千米定向钻机“指哪打哪”
来源：黑龙江日报 2009-06-17 龙煤新闻
本报讯（王连生孙佰忠）日前，由鹤岗分(子)公司投资1700万元引进的井下千米钻机在大地勘测公司一工区投入使用。这标志着鹤岗分（子）公司VLD井下定向钻机施工瓦斯抽放钻孔实验与研究项目正式启动。
为了探索利用国际先进设备施工井下瓦斯抽放钻孔的新途径，从根本上实现瓦斯抽放工艺的变革，加强瓦斯资源的综合利用，鹤岗分（子）公司在兴安煤矿井下四水平二分段集中石门中段进行VLD井下定向钻机施工瓦斯抽放钻孔实验与研究项目。他们投资引进了澳大利亚威利朗沃公司生产的千米定向钻机，该钻机型号是世界上最先VLD-1000型深孔定向千米钻机及其配套的DDM-MRCCA钻进实时监控系统，该设备不仅能解决普通钻机受钻机角度限制存在煤层抽放空白带及接续紧张钻场接续不上问题，减小工程量，而且具有定向钻进功能，能提高钻孔覆盖率和孔的有效进尺，加大钻孔揭煤距离，提高瓦斯抽放率，实现真正意义上的先抽后采，堪称“指哪打哪”。
北方交通ZDY-3500L近水平千米定向钻机新产品现场观摩技术交流会
日期【2010-12-13】
由中国煤炭机械工业协会、中国煤矿煤城发展工委主办，沈阳北方交通重工集团承办的“北方交通ZDY-3500L 近水平千米定向钻机评议会暨新产品现场观摩技术交流会”（简称“论坛”）于2010年12月7日——9日在辽宁?沈阳召开。
作为全国性的近水平千米钻机高层论坛，论坛特邀国家、部委、省市等政府相关领导，煤炭城市和各省煤炭管理局、安监局、行业协会相关领导参会，邀请煤矿企业集团董事长、总经理、总工程师、矿长，生产、安全、机电、供销、租赁站及通风系统负责人以及有关院校、科研院所、设计院工程技术人员一并
参会。
7日下午，论坛邀请了国内权威人士及行业专家、学者对沈阳北方交通重工集团生产的ZDY系列产品中3500L型近水平千米定向钻机进行评议，并介绍北方交通ZDY系列产品中3500L型近水平千米定向钻机在晋城煤业集团的寺河矿井下使用情况，总结井下瓦斯抽放钻孔施工的新工艺，探讨利用深孔近水平千米定向钻机实现高效抽采的技术途径。
8日，论坛特邀政府、协会、院校、行业专家做报告，总结交流煤矿瓦斯防治和抽采利用经验，为瓦斯治理相关技术探索出更为科学、合理的发展途径。探讨和交流煤矿应急救援系统建设的体会，总结分析煤矿瓦斯综合治理与利用关键技术研发和装备研制经验，特别是相关技术装备的发展经验。
届时，各位嘉宾共同参观北方交通国家级企业技术中心及煤炭矿冶机械生产制造基地。现场观摩近水平千米定向钻机、大功率硬岩掘进机、二代多功能掘进机、新型采煤机、无轨胶轮矿用车、洗选设备等新
产品。
目前，我国煤矿安全生产工作将以瓦斯防治为重点，坚决推行先抽后采，加快瓦斯综合治理、抽采利用，提高技术装备水平，增强安全生产的科技保障能力。北方交通作为我国装备制造业的重点企业，积极
响应国家号召，于2009年迅速成立钻机事业部，全力研发井下钻机系列产品。钻机事业部占地面积3.5万
平方米，年生产能力200余台，拥有中、高级工程师40余人。
钻机事业部依托强大的国家级企业技术中心，迅速开发了适合国内煤矿瓦斯抽采的整体式和分体式系
列近水平千米定向钻机。第一台近水平千米定向钻机——ZDY-3500L，于2010年6月迅速下线，一经面世
就引起市场强烈反响，被认定为国内首台专业深孔定向钻机，该产品于同年11月在晋城煤业集团井下试验
取得突破性成功，技术性能达到国际先进水平，标志着该产品打破进口产品行业垄断，必将引领国内钻机
行业发展。同年12月，ZDY-3500F分体式近水平千米定向钻机成功下线，并计划开发钻进深度400米——
2000米的系列钻机，打造我国最大的专业钻机研发、生产基地。
伴随着东北老工业基地的发展，北方交通蓄势待发，以巨人般前进的脚步，谱写北方交通近水平千米
定向钻机进军中国乃至国际煤炭装备领域的壮美诗篇！
高瓦斯煤层群顶板大直径千米钻孔抽采技术：
基于瓦斯流动规律建立了顶板裂隙抽采钻孔组抽采条件下垂直平面上的瓦斯流动模型，应用复变函数理论对该模型进行了求解，并开展了钻孔之间抽采量及其相互影响的研究.在分析研究顶板大直径千米钻孔抽采技术原理的基础上，结合从德国引进的DDR-1200千米定向钻机，开展了顶板大直径千米钻孔瓦斯抽采技术的试验研究.研究结果表明，实施顶板大直径千米钻孔抽采技术治理瓦斯效果显著，钻孔抽采瓦斯浓度可达50％以上，能抽采出大量高浓度瓦斯，实现煤与瓦斯安全高效共采.
