浅谈压力容器无损检测新技术
摘要：介绍压力容器无损检测方面的六种新技术，它们是声发射检测、金属磁记忆检测、红外热波检测、超声相控阵技术检测、激光检测和微波检测技术，并进一步说明这几种检测新技术的在压力容器上的应用以及它们的优缺点。
关键词：压力容器无损检测新技术
中图分类号：tg115.28 文献标识码：a 文章编号：1007-3973（2013）002-036-02
压力容器是在现代化工业生产中不可缺少的承压类特种设备，广泛应用于各行各业诸如石油化工、机械、纺织、冶金、制药、核能及运输等。随着经济的迅速发展，压力容器的在用数量和应用范围也日益增大，现代工业正朝着“三高”（高温、高速、高载）方向发展。压力容器在”三高”运行状态下往往未到下一个常规检测周期就已发生腐蚀和开裂等缺陷以致造成严重事故。为保证压力容器在使用过程中安全运行，就需要对压力容器所存在的缺陷早发现早消除。如今，压力容器的制造和运行检验中所采用的无损检测方法多种多样，除了常规无损检测方法（如超声、磁粉、渗透、涡流、射线等）外，还产生了一些无损检测的新技术、新方法、新仪器，接下来就介绍一下声发射、磁记忆、红外热波成相、超声相控阵技术、激光和微波无损检测新技术。
1 无损检测新技术
-- 科目编号：2231 全国信息化计算机应用技术水平教育培训试卷五 （考试时间：120分钟 考试总分：100分 专业认证类别：计算机组装与维护） 注意事项 1、 请首先按要求在计算机上创建您的答题文件夹； 2、 请仔细阅读各种题目的回答要求，在规定的位置保存您的答案； 【答题文件夹要求】 在本地计算机建立并设置考生答题文件夹， 文件夹命名为您的考号后10位+姓名，例如： 某考生考号为4331000001，姓名为张三，新建考生答题文件夹名为“4331000001张三”。 一、选择题部分（共20空，每空0.5分，共10分） 【操作要求】 请将题库中计算机组装与维护答题卷.doc 文件考至考生文件夹中。打开此文件，将以下各小题的正确答案填入指定的范围中，并及时进行保存。 1、鼠标按其工作原理来分，有 机械 鼠标、光学鼠标和光机鼠标。 2、.显示卡的几个重要器件包括 输入 输出端口显存颗粒、显卡芯片 和BIOS 芯片。 3、 显示器按显示原理通常分为 显示器、 显示器和等离子显示器等。 4、计算机常用输出设备主要有：打印机、显示器、扬声器等 5、目前主板上连接外部设备的扩展槽常有PCI 及AGP 和PCI-IE 。 6、主板上的一个IDE 接口接2个IDE 硬盘，一个称为 主硬盘，另一个称为从硬盘。 7、微机故障的分析与判断方法有拔插法、交换法、比较法、程序测试法及动态分析等。 二、选择题（共10小题，每小题1分，共10分）： 【操作要求】 请将题库中计算机组装与维护答题卷.doc 文件考至考生文件夹中。打开此文件，在以下 每小题列出的四个备选项中，只有一个是符合题目要求的，错选、多选或未选均无分。请将正确答案填入指定的范围中，并及时进行保存 1、控制器通过一定的（ ）来使计算机有序的工作和协调，并且以一定的形式和外设进行信息通讯。 A.控制指令 B.译码器 C.逻辑部件 D.寄存器 2、对一台计算机来说,（ ）的档次就基本上决定了整个计算机的档次。 A.内存 B.主机 C.硬盘 D.CPU 3、在计算机工作时,（ ）给运算器提供计算机所用的数据。 A.指令寄存器 B.控制器 C .存储器 D.CPU 4、运算器运算的结果要存储在（ ）中。 A.指令寄存器 B.存储器 C.控制器 D.CPU 5、计算机的（ ）设备是计算机和外部进行信息交换的设备。 A.输入输出 B.硬盘 C.中央处理器 D.存储器 6、输入设备就是负责把计算机所要处理的问题转换为计算机内部所能接受和识别的（ ）信息。 A.ASCII 码 B.二进制 C.数字 D.电 7、一个字节由（ ）位二进制信息组成。 A.2 B.4 C.8 D.16 8、计算机的容量一般用（ ）来表示。 A.位 B.字 C.字长 D.字节 9、评定主板的性能首先要看（ ）。 A.CPU B.主芯片组 C.主板结构 D.内存 10、计算机的开机自检是在（ ）里完成的。 A.CMOS B.CPU C.BIOS D.内存 三、实作题（共80分）： 【操作要求】 单人单机，结合windows 2003操作系统下的虚拟机环境中互相进行操作，每人操作两个操作系统。考生根据试题要求保存相应图片，阅卷教师根据考生所保存图片评分。(以大题号+小题号为文件名，例如：第三题的第1题第(3)小题，保存文件名则为：3.1.3.bmp) 考试环境： 1、硬件环境：每人计算机2台（主机+虚拟机）； 2、软件环境：WINDOWS 2003 SERVER
第六节无损检测 第七十八条 无损检测人员应当按照相关技术规范进行考核，取得资格证书，方能承担与资格证书的种类和技术等级相对应的无损检测工作。 第七十九条 压力容器的无损检测方法包括射线、超声、磁粉、渗透和涡流检测等。压力容器制造单位应当根据 JB/T4730—2005《承压设备无损检测》标准和设计图样的规定制定无损检测工艺。 第八十条 压力容器的焊接接头，应当先进行形状尺寸和外观质量的检查，合格后，才能进行无损检测。有延迟裂纹倾向的材料应当至少在焊接完成 24 小时后进行无损检测；有再热裂纹倾向的材料应当在热处理后增加一次无损检测。 第八十一条 压力容器对接焊接接头的无损检测比例，一般分为全部（100%）和局部（大于等于 20%）两种。对碳钢和低合金钢制低温容器，局部无损检测的比例应当大于等于 50%。 第八十二条 符合下列情况之一时，压力容器的对接接头，应当进行全部射线或超声检测： (一)图样和相关标准规定应当进行全部射线或超声检测的压力容器。 (二)第Ⅲ类压力容器。
