现场原材料见证取样相关规定 1、水泥GB50204- 《混凝土结构工程质量验收规范》第7.2条、GB175- 《通用硅酸盐水泥》 ⑴检测参数: 强度、凝结时间、安定性、细度( 选择性指标) ⑵频率: 按同一生产厂家、同期出厂、同一等级、同一品种、同一批号且连续进场的水泥, 袋装不超过200t 为一批, 散装不超过500t 为一批, 每批抽样不少于一次。当在使用中对水泥质量有怀疑或水泥出厂超过三个月(快硬硅酸盐水泥超过一个月)时, 应进行复验, 并按复验结果使用。 ⑶取样方法: 可连续取, 亦可从20个以上不同部位取等量样品, 采用取样管, 插入水泥适当深度, 用大拇指按住气孔, 小心抽出取样管, 将所取样品放入洁净、干燥、不易受污染的容器中, 总量不少于12kg。 2、钢筋混凝土用钢材 2.1 钢筋原材料 ⑴频率: 一般每批由同一牌号、同一炉罐号、同一规格、同一交货状态的钢筋组成, 每批重量不大于60t。
⑵取样方法: ①热轧带肋、热轧光圆钢筋GB1499- 《钢筋混凝土用钢》第一、第二部分。 ②冷轧带肋钢筋GB13788- 《冷轧带肋钢筋》 ③冷轧扭钢筋JG190- 《冷轧扭钢筋》 每批由同一型号、同一强度等级、同一规格尺寸、同一台( 套) 轧机生产的钢筋组成, 且每批不大于20t。 2.2 钢筋焊接JGJ18- 《钢筋焊接及验收规程》 2.2.1闪光对焊 ⑴频率: 同一台班内由同一焊工完成的300个同级别、同直径钢筋焊接接头为一批, 当同一台班内焊接的接头数量较少, 可在一周内累计计算, 如累计仍不足300个接头, 也应按一批计算。 ⑵取样方法:
每批随机抽取3个长约450mm接头做拉伸, 抽取3个长约350mm接头做冷弯。 2.2.2 电弧焊、电渣压力焊、气压焊、 ⑴频率: 在一般构筑物中, 以300个同牌钢筋、同型式接头作为一批, 在现浇钢筋混凝土结构中, 在同一楼层中300个同牌号、同型式接头作为一批, 不足300个接头, 按一批计算。 ⑵取样方法: ①电弧焊: 每批随机抽取3个长约450mm的接头做拉伸 ②电渣压力焊: 每批随机抽取3个长约450mm的接头做拉伸 ③气压焊: 在柱、墙竖向钢筋连接及梁、板水平钢筋连接中, 随 机抽取3个接头做拉伸, 在梁、板水平钢筋连接中, 随机抽取3个接头做冷弯。 2.2.3预埋件钢筋T型接头 ⑴频率: 以300件同类型预埋件为一批, 一周内连续焊接时可累计计算。 ⑵取样方法: 每批接头随机抽取3个做拉伸试验, 试件的钢筋长度大于等于200mm, 钢板长度和宽度均应大于等于60mm。 2.3 钢筋机械连接GJ107- 《钢筋机械连接通用技术规程》 ⑴频率: 工艺检验: 钢筋连接工程开始前及施工过程中, 应对每批进场钢
建筑工程材料检测标准及取样方法 二、砌筑砂浆试件的取样 （一）抽样频率 每一楼层或250立方米砌体中的各种强度等级的砂浆，每台搅拌机应至少检查一次，每次至少应制作一组试块。如果砂浆强度等级或配合比变更时，还应制作试块。基础砌体可按一个楼层计。 （二）试件制作和养护 1、砂浆试验用料可以从同一盘搅拌或同一车运送的砂浆中取出。施工中取样，应在使用地点的砂浆槽、砂浆运送车或搅拌机出料口，至少从三个不同部位采取。所取试样的数量应多于试验用量的1~2倍。砂浆拌合物取样后，应尽快进行试验。现场取来的试样，在试验前应经人工再翻拌，以保证其质量均匀。 2、砂浆立方体抗压试件每组六块。其尺寸为70.7mm×70.7mm×70.7mm。试模用铸铁或钢制成。试模应具有足够的刚度、拆装方便。试模内表面应机械加工，其不平度为每100mm 不超过0.05mm，组装后各相邻面的不垂直度不应超过±0.5度。制作试件的捣棒为直径10mm，长350mm的钢棒，其端头应磨圆。 3、砂浆立方体抗压试块的制作 (1)将无底试模放在预先铺有吸水较好的纸的普通粘土砖上(砖的吸水率不小于10%，含水率不大于20%)，试模内壁事先涂刷薄层机油或脱模剂。 (2)放于砖上的湿纸，应用新闻纸(或其它未粘过胶凝材料的纸)。纸的大小要以能盖过砖的四边为准，砖的使用面要求平整，凡砖的四个垂直面粘过水泥或其它胶结材料后，不允许再使用。 (3)向试模内一次注满砂浆，用捣棒均匀地由外向里按螺旋方向捶插捣25次，为了防止低稠度砂浆插捣后，可能留下孔洞，允许用油灰刀沿模壁插数次。插捣完后砂浆应高出试模顶面6mm～8mm； 当砂浆表面开始出现麻斑状态时(约15min～30min)将高出部分的砂浆沿试模顶面削去抹平。 4、试件养护 (1)试件制作后应在20±5℃温度环境下停置一昼夜(24h±2h)，当气温较低时，可适当延长时间，但不应超过两昼夜，然后对试件进行编号并拆模。试件拆模后，应在标准养护条件下继续养护至28天，然后进行试压。 (2)标准养护的条件是： a 水泥混合砂浆应为：温度(20±3)℃，相对湿度(60～80)%。 b 水泥砂浆和微沫砂浆应为：温度(20±3)℃，相对湿度90%以上。 c 养护期间，试件彼此间隔不少于10mm。
现场原资料见证取样相关规定 令狐采学 1、水泥GB50204《混凝土结构工程质量验收规范》第7.2条、GB175《通用硅酸盐水泥》 ⑴检测参数： 强度、凝结时间、安定性、细度（选择性指标） ⑵频率： 按同一生产厂家、同期出厂、同一品级、同一品种、同一批号且连续进场的水泥，袋装不超出 200t 为一批，散装不超出 500t 为一批，每批抽样很多于一次。当在使用中对水泥质量有怀疑或水泥出厂超出三个月(快硬硅酸盐水泥超出一个月)时，应进行复验，并按复验结果使用。 ⑶取样办法： 可连续取，亦可从20个以上不合部位取等量样品，采取取样管，拔出水泥适当深度，用年夜拇指按住气孔，小心抽出取样管，将所取样品放入洁净、干燥、不容易受污染的容器中，总量很多于12kg。 2、钢筋混凝土用钢材 2.1 钢筋原资料 ⑴频率： 一般每批由同一牌号、同一炉罐号、同一规格、同一交货状态的钢筋组成，每批重量不年夜于60t。 ⑵取样办法：
