搅拌站管理规定
搅拌站管理规定集团标准化小组：[VVOPPT-JOPP28-JPPTL98-LOPPNN]
中铁****局集团有限公司
搅拌站管理制度
编制人：
审核人：
审批人：
************工程三分部
二〇一〇年十一月
目录
搅拌站混凝土生产调度制度
操作员、驾驶员考核制度
拌和楼工作制度
原材料管理制度
搅拌站机械设备保养维修管理制度
搅拌站安全、卫生、环保管理制度
资料、档案管理制度
混凝土配合比控制和管理制度
搅拌站环境监测制度
搅拌站仪器设备管理制度
不合格品管理制度
事故分析与处理制度
搅拌站环境安全检测制度
消防保卫制度
机械设备、车辆安全管理制度
安全检查制度
安全教育培训制度
搅拌站混凝土生产调度制度
1、搅拌站材料的进场：
（1）搅拌站需用材料由物资供应站组织进场，搅拌站做数量和质量的验收，每天将进场材料数量报物资供应站，并将材料进场情况与物资供应商沟通。
（2）搅拌站建立进场材料统计台帐，掌握供方材料供应数量和累计供应数量。统计分析进场材料数量和搅拌站成本控制情况。
2、搅拌站混凝土的供应：
施工现场需要混凝土提前一天向调度提报计划，经站长审核确认下达生产命令，物设部组织进料，搅拌站作拌和混凝土的准备。
3、搅拌站混凝土的送达：
（1）根据调度命令，搅拌站按要求拌和混凝土，由混凝土运输车送达施工现场。
（2）拌和操作人员填制混凝土发料单一式三份，一份留底，二份交给混凝土运输车司机经现场管理人员签收后返回拌和操作人员。
（3）拌和操作人员将当天经现场管理人员签收的混凝土发料单二份全部交搅拌站统计人员。
（4）搅拌站统计人员将混凝土发料单交物资供应站一份，一份自存作为记帐和成本核算的依据。
（5）搅拌站统计人员要建立混凝土使用工号统计台帐，记录统计分析混凝土使用情况和搅拌站成本控制情况。
操作员、驾驶员考核制度
1、禁止上班喝酒及酒后从事生产工作，一经发现处以100～300元罚款。
2、禁止驾驶员故意绕道行驶，从事与生产无关的私事，因私事发生的事故及损失由驾驶员本人承担。
3、严禁违章驾驶，超速行驶，未经允许，严禁带病出车，一经发现，出以50元罚款。
4、严禁偷换车辆配件、工具及燃油，一经发现，移交司法部门进行处理。
5、禁止占用车载电台进行闲聊，一经发现，处以50元罚款。
6、严禁工作完成后不及时清洗操作机台及运输设备，一经发现，处以50元每次罚款。
7、操作人员应严格按照操作规程进行操作，如因操纵不当，造成设备损坏的，视损坏情况予以经济处罚。
8、严禁上班迟到，出现无人接班的现象，一经发现将视情节给予严重警告及经济处罚。
拌和楼工作制度
1、拌和楼是混凝土生产的重要环节，必须严格贯彻执行技术法规，上岗操作人员必须持证上岗，责任心强，遵守有关操作规程。
2、操作人员应在实验室指导下进行工作，保证砼的质量。
3、拌和楼应作好以下记录：
1）设备运转记录
2）后仓下料记录
3）各类混凝土的盘数及生产量记录
4）严格按照试验室下达的配合比计量标准进行操作。
5）严禁不同品种、不同等级水泥混用。
6）不准超越以下原材料计量误差：
水泥、水、外加剂：1%；砂、石：2%；
7）搅拌时间应不小于120S。
8）工作前应作好各方面的检查，工作后清洁、保养、交接班制度要完善。
原材料管理制度
1、原材料是保证产品质量的第一环节，生产部是原材料收发控制的主管部门，负责原材料的采购计划编制、执行；材料数量的存盘及相关报表的编制工作。
2、生产部根据生产任务及时编制采购计划呈报站长审批，并通知供应商及磅房收料员，在生产前备足原材料，并根据实际情况保持库存安全。
3、所有原材料的计量方式以本站的实际过磅数量为准。进场材料必须根据不同品种、规格、厂家分别到指定的仓库或堆料场堆放。
4、收料员收料时应进行目测，目测不合格当即退货。目测合格后立即通知试验室按批量取样。质量由收料员、试验室、生产部严格控制。磅房不准无关人员进入。
搅拌站机械设备保养维修管理制度
搅拌站机械设备正常运行是保证混凝土正常生产的重要环节，设备管理的好坏对产品的数量、质量和成本都有着决定性的影响，因此严格按照设备的运转规律，抓好设备的正确使用，精心维护，科学维护，努力提高设备完好率。为此特建立以下设备维护保养制度：
1、操作人员和维（检）修人员应一主人翁的态度，做到正确使用，精心维护，用严肃的态度和科学的方法维护好设备。坚持维护与检修并重，以维护为主的原则。严格执行岗位责任制，实行设备包机制，确保在用设备完好。
2、操作人员对所使用的设备，通过学习，做到“四懂、三会”（懂原理、懂结构、懂性能、懂用途；会使用、会维护保养、会排除故障），并享有“三项权利”，即：有权制止他人私自动用自己操作的设备；未采取防范措施或未经上级领导审批超负荷使用设备，有权停止使
用，发现设备运转不正常，超期不检修，安全装置不符合规定应立即上报，如不立即处理和采取相应措施，有权停止使用。
3、操作人员，必须做好下列各项主要工作：
（1）正确使用设备，严格遵守操作规程，启动前认真准备，启动中反复检查，停车后妥善处理，运行中搞好调整，认真执行操作指标，不准超温、超压、超速、超负荷运行。
（2）精心维护、严格执行巡回检查制，定时按巡回检查路线，对设备进行仔细检查，发现问题，及时解决，排除隐患。搞好设备清洁、润滑、紧固、调整和防腐。保持零件、附件及工具完整无缺。
（3）掌握设备故障的预防、判断和紧急处理措施，保持安全防护装置完整好用。
（4）设备计划运行，定期切换，配合检修人员搞好设备的检修工作，使其经常保持完好状态，保证随时可以启动运行，对备用设备要
定时盘车，搞好防冻、防凝等工作。
（5）认真填写设备运行记录、缺陷记录，以及操作日记。
（6）经常保持设备和环境清洁卫生。
4、操作人员必须认真执行交接班制。
5、设备检修人员对所包修的设备，应按时进行巡回检查，发现问题及时处理，配合操作人员搞好安全生产。
搅拌站安全、卫生、环保管理制度
1、严格遵守站内各项规章制度，按照操作规程进行操作设备、机械确保安全生产。
2、操作、驾驶人员按照要求及时进行相关设备及机械的清洗工作，清洗车辆一律在清洗场清洗，严禁乱停乱洗，导致污水乱排，影响站内环境卫生，一经发现，处以一定额度的罚款。
3、站内办公人员需养成保持站内场地及办公室清洁、干净的好习惯，保持站内环境卫生。
4、搅拌站人员在生产操作时需佩带好劳动保护用品，保护自身安全。
5、站内各办公室及操作间设置值日制度，当班人员必须保证室内清洁。
6、生产废料、废物按照指定地点进行堆放、排放，以免影响站区周围环境。
7、生产过程中做好噪音及粉尘污染控制，加强环保观念。
资料、档案管理制度
资料、档案是记录和反映施工、生产、科研等活动的真实记录。必须实行科学管理，保证档案的完整、准确、系统、安全和有效的地利用。归档的材料，必须做到书写工整，线条图象字迹清晰。
1、原材料控制：
原材料是保证产品质量的第一环节，工程部共同制定《材料进场检验制度》，对所检验的原材料提供检验依据和建立的质量记录作出规定。工程部负责编制材料计划的执行；物设部是原材料收发控制的主管部门，负责原材料的采购计划的执行，材料数量的存盘及相关报
表的编制工作。
物设部负责材料的进场过程检验和报检程序；试验室、工程部、安质部负责对报检的所有原料进行量终检验。
