常见火电厂热工自动化系统
【摘要】经济水平的不断提高，使得我国的电力事业得到前所未有的发展，火力发电在我国的电力系统中仍然占有非常重要的地位，本文将注重介绍我国常见的火电厂热工自动化控制系统。
【关键词】火电厂；热工自动化
一、前言
科学技术不断进步的今天，火电厂热工自动化技术也得到了快速的发展，下面介绍一下常见的火电厂热工自动化系统的主要功能和常见类型。
二、火电厂热工自动化的概念
火电厂热工自动化，是指参数在火电厂热力过程的信息处理、测量、自动报警、自动控制和自动保护等在不用人员直接参与的状况下，仅仅通过自动化仪表和自动控制装置来完成。火电厂热工自动化也可以简称热控，是采用控制和检测系统对火电厂的热力生产过程进行作业的生产，来代替人工对其的直接操作，这就是火电厂热工自动化的概念。
三、火电厂热工自动化的必要性
火电厂的生产系统是由汽轮机设备#锅炉设备和有关的辅助设备等各种相关的设备系统所构成的，这些设备和系统在运行中是有着密切的相互关联性，它们必须有节奏地协调配合，才能充分发挥发电机组的能力，达到安全运行和经济运行的目的。随着我国发电机组参数的提高和容量的增大，生产系统和生产设备的结构也越来越复杂，参数之间的相关性也更加紧密，在实际的运行中，需要监视的力度和操作的项目将随发电机组容量的增长而有显著的增多，在发电机组启停或事故处理的过程中，就需要增加更多的监视项目和频繁操作。但是，这对于任何对机器熟练的运行值班的人员来说，都是比较难以应付过来的，往往会由于疏忽大意或者力所不及，造成重大事故因此，必须根据发电机组生产过程的客观规律，采用相应的自动化处理技术来代替员工的重复性劳动，即实现火电厂热工自动化，对发电机组的工作情况进行准确全面而迅速的检测，并通过分析和综合性的判断，自动地进行控制和操作，以保证发电机组能够安全可靠地运行，同时，采用热工自动化技术在保证发电机组在良好的状态下运行的前提下，相应地可以延长发电机组的使用寿命，还可以降低燃料的消耗和发电成本，提高发电机组运行的效率，在提高劳动生产率，改善劳动条件和减少运行人员等方面也能取得良好的效果，从这些可以看出，火电厂热工自动化有其必要性。
四、火电厂热工自动化系统的功能和常见类型
1、主要功能
一个完整系统的火电厂热工自动化系统必须具备如下功能备如下功能：
1）自动检测(数据采臭。对反映生产过程运行状态的物理量、化学量以及表征设备工作状态的参数自动地检查、测量和监视。
2）自动调节。为了保证设备安全经济运行，必须要求某些表征设备正常工作的物理量始终维持在某一规定数值或预定范围内、按预定的规律来变化，但生产过程中经常受到各种外界或内部因素的干扰，使被调量发生偏离规定值的倾向时，就需要进行相应的调节，使之保持或恢复到规定的范围内，保证生产过程的稳定。自动调节就是依靠自动调节设备来实现这种调节作用的，所以自动调节设备必须具备检测、定值、运算、执行等功能。
3)自动保护。设备发生异常，导致工艺参数超过允许范围，甚至发生事故时，为确保生产的安全，保证产品的质量，需要对某些关键性参数设置信号、联锁装置，事故发生前，信号系统能发出声、光信号，提醒操作人员采取措施。如果工况已接近危险状态时，联锁系统采取紧急措施，以防止事故发生或进一步扩大，或保证设备不受损坏，是一种安全装置。
4)自动操作(包括远方控制、程序控制或顺序控制)。根据预先规定的程序或条件自动地对生产设备进行某种周期性操作，把操作人员从重复性劳动中解放出来。
2、常见类型
按功能分类，常见的火电厂热工自动化控制系统如下：
1）自动发电控制系统(AGE。由于调速器为有差调节，因此对于变化幅度较大、周期较长的变动负荷分量，需要通过改变汽轮发电机组的同步器来实现，即通过平移调速系统的调节静态特性，从而改变汽轮发电机组的出力来达到调频的目的，称为二次调整。当二次调整由由电网调度中心的能量管理系统来实现遥控自动控制时，则称为AGC。
2）厂级实时监控信息系统(CSIS)。SIS是发电厂的生产过程自动化和电力市场交易信息网络化的中间环节，是发电企业实现发电生产到市场交易的中间控制层，是实现生产过程控制和生产信息管理一体化的核心，是承上启下实现信息网络的控制枢纽，其主要功能:实现全厂生产过程监控;实时处理全厂经济信息和成本核算;竞价上网处理系统;实现机组之间的经济负荷分配;机组运行经济评估及运行操作指导。
3）单元机组协调控制系统(CCCS)。协调控制是基于机、炉的动态特性，应用多变量控制理论形成若干不同形式的控制策略，在机、炉控制系统基础上组织的高一级机、炉主控系统。它是单元机组自动控制的核心内容。
4）锅炉炉膛安全监控系统(CFSSS)或燃烧器管理系统(CBMS)。炉膛安全监
视系统包括炉膛火焰监视，炉膛压力监视，炉膛吹扫，自动点火，燃烧器自动切换，紧急情况下的主燃料跳闸等。
5）顺序控制系统(CSCS)。按照生产过程工艺要求预先拟定的顺序，有计划、有步骤、自动地对生产过程进行一系列操作的系统，称之为顺序控制系统。顺序控制也称程序控制，在发电厂中主要用于主机或辅机的自动启停程序控制，以及辅助系统的程序控制。
6）数据采集系统(DAS)。DAS又称为计算机监控系统，其基本功能是对机组整个生产过程参数进行在线检测，经处理运算后以CRT画面形式提供给运行人员。该系统可进行自动报警，制表打印，性能指标计算，事件顺序记录，历史数据存储以及操作指导等。
7)汽轮机数字电液控制系统(DEI)。汽轮机数字电液控制系统是汽轮发电机组的重要组成部分，除完成汽轮机转速、功率及机前压力的控制外，还可实现机组启停过程及故障时的控制和保护。
8)给水泵汽轮机电液控制系统(ME功。用微型计算机及液压伺服机构实现给水泵汽轮机各项功能的一种数字式电液控制系统。
9)旁路控制系统(CBPS)。大型中间再热式机组一般都设置旁路热力系统，其目的是在机组启、停过程中协调机、炉的动作，回收工质，保护再热器等。完备的旁路控制系统是充分发挥旁路系统功能的前提。
10)汽轮机自启动系统(TAS)。当控制系统置于汽轮机自启动运行方式时，运行人员只须按一个启动键，机组即可自动启动、升速至额定转速，甚至并网、带负荷，在此过程中，目标转速、升速率、过临界转速的升速率的给定、暖机过程控制以及阀切换等均由程序中预设的汽轮机自启动曲线给出。汽轮机自启动功能的实现相比传统的液调系统，使汽轮机控制的自动化程度有了质的飞跃。
