中电投抚顺热电有限责任公司
规章制度发布通知
2011年第21号
《中电投抚顺热电有限责任公司入炉煤电子皮带秤管理制度》已经于2011年9月9日通过，现予发布，自发布之日起施行。
总经理：
二○一一年九月九日
规章制度控制表
入炉煤电子皮带秤管理制度
1 目的
为加强公司入炉煤电子皮带秤计量管理工作，保证入炉煤计量的准确性，特制定本管理制度。
2 适用范围
本管理制度适用于输煤系统入炉煤电子皮带秤的计量监督管理工作，规定了入炉煤电子皮带秤运行管理工作的目标、内容，主管、协管部门及岗位职责，管理流程及形成的报告和记录。
3 职责
3.1入炉煤电子皮带秤管理由生产副总经理或副总工程师负责总体协调。
3.2生产技术部是入炉煤电子皮带秤计量监督归口管理部门。
3.3燃料运行部负责入炉煤电子皮带秤运行管理工作。
3.4燃料专业部、热工专业部负责皮带秤日常维护和定期校验工作。
4 管理内容
4.1 管理目标
确保入炉煤电子皮带秤精度，使其能准确计量锅炉上煤数量，进而实现发电、供电煤耗的准确性，将入炉煤皮带秤管理工作建成一种常态机制。
4.2 管理办法
入炉煤电子皮带秤校准是指对安装于C-5皮带(A、B两路)中部的两台SMT-720型电子皮带秤用循环链码自动校验装置校验，达到校准动态秤精确程度的目标。
4.2.1 燃料运行部需要建立健全对电子皮带秤使用管理工作，明确工作内容和职责，实现电子皮带秤设备使用管理工作规范化。
4.2.2 热工专业部需要将电子皮带秤的校验工作纳入热工定期工作计划中，设立电子皮带秤校验登记簿、留存校验记录、建立设备技术档案。
4.2.3 入炉煤计量电子皮带秤计量装置投入率100%。燃运部每班抄录或打印皮带秤读数，记录齐全，签字完整，并将数据上报当班值长。煤炭消耗量报表与皮带秤计量月微调量符合计量误差±3‰的允许范围。燃运部设立电子皮带秤校验登记簿，填写每次校验日期、设备名称等信息并将原给煤机表码进行记录，避免校验人员在校验过程中将参数清零后原表码丢失，校验后运行人员与热工校验人员签字确认。
4.2.4 燃料运行部运行值班人员当班期间必须认真检查两台电子皮带秤设备运行情况，发现异常立即汇报燃料调度联系检修人员进行处理。
4.2.5 为了确保两台电子皮带秤计量精度，两台电子皮带秤秤盘架构上不准存有积煤积粉，燃运部清理积煤积粉时，严禁用水清扫，以防止电气设备因进水发生故障，影响设备计量效果。
4.2.6 燃料运行部负责电子皮带秤校验的配合工作，热工专业部负
责对两台电子皮带秤进行每旬定期校验工作并做好记录。
4.2.7 燃料专业部每周对电子皮带秤设备进行一次检查维护消缺工作。对运行人员提出设备缺陷要立即组织人员进行抢修处理。做到缺陷不过班。
4.3.8 C-5皮带上煤一般为一条运行，一条备用，若运行过程中皮带秤发生故障，为防止上煤数量不准，运行人员应立即切换到另一条皮带上，发生故障的皮带应通知检修人员进行消缺，消缺后此条皮带转入备用。
4.3 校验管理流程
4.3.1入炉煤电子皮带秤校验步骤、校准管理流程图见附录。
4.3.2 皮带秤实物校验不合格，由热工专业部检查设备状况并分析原因，对设备进行整改重新校验。
4.3.3 校验结束后由热工专业部、燃运部签字确认，热工专业部应在校验当日出具校验报告。
4.3.4 校验合格后，5段皮带上煤系统即可正常使用。
4.3.5 凡是对5段皮带秤系统设备，包括对皮带秤的称量区进行设备拆装及更换部件的工作时，都必须将设备变更的情况汇报生产技术部计量专工进行记录存档。
5 报告和记录
5.1 电子皮带秤静态秤检验报告及检验记录，见表1
本检验报告一式2份，报送生产技术部1份，热工专业部留存1份。
6 检查与考核
6.1 本办法由生产技术部负责解释。
6.2 本办法的执行情况由生产技术部负责检查与考核。
6.3 本管理制度自发布之日起执行。
7 附件
7.1附件1：皮带秤校验报告
7.1附件2：入炉煤电子皮带秤校准流程图
皮带秤校验报告设备名称：
运行：校验人：时间：
:入炉煤电子皮带秤校准流程图
制度执行情况反馈意见表
录目 国投宣城发电有限责任公司企业标准 Q/SDICXC-GL-106.01-2012 燃料管理制度 2012－08－10发布 2012－10－01实施国投宣城发电有限责任公司发布 制度修编控制表 制度名制度编Q/SDICXC-GL-106.01-2012 燃料管理制下次复核版审定审批修编初审签发日编 次修改说 序修改说 签字栏 一、燃料管理制度 1 总则 1.1为了规范公司的燃料管理工作，理顺燃料管理关系，控制燃料成本，提高公司营运效益，特制定本制度。
1.2本制度规定了公司燃料管理的工作职责、管理内容与方法、检查与评价等内容。 2 引用标准及关联文件 2.1《国投电力燃料管理规定》—国投华靖【2007】11号文。 2.2《国投电力火力发电企业厂内燃料管理办法》 2.3《国投电力火力发电企业燃料计划管理办法》 2.4《国投电力火力发电厂煤场盘点管理办法》 3 专用术语定义 燃料仅指发电用煤炭，不包括燃油。 4 职责 燃料管理由计划经营部归口管理，其他职能部门分专业进行实施。 4.1燃料领导小组 公司成立燃料领导小组，由总经理、分管副总经理、副总工程师、燃料物资部主任、计划经营部主任、财务管理部主任、运行管理部主任、综合管理部主任等相关人员组成。 4.1.1全面负责组织协调公司燃料采购工作，制定燃料供应及经营策略。 4.1.2审定公司燃料采购计划，方案及有关管理制度。 4.1.3协调燃料采购工作中的重大问题，确保燃料供应满足生产要求。 4.1.4加强燃料采购环节的管理，严格成本控制，提升机组盈利能力。 4.2燃料工作小组 公司成立燃料工作小组，由分管副总经理任组长、副总工程师、燃料物资部主任、计划经营部主任助理、运行管理部主任助理、燃料管理部专工、监察审计部人员组成。