饲料原料的质量安全控制 0引言 随着工业饲料每年超越GDP增速的高速增长，国内饲料原料相对比较紧张，价格也在不断攀升。与此同时，自2012年5月1日起，新《饲料和饲料添加剂管理条例》正式实施，国家进一步提高了饲料原料的使用要求和规范，并对添加剂和药物做出了许多限制。要保证饲料的安全性，首先要保证饲料原料的质量安全控制。 1通过采购程序控制 目前市场上原料掺假事例屡见不鲜，掺假造假的手段、方法越来越高明，参假的物质也越来越复杂，饲料生产企业和养殖户对此防不胜防，给饲料质量和畜禽及水产品安全带来了很大的隐患。一些大型的饲料企业购置气相、液相等仪器进行检验，技术要求高、费用大，多数中小企业难以普及运用。探讨源头的控制程序，把好原料质量关，对于有效控制饲料质量尤为重要和必要。 1.1原料采购计划和质量控制指标的制订 企业首先根据生产计划议定原料采购计划和备选供货商，制订原料质量企业控制标准和检验项目。玉米应重点控制水分、容重、霉粒比例和杂质比例；小麦控制水分、容重；糠麸控制新鲜度和蛋白质成分；豆粕重点是粗蛋白质、蛋白溶解度、尿酶活性和掺假成分；棉、菜粕重点是粗蛋白质和掺假成分；鱼粉重点是感观、粗蛋白质、真蛋白质、盐分和掺杂成分；其他动物性饲料重点是感观、粗蛋白质和微生物。 1.2供货商资质审定 备选供货企业应具备相应的生产经营资质，具备有效的营业执照，其生产、经营范围应包括饲料、添加剂等项目。非动物源性单一饲料应取得省级饲料管理部门颁发的饲料审查合格证；饲料添加剂应取得农业部颁发的生产许可证；添加剂预混合饲料应取得农业部颁发的生产许可证；动物源性原料产品应取得省饲料管理部门颁发的动物源性产品卫生合格证。 质量体系认证情况：包括ISO质量管理体系的认证、HACCP认证情况等，并提供相应证书。现场考察：对于新供货企业，采购人员应深入现场考核生产、经营条件；必要时现场取样检测。 信誉度调查：向当地饲料、工商管理部门咨询，了解企业生产、质量管理情况，索取质量抽检报告，调查客户对产品质量的反映，评估企业及产品的市场信誉度。 综合拟供货企业各方面情况，进行审定，确定是否列入供货企业。对无证、无照、管理部门挂牌督查的企业坚决排除。对新供货企业首次必须认真审定，老供货企业一般每年进行1-2次评审。 1.3原料质量评估 对大宗原料应索取产品检测报告和合格证；饲料添加剂和添加剂预混料产品应索要产品批准文号的批件、产品执行标准、产品检验合格证和产品标签；首次采购非常规原料的应索取产品说明及相关资料，对产品安全、营养水平进行评估，必要时进行试用；重要原料和大批量原料应进行送检。 1.4采购评议和协议 采购、品管、财务等部门对供货商资质、市场信誉、原料质量、同行价格进行综合分析，拟定采购方案，报送企业负责人批准。重要原料和大批量原料应每批进行；辅料应定期进行。签订购销协议，协议应明确质量标准、数量、价格、供货时间、供货方式、付款方式、违约
饲料用油脂的品质判断 1.品质注意事项 A.油脂含有高量热能，故对饲料效率的改善效果显著，但劣质油脂的使用，不仅影响生长，中毒死亡的病例时有耳闻，列举如下事例供参考，并应避免。 a）棉籽油：因含有环丙烯脂肪酸及棉酚，会造成孵化率降低、海绵卵及变色卵等异常现象。b）油脂不皂化物中的硬脂（Stearin）与某些农药会结合成贫血因子。 c）某饲料厂曾因仔猪饲料中用了含沥青（柏油）的牛油而发生集体中毒死亡的病例。 d）台湾家禽饲料曾因使用掺有劣质鱼油的进口牛油，造成家禽屠体烹调产生严重异味，致成鸡无人食之。 B.油脂的氧化：油脂在室温下，受氧气的影响而起氧化作用，这种现象称为自动氧化作用，氧气和不饱和脂肪酸的双链发生化合作用，初期产生过氧化物（Peroxide），然后再分解为醛类及酮类，因而产生不快味道和气味（臭油垢味）。氧化后的脂肪品质变差，甚至有中毒的可能，其主要影响有： a）脱毛； b）增重差； c）酶不活化； d）破坏维生素及色素； e）蛋白质与氨基酸不溶化； f）消化率及饲料效率降低； g）下痢； h）拒食。油脂氧化程度随油脂不饱和度、抗氧化剂的种类及其他因素等均影响，如光线、水分、加温及金属离子等均会加速氧化的进行。 C.下述不良脂肪来源应小心用之，并预防污染。 含有蜡的油：鲸油、米糠蜡。 有毒的油：蓖麻油、桐油、菜籽油、棉籽油、高酸油、未中和皂脚。 产生恶臭的油：蚕蛹油、变质鱼油。 2.品质管理项目及其意义 ①总脂肪酸（Total fatty acid）：此系包括游离脂肪酸及与甘油结合的脂肪酸总量。动物性或植物性油脂其量通常为92～94％。油脂能量大部分系由脂肪酸供应，因此总脂肪酸量为能量值的指标。 ②游离脂肪酸（Free fatty acid）：脂肪分解后会产生游离脂肪酸，故其量可做为鲜度判断的根据，完全饲料所用油脂一般约在15～35％。在营养上而言，游离脂肪酸对动物无害，但太高的游离脂肪酸（50％以上）表示油脂原料不好，对金属机械、器具有腐蚀性，而且会降低适口性。 ③水分（Moisture）：油脂中含有水分，不但引起加工装置的腐蚀，同时易使油脂起水解作用产生游离脂肪酸，加速脂肪的酸败，并降低脂肪的能量含量。 ④不溶物或杂质（Insoluble，Inpurities）：包括纤维质、毛、皮、骨、金属、砂土……等细小颗粒无法溶解于石油醚的物质。这些物质没有能量价值，而且会阻塞筛网和管口，或在贮存桶造成沉积。其量应限制在0.5以下。 ⑤不可皂化物（Unsaponifiable matter）：包括固醇类、碳氢化合物、色素、脂肪醇、维生素……等不与碱发生皂化反应的物质，大部分成分仍有饲用价值，对动物无不良影响，但其中蜡、焦油等则无营养价值，甚至有些问题成分，如水肿因子。 ⑥酸价（Acid Value）：酸价虽测定容易，但通常不能单纯以此评价品质，须配合其他方法
