浅谈提高设备管理水平的有效途径 [摘要] 设备是企业不可缺少的组成部分，直接影响到企业的经济效益，如何保持良好的技术状况，使之更好地服务于油田生产，坚持以人为本、强化基础管理、运用先进技术、赋予创新理念是提高企业设备管理水平的有效途径，才能最大限度地发挥其效能，提高企业经济效益。
关键词：提高；设备管理；有效途径
设备是企业的物资技术基础，其好坏直接影响到企业的经济效益，设备管理是一项系统工程，是对设备运动全过程的管理，其目的就是管好、用好、养好、修好设备，最大限度地发挥其效能。如何做好新形势下的设备管理工作，使之更好地服务于油田生产建设，坚持以人为本、强化基础管理、运用先进技术、赋予创新理念是提高企业设备管理水平的有效途径，有利于适应企业现代化管理的需要。
1 坚持以人文本，提高职工参入设备管理的积极性
企业是由人组成的，人不仅是管理的对象又是管理的主体，决定一个企业、一个社会发展能力的，主要并不在于设备，而在于人们拥有的知识、智慧、才能和技巧。因此，本着以人为本的管理理念，以最大限度地调动人的积极性，激发所有参与者的潜能，设备才能正常营运和使用，才能创造出更多的效益。
1.1 组织灵活多样的职工培训
采取多种形式定期组织职工培训，不断学习更新知识，引导他们面对现实去研究市场的新变化、技术的新动向，及时了解国内外设备的先进技术，掌握新设备的结构、原理及维修方法等，不断提高设备管理、操作人员的业务素质。
1.2 塑造平等竞争的良好氛围
摆正位置，尊重职工权利，尊重职工的主人翁地位。只有这样，职工才愿意尽主人之责，干主人之事，实实在在的关心企业,充分发挥自身的积极性，管理好和维护好企业设备；通过各种形式对职工进行市场经济教育，重视职工在企业竞争中的作用，依靠良好的设备，促进企业发展。
1.3 建立适当的激励机制
提高职工素质，调动职工积极性，是搞活企业的根本所在。
首先，开展“红旗设备”、“设备管理能手”评选活动，组织以“比速度、赛质量，比节约、赛效益”为主题的劳动竞赛，最大限度地发挥职工群众的积极性和创造性，评先进找经验，给予适当奖励。
其次，实施职工月度绩效量化考核制度，把设备现场检查中查出的问题根据评分标
准进行相应的扣分，并直接反应在当月的量化考核中。
第三，鼓励职工参加青工技能竞赛，在比赛中得到锻炼和提高，通过技术练兵和比武，增长见识，互相学习，共同提高。
2 强化基础管理，确保设备的本质安全
设备是企业的主体，其好坏直接关系到企业生产经营的正常运行，影响到企业的经济效益，良好的设备技术性能是完成经营指标的“助推器”。只有从基础工作做起，加强设备使用现场的管理、检查、监督，实现设备的本质安全，才能达到追求设备使用效益的最大化。
2.1 建立设备的一机一档
设备档案管理是把设备在寿命周期内产生的文字、参数、记录、相关资料等具有参考和保存价值的各种信息进行建档，形成设备健康档案，并辅之科学有效的管理。设备档案管理是规范设备管理的基础性工作，是设备痕迹化管理，精细化管理的重要体现，其管理水平的好坏，直接影响到设备效能的发挥，加强设备档案管理，建立设备一机一档工作及其重要。一机一档管理工作思路强调的是为单机设备建立完善的设备档案，重点是加强单机设备运行过程管理，包括在设备的采购、使用、维修及管理等工作中形成的各种动态信息，就是掌握每台机器设备运行性能及磨损优劣程度，为设备大修、中修及局部改造等维修项目提供决策依据。
2.2 加强设备的维护保养
定期维护保养是保持设备技术性能、降低维修成本的基础。遵照“定期保养，预防为主”的方针，从多维少修的原则出发，强化新车的走合保养，坚持定期一级维护和强制性二级维护，在保养中发现问题，由“事后修理”转化成了“预防维修”，体现了预防性状态维修，既保证了不漏检失修造成事故隐患，又避免了过剩修理造成成本浪费，从而较少了资金投入。
2.3 实施“5S”现场管理
重视现场改善是提高设备管理水平的既简单易行又行之有效的办法。结合采油厂开展的“三标”管理，在现场管理中推行“5S”管理法，即整理、整顿、清扫、清洁、素养，将现场改善活动融入设备管理工作中，达到了提高设备管理水平的目的。比如：清扫的过程就是点检的过程，对设备进行认真清扫是一个和设备进行“亲密接触”的过程，在这个过程中很容易发现设备的一些不良现象，如跑、冒、滴、漏等，对这些不良现象的及时处理，能保证设备始终处于良好的技术状况。
2.4 坚持设备的现场检查
搞好设备现场检查是了解设备技术状况、发现设备隐患、及时预防设备事故发生的有效手段。根据相关设备现场检查及奖惩规定，要求安全监督站坚持每月按比例对设备进行现场抽查，检查内容突出在影响设备安全的电路、刹车、各润滑部位的油面、各紧固部位是否牢固等，尽可能消除事故隐患，始终保持设备良好技术状况。
2.5 开展好设备整修活动
整修活动是设备阶段性恢复技术状况的主要手段。结合生产实际，每年组织开展春季、“三化三零”百日竞赛、雨季、年审、入冬前的设备整修活动，每次活动都坚持“四个到位”：思想认识到位、措施落实到位、维护整改到位和检查奖惩到位，提高了设备运行的可靠性和使用的安全性。
3 运用先进技术，保持设备良好的技术状态
随着网络和计算机控制技术在现代设备上的广泛应用，设备的精密度及电子化程度越来越高，操纵控制技术越来越复杂。设备传统的计划维修及事后修理的管理模式，眼看、耳听、手摸的故障判断方式，开放的拆卸程序和有限的装配条件等，已不能完全适应现代设备管理的需要，只有对运行中的设备实施定期或连续监测，对有关参数进行分析，尽早发现潜伏性故障，提出预防性措施，才能保证设备安全、平稳和经济运行。3.1 实施润滑油脂检测技术
润滑是预防故障的基本手段，是改善摩擦副的摩擦状态以降低摩擦阻力减缓磨损的技术措施，良好的润滑可以达到防锈、减震、密封、传递动力和预防故障的作用。机械设备失效的主要方式主要有磨损、腐蚀和断裂等，其中磨损失效所占的比例打60％～80％，润滑油脂检测技术就是通过对润滑剂进行相关技术分析，如油中含水、粘度、颗粒度等进行定量和定性分析，监测设备的润滑与磨损状况，及时发现故障征兆及查明故障原因，从而做到主动维护，避免润滑不良造成更大的故障损失，包括添加润滑剂时保持本身的清洁；合理使用适用的润滑剂；在设备运行过程中减少对润滑环境的影响；定期检测并更换润滑油。
3.2 实施设备状态监测与故障诊断技术
随着智能化、集成化设备的使用，传统的故障人为判断方式已不能适应生产的需要，必须依靠先进的检测设备对设备出现的故障进行检测。目前常用的检测工具包括测温、测速、测振、测漏、测压、无损探伤、红外成像等，结合强制性维护，突出状态监测，以查找其有无差错现象、缺陷和隐患及劣化，依据检测结果进行相应的维修，使其得到早期发现，早期预防，早期修复，避免了配件的盲目更换，有效降低了使用费用。