工作小组办公室设在燃料物资部，负责处理日常事物及联络。 4.2.1 负责燃料采购日常事务； 4.2.2负责燃料信息管理和市场调研及成本分析； 编制公司燃料采购计划、方案；4.2.3． 4.2.4负责公司燃料采购、运输、统计、结算的全过程实施与管理； 4.2.5贯彻、执行公司燃料采购的相关制度和规定，满足安全生产要求； 4.2.6落实领导小组确定的各项工作。 4.3 计划经营部 4.3.1是公司燃料的归口管理部门负责贯彻落实国家、行业及上级主管部门的燃料管理政策。 4.3.2负责协调公司内部燃料管理关系、规范燃料管理行为。 4.3.3负责进厂燃料数量、质量及采制化过程业务的监督、检查工作，确保进厂燃料验收过程原始统计数据真实、准确、可靠。 4.3.4 负责燃料年度、月度采购计划的拟定。 4.3.5负责定期组织煤场盘点。 4.3.6负责自动计量和采样装置的正常运行进行监督，对退出运行的自动取样和计量装置进行考核。 4.3.7负责燃料管理各环节实施效果的考评。 4.4燃料物资部 4.4.1负责燃料市场的研究和定期分析。 4.4.2按照公司批准的燃料需求计划组织燃料订货、合同洽谈和签订负责燃料采购、运输全过程的管理和实施，控制采购成本。 4.4.3负责职能范围内燃料管理制度的制定和执行。 4.4.4负责燃料采购及运输环节合作商的管理，维护供给关系，建立合作商台账。 4.4.5负责燃料的调运，协调铁路、煤矿、车站等有关单位，工作范围自矿发站至厂内翻车机前
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、八 前言 为规范入炉煤采制工作，保证入炉煤的采、制样操作符合有关标准，所制样品具备代表性，特制定 本管理制度。 本规定由运行部归口：本规定由安全生产部起草：本规定主要起草人: XXX XXX 本规定审核人：XXX 本规定批准人：XXX
目次 1总则 (3) 2职责与分工 (3) 3管理内容与要求 (3) 4检查与考核 (3) 5附则 (4) 6附录 (5)
入炉煤采制样管理制度 1总则 1.1主题内容: 本制度规定了入炉煤的采、制样工作的职责与分工、操作要求及相关考核事项。 1.2适用范围: 本制度适用于公司运行部入炉煤采制样及化验管理工作。 2职责与分工 2.1运行部负责设备的运行监视、操作调整、巡回检查、事故处理工作； 2.2检修单位负责设备消缺、维护、保养、大、小修、错误！链接无效。 2.3 生技部入炉煤专工负责入炉煤采样过程全程监督、协调解决采样过程中出现的问题； 3内容与要求 3.1每天早8 时左右取入炉煤样。每次取样时，应将自动采样装置内煤样全部取出，取样时必须将所有 6 个留样筒逐一查看，不得跳过；采样装置托盘上的散煤，也应一并取走； 3.2采样时为保障人身安全，取、放留样筒时严禁用手拿筒的上沿和底部，必须用双手握持留样筒的中 部进行取、放操作； 3.3为防止采样装置损坏，每取出一个留样筒后，必须在将该留样筒放回采样装置后才能取下一个留样筒，不得同时将多个留样筒移出采样装置； 3.4煤样在缩分前，必须先进行破碎，以全部煤样均通过3mm直径圆孔筛为准；当破碎机故障时，应使 用铁锤手工进行破碎，在煤样未全部通过3mm直径圆孔筛前，不得进行缩分； 3.5使用破碎机前，运行部运行人员必须先对破碎机进行清理，然后空载启动运行几分钟，待落煤管不再有煤为止；然后方可将入炉煤样置于破碎机中进行破碎，以防破碎机中存煤污染入炉煤样； 3.6煤样的缩分采用二分器进行，不得使用十字缩分法； 3.7将制得的分析试样装入托盘，于不超过50C的烘箱内干燥至少1h,然后采用九点法进行缩分装瓶， 缩分后所留0.2m m试样不得少于100g; 3.8使用密封式粉碎机制备0.2mm分析试样前，应先清洁粉碎坩埚，以防坩埚内存煤污染入炉煤试样； 制得的粉样必须全部通过0.2mm直径圆孔筛； 3.9取样完成，离开入炉煤采样间，立即锁门； 3.10制样完成，送到化验室，及时将采样间钥匙放回指定的地方，不得随意放置；
第一章技术参数及系统构成 ICS-20A、17A、14A系列电子皮带秤, 是在皮带输送系统中对散状物料进行连续计量的理想设备,具有结构简单、称量准确、使用稳定、操作方便、维护量少等优点, 不但适用于常规环境, 而且适用于酸、碱、盐及大气腐蚀环境。广泛地应用于冶金、电力、煤炭、矿山、港口、化工、建材等行业。 说明书主要对20A/17A、14A系列皮带秤系统的安装、运行、校准和维修等工作加以说明。有关扩展板( 打印和通讯) 仅作简要介绍。 1.1主要技术指标 1.1.1系统功能 动态累计误差: 20A皮带秤系统优于±0.5% 17A皮带秤系统优于±0.25% ICS-14A皮带秤系统优于±0.25% 称量能力: 6000t/h以下 皮带宽度: 500-2200mm 皮带速度: 0.1-4m/s 环境温度: 称架-20℃-60℃ 积算器-10℃-50℃ 1.1.2载荷传感器性能 非线性: 小于额定输出的0.05% 重复性: 小于额定输出的0.03%
滞后: 小于额定输出的0.03% 激励: 10VDC 1.1.3速度传感器 频率范围: 0-1.2KHZ 精确度0.05% 分辨率10-4米/秒 1.1.4 HN9001电脑积算器性能 精度: 优于0.05% 电源: 220V-15%+10%50HZ±2%;25V A 激励电压输出: 10±5%VDC 至速度传感器增速板输出: 未稳压的24V AC 累重显示输出: 八位带小数点, 最小显示0.01t 流量显示输出: 四位带小数点, 单位为每小时吨 远程累计输出: 在累重显示器上的每个计数相当于10kg、100kg、1t 电流输出: 可选择4-20mA或0-20mA, 输出电流正比于流量 打印接口: μP16打印机 通讯接口: 可选择RS-232或RS-485 开口尺寸; 285×140(宽×高) 重量输入: 一只或两只载荷传感器的毫伏级信号 速度输入: 数字速度传感器的脉冲信号 1.2系统组成及工作原理: 20A、17A、14A系列皮带秤由三个主要部分组成: 称重桥架、速度传感器和积算器。 装有载荷传感器的称重桥架, 安装于输送机的纵梁上, 称重托辊可检测皮