3.4 营销失策造成了滞销料 许多饲料厂为了扩大生产规模,或为了抢占市场,常采取铺底、赊销错误营销策略,没有考虑销售商的销售能力,没有进行促销活动,或服务不到位,对销出去的饲料采取不闻不问的态度,结果产品过期而霉变。 运输途中受雨淋、车辆打扫不干净、用户贮存不当如地板未隔潮而饲料又靠墙没有留空间出现吸潮霉变。 有些厂家把霉变、回笼饲料或霉变原料掺到新生产的产品中,结果形成恶性循环,就相当于给新的饲料接种霉菌,霉菌在新的饲料中迅速繁殖并产毒,导致出现更多霉变饲料和回笼料。 3.5 防霉剂选择不当或用量不够 防霉剂可分为接触型和挥发型防霉剂。挥发型防霉剂(如丙酸、富马酸二甲酯)要求包装袋质量好,不透气。需制粒的饲料,不宜采用挥发型防霉剂,加热导致其损失较大,不用或加大用量,最好采用接触型防霉剂如丙酸盐类(丙酸钙)或复合型防霉剂。高温高湿季节,防霉剂的使用量要大,需贮存时间较长或需制粒的饲料要多添加防霉剂。 总之,饲料霉变的原因很多,靠单纯使用某种防霉剂来达到一劳永逸的神奇效果是不可能的,必须采取综合防治措施控制水分,减少霉菌污染,合理添加防霉剂,缩短从生产到用户的时间等,才能从根本上解决饲料霉变问题。 通讯地址:湖南长沙市东郊 410128 饲料的品质控制 李建防 东辛集团饲料厂 高品质的饲料不仅能为企业赢得好的信誉,而且能给企业带来好的效益,使企业在激烈的市场竞争中立于不败之地。所以饲料企业的饲料品质控制是非常重要的一环。饲料的品质控制除了企业要建立一个完整的质量管理体系和完善的质量管理制度外,在具体内容上笔者认为主要应做好以下几个方面工作。 原料质量管理 原料品质的好坏,直接影响饲料品质的好坏,对原料质量给予关注,不仅可以在经济上受益,同时,饲料成品中营养成分含量的变化的很大一部分可以追溯到饲料原料上来,只有良好的原料品质,方可生产出高品质的饲料。 1.原料接收 原料接收是饲料企业的关键点,也是一个难点,把好原料接收质量关极为重要,首先要有完整的企业内部原料质量验收标准,包括取样办法,原料进厂必须做到严格按质量标准验收,杜绝各种人情关系,对进厂原料首先按规定办法取样,进行水分及感观指标的验收,不符合标准直接退货,合格的填写质检报告单,质检报告单随车过磅,主要原料卸料时,还要按100%抽取大样检验,不符合标准退货,合格的方可入库,同时,根据不同原料还要做相应的营养指标检测,不符合标准的退货,有争议的请质量仲裁部门检测。入库原料由品管部门及时挂上质量标志牌。 2.原料储存 原料入库必须按规定的要求进行堆放,做好防潮、防霉变、通风等措施。同时,在储存过程中,由品管部门定期有步骤地对原料进行质量检查,发现问题及时解决,不留质量隐患。坚持先进先出,推陈储新原则。 加工过程控制 把高质量的原料加工制成高品质的饲料成品的过程涉及到员工素质、机器设备和工序控制等多方面原因,这些因素任何一个出现质量失控就不能始终如一生产出高品质的饲料,要实现生产高品质饲 29 1999年第2期 饲料研究
材料采购质量保证措施 1物贷采购 根据合同要求，工程部在进行施工计划编制的同时，进行材料使用计划的编制，由材料部按《质量手册》的要求，进行采购信息收集，供应商评审，报项目经理和上级材料主管部门批准，订立合同。 各类原材料、成品、半成品进入现场后，由材料部入库保管，入库前，材料部对相关材料的名称、数量及外观质量、几何尺寸进行验证，并作好标识工作和有关的台帐，有关材料的质量证明文件复印一份，原件交工地试验室保管，工地试验室按关规定进行抽样试验，以验证其质量是否符合有关标准的要求。 针对工程实际情况，对有关专业性较强的单项工程需要分包施工的，由工程部提出具体意见，报项目经理审核，根据《工程分包控制程序》，进行分包商评审，合约部和工程部负责有关商务和施工能力方面的评审，技术质量部负责有关工程质量方面的业绩考评，然后，由项目经理决策，报上级批标。在本工程中专业分包不能进行再分包。 2标识和追溯性 产品标识按不同对象和时段进行。原材料、成品和半成品的标识，有材料部和工地试验室负责，进行名称、规格、产地、数量和批发的挂牌标识，工序标识由技术质量部负责，采用记录的方式进行。 3产品的保护 本工程涉及的产品保护主要是已完结构物的保护，由工程部负责实施，对道路边的结构，进行包裹防护。 对产品运输中的防护，由工程部提出防护措施，采取包裹、衬垫等手段，实施产品的防护。4监视和测量装置的控制 工程监视和测量装置的控制，由工程部负责进行，要求建立台帐和各项管理制度。实行有效的监控，工地试验室和项目测量控制中心具体实施。
