常用建材见证取样方法汇总（钢筋、混凝土、水泥、砖、砂石等）
(2011-07-29 15:56:33)
一、钢筋
钢筋进场时的验收：
钢筋进场时，应按照现行国家标准《钢筋砼用热轧带肋钢筋》GB1499等的规定抽取试件作力学性能检验，其质量必须符合有关标准规定。
验收方法：检查产品合格证、出厂检验报告和进场复验报告。
取样方法：按照同一批量、同一规格、同一炉号、同一出厂日期、同一交货状态的钢筋，每批重量不大于60t为一检验批，进行现场见证取样；当不足60t 也为一个检验批，进行现场见证取样。试样分为抗拉试件两根，冷弯试件两根。实验室进行检验时，每一检验批至少应检验一个拉伸试件，一个弯曲试件。
试件长度：力学试件长度一般≥400mm（400~600mm）。（备注：取样时，从任一钢筋端头，截取500~1000mm的钢筋，再进行取样。）冷拉钢筋：应进行分批验收，每批重量不大于50t的同等级、同直径的冷拉钢筋为一个检验批。
取样数量：两个拉伸试件、两个弯曲试件。
二、钢筋焊接
钢筋焊接在建筑施工中一般分为：闪光对焊、电阻点焊、电弧焊、电渣压力焊、预埋件T型接头埋弧压力焊、钢筋气压焊。
取样方法：
1、闪光对焊：在同一工作班内，由同一焊工完成的300个同级别、同直径
钢筋焊接接头应作为一检验批。当同一台班内不足300个接头时也作为一个检验批。
2、机械连接:在同一工作班内，由同一焊工完成的500个同级别、同直径钢筋焊接接头应作为一检验批。拉伸试件长度一般≥500mm（500~600mm）。
验收方法：
（1）接头处不得有横向袭纹；
（2）与电极接触处的钢筋表面，Ⅰ~Ⅲ级钢筋焊接时不得有明显烧伤；Ⅳ级钢筋焊接时不得有烧伤；负温闪光对焊时，对于Ⅱ~Ⅳ级钢筋，均不得有烧伤；
（3）接头处的弯折角不得大于4。；
（4）接头处的钢筋轴线偏移，不得大于0.1倍钢筋直径，同时不得大于2mm。
2、电阻点焊：凡钢筋级别、直径及尺寸均相同的焊接制品，即为同一类型制品，每200件为一批。
热轧钢筋点焊做抗剪试验，试件为3件，长度一般≥600mm；拔低碳钢丝焊点，除作抗剪试验外，还应对较小钢丝做拉伸试验，试件为3件，试件长度一般≥500mm（500~600mm）。
3、电弧焊：在现场安装条件下，每一楼层中以300个同类型接头（同钢筋级别、同接头类型、同焊接位置）作为一批，不足300个时，仍作为一批。
从每批成品中切取3个接头作拉伸试验，试件长度一般≥500 mm
（500~600mm）。
4、电渣压力焊：在一般构筑物中，每300个同类型接头（同钢筋级别、同焊接位置）作为一批；在现浇砼框架结构中，每一楼层中以300个同类型接头作为一批。
从每批成品中切取3个接头作拉伸试验，试件长度一般≥500 mm
（500~600mm）。
验收方法：
（1）接头焊包均匀，不得有流疱、裂纹，焊包自钢筋表面至其外边缘宽度≥2mm，厚度≥4mm；
（2）焊接时钢筋表面不得有明显烧伤，其零线不得接在构件主筋上；
（3）接头处的钢筋轴线偏移不得大于0.1倍钢筋直径，同时不得大于2mm。
（4）接头处的弯折角不得大于4。。
（备注：对焊接检验报告复查时，其焊接的力学性能必须大于或等于其原材的力学性能。本现场暂时未使用到预埋件T型接头埋弧压力焊及钢筋气压焊，因此不予赘述。）
三、水泥、砂石
1、水泥
水泥进场验收：水泥进场时应对其品种、级别、包装或散装仓号、出厂日期等进行检查，并应对其强度、安定性及其他必要的性能指标进行复验，其质量必须符合现行国家标准《硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥》GB175等的规定。
当在使用中对水泥质量有怀疑或水泥出厂日期超过3个月（快硬硅酸盐水泥超过1个月）时，应进行复验，并按复验结果使用。
钢筋砼结构中严禁使用含氯化物的水泥。
检查数量及验收方法：按同一厂家、同一等级、同一品种、同一批号且连续进场的水泥，袋装不超过200t为一批，散装不超过500t为一批，每批抽样不少于一次。检查产品合格证、出厂检验报告和进场复验报告。
取样方法：水泥试样必须在同一批号不同部位处等量采集，取样试点至少在20点以上，经混合均匀用防潮容器包装，重量不少于12kg。
（备注：委托单位填写检验委托单时应逐项填写以下内容：水泥生产厂名、商标、水泥品种、强度等级、出厂编号或出厂日期、工程名称，全套物理检验项目等。）
（另注：水泥的强度报告一般先出3天强度报告，但28天强度报告，仍应要求施工单位报审，负在3天强度报告后。）
2、砂石
以400m3或600t为一个检验批，每验收批至少应进行颗粒级配、含泥量和泥块含量检验。
取样方法：在料堆水取样时，取样部位应均匀分布。在料堆的顶部、中部、底部各均匀分布的五个不同部位取得，组成一组样品，砂子在各部位抽取大致相等的8份，石子在各部位抽取大致相等的15份。砂子为
Kg，石子为Kg。
四、砼配合比
砂石、水泥送检的同时，进行砼配合比、砂浆配比的检验工作，一般是与砂石、水泥检验报告同期出示。在第一次使用配合比搅拌砼或砌筑砂浆时，应至少留置一组标准标养试件（标养条件：温度为20±3℃，相对湿度为90%，试件间距为10~20mm），作为验证配合比的依据。
五、建筑砂浆
1、水泥砂浆
验收方法：根据砂浆配比，对所搅拌的砌筑砂浆用砂的粒径、水泥用量、搅
拌时间、砂浆和易性等进行检查验收。
取样方法：每一楼层或每250m3砌体中各种强度等级的砂浆，每台搅拌机至少应检查一次，每次至少应制作砂浆立方体（70.7mm立方体）抗压强度试块一组六块。当砂浆强度等级或配合比有变更时，还应另作试块。
做好的砂浆试块应在标准养护条件下进行“标养”（标养的条件是：水泥混合砂浆养护温度为20±3℃，相对湿度为60%~80%；水泥砂浆和微沫砂浆养护温度为20±3℃，相对湿度为90%以上；养护期间，试件彼此间隔不少于10mm）。当工地现场无“标准养护”时，可采用自然养护，或及早地将试模送往实验室进行“标养”（试块不得受震动）。
制作和送检试块时，均须持有见证员参加见证，试块送到实验室时，应认真填写好委托单，写明使用部位、砂浆种类、强度等级、工程名称、制作日期、配合比、稠度、养护条件等，检验报告出示后，不得要求更改有关内容。
监督砂浆试块制作注意事项：
1、制作砌筑砂浆试件时，应将其铁底模废弃不用，将无底试模放在预先铺有吸水性较好的纸的普通粘土砖上（砖的吸水率不小于10%，含水率不大于2%），试模内壁事先涂刷脱模剂。
2、放在砖的湿纸应为湿的新闻纸，砖的表面应平整。
3、振捣时，其捣棒应为（直径为10mm，长350mm的钢棒，端部磨圆），均匀由内而外螺旋方向差捣25次。
六、墙体材料
根据砖和砌块的生产方式、主要原料以及外形特征，砖和砌块可分为蒸压灰砂砖、烧结多孔砖等。
取样方法：
1、蒸压灰砂砖
每10万块为一批，不足10万块也为一批，但不得少于2万块。
强度检验的样品，从尺寸偏差、外观合格的样品中按随机抽样法抽取3组共15块（每组5块）。其中2组进行抗压强度和抗折强度检验，一组备用。