关键词：高瓦斯；近距离煤层群；大直径千米钻孔
王学军副厅长在全省通风工作会议上的讲话
发布者：管理员发布时间：2010-08-04
突出重点，狠抓落实
全面推进全省煤矿“一通三防”工作
——在全省通风工作会议上的讲话
同志们：
今天会议的主要任务是贯彻落实国家和省委省政府关于加强煤矿安全生
产工作特别是对瓦斯治理的一系列政策措施，通过回顾总结，交流经验，安排部
署下一步全省煤矿“一通三防”工作，突出防预为主，突出安全监管，突出责任落实，坚决遏制重特大事故，确保我省煤矿安全生产持续稳定好转。
下面，我讲两方面的内容。
一、全省煤矿“一通三防”工作回顾
去年以来，在省委省政府的正确领导下，在各级各部门的共同努力下，我省煤炭系统积极开展安全生产年活动，以专项整治为重点，企业兼并重组为契机，质量标准化为抓手，加强瓦斯隐患排查治理和抽采监管，进一步提升管理、技术、装备水平，不断提高和深化煤矿瓦斯防治工作,认真落实一通三防工作责任制，促进了全省安全形势稳定好转。
2009年，全国原煤产量为29.5万吨，煤矿发生事故1616起，同比减少338起，下降了17.3％；死亡2631人，同比减少584人，下降了18.2％，百万吨死亡率为0.892，同比降低了0.29，下降了24.5％。
2009年，全省原煤产量为61534.93万吨。全省煤矿发生事故71起，同比减少46起，下降了39.32％；死亡202人，同比减少73人，下降了26.55％，百万吨死亡率为0.3283，同比降低了0.0947，下降了22.39％。
今年1～6月份，全国煤炭产量15.7亿吨，同比增长20.1%；煤矿事故起数同比下降14.8%，事故死亡人数控制在考核指标以内；百万吨死亡率为0.788，同比下降14.9%。
今年1～6月份，全省煤炭产量3.38亿吨，煤矿共发生事故25起，死亡92人，其中：生产事故15起，死亡26人，非生产事故10起，死亡66人。1～6月份全省煤矿事故起数同比减少5起，下降了16.67％；死亡人数同比减少36人，下降了28.13％。全省煤矿百万吨死亡率为0.2721，同比降低了0.2055，下降了43.03％。其中：国有重点煤矿为0.2397，重点整合煤矿为0.3348，地方煤矿为0.3289。
去年屯兰“2.22”瓦斯爆炸事故后，全省上下深刻吸取教训，举一反三，开展事故回头看和大讨论，开展全省范围内的煤矿安全隐患排查治理专项行动，树立新的通风管理理念，认真贯彻落实“先抽后采、监测监控、以风定产”的瓦斯治理方针，着力构建“通风可靠、抽采达标、监控有效、管理到位”的瓦斯治理工作体系，坚持把瓦斯治理与资源综合利用、保护生态环境、保障安全生产、调整产业结构紧密结合，狠抓瓦斯综合治理和抽采利用，取得了比较好的效果。
（一）加强领导，更新理念，安全管理制度进一步健全。
在省政府的统一领导下，各级各部门高度重视通风管理和瓦斯治理工作，省煤炭厅成立了瓦斯防治与利用处，全省各县配备了专职县长安全助理，太原、忻州、朔州、大同、晋中、吕梁等市都成立了通风（瓦斯）科或瓦斯治理中心，所有煤矿按省政府要求实行了通风区（队、科）长兼任矿长助理，全省的煤矿通风管理和瓦斯治理的组织领导得到了进一步加强。全省煤炭系统深入学习张德江副总理的文章《大力推进煤矿瓦斯抽采利用》，积极推广淮南矿业集团、“瓦斯治理是煤矿安全第一要务” “治理瓦斯，地质尖兵”、“瓦斯超限就是事故”、“没有治不了的瓦斯只有检测不准的数据，没有卸不了的压只有打不到位的钻孔”等理念。晋中市局成立了煤矿瓦斯防治工作领导组，具体组织指导煤矿瓦斯防治工作。有的煤矿还配备了通风副总工程师或者通风副矿长，基本建立了以煤矿总工程师为首的“一通三防”技术决策体系，同时建立和完善了矿井的通风瓦斯管理机构。
临汾市局制定了《临汾市煤矿企业安全风险评估及分类管理制度》、《瓦斯曲线变化分析制度》、《用电量负荷变化分析制度》等一系列安全管理制度，并确保落实到位。同煤集团在“一通三防”管理上首先从人抓起，继续推行井下员工“人人都是通风员”的安全理念，并制定了“三懂”、“三会”、“三做到”标准，大力开展通风安全知识培训。阳煤集团贯彻“只认瓦斯不认人”的理念，集团公司和各矿设立安全技术审查委员会，涉及“一通三防”的问题必须经矿总工程师和集团公司总工程师同意。潞安集团制定了瓦斯综合治理“136”工作思路，即以围绕构建“通风可靠、抽采达标、监控有效、管理到位”的瓦斯综合治理工作体系为中心；三个重点；着力抓好六项具体工作，即：着力抓好深化高标准瓦斯管理、量化瓦斯抽采成效、优化矿井通风系统、细化综合防尘措施、强化瓦斯监控功能、严化瓦斯超限考核，以“三不”为目标（不突出、不自燃、不超限），从“三重”着手，即：投“重金”，用“重锤”，抓“重心”，确保投入落实到位，瓦斯防治各系统坚持超前设计、超前施工、超前投运的“三超前”原则。焦煤集团认真落实四量平衡（开掘煤量、准备煤量、回采煤量、抽采煤量），实施区域性瓦斯治理措施。晋煤集团以“安全红线”作为安全管理利器，制定下发了《“安全红线”管理规定》，明确界定了煤矿易导致发生重大恶性事故的安全管理“十条红线”和岗位操作“十条红线”，严格进行责任追究，对触犯高压红线的领导干部就地免职，对操作人员给予开除或留用查看处分；集团公司围绕瓦斯“不积聚、不超限、不突出”目标，全面推行“采煤采气一体化”和“三级瓦斯治理”模式。