①热轧带肋、热轧光圆钢筋GB1499《钢筋混凝土用钢》第一、第二部分。 ②冷轧带肋钢筋GB137882000《冷轧带肋钢筋》 ③冷轧扭钢筋JG190《冷轧扭钢筋》 每批由同一型号、同一强度品级、同一规格尺寸、同一台（套）轧机生产的钢筋组成，且每批不年夜于20t。 2.2钢筋焊接JGJ18《钢筋焊接及验收规程》 2.2.1闪光对焊 ⑴频率： 同一台班内由同一焊工完成的300个同级别、同直径钢筋焊接接头为一批，当同一台班内焊接的接头数量较少，可在一周内累计计算，如累计仍缺乏300个接头，也应按一批计算。 ⑵取样办法： 每批随机抽取3个长约450mm接头做拉伸，抽取3个长约350mm 接头做冷弯。 2.2.2电弧焊、电渣压力焊、气压焊、
常见8大材料检测取样方法
常见8大材料检测取样方法 一、钢筋 钢筋进场时的验收： 钢筋进场时，应按照现行国家标准《钢筋砼用热轧带肋钢筋》GB1499等的规定抽取试件作力学性能检验，其质量必须符合有关标准规定。 验收方法：检查产品合格证、出厂检验报告和进场复验报告。 取样方法：按照同一批量、同一规格、同一炉号、同一出厂日期、同一交货状态的钢筋，每批重量不大于60t为一检验批，进行现场见证取样;当不足60t也为一个检验批，进行现场见证取样。试样分为抗拉试件两根，冷弯试件两根。实验室进行检验时，每一检验批至少应检验一个拉伸试件，一个弯曲试件。 试件长度：冷拉试件长度一般 ≥500mm(500~650mm)，冷弯试件长度一般
≥250mm(250~350mm)。(备注：取样时，从任一钢筋端头，截取500~1000mm的钢筋，再进行取样。) 冷拉钢筋：应进行分批验收，每批重量不大于20t的同等级、同直径的冷拉钢筋为一个检验批。 取样数量：两个拉伸试件、两个弯曲试件。 二、钢筋焊接 钢筋焊接在建筑施工中一般分为：闪光对焊、电阻点焊、电弧焊、电渣压力焊、预埋件T 型接头埋弧压力焊、钢筋气压焊。 取样方法： 1、闪光对焊：在同一工作班内，由同一焊工完成的300个同级别、同直径钢筋焊接接头应作为一检验批。当同一台班内不足300个接头时也作为一个检验批。 其机械性能试验包括拉伸试验和弯曲试验，应从每批成品中切取6个试件，3个作拉伸试验，3个作弯曲试验。拉伸试件长度一般
≥500mm(500~650mm);冷弯试件长度一般 ≥250mm(250~350mm)。 验收方法： (1)接头处不得有横向袭纹; (2)与电极接触处的钢筋表面，Ⅰ~Ⅲ级钢筋焊接时不得有明显烧伤;Ⅳ级钢筋焊接时不得有烧伤;负温闪光对焊时，对于Ⅱ~Ⅳ级钢筋，均不得有烧伤; (3)接头处的弯折角不得大于4。 (4)接头处的钢筋轴线偏移，不得大于0.1倍钢筋直径，同时不得大于2mm。 2、电阻点焊：凡钢筋级别、直径及尺寸均相同的焊接制品，即为同一类型制品，每200件为一批。 热轧钢筋点焊做抗剪试验，试件为3件，长度一般≥600mm;拔低碳钢丝焊点，除作抗剪试验外，还应对较小钢丝做拉伸试验，试件为3件，试件长度一般≥500mm(500~650mm)。
建筑检测常用取样规定 （2015.03修订版） 一、水泥见证取样规定： 依据标准： 《通用硅酸盐水泥》(国家标准第1号修改单)GB 175-2007/XG1-2009（2009.09.01实施，现行有效）； 水泥的命名、定义和术语GB/T 4131-2014（2015.02.01实施，现行有效）； 水泥取样方法GB12573-2008（2008.08.01实施，现行有效） 1．水泥取样送样规则 1)首先要掌握所购买的水泥的生产厂是否具有产品生产许可证。 2)水泥委托检验样品必须以每一个出厂水泥编号为一个取样单位，不得有两个 以上的出厂编号混合取样。 3)水泥试样必须在同一编号不同部位处等量采集，取样点至少在20点以上， 经混合均匀后用防潮容器包装，重量不少于12㎏。 4)委托单位必须逐项填写检验委托单，如水泥生产厂名、商标、水泥品种、强 度等级、出厂编号或出厂日期、工程名称，全套物理检验项目等。用于装饰的水泥应进行安定性的检验。 5)水泥出厂日期超过三个月应在使有前作复验。 6)进口水泥一律按上述要求进行。 2．水泥取样规定 1)水泥出厂前按同品种、同强度等级编号和取样。袋装水泥和散装水泥应分别 进行编号和取样。每一编号为一取样单位。水泥出厂编号按年生产能力规定
为： A、200×104t以上，不超过4000t为一编号； B、120×104t～200×104t，不超过2400t为一编号； C、60×104t～120×104t，不超过1000t为一编号； D、30×104t～60×104t，不超过600t为一编号； E、10×104t～30×104t，不超过400t为一编号； F、10×104t以下，不超过200t为一编号。 当散装水泥运输工具的容量超过该厂规定出厂编号吨数时，允许该编号的数量超过取样规定吨数。 2)当在使用中对水泥质量有怀疑或水泥出厂超过三个月（快硬硅酸盐水泥超过 一个月）时，应进行复验，并按复验结果使用。 注：水泥取样时需附上相应的水泥出厂合格证 二、砂、石的取样规定： 依据标准： 建筑用卵石、碎石GB/T 14685-2011（2012.02.01实施，现行有效）； 建筑用砂GB/T 14684-2011（2012.02.01实施，现行有效） 1)砂、石用大型工具运输的，以400m3或600t为一验收批。用小型工具运输 的，以200 m3或300t为一验收批。不足上述数量的以一批论。当砂石质量比较稳定、进料量较大时，可1000t为一验收批。 2）在料堆取样时，取样部位应均匀分布。取样前先将取样部位表层铲除。然后对于砂子由各部位抽取大致相等的8份，组成一组样品。对于石子由各部位抽取大致相等的15份（在料堆的顶部、中部和底部各由均匀分布的五个不同部位取