(三)按分析设计标准制造的压力容器。 (四)采用气压试验的压力容器。 第八十三条 压力容器焊接接头检测方法的选择要求如下： (一)压力容器壁厚小于等于38mm时，其对接接头应当采用射线检测或可记录的超声检测。 (二)压力容器壁厚大于 38mm（或小于等于 38mm，但大于20mm并且使用材料抗拉强度规定值下限大于等于 540MPa）时，其对接接头如采用射线检测，则每条焊缝还应当附加局部超声检测；如采用超声检测，每条焊缝还应当附加局部射线检测。附加局部检测应当包括所有的丁字口焊缝，附加局部检测的比例为本规程第八十一条规定的原无损检测比例的 20%。 (三)可以采用衍射时差法超声检测（TOFD）代替射线检测。 (四)对有无损检测要求的角接接头、T形接头，确实不能进行射线或超声检测时，应当做 100%表面检测。 (五)有色金属制压力容器对接接头应当尽量采用 X射线检测。 第八十四条 不进行全部无损检测的压力容器，其对接接头应当做局部无损检测，并且应当满足第八十一、八十三条的规定。局部无损检测的部位由制造单位检验部门根据实际情况指定。但对所有的丁字口焊接接头以及将要被其他元件所覆盖的焊接接头应当进行射线检测。经过局部射线检测或超声检测的焊接接头，若在检测部位发现超标缺陷时，
《固定式压力容器安全技术监察规程》无损检测部分 2.5 钢板超声波探伤 2.5.1 检测要求 厚度大于或者等于12mm的碳素钢或低合金钢钢板（不包括多层压力容器的层板）用于制造压力容器壳体时，凡符合下列条件之一的，应逐张进行超声检测： （1）盛装介质毒性程度为极度、高度危害的； （2）在湿H2S腐蚀环境中使用的； （3）设计压力大于或者等于10MPa的； （4）本规程引用标准中要求逐张进行超声检测的。 2.5.2检测合格标准 钢板超声检测应当按照JB/T4730《承压设备无损检测》的规定执行。符合本规程2.5.1第（1）项至第（3）项的钢板；合格等级不低于Ⅱ级；符合本规程2.5.1第（4）项的钢板；合格等级应当符合本规程引用标准的规定。 4.5 无损检测 4.5.1 无损检测人员 无损检测人员应当按照照相关技术规范进行考核，取得资格证书，方能承担与资格证书的种类和技术等级相对应的无损检测工作。 4.5.2 无损检测方法 (1)压力容器的无损检测方法包括射线、超声、磁粉、渗透和涡流检测等; (2)压力容器制造单位或者无损检测机构应当根据设计图样要求和 JB/T4730的规定制定无损检测工艺。 （3）采用未列入JB/T4730或者超出其适用范围的无损检测方法时，按照照本规程1.9的规定。 4.5.3压力容器焊接接头无损检测 4.5.3.1 无损检测方法的选择 （1）压力容器的焊接接头，应当采用射线检测或者超声波检测，超声波检测包括衍射时差法超声波检测（TOFD）、可记录的脉冲反射法超声波检测和不可记录的脉冲反射法超声波检测；当采用不可记录的脉冲反射法超声波检测时，应当采用射线检测或者衍射时差法超声波检测作为附加局部检测； （2）有色金属制压力容器对接接头应当优先采用X射线检测； （3）管座角焊缝、管子管板焊接接头、异种钢焊接接头、具有再热裂纹倾向或者延迟裂纹倾向的焊接接头应当进行表面检测； （4）铁磁性材料制压力容器焊接接头的表面检测应当优先采用磁粉检
计算机应用技术专业就业前景怎么样 随着科技的进步和信息事业的发展，尤其是计算机技术的发展与网络应用的逐步普及，电脑已成为人们工作和生活中不可缺少的东西。IT行业迅猛发展，就业工作岗位也彼彼皆是，在最近几年内，IT职场排行榜仍旧处于所有行业中的“老大”。下面小编给大家分析一下计算机应用技术专业就业前景怎么样： 计算机行业良好的就业前景及薪酬待遇吸引了大量非计算机应用技术专业的人，大部分是年轻人。他们迫切需要依靠学习和培训获得进入计算机应用技术专业业的技术能力。而另一个方面，计算机应用技术专业行业中职业的变化和更替也是最为频繁的，它要求从业者必须不断地学习才能保持这种持续工作的状态。同时一个人学习的技术越先进，掌握的技术越全面，那么这个人的事业发展前景就越广阔，工作选择的机会就越大。 计算机应用技术专业就业前景：从总体上讲，社会对计算机人才总需求量没有明显变化，但毕业生就业岗位分布和岗位层次将更宽泛，需求的主体由政府机关、金融单位、电信系统、国有企业转向教育系统、非公有制经济实体等中小用人单位。由于毕业生人数剧增，就业率与供求比例明显走低。 计算机应用技术专业就业前景方向：各级管理部门、金融机构、工商企业、事业单位的管理信息系统开发维护人员及技术人员；电信部门、信息技术单位、税务部门、政府机关、学校、证券公司、计算机及网络公司中从事计算机应用、维护、推广、销售、咨询、培训技术员；企事业单位软件开发、软件维护技术员；INTERNET 技术领域内的网站设计、管理、维护技术人员。 以上就是小编给大家整理的计算机应用技术专业就业前景怎么样，希望对大家能有所帮助。 本文来源个人简历https://www.doczj.com/doc/8213727983.html,/
压力容器无损检测管理制度 1、总则 无损检测是压力容器关键检测项目之一。根据TSG R0004-2009《固定式压力容器安全技术监察规程》有关规定，为提高检测工作质量，确保压力容器产品质量，特制订本制度。 2、检测人员的资格、职责 压力容器的各项无损检测工作按《锅炉压力容器无损检测人员技术等级划分和资格鉴定规则》的要求，由持有Ⅱ级以上资格证的人员担任；取得Ⅰ级资格的检测人员，一般仅做无损检测的辅助工作及射线检测评片以外的工作，若有Ⅱ级以上人员指导，也可进行设备操作，但检测结果须经指导人签字，并经Ⅱ、Ⅲ级检测人员审核签字，方可生效。各级人员的职责范围均按《锅炉压力容无损检测人员技术等级划分和资格鉴定规则》的要求执行。 3、容器的无损检测 容器的无损检测包括钢板、焊接接头、锻件及要求无损检测的工件及零部件等的无损检测，具体规定如下： 3.1容器无损检测的检测范围； 3.1.1 X射线检测 适用于厚度4-40mm的碳素钢、低合金钢、不锈钢、铝及铝合金、钛及钛合金、镍及镍合金材料制成的焊缝及钢管对接环焊缝的射线透照检测； 3.1.2 超声波检测（A型脉冲反射式超声波探伤） 适用于板材厚度6-250mm的压力容器原材料、零部件和焊缝的超声波检测； 3.1.3 磁粉检测 适用于铁磁性材料的机加工件、焊接接头、板材坡口表面和近表面缺陷的检测；3.1.4 渗透检测 适用于金属材料制成的压力容器及零部件表面开口缺陷的检测； 3.1.5 容器壁厚及钢板厚度测定 测量厚度1-200mm的碳钢、不锈钢。 3.2 各种检测方法对受检工作的要求