2、烧结多孔砖
每5万块为一批，不足该数量时仍按一批。
强度检验的样品，从尺寸偏差和外观质量检查合格中按随机抽样法抽取，共15块。抗压强度、抗折荷重检验各5块，备用5块。
七、基本回填材料
土作为常用基础回填材料，在建筑中被广泛应用。
取样方法：
（一）取样数量
土样取样数量，应依据现行国家标准及所属地区或现行标准执行。
1、依据《建筑工程质量检验评定标准》取样
（1）填方和柱基、基坑、基槽、管沟的回填
a、柱基回填：抽取柱基总（个）数的10%，但不少于5个；
b、基槽和管沟回填：每层按长度20~50m取样1组，但每层不少于1组；
c、基坑和室内回填：每层按100-500m2取样1组，但每层不少于1组；
d、场地平整填方：每层按400~900m2取样1组，但每层不少于1组。
（2）灌砂或灌水法的所取数量可适当减少。
2、依据上海市标准《地基处理技术规范》取样
（1）整片垫层
a、面积≤300m2时：环刀法为30~50m2布置一个；贯入法为10~15 m2布置一个。
b、面积≥300m2时：环刀法为50~100m2布置一个；贯入法为20~30 m2布置一个。
（2）条形基础下垫层
a、参照整片垫层要求。
b、环刀法每20m至少布置一个；贯入法每5m至少一个。
（3）单独基础下垫层
a、参照整片垫层要求。
b、每个单独基础下垫层不少于两个测点。
（备注：1、现场取样必须是在见证人的监督下，由取样人员按要求在测点处取样，而取样、见证人员、必须时通过资格考核。
2、在见证人员陪同下，送样人应准确填写下述内容：委托单位、工程名称、试验项目、设计要求、现场土样的鉴别名称、夯实方法、测点标高、测点编号、取样日期、取样地点、填单日期、取样人、送样人、见证人以及联系电话等。同时还应附上测点平面图）
八、砼工程
取样方法：
（一）主控项目
1、结构混凝土的强度等级必须符合设计要求。用于检查结构构件混凝土强度的试件，应在混凝土的浇筑地点随机抽取。取样与试件留置应符合下列规定：
(1)每拌制100盘且不超过100m3的同配合比的混凝土，取样不得少于一次；
(2)每工作班拌制的同一配合比的混凝土不足100盘时，取样不少于一次；
(3)当一次连续浇筑超过1000m3时，同一配合比的混凝土每200m3取样不少于一次；
(4)每一楼层、同一配合比的混凝土，取样不少于一次；
(5)每次取样应至少留置一组标准养护试件，同条件养护试件的留置组数应根据实际需要确定。
检验方法：检查施工记录及试件强度实验报告。
2、对有抗渗要求的混凝土结构，其混凝土试件应在浇筑地点随机取样。同一工程、同一配合比的混凝土，取样不应少于一次，留置组数可根据实际需要确定。
检验方法：检查试件抗渗试验报告。
(二)一般项目
1、后浇带的留置位置应按设计要求和施工技术方案确定。后浇带混凝土浇筑应按施工技术方案进行。监理工程师应全数检查。
检查方法：观察、检查施工记录。
2、混凝土浇筑完毕后，应按施工技术方案及时采取有效的养护措施，并应符合下列规定：
（1）应在浇筑完毕后的12h以内对混凝土加以覆盖并保湿养护；
（2）混凝土浇水养护的时间：对采用硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥或矿渣硅酸盐水泥拌制的混凝土，不得少于7d，对掺用缓凝剂型外加剂或有抗渗要求
的混凝土，不得少于14d；
（3）浇水次数应能保持混凝土处于湿润状态；混凝土养护用水应与拌制用水相同；
（4）采用塑料布覆盖养护的混凝土，其敞露的全部表面应覆盖严密，并应保持塑料布内有凝结水；
（5）混凝土强度达到1.2N/mm2前，不得在其上踩踏或安装模板及支架。
备注：
1、当日平均气温低于5℃时，不得浇水；
2、混凝土表面不便浇水或使用塑料布时，宜涂刷养护剂；
3、对大面积混凝土的养护，应根据气候条件按施工技术方案采取控温措施。
检查数量：全数检查。
检验方法：观察，检查施工记录。
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常用建材取样送检指南(材料送检的数量和批量) 常用建材取样送检指南 2．材料送检的数量和批量 2．1 水泥。执行的标准是《硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥》GBl75—1999、《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204—2002及现行有关标准。水泥进场使用前应分批对其强度、安定性及其他必要的性能指标进行复验，其性能必须符合有关标准的规定。 2．1．1 散装水泥：按同一生产厂家、同一等级、同一品种、同一批号且连续进场的水泥不超过500t为一批，每批抽样送检不少于一次。抽样时随机从不少于3个罐车中取等量水泥，经混拌均匀后称取不少于12kg作样品。 2．1．2 袋装水泥：按同一生产厂家，同一等级、同一品种、同一批号且连续进场的水泥不超过200t为一批，每批抽样送检不少于一次。取样应有代表性，可连续取，亦可从20个以上不同部位取等量样品水泥，经混合均匀后称取不少于12kg作样品。 2．1．3 当在使用中对水泥质量有怀疑或水泥出厂超过三个月(快硬硅酸盐水泥超过一个月)时，应抽样复验，并按复验结果使用。 2．2 钢筋。执行的标准是：《钢筋混凝土用热轧带肋钢筋》GBl499—1998、《钢筋混凝土用热轧光圆钢筋》GB13013—91及现行有关标准。 2．2．1 钢筋应按进场时钢筋批号及直径分批送。每60t为—批，不足60t按一批计。每批送检1组。每批钢筋应由同—牌号、同一炉号(批号)、同一规格(直径)、同一交货状态的钢筋组成。 并按如下方法取样： 1、拉伸2根：任选两根钢筋去掉端部100mm，切取长约500mm或10d+200(Φ32以上取长约800mm)。 2、冷弯2根：任取两根钢筋切取，长约350mm或5d+150。 3、钢材化学分析1根：任取一根钢筋切取中部一段长约300—400mm(凡进口钢材；外观质量不合格钢筋；检验中发现热区脆断、焊接及力学性能不良的钢筋必须做化学分析)。2．2．2 每—单位工程基础和主体使用的钢筋应分别送检。(详见3．其他规定) 2．3 钢筋闪光对焊接头按下列规定抽取试件： 1、在同一台班内，由同一焊工完成的300个同牌号、同直径钢筋焊接接头应作为一批。当同一台班内焊接的接头数量较少，可在一周之内累计计算；累计仍不足300个接头时，应按一批计算。 2、力学性能试验时，应从每批接头中随机切取6个接头，其中3个做拉伸试验，3个做弯曲试验(弯曲点应打磨与母材平齐)。 2．3．2 钢筋电弧焊接头按下列规定抽取试件： 1、在现浇混凝土结构中，应以300个同牌号钢筋、同型式接头作为一批；在房屋结构中，应在不超过两楼层中300个同牌号钢筋、同型式接头作为一批；不足300个时仍作一批。 2、在装配式结构中，可按生产条件制作模拟试件，每批3个，做拉伸试验。 2．3．3 电渣压力焊接头按下列规定抽取试件：