常规建筑材料检测标准及取样方法 一、混凝土试件的取样及制作 （一）现场搅拌混凝土 根据《混凝土结构工程施工质量验收规范》（GB 50204-2002）和《混凝土强度检验评定标准》（GBJ107－87）的规定，用于检查结构构件混凝土强度的试件，应在混凝土的浇筑地点随机抽取。取样与试件留置应符合以下规定： 1、每拌制100盘但不超过100立方米的同配合比的混凝土，取样次数不得少于一次； 2、每工作班拌制的同一配合比的混凝土不足100盘时，其取样次数不得少于一次； 3、当一次连续浇筑超过1000立方米时，同一配合比的混凝土每200立方米取样不得少于一次； 4、同一楼层、同一配合比的混凝土，取样不得少于一次； 5、每次取样应至少留置一组标准养护试件，同条件养护试件的留置组数应根据实际需要确定。 （二）结构实体检验用同条件养护试件 根据《混凝土结构工程施工质量验收规范》的规定，结构实体检验用用同条件养护试件的留置方式和取样数量应符合以下规定： 1、对涉及混凝土结构安全的重要部位应进行结构实体检验，其内容包括混凝土强度、钢筋保护层厚度及工程合同约定的项目等。 2、同条件养护试件应由各方在混凝土浇筑入模处见证取样。 3、同一强度等级的同条件养护试件的留置不宜少于10组，留置数量不应少于3组。 4、当试件达到等效养护龄期时，方可对同条件养护试件进行强度试验。所谓等效养护龄期，就是逐日累计养护温度达到600℃.d，且龄期宜取14d～60d。一般情况，温度取当天的平均温度。 （三）预拌（商品）混凝土 预拌（商品）混凝土，除应在预拌混凝土厂内按规定留置试块外，混凝土运到施工现场后，还应根据《预拌混凝土》（GB14902－94）规定取样。 1、用于交货检验的混凝土试样应在交货地点采取。每100立方米相同配合比的混凝土取样不少于一次；一个工作班拌制的相同配合比的混凝土不足100立方米时，取样也不得少于一次；当在一个分项工程中连续供应相同配合比的混凝土量大于1000立方米时，其交货检验的试样为每200立方米混凝土取样不得少于一次。 2、用于出厂检验的混凝土试样应在搅拌地点采取，按每100盘相同配合比的混凝土取样不得少于一次；每一工作班组相同的配合比的混凝土不足100盘时，取样亦不得少于一次。 3、对于预拌混凝土拌合物的质量，每车应目测检查；混凝土坍落度检验的试样，每10 0立方米相同配合比的混凝土取样检验不得少于一次；当一个工作班相同配合比的混凝土不足100立方米时，也不得少于一次。 （四）混凝土抗渗试块 根据《地下工程防水技术规范》（GBJ108－87），混凝土抗渗试块取样按下列规定：
一、水泥见证取样规定 2019版现行建筑材料检验、见证取样规范大汇总 依据标准： 《通用硅酸盐水泥》(国家标准第1号修改单)GB 175-2007\XG1-2009（2009.09.01实施，现行有效）； 水泥的命名、定义和术语GB\T 4131-2014（2015.02.01实施，现行有效）； 水泥取样方法GB12573-2008（2008.08.01实施，现行有效）1．水泥取样送样规则 1)首先要掌握所购买的水泥的生产厂是否具有产品生产许可证。 2)水泥委托检验样品必须以每一个出厂水泥编号为一个取样单位，不得有两个以上的出厂编号混合取样。 3)水泥试样必须在同一编号不同部位处等量采集，取样点至少在20点以上，经混合均匀后用防潮容器包装，重量不少于12㎏。 4)委托单位必须逐项填写检验委托单，如水泥生产厂名、商标、水泥品种、强度等级、出厂编号或出厂日期、工程名称，全套物理检验项目等。用于装饰的水泥应进行安定性的检验。 5)水泥出厂日期超过三个月应在使有前作复验。 6)进口水泥一律按上述要求进行。 2．水泥取样规定 1)水泥出厂前按同品种、同强度等级编号和取样。袋装水泥和散装水泥应分别进行编号和取样。每一编号为一取样单位。水泥出厂编
号按年生产能力规定为： A、200×104t以上，不超过4000t为一编号； B、120×104t～200×104t，不超过2400t为一编号； C、60×104t～120×104t，不超过1000t为一编号； D、30×104t～60×104t，不超过600t为一编号； E、10×104t～30×104t，不超过400t为一编号； F、10×104t以下，不超过200t为一编号。 当散装水泥运输工具的容量超过该厂规定出厂编号吨数时，允许该编号的数量超过取样规定吨数。 2)当在使用中对水泥质量有怀疑或水泥出厂超过三个月（快硬硅酸盐水泥超过一个月）时，应进行复验，并按复验结果使用。 注：水泥取样时需附上相应的水泥出厂合格证 二、砂、石的取样规定 依据标准： 建筑用卵石、碎石GB\T 14685-2011（2012.02.01实施，现行有效）； 建筑用砂GB\T 14684-2011（2012.02.01实施，现行有效） 1)砂、石用大型工具运输的，以400m3或600t为一验收批。用小型工具运输的，以200 m3或300t为一验收批。不足上述数量的以一批论。当砂石质量比较稳定、进料量较大时，可1000t为一验收批。 2）在料堆取样时，取样部位应均匀分布。取样前先将取样部位