3.3 推广应用现代设备养护技术
设备养护技术是现代设备状态维修的方式。随着设备精密度及电子化程度的提高，操纵控制技术越来越复杂，推广应用“威力狮”、“路必通”、强的纳米环保省油器、远红外光子节油球、BG减磨系列产品等高新减磨材料，以及对发动机润滑系统、燃油系统、自动变速系统等进行不解体清洗新技术，减少了设备因不良磨损而造成的早期损坏，同时降低了由于拆卸方法、装配条件等引起意想不到的损失和性能的下降，提高了车辆寿命和使用效益。
4 赋予创新理念，突出设备管理的前瞻性
现代设备管理及应用技术是企业生产正常运行的重要物质基础和技术保障，企业要发展，要进步，要获得最好的经济效益，要赶上或超过世界先进企业的管理水平，就必须树立创新的理念，学习国内外先进企业的设备管理经验，更新管理思路，提高企业的市场竞争力。
4.1 实施设备的理念创新
设备管理要从生产保障走到企业生产经营的前沿，既要重视设备实物形态的管理，又要重视追求设备的技术和经济效益，不仅关心设备的投入，更关心设备投入资金的回报，不仅致力于设备的完好有效，更要致力于设备的使用效益。
4.2 实施设备的管理创新
通过政策导向、法律约束和行政手段等多种途径，加大设备管理机制、设备管理制度、设备监管手段、设备管理方法等多方面的创新。践行设备“十字”管理法，努力向设备精细管理要效益。探索建立设备量化评估考核机制，确保设备资产的完好有效和国有资产的保值增值。探索新的设备监督检查方式，确保现场在用设备处于有效受控状态。
4.3 实施设备的科技创新
跟踪国内外设备最新发展动态，做好设备技术创新的研究和高新技术装备的更新、引进，在设备制造、维修、改造上积极采用“四新”技术，带动设备管理走向良性循环。
4.4 实施设备的HSE管理体系
HSE管理体系的实质就是为了确保系统安全建立的一种规范的、科学的管理体系。根据有关指示精神，通过推行HSE管理体系使设备管理工作和各类操作规程得到进一步完善，管理人员有章可循，操作人员有规可依，靠制度抓管理，靠管理保安全，严禁设备超温、超压、超速、超负荷和带病运行，对超期服役和资产报废仍留用的设备要重点加强管理，定期对其进行性能评估，及时采取措施，确保设备安全运行。
总之，时代在发展，企业在进步。随着科学技术和机械工业的发展，电子技术和计算机技术在设备上的广泛应用，对设备的使用、维修和管理提出了更高的要求，只有不
断探索提高设备管理水平的有效途径，才能延长设备的使用寿命，实现设备的优质高效运行，促进企业管理水平和经济效益的提高。
浅谈如何提升煤矿机电设备管理水平 煤矿生产与人们的生活有着密切的联系，随着近些年来我国煤矿机械化程度的提高，让煤矿机电设备的适用范围越来越大。在煤矿企业的管理系统中，机电设备的管理系统是相对比较复杂的。想要让煤矿企业开展安全生产工作，受到机电设备管理的影响比较大。但是当前我国的煤矿机电管理中还存在一些问题，除了会对煤矿企业员工的生命安全存在威胁，也会造成企业的生产经济效益降低。因此，认识到煤矿机电设备管理的重要性，并采取相关的管理改善对策是非常重要的。鉴于此，本文对如何提升煤矿机电设备管理水平进行分析，以供参考。 标签：煤矿;机电设备;管理水平 引言 煤矿机电设备是煤矿企业中发挥重要作用的生产工具，同时也是衡量煤矿企业生产技术水平高低的重要标志。根据当前我国诸多煤矿企业对于机电设备管理出现的问题，可以采取必要的管理策略予以改善。要建立健全煤矿机电设备的各项具体管理制度，改善煤矿机电设备的使用性能，提升机电设备的现代化水平，还要有效地提高机电设备管理队伍的综合素质，让机电设备的管理系统更加完善，提高煤矿企业的生产效率。 1加强煤矿机电设备安全的重要性 煤矿安全生产坚持的基本原则就是安全第一、预防为主、综合治理，在这一基本原则下开展的相关工作，能够更好的保证企业自身的经济效益，提高企业的市场竞争力，实现可持续发展目标。机电设备作为煤矿作业中较为重要的组成部分，对其进行有效管理是提升煤矿作业安全性的重要保障。结合煤矿安全管理的情况来说，大部分人员较为重视设备的质量，疏忽了设备的安全管理，从而提高了危险概率的发生，进而影响了企业的稳定发展。机电设备包括的内容有很多，工作面上的机器设备主要有采煤机、掘进机、破碎机、刮板运输机、扒装机、煤电钻、调度绞车，其与相关设备有馈电开关、真空开关、煤电钻综保以及综合保护装置等，这些机电设备在实际运转中，很容易受到采煤工作面不良因素的影响导致机械设备出现失爆情况，其所产生的电火花与工作面内瓦斯煤尘等接触导致爆炸事故的产生，进而造成较大的人员伤亡和损失。所以加强对机电设备安全管理，保证机电设备安全运行是尤为重要的。 2煤矿机电设备安全管理与维护存在的问题 2.1管理层重视程度不高 目前，由于煤矿企业管理层普遍重视企业经济效益，对机电设备的安全管理与维护重视程度相对不高。煤矿企业缺乏完善的设备安全管理与维护体系，相关从业人员的执行自然也就无法到位。管理层一般只重视一些较大的安全隐患，对
设备管理在企业中的重要性 【摘要】设备管理的方式很多，一直以来没有固定模式，基本在摸索中前行，现将我二十多年的设备管理的经验与同行分享，就如何做好设备管理基础工作展开论述。 【关键词】设备；管理；维护；维修；备品备件 1 设备管理的基本术语 什么叫做设备：设备是企业的主要生产工具，也是企业现代化水平的重要标志。设备既是发展国民经济的物质技术基础，又是衡量社会发展水平与物质文明程度的重要尺度，设备是固定资产的重要组成部分。闲置设备：所谓闲置就是连续停用一年以上或新购置二年以上不能投产的设备。设备折旧：设备在使用过程中，逐渐损耗转移到产品成本中去的那部分价值。设备折旧资金：用于补偿设备损耗而设置的一项专款。 2 设备管理分为三种 （1）设备的全过程管理（综合管理）：对设备从规划、设计、制造、选型、购置、安装、使用、维护、修理、改造、更新、直至报废终身的过程管理。 （2）设备的技术管理：是对设备物质运动形态过程所采取的全部技术措施。 （3）现代化设备管理：运用现代化管理的理论、方法和现代化科学技术成果对设备的全过程进行技术、经济等综合管理。 3 设备资料管理工作 设备管理资料是设备管理的重要一环，记录了一台设备从设计到报废的全过程。它包括原始数据收集、使用说明书、竣工图纸、技术标准、档案以及总成跟踪记录等。资料管理的完善程度，直接影响设备管理人员详细的综合评价管理费用，准确地制订维修和维护保养标准，以及备品备件的选购都有起着的决定性作用。 资料管理一方面需要设备管理人员通过它获取设备的基础资料，另一方面，要对它进行不断完善。完善有两层含义：第一、是指设备在一生的运行过程中，随着磨损的越来越快，原有性能和精度会发生变化，即开始老化。老化之后的设备，原有部位故障发生性质和发生率会发生变化，那么原点检和润滑标准也应该随之改变。我们作为设备管理人员应该积极行动，结合自己日常管理经验，再要虚心听取设备使用车间的反馈意见，多方面集合重新修订。第二、由于各设备管理人员业务能力不同，管理方法不同，或者业务水平和经验有了进一步提高，可能会觉得现有标准不符合需求，那么无论是从增收节支，或是安全生产等方面，