（二）加大投入，优化系统，煤矿通风能力全面提升。
全省煤炭企业进一步加大一通三防的安全投入，全面优化通风系统，淘汰落后设备，采用新设备新工艺，使通风能力提升，真正做到了“以风定产”和“通风可靠”。潞安集团持续优化矿井通风系统，近几年累计投入资金10亿多元用于风井建设和改造，09年围绕瓦斯治理确定了九大项七十二小项具体工作，安排资金计划7.7亿元，要求高瓦斯矿井新装备的主通风机实行三主通风机通风，全部安装风机在线监测系统，推广应用局部瓦斯排放智能化系统，要求局部通风机实现停电报警功能，高瓦斯矿井实现局部通风机“六专、两闭锁”（专用线路、专用变压器、专用开关、专人看管、专人维修、专用电话、风电闭锁、瓦斯电闭锁）管理。焦煤集团对瓦斯治理及防灭火方面重大工程项目制定了三年治理规划，并按照整治方案安排了7亿元的资金计划。同煤集团近年来先后对15处矿井主扇予以更换，同时进行通风系统改造，清理回风巷道，扩大巷道断面，降低通风阻力，提高矿井风量，从根本上解决了制约通风的瓶颈问题，推广应用大功率对旋局扇和“双局扇、双电源”自动切换装置，先后给20个矿井装备了束管火灾监测系统，并采取了灌浆、注氮、阻化、堵漏、均压等综合防灭火措施。阳煤集团为提高局部通风供电可靠性，今年计划投入3500余万元用于矿井的局部通风机井上高压专供和生产矿井的井下线路改造，年底前高瓦斯矿井计划全面实现地面高压专供。09年集团公司用于通风、抽采系统改造资金达6.3亿，用于抽采设备系统资金2.8亿元。2010年至2012年，三年内集团公司规划投入37.3亿元用于瓦斯治理，其中设备投入11.6亿元，2010年计划投入4.814亿元购置23台千米定向钻机等抽采设备。晋煤集团至2009年底，地面抽采井群累计投入资金50多亿元，矿井通风、瓦斯抽采、监测监控系统改造、升级、更新与优化的累计投入资
金约28亿元，对部分矿井的主要通风机进行了改造或者更换，并积极按计划推广使用新型风门，逐步淘汰木质风门，提高通风保障能力。
晋城市遵循“加大风量、减少风阻、缩短风路、系统合理”的原则，先后投资2.1亿元进行了大规模通风系统改造，集中维修改造风井、主通风机、回风巷等主要通风设施设备，所有矿井淘汰了5.5KW以下的局部通风机，全部使用对旋式局部通风机和大直径耐压风筒，全市所有高瓦斯煤矿和多数低瓦斯煤矿实现了“三专两闭锁”，掘进工作面安装了双风机、双电源，实现了自动切换，并做到了同等能力备用，将双风机软质分风器更换为铁质分风器，解决了分风器易损问题。晋中市在“一通三防”和瓦斯治理等安全设施建设方面的总投入达到6亿多元，先后投入3.8亿元进行矿井通风系统改造、投资1.6亿元升级改造矿井安全监控系统、矿井瓦斯抽采系统，投资6000万元进行井下员工自救器、便携式瓦检仪、瓦斯鉴定器和通风仪器仪表的配备更新。吕梁市全市所有矿井全部实现专用回风井，掘进工作面淘汰11KW以下局部通风机，高瓦斯矿井掘进工作面实现对旋局部通风机供风，所有掘进工作面全部实现双风机双电源自动切换，全部淘汰30KW以下主要通风机。柳林县煤矿企业最近三年累计投入2亿余元，落实了89个瓦斯治理改造项目；离柳集团“十一五”期间安排瓦斯治理利用项目7个，总投资5600余万元；离石区引导煤矿企业投入3000万元用于瓦斯治理。
（三）加快进度，健全机构，“双百工程”建设有序推进。
根据国务院安委会办公室的要求，省煤炭厅下发《关于加强煤矿瓦斯治理工作体系示范工程建设的通知》（晋煤安发［2009］190号），确定了6个示范县和59个示范矿井。各市县煤炭局和国有重点煤炭企业成立了相应领导机构，确定的示范矿井也成立了相应领导机构，制定了建设计划，落实了人员、资金等，保证了“双百工程”稳步推进。目前，全省已投入资金59.5亿元，已基本建成示范矿井15座，6个示范县正在积极推进建设，争取在今年年底前全面建成。6
月1日省厅以晋煤瓦发[2010]510号下发了《山西省煤矿瓦斯治理工作体系示范县、矿井建设考核评分办法（试行）的通知》，明确了考核标准和评分办法，并要求各煤矿企业至少每季度按照瓦斯治理示范矿井考核标准组织一次自检，各市（县、区）煤炭管理部门、各集团公司至少每半年对所属煤矿组织一次验收。达到示范矿井标准的，由各市煤炭管理部门、各集团公司在年底以前以正式文件向省厅提出命名申请。各县（市、区）煤炭管理部门每半年按照瓦斯治理示范县标准组织一次自检。达到示范县标准的县，由各市煤炭管理部门在年底以前以正式文件向省厅提出命名申请。省厅年底根据申请对示范矿井和示范县组织抽查验收考核，考核合格的，将命名为“山西省煤矿瓦斯治理示范县”和“山西省煤矿瓦斯治理示范矿井”，同时向国务院安委办申报。
（四）加强培训，技术升级，煤矿信息化安全保障能力显著提高。我省煤矿全部安装了安全监控系统，实现了四级联网功能，高瓦斯和突出矿井保持正常联网运行，形成了报警时限分级把关、及时处理瓦斯事故隐患的运行机制。目前，全部国有重点煤炭企业、8个市煤炭局都设有安全监测监控中心，配备了相应的技术人员，各单位结合省煤炭厅有关文件要求，制订了一系列管理制度，采取了切实可行的措施，建立了较好的运行机制。网络管理人员和值班人员经省厅统一组织培训、统一考试发证、持证上岗，截至目前，全省共培训11000人，已有8000余人通过考核，获得了上岗资格证书。阳泉市投资440万元培训安全监测