11）汽轮机监视仪表(CTS)和汽轮机紧急跳闸系统(LETS)。汽轮发电机属高速运转的大型机械设备，对其运行参数的要求十分严格。大轴的振动、位移、热膨胀等参数直接影响到汽机的安全运行，必须精确测量并加以监视。以微处理器为核心的汽轮机监控系统，可有效地解决参数检测与处理方面的困难。
六、结束语
由此可见，火电厂热工自动化系统可以提高发电机组运行的效率，改善劳动条件，减少运行人员等方面也能取得良好的效果。本文对其常见的分类进行了介绍，为相关部门选择不同的控制系统提供参考。
参考文献
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热工自动控制系统分析 摘要：近年来随着我国经济的不断发展，超临界、超超临界发电机组已经逐步成为主流发展方向，传统的热工模式已无法满足现在的工业化发展的需要，只有不断创新，才能不断推动电力事业的发展。本文将阐述电厂热工的内容，并对电厂热工自动技术的要点进行分析。 关键词：电厂;热工自动化;自动控制 引言 随着生活水平的日益提高，对电力的需求也不断增加。为了满足现代化建设的需要，电厂的热工系统技术也需要逐步提高其自动化程度。本文将对电厂热工自动控制技术的内容和技术要点进行全面分析，并对今后如何优化电厂热工系统提出建议。 1. 电厂热工自动化的内容 电厂热工自动化是指通过智能仪器、仪表、DCS系统对设备运行中相关参数进行检测，控制，从而对生产过程实现检测，控制，优化，实现控制智能化、过程自动化的目的。 1.1热工测量技术 （1）温度测量，温度参数占有很大的比重，常见的测温元件有热电偶、热电阻等。一些发电厂还使用其他的热传感器，如金属膜汞温度包、红外测温探头等。 （2）压力测量，压力传感器主要是基于应变原理的膜片，感受压力的电器元件一般为电阻应变片。当基体受力发生应力变化时，电阻应变片也一起产生形变，使应变片的阻值发生改变，从而使加在电阻上的电压发生变化。按类型分为电动式和气动式两大类，电厂中主要应用的为电信号的压力传感器。
（3）流量测量，电厂中需要测量的流量参数包括：一、二次风量、风速及 各种液体的流量流速等。电厂中普遍应用的为差压流量计，利用流体流经节流装 置所产生的压差与流量之间存在一定关系的原理，通过测量压差来实现流量测定。差压式流量计由一次装置和二次装置组成。一次装置称流量测量元件，二次装置 称显示仪表。 （4）料位测量，按检测物料的种类不同可分为液位、颗粒料位等检测装置; 按原理可分为电容式、重锤式、雷达式等。在电厂中，测量液体主要用雷达式， 测量颗粒料位主要应用重锤式。 （5）其他测量，如氧化锆（测量氧气浓度）、测振仪（测量轴承震动）、 火检系统、氨气、氢气侧漏检测仪等。 1.2.关于DCS及控制逻辑 现代大型火力发电机组的特点是高参数、大容量，普遍采用先进的自动化技 术和产品，以提高电厂的竞争力。在单元机组控制方面，炉、机、电一体化采用DCS早已成为业内共同选择。DCS的骨架—系统网络是DCS的核心。对整个系统 的实时性、可靠性和扩充性，起着决定性的作用。它是一个由过程控制级和过程 监控级组成的以通信网络为纽带的多级计算机系统，其基本思想是分散控制、集 中操作、分级管理、配置灵活、组态方便。 2. 确保电厂热工自动控制技术可靠的要点 2.1、防止热工保护拒动误动 在电厂热力自动化控制系统运行中，保证机组设备的正常运行事首要问题。 对于自动控制系统来说，热工保护误动及拒动将严重影响火电机组的安全经济运行，对热工保护误动及拒动的防范研究一直以来都是热控专业的热点讨论问题。 保护误动、保护拒动的概念：在主辅设备正常运行时，保护系统因自身故障 而引起动作，造成主辅设备停运，称为保护误动;在主辅设备发生故障时，保护 系统也发生故障而不动作，称为保护拒动，并可能因此造成设备损坏及事故的扩
热工自动化介绍 热工自动化是一门技术科学，旨在提高热力设备的效率和安全性，降低环境污染，并实现能源的可持续利用。它涵盖了广泛的应用领域，如电力、化工、钢铁、造纸等，涉及到的设备包括锅炉、汽轮机、发电机、换热器、压力容器等。 热工自动化的核心是利用各种传感器、仪表和控制设备，对热力设备的运行状态进行实时监测和控制。这些设备可以检测温度、压力、液位、流量等参数，并将数据传输到控制系统中。控制系统根据这些数据，通过计算和分析，对设备的运行状态进行调整和优化，以确保设备的稳定运行和生产过程的效率。 热工自动化的应用可以提高生产效率，降低能源消耗，减少环境污染。例如，在电力生产过程中，通过自动化控制可以使锅炉的燃烧过程更加精确和稳定，从而提高发电效率，降低燃料消耗和污染物排放。在化工生产中，自动化控制可以实现对化学反应过程的精确控制，提高产品质量和生产效率。 热工自动化还可以提高设备的安全性。通过实时监测设备的运行状态，可以及时发现设备存在的故障和隐患，避免事故的发生。自动化控制可以减少人工操作的风险，降低事故发生的可能性。
热工自动化是现代工业生产中不可或缺的一部分。它通过利用先进的技术手段实现对热力设备的实时监测和控制，提高了设备的效率和安全性，降低了环境污染，并实现了能源的可持续利用。随着科学技术的不断发展，热工自动化将在未来的工业生产中发挥更加重要的作用。 发电厂热工自动化简介 标题：党政机关事业单位工作人员日常行为规范 一、总则 党政机关事业单位工作人员，作为国家公务人员的代表，其行为举止直接关系到政府形象和社会秩序。为了提高公务人员的职业素养，提升政府服务水平，特制定本行为规范。 二、规范内容 1、遵守纪律：严格遵守国家法律法规和各项规章制度，坚决执行上 级指示，维护政令畅通。 2、忠诚廉洁：对党和人民忠诚，严守廉洁纪律，不得利用职务之便 谋取私利。 3、高效服务：以服务为宗旨，高效务实，尽职尽责，提升公共服务