3.2.1 对接接头的要求 容器的表面质量应符合《规程》第65条和GB150第7.3.的要求，若用射线无损检测时，焊接接头表面不允许有焊疤、飞溅、气孔、弧坑等；若用超声检测时，应清除探头移动区的飞溅、锈蚀、油污等，探头移动区的深坑应补焊，然后打磨平滑，露出金属光泽，保持良好的声学接触；若用磁粉无损检测或渗透无损检测，被检工件表面应清洁、干燥，没有油脂、沙、氧化皮、棉纤、涂层、焊剂和焊接飞溅物。 3.2.2 对钢板的要求 应清除被无损检测钢板表面影响无损检测的氧化皮、锈蚀及油污等。 3.3 容器无损检测方法检验程序的确定 3.3.1 钢板的无损检测 一般选用超声波无损检测法 3.3.2 焊缝的检测 视图纸要求及技术要求，按《规程》选用正确的无损检测方法。 3.3.3 检验程序：分别按不同检测方法的安全操作规程进行。 3.4 容器检测申请制度 3.4.1 检测的申请 钢板、铆焊件一般由铆焊检验员及焊接试验室提出检测申请，无损检测人员即按申请的内容进行无损检测。 3.4.2 申请内容的规定 要按图纸工艺要求逐项填写好“无损检测申请单”。 3.4.3 无损检测结果的通知 一般以书面形式通知无损检测申请的单位和个人，并要有签收手续，以备查考。 3.5 焊缝无损检测部位标记，以编号形式标记或在出厂文件中用文字、简图表示。 3.5.1 X射线检测部位的标记 3.5.1.1底片编号：年月日号、定位标记、工件号、检测部位编号及返修次数。 3.5.1.2工件上检测部位标记以底片检测部位编号为准进行标记，在离焊缝15-20mm旁打上 钢印。 3.5.1.3对于不能打钢印的容器画出检测部位示意图。 3.5.2 超声波检测部位的标记 3.5.2.1焊缝的标记一般以工件接管方位为基准画检测部位示意图。
谈压力容器无损检测技术-压力容器论文-工业论文 ——文章均为WORD文档，下载后可直接编辑使用亦可打印—— 摘要：压力容器在我国工业生产领域得到了广泛应用。作为工业生产过程中的核心设备之一，压力容器运行期间承担着低温、腐蚀、易燃、高温、剧毒以及易爆等压力。若容器结构质量出现问题，会增大火灾、污染以及中毒等事故的产生几率，威胁人们的人身财产安全。本文针对无损检测的应用特点展开分析，内容包括非破坏性、全面性、全程性、直观性等，结合无损检测的应用目的，通过研究一些常见无损检测技术在压力容器质量检测中的具体应用，其目的在于提高问题发现的及时性，提升无损检测技术的应用效果。 关键词：压力容器；无损检测技术；全面性；直观性 现阶段，压力容器已经成为我国各个工业行业主要使用的一种承
压类特种设备。在工业生产中，使用压力容器需要承担一定的风险，因为一旦出现泄露等重大事故，将会直接影响人民群众的生命安全，而且还会造成很严重的环境污染，甚至会出现毒气体散布现象，后果很严重。因此为了保障人们的生命财产安全，需要对压力容器的无损检测技术进行进一步的探究。通过将无损检测技术应用到压力容器质量监测当中，对于提升压力容器运行安全有着积极地意义。 1无损检测技术的应用特点 1.1非破坏性 在传统检测方法当中，有许多的检测方法都是需要对压力容器碎片进行提取，虽然提取的碎片非常细小，但是压力容器本身应用期间受到的荷载较高，这些细小破损也会成为压力容器破损的隐患内容。在无损检测技术应用过程中，其最大的应用特点便是具备较强的非破坏性，在检测技术应用过程中，并不会对内部结构造成影响，这样也
确保了压力容器的完整性，这对于延长压力容器使用寿命也有着积极地意义。 1.2全面性 在传统检测方法当中，所选用的检测方法主要都是以抽样检测的方法进行，即只是从压力容器上选择几个采样点，对于采样点数据信息进行梳理，根据整理信息来评估压力容器目前的使用状态，但是这样采集到的数据具备一定的片面性，无法对压力容器整体应用情况进行了解。而无损检测技术在使用的过程中，如果没有什么特殊的应用情况，会对压力容器整体进行完整检测，采集到更加完整的数据信息，这样也提高了数据分析结果的使用价值。 1.3全程性
唐山师范学院本科毕业论文 题目计算机应用技能培训系统的设计与实现 学生赵慧子 指导教师英锋副教授 年级 2003级 专业计算机科学与技术 系别计算机科学系 唐山师范学院计算机科学系 2007年5月
郑重声明 本人的毕业论文（设计）是在指导教师英锋的指导下独立撰写完成的。如有剽窃、抄袭、造假等违反学术道德、学术规范和侵权的行为，本人愿意承担由此产生的各种后果，直至法律责任，并愿意通过网络接受公众的监督。特此郑重声明。 毕业论文（设计）作者（签名）： 年月日
目录 标题 0 摘要 0 1序言 0 1.1计算机应用技能培训系统开发背景 0 1.2系统发展的现状 0 2系统需求分析 (1) 2.1项目概述 (1) 2.2具体需求 (1) 3系统设计 (1) 3.1模块设计 (1) 3.1.1学生模块设计 (2) 3.1.2教师模块设计 (3) 3.1.3管理员模块设计 (3) 3.2数据库设计 (4) 4系统实现 (5) 4.1 各功能模块具体实现 (5) 4.2系统特色 (6) 4.3关键技术的实现 (6) 4.3.1 Word文档操作阅卷实现 (7) 4.3.2 Excel电子表格操作阅卷实现 (9) 4.3.3 PowerPoint幻灯片操作阅卷实现 (10) 5结束语 (11) 参考文献 (11) 致谢 (12) 外文页 (13)
