污水提升泵站施工方案
一、编制依据
1、施工图纸；
2、工程勘察报告；
3、《给水排水管道工程施工及验收规范》
4、《工业金属管道工程施工及验收规范》
5、《混凝土结构工程施工质量验收规范》
二、工程概况
1、该污水提升泵站为地埋式泵站，设有2台潜污泵，一用一备，单台流量50m3/h，扬程H=12.5m。
2、工期要求：2个月（拟自2012年2月15日至2012年4月15日）。
3、质量要求：合格。
4、本工程基础持力层选用②层粘土层，地基承载力特征值fak=220kpa。
三、施工流程
准备工作→基坑开挖→基坑降水→垫层浇筑→泵房底板浇筑（至15.500高程，墙浇30cm，内置钢板止水）→一次墙体浇筑（15.500～18.000，钢套管预埋）→土方填筑（至18.000）→水泵基础及格栅基础混凝土浇筑→二次墙体（18.000～20.550，钢套管预埋）及15cm梁板浇筑→土方填筑（至18.85）→出水控制间
混凝土浇筑。
四、施工准备
1、技术准备
1.1、熟悉和审查施工图纸；
1.2、准备与本工程有关的规范、图集；
1.3、测量人员根据建设单位提供的水准高程及坐标位置，做好工程控制网桩的测量定位，同时做好定位桩的闭合复测工作，并做好标识加以保护.
2、现场准备
按设计范围及泵站外地面高程进行场地平整。施工用水、用电参见胜利东路施工组织设计。
五、主要项目施工方法
5.1测量方案
1、编制依据
（1）施工图纸及招标文件。
（2）《工程测量规范》GB50026-2007。
2、人员组织
测量放样控制是贯穿工程施工全过程的关键的工作，为此项目部成立专门测量小组，根据工程各部位特点由专职测量队员实施，并及时做好有关工程记录。人员配备：测量员2人。
3、测量器具配备表
表5—1 测量器具配备表
4、测量内容及要求
工程开工前根据业主或监理人提供的平面控制网点及水准网点，按照三角网及导线网测量的要求，建立供施工使用的平面控制网及采用四等水准测量建立的高程控制网。测量控制网报经监理人审核后，作为以后施工测量放线的依据。
5、控制桩布设
为防止差错，作为施工过程中控制中心线桩及水准点等测量重要标点，必须至少设置二组可供相互检查核对，并作测量和检查核对记录，布置的控制桩均稳固可靠，并保留至工程结束。
5.2基坑施工
1、基坑开挖与回填
（1）基坑开挖
①本污水泵站的地址在园区公园的软质驳岸的坡上，18.000以上都杂填土，先大开挖进行挖除后场地平整。由于基坑底高程14.700，先开挖到16.700高程设置一个平台，可采用挖掘机一次开挖到设计高程，在坡中间设置1米宽平台。
②预留20cm 保护层，再由人工进行修坡及开挖到设计高程，按照规范要求边坡控制在1：0.67，中间设1m 工作平台。如果土质差，含水量高，开挖深，1：0.67边坡满足不了施工需要，调整坡比报监理确认后实施。
。
说明：基坑底宽度 = c + 2a + 2b
a — 排水沟宽度40cm ，
b —工作面宽度 60cm ，
c —结构宽度5.7m 。
④开挖至设计高程后由建设单位会同设计、勘察、施工、监理单位共同验槽；若发现土质与勘察报告不符或有其它异常，由建设单位会同上述单位研究处理措施。
⑤槽底原状地基土不得扰动，不得受水浸泡。
（2）土方填筑
①经检验合格，并经业主、监理、质监部门验收后就可以回填基坑土方。回填前，混凝土强度应达到设计要求。
②回填土料应符合设计要求，泵站结构外围1米内采用打夯机进行夯实。
③泵站周围回填应对称进行，不得漏夯，两侧高差不得超过30 CM。
④回填土方时，如果基坑内有因降雨、地下渗水或施工用水造成的积水应先排除，并清除表面被水浸泡过的软弱土层。
⑤填筑前要对土质、铺土厚度、压实机具进行综合试验，测定相关压实参数，作为施工质量控制的依据。填筑过程中由专业人员按试验参数对回填土进行控制，并及时取样试验检测，确保回填质量。
⑥回填土的含水量，按土类和采用的压实机具控制在最佳含水率±2%范围内。如果回填所用的土料含水量过大，在报请监理同意后，在土料中加入适当的生石灰以改善土料的质量。
⑦严格控制铺土厚度，不得超厚。人工夯实每层不超过20㎝，土块粒径不大于5㎝，机械压实每层不超过30㎝，土块粒径不大于8㎝，每层压实后经监理单位验收合格后方可铺筑上层土料。
⑧禁止坑壁取土回填。
5.3基坑降排水
基坑降水配合是确保基坑施工安全和基坑施工质量的重要措施之一。本工程拟采用地表明沟、平台盲沟排水以及基坑底部积水坑相结合的做法，抽排基坑积水。
基坑底板施工降水，在底部沿外径1200布设三个固定集水井，采用长0.6m、内径φ300预制混凝土管筒（壁厚60）作滤水管，3台50QW15-15-2.2潜污水泵将水抽出基坑外排。此三个集水井配合降水至第一次基坑回填土前。基坑排水平面见下图示：
5.4、钢筋工程
①钢筋的原材料控制
所有进场钢筋必须有合格证，现场试验员、监理代表共同进行抽
样，并送试验室检验合格后，方可用于工程，同时本工程中使用的焊接钢筋也必须有合格的试验报告。表面有损伤、油渍、带有颗粒片状的锈纹钢筋不得使用。
②钢筋的制作
施工钢筋的制作均在施工现场加工，加工完毕后,分类成捆,挂牌堆放，运至施工绑扎地点。
现场技术人员和专业工长根据设计图纸，绘出钢筋加工图、计算钢筋加工长度、数量、填写配料单，同时要对班组操作人员进行详细的书面技术交底，工人在配料时施工管理人员要跟班作业。
钢筋加工时，钢筋的形状正确，平面上没有翘曲,不平现象，箍筋末端应做成135ο弯钩，弯钩的平直部分长度不应小于箍筋直径的10倍。在钢筋弯曲点处不得有裂纹。
钢筋在制作过程中，应该先对焊后下料，这样既可以保证加工钢筋时的质量，又可以节约钢材。
钢筋弯曲成型后的允许偏差为全长：±10mm；弯曲钢筋起弯点位移：±20mm；弯曲钢筋的弯起高度：±5mm。
钢筋加工完毕后，要分类成捆堆放，每捆挂上牌号，注明钢筋规格、数量、长度、使用部位等。绑扎时，便于取料，提高工效。
所有钢筋，在地面制作，采用人工运至基坑。按图纸及施工规范要求绑扎、安装、成型。钢筋搭接，应考虑浇筑混凝土的次数，钢筋保护层按图纸设计进行留置。保护层垫块采用高标号水泥砂浆，按不同部位使用厚度预制；
③梁钢筋绑扎
箍筋弯钩的叠合处，在梁中应交错绑扎，有抗震要求的结构，箍筋弯钩为135ο。
搭接长度的末端与钢筋弯曲处的距离，不得小于钢筋直径的10倍。接头不宜位于构件最大弯矩处。受拉区域内Ⅰ级钢筋绑扎接头的末端应做弯钧（Ⅱ、Ⅲ级钢筋可不做弯钧），搭接处应在中心和两端扎牢。
焊接头、闪光对焊位置应相互错开，在受力钢筋直径35倍区段范围内（且不小于500mm），有绑扎接头的受力钢筋截面面积占受力钢筋总截面面积为受拉区不得超过25%，受压区不得超过50%。
底板钢筋按梅花形设置φ16@1000钢筋马凳，控制上、下排钢筋的间距；墙筋设置φ10@600梅花形对拉筋，内外钢筋垫块间距不大于1.5m/只，并与内外钢筋扎牢，以防混凝土浇捣过程中移位。
5.5模板工程
①泵房墙体分二部分安装，第一部分：底板上30cm至18.000m 标高；第二部分：18.000m～20.550m标高；
②泵房是圆形结构，采用18厚厚木胶板组拼，内铺2厚的木皮，保证浇筑后的混凝土表面平整。按内、外直径尺寸放样加工，竖楞、横楞均采用方木固定，钢管脚手架配套使用支撑；M12@600梅花形对拉螺栓固定（中间焊接50×50止水片）；
③模板安装好后，必须按要求进行校模，合格后方可进行下道工序的施工。
600
600600600
定型墙模板18夹板5.6、混凝土工程
①泵房底板、侧壁、梁及平台面板混凝土采用泵送入模，注意预埋套管周围混凝土的密实；
②混凝土浇筑过程中，派专人负责看管模板和钢筋，发现有涨模、位移等情况时及时处理，以保证混凝土的结构尺寸及外观；
③泵房部分混凝土按模板分段（次）留置施工缝。施工缝采用凹式榫接，凹榫宽度200mm ，深120mm ，在浇筑混凝土前，施工缝表面要凿除松动的混凝土和石子，清洗后均匀浇筑5cm 厚与墙体混凝土配比的无石子砂浆，不得遗漏。在放置止水钢板的施工缝，控制好混凝土浇筑高程，大于钢板1/2高度，超过部分打毛清理干净。