莱芜分公司班组管理创新成果登记表申报单位：焦化厂炼焦四车间
炼焦四车间推拦焦班担负着焦化厂7#、8#推、拦焦车的使用及维护任务。检修公司成立以来，维修格局发生很大变化，设备的使用、点检、维护全部由班组人员负责，对于设备来说，运行好坏的关键因素转移到使用者和班组管理人员的身上。设备能否稳定顺行直接关系到焦化厂生产任务目标能否顺利完成，班组针对维修体制改革，从班组实际入手创新设备管理方法并形成了具有自主特色的工作理念和方法———“1.2.2.3”管理模式。 1.以5S现场管理为基础 2.重点做好设备管理全员化；管理过程模块化。 3. 一是抓好现场设备的运行管理 对生产车间来说，最本质、最重要、最基础的工作在现场，抓好设备现场管理，是提高设备运行可靠性、完好率的关键。设备现场管理是设备管理工作的重中之重，无论什么问题，都是直接来自现场，及时发现并消除这些问题和隐患，才能为设备的可靠性运行提供有效的保障，抓好现场设备管理是确保生产装置设备安全、稳定、优质、长周期运行的关键，当前，装置的高负荷生产,给设备的安全可靠运行提出了更高的要求，给设备的管理提出了更高的标准，面对这种情况，我们将一如既往按照公司和车间的要求，扎扎实实的提高现场设备的巡检质量，加强设备的点检，电子巡检，做到设备运行不超温、不超压，发现问题及时处理，消除跑、冒、滴、漏，努力降低泄漏率，使设备始终处于良好的运行状态，为设备的长周期运行提供可靠的保证。 二是强化设备全员、全过程管理 1、设备管理全员化。 班组在推行市场化过程中，设备管理纳入市场化考核当中，以全体员工参与为基础，从工段长到操作人员，人人都参与到设备管理工作中来。强化管理，通过全员设备管理理念的宣传，提高广大职工对设备管理工作重要性的认识，例如操作人员不仅要会操作设备，而且懂设备的性能和原理，通过参与设备维护保养，逐步了解掌握设备的性能和原理，使更多的操作人员找到了诊断和解决设备故障的方法，通过发动全员参与设备维修，职工思想观念彻底转变，进一步了解到设备管理是以“预防为主”的深刻内涵。在设备包机方面，落实设备包机制。通过签订《设备承包责任书》班组每台转动设备都有专人负责，落实到人，工段每周根据《星级设备检查标准》对包机进行检查，检查包括设备是否清洁，附件是否完好，运行是否正常，润滑是否良好。通过检查考核及时发现各类问题，并限期进行整改。操作人员在当班期间积极做好设备的维护保养，及时对设备进行卫生进行清扫、加油、除
浅谈设备管理解决方案 一、T PM设备管理解决方案 TPM管理理念是通过提升设备、人和系统的体质达到提升企业的体质； 以5S为基础，分阶段展开自主保全、专业保全、焦点改善、品质保全、MP（保全预防）活动等活动；整个过程秉承通过改善人员和现场体质来改善企业体质，所有活动都遵循从简单化、合理化到标准化和规范化再到系统化的思路展开的；随着企业体质的不断提升，最终达到世界一流的设备综合效率水平。 项目一：自主保全 [企业的苦恼--问题点]： 1)设备 ○设备的表面又脏又生锈 ○每种设备都处于故障状态 ○油、水、气等正在泄漏 2) 作业环境 ○地面又潮又滑 ○换气不畅通，粉尘、灰尘多 ○保温材和保温罩等处于脱落状态放置. 3) 人 ○忽视小故障或不良，不把其看作是异常 ○持有只要在自己的工作时间内不发生故障、不良就可以的想法。 ○如发生故障只知道叫保全人员，不懂得自己归纳原因。 “我是操作者，你是维修者。” ○不完全了解测量规或工具的使用方法。 ○各种物品或保管品的放置状态极差而不容易找出。 ○润滑油使用部位不明确。 ○对自己设备的结构/原理不了解，没有要知道的想法。 [活动目的]： 以设备使用部门为主体，以自己使用的设备和工作环境为对象，树立“我是设备，我来维护”的观念，通过一系列自主改善和自主维护活动，实现“我的设备”、“我的区域”保持最佳状态。 项目二：专业保全 [活动目的]： 从设备的设计、制造、安装、调试、生产、直到报废的"一生"进行管理，目标在于消灭设备故障，提高设备可靠性，降低设备生命周期的总成本。 专业保全活动的三项目标 ①. 清除设备故障； ②. 缩短故障停机时间； ③. 降低设备生命周期总成本 设备管理的特性 此类设备管理特性和其评价尺度如下： ◆可靠性（RELIABILTY）<故障频率=故障次数/单位运转时间> ◆保全性（MAINTERABILITY）<故障停机率=故障停机时间/单位运转时间>
设备管理维护人员自我评价 设备管理维护人员自我评价 设备管理维护人员自我评价一 本人性格开朗、稳重、有活力，待人热情、真诚;工作认真负责，积极主动，能吃苦耐劳，用于承受压力，勇于创新;有很强的组织能力和团队协作精神，具有较强的适应能力;纪律性强，工作积极配合;意志坚强，具有较强的无私奉献精神。 对待工作认真负责，善于沟通、协调有较强的组织能力与团队精神;活泼开朗、乐观上进、有爱心并善于施教并行;上进心强、勤于学习能不断提高自身的能力与综合素质。在未来的工作中，我将以充沛的精力，刻苦钻研的精神来努力工作，稳定地提高自己的工作能力，与企业同步发展。
设备管理维护人员自我评价二 本人性格开朗、为人诚恳、乐观向上、兴趣广泛，具有较强进取精神和团队精神。掌握扎实的专业知识，工作认真负责，注重与人沟通，有良好的协作精神;愿以饱满的热情和专业技能投入到工作中，不断创新;诚实守信，做事严谨，有始有终，吃苦耐劳。 设备管理维护人员自我评价三 本人经过四年多扎实的工作实践，现已能熟工厂企业里的’数控化电子化，设备应用，如新型设备，记教记会。觉不耽误生产，半导体，机器传动。 本人具有较强的责任心和工作主动性，较好的组织协调能力和应变
能力，可以和各个部门的同事相处融洽，配合顺利地完成工作任务。为人诚实并得到领导的认可!本人性格开朗，善于沟通，谦虚，自信。虽然新的工作和环境与以往的有所不同，但我相信通过自己的努力和已有的工作基础可以很快胜任，对此我很有信心! 设备管理维护人员自我评价四 本人具备良好的个人修养、心理素质及人际关系处理能力，时间观念强，工作效率高，善于与人沟通，工作认真负责，有较好的组织协调能力，并具备良好的团队合作精神。积极上进、为人正直;诚实可靠，能够承受一定压力。有较高自律性。 设备管理维护人员自我评价五 在学习的历程上我喜欢不断进取，也正在开辟一条新的道路，喜欢接受新鲜事物的我，社会交际能力较强，能够很快地适应新的环境;我