材料进场由材料部门填写物资材料进场过程检验和报检程序；试验室、安质部、工程部负责根据进场材料和规定监测频率取样，材料样品须有明确的标识，同时进行原材料进场委托试验台帐，材料检验完毕后试验室填写物质材料使用通知单交物设部门。对于不合格材料建立相应的不合格材料台帐及相应的处理结果措施。
2、计量系统的校验
每次开盘前进行各材料计量系统自检，记录相应的校验结果。
3、施工配合比的计算
施工前进行砂、石材料的含水率进行测定，根据含水率进行施工配合比的计算，填写施工配料单，交搅拌站操作人员进行混凝土的施工配料依据。
4、混凝土拌和质量控制
混凝土出机后对混凝土拌合物进行验证检验，形成记录。
5、混凝土制件
根据所施工的混凝土结构工程及混凝土的灌注数量，依据相应的制件频率，混凝土试件在混凝土未拆模前的拌和物性能检验。
6、混凝土运送至工地应相应的入模浇筑前的拌合物性能检验。
7、材料部门需建立相应的混凝土材料加工消耗台帐以对应检验资料的填写更新。
8、开工前或者连续使用一年以上要进行混凝土匀质性检验测试。日常需要需要填写搅拌生产记录。
混凝土配合比控制和管理制度
一、开盘前质量控制
搅拌站第一次开盘前，必须进行开盘检查。
1、原材料质量检查
（1）搅拌站管理和试验人员会同监理人员共同对现场当天即将使用材料进行检查：首先确认现场材料是否与配合比通知单中的试验原
材料一致。其次查水泥、外加剂、矿粉、粉煤灰、水的试验报告是否合格、检验频率是否符合要求，查砂子、碎石的试验报告是否合格、检验频率是否符合要求，并扒开料堆目测砂子中的石子和泥坑是否超标、碎石中的粉尘和外观是否达标。
（2）对发现的不合格材料不得采用，经处理后的原材料必须经监理单位确认合格后方可使用。
2、拌和设备质量检查
对搅拌站设备进行检查：计量系统是否准确、输入电脑配合比数据是否与配合比通知单一致。
3、有关质量记录检查
检查以下质量记录
配合比通知单：查理论配合比试验结果是否达到龄期、各项指标是否合格和是否得到监理和咨询人员签认；查施工配合比是否考虑砂子、碎石的含水率。
混凝土用料计划单：查用于工程部位、混凝土等级和数量。
电脑输入配合比数据：查是否与配合比通知单中的施工配合比一致。禁止电脑操作人员擅自更改电脑输入配合比数据，如调整数据，必须由监理人员和施工单位试验人员共同确认，且同时修改配合比通知单中的数据，确保两者一致。
二、拌和过程质量控制
搅拌站在混凝土生产过程中，施工单位和监理人员应强化过程控制，保证混凝土生产质量合格、稳定。
1、原材料质量检查
1）搅拌站管理和试验人员应随时关注现场材料的变化情况，尤其目测砂子中的石子和泥块是否超标、碎石中的粉尘和外观是否达标。对发现的不合格材料不得采用，经处理后的原材料必须经监理单位确认合格后方可使用。
2）当遇到雨天或砂子、碎石含水量变化时，必须及时调整配合比中的含水率，并做好记录。
2.拌和设备质量检查
1）操作人员发现计量系统有异常变化时，应及时停止生产，查明原因并得到纠正，报监理人员重新验收后方可重新生产。
2）每天停止生产后，及时进行清仓处理并经搅拌站负责人员检查合格后收工。
3、有关质量记录检查
经常检查电脑输入配合比数据：查是否与配合比通知单中的施工配合比一致。如调整数据，必须由监理人员和施工单位试验人员共同确认，且同时修改配合比通知单中的数据，确保两者一致。
搅拌站环境监测制度
1、检查搅拌站生产区域的各种原材料堆放现场分区应整洁有序，各种规格材料标识应正确无误。
2、检查外加剂存放区是否符合环保和密封要求。粉剂包装，分装袋是否密封，有无磨损，破裂外露现象，确保存放过程安全。
3、粉剂在生产过程中若用人操作时，操作人员必须戴防护服，戴防尘口罩和橡胶手套，防护眼镜。
4、使用液体外加剂时，操作人员必须在开机前认真检查连接的各种管道连接是否牢固可靠，检查各种管道有无磨损和破裂现象，发现问题应及时排除，确保外加剂不外漏不外流。如发现有外漏时，检修完成后必须及时清理现场残渣残液，回收至有害物质物品存放处集中。
5、搅拌机维修保养时必须正确穿戴劳动服，对维修过程中更换零配件、螺丝等，不得随意丢弃，应集中回收至维修车间统一存放。
6、对维修保养中润滑油有外露，外流润滑油、油渣时应及时清理，对维修使用过的棉纱，手套等统一回收至现场设置可利用回收处集中存放。
7、随时检查搅拌站所设置的污水、废水排放管道是否通畅。发现问题时应该及时清理确保管道通畅。
8、检查废水池，沉淀池是否空置，生产过程中或完工清洁搅拌机时的废水、污水是否畅通通往废水池。对沉淀池的沉淀水在通过检测合格后应及时排清，确保沉淀池有足够的容量。
9、对水泥罐粉煤灰罐的防尘滤网应定期检查保养确保在充料时罐
内空气畅通。
10、对搅拌站废料和清洗设备过程中留下的碴料应及时清理至搅拌站设置的废料堆放处集中存放，确保现场干净，整洁。
搅拌站仪器设备管理制度
一、搅拌站仪器设备台帐及档案
1、所有仪器设备均建立完整、详细的台帐。
2、仪器检定需建立周检计划台帐，检定周期应严格控制，避免仪器未及时检定的情况发生。检定证书原件由试验室统一管理，存于仪器档案中。
3、自校仪器应建立校验台帐，自检周期应严格控制。用于校验的仪器、计量器具应经过计量检定。校验人员必须按照校验指导书的规定对仪器进行校验。校验结果应真实、可靠。记录要完整填写，采用作业指导书规定的表格填写。校验工作结束后，校验报告交技术负责人审核签字，作为该仪器使用的依据。校验记录由资料保管员保存。
4、搅拌站仪器设备档案实行“一机一档”。
5、每一仪器设备的档案内容包括：合格证、使用说明书、检定证书或自校记录、使用记录、维修保养记录、调遣情况记录等资料。
6、仪器设备的档案应随仪器的调遣而转移。接收方除检查仪器设备的性能外，还应检查其档案的完整性。
二、搅拌站仪器、设备的检定和使用
1、搅拌站仪器、设备的计量检定工作由试验员按照检定周期的要求报告项目部计量负责人合理安排检测时间。
2、搅拌站根据检定结果和状态应统一贴上合格、准用、停用标志。
3、试验员应将检定合格证复印件贴在仪器上，原件应由项目部试验室保管。
4、仪器设备应由专人使用保管。使用人在使用完毕后要准确及时填写使用状态、时间及使用人。
5、仪器设备使用人负责仪器设备的清洁卫生、勤保养勤维修，电子仪器长期不使用时，应定期充电。
6、搅拌站仪器、设备的使用应满足说明书上的要求。
7、仪器设备使用后，必须填写使用记录，详细记录所进行试验项目及试验结果。
三、仪器设备标志管理
对所有仪器、设备实行标志管理，分别贴上国家技术监督局计量认证办公室统一制订的标志。其应用范围为：
1、合格证（绿色）
计量检定（包括自检）合格者：
设备不必检定，经检查其功能正常者（如计算机、打印机）；
设备无法检定，经对比或鉴定适用者；
2、准用证（黄色）
多功能检测设备，某些功能已丧失，但检测工作，所用功能正常，且经校准合格者，测试设备某一量程精度不合格，但检验工作所用量合格者；
3、停用证（红色）
检测仪器、设备损坏者；
检测仪器、设备经计量检定不合格者；
检测仪器、设备性能无法确定者；
检测仪器、设备超过检定周期者。
不合格品管理制度
一、抽样人员应记录抽样计划、抽样人、环境条件、保证抽样的可追溯性。所有偏离、添加或删节应在原始记录及检测报告中的反映出来，同时告知所有相关人员。