试验取样方法
目录 5.试验与检验 (1) 5.1材料检验试验 (1) 5.1.1材料试验主要参数、取样规则及取样方法 (1) 5.1.2试样（件）制备 (60) 5.1.2.1混凝土试件制作要求 (60) 5.1.2.2防水（抗渗）混凝土试件制作 (62) 5.1.2.3砂浆试件制作 (62) 5.1.2.4金属材料试件制备 (63) 5.1.2.5钢筋焊接试件制备 (68) 5.1.2.6型钢及型钢产品力学性能试验取样位置及试件制备 (71) 5.1.2.7钢结构试件制备 (81) 5.1.2.8钢筋焊接骨架和焊接网试件制备 (81) 5.1.2.9预埋件钢筋T型接头试件制备 (82) 5.1.2.10钢筋机械连接试件制备 (84) 5.2建筑工程施工检验试验 (84) 5.2.1土壤中氡浓度的测定 (84) 5.2.2土工现场检测 (85) 5.2.3工程桩检测 (89) 5.2.3.1静载试验法 (90) 5.2.3.2动测法 (96) 5.2.3.3钻芯法 (104) 5.2.3.4声波透射法 (106) 5.2.4地基结构性能试验 (110) 5.2.4.1浅层平板荷载试验 (110) 5.2.4.2深层平板荷载试验 (110)
5.2.4.4岩石单轴抗压强度试验 (111) 5.2.4.5岩石锚杆抗拔试验 (112) 5.2.5砌体工程试验、检测 (112) 5.2.5.1砂浆性能试验 (112) 5.2.5.2砂浆强度现场检验 (115) 5.2.5.3砌体工程现场检测 (115) 5.2.6混凝土试验、检验 (129) 5.2.6.1混凝土试验 (129) 5.2.6.2混凝土现场检验（检测） (133) 5.2.7预制构件结构性能检验 (155) 5.2.8混凝土中钢筋检测 (160) 5.2.8.1钢筋间距和保护层厚度检测 (160) 5.2.8.2钢筋直径检测 (162) 5.2.8.3钢筋锈蚀性状检测 (162) 5.2.9钢结构 (164) 5.2.9.1成品、半成品进场检验 (164) 5.2.9.2焊接质量无损检测 (164) 5.2.9.3防腐及防火涂装检测 (170) 5.2.9.4钢网架结构球节点性质检测 (171) 5.2.9.5钢结构连接用紧固标准件性能检测 (172) 5.2.9.6网架结构的变形检测 (174) 5.2.9.7钢构件厚度检测 (174) 5.2.10现场粘结强度与拉拔检测 (175) 5.2.10.1外墙饰面砖粘接强度检测 (175) 5.2.10.2碳纤维粘接强度检测 (178) 5.2.10.3锚固承载力现场检测 (179) 5.2.10.4锚杆拉拔检测 (181) 5.2.11建筑外门窗性能检测 (183) 5.2.12幕墙性能现场检测 (186) 5.2.13建筑节能工程检验 (186) 5.2.13.1成品半成品进场检验 (187) 5.2.13.2围护结构现场实体检测 (187) 5.2.13.3系统节能性能检测 (188) 5.2.14建筑工程室内环境污染物浓度检测 (189) 5.2.14.1基本要求 (189) 5.2.14.2材料 (190) 5.2.14.3检验 (192) 5.2.15给排水及采暖试验、检验 (193)
送检取样
一、水泥试验 1. 取样频率：同一水泥厂、同期出厂、同一出厂编号及同强度水泥（散装≤500吨/批、袋装≤200吨/批）。 2. 取样方法： 随机在不同部位至少20 袋水泥中均匀抽样经搅拌均匀后，取10㎏试样。 二、钢筋试验 1. 取样频率：同一生产厂家、同一炉批号、同一规格、级别、同一交货状态及同一进场时间≤60吨/批。 2. 取样方法：每批任意选取两钢筋切取两根用于拉伸试验，两根用于冷弯试验为一组，长度按不同试验室的检测仪器定。取样长度：拉伸试验一般为400～500mm，弯曲试验一般为350mm。 三、钢筋单、双面搭接焊及电渣压力焊试验 1. 取样频率：在现浇钢筋混凝土结构中，应以300个同牌号钢筋、同型式接头作为一批；在房屋结构中，应在不超过二楼层中300个同牌号钢筋、同型式接头作为一批，当不足300个接头时，仍应作为一批。 2. 取样方法：每批随机切取 3个接头为一组，长度按不同试验室的检测仪器定。取样长度：拉伸试验一般为450mm。
四、钢筋闪光对焊试验 1. 取样频率：同一台班内、由同一焊工完成的300个同牌号、同直径钢筋焊接接头作为一批。当同一台班内焊接的接头数量较少，可在一周内累计计算，累计仍不足300个接头时，仍按一批计算。 2. 取样方法：从每批接头中随机切取，3个接头抗拉 3个接头冷弯为一组。 五、钢筋机械连接试验 1. 取样频率：同型号、同规格接头，以500个为一批，不足500个接头仍作为一批。 2. 取样方法：每批随机切取 3个接头，另取 3条钢筋作为母材抗拉试验为一组，长度按不同试验室的检测仪器定。 六、蒸压加气混凝土砌块试验 1．取样频率：每1万块为一批，不足1万块仍作为一批。 2．取样方法：按膨胀方向中心分上、中、下抽取共9个试样为一组，每个试样平整切割成100×100×100mm。 七、普通混凝土小型空心砌块试验 1. 取样频率：每1万块为一批，不足1万块仍作为一批。 2. 取样方法：随机抽取5块为一组做强度试验。
WORD格式可以编辑 钢板的检验项目、取样数量、取样方法及试验方法表 序号检验项目取样数量取样方法取样方向试验方法 （个） 1 化学成分 1/ 每炉 GB/T20066GB/T223 或 GB/T4336 2 拉伸试验 1GB/T2975 横向 GB/T228 3Z 向拉伸试验3GB/T5313GB/T5313 4 弯曲试验 1GB/T297 5 横向 GB/T232 5 冲击试验 3GB/T2975 横向 GB/T229 6 高温拉伸 1/ 每炉 GB/T2975 横向 GB/T4338 7 落锤试验 GB/T6803GB/T6803 8 超声波检测逐张GB/T2970 或 JB/T4730.3 9尺寸、外形逐张符合精度要求的适宜量 具 10表面逐张目视 检验规则 1）组批：同一牌号、同一炉号、同一厚度、同一轧制或热处理制度的钢板组成, 每批重量不大于 30 吨，单张重量超过30t 的钢板按张组批。 协商组批：厚度大于16mm的钢板可逐轧制张进行力学性能检验。 2）力学性能试验取样位置按GB/T2975 的规定。对于厚度大于40mm的钢板，冲击试样的 轴线应位于钢板厚度的1/4 处。 协商冲击位置：冲击试样的轴线可位于钢板厚度的1/2 处。 3）冲击复验规则 冲击试验结果不符合本标准规定时，应从同一张钢板（或同一样坯）上再取 3 个试样进行复验，前后两组 6 个试样的平均值不得低于规定值，允许有 2 个试样小于规定值，但其中小于规定值70%的试样只允许有一个。 其它检验项目的复验应符合GB/T17505 的规定。