监控系统管理人员2200余名。其中：培训安全监测监控系统值机人员970余人、瓦斯传感器调校维护人员130余人，安全监测监控系统管理人员素质有了明显提高。
煤矿安全监测监控系统的管理逐步制度化、规范化，瓦斯超限现象大幅下降，安全防范和预警能力进一步提高。阳煤集团、焦煤集团、潞安集团等单位将瓦斯传感器断电值比国家规定要求下调了20%，实施更严格的瓦斯超限断电管理。同煤集团在监测监控方面，做到了所有正常生产的矿井全部安装使用安全监控系统，并全部与省厅联网运行，矿井全部建立了手机报警信息平台，及时将瓦斯超限信息传送给管理人员，并在第一时间采取措施进行处理。潞安集团坚持瓦斯预警断电和超限会诊制度，每天由各业务部门对当天瓦斯预警超限情况进行会诊分析；实行“高激励、严约束”机制，加大瓦斯超限处罚力度，2009年集团公司瓦斯超限次数比上年下降了61.5%，取得了明显效果。同时强化应急通讯能力，井下配备程控电话、小灵通和应急电话，确保了出现紧急状况时的通讯畅通。阳煤集团针对2009年瓦斯超限次数多的问题，2010年1月总经理组织召开瓦斯超限专题分析会议，决定采取综合措施消除瓦斯突出、减少瓦斯超限次数，公司对采掘工作面的瓦斯传感器断电值和复电值下调、严格瓦斯超限分级分析制度和处罚规定等措施，取得了显著的效果，今年一季度瓦斯月均超限次数比去年同期降低了73%。晋煤集团下发了“关于瓦斯超限事故追查、分析、问责的管理规定”，加大瓦斯超限事故处罚力度，并将瓦斯超限事故的问责延深到区队、班组及个人，增强了全员瓦斯意识，形成了全员关注瓦斯、全员治理瓦斯的局面，全年瓦斯超限断电下降了24.1%。吕梁市13个县区全部完成了安全监控系统的升级改造工作，同时市煤炭局成立了瓦斯校验中心，各县市区也都建立了安全监控系统技术服务机构，专门为煤矿的监控系统跟踪服务。
（五）加强扶持，先抽后采，瓦斯抽采有了长足进步。
近年来，我省积极贯彻落实国家关于瓦斯抽采利用的政策措施，鼓励矿井“先抽后采、综合利用”，大力推动全省煤矿瓦斯抽采，以抽采保安全，以利用促抽采，取得了较快的进步。2009年全省实际完成瓦斯抽采量32.31亿m3,利用量12.18亿m3，瓦斯利用率37.7%，分别完成国家下达抽采量25亿m3的129.24%和利用量9亿m3的135.33%，今年截止6月份，全省完成瓦斯抽采量18.1亿
m3,利用量7.79亿m3。其中，晋煤集团瓦斯抽采利用分别达到7.15亿立方米、4.84亿立方米。
晋城煤业集团总结出具有自主知识产权的地面预抽瓦斯技术，从2004年开始，共完成地面煤层气钻井2221口：地面垂直井2075口，丛式井144口，水平羽状井2口,现有在抽钻井1037口,日抽采纯量约240万m3，矿区地面煤层气井群和抽采量位居全国首位。公司所属各高突矿井都建设了本煤层、采空区两套瓦斯抽采系统；低瓦斯矿井建立了井下移动式抽采泵站，针对性地抽采上隅角等局部地点瓦斯。高瓦斯矿井抽、掘、采比例达到1：1：1，寺河矿西井按照3：1：1的比例进行建设，寺河矿、成庄矿采用地面和井下固定抽采泵站进行本煤层预抽和采空区抽采，抽采能力分别达到3.6亿m3/a、1.8亿m3/a。目前，寺河矿抽采率达到73.5%，成庄矿抽采率达到55.89%。岳城矿达到74.8%。通过抽采，矿区瓦斯超限现象得到明显遏制。2009年瓦斯超限次数由2006年的447次降低至2009年的107次，年同比降低在20%以上。
阳煤集团对9个矿12个抽放泵站进行改造，新增加28台抽放泵，新增和改造井下抽放管路6.7万米，共投入6.3亿元。目前确定的通风抽采系统改造共37项，已完成7项，其余的正在施工，工程完工后，可增加风量13.93万m3/min，增加抽放能力5030m3/min。与晋城煤业集团投资组建了阳泉蓝焰煤层气有限责任公司，在寺家庄井田内已完成直井298口，投产71口，在低渗透率、低储层压力、低饱和度、低瓦斯含量条件下煤层气地面抽采技术取得了重大突破，日产气量现已突破10万m3，日利用量突破5万m3，其中单井日最高产气量达3700 m3。
潞安集团先后投入7亿多元相继建成投运了五阳、常村、屯留矿地面永久瓦斯抽采系统以及漳村、王庄、郭庄、潞宁井下临时抽采系统，抽采矿井数量达到了矿井总数的75%，平均日抽采瓦斯量达18万m3左右，2009年，全公司用于瓦斯抽采系统建设、改造、优化等资金共计2.1亿元，用于瓦斯抽采奖励方面的资金达6500万元，有效缓解了矿井通风压力，极大消除了瓦斯隐患，有效调动了工作积极性，保证了抽采工程的顺利施工。
晋城市安装井下移动抽放系统25套，地面永久抽放系统56套，建立永久抽放系统的煤矿大部分实现了双系统抽放。亚美大宁煤矿采取井下千米钻机钻孔预抽与井上多分支水平羽状井抽放相结合的方式，形成井上、下立体抽放，先采气、后采煤示范工程被国家发改委纳入到煤炭工业十一五规划中，沁水永红、端氏和阳城屯城也购买了大功率钻机，钻孔深度均达400米以上，完善了抽放系统，抽放能力极大提高；阳城县竹林山煤矿已率先购置安装使用了澳大利亚“千米钻机”，全县其余矿井都配备了300米或200米钻机，由工作面预抽转为区域大范围预抽。
