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日照港达安装工程有限公司1. 概述
1.1 适用范围
本方案仅适用于1.2 编制依据及执行的标准
1.2.1南京金凌石化工程设计有限公司的1.2.2
GB50184-2011 工业金属管道工程施工质量及验收规范
SH3501-2011 石油化工有毒、可燃介质钢质管道工程施工及验收规范
GB50236-2011 现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范
1.3工程概述
1.3.1 需完成的工程量为：DN800管道450m；DN650管道85m；DN600管道50m；DN500管道50m；DN450管道50m；DN300管道50m；DN250管道60m；DN150管道123m；DN100管道150m；DN80管道350m；DN50管道340m；DN25管道2200m 及阀门、管件的安装施工。
1.4工程特点
1.4.1 需施工的管道型号及走向多而复杂，同种尺寸的管件，外径相同但厚度有差异。施工时需要认真看清图纸及变更的要求施工，杜绝材料用错。
1.4.2 管道需与设备进行连接，连接前确保设备调平及灌浆完成，从设备进出口向主管道方向施工，保证开口位置和标高尺寸。
1.4.3施工场地狭小，吊装机械站位位置离管道安装位置较远，在预制前需考虑
是否符合吊装荷载。
1.4.4部分管道支架要待泵棚安装完成后才能安装，给现场管道预制造成麻烦，在预制过程中，要考虑支架的是否能够承载所预制的管件重量，必要时需打支撑。
1.5现场布置
1.5.1从水罐总盘位置通过16mm2电缆接出，在管道安装位置设总配电箱一个，由于施工线路较长，所以还需要设几个分电箱。
1.5.2 现场设一个设3个施工用房，电焊机等施工工具均放在里面。设氧气、乙炔笼各一个。设焊材室一个，内装温度湿度计及焊条烘干箱1台。
2. 工艺管道施工技术措施
2.1 原材料验收检验
2.1.1 每一批、每一型号、每一规格管材、阀门及管道配件到货后，应组织有关人员按照规范规定和设计要求核对规格、材质。检验是否有制造厂家的合格证或质量证明书。
2.1.2 管材检查其外观质量，不得有裂纹、缩孔、夹渣、折迭、重皮等表面缺陷，不得有超过壁厚偏差的锈蚀、凹陷及其它机械损伤。
2.1.3 阀门进场除自带的合格证明文件外，手动阀门要组织进行施压试验。电动阀门组织厂家进行通电开闭试验。阀门壳体试验压力不得小于公称压力的1.5倍，试验时间不得少于5min，以壳体填料无渗漏为合格，密封试验宜以公称压力进行，以
阀瓣密封面不漏为合格，试验合格的阀门，应及时排尽内部积水并吹干，除需脱脂的阀门外，密封面上应涂防锈油，关闭阀门，封闭出入口，做出明显标志，并按有关规定填写《阀门试验记录》。
2.1.4 经验收合格的材料，应按名称、类别、规格、材质分类摆放，阀门放置在消防水罐附近的施工场地。杜绝不合格品进入现场。
2.2 管道预制加工
2.2.1 管道预制主要在施工现场进行。管道防腐完成后，运到安装现场直接布置到泵站南侧的路上进行预制。预制管道时要考虑余量。先将三通口位置进行确定，保证一段管道加1个三通口作为一段预制段。
2.2.2 管道预制组合的外接口端应考虑现场安排的调整余量，各预制组合件在安排就位前应将外接口端封闭保护，防止杂物进入。
2.2.3 管线采用半自动火焰切割下料，火焰切割后的管口用磨光机去除氧化皮，并打磨坡口，保证坡口尺寸符合设计规范要求。管道开孔应尽量在安装前完成并清理干净，以免氧化铁进入管道。
2.3 管道组对
2.3.1 管道组对前严格按规范要求检查管子、管件的坡口型式尺寸，坡口表面清洁度和组对间隙、焊接接头错边量是否在允许范围内。
2.3.2 管子、管件组对，其内壁应做到平齐，错边量及平直度应符合下列规定：
2.3.2.1 SHB级管道为壁厚的10％，且不大于1mm。
2.3.2.2 其他管道为壁厚的10％，且不大于2mm。
2.3.2.3 距接口中心200mm处测量平直度，当管子公称直径小于100mm时，允许偏差为1mm，当管子公称直径大于或等于100mm时，允许偏差为2mm。但全长允许偏差均为10mm。
2.3.3管道现场组对时，使用龙门架加倒链提升的方式进行。组对好的管段，要使用角铁将管道两边进行钗垫，防止管道滚动。
2.3.4由于主管道为DN800，管径较大组对时要防止焊口错缝，保持焊口留缝。在管口四周焊接固定板，用销子进行整体找平焊缝。有些管道管口在运输吊装时可能出现椭圆现象，需采用局部热处理进行校正。必要时制作管口矫正器通过应力进行校正。
2.3.5管道采用的是焊接管，所以在组对时两根管道本身带的焊道禁止重合。
2.3.6打磨好的管道，内外均从焊道向里2cm。打磨完成后内外均刷清漆作为防水保护，对于对接完成的焊口，未焊接前。使用铝胶带进行保护。切割管道时使用坡口机进行。
2.4 管道焊接
2.4.1 焊接前的准备
2.4.1.1 施焊前必须有符合本工程实际的焊接工艺评定及作业指导书。
2.4.1.2 参加施焊的焊工必须经培训考试并持有劳动部门颁发的有效期内的管道焊接资格证书。每个焊工焊完第一道口均需要拍片，拍片的焊接质量作为现场考试成绩。
2.4.1.3 供应部门应组织订购与管材相匹配的焊条、焊丝，经验收合格的焊材，必须按规范要求进行烘干，按有关规定进行领用、发放、回收管理。
2.4.1.4 本工程中工艺管道采用氩电连焊的方式进行。DN50以下管道采用全氩弧焊接。
2.4.1.5 管口点固焊应采用与正式焊接相同的焊接工艺，点焊的焊缝不得有裂纹及其它缺陷，否则应立即磨掉重焊。
2.4.1.6焊口焊接完毕后，焊工应沿介质流向在焊缝上游100mm内打上本人焊工钢印号并用铅油标记。焊口编号需参见事先画好的单线图。
2.4.1.7 不得在焊件表面引弧或试验电流。每条焊缝均应一次连接焊完。如有中断再焊时必须检查，确认无裂纹后继续施焊。
2.4.1.8 焊接完后，及时将焊缝表面的熔渣及附近飞溅清除干净。
2.4.1.9焊缝外观检查合格后，应按照设计文件的要求对SHB3管道射线探伤比例为10%，合格等级为II级；SHC5管道射线探伤比例为5%，合格等级为III级。检测比例：公称直径大于或等于500mm时按每个焊接接头焊缝的长度计算，检测长度不小于250mm；公称直径小于500mm时按照焊接接头数量计算。无损检测人员对于所检测的焊缝质量应准确判定及时反馈，同时填写检测记录。检测焊口，按照业主
及监理现场抽检方式选定。不合格焊口要依据在无损检测人员的检测报告进行返口处理，返口完成后，需再次进行拍片检测。同时对该批次的焊道数加倍进行检测。
2.4.1.10 管道焊接遇到下列情况之一，采取防护措施达到要求方可继续施焊，否则应立即停焊。①风速≥8m/s（其中氩弧焊接为2m/s）。
②相对湿度达到90％。
③雨雪天气。
2.4.1.11电焊工在施焊前要对所对好的焊道进行检查，发现有错口、无缝隙或缝隙不均匀的现象要及时反映给管工。由管工再进行处理。不合格的焊道焊工可以拒绝焊接。
2.5 管道安装
2.5.1 与管道安装有关的土建工程已施工完毕，与土建进行管道基础验收并合格。签署基础交接记录。
2.5.1.1管子、管件、阀门经检验符合设计要求和规范规定。
2.5.2 焊缝位置的规定
2.5.2.1 直管段两环缝间距不小于100mm。
2.5.2.2 焊缝距弯管（非成品弯头）的起弯点，不得小于100mm。
2.5.2.3 环缝距管道支、吊架净距不得小于500mm，需要穿越建筑套管时，其焊
缝离套管端部不得小于100mm。
2.5.2.4 焊道离管托不得小于100mm。