摘要：随着国内经济建设的发展，施工中机械设备性能的优劣直接影响到工程质量，工程进度以及施工安全灯。投标竞争看设备，施工靠设备，机械设备既是硬件又是软件，从而成为企业竞争实力和企业形象所在。 人本管理、机械设备的保养和设备使用环境的管理和维护是保证、提高设备使用性能的三大因素。 随着科学技术的不断发展，新技术、新工艺的广泛应用，机械设备的种类更加齐全，结构更加复杂、性能更加优越，对机械的操作技能及设备维修技术的要求更高。机械设备的操作人员就具备一定的技能：故障的判断和维修，同时具备高度的责任感和事业心。 机械设备使用的前提和基础是设备的日常维护和保养。设备在长期，不同环境中的使用过程中，机械的部件磨损，间隙增大，配合改变，直接影响到设备原有的平衡。设备的稳定性，可靠性，使用效益均会想当程度的降低，甚至会导致机械设备丧失其固有的基本性能，无法正常运行。如此，设备就要进行大修或更换新设备，这样无疑增加了企业成本，影响了企业资源的合理配置。 因此必须建立科学、有效的设备管理机制，加大设备日常管理力度，理论与实际相结合，科学合理的制定设备的维护、保养计划。专人负责和落实各项制度、规定、计划，做好日常的维护和保养工作；定期对维护、保养情况进行检测，并认真做好机械的运行、保养记录。具体包括以下几个方面： 1.加强设备的日常保养工作，放置误保、漏保 保养工须强制执行并应与企业的奖、罚制度挂钩，奖优罚劣，调动施工人员的积极性。切实搞好保养工作。保养工作应从源头抓起，防止以修代养。 2.加强设备的日常检查工作 应安排专人进行检查，检查应详细记录，包括设备的日常运行情况、运行时间、保养次数等，以便分析、判断机械设备可能出现的故障，及时准确地消除故障隐患。 3.应加强对机械设备的管理和监控 机械设备管理人员应掌握情况，了解设备性能，根据设备性能的优势和企业资源分配情况做出科学合理的维修计划，并对维修活动，采购活动进行管理和监控，避免不必要的资金浪费。 4.建立健全机械设备维修、保养制度。 加强设备管理作用，完善数据统计系统。对机械设备进、出情况，设备运行情况，性能指标及维修保养情况，均应详细登录在案，做到一机一册，有据可查。 5.加强对机械设备管理人员、维修人员的学习，培训力度。 在思想上具有高度的责任感和事业心，在技术上，不仅要懂得机械设备的原理，结构和性能还要做到快速判断设备故障原因并及时维修、排除故障，充分发挥机械设备的使用性能。 机械设备日常保养的经济效益分析： 机械设备的日常保养是在设备没有出现故障的情况下，对设备的检查，清洗构件，更换易损件，添加更换润滑油，以保证维持设备正常工作的日常活动。 从表面看企业要支付资金来维持机械设备的日常保养工作，但从大局及长期利益看有以下几点： （1） 日常维护保养技术要求简单，费用低，同时保证设备的正常作业，减少零部件的磨损，延长设备的使用寿命，使得企业更为科学，合理的配置有限的资 源，同时达到：“节流，开源”的目的。 （2） 设备使用年限越短，可靠性越高，使用年限越长，可靠性越低。可靠性越低即机械设备容易发生故障，设备的有形磨损越严重，修复其所需费用也就越 大。现代化机械设备是资金密集的装备，设备投资和使用费用十分昂贵，迫
浅谈加强设备管理的重要性 摘要设备是物化劳动的重要组成部分，设备管理是企业管理的重要内容之一。企业要提高经济效益，很重要的一条就是减少物化劳动的消耗。设备管理的工作目标应是以尽可能少的设备投入创造出尽可能多的经济效益。本文对企业不同阶段设备管理的重要性进行探讨。 关键词设备管理重要性 中图分类号：f406.4 文献标识码：a 生产设备是生产力的重要组成部分和基本要素之一，是企业从事生产经营的重要工具和手段，是企业生存与发展的重要物质财富，也是社会生产力发展水平的物质标志。生产设备无论从企业资产的占有率上，还是从管理工作的内容上，以及企业市场竞争能力的体现上，它都占有相当大的比重和十分重要的位置。管好用好生产设备，加强全过程设备管理，提高设备管理水平对促进企业进步与发展有着十分重要的意义。 一、企业设备前期管理 设备前期管理是一项系统工程，企业各个职能部门应有合理的分工和协调的配合，否则前期管理会受到影响和制约。设备前期管理涉及企业的规划和决策部门、工艺部门、设备管理部门、动力部门、安全环保部门、基建管理部门、生产管理部门、财务部门以及质量检验部门。其中主要部门具体的职责分工如下：（1）规划和决策部
门。企业应根据市场的变化和发展趋向，结合企业的实际状况，委托规划部门编制企业的中长期设备规划方案。并进行论证，提出技术经济可行性分析报告，作为领导层决策的依据。（2）工艺部门。从新产品、新工艺和提高产品质量的角度向企业规划和高级决策部门提出设备更新计划和可行性分析报告。编制自制设备的设计任务书，负责签订委托设计技术协议，提出外购设备的选型建议和可行性分析。负责新设备的安装布置图设计、工艺装备设计和运行的工艺操作规程。（3）设备管理部门。负责设备规划和选型的审查与论证。提出设备可靠性、维修性、要求和可行性分析。协助企业领导做好设备前期管理的组织、协调工作。参加自制设备设计方案的审查及制造后的技术鉴定和验收，收集信息，组织对设备质量和工程质量进行评价与反馈。负责设备的外购订货和合同管理，包括订货、到货验收与保管、安装调试等。 二、企业设备使用中的管理 要控制和延缓这一进程，应积极创造适合设备工作的环境条件，选用正确合理的使用方法与工作规范，加强对设备的使用与维护的管理和提高操作者的素质。（1）创造良好的工作环境与工作条件。为使设备长期地正常运转，保持良好的性能、精度，保证安全生产，除应考虑工艺加工布局，发挥设备的最大利用效能，减少企业内部零件加工的运输时间和费用等因素外，还要考虑周围环境对设备的影响，使设备置于良好的工作环境下，即要求设备的周围环境整齐、