常用建材取样送检指南(材料送检的数量和批量) 常用建材取样送检指南 2．材料送检的数量和批量 2．1 水泥。执行的标准是《硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥》GBl75—1999、《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204—2002及现行有关标准。水泥进场使用前应分批对其强度、安定性及其他必要的性能指标进行复验，其性能必须符合有关标准的规定。 2．1．1 散装水泥：按同一生产厂家、同一等级、同一品种、同一批号且连续进场的水泥不超过500t为一批，每批抽样送检不少于一次。抽样时随机从不少于3个罐车中取等量水泥，经混拌均匀后称取不少于12kg作样品。 2．1．2 袋装水泥：按同一生产厂家，同一等级、同一品种、同一批号且连续进场的水泥不超过200t为一批，每批抽样送检不少于一次。取样应有代表性，可连续取，亦可从20个以上不同部位取等量样品水泥，经混合均匀后称取不少于12kg作样品。 2．1．3 当在使用中对水泥质量有怀疑或水泥出厂超过三个月(快硬硅酸盐水泥超过一个月)时，应抽样复验，并按复验结果使用。 2．2 钢筋。执行的标准是：《钢筋混凝土用热轧带肋钢筋》GBl499—1998、《钢筋混凝土用热轧光圆钢筋》GB13013—91及现行有关标准。 2．2．1 钢筋应按进场时钢筋批号及直径分批送。每60t为—批，不足60t按一批计。每批送检1组。每批钢筋应由同—牌号、同一炉号(批号)、同一规格(直径)、同一交货状态的钢筋组成。 并按如下方法取样： 1、拉伸2根：任选两根钢筋去掉端部100mm，切取长约500mm或10d+200(Φ32以上取长约800mm)。 2、冷弯2根：任取两根钢筋切取，长约350mm或5d+150。 3、钢材化学分析1根：任取一根钢筋切取中部一段长约300—400mm(凡进口钢材；外观质量不合格钢筋；检验中发现热区脆断、焊接及力学性能不良的钢筋必须做化学分析)。2．2．2 每—单位工程基础和主体使用的钢筋应分别送检。(详见3．其他规定) 2．3 钢筋闪光对焊接头按下列规定抽取试件： 1、在同一台班内，由同一焊工完成的300个同牌号、同直径钢筋焊接接头应作为一批。当同一台班内焊接的接头数量较少，可在一周之内累计计算；累计仍不足300个接头时，应按一批计算。 2、力学性能试验时，应从每批接头中随机切取6个接头，其中3个做拉伸试验，3个做弯曲试验(弯曲点应打磨与母材平齐)。 2．3．2 钢筋电弧焊接头按下列规定抽取试件： 1、在现浇混凝土结构中，应以300个同牌号钢筋、同型式接头作为一批；在房屋结构中，应在不超过两楼层中300个同牌号钢筋、同型式接头作为一批；不足300个时仍作一批。 2、在装配式结构中，可按生产条件制作模拟试件，每批3个，做拉伸试验。 2．3．3 电渣压力焊接头按下列规定抽取试件：
各种建筑材料见证取样的代表批量 一、混凝土和砂浆 1.原材料 名称检测项目送样数量取样方法和批量备注 ①碎石或卵石筛分析，含泥量，针片状含量等最大粒径31.5MM不少于50KG；最大粒径40MM，不少于60KG。在料堆顶部、中部和底部均匀分布的15个不同部位，(将表面铲除)抽取大致相等的石子15份，组成一组样品。以400M3或600T同产地同规格且同一次进场的为一验收批。不足者以一批计。若检验不合格，应重新加倍取样，对不合格项进行复验。 ②砂筛分析，含泥量, 针片状含量等不少于30KG 在料堆上取均匀分布的8处，铲除表面，抽取大致相等的砂共8份，组成一组样品。 以400M3或600T同产地同规格且同一次进场的为一验收批。不足者以一批计。若检验不合格，应重新加倍取样，对不合格项进行复验。 ③水泥安定性，凝结时间，细度，胶砂强度等不少于12KG 取样应从20个以上不同部位取等量样品，组成一组样品。 以同品种，同标号，同一出厂编号且同一次进场的，袋装水泥不超过100T，散装水泥不超过500T为一批。备份样品保存三个月。 ④外加剂固含量，PH值，氯离子含量等不少于0.2T水泥所需用的外加剂量掺量大于1%(含1%)同品种,不超过100T,掺量小于1%的不超过50T,不足100T或50T按一批计, 建筑生石灰生石灰产浆量，未消化残渣含量等不少于4KG 从整批物料不同部位(不少于25处)各取大致相等的数量，缩分后装入密闭容器。 以同批出产的不超过100T为一批。若检验不合格，可复验物理项目。 2．混凝土 检测项目 送样数量取样方法和批量备注 配合比设计水泥、砂、石子分别不少30KG、50KG、70KG。若需使用掺合料或外加剂，应按预计掺量一同送来。参照原材料取样方法 抗压强度每组三个试块。现场浇筑混凝土时，随机抽样，每组试块应从同一盘混凝土中取样制作。 每100盘但不超过LOOM3的同配比混凝土取样不少于一组：每一工作班拌制的同配合比混凝土取样不少于一组：同时还应考虑为检验结构或构件施工阶段混凝土强度所必需的试件组数。试块表面应标注工程部位、设计强度、成型日期。 抗折强度每组三个试块。取样同上。 标准试件尺寸：150×150×600(或550)MM小梁。 抗渗试验每组六个试块。取样同上。 试件尺寸：顶Φ175MM，底Φ185MM，高150MM圆台状。试件一般养护至28D龄期进行试验，如有特殊要求，可在其它龄期进行。 3．砂浆 检测项目送样数量取样方法和批量备注 配合比设计水泥、砂、分别不少于LOKG、50KG。若需使用掺加料或外加剂，应按预计掺量一同送来。参照原材料取样方法 抗压强度每组六个试块。施工中取样时，应在使用地点的砂浆槽、砂浆运送车或搅拌机出料口，同一盘的至少三个不同部位集取，所取数量应多于试验用料的1～2倍。
主要原材料检验标准与取 样方法细则 Prepared on 24 November 2020