火电厂热工自动化的展现以及现阶段热工自动化技术的应 用现状 摘要： 文章探讨了大型火电厂热工自动化系统的构成及其自动化水平、控制方式和管理模式，而热工自动化系统的发展趋势是高速化、智能化、一体化和透明化。对故障信息的研究和充分利用是发掘热工故障诊断与故障预测的基础，现场总线的应用，为热工自动化系统的进一步发展提供了不断拓展的空间新的测量控制原理和方法不断得以应用，将使机组的运行操作和故障处理，象操作普通计算机一样方便。 关键词 智能化；大型火电厂；热工自动化水平；机组控制方式；自动化；集控； 一、热工自动化系统的组成 (一)DCS系统 1．单元机组电气发变组和高、低压厂用电源系统纳入DCS监控。烟气脱硝系统及汽机旁路系统的监控纳入机组DCS。 2．两台机组的DCS之间设置一公用网络分别与两台机组DCS的数据总线通过网桥联接厂用电公用系统、空压机房、燃油泵房等公用系统接入DCS公用网络。公用网络可根据DCS供货商的经验，独立设置的操作员站(如上海外高桥电厂二期工程)，或通过单元机组操作员站对公用系统进行监控。 3．机组操作台上设有DCS、DEH操作员站及安全停机、停炉、解列发电机等所必需的操作按钮(如：交、直流润滑油泵、真空破坏门、再热器安全门、过热器安全门及手动停机、停炉、发变组跳闸、灭磁开关、柴油发电机启动等)。当DCS发生通信故障或操作员站全部故障时，可通过上述后备控制手段实现安全停机、停炉。DEH系统作为汽轮机设计制造密不可分的一部分，一直是由汽轮机制造厂开发配套的。以前，这些专用系统在其软硬件的开放性上较差，造成了大批电厂在集控室拥有DCS和DEH两个操作平台(通过硬接线完成必要的控制信号的传输)，给运行人员带来不便。为了做到信息共享DCS厂商和DEH厂商在用户的要求下开始着手两者之间的整合工作。对于一些既生产汽轮机又推出DCS设备的厂商而言，其DEH系统的控制器、人机界面本身就采用了DCS设备，并开发有既满足DEH 功能又符合DCS系统I／O总线通信要求的专用卡件DEH功能纳入DCS系统自然是顺理成章的，如ABB公司(PROCONTROL 2P)、SIEM ENS公司(TXP)、ALSTOM CEGELEC公司(P320)、日立公司(H IACS50OOM)、EMERSON公司(OV A TION)等均可做到。也有DCS 制造商与汽轮机厂合作，采用成熟的DCS产品共同开发DEH。如东方汽轮机厂与美国ETSI 公司合作，采用ABB公司的INFI290 软硬件平台的一体化。MEH与DEH的情况类似，要纳人DCS技术上不存在难以逾越的困难，但同样受到汽轮机厂所引进的技术方的影响，要实现与DCS系统的无缝连接，还有待时日的考验。 (二)辅助系统集中监控网络 辅助系统的监控采用可编程控制器PLC+交换机(HUB) +人机接口(MM I)方式，为满足安装、调试和初期运行过渡需要，按照“水”、“煤”、“灰”三点设置调试终端兼临时操作员站，随着各辅助系统正常运行后，逐步由就地系统监控转移为集中控制室集中监控，就地将无人值班。 (三)烟气脱硫系统 烟气脱硫系统的控制点，视工程的具体情况和业主管理模式的喜好，可与除灰系统合并
火电厂中热工自动化控制的应用和 发展 随着经济的发展和社会需求的增长，电力需求日益增加。火电厂是一种通过燃烧煤、油、气等能源来发电的设施。这类工厂的主要零部件通常包括燃烧室、锅炉、蒸汽轮机、发电机和冷却塔等。由于火电厂的运行非常依赖于复杂的自动化控制系统，因此在近年来，热工自动化控制在火电厂中得到广泛的应用和发展。 一、热工自动化控制在火电厂中的应用 1. 控制系统的结构 火电厂的主要控制系统由自动报警、自动调节和自动监测三部分组成。其中，自动监测部分主要是对工艺参数进行实时监测和所获得的数据进行计算和分析。自动调节部分依据监测结果，完成对燃烧、反应、负荷、流量等过程参数的自动调节，使系统能够保持在安全和有效的运行状态。自动报警部分则是监测系统中出现异常的情况，及时发起报警以便人工干预。 2. 控制系统的应用 火电厂中的热工自动化控制系统应用在以下方面： (1) 燃烧系统的控制：控制燃烧风、氧气、燃料的比例， 使燃烧效率达到最大，同时避免产生过多的有害气体。
(2) 主蒸汽系统的控制：控制主蒸汽的压力、流量和温度等参数，在最大程度上实现蒸汽的高效率输出，保证电力生成的稳定性。 (3) 辅助设备的控制：辅助设备例如水处理设备、烟气净化设备、余热回收等，通过自动化控制，对流量和温度等参数进行调节和控制。 (4) 安全措施的应用：火电厂中包括火灾、爆炸、电气故障等各种安全隐患，控制系统通过自动监测和报警，能够及时发现并处理危险情况，保证生产安全。 二、热工自动化控制在火电厂中的发展 在热工自动化控制的发展中，有以下几方面的发展趋势： 1. 引入高新技术 随着技术的不断进步，高新技术如智能化物联网、人工智能、自主机器人等的引入可以实现火电厂的更加智能化管理。 2. 安全为首要考虑 在火电厂的热工自动化控制应用中，安全问题非常重要。需要对安全措施进行进一步完善，优化现有的化学反应条件，减少工人的潜在危险。 3. 减少能源浪费 在火电厂发电过程中，能源的浪费问题也十分严重。通过与能源产量之间的优化配合，可以将浪费的燃料和电力利用率降低至最低。
常见火电厂热工自动化系统 【摘要】经济水平的不断提高，使得我国的电力事业得到前所未有的发展，火力发电在我国的电力系统中仍然占有非常重要的地位，本文将注重介绍我国常见的火电厂热工自动化控制系统。 【关键词】火电厂；热工自动化 一、前言 科学技术不断进步的今天，火电厂热工自动化技术也得到了快速的发展，下面介绍一下常见的火电厂热工自动化系统的主要功能和常见类型。 二、火电厂热工自动化的概念 火电厂热工自动化，是指参数在火电厂热力过程的信息处理、测量、自动报警、自动控制和自动保护等在不用人员直接参与的状况下，仅仅通过自动化仪表和自动控制装置来完成。火电厂热工自动化也可以简称热控，是采用控制和检测系统对火电厂的热力生产过程进行作业的生产，来代替人工对其的直接操作，这就是火电厂热工自动化的概念。 三、火电厂热工自动化的必要性 火电厂的生产系统是由汽轮机设备#锅炉设备和有关的辅助设备等各种相关的设备系统所构成的，这些设备和系统在运行中是有着密切的相互关联性，它们必须有节奏地协调配合，才能充分发挥发电机组的能力，达到安全运行和经济运行的目的。随着我国发电机组参数的提高和容量的增大，生产系统和生产设备的结构也越来越复杂，参数之间的相关性也更加紧密，在实际的运行中，需要监视的力度和操作的项目将随发电机组容量的增长而有显著的增多，在发电机组启停或事故处理的过程中，就需要增加更多的监视项目和频繁操作。但是，这对于任何对机器熟练的运行值班的人员来说，都是比较难以应付过来的，往往会由于疏忽大意或者力所不及，造成重大事故因此，必须根据发电机组生产过程的客观规律，采用相应的自动化处理技术来代替员工的重复性劳动，即实现火电厂热工自动化，对发电机组的工作情况进行准确全面而迅速的检测，并通过分析和综合性的判断，自动地进行控制和操作，以保证发电机组能够安全可靠地运行，同时，采用热工自动化技术在保证发电机组在良好的状态下运行的前提下，相应地可以延长发电机组的使用寿命，还可以降低燃料的消耗和发电成本，提高发电机组运行的效率，在提高劳动生产率，改善劳动条件和减少运行人员等方面也能取得良好的效果，从这些可以看出，火电厂热工自动化有其必要性。 四、火电厂热工自动化系统的功能和常见类型 1、主要功能