④底板混凝土采用插入式振动棒和平板振动器结合捣实，墙、梁混凝土采用插入式振动棒捣实。振动棒要快插慢拔，每次移动间距不大于振动棒作用半径的1.5倍；平板振动器的移动间距，保证振动器的平
板能够覆盖已振实部分的边缘；
⑤每班（次）制作28d强度试块及作为拆模依据的备用试块。每次浇筑后，派专人对混凝土进行养护，根据不同的气候采取相应的措施。
5.7脚手架工程
泵房底板混凝土完成后，开始搭设满堂脚手架。采用φ50钢管、扣件式结构，分多层搭设，层高控制在1.5m～1.8m，脚手架与结构混凝土墙面间距约0.5m。
5.8机电设备安装工程
设备安装施工在泵房土建工程主体完成后。各种预埋件、进、出水管道口等，在土建施工的同时完成。安装前，复核土建施工的设备基础尺寸，测定并标记安装基准线及标高点。各种设备、线路安装，必须严格按照国家现行相关规范标准施工。安装完毕后，先进行人工动作调试，然后进行自动化整体调试。调试运行正常后，交付甲方试运行一周，最后办理竣工验收移交。
六、技术管理措施
1、测量管理措施
①在建设单位的主持下，工程师和专职测量人员会同勘察、设计单位现场做好交接桩手续，并及时组织进行复验。
②测量人员及时妥善保护好各种标桩，认真复测并报技术科测量班复验，定期巡视保护情况。
③测量放线遵循"先整体后局部"的原则，整体测量放线先放控制标桩点，经检查无误后，再放管线、井位控制标桩。
④坚持测量复核、步步有校核的原则，定位测量、标高测量、施工跟踪测量及所有测量内业计算资料，必须两人复核。
⑤使用有检定证书的测量仪器，测量人员必须熟悉和掌握并严格遵守施工测量操作规程，精密仪器雨天、烈日下测量应打伞以防误差。
2、施工试验管理措施
①在项目部设专职试验员，以加强施工试验管理工作。对所进场的施工材料，进行取样复试，及时收集原材料成品、半成品的合格证、检验报告等出厂质量证明文件，做好各种试块、试件和材料的复验工作，并将试验资料及时交资料员整理。
②各种原材料取样及时且准确，用于承重结构的混凝土试块、钢筋和连接接头试件等必须按规定作见证取样。
③各种试验资料及时收集整理，做好各种试验台账。
3、施工资料管理措施
①设专职资料员负责收发图纸、技术文件等，并建立相应台账。工程所有技术、质量、测量、材料检验试验，专业管理人员必须相互配合，按要求进行资料的收集整理。在收集整理过程中，要及时发现资料中的问题，发现问题及时解决。
②收集的资料要妥善保存，防止丢失和损坏，并随时整理，建立目录组卷，做到和施工进度同步到位。
③试验人员逐项填写试块、试件、材料等物资进场报验表，取样时应认真负责并及时送验。对做试块（件）和整理资料人员每月进行考核。
4、技术节约措施
①钢筋、模板加工前坚持放样制度，减少返工。
②钢筋现场加工充分利用下脚料。
③合理划分流水段，加快施工进度，减少各项费用支出。
5、其他技术管理措施
①技术人员熟悉图纸及施工质量验收规范，掌握工程各细部的做法。
②做好技术交底，并把交底内容传达到班组，现场跟班检查，使之贯彻执行。
③按图纸编制材料使用计划，加强计量工作的管理。
七、施工质量管理措施
1、质量目标
①质量目标为：各分部分项工程一次交验合格率100%，整体工程竣工验收合格。
2、质量管理控制措施
①成立质量管理体系，由项目经理、主任工程师、质量科长、施工员、施工班组的专职质检员组成，质量管理体系对工程分部(子分部)、分项工序有否决权。
②加强人的控制，发挥"人的因素第一"的主导作用，把人的控制作为全过程控制的重点。对项目管理人员，根据职责分工，必须尽职尽责，做好本职工作，同时搞好团结协作，对不称职的管理人员及时调整；对施工队伍严格施工资质审查，并进行考核上岗施工。在编制施工计划时，全面考虑各种因素对工程质量的影响和人与任务的平衡，防止造成人为事故。
③加强施工生产和进度安排的控制：会同技术人员合理安排施工进度，在进度和质量发生矛盾时，进度服从于质量，合理安排劳动力，科学地进行施工调度，加强施工机具、设备管理，保证施工生产的需要。
④加强施工材料的质量控制:原材料、成品、半成品的采购必须认真执行《采购工作程序》，建立合格供应商名册，并对供应商进行评价。凡采购到现场的材料，材料人员必须依据采购文件资料中规定的质量和申请计划进行验证，严把质量、数量、品种、规格验收关，必要时请有关技术、质检人员参加。
⑤严格检查制度，所有施工过程都要按规定认真进行检验，末达到标准要求必须返工，验收合格后才能转入下道工序。
⑥自检：操作工人在施工中按检验批质量验收进行自我检查，并由施工队专职质检员进行复核，合格后填写自检单报质检员，保证本班组完成的检验批达到质量
目标的要求，为下道工序创造良好的条件。
⑦专检：在自检满足要求的基础上，项目专业质检员会同有关专业技术人员进行复查，合格后报项目监理部验收。检查中要严格标准，一切用数据说话，确保分项、检验批工程质量。
⑧交接检：各分项、检验批或上道工序经专检合格满足要求后，组织上下工序专业技术负责人进行交接验收，并办理交接验收手续。
3、质量技术控制措施
①钢筋：把好原材料试验关，确保钢筋性能符合设计要求，不合格者
一律清退。钢筋品种、规格、型号和搭接长度、锚固长度、接头位置符合规范和设计要求，防止钢筋位移，确保保护层厚度。混凝土浇筑前重新对钢筋进行复查，浇筑期间设专人监督，防止下灰和振捣破坏钢筋，并在混凝土初凝前进行调整复位。
②模板：施工中考虑模板材料及早拆功能两大因素，本工程泵墙体内外采用定型模板，隔墙采用胶合板模板，竖楞、横楞均采用方木固定，钢管脚手架配套使用支撑，M12@600梅花形对拉。螺栓固定采用钢管脚手架
③混凝土：在合模前设专人对模板的清理进行验收，符合要求后涂刷隔离剂，并保证均匀不遗漏。混凝土浇筑时保证下灰均匀一致，每层混凝土浇筑高度不超过振动棒有效长度的1.25倍，且振捣时插人下一层混凝土中5Omm，以保证上下层时间间隔在初凝前进行。振动要做到“快插慢拔”，防止混凝土发生分层离析现象和振动棒抽出时造成的空洞。
④钢管焊接、防腐：管口打磨，并具备300~400坡口。分层焊接把焊缝填满，进行外观检查及超声波无损探伤检验。管道外壁采用CX-ES-1型输水管防腐底漆两道、CX-ES-2型防腐面漆一布一油。按相关规定要求进行厚度和绝缘检查。
⑤管道安装：施工全过程测量跟踪服务，严格控制管线走向及标高。质检人员全数检查各接口及接入（出）井口的严密性。
⑥回填土：回填前清除所有杂物，泵房结构物周围1米范围内采用人工回填，均匀上升，虚铺30cm，分层回填夯实。并且跟踪进行取样
试验。
八、现场管理措施
1、安全防护措施
①建立健全安全组织机构并配备合格的安全员，制定各项安全管理措施，确保达到“市文明安全工地”的标准。
②施工人员进入现场时必须进行三级安全教育，教育率达到100%。电工、电气焊工等特种作业人员必须经过专业培训，取得合格的证件后方允许操作，持证上岗率达到100%。
③土方开挖要探明地下管网，防止发生意外事故，开挖过程中要有专人监视基坑边的情况变化，防止发生塌方伤人。
④泵房基坑四周用钢管围护，立杆间距3.0m，下埋8OOmm，水平杆设三道分别为扫地杆、腰杆、上杆、护栏高1·5m刷红、白双色油漆标志，夜间挂红灯示警。人员及材料上下设壹个固定阶梯，并用钢管搭设安全扶手。
2、临时用电管理措施
①加强施工用电管理，对施工人员进行安全用电教育。
②现场各种电气设备未经检查合格不准使用，使用中的电气设备应保持正常的工作状，严禁带故障运行。
③露天使用的电气设备搭设防雨罩，凡被雨淋、水淹的电气设备应进行必要的干燥处理，经检测绝缘合格后方可使用。
④配电箱必须坚固、完整、严密并加锁，箱门上涂红色危险标志，箱内不能有杂物并编号。
⑤移动式落地配电箱的地面应平整，防止水淹、土埋，配电箱附近不准堆放杂物。
⑥施工现场的照明线路的敷设除护套线外，分开设置或穿管敷设，办公室照明灯设开关控制，工棚、场地分路控制，灯泡距地面2.5m。