5产品检验 进贷检验由材料部负责，工地试验室按有关标准进行抽样检验。 工序检验由技术质量部负责，工地试验室按有关规范、标准进行验证检验。 最终检验在工程项目施工按合同要求实施完毕，各类检查检验数据齐全，技术质量资料满足规定的要求，由项目经理向业主提出竣工验收申请。 6不合格品控制 不合格品控制由技术质量部负责。当出现不合格点：由施工员负责，操作班组长组织有关操作人员进行处理，一般不合格：由项目部质量员向施工员下达整改通知，明确整改内容和方法，复验结果、完成时间，当出现严重不合格：质量员报告总工程师，并报请上级有关质量管理部门、监理、业主等参加处理，原材料、成品、半成品不合格，由材料部组织，合同技术质量进行处理。 7测量、分析和改进 根据为客户提供优良的建筑产品的原则，对质量管理体系统，在运行过程中不断地进行完善，由项目经理组织各部门，对质量管理体系统的运行情况进行评估，找出薄弱环节，采取相应的纠正预防措施。 7.1数据分析 项目经理部各部室都要求在质量体系统运营过程中收集足够的信息和数据，以便项目经理对质量体系统的运行做出正确的判断。 技术质量部负责收集工程质量状况、不合格控制等方面的信息和数据。 工程部负责收集工程进度、设备人员配置方面的信息和数据。 材料部负责收集材料供应方面的信息和数据。 和约部负责收集和客户有关的信息，提供合同支付和资金运营方面的数据。 大楼室负责收集文件资料管理方面的信息和数据。
饲料企业质量管理制度 第一章现代饲料企业质量管理制度 第一节饲料企业原料质量控制过程 一、质量控制应注意的原则问题： 1、公司技术人员应高度认识到向所有客户提供高度量的饲料产品是自身的责任，通过履行健全的质量控制步骤，向客户提供始终如一的设质量产品。
2、高质量产品是我们技术部全体人员的直接职责。 二、原料购买的质量控制 1、公司采购各种饲料，应严格按照公司制定的质量标准进行采购。 2、原料供货方要提供担保书，声明该原料适合作配合饲料，并且原料中不含污染物和掺杂物。 3、对供货方的设施进行现场考察，再检查原料的标准规格。 4、要供货方提供原料的试验室资料和用作分析的代表性样品。 三、原料的接收质量控制 1、接收原料之前，对以下几个方面加以评估并与公司质量标准相比较： ①原料产品的颜色 ②原料产品的气味。 ③是否存在任何异物。 ④是否有昆虫侵扰的存在。 ⑤颗粒大小和质地。 ⑥水份含量。 2、任何一种原料不符合标准规格，技术部应该与采购部取得联系，有权拒收该批原料。 3、收原料须标明接收日期、送货者、并根据检验制度和留样观察制度进行检验并留样备查。 第二节现代饲料企业原料质量管理制度 1、凡进厂的原料必须质检，符合标准方可入库。 2、质检员须凭采购物料价格通知单或采购合同书或委托加工合同或计划进行质检。 3、质检员必须按规定的操作规程和检验方法进行取样质检，以感官鉴定为主，以仪器对照为准。 感官鉴定和仪器对照相结合 4、感官鉴定水份误差不准超过±0.5%，纯粮率或容积重等项误差不差等级，其他各项指标均不超过规定标准。 5、卸车时质检员必须监检，杜绝不符合标准的原料混入，发现异常立即停卸，不符合标准的原料必须退回。 6、不符合质量标准的原料退货时必须做好记录，经品管员复检后退货。 7、凡进厂的原料质检员必须按规定项目真写《质量监定证》。
几种饲料原料掺假的简易鉴别法 一、识别饲料原料掺假的基本常识 1、采用闻、摸、看、尝四法来分辨。 1.1 闻：特定的饲料原料都有其特有的芳香气味，如有异味、怪味、霉变味或无味（掺假可掩盖芳香味）就说明饲料为假劣原料。 1.2 摸：因为人体带有生物电，可用手反复插入饲料原料中，再抽出抖落，如果细小物质不易抖落，就说明有假。 1.3 看：①色泽是否一致。特定的饲料原料具有其固有的光泽，如果同一批原料中有颜色不同和光泽度不一样的物质就说明有假；②粒度是否整齐。看较细小粒度的原料中是否有较整齐的细小颗粒或是否有超细物质存在，而且有一定的数量。如果有可将其破坏和特定的原料做对比，一比便知。 1.4 尝：特定的原料都有固定的味道，如甜、酸、涩、苦、香等，如果经常尝，就会知道不同；特别是石粉、沸石、砂石等一尝便知。 二、部分常见饲料原料掺假的识别实例 1、豆粕经销商常用大片麸片、稻壳、米糠等和磨细的黄土玉米面混合制成细小颗粒，然后着上色做成“豆粕料”，也有单用磨细的黄土制粒着色的，掺在豆粕内，致使豆粕粗蛋白含量降至30%以下。 识别：①闻，掺有“豆粕料”的豆粕由浓香变为淡淡的香或根本无香味。②看，豆粕颜色淡黄，加热温度高的深黄，不掺假的光泽非常明
显，整齐划一，而掺有“豆粕料”的豆粕整体光泽度降低，特别是“豆粕料”基本没有光泽度；把粒度整齐，偏大的取走后，剩下细小的，然后用右手食指和拇指捏起，使劲一搓，一看便知，真正的豆粕，即使是再细小的颗粒，用两个手指是搓不细的。③尝，真豆粕有豆香味，而掺假的无味（玉米面、石粉等）或有泥土味（掺黄土、泥沙等）。④水浸，取适量样品放入大玻璃杯中，用水浸泡2小时，然后用一小棒轻轻搅动，若有分层现象的，上层为豆粕、中层为玉米面（饼）、下层为黄土、钙粉、石粉等。⑤滴碘洒，取少量样品放于载玻片中，在样品上滴几滴碘洒，1分钟后若有物质变为蓝黑色，就证明掺有玉米、麸皮、稻皮等。 2、棉粕主要掺有红土、膨润土、褐色沸石粉或砂石粉的，也有用钙粉、各色土、麸皮、米糠、稻壳经加工制粒、首色制成“棉粕料”的。识别：棉粕因产地不同，加工的工艺流程不一样，导致生产的棉粕颜色、质量也不同，应根据具体情况具体分析，用感观检查配合水浸法鉴别比较容易，也比较准确。 3、鱼粉经常掺羽毛粉、血粉、皮革粉、玉米蛋白粉、小麦次粉、鱼油、骨粉、贝壳粉、尿素、铵盐等。 识别：①闻，质量好的鱼粉有淡淡的鱼香味，无鱼腥味、怪味或刺鼻的氨味。②看，随产地（秘鲁、日本、俄罗斯、我国近海）和鱼种（秘鲁诺贝沙丁鱼、日本沙丁鱼、俄罗斯白鱼、我国近海鯷鱼等）及加工工艺不同而不同，但颜色和光泽是一致的，颗粒大小是一致的，可看到大量疏松的鱼肌纤维、少量的鱼眼、鱼刺、鱼鳞。③尝，好的