热工自动化的主要系统 大型火电机组由于具有大容量、高参数的特点，因此要有相应的新的自动化系统与之相适应，这些新的自动化系统大致有以下几种： 1.厂级实时监控信息系统（Supervisory Information System in Plant Level，简称SIS） SIS是发电厂的生产过程自动化和电力市场交易信息网络化的中间环节，是发电企业实现发电生产到市场交易的中间控制层，是实现生产过程控制和生产信息管理一体化的核心，是承上启下实现信息网络的控制枢纽。主要功能有：实现全厂生产过程监控；实时处理全厂经济信息和成本核算；竞价上网处理系统；实现机组之间的经济负荷分配；机组运行经济评估及运行操作指导。 2.单元机组协调控制系统（coordination control system，CCS） CCS是基于机、炉的动态特性，应用多变量控制理论形成若干不同形式的控制策略，在机、炉控制系统基础上组织的高一级机、炉主控系统。它是单元机组自动控制的核心内容。 3.锅炉炉膛安全监控系统（furnace safeguard supervisory system，FSSS）或称燃烧器管理系统（burner management system，BMS） BMS包括炉膛火焰监视，炉膛压力监视，炉膛吹扫，自动点火，燃烧器自动切换，紧急情况下的主燃料跳闸等。 4.顺序控制系统（sequence control system，SCS） SCS是按照生产过程工艺要求预先拟定的顺序，有计划、有步骤、自动地对生产过程进行一系列操作的系统。顺序控制也称程序控制，在发电厂中主要用于主机或辅机的自动启停程序控制，以及辅助系统的程序控制。 5.数据采集系统（data acquisition system，DAS） DAS基本功能是对机组整个生产过程参数进行在线检测，经处理运算后以CRT画面形式提供给运行人员。该系统可进行自动报警，制表打印，性能指标计算，事件顺序记录，历史数据存储以及操作指导等。 6.汽轮机数字电液控制系统（digital electric hydraulic system，DEH） DEH是汽轮发电机组的重要组成部分，除完成汽轮机转速、功率及机前压力的控制外，还可实现机组启停过程及故障时的控制和保护。 7.旁路控制系统（bypass control system，BPS） BPS在机组启、停过程中协调机、炉的动作，回收工质，保护再热器等，完备的旁路控制系统是充分发挥旁路系统功能的前提，大型中间再热式机组一般都设置旁路热力系统。 8.汽轮机自启动系统（TAS） 9.汽轮机监视仪表（TSI）和汽轮机紧急跳闸系统（ETS） 10.辅助系统的计算机程控系统 总之，伴随着电力工业的发展，热工自动化技术的内涵和外延都已发生了巨大的变化。一方面，自动控制系统作为实现机组安全经济运行目标的有效手段，已从辅助运行人员监控机组运行发展到实现不同程度的设备启停功能、过程控制和联锁保护的综合体系，担负着机组主、辅机的参数控制、回路调节、联锁保护、顺序控制、参数显示、异常报警等功能，不但是提高机组运行水平的重要保证，也成为发电企业减员增效的重要手段。另一方面，借助计算机和网络技术的发展，电力生产过程的自动化程度达到了前所未有的高度，监控和管理信息系统的广泛应用为热工自动化的进一步发展提供了必要的物质基础。目前，通过应用各种先进的信息获取和处理技术，同时结合自动化领域的一些新的理论和方法，自动化技术已经从传统的生产控制领域逐步渗透到了运行和管理的方方面面，包括对机组整体运行工况的监控、对发电过程经济性的分析、对主辅机设备的维护和管理以及对生产过程的优化调度等。
火电厂热工自动化的现状及发展 火电厂是目前我国发电能力最大的发电工程之一，它有着极其重要的国家经济地位和社会功能。随着国家电力产业发展的不断加快，现有火电厂的自动化水平也在不断提高，自动化技术的应用也越来越广泛。火电厂热工自动化技术的发展和实施，旨在提高火电厂的热力效率，提高火电厂的生产经营水平，实现电力系统中最优化的节能效果。 火电厂热工自动化技术的发展可以分为三个阶段：第一阶段是模拟控制和数字控制，这个阶段主要是由模拟量控制和数字量控制组成，采用模拟控制技术来控制燃料供应、水喷射、燃烧、排烟以及机组调整等过程，实现火电厂的自动化管理。第二阶段是以现代计算机技术为基础的热工自动化技术，采用微机和专用的热工控制设备，实现火电厂的热力控制，为火电厂的安全、稳定性和可靠性提供了良好的保障。第三阶段是全火电厂自动化，实现火电厂机组与电力市场的联网，调度服务实现端到端的自动化运行，实现火电厂机组无缝对接，实现最优化的运行效果，实现智能化火电厂热工自动化技术。 火电厂热工自动化技术的发展受到了国家的大力支持，各省市也积极投入，火电厂热工自动化的现状也得到了很大的改善，大多数火电厂已经拥有较高水平的自动化技术，计算机技术已经深入到火电厂热力控制系统中，燃烧控制系统也大量应用微机技术和计算机技术。 在未来，火电厂热工自动化技术仍然具有很大的发展空间，主要在于火电厂机组的联网运行、智能控制技术的研发、全火电厂智能调
度系统的实施以及节能减排技术的应用。这些发展都将为火电厂的可持续发展提供强有力的技术支持，促使火电厂的运行更加安全、高效、可靠、可持续。 综上所述，火电厂热工自动化技术已经取得了长足的进步，火电厂机组自动化水平也在不断提升，未来将有着更加广阔的发展前景，必将更好地服务于我国电力行业发展。