2.5.3预制管道应按管道系统号和预制顺序号进行安装。管道安装前，检查管内清洁，如有泥沙等杂物需清理干净。
2.5.4法兰安装时，检查法兰密封面及密封垫片，不得有影响密封性能的划痕、斑点等缺陷。法兰连接要与管道同心，并保证螺栓自由穿入，法兰螺栓孔要求跨中安装。法兰间保持平行，其偏差不大于法兰外径的1.5‰且不大于2mm，不准用强紧螺栓的方法消除歪斜。法兰连接必须使用同一种规格螺栓，安装方向要一致，螺栓紧固后要与法兰紧贴，不得有楔缝。
2.5.5管子对口时在距接口中心200mm处测量其平直度，当管子公称直径小于200mm时，允许偏差为1mm，当管子公称直径大于或等于100mm时，允许偏差为2mm，但全箍允许偏差为10mm。管道连接时，不准用强力对口、加偏垫或加多层垫等方法，来消除接口端面的空隙、偏卸、错口或不同心等缺陷。
2.5.6管托安装
①管道安装时，应及时进行托、吊、支架的固定安装，安装位置应正确，平稳牢固，与管子接触良好。
②管托的安装位置应适应管道热胀冷缩引起的位置变化，安装管托时应注意设计加长或加高的管托，以免发生错误安装。滑动管托与横梁（支架）之间滑动面应洁净、平整。
③凡未注明具体位置的管托，除弯管管托外，管托部位宜在直管段上，不宜在三通等局部应力较高的地方。
④管托与管道焊接完成后，将药皮敲掉，仔细观察管道母材是否有损伤及焊漏现象，出现情况要当场进行补焊，不得拖延。
管托应偏向热位移的相反方向，按热位移的一半安装。
⑤有坡度的管道上管托，安装时应注意核对支架的高度尺寸，保证管道的坡向和坡度。凡因施工等原因设置的临时的管道支架，装置正式运转前应及时拆除。
⑥现场混凝土滑动管墩平面只有一根圆钢，影响管托平稳，安装管托时要保持管托紧贴管道并保持水平，严禁出现倾斜现象。
2.5.7阀门安装
①阀门安装前，需要对阀门进行打压试验，在厂家打压好的，需要提供试压报告并报检。并有业主等参与单位人员的签字，按规范要求可免除试压。
②安装阀门前将罐体法兰盘及阀门法兰盘用钢丝刷将焊锈等杂物清理干净，在法兰盘上涂刷铅油再安装垫片。
③紧固螺栓时要采用对称紧固。防止紧偏。安装完成的阀门正下方要使用钢管进行支撑。防止产生变形现象。
④阀门安装完成后，对闸板进行关闭，同时对外法兰片进行保护，并使用薄膜进行封堵。避免进入沙土遭到破坏。
2.5.8 机泵动设备管配管安装
（1）管道与传动设备连接配管安装时，基本要求时应保证设备在无应力状态运转。若应配管对传动设备产生的附加应力超出规范允许应力，将影响设备的正常运转，严重情况下，可能导致传动设备受损。因此，对传动设备接口（进、出口）法兰安装的平行偏差、径向位移及间距均应严格控制在规范规定的范围内。
（2）配管操作顺序
①接口法兰装配——②异径管定位、点焊——③异径管法兰定位、点焊——④法兰短管制作、安装——⑤单向阀安装——⑥阀门安装——⑦管线制作安装——⑧支管与干管连接
2.5.8.1 配管工艺条件
①、按施工图纸核实预留孔洞、预埋铁件的尺寸和标高，无遗漏，并满足配管安装要求。
②、配管安装所需工程材料，应按施工图规定的型号、规格、数量，以及施工作业计划要求的内容如期供应到现场。
③、支（吊）架已制作并安装就位，经检查符合要求，对安装工艺程序中后安装的支（吊）架例外。
④、相关的传动设备已安装就位，已找正、精平完毕，并办理了工序交接手续。相关的工艺管道系统主干管已安装完毕。
2.5.8.2配管工艺技术
①、先将接口法兰（管道与设备连接的法兰）用符合规范标准的螺栓连接，所有法兰紧固螺栓都应顺利地垂直通过法兰螺栓孔，以保证法兰接触面的密合。接口法兰紧固在设备法兰上后，再与管件和管道组合件点焊，要求点焊牢固，以防止焊接过程中产生变形。这样既能有效地调整对设备法兰不平行度的偏差，又能防止接口法兰的平行偏差、径向位移及间距超标，控制配管对设备产生的应力。
②、充分利用管道的水平和垂直转向点、分支点，调整本配管与设备进、出口位置的轴线方向偏差。
③、充分利用管道组合件中的法兰短管，调节配管与设备法兰的径向偏差。对于较短的配管，应尽量采取实测实量，精心下料，认真组装的方式施工。
④、配管的固定焊口应尽量靠近系统管道，以减少焊接应力对设备的影响。管口的点焊及焊接，氩弧焊打底，电焊盖面，并找焊接水平较高、经验较丰富的焊工进行焊接，留作最后拼接的一个焊口必须由两名合格焊工对称点焊，然后对称焊接，
此焊口作100%射线探伤检验。
2.5.8.3配管工艺要点
①、严格按施工程序操作，接口法兰必须首先安装并按对称顺序紧固法兰螺栓，螺栓受力应均匀，力度适宜。
②、配管不允许与设备强制连接。水平段、立管段与横跨段的组对焊接是保证管线对机组不产生应力的关键。已与设备连接的管道应及时用支（吊）架固定，以免管道重量附加到设备上。
③、横跨段安装时与水平管段拼接定位必须以立管为基准对立管的垂直度和平行度应正确，横跨段与立管段应先进行预组对，调好组对焊口，确保管口四周间隙均匀和错边量符合要求。
④、配管内杂物应清理干净，防止带入设备。对有洁净度要求的管道，必须严格按施工规范操作，特别是设备的入口管。有锈蚀的管道和进口过滤器要进行除浮锈处理（用钢丝刷等擦干净）。
⑤、设备与主进出口管线连接紧固工作应一组一组进行，紧固一组确认一组，待全部管线的紧固工作结束后，再次复测机组同心度，并确认配管无应力附加在机组上。
⑥、配管水平度及铅垂度的允许偏差：
A级或Ⅰ类管道为；A I 0.6mm/m
B级或Ⅱ、Ⅲ类管道为；B 1mm/m
C级或Ⅳ、Ⅴ类管道为。C 1.5mm/m
设备连接接口处的法兰状态：紧固接口法兰螺栓均能顺利垂直通过螺孔；在静止状态下法兰的平行偏差、径向位移及间距值不应超过下表的规定。
配管与设备最终封闭连接时（拧紧接口法兰螺栓），其设备的位移：转速大于6000r/min时，位移值应小于0.02mm ；转速小于或等于6000r/min 时，位移值应小于0.05mm。
2.6管道试验
2.6.1 压力试验前的检查
系统吹扫、试压前，会同建设单位和设计代表，依据图纸对参加吹扫、试压的工艺管道进行联合检查，主要内容有：
2.6.1.1管道管托安装方位应与介质流向一致。
2.6.1.2 管道焊接安装完毕。
2.6.1.3试压用临时加固措施安全可靠，临时盲板加置正确，标识及记录明显。
2.6.1.4与试压工艺管线相关的仪表电气元件各自封堵保护良好。
2.6.1.5 焊缝及其它检查部位不得涂漆和保温。
2.6.1.6 试压方案经批准且交底。
2.6.2管道系统试压
管道进行水压试验，水源从罐一区南防火墙上DN450管道接入，打开阀门让水直接注入管道内，期间高点排气阀打开，待水灌满后关死阀门。。使用打压泵对管道进行打压，升至试验压力后，停压10min，合格后再降至设计压力，停压30min，不降压，无渗漏和无变形为合格。打压过程需要派人员对整条管道进行检查，发现有漏点要及时标注，待泄压后进行补漏。补漏完成后需重新进行水压试验。
2.7管道安装施工质量标准
2.7.1 管道焊缝质量要求
2.7.1.1 焊缝外观应成型良好，宽度以每边盖过坡口边缘2mm为宜。角焊缝的焊脚高度应符合设计规定，外形应平缓过渡。无损检测一次合格率达95%以上。
2.7.1.2 焊接接头表面的质量应符合下列要求：
①不允许有裂纹、未熔合、气孔、夹渣、飞溅存在。
②焊缝咬边深度不应大于0.5mm，连续咬边长度不应大于100mm，且焊缝两侧咬边总长不大于该焊缝全长的10％。
③焊缝表面不得低于管道表面，焊缝余高0～3mm。
④焊接接头错边不应大于10％，且不大于1mm。
3、质量保证措施
3.1 成立质量管理机构，使每个施工工序均处于全方位受控状态。