计算机应用技能培训系统的设计与实现 赵慧子 摘要随着计算机应用技术和网络技术的不断发展，计算机的应用能力已经成为现代大学生知识结构中的重要组成部分。建立基于网络的计算机应用技能培训平台，为学生课外练习提供了良好的学习环境。文章论述了计算机应用技能培训系统的开发背景和现状分析，并对该系统的需求进行分析，根据需求分析，设计出系统的模块结构，接着详细论述了各功能模块的实现方法和主要技术。文章重点介绍了通过对Office软件的VBA对象结构的分析，把阅卷宏命令内嵌在试题文件中实现对Word文档，Excel电子表格，PowerPoint幻灯片操作的试卷评阅。该计算机应用技能培训系统，能提高学生对计算机Word文档，Excel电子表格，PowerPoint幻灯片操作的熟练性，对学生的计算机应用技能水平提高的更快，更直接。 关键词计算机应用技能培训VBA 阅卷应用技能水平提高 1序言 1.1计算机应用技能培训系统开发背景 随着全球数字化、信息化和网络化技术的全面发展，计算机正日益深入到人们的日常生活与工作之中，计算机和网络知识己经成为当代文化的一个重要组成部分。了解计算机的基本理论和知识，具备计算机的使用方法和应用能力，己成为人们知识结构中不可缺少的部分；而掌握计算机和网络的基本知识、基本操作与应用，己经成为现代社会中人们必备的文化素质。计算机的应用能力作为人才素质、能力结构中的重要组成部分，日益得到人们的重视。 在这样的时代背景下，国家对普及和推广计算机知识与应用工作高度重视，举办各种的计算机考试来推广计算机的应用。计算机水平考试的影响不断扩大，其考试对象已经从开始的面向少数计算机专业人员，逐步发展到面向一般的科技人员，进而面向普通大众，出现了多种计算机考试，分别面向不同的考试对象。有面向全国普通大众的国家计算机等级考试、面向科技人员职称评定的各省市职称计算机考试、面向公务员的各省市公务员计算机应用能力考试、面向普通就业者的劳动技能培训计算机考试、面向大专院校学生的大学生计算机等级考试等。这些考试的目的就在于促进应试人员计算机知识与应用技能的掌握和提高，以培养和造就更多的既懂本行业务又懂计算机的应用型人才。 随着网络技术的发展和普及,校园网的应用,网络教学或辅助教学的应用, 也是21 世纪教与学 的主要环境。建立基于校园网络的计算机应用技能培训平台,学生随时随地可在网上对计算机的基本应用技能进行练习,接受答疑服务等,为学生课外练习提供了良好的学习环境。留言板使师生在交流过程中突破时间和空间的局限,加强学生与教师的交流与沟通。因此计算机应用技能培训平台的建立,充分调动学生学习的主动性、积极性,为学生的自主学习能力的培养提供了良好的环境。 1.2系统发展的现状 计算机应用技能培训重点考察学生对计算机基础知识的掌握情况，题目类型一般有计算机基础
1.目的 该作业指导书是为指导检验员进行在对承压类特种设备进行无损探伤而制订，其目的是规范检验检测工作过程，提高检验工作质量，及时消除隐患，防止事故发生。 2. 适用范围 本作业指导书适用于压力容器、锅炉、压力管道等承压设备的无损检测。 3.职责 3.1检验员 a.从事压力容器定期检验工作的检验人员，必须严格按照核准的检验范围从事检验工作。 b.负责按本程序要求准备和实施现场检验，填写检验检测原始记录，出具检验报告； c.对检验检测原始记录的真实性和检验结论的准确性负主要责任。 3.2检验责任师 负责核对检验检测原始记录和审核检验报告，对检验结论的准确性负次要责任。 4.工作依据 《特种设备安全监察条例》国务院令第373号 《压力容器定期检验规则》TSGR7001-2004 《压力容器安全技术监察规程》质技监局锅发[1999]154号 GB150-2011《钢制压力容器》 GB151-1999《钢制管壳式换热器》 GB20801-2006《压力管道规范工业管道》 GB50273《工业锅炉安装工程施工及验收规范》 GB 4792《放射卫生防护基本标准》 JB4710-2005《钢制塔式容器》 JB4731-2005《钢制卧式容器》 JB4730-2005《压力容器无损检测》 5. 检测项目及质量要求 （1）锅炉无损检测： 锅炉受热面管子及其本体管道焊缝的射线探伤，应在外观检查合格后进行，并符合下列规定： 1 抽检焊接接头数量应符合下列规定： 1）蒸汽锅炉额定工作压力小于3.8MPa 的管道，其外径小于或等于159mm
时，安装工地为10%；外径大于159mm，壁厚大于或等于20mm 时，每条焊缝应进行100%探伤； 2）热水锅炉额定出水温度小于120℃，管子外径大于159mm，探伤比例应不小于焊接接头数25%。管子外径小于159mm，可不探伤；锅炉额定出水温度大于或等于焊接接头数120℃，管子外径小于或等于159mm，探伤比例不应小于焊接接头数2%；管子外径大于159mm，应为100%探伤； 3）有机热载体炉辐射段探伤接头数比例不应低于10%，对流段不应低于5%。 3 对于额定压力大于0.1MPa 的蒸汽锅炉和额定出水温度等于或大于120℃的热水锅炉，Ⅱ级焊缝为合格；对于额定蒸汽压力小于或等于0.1MPa 的蒸汽锅炉和额定出水温度低于120℃的热水锅炉，Ⅲ级焊缝为合格。 4 当射线探伤的结果不合格时，除应对不合格焊缝进行返修外，尚应对该焊工所焊的同类焊接接头，按不合格数的两倍进行复检；当复检仍有不合格时，应对该焊工焊接的同类焊接接头全部进行探伤检查。 5 焊接接头经射线探伤发现存在不应有的缺陷时，应找出原因，制订可行的返修方案，方可进行返修；同一位置上的返修不应超过三次；补焊后，补焊区仍应做外观和射线探伤检查。 （2）压力管道无损检测： 应对压力管道的焊接接头进行无损检测，检差比例不小于下表：