（六）加强合作，科研攻关，瓦斯治理技术发展迅速。
1、创建国家瓦斯综合治理示范工程。根据国家发改委等三部委的批复，晋城无烟煤集团煤炭与煤层气共采示范工程和阳泉煤业集团煤矿瓦斯综合治理
与利用示范工程项目被列入国家国债支持项目。2、积极进行瓦斯治理相关科技项目的研究。我省承担了国家科技支撑计划--国家全矿井数字化安全生产监测监控及重大灾害预警系统研究，国家自然科学基金--化学修饰光纤瓦斯传感器及化学热力学预警基础研究两项国家科技项目，并且在《山西省科技发展十一五规划》和《山西省中长期科技发展规划》明确将矿井瓦斯治理作为重点支持方向。3、坚持走产、学、研相结合的道路，加大企业瓦斯治理研发力度。晋煤集团与中国地质大学、中国矿业大学等“四校两院”合作建设煤层气开发工程产学研基地，开展多项科研课题。晋煤集团加强瓦斯治理工艺、装备研究，不断创新瓦斯治理技术。2010年计划实施高压水压裂增透技术、梳妆钻孔钻进、松软破碎煤层钻孔钻进护孔和采空区地面钻井抽采、地面多分枝水平井预抽等研究，解决低透气性煤层瓦斯治理难度大的问题。阳煤集团加大瓦斯治理科技攻关，为瓦斯治理工作提供坚实的技术保障。针对阳泉矿区煤层低透气性的状况，继续研究和总结“水力割缝”、“气体置换”、“水砂压裂增透技术”等科研项目，通过科技攻关，真正克服低透气性煤层预抽技术瓶颈。阳煤集团将年销售收入的4%以上列为技术创新专项资金，积极推行自主开发与产学研合作并重的方针，仅一年就完成产学研合作项目45项，15个项目达到了国际、国内领先水平，拥有自主知识产权的通风瓦斯专利技术19项，有效的解决了高瓦斯易燃难抽采煤层综放开采的关键技术和重大难题，该技术还获得了由国务院颁发的国家科技进步二等奖。焦煤集团
与淮南矿业集团结对子，合资注册公司开展课题研究、工程服务等瓦斯治理相关服务项目，华晋、汾西、西山等子公司开始推广沿空留巷，进行“Y”型通风的试验。临汾市启动了“煤矿安全科技走进临汾”活动，从中国煤科院抽调30余名专家分成3组对全市煤矿存在的重点疑难问题进行全面调研，重点对乡宁县防治水、尧都区坚硬顶板强制放顶、安泽县高瓦斯矿井瓦斯防治、蒲县煤层自燃防止等课题进行深入研究。
（七）加强督查，迅速部署，深入开展瓦斯治理和安全生产专项整治。
1、深刻吸取屯兰“2.22”事故教训，重点部署国有重点煤矿和地方骨干煤矿安全生产专项整治工作。省煤炭厅针对事故反映出来的突出问题，结合国有煤矿的特点制定了国有重点煤矿和地方骨干煤矿专项整治工作方案。省政府于3
月23日以晋政办发[2009]39号文件转发，围绕煤矿采、掘、机、运、通、防治水等各个系统、各个环节进行全面、细致的排查整治。各市都成立了由煤炭部门牵头，国土、煤监等部门为成员单位的专项整治领导组。各国有重点集团公司成立了由主要领导担任组长，有关业务处室为成员的专项整治领导组，制定专项整治工作方案，明确了分阶段工作任务和目标，全面推进煤矿安全专项整治工作。专项整治共排查隐患150397条，已整改149301条，整改率99.3%，其中一通三防方面5980条，已整改5954条；排查一般隐患150221条，已整改149130条，整改率99.3%；排查重大隐患176条，已整改171条，整改率97.2%，其中一通三防方面26条，已全部整改；落实整改资金12322万元，经各级煤炭管理部门挂牌督办的176条。省煤炭厅、山西煤监局组成十个专项整治省级督查组，对11个市和相关国有重点煤炭集团公司落实省政府煤矿专项整治工作进展情况进行了督查。共检查矿井197座，其中生产矿井74座，查出隐患1632条，重大安全隐患5条；检查停产整顿矿井80个，检查关闭矿井43个，这两类矿井均未发现有违法违规擅自组织生产现象。
2、煤矿瓦斯治理专项整治工作成效显著。按照国家有关部委要求，省厅印发了《关于做好瓦斯治理相关工作的通知》（晋煤办明电[2010]13号），对全省煤矿瓦斯治理和防灭火工作进行了安排部署，明确了专项整治和瓦斯“会诊”
的指导思想、工作目标、组织领导、整治内容、整治方式、整治步骤和工作要求。各市和各集团公司迅速开展了行动，仅各集团公司通过瓦斯治理“会诊”和防灭火专项检查，查出隐患2988条，2222条隐患已整改；其余766条隐患正在整改中。
根据我省兼并重组整合的实际情况，为了检查了解全省五大煤炭集团的瓦斯治理及防灭火方面工作效果，省厅印发了《关于对瓦斯治理“会诊”和防灭火安全专项检查进行督查的通知》（晋煤办明电〔2010〕第32号），适时组织有关业务处室，抽调了通风和机电专家对五大集团进行了督查。本次督查抽查了12座矿井，共查出问题和隐患76条，其中一通三防方面41条，机电方面35条。对所督查的煤矿提出建议60条，其中一通三防方面37条，机电方面23条。
二、面临的形势和下一步工作安排
近年来我省通过不懈努力，在煤矿通风工作方面做了很多扎实有效的工作，取得了一些成绩。但是应该清醒地认识到，目前我省煤矿的安全状况与国家、省委省政府的要求和广大煤矿职工的期望还有较大的差距，煤矿存在的问题和隐患还较多，安全形势依然严峻，特别是重特大瓦斯事故仍未得到有效遏制。2009