主要原材料检验标准与取样方法细则 一、钢筋的取样试验 （一）钢筋 1.检验标准： 钢筋原材试验应以同厂别、同炉号、同规格、同一交货状态、同一进场时间每60t为一验收批，不足60t时，亦按一验收批计算。 2.取样数量： 每一验收批中取试样一组（2根拉力、2根冷弯、1根化学）。低碳钢热轧圆盘条时，拉力1根。 3.取样方法： ⑴试件应从两根钢筋中截取：每一根钢筋截取一根拉力，一根冷弯，其中一根再截取化学试件一根，低碳热轧圆盘条冷弯试件应取自不同盘。（25/45,30/50） ⑵试件在每根钢筋距端头不小于500mm处截取。 ⑶拉力试件长度：7d0+200mm。 ⑷冷弯试件长度：5d0+150mm。 ⑸化学试件取样采取方法： 1）分析用试屑可采用刨取或钻取方法。采取试屑以前，应将表面氧化铁皮除掉。 2）自轧材整个横截面上刨取或者自不小于截面的1/2对称刨取。 3）垂直于纵轴中线钻取钢屑的，其深度应达钢材轴心处。 4）供验证分析用钢屑必须有足够的重量。 （二）冷拉钢筋 应由不大于20t的用级别、同直径冷拉钢筋组成一个验收批，每批中抽取3根钢筋，每
根取3个试样分别进行拉力冷弯试验。 （三）冷拔低碳钢丝 1.甲级钢丝的力学性能应逐盘检验，从每盘钢丝上任一端截去不少于500mm后再取两个试样，分别作拉力和180°反复弯曲试验，并按其抗拉强度确定该盘钢丝的组别。 2.乙级钢丝的力学性能可分批抽样检验。以同一直径的钢丝5t为一批，从中任取三盘，每盘各截取两个试样，分别作拉力和反复弯曲试验。如有一个试样不合格，应在未取过试样的钢丝盘中，另取双倍数量的试样，再做各项试验。如仍有一个试样不合格，则应对该批钢丝逐盘检验，合格者方可使用。 注：拉力试验包括抗拉强度和伸长率两个指标。 二、焊接钢筋试件的取样 焊接钢筋试验的试件应分班前焊试件和班中焊试件；班前焊试件是用于焊接参数的确定和可焊性能的检测。班中焊试件是用于成品质量的检验。 (一)钢筋闪光对焊接头 1.钢筋接头检验标准： 同一台班内，由同一焊工完成的200个同级别、同直径钢筋焊接接头作为一批。若同一台班内焊接的接头数量较少，可在一周内累计计算。若 累计仍不足200个接头，则仍按一批计算； 2.取样数量： 每一批取试件一组（6个）3个拉力试件、3个弯曲试件； 3.取样方法： ⑴试件应从成品中切取； ⑵在钢筋同规格、同型号、同焊接生产条件下作焊接模拟试件；
二、见证取样送检范围 1、见证取样数量：涉及结构安全的试块、试件和材料见证取样和送样的比例不得低于有关技术标准中规定应取样数量的30%。 2、按规定下列试块、试件和材料必须实施见证取样和送检： （1）用于承重结构的砼试件； （2）用于承重墙体的砌筑砂浆试件； （3）用于承重结构的钢筋及连接接头试件； （4）用于承重墙的砖和砼小型砌块； （5）用于拌制砼和砌筑砂浆的水泥； （6）用于承重结构的砼中使用的掺加剂； （7）地下、屋面、厕浴间使用的防水材料； （8）国家规定必须实行见证取样和送检的其它试块、试件和材料。 三、见证取样送检的程序 1、建设单位向工程受监工程质量监督机构和工程检测单位递交“有见证取样和送检见证人备案书”（附表1）。备案书应写明本工程现场委托的有见证取样和送检印章及见证人签字，以便工程质量监督机构和检测单位检查核对。 2、施工单位取样人员在现场进行原材料取样和试件制作时，见证人员必须在旁见证。
3、见证人员应对试样进行监护，并和施工单位取样人员一起将试样送至检测单位或采取有效的封样措施送检。 4、检测单位应检查委托单及试样上的标识、标志，确认无误后方进行检测。 5、检测单位应按照有关规定和技术标准进行检测，出具公正、真实、准确的检测报告，并加盖专用章。 6、检测单位在接受委托检验任务时，须由送检单位填写委托单，见证人员应在检验委托单上签名。 7、检测单位应在检验报告单备注栏中注明见证单位和见证人员姓名，发生试样不合格情况，首先要通知工程受监工程质量监督机构和见证单位。 四、见证人员的基本要求和职责 （一）见证人员的基本要求 1、见证人员资格： （1）见证人员应是本工程建设单位或监理单位人员。 （2）必须具备初级以上技术职称或具有建筑施工专业知识。 （3）经培训考核合格，取得“见证人员证书。 2、必须向工程质量监督机构和检测单位递交“有见证取样和送检见证人备案书”（附表1）。 3、人员的基本情况，由承监的工程质量监督机构备案，每隔3～5年换证一次。 （二）见证人员的职责
常用建筑材料见证取样检测项目的取样数量
附件二、五大建筑材料见证取样方法 一、水泥 1、水泥的进场检验： （1）、水泥进场后首先检查水泥的出场合格证及出场检验报告（这里要特别注意，厂家提供的检验报告，通常是7d的，这样不能作为最后竣工资料，而必须要求提供28d的水泥检验报告；水泥送试验室后，有时候试验室出的报告，也可能会有3d或者28d的，28d才是我们最后竣工资料需要的），核对包装袋上的厂家、牌号、品种、强度等级、出场日期，出场编号。除此以外，水泥袋上还应注明产品名称、代号、净含量、生产许可证编号、执行标准号，包装年月日，水泥袋上字迹颜色， 硅酸盐和普通硅酸盐水泥为红色，矿渣水泥为绿色。 （2）取样批量和方法 a. 散装水泥：同厂同期同品种同强度的同一出场编号500t为一批。取样方法随机从不少于三个车罐中，用槽型管在适应位置插入水泥一定深度(不超过2m)。取样搅拌均匀后从中取出不少于12kg作为试样放入标准的干燥密封容器中，同时另取一份封样保存。 b. 袋装水泥：同一厂家、同期、同品种、同强度等级，以一次进场的同一出场编号的水泥200t为一批，先进行包装重量检查，每袋重量允许偏差1kg。 取样方法:随机从20袋中采取等量的水泥，经搅拌后取12kg两份，密封好，一份送检，一份封样保存。 二．钢筋 （1）对进厂的钢筋首先进行外观检查，核对钢筋的出厂检验报告（代表数量）、合格证、成捆筋的标牌、钢筋上的标识，同时对钢筋的直径、不圆度、肋高等进行检查，表面质量不得有裂痕、结疤、折叠、凸块和凹陷。外观检查合格后进行见证取样复试。 2．