年产3000吨饲料级动物油脂提取项目 可行性研究报告
目录 第一章总论 (1) 第二章项目的背景及建设的意义 (7) 第三章市场需求预测与建设规模 (10) 第四章建厂条件与厂址 (13) 第五章工程技术方案 (17) 第六章环境保护 (26) 第七章节约能源 (28) 第八章消防与劳动安全 (29) 第九章项目管理及实施进度 (32) 第十章投资估算 (36) 第十一章财务评价 (37)
第一章总论 1.1项目名称及项目单位 1.1.1项目名称 年产3000吨饲料级动物油脂提取项目 1.1.2项目建设单位 XXXXXX动物油脂有限公司 1.2项目建设的依据与范围 1.2.1项目建设的依据 (1)根据《轻工业建设项目可行性研究报告编制深度及规定》。 (2)XXX省省建设农业强省、畜牧大省的发展战略。 (3)XXX市政府畜牧业发展规划。 (4)项目单位提供的基础资料。 1.2.2研究工作的范围 (1)产品销售及市场分析 (2)建设规模及产品方案 (3)产品生产及其它配套工程 (4)土建工程及经济分析 1.3推荐方案与研究结论 1.3.1项目推荐方案 项目产品开发方案是依据目前养殖业的发展现状，结合饲养动物的种类和地
域的资源条件，重点生产饲料级动物油脂系列产品的开发。 1.3.2建设规模与产品方案 (1)建设规模 建设年产3000吨饲料级动物油脂 (2)产品方案 根据产品市场的预测分析和企业目前的经济现状，项目确定如下产品方案： (3)生产方法 外购动物皮下脂肪，用电切割成小块，无需清洗，然后进入熬炼工序，熬炼采用全封闭式炼油锅，控制温度100℃，熬炼4h，炼制油流入地下沉淀池，得到粗制油，然后泵入粗制品桶中。此时清捞沉淀池油渣，油渣经过压挤，油流入沉淀池，渣压成饼，外售。夏季，由于温度适宜，粗制品油桶内粗制油呈现流动状态，将桶内油泵入半成品贮缶，沉降油泥，成品进入成品贮缶，油泥进入油泥贮池，外售。冬季、春季、秋季，盛装粗制品油桶内流已成固态，因此将盛装粗制品油的油桶放入暖库，用导热油炉对暖库加温，使粗制品油成流动状态，泵入半成品贮缶，沉淀油泥，成品进入成品贮缶，油泥进入油泥贮池。 1.4产品市场预测分析 饲料产业目前是我国的新兴产业，该产业发展基于我国畜牧业的飞速发展，
第一章现代饲料企业品质治理综述 第一节现代饲料企业饲料产品的设计 搞好现代饲料企业产品质量，大体上应从原料、配方、设备与治理四个方面入手，其中配方设计是专业技术性较强的关键环节，大伙儿都明白得专门重要。但对如何设计一个好配方，实际中有二种不太科学的盾法，一是把配方设计想得过于简单，粗略地写一个或从某本书上抄一个，就当成是一个饲料加工企业的生产配方；二是把配方搞得过于神密化，以至于遇上国外学者来华讲学，便要求给一配方，弄得对方哭笑不得，只能应付了事，也有的花大笔钞票支购配方，此二种做法，差不多上专门难获得得理想的饲料配方。那么，如何才能设计－最优的配方呢？ 一、市场调查的内容大体包括： （1）竞争对手的情况：产品结构、质量、价格、经营策略和用户反映等，摸透其优缺点； （2）销售区域的养殖业结构、水平、饲料方式、经济进展水平和畜产品的价格等； （3）饲料原料情况； （4）各层次客户心理。 在调查的基础上，依照自身企业的情况，确定营销打算与策略，设计最佳的产品结构，最后设计每个产品的最优配方，达到以最优的饲料产
品去满足市场，引导市场。 实际中有的企业不太重视市场调查，往往只依照饲养（或饲料）标准设计整套系列配方，因缺乏针对性，没有特色，市场竞争力自然不强。还有的企业，一味“尊重”用户的意见，叫生产啥就生产啥，被动地迎合市场，而不是主动地去引导市场。因我国专门多养殖企业的技术力量不强，引导市场这一点是专门重要的。如正大551乳猪料专门吃香，而刚投放市场时亦有一段困难的推销讲服过程，这确实是所谓的引导市场。 二、合理选用原料 设计配方时，应清晰地认识到：弄清原料情况是设计配方的前提。合理选用原料，一要科学，二要经济，可从以下几方面考虎：（1）营养价格：各种养分的含量及其可利用性，数值的获得可通过三个方面： ①直接测定； ②不易测定的（氨基酸、有效能）可通过回归公式计算； ③查阅有关资料。 （2）一些原料中的营养因子（毒素）与使用限时：需要提及的是棉、菜籽饼（粕）只要同时考虑含有毒素、有效能低、重要氨基酸 水平与消化率及适口性差四个方面，合理搭配，不脱毒直接 使用，确实是添加比倒较大的时也能获得中意的饲养效果：
材料进货渠道、材料质量保证措施 根据工程进度，采购相关的辅材和设备，为了保证工程质量，我方对材料的采购，在贯彻甲方要求的同时，根据ISO9001质量体系及贯标要求，逐一对每一种工程材料供货厂家的材料质量、信誉、供货能力进行评估，以确保采购材料的质量。 材料采购工作的重点，一要保证所采购的材料质量符合要求，二要保证所采购的材料价格合理，要做到这样二点，必须严格执行如下采购工作的流程： 1.材料供应管理制度 合理组织材料供应，确保施工正常进行合理地、科学地组织材料的采购、加工、贮备、运输，建立严密的计划、调度体系，加快材料的周转，减少材料的占用量，按质、按量、如期地满足建设需要。 2. 材料、设备验收制度