二、样品的保存环境应通风、防潮、控温、清洁。
三、样品的处理
1、检测完毕后，检测不合格的样品在异议期内不予退还；凡经试验检测确定为不合格的材料，必须及时以书面形式通知使用部门，并向上级部门报告检测结果。
2、对不合格产品留样，分析不合格原因。
3、必须建立不合格产品登记台帐。
4、使用单位接到样品不合格通知应坚决将该不合格品清除出场
事故分析与处理制度
1、事故发生后，若委托部门提供的技术资料、原始记录、试验数据、样品丢失或由于各种原因导致试验结论错误、或生产过程中发生仪器、设备故障损坏，现场负责人应立即召开事故分析会。根据事故大小原因进行分析经济损失及当事人责任轻重后提出处理意见并及时报项目部技质部，并及时制定相应措施，防止类似事故发生。
2、质量事故处理
（1）试验室接到质量争议后分类登记，并及时报作业工区技质部及驻地监理和业主。技质部报告技术负责人，并与其同监理一起检查原始记录、试验检测报告，查阅原始试验记录、试验仪器的使用情况、试验方法、试验环境、数据计算、结论判断方法，如确实无误应签发一份确定原试验报告正确有效的文件，并办理登记手续。
（2）若因原始记录、数据处理、检测报告、结果判断等环节出现错误而造成误判的。应及时进行更正，同时原报告作废，并办理登记手续，对造成错误的直接责任者作相应的处理。
（3）若因原试验条件、试验仪器、试验方法的错误而造成误判的，应重新进行试验，重新发送试验报告，同时制定相应的措施。
（4）若争议方仍有异议，可由作业工区总工程师主持重新试验或委托第三方试验。
（5）质量争议处理的全部资料均作为技术档案，在处理后半个月内由试验室主任整理资料室保管。
搅拌站环境安全检测制度
(1)检查搅拌站生产区域的各种原材料堆放现场分区应整洁有序，各种规格材料标识应正确无误。
(2)检查外加剂存放区是否符合环保和密封要求。粉剂包装，分装袋是否密封，有无磨损，破裂外露现象，确保存放过程安全。
(3)粉剂在生产过程中若用人操作时，操作人员必须戴防护服，戴防尘口罩和橡胶手套，防护眼镜。
(4)使用液体外加剂时，操作人员必须在开机前认真检查连接的各种管道连接是否牢固可靠，检查各种管道有无磨损和破裂现象，发现
问题应及时排除，确保外加剂不外漏不外流。如发现有外漏时，检修完成后必须及时清理现场残渣残液，回收至有害物质物品存放处集中。
(5)搅拌机维修保养时必须正确穿戴劳动服，对维修过程中更换零配件、螺丝等，不得随意丢弃，应集中回收至维修车间统一存放。
(6)对维修保养中润滑油有外露，外流润滑油、油渣时应及时清理，对维修使用过的棉纱，手套等统一回收至现场设置可利用回收处集中存放。
(7)随时检查搅拌站所设置的污水、废水排放管道是否通畅。发现问题时应该及时清理确保管道通畅。
(8)检查废水池，沉淀池是否空置，生产过程中或完工清洁搅拌机时的废水、污水是否畅通通往废水池。对沉淀池的沉淀水在通过检测合格后应及时排清，确保沉淀池有足够的容量。
(9)对水泥罐粉煤灰罐的防尘滤网应定期检查保养确保在充料时罐内空气畅通。
(10)对搅拌站废料和清洗设备过程中留下的碴料应及时清理至搅拌站设置的废料堆放处集中存放，确保现场干净，整洁。
消防保卫制度
一、根据《中华人民共和国消防法》的规定，工程项目部和各施工单位进场后必须建立义务消防队，人数为总施工人员的10%以上，定期开展演练、检查活动，并做记录。
二、施工现场应积极配备合适、足够的消防器材，并有专管人员，做到责任到人。
三、各施工单位都必须严格执行三级动火审批制度，明火操作有专人监护，有灭火器及防火隔离措施。
四、氧气和乙瓶的放置应有一定的距离（5-10米）和严格执行操作规程。
五、油库、油漆间、木工间和化学品，易燃易爆品均设有专间、专人负责以及合适的灭火器，并要醒目易取。
六、职工的宿舍内不准乱拉乱接电线，乱接插座、严禁使用碘钨灯、电暖炉，严禁卧床吸烟和乱扔烟蒂，易燃品带入宿舍。
七、施工现场配置的消防器材、标牌，严禁任何人随意移动和擅自放掉，若有损坏者，将按照成本的3-5倍进行处罚。
机械设备、车辆安全管理制度
一、搅拌站应制定机械设备安全管理实施细则，杜绝发生机破险性事故和人身伤亡事故。
二、搅拌站机械设备、车辆必须严格执行安全操作规程和持证上岗制度，并做到定机定人，操作时正确使用劳动保护用品。严禁非专职司机操作（驾驶）机械设备（车辆）
三、设备、车辆安全装置和转动、传动等系统的安全防护必须齐全、有效；设备、车辆安全显示报警装置必须齐全、有效，并定期检查、调校和按规定送检。
搅拌站管理规章制度 【篇一：混凝土搅拌站规章制度及管理制度】 混凝土搅拌站规章制度 一、各部门及岗位工作责任制度 1、生产部 ①在上级领导下贯彻执行国家施工技术规范、标准及本站的质量方针、目标。②负责实施混凝土的生产供应管理，树立良好的社会形象，确保“干好现场保市场”的经营目标实现。 ③负责混凝土工程量的及时准确结算。 ④负责接管工的管理工作。 ⑤参与工程质量事故的调查、分析、鉴定工作。 ⑥及时组织落实事故的应急处理。 ⑦负责施工现场、机楼、场区公路安全文明生产；严格控制生产噪声及废水排放；执行《环保生产管理制度》。 ⑧负责“三标管理体系”中“环境”等方面的相关贯标资料的收集、整理、归档工作。 ⑨负责本科室各管辖点以及生产过程中相关环节的节能降耗管理工作。 ⑩完成领导交办的其他工作。 2、办公室 ①负责各类文件的编写、建档、传递及相关保密；对公司各项制度的执行负责解释、修订，组织招集会议并记录。 ②协助公司领导处理非经营类的纠纷、来访、来函，并提出处理意见。 ③负责人事、劳资、后勤、生活、环境、保卫。 3、供应部 ①落实执行公司的各项规章制度，负责供销部的全面管理。 ②责本部门各项业务活动的计划安排和落实，按时按质按量完成工作范畴的任务。 ③解掌握各种原材料、油料的供求动态和库存情况，确保能正常生产。 ④好对分供方的评审及分供方供货过程的评价台帐，督促检查外勤组织采购的质量和数量。
⑤责健全有关进仓的过称、验收、堆放制度，强化物资管理，做到验收、发料有据可查，防止物资积压、霉坏和流失。 ⑥责企业商品砼的销售工作，广求客源、深入现场及时与施工单位沟通，对用户所反馈的意见及时反馈给有关部门。 ⑦促属下做好月结盘点和有关报表，加强成本观念，每月进行一次月成本核算，做到盈亏心中有数，并从中找出亏损原因，予以及时预防。 ⑧对所采购的原材料的质量和数量负责。 4、销售部 ①负责收集市场信息，负责业务的承接及投标，并编公司经营生产计划（业务量、资金回款、资源配置）。 ②协调与客户及经营方面的关系，解决履行合同过程中发生的各类问题。 ③组织合同的评审及重大项目的技术交底，负责合同执行过程中生产、质量、服务的信息收集并及时反馈给各相关部门。 ④编制月度资金回款计划并负责落实，负责客户违约、资金催讨等相关事务的办理及法律诉讼证据提供。 5、财务部经理 ?在分管副总经理领导下，负责主持本部的全面工作，组织并督促部门人员全面完成本部职责范围内的各项工作任务； ?贯彻落实本部岗位责任制和工作标准，密切与生产、营销、计划等部门的工作联系，加强与有关部门的协作配合工作； ?负责组织公司财务管理制度、会计成本核算规程、成本管理会计监督及其有关的财务专项管理制度的拟定、修改、补充和实施； ?组织领导编制公司财务计划、审查财务计划。拟定资金筹措和使用方案，全面平衡资金，开辟财源，加速资金周转，提高资金使用效果； ?组织领导本部门按上级规定和要求编制财务决算工作； ?负责组织公司的成本管理工作。进行成本预测、控制、核算、分析和考核，降低消耗、节约费用，提高监利水平，确保公司利润指标的完成； ?负责建立和完善公司财务稽核、审计内部控制制度，监督其执行情况；