压力容器无损检测技术的选择与应用 摘要随着新的工业发展进度及要求，会不断有新的无损检测技术出现，这都需要我们去大力地开发探究，注重压力容器无损检测技术的发展，尽力提高压力容器的安全可靠性，保证国家经济及社会稳定 1 无损检测的特点. 1.1 无损检测主要是指在不对检测构件造成任何损伤的前提下，运用声、光、电、磁等特性，且借助先进的技术和设备器材，对检测构件的内部以及表面的结构性质状态等进行检查和测试，从而查明构建表面和内部的实际状况。 1.2 现阶段常用的无损检测方法包括射线检测法、超声波检测法、磁粉检测法、渗透检测法、涡流检测法以及声发射法等，其中射线检测法和超声波检测法是应用最为广泛的无损检测法。射线检测法主要工作原理是利用X射线或者Y 射线穿透被检测构件使胶片感光[1]，如果检测构件内存在缺陷，该部位的射线衰减情况与正常区域会有明显的差异，作用于感光胶片各处的射线能量也会相应地表现出明显的强弱差异，所以通过底片就可以直接判断被检测构件存在缺陷的具体部位。 1.3 超声波检测法主要是通过声波的反射透射以及散射作用，对被检测构件进行几何特性测量缺陷检测以及力学性能变化检测等。射线检测法可以获得缺陷的直观图像，定性准确，并且对长度宽度尺寸的定量也比较准确，射线检测结果能够进行现场记录，便于长期保存。此外，射线检测法还具有较强的重复性，对一些体积状缺陷或者一些与照射方向平行的缺陷有非常明显的检测效果[2]。 1.4 超声波检测法适用于金属非金属和复合材料等多种制件的无损检测，穿透能力强，对缺陷的定位准确，并且还可以对厚度较大的试件内部的缺陷进行检测[3]。此外，超声波检测法操作简单成本低检测速度快，对人体以及环境不会造成危害。射线检测与超声波检测的性能比较如表1所示： 2 无损检测技术检验压力容器前的准备工作[4] ①审核图纸或者检验要求来确定合适的无损检测方法；②按无损检测要求配置适合的仪器设备，并检查仪器的完好性，做好设备仪器校准工作，如x射线机必须训机；③检查检验环境是否安全，如登高作业须检查脚手架是否牢靠，安全带是否结实，射线检测须计算辐射安全距离并设置安全警戒线确保无关人员检测时不得进入；④进入受限空间检测前必须检测压力容器内部有害气体和空气含氧量是否安全，并做好通风工作；⑤确定合适的检验参数，具体参照NB/T47013-2015《承压类设备无损检测》标准设置和选择试块。 3 压力容器无损检测方法的选择.
( 安全管理 ) 单位：_________________________ 姓名：_________________________ 日期：_________________________ 精品文档 / Word文档 / 文字可改 在用压力容器无损检测技术的 原理和应用(新版) Safety management is an important part of production management. Safety and production are in the implementation process
在用压力容器无损检测技术的原理和应用 (新版) 压力容器在生产和生活中的使用越来越广泛，其安全性也受到人们越来越多的关注。压力容器处于高温、高压的工作条件下，一旦出现损伤将会引起严重的后果。定期实行压力容器无损检验是在保证容器正常使用的前提下，提高生产和使用安全水平的必要措施。 在用压力容器的无损检测是在被检测容器不受损伤的前提下，应用一定的技术和原理，通过科学、先进的检测设备，完成容器性能、结构以及使用状况的检验。目前无损检测技术较为成熟，常用的检测技术包括：磁粉检测、射线检测、超声波检测、渗透检测、涡流检测和磁记忆检测。 1.磁粉检测 1.1.技术原理和应用
磁粉检测是将铁磁性材料的压力容器进行磁化，如果容器内部存在缺陷，将会导致容器表面和近表面的磁力线发生局部畸变而产生漏磁场，吸附施加在工件表面的磁粉，在合适的光照下形成目视可见的磁痕，从而显示出缺陷的位置、大小、形状和严重程度。磁粉检测主要应用于检测铁磁性材料做成的容器表面或近表面，可以准确直观地发现裂纹、夹杂等缺陷。 1.2.优缺点分析 磁粉检测对表面和近表面的缺陷检测灵敏度较高，检测成本较低，操作简便。如果在用压力容器可能存在表面缺陷可以首选磁粉检测。它的缺点体现在局限于检测铁磁性材料。检测的范围较小、效率较低。另外，磁粉检测对容器表面的形状要求较高，不适合检测不规则的压力容器。 2.射线检测 2.1.技术原理和应用 射线检测技术是应用放射性元素产生的射线投射入被检测容器上，可以发现压力容器铸件材料中气孔、夹杂物以及焊接中漏焊、
在用压力容器无损检测技术的原理和应用 集团公司文件内部编码：（TTT-UUTT-MMYB-URTTY-ITTLTY-
在用压力容器无损检测技术的原理和应用压力容器在生产和生活中的使用越来越广泛，其安全性也受到人们越来越多的关注。压力容器处于高温、高压的工作条件下，一旦出现损伤将会引起严重的后果。定期实行压力容器无损检验是在保证容器正常使用的前提下，提高生产和使用安全水平的必要措施。 在用压力容器的无损检测是在被检测容器不受损伤的前提下，应用一定的技术和原理，通过科学、先进的检测设备，完成容器性能、结构以及使用状况的检验。目前无损检测技术较为成熟，常用的检测技术包括：磁粉检测、射线检测、超声波检测、渗透检测、涡流检测和磁记忆检测。 1.磁粉检测 1.1.技术原理和应用 磁粉检测是将铁磁性材料的压力容器进行磁化，如果容器内部存在缺陷，将会导致容器表面和近表面的磁力线发生局部畸变而产生漏磁场，吸附施加在工件表面的磁粉，在合适的光照下形成目视可见的磁痕，从而显示出缺陷的位置、大小、形状和严重程度。磁粉检测主要应用于检
测铁磁性材料做成的容器表面或近表面，可以准确直观地发现裂纹、夹杂等缺陷。 1.2.优缺点分析 磁粉检测对表面和近表面的缺陷检测灵敏度较高，检测成本较低，操作简便。如果在用压力容器可能存在表面缺陷可以首选磁粉检测。它的缺点体现在局限于检测铁磁性材料。检测的范围较小、效率较低。另外，磁粉检测对容器表面的形状要求较高，不适合检测不规则的压力容器。 2.射线检测 2.1.技术原理和应用 射线检测技术是应用放射性元素产生的射线投射入被检测容器上，可以发现压力容器铸件材料中气孔、夹杂物以及焊接中漏焊、未熔合等缺陷。通过射线检测可以将容器材料中缺陷的尺寸准确地反馈到设备的显示屏上，形成生动直观的图像并且能够保存和记录。该技术适用于检测不能直接用人工测量的容器或外包保护层较厚的容器，射线可以准确地检测到这类压力容器是否缺陷以及缺陷的长宽尺寸。 2.2.优缺点分析