煤质化验管理办法 一、对燃料监督的要求: 1、燃料特性测试结果的准确度，用国家一、二级标准物质来加以检验。 2、燃料检验人员必须持证上岗。未获岗位合格证者，所出的试验报告无效。 3、入厂燃料经检验不合格或不符合供货合同者，不得入厂。 二、入厂煤分析项目及周期 1、每日每批来煤进行全水分、工业分析和全硫含量及发热量测定。 2、新煤种：对于新煤种，进煤前应采样送交局中心化验室进行工 业分析、发热量、全硫、元素分析、灰熔融性、可磨性等指标. 以确定是否适合我厂的需要。确定后方可进煤。 3、主要入厂煤按矿别每半年对累积混合样进行全分析一次即（工 业分析、元素分析、发热量、全硫含量、灰熔融性、可磨性） 4、对主要入厂煤按矿别每季度对累积混合样进行氢值测定。 二、入炉煤、煤粉、飞灰分析内容与周期： 1、根据火力发电厂化学技术监督要求：入炉煤每日测定综合煤样 的全水分、工业分析、全硫含量及高、底位发热量。 2、每值进行一次煤粉细度测定 3、每值进行一次飞灰可燃物的测定 三、电厂煤质质量监督的分工： 采样、制样、化验是煤质监督工作中的相互联系有相互独立的三
个环节，对煤质检验结果影响来说，采样影响占80％，制样占16％，化验占4％。煤质监督的关键和重点是采样，其次是制样，作为煤质监督人员必须认识到这一点，我们必须抓好采制样工作，才能做好煤质监督工作。 1、采样工作范围：入厂煤采样、入炉煤采样、入炉煤粉采样、 飞灰采样。 入厂煤、入炉煤、飞灰采样后送交制样室，做好采样时间、地点、样品名称的记录。 入炉煤粉样品采集后送交煤质化验室并做好采样时间、地点、样品名称的记录。 2、制样工作范围：对采样工送来的煤样、灰样进行登记、验收 工作。接受原煤样品后，按照电力技术法规燃料篇要求，制备全水分煤样、分析煤样、备查煤样，全水分煤样、分析煤样送交煤化验室。备查煤样封口存放，保存期2个月。 3、煤化验室工作范围：及时接收采、制样人员送来的样品，做 好登记，根据化学技术监督法规对煤样及时进行化验，并在接收样品8个小时内、完成化验，将煤质分析报告送交有关部门。 四、责任： 1、采样人员必须根据国家燃料采样技术要求进行采样，样品必须具备代表性，对样品的代表性负责。 2、制样人员必须按照国家规定标准进行缩分、制样，对分析样品、全水分样品和备查样品的质量负责。
入厂煤验收精细化管理方案 现代火电厂生产中主要成本集中在燃料，燃料费用约占电厂生产成本70--80%。要有效控制电厂燃料成本，既要根据煤炭市场科学决定采购价格，又要控制好入厂煤质检验及储存管理，就可有效降低电厂生产中的燃料成本。 入厂煤质检验包含两方面内容，一是入厂煤量计量管理，二是入厂煤热值检验管理。贵州区域电煤市场一般以到厂煤量及热值为计算依据，对这两项工作，必须有专业管理人员进行日常管理，不断进行数据动态分析，才能保证入厂煤量煤质准确。 一建立完整的煤质验收管理制度 入厂煤检验管理是一个系统的流程化过程，一车车几十吨的煤炭运入电厂，经过过磅、采样、制样、化验后最终得出结算数据，是一个连续的过程控制，必须对每一个环节建立相应的管理及操作标准，以标准来进行管理及考核，才能保证工作的准确性。管理类程序文件应包括：煤炭接卸管理、煤炭验收设备管理、煤炭煤质验收管理、煤炭验收争议处理、煤炭验收监督管理等。作业指导书类应包括：煤炭采样作业指导书、煤炭制样作业指导书、煤炭验收设备操作规程等。 有了完善的管理制度，还必须建立相应的管理人员队伍，对管理人员要求有扎实的煤质验收专业知识，；良好的职业道德、敏锐的市场意识。
煤质验收工作要做到公平、公正、公开，以管理标准为基础，坚持集体讨论汇报制度，在阳光下开展一切工作，公开接受监督。二坚持以热值差为导向的煤质验收管理 热值差指的是入厂煤收到基低位热值(分矿分批按月加权平均计算）与入炉煤收到基低位发热量（按月加权平均计算）之间的差值，一般为0.6Mj/kg,集团公司要求系统电厂控制在0.4 Mj/kg。严格、规范管理入炉入厂煤热值差，不仅能促进电厂生产、经营、燃料等各项指标规范管理，还与电厂经济效益有着密切的关联。 影响入厂煤、入炉煤产生热值差的因素及应对措施。 1、入厂煤与入炉燃用煤不同步产生的差异 如果以月计算入厂煤、入炉煤热值差，那么首先要确认一下每月入炉煤燃用的是不是当月入厂煤进的煤，如果不是，那么当月的入厂煤、入炉煤热值差就没有可比性。可累计为三个月入厂煤、入炉煤热值差比较。甚至可以延长为全年12个月考核期。由于煤炭市场的不确定性，电厂采购煤炭时不是按每月耗煤量进煤，每年都有进煤的淡季和旺季，进煤淡季时，入厂煤量低于入炉耗煤量，进煤旺季时，入厂煤量大于入炉耗煤量，导致考核期内煤场有大量存煤，影响热值差计算准确性，对入厂与入炉煤不同步情况，只有加大考核周期，才能减小误差。 2、煤炭采样环节不准确引起误差 为了解煤炭热值，需从大批量煤炭中采取煤样，经过制样化验
入厂煤采制化人员与外界接触管理规定 第一章总则 采制化工作是燃料管理的重要环节，是对外的窗口，加强采制化人员的管理是做好采制化工作的前提。为使采制化工作按照国标规定程序进行操作，做到合格合法、公平公正，防止人为因素影响采制化的准确度，提高采制化人员的廉洁意识，特制定本管理制度： 第二章条款 第一条任何人不得向外界泄露矿方煤样编号，不得与矿方人员接触，更不得接受吃请和索要物品，一经发现给予行政处分、下岗培训，临时工立即除名并承担相应责任。 第二条在采制化工作中，应严格执行部门对矿方来人监督规定，严禁缩减工序或有意向矿方暗示，违反其中一条将给予行政处分、下岗培训，临时工立即除名。 第三条采制化人员不得接受礼品，确实无法退回的，应将礼品上交部门并填报礼品登记单。接受礼品或礼品无法退回而不上交的，一经发现给予行政处分、下岗培训，临时工立即除名。 第四条采制化人员必须遵章守纪，严格操作标准，不能因矿方人员而影响操作。 第五条采制样人员工作期间不得携带手机等对外通讯工具，人员工作之余外出必须请假。 第三章附则