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序号：第五章 版本：第五版第0次修订 第2页共14页 主要原材料取样方法 1 水泥 1.目的 本方法对水泥的检验取样所必须遵循的规则作了具体规定，以确保水泥取样具有足够的代表性。 2.范围 本方法适用于常用水泥的取样。 3.依据 通用硅酸盐水泥及JTG E30-2005 4.职责 水泥取样时必须严格执行本方法、通用硅酸盐水泥及JTG E30-2005标准。 5.实施步骤 5.1 取样部位 5.1.1散装水泥：对同一水泥厂生产同期出厂的同品种、同标号的水泥，以一次进厂（场）的同一出厂编号的水泥为一批，每一批的总量不得超过500吨。随机地从不少于3个罐中各取等量的水泥。 5.1.2袋装水泥：对同一水泥厂生产同期出厂的同品种、同标号的水泥，以一次进厂（场）的同一出厂编号的水泥为一批，且每一批的总量不得超过200吨。随机地从不少于20袋中各取等量水泥。 5.2 样品分割 样品经混拌均匀后，采用分样器或四分法缩分样品至不少于20kg作为检验试样。 5.3 将采取的20kg水泥试样分成两分：一份由试验室按标准方法进行试验，一份密封并附水泥取样卡保存三个月，以备有疑问时用于复试。 5.4 取样记录 水泥取样操作人员在水泥取样完毕后，应及时填写产品（样品）质量检验抽样单。 2 细骨料 1.目的 本方法对细骨料的检验取样所必须遵循的规则作了具体的规定，以确保细骨料取样具有足够的代表性。 2.范围 本方法适用于细骨料的取样 3.依据 JGJ52－2006或GB/T14684－2011 4.职责 细骨料取样时必须严格执行本方法及JGJ52－2006或GB/T14684－2011标准。 5.实施步骤
材料送检的数量和批量 1．水泥：执行的标准是《硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥》GBl75—1999、《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204—2002及现行有关标准。水泥进场使用前应分批对其强度、安定性及其他必要的性能指标进行复验，其性能必须符合有关标准的规定。 散装水泥：按同一生产厂家、同一等级、同一品种、同一批号且连续进场的水泥不超过500t 为一批，每批抽样送检不少于一次。抽样时随机从不少于3个罐车中取等量水泥，经混拌均匀后称取不少于12kg作样品。 袋装水泥：按同一生产厂家，同一等级、同一品种、同一批号且连续进场的水泥不超过200t 为一批，每批抽样送检不少于一次。取样应有代表性，可连续取，亦可从20个以上不同部位取等量样品水泥，经混合均匀后称取不少于12kg作样品。 当在使用中对水泥质量有怀疑或水泥出厂超过三个月(快硬硅酸盐水泥超过一个月)时，应抽样复验，并按复验结果使用。 2．钢筋：执行的标准是：《钢筋混凝土用热轧带肋钢筋》GBl499—1998、《钢筋混凝土用热轧光圆钢筋》GB13013—91及现行有关标准。 钢筋应按进场时钢筋批号及直径分批送。每60t为—批，不足60t按一批计。每批送检1组。每批钢筋应由同—牌号、同一炉号(批号)、同一规格(直径)、同一交货状态的钢筋组成。并按如下方法取样： 1、拉伸2根：任选两根钢筋去掉端部100mm，切取长约500mm或10d+200(Φ32以上取长约800mm)。 2、冷弯2根：任取两根钢筋切取，长约350mm或5d+150。 3、钢材化学分析1根：任取一根钢筋切取中部一段长约300—400mm(凡进口钢材；外观质量不合格钢筋；检验中发现热区脆断、焊接及力学性能不良的钢筋必须做化学分析)。每—单位工程基础和主体使用的钢筋应分别送检。 3． 钢筋闪光对焊接头按下列规定抽取试件： 在同一台班内，由同一焊工完成的300个同牌号、同直径钢筋焊接接头应作为一批。当同一台班内焊接的接头数量较少，可在一周之内累计计算；累计仍不足300个接头时，应按一批计算。 力学性能试验时，应从每批接头中随机切取6个接头，其中3个做拉伸试验，3个做弯曲试验(弯曲点应打磨与母材平齐)。 钢筋电弧焊接头按下列规定抽取试件：
试验检测频率和取样方法 试验项目检测频率取样方法 混凝土抗 压强度 抗渗性用于检查混凝土强度的试件，应在混凝土 浇筑地点随机取样： 1、每拌制 100 盘且不超过 3 一、同一组混凝土拌合物的取样应从同一盘或同 100m 的同配比 的混凝土，取样不得少于 1 次； 一车混凝土中取样。为使取样具有代表性，宜采2、每工作班拌制的同配比混凝土不足 用多次采样的方法。一般在同一盘混凝土或同一100 盘时，取样不得少于 1 次；车混凝土中约 1/4 处、1/2 处和 3/4 处分别抽取3、每次取样应至少留置 1 组标准养护试 大致相同份量的代表性样品，集中用铁铲翻拌均件，同条件养护试件的留置组数应根 匀，然后立即进行拌合物的试验。注意：取样数据实际需要确定。 量应多于试验所需数量的倍，其体积不小于 4、当一次浇筑连续浇筑超过1000 立，同 20L ，从第一次取样到最后一次取样不宜超过一配合比的砼，每200 立砼取样数量 15min 。 不少于一次（GB50204-2002 中中规 二、混凝土试样制备： 定） 根据混凝土拌合物的稠度确定混凝土成型方法： （ CJJ 2-2008 ） 1、坍落度不大于 70mm的混凝土宜用标准振动台混凝土数量小于250m3, 应制作抗渗试件 1 成型。 3 组抗渗试件。 将混凝土拌合物一次装入试模并稍有富余，装料组； 250～ 500m，应制作 2 注意：试件拆模后，应用钢丝刷刷净两端 时应用抹刀沿各试模壁插捣； 面的水泥浆膜。 试模应附着或固定在振动台上，振动时试模不得（ GB/T 50082-2009 ） 有任何跳动；
3 混凝土数量小于 250m, 应制作抗冻试件 1 振动应持续到混凝土表面出现乳状水泥浆时为 组； 250～ 500m3，应制作 2 组抗冻试件。止，振动过程中随时添加混凝土使试模常满； 注意 : 振动结束后，沿试模边缘刮除多余的混凝土，待 1、成型试件时，不得采用机油等憎水性混凝土试件表面收浆，临近初凝时，用抹刀将试 脱模剂（因为会显著影响试件的抗冻性件仔细抹平，试件抹面与试模边缘的高低差不得抗冻性能）。超过。 2、在标准养护室内或同条件养护的抗冻2、坍落度大于 70mm的混凝土宜用捣棒人工插捣 试件应在养护龄期 24d 之前送至实验室进成型。 行试验（因为进行抗冻试验前四天试件要混凝土拌合物分两层装入模内，每层的装料厚度 进行泡水处理）。大致相等。 （ GB/T 50082-2009 ）插捣应按螺旋方向从边缘向中心均匀进行。插捣 底层混凝土时，捣棒应到达试模底部，插捣上层 时，捣棒应贯穿上层后插入下层20～ 30mm；插 3 1、每 100m 的同配合比的混凝土，取样 1 捣时捣棒应保持垂直，不得倾斜，不得冲击。捣次；不足 100m3时按 1 次计； 10～ 完一层后，用橡皮锤轻轻击打试模外端面 混凝土弯拉2、每次取样应至少留置 1 组标准养护试 15 下，以填平插捣过程中留下的孔洞。 强度件，同条件养护试件的留置组数应根据实 每层插捣次数按在 100cm2截面积内不得少于12 际需要确定。 次 （ CJJ 1-2008 ） （《普通混凝土拌合物性能试验方法标准》 GB/T 50080-2002 ） 试验项目检测频率取样方法 1、同一炉号，同一牌号，同一规格，每 60t 为一检验批，超过60t 的部分，每增在不同根钢筋上截取，截去钢筋端部50cm， 加 40t 增加 1 个拉伸试验试样和一个弯曲取拉伸试样 2 根：长度不小于200+5dmm 钢筋：拉伸、 试验试样。取冷弯试样 2 根：长度不小于150+5dmm 冷弯 （ GB ）（GB ）备注： 28mm 32mm冷弯长度不小于5d+200mm 2、同牌号、同炉号、同规格、同交货状态 的钢筋，每60t 为一批，不足60t 也按一