关于组织2014-2015学年第2学期 第一批全国信息化计算机应用技术水平教育培训（CCAT）认证 “办公自动化高级操作员”考试报名的通知 ·关于CCAT资格认证 全国信息化计算机应用技术水平教育（Certificate of Computer Application Techniques,简称CCAT），是中国人力资源和社会保障部中国高级公务员培训中心推出来的,为社会大规模培养信息化发展所需的应用型、管理型、决策分析型专业技术人才，以重点培养实践能力和管理能力为主要特色的、全国性的培训、认证项目。CCAT认证有机电、设计、网络、信息技术、电子、商务管理六大认证体系，各认证科目分为三个级别：高级操作员级，助理工程师级，工程师级。凡参加CCAT资格认证培训考试合格通过者，可获得印有国家人事部中国高级公务员培训中心和全国信息化计算机应用技术资格认证专用章的资格证书，表明了该考生已具备了某领域工程师级别的技术水平和能力，是全国各级政府机关单位、企事业单位、外资企业及各大公司选聘人才的有效依据。所有获得CCAT证书的考生信息均可在CCAT官方网站https://www.doczj.com/doc/8213727983.html,和人力资源和社会保障部国家人事人才培训网https://www.doczj.com/doc/8213727983.html,查询，确保证书的真实性、规范性。 ·关于“办公自动化高级操作员”考试 “办公自动化高级操作员”是CCAT项目中的信息技术（IT）工程师体系办公自动化系统工程师模块的高级操作员级考证。 ·鉴定方法：理论+实践 理论考试参加CCAT授权考试中心佛山考试中心组织的统一理论考试。 实操考试考试方式为计算机操作。 ·报考条件 学院在校学生 ·收费标准 办公自动化系统工程师(高级操作员)：鉴定费260元，免教材费、辅导费。 ·报名截止日期 2015年4月21日- 2015年4月30日 ·考试时间 2015年5月21日（星期四）
中国石油化工总公司 附录 A 搭接标记的安放位置 (补充件) 钢熔化焊对接焊缝射线透照搭接标记的安放位置如下:图(A —1 ～ 5) 附录 B 焦点尺寸的计算 (补充件) 如焦点的形状为矩形、正方形、圆形或椭圆形时,则在计算焦点至工件距离 f 时可用 下列有关公式计算焦点尺 d=a ………………………………………………(B-1) d=(a+b)/2 …………………………………………(B-2) d=φ…………………………………………………(B-3) 其中,公式(B-1)适用于 方形焦点,公式(B-2)适用于长方形焦点及椭圆形焦点,公式(B-3) 适用于圆形焦点。 椭圆形圆形正方形长方形 图 B-1 理想焦点图形 附录 C 对接焊缝透照厚度 (补充件) 透照厚度应按图 C-1 所示部位实测值确定,如实测有困难时,可按表 C-1 确定。 Ｘ射线 Ｘ射线Ｘ射线Ｘ射线 Ｘ射线 Ｘ射线Ｘ射线Ｘ射线Ｘ射线 射线源在试件外部时双壁单投影时射线源在试件内部时 双壁双投影时 图 C-1 各种焊接接头的母材厚度和透照厚度表 C-1 各种焊接接头的母材厚度 和透照厚度 mm 透照厚度透照方式母材厚度焊缝余高钛钢、铝 单层透照 T T T T 无 单面 双面 单面(有垫板)T T 十 1 T 十 2 T 十 1 十T ′ T T 十 2 T 十 4 T 十 2 十T ′双层透照 T T T T 无 单面 双面 单面(有垫板)T × 2 T × 2 十 1 T × 2 十 2 T × 2 十 1 十T ′ T × 2 T × 2 十 2 T × 2 十 4 T × 2 十 2 十T ′ 注:公称厚度取母材厚度,对接接头的母材厚度不同时,取薄的厚度值,表中T ′为垫板厚 度。 附录 D 可扩大评定区的处理办法 (补充件) D1 当评定区缺陷点数超过规定的级别,但不超过图 D—1 中规定的上限值,附近的缺陷 点数又较少时,可将评定区沿焊缝方向扩大三倍,求出缺陷的总点数,取其 1/3 进行评定。 D2 当缺陷点数超过图 D-1 中的上限值时,则不能用此方法进行评定。
安全管理编号：LX-FS-A60373 在用压力容器无损检测技术的原理 和应用 In the daily work environment, plan the important work to be done in the future, and require the personnel to jointly abide by the corresponding procedures and code of conduct, so that the overall behavior or activity reaches the specified standard 编写：_________________________ 审批：_________________________ 时间：________年_____月_____日 A4打印/ 新修订/ 完整/ 内容可编辑
在用压力容器无损检测技术的原理 和应用 使用说明：本安全管理资料适用于日常工作环境中对安全相关工作进行具有统筹性，导向性的规划，并要求相关人员共同遵守对应的办事规程与行动准则，使整体行为或活动达到或超越规定的标准。资料内容可按真实状况进行条款调整，套用时请仔细阅读。 压力容器在生产和生活中的使用越来越广泛，其安全性也受到人们越来越多的关注。压力容器处于高温、高压的工作条件下，一旦出现损伤将会引起严重的后果。定期实行压力容器无损检验是在保证容器正常使用的前提下，提高生产和使用安全水平的必要措施。 在用压力容器的无损检测是在被检测容器不受损伤的前提下，应用一定的技术和原理，通过科学、先进的检测设备，完成容器性能、结构以及使用状况的检验。目前无损检测技术较为成熟，常用的检测技术