2.1 材料、设备进场前审核 本工程所有材料，包括多种原材料、半成品及成品材料，先将生产厂家简介、材料技术资料和试验数据及材料样品、实地试验结果等各种技术指标报请业主和监理工程师审批。凡是资料不齐全或未经批准的材料，一律不准进入施工现场。用量大而对质量又至关重要的材料，具备上述各种资料后，仍将对生产厂家的生产工艺、质量控制的检测手段进行实地调查。 2.2材料、设备进场验收 （1）对所有材料进场时，项目部材料部、质量员等根据有关技术指标对进场材料进行严格验收，包括材料出厂合格证、与材料设备相符合的标牌、质量检验报告、厂家批号等。 （2）按规定应进行抽样复验的材料，严格按规定比例、抽样方法进行抽样，检验合格后方可用于工程。 （3）项目部验收合格后，及时连同合格证等技术资料提交监理工程师进行材料验收。杜绝不合要求的材料进入现场。 （4）凡标志不清或认为质量有问题的材料、对质量保证资料有怀疑或与合同规定不符的材料及时清退出场。 （5）进场设备开箱前，包装必须完好。除了应持有合格证书、产品说明书外，酌情应有随机附件、保修卡或安装、使用说明书等。设备开箱，应有开箱记录。（6）无生产厂名和厂址或牌证不符的设备，不用于本工程。进场设备到达施工现场后应保持其原有的外观、内在质量和性能，在运输和中转过程中发生外观质量和性能损坏的设备不用于工程。 （7）对材料性能、质量标准、适用范围和对施工要求必须充分了解，以便慎用选择使用材料。凡是用于重要结构、部位的材料，使用时必须仔细核对、认证其材料的品种、规格、型号、性能有无错误，是否适合工程特点和满足设计要求。 3.材料保管制度 对购入的材料和成品，设置专门的仓库由专人负责保管、发放，并健全现场材料管理制度，妥善保管，避免材料损失、变质。 （1）材料按要求分类、分规格堆放，并堆放整齐，做好防护。 （2）在每种材料旁设标志牌，指明材料品名、产地、规格及检验状态等。禁止使用末验收或标示为不合格的材料，对不合格材料及时退回。 （3）针对不同的材料，采取相应的存储措施，如分别考虑温度、湿度、防尘、通风等因素，并采取防潮、防锈、防腐、防火、防霉等一系列措施，保护不同材料，避免材料损坏。 （4）仓库管理要有严密的制度，定期组织检查和维护，发现问题及时处理。注
---------------------考试---------------------------学资学习网---------------------押题------------------------------饲料质量安全管理规范 第一章总则 第一条为规范饲料企业生产行为，保障饲料产品质量安全，根据《饲料和饲料添加剂管理条例》，制定本规范。 第二条本规范适用于添加剂预混合饲料、浓缩饲料、配合饲料和精 料补充料生产企业(以下简称企业)。 第三条企业应当按照本规范的要求组织生产，实现从原料采购到产 品销售的全程质量安全控制。 第四条企业应当及时收集、整理、记录本规范执行情况和生产经营 状况，认真履行年度备案和饲料统计义务。 有委托生产行为的，托方和受托方应当分别向所在地省级人民政府饲料管理部门备案。 第五条县级以上人民政府饲料管理部门应当制定年度监督检查计划，对企业实施本规范的情况进行监督检查。 第二章原料采购与管理
第六条企业应当加强对饲料原料、单一饲料、饲料添加剂、药物饲 料添加剂、添加剂预混合饲料和浓缩饲料( 以下简称原料)的采购管理，全面评估原料生产企业和经销商(以下简称供应商)的资质和产品质 量保障能力，建立供应商评价和再评价制度，编制合格供应商名录，填写并保存供应商评价记录: (一)供应商评价和再评价制度应当规定供应商评价及再评价流程、评价内容、评价标准、评价记录等内容; (二)从原料生产企业采购的，供应商评价记录应当包括生产企业名称及生产地址、联系方式、许可证明文件编号(评价单一饲料、饲料添 加剂、药物饲料添加剂、添加剂预混合饲料、浓缩饲料生产企业时填写)、原料通用名称 及商品名称、评价内容、评价结论、评价日期、评价人等信息; (三)从原料经销商采购的，供应商评价记录应当包括经销商名称及注册地址、联系方式、营业执照注册号、原料通用名称及商品名称、评价内容、评价结论、评价日期、评价人等信息; (四)合格供应商名录应当包括供应商的名称、原料通用名称及商品名称、许可证明文件编号(供应商为单一饲料、饲料添加剂、药物饲料 添加剂、添加剂预混合饲料、浓缩饲料生产企业时填写)、评价日期 等信息。 企业统一采购原料供分支机构使用的，分支机构应当复制、保存前款
饲料厂品质管理 LH/ZB-IN-0901-2003 饲料厂品质控制作业办法 一、目的 为使公司品质控制作业标准化，以预防及处理异常状况，确保产品质量稳定，降低成本，提高产品品质，符合客户需求，特制定本办法。 二、范围 本办法包括： 一）各项品质控制标准及检验规范管理 二）原料的品质控制 三）制造过程的品质控制 四）成品的品质控制 五）品质异常的处理 三、各项品质控制标准及检验规范的管理 一）设定： 由技术服务部根据市场的需求状况及公司要求制订。 二）修订： 由各分公司收集各种变动因素（如机械设备更新、技术改进、制程改善、市场需要及用户反映等）提出修订建议案，呈技术服务部参酌办理修订，并呈上级核示。