搅拌站管理制度 搅拌站管理制度是为了规范搅拌站的运营和管理，保证生产效率和安全性的管理制度。 一、岗位职责 1. 管理人员：负责全面协调和领导搅拌站的运营和管理，制定相关管理政策和目标。 2. 操作人员：负责具体的生产操作，按照规定的生产工艺和标准进行搅拌站的运营。 二、生产管理 1. 生产计划：根据市场需求和供应情况，制定每日、每周、每月的生产计划。 2. 原材料采购：负责原材料的采购，确保所采购的原材料符合质量要求。 3. 质量管理：设立质量检测部门，对原材料和成品进行全面的质量检测，确保生产出来的产品符合质量标准。 4. 安全管理：设立安全管理部门，对搅拌站的操作人员进行安全培训，制定相关的安全操作规定和防护措施，确保搅拌站的安全生产。 三、设备管理 1. 设备维护：制定设备维护计划，对设备进行定期检修和保养，确保设备的正常运行。 2. 设备故障处理：设立设备维修部门，及时处理设备故障，保证生产的连续性和稳定性。 3. 设备更新：对设备进行定期检查，提出设备更新或更换的计
划，确保设备的更新换代。 四、人员管理 1. 招聘录用：根据生产需求，招聘合格的操作人员，并制订相应的招聘标准和程序。 2. 培训教育：对新员工进行入职培训，并定期组织操作技术培训和安全知识培训。 3. 考核评价：对员工进行定期的绩效考核和评价，根据工作表现进行奖励或处罚。 4. 提升发展：鼓励员工参加专业培训和学习，提供晋升机会，激励员工的个人发展。 五、制度执行 1. 纪律执行：建立相应的纪律管理制度，对不按规定执行的人员进行相应的处罚。 2. 考勤管理：制定考勤制度，对员工的出勤情况进行记录和管理。 3. 薪酬福利：根据工资标准和工作表现，按时发放工资，提供相应的福利待遇。 六、应急管理 1. 灾害事故预防：建立应急预案，定期开展演练演练，提高员工的应急处理能力。 2. 灾害事故应对：在发生灾害事故时，应及时启动应急预案，有序组织救援工作。 以上是搅拌站管理制度的主要内容，通过建立和执行这些制度，
混凝土搅拌站管理规定 混凝土搅拌站是建筑施工中非常重要的设备，对于保证建筑工程的质量、进度和安全具有非常重要的作用。因此，为了规范混凝土搅拌站的管理，保证其正常运行和安全生产，下面制定以下混凝土搅拌站管理规定。 一、概述 混凝土搅拌站是根据施工需求进行混凝土配制的生产基地，是建筑施工过程中不可或缺的设备之一。搅拌站的管理是确保搅拌站正常运行，并保证混凝土配制质量的重要环节。 二、混凝土搅拌站的布置和设备要求 1. 搅拌站的布置应符合环保、安全、便利的原则，离住宅小区、水源保护区、自然保护区等敏感区域要保持一定的距离。 2. 搅拌站的设备要求：搅拌机、配料机、卸料机、输送带等设备应保持良好的工作状态，对设备进行定期检修和维护，确保其正常运行。 三、混凝土搅拌站的操作规范 1. 搅拌站的操作人员应熟悉各项设备的使用方法和操作规程，并具有相应的技术培训和安全防护知识。 2. 对于搅拌站的启动和停机操作，必须按照规程进行，确保操作的安全和设备的正常工作。 3. 搅拌机的搅拌时间和速度应根据混凝土的配制要求进行调整，搅拌物料的均匀性和质量要符合要求。
4. 输送带和卸料机的操作应注意安全，不得在人员或设备等正常运行过程中进行维修或保养。 四、混凝土搅拌站的生产管理 1. 混凝土配制要严格按照设计要求和配方比例进行，不得随意更改配比，保证混凝土的质量。 2. 管理人员应对原材料进行严格的验收，确保各项指标符合要求，并建立相应的档案记录。 3. 搅拌站的生产计划要根据施工进度和需求进行合理安排，并及时调整和优化。 4. 对于搅拌站生产中出现的问题要及时进行处理，确保生产的连续性和质量的稳定性。 5. 对于混凝土搅拌站的废弃物和排放物，要按照环保和相关法律法规的要求进行处理和处置。 五、混凝土搅拌站的安全管理 1. 搅拌站的管理人员要制定相应的安全管理制度，对工作人员进行安全培训和技术指导，确保人员的安全意识和操作规范。 2. 搅拌站的操作人员要佩戴必要的个人防护用具，遵守安全操作规程，严禁在设备运行时因私人行为导致操作不当或发生安全事故。 3. 搅拌站的场地要保持干净整洁，设立标志和警示标识，确保人员和设备的安全。
搅拌站及计量设施管理制度 篇一：建筑安装公司：搅拌站及计量设施管理制度 建筑安装公司 搅拌站 及计量设施管理制度 建筑安装公司项目部编写 二0一年月日 会签栏 编制人：审核人：批准人：编制日期： 执行时间：年月日年月日 一、搅拌站（点）的管理制度 （一）、砂浆搅拌点（站）： 严格按照施工平面布置图的规划进行定位固定，应有牢靠的基础，移动式搅拌机应采用方木或撑架固定，以保持水平；并搭设牢靠的防护棚，周围环境排水应畅通，搅拌点区域范围内的地面应有硬地坪。 由持证人员专职负责操纵搅拌机械，应严格按照砂浆搅拌机的操作规程进行作业。 1、作业前，应检查并确认传动机构、工作装置、防护装置等是否牢靠，三角胶带松紧度是否适当，搅拌叶片和筒壁间隙在3～5mm之间，搅拌轴两端密封良好。
2、启动后，应先空运转，检查搅拌叶旋转方向正确，方可加料加水，进行搅拌作业。加入的砂子应过筛，以免小石粒卡住叶片。 3、运转中，严禁用手或木棒等伸进搅拌筒内，或在筒口清理灰浆。作业中，当发生故障不能继续搅拌时，应立即切断电源，将筒内灰浆倒出，排除故障后方可使用。固定式搅拌机的上料斗应能在轨道上移动。料斗提升时，严禁斗下有人。 4、作业后，应清除机械内、外砂浆和积料，用水清冼干净。下班后应及时将闸刀拉下并将箱门上锁，如检修时应在开关箱门处挂有“有人检修、禁止全闸”的字样，其他人员一律不得擅自代替操纵。 砂浆搅拌机操作员应做好日常保养工作。每日上班前应仔细检查机械运转是否正常，下班时应将斗内的残余砂浆全部清出，并用水冲 篇二：搅拌站及计量设施管理制度 2 仁怀市冠英殡仪馆工程一标段 搅 拌 站 及 计 量 设
搅拌站管理制度 搅拌站作为建筑行业中不可或缺的设备，承担着混凝土生产和供应的重要任务。为了确保搅拌站的正常运行和生产出优质的混凝土，制定一套科学、严谨的搅拌站管理制度至关重要。本文将从四个方面介绍搅拌站管理制度。 一、安全管理 1. 责任制度：建立并明确安全生产责任体系，规定各级责任人员的职责和权限，确保每个人对安全工作负有责任。 2. 培训与教育：定期开展安全培训和教育，提高员工的安全意识和操作技能，确保员工能够正确应对各类安全风险。 3. 安全设施：搅拌站内设置明显的安全警示标志、防护设施和紧急疏散通道，确保员工在工作过程中能够及时发现并解决安全问题。 4. 安全检查与报告：定期进行安全检查，及时发现并整改搅拌站存在的安全隐患。同时，要求员工积极上报安全问题，形成事故隐患排查和事故报告制度。 二、设备维护 1. 检修计划：制定设备检修计划，明确检修的时间节点和内容，保证设备能够在最佳状态下运行。 2. 维护保养：建立设备维护保养档案，按照规定的周期进行设备的清洁、润滑、紧固等维护工作，延长设备的使用寿命。