3.2 搞好工种岗位培训工作，施工进场前进行技术交底。焊接人员现场进行焊接考试，对于不合格的焊工禁止施工。合理调配施工人员，保证施工作业人员技术素质。
3.3 优选精良的施工设备，满足施工工序对设备能力的要求。
3.4 配备高素质高水平管理人员，用较高的管理水平保证较高的工程质量。
3.5 质量检查人员在施工现场使相对独立的质量否决权。
3.6 搞好原材料（半成品）到货验收、图纸会审、技术交底等技术工作，严格控制现场管道预组装、焊接、安装及系统试压等工序的质量，及时做好质量资料的记录整理工作。
3.7 严格按照有关规定选配和管理计量器具，保证计量器具的合法性和准确性。
3.8 完善质量惩罚制度，实行质量约束机制与质量激励机制相结合的管理办法，
保证工艺管道安装质量优良，为顾客提供满意放心的工程产品。
4、安全施工措施
1）施工现场安全工长进行现场安全措施的落实与管理，对现场施工人员、现场机械设备及现场用电进行统一管理。要求参加施工的特种工作业人员必须是经过培训，持证上岗。施工前对所有施工人员进行安全技术交底。进行施工现场的人员必须戴安全帽、穿防滑鞋，电工、电气焊工应穿绝缘鞋，高空作业必须系好安全带。
2）作业前应对使用的工具、机具、设备进行检查，安全装置齐全有效。
3) 操作面应有可靠的架台，护身，经检查无误，进行操作。构件绑扎方法正确，吊点处应有防滑措施，高空作业使用的工具，材料使用的工具，材料应放在安全地方，禁止随便放置。
4)起吊构件时，提升或下降要平稳，避免紧急制动或冲击。专人指挥，信号清楚、响亮、明确，严禁违章操作。构件安装后必须检查其质量，确实安全可靠后方可卸扣。每天工作必须达到安全到部位，方可收工。
5)施工现场的机电设备、闸箱、电焊机，应有可靠的防雨措施。电器操作必须由专业人员进行，严禁非专业人员操作。电焊机使用严格按照安全操作规程，一次线不得超过2米，二次线不能破皮裸露。
6)安全设施有专人按规定统一设置，其他不得随意拆动。因工作需要须拆动时，要经过有关人员允许，事后要及时恢复，安全员要认真检查。
7)搞好安全用电，所有用电设备的拆除及现场照明均由专业电工担任，使用的电动工具，必须安装漏电保护器。
8) 现场配备单独的焊条、烘干箱的储存房屋。
9)切实搞好防火工作，各项操作均应按规定正确使用。
10)坚持班前安全会议制度，将当日工作安排及安全注意事项进行交底。
11)定期进行安全检查，预防和控制事故的不安全因素。
12)起重指挥要果断，指令要简洁明确。
13)加强现场保卫，中午、夜晚均在现场派人员照看现场注意防火防盗。
14) 建立健全安全生产管理机构
安全施工组织保障体系
5、现场文明施工措施
(1)内业要求各资料及台帐（施工方案、安全教育，安全交底，安全检查、台帐）等齐全整齐、记录在案实事求是，特殊作用持证上岗，安全职责分工明确。
(2)进入现场戴好安全帽，高空作业系好安全带。
(3)电气应设三级控制两级保护（总闸箱、开关箱、分配箱、开关箱匹配的触电
保护器），闸箱标准化，线路规范化，有电工巡视及摇测记录。
(4)现场有平坦干净的通道，不堵塞，不积水，施工废水有排水沟合理排放。
(5)在现场内外做到不违章占道，不违章搭设、堆物，不造成火灾，交通事故隐患，不违章损坏公共设施，不污染环境，和罐区其他施工单位做好配合。
（6）每天工作完成后，对现场进行清理。施工废料统一堆放。
6、主要劳动力需用量计划
7. 主要施工机具设备计划
施工机械设备一览表
沣西新城应急给水厂项目输水管道开挖 专项施工方案 编制： 审核： 批准： 日期：2015 年11 月26 日 有色建设
输水管道（土方开挖）专项施工方案 第一章工程概况 一、工程简介 1、工程名称：省西咸新区沣西新城应急水厂输水管道及深井泵房工程。 2、工程地点：省西咸新区沣西新城渭河河堤。 3、工程容：应急给水管道工程的全部安装（不包含电气及自控）及土建工作，17座深井泵房工程的建筑、结构及全部土建工作（不包含电气及自控）。 4、工期要求：自开工之日起60日历天。 二、输水管道施工概况 主管道管径DN200-DN600mm之间，全长约5100m。管道位于河堤征地线以西2m 处，输水管道分A、B两段铺设（具体平面见附图一）。 A段：起点接SY4取水水源井的输水管道，由南向北敷设，沿途有6口取水水源井的输水管道接入，终点位于给水厂厂区红线3m处，管长2518.77米,设计管道管径DN200-DN600mm。 B 段：起点接Q1取水水源井的输水管道，由北向南敷设，沿途有9口取水水源井的输水管道接入，终点位于给水厂厂区红线3m处，管长2807.93米,设计管道管径DN250-DN600mm。 1、管道材料：采用球墨铸铁管及管件，壁厚级别系数为K9级，公称压力PN 为1.0MPa，管材成品防腐。 2、管道接口：T型橡胶圈柔性承插接口。 3、管道连接：采用管中平接。 4、管道基础：均采用砂基础，本工程采用开槽施工，其中穿越新河段采用围堰施工（JA12-JA15）,详见33-27及33-28，管沟基础要求落在地基承载力特征值
fa k≥150kpa的原土或换填土、压实的管基上。（注：过河段施工时首先对河底面以下1米围进行清淤处理。清淤后在进行管道开槽施工，若槽底仍为淤泥，可采用片石挤浆法处理60cm，在实施砂基础。 第二章施工方案 一、现场情况及施工准备 （1）熟悉工程设计图并理解设计人的构思，然后应对图纸作如下审核：图纸有关缺漏错误、设计图的图号、数与标准有无矛盾，位置管线与纵断高程是否相等。 （2）实地勘察工程施工作业区的地质情况是否有对施工不利的流砂、软基的因素，以便施工前做好准备工作；实地勘察工程施工作业区影响施工的各种地上、地下障碍，地上未拆迁的电杆、通讯杆的位置，地下自来水、排水、煤气、电力、通讯等障碍的位置，以便施工前及时做出工程变更及各种处理方案。（3）收集已建污水管预留管位置、高程。 （4）建立测量控制网，为达到施工中的管线位置、管道高程符合设计要求，应在施工前标定施工围，按一定距离布点，组成测量控制网，保证施工的放线需要，质检需要，并定期检查校核。 （5）施工前做好物资用量计划，并依据物资用量计划按照规格数量及相关的材料质量认证程序提前落实产地及生产厂家，作好质量记录以备追溯，并确保满足计划要求。 （6）施工前调配好施工机械及施工机具，按照质量认证程序对进场的机械、机具、仪器、做好检验，并建立记录定案。 （7）由于本输水管道较长，距离周围居住区较远，现场施工用电采用发电机进行现场发电，保证正常施工。
施工方案 （一）、土方工程 （1）施工测量 在开工前进行现场复测，主要包括导线、中线的复测，水准点、控制点的复测与增设，横断面的测量与绘制等。对所有测量结果进行认真整理、记录准确详细、签字齐全，在测量完成后及时将测量成果上报监理工程师进行核查，在监理工程师复测时，无偿提供测量设备，并安排辅助人员。在监理工程师核准测量成果后，按图纸设计进行放样，设置工程的位置桩、地界桩、轴线控制桩等，并报请监理工程师检查批准。 （2）施工前场地调查 土方工程施工前，对施工范围内的地质、水文、障碍物、文物古迹及各种管 线、弃土场地、临时堆土场地及施工组织条件等情况进行详细调查。将调查结果以书面形式向监理工程师报告，发现调查结果与图纸资料不符时，提出解决方案报监理工程师审批。 （3）土方开挖 本工程一般土方开挖主要包括建筑物基坑土方开挖，施工方法均采用挖掘机开挖，自卸汽车运输，保护层土方均采用人工开挖，修整成形。 （A）施工机械设备配置 根据施工现场实际情况及施工总工期要求，土方开挖计划配置挖掘机2台, 10T自卸汽车4辆。建筑物基坑土方开挖部分使用的机械设备将根据工程的具体进展情况以及施工现场环境，适当进行调配，以减少机械设备进退场的次数。 （B）开挖前准备工作 在开工前编制详细的土方施工方案上报监理工程师审核，批准后方可实施，施工中如遇调整，必须得到监理工程师的批准。施工前对施工区域内的地形、地貌、道路等情况进行全面了解，清除各类障碍物、垃圾、树根、杂草等，初步平整场地，进行施工现场布置。同时掌握施工范围内的地质资料，对地表以下的土质清况以及分部情况有详细的认识，以便顺利指导土方开挖。 （C）开挖方法 本工程土方开挖由上而下分为植被清理、表土开挖、机械土方开挖、保护层土方开