取样方法： 拉伸、弯曲试样，可在每批材料或每盘中任选两根钢筋距端头500mm处截取。拉伸试样直径R6.5－20mm，长度为300－400mm。弯曲试样长度为250mm，直径R25－32mm 的拉伸试样长度为350－450mm，弯曲试样长度为300mm。取样在监理见证下取2组，1组送样1组封样保存。 3、批量： 同一厂家、同一牌号、同一规格、同一炉罐号同一交货状态每60t为一验收批。 三、混凝土 1、砼的见证取样地点应在浇注地点随即取样，在监理见证下进行现场搅拌砼，取样应在第三盘至结束前30min之间取样。商品砼运至现场后进行交货检验，其砼试样应在交货地点同一车送的砼卸料量的1／4－3／4之间取样，试块按组数填写委托单，按要求留足试块组数（标养、同条件）。 2、组批规则： 1）现场搅拌同：同一强度等级，同一配合比，生产工艺相同的砼每一取样单位应符合下列规定：a、每拌制100盘，但不超过100m3,。B、按每工作台班。C、每一现浇楼层。 2、商品砼： 用于交货检验的混凝土按100m3 一个工作台班拌制的混凝土不足100m3按每工作台班。当连续供应混凝土量大于1000m3 时，按每200m3 计算。 3、根据具体需要留置同条件试块。
朔州市固废资源化研究中心配套中试车间 见 证 取 样 规 范 山西八建集团有限公司 年月日
现场原材料见证取样相关规定 1、水泥GB50204-2002《混凝土结构工程质量验收规范》第7.2条、GB175-2007《通用硅酸盐水泥》 ⑴检测参数： 强度、凝结时间、安定性、细度（选择性指标） ⑵频率： 按同一生产厂家、同期出厂、同一等级、同一品种、同一批号且连续进场的水泥，袋装不超过200t 为一批，散装不超过500t 为一批，每批抽样不少于一次。当在使用中对水泥质量有怀疑或水泥出厂超过三个月(快硬硅酸盐水泥超过一个月)时，应进行复验，并按复验结果使用。 ⑶取样方法： 可连续取，亦可从20个以上不同部位取等量样品，采用取样管，插入水泥适当深度，用大拇指按住气孔，小心抽出取样管，将所取样品放入洁净、干燥、不易受污染的容器中，总量不少于12kg。 2、钢筋混凝土用钢材 2.1 钢筋原材料 ⑴频率： 一般每批由同一牌号、同一炉罐号、同一规格、同一交货状态的钢筋组成，每批重量不大于60t。 ⑵取样方法： ②冷轧带肋钢筋GB13788-2000《冷轧带肋钢筋》 ③冷轧扭钢筋JG190-2006《冷轧扭钢筋》 每批由同一型号、同一强度等级、同一规格尺寸、同一台（套）轧机生产的钢筋组成，且每批不大于20t。 2.2 钢筋焊接JGJ18-2003《钢筋焊接及验收规程》
2.2.1闪光对焊 ⑴频率： 同一台班内由同一焊工完成的300个同级别、同直径钢筋焊接接头为一批，当同一台班内焊接的接头数量较少，可在一周内累计计算，如累计仍不足300个接头，也应按一批计算。 ⑵取样方法： 每批随机抽取3个长约450mm接头做拉伸，抽取3个长约350mm接头做冷弯。 2.2.2 电弧焊、电渣压力焊、气压焊、 ⑴频率： 在一般构筑物中，以300个同牌钢筋、同型式接头作为一批，在现浇钢筋混凝土结构中，在同一楼层中300个同牌号、同型式接头作为一批，不足300个接头，按一批计算。 ⑵取样方法： ①电弧焊：每批随机抽取3个长约450mm的接头做拉伸 ②电渣压力焊：每批随机抽取3个长约450mm的接头做拉伸 ③气压焊：在柱、墙竖向钢筋连接及梁、板水平钢筋连接中，随机抽取3个接头做拉伸， 在梁、板水平钢筋连接中，随机抽取3个接头做冷弯。 2.2.3预埋件钢筋T型接头 ⑴频率： 以300件同类型预埋件为一批，一周内连续焊接时可累计计算。 ⑵取样方法： 每批接头随机抽取3个做拉伸试验，试件的钢筋长度大于等于200mm，钢板长度和宽度均应大于等于60mm。 2.3 钢筋机械连接GJ107-2003《钢筋机械连接通用技术规程》 ⑴频率： 工艺检验：钢筋连接工程开始前及施工过程中，应对每批进场钢筋进行接头工艺检验现场检验：同一施工条件下采用同一批材料的同等级、同型式、同规格接头，以500个为一批 ⑵取样方法： 工艺检验：每种规格钢筋接头的试件不应少于3个，钢筋母材抗拉强度试件不应少于3根，且应取自接头试件的同一根钢筋。 现场检验：在工程结构中随机截取3个接头做拉伸试件。 2.4 钢筋焊接骨架及焊接网 ⑴频率： 钢筋牌号、直径及尺寸相同的焊接骨架和焊接网应视为同一类型制品，且每300件作为一批，一周内不足300件也按一批计。由几种直径钢筋组合的焊接骨架或焊接网，应对每种组合的焊点作力学性能检验。 ⑵取样方法： 热轧钢筋的焊点应作剪切试验，试件为3件，冷轧带肋钢筋焊点除作剪切试验外，尚应对纵向和横向冷轧带肋钢筋作拉伸试验，试件各为1件。 ①剪切试件纵筋长度应大于或等于290mm，横筋长度应大于或等于50mm ②拉伸件纵筋长度应大于或等于300mm ③焊接网剪切试件应沿同一横向钢筋随机切取，切取剪切试件时，应使制品中的纵向钢筋 成为试件的受拉钢筋 3、砂、石JGJ52-2006《普通混凝土用砂、石质量及检验方法标准》