第一章火电厂热工控制系统调试基本要求第一节火电厂热工控制系统调试依据及标准 现代单元制机组热工控制系统主要由DCS控制系统实现，通常按功能划分为几大系统：数据采集系统（DAS）、开关量控制系统（OCS）、炉膛安全监控系统（FSSS）、模拟量控制系统(MCS)、汽机数字电液控制系统（DEH）、旁路控制系统（BPS）等。电力行业标准对火力发电厂热工控制系统的设计、调试和质量验收都提出了具体的要求。 《火力发电厂设计技术规程》DL 5000对火力发电厂热工控制系统提出了总体性的设计要求，《火力发电厂热工控制系统设计技术规定》DL/T 5175则给出了具体的设计原则和设计方法。《DCS技术规范书》是根据各工程的特点由买卖双方签定的技术合同文件，对火力发电厂热工控制系统提出了更为具体的基本要求。 新建机组热控系统的调试主要包括以下阶段：调试前的准备、控制系统受电前检查和受电后的测试、组态软件检查和功能测试、外部系统的联调、模拟量控制系统的投入和调试、协调控制系统的投入及负荷变动试验、RB试验、文档验收等。 一、热控系统调试采用的电力行业标准 1. 与调试有关的设计标准 DL5000-2000《火力发电厂设计技术规程》； DL/T5175-2003《火力发电厂热工控制系统设计技术规定》； 1. 施工安装、调试及验收标准 DL/T 5190.5-2004《电力建设施工验收技术规范第5部分：热工自动化》； DL/T 655-2006《火力发电厂锅炉炉膛安全监控系统验收测试规程》 DL/T 656-2006《火力发电厂汽轮机控制系统验收测试规程》 DL/T 657-2006《火力发电厂模拟量控制系统验收测试规程》 DL/T 658-2006《火力发电厂开关量控制系统验收测试规程》 DL/T 659-2006《火力发电厂分散控制系统验收测试规程》 DL/T 1012-2006《火力发电厂汽轮机监视和保护系统验收测试规程》 DL/T 824-2002《汽轮机电液调节系统性能验收导则》 电建[1996]第159号《火力发电厂基本建设工程启动及竣工验收规程》 2. 运行和检修维护标准 DL/T 774-2004《火力发电厂热工自动化系统检修运行维护规程》 二、有关技术资料和文件
热工控制系统介绍 一、综述 火电厂自动化水平是通过控制方式、控制室布置、控制系统的配置及功能、电厂运行监控模式以及主辅机可控性等多方面的综合体现。 1．控制方式 a. 机组控制为三机一控，采用分散控制系统（DCS）实现，按照炉机电单元 机组集中控制的方式布置。。 b. 烟气脱硫系统控制采用独立的分散控制系统（FG_DCS）实现，设置单独 的脱硫控制室。 c. 辅助车间采用可编程控制器（PLC）实现控制功能，并将辅助车间分类集 中，按水、灰、煤三类分别设置控制网络，在各控制网络的上层操作站上对相关车间的工艺过程进行监控。水系统监控点设在锅炉补给水控制室，包括水系统和燃油泵房的监控；灰系统监控点设在脱硫控制室，包括除灰、除渣和电除尘的监控；输煤系统监控点设在输煤控制室。 2.机组监控方式 a.采用炉、机、电、网集中监控方式，采用三机一控。不单独设电气网络控 制室，集中控制室内按机组操作员设岗。 b. 对于辅助车间，利用水、灰、煤系统控制网络对其相关车间的工艺过程进 行集中监控。在此方式下，水、煤控制室设值班员，灰系统操作员站设在脱硫控制室. 烟气脱硫系统设置单独的控制室并设值班员。 c. 单元机组全部实现CRT监控。运行人员在集中控制室内通过大屏幕显示器 与CRT操作员站实现机组启/停的控制、正常运行的监视和调整以及机组运行异常与事故工况的处理。 d. 集中控制室内不设后备监控设备和常规显示仪表，仅保留DCS系统故障 时安全停机的少数独立于DCS的硬接线紧急停机、停炉、停发电机等的控制开关。设置炉膛火焰工业电视以及重要无人值班区域的闭路电视监视系统作为运行人员直观了解生产过程和生产现场的手段。 e. 在水、灰、煤控制室内通过辅助车间控制系统的CRT操作员站对各辅助车
火力发电厂中的热控自动化技术 摘要：当前科学技术不断的进步，自动化控制系统广泛应用到实践中，对于工业生产以 及经营产生积极的作用，可以切实提高火电厂热工运行效率，促进综合效益的提升。为了能 够更好的发挥出电气自动化控制系统的优势，结合目前的火电厂热工系统的管控要求，寻找 全新的发展道路。因此，本文主要研究火力发电厂热控自动化技术，为我国的火电厂全面的 发展和进步产生积极的促进作用。 关键词：火电厂；热工自动化；应用 引言：火电厂在热工自动化系统中安装智能化的控制系统，采取分层递阶的控制性措施、模糊控制措施以及神经系统控制系统，考虑到热工自动化系统的运行特点以及要求，采用专 业性的智能化控制方式，确保整个系统可以稳定的运行。随着现代科学技术不断发展，智能 化发展加速，智能控制技术在火电厂热工自动化控制的作用日益显现出来，提高自动化控制 水平，对火电厂的全面发展产生积极的意义。 1 热工自动化技术概述 随着当前科学技术不断发展，火电厂机组的建设速度加快，要想进行全面的内部控制， 确保发电机组可以正常的运行，发挥出各个机组的运行性能，就要采取必要的措施进行发电 机组的有效控制。发电厂的热工自动化技术就是通过使用自动化控制系统以及自动化仪器进 行发电厂的自动保护、自动报警以及自动控制。在发电厂的热工自动化技术应用之下，可以 有效的节约人力、物力以及劳动强度，还能提高机组的运行效率，保证发电厂的供电质量合格。 2.火电厂热工自动化对自动控制技术的应用 2.1热工自动化技术 自动控制理论的合理应用，就是在生产环节应用外加设备的方式提高生产设备运行状态，并且按照规定的设计参数开展自动生产。而热工自动化技术应用下，通过可控化理论、信息 技术、电子信息等技术进行火电厂参数的控制，而可以生产阶段参数的调整，达到自动化生 产安全性要求，使用较少的资源可以生产更多的电能。自动控制理论在投入使用后，确保火 电厂的汽机、辅助设备等生产系统可以稳定的运行，达到高效、安全性标准，给企业带来较 高的经济效益，也会产生较高社会效益。工自动化技术中包含了信息技术与各类控制办法，