年全省共发生瓦斯事故6起，死亡110人，同比多死亡66人，上升150 %，分别占事故总量的9%和死亡人数的56.4%。特别是山西焦煤屯兰矿“2.22”特大瓦斯爆炸事故，造成78人死亡。今年1～6月份全省煤矿发生瓦斯事故3起14人，其中5月18日16时，山西阳泉盂县辰通煤业有限公司井下发生一起瓦斯爆炸事故，11人遇难。从全国情况来看，今年上半年全国71起较大以上事故中，37
起为瓦斯事故、死亡276人，分别占较大以上事故起数、死亡人数的52.1%和45.7%，其中煤与瓦斯突出事故12起、死亡135人，分别占较大以上瓦斯事故起数的32.4%、死亡人数的48.9%。通过分析全国和我省煤矿安全情况可以看出，瓦斯仍然是煤矿安全的最大危胁，瓦斯事故预防仍然是煤矿安全管理工作的重中之重。
资源整合矿井的过渡期生产、基建矿井较多、非法违法生产仍然难以杜绝成为今年我省煤矿安全生产面临的难题，具体表现在以下方面：一是对煤矿瓦斯治理的重要性和艰巨性认识还不到位，没有很好地接受事故教训，不能站在资源利用、环保节能、安全生产等高度上来认识瓦斯治理，没有摆正安全与生产的关系；二是执行制度不严格，煤矿瓦斯先抽后采、抽采达标、防突措施等落实不到位；三是瓦斯超限和无计划停风现象时有发生；四是瓦斯抽采排放量大，利用率低，节能减排任务重；五是随着开采深度的增加，瓦斯灾害威胁程度加大，地质条件越来越复杂，治理难度更大；六是由于客观条件的限制，部分瓦斯治理的技术难题、规律机理还未能完全突破。
2010年我省煤矿瓦斯治理的指导思想是：深入贯彻国家和省委省政府关于瓦斯治理的要求，落实科学发展观，坚持“以人为本”和“安全发展”，以有效防范和遏制重特大瓦斯事故、大幅度降低瓦斯事故总量为目标，坚持“安全第一、预防为主、综合治理”的安全生产方针，坚持管理、技术、装备、培训并重原则，进一步加强领导、落实责任、增加投入、依靠科技、严格监管、强化落实，着力构建“通风可靠、抽采达标、监控有效、管理到位”的煤矿瓦斯综合治理工作体系，推动煤矿瓦斯治理工作再上新水平。
工作目标：今年，全省煤矿瓦斯事故死亡人数比2009年有大幅度下降，重特大瓦斯事故得到有效遏制；煤矿瓦斯抽采总量完成35亿立方米；建成59
个瓦斯治理示范矿井和6个瓦斯治理示范县，煤矿瓦斯综合治理工作体系建设取得明显成效，为实现煤矿安全生产状况明显好转、根本好转奠定基础。
今年下半年要重点做好以下工作：
（一）建全体系，落实责任，全面提升煤矿瓦斯治理工作水平。
当前，深化煤矿瓦斯治理工作的思路、目标、任务和要求已经明确，关键在落实，要抓紧、抓实、抓出成效。省政府准备拿出一定资金来建立瓦斯治理专项基金，支持全省的煤矿瓦斯治理工作，每年对瓦斯治理先进市、县政府、先进单位和先进个人进行奖励，这充分表明省政府是非常重视这项工作的。最近，国务院下发了《关于进一步加强企业安全生产工作的通知》，省政府下发了《关于认真落实<关于进一步明确煤矿安全监管职责的通知>的通知》（晋政办函[2010]70号）、《关于进一步加强全省煤矿建设安全“十不准两严格”的通知》（晋政办发[2010]47号）、《山西省人民政府印发关于切实加强当前煤矿安全生产工作若干规定的通知》（晋政发电[2010]5号），明确了全省煤矿安全监管职责，制定了安全生产“十二条”规定，下达了建设安全“十不准两严格”要求。各级煤炭
管理部门及国有重点煤炭集团要按照文件精神，迅速开展相关工作，理顺管理职能，切实落实安全责任，把瓦斯治理放在突出的位置，进一步强化对煤矿安全工作的监管，建立专门工作机构，配备专门人员，加大政策扶持引导力度，制定严格的考核奖惩制度，支持煤矿搞好瓦斯治理和安全技术改造，加快建立瓦斯防治科技支撑体系，要定期召开安全例会和部门联席会议，分析本地区本单位瓦斯治理工作存在的突出问题和薄弱环节，研究有关工作措施。煤矿企业要建立瓦斯防治领导、技术和管理三个体系，把瓦斯治理责任落实到每个矿井、区队、班组，落实到每个环节、每道工序，确保瓦斯治理工作取得实效。
（二）更新理念，完善制度，从思想和行动上真正重视起来。要深入学习张德江副总理的文章《大力推进煤矿瓦斯抽采利用》，正确处理瓦斯治理与生产的关系，坚持“以抽定产、以风定产”的原则，牢固树立“瓦斯不治矿无宁日”、“瓦斯治理是煤矿安全第一要务”的理念，积极推广学习淮南矿业集团“高投入、高素质、严管理、强技术、重责任”、“瓦斯超限就是事故、瓦斯事故是可预防和可控制的”、“煤与瓦斯共采，治理和利用并举”、“高瓦斯矿井低瓦斯状态下采掘”、“通风系统是基础，抽采是重点，防突是关键，监测监控是保障”、“没有治不了的瓦斯只有检测不准的数据，没有卸不了的压只有打不到位的钻孔” 等先进的瓦斯治理理念和经验，把瓦斯治理的超前预防作为矿井安全的重点来抓，把瓦斯超限作为事故进行问责和处理。