三）检验手册： 基于实际作业需要，由技术服务部订定“化验手册”及“原料验收标准”以作为作业的依据。 四、原料的品质控制： 一）控制标准（附原料验收标准） 二）控制作业内容： A 、 30%取样与检验： 1. 原料进厂后由品管人员按30%取样检验。 2. 袋装原料取样宜平均分部于卡车周围与上、中、下方。 3. 散装原料取样以大型取样棒取样，并须视上层原料是否掺杂异物或雨淋现象。 4. 货柜取样：袋装原料以取样棒于货柜口处每包取样，并分别以外观、嗅觉来判定取样点的品质；散装原料以大型取样棒于货柜口45度角插入取样。 5. 液态取样以适当的玻璃管自油罐车上方开口取样，并以取样袋自油罐车下方开口取样。 6. 进口大宗原料的验收，原则上只抽验第一辆卡车，但如品质不稳定，或提供厂商变更或改变提货船名、码头时，仍须照常抽验（品管人员与作业承办人员需于船靠码头卸货时，到船舱上取样或实地了解品质以解决提货安排）。 7. 两厂调拨的原料、进口大宗原料、在夜间进厂时，如无检验员在厂执行验收工作时，由生产部予以签收，次日再由检验人员检验。
饲料中添加油脂的应用效果 利用油脂饲喂家禽的方法，在我国已有数千年历史，在这种技术与现代动物营养理论相结合，将大大提高畜禽的生产性能并明显提高经济效益。与一些畜牧发达国家相比，我国饲料产品的能量水平往往偏低。过去饲养的绝大多数是地方品种或其杂交品种，还基本适应；如今饲养的大部分是现代品种，如果不能相应的提高能量水平，满足畜禽的营养需要，往往达不到应有的生产性能。为了达到理想的能量水平，有必要研究与推广添加油脂的实用技术。 一．油脂简述融点在38℃以上的油脂称为牛脂或兽脂，如猪脂、羊脂等；融点在38℃以下的称为油脂或脂肪油，如花生油、豆油等。油脂广泛存在于动植物界，它们是动植物新陈代谢的产物，是贮藏的营养物质。 1．动物油脂 （1）动物性油脂的来源动物性油脂不论来源如何都是由不同化学结构和不同物理特性的各种脂肪酸组成。动物性油脂的原料多来源于肉类加工厂的副产品，如肉块上修削下来的脂肪部分、内脏及不可食的屠体部分。此外，皮革厂修削下来和脂肪也是重要来源之一。 （2）规格和特点国际上动物性油脂的主要规格是为制造肥皂而制定的。根据游离脂肪酸、水分和不溶物及不皂化物（纯度）、颜色等再一步分级（表1）。 美国大型饲料公司使用的动物性油脂采取以下规格（表2），这些项目与动物营养关系密切。
表1 饲料用油脂的特点 品质等级融点游离脂肪酸水分、不溶物、脂肪酸颜色 ℃（%）不皂物（%）（处理前）最高档41.5 4 1 7 精选41.0 5 1 9 优质40.5 6 1 13或11B 专用40.5 10 1 19或11C 一号40.5 15 2 33 二号40.5 20 2 37 三号40.0 35 2 无色 37 4 1 11 白A 37 8 1 15 白B 36 10 2 19或11C 黄色36 15 2 37 普通37.5 20 2 39 褐色38 50 2 无色 表2 饲用油脂的参孝规格 色度（FAC）19——39 油离脂肪酸（FFA）10%——25% 稳定性（AOM）20AOM 水分、不溶物、不皂化物（MIU）2%以下 融点（Titer）36℃以上 BHT，BHA 150g/t （3）游离脂肪酸游离脂肪酸是中性脂肪的水解产物，油脂在被动吸收和利用之前，首先变成脂肪酸，因此，游离脂肪酸在动物性油脂中出现对动物无害。即使脂肪酸含量达到30%，对猪、鸡也没有不良影响，只达到50%以上时才会使消化率降低。但是，油脂富含油离脂肪酸是不理想的，它表示来源不明和质量不佳，因此，以不超过15%为好。 （4）纯度水分、不溶物以及不皂化物均属杂质，要求杂质不超过2%，杂质越多，能量越低，品质越杂。 水分过多易引起酸败，水分过多会甘油三脂水解，导致油离脂肪酸增加。含水量从容不迫1%增加到场3%，会使氧化率提高两倍。油脂中的水分还会使抗氧化剂效果降低。如果油脂中没有水分，就可发在常温下保持良好，不会酸败。 不溶物多，表明油脂不纯，不能作为饲料应用。不能皂化的物质是动物不能利用的，并会使家禽粪便粘稠。脂肪水解时，如有碱存在，则脂肪酸皂化成肥皂后，脂肪酸皂化时所需的碱量叫作“皂化价”。不饱和的脂肪酸也能与碱化合，饱和的和度越大，所能化合的碘越多，所以脂肪酸饱合程度可由其所化合的碘的多少来测定。每100克脂及或脂肪酸所能吸收碘的克数，叫做“碘价”。
生物制品生产用原材料及辅料的质量控制规程 生物制品是采用生物技术制备而成的具有活性的药品。生物制品的生产工艺复杂且易受多种因素影响，生产过程中使用的各种材料来源复杂，可能引入外源因子或毒性化学材料；产品组成成分复杂且一般不能进行终端灭菌，产品的质量控制仅靠成品检定难以保证其安全性和有效性。因此，对生物制品生产用原材料和辅料进行严格的质量控制，是降低制品中外源因子或有毒杂质污染风险，保证生物制品安全有效的必要措施。 本规程是对生物制品生产企业在生物制品生产过程中使用的原材料和辅料质量控制的通用性要求。 一、生物制品生产用原材料 生物制品生产用原材料系指生物制品生产过程中使用的所有生物材料和化学材料。 本规程所述原材料不包括用于生物制品生产的起始原材料（如细胞基质、 菌毒种、生产用人血浆和动物免疫血清等） 1.