. 符号比较 ......................................................................... 错误！未定义书签。 B. 参考文献 ......................................................................... 错误！未定义书签。附录1 课程设计的目的和任务 (2) 附录2 课程设计例题——2102t/h超临界煤粉锅炉热力计算 (5) 第一部分热力计算书 (5) 第二部分结构计算书 ......................................................... 错误！未定义书签。附录3 锅炉设计说明书示例 .. (53) 附录1 课程设计的目的和任务 一、课题 2012 t/h亚临界压力自然循环锅炉的设计布置与计算 二、目的和任务 目的： 1）运用原理课所学知识, 并加以巩固充实和提高； 2
锅炉课程设计小结 锅炉课程设计是学习《锅炉原理》的重要环节，怎样 锅炉课程设计的小结 篇一：锅炉课程设计小结经过将近三个多星期的苦战，我们小组终于完成了锅炉原理的课程设计，在此感谢老 师对我们细心的指导，在我们茫然不知所措的时候，给我们 疏导计算思路，让我们一步步的完成这项艰巨的任务。同时 也感谢一个小组的同学，在这短暂而又漫长的三个星期里， 一起吃饭，一起自习，一起攻克一项项的难关，回头再看这 个过程，在学到知识的同时也蛮有成就感的。通过课程设计，使我们把上学期学的知识有个系统的把握，进一步掌握扎实。 在此我就总结课程设计，对改变燃料特性这发面发表点 个人看法。一般情况下锅炉最好使用设计煤种或与设计煤种 接近的煤种以确保燃烧稳定。由于煤炭供应日趋多元化，对 锅炉的稳定燃烧带来很大影响。这次我们小组的煤种是高灰 的一号煤种。煤的灰份在燃烧过程中不但不会发出热量，而 且还要吸收热量。灰分含量越大，发热量越低，容易导致着 火困难和着火延迟，同时炉膛温度降低，煤的燃尽程度降低，造成的飞灰可燃物高。另外，飞灰浓度高，使锅炉受热面特 别是省煤器，空气预热器等处的磨损加剧，除尘量增加，锅 炉飞灰和炉渣物理热损失增大，降低了锅
炉的热效率。此外，高灰煤还会对锅炉的辅助设备造成影响。煤质较差时，锅炉点火和运行调节困难，难以燃烧，容易灭火，严重影响了锅炉出口温度达标。灰分大的煤燃烧后，不仅影响了除尘器和除尘效果，而且增加了除灰排灰系统的运行负荷。对工作环境和外部环境都造成了不良影响。 在此情况下，如果对原有的结构不改变，很难稳定运行，因为一 方面炉内燃烧条件改变，可能不能稳定燃烧，另一方面，尾部受热面飞灰磨损和积灰也比较大，严重影响换热，使排烟温度提高，锅炉效率下降。我提出个人的一点改进 措施：加强对锅炉的燃烧调节工作，保证煤与空气量要相 配合适，并且要充分混合接触，炉膛应尽量保持高温，以 利于燃烧。具体方面：一，在制粉系统方面改进。由于煤种是高灰的无烟煤，燃烧难度大，可适当提高磨煤细度。二，在燃烧设备上改进。可以采用分级配分直流煤粉燃烧器，同时避免二次风过早地混入一次风气流中或采用旋流 燃烧器。三，采用热风送粉，适当增大煤粉空气混合物中 一次风量，还要提高热二次风的温度，这就要在空气预热 器的布置上采用多级布置，增大与烟气的温压，提高进入 炉膛的空气的温度。此外，为了炉内煤粉稳定燃烧，可适 当减少炉内水冷壁的面积，可铺设卫燃带来实现。这样减