⑦凡使用或操作电动机械专业人员，必须进行安全用电的技术教育，了解电气常识，懂得其性能，正确掌握操作方法。
3、消防保卫管理措施
①施工现场必须坚持"预防为主，防消结合"的工作方针，认真贯彻《中华人民共和国消防法》和当地人民政府、消防局、公司对消防工作的指示精神，逐级落实防火责任制，利用多种形式对职工进行广泛的宣传教育，做到人人重视消防工作。
②现场严禁支搭易燃建筑，高压线下不准堆放任何易燃物品，施工使用的乙炔、氧气瓶必须分别入库存放，且有安全距离。
③现场架设的照明线路，安装各种电器设备，必须由正式电工操作。
④消防保卫工作必须纳入生产管理议事日程，，要与生产同计划、同布置、同落实、同评比。
⑤现场消防保卫人员有权制止一切违反规定的行为，对违反治安消防规定的人员，保卫干部有权给予批评教育和处罚，直至停止施工。
⑥参加施工的所有人员，人场前都要进行“四防”教育，学习现场的各项规章制度和国家法规，使每个施工人员做到制度明确，安全生产、文明施工。
⑦对现场的要害部位及成品保护工作，坚持谁主管、谁负责、谁施工、谁负责的原则，把责任落实到人。
⑧对现场重点部位(如配电室、卷扬机、仓库等)要配备责任心强、技术熟练的人员操作和管理，建立健全岗位责任制和交接班制度，认真做好交接班记录。
⑨建立健全消防保卫档案，搞好资料积累工作，对现场发生的事故和各种隐患都要认真整理、备查。
⑩主动与当地保卫部门取得联系，共同做好治安保卫工作。对现场处理不了的有关治安问题，要及时向上级有关部门请示报告。
4、文明建设管理措施
①在工地宿舍外墙书写反映集团意识、企业精神、时代风貌的标志标语。
②现场内设阅报栏，劳动竞赛栏、黑板报及时反映工地内外各类动态。
③与住地居民、兄弟单位员工搞好团结，开展文明共建活动，做到施工不扰民，争取周围群众的理解和支持。
5、材料管理措施
①建立健全材料管理制度，认真执行材料验收,确保进场材料质量满足工程需要。
②按照蚌埠市文明现场管理要求合理、规范地设置施工现场平面图，严格执行企业质量管理体系内部标准。
③加强材料计量管理工作，对进场材料严格验收，减少材料短缺亏量。
④施工现场细料存放于库房内，库房地面必须进行防渗漏处理。
⑤凡是进入现场的各种材料都必须认真按照现场平面布置图所指定的材料存放区域存放整齐，做到仓库、现场材料存放不紊乱，品种、规格不混串。
⑥坚持"干什么、管什么"的原则，划分责任区域，包干到岗、责任到人，确保市级文明施工现场目标的实现。
6、机械管理措施
①建立健全机械设备管理制度相关台账，各种资料齐全、数据准确。
②中小型机械，如：搅拌机、木工机械、钢筋机械、卷扬机等，在现场内安装、使用时必须搭设防雨的专用操作棚。
③搅拌机的设置及安装符合规定，料斗行程限位，启动装置、离合器、制动、保险链(销)等安全装置齐全、灵敏、可靠。维修保养、清理时，先切断电源，并设专人监护。
④打夯机使用前定向开关做绝缘电阻测试，使用中操作人员使用防护用品，操作手柄采取可靠的绝缘措施。
⑤氧气、乙炔瓶的存放处悬挂明显标志和警告牌，有防晒措施，使用时两瓶的工作间距处不小于5m，两瓶与施焊点等间距不小于lOm。
⑥木工圆锯的盘及转动部位防护罩和分料器，凡长度小于5Ocm，厚度大于锯盘半径的木料，严禁使用圆锯。
⑦钢筋加工机械(切断机、弯曲机)正确使用，不准超过机械性能允许范围加工或切断材料，各种防护装置齐全可靠，检修和移动时先切断电源。
⑧各种机械设备的操作处悬挂操作规程牌、警告和负责人牌，落实定人、定机、定岗位责任的“三定”制度。
7、工期保证措施
①技术人员认真阅读图纸，制定出合理有效的施工方案，保证各工序在符合设计及施工质量验收规范的前提下进行，避免返工、返修现象出现，以免影响工期。
②在每道工序之前，技术人员根据图纸及时上报材料计划，保证在工序施
工之前材料提前进场，杜绝因材料供应原因影响施工正常进行。
③正确进行施工部署，工序衔接紧奏，劳动力安排合理，避免出现窝工现象。
④根据施工总计划制定月计划和周施工计划，比较形象进度计划与施工完成计划，并及时做出调整，从而保证总体进度计划的实现。
⑤质检人员在工序施工中严格把关，细致检查，将一切质量隐患消灭在萌芽中，防止出现事后返工现象。
桂林市八里街工业园区三号园区污水提升泵站工程施工组织设计 第一章总体概述 第一节总体概况 1、编制依据 1.1、国家现行建筑安装工程施工及验收规范、规程、建筑工程预算定额及建筑施工手册。 1.2、本施工组织设计是根据建设单位发给的本工程设计图纸、图纸答疑。 1.3、本公司《程序文件》及《质量手册》。 1.4、本公司第三层次文件《施工组织设计编制与贯彻执行办法》。 2、编制原则 2.1、坚持质量第一，用户至上的宗旨，严格按照GB/T19001-2000—ISO9001:2000国际标准要求进行施工管理，切实贯彻执行国家施工及验收规范、操作规程和制度，确保工程质量和安全。 2.2、严格执行基建程序，发挥我公司技术优势，利用先进的施工技术，科学管理，加快施工进度，确保业主投资尽快产生效益。 2.3、充分发挥我公司整体实力，大量使用先进的机械设备，减轻劳动强度，提高劳动生产率，加快施工进度。 2.4、加强工程进度的科学性、计划性的管理，合理安排机械、材料、劳动力的进退场，确保现场文明整洁。 2.5、遵循国家及市政府有关环保文件精神，采取有效措施，减少环境污染，降低噪音。 2.6、严格遵守国家及市政府有关消防要求，做好消防工作。 3、本工程采用的技术规范 3.1、施工期间，我公司将认真贯彻执行现行建筑施工规范要求。对分项、分部及单位工程的质量评定严格按《建筑工程施工质量验收统一标准》（GB50300-2001）进行，确保工程合格。 3.2、应用于本工程的土建施工主要技术规范： 《建筑结构荷载规范》（GB50009-2012） 《建筑地基础基础设计规范》（GB50007-2011） 《建筑结构可靠度设计统一标准》（GB50068-2001） 《建筑地基处理技术规范》（JGJ79-2002） 《建筑桩基技术规范》（JGJ94-2008） 《混凝土结构设计规范》（GB50010-2010）
一体化提升泵站施工方案 工程名称: 宜宾县工业园区高捷园污水处理厂配套管网（一期）建设单位: 宜宾开源建设投资有限公司 监理单位: 四川省城市建设工程监理有限公司 施工单位: 四川鲁工建设工程有限公司 编制人: 审核人: 二O—六年七月二十日
目录 一、编制依据 (1) 二、工程概况 (1) 三、主要施工方法及施工工艺 (2) 1、工艺流程图： (2) 2、泵坑开挖 (3) 3、垫层和水泥底板 (3) 4、泵站的放置和吊装 (5) 5、安装井筒 (7) 6、管道接口连接 (9) 7、回填 (9) 8、液位计安装 (11) 9、水泵安装 (11) 10、粉碎性格栅机安装 (11) 四、质量保证措施 (12) 五、工期保证措施 (13) 六、安全措施 (15) 七、环保措施 (16) 、编制依据 1、施工图纸； 2、工程勘察报告； 3、《给水排水管道工程施工及验收规范》GB502068-2008
4、《给水排水构筑物工程施工及验收规范》GB50141-2008 5、《泵站施工规范》SL234-1999 6、《水利水电工程施工测量规范》SL52-93 7、《水工建筑物岩石基础开挖工程施工技术规范》SL47-94 8、《泵站安装及验收规范》SL 317－2004 9、《现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范》 (GB50236-98) 二、工程概况 1 、该污水提升泵站内设置潜污泵：Q=160m3/h,H=20m,N=15kW^ 3台， 2 用1备;粉碎性格栅：B=0.8m,e=20mm,N=3.7KW,台。进水管管中心标高为293.3m, 停泵液位为291.00m,第一台泵启泵液位292.5m,第二台泵启泵液位293.36m.溢流管管径为DN600管中心标高为296.26m。 2 、工期要求：2个月(拟自2016年9月15日至2016年11月13日)。 3 、质量要求：合格。 4 、本工程基础持力层选用中风化砂岩，地基承载力特征值fak >560kpa。