第一条本办法自发布之日起执行。 第二条本办法按公司有关考评办法进行考核，情节严重的按公司有关规定处理。 第三条本管理办法由电厂有限公司（B厂）负责解释。 电厂有限公司（B厂）煤炭统计管理制度 第一章总则 为了使统计工作更好地适应煤炭管理体制的需要，充分发挥各种统计数据在煤炭管理过程中的作用，特制定本制度。 第二章主要职责 第一条负责进厂煤炭收耗存的统计上报工作。 第二条负责各种统计表的填写及上报工作。 第三条负责入炉煤量、质的统计及上报工作。 第四条负责煤炭在线调运系统的使用和监护。 第五条负责煤炭需用计划的编制及上报工作。 第六条负责煤炭经济管理活动分析工作及其报审。 第七条各种原始资料、台帐、报表完整、齐全并定期整理归案。 第八条与本岗位工作有关的各种文件完整、齐全并妥善保管。 第三章工作内容 第一条每日8：30分前做好煤炭供耗存日报，报公司、电厂广东分公司、电厂等。 第二条每日10：00分前将上日耗煤量及发电量按时录入微机并
采制样管理制度 1 目的 1.1 为加强公司采制样管理管理工作，使取样、制样工作做到规范标准，并与公司质量体系相关工作保持协调一致，确保采制样工作正常高效运行，制定本制度。 2 适用范围 2.1本制度适用于进厂原辅料、过程物料和产品的采样和制样。 3 规范性引用文件 GB/T 4010 铁合金化学分析用试样采取和制备法 GB/T 2007 散装矿产品取样、制样通则 GB/T 1997 焦炭试样的采取与制备 GB/T 28372 铁合金取样和制样总则 4 术语 4.1手工取样：用人力操作取样工具来采集份样以组成副样和大样的方法。 4.2交货批：以一次交货的同一规格的物料为一交货批，交货批可由一批或多批组成。4.3基本批量：取样标准中所规定的一批货的最小重量。 4.4小样：由一交货批物料中的一个点或一个部位按规定质量取出的样品。 4.5大样：由一交货批的全部小样经缩分后组成的样品。 4.6锥形缩分：将试样充分混合后，堆成锥形料堆，垂直压平，堆高降低1/2，用四分法取其对角扇形合并为锥形缩分。 5 管理职责 5.1公司质量主管经理负责采制样管理制度的批准。 5.2生产运营部负责《采制样管理制度》的制定和修改，负责本制度执行情况的监督检查，负责样品的抽查工作，并依据规定进行考核。化验室负责来样的制样、化验分析和化验数据报送工作。 5.3焙烧作业区负责铬矿粉、焦粉、膨润土等进厂原燃料料的取样送样工作和外观验收工作；负责过程控制物料介质及中间产品的取样送样工作；负责过程物料介质及中间产品的物理检验工作。 5.4冶炼作业区负责铬块矿、焦粒、硅石、白云石等进厂原料的取样送样工作和外观验收；负责其过程物料的取样送样工作；负责高碳铬铁及炉渣的取样送样工作。 5.5成品作业区负责渣处理产品取样送样工作。负责出库产品的外观验收和取样送样工作。
申克皮带秤技术资料 一、概述 VEG20610型仪农是用于计量和控制喂料设备的计量计算系统。该仪农适用于以下的控制系统: 1.定虽给料机 通过控制给料机的皮带速度，从而控制喂料流量。 2.带预料机的皮带秤 通过控制预料机来调整皮带负荷，从而控制喂料流量。 3.皮带秤 通过皮带速度控制皮带负荷，从而控制喂料流量。 二、前面板示意图 前而板示盘图VEG20610图1 显示2-1 。个字符，字符高度为6mm点阵，荧光显示，2行，每IT 205*7t∕h或单位是kg/h 右边: 设定给料量上行显示器左边：运行信息右边：可选择为实际流量、皮带负荷、皮带速度。下行显示器左边：事件信息 信号灯2-2信号灯O LED信号灯和3个红色的LED2个绿色的绿色信号灯：操作准备好。红色信号 灯：有故障或极限值超出信息。键盘2-3可触摸柔性薄膜键盘。键说明： Q 启动
θ停止
① 选择下行显示器显示内容/选择功能 θ 复位计数器 a 功能键，调用分配功能和事件信息FUNC 冈 DEL取消键，应答事件信息。删除输入数字。 放弃键，退出功能ESC θ ENT确认键，确认输入应答输入 修改键，准备输入，例如：输入设定流?DAT 叵） ??何 数字键输入负号和小数点 Q □ 显示参数定义2-4Vh 单位：kg%或I=喂料速率实际值单位 时间内通过皮带的物料量。 th 或单位：kg'h P=喂料速率设定值 依据设定值控制实际值。 单位：kg或 喂料时间 速度 kg∕nι单位: 控制模式 Z=累积量 X累积量=喂料速率m/s单位: Q=皮带负荷 Gra?wιmetrιc（重量模式）： V=输送皮带的 非控制模式Olumett1C（V容积模 式）: mA 单位: 控制器调节SY= 单位：控制偏差Xd = 仪表工彳乍方式2-5重量模式：控制模式。容积模式：非控制模式。显示，衣明是重量工作方式。“V”注：在上行显示器的左边显示“V”，衣明是容积匸作方式，没有计量原理2-6 I Q和皮带速度V,并把它们相乘,通过计算得到的结果是喂料率连续测量皮带负荷计算公式： I=QrM3600 nτ s
目录 1．化学分场化验班班长岗位职责 (2) 2．化验室安全操作制度 (3) 3．化验室安全生产管理制度 (4) 4．化验室分析记录管理制度 (5) 5．化验室岗位定期工作 (6) 6．化验室化学试剂使用管理制度 (8) 7．化验室煤质检验管理制度 (9) 8．化验室燃油检验管理制度 (10) 9．化验室危险药品管理制度 (11) 10．化验室卫生管理制度 (12) 11．化验室消防管理制度 (13) 12．化验室仪器设备使用管理制度 (14)