一、编制依据 1.施工图纸和技术要求 2.有关施工及验收规范 《建筑工程施工质量验收统一标准》 GB50300—2013 《建筑电气工程施工质量验收规范》? GB50303-2002 《智能建筑工程质量验收规范》 GB50339-2013 《火灾自动报警系统施工及验收规范》 GB50166-92（2007版） 《火灾自动报警系统设计规范》 GB50116-2013 《建设工程施工现场供用电安全规范》 GB50194-2002 施工内容： 水泵房内图纸深化，消防水泵安装、消防管道及管道阀门，水泵控制柜安装，电缆桥架及电线管敷设安装， 第一节消防水系统安装 1、图纸深化 (1)、认真熟悉图纸，根据施工方案、技术、安全交底的具体措施选用材料，测量尺寸，绘制施工图纸，申报业主、设计单位，审批完成后按照图纸进行设备材料预制加工。 (2)、核对有关专业图纸，查看各种管道的坐标、标高是否有交叉或排列位置不当，及时与设计人员研究解决。 (3)、检查预埋件和预留洞是否准确。 (4)、检查管材、管件、阀门、设备及组件等是否符合设计要求和质量标准。
(5)、要安排合理的施工顺序，避免工种交叉作业干扰，影响施工。 2、水泵安装 （1）水泵及其它设备的砼基础已经固化，基础尺寸、平面位置和标高符合设计要求，室内地面已完工具备使用条件。 （2）临时照明用电和动力电源已接通。 （3）喷淋泵、消火栓泵及附属设备施工过程 1）施工准则： 依据中华人民共和国国家标准《自动喷水灭火系统施工及验收规 范》GB50261-96（2003年版）、《建筑设计防火规范》GBJ16-87（2001年版）、《给水排水管道工程施工及验收规范》GB50268-97及设计图纸施工。 2）材料及设备要求： 各种阀门管件、附件、仪表进场时必须有出厂合格证，产品的质量、技术性能必须符合国家有关规范要求，规格、型号符合设计要求。 各种气压稳压成套装置，必须有出厂合格证，产品使用说明书和当地消防局颁发的销售许可证。 设备进场时会同有关人员共同开箱检验设备的名称、型号、规格是否与合同内容一致，设备有无缺损件，设备进出管口的保护物应完好。 3）．消防水泵房安装工艺流程
五指山市城市供水工程（输水管线） 施工方案 一、工程概况： 海南省五指山市城市供水管道工程属于市政工程，其清水输送建设目的是解决五指山市县城、翡翠新区、南圣新组团等地的居民生活用水和工业生产用水需求。管道管线起点桩号为K0+086，终点桩号为K9+647，输水距离约为9.56Km，单管敷设，管径为DN500，管材为球墨铸铁管（DIP管）。管线架桥跨越河渠，采用拖拉管施工穿越公路、倒虹穿越小冲沟等局部采用钢塑复合管，输水线路上设置检修阀、调流调压阀、排气阀、放空阀井等附属设施。区域内出露的地层岩性主要有燕山期侵入岩和第四系松散堆积岩。线路区以低山丘陵地貌为主，主要地貌单元有台地、河流阶地及沟谷。 二、施工时间: 2014 年7 月-2014 年9 月。 三、施工计划及准备 （一）公路护坡段专职防护人员计划 （二）防护机械计划
序号设备名称规格型号用途数量 1 水准仪DS-05Z 观测沉降1台 2 潜污泵 2.2KW 降水10台 3 挖掘机 1.3斗容量用于回填土方1台 4 钢板桩24#，钢用于沟槽支护（如有必要）若干 （三）施工准备 1、施工队伍进场后，必须先进行场地的整理，及时进行测量放样，准确放出管道布置的轴线和沟槽开挖的边线。 2、机械设备与材料抓紧落实进场，所需的材料设备必须准备齐全，要满足规范设计要求。 3、管道施工前进行认真的技术质量安全交底，分工明确，责任到人。 四、施工方案 (一)架桥跨越涵洞及桥梁施工方案 工程概况：本次施工须架桥跨越涵洞一处（国道G224,K219+950处），跨越涵洞约10米。跨越建岛桥，（县道X588，K+650）长度约60米。管道采用DN500钢管，工作压力为0.6MPa，壁厚大于10mm。混支墩凝土强度C25，内植钢筋，采用HRB400，保护层厚度50mm。，管道距涵洞及桥梁直线距离约5m。 1、施工准备 （1）道布置的轴线和沟槽开挖的边线。 （2）机械设备与材料抓紧落实进场，所需的材料设备必须准备齐全，要满足规范设计要求。 （3）管道施工前进行认真的技术质量安全交底，分工明确，责任到人。 2、施工工序 平整场地——基坑开挖——夯实基础——植筋——模板支设——隐蔽检查
目录 1. 工程概况 (2) 2.适用围 (2) 3. 编制依据 (2) 4.试验准备 (3) 5．试验条件 (4) 6.试验方法 (4) 7、安全施工措施 (7) 8、环保文明施工措施 (10)
市南水北调配套工程水厂以上 输水管道工程高邑输水管线施工 管道打压试验方案 1. 工程概况 市南水北调配套工程水厂以上输水管道工程高邑段施工全线输水管线全长5.351 km。主线取水口至高邑县DN700 DIP管道K8级，管线长度为4.6km；采用有压管道输水，地下埋管的形式，管道设计压为0.8MPa。 2.适用围 本试验方案适用于市南水北调配套工程水厂以上输水管道工程元氏县输水管线施工水压试验及闭水试验。 3. 编制依据 （1）《给水排水管道工程施工及验收规》 （2）《市南水北调配套工程水厂以上输水管道工程高邑县输水管线施工施工组织设计》 （3）《市南水北调配套工程水厂以上输水管道工程高邑县输水管线施工设计施工图册》 （4）《市南水北调配套工程水厂以上输水管道工程高邑县输水管线施工技术要求》
4.试验准备 4.1参与试验作业人员 4.2人员资质和数量满足作业要求，能够胜任水压试验工作。 4.3所有的参加作业的人员均需通过三级安全教育。 4.4机具设备配置
5．试验条件 5.1所有试验管道系统均已安装完毕，与各界区连通，保证系统通畅。 5.2管道杂物清理干净。 5.3与界区未连通的管道末端处加设盲板，厚度最低不得小于12㎜。 5.4各分支管末端加装压力表、排气阀。试验用压力表经检验、校准正确。 5.5使用的机械设备和工器具处于正常状态。 5.6水压试验管道系统检查完毕，并符合设计要求及相关规的有关规定。 5.7试压用水源提供正常，排水临时管道已接至指定排水位置。 5.8配合检查漏点人员均已到场。 6.试验方法 本工程采用水压试验法对管道强度及严密性试验。试压温度应在15℃下进行。部位为桩号0+065—1+039
农田水利工程灌溉泵站管网工程施工组织设计方案
第一章编制依据 本施工组织设计编制依据如下： 一、《**新区万顷良田大路一期农田水利工程施工设计图（庄基中心河南）》（河海大学设计研究院有限公司） 二、《农田低压管道输水灌溉工程技术规范》GB/T 20203-2006 三、《低压输水灌溉用应聚氯乙烯（PVC-U）管材》（GB/T 13664-2006） 四、《市政工程施工技术规范》 五、《给水排水管道工程施工及验收规范》（GB50268-2008） 六、国家、行业及地方有关政策、法律、法令、法规 九、**市和新区有关政策、法律、法规 第二章工程概况 一、工程简介 分部工程名称：**新区万顷良田大路一期农田水利工程庄基中心河南1#、2#灌溉泵站管网工程 建设地点：庄基中心河流南 建设单位：**新区新农公司 设计单位：河海大学设计研究院有限公司 质量标准：合格 工期要求：2014年4月20日至2014年5月20日，一个月。 二、工程施工条件 本分部工程位于姚桥庄基中心河流南，负责该地块的灌溉任务，