工程试验检测取样、送检指南大全 一、水泥物理性能试验 1. 取样频率：同一水泥厂、同期出厂、同一出厂编号及同强度水泥（散装≤500吨/批、袋装≤200吨/批）。 2. 取样方法：随机在不同部位至少20袋水泥中均匀抽样经搅拌均匀后，取10㎏试样。 二、钢筋原材力学性能试验 1. 取样频率：同一生产厂家、同一炉批号、同一规格、级别、同一交货状态及同一进场时间≤60吨/批。 2. 取样方法：每批任意选取两钢筋切取两条用于拉伸试验，两条用于冷弯试验为一组，长度按不同试验室的检测仪器定。 三、钢筋单、双面搭接焊及电渣压力焊试验 1. 取样频率：在现浇钢筋混凝土结构中，应以300个同牌号钢筋、同型式接头作为一批；在房屋结构中，应在不超过二楼层中300个同牌号钢筋、同型式接头作为一批，当不足300个接头时，仍应作为一批。 2. 取样方法：每批随机切取3个接头为一组，长度按不同试验室的检测仪器定。 四、钢筋闪光对焊试验 1. 取样频率：同一台班内、由同一焊工完成的300个同牌号、同直径钢筋焊接接头作为一批。当同一台班内焊接的接头数量较少，可在一周内累计计算，累计仍不足300个接头时，仍按一批计算。 2. 取样方法：从每批接头中随机切取，3个接头抗拉3个接头冷弯为一组。 五、钢筋机械连接试验 1. 取样频率：同型号、同规格接头，以500个为一批，不足500个接头仍作为一批。 2. 取样方法：每批随机切取3个接头，另取3条钢筋作为母材抗拉试验为一组，长度按不同试验室的检测仪器定。 六、蒸压加气混凝土砌块试验 1．取样频率：每1万块为一批，不足1万块仍作为一批。 2．取样方法：按膨胀方向中心分上、中、下抽取共9个试样为一组，每个试样平整切割成100×100×100mm。 七、普通混凝土小型空心砌块试验 1. 取样频率：每1万块为一批，不足1万块仍作为一批。 2. 取样方法：随机抽取5块为一组。
试验项目代表数量及取样数量
试验项目 （一组） 取样数量（一组） 水泥袋装：200t 散 装：500t 12公 （GB175-2007 河砂400m3或600t 22公（JGJ52-2006 人工砂400m3或600t 52公（JGJ52-2006 石子400m3或600t 50公（JGJ52-2006 粉煤灰200吨3公 （GB/T1596-2005） 烧结普通砖15万块15 （GB/T5101-2003）12
空心砌块300立方米 （GB/T15229-2011 轻集料400立方米6公 （GB/T17431.1-201 0） 蒸压加气混凝土砌块1万块 18块（100*100 （GB/T11968-2006 钢筋原材（GB1499.2-2007螺纹） 通常每60t为 一批，超过60t 的部分每增加 40t增加1拉1 弯 光圆钢筋进场试 数量：55～60（cm 2根、30～35（cm 2根 螺纹盘条钢筋进 试验数量：55～ （cm）5根、30～
光圆钢筋及螺纹 条钢筋调直后（有延伸）试验数量：51 55（cm）3根 重量偏差钢筋（即长度为51cm～55cm 钢筋）两头切齐切平与长度方向垂直，周围无毛茬 碳素结构钢60t 根据面 积收费 40～50公分长1根、 30公分长1 （GBT1700-2006） 渣压力焊 300个 40～50公分长3
压焊JGJ18-2012 300个 公分长3根注： 公分长试件将接 处一侧磨 单价同原材 械连接 JGJ107-201500个50～60公分长3注：现场检验连续 个验收批试件抗 强度试验1次合格率为100%时，验收批接头数量可扩大1 机械连接工艺检验（JGJ107-201 0） 50～60公分长3根 SBS防水卷材 去头2.5米顺纵向切
2．材料送检的数量和批量 2．1 水泥。执行的标准是《硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥》GBl75—1999、《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204—2002及现行有关标准。水泥进场使用前应分批对其强度、安定性及其他必要的性能指标进行复验，其性能必须符合有关标准的规定。 2．1．1 散装水泥：按同一生产厂家、同一等级、同一品种、同一批号且连续进场的水泥不超过500t为一批，每批抽样送检不少于一次。抽样时随机从不少于3个罐车中取等量水泥，经混拌均匀后称取不少于12kg作样品。 2．1．2 袋装水泥：按同一生产厂家，同一等级、同一品种、同一批号且连续进场的水泥不超过200t为一批，每批抽样送检不少于一次。取样应有代表性，可连续取，亦可从20个以上不同部位取等量样品水泥，经混合均匀后称取不少于12kg作样品。 2．1．3 当在使用中对水泥质量有怀疑或水泥出厂超过三个月(快硬硅酸盐水泥超过一个月)时，应抽样复验，并按复验结果使用。 2．2 钢筋。执行的标准是：《钢筋混凝土用热轧带肋钢筋》GBl499—1998、《钢筋混凝土用热轧光圆钢筋》GB13013—91及现行有关标准。 2．2．1 钢筋应按进场时钢筋批号及直径分批送。每60t为
—批，不足60t按一批计。每批送检1组。每批钢筋应由同—牌号、同一炉号(批号)、同一规格(直径)、同一交货状态的钢筋组成。 并按如下方法取样： 1、拉伸2根：任选两根钢筋去掉端部100mm，切取长约500mm或10d+200(Φ32以上取长约800mm)。 2、冷弯2根：任取两根钢筋切取，长约350mm或5d+150。 3、钢材化学分析1根：任取一根钢筋切取中部一段长约300—400mm(凡进口钢材；外观质量不合格钢筋；检验中发现热区脆断、焊接及力学性能不良的钢筋必须做化学分析)。2．2．2 每—单位工程基础和主体使用的钢筋应分别送检。(详见3．其他规定) 2．3 钢筋闪光对焊接头按下列规定抽取试件： 1、在同一台班内，由同一焊工完成的300个同牌号、同直径钢筋焊接接头应作为一批。当同一台班内焊接的接头数量较少，可在一周之内累计计算；累计仍不足300个接头时，应按一批计算。 2、力学性能试验时，应从每批接头中随机切取6个接头，其中3个做拉伸试验，3个做弯曲试验(弯曲点应打磨与母材平齐)。 2．3．2 钢筋电弧焊接头按下列规定抽取试件： 1、在现浇混凝土结构中，应以300个同牌号钢筋、同型式