浅谈设备精益化管理的方法与实践 设备管理是保证设备发挥应有效能、提高设备经济性的有效手段。设备管理的方法和理论本没有太大差异。但不同企业的设备管理水平之所以千差万别，就在于是否把各项管理举措做精、做细、做实。设备精益化管理是指控制设备的每个细节，使设备运行时每个环节都能相互配合、让生产水平能尽可能的提高。 为提高我厂的设备精益化管理水平,工厂启动了精益TPM管理体系的导入工作，按照“统筹兼顾，重点突破、试点推进”的工作思路，从基础导入、框架搭建、试点实践等方面，循序渐进推进设备精益管理工作，围绕“消除浪费、持续改善”的精益理念，深入推进设备精益管理，实现管理增值，管理创效，为后续工厂全面推进精益设备管理积累了经验。为我们今后的设备精细管理指明了方向，结合自己多年的设备管理与维修经验，我谈几点设备精益化管理的方法与实践。 一、正确认识全面推进设备精细化管理的重要意义 通过认真分析近年来的设备管理现状，我们已经看到，全面推进设备精细化管理迫在眉睫。近年来，由于设备使用不断老化，各生产装置已经陆续进入设备故障的高发期。如何使有限的费用最大限度的发挥作用，关键就在于全面加强设备精细化管理，做足“用”和“管”两篇文章。作为全面推进设备精细化管理的重要手段，部门领导经常强调：“设备系统要把功夫下在提升保障能力上，努力为生产系统实现平稳操作，优化运行创造有利条件；生产管理块要把长周期和优化稳定放在首位，严格控制工艺指标，减少物料中断次数和故障停机，为设备运行的平稳奠定基础。因此，我们每个人都要高度重视设备精细化管理工作，要充分认识到加强设备精细化管理，是我们保持生产装置稳定长周期优化运行的重要保证，是我们全面完成各项任务指标的重要基础和保障。打破管理界限，着力构建“大设备管理”的格局，切实从生产管理、工艺操作、安全保障、制度执行、技术攻关等各个方面，为设备的正常稳定运行创造有利条件，真正通过规范操作和精细化管理，最大限度的降低设备故障停机率，最大限度的延长装置运行周期，彻底扭转被动救火的状态。近几年，部门先后建立了“班组设备兼管制度”、“设
设备管理的主要目的及意义 1.设备管理的主要目的 设备管理的主要目的是用技术上先进、经济上合理的装备，采取有效措施，保证设备高效率、长周期、安全、经济地运行，来保证企业获得最好的经济效益。 设备管理是企业管理的一个重要部分。在企业中，设备管理搞好了，才能使企业的生产秩序正常，做到优质、高产、低消耗、低成本，预防各类事故，提高劳动生产率，保证安全生产。 加强设备管理，有利于企业取得良好的经济效果。如年产30万吨合成氨厂，一台压缩机出故障，会导致全系统中断生产，其生产损失很大。 加强设备管理，还可对老、旧设备不断进行技术革新和技术改造，合理地做好设备更新工作，加速实现工业现代化。 总之，随着科学技术的发展，企业规模日趋大型化、现代化，机器设备的结构、技术更加复杂，设备管理工作也就愈重要。许多发达国家对此十分重视。前西德1976年“工业通报”载，一般情况下，用于设备维修的年财政支出额，大约相当于设备固定资产原值的6％～10％或企业产值的10％。如将配件等其他资金考虑在内，估计维修支出要占企业总开支的1/4。据1978年资料介绍，前苏联每年用于设备维修的资金超过100亿卢布。从而不难看出，要想做好设备管理，就得不断地开动脑筋，寻找更好的对策，促进设备管理科学的发展。 2.设备管理的意义 设备管理是保证企业进行生产和再生产的物质基础，也是现代化生产的基础。它标志着国家现代化程度和科学技术水平。它对保证企业增加生产、确保产品质量、发展品种、产品更新换代和降低成本等，都具有十分重要的意义。 设备是工人为国家创造物质财富的重要劳动手段，是国家的宝贵财富，是进行现代化建设的物质技术基础。由此可见，搞好设备管理工作非常重要。搞好设备管理对一个企业来说，不仅是保证简单再生产必不可少的一个条件，而且对提高企业生产技术水平和产品质量、降低消耗、保护环境、保证安全生产、提高经济效益、推动国民经济持续、稳定、协调发展有极为重要的意义。
莱芜分公司班组管理创新成果登记表
炼焦四车间推拦焦班担负着焦化厂7#、8#推、拦焦车的使用及维护任务。检修公司成立以来，维修格局发生很大变化，设备的使用、点检、维护全部由班组人员负责，对于设备来说，运行好坏的关键因素转移到使用者和班组管理人员的身上。设备能否稳定顺行直接关系到焦化厂生产任务目标能否顺利完成，班组针对维修体制改革，从班组实际入手创新设备管理方法并形成了具有自主特色的工作理念和方法———“管理模式。 1.以5S现场管理为基础 2.重点做好设备管理全员化；管理过程模块化。 3. 一是抓好现场设备的运行管理 对生产车间来说，最本质、最重要、最基础的工作在现场，抓好设备现场管理，是提高设备运行可靠性、完好率的关键。设备现场管理是设备管理工作的重中之重，无论什么问题，都是直接来自现场，及时发现并消除这些问题和隐患，才能为设备的可靠性运行提供有效的保障，抓好现场设备管理是确保生产装置设备安全、稳定、优质、长周期运行的关键，当前，装置的高负荷生产,给设备的安全可靠运行提出了更高的要求，给设备的管理提出了更高的标准，面对这种情况，我们将一如既往按照公司和车间的要求，扎扎实实的提高现场设备的巡检质量，加强设备的点检，电子巡检，做到设备运行不超温、不超压，发现问题及时处理，消除跑、冒、滴、漏，努力降低泄漏率，使设备始终处于良好的运行状态，为设备的长周期运行提供可靠的保证。 二是强化设备全员、全过程管理 1、设备管理全员化。 班组在推行市场化过程中，设备管理纳入市场化考核当中，以全体员工参与为基础，从工段长到操作人员，人人都参与到设备管理工作中来。强化管理，通过全员设备管理理念的宣传，提高广大职工对设备管理工作重要性的认识，例如操作人员不仅要会操作设备，而且懂设备的性能和原理，通过参与设备维护保养，逐步了解掌握设备的性能和原理，使更多的操作人员找到了诊断和解决设备故障的方法，通过发动全员参与设备维修，职工思想观念彻底转变，进一步了解到设备管理是以“预防为主”的深刻内涵。在设备包机方面，落实设备包机制。通过签订《设备承包责任书》班组每台转动设备都有专人负责，落实到人，工段每周根据《星级设备检查标准》对包机进行检查，检查包括设备是否清洁，附件是否完好，运行是否正常，润滑是否良好。通过检查考核及时发现各类问题，并限期进行整改。操作人员在当班期间积极做好设备的维护保养，及时对设备进行卫生进行清扫、加油、除