建筑工程材料检测取样标准 (2012 版) 一、砂： 1、执行标准： JGJ52-2006、 GB/T14684-2001 2、检验批次：应以在施工现场堆放的同产地，同规格分批验收，以400 立方米 3 或600 吨为一验收批，小型工具（如拖拉机）以200m 或300t 为一检验批，不足上述数量者以一批计。对于一次进场数量较少，且随进随用者，当质量比较稳定时，可以一个月为一周期以 400 立方米或 600 吨为一检验批，不足者亦为一个 批次进行抽检。每次从 8 个不同部位，取样 40kg。 二、卵石 ( 碎石 ) ： 1、执行标准： JGJ53-2006、 GB/T14685-2001 2、检验批次：应以在施工现场堆放的同产地，同规格分批验收，以400 立方米或600 吨为 一验收批，不足上述数量者以一批计。对于一次进场数量较少，且随进随用者， 当质量比较 稳定时，可以一个月为一周期以 400 立方米或 600 吨为一检验批，不足者亦为一个批次进行 抽检。每次从 16 个不同部位，取样60kg。 三、混凝土试块： 1、执行标准： GB/T50107-2001、GB/T50081-2002 2、检验批次： （ 1）砼试样应在硅浇筑地点随机取样 a、每拌制 100 盘但不超过 100 立方米的同配合比砼，其取样不少于一次 b、每工作班拌制的同配合比砼，不足3时取样不少于一次。 100 盘和 100m 3 c、当一次连续浇筑的同配合比砼超过1000m时，每 （ 2）对于现浇砼： a、每一班浇楼层同配合比砼其取样不少于一次 3 200m取样不应少于一次。 b、同一单位工程每一验收项目中同配合比砼其取样不少于一次，每组为 3 块 四、砂浆试块： 1、执行标准： JGJ/T70-2009 2、检验批次：每一楼层或每 250 立方米砌体中各种强度等级的砂浆，取样不少 于一次 ; 每 台搅拌机搅拌的砂浆取样不少于一次 ; 每一工作班取样不少于一次 ; 当砂浆强度等级或配合 比有变更时，还应另作试块。每次取样标养试块至少留置一组，同条件养护试块由施工情况 确定 六．烧结普通砖： 1、执行标准： GB5101-2003 2、检验批次：每 3.5 万-15 万块同一强度等级，同一生产工艺烧结普通砖为一验
实验取样数量 一、承担检测单位应具备的条件 承担检测单位分为外委和内有，要求所有的检测材料必须送至省级以上建筑行政主管部门对其资质认可和质量技术监督部门对其计量认证（CMA）的质量检测单位进行检测。 二、取样应符合的规定 在取样送检过程中，应按照下列规定进行取样送检，其中未尽事宜应严格按照有关法律、法规、验收规范、技术规程、检测单位制度等执行。 1、钢材、接头取样试验的批量应符合下规定 项目品种规格批量样品取样方法及数量 钢筋砼的热扎带肋、光圆钢筋同一牌号、同一规格不大于60T为一批在每批材料中任选两根钢筋从中切取。拉伸：两根40cm 弯曲：两根15cm+5d（d为钢筋直径） 钢结构的碳素结构钢、低合金高强度钢同一牌号、同一等级、同一品种、同一尺寸、同一交货状态不大于60T为一批 冷轧带肋钢筋同一牌号、同一规格、同一外形、同一生产工艺、同一交货状态不大于60T为一批弯曲试验每批2个，拉伸试验每批1 个 钢筋闪光对焊同一台班，同一焊工完成的300个同牌号，同直径接头为一批拉伸：三根40cm 弯曲：三根15cm+5d (弯曲焊接接头外周应磨光) 同一台班内焊接数量较少时一周内按累计，若累计仍不足300个接头按一批 钢筋电弧焊在现浇砼结构中以同牌号钢筋、同接头类型不大于300个接头为一批，拉伸：三根40cm 在房屋结构中，按不超过二楼层中300个同牌号钢筋接头不大于300个接头为一批，不足300个仍按一批 钢筋电渣压力焊 钢筋气压焊在现浇砼结构中以同牌号钢筋、同接头类型不大于300个接头为一批拉伸：三根40cm 在房屋结构中，按不超过二楼层中300个同牌号钢筋接头300个接头为一批，不足300个仍按一批 钢筋机械连接同一施工条件、同一批材料、同一等级、同一型式、同一规格不大于500个接头为一批，（现场安装同一楼层不足500个时仍然为一批） 2、水泥、粉煤灰取样试验的批量应符合下列规定 项目批量样品取样方法及数量 水泥同厂家、同等级、同品种、同批号且连续进场的水泥，袋装不超过200T为一批，散装不超过500T 为一批，每批抽样不少于1次。当在使用中对水泥质量有怀疑或普通硅酸盐水泥出厂超过三个月必须重新取样。袋装水泥不同点20包水泥取样，每包不得少于0.5kg，累积取样不得少于12kg；散装水泥以一辆次为一取样点，每点取样不少于1kg,累积取样不少于12kg 粉煤灰以相同等级连续供应的200t粉煤灰为一批每次取样8kg 3、砌墙砖取样试验的批量应符合下列规定 种类批量样品取样方法及数量 烧结普通砖同一厂家，同规格以3.5～15万块为一批，不足3.5万块也按一批用随机抽样法从外观质量和尺寸偏差检验合格的样品中每批抽取12块
委托书填写注意事项及说明 1、质量监督站要求建筑材料检测必须见证取样，见证取样的材料要求施工方和见证方共同取样送到检测公司，见证方要在委托书签字确认。望严格按要求见证取样，以免工程验收时造成不便。不是见证取样的样品，填写委托书时就不需要填写见证单位和见证人。 2、委托书应认真填写不允许修改，委托书表格上除委托编号、检测编号、收样人、登签人由检测公司经办人填写外，其余项目应详细填写（委托书打印一式二份）。要求所有检测材料的代表数量应按实际的进场数量填写，但不能超过最大的代表数量。 3、各种检测材料所使用委托书表格如下： （1）砂石、水泥、管材管件、电线、开关、插座、暖气片、砖、瓦、砌块、涂料、防水材料、瓷砖-----使用产品材料检测委托书填写. （2）回填土-----使用回填土检测委托书填写. （3）钢筋原材-----使用钢筋钢材机械性能检测委托书填写. （4）钢筋焊接、机械连接-----使用钢筋焊接检测委托书填写. （5）混凝土、砂浆抗压试块、混凝土抗渗试块---使用混凝土砂浆试件检测委托书填写. （6）窗检测-----使用铝合金（塑钢）门窗性能检测委托书填写. 4、各种检测材料的检测项目、依据标准、送样数量长度尺寸、代表数量等内容如下：