1、水泥： 品种、检测项目（结构用4项，强度、安定性、凝结时间、标准稠度用水量性能指标，砌筑用2项，强度、安定性，装修用2+1项，抹灰勾缝凝结时间、安定性面板粘贴抗压强度）、取样批量（结构用200吨袋装、500吨散装，从20各不同部位取等量样品，至少12kg） 2、砂： 品种、检测项目（3+）颗粒级配、含泥量、泥块含量，取样批量（大型400m3或600吨，小型200m3或300吨为一批）从不同部位取大致相等的砂8份，(每份11kg，然后用四分法缩分至22kg)组成一组样品。 3、石子： 品种、检测项目（4+）颗粒级配、含泥量、泥块含量、针片状颗粒含量，取样批量（大型400m3或600吨，小型200m3或300吨为一批），取样一组40kg（最大粒径10,15,20㎜）或80kg（最大粒径30,40㎜），取样部位应均匀分布，从堆料厂取相等15份一组，皮带运输取8份，大车取16份（每份5∽10kg，然后缩分至40kg或80kg） 4、混凝土： 组成材料、检测项目（4项配合比、强度、抗渗。坍落度及坍落度扩展度值）、取样批量（结构：标养试件：每100盘且不超过100m3，连续浇筑超1000m3时每200m3，每楼层；结构部位的同条件养护试件：多层每层不少于1组，高层每3层不少于1组且总数不少于6组；拆模、吊装等用的同条件养护试件。地面：每层不少于1组，每层大于1000m2时，每增加1000m2应增加1组。粉煤灰混凝土：每100m3至少1组，大体积每500m3至少1组。人防：口部、防护密封段应各1组；每100m3至少1组；变更水泥或混凝土配比时。抗渗：结构：至少1次；地下防水：每500m3留1组，且每项工程不少于2组。预拌：每100m3不少于1组，每班，一次浇筑超1000m3每200m3。）、试件尺寸骨料31.5是100的立方，骨料40是150的立方，骨料60是200立方，（压、折、渗）、试件制作（振动、插捣，标记）、坍落度、养护P49、不合格处理P56。 5、砂浆： 品种（4种砌筑砂浆、抹灰砂浆、防水砂浆、特种砂浆）。250M2为一批 检测项目：P59进场检验（砌筑保水性、抗压强度，抹灰保水性、抗压强度、拉伸粘结强度，防水保水性、抗压强度、拉伸粘结强度、抗渗压力）；P64工程验收：取样批量（砌筑湿拌50M3为一批，干混砂浆100T为一批，、抹灰1000M3为一批，50间为一批，室外预拌抹灰砂浆层应在28d龄期进行实体拉伸粘结强度检验，5000M3为一批、地面1000M3至少留置一组抗压强度试块、界面5000M3留置一组、贴面砖1000M3留置一组）、检验项目P68。不合格处理P71。一组砂浆试块为3块70.7MMM立方体试件，同一批验收预拌砌筑砂浆试块抗压强度平均值应大于或等于设计强度等级所对应立方体抗压强度1.1倍，，最少值应大于或等于设计强度等级所对应立方体抗压强度0.85倍 6、钢筋（原材、焊接件、机械连接件）： 品种、检验项目（力学性能的拉伸和弯曲、重量偏差）、取样（原材：热轧带肋、热轧光圆、余热处理：每60吨一批，5根重量、2拉、2弯，超过60吨每40吨增加1拉1弯。碳素结构钢：每60吨一批，1拉、1弯。冷轧带肋：每60吨一批，每盘1拉、每批2弯。焊接件：闪光对焊：300个一批，3拉3弯；电弧焊：300个一批，3拉；电渣压力焊：300个一批，3拉；气压焊：300个一批，3拉（竖向）、3拉3弯（水平）；焊接骨架：300个一批，3剪+1拉：预埋件：300个一批，3拉。机械连接件：工艺检验：每种规格3拉；现场检验：500个一批，3拉。）、不合格处理一个不合格再取6各复检，然有一个不合格则评为不合格。 7、砖和砌块： 品种、检测项目烧结普通砖、粉煤灰砖、蒸压灰砂砖公称尺寸240.115.53mm，普通砼小型空心砌块、轻骨料砼小型空心砌块公称尺寸390.190.190.mm取样（烧结普通砖：15万块一批，多孔砖：5万块一批，灰砂砖：10万块一批，粉煤灰砖：10万块一批，每组15块。小空心砌块：1万块一批，每组5块。加气砌块：1万块一批。每组18块） 8、回填土： 品种、检测项目（干密度、压实系数或压实度）、环刀法、道路工程使用容积200m3的环刀，基础工程使用容积100m3、60m3，土壤击实试验：取原土样20kg（密封）， 9、防水材料： 品种防水卷材、防水涂料、建筑密封材料，取样（卷材：1000卷取5卷，500到100取4卷，100刀499取3卷小于100取2卷，每卷裁取距端部500mm处取3M的卷材送检，涂料：高聚物改性沥青、合成高分子、无机防水涂料 10吨一批，取2kg。）。 三、建筑材料和装饰装修材料有害物质检测
1一\混凝土类\钢材…1-4页混凝土分项\砂、石、轻集料、水泥、掺合料、外加剂、混凝土4-12页二\砌体\砂浆、砖和砌块…12-20页三\防水…20-22页四\涂料、瓷砖…22-24页五\管材阀门…24-29页六\电气…29-32页七\安全…32-33页八\节能…33-38页九\环检…38-40页十\钢结构…40-41页十一\市政、钢绞线、锚夹具…41-49页
2一\混凝土类\钢材…1-4页混凝土分项\砂、石、轻集料、水泥、掺合料、外加剂、混凝土4-12页二\砌体\砂浆、砖和砌块…12-20页三\防水…20-22页四\涂料、瓷砖…22-24页五\管材阀门…24-29页六\电气…29-32页七\安全…32-33页八\节能…33-38页九\环检…38-40页十\钢结构…40-41页十一\市政、钢绞线、锚夹具…41-49页
3一\混凝土类\钢材…1-4页混凝土分项\砂、石、轻集料、水泥、掺合料、外加剂、混凝土4-12页二\砌体\砂浆、砖和砌块…12-20页三\防水…20-22页四\涂料、瓷砖…22-24页五\管材阀门…24-29页六\电气…29-32页七\安全…32-33页八\节能…33-38页九\环检…38-40页十\钢结构…40-41页十一\市政、钢绞线、锚夹具…41-49页
4一\混凝土类\钢材…1-4页混凝土分项\砂、石、轻集料、水泥、掺合料、外加剂、混凝土4-12页二\砌体\砂浆、砖和砌块…12-20页三\防水…20-22页四\涂料、瓷砖…22-24页五\管材阀门…24-29页六\电气…29-32页七\安全…32-33页八\节能…33-38页九\环检…38-40页十\钢结构…40-41页十一\市政、钢绞线、锚夹具…41-49页
材料力学与工艺性能试验取样方法试样规格(DOC 35页)