化学分场化验班班长岗位职责 1、负责化验室化学监督和试验的组织领导工作，并进行有效地组织生产，合理安排分工和专业组之间的协调工作。 2、负责全班的安全文明生产工作。 3、负责化学监督工作。 4、负责全班的现代化管理工作。 5、负责全班的日常管理工作。 6、对各项实验报告、分析数据的准确性，可靠性负责。 7、对运行班组使用分析仪器仪表药品的配备，检验工作负责。 8、对本班组在生产过程中的人身安全和设备安全具体负责，把控制异常和未遂作为安全目标，组织全班成员，按设备系统进行安全技术分析预测，做到及时发现异常并进行安全控制。 9、教育、监督本班组人员认真贯彻执行安全规程制度，及时制止违章违纪行为，及时学习事故通报，吸取教训，制订有效的措施，防止同类事故重复发生。 10、经常检查本班组工作场所工作环境、安全设施、设备工器具的完好情况。
化验室安全操作制度 1、化验室需装备各种必备的安全设施（通风橱、防尘罩、试剂柜、防毒面具、消防灭火器材等）。 2、对消防灭火器材定期检查，不能任意挪用，保证随时可取用。经常对化验室人员进行安全防火教育，保证化验室人员都能正确使用所备的各种消防灭火器材。 3、化验室内各种仪器设备都应按要求放置在固定的处所，不得任意移动。各种标签要保证清晰完整，避免拿错用错造成事故。 4、化验室分析仪器设备必须严格遵守安全使用规则和操作规程，认真填写使用记录，发现问题及时汇报。 5、用电、用气、用火时，必须按有关规定操作以保证安全。 6、化验员工作时劳保必须穿戴齐全。化验用的样品要摆放整齐，不可乱堆乱放。 7、化验室工作完毕后，详细检查化验室的门、窗、水、电安全后方可锁门。 8、化验室内不准吸烟、吃食物、存放与化验无关的物品。
内调煤流程及秩序治理制度汇编 文件收集 2010-04-22 09:52:56 阅读419 评论0 字号：大 中小订阅 内调煤流程及秩序治理 制度汇编 （讨论稿）
目录 第一部分组织领导及治理制度 一、内调煤流程及秩序治理组织机构 二、内调车辆治理权责划分 三、内调车辆档案治理制度 四、内调车辆自重核定工作制度 五、内调车辆防范检查制度 六、内调车辆派遣工作制度 七、内调煤票据台帐治理制度 八、内调车辆及驾驶员监督治理制度 九、涉煤关键岗位人员治理制度 十、内调煤流程及秩序督查制度 第二部分调运流程工作制度 一、工区驻矿协调工作制度 二、内调煤计量监磅工作制度
三、内调车辆出入场查验工作制度 四、内调车辆重车过衡工作制度 五、快速取样测灰工作制度 六、煤样异常观看登记制度 七、塑封检查、开启工作制度 八、煤炭卸车验收工作制度 九、煤质化验监测工作制度 十、内调车辆清底工作制度 十一、内调车辆空车回皮过磅工作制度十二、煤质灰分对比工作制度 十三、内调监控、查询治理工作制度第三部分异常处置、调查 一、内调异常情况处置工作制度 二、内调煤违规违纪调查制度 三、重大涉煤案件应急处置程序 四、异常煤样采制化验工作制度 五、涉煤违法违纪信息收集处置制度
第四部分处罚 一、内部处罚赔偿制度 二、责令辞退司机制度 三、停运封户制度 四、内调煤综治责任追究处罚制度 第五部分奖励制度 一、打击盗煤违法犯罪奖励制度 第六部分各类台帐表格、通知书表样 1、车辆超载卸车登记台帐 2、门卫车辆检查台帐 3、门卫车辆入场登记台帐 4、汾河运销公司计量台帐 5、磅房销售票回收登记台帐
Guide operators to deal with the process of things, and require them to be familiar with the details of safety technology and be able to complete things after special training.商品煤采制样工安全操作 规程正式版
商品煤采制样工安全操作规程正式版 下载提示：此操作规程资料适用于指导操作人员处理某件事情的流程和主要的行动方向，并要求参加施工的人员，熟知本工种的安全技术细节和经过专门训练，合格的情况下完成列表中的每个操作事项。文档可以直接使用，也可根据实际需要修订后使用。 1、服装整洁，持有效证件上岗。 2、采样所用工具，如采样锹、采样桶等必须准备好，并保持整洁。 3、商品煤样应在运输工具顶部或煤堆中采取，采样时不应将该采的煤块、矸石、黄铁矿漏掉或舍弃。 4、人工在运输工具顶部采取煤样时，使用工具的尖铲宽度约250mm，长度 300mm。 5、车皮上采取商品煤样时，执行 GB475-1996《火车皮顶部采样方法》。 6、采样过程中，严禁走车帮，严禁在
车皮上向下扔工具，两车之间传递工具时，必须注意周围安全情况。 7、采样结束后，应妥善存放、运输，避免煤样破碎、污染、雨淋和损失。 8、必须及时制备全水分煤样。 9、煤样的制备过程应符合GB474-1996中煤样的制备程序要求。 10、使用碎破机，磨样机前应检查设备完好情况，严禁破碎设备开罩运行。 11、处理煤样堵卡时必须停机，要用小木棒垂直捅煤样，不许用手和铁棒捅煤样。 12、破碎煤样前要先将煤样中的木块、铁器拣净，磨样前要用磁铁把煤中的铁屑吸净。
皮带秤微机管理系统 软 件 使 用 说 明 书
一、系统环境 1.硬件环境： ★主频133MHZ以上的CPU ★ 128M内存 ★ 20G的硬盘空间 ★显示器应支持24位真彩色，1024x768分辨率 ★键盘、鼠标 2.软件环境： ★ WINDOWS95或更高版本的WINDOWS 二、安装步骤 运行安装盘上SETUP.EXE程序，按回车键，直至安装完成，安装程序自动安装在默认目录下。 三、使用说明 本系统共由以下几个功能模块组成： 1．系统登录: 可以在用户名称对话框中直接输入用户名也可以输入用户编号(cjyh)，系统会自动取出其用户名称，系统超级用户默认密码为空。 2．启动界面： 3．初始数据