压力容器无损检测的方法 摘要：随着科学技术的发展，在不损坏试件的前提下，以物理或化学方法为手段，借助先进的技术和设备器材，对试件的内部及表面的结构，性质，状态进行检查和测试的方法已处于成熟。本文就射线检测、超声波检测、磁粉检测、渗透检测、声发射检测、磁记忆检测等常用的压力容器检测方法进行了探究和说明。 关键词：压力容器无损检测方法 2013年09月24日国务院安委会《关于深入开展涉氨制冷企业液氨使用专项治理的通知》（以下简称《通知》）中明确就压力容器、压力管道及其安全附件应定期检验，确保安全生产。那么如何来保证压力容器的安全呢？这就是《通知》要求的用检验来验证容器的安全性，以此防止压力容器发生失效事故，特别是预防危害最严重的破裂事故发生。所以说压力容器的检验是压力容器安全管理的重要环节，压力容器检验的实质就是失效的预测和预防。下面对目前常用的压力容器检测方法说明如下。 1.射线检测压力容器 1.1.射线检测概述。目前射线检测压力容器技术是一种成熟的检测技术，一般用于检测焊缝和铸件中存在的气孔、密集气孔、夹渣和未融合、未焊透等缺陷。另外，对于人体不能进入的压力容器以及不能采用超声检测的多层包扎压力容器和球形压力容器多采用Ir或Se等同位素进行γ射线照相。但射线检测不适用于锻件、管材、棒材的检测。 1.2.特点。射线检测方法可获得缺陷的直观图像，对长度、宽度尺寸的定量也比较准确，检测结果有直观纪录，可以长期保存。但该方法对体积型缺陷（气孔、夹渣）检出率高，对体积型缺陷（如裂纹未熔合类），如果照相角度不适当，容易漏检。另外该方法不适宜较厚的工件，且检测成本高、速度慢，同时对人体有害，需做特殊防护。 2.超声波检测压力容器 2.1.超声检测（UltrasonicTesting，UT）概述。利用超声波在介质中传播时产生衰减，遇到界面产生反射的性质来检测缺陷的无损检测方法。 2.2.适用范围。超声检测既可用于检测焊缝内部埋藏缺陷和焊缝内表面裂纹，还用于压力容器锻件和高压螺栓可能出现裂纹的检测。 2.3.特点。该方法具有灵敏度高、指向性好、穿透力强、检测速度快成本低等优点，且超声波探伤仪体积小、重量轻，便于携带和操作，对人体没有危害。但该方法无法检测表面和近表面的延伸方向平行于表面的缺陷，此外，该方法对缺陷的定性、定量表征不准确。
压力容器无损检测 1、主题内容与适用范围 本标准规定了射线检测、超声检测、磁粉检测、渗透检测和涡流检测五种无检测方法及缺陷等级评定。 本标准所述各种无损检测方法，适用于金属材料制压力容器的原材料、零部件和焊缝。 一般要求： 射线、超声、磁粉、渗透、涡流、铁磁性材料制成应使用无损检测规程。 检测程度及结果应正确、完整并有相应责任人员签名认可。检测记录、报告等保存期不得少于7年，若用户需要可转交用户保管。 凡从事压力容器及零部件检测的人员，都必须经过技术培训，并按照劳动部文件“锅炉压力容器无损检测人员资格考核规则”进行考核鉴定。 凡从事压力容器及零部件无损检测工作的人员，除具有良好的身体素质外，视力必须满足下列要求： 不得低于1.0，并一年检查一次。 射线评片人员应能辨别距离400mm远的一组高为0.5mm、间距为0.5mm的印刷字母。 无损检测责任工程师，无损检测高级或中级的资格者担任。 第二篇焊缝射线透照检测 5、一般要求 5.1 检测范围 本章规定了在焊缝透照检测过程中，为获得合格透照底片所必须遵循的程序和要求。 本章适用于碳素钢、低合金钢、铝及铝合金、钛及钛合金材料制压力容器焊缝及钢管对接环缝的射线透照检测。 5.2 防护 5.2.1 X射线和Y射线对人体有不良影响，应尽量避免射线的直接照射和散射线的影响。
5.2.2 从事射线检测的人员应备有剂量仪或其它剂量测试设备，以测定工作环境的射线照射量和个人受到的累计剂量。Y射线检测听任中，每次都应测定工作场所和Y射线源容器附近的射线剂量，以便了解射源位置，免受意外照射。 5.2.3 在现场进行射线检测时应设置安全线。安全线上应有明显警告标志，夜间应设红灯。 5.2.4 检测人员每年允许接受的最大射线照射量为5×10-2Sv，非检测人员每年允许接受的最大剂量为5×10-2Sv。 5.3 检测人员 应符合4.3条的有关规定。 5.4 射线透照等效系数 材料的射线透照等效系数见表5-1。将此系数乘以待检容器材料的厚度，即能得到相当于多少厚度钢的吸收效果。 5.5 透照方式 按射线源、工件和胶片三者间的相互位置关系，透照方式分为纵缝透照法、环缝外透法、环缝内透法、双壁单影法和双壁双影法五咱，见图5-1。 表5-1 某些金属的射线透照等效系数
https://www.doczj.com/doc/8213727983.html, 计算机应用技术有哪些课程 当收到高考成绩的时候，你是否感到万念俱灰，甚至开始怀疑人生。这个时候谁的安慰都没有用，就想一个人好好静一静，睡一觉不要醒来。但我们还是要醒来，还是要选择新的生活。详情请咨询点击查看。 现在学电脑的人是越来越多，但如何能够真正选择一个好的电脑学校，求学者难免迷茫。选择一个好的电脑学校主要有以下几个标准： 1课程内容； 2课程安排； 3学习时间； 4专业程度； Java是一种语言的书写，一种灵魂的寄托和一种创新的展示，同样也是创新的新纪元。比如说：手机程序就是它的书写，手机功能就是它的寄托，手机应用就是它的创新。简单说Java未来发展趋势是可观的。说到Java不得不说北大青鸟，北大青鸟建校以来专注IT十余载，教学为重，培训IT精英为己任。 近几年来，很多技校生都盲目跟风，认为计算机专业、会计、电子商务、旅游管理等等专业热门而且专业听上去高大尚，但是忽略了这些专业大学里面都普遍设有，供大于求的现状！中国烹饪协会指出，未来5-10内，中国的餐饮人才缺口总量将达到1000万，庞大的缺口数字显示出厨师行业的巨大潜力，如今，厨师、西点师已经成为紧俏的职业。而经过正规系统培训的烹饪、烘焙人才更是餐饮企业争抢的“香饽饽”！年薪10万招聘不到一个厨师长是常事。几年前，上海国际会展中心开出50万元的天价年薪招聘一名行政总厨，没想到应聘者寥寥，最后费尽周折才从国外高薪引进了一名总厨！您想成为年薪10万的人才乃至50万的技术