目录 单项设备调试方案 (2) 概述 (2) 一、格栅安装调试技术说明 (3) (一)格栅的技术条件 (3) (二) 格栅的安装 (7) （三）格栅的单项调试 (8) 二、不锈钢插板闸门（渠道闸门）安装调试技术说明 (8) （一）闸门主要技术参数 (8) (二) 闸门的安装 (11) （三）闸门的单项调试 (12) 三、泵类安装调试技术说明 (12) （一）安装的技术要求 (12) （二）水泵的单项调试 (13) 四、罗茨风机安装调试技术说明和操作注意事项 (14) （一）安装调试技术说明 (14) （二）风机的单项调试 (14) 五、加药系统的安装调试 (15) （一）安装 (15) （二）调试 (15) 六、电加热器安装调试及相关技术资料 (15) （一）WH－T系列水加热器的技术条件 (15) （二）安装 (18) （三）调试 (19) 七、UASB安装、调试技术说明 (20) （一）UASB 的安装 (20) （二）单体调试 (21)
清水联动调试方案 (22) 概述 (22) 一、格栅及泵站的清水联动调试： (23) 二、UASB的清水联动调试 (23) 三、A/O池的清水联动调试 (23) 四、沉淀池的清水联动调试 (24) 五、其它设备的清水联动调试 (24) 负荷联动安装调试方案 (28) 概述 (28) 一、厌氧生物反应负荷联动调试、运行 (28) （一）、厌氧反应概述： (28) (二)厌氧反应器启动 (32) （三）启动的要点 (33) 二、缺氧好氧生物处理（A/O）负荷联动调试、运行 (34) （一）、缺氧反应概述： (34) （二）好氧生物反应概述： (35) （二）缺氧好氧生物处理（A/O）调试 (36) 出水达标方案 (42) 概述 (42) 一、运动设备的达标调试、运行 (42) 二、池体设备的达标调试、运行 (42) 三、管路的达标调试、运行 (42) 四、水质的稳定达标调试、运行 (43) 五、操作的达标调试、运行 (43) 六、记录、检测的达标调试、运行 (43) 七、竣工验收 (43)
一体化污水提升泵站施工方案及注意事项 一体化污水提升泵站安装前，必须预先准备好基坑开挖施工及支护方案，地质条件需符合一体化污水提升泵站安装要求，现场需具备安装一体化污水提升泵站所需的工具设备和电源。? 一体化污水提升泵站泵坑开挖方案：按设计要求开挖，开挖时必须密切关注基坑安全，坑底必须是无积水的，如有水需进行排水措施，采取合适的基坑维护方案，防止坍塌。坑底要挖平夯实。 通常挖掘计划的制定必须指派结构工程师。? 水泥基础方案：水泥基础必须按照图纸要求施工，水泥底板平面必须是水平的，预埋件一定要先于泵站放置，预埋地脚螺丝在一圈内一定要均匀分布，数量达到4个以上。? 泵站罐体安装? 一体化污水提升泵站泵站的安装施工需考虑现场的施工条件。? 罐体验收检查? 1、检查是否有运输损坏。? 2、发货清单是否符合定货清单? 3、配件位置和尺寸? 4、检查和拧紧所有螺栓，以防运输时发生松动。? 5、其他设备?
运输和起吊? 一体化污水提升泵站泵站罐体运输必须水平放置，而且必须有固定和防护措施。 在安装和起吊至垂直位置之前，必须去掉罐体运输时固定的连接附件。? 在施工区域，客户必须自行提供起吊设施。? 罐体的运输及起吊请严格按照以下步骤：? 用吊带水平移动泵站，将泵站移动至地面。此时禁止使用吊耳，禁止使用钢丝绳或链条来提升罐体，用吊带把罐体从水平位置起吊到竖直位置。竖直起吊的时候，使用吊耳，并且要把重量均匀分配到所有吊耳上。? 安装管路前，必须检查并确保泵站内所有连接处已经紧固（运输途中会松动）进出口管按如下项检查， 1、管路和密封圈必须清洁? 2、进出水管必须通过补偿器对准连接? 3、密封条件（确保密封严实）? 4、对准管（无压力）? 5、对称均匀紧固? 其它附件? 其他附件，比如通风管是散装提供和发货的，在现场进行安装。? 安装常见的错误?
崇明体育中心训练基地项目 预制式一体化污水提升泵站安装 施 工 方 案 2016年10月9日 第一节、工程概况 本项目位于上海市崇明区体育中心训练基地内，项目范围为预制式一体化提升泵站的设备采购及配套的土建施工。 预制式一体化污水泵站为成套供应产品，泵站主体由井筒、潜水泵、提升链、管道、阀门、提篮格栅、液位传感器、控制系统、通风系统、泵站进出水口系统等部件组成，并承担运输、安装、运行前整体调试和售后服务。所有部件在工厂内整体装配调试完成后整体交付至现场。 泵站设计流量320m3/h、设计扬程12m，地面绝对标高4.9m，出水管管径200mm，水泵参数Q=120m3/d，H=12m，功率=17Kw/台，水泵台数和运行方式4台（3用1备） 第二节、主要项目的施工方法 一、施工程序 根据泵站工程的施工特点，结合现场实际施工条件，为加强现场施工管理，确保工程顺利进行，
我们拟按以下程序进行，精心组织专业施工队伍进行泵站的土建和设备安装施工。 预降水—→基坑围护—→基坑挖土—→底板施工—→回填—→平整场地 二、工期及进度计划 1、泵房基础测量定位、开挖样槽需用2个工作日； 2、预降水需用7个工作日； 3、拉森桩进厂打桩施工需用2个工作日； 4、井内挖土、支撑加固5个工作日； 5、底板制作2个工作日； 6、设备安装、调试3个工作日； 7、平整场地1个工作日； 8、竣工验收、队伍退场3个工作日。 在工期计划和安排中，合理搭配工序、有效配置资源，根据实际需要既可进行流水作业，也可进行交叉作业。既要保证质量也要确保人员安全。 三、施工技术方案 （一）、施工准备 1、生产准备 平整好施工区域场地，布置搭建料场、工棚、看守房等现场临用设施，做好工作区域、基坑、料场、路口的封闭及围护，设置明显的警示、警告牌、夜间警示灯等安全警示标志（牌），做到安全先行、确保文明施工。 2、技术准备 在公司总工程师的主持下，组织施工技术人员，质量管理人员熟悉图纸，结合有关施工规范和技术操作规程，在充分了解施工图纸和设计意图的基础上，编制详尽的施工技术专项方案并呈报公司技术负责人，经审核后报监理部门审批。 3、材料、设备准备 根据图纸中构筑物、设备的设计尺寸及数量表，编制详尽的材料计划表，和设备采购计划。并将材料、设备购置费预算按月报公司经营部。 （二）、预降水 本工程预降水采用轻型井点降水， 1、施工操作工艺 （1）.井点布置根据基坑平面形状与大小、地质和水文情况、工程性质、降水深度等而定。当基坑（槽）宽度小于6m，且降水深度不超过6m时，可采用单排井点，设在地下水上游一侧；当基坑（槽）宽度大于6m或土质不良、渗透系数较大时，宜采用双排井点，设在基坑（槽）的两侧；
东营西郊服务区W1污水泵站工程 施 工 组 织 设 计 金茂建设集团 第三分公司
东营西郊服务区W1污水泵站工程施工组织设计 编制人： 年月日审核人： 年月日监理单位代表：（公章） 年月日 建设单位代表：（公章） 年月日
目录第一章开竣工日期 第二章工程质量等级 第三章施工方案 第一节施工方案措施 第二节工期计划、工期保证措施 第三节工序衔接措施 第四节冬、雨季施工技术保证措施 第五节现场总平面布置图 第六节机械、设备安排计划 第七节主要管理人员及劳动力安排 第八节质量、安全、环保保证体系
第一章计划开竣工日期 计划本工程开工日期为：2014年3月10日，竣工日期为2014年5月15日，总工期日75历天。 第二章工程质量等级 本工程质量标准为合格。