沈阳工业大学 通益科技有限公司 力学与工艺性能试验取样方法 和试样规格工艺编号：GY 第张共张 原材料力学与工艺性能试验的取样方法和试样规格 适用范围 本标准适用于公司锅炉、压力容器产品受压元件用原材料、锻件复验与工艺性能试验所需常规试验的取样和试样加工。 规范性引用文件 下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。凡是注日期的引用文件，其随后所有的修改单（不包括勘误内容）或修改版均不适用于本标准，然后鼓励根据本标准达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。凡是不住日期的引用文件，其最新版本适用于本标准。 GB/T2975 《钢及钢产品力学性能试验取样位置及试样制备》NB/T47008~NB/T47010 《压力容器用钢锻件》 GB6396-2008 《复合钢板力学及工艺性能试验方法》 GB/T232-2010 《金属材料弯曲试验方法》 GB/T4348-2006 《金属材料高温拉伸试验方法》 GB/T4334.5-2000 《不锈钢硫酸-硫酸铜腐蚀试验方法》 GB242-2007 《金属管扩口试验方法》 GB246-2007 《金属管压扁试验方法》 JB3375-2002 《锅炉用材料入厂检验规则》 JB/T9626-1993 《锅炉锻件技术条件》 GB5310-2008 《高压锅炉用无缝钢管》 GB/T2970-2004 《厚钢板超声波检验方法》 GB/T228.1-2010 《金属拉伸试验方法》 GB/T223 《钢铁及合金化学分析方法》
沈阳工业大学 通益科技有限公司 力学与工艺性能试验取样方法 和试样规格工艺编号：GY 第张共张 1. 试样制取一般规定 1.1原材料及锻件复验或补充检验所需试样的制取，均按相关的企业标准及质量 手册、程序文件的规定由有关技术人员填写理化检验委托单，内容应该逐项填写，以便操作者正确取样；并填写处所需试样的试样代号，按试样代号加工试样。 1.2样坯从制品上切取部位及方向应符合有关产品标准、材料标准及协议的有关 规定。切取样坯和机加工试样均应严防因冷加工或受热而影响金属的力学性能，通常以在切削机床上进行为宜。用热切割或冷剪法切取样坯时，从样坯切割线至试样边缘必须留有足够的加工余量。 1.2.1热加工时，加工余量一般应不小于钢产品的厚度或直径，但最小不得小于 20mm。 1.2.2冷加工时，加工余量按表1选取： 表1 冷加工时加工余量 直径或厚度加工余量 ≤4 4 ＞4~10 直径或厚度 ＞10~12 10 ＞20~35 15 ＞35 20
常用建材见证取样方法汇总（钢筋、混凝土、水泥、砖、砂石等） (2011-07-29 15:56:33) 一、钢筋 钢筋进场时的验收： 钢筋进场时，应按照现行国家标准《钢筋砼用热轧带肋钢筋》GB1499等的规定抽取试件作力学性能检验，其质量必须符合有关标准规定。 验收方法：检查产品合格证、出厂检验报告和进场复验报告。 取样方法：按照同一批量、同一规格、同一炉号、同一出厂日期、同一交货状态的钢筋，每批重量不大于60t为一检验批，进行现场见证取样；当不足60t 也为一个检验批，进行现场见证取样。试样分为抗拉试件两根，冷弯试件两根。实验室进行检验时，每一检验批至少应检验一个拉伸试件，一个弯曲试件。 试件长度：力学试件长度一般≥400mm（400~600mm）。（备注：取样时，从任一钢筋端头，截取500~1000mm的钢筋，再进行取样。）冷拉钢筋：应进行分批验收，每批重量不大于50t的同等级、同直径的冷拉钢筋为一个检验批。 取样数量：两个拉伸试件、两个弯曲试件。 二、钢筋焊接 钢筋焊接在建筑施工中一般分为：闪光对焊、电阻点焊、电弧焊、电渣压力焊、预埋件T型接头埋弧压力焊、钢筋气压焊。 取样方法： 1、闪光对焊：在同一工作班内，由同一焊工完成的300个同级别、同直径
钢筋焊接接头应作为一检验批。当同一台班内不足300个接头时也作为一个检验批。 2、机械连接:在同一工作班内，由同一焊工完成的500个同级别、同直径钢筋焊接接头应作为一检验批。拉伸试件长度一般≥500mm（500~600mm）。 验收方法： （1）接头处不得有横向袭纹； （2）与电极接触处的钢筋表面，Ⅰ~Ⅲ级钢筋焊接时不得有明显烧伤；Ⅳ级钢筋焊接时不得有烧伤；负温闪光对焊时，对于Ⅱ~Ⅳ级钢筋，均不得有烧伤； （3）接头处的弯折角不得大于4。； （4）接头处的钢筋轴线偏移，不得大于0.1倍钢筋直径，同时不得大于2mm。 2、电阻点焊：凡钢筋级别、直径及尺寸均相同的焊接制品，即为同一类型制品，每200件为一批。 热轧钢筋点焊做抗剪试验，试件为3件，长度一般≥600mm；拔低碳钢丝焊点，除作抗剪试验外，还应对较小钢丝做拉伸试验，试件为3件，试件长度一般≥500mm（500~600mm）。 3、电弧焊：在现场安装条件下，每一楼层中以300个同类型接头（同钢筋级别、同接头类型、同焊接位置）作为一批，不足300个时，仍作为一批。 从每批成品中切取3个接头作拉伸试验，试件长度一般≥500 mm （500~600mm）。 4、电渣压力焊：在一般构筑物中，每300个同类型接头（同钢筋级别、同焊接位置）作为一批；在现浇砼框架结构中，每一楼层中以300个同类型接头作为一批。
常用建筑材料、建筑构配件质量检测取样建筑材料见证取样方法
第一章建设部关于房屋建筑工程和市政基础设施工程实行见证取样和送检的规定第二章工程质量检测见证取样基础知识 第三章常用建筑材料质量检测取样方法 第一节：混凝土取样方法 第二节：建筑砂浆取样方法 第三节：水泥取样方法 第四节：建筑用砂、石取样方法 第五节：钢筋机械性能检测取样方法 第六节：墙体材料取样方法 第七节：建筑石灰取样方法 第八节：粉煤灰取样方法 第九节：混凝土外加剂取样方法 第十节：埋地排水管取样方法 第十一节：井盖、井算取样方法 第十二节：路面砖、路缘石取样方法 第十三节：土工合成材料 第十四节：沥青及沥青混合料取样方法 第十五节：土工及无机结合料试验取样方法 第十六节：混凝土、砂浆配合比检测 第十七节：工程结构混凝土质量检测（回弹法、钻芯法）
第一章建设部文件 房屋建筑工程和市政基础设施工程实行见证取样和送检的规定 建建【2000】211号 第一条：为规范房屋建筑工程和市政基础设施工程中涉及结构安全的试块、试件和材料的见 证取样和送检工作，保证工程质量，根据《建设工程质量管理条例》，制定本规定。 第二条;凡从事房屋建筑工程和市政基础设施工程的新建、扩建、改建等有关活动，应当遵守本规定。第三条：本规定所称见证取样和送检是指在建设单位或工程监理单位人员的见证下，由施工单位的现场试验人员对工程中涉及结构安全的试块、试件和材料在现场取样，并送至经过省级以上建设行政主管部门对其资质认可和质量技术监督部门对其计量认证的质量检测单位（以下简称“检测单位”）进行检测。 第四条：国务院建设行政主管部门对全国房屋建筑工程和市政基础设施工程的见证取样和送检工作统一监督管理。 县级以上地方人民政府建设行政主管部门对本行政区域内的房屋建筑工程和市政基础设施工程的见证取样和送检工作实施监督管理。 第五条:涉及结构安全和试块、试件和材料见证取样和送检的比例不得低于有关技术标准中规定应取样数量的30% 第六条:下列试块、试件和材料必须实施见证取样和送检： （一）用于承重结构的混凝土试块； （二）用于承重墙体的砌筑砂浆试块； （三）用于承重结构的钢筋及连接接头试件； （四）用于承重墙的砖和混凝土小型砌块;