当按’是(Y)’时，系统会自动把上次程序退出时的仪表累计值从配置文件中读取出来，然后用当前最新的仪表值去减它，从而获得上次退出时各秤的上料数据，并包括程序退出期间的各秤仪表变化量。 当按’否(N)’时，系统将从新开始计量。 4．系统全貌： (a) 指示灯：显示当前系统运行状态 (b) 监控数据：仪表主累计、仪表瞬时流量、班累计、日累计、月累计。
5．菜单： 菜单框图： (1)班次设置（步骤如下） 注意：班次数―――为一天划分上班时间段的数量 班值数―――为具体工作的班组数量 此画面设定每天的班次数，班次名称，以及换班时间。 首先输入班次数，如上图输入“３”（表示每天分为３个上班时间段），然后点击“确定”按钮，在上面的表格中，依次修改每个班次的换班时间、班次名称等。 修改方法：点击要修改内容旁的向下按钮，然后输入或选择内容。“班次”的名称应互不相同。“班开始时间”应是从小到大。
洗煤厂各岗位 管 理 制 度 年月日
审核领导签字： 总工 安全中心 煤质中心 机电工程师 目录 介质添加制度--------------------------- 检修制度------------------------------- 工作票制度----------------------------- 消防管理制度--------------------------- 库房管理制度--------------------------- 运行工交接班制度----------------------- 倒闸操作票制度------------------------- 机电设备管理制度-----------------------
洗煤厂计量器具管理制度----------------- 职工清假制度--------------------------- 药剂管理制度--------------------------- 压滤组管理制度------------------------- 事故分析追查管理制度------------------- 物资验收制度--------------------------- 干部管理制度--------------------------- 日常考核制度--------------------------- 消防责任制度--------------------------- 材料员岗位职责------------------------- 材料管理制度--------------------------- 压滤考核制度--------------------------- 离心机岗位责任制度--------------------- 脱介筛司机岗位责任制度----------------- 集控司机岗位责任制度------------------- 浮选司机岗位责任制度------------------- 洗煤设备配件管理制度------------------- 图纸资料管理制度-----------------------
浅谈采制化管理 摘要：随着我国经济的快速增长，我国的生产力得到了大力的解放，科技也得 到了很大的进步，我国在世界舞台上的地位变得越来越重要。我国各个行业获得 了稳定的发展，但是随着人们生活水平的提高，人们对生活质量的追求也越来越高，所以各项领域必须要进行创新提高，争取做到更好，这样才不会在时代的背 景下被淘汰。能源的发展和使用在我国的发展中具有很重要的地位，加大对能源 方面的投入力度，我国煤炭资源有限，所以对相关煤炭资源的使用要有合理有效 的方法，对于煤场的采制化管理具有一定的作用，本文进行简要的论述。 关键词：煤炭质量；采制化管理；采样精密度 1、前言 我国现今的选煤厂采制化，对整个工作的进行有着很重要的作用。准确的测 量结果对评价煤炭的质量，指导煤炭的洗煤生产，最为重要的是对产品的质量提 供了一个重要的依据，为了保证产品的质量，在进行检验的过程中，要通过三大 环节十多个步骤，我国目前采制化的工作大多数都是由人工进行操作，受到的影 响因素可能会很多，所以说从各个方面来看，加强采制化管理的工作，能够提高 采样的精度，应该长期发展下去。 2、影响采样密度精度的因素 2.1采样方面 影响精密度的原因有以下几点：分别是子样的数目，子样的质量，子样点的 布置和采样器的规格，其中最关键的因素是子样的数目，子样的数目与采样地点 煤炭的品种，品质和装运的量有关，子样的数目如果不充足就不能具有代表性， 降低采样的精密度，在同一地点采样的煤炭品种相同，但是品质可能不同，煤炭 的品质越好，子样的数目就越少，对采样的要求也就越高。在品质相同并且系统 没有偏差的时候可增加子样数目，这样的质量必须按照标准进行采样，他与煤的 最大粒度有关，粒度越大，应采的子样质量也就越多，因为子样数目少，不具有 代表性，达不到所需要的精度要求，子样的质量超过某一个数值以后，就不会增 加采样度的精度，却会增大需要测量的负担，可能会增大误差出现的可能性，所 以说应该进行适量采样。 2.2制样的方面 影响精度的因素很多，其中影响制样精密度的原因有以下几点，它们分别是 缩分方法，质量的设备,器具的性能和制样污染等等。在进行所有的过程中应该尽 量使用二分器法和缩分机械法，并且在使用之前应该让使用的设备和器具尽量满 足质量的要求。如果这样的设备和器具不能够满足要求。比如一些零件出现损坏 破损，那么就会使缩分后的留样量不充足。缩分后的留样量不足，就会导致出现 误差。缩分后的留样量与煤炭的最大粒度有关。 2.3化验的方面 影响密度的因素还有化验方面的因素，其中包含化验仪器设备性能的好坏， 外界环境温度的变化，药品在操作中是否准确和一系列操作过程是否按照要求等等。使用的仪器设备必须经过严格的检验，确定合格后才能使用，环境温度的变 化在相对稳定的时候才能对其使用，数值大于两摄氏度时会给天平的准确度造成 一定的影响，使测量的结果发生偏差，在进行化验的时候，要正确使用化验的仪 器和设备，按照要求严格操作才可以获得准确的测量结果。在测定挥发的情况下，挥发温度偏低或者是过高，其中的碳酸钙不能够被分解或者说是一些化学物质温