3. 异常处理：建立设备故障处理制度，明确故障检查和排除的程序和责任人，确保设备故障能够快速解决，不影响生产进度。 三、生产管理 1. 生产计划：制定每日、每周的生产计划，确保按照客户需求和工期安排进行生产，提前做好原材料储备。 2. 原材料管理：建立原材料进货验收制度，严格控制原材料质量，保证生产混凝土的稳定性和质量。 3. 生产记录与统计：建立生产记录和统计制度，及时记录生产数据和质量指标，为后续管理工作提供数据支持。 四、环境保护 1. 废水处理：制定搅拌站废水处理方案，严格按照环境法规进行废水处理，减少对周边环境的影响。 2. 废弃物处理：建立废弃物分类收集和处理制度，合理利用和处理废弃物，降低对环境造成的负面影响。 3. 环境监测与评估：定期进行搅拌站的环境监测和评估，确保搅拌站的运行符合环保标准，改进和完善环境保护工作。 以上是对搅拌站管理制度的简要介绍，通过建立和执行科学合理的管理制度，可以确保搅拌站的安全、高效运行，并为建筑工程提供优质稳定的混凝土。同时，注意不断改进和完善管理制度，适时进行制度的修订和更新，以适应不断变化的市场需求和技术发展。
混凝土搅拌站管理规定 第一章总则 第一条为了规范混凝土搅拌站的管理，保障生产安全，维护环境卫生，提高经济效益，保护生态环境，制定本规定。 第二条混凝土搅拌站应当按照国家有关法律、法规以及相关标准要求进行生产与经营活动。 第三条混凝土搅拌站应当建立健全生产管理制度，明确责任，落实各项管理措施，确保安全生产。 第四条混凝土搅拌站应当对员工进行培训，提高员工的专业水平和安全意识。 第五条混凝土搅拌站应当按照国家相关要求，建立健全安全生产责任制，明确各级责任人员的职责和权限。 第二章生产管理 第六条混凝土搅拌站应当建立并执行完善的生产管理制度，包括生产备案、生产计划、生产技术、原材料管理等。 第七条混凝土搅拌站应当建立并落实生产备案制度，明确每一批次混凝土的生产设施、生产时间、生产数量等相关信息。 第八条混凝土搅拌站应当制定合理的生产计划，合理安排生产任务，确保生产量能满足市场需求，并确保施工现场按时供料。 第九条混凝土搅拌站应当建立健全生产技术规程，包括原材料的选择与配比、生产设备的使用与维护等方面的要求。
第十条混凝土搅拌站应当做好原材料的管理，严格按照相关标准进行购买和验收，防止使用劣质原材料。 第三章安全生产 第十一条混凝土搅拌站应当建立健全安全生产责任制，设立安全管理部门，明确专人负责安全工作。 第十二条混凝土搅拌站应当定期进行安全生产检查，发现问题及时整改，并将整改情况进行记录。 第十三条混凝土搅拌站应当定期进行安全生产培训，提高员工的安全意识和应急处理能力。 第十四条混凝土搅拌站应当对生产设备和生产现场进行定期的维护和保养，确保设备的正常运转。 第十五条混凝土搅拌站应当建立灭火、防爆措施，加强火灾、爆炸的防范工作，并配备必要的灭火器材。 第四章环境保护 第十六条混凝土搅拌站应当严格执行环境保护法律法规，建立并实施环境管理制度，保护生态环境。 第十七条混凝土搅拌站应当建立并执行废弃物管理制度，对废弃物进行分类、储存、运输和处置。 第十八条混凝土搅拌站应当采取必要的减污措施，减少粉尘和噪音的排放，确保周边环境的安全和整洁。 第五章法律责任
搅拌站运输管理制度是搅拌站生产运行的重要组成部分，主要包括以下几个方面： 一、车辆管理 1. 搅拌站所有运输车辆必须证件齐全，符合交通管理部门要求，方可上路行驶。 2. 搅拌站所有车辆必须按照公司规定进行定期维护和保养，确保车辆处于良好的运行状态。 3. 搅拌站车辆应按照规定停放在指定地点，不得随意停放。 4. 搅拌站应建立车辆档案，记录车辆的运行情况、维护记录、事故处理等信息。 二、驾驶员管理 1. 搅拌站驾驶员必须持有有效的驾驶证，并经过公司培训合格后方可上岗。 2. 驾驶员应遵守交通规则，文明驾驶，确保行车安全。 3. 驾驶员应定期进行安全学习，提高安全意识，熟练掌握应急处理技能。 4. 驾驶员应按照规定进行定期体检，确保身体状况符合驾驶要求。 三、运输管理 1. 搅拌站应建立完善的运输管理制度，确保混凝土运输过程中的质量和安全。 2. 搅拌站应根据生产计划合理安排车辆和驾驶员，确保混凝土按时送达。 3. 搅拌站应定期对运输车辆进行检查和维护，确保车辆处于良好的运行状态。 4. 搅拌站应建立应急预案，对可能出现的交通事故、车辆故障等突发情况进行及时处理。 四、安全管理 1. 搅拌站应建立安全管理机构，负责制定和执行安全管理制度，监督安全措施的落实情况。 2. 搅拌站应定期进行安全检查，及时发现和消除安全隐患。 3. 搅拌站应对员工进行安全教育和培训，提高员工的安全意识和操作技能。 4. 搅拌站应建立安全事故报告和处理制度，对发生的安全事故进行及时处理和报告。 五、环保管理 1. 搅拌站应遵守国家环保法规，确保混凝土运输过程中的环保要求得到落实。 2. 搅拌站应建立环保管理机构，负责制定和执行环保管理制度，监督环保措施的落实情况。 3. 搅拌站应对运输车辆进行定期排放检测和维护，确保车辆排放符合国家标准。 4. 搅拌站应对混凝土运输过程中产生的废弃物进行妥善处理，防止对环境造成污染。 六、记录管理 1. 搅拌站应建立完善的记录管理制度，对车辆运行、驾驶员管理、运输管理、安全管理、环保管理等方面的记录进行归档保存。 2. 记录应具有可追溯性，方便查询和追溯相关事件和事故的原因和责任。 3. 记录应及时更新和维护，确保其准确性和有效性。 4. 记录应按照公司规定进行保存和销毁，防止泄露公司机密和客户信息。
搅拌站生产管理规章制度 1. 背景介绍 搅拌站作为混凝土生产的重要环节，对于保证施工质量和工期具有 至关重要的作用。为了规范搅拌站的生产活动，提高工作效率，并确 保生产安全和质量，制定一套搅拌站生产管理规章制度具有重要意义。 2. 质量管理规定 2.1 原料管理 - 严格按照技术要求进行原料进货，确保原料质量合格。 - 建立原料入库检验制度，检验报告应与原料一同留存。 - 对于不合格或有疑问的原料，应立即停止使用并向主管领导报告。 2.2 设备管理 - 建立搅拌设备维护保养制度，确保设备安全可靠。 - 定期对设备进行检查、保养和维修，在设备故障发生时立即停机 进行修理。 - 完善设备备件管理，确保备件的及时供应。 2.3 生产过程控制 - 制定混凝土生产工艺流程，并使各操作环节符合要求。 - 对生产过程进行监控和记录，确保每批混凝土质量可追溯。
- 建立质量抽检制度，对每批混凝土进行抽检，记录检验结果，并根据需要进行调整。 3. 安全管理规定 3.1 作业场所安全 - 确保搅拌站作业场所干净整洁，保持通道畅通，防止杂物和易燃物堆积。 - 定期检查作业场所的安全设施，如灭火器、消防栓等，并确保其正常使用。 - 加强用电安全管理，禁止乱拉乱接电线，确保电气设备的正常运行。 3.2 人员安全 - 实施人员培训，保证员工熟悉操作规程，并掌握应急处理措施。 - 对作业人员进行岗位安全教育，强调安全意识和自我保护能力的培养。 - 确保生产作业人员在具备相关操作证或执照的前提下才能上岗。 3.3 生产安全 - 严格执行安全操作规程，禁止违章作业，特殊工艺操作需经过工程技术部门批准。