火电厂热工自动化DCS控制系统的应用 摘要：在 DCS控制系统的工作中，计算机是一个控制中心，因特网是一个桥梁，它可以通过各种监测装置来完成对各种工业装置的控制，从而对整个生产过 程进行高效、全面的管理。DCS的控制系统包含了很多的技术，比如多媒体技术、网络通信技术和计算技术。它有着很多的优点。它可以将人机接口和通信接口相 结合，来完成各种不同的功能。 DCS系统的网络更加的安全，在设备的操作过程 中也更加的安全和可靠。在 DCS的控制系统中，如果一个重要的控制部件发生了 故障，这个部件和相应的部件就可以迅速的转移到其它的部件上，从而保证了设 备的正常运转。 关键词：火电厂；热工自动化；DCS控制系统 0 引言 火电厂作为电力生产的主要场所，其热工系统在整个生产过程中有着举足轻 重的地位，为了提高其运行的稳定性，可以采用 DCS控制系统。在这一背景下， 通过对火电厂热工自动化 DCS的应用分析，对其今后的发展方向进行了预测。 1 火电厂热工自动化应用现状 火电厂的热工自动控制是一项新兴的现代控制技术，具有广泛的应用前景。 随着科技的进步和机组容量的增加，电厂的发电已经成为了电网的一个重要组成 部分。目前，电站的热工自动化已经有了很大的进步，装配式的仪器已经变成了 数字化的仪器，并且对控制系统的设备进行了升级和替换，一些单元通过一台专 门的小型电脑来进行监视和管理，与 CRT显示屏相结合，监测的水平有了很大的 提高，在现场使用和热工保护方面都有很好的效果。协同控制技术的运用是大型 火电机组控制系统发展的又一重要特点，国内大型机组和引进机组都采用了该系统，这一系列的革新表明，我国火电厂热控自动化已经达到了一个较高的层次[1]。当前，各大企业仍然以自动化为主。在电力企业的生产流程中，采用热控 自动控制系统，是电力行业发展的一个新平台。热力自动化包括四大功能：自动
火电厂的自动化系统 (2003-12-20) 一、简述 火电厂厂级自动化目前仍处在发展起步阶段，它包括： （1）厂级监控信息系统SIS （2）厂级管理信息系统MIS 它们的下一级应当是热工系统自动化，即火电厂的DCS监控系统和电气系统自动化EAS。后者在供电部门管理的变电站，得到较好的发展和应用，例如我公司推出的HSPSASII型变电站自动化系统，只是在管理对象上略有不同。 火电厂自动化系统结构: 电力系统 厂级自动化系统 机组级自动化系统 测控保护设备 二、各级自动化系统的功能配置原则 （一） SIS系统 作为机组级DCS系统与厂级MIS系统的中间系统SIS，起着承上启下的作用。它以实时监控为主，同时兼有实时信息管理的作用。因此，必须建立一个较为完善并具有一定规模的实时数据库，与MIS系统共享。其主要功能： 1. 全厂综合性能分析计算和操作指导 2. 全厂负荷优化调度 3. 机组寿命管理 4. 状态监视、故障诊断及相关处理指导 5. 机组优化控制 （二） MIS系统 作为对内管理和对外营销两大功能的MIS，其对外营销功能是由其电厂报价辅助决策子系统（PBS）完成的，它要收集厂内管理和监控信息系统的数据和上级电力市场交易中心的相关信息，并通过报价辅助决策软件的分析计算，提供报价决策。但PBS与MIS系统的其他子系统间的某些功能块应进行合理配置。例如发电成本分析计算，为进一步降低成本加强电厂内部管理以适应外部报价要求和内部自身管理规律，也需要设置类似的功能模块进行分析计算，其功能比PBS的运算复杂。因此该功能块不宜在PBS设置，而应置于MIS的成本子系统中。届时，PBS 通过调用其运算结果即可。这样，使PBS减少二次加工量和数据库容量。总之，应避免出现每个子系统自成体系的资源浪费。 （三） DCS系统 在尚未统筹考虑厂级自动化前，单元机组监控系统DCS不仅完成机组直接监控功能，而且逐步扩大管理职能。例如机组性能计算、汽轮机寿命管理，长期历史数据存贮和操作指导等。管理功能的加强使DCS系统日趋复杂，每台机组重复设置相同的软件模块。这样，往往造成投资浪费和可靠性降低。 在明确提出火电厂厂级自动化以后，应尽量简化单元机组级DCS的功能和对电气
电厂热工自动控制 摘要：我国当前热工自动化已经取得了良好的发展，电力行业也得到了良好的 进步。随着信息化时代的到来，我国电力工业开始朝着大机组方向发展。在机组中，自动化系统可以说是神经中枢，控制、监督着整个机组的运行，对整个系统 运行的安全进行保护。我国已经有了良好的发展，在未来需要进一步加强对自动 化技术的应用。 关键词：电厂热工；自动控制；集散控制 一电厂热工自动化控制系统的构成 电厂热工自动化控制系统的构成：第一，DCS 系统。电厂 DCS 控制系统是计 算机技术、系统控制技术、多媒体技术和网络通信技术等高新技术的结合，可以 有效完成电厂的过程控制和管理。DCS 控制系统在电厂中的广泛应用，可实现电 厂机组的自动检测、自动控制、自动报警和自动保护，实现机组运行的自动控制。第二，烟气脱硫系统。烟气脱硫系统主要采用PLC 和 FGD2DCS。电厂烟气脱硫系 统通过 fgd2dcs 和PLC，结合计算机的键盘来控制开启和关闭的烟气脱硫系统和设备的运行监控操作。电厂烟气脱硫系统的控制点设置可以结合电厂实际情况，将 其结合在除灰系统外的电气控制室中。同时，连接到电厂 DCS 控制系统，保证电 厂稳定运行。第三，辅助系统集中监控网络。为了满足电厂的安装、调试和初始 运行过渡需要，在电厂集中监控系统中的辅助系统，采用的是控制器+ 交换机 + 人机接口的方式集中监控网络，结合一些水、煤和灰点位置来安排调试终端。 二、电厂热工自动化控制技术问题分析 电厂热工自动化控制技术虽然有诸多优点，但是在具体的生产应用过程中， 仍然存在一些问题。 （一）电厂设备自动化水平 电厂热工控制自动化水平主要是由以下几个方面决定：一是发电机组设备在 电厂所有设备中的地位和配电网对发电厂机组的要求；二是电厂发电机组承受负 荷的能力和机组的可控性；三是测量所用仪表与控制设备的质量和种类；四是电 厂自身的设备自动控制设计水平。除此之外，设备机组的安装、调试以及自动控 制系统所能达到的最终效果还是要依赖于电厂的维护水平和管理机制。 （二）单元机组控制和 DCS 一体化水平 当前电厂单元机组的主要技术特征之一就是炉机电融一体化，将 DCS 技术应 用于电厂后，可以利用 DCS 技术的安全性和可靠性，将其与电厂的热工自动化控 制系统相结合，就可以形成一种新的单元机组格局。其一是炉机电控制。以往的 电厂建设布局中，通常都是由一条线路实现发电设备、变压器设备以及电厂用电 监控系统的连接，采用自动化控制模式后，发电厂的运行操作过程开始采取炉机 电分管机制，要求系统与炉机分离，电厂设备开始改为集中控制；二是 DCS 一体 化功能的覆盖。DCS 一体化通常是指将 DCS 作为电厂主体，通过网络通信的方式 传输和共享数据，从而使系统操作更加简单方便，降低电厂工作人员操作设备的 难度，进而达到提高电厂员工工作效率的目的。 三热工自动化技术在电厂中的应用 3.1DCS系统的应用近些年在热电厂的机炉控制中广泛地应用一种先进的控制 系统，即集散控制系统（DCS），并且获得了较为客观的成绩。但是在热电厂电 气控制系统中，受到各种主观、客观因素的影响仍然采用的是独立控制模式，DCS系统并没有得到全面的推广和应用，这对机电系统的协调性和热电厂的电气