浅议提高设备管理水平的策略和建议 2013年06月19日10:39 来源：《环球市场信息导报》2012年第43期作者：戴鑫字号 打印纠错分享推荐浏览量 107 摘要：设备是生产力的重要组成部分和基本要素之一，如何科学组织生产、合理利用设备资源，管好用好生产设备，提高设备管理水平对促进企业进步与发展有着十分重要的意义。通过研究分析，本文认为企业应该将设备管理作为一个企业管理的系统体系，采取有效措施，提高设备完好率保证设备稳定运行，搞好设备管理强化维修保养，完善设备管理制度保障工作的绩效，并重视各级管理人员技术素质的提高。在正确认识、科学管理体系以及良好管理操作素质下，提升设备管理的水平。 关键词：设备管理，企业管理，管理体系 设备是生产力的重要组成部分和基本要素之一，是从事生产经营的重要工具和手段，也是制造企业生存与发展的重要物质财富。设备无论从企业资产的占有率上，还是从管理工作的内容上，以及企业市场竞争能力的体现上，它都占有相当大的比重和十分重要的位置。如何科学组织生产、合理利用设备资源，管好用好生产设备，提高设备管理水平对促进企业进步与发展有着十分重要的意义。 一、设备管理的概述 （一）设备的定义 设备从广义上来看是指可供人们在生产中长期使用，并在反复使用中基本保持原有实物形态和功能的生产资料和物质资料的总称。从狭义来讲是指企业用于生产、运营。试验等活动中可供长期使用的机器、设施、仪器和机具等物质资源。 （二）设备管理的主要任务 设备管理的主要任务是在国家有关政策和企业的经营管理制度指导下，采用经济、技术和管理组织等方面的措施，用形态管理和价值管理相结合的方法，做好包括设备的选购、验收、安装、使用、维护、检修、更新、改造、报废和转移等项管理工作。 （三）设备管理的要求和原则 在设备管理中必须要达到原则和要求包括：1、首先是坚持安全第一的原则，要以科学预防和安全使用、检查维护等角度来考虑，确保设备的安全运用。2、持续性的原则，在设备的管理中要考虑到持续性的原则，从设备循环使用出发，利用科学的使用方法最大限度的发挥设备的功用；3、创新原则，设备的管理不能仅仅是停留在已有的技术和方法，应该保持设备硬件的更新，坚持技术进步、科技创新作为发展动力，推广先进的设备管理理念，让设备适应企业和管理发展的需要不断的完善。3、严谨性的原则，设备的管理是关系到企业乃至员工的安全、企业生产过程等等环节，所以在整个设备管理中必须遵循严谨性的原则，将设备管理工作作为一个严肃认真并必要的企业管理行为。不断的更新自己的设备实操能力，共同协作，实现设备管理水平的提高。 二、当前设备管理的问题分析
浅谈企业设备管理的重要性 发表时间：2016-04-18T13:31:27.603Z 来源：《工程建设标准化》2015年12月供稿作者：范程敏 [导读] 中铁七局集团西安铁路工程有限公司作为成功的企业管理，硬件设施建设是一方面，管理水平则代表了软件方面的成就。 （中铁七局集团西安铁路工程有限公司，陕西，西安，710032） 【摘要】作为成功的企业管理，硬件设施建设是一方面，管理水平则代表了软件方面的成就。生产离不开设备，而设备管理作为企业管理水平的一个重要部分，必须相应地加以完善。如果没有及时建立一套完整有效的制度，势必会影响企业的生产经营，甚至会对企业的可持续发展产生深远的影响。文章结合作者多年设备管理经验，对企业设备管理方法进行探讨，以供大家参考。 【关键词】设备；设备管理；重要性 一、企业设备管理现状 在现代企业中,先进设备的大量使用给设备管理工作带来了新的难题,现代化设备技术综合性强,工序多,设备结构复杂且相互影响、相互制约。因此,必须进行系统管理,确保服务体系的优化运转,要求加强人机关系的研究,以保证人与设备的协调。 面对使用现代化设备所带来的一系列新情况、新问题,传统的维修型设备管理方式越来越暴露出它的局限性。主要表现为:(1)传统设备管理主要集中在维修阶段,设备维修的目的是为保障设备修复。因此,不能适应对现代化大生产设备管理要求;(2)传统设备管理不能保证各环节之间的有机联系。制造与使用分家,管理的前后脱节。因此,不利于有效解决使用现代化设备所带来的新问题;(3)传统设备管理在技术和经济关系方面不能相互协调,侧重技术管理,忽视经济管理,同时对组织管理工作不够重视;(4)传统设备管理只注重设备管理机构和专业人员的参加,缺乏和设备有关的部门、人员的组织协调性。 二、加强设备的使用和维修管理，充分发挥设备的作用 抓好设备的选择管理很重要，但能否充分发挥设备的效果，以获取较好的经济效益，取决于人们对设备的正确使用和维修。再好的设备，如果得不到正确合理的使用和维修，就会直接影响企业的经济效益。 1、设备润滑管理 应制定严格的设备润滑管理制度。设备润滑工作是设备维护保养的重要内容，加强设备润滑管理工作，是保证设备正常运转，减少机件磨损，降低设备事故和经济损失，降低动力消耗,延长设备修理周期和使用寿命的有效措施。由部门技术人员编制《设备润滑周期表》，内容适应各类设备润滑所需油的特性、型号、加油数量及周期。同时，应配备相应的专职专业润滑工作人员，负责润滑管理的具体工作，并认真填写记录，进行整理、分析、总结工作。技术人员负责设备润滑的指导和检查工作，督促完成其职责，并作为考核员工工作表现的依据。 2、设备点检管理 设备的点检也是设备维护保养的内容之一,是作为预修设备计划的依据。通过点检，能及时发现设备事故隐患，针对存在问题，采取措施，保证设备正常运转，从而减少停机损失；同时，有目的地做好修理前准备工作，可以压缩修理时间和提高修理质量。特别要指出的是，设备负责人应认识到设备点检的准确性、及时性，对设备事故的避免起着极其重要的作用，可利用点检的数字校准设备预修计划的准确与及时性。最简单的是通过人的感官功能,采取看、听、摸、嗅等方法，凭经验来判断设备的操作灵敏程度，传动机构是否正常，温升、声响等有无异常。因这种点检方法与点检人员的水平有关，故准确性受到一定限制。应尽可能配备各种检测仪器和计量工具，来测定设备的技术性能，预知设备发生事故的部位和时间，以便研究相应对策。或运用传统感官与仪器检测相结合的方法，以提高设备点检的准确性，减少差错，消除设备事故隐患。 3、预修计划管理 每月制定预修计划也是防止设备事故发生的一个重要环节。首先根据设备的使用情况、使用寿命及日常点检的结果编制出每台设备的预修周期，然后根据预修周期每月制定出相应预修计划，点检有问题的设备也可列入其中，在设备使用到疲劳状态时修理，节省修理费用。预修计划的制定为企业的生产、技改、财金计划提供可靠的依据，各部门相互配合，密切协调，技术部门则能把技术资料、备品配件、人员等情况作统一安排，做好一切准备工作，以减少修理时间。预修计划由技术人员编制以后，连同上个月的预修计划完成情况上报修理部门负责人实施，并检查落实本月度预修计划的安排与实际执行情况，以免不按预修计划检修，设备处于长期疲劳磨损，危及其他零件，致使计划外停机时间增加，甚至造成事故，带来较大的经济损失。 4、事故发生后管理 事故发生后管理人员按照设备管理条例的要求，要不慌不忙，严格执行平时制定的设备事故管理标准来处理。操作者保持事故现场报车间领导和设备维修部门，及时由维修部门紧急抢修，抓紧恢复生产。同时组织事故当事人、车间领导、技术人员、维修部门负责人参加事故调查分析，了解事故原因，按照“三不放过”的原则来处理。由技术人员把事故发生、发展直至排除的全过程简要地记录下来，作为原始资料。