https://www.doczj.com/doc/8213727983.html, 北大青鸟沈阳三好校区是北大青鸟在西南地区的重要校区，课程体系极为齐全，其中专业自然就有大家追崇的安卓工程师。 "北大青鸟的学费北大青鸟学费是由总部统一制定的标准和要求来收取的。主要根据学员学历高低、计算机基础情况、逻辑思维能力、学习阶段，来为学员设置相应的学习课程。由于学费是按照课时收取的，不同情况学员收费自然有高有低，所以学费是没办法固定的。"详情请咨询点击查看。
压力容器的无损检测技术 发表时间：2015-12-23T11:46:08.093Z 来源：《电力设备》2015年5期供稿作者：鲁滨[导读] 江苏省特种设备安全监督检验研究院镇江分院通过相关的无损检测技术进行检测，它最大的优势就是不会损伤材料和部件甚至结构都不会受到相应的影响。 鲁滨 （江苏省特种设备安全监督检验研究院镇江分院江苏镇江 212000）摘要：压力容器因其使用环境的特殊性，需要进行必要的检测维修，避免出现安全性问题。而无损检测技术因其无损伤性、高效率、检测方面广和安全性的特点，普遍应用于压力容器的检测中。关键词：压力容器；无损检测 一、无损检测技术的特点 1无损检测特点之一就是和破坏性检测是相关联的。通过相关的无损检测技术进行检测，它最大的优势就是不会损伤材料和部件甚至结构都不会受到相应的影响。当然，无损检测技术并不是十分完美的，因为它只能进行检测但是没法进行破坏性检测，比如对液化石油的检测，除了进行常规的无损检测外还要进行一定的爆破试验的检测，这就需要无损检测技术和破坏性检测技术两者相结合，以达到检测效果的最佳。 2在进行无损检测技术的时候要选择好检测的时间。因为对压力容器进行无损检测时，首先要按照相关的检测要求进行各个环节的前提准备工作，比如检查设备的相关运行状况，进购材料的质量和制作的具体工艺特点等，然后根据这些条件来确定无损检测技术要进行的具体时间。比方说要对锻件进行一定的超声波探测，一般的时间都安排在锻造完成以及进行了一定的简单加工之后进行检测。对于钻孔和铁槽还有精磨等都应该在最后完成之前进行无损检测技术检测。3无损技术的检测，不论你用哪种方法进行都不能很好的得到想要的预期效果，因为单一地使用某一种技术都有其自身的缺陷和不足，鉴于此，能综合运用多种无损检测方法已成为压力容器进行检测的迫切要求。在无损检测当中使用多种无损检测技术不但可以弥补单一技术带来的缺憾，而且通过多种技术的相互磨合和技术上取长补短，使无损检测技术在获取信息方面的准确度大幅度提升，同时对于具体的实际情况的掌握也更加明朗，有助于问题的发现和解决。比如射线对缺陷性危害的定性较为准确，而超声波对裂纹的缺陷探测度相对射线要好，但定性方面的能力就比射线要差，所以不妨将两者结合起来，正好可以互补，以达到预期效果。 二、各种无损检测技术的原理和应用范围1射线检测技术 射线检测基本原理：射线在介质中传播时有衰减特性，将均匀强度的射线从被检测对象的一面注入时，由于缺陷与被检测对象基体材料对射线的衰减程度不同，透过被检测对象后的射线强度将会不均匀，利用荧光屏直接观测、胶片照相等方法在其对面检测透过被检测对象后的射线强度，就可以判断被检件表面和内部是否存在缺陷。优点是可以比较直观的显示出缺陷的大小、形状和位置，而且可以作为存档资料长期保存。缺点是射线有辐射作用，对人体有害，需要配备防护设备。射线检测主要应用在检查金属焊接接头内部的缺陷. 2超声波检测技术 利用超声波在介质中传播期间产生的衰减现象，在遇到界面产生的反射时，用其反射性质来检测缺陷的检测方法。优点是超声波检测设备重量轻，操作起来非常方便，而且便于携带。缺点是不能用于检测压力容器设备的表面，且不能准确的检测缺陷的定量和定性的特征。但可以检测压力容器的焊接内表面的裂纹，对于焊缝内的缺陷的安全评定是不可或缺的。超声波检测技术主要应用在有厚度的压力容器壳体制造中，和大口径的接管和壳体之间。3渗透的检测技术 在压力容器的无损检测中，渗透检测的原理是基于毛细管现象来揭示固体材料的表面开口缺陷，在应用过程中依照的方法是将渗透液从工件的表面渗入到表面的开口缺陷中去，然后在用去除液清理掉多余的渗透液，最后在用显像剂将缺陷表现出来，该方法的检测灵敏度相对较高。这种方法它适用的材料非常广泛，可以检测如黑色金属和有色金属等。另外，它还可检测出非金属材料。此种设备技术非常简单操作流程简单，成本也低。渗透检测可以较灵敏地检出泄漏和裂纹等表面缺陷. 4磁粉的检测技术 在对压力容器的无损检测中，磁粉检测技术指的是在缺陷位置漏磁场和磁粉的相互作用下从而显示出铁磁性的材料表面与近表面缺陷的一种无损检测法。这种磁粉检测的技术一般是用在近表面处的裂纹和折叠现象。在用压力容器的无损检测除以上四种常规检测以外，还有涡轮检测、磁记忆检测和红外检测等方法。5涡流检测 涡流检测的主要原理是电磁感应原理，通过揭示导电材料的表面和接近表面处的缺陷来实现的。这种检测方法不仅适用于高温状态下的探伤还适用于导电材料的缺陷检测，热处理以及磁导率等。优点适用于导电材料的试件检测，可以检查出表面和近表面的缺陷，非接触性检测，速度快。缺点复杂形状的试件不好应用，不能用于非导电的材料。 6 磁记忆检测 磁记忆检测利用的是铁磁构建的磁效应，能够有效发现构件的应力集中区域。这种无损检测方法特别适合对金属材料进行早期探伤。如某些压力容器的高应力集中部位产生应力腐蚀开裂和疲劳损伤，高温的设备中还可能出现蠕变损伤。7红外检测原理就是红外热成像技术 主要用在对在用高温压力容器的热传导进行检测，还有就是对常温压力容器的高应力集中部位进行检测。压力容器上的高应力集中部位经受大量疲劳载荷后，一般会出现疲劳损伤，进而形成热斑迹图象。通过红外检测就能对这种现象进行早期预警，为以后重点检查提供了资料。红外检测还有其它的应用实例，遥控红外成像系统用于检测核压力容器和高温压力容器的内部缺陷和外部缺陷。热弹应力分析法用于检测评价管道和压力容器的表面裂纹。 三、无损检测的应用特点 （1）无损检测要与破坏性检测相结合。