第三章施工方案 第一节施工方案措施 一、土建施工 1.施工准备 1．1技术准备 1）组织公司有关技术人员熟悉设计图纸，参加技术交底，进一步明确施工技术要求和质量标准，提出有利于施工或更合理的建议。 2）组织现场管理人员进一步勘察现场、学习熟悉图纸、向施工班组进行施工技术、验收标准交底。 3）和业主办理好交桩手续，在现场建立符合精度要求的高程控制网和平面控制网，设置临时水准点和轴线控制桩。 4）编制分部、分项工程施工方案，划分施工任务，明确施工质量目标。 5）进一步深化施工技术方案，使方案更可行，更具有操作性，更节省成本，提高功效。 6）进一步制定施工工序，编制出详细的施工进度计划，以满足总进度规定的节点工期，确保关键工序安排达到总进度工期的要求。 2.施工物资和机械设备准备 2.1 施工物资准备 1）施工用常规物资，如搭建临设用各种建材，临时办公室、办公椅、各类施工工具，测量定位仪器、消防器材等，均提前3天进场，合理分类，派专人看护。 2）施工用建筑材料视施工阶段进展情况，计划材料进场，并均保证
1、综述 某污水处理厂（一期）自控及仪表系统待各工艺、电气和自控仪表系统安装结束，检验无误，满足设计要求后，逐级分层和分区的原则进行调试。分层：就是从现场工艺设备单体调试→现场PLC控制柜调试→厂区中控室上位机调试，逐级自下而上进行调试；分区：就是从各现场六个PLC分站（PLC100、1-RTU、2-RTU1、2-RTU2、2-RTU3、4-RTU）分别进行调试，在上述调试工作完成，并符合设计文件，技术资料要求，单体设备调试合格的基础上进行系统联动调试。 2、自控系统调试范围 2．1调试工作包括： PLC控制柜的电气调试；对各受控设备的信号校验；PLC控制柜与各独立工艺设备系统通讯调试，PLC控制逻辑编程软件组态调试；厂区光纤以太网通讯联网调试；中控室上位机监控操作软件调试、数据服务器、WEB服务器调试等；共计调试19套仪表，58台（套）设备及脱水机、鼓风机、消毒池PLC系统通讯联调。 2.2调试按照以下区域进行： 1、预处理系统（粗格栅、细格栅、电动闸门、旋流沉砂系统、进水流量、 液位计、PH计仪表调试）计4套仪表、10台工艺设备。 2、生物反应系统（生化池水下搅拌器、曝气系统空气调节阀、进泥污泥泵、 DO\MLSS在线分析仪表）计8套仪表、24台工艺设备。 3、污泥泵站及污泥脱水系统（剩余污泥泵、回流污泥泵、剩余污泥流量） 计2套仪表、14台工艺设备。 4、紫外消毒池系统（电动闸门、深井泵、出水流量、PH计、COD、NH3、在 线分析仪表）计3套仪表、3台工艺设备。 5、变配电间控制系统（电力监控系统、二沉池刮泥机、进水提升泵）计2 套仪表、7台工艺设备。 6、与脱水机系统、鼓风机系统、消毒系统的通讯联调。 3、调试目的、要求 3.1系统调试对凡属自控仪表系统范围的受控设备、工艺链路、网络通讯均进行 联动调试；通过调试使自控仪表系统达到设计要求。 3.2各受控设备通过调试达到就地手动、PLC中控室远控能够正常运行。 3.3污水处理过程控制能够满足工艺设计的要求和生产实际的需要。 3.4受控设备的单体调试运行时间为12小时（根据设计文件、设备技术资料要
目录 第一章工程概况 (1) 一、工程项目综合概述 (1) 二、工程特点 (1) 第二章确保工程质量保证体系及技术组织措施 (1) 一、项目质量目标 (1) 二、工程质量保证体系 (2) （一）施工质量管理体系 (2) （二）施工质量控制体系 (2) （三）施工质量控制手段 (5) 三、工程质量组织保证措施 (9) 四、主要分部分项工程质量的技术保证措施 (10) （一）工程检测试验手段及措施 (10) （二）原材料质量保证措施 (11) （三）对隐蔽工程的质量保证措施 (12) （四）测量工程 (12) （五）土方工程 (13) （六）沉井工程 (14) （七）电气工程 (18) （八）管道工程 (19) （九）泵房及附属工程 (21) （十）设备安装工程 (24) （十一）各专业及设备电气安装施工配合管理措施 (25) 第三章施工组织部署、确保安全生产文明施工技术组织措施；突发事件应急措施 (28) 一、施工组织部署 (28) （一）施工阶段部署 (28) （二）项目施工管理机构 (29) （三）施工总平面布置 (30) 二、确保安全生产、文明施工的措施组织措施 (31) （一）确保安全生产的技术组织措施 (31) （二）确保文明施工的技术组织措施 (35) 三、突发事件应急措施 (36) （一）应急准备 (36) （二）突发事件应急措施 (37) 第四章投标工期，施工网络进度总体规划，施工顺序流程，形象进度控制及确保工期技术保证及管理的组织措施等 (38) 一、投标工期 (38) 二、施工网络进度总体规划 (38) 三、施工顺序流程 (39) 四、形象进度控制 (39) 五、确保工期技术保证及管理的组织措施等 (40) （一）工期保证体系 (40) 第五章工程投入的施工机械设备情况、主要施工机械进场计划 (43) 一、工程投入的施工机械设备情况 (43)
污水提升泵站施工方案 一、编制依据 1、施工图纸； 2、工程勘察报告； 3、《给水排水管道工程施工及验收规范》 4、《工业金属管道工程施工及验收规范》 5、《混凝土结构工程施工质量验收规范》 二、工程概况 1、该污水提升泵站为地埋式泵站,设有2台潜污泵,一用一备,单台流量50m3/h,扬程H=12.5m。 2、工期要求：2个月（拟自2012年2月15日至2012年4月15日）。 3、质量要求：合格。 4、本工程基础持力层选用②层粘土层,地基承载力特征值fak=220kpa。 三、施工流程 准备工作→基坑开挖→基坑降水→垫层浇筑→泵房底板浇筑（至15.500高程,墙浇30cm,内置钢板止水）→一次墙体浇筑（15.500～18.000,钢套管预埋）→土方填筑（至18.000）→水泵基础及格栅基础混凝土浇筑→二次墙体（18.000～20.550,钢套管预埋）及15cm梁板浇筑→土方填筑（至18.85）→出水控制间混凝土浇筑。 四、施工准备
1、技术准备 1.1、熟悉和审查施工图纸； 1.2、准备与本工程有关的规范、图集； 1.3、测量人员根据建设单位提供的水准高程及坐标位置,做好工程控制网桩的测量定位,同时做好定位桩的闭合复测工作,并做好标识加以保护. 2、现场准备 按设计范围及泵站外地面高程进行场地平整。施工用水、用电参见胜利东路施工组织设计。 五、主要项目施工方法 5.1测量方案 1、编制依据 （1）施工图纸及招标文件。 （2）《工程测量规范》GB50026-2007。 2、人员组织 测量放样控制是贯穿工程施工全过程的关键的工作,为此项目部成立专门测量小组,根据工程各部位特点由专职测量队员实施,并及时做好有关工程记录。人员配备：测量员2人。 3、测量器具配备表 表5—1 测量器具配备表
一体化污水泵站施工方案 工程名称：团结西路污水临时排放工程 建设单位：南京宁浦房地产开发责任有限公司 施工单位：嘉盛建设集团有限公司 编制人： 审核人： 二○一八年十一月
目录 一、编制依据 (1) 二、工程概况 (1) 三、主要施工方法及施工工艺 (2) 1、工艺流程图： (2) 2、基坑围护 (2) 3、泵坑开挖 (4) 4、垫层和混凝土底板 (4) 5、泵站的放置和吊装 (6) 6、安装井筒 (8) 7、管道接口连接 (9) 8、回填 (9) 9、液位计安装 (11) 10、水泵安装 (11) 11、粉碎性格栅机安装 (11) 四、质量保证措施 (12) 五、工期保证措施 (13) 六、安全措施 (15) 七、环保措施 (16)
一、编制依据 1、施工图纸； 2、《给水排水管道工程施工及验收规范》GB502068-2008 3、《给水排水构筑物工程施工及验收规范》GB50141-2008 4、《泵站施工规范》SL234-1999 5、《市政排水管道工程及附属设施》（06MS201） 6、《泵站安装及验收规范》SL 317－2004 7、《现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范》（GB50236-98） 二、工程概况 1、本工程为巩固3、4、6号地块临时污水排放施工图，其中3、4号地块污水接入原团结西路d400现状污水管，设计在浦云路西侧新增一体化污水泵站，将污水提升后，通过DN250压力管道过浦云路，接入团结西路下游d400污水管。在团结西路下游污水管道新增一体化泵站，将污水抽排至芝麻河东侧现状d51500污水主管，过河管道采用DN300钢管。 2、工期要求：18天（拟自2018年11月12日至2018年11月30日）。 3、质量要求：合格。