拌合站管理实施细则 拌合站是建筑工程、道路建设等施工中必不可少的设备之一，其有效的管理对于提高工程质量、保障施工安全和进度都具有重要意义。本文将详细介绍拌合站管理的实施细则，包括设备管理、操作规程、安全措施等方面，以期为相关工作人员提供参考。 一、设备管理 1、设备采购：拌合站应选择品质可靠、性能稳定、价格合理的产品。在采购前，应充分了解各种品牌和型号的优缺点，进行综合评估。 2、设备安装：拌合站安装时，应根据场地条件和设计要求进行合理布局，确保设备与周围建筑物、设施的安全距离。同时，应按照设备使用说明书和安装规范进行正确安装、连接和调试。 3、设备使用与维护：设备操作人员应经过专业培训，熟悉设备性能、操作规程和安全注意事项。在日常使用中，应定期检查设备的运行状态，及时发现并处理异常情况。同时，应定期进行保养和维修，确保设备处于良好的工作状态。 4、设备报废：对于无法满足生产需求或存在严重故障的设备，应及时报废。报废程序应按照企业规定和设备管理制度执行。 二、操作规程
1、操作前检查：操作人员在操作前应对设备进行检查，确保设备正常后方可启动。 2、操作程序：操作人员应按照设备使用说明书和操作规程进行操作，不得擅自更改操作程序。 3、安全注意事项：操作人员应遵守安全规定，穿戴劳动防护用品。在设备运行过程中，不得进行危险动作，不得离开操作岗位。 4、异常处理：在操作过程中，如发现设备异常，应立即停机检查，并及时上报。对于无法处理的问题，应联系专业人员进行检修。 三、安全措施 1、安全防护装置：拌合站应配备完善的安全防护装置，如防护栏、防护罩、急停开关等，确保操作人员的安全。 2、安全操作环境：拌合站应保持整洁、有序的生产环境，避免杂物堆放和危险物品的存放。同时，应设置明显的安全警示标识和安全操作规程，提醒操作人员注意安全。 3、安全培训：操作人员应接受安全培训，了解安全知识和应急处置方法，提高自我保护意识和能力。 4、安全检查：拌合站应定期进行安全检查，确保设备、电气线路和防护装置的完好。对于发现的安全隐患，应立即整改。
搅拌站管理制度 一、概述 本制度适用于搅拌站的日常管理工作，旨在确保搅拌站正常运营，避免事故发生。所有搅拌站员工都应遵守本制度，严格执行各项规定。 二、搅拌站管理职责 1.搅拌站经理：负责全面管理搅拌站的日常运营，安排工作任务，指导 员工工作，制定搅拌站安全制度。 2.生产管理员：负责搅拌生产过程的管理，对原材料、材料质量、搅拌 质量负责。 3.机械养护员：负责对搅拌站设备的定期检查、维修、保养及运转安全。 三、搅拌站管理规定 1.搅拌站的生产设备必须符合国家标准，进行定期检修和保养。检修时 必须停机操作。 2.管理员要与销售经理协调配合，确保生产计划的正常执行。 3.生产管理员要根据客户订单和销售计划安排生产，并按时交付。 4.搅拌站在运行期间，必须有专人值班，确保设备能够正常安全运行。 5.管理员必须确保产品质量符合要求，不得出现故障。 6.工人在搅拌过程中，必须正确使用工具，注意安全操作，不得随意更 改或停机设备。 7.生产管理员要及时处理生产中的问题和异常情况，保证生产的正常进 行。 8.搅拌站设备一旦发生故障，必须立即停机进行检修和排除故障。 9.搅拌站生产必须遵守国家、地区相关法规和标准。 四、安全保障措施 1.筛网、杆条等需要经常清洁。 2.贮料罐口应装有防滴漏装置。 3.职工必须戴好防护口罩、安全帽再进场作业。 4.空转时间不得超过30秒，不得开主机过载保护装置。 5.工作人员必须熟练掌握安全操作技能，并在操作前进行自查。 五、应急措施 1.发生事故应立即报警并采取紧急措施，防止事故扩大。
2.发生设备故障，应立即停机排除。 六、制度执行 1.所有管理人员应确保员工熟知本制度，并监督执行情况。 2.对于违反本制度的行为，应及时进行处理，纠正并给予惩罚。 3.本制度的变更、修改应由经理或以上级别负责人签字批准。 本制度的实施将有助于规范搅拌站的生产运作，提高员工安全意识和执行能力，确保生产质量及时完成。
搅拌站安全生产管理制度 第一章总则 第一条目的和依据 为保障搅拌站生产安全，防范事故，规范生产行为，根据国家有 关法律法规，结合本企业实际，制定本制度。 第二条适用范围 本制度适用于本企业搅拌站生产经营活动中的安全生产管理工作。 第三条组织管理 本企业成立安全生产委员会，负责全面协调、指导本企业安全生 产工作。 第二章安全责任制度 第四条设立安全管理机构 本企业设立安全管理机构，负责本企业安全生产管理工作的组织 和协调，具体包括： 1.督促班组、作业人员遵守本企业安全生产规定和操作规程； 2.对风险进行评估，采取有效措施防范风险，并进行定期检查； 3.对重要设备定期检查、维修保养，并建立设备档案。
第五条安全生产责任 本企业领导、部门经理和工作人员都应对本企业的安全生产负责，具体包括： 1.领导要积极组织安全生产活动，加强对安全生产工作的领导； 2.部门经理要落实本企业安全生产要求，对工作人员进行安 全生产培训； 3.工作人员要熟悉本企业安全生产规定和操作规程，按照规 定进行操作。 第六条事故处理 1.出现事故时，必须立即采取应急措施，控制事故和扩散； 2.等到事故情况控制后，要对事故进行分析，并采取措施避 免类似事故再次发生； 3.要报告有关部门，以便处理事故造成的后果。 第三章安全现状 第七条安全现状 1.本企业生产场所的环境整洁，设施齐全，消防器材到位； 2.本企业制定和落实了相关的安全生产标准和操作规程； 3.已完成搅拌站设备的配备和检修保养。
第八条隐患排查管理 1.本企业采取日常排查、定期检查、专项检查相结合的方式，对安全生产相关的问题进行排查管理。 2.对发现的问题，要及时督促各班组进行整改，对重要隐患 要及时上报安全管理机构进行处理。 第四章安全培训 第九条安全培训 1.在入职培训中，要向新员工讲解本企业安全生产基本知识 和操作规程； 2.在日常工作中，要对员工进行定期培训，提高员工安全意 识和技能； 3.在每年开展安全生产月活动期间，要组织员工进行安全知 识竞赛和安全演练。 第五章安全制度 第十条安全制度 1.本企业安全生产管理制度必须健全，符合国家规定。 2.安全生产管理制度必须确定责任和义务，实现制度的落实 和执行。
搅拌站管理制度 一、前言 搅拌站作为建筑行业重要的生产设备之一，对于保障混凝土质 量和施工进度具有至关重要的作用。为了确保搅拌站的安全运营，提高工作效率以及遵守相关法规和标准要求，制定和执行科学合 理的搅拌站管理制度是必不可少的。 二、安全管理 1. 生产场地安全管理 1.1 确保搅拌站生产场地整洁有序，随时清理工地内外的杂物 和垃圾。 1.2 定期检查搅拌站设备运行状况，及时修理和更换老化设备，确保设备的正常运转。 1.3 搅拌站相关区域设置明显的安全警示标识，警戒线和安全 护栏等。 2. 人员安全培训和管理 2.1 新员工必须经过培训，了解搅拌站设备的工作原理、操作 方法以及安全注意事项。