要强化企业生产技术管理，落实企业技术管理机构的安全职能，按规定配备安全技术人员，切实落实企业负责人安全技术管理负责制，强化企业主要技术负责人技术决策和指挥权。进一步健全企业主要负责人全面负责瓦斯治理的制度体系和以总工程师为核心的通风技术管理体系，要对通风和瓦斯抽放设备、材料、型号严格把关，建立总工程师不签字不招标的制度。进一步完善“通风可靠、抽采达标、监控有效、管理到位”的瓦斯综合治理工作体系，建立健全以瓦斯治理为中心的各种安全保障制度体系，依靠完善的安全制度及措施，把安全事故的次数、人数降到最低。进一步落实煤矿企业领导干部下井制度、矿长月度瓦斯综合治理工作叙述职制度、瓦斯治理检查和防突督导及事故评判制度、瓦斯超限逐级追查处理制度、现场瓦斯异常情况实施监控制度、瓦斯治理“一矿一策、一面一策”制度、瓦斯治理工程“两同时，一超前”等制度（瓦斯治理与采煤工作面同时设计、超前施工、同时投入使用）。进一步落实国家瓦斯抽采和利用标准、瓦斯抽采设计规范、瓦斯鉴定标准等国家有关瓦斯治理标准和规定，认真落实最近实施的《防治煤与瓦斯突出规定》，坚持区域防突措施先行、局部防突措施补充的原则，做到不掘突出头、不采突出面，做到“多措并举、可保必保、应抽尽抽、抽采平衡、效果达标”。
（三）典型引路，以点带面，强力推进“双百工程”示范县和示范矿井建设。各市和集团公司、煤矿企业要结合本地区、本企业瓦斯灾害和地质赋存特点，统筹规划，分步推进，分类指导，典型引路，一矿一策，按照省厅《山西省煤矿瓦斯治理工作体系示范县、矿井建设考核评分办法（试行）的通知》（晋煤瓦发[2010]510号）提出的标准和要求，充分借鉴国际国内煤矿瓦斯治理取得的经验和技术成果，推进构建瓦斯治理示范县和示范矿井建设，提高本地区和本企业瓦斯灾害治理水平。到2010年，我省确定的6个瓦斯治理示范县和59个瓦斯治理示范矿井要全部建成，完成验收后由省厅进行命名表彰，并在此基础上向全省推
广，争取用5年时间将全省煤矿都建成为瓦斯治理达标矿井。要建立瓦斯治理激励机制，省、市、县和集团公司对取得示范称号的区县和矿井，并连续三年保持称号的进行表彰和奖励，调动开展煤矿瓦斯治理工作体系建设的积极性，从政策激励上提高煤矿瓦斯整体防治水平。
（四）搜集归类，分析整理，做实煤矿瓦斯治理的技术基础工作。煤矿瓦斯地质工作是搞好煤矿瓦斯治理的基础保障。煤矿必须及时探明井田内地质构造，掌握煤体结构、瓦斯涌出量、瓦斯基础参数等情况，积极研究矿井的瓦斯赋存规律、本地区（井田）敏感指标，做好非突出煤层向突出煤层转化的预警工作。低瓦斯矿井新水平、新采区应测定煤层原始瓦斯含量和压力。高瓦斯、煤与瓦斯突出矿井每个采区垂深每增加50m时，应测定煤层原始瓦斯含量和压力及突出危险性相关参数。要根据国家能源局和省厅的安排，迅速推进落实瓦斯地质图的编制工作。省厅对此项工作做了专门的部署和安排，各单位一定要重视此项工作，加强领导，责任到人，保质保量按时完成任务。
矿井瓦斯等级，是煤矿地质资料的重要组成部分，也是矿井开拓开采的基础。各单位和企业要强化瓦斯等级鉴定工作，严格瓦斯等级鉴定资质管理。一是切实加强对高瓦斯、煤与瓦斯突出矿井的鉴定、认定和管理工作。高瓦斯矿井和煤与瓦斯突出矿井一律不得降低矿井瓦斯鉴定等级。对发生瓦斯动力现象、开采水平已达到相邻突出矿井始突深度、开采煤层瓦斯压力达到或超过0.74兆帕的矿井，或经评估认为有突出危险的矿井，要组织进行矿井瓦斯突出鉴定；鉴定未完成前，要按突出矿井采取相关防范措施。要严格瓦斯等级鉴定程序和标准，对违反鉴定的，相关审批部门要立即予以纠正，造成事故的要依法依规追究责任。二是建设矿井必须提交经煤炭管理部门批准的煤层瓦斯含量和涌出量预测报告，作为初步设计的依据。矿井在揭露煤层前应严格按照预测报告确定的瓦斯等级施工和建设。在揭露煤层后应立即进行瓦斯和二氧化碳涌出量测定，在联合试运转期间，必须进行矿井瓦斯鉴定，经批复后方可申请各项验收。建设矿井在各种证件齐全，转入正式生产后三个月内必须按正常生产进行瓦斯等级鉴定。三是矿井瓦斯等级鉴定工作，应由具备瓦斯等级鉴定工作能力的企业或有资质的鉴定机构进行。同煤集团、山西焦煤集团、阳煤集团、晋煤集团、潞矿集团五大集团公司所属本部矿井经省厅批准可由本单位组织鉴定，其它煤炭企业（含09年以来省属五大煤炭企业兼并重组的地方煤矿）应与瓦斯等级鉴定机构签订技术服务合同,由鉴定机构进行瓦斯等级鉴定。鉴定机构应按有关标准、规范开展瓦斯鉴定工作，并对鉴定结果负责。鉴定机构的资质管理和认定办法由省局制定。今年由于时间较晚，各单位仍按照去年的鉴定办法组织瓦斯等级鉴定。下半年，省厅将组织鉴定机构的认定工作。
（五）全面排查，重点治理，大幅度消除一通三防安全隐患。各级煤炭管理部门和各煤矿企业要加强“一通三防”隐患排查治理，对通风系统、瓦斯抽采、监测监控以及机构队伍、规章制度、安全投入、现场管理等方面存在的隐患和问题进行排查和治理。要建立专家“会诊”制度，聘请国内省内知名专家，成立专家组，定期组织对瓦斯灾害严重的矿井逐矿进行“会诊”，不断完善预防和防治措施，为瓦斯综合防治提供有力的技术支撑。根据煤矿瓦斯防治领导小组办公室主任会议的安排，国家能源局成立了14个专家组即将赴各省开展瓦斯治理专家会诊工
作。各单位也要开展一次回头看，对前一阶段专家会诊提出的问题解决落实情况进行一次全面的复查。