灌溉面积约800亩。目前施工的田块的土方基本平整，种植的小麦已经长势良好，施工时需要尽量缩小作业面，减小农作物损坏。由于临近长江，施工场地地下水水位较高（一般开挖1.5m后及出现地下水）。 第三章施工总体部署 一、项目组织机构 建立以项目经理为首的项目经理部，承担整个项目施工全过程的质量、进度、安全、文明施工等的组织协调和管理工作。 项目组织机构框架如下
二、施工总体部署 1、施工区和施工阶段划分 （1）施工区划分 本工程总体按照两个管网分两个施工段进行流水作业。做到既不处处开花，又不造成劳动力与机械设备的浪费。 （2）施工阶段划分 根据本工程特点，将本工程分成以下六个施工阶段。 第一阶段：施工准备。重点完成人、材、物进场，进行施工平面
天津滨海旅游区南部给水加压泵站项目 泵房及附属工程 装饰装修施工方案 编制： 审批： 批准： 大元建业集团股份有限公司（加压泵站项目部） 2014年7月20日
装饰装修施工方案 1、编制依据： 1.1、《建筑工程施工质量验收统一标准》(GB50300－2001)； 1.2、《建筑装饰装修工程质量验收规范》（GB50210－2001）； 1.3、《砌体工程施工质量验收规范》（GB50203－2002）； 1.4、《建筑地面工程施工质量验收规范》（GB50209－2010）； 1.5、《建筑节能工程施工质量验收规范》（GB50411－2007）； 1.6、《工程做法》（05J1-1）。 2、工程概况： 2.1、工程概况 天津滨海旅游区南部给水加压泵站工程位于滨海旅游区内芳菲路东南侧，海晨道东北侧。天津滨海旅游区南部给水加压泵站项目泵房及附属工程，施工内容和范围包括：土建、给排水、采暖及通风等 泵房和变配电间：占地面积1043.1平方米，建筑面积1588.7平方米，框架结构，泵房一层，变配电间二层。 清水池两个：建筑面积1640平方米，钢筋混凝土结构。 吸水井一座：建筑面积220平方米，钢筋混凝土结构。 加氯间：占地面积130平方米，建筑面积130平方米。框架结构，单层。 传达室：建筑面积28平方米，砖混结构，单层。 工程名称：天津滨海旅游区南部给水加压泵站项目泵房及附属工程 建设单位：天津滨海旅游区水务发展有限公司 设计单位：天津市华淼给排水研究设计有限公司 监理单位：齐齐哈尔北方工程建设监理有限责任公司 建设地点：天津滨海旅游区内芳菲路东南侧，海晨道东北侧 建设工期：2013年9月20日至2014年10月，合计376个日历天。 工程质量要求：达到国家验收规范要求的合格标准。
供水管网改扩建输水管线工程施工组织设计方案
目录 一．工程概况 二．编制依据 三．施工准备 四．管道施工 五．质量目标及质量控制措施六．施工现场人机具计划 七．工期保证措施 八. 职业健康安全目标及保证措施九．环境保护措施 十. 现场文明施工管理 十一. 季节施工技术措施 十二. 施工进度计划 十三. 材料计划表 十四. 平面布置图
一、工程概述 1.1工程名称： **市供水管网改扩建二期工程K2+000—K7+800输水管线工程 1.2工程概要： **市供水管网改扩建二期工程输水管线工程K2+000—K7+800输水管线工程，主要是为**市区供水，解决市区缺水问题。该工程位于**市鸡东县境内哈达水库下游，其地形为两山夹一沟狭长地带，其地势低洼大多为水田地并有一条河，地下水位较高。该工程包括构成沟槽土方开挖，PCCP管道安装，排气阀、排泥阀、蝶阀安装，排气井、排泥井、湿井、蝶阀井砼浇筑及沟槽土方回填等项工作。管道设计采用标准型式的内衬式预应力钢筒砼管（简称PCCP）D800、P=1.0MPa，双胶圈密封，管道基础为素土基础，管道试验压力均不大于1.5MPa。管道水平、竖向转角及阀井段连接采用钢制D800×9、D219×9钢管和相应的钢制弯头及相应承口插口连接件与管道连接。钢制钢管和相应的钢制弯头与相应承口插口连接件采用法兰连接，然后通过承口插口连接件与PCCP管道连接。钢管及钢制管件内防腐采用高效无毒环氧瓷漆，外防腐采用环氧煤沥青漆加强级防腐。材料由建设单位采购供货。 1.3工期要求：工期180天 1.4工程质量：达到合格要求。 二、编制依据 2.1设计的给水图纸 2.2《给水排水管道工程施工及验收规范》GB50268-97
浙江某污水泵房工程施工方案
第一节编制依据 1.1.1本施组的编制依据 1.1.1 招标文件及图纸资料 ⑴、《某新区B5 路污水泵房工程招标文件》； ⑵、《海盐开发区（杭州湾大桥）污水管网工程设计图》。 1.1.2 应遵循的国家及有关部门的技术规范和标准图 1、《市政排水管渠工程质量评定标准》(CJJ3-90)； 2、《给水排水管道工程施工及验收规范》(GB50268-97)； 3、《给水排水构筑物施工及验收规范》； 4、《屋面工程质量验收规范》(GB50207-2002)； 5、《市政管渠工程质量评定标准》（CJJ3-90）； 6、《市政道路工程质量检验评定标准》(CJJ1-90）； 7、《建筑工程施工质量验收统一标准》（GB-50300-2001）； 8、《混凝土结构工程施工及验收规范》(GB50204—92)； 9、《建筑工程质量检验评定标准》(GBJ301—88)； 10、《电器装置安装工程电缆电线施工及验收规范》(GB50168-2)； 11、《电气装置安装工程电气照明装置施工及验收规范》(GB50259—96)； 12、《地基与基础工程施工及验收规范》(GBJ202—83)； 13、《砌体工程施工及验收规范》(GB50203—98)； 14、《建筑电气安装工程质量检验评定标准》(GBJ303—88)； 15、《电气装置安装工程接地装置施工及验收规范》(GB5016992)； 16、《机械设备安装工程施工及验收通用规范》(GB50231)；
17、《测量规范》（GBJ-50026-93）； 18、《混凝土及预制混凝土构件质量控制规程》（CECS40:92）； 19、《建筑工程冬期施工规程》 (JGJ104-97)； 20、《埋地聚乙烯排水管管道工程技术规程》 (CECS164:2004)； 1.2.1编制原则 ⑴、遵循招标文件条款的原则，在编制施工组织设计文字说明及附图表中，严格按照招标文件的规定做到统一标准，规范编制。 ⑵、遵循设计文件和规范投标的原则，在编写主要项目施工方法中严格按照设计要求，执行现行施工规范和验收标准，正确组织施工，确保工程的质量、进度。 ⑶、实事求是，一切从实际出发的原则，在制定施工方案中，根据自身施工能力，施工经验，技术水平，坚持科学组织，合理安排，均衡生产，平行作业，尽量平衡施工高峰，确保高速度、高质量、高效完成本项目的施工任务。 ⑷、坚持施工全过程严格管理的原则，在工序施工中，严格执行监理工程师指令，尊重监理意见，严格管理。 ⑸、坚持积极推广应用“四新”成果的原则，在各项工序施工中，对于能够提高或保证工程施工质量，施工进度以及降低工程成本的新技术、新设备、新工艺、新材料积极采用，发挥科技在工程施工中的先导作用。 ⑹、坚持专业化作业与综合化管理相结合的原则，在施工组织方面，以专业作业队为基本作业形式，充分发挥专业人员和专用设备的优势，同时采取综合管理手段，合理调配，以达到整体优化的目的。 ⑺、充分利用网络图，进行计划安排，与总体施工计划进行对比，资源优化以达到降低