污水提升泵站混凝土施工方案
目录 1、编制依据 (3) 1.1编制目的 (3) 1.2编制依据 (3) 2、工程概况 (3) 3、施工重难点 (4) 4、施工部署 (5) 4.1工期要求 (5) 4.2施工安排原则 (5) 4.3施工流水段划分 (5) 5、施工准备 (6) 5.1施工人员组织 (6) 5.2材料、机具准备 (7) 5.3技术准备 (7) 5.4混凝土供应方式及技术要求 (7) 6、主要施工工艺和方法 (9) 6.1工艺流程 (9) 6.2混凝土浇筑前的要求 (10) 6.3混凝土运输 (10) 6.4浇筑方式 (10) 6.5浇筑顺序 (11) 6.6浇筑 (12) 6.7混凝土养护 (13) 7、质量要求 (14) 7.1混凝土浇筑前质量保证措施 (14) 7.2混凝土现浇质量验收标准 (14) 8、混凝土质量通病及预防技术措施 (16) 9、安全、消防、环保措施 (18) 9.1安全要求 (18) 9.2消防措施 (18) 9.3环境保护措施 (19)
1、编制依据 1.1编制目的 混凝土工程质量是主体结构内在质量中的最关键要素，为有效控制混凝土施工中搅拌、运输、浇筑、振捣、养护各环节，确保混凝土密实、表面平整光滑、线条顺直，色泽一致，感观精美，使混凝土工程质量达到规范、设计质量要求，特编制本方案。 1.2编制依据 （1）施工图纸 （2）施工组织总设计 （3）主要规范、规程 1）《混凝土结构工程施工质量验收规范》（GB50204-2015） 2）《混凝土结构工程施工规范》（GB_50666-2011） 3）《地下防水工程施工质量验收规范》GB50208-2002 4）《混凝土泵送技术规程》GB50203-2002 5)《混凝土外加剂应用技术规范》GB50119-2003 6）《混凝土质量控制标准》GB50164-92 其他相关规范、规程及标准 2、工程概况 4#污水提升泵站位于阳逻开发区柴泊大桥以南、领港城以北、平江路以东，为阳逻开发区2015年度建设计划中的续建项目。 本项目占地红线面积约1626.86平方米。本工程主要是修建一座设备运行为1.0m3/s的中途污水提升泵站。 本工程全部采用预拌混凝土。预拌混凝土供应商将选用资信等级高且具有相应生产规模、技术实力和具有可靠质量保证能力且能提供良好服务的混凝土供应商二家，选二备一，保证混凝土连续浇筑。根据施工现场拟浇筑混凝土部位特点、天气状况及施工方法，在合同中明确混凝土初凝时间落实供货速度、运输方式及其他技术、安全、环保要求。 场内构筑物统计表
目录 第一章概述 第二章施工准备 第三章场地总平面图 第四章施工总进度计划及单项工程进度 第五章安全、方明施工及环保措施 第六章劳动力、主要材料及施工机构配置计划 第七章施工管理网络及人员配备 第八章冬雨季施工措施 第九章沉井施工方案 第十章泵方、附房及围墙施工技术方案 第十一章水、电、设备安装工程施工技术方案 第十二章道路工程施工技术方案及质量保证措施 第十三章给排水工程施工技术方案及质量保证措施第十四章质量保证措施 第十五章维修及售后服务
第一章概述 第一节、工程概述 本工程为宁xx东部新城福庆路污水泵站工程，泵站的远期能力为500L/S。本工程地处福庆路与惊驾东二路交叉口东北侧，占地面积1178平方米。工程造价约421万元，本工程由泵房、附房、电气、给水、排水及室外附属等组成，其中泵房及附房基础为钢筋砼基础，上部结构为一层砖混结构，本工程建筑结构安全等级为二级，砌体施工质量控制等级为B级，地基基础设计等级为乙级（泵站）、丙级（附房），按抗震设防类别属于（小型）乙类建筑，场地类别为Ⅱ类（泵站）、Ⅲ类（附房），地震设防烈度为6度，地下工程的防水等级为三级。水泵采用四台300WB900-18-75型，自动控制，辅助用房由发电机间、配电间、值班室及生活用房组成。合同工期为150日历天，质量要求达到一次性验收合格标准。 第二节、施工组织设计编制依据 1、《施工图纸》、《招标文件》、补遗书及工程量清单； 2、现场施工环境，包括地形、地貌及水文气象特征； 3、现场踏勘中收集到的资料； 4、我公司现有的泵站施工方面的施工队伍、施工经验、专业人才、机械设备及施工能力。 5、相关法律法规、规程、规范及行业标准: ⑴工程建设标准强制性条文：城市建设部分 ⑵《给水排水构筑物施工及验收规范》GBJ141-90 ⑶《水泥混凝土路面施工及验收规范》GBJ92-86 ⑷《建筑地基基础施工质量》GB50202-2002
九佛污水处理系统一期工程厂区设备安装及工艺管道制安工程 污水处理整体运行调试方案 九佛污水处理系统一期工程厂区设备安装及工艺管道制安工程污水系统管道已安装完备，我工程部将进行整体运行调试，为了保证运行调试顺利进行，特制定此方案。 工程简况 1.九佛污水处理厂机电安装工程中标价为543.2万,该污水厂采用氧化沟工艺。工艺流程如下: (污水流向)粗格栅、提升泵房、细格栅、旋流沉砂池、氧化沟、二沉池、接触池、凤凰河。主要设备有:粗格栅机、细格栅机、旋流沉砂及砂水分离器、转碟、搅拌器、二沉池吸刮泥机、加氯加药设备、污泥脱水机、螺旋输送机、提升泵、回流泵等。 2.编制依据 1)设计图纸 2)设备说明书 3)相关污水厂验收规范 第一章：调试前的准备工作 一、调试过程人员安排表：1.负责人1人。 2.电工3人、安装钳工3人、管道工3人。 污水厂接受小组、业主代表、监理。3. 联动调试可邀请污水公司运行人员到场参加,由供应商及安装人员进
行现场培训。 二、调试工具及仪器（所有量具检验合格，且在有效期限内） 1.接地电阻表1个、万用表1 个； 2.绝缘电阻表1个、钳表1个； 3.内六角2把； 4.梅花板手2套； 5.2磅榔头8把、8磅榔头4把、大榔头3把； 6.绝缘手套三双，绝缘鞋三双，防护眼镜一个； 各种型号的润滑油7.潜水排污泵一台(参数如下) 8. 型号功率流量扬程150QW25022m 30kw 250 /h 22-30 9.测温仪、测振仪 三．调试前期准备工作及计划 1.先电气调试,后设备调试。(联动前外电已经验收) 先单机调试,2.后联动调试。 工艺管道清理检查。(有无漏、坏、堵等) 3.四、调试的安全措施 1. 准备一辆汽车在现场备用,以备紧急情况发生时急用。 2. 保持现场通讯畅通。(电话及对讲机)
污水提升泵站施工组织技术指导文件 一、编制依据 、施工图纸。 、工程勘察报告。 、《给水排水管道工程施工及验收规范》 、《工业金属管道工程施工及验收规范》 、《混凝土结构工程施工质量验收规范》 二、工程概况 、该污水提升泵站为地埋式泵站，设有台潜污泵，一用一备，单台流量50m3，扬程12.5m。 、工期要求：个月（拟自年月5日至年月5日）。 、质量要求：合格。 、本工程基础持力层选用②层粘土层，地基承载力特征值。 三、施工进程安排 准备工作→基坑开挖→基坑降水→垫层浇筑→泵房底板浇筑（至高程，墙浇30cm，内置钢板止水）→一次墙体浇筑（～，钢套管预埋）→土方填筑（至）→水泵基础及格栅基础混凝土浇筑→二次墙体（～，钢套管预埋）及15cm梁板浇筑→土方填筑（至）→出水控制间混凝土浇筑。 四、施工准备 、技术准备 、熟悉和审查施工图纸。
、准备与本工程有关的规范、图集。 、测量人员根据甲方提供的水准高程及坐标位置，做好工程控制网桩的测量定位，同时做好定位桩的闭合复测工作，并做好标识加以保护. 、现场准备 按设计范围及泵站外地面高程进行场地平整。施工用水、用电参见胜利东路施工组织设计。 五、主要项目施工方法 测量技术指导文件 、编制依据 （）施工图纸及招标文件。 （）《工程测量规范》。 、人员组织 测量放样控制是贯穿工程施工全过程的关键的工作，为此工程部成立专门测量小组，根据工程各部位特点由专职测量队员实施，并及时做好有关工程记录。人员配备：测量员人。 、测量器具配备表 表—测量器具配备表
