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现代表面技术复习题.概要

《机电设备维修技术》思考题与习题答案2

第一章思考题与习题答案 一、名词解释 1.小修:小修也称为日常维修,是对设备进行修复,更换部分磨损较快和使用期限等于或小于修理间隔期的零件,调整设备的局部机构,以保证设备能够正常运转到下一次计划修理时间的修理。 2.大修:大修是指工作量最大、修理时间较长的一种类修理。它需要将设备全部或大部分解题,修复基础件,更换或修复机械零件、电器零件,调整修理电气系统,整机装配和调试,以达到全面清除大修前存在的缺陷、恢复设备规定的精度与性能的目的。 3.零件失效:机器零件失去正常的工作能力称为失效。 4.零件磨损:相对运动的零件的摩擦表面发生尺寸、形状和表面质量变化的现象称为磨损。 5.零件变形:机械零件在外力的作用下产生形状或尺寸变化的现象称为零件变形。 6.简易诊断法:一般由现场作业人员进行,凭着听、摸、看、闻来检查,也可通过便携式简单诊断仪器(如测振仪、声级计、工业内窥镜、红外测温仪等)对设备进行人工监测,根据设定的标准或凭人的经验确定设备是否处于正常状态。 7.精密诊断法:一般由专业人员来实施,需要采用采用先进的传感器采集现场信号,然后采用精密诊断仪器和各种先进分析手段(包括计算机辅助方法、人工智能技术等)进行综合分析,确定故障类型、程度、部位和产生故障的原因,了解故障的发展趋势。 二、判断题(正确的在题后的括号里画“√”,错误的画“×”) 1.机电设备大修,必须严格按原设计图样完成,不得对原设备进行改装。(×) 2.只要修复零件的费用与修复后的使用期之比小于新制零件的费用与新件使用期之比,就一定得修复,不得使用新件。(×) 3.零件修复后的使用寿命,应能维持一个修理周期。(√) 三、简答题 1.简述机电设备修理的主要工作过程。 机电设备大修过程一般包括:解体前整机检查、拆卸部件、部件检查、必要的部件分解、零件清洗及检查、部件修理装配、总装配、空运转试车、负荷试车、整机精度检验、竣工验收。 2.简述机电设备维修技术的发展趋势。 设备维修技术的发展必然朝着以计算机技术、信号处理技术、测试技术、现代表面技术等现代技术为依托,以现代设备状态监测与故障诊断技术为先导,以机电一体化为背景,以满足现代化工业生产日益提高的要求为目标,以不断完善的维修技术为手段的方向飞速、迅猛地发展。 3.简述机电设备大修前准备工作的主要项目。 在设备大修前应做好现场调查研究,熟悉有关的技术资料,准备好必要的修理工具和计量器具,编制技术准备书。 4.简述设备预检的主要内容。 设备预检的主要内容包括: (1)按出厂精度标准对设备逐项检验,并记录实测值。 (2)检查设备外观有无掉漆,指示标牌是否齐全清晰,设备是否损伤等。 (3)检查设备的主要零件的磨损情况,测出磨损量。