给水设备安装 1 适用范围 本章适用金属水箱和离心式水泵的安装 2 编制依据 《建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范》（GB50242-2002） 3 施工准备 3.1材料准备 3.1.1金属水箱：按设计要求订制或现场制作，一般设计指定按标准图集加工。 3.1.2离心式水泵：常用离心式水泵分类如下： 单面吸水 单极泵 卧式离心泵双面吸水 多级泵 常用离心式水泵 单极泵 立式离心泵 多级泵 3.2机具准备 机械：电焊机、手电钻、台钻、电动葫芦、手动葫芦等。 工具：活动扳手、绞刀、锉刀、管钳、手锤、钢锯、管子台虎钳、螺丝刀、木榔头等。 量具：水平尺、角尺、线坠、钢卷尺、游标卡尺、塞尺等。 3.3作业条件 （1）设计方案图纸必须齐全（包括标准图集），并已通过图纸会审及设计交底。 （2）施工方案已经编制，特别是水箱的安装就位方案，要紧密配合土建进行。设备要具备出厂合格证和技术资料，并检查是否符合设计要求。 （3）施工技术人员向班组作了施工方案和设计图纸交底，水泵、水箱的设备基础验收必须合格，混凝土基础的强度必须达到60%以上。 （4）施工运输和消防道路畅通，施工用照明、水源、电源已具备连续正常施工的条件。 4施工工艺
4.1工艺流程 4.1.1水泵安装 4.1.2水箱安装 4.2操作工艺 4.2.1水泵安装 （1）一般要求 1）水泵的规格型号应符合设计要求，水泵应采用自灌式吸水，水泵基础按设计图纸施工，吸水管应加减振接头。加压泵可不设减振装置，但恒压泵应加减振装置，水泵出口宜缓闭式止回阀。 2）水泵配管安装应在水泵定位找平正，稳固后进行。水泵设备不得承受管道的重量 3）配管法兰应与水泵、阀门的法兰相符，阀门安装手轮方向应便于操作，标高一致，配管排列整齐。 （2）安装步骤 1）基础验收：按移交基础资料结合设计图纸复合基础尺寸及螺栓孔或预埋螺栓尺寸。将基础表面清扫干净，地脚螺栓孔打毛，用水冲洗并清理干净。 2）水泵就位与初平：将水泵放于基础上，然后穿上地脚螺栓并带螺帽（外露工丝），底座下放置垫铁，以水平尺初步找平，底角螺栓内灌混凝土。 3）精平与抹平：待混凝土固期满进行精平并拧紧地脚螺帽，每组垫铁以点焊固定，基础表面打毛，水冲洗后以水泥砂浆抹平。 4）另带联轴器安装需增加，电动机就位与初平，调整联轴器等环节，然后将水泵、电动机地脚螺栓孔灌满混凝土，待养护期后按下表规定复核联轴器的同心度。 联轴器间隙与轮缘允许误差标准表 对轮直径 （mm ） 间隙（mm ） 轮缘上、下、左、右允许误差 允许误差（mm ） 允许误差极限（mm ） φ250以下 3～4 0.03 0.75 φ250以上 4～5 0.04 0.10 基础水泵就位与精平与 加油试核验水箱水箱水箱满水试验或水箱
乡城县洞松乡热斗村太阳能提灌站工程输水管道安装施工方案 编制单位：四川省新视标建筑工程有限公司 编制人： 审核人： 审批人： 日期：2018年1月15日
一、工程概况 本项目区位于乡城县洞松乡热斗村。距县城28km。解决热斗村400亩耕地农业灌溉用水问题。 本项目将建设输水主管管线长786m，管材采用DN180(1.6MPa)的PE管652m、φ159钢管（δ=5.5mm）134m。泵房建筑面积为18.7m2，砖混结构；取水工程1个。同时购置光伏发电系统1套。 二、主要工程量 管材长度 管段 级别类型m 0+000 Φ159 钢管134 至 0+134 0+134 DN180PE652 至 740.54 三、施工顺序 根据工程总体施工计划，先施工0+000至0+134钢管，施工完成后，施工0+134至0+740.54，施工管道期间同时施工进水池与泵房。 四、施工方法及施工工艺 4.1施工工艺流程 施工前准备→施工测量放线→管槽开挖→进管排管→测量抄平→管沟基础处理、密实度检测→高程、中线复测→下管安装→校管、稳管→支后背、打眼灌水→管道试压→管道连接→土方回填、闸门井砌筑、密实度检测→清理现场→工程移交验收、竣工资料归档。
4.2施工准备 1、工程开工前，由甲方组织，设计单位进行工程技术交底，施工单位依据设计施工蓝图，仔细研究图纸，发现问题及时向甲方、设计单位提出，进行解答或出具设计变更图纸。 2、根据工程施工需要，对现场地上、地下障碍物进行仔细调查，详细记录，在现场标注，以便在施工时采取相应措施，避免发生事故。 3、根据施工现场情况，联系工程用电、用水及临建地点对现场排水情况进行了解，做到心中有数。 4、落实设备、劳力计划：对职工进行施工前质量安全与防火等教育，做好进场准备。 5、提供材料计划单，落实管材、闸门及施工地材，与供应商取得联系。 6、根据甲方给定的管位线、高程控制点进行引桩、引高工作，为管道管槽开挖施工、放线做准备，保证管道安装位置准确无误。 4.3测量放线 1、测量定位 测量之前先找好固定水准点，并满足设计精度。在测量过程中，沿管道线路应设临时水准点，并与固定水准点相闭合。管道线路与地下原有构筑物交叉，必须在地面上用特别标志标明其位置。定线测量过程应做好准确记录，并标明全部水准点和连接线。根据甲方所交控制点，视现场情况，在施工范围内布设以便于施工测量的首级控制导线网，控制导线的等级满足《工程测量规范》GB50026—95二级导
一、工程概况 1、冷冻机房和地下二层泵房：服务楼主要有两个空调冷冻水机房，包括位于首层的冷冻机房和位于地下二层的冷却水和冷冻水泵房，承担着空调冷冻水的供应任务，并通过位于地下二层的服务通道，通过园区管沟将冷冻水输送到CCTV 和TVCC，位于首层的冷冻机房位于4c-17c/Oc-Gc轴的范围内，地下二冷冻泵房在9c-17c/Oc-Gc轴的范围内，地下二层冷却水泵房在8c-11c/Oc-Db轴的范围内，机房内的设备数量多，管道管径大，系统运行复杂，各种管道设备安装难度较大，管道系统图见后附图。主要工程量如下： 2、服务楼屋面环行管道：服务楼B区建筑外形为环形建筑，建筑高度两层，冷却塔及DN2000的冷却水供回水管均布置在此环形建筑的楼顶。环形建筑内环半径R＝31.5m，外环半径R=53.3m，DN2000的冷冻供回水布置位置大约在半径R
＝37m的位置上，且上下两层排布，标高分别为＋2.1m和＋4.8m；DN1000的平衡管布置在R＝48m的位置上，标高为＋1.13m。具体安装工程量： 3、主要系统及设备参数
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二、施工主要执行的规程规范 管道施工执行的主要规程规范 三、施工部署及工期保证措施 1、施工部署 1.1立井管道安装：在机房管道设备安装前，先安装立井管道，并在立井管道支架等全部完成后再进行机房水平管道的安装。 1.2首层冷冻机房：由于机房内受场地限制，安装工作必须按顺序进行。管道安装时，首先完成两根DN1500、两根DN2000的水平管道安装，随后进行冷冻机等设备安装，并将设备进出口管与此水平主管相连。 1.3地下二层冷却水、冷冻水泵房：先安装所有水平的大型管道，随后进行设备（包括泵及板换等）运输及安装，最后安装设备与主管道的立管及连接。
目录 1 工程概况 2 编制依据 3 施工准备及条件 4 施工方法及工艺要求 5 《工程建设标准强制性条文》条款 6 质量标准及检验要求 7 职业安全健康与环境保证措施及文明施工要求 8 附表 附表一：施工危险因素辨识、评价表 附表二：施工危险因素辨识、评价及控制对策表 附表三：施工环境因素辨识、评价及控制对策表