基于电厂热工自动化系统改造技术分析 摘要：随着我国社会经济的发展驶入“快车道”，人们的生活水平发生了翻天覆地的变化，各种电器用量不断攀升，每年用电量呈逐渐增长趋势。火电厂在发电过 程中，一方面满足了人们对电能的需求，但也给环境造成了严重污染。因此，在 低碳背景下开展火电厂热工自动化研究具有非常重要的现实意义。基于此，以下 对基于电厂热工自动化系统改造技术进行了探讨，以供参考。 关键词：电厂热工；自动化系统；改造技术；分析 引言 电厂规模较大，这在很大程度上增加了管理工作的难度，若仅依靠传统人力开展该项工作，则很难保证电厂监管工作的质效，故而近些年很多学者作出将自动化控制系统用于电厂 管理实践中的提议，该类系统能于同一时间内落实数项工作任务，并结合信息反馈情况传递 出相应的管理指令，为后续几年中电厂自动化管理目标的实现提供支持。 1火电厂热工实现自动化的必然趋势 在火力发电厂当中，为了更好地满足人们对电力的具体需求，通常使用非常多的大型设 备来完成发电。这种大型设备一般由汽包水位、锅炉燃油量以及蒸汽温度等部分组成。工作 人员很难实施严格化的管理以及控制，因此，一定要使用各种各样的自动化技术，这样就会 使得其自动化水平得到提高，更好地满足人们的具体用电需求。在现代社会的发展过程中， 人们对电力系统的透明性关注度一直在不断地提高，这就要求电力系统在运行的过程当中一 定要使得其自动化水平得到不断提高。火力发电厂的自动化可以保障系统运行具备可靠性， 属于比较重要的基础部分。第一，员工可以定期地检查以及维护电力系统当中的具体设备， 以保障电力设备运行具备稳定性以及可靠性；第二，要求火电厂热工人员具备较高的综合素质、技能以及业务水平，更好地掌握关于电力设备运行的具体工作原理，及时地发现存在的 一些故障问题，并进行相应的解决，这样可以保障设备运行具备更好的安全性以及稳定性； 第三，要求工作人员在电力系统运行的基础之上制定比较完整以及系统的维护计划，并利用 自动化系统监督，更好地控制电力设备的运行，提高其自动化水平，保障其在操作的过程中 具备更好的稳定性。 2电厂热工自动化系统技术改造中存在的问题 2.1热工自动化系统改造工作人员 热工自动化系统改造工作的开展没有严格合理的改造管理制度，导致采取热工自动化系 统改造的工作人员出现改造行为较为随意的情况。电厂运行存在极高的作业危险系数，为此 需要工作人员严格按照规章制度开展系统改造情况，确保自动化系统改造工作的顺利。 2.2技术改造工作总结不全面 从宏观层面上分析，电厂热工自动化设备改造隶属于一项过程复杂、系统性高的工作项目，为确保该项工作能依照计划顺利推进，认真做好改造工作总结、分析工作有很大必要性。在阶段性技术改造工作结束后，应快速指派有关人员回顾设备改造过程，总结方法与经验， 分析不足，在此基础上拟编相关总结报告，并对后续改造工作推进提出几点切实可行的建议，协同助推于电厂设备改造工作整体推进，最大限度的提升电厂生产质效，促进安全生产过程。
电厂热工自动化系统检修常见问题及方 法 摘要：电厂在社会运行中一直扮演重要的角色，生产活动的开展情况，关乎 大众电能使用的体验感。热工自动化系统在电厂生产活动中有不小的影响力，系 统运行期间可能因设备故障，出现运行效率变低的问题。本文对于热工自动化系 统在检修方面，测试仪器功能不达标、检修行为不规范等常见问题，提出个性化 的解决建议。 关键词：电厂；热工自动化系统；测试仪器；检修行为 热工自动化系统运行状态与电厂工作效率相关，电厂在转型发展中，给予该 系统较多关注，还定期更换系统中的设备，以此将系统运行控制在相对稳定的状态。在热工自动化系统运行期间，电厂会安排检修人员定期进行检测。 一、电厂热工自动化系统常见的问题 （一）测试仪器功能不达标 热工自动化系统使用的设备较多，会变相增加系统检修的难度，对检修环节 使用的测试仪器有不小的要求。如果检测仪器不足或存在功能性问题，系统的检 修结果难以反映真实情况。热工自导自动化系统检修工作需要使用到一定的设备，但是因测试仪器功能水平问题，得到的检测数据并不精准，不能为检修工作提供 有价值的参数。在检测设备存在功能问题的情况下，检测结果的准确性得不到保证。检修人员对系统相关设备状态的判断，主要源自检测数据，所以数据出现问题，不能保证检修工作可以高质量进行。热工自动化系统运行中，SOE系统时间 分辨率测试是基础的工作，人工设备电源切换测试也异常重要，但是在测试仪器 功能水平低下时，会对测试工作形成干扰。人工设备的供电电源切换时间有具体 的规定（切换时间在5ms以上），否则会出现电源故障。对于热工自动化系统的 检修工作，不少电厂没有认真对待，将系统重启状况作为判断热工自动化系统的
探讨火电厂热工自动化及控制 摘要：随着现代化技术的高速发展，各行各业都呈现出繁荣发展的景象。在日 益激励的市场竞争环境中，企业都在不断研发并应用新技术和新设备，使自身处 于优势的竞争地位。电力工业的发展和电力结构的调整，给电力奇异带来了更多 的经济效益。火电厂热工自动化应用水平、控制方式以及管理模式都在相应发生 变化，火电厂热工自动化的应用大大提高了火力发电机组的经济性，进一步为机 组设备的安全提供了保障，在改善劳动条件的同时，减少了工人的劳动强度。 关键词：火电厂；热工自动化；控制 1.电厂热工自动化控制的内涵与特征： 热工自动化技术是综合运用热能工程控制理论技术，电子计算机信息技术以 及高智能型器械仪表，对火电厂相关热能电力参数进行科学检测和有效监控，从 而对电力生产过程进行安全控制、优化调配与科学管理，实现安全稳定生产运行，降低消耗提高效益等目的的高新技术。电厂热工自动化控制主要是对锅炉蒸汽设 备以及辅助设施运行的有效自动控制，使机组生产自动适应工况变化，并在安全 经济环境下正常运行，热工自动化控制具有如下特征： 1.1设备智能化 随着现代电力能源开发技术的综合性提升，火电厂热工自动化控制系统的设备，往往借助先进的电子计算机管理系统，配置了高智能型的机械仪表或精密元件，以便对电力生产的科学智能化管控。 