钢材 (自2011年9月1日开始监督站要求所有钢筋原材料送检必须检测重量偏差、对新建工程所使用的钢筋原材料还应符合抗震等级要求) （一）分类：热轧带肋钢筋、热轧光圆钢筋等 （二）检验项目：热轧光圆钢筋-----屈服强度、抗拉强度、断后伸长率、冷弯试验、重量偏差 热轧带肋钢筋:----- 屈服强度、抗拉强度、最大力下总伸长率、冷弯试验、重量偏差 热轧带肋钢筋还需要在委托书备注中注明抗震等级 （三）依据标准：热轧带肋钢筋 GB1499.2-2007 热轧光圆钢筋 GB1499.1-2008 （四）、送样试件数量长度及代表数量： 1、热轧带肋钢筋和热轧光圆钢筋：代表数量≤60T 2、送样长度：拉伸和重量偏差55公分 5根（钢筋截取面应平整，以免影响重量偏差的测 量）弯曲30公分2根共计样品数量7根 钢筋焊接 钢筋焊接接头检测时应先进行试焊，试焊合格后方可进行成品焊，试焊填写委托书时没有接头数量，成品焊填写委托书时必须填写接头数量. （一）分类：电渣压力焊、电弧焊、闪光对焊、 （二）检验项目： 1、电渣压力焊、电弧焊只检测抗拉强度 2、闪光对焊检测抗拉强度和弯曲试验 （三）依据标准：JGJ18-2003 （四）送样数量： 1、电渣压力焊、电弧焊：拉伸3个 2、闪光对焊：拉伸、弯曲各3个 3、试件长度：拉40—50公分，弯30公分 4、单面和双面搭接焊试件长度，除焊接部分，试件两端各留15公分左右 机械连接 机械连接接头检测时应先进行工艺检验，工艺检验合格后方可进行现场检验，工艺检验填写委托书时没有接头数量，现场检验填写委托书时必须填写接头数量. 1、依据标准：JGJ107-2010 2、送样数量：连接件拉伸3个 3、试件长度：40—50公分 砂子 （一）分类：粗砂、中砂、细砂、特细砂 （二）检验项目：颗粒级配、堆积密度、含泥量、泥块含量、含水率 （三）依据标准：JGJ52-2006 《普通混凝土用砂质量标准及检验方法》 （四）送样数量及代表数量：最少数量为；35kg （五）代表数量：≤400m3或600T 石子
现场原材料见证取样相关规定 1、水泥[GB 50204-2002（2010版）]《混凝土结构工程质量验收规范》第7.2条、GB175-2007《通用硅酸盐水泥》 ⑴检测参数： 强度、凝结时间、安定性、细度（选择性指标） ⑵频率： 按同一生产厂家、同一等级、同一品种、同一批号且连续进场的水泥，袋装不超过200t 为一批，散装不超过500t 为一批，每批抽样不少于一次。当在使用中对水泥质量有怀疑或水泥出厂超过三个月(快硬硅酸盐水泥超过一个月)时，应进行复验，并按复验结果使用。 ⑶取样方法： 可连续取，亦可从20个以上不同部位取等量样品，采用取样管，插入水泥适当深度，用大拇指按住气孔，小心抽出取样管，将所取样品放入洁净、干燥、不易受污染的容器中，总量不少于12kg。 2、钢筋混凝土用钢材 2.1 钢筋原材料 ⑴频率： 一般每批由同一牌号、同一炉罐号、同一规格的钢筋组成，每批重量不大于60t。 ⑵取样方法： ①热轧带肋、热轧光圆钢筋GB1499.1.2-2008《钢筋混凝土用钢》第一、第二部分。 ③冷轧扭钢筋JG190-2006《冷轧扭钢筋》 每批由同一型号、同一强度等级、同一规格尺寸、同一台（套）轧机生产的钢筋组成， 2.2 钢筋焊接JGJ18-2010《钢筋焊接及验收规程》 2.2.1闪光对焊 ⑴频率： 同一台班内由同一焊工完成的300个同级别、同直径钢筋焊接接头为一批，当同一台班内焊接的接头数量较少，可在一周内累计计算，如累计仍不足300个接头，也应按一批计算。
每批随机抽取3个长约450mm接头做拉伸，抽取3个长约350mm接头做冷弯。 2.2.2 电弧焊、电渣压力焊、气压焊、 ⑴频率： 在一般构筑物中，以300个同牌钢筋、同型式接头作为一批，在现浇钢筋混凝土结构中，在同一楼层中300个同牌号、同型式接头作为一批，不足300个接头，按一批计算。 ⑵取样方法： ①电弧焊：每批随机抽取3个长约450mm的接头做拉伸 ②电渣压力焊：每批随机抽取3个长约450mm的接头做拉伸 ③气压焊：在柱、墙竖向钢筋连接及梁、板水平钢筋连接中，随机抽取3个接头做拉伸， 在梁、板水平钢筋连接中，随机抽取3个接头做冷弯。 2.2.3预埋件钢筋T型接头 ⑴频率： 以300件同类型预埋件为一批，一周内连续焊接时可累计计算。 ⑵取样方法： 每批接头随机抽取3个做拉伸试验，试件的钢筋长度大于等于200mm，钢板长度和宽度均应大于等于60mm。 2.3 钢筋机械连接GJ107-2010《钢筋机械连接通用技术规程》 ⑴频率： 工艺检验：钢筋连接工程开始前及施工过程中，应对每批进场钢筋进行接头工艺检验现场检验：同一施工条件下采用同一批材料的同等级、同型式、同规格接头，以500个为一批 ⑵取样方法： 工艺检验：每种规格钢筋接头的试件不应少于3个，钢筋母材抗拉强度试件不应少于3根，且应取自接头试件的同一根钢筋。 现场检验：在工程结构中随机截取3个接头做拉伸试件。 2.4 钢筋焊接骨架及焊接网 ⑴频率： 钢筋牌号、直径及尺寸相同的焊接骨架和焊接网应视为同一类型制品，且每300件作为一批，一周内不足300件也按一批计。由几种直径钢筋组合的焊接骨架或焊接网，应对每种组合的焊点作力学性能检验。 ⑵取样方法： 热轧钢筋的焊点应作剪切试验，试件为3件，冷轧带肋钢筋焊点除作剪切试验外，尚应对纵向和横向冷轧带肋钢筋作拉伸试验，试件各为1件。 ①剪切试件纵筋长度应大于或等于290mm，横筋长度应大于或等于50mm ②拉伸件纵筋长度应大于或等于300mm ③焊接网剪切试件应沿同一横向钢筋随机切取，切取剪切试件时，应使制品中的纵向钢筋 成为试件的受拉钢筋 3、砂、石JGJ52-2006《普通混凝土用砂、石质量及检验方法标准》 ⑴频率： 按同产地同规格分批验收，采用大型工具（如火车、货船或汽车）运输的，以400m3或600t为一批，采用小型工具（如拖拉机等）运输的，以200或300t为一批，不足上述量者，按一验收批进行验收。当砂石质量比较稳定、进料量较大时，可1000t为一验收批。