2.2 配备专职安全管理人员，负责搅拌站安全生产的监督和检查，发现问题及时进行整改。 2.3 搅拌站员工必须佩戴安全防护用品，如头盔、防护眼镜、安全鞋等。 三、质量管理 1. 原材料检验 1.1 严格按照相关标准对混凝土原材料（水泥、骨料、粉煤灰等）进行检验合格后方可使用。 1.2 原材料出厂合格证明文件必须齐全并妥善保存。 2. 设备保养和维护 2.1 按照设备使用说明书，定期保养和维护搅拌设备，确保设备运行正常。 2.2 建立设备保养记录，包括保养时间、保养内容、保养人员等信息。 3. 混凝土生产过程控制
3.1 按照施工需要，科学调配配比，并保证按照要求进行掺和和搅拌。 3.2 搅拌站操作人员必须熟悉生产工艺，操作规范，严格遵守操作规程。 四、环境保护 1. 噪音与粉尘控制 1.1 安装噪音和粉尘防治设备，确保搅拌站工作过程中噪音和粉尘的排放不超标。 1.2 定期检查噪音和粉尘防治设备的工作效果，发现问题及时进行处理。 2. 废弃物处理 2.1 对于搅拌站生产过程中产生的废弃物，必须分类储存，并委托专业机构进行规范处理。 2.2 设立废物储存区域，并设置专人负责废物处理工作。 五、应急管理 1. 应急预案制定
搅拌站管理制度 搅拌站是建筑施工中必不可少的机械设备，但如果搅拌站的管 理不到位，会对施工进度和质量造成影响，因此制定搅拌站管理制 度非常必要。下面就来分享一下一份搅拌站管理制度，共。 一、搅拌站现场管理 1.搅拌站现场应规范操作，各项工作必须按照本单位的安全操 作规程和操作规程进行操作。 2.搅拌站各部位必须保持干净卫生，不得随意放置工具、杂物。 3.搅拌站设备的使用、维护、保养必须符合相关标准，对于出 现问题的设备应及时进行维修。 4.搅拌站现场必须设置安全隔离带，进行现场封锁，设备操作 区域应有标志，禁止任何人员在操作区域内进出。 5.搅拌站必须严格遵守环保、消防安全规定，保证生产环境的 安全、卫生、无污染，防止闪爆火灾事故的发生。 二、搅拌站设备管理 1.搅拌站设备应当定期进行检修保养，确保设备运行的稳定性 和安全性。 2.设备管理人员必须熟悉设备的结构、性能、工作原理及使用 方法等相关知识，对设备进行有效操作。
3.严禁设备进行非法改装，设备改装必须通过单位管理部门的 审批。 4.设备的保养管理负责人员必须有有效的维护记录，包括保养 记录、检修记录、事故记录等，并且完整保存。 5.设备管理人员必须定期检查设备的润滑情况、摆动安全情况、传动部分的磨损程度等，如有问题必须及时处理。 三、搅拌站生产管理 1.在施工现场，搅拌站必须按照施工计划进行生产，确保生产 进度不受影响。 2.设备的开、停机操作必须符合操作手册和安全规程，操作人 员必须经过专业的培训，取得操作资格证书。 3.对于生产过程中出现的各种异常状况，必须及时进行处理， 保证设备运行的安全性能。 4.搅拌站在生产过程中应该注意排放污染物的问题，将废物产 生控制在最小范围内，符合环保标准。 5.设备的维护、检修和保养必须在生产计划外，确保不影响正 常生产进度。 四、搅拌站安全管理 1.搅拌站必须在设备周围设置安全隔离带，明确禁止任何人员 在生产区域接近操作。
搅拌站各项规章制度 搅拌站的规章制度 搅拌站的操作工必须遵守各项规章制度，坚守工作岗位，不得擅自脱岗。操作工必须严格按照工艺技术规程和安全规程进行操作。听从当班内调的指挥，认真细致地按配料单要求将有关数据输入电脑程序，经过复核确认无误后方可开机生产混凝土。半自动生产时，必须根据实验室签发的施工配料单进行施工。在生产过程中，操作工必须积极配合质检员搞好混凝土的质量控制。若操作员不执行配合比和输入数据有误而造成的混凝土不合格的损失，操作司机负主要责任。操作工必须认真观察混凝土各组成材料是否超过允许偏差，若发现超出允许偏差范围，必须及时向值班内调汇报。操作工要对施工的配合比的代号的正确性和混凝土出站时的相关性能负责。同时，操作工要加强研究，不断总结经验，提高操作水平，把好操作关。操作人员要注意观察混凝土出料情况，发现异常应立即采取措施进行处理。在操作室工作时，不得再电脑上玩游戏及其他与工作无关的事，不得在室内乱吃零食和带有油香味的食品。当
在生产中，发生突发事件时（设备坏了、堵机、系统部不正常等）应当做最快最好的处理并当即向有关领导汇报。 设备管理及机电工维修保养 机修（电工）人员必须经过专业培训，了解设备构造、原理，熟悉设备性能，做到“三好”、“四会”，即管理好、保养好、使用好，会检查、会使用、会保养、会排除一般故障。机修（电工）人员必须持证上岗，上岗证由建设部考核发放，严禁无证人员维修操作。机修（电工）人员要认真研究设备使用说明书，严格执行机修程序规程，勤观察，常检查，及时排除设备故障，做好故障维修记录，重大和不明设备故障要及时汇报，禁止忙，禁止盲目拆修。机修（电工）人员严格遵守设备维修保养制度，安排专人及时进行清洁、润滑、检查、紧固等日常保养工作。及时填写好值班记录，交接班要认真做好交接记录。操作台要保持干净，严禁在操作台上做与工作无关事情，禁止修改电脑程序，台式机不得安装与混凝土生产无关的其他软件，输入和调整配合比要经过实验室同意并认真复核。提前做好计划和储备，尤其是气、电器元件，例如继电器、接触器、气管、气阀、气缸等，避免影响工作。在操作工开机前和工作过程中，
一、工作制度 1 ．坚决贯彻党旳路线、方针、政策及公司制定旳各项规章制度，尽 职完毕本职工作。 2 ．认真学习科技文化和业务知识，不断提高业务水平。 3 ．热爱本职、热爱集体、爱岗敬业、廉洁自律，团结友爱、敢于承 认错误、敢于开展批评与自我批评。 4 ．认真完毕本职工作，遇事做到逐级上报，坚决杜绝隐瞒不服，非 特殊状况下严禁越级上报。 5 ．要加强自身修养，做到文明服务，礼貌待人，推广普通话，对别 人提出旳问题总是要耐心解答，做到动之以情、晓之以理。 6 ．要讲究卫生、注意仪表、言行举止必须以公司规范行为为己任。 7 ．绿化室外环境，保持室内清洁卫生，做到办公桌上旳物品摆放整 洁，窗明几净。 8 ．上班期间做到不干私活、不溜岗、不窜岗、不闲谈、不搬弄事非、 不迟到、不早退、不酒后上岗。 9 ．通过合法渠道反映解决问题，不打小报告、不搞打击报复、不搞 帮派。 10 ．员工在工作期间，必须穿工作服。 11 ．站内应明确卫生责任区、负责人，不留卫生死角。 二、生产制度
1 、树立精品意识，精心组织生产，认真完毕生产任务。 2 、恪尽职守，严格按照作业指引书进行作业。 3、保证产品质量，严格把好混凝土生产过程中各个环节旳质量关，保 证安全文明生产。 4、做好供、产、销各个环节旳协调和配合，发现问题要及时反馈、及 时解决。 5 、工作人员必须培训上岗，并按规定佩带防护用品。 6 、配备机械旳防护装置，做好电器设备旳防护措施，保证安全生产。 7、减少成本、减少资源能源消耗，节省原材料、创公司最大经济效益。 8、搅拌站夜间生产需安排值班人员，值班人员应留有《夜间值班记录》。 9、质量控制中心主任负责按《顾客满意控制程序》所规定旳回访频次 和内容进行回访。并且有回访记录。 10、每年冬季搅拌站应组织各岗位人员进行一次系统学习，每岗位学 习时间不得低于16 学时，并对培训学习人员进行考核。 11、生产站长应每日留生产日记。 12 、生产站长负责向质量控制中心下达生产任务告知单。 13、混凝土必须保证质量，如浮现质量问题，分析其因素追查有关人 员旳责任并予以相应旳惩罚。 14、每次接到生产任务，由站长对设备、质量控制中心、材料各环节 与否具有生产条件进行核算，保证生产顺利进行。 15、收料员每日应将原材料库存状况以局面形式报生产站长、质量控 制中心主任，以便安排生产。 三、夜间值班检查制度