1.2 技术高新化 电厂热工自动化管理系统，一般运用电子计算机信息技术，热能工程技术和 控制理论，从而实现对火电厂相关热能电力参数进行科学检测和有效监控，自动 化管理技术趋向高新化和综合型发展。 2.火电厂热工自动化系统的构成 火电厂热工自动化系统主要由DCS系统、辅助系统集中监控网络和烟气脱硫 系统三部分构成。在三个系统的协调工作中，使得热工自动化系统能够正常运行，给火电厂发电机组设备的安全提供了有利的保障。 2.1 DCS系统 在DCS监控中纳入单元机组电气发变组、高压厂用电源系统和低压厂用电源 系统，将汽机旁路系统和烟气脱硝系统纳入到机组DCS中。在两台机组的DCS之间，利用公用网络将这两台机组DCS的数据总线与空压机房、厂用电公用系统和 燃油泵房等相联接，从而接入到DCS公用网络中。在设置公用网络时，可以根据DCS供货商的经验和建议，建立独立的操作员站，也可以通过单元机组操作员站 来达到监控公用系统的目的。在机组操作台上设置有安全停机、停炉以及DCS、DEH操作员站等需要的操作按钮。一旦操作员站发生故障或者是DCS通信发生故 障时，可以利用以上后备控制手段来达到机组安全停机、停炉的目的。在汽轮机 设计制造中，DEH系统是其重要的组成部分，都是由汽轮机制造厂开发配套的。 过去，DEH系统等专用系统的软件和硬件开放性功能较差，使得很多电厂的集控 室同时拥有DEH和DCS两个操作平台，给运行人员的工作带来不便之处。由此DCS厂商和DEH厂商为了达到信息共享的目的，开始着手进行两个系统的整合与 统一。一些厂商不但生产汽轮机，而且也退出DCS设备，由于厂商的人机界面和DEH系统控制器自身采用了DCS设备，同时开发了既符合DEH功能要求，又满足DCS系统总线通信要求的专用卡件，也就自然而然的将DEH功能纳入到DCS系统
火电厂热工自动化及事故防范分析 摘要：现如今，人们对于电力能源的依赖性逐渐增强，火电厂项目发挥着越 来越重要的作用。热工自动化系统在火电厂中发挥着核心的作用，对火电厂安全 与稳定运行发挥着决定性作用。火电厂控制系统自动化能够促进火电厂在生产的 过程中实现更加有效的管理。为热工自动化保护装置进行合理的维护，能够对火 电厂的运行环境进行有效的完善，并能够对火电厂设备得到充分的保护，使得火 电厂的发电效率实现进一步提升。基于此，本文重点针对火电厂热工自动化及事 故防范策略展开研究。 关键词：火电厂；热工自动化；事故防范 引言 基于当前现代工业的发展，仪表自动化技术的应用已成为主要趋势，对推动 我国各类工业企业的发展具有重要作用。随着社会经济的飞速发展，企业在生产 发展中将投入更多自动化技术，推动企业生产效率的提高，从而科学、有效地拓 宽发展道路。就目前电力系统热工仪表应用情况看，自动化技术的应用水平不断 提高，应用效果逐步显现。 1火电厂热工自动化内容 火电厂热工自动化生产是一种实现了自动化的生产，减少了生产过程中人工 的参与。当前电力事业发展迅速，热工自动化在火电机组中的应用有很大优势， 使得火电机组的运行效率提升。对于热工自动化的安装和应用，要注重热工自动 化应用的安全性和适用性，确保合理化设计。火电厂中的整体生产环境比较恶劣、生产条件复杂，热工自动化的应用可以实现对整个生产过程和环节的监控，达到 对生产设备的保护，避免生产设备长期处于高温、高压环境下出现故障。当生产 设备在生产过程中出现故障，热工自动化系统则会发挥自动化保护功能，启动报 警系统，及时对该种危险状态进行控制。自动化控制的过程主要是应用到各种专 业化的技术，达到一种智能化的控制状态。通过对热工自动化的应用，主要是为
热工自动装置的分类 热工自动装置又称为热工自动控制设备、热工控制仪表，是实现热工过程自动化的重要技 术工具，是保证单元机组安全经济运行不可缺少的设备。随着机组容量的增大和科技水平 的提高，热工自动装置在整个火电厂具有的中枢神经作用越来越明显。 一个热工自动控制系统的控制品质，除取决于控制系统的设计是否合理外，还取决于对控 制对象特性的熟悉及热工自动装置性能的掌握。因此，作为热工自动化工作人员，不但要 熟悉控制对象的特性，还要掌握各种热工自动装置的分类，才能正确选择和使用各种自动 装置。可按能源形式、结构形式、输出信号类型和布置的位置等分类。 1 热工自动装置按使用的能源形式可分为气动、电动、液动、混合式等。 ①气动自动装置 气动自动装置以压缩空气为能源，具有结构简单，动作可靠、平稳，输出推力大，维修方便，防火，防爆且价格低廉等优点。目前，成套使用气动自动装置的火电厂很少，但气动 基地式自动装置和气动执行器仍被广泛采用。 ②电动自动装置 电动自动装置以电能为能源，具有信息传送速度快、动作迅速、便于远距离信息传输和控 制的优点。但其结构及工作原理复杂，技术难度高。由于其传输、放大、变换处理较容易，又便于实现远距离监视和操作，且易于与计算机等现代化技术工具联用，组成不同管理层 次和控制水平的综合自动化系统，因而这类仪表的应用广泛。
③液动自动装置 液动自动装置是以高压液体为能源，具有结构简单、工作可靠的特点，多用于功率较大的 场合。目前火电厂汽轮机数字电液控制系统（DEH）采用液动执行机构。液动自动装置的缺点是动作缓慢、体积大、笨重，不适于快速控制、远距离控制和集中控制。 ④混合式自动装置 混合式自动装置同时使用两种或两种以上的能源进行工作，既具有电动自动装置快速和远 传等特点，又具有气动或液动自动装置的特点。 2 热工自动装置按结构形式可分为基地式自动装置、单元组合式自动装置、组件组装式综合 自动装置、可编程调节器和PLC、DCS系统及现场总线控制系统。 ①基地式仪表 基地式仪表以指示、记录仪表为主体，附加控制机构而组成，即将测量、显示、控制和执 行等部件组合成一个整体，安装在一个表壳里。它不仅能对某变量进行指示和记录，还具 有控制功能。一台能完成一个简单控制系统的测量、指示、记录、控制和执行等全部任务，具有结构简单、使用方便、可靠和经济等优点。基地式仪表在地理位置上分散于生产现场，自成体系，是一种实现自治式的彻底分散控制。其优点是危险分散，一台基地式仪表故障 只影响一个控制点其缺点是只能实现简单的控制，不便于集中操作管理。基地式仪表多适 用于单参数、单回路的简单控制系统。目前，在火电厂中，仍使用KF气动基地式仪表控 制高、低压加热器水位等热工参数。 ②单元组合式自动装置