建立健全煤矿重大安全隐患排查、治理和报告制度，落实企业隐患排查治理的主体责任。建立隐患分级监控制度，对矿井通风、抽采、监控、防火、防尘、防突等系统存在的重大安全隐患，及时公告公示，实行政府部门挂牌督办，重点治理，限期整改，直至隐患消除。各煤矿企业主要负责人是“一通三防”隐患排查治理工作的第一责任人，要精心组织本企业的“一通三防”隐患排查治理工作，定期召开专题会议，研究解决存在的问题和隐患，保证“一通三防”隐患排查治理所必需的资金、人员和时间。各煤矿企业要用“四个制度”、“五定原则”和“四项措施”规范、监督隐患的治理过程。“四个制度”即隐患确认、隐患分级管理、隐患治理监督和隐患治理完成验收，“五定原则”即定项目、定措施、定资金、定时间、定责任人，“四项措施”即安全技术措施、保证措施、强制执行措施和操作人员专项培训措施。
（六）注重培训，着眼长远，打造瓦斯治理专业技术队伍。煤矿企业要着眼于企业长期发展，制定企业瓦斯治理专技术队伍建设中长期规划和人才培养引进计划，完善人才培养、引进、使用管理机制，采取走出去、请进来的形式，有针对性地引进通风管理和瓦斯治理专业人才。其次要加大人才培养力度。通过校企联合办学、委托培养、定向培养等方式，加强通风技术队伍建设，要以院校安全科学与工程重点实验室等为载体，建立与工作相适应的各级安全科学技术研究和人才培养基地，拓宽专业技术人员教育培训渠道。加强安全技术人才队伍的管理，努力做到年龄结构合理、专业配置合理、人员更替有序。
各级煤炭管理部门和集团公司要按照“统一归口管理、分类实施、分级负责、教考分离”的指导原则，结合当地实际，建立、完善安全培训工作机制，依法开展各类安全培训，努力提高培训质量。各企业要加强职工安全技术教育，加强岗位培训，提升操作技能，进一步提高瓦斯抽采现场管理水平。高瓦斯、煤与瓦斯突出矿井必须按要求设立通风、防突、抽采、安全监控等专业队伍，并配备专业技术人员。省市县各级煤矿培训机构要积极组织各种形式的培训，加快企业管理人员的知识更新，特别是针对发生瓦斯事故的矿长要进行两年一次的专项培训。省厅将针对全省通风管理和瓦斯治理的实际情况，邀请国内国际知名专家教授和企业高层，定期举办高层次高水准的培训交流，促进我省煤炭企业和管理部门领导通风管理水平的提高。
（七）加大投入，完善设施，提高煤矿安全保障能力。
各煤矿企业要从国债资金、省专项资金，企业自筹等多渠道多方位筹集资金，加大煤矿瓦斯治理资金的落实力度，加快推广新技术新设备；要持续增加安全投入，按需提取煤炭安全生产费用，高瓦斯矿井和突出矿井条件允许情况下加大提取安全费用，着重加大用于一通三防项目建设，重点用于瓦斯治理，以保证通风、抽采、防火、防尘、监控系统的稳定可靠，设备设施到位。各级煤炭管理部门要加强煤矿安全技改项目的审查，定期检查煤炭安全生产费用提取、使用和煤矿安全改造项目执行情况，确保煤炭安全生产费用、国债资金及地方和企业配套资金真正发挥作用，提高煤矿安全生产保障能力。
矿井的通风系统复杂、通风阻力大的，必须实施通风系统改造；安全监控系统运行不可靠、传感器数量不足的，必须实施安全监控系统改造；新矿井、新采
区设计要根据煤层和瓦斯赋存情况，优化巷道布置，简化生产系统，严格按规定控制采掘工作面和下井人员数量，满足安全高效和本安型矿井建设要求，实现机械化、信息化、数字化、规模化。
（八）统筹规划，先抽后采，实现抽采平衡和抽采达标。
抓好瓦斯的抽采利用可以消除重大的煤矿安全隐患，是煤矿瓦斯治理的治本之策，同时又可以变废为宝，保护环境，是实现安全发展、清洁发展、节约发展的必然要求，也是培育和发展新的经济增长点的有效途径。煤矿企业必须统一组织编制生产发展与瓦斯抽采中长期规划和年度实施计划，把矿井瓦斯抽采规划与生产规划、矿井年度瓦斯抽采计划与年度生产计划摆在同等重要的位置，实行统一管理，同时下达、同时实施、同时考核。各单位年底前要按照省厅要求迅速编制“十二五”煤矿瓦斯综合治理（抽采利用）规划，并上报省厅。
煤与瓦斯突出矿井和高瓦斯矿井必须建立瓦斯抽采系统，将煤层瓦斯含量或压力降到规定以下，突出矿井必须将煤层瓦斯含量降到8m3/t以下，或将煤层瓦斯压力降到0.74MPa以下，方可开采。各煤矿企业必须将通风能力作为核定生产能力的必要条件，矿井通风系统必须留有足够的富余系数，同时将瓦斯抽采作为专项工作纳入矿井生产衔接，主动压减产量，降低开采强度，减化各个系统和生产环节，装备先进采掘设备，建立完善的地面或井下瓦斯抽采系统，煤层瓦斯抽采工程必须与采掘工程同步设计、超前施工，确保实现瓦斯超前抽采，并满足规定的预抽时限，瓦斯抽放工程必须保证矿井“抽、掘、采”关系的平衡，使采掘生产活动始终在抽采达标的区域内进行。高瓦斯矿井和突出矿井，必须编制瓦斯抽采设计，经审查批复后并按照批准的设计组织施工，保证瓦斯抽采工程在项目投产后发挥应有作用。
要优先选择地面区域预抽，煤层平均渗透率大于或等于1毫达西，且具备煤层气开发条件的矿井，应优先采用地面钻井，规模化预抽煤层瓦斯；煤层平均渗透率在0.1到1毫达西之间的矿井，可采用地面钻井进行区域预抽；加强井下区域预抽。具备条件的矿井应将先期施工的开拓、准备巷道优先布置在岩层中，并利用顶底板巷道进行煤层瓦斯预抽；积极采用卸压区域预抽。可采煤层不能作为保护层开采的，可选择邻近不可采煤层作为保护层开采。同时，采用地面钻井或井下巷道穿层钻孔等措施，抽采被保护层和邻近层的卸压瓦斯；提高瓦斯抽采装备水平，逐步淘汰落后的抽采设备；实施瓦斯分源抽采，建立高、低负压（浓度）分源抽采系统，并留有一