混凝土搅拌站管理办法》 混凝土搅拌站管理办法 HGK 第一章总则 第一条为加强混凝土搅拌站管理，统一搅拌站工作程序，通过严格规范的管理，提高混凝土施工水平，保证混凝土施工质量，控制混凝土施工成本，特制定本管理办法。 第二条本办法适用于项目工程所有搅拌站。 第二章搅拌站的机构设置及人员管理 第三条搅拌站由所在项目经理部管理。 第四条项目经理部工地试验室原则上设在搅拌站，否则，搅拌站内应设搅拌站试验室。 第五条搅拌站设站长1名；技术副站长1名（原则上由试验室主任兼任）；试验人员1~2名；物资管理人员1~2人；每套搅拌站操作人员1~2人；维修保养人员1名；其他人员按照搅拌站套数进行定员：每套搅拌站设文明施工勤杂工2名、如确需洗石筛砂则洗石机和筛沙机各配1人；如搅拌站内设试验室、生产办公室，并与经理部相差较远，成为独立的管理区域时，设看守1~2人。搅拌站定员原则上不得超过以上定员。
第六条针对搅拌站管理的重要性，公司将对搅拌站站长、搅拌站操作人员及搅拌站维修工等设定固定工种，对搅拌站操作人员实行定机定人。 第七条搅拌站职员工作调动时，公司人事命令将注明其从事搅拌站的相干岗位。各工程经理部不得随意调换其工作岗位，否则公司将对工程经理部党政正职进行通报批评并处以1000元的罚款。如确需进行岗位调整的必须经公司审批赞成后方可进行。 第八条工程经理部原则上不得使用外聘职员为搅拌站办理职员。在公司调配职员确实不能满意搅拌站出产需要时，可外聘勤杂职员，但必须报公司人力资源部考核赞成后方可使用。 第九条为确保搅拌站人员的整体素质和业务技能能够满足搅拌站管理的要求，所有搅拌站人员都必须经过公司相关业务的培训，并取得公司颁发的上岗证方可从事搅拌站工作。 第十条搅拌站办理职员培训工作分上岗取证培训、岗前培训和日常培训。 1．上岗取证培训是根据公司搅拌站管理人员持证情况或者项目需要采取集中培训的方式进行培训，经培训考核合格者颁发上岗合格证，由公司培训中心组织，公司中心试验室、公司物机部参与实施。
搅拌站混凝土生产调度制度 1、搅拌站材料的进场： （1）搅拌站需用材料由物资供应站组织进场，搅拌站做数量和质量的验收，每天将进场材料数量报物资供应站，并将材料进场情况与物资供应商沟通。 （2）搅拌站建立进场材料统计台帐，掌握供方材料供应数量和累计供应数量。统计分析进场材料数量和搅拌站成本控制情况。 2、搅拌站混凝土的供应： 施工现场需要混凝土提前一天向调度提报计划，经站长审核确认下达生产命令，物设部组织进料，搅拌站作拌和混凝土的准备。 3、搅拌站混凝土的送达： （1）根据调度命令，搅拌站按要求拌和混凝土，由混凝土运输车送达施工现场。 （2）拌和操作人员填制混凝土发料单一式三份，一份留底，二份交给混凝土运输车司机经现场管理人员签收后返回拌和操作人员。 （3）拌和操作人员将当天经现场管理人员签收的混凝土发料单二份全部交搅拌站统计人员。 （4）搅拌站统计人员将混凝土发料单交物资供应站一份，一份自存作为记帐和成本核算的依据。 （5）搅拌站统计人员要建立混凝土使用工号统计台帐，记录统计分析混凝 土使用情况和搅拌站成本控制情况。 操作员、驾驶员考核制度 1、禁止上班喝酒及酒后从事生产工作，一经发现处以100～300元罚款。 2、禁止驾驶员故意绕道行驶，从事与生产无关的私事，因私事发生的事故及损失由驾驶员本人承担。 3、严禁违章驾驶，超速行驶，未经允许，严禁带病出车，一经发现，出以50元罚款。 4、严禁偷换车辆配件、工具及燃油，一经发现，移交司法部门进行处理。 5、禁止占用车载电台进行闲聊，一经发现，处以50元罚款。
6、严禁工作完成后不及时清洗操作机台及运输设备，一经发现，处以50 元每次罚款。 7、操作人员应严格按照操作规程进行操作，如因操纵不当，造成设备损坏的，视损坏情况予以经济处罚。 8、严禁上班迟到，出现无人接班的现象，一经发现将视情节给予严重警告 及经济处罚。 拌和楼工作制度 1、拌和楼是混凝土生产的重要环节，必须严格贯彻执行技术法规，上岗操作人员必须持证上岗，责任心强，遵守有关操作规程。 2、操作人员应在实验室指导下进行工作，保证砼的质量。 3、拌和楼应作好以下记录： 1）设备运转记录 2）后仓下料记录 3）各类混凝土的盘数及生产量记录 4）严格按照试验室下达的配合比计量标准进行操作。 5）严禁不同品种、不同等级水泥混用。 6）不准超越以下原材料计量误差： 水泥、水、外加剂：1%；砂、石：2%； 7）搅拌时间应不小于120S。 8）工作前应作好各方面的检查，工作后清洁、保养、交接班制度要完善。 原材料管理制度 1、原材料是保证产品质量的第一环节，生产部是原材料收发控制的主管部门，负责原材料的采购计划编制、执行；材料数量的存盘及相关报表的编制工作。 2、生产部根据生产任务及时编制采购计划呈报站长审批，并通知供应商及磅房收料员，在生产前备足原材料，并根据实际情况保持库存安全。 3、所有原材料的计量方式以本站的实际过磅数量为准。进场材料必须根据不同品种、规格、厂家分别到指定的仓库或堆料场堆放。
搅拌站管理制度 搅拌站管理制度1 1、安全生产管理机构 1.1成立以站长为组长、副站长为副组长的安全生产管理领导小组，其成员由各个管理人员组成。 1.2 安全领导小组下设办公室，由副站长兼任办公室主任和搅拌站安全管理人员，负责拌合站日常安全生产管理工作。 1.3 搅拌站建立以办公室为中心，全员参加的安全生产管理机构，各尽其责，认真落实安全生产责任制度，规范员工的操作行为，保证生产安全。 2、安全教育和培训 2.1 全体员工要树立高度的安全意识，充分认识安全生产对国家、企业和员工个人的重要性，相关部门要认真做好安全教育和培训工作。 2.2 要对员工进行经常性的安全教育和安全知识培训。 2.3 新招聘员工，上岗前必须经公司行政主管部门，安全生产管理部门的教育培训，使其基本掌握相关的安全生产规章制度和操作规程，掌握本岗位的安全操作规程和基本技能。 2.4 各部门、生产班组要定期开展安全活动，每月不少于三
次，不断增强员工的安全意识，提高安全生产技能，增强事故预防和应急处理能力。 2.5 各部门、班组的安全教育、培训和安全活动要切实落到实处，要建立健全安全活动记录。安全活动记录要有活动内容、时间、组织者、参加者，参加者都要在活动记录上签字确认。 3. 安全生产管理职责 3.1 站长(副站长)安全生产管理职责： 3.1.1 认真贯彻执行国家《安全生产法》和相关法律、法规，加强对安全生产管理工作的领导，对搅拌站安全生产全面负责。 3.1.2 组织制定搅拌站的安全生产管理制度，设备安全操作规程等安全生产管理制度，并发布实施。 3.1.3 根据搅拌站生产安全管理的需要，配备合格的安全生产专职或兼职管理人员。对安全生产管理工作和作业现场进行定期或不定期的检查或抽查。 3.1.4 采取有效措施，改善员工的劳动条件，保证安全生产所需的材料、设备、仪器和劳动保护用品的及时供应。 3.1.5 组织制定对员工的安全生产知识、技能教育培训计划并督促相关部门实施。 3.1.6 组织制定事故的预防措施和应急预案，定期进行演