煤炭新形势下火力发电厂入厂煤采制化管理的探讨火力发电厂入厂煤采制化管理是一项十分复杂而且牵涉面广泛的系统工 作，牵涉的专业较多。笔者根据多年从事燃料管理工作的经验以及对入厂煤采制化管理的研究撰写此文，对采制化流程中存在的问题进行分析并提出相关解决措施，对火力发电厂的燃料管理研究具有积极的意义。 标签：火力发电厂燃料入厂煤采制化流程燃料“三大项目” 引言 2014年以来全国的煤炭形式发生了很大的变化，电煤供应由卖方市场转变为买方市场，火力发电厂煤炭的调运已经不是主要问题。随着不可再生资源的日益匮乏，火力发电厂的燃料成本也越来越大，如果不对燃料成本进行管理，加强对入厂煤采制化流程管理，将会阻碍火力发电厂的发展，影响社会经济的建设。因此对火力发电厂的燃料管理研究就显得越来越重要。 一、现有采制化流程中存在的问题 虽然每个火力发电厂一直都很重视入厂煤的验收工作，也制定了严格的工作流程，制定了相应的管理制度。但由于人为主观因素的原因造成如制定修订不及时、采制化流程中人工操作内容过多、统计分析的精确性得不到保障等。问题的存在是促进人们去研究问题、解决问题的动力之一，而更为科学完善的燃料采制化管理也是在这样的背景下应运而生的。 二、对煤炭新形势下燃料采制化管理的研究 火力发电厂燃料采制化管理首先表现为一种业务功能，也是火力发电厂燃料管理水平最核心的体现。只有通过对入厂煤采制化流程实现全面、科学的管理，加强纪检等岗位的监管力度，杜绝入厂煤采制化过程中的管理漏洞，规避人为因素，才能使入厂煤采制化管理更加规范化，进一步提高工作效率，不断提升生产经营管理水平和核心竞争力。 三、健全入厂煤采制化管理制度保障采制化工作顺利进行 1.入厂煤采样环节的管理 采样是制样和化验的基础，采样的代表性不强，制样和化验就失去了意义。在物理及化学特性和结构特点的影响下，各煤种的质量存在很大不同，煤炭的这种特殊性导致了采制化过程中采样误差、化验误差的产生，进而影响煤质验收的准确性。因此为了提高煤质验收结果的准确性，确保整个煤质验收过程在更为公平、公正的环境下进行。在煤炭采样之前应安排专人对来煤的一些基本信息如种类、数量、运输日期、装车情况等进行收集整理。
xx电厂燃料采制化管理制度 第一章总则 第一条本制度规定了xx发电有限责任公司入厂、入炉燃料的采样、制样、化验、计量等工作。 第二条本制度规定了查看水尺进行入厂煤计量的管理方法。 第三条为了发挥煤炭采、制、计量人员的应有作用，并不断提高其工作质量，为锅炉安全、经济、稳定运行提供合格煤炭，特制定本制度。 第二章入厂煤数量管理制度 第四条进入xx发电有限责任公司的燃料，必须逐车、逐船全部进行数量的验收。 第五条船舶到达xx发电有限责任公司后应及时履行报港手续。船队负责人应提供《整船（驳）装运散装货物水尺计量鉴定表》、《港航货物交接清单》、《水路货物运单》等资料原件。《水路货物运单》应有公司或电厂驻港人员的签名认可。 第六条燃料部煤管班长应认真核对报港资料原件，对资料原件不齐全的应拒绝报港。通知计量、采制人员及时进行水尺验收、采制样等工作。 第七条接到调度通知，计量员做好接船的准备。水尺验收必须由两个及以上计量人员进行。 第八条接到重载水尺验收通知，计量人员应核对报港船号、船型及配载吨位，并及时联系监督人员到场监督。水尺验收前应检查船舶空气仓及暗仓，如有漏水、积水等情况，应要求船方进行处理，并汇报上级，未处理前不进行验收。 第九条船泊靠好后，计量员至少看清船舶前、中、后三面水尺并记录在《整船（驳）装运散装货物水尺计量鉴定表》上。看水尺时，视线要尽量与吃水线保持水平。遇风浪大时，先看风浪最高点的水尺读数，再看风浪最低点的水尺读数，取其平均值，必要时可重复多看几次，再取其平均值。 第十条在本船大副对两名计量员看的水尺无异议的情况下，计量员记录船舶的水尺数。并要求大副在交接单上签字，完成交接手续。为保证数据精确，原则上夜间不进行水尺验收。
入厂煤制样制度 第一章总则 第一条为规范入厂煤的煤样制备工作，加强入厂煤质量管理与控制，提高整体经济效益，特制定本制度。 第二条本制度适用于发电有限责任公司入厂煤煤样制备及管理工作。 第二章煤样制备基本要求 第三条煤样制备的目的要明确，它是将采集到的煤样，经过破碎混合和缩分等程序制备成有代表性的试验煤样。 第四条煤样制备方案（含制备步骤）的设计要合理，使其最终能获得足够小的制样方差和较少的留样量。 第五条对需要检验与制样设备精密度有关的设备和制备程序，要及时进行试验并加以确认。 第三章制样室、存样间及设备要求 第六条制样室要空阔敞亮，不受风雨及外来灰尘和无益气体的影响；制样室应为水泥地面。堆掺缩分区，还需要在水泥地面上铺以厚度为6mm以上的钢板。制样室内的防尘设备应安装在与制样设备等高度的地方，以增加防尘效果。 第七条存样室不应有热源，不受强光照射，不受风沙及外来灰尘的影响，通风优良，不滋润，并无存放任何化学药品。 第八条制样设备确定无系统偏差并且精密度要符合标准。 第四章入厂煤样接收 第九条制样班长在燃料部高级管理人员未将一级编码改变成二级码前不得进入制样室，待接到燃料部高级管理人员通知后方能进入制样室并对煤样进行交接。