1、工程概况 1.1工程概况 大唐武安发电项目2*300MW新建综合给水泵房，框架抗震等级为三级，建筑结构安全等级为二级。 综合给水泵房为半地下建筑，分为生产、反冲洗部分和生活消防部分，地下结构为池体结构，上部结构为框架结构，±0.00m相对于绝对标高273.300m，泵坑底标高为-2.8m，建筑高度为7.7m，屋面为钢混结构，地下混凝土等级为C30抗渗P6，上部结构混凝土等级为C30，钢筋采用HPB235级、HRB335级。 1.2主要工程量 综合给水泵房钢筋用量约为96t，混凝土用量C30为621 m3，C15为40m3。 2、编制依据 2.1 综合给水泵房（生活、消防部分）土建施工图）F220S-T5401 综合给水泵房（生产、反冲洗部分）土建施工图）F220S-T5402 2.2参考资料: 2.2.1《平面整体表示方法制图规则和构造详图》03G101-1 2.2.2《建筑物抗震设计规范》GB50011-2010 2.2.3《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204-2002 2.2.4《建筑结构荷载规范》GB50009-2001(2006年版) 2.2.5《建筑地基基础设计规范》GB50007-2002 2.2.6院标准图集《预埋件图集》21TD-JZ2008-6002 2.2.7《电力建设安全工作规程》火力发电厂部分 DL5009.1-2002 2.2.8《电力建设施工质量验收及评定规程》DL/T5210.1-2005 2.2.9《工程建设标准强制性条文》电力工程部分（2006年版） 3、施工组织及准备工作 熟悉设计图纸，做好人员、材料、机具等各项准备工作，做好施工场地规划工作。 3.1主要材料用量计划
肯尼亚MurunyＤam输水管道施工方案 中国江西国际(肯尼亚)公司Muruny Dam项目部 2016／2／13
第一章管道施工方案说明 1、工程概况 MＵRUNＹDＡM输水工程是从大坝左侧取水塔为起点设计高程26９0.346ｍ，末端高程26７1.５46m。敷设的一根Ｓtｅeiｎp 800mm无缝钢管,总长１0９63.92m至卡．比奇比奇乡制水车间，为有压重力流输水线路,设计输水流量Ｑ=0.4５ｍ3/ｓ,流速u＝0.8m/s。输水线路沿线共布置穿越工程约16处,其中穿溪涧１5处,公路1处。设置控制阀4个，双孔口空气阀23个，冲砂阀11个,水平段弯头1０2个（其中:45°25个、22．5°3１个、9０°1个、６0°10个、1１.2５°22个、3０°11个、７5°1个、1７．6°1个)镇墩及设备安装等。2、施工条件 2．1 交通条件 在输水线路左侧200m高差台地上有一条通往比奇乡的泥结石公路(路况差)，对外交通运输条件较为便利。 由于该输水工程线路较长且基本上是沿陡坡而行，输水线路与现有公路交叉点的分布也存在着不均匀性,为了方便对外交通运输，根据需要拟定修建2处临时对外进场道路与外公路连接。 为了方便施工机械、材料以及管材运输,在输水管道场内修建临时施工道路沿输水线路一侧布置，场内施工道路设计路面宽度6m(不含管线开挖所占面积)，简易路面。 本标段管材为无缝钢管,管径最大为DＮ800，管道单节长6m，重约3吨。
第二章施工准备及施工组织机构 2.1 施工组织机构 ２.1.1 施工组织机构设置 本项目分部单元工程较多，施工组织协调非常关键。因此，要保质量、保安全、保工期、保交通、求效益，必须保证强有力的施工组织。因此将建立精干、高效的项目部领导班子,实行项目经理负责制。抽调经验丰富、年富力强的技术管理骨干组成项目管理班子,做到分工明确、责任到人、管理到位，确实有效保证工程正常施工。 2.1 准备工作 2．1．1 技术方面 首先组织人员熟悉图纸，做好技术与质量、安全交底工作。根据图纸和监理工程师提供的测设基准资料和测量标志，进行现场坐标、高程测量,将测量结果提交监理工程师核查,作为施工放样的依据,在此基础上建立施工控制网，以便对整个建筑物实行同精度控制,确保工程质量。 编制主要分部工程和重要工序的质量管理实施细则和操作规程,进行技术交底和技术培训，贯彻到管理人员和操作工人。 ２．１．2 原材料供应方面 所有材料要求有合格证，进场抽样试验合格后方可使用于工程。 原材料供应从货源、规格、计划用量、采购方法、运输管理以及进场时间等方面列出周密详细的材料计划表。 ２.1.３设备供应方面 本项目投入设备充裕，状态良好，根据工程进展情况，随时可调配本公司在肯尼亚其它项目机械设备及采购补充到位。
泵站管道施工方案
编制： 审核： 批准： 日期： 日照港达安装工程有限公司 1. 概述 1.1 适用范围 本方案仅适用于1.2 编制依据及执行的标准 1.2.1南京金凌石化工程设计有限公司的1.2.2
GB50184- 工业金属管道工程施工质量及验收规范 SH3501- 石油化工有毒、可燃介质钢质管道工程施工及验收规范 GB50236- 现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范 1.3工程概述 1.3.1 需完成的工程量为：DN800管道450m；DN650管道85m；DN600管道50m；DN500管道50m；DN450管道50m；DN300管道50m；DN250管道60m；DN150管道123m；DN100管道150m；DN80管道350m；DN50管道340m；DN25管道2200m及阀门、管件的安装施工。 1.4工程特点 1.4.1 需施工的管道型号及走向多而复杂，同种尺寸的管件，外径相同但厚度有差异。施工时需要认真看清图纸及变更的要求施工，杜绝材料用错。 1.4.2 管道需与设备进行连接，连接前确保设备调平及灌浆完成，从设备进出口向主管道方向施工，保证开口位置和标高尺寸。 1.4.3施工场地狭小，吊装机械站位位置离管道安装位置较远，在预制前需考虑是否符合吊装荷载。 1.4.4部分管道支架要待泵棚安装完成后才能安装，给现场管道预制造成麻烦，在预制过程中，要考虑支架的是否能够承载所预制的管件重量，必要时需打支撑。 1.5现场布置 1.5.1从水罐总盘位置经过16mm2电缆接出，在管道安装位置设总配电箱一个，由于施工线路较长，因此还需要设几个分电箱。
提升泵房施工方案
吴越路污水管道及配套泵站项目——泵站 施 工 组 织 设 计 *****施工单位 编制日期：2016年1月6日
第一章、施工组织设计编制说明 一、编制依据： 1、本工程施工招标文件； 2、建设单位提供的本工程施工设计图纸； 3、工程量计算书、预算及工料分析； 4、现行建筑工程施工及验收规范、安全施工操作规程和地方规定等； 5、本公司现有机械设备以及企业内部有关规定等。 6、施工中应遵循的规范、规定及规程 二、组织施工的总原则及要求 1、坚持基本建设程序，严格按照竞标工期要求组织施工，发挥工程效益和基本建设投资效益。 2、加强施工总平面管理，合理安排施工场地，组织好现场文明施工。 3、加强施工中的计划性，杜绝盲目性，积极采用新工艺，在确保安全生产，搞好工程质量的前提下，节约材料，降低成本，多快好省地完成任务。 4、贯彻勤俭节约的方针，在保证质量的基础上节约材料，以最小的消耗取得最大的效果。 第二章、工程概况 根据苏州市污水工程专项规划，吴越路污水管设置以苏州大学文正学院为界分别向南向北排放。以北段污水管沿吴越路向北铺设，排入拟建吴越路污水泵站，提升后排入下游已建污水管网，最后进入福星污水处理厂进行处理。 泵站设置位置在上方山森林公园大门南侧约300米，吴越路东侧。本项目占地293平方米，主要包括泵房主体，管理用房等主要建（构）筑物等。 一、工程概况