燃气锅炉燃烧控制系统 摘要文章阐述了燃气锅炉中常见的燃烧控制系统的解决方案，锅炉以标准燃烧器为基本设备，结合汽包压力控制、炉膛压力控制的特点和需要，设计燃气锅炉燃烧控制系统。 关键词：燃气锅炉燃烧控制汽压控制炉膛压力控制 0 引言 为改善大中型城市的环境污染和大气质量,我国对燃料政策进行了调整,各级政府开始鼓励公共企事业单位燃用天然气,从而大大加快了燃气锅炉的发展。在西气东输的影响下,全国气源已形成网络,丰富的燃气资源使我国许多地区的燃煤锅炉更新为燃气锅炉变得更为实际。以燃气锅炉作为家庭和企事业单位的供热在国内的许多区域获得了较好的应用。随着燃气蒸汽锅炉的广泛应用,各种设计方法将日益完善,锅炉的结构和技术设备也不断改进,各种安全保护措施也会日益加强。燃气蒸汽锅炉在我国作为一种新生事物正蓬勃发展,并已显示出极其广阔的应用前景。 1 锅炉情况 燃气蒸汽锅炉原理: 燃气蒸汽锅炉是用天然气、液化气、城市煤气等气体燃料作燃料，在炉内燃烧放出来的热量，加热锅内的水，并使其汽化成蒸汽的热能转换设备。水在锅（锅筒）中不断被炉里气体燃料燃烧释放出来的能量加热温度升高并产生带压蒸汽。由于水的沸点随压力的升高而升高，锅是密封的，水蒸气在里面的膨胀受到限制而产生压力形成热动力，严格的说锅炉的水蒸气是水在锅筒中定压加热至饱和水再汽化形成的，作为一种能源广泛使用。蒸汽锅炉基本组件及其工作原理蒸汽锅炉是由一系列的设备构成，大体可分为主要部件和辅助设备两个方面。 锅炉的主要部件有：（1）、炉膛：保证锅炉燃料燃尽并使出口烟气温度冷却到对流受热面能够安全工作的数值（2）、省煤器：利用锅炉尾部烟气的热量加热给水，以降低排烟温度，并起到节约燃料的作用。（3）、锅筒：将锅炉各受热面联结在一起并和水冷壁，下降管等组成水循环回路。锅筒储存汽水，可适应负荷变化，内部设有汽水分离装置以保证汽水品质，直流锅炉无锅筒。（4）、水冷壁：锅炉的主要辐射受热面，吸收炉膛辐射热，加热工质，保护炉墙等。（5）、燃烧设备：将燃料和燃烧所需空气送入炉膛并使燃料着火稳定，燃烧良好；（6）、空气预热器：加热燃料用的空气，以加强着火和燃烧；吸收烟气余热，降低排烟温度，提高锅炉效率。（7）、炉墙：是锅炉的保护外壳，起密封和保温作用。小型锅炉的重型炉墙也可起支承锅炉部件的作用。（8）、构架：支承和固定锅炉部件。 锅炉的辅助设备主要有：（1）、引风设备：通过引风机和烟筒将锅炉运行中产生的烟气送往大气。（2）、除尘设备：除去锅炉烟气中的飞灰。（3）、燃料供应设备：存储和运输燃料功能。（4）、给水设备：由给水泵将经过水处理设备处理后的给水送入锅炉。（5）、除尘除渣设备：从锅炉中除去灰渣并运走。（6）、送风设备：通过送风机将空气预热器加热后的空气输往炉膛及磨煤装置应用。（7）、自动控制设备：自动检测、程序控制、自动保护和自动调节。
课程设计任务书 一、课程设计题目： 二、课程设计任务： 1.任务： 2.已知条件： 三、原始资料 1.锅炉结构及设计参数 锅炉型号为SHL10-1.3/350-WⅢ型，如图8-1所示，炉膛内前墙、后墙、炉顶及两侧墙均布置有水冷壁，炉膛后沿烟气流程布置有凝渣管、过热器、对流管束、鳍片式铸铁省煤器和管式空气预热器。锅炉设计给水温度105℃，给水压力1.4MPa，排污率5%，冷空气温度30℃，热空气温度150℃，排烟温度180℃，炉膛出口处负压20Pa。 设计煤种为山西阳泉无烟煤，煤质资料为：C ar=65.65%，H ar=2.64%，O ar=3.19%，N ar=0.99%，S ar=0.51%，M ar=8%，A ar=19.02%，V daf=7.85%，= Q24426kJ/kg。 ar, net 锅炉受热面的设计过量空气系数及漏风系数见表8-8。设计热力计算结果见表8-9。
kJ/kg 10781.5 735.2 2229.4 图8-1 SHL10-1.37/350-W Ⅲ型锅炉本体结构简图 1-炉膛；2-烟窗及凝渣管； 3-过热器；4-对流管束； 5-省煤器，6-烟道门；7-空气预热器；8-风室；9-炉排 四、热力计算步骤 （一）辅助计算
当net ar,ar fh A a 4190 Q ≤6时，飞灰焓fh h 可忽略不计；实际烟气焓值只需要计算设备所处温度环境对应的焓值，不必全部算。