机电设备维修第一章 思考题与习题答案

第一章思考题与习题 参考答案 一、名词解释 1.小修:小修也称为日常维修,是对设备进行修复,更换部分磨损较快和使用期限等于或小于修理间隔期的零件,调整设备的局部机构,以保证设备能够正常运转到下一次计划修理时间的修理。 2.项修:是根据机械设备的结构特点和实际技术状态,对设备状态达不到生产工艺要求的某些项目或部件,按实际需要进行的针对性修理。修理时,一般要进行部分解体、检查,修复或更换失效的零件,必要时对基准件进行局部刮研,校正坐标,使设备达到应有的精度和性能。 3.大修:大修是指工作量最大、修理时间较长的一种类修理。它需要将设备全部或大部分解体,修复基础件,更换或修复机械零件、电器零件,调整修理电气系统,整机装配和调试,以达到全面清除大修前存在的缺陷、恢复设备规定的精度与性能的目的。 4.预检:为了全面深人掌握设备的实际技术状态,在修前安排的停机检查称为预检。预检既可验证事先预测的设备劣化部位及程度,又可发现事先未预测到的问题,从而结合已经掌握的设备技术状态劣化规律,作为制定修理方案的依据。 5.设备故障:机器设备丧失了规定功能的状态称为故障。机械设备的工作性能随使用时间的增长而下降,当其工作性能指标超出了规定的范围时就出现了故障。 6.零件失效:机器零件失去正常的工作能力称为失效。 7.零件磨损:相对运动的零件的摩擦表面发生尺寸、形状和表面质量变化的现象称为磨损。 8.零件变形:机械零件在外力的作用下产生形状或尺寸变化的现象称为零件变形。 9.零件断裂:机械零件在某些因素作用下发生局部开裂或分裂成几部分的现象称为断裂。零件断裂以后形成的新的表面称为断口。 10.零件蚀损:蚀损即腐蚀损伤,是指金属材料与周围介质产生化学或电化学反应造成表面材料损耗、表面质量破坏、内部晶体结构损伤,最终导致零件失效的现象。 二、填空题 1.机电设备是企业生产的物质基础,对产品的产量、质量和成本有着直接的影响。 2.按修理内容、修理的技术要求和修理工作量大小划分类型,设备预防性计划修理可分为大修、项修和小修。 3.设备大修理就是将设备全部或大部分解体,修复基础件,更换或修复机械零件、电器零件,调整修理电气系统,整机装配和调试,以达到全面清除大修理前存在的缺陷,恢复规定的性能与精度。 4.两个接触表面由于受相对低振幅振荡运动而产生的磨损称为微动磨损。 5.设备的故障期通常可分为早期故障期、随机故障期和耗损故障期三个阶段。 6.机械零件的磨损通常可分为磨合磨损阶段、稳定磨损阶段和剧烈磨损阶段三个阶段。

表面工程习题

名词解释 1、表面重构:在平行基底的表面上,原子的平移对称性与体内显著不同,原子位置作了较大幅度的 调整,这种表面结构称为重构。 2、离子镀:在真空料件下,利用气体放电使气体或被蒸发物质部分离化,在气体离子或被蒸发物质 离子轰击作用的同时把蒸发物或其反应物沉积在基底上。 3、表面改性:采用某种工艺手段使材料表面获得与其基体材料的组织结构、性能不同的一种技术。 4、莱宾杰尔效应:受环境介质影响以致表面自由能的减少,从而导致固体材料的塑性、强度降低减 小的现象。 5、等离子体:是一种电离度超过0.1%的气体,是离子、电子和中性粒子(原子和分子)所组成的集 合体。 6、化学镀:在没有外电流通过的情况下,利用化学法使溶液中的金属离子还原为金属并沉积在金属 表面,形成镀层的一种表面加工方法。 7、物理气相沉积:在真空条件下,利用各种物理方法,将镀料气化成原子、分子,或离子化为离 子,直接沉积到基体表面的方法。 8、阳极氧化:是指在适当的电解液中,以金属为阳极,在外加电流的作用下,使其表面生成氧化膜 的方法。 9、真空化学热处理:是在真空条件下加热工件,渗入金属或非金属元素,从而改变材料表面化学产 能成分、组织结构和性能的热处理方法。 10、贝尔比层:固体材料经切削加工后,在几微米到几十微米的表层中,可能发生组织结构的剧 烈变化,而最外的5-10nm 厚可能形成的一种非晶态层。 11、现代表面技术:为满足某种特定的工程需要,使金属表面或零件表面具有特殊的成分、结 够、功能的物理化学方法与工艺。 12、磷化:把金属放入含有Mn\Fe\Zn 的磷酸盐溶液中进行化学处理,使金属表面生成一层不溶 于水的磷酸盐保护膜的方法。 13、CVD: 在一定的真空度和温度下,将几中含有构成沉积膜层的材料元素的单质或化合物反应 源气体,通过化学反应而生成固态物质幷沉积在基体上的成膜方法。 二、填空题 1、CVD 分类,按综合分类为热激发CVD 、低压CVD 、等离子体CVD 、激光(诱导)CVD 、 金属有机化合物CVD 等。 2、电镀时合金共沉积类型有正则共沉积、非正则共沉积、平衡共沉积、异常共沉积、诱导共 沉积。 3、离子镀的种类有气体放电等离子体离子镀、射频放电离子镀、空心阴极放电离子镀、多弧离子

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