1、建筑概述 本项目管理用房建筑面积为59.16m2，管理用房由配电间、值班室、卫生间及库房组成。建筑层数一层，南北朝向，立面造型为苏式建筑，简洁朴素，外墙装修采用涂料。电器控制设备设于管理用房内。建筑物高4.257米,钢筋混凝土结构,抗震设防烈度:6度。屋面：现浇钢筋砼坡顶屋面，坡屋面采用小青瓦饰面，为不上人屋面；墙体：墙体为240厚混凝土多孔砖砖砌。门窗：窗为铝合金窗，配电间门卫平开防火门，其它为平开实木门。 2、结构概述 本工程采用的混凝土强度等级为：基础垫层为C15，其它部位为C30。基础为无梁式条形基础，屋面为现浇板。-0.03以下砌体采用Mu15混凝土实心砖，Mb10水泥砂浆砌筑；-0.03以上砌体采用Mu10混凝土多孔砖，Mb7.5混合砂浆砌筑。 3、沉井:垫层采用C15, 底板、顶板、侧墙均采用C30混凝土，抗渗等级P6。钢筋级别采用HPB300、HRB335、HRB400级钢筋。预埋件采用Q235B钢。 4、电气安装:本工程内工艺用电为二级负荷,其他用电负荷为三级。本工程照明和动力公用进线,分开计量。本工程潜水排污泵三台,两用一备,泵控制柜在配电间,该控制柜应装设指示电动机工作状态的信号。 站区配线均采用电缆直埋地敷设，埋深为室外地坪下0.8m,具体做法详见电气装置标准图集94D101-5及建筑总图。 电缆过道路及进出各建筑物时，应穿钢管保护，其中穿墙保护套管应采取密封防水措施。 直埋电缆与水管平行时间距应大于0.5m，电缆与水管交叉时，应穿钢管保护，且间距应大于0.25m. 第三章、施工准备工作 一、施工准备
肯尼亚MurunyDam输水管道施工方案 中国江西国际(肯尼亚)公司Muruny Dam项目部 2016/2/13
第一章管道施工方案说明 1、工程概况 MURUNYDAM输水工程是从大坝左侧取水塔为起点设计高程2690.346m,末端高程2671.546m。敷设的一根Steeinp 800mm无缝钢管,总长10963.92m至卡.比奇比奇乡制水车间，为有压重力流输水线路，设计输水流量Q=0.45m3/s,流速u=0.8m/s。输水线路沿线共布置穿越工程约16处，其中穿溪涧15处，公路1处。设置控制阀4个，双孔口空气阀23个,冲砂阀11个,水平段弯头102个(其中:45°25个、22.5°31个、90°1个、60°10个、11.25°22个、30°11个、75°1个、17.6°1个)镇墩及设备安装等。 2、施工条件 2.1 交通条件 在输水线路左侧200m高差台地上有一条通往比奇乡的泥结石公路(路况差)，对外交通运输条件较为便利。 由于该输水工程线路较长且基本上是沿陡坡而行，输水线路与现有公路交叉点的分布也存在着不均匀性，为了方便对外交通运输，根据需要拟定修建2处临时对外进场道路与外公路连接。 为了方便施工机械、材料以及管材运输，在输水管道场内修建临时施工道路沿输水线路一侧布置，场内施工道路设计路面宽度6m(不含管线开挖所占面积)，简易路面。 本标段管材为无缝钢管，管径最大为DN800，管道单节长6m，重约3吨。 第二章施工准备及施工组织机构 2.1 施工组织机构 2.1.1 施工组织机构设置 本项目分部单元工程较多，施工组织协调非常关键。因此，要保质量、保安全、保工期、保交通、求效益，必须保证强有力的施工组织。因此将建立精干、高效的项目部领导班子，实行项目经理负责制。抽调经验丰富、年富力强的技术管理骨干组成项目管理班子，做到分工明确、责任到人、管理到位，确实有效保证工程正常施工。
泵站维修施工方案及标准 一、立式水泵 1、由于底座定位安装后需二次灌浆，因此水泵安装以底座部件为参考基准。底座部件就位前，应按施工图和有关建筑物的轴线或边缘线及标高线，划定安装的基准线，同时参照设备供货装配详图，埋设临时性的中心标板和基准点，将基准线平面位臵偏差控制在±2毫米，标高偏差控制在±1毫米。对直线度、平行度、和同轴度测量采用重锤水平拉钢丝法，钢丝直径为0.35-0.5毫米，同时两端应用滑轮支撑在同一标高面上。 2、清理设备表面及支承基础面，待清理完毕后，利用泵房内新安装的电动葫芦及临时支架将底座吊运到预埋位臵进行就位调整固定，并且将预埋螺栓放入预留内，调整完毕后，按照技术文件和施工图纸要求，将拉紧器、支撑等固定件与土建预留钢筋、铁构件等点焊牢固，埋入的焊接件内部需装设足够的支撑，以防止浇筑混凝土时变形，流道内的支撑件在通水前需拆除，拆除后过流表面应平整光滑，突出部分高度不得超过1.5毫米。 3、埋入部件各组合面应涂密封胶，固定结合面组装后，应用0.05毫米塞尺检查，插入深度应小于20毫米，移动长度应小于检验长度的1/10（在螺栓拧紧前），组合缝处的安装面应无错牙。 4、密封圈制作时对应位臵应开燕尾口对接，增加接触面和连接强度。
5、浇注出底座的预埋螺栓二期，待强度达到要求后，拧紧出预埋螺栓，并复核位臵尺寸、标高以及与其它组件的相互关系，应满足安装技术要求，否则重新进行调整。 6、底座的纵向和横向安装水平偏差均不应大于1/1000，并在水平中分面上进行测量。 7、出水墙管安装：在水泵安装之前，利用足够的空间进行出水墙管预埋与二次灌浆。（本次维修墙管堵漏）8、水泵本体维修安装。 9、填料密封要求（1）填料函内侧，挡环与轴套的单侧径向间隙，控制在0.25-0.50毫米。 （2）水封孔道畅通，水封环应对准水封进水孔。 （3）使用密封胶时，应将接合面上的油污、水分、铁锈及其它污物清除干净。 （4）压装填料密封件时，应将填料圈的接口切成45度的剖口，相邻两圈的接口，应错开120度-180度。 （5）填料圈不宜压得过紧，压盖的压力应沿圆周均匀分布，装配时对角拧螺栓。 （6）油封装配时，在油封唇部与轴上涂抹润滑剂。 （7）油封装配方向，应使介质工作压力把密封唇部紧压在主轴上，不得装反。油封在壳体内应可靠的固定，不能有轴向移动和转动。 （8）机械密封零件不得有损坏、变形，根据水泵技术文件确定其压缩量。装配后用手盘动转子应灵活；在动、静环与相配合零件间不得相互转动，有泄漏。
一、给水热水部分： 1.供水系统分二个区，系统供水方式见下表 服务楼层及供水方式 服务楼层及供水方式 一层至六层市政管网供水压力不足时 由小区加压泵房无吸程增压稳流给水 设备供水 一层至六层小区热水管网供水压力不足时由小区加 压泵房热水水泵供水 六层至十二层减压供水 由小区加压泵房无吸程增压稳流给水设备供水 六至十二层减压供水由小区加压泵房热水水泵供 水 十三至十四层 由小区加压泵房无吸程增压稳流给水设备供水 十三——十四层 由小区加压泵房热水水泵供水 2.管道安装： 室内给水管道，水表前给水热水管采用内筋嵌入衬塑钢管，卡环连接。管道保温 采用3cm橡塑外缠铝箔。水表后给热水管全部采用NF-PPR给水。
热水管道及相同管件。热熔连接。并在楼板垫层铺设。给水立管穿过楼板处均设比管径大二号塑料管作套管高出面层10公分，缝隙填塞麻油并用水泥砂浆封口抹平L03S003-5-90.给水、热水管上的阀门，DN32及以上的采用H牌不锈钢球阀，DN32以上的采用蝶阀。水表采用IC卡式流量计。集中设在户外管道井内。设于地下室。楼梯间及设于管道井内的冷热水管道全部保温。采用3CM橡塑。外缠铝箔。管道穿地下室基础侧墙或剪力墙预埋刚性防水管。 3、所用管材管件等应具有检测报告产品合格证。并应标明生产厂家。材料规格批号和检测代号管道铺设安装前，应将管内污物清理干净。安装中严防杂物落入管内。对已安装好的管道。须包扎封口。在与室外给水管道连接前，必须将室外管道冲洗干净，方可连接。施工安装完毕后应将管口临时封堵。对暗设管道，在地（墙）内施工完毕后应加墨线并进行备案。以避免后期施工及装修过程中破坏管道。 4、试压:管道安装完毕后，应系统试压后，应系统试压和冲洗。 四、消防系统设计： 小区水加压泵房。蓄水池设在地下停车库内。以保证生活消防用水水量水压要求。 室内消火栓全部采用带消防软管的消火栓箱。 室内消火栓系统由小区集中消防泵房分两路供水，并在室外形成高层区消防环状管网