（二）炉膛热力计算 炉膛结构如图8-2所示。 图8-2 炉膛结构 AB=3320mm；BC=2280mm；CD=3850mm；DE=1970mm； EF=3340mm；FG=980mm；GH=1470mm；HI=640mm 要求学生：在图8-2中标出与尺寸相关的结构名称，如炉膛宽度、深度等。 2.炉膛的传热计算
锅炉及锅炉房设备 课程设计 设 计 计 算 书 设计课题；某游泳池油锅炉房设计 学院：建工学院 班级：×××× 姓名：***** 学号：****** 导师：***** 日期：2013.12.29—2014.1.6
锅炉及锅炉房设备课程设计计算书 一、设计题目：某游泳池油锅炉房设计 二、设计概况：该锅炉房位于杭州市下沙镇高教大学园区某游泳池地下室（见附图，地面相对标高为-4.0m），为新建锅炉房，以满足游泳池冬季空调、地板辐射采暖、平时游泳池循环水和淋浴热水系统用热。 三、原始资料： 1、水质资料 总硬度H0永久硬度H FT暂时硬度H T总碱度A0溶解氧PH 4.5me/L 2.1 me/L 2.4 me/L 2.5 me/L 5mg/L 8.0 2、气象资料 冬季采暖室外计算温度-1℃冬季通风室外计算温度4℃ 冬季地面水计算温度5℃主导风向偏北风 3、用热项目 空调 辅助用房空调（见附图，使用地点在E、L轴和1、2轴之间的一层部分，324 M2）和游泳池部分空调（见附图，使用地点在A、L轴和2、8轴之间一层部分，即游泳池大厅，2160M2）。空调热水设计供水温度为60℃/50℃。 地板辐射采暖 沿游泳池周边铺设埋地采暖管（一层地面下10CM），采暖面积为650M2。设计供回水温度为50℃/40℃。 淋浴热水系统 淋浴室共设50个冷热水混合淋浴器，使用地点在一层的男女淋浴室（即1、2轴和F、K之间的一层部分）。要求热水管出水温度为60℃。 游泳池循环水加热 游泳池为比赛用池，体积为50×21×1.5M3，使用时水温保持在25℃以上； 四、热负荷计算及锅炉选型 1、热负荷计算 （1）空调用热负荷 民用及工业、企业辅助用建筑的房屋供暖耗热可用建筑平面热指标q来概算： Q=A0q Q——建筑物供暖设计耗热量，W A0——建筑面积，m2 （出自《供暖通风设计手册》P260） ①游泳池大厅： q值查《供暖通风设计手册》P261表6-29得q = 150W/ m2 A0=2160 m2 ∴Q = 2160×150 =324000 W = 278640 kcal/h ②辅助用房： q值查《供暖通风设计手册》P261表6-29得q=80W/ m2 A0=324m2 ∴Q = 324×80 = 25920 W = 22291 kcal/h （2）地板辐射采暖 属于局部地点辐射，采暖面积为650 m2。 查《采暖通风与空气调节规范》P63表3.4.13 人体所需的辐射照度与周围空气温度的
题目锅炉课程设计 学生姓名 学号 院 ( 系 ) 专业 指导教师 报告日期2016年12月28日 目录 前言 第一章锅炉课程设计任务书 (3) 第二章煤的元素分析数据校核和煤种判别 (5) 第三章燃料燃烧计算 (7) 第四章锅炉热平衡计算 (9) 第五章炉膛设计和热力计算 (10) 第六章前屏过热器设计和热力计算 (15) 第七章后屏过热器设计和热力计算 (20) 第八章温再热器设计和高热力计算 (24) 第九章第一悬吊管热力计算 (28) 第十章高温对流过热器设计和热力计算 (30) 第十一章第二悬吊管热力计算 (33) 第十二章低温再热器垂直段设计和热力计算 (35)
第十三章转向室热力计算 (39) 第十四章低温再热器水平段设计和热力计算 (41) 第十五章省煤器设计及热力计算 (45) 第十六章分离器气温和前屏进口气温的校核 (48) 第十七章空气预热器设计和热力计算 (49) 第十八章锅炉整体热平衡校核 (56) 第十九章热力计算结果的汇总 (57)