第十条燃料部高级管理人员准许制样班长进入制样室后，制样班长应确凿记录二级码，清点煤样桶数，称量煤样质量，记录煤样采集方式（人工采样或机械采样）以及各种采样方式采集的车辆数目。第十一条上述工作结束后，制样班长与燃料部高级管理人员进行核对，在双方确认无误后，送样人和接样人办理签字交接手续，交接完后，制样班长与燃料部高级管理人员共同退出制样室，由制样班长锁好门窗，等第二天早上制备煤样。 第五章煤样制备 第十二条准备工作。在制备煤样前，应先将制样设备和工具进行清扫，把需要的物品整齐摆放在工作区域。在工作前，必须要将钢板清扫明净。 第十三条制备煤样。制备煤样要严格按照GB474-1996标准进行操作，根据实际情况制定合理的制样方案。（机采样和人工样根据所采样量比例进行缩分后混合作为总样进行制样） 第十四条分析煤样、存查煤样及全水分煤样的封存。在制样完毕后，燃料管理部高级主管与制样人员共同将分析煤样和全水分煤样放入存样箱，然后将存样箱加锁，存查煤样在制样负责人监护下送入存样间封存。 第十五条制样完毕后，制样人员应将制样设备和工具清扫明净，把工具放入工具箱，最后将钢板和地面清扫明净。 第六章工作日志填写 第十六条制样人员应将煤样的二级编码记录确凿，在核对完煤样后，要将煤样的数量、类型及各类型所采车数确凿填写。 第十七条制样工作完成后，制样人员应填写煤样的重量以及制备煤样的粒度。 制样人员还要将当天的工作人员、各类型煤样的制备人员（3mm存查，分析煤样及全水分煤样）、制样起始时间等信息记录清晰。并将制样过程中发现、发生的异常情况做好详细的、统统的记录。 第七章送样
选煤厂人员编制 厂级管理人员3人： 厂长1人，副厂长2人 部门管理人员5人： 综合部（分管日常事物）2人，经营部（统计、核算、工资等）2人，设备工程师1人（机电设备、材料、配件），材料员1人（库房管理等） 生产管理人员9人： 生产班跟班干部6人，机修跟班干部2人，电气1人 生产岗位人员（59人，考虑公休需83人）： 两个生产班，岗位及巡视工每班15人（包括集控、调度）共30人 一个机修班，15人 电气检修班，4人 值班电工，4人 值班机工，6人 共需人员94人（未包括采制化生产技术检查人员，视情况定） 主要岗位及业务要求 1、生产跟班干部。中专以上文化程度，在选煤厂从事生产工长以上管理岗位两年以上，具备一定的生产管理能力，熟悉选煤厂的生产组织、工艺流程、设备操作和保养；熟悉选煤厂各岗位技能及标准。 2、机修跟班干部。中专以上学历，在选煤厂从事机修管理工作两年以上，熟悉选煤设备原理构造和维护保养知识，具备一定的机修准备和现场组织能力，熟悉选煤工艺流程。 3、经营部：中专以上经济专业文化程度，熟知选煤厂经营管理且懂得选煤厂成本控制。 4、设备工程师。中专以上文化程度，在选煤厂从事设备管理岗位两年以上，熟悉设备操作和保养。 5、材料员。熟知库房及材料、工具等管理，了解设备结构及配件，具备一定的机电知识和油脂管理能力。 6、集控操作调度员。中专以上学历，从事选煤厂生产、机电维护岗位一年以上，熟知电脑操作、选煤厂工艺流程，懂得工
业自动化控制，具备一定的生产调度能力。 7、机修工。从事选煤厂机电维护岗位一年以上，懂得选煤厂设备工作原理，具备车、钳、焊技能和选煤厂设备维护保养技能，懂得选煤厂的工艺流程、设备操作。 8、电工。从事选煤厂机电维护岗位一年以上，懂得选煤厂电气知识，具备电器设备维护和保养技能，熟悉工业自动化控制原理，懂得选煤厂的工艺流程、设备操作。 9、岗位操作工及巡视工58人。熟悉选煤厂工艺，懂得岗位操作技能，具备一定的设备维护和保养技能。 第五章基本管理制度 5.1 生产管理制度 5.1.1 领导值班制度 1、为加强公司领导值班管理，进一步提高工作效率，明确工作职责，保证公司生产经营工作正常进行，特制定本制度。 2、值班领导工作时间为每日早8:00一一次日早8:00。 3、值班领导必须严格遵守工作纪律，按时进行手拉手交接班，并坚持在值班记录上签字。 4、值班领导负责各部、厂全天安全生产工作，确保各项工作正常进行。 5、值班领导要参加当天的各种会议，并要对公司当天的各项工作部暑和决议情况进行监督和落实。 6、值班领导应及时了解、掌握全天生产动态，搞好综合平衡；对影响安全生产正常进行的问题应及时组织和协调有关部门解决；对不能及时解决和解决不了的问题，应及时向公司主要领导汇报。 7、值班领导负责接收当天集团公司调度下达的安全生产指令，并及时向公司主要领导汇报。
ICS系列电子皮带秤 使 用 说 明 书
第一章序言 一：概论 ICS系列电子皮带秤是一种先进的微机控制动态称重仪表，是在皮带输送系统中对散状物料进行连续计量的理想设备，整机设计合理，紧凑，具有完善的称重合控制数学模型，并有多种输入，输出信号形式。其结构简单，称量准确，工作稳定，运行可靠，操作方便，维护量极少。不仅适用于常规环境，而且适用于酸，碱，盐及大气腐蚀环境。广泛的应用于冶金，电力，矿山，港口，化工，水泥，建材，粮食等行业。ICS系列电子皮带秤可根据你的选择提供各种高智能化仪表和进口传感器。 二：主要技术指标 1：系统性能 系统精度：ICS-17型为优于±0.25%；ICS-20型为优于±0.5% 仪表精度：优于±0.05% 称量围：1-6000t/h 皮带宽度：500-2200mm 皮带速度：0.05-4m/s 皮带输送机倾角：≤17° 适用托辊形式：三节槽型托辊及平托辊 环境温度：秤架为-30°-- +50°积算器为-10°-- +50° 2：载荷传感器性能 非线性：小于额定输出的0.03%FC 非重复性：小于额定输出的0.03%FC 滞后：小于额定输出的0.03%FC 允许短时过载：125% 激励电压：10VDC 3：速度传感器性能 频率围：0-1.2KHz 信号：0-30VAC 速度围：0.05-4m/s 4:积算器性能 精度：优于0.05% 电源：220V（-15%-+10%） 50HZ±2% 功率：50VA 重量输入：从一只，两只或四只称重传感器传来的毫伏信号 速度输入：从数字式传感器传来的脉冲信号 输出激励电压：10VDC 输出至速度传感器：24VDC（编码器用） 累计显示输出 流量显示输出 远程累计输出 电流输出：4-20MA 打印输出