、测量内容及要求 工程开工前根据业主或监理人提供的平面控制网点及水准网点，按照三角网及导线网测量的要求，建立供施工使用的平面控制网及采用四等水准测量建立的高程控制网。测量控制网报经监理人审核后，作为以后施工测量放线的依据。 、控制桩布设 为防止差错，作为项目建设周期中控制中心线桩及水准点等测量重要标点，必须至少设置二组可供相互检查核对，并作测量和检查核对记录，布置的控制桩均稳固可靠，并保留至工程结束。 基坑施工 、基坑开挖与回填 （）基坑开挖 ①本污水泵站的地址在园区公园的软质驳岸的坡上，以上都杂填土，先大开挖进行挖除后场地平整。由于基坑底高程，先开挖到高程设置一个平台，可采用挖掘机一次开挖到设计高程，在坡中间设置米宽平台。 ②预留20cm保护层，再由人工进行修坡及开挖到设计高程，按照规范要求边坡控制在：，中间设1m工作平台。如果土质差，含水量高，开挖深，：边坡满足不了施工需要，调整坡比报监理确认后实施。
1 工程概况 本工程为******污水提升泵房改造工程。地理位置位于**********路与团结路交叉口西北侧，污水处理站院内，主要工程包括泵房和值班室及室外配套工程等。其中：土建施工单位工作任务已基本完成具备初步验收的条件，安装施工单位设备已单机试运行正常具备验收的条件。 2 编制的目的 为确保施工质量和安全，降低工程造价，保证本工程项目达到国家有关施工验收规范的标准，特制定本工程项目联动调试运行方案。 2.1通过试运行检验土建、设备和安装工程的质量，建立相关设备的档案材料，对相关机械、设备及仪表的设计合理性、运行操纵留意事项等提出建议。 2.2对某些通用或专用设备进行带负荷运转，并测试其能力。如水泵的提升流量与扬程、轴流风机的出风风量、压力、温度、噪音与振动等，刮（排）泥机械的运行稳定性、保护装置的效果、刮（排）泥效果等。 2.3在单项设施试运行的基础上，进行整个工程的联合运行和验收。确保污水处处理能够达标排放。 3 设备单机安装试运行方案 3.1 悬挂起重机安装调试 起重机试运转包括试运前检查、空负荷试运行、静负荷试验和动负荷试运行，在上一步骤未合格前，不得进行下一步骤的试运转。
3.1.1 试运行前的检查 3.1.1.1 电气系统、安全联锁装置、止动器、控制器、照明和信号系统等安装符合要求，其动作灵敏和准确 3.1.1.2 负荷试验前应有钢丝绳刚度试验合格报告。钢丝绳端的固定及其在吊钩、滑轮组和卷筒上的缠绕正确、可靠 3.1.1.3 各润滑点和减速器所加的油、脂的性能、规格和数量符合技术文件的规定 3.1.1.4 盘动各运动机械的制动轮，均使转动系统中最后一根轴旋转一周不得有阻滞现象 3.1.2 空负荷试运转，符合下列要求 3.1.2.1 操纵机构的操作方向与起重机的各机构动转方向相符； 3.1.2.2 分别开动各机构的电动机，其运转正常，大、小车运行时不卡轨；各制动器能准确、及时地动作，和限位开关及安全动作准确、可靠； 3.1.2.3 当吊钩下放到最低位置时，卷筒上钢丝绳的圈数不少于3.1圈 3.1.2.4 用电缆导电时，放缆和收缆的速度与相应的机构速度相协调，并能满足工作极限位置的要求； 3.1.2.5 以上各项试验均不少于五次。且动作准确无误。 3.1.3 静负荷试验 3.1.3.1 起重机停在厂房柱子处。 3.1.3.2 先对各起升机构分别进行静负荷试验；再做起升机构联
矿区污水处理厂污水处理调试方案 编制单位： 编制人： 审核人： 审批人： 编制日期：
目录 一、工程的施工组织 二、人员配置计划 三、单机调试技术措施 四、生物污泥培养驯化 五、安全管理措施 六、费用
一、工程的施工组织 石家庄市矿区污水处理二期工程是矿区污水治理的重点工程。我公司将其列为本公司在建施工项目的重中之重，全力以赴地投入本工程的调试工作。本项目管理实行技术骨干人员定岗定责，专家动态指导相结合。安全以“预防为主，安全第一”为指导，常抓不懈。整个项目以“高效优质求企业发展，安全文明树行业样板”为指导思想，做好有关各方面的协调工作，优质、安全、文明、按期完成本工程的调试工作。 二、人员配置计划 为了建设市民满意的工程，根据本工程的特点，我公司挑选一批有市政给排水工程施工经验、年富力强、责任心强的工程技术人员作为骨干，成立“石家庄市矿区污水处理厂项目组”，直接对现场进行统一管理，实施本工程的施工和调试，我公司将在人、机、物、料及资金方面给予重点支持。 人员配备表
1、目的 （1）检验各个构筑物中的细部结构尺寸、闭水情况、熟悉各部位功能，测定构筑物及其设备性能； （2）检查各设备机组运转情况，并做好详细的检测记录。 （3）对试车过程发现的存在问题逐一分析解决。 2、范围
电气工程师一名，机械工程师一名，电气技术员一名，机械技术员一名，电气技工两名，机械技工两名。 4、空载试车 （1）严格按照其设备说明及运行手册进行； （2）检查格栅安装尺寸、角度，开启格栅除污机进行空载试验，检查格栅空载运行情况；
（3）检查水泵机组各处螺栓连接的完好程度，轴承中润滑油是否充足、干净，检查出水阀、压力表及真空表上的阀门是否处于合适位置，供配电设备是否完好； （4）检查砂水分离器安装尺寸，供配电是否完好，开启砂水分离器，进行空载试验，检查砂水分离器运行情况； （5）鼓风机空载试车严格按其运行手册进行，完毕后再与系统串联进行：打开曝气系统空气管路上的所有闸、阀门，首先逐台开启鼓风机，开启时先点动，后正式启动，记录各鼓风机运行参数，并检查空气管路各闸、阀门气密性。鼓风机进行并网试验，记录各鼓风机运行参数； （6）沉淀池刮泥机进行空载试车，在无水情况下逐台启动刮泥机，检查刮泥机安装情况，主要检验刮板与池底有无阻卡部位，配合是否严密，刮泥机导轮行走是否平稳； 5、负载试车 （1）提升泵站：将进水渠道和泵前池注满水，启动机械格栅，检查格栅运转情况，检查闸、阀门开启是否灵活，检查皮带输送机运转情况，启动进水泵，检查进水泵、止回阀（单向阀）是否运转正常，检查电磁流量计是否准确，检查格栅前后的液位差是否准确可靠，监测格栅、皮带输送机驱动电机的电流、电压以及轴温是否正常； （2）旋流沉砂池：注水至设计水位，然后开启可调速旋转桨板，检查旋转桨板运行情况，启动抽砂泵和砂水分离器，检查砂水混合液提升情况，注水后，检查池体结构有无漏水，各闸、阀门是否启闭自如，并无漏水现象； （3）综合处理池：向池中注水至淹没曝气头高度并打开供气干管供气阀门，先少量打开综合处理池布气管路调节阀门。此时，开一台鼓
给排水泵房施工方案 一、水泵房设备安装流程 图10.7.1 水泵房设备安装流程图 二、垫铁的安装 1. 垫铁组布置的原则为:在地脚螺栓两侧各放置一组,应尽量使垫铁靠近地脚螺栓,当地脚螺栓间距小于300 毫米时,可在各地脚螺栓的同一侧放置一组垫铁。对于带锚板的地脚螺栓两侧的垫铁组,应放置在预留孔的两侧。相邻两垫铁组的间距,可根据泵的重量、底座的结构型式以及负荷分布等具体情况而定，一般为500 毫米左右。 2.垫铁表面平整,无氧化皮、飞边等。斜垫铁斜度一般为1/20～1/10,对于重心较高或振动较大的泵采用1/20 的斜度为宜。 3. 斜垫铁应配对使用,与平垫铁组成垫铁组时,一般不超过四层,薄垫铁应放在斜垫铁与厚平垫铁之间。垫铁组的高度一般为30～70 毫米。 4.放置垫铁前应铲出垫铁窝，垫铁直接放置在基础上，与基础接触应均匀，其接触面积应不小于50％。平垫铁顶面水平度的允许偏差为2毫米/米，各垫铁组顶面的标高应与泵底面实际安装标高相符。 5. 泵找平后，垫铁组应露出底座10～30毫米。地脚螺栓两侧的垫铁组，每块垫铁伸入泵底座底面的长度，均应超过地脚螺栓，且应保证泵的底座受力均衡。若泵底座的底面与垫铁接触宽度不够时，垫铁组放置的位置应保证底座坐落在垫