建筑材料检测取样数量及代表批量名称取样数量代表批量 水泥12kg/组200t 建设用砂15kg/组400m3或600t 建设用石40kg/组400m3或600t 烧结普通砖15块/组 3.5万-15万块蒸压灰砂砖15块/组10万块 粉煤灰砖20块/组10万块 蒸压加气砼砌砖9块/组1万块 钢筋原材550mm五根，300mm二根60t 闪光对焊550mm五根，300mm三根300个
其他焊接接头550mm三根300个 机械连接件550mm三根500个 混凝土试块3块/组100m3 混凝土抗渗试块6块/组500m3 砂浆试块3块/组每一层楼且≤250m3 改性沥青防水卷材 1.5㎡/组10000㎡ 高分子防水卷材 1.5㎡/组8000㎡ 聚氨酯防水涂料3kg/组15t 聚合物水泥防水涂料5kg/组10t 电线、电缆3m/组同一厂家同一品种，每单 体工程 建筑门窗3樘/组100樘
中空玻璃露点15块510×360mm500块 透射比和遮阳系数3块50×50mm100樘 2kg/组30t 胶粘剂/抹面胶浆/界面 砂浆/抗裂砂浆/面砖粘 结砂浆 耐碱网格布/镀锌电焊网2㎡/组同一原料、生产工艺、品 种、规格，稳定连续的产 品 岩棉板/玻璃棉1块/组同一品种、规格、稳定连 续的产品 塑料锚栓10个/组同一品种、规格、稳定连 续的产品 胶粉聚苯颗粒保温浆料5块100mm3，3块 30t 300×300×30mm或5kg 原材料
50t 玻化微珠保温砂浆6块70.7mm3，2块 300×300×30mm或5kg 原材料 备注：红色字体材料送检需带合格证。
一\混凝土类\钢材…1-4页混凝土分项\砂、石、轻集料、水泥、掺合料、外加剂、混凝土4-12页二\砌体\砂浆、砖和砌块…12-20页三\防水…20-22页四\涂料、瓷砖…22-24页五\管材阀门…24-29页六\电气…29-32页七\安全…32-33页八\节能…33-38页九\环检…38-40页十\钢结构…40-41页十一\市政、钢绞线、锚夹具…41-49页
一\混凝土类\钢材…1-4页混凝土分项\砂、石、轻集料、水泥、掺合料、外加剂、混凝土4-12页二\砌体\砂浆、砖和砌块…12-20页三\防水…20-22页四\涂料、瓷砖…22-24页五\管材阀门…24-29页六\电气…29-32页七\安全…32-33页八\节能…33-38页九\环检…38-40页十\钢结构…40-41页十一\市政、钢绞线、锚夹具…41-49页
一\混凝土类\钢材…1-4页混凝土分项\砂、石、轻集料、水泥、掺合料、外加剂、混凝土4-12页二\砌体\砂浆、砖和砌块…12-20页三\防水…20-22页四\涂料、瓷砖…22-24页五\管材阀门…24-29页六\电气…29-32页七\安全…32-33页八\节能…33-38页九\环检…38-40页十\钢结构…40-41页十一\市政、钢绞线、锚夹具…41-49页
一\混凝土类\钢材…1-4页混凝土分项\砂、石、轻集料、水泥、掺合料、外加剂、混凝土4-12页二\砌体\砂浆、砖和砌块…12-20页三\防水…20-22页四\涂料、瓷砖…22-24页五\管材阀门…24-29页六\电气…29-32页七\安全…32-33页八\节能…33-38页九\环检…38-40页十\钢结构…40-41页十一\市政、钢绞线、锚夹具…41-49页
见证取样送检制度 根据建设部建建［2000］211号文《关于印发（房屋建筑工程和市政基础设施工程实行见证取样和送检的规定）的通知》的要求，按江苏省建设厅《建设工程质量检测规程》DGJ32/J21-2009规定，执行见证取样送检制度。即在建设单位或监理单位人员见证下，由施工人员在现场取样，送至试验室进行试验。见证人员必须通过工程质量监督站的培训、考核合格，获得《见证人员证书》后持证上岗。 见证取样的范围：建设工程使用的原材料、半成品材料（构配件）及现场制作的混凝土、砂浆试块、钢筋焊接（连接）试件等应取样检测，取样应在见证人员旁站下进行，取样数量及方法应按相关技术标准、规范、规程的规定抽取。 见证取样送样程序： 每项工程的取样和送检见证人员，由该工程的建设单位书面授权，委派在本工程现场的建设或监理人员1～2名担任，并持有有效的《见证人员证书》。 建设单位应向工程质量监督站和工程质量检测单位递交《见证人员授权证书》。授权证书应写明本受监工程现场委托的见证单位和见证人员姓名、持证号。 施工企业每项工程的取样人员不少于2名，须持证上岗。施工企业取样人员在现场进行原材料取样和试块制作活动时，见证人员必须在旁见证。 见证人员应对试样进行监护，并和施工企业取样人员一起将试样送至检测单位。检测单位在接受委托检测任务时，须由送检单位填写委托单，见证人员应出示见证人员证书，并在测委托单上签名、盖章。检测单位均须实施密码管理制度。
建筑工程原材料、构配件检测取样要求、数量及方法 一.钢筋混凝土、砂浆用材料 1.1水泥 1.1.1检测参数：标准稠度用水量、凝结时间、安定性、细度、比表面积、胶砂强度、胶砂流动度。 （1）交货时水泥的质量验收可抽取实物试样以其检验结果为依据，也可以生产者同编号水泥的检验报告为依据。 （2）以抽取实物试样的检验结果为验收依据时，买卖双方应在发货前或交货地共同取样和签封。取样方法按GB12573进行，取样数量为20kg，缩分为二等份。一份由卖方保存40d，一份由买方按本标准规定的项目和方法进行检验。 （1）以同一生产厂家、同一品种、同一等级、同一批号且连续进场的水泥，袋装不超过200t、散装不超过500t为一批，每批抽样不少于一次。 （2）取样方法按GB12573进行。取样应有代表性，可连续取，亦可从20个以上不同部位取等量样品混合均匀，组成一组样品，密封。数量不少于12㎏。 1.2钢筋 屈服强度、抗拉强度、伸长率和断裂总伸长率、弯曲及反复弯曲、钢筋网片抗剪强度、钢筋重量偏差。 1.2.2取样频率、样品规格、数量及要求： （1）热轧光圆钢筋、热轧带肋钢筋、低碳钢热轧圆盘条：同一厂家、同一牌号、同一炉号、同一规格、同一进场时间,60t为一批,抽取一组试件。超过60t的部分，每增加40t（或不足40t的余数），增加一个拉伸试验和一个弯曲试验试样。每组试件取样方法：任选五根钢筋分别截取重量偏差5根（其中拉伸2根），长度500-550㎜，试件切口应平滑且与长度方向垂直；弯曲2根，长度300-350㎜。 （2）冷轧带肋钢筋：同一牌号、外形、生产工艺和同一交货状态为一批，每批不大于60t。拉伸试验每批逐盘检验，在每盘中随机截取1根试件，弯曲和反复弯曲试验每批随机抽取两盘各随机截取1根试件。 （3）钢筋网片：应按批进行检查验收，每批应有同一型号、同一原材料来源、同一生产设备并在同一连续时段内制造的钢筋焊接网组成，重量不大于60t。每种规格任取网片一张，不少于1㎡。 （4）冷拔低碳钢丝、冷轧扭钢筋、冷拉钢筋按产品标准的要求取样。 （5）若某项试验不合格，可从同一批钢筋中再任意抽取双倍数量的试样进行该不合格项目的复验。 1.3钢筋焊接