前言 《锅炉原理》是一门涉及基础理论面较广，而专业实践性较强的课程。该课程的教学必须有相应的实践教学环节相配合，而课程设计就是让学生全面运用所学的锅炉原理知识设计一台锅炉，因此，它是《锅炉原理》课程理论联系实际的重要教学环节。它对加强学生的能力培养起着重要的作用。 本设计说明书详细的记录了锅炉本体各受热面的结构特征和工作过程，内容包括锅炉受热面，锅炉炉膛的辐射传热及计算。对流受热面的传热及计算，锅炉受热面的布置原理和热力计算，受热面外部工作过程，锅炉蒸汽参数的变化特性与调节空气动力计算等。 由于知识掌握程度有限以及三周的设计时间对于我们难免有些仓促，此次设计一定存在一些错误和遗漏。 第一章锅炉课程设计任务书 引言 锅炉课程设计是巩固我们理论知识和提高实践能力的重要环节。它不仅使我们对锅炉原理课程的知识得以巩固、充实和提高掌握了锅炉机组的热力计算方法，学会使用锅炉机组热力计算标准方法，并具有综合考虑锅炉机组设计与布置的初步能力而且培养了我们查阅资料，合理选择和分析数据的能力，培养了我们严肃认真和负责的态度。 我国的锅炉目前以煤为主要燃料。锅炉的结构设计和参数的设计与选择以及煤种的选择与应用等都将会对燃料效率、锅炉安全经济运行水平以及环境污染等问题有影响。因为在锅炉设计中对锅炉的性能、
电厂锅炉课程设计 题目:HG—2008/18.3—540.6/540.6—M型控制循环锅炉 姓名:XXX 学号:10031410xx 系别:机电工程系 专业班级：电厂热能动力装置 指导教师：武月枝 2012年5月22日
典型锅炉的简介 如图HG—2008/18.3—540.6/540.6—M型控制循环锅炉
主要参数: 汽轮发电机组额定功率P e =600MW , 锅炉蒸发量D e =2008t/h,锅炉设计压力 p=18.3MPa，再热蒸汽压力（入口/出口）p' zp /p" zp =3.82/3.641MPa，再热汽温 度（入口/出口）t' zp /t" zp =324.4/540℃，再热蒸汽流量D zp =1683.3t/h，给水温 度t gs =279.7℃，空气预热器出口温度（二次/一次）t ky =322.2/312.2℃，排烟温 度（修正/未修正）υ py =130/135℃，热效率η=92.8％，燃料消耗量B=248.4t/h。 锅炉设计煤种:烟煤。煤质特性：C ar =58.6％，H ar =3.36％，S ar =0.63％， O ar =7.28％，N ar =0.79％，A ar =19.77％，M ar =9.61％，V daf =22.82％，Q ar、net、 p =22440kj/kg，HGI=54.81。 锅炉总图介绍： HG—2008/18.3—540.6/540.6—M型控制循环锅炉本体布置如图1所示是哈尔滨锅炉厂按照引进美国CE公司的技术制造的，为亚临界压力，一次中间再热，直流燃烧器四角切圆燃烧，固态排渣煤粉炉。 HG—2008/18.3—540.6/540.6—M型控制循环锅炉的本体采用π型布置，炉膛上部布置有墙式辐射再热器、顶棚过热器、分隔屏过热器、后屏过热器、水平烟道中依次布置了屏式过热器、高温对流过热器、高温对流再热器、立式低温过热器，在垂直烟道中依次布置了水平低温对流过热器、省煤器、回转式空气预热器。 空气预热器采用两台三分仓受热面回转式空气预热器。 制粉系统采用带冷一次风机的正压直吹式系统，配置六台RP─1003型碗式磨煤机。 炉膛截面是切除四角呈近似矩形的八角形，截面尺寸19558×16432锅炉采用摆动式燃烧器，四角布置，切圆燃烧。燃烧器分6层，每一层四角的燃烧器煤粉喷嘴与同一台磨煤机连接供粉。5层燃烧器的投运已能满足锅炉最大连续出力的需要。锅炉配置了高能点火装置，采用两级点火。