分类 按照来源可将生物制品生产用原材料分为两大类，一类为生物原材料，主要包括来源于微生物，人和动物细胞、组织、体液成分，以及采用重组技术或生物合成技术生产的生物原材料等；另一类为化学原材料，包括无机和有机化学材料。 2．风险等级分级及用于生产的质量控制要求 根据原材料的来源、生产以及对生物制品潜在的毒性和外源因子污染风险等,将生物制品生产用原材料按风险级别从低到高分为以下四级，各级生物制品原 材料至少应进行的质量控制要求见附表1；对于不同风险级别原材料的质量控制，应充分考虑来源于动物（或人）的生物原材料可能带来的外源因子污染的安全性风险。 生产过程中应避免使用毒性较大的化学原材料，有机溶剂的使用应符合本版药 典附录“残留溶剂检测”的相关要求。 第1级为较低风险的原材料，为已获得上市许可的生物制品或药品无菌制剂。如人血白蛋白、各种氨基酸、抗生素注射剂等。 第2级为低风险原材料，这类原材料为已有国家药品标准、取得国家药品批准文号并按照我国现行药品GMP生产的用于生物制品培养基成分以及提取、纯化、灭活等过程的化学原料药和药用级非动物来源的蛋白水解酶等。 第3级为中等风险等级原材料，这类原材料为非药用，包括生物制品生产用培养基成分、非动物来源蛋白水解酶、用于靶向纯化的单克隆抗体，以及用于 生物制品提取、纯化、灭活的化学试剂等。这类生物制品原材料的质量控制要求应
目录 第一章品控部部门职责 一、品管/品保 (3) 二、饲料品管/品保人员应具备的基本素质 (3) 三、品控部职责及分工安排 (3) 第二章原料检查及取样的步骤 一、原料接收流程图 (6) 二、原料检查项目 (6) 三、原料取样方法 (6) 四、进厂原料检查步骤 (7) 五、饲料原料检测方法 (7) 六、原料留样 (7) 第三章原料接收标准以及常见掺假物检验 一、饲料原料的一般标 (8) 二、原料接收标准 (8) 三、饲料原料的掺假检验和质量评 (8) 四、原料质量控制技 (9) 五、对不符合要求的原料处理方法 (10) 第四章原料仓储技术及管理
第五章饲料成品的质量管理 一、配合饲料的采样方法通 则 (12) 二、产品留样观察制度 (12) 三、打包间质量管理 (12) 第六章编织袋及标签的管理 一、编织袋、标签审查要 点 (14) 二、饲料生产品种及规格 (14) 三、包装袋尺寸及重量 (15) 四、包装袋价格 (15) 五、编织袋、标签审查管理制度 (16) 第七章关于原料、成品营养成分检测的规定 第八章品控部值班制度 一、双休日轮班制度 (16) 二、工作日值班制度 (16)
第一章品控部部门职责 一、品管/品保 （一）品质管制（Quality Control）:简称品管QC 1、品质管制：为达到品质要求所采取的作业技术和活动。也就是说，经由测定品质的实际水准与标准核对比较，然后采取必要的措施矫正其间的差异，赖以达成所预期的品质的一系列活动。 2、品质管制是一种生产方式或服务，能使产品达到一致的生产标准品质，同时能跟售价与市场的需要取得协调。实际上我们应该发展、设计、制造与服务公司产品，以便使它成为一种最经济、最实惠及符合顾客胃口的产品。 3、品质管制能改善公司产品的品质，增加生产能力，降低生产成本与售价，减少售后服务，改善提货，提供有效的人员管理与同事间的尊重。 （二）品质保证( Quality Assurance )：简称品保QA 为了提供足够的信任，表明实体能够满足品质要求，而在品质体系中实施并根据需要进行证实的、全部有计划和有系统的活动。 也就是以客户的立场来维持产品品质，向消费者保证品质，使消费者能够安心满意的购买。 二、饲料品管/品保人员应具有的基本素质 1、认识原料的种类、熟悉其营养成分 2、各种原料特性 3、有能力鉴别各种原料之差别（好坏） 4、仓储之知识及管理 5、仓储生产过程的了解 6、饲料的特性、代号 7、饲料营养成分 8、一般化验工作 9、有能力说服对方：以理服人 10、刻苦耐劳、任劳任怨
××XX有限公司管理文件 做好生产过程质量管理，实现产品技术经济价值； 二、范围： 适用于生产过程各工段； 三、职责： 生产部按照相应生产操作规定，严格控制生产技术指标； 四、工作程序： (一)、领料投料质量控制要点 1、根据当天生产的品种、配方和生产数量，领取指定垛位的原料，对霉变、结块的原料有责任拒领。 ????2、投料工要熟悉各种大宗原料的外观性状，防止错投。 3、投料前仔细检查，对霉变、结块的原料及时检出，并按要求顺序投料，主要原料都应进行清杂除铁处理。 ????4、应核实好原料投放的料仓，并检查料仓是否清理干净。 ?????5、严格核对配料仓上搅龙的电动闸门开关是否正确，关闭是否严密，确认无误后，方可上料，严禁发生漏料，串仓现象。 ??? 6、上料时严禁发生溢仓，造成流路残留，导致混料及其它原因的交叉污染。 7、投完一品种后及时清理落地料并投入；注意地面原料的交叉污染 8、更换产品品种时，必须做好清理工作，防止其它原料，预混料等的掺入。 9、要认真填写垛卡，以备统计。 （二）、小料配制： 1、预混料生产前必须认真检查校对每台检斤合秤，做到每台秤准确无误，秤不灵敏、有误差不准使用。 2、要认真检查核算员打印的小料配料单有无明显错误。如有明显错误应及时通知核算员进行复查。 3、每班生产前或更换预混料品种必须清扫混合机，保证混合机内清洁无物料残留。 4、将需配制的小料配方抄录到小黑板上，便于观看和称重。 5、需要稀释的小料，应按比例提前稀释，并做好标注，备用。 6、将配好的小料，摆放整齐，并标注好品种、批数和批重。 7、严格按照预混料配方的品种、数量进行准确称量，配制药物添加剂时以净重数为准，配两批以上添加剂时，同一种药品连续秤完，以免漏配或造成各批次之间的不准确。