铁组承压面的中部。 6. 配对斜垫铁的搭接长度应不小于全长的3/4 ,其相互间的偏斜角不大于3°。 7. 泵用垫铁找平、找正后，用0.25或0.5公斤重的手锤敲击检查垫铁组的松紧程度,应无松动现象。用0.05毫米的塞尺检查,垫铁之间及垫铁与底座底面之间的间隙,在垫铁同一断面处从两侧塞入的长度总和,不得超过垫铁长(宽)度的1/3 。检查合格后应随即用电焊在垫铁组的两侧进行层间点焊固定，垫铁与泵底座之间不得焊接。 图10.7.2 垫铁安装示意图 三、地脚螺栓的安装 1. 放置在预留孔中的地脚螺栓，应符合下列要求： （1）地脚螺栓的光杆部份应无油污或氧化皮，螺纹部份涂油脂。 （2）螺栓应垂直无歪斜。 （3）地脚螺栓不应碰孔底，螺栓上的任一部位离孔壁的距离不得小于15毫米。 （4）拧紧螺母后，螺栓必须露出螺母螺栓直径的1/3～2/3。 （5）螺母与垫圈、垫圈与底座间的接触均应良好。 2. 拧紧地脚螺栓应在预留孔内的混凝土达到设计强度75 ％以上时进行。 3. 放置带锚板的地脚螺栓,应符合下列要求:
红旗河污水提升泵站 ------- 电器设备、水电安装 施 工 方 案 编制人：_______________ 审核人：________________ 江苏华泰道路桥梁工程有限公司 二零零四年十一月五日
一、 工程概况 红旗河污水提升泵站是扬州市经济开发区位于扬子江南 路与南绕城公路交汇的南端，隶属于扬州开发区管辖，西临扬 子江南路，交通便利。该泵站下部为钢筋砼沉井，上部为砖混 结构，房屋建筑面积144.65m 2，檐高▽ 11.20m ，沉井内设4 台潜水排污泵型号统一为300QW900-6-30 ，另设一台备用。该 泵站设计规模为一期旱季0.84万m 3/d ，雨季2.5万m 3/d ，。 二、 金属结构制作安装及机电设备安装 劳动力组合计划和施工机具设备 机械工程师 1 电气工程师 1来自 丹灾3722皿资料捜索惘 机械质量保证工程师 电气质量保证工程师 机械安装工 电气安装工 起重工 电焊工 普工 施工机具设备 根据工程项目特点及施工需要，配有以下机具， 设备参加施工: 设备名称 规格 数量 汽车吊 12T 1 汽车 5T 1 型材切割机 1 套丝机 1/2〃-2 〃 1 电焊机 交、直流 2 1 1 5 1 1 2 5
专用工具自制若干 卷扬机3T 1 其它试验设备机电设备的交接验收 机电设备的交接验收是安装前一项十分重要的工作，本工程机电设备中水泵，电机及配套电控箱，格栅及配套电控箱，电动自行车、葫芦、配电箱等，这些机电设备到工地后的验收工作将由业主、监理工程师和我方共同参加，验收时对设备的外表、数量、规格型号、配套专用工具、技术文件等进行检查，设备本身的内在质量问题，将由订货商负责与制造厂家联系，并采取补救措施。 （一）格栅除污机安装 （1 ）安装前准备工作 A、土建尺寸检查： 格栅孔中心线及栅底砼底板高程。拦污栅机孔砼壁墙垂直度及孔宽应满 足安装要求。预埋基础板高程、中心线。 B、设备检查及保管： 设备验收：待设备到工地后，会同设备供货商，现场监理工程师对到工地设备按清单进行清点检查，若发现小件、缺件及设备质量有缺陷，及时通知供货商予以解决（尤其应检查其平面度w 2）。 设备保管：设备存放时，下方应垫以木方，以防格栅结构变形，堆放应平衡整齐，对于零部件应入库妥为保管（有防雨要求时，还应采取防雨措施）。 设备基础放样：根据设计图纸、说明书以及实际设备测量尺寸，对设备基础中心线及高程进行放样，同时利用线锤、水准仪、墨斗、水平尺等采取直角三角形法在拦污栅井孔侧墙上放样栅条70o。
污水提升泵站施工案 一、编制依据 1、施工图纸； 2、工程勘察报告； 3、《给水排水管道工程施工及验收规》 4、《工业金属管道工程施工及验收规》 5、《混凝土结构工程施工质量验收规》 二、工程概况 1、该污水提升泵站为地埋式泵站，设有2台潜污泵，一用一备，单台流量50m3/h，扬程H=12.5m。 2、工期要求：2个月（拟自2012年2月15日至2012年4月15日）。 3、质量要求：合格。 4、本工程基础持力层选用②层粘土层，地基承载力特征值fak=220kpa。 三、施工流程 准备工作→基坑开挖→基坑降水→垫层浇筑→泵房底板浇筑（至15.500高程，墙浇30cm，置钢板止水）→一次墙体浇筑（15.500～18.000，钢套管预埋）→土填筑（至18.000）→水泵基础及格栅基础混凝土浇筑→二次墙体（18.000～20.550，钢套管预埋）及15cm 梁板浇筑→土填筑（至18.85）→出水控制间混凝土浇筑。
四、施工准备 1、技术准备 1.1、熟悉和审查施工图纸； 1.2、准备与本工程有关的规、图集； 1.3、测量人员根据建设单位提供的水准高程及坐标位置，做好工程控制网桩的测量定位，同时做好定位桩的闭合复测工作，并做好标识加以保护. 2、现场准备 按设计围及泵站外地面高程进行场地平整。施工用水、用电参见胜利东路施工组织设计。 五、主要项目施工法 5.1测量案 1、编制依据 （1）施工图纸及招标文件。 （2）《工程测量规》GB50026-2007。 2、人员组织 测量放样控制是贯穿工程施工全过程的关键的工作，为此项目部成立专门测量小组，根据工程各部位特点由专职测量队员实施，并及时做好有关工程记录。人员配备：测量员2人。 3、测量器具配备表 表5—1 测量器具配备表 名称规格型号数量精度备注
WORD格式可编辑 某县某镇污水处理 一体化埋地式处理设备项目 (处理量1000T/D) 调试方案 *****环保工程有限公司 二Ｏ一七年四月
目录 第一章：概述 (2) 第二章：调试步骤 (3) 2.1单机调试 (3) 2.2空载试车 (3) 2.3负载试车 (3) 2.4设备常见问题汇总 (4) 2.5整体联动调试 (5) 第三章、活性污泥系统管理手册 (9) 1、原理 (9) 2、活性污泥的形、色、嗅 (9) 3、培菌前的准备工作 (9) 4、培菌方法 (9) 5、运行管理 (10) 6、污泥性状异常及分析 (11) 第四章、竣工验收 (13)
第一章：概述 市镇领导十分重视环境保护，本着经济建设和环境保护同时进行的原则来治理污水处理工程。我公司在城镇生活污水处理工程成功经验的基础上，根据污水处理厂的工艺及现场实际情况编制以下调试方案，来进行污水处理厂的调试工作。 级B标准。 1.2工艺流程 工艺流程： 生活污水----格栅----调节池----缺氧池----接触氧化池----沉淀池----消毒池----巴氏计量槽----达标排放 污泥----污泥干化池----外运
第二章：调试步骤 2.1单机调试 2.1.1目的：检验各个构筑物中细部结构尺寸、闭水情况、熟悉各部位功能，测定构筑物及其设备的性能。 （1）严格按照设备说明及运行手册进行； （2）检查格栅安装尺寸、角度，开启格栅进行空载实验，检查格栅空载运行情况。 （3）检查水泵机组各处螺栓连接的完好程度，轴承中润滑油是否充足、干净，检查出水阀、压力表及真空表上的阀门是否处于合适位置，供配电设备是否完好； （4）鼓风机空载试车严格按其运行手册进行，完毕后再与系统串联进行：打开曝气系统空气管路上的所有闸、阀门，首先逐台开启鼓风机，开启时先点动，后正式启动，记录各鼓风机运行参数，并检查空气管路各闸、阀门气密性。鼓风机进行并网试验，记录各鼓风机运行参数； 2.3负载试车 （1）调节池：将调节池注满水，启动机械格栅，检查机械格栅运转情况，检查阀门，闸开启是否灵活，启动水泵，检查水泵、止回阀是否运转正常。检查调节池中各仪器仪表是否准确，检查格栅前后液位差是否准确可靠，监测格栅等电机的电流、电压及轴温度是否正常。 （2）一体化处理设备（缺氧池、接触氧化池、沉淀池）：将一体化处理设备中注水，将整个曝气装置浸没。启动风机，打开曝气阀门进行曝气，检查曝气装置有无损坏，阀门是否正常。启动污泥回流泵，检查水泵、阀门是否运转正常。检查一体化设备中中各仪器仪表是否准确。