在事故记录基础上,对设备事故的原因、性质和有关数据作事故统计，与以前事故相比较，认真分析，总结经验，并填写《设备事故报告单》。还应根据事故分析，针对设备在不同时期出现的事故，采取一系列技术、组织和管理措施。有关设备事故的一切原始记录、全部资料及设备事故报告单都应分类存放在设备档案中，便于今后查阅，企业不得以任何理由、任何形式隐瞒事故性质或避重就轻。 5、计算机管理 随着计算机技术的飞速发展，设备管理与计算机应用已紧密相连，而且发展势头非常迅猛。实行计算机信息管理对设备事故管理是很重要的，它可以大大加快信息的传递，减轻管理人员劳动强度，提高工作效率,提高管理水平。将历年来设备事故记录输入设备事故信息管理系统，系统会按事故原因和时间自动分类。技术人员可查阅已登录事故设备的事故情况，系统会自动提取事故设备的基本信息，并输出事故报告单和设备事故表。根据设备事故表的分析和统计，从而找出事故频发的设备和时间，提前采取预防措施，减少设备事故发生。 三、设备管理的信息化和现代化 建立企业设备管理的信息化和现代化可以全面准确的记录和保存设备的运行数据,利用系统所提供的设备管理数据库,可以及时的维护
机电设备管理的重要性 【摘要】煤矿的机电设备管理以煤矿的生产、经营与施工为基础，通过实施一系列的技术手段，对设备进行全方位的综合管理，其目的就是要以最经济的费用来得到最好的投资成效。所以，一定要采取相关措施，保障机电设备始终处于较好的状态上，并持续改善与提高机电设备的管理能力，充分发挥其效能，使产品质量与设备得到安全的运行，进而促进企业生产的持续发展。机电设备在现代煤矿生产安全中正变得愈来愈重要，不仅涉及范围十分广，而且技术性很强。同时，因为煤矿生产条件与环节具有复杂性，这就为机电设备的管理工作提出了全新的挑战，有鉴于此，一定要大力强化煤矿机电设备的管理工作，通过制定切实可行的管理办法，不断提高设备管理的水平。本文从健全煤矿机电设备管理规章制度、加强机电设备前期规范化管理工作等五个方面对煤矿机电设备管理工作进行了探讨。 【关键词】煤矿机电设备管理 一、健全煤矿机电设备管理规章制度 一是煤矿务必要制定出稳妥可行的机电设备管理规章制度，主要包括了防爆设备下井检验制、机电设备定期检查制、安全装置定期检查制、停电检修挂牌制等。同时，应当重点建立健全机电设备管理人员的工作责任制，机电设备使用与操作规程，机电设备的维修保养制度、机电设备现场管理制度及机电设备采购与验收制度等具体的规章制度。二是要采取贯彻实施机电设备使用和维修相互结合之原则，切实做到机电设备谁在使用，就由谁进行维护和管理，主要设备必须做到定人和定机，管理人员必须在参加培训之后凭上岗证进行操作。对于需要交接班的生产设备，操作人员一定要认真执行好交接班制度，并对大型设备进行安全运行的全面记录。三是建立大型机电设备的安装与验收管理规定。要进一步规范对大型机电设备从安装，到改造、大修，一直到验收管理等全方位的管理工作，注重对各个环节进行严格监督，各机电设备的管理部门一定要结合自身的具体情况，拿出切实可行的机电设备安装与验收管理制度，并予以严格落实。 二、加强机电设备前期规范化管理工作 一是要严格进行设备选型，真正把好机电设备的选型关，所选用的设备一定要适宜于煤矿使用。二是要在管理上做到责任到人，从设备的购置、验收、建档、图纸资料保存与清点、安装、使用到维修、报废的全过程管理当中均应做到资料完整，责任落实到人。三是要严格把好安装质量关。对于主要设备与新型设备的验收、安装与使用，机电设备管理员应当参与到编制质量验收规程、操作办法与安装质量标准之中，要努力做到设备不合格不得出厂、设备不完好不准安装。在安装完之后应当由参与安装、使用、安全管理、设备管理等各个单位的人员都参与验收，在试运转之后再办理移交手续，这样才能真正投入使用。四是要强化技术档案的管理。应当建立起设备验收与交接建档等方面管理考核机制，必须将所有图纸资料、使用说明书及验验收报告等技术采取交由专职资料保管员妥善保
浅谈如何做好设备管理工作 摘要：在制造型企业的经营管理中,机械设备的使用管理是企业有效运行的基础,能为企业的运转提供有力的保障。机械设备的管理工作是十分重要的,它是企业管理工作中的基础工作,它管理整个设备的生命周期,是设备在工作中日常使用的依据。本文对机械设备管理普遍存在的问题和相应的解决措施做出了阐述,为企业开展设备管理工作提供有效参考。 关键词：机械设备；设备管理； 随着现代化程度的不断提高，机械设备日益朝着高速、精密、重载、自动化程度高的方向发展，如何科学、经济、安全、可靠和高效地发挥机械设备在日常工作中的作用，促进工作的高效完成，提高企业的经济效益和社会效益，是设备管理工作中亟待进一步探讨的一个重要课题。 1.设备管理的概述 设备管理指依据企业的生产经营目标，通过一系列的技术、经济和组织措施，对设备寿命周期内的所有设备物质运动形态和价值运动形态进行的综合管理工作。设备管理是工业企业管理的一个重要组成部分。加强设备管理，合理地选择设备，正确地使用设备，精心保养、修理设备，使设备经常保持完好状态，才能保证企业生产的正常进行。设备管理的目的是取得最佳的设备投资效果，换句话说就是要充分发挥设备效率，并谋求寿命周期费用最经济。 2. 机械设备管理工作中普遍存在的问题 2.1就事论事回顾发生过的故障你会发现，大量的故障在重复！原因是“三不放过”成了交作业，没有真正从根源上分析断根。 2.2 不想干设备维修的复杂性使很多企业没有好的激励办法，人员多处于干“良心活”。能干的累死，收入却差不多，于是，慢慢能干的也不干了。 2.3不愿学干设备和当大夫一样，停止了学习就停止了进步，但很多维修人员不愿主动学习，尽管自己的技术水平差距很大。 2.4不抓保养很多故障都是有预兆的，这些预兆第一个首先反映在运行中的细微变化，如声音、振动等，而这些变化操作工是最容易发现的，所以倡导全员参与的隐患报告十分重要，它可以将大量的故障消灭在萌芽状态。很多故障发生后，回头分析会发现大量的故障跟基础保养有关，正所谓“松一颗螺丝断一根梁，抽一块砖头倒一堵墙”。