原材料质量控制措施和 方法 集团文件版本号：（M928-T898-M248-WU2669-I2896-DQ586-M1988）
原材料质量控制措施和方法 5.1原材料质量控制的内容 材料质量控制的主要内容主要有以下部分： 5.1.1掌握材料质量标准 衡量材料质量的尺度是材料质量标准，它也是作为验收、检验材料质量的依据，不同的材料有不同的质量标准，掌握材料的质量标准就便于可靠地控制材料和工程质量。 5.1.2材料质量的检（试）验 1）材料质量检验的目的在于通过一系列的检测手段；将所取得的材料数据与材料的质量标准进行比较，从而判断材料质量的可靠性，同时还有利于掌握材料的信息。 2）材料质量的检验方法一般有书面检验、外观检验、理化检验和无损检验等。 3）根据材料信息和保证资料的具体情况，材料质量检验程度分为免检、抽检和全部检查。 4）材料质量检验通常进行的试验为“一般检验项目”；根据需要进行的试验项目为“其他试验项目”。 5）材料质量检验的取样必须有代表性。 6）材料抽样一般适用于对原料、半成品或成品的质量鉴定。 7）对于不同的材料，有不同的检验项目和不问的检验标准，而检验标准则是用以判断材料是否合格的依据。 5.1.3材料的选择和使用要求
材料的选择和使用不当；均会严重影响工程质量或造成质量事故。故必须针对工程特点，根据材料的性能、质量标准、适用范围和对施工要求等方面进行综合考虑，慎重地来选择和使用材料。 5.2原材料质量控制的原则 1）主要材料、设备及构配件在定货前，承包单位必须向监理工程师申报同意后，方可定货； 2）监理工程师协助承包单位合理地、科学地组织材料采购、加工、储备、运输、建立严密的计划、调度、管理体系，加快材料的周转，减少材料占用量，按质、按量、如期地满足建设需要； 3）合理地组织材料使用；减少材料的损失，正确按定额计量使用材料，加强运输、仓库、保管工作，健全现场材料管理制度。避免材料损失、变质； 4）加强材料检查验收，严把质量关； 5）重视材料的使用认证，以防错用或使用不合格材料。 工程材料、构配件和设备质量控制基本程序
饲料原料掺假检测（华中农大） 一、饲料原料掺假现状、形式与检测程序 （一）饲料原料掺假现状 国产鱼粉100%掺有植物质，50%掺有非蛋白含氮化合物，20%不同程度地掺有血粉或羽毛粉。甚至进口鱼粉，也有50%掺有非蛋白含氮化合物，20%掺有皮革粉。销售时多以“价格优惠”、“送货上门”、“看样订货”及“回扣”等手段迎合人们心理，而大宗发货时，却以假充真，面目全非。当前饲料原料掺假不仅在鱼粉、豆粕、油脂等一些价格昂贵原料上，也向其它原料扩展，而且掺杂物种类繁多，手段五花八门，多不易用常规法检出，故更加加大了原料品质检测的难度。 （二）饲料原料掺假、使杂、伪造的含义与形式 1．饲料原料掺假、使杂、伪造的含义 （1）掺假：指在原料中掺入非原料可饲物质，以达以次充好，以假乱真。 （2）使杂：指在原料中掺入非原料不可饲物质，以达以杂增重。 （3）伪造：指以伪代真，名实不符。 2．饲料原料掺假、使杂、伪造的形式 （1）掺兑：在原料中掺兑非原料物，出售时冒称原物者。 （2）替代：以它物部分或全部替代原物者。 （3）着色：以染料着色于非原料物，掩饰掺杂真相者。 （4）伪造：出售与商标完全不符的物质者。 （三）饲料原料掺杂的检测程序 确定原料是否掺杂、伪造是一项十分细致的工作，因为检测的正确与否，是判断品质优劣和是否掺杂的关键。饲料原料掺杂的检测一般按照以下程序进行。 1．调查了解和掌握当前（地）原料掺杂、伪造的基本情况和动态，以达缩小检测范围， 做到心中有数。 2．购入或送检原料时，首先应采用感观法、筛分法、容重法等确定是否掺 杂。根据检测结果和经验，初步划定掺杂物范围。 3. 根据初步划定的掺杂物范围，可采取显微镜检和快速滴定进一步确定掺假的范围，最 后再用化学检测的方法确认掺假的种类以及掺假物的含量。 二、饲料原料品质检测与鉴别方法 （一）一般鉴别法饲料品质的一般鉴别法，是指用视觉、嗅觉、触觉等鉴别原料品质的一些方法，故又称感观法。1．视觉法：指通过肉眼或放大镜观察原料形态、颜色、虫害及霉变的一种方法。如观察时若发现原料结块，可能是水分含量过高或发生了霉变。粉碎、过筛时若发现粉料呈球块，一捻又成粉末时，除上述原因外，可能与脂肪含量较高，有粘性物质存在有关。正常豆粕应呈黄或金黄色，若呈褐、棕褐色或棕黑色，可能加热过度。要确切判断，尚需通过脲酶活性等方法进一步确定。 2．嗅觉法：原料因发酵、腐败，可导致蛋白质分解，人为添加非蛋白含氮化合物也可产生挥发性氨气味；脂肪酸败和过热焦化可产生焦臭味等，都可通过嗅觉判断。如发现鱼粉有刺激性氨味、哈喇味、霉味，即可判定该鱼粉已发生腐败、霉变或脂肪酸败。 3．触觉法：指原料水分含量可通过手摸、耳听来判断。如手插入料堆感觉湿凉，表示原料含水量超标。青干草手触无湿凉感，手摇有沙沙响声，表明品质优良。