落实精细化管理措施提升设备管理水平 -----2013年七台河洗煤厂机电设备标准化管理总结 七台河洗煤厂机电设备管理工作以保证洗煤机电设备正常运行为基础，以内涵式提效发展思想为指导，以追求机电设备效能最大化为重点，以集团公司相关要求为目标，坚持提高机电设备完好率、运转率，强化机电设备维护保养、落实精细化管理措施，全面提升机电设备管理水平。遵循“学习、调整、总结、提升”的管理思路，强化四个管理，全方位开展机电设备管理升级达标活动。为洗煤厂生产任务的顺利完成，管理上水平提供了保障。 一年来，七台河洗煤厂在全厂员工的努力下，严格落实机电设备精细化管理措施：坚持一个标准（即：七台河洗煤厂机电管理标准汇编）、坚持二个培养（即：培养机电队伍的学习标准的能力，培养机电队伍执行标准、创新的能力）、坚持三级管理（即：厂、科、班组管理）、坚持四个强化（即：强化机电润滑管理、强化机电巡检管理、强化机电检修管理、强化机电运行管理）、坚持五个做到（即：现场管理做到、巡回检查做到、机电检修做到、检修人员做到、机电设备润滑做到），使机电设备完好率稳步提升至97%以上，机电事故率降低至0.34%以下，电动机烧损降至50KW/年以下。为七台河洗煤厂正常生产奠定了坚实的基础。具体做法是： 一、坚持一个标准，为机电设备标准化管理的提升奠定坚实基础
机电设备标准化管理的提升，必须依托一个标准，2009年七台河洗煤厂出台了企业内部机电管理标准《七台河洗煤厂机电管理标准汇编》，依据这个标准，2013年我厂出台了《七台河洗煤厂机电设备管理考核方案》等相关8项考核方案，为机电设备标准化管理的提升奠定坚实基础 二、坚持二个培养，促进了专业技术队伍综合素质及创新能力的提升 1、培养机电队伍学习标准的能力。坚持厂、科、班组三级培训制度，学习标准、学新工艺、学新技术。厂定期聘请专业技术人员授课，由厂教育科组织统一培训。厂组织专业工种技术比武，科级单位利用班前时间，由机电技术人员讲解机电技术知识。班组运用师傅带徒弟的办法，传授现场操作维修技术。通过这有效的办法，使机电队伍的整体维修技术水品稳步提升。一年来厂、科、班组专业技术培训共次，参加学习人员名。 2、培养机电队伍执行标准、创新的能力。通过厂、科、班组三级培养，使专业技术人员的执行标准的能力显著提升，不标准的活不干，干就干标准活。一年来，被厂采纳的小改小革共项，创造效益万元。 三：坚持三级管理，促进了机电设备完好率提升，降低故障率强化监督，以点带面，完善考核机制。坚持厂、科、班组三级管理制度及考核体系，建立并规范了车间、班组的各种机电设备管理基础记录，把机电设备维护保养的内容和标准溶解到机电设备管理活动当中去，使维护和保养工作做到了有质、有量、有形、有效的开展，做到机电设备维护保养工作经常化。 开展了以“包保养”、“包巡检”、“包治漏”、“包隐患整改”、“包
以QHSE体系为基础提升设备管理水平 分析了QHSE管理体系在企业管理中的运用,该体系是实现企业管理控制的重要手段。企业要以QHSE管理体系为基础,完善设备的管理,科学的分配和利用设备资源,为了保证企业的稳定发展。设备管理应与QHSE实现结合,不断推行创新管理,规范现场现场管理,提升设备管理水平,以实现企业经济效益的最大化。 标签：设备管理QHSE体系管理模式效益 0 引言 QHSE管理体系就是质量、健康、安全、环境管理体系。在QHSE管理体系中,质量、环境管理中的任何一个方面都与设备管理联系在一起,而有效的设备管理,也是管理活动中实现质量控制的关键。体系在运行中,要经过企业对管理的审核和评定,分析在管理过程中出现的问题,并及时解决,以便保证体系的稳定运行,同时还要通过三方认证,管理体系的使用必须得到社会和行业的认可和监督。 油田管理就应结合体系的认证和实施过程,以QHSE管理体系为管理基础,对使用设备不断规范化和更新,提高企业设备管理水平,从而保证企业的经营管理水平可以不断的提高。 1 贯彻QHSE体系,规范设备管理程序 1.1 建立文件化的管理程序 根据IS0900的要求,企业的质量管理应以文件的形式表现出来,认真记录质量管理中更多每一步程序,做到有据可循,为今后的质量管理提供数据支持。设备管理是影响工程施工质量的关键,设备管理与维护是企业质量管理中的重要环节。设备管理中的每一项,都必须是可执行的,操作性强的,同时还要通过质量检验和监督。对从设备巡检到备件管理等方面都要进行有效的控制,管理的过程从巡检开始,及时发现问题并解决问题,并做好记录,为设备管理提供依据。操作人员要及时追踪检查整改情况,构建闭环管理。设备的管理和维护都应制定相应的记录表格,如“维护记录”等,并制定合格的管理标准和保存时间。这些不但为实行定期维护检查提供的依据,也是今后设备维护管理的基础数据,构成一套规范的设备管理文件,实现管理程序的规范化,提高管理质量。 1.2 建立健全约束机制和激励机制 这两个机制结合起来,对企业的设备管理有积极的作用,因为它可以通过行政手段和鼓励手段加强设备管理。这两项机制的建立应根据企业的具体规章为基础,完善设备管理的监督体系和考核机制,同时制定与设备管理相关的体系,如员工操作管理体系等,实现设备的全过程管理,保证整个管理过程是有据可依的。
浅谈设备管理水平提升 纯碱公司制修车间 朱建新 摘要本文对提高设备管理水平提出了自己的几点看法，借此与设备 管理同行们进行交流，共同为公司设备管理水平的提高尽力。 关键词电子版化定点检修设备管理软件在线监测和诊断系统 引言 股份公司设备不断地朝大型化和集中化、机电一体化、连续化、高速化、精密化、信息化和综合化等方向迈进。设备的社会化程度越来越高，对操作工人的技能要求越来越低，但随之而来的设备维护维修成本及停机损失也越来越高，企业如何更好的管理好设备逐渐成为其管理工作重点之一。本人提出以下想法，与同行探讨。 1 加强设备的技术资料、档案管理。 设备的技术资料包括说明书、设计图纸、图册、底图、维修操作规程、典型检修工艺文件等资料。它是对设备进行操作、维护保养、检修的重要依据和参考。由于企业的知识产权保护意识越来越强，企业间的技术保密和封锁，使随机技术资料越来越少，因此，企业必须注重技术资料的收集、整理、完善。设备档案是企业档案的重要组成部分，也是设备管理工作的重要组成部分。设备的正常运行及维护保养是设备管理工作的基本任务，设备档案管理工作为这一基本任务顺利、经济的实现提供了基本技术支持。完整、系统的设备档案，有利于实现对设备的全过程管理；经常对档案中的设备资料、技术参数进行分析和比较，有利于确定设备故障发生的规律，便于排除故障和提报备品备件；对设备运行状况和维修工的跟踪，有利于设备的技术改造和更新工作；通过对设备档案的阶段性的重阅和分析，有利于总结设备管理工作的经验和不足，不断提高工作效率；科学的档案管理，有利于企业设备管理的连续性，不因机构、人员的调整与变动而中断；目前，许多车间不重视设备档案的建立和管理，往往“设备档案”的内容装在个人工作记录上或头脑里，随着人员升迁、调动，造成档案内容的空白、或不连续。现在随着计算机和网络技术的普及，在纸质技术资料、档案基础上应用多媒体技术，将技术资料电子版化，建立设备电子档案并网络化很有必要。制修车间在设备纸质档案的基础上逐渐建立完善电子档案，其内容不仅包含文字、还包括设备安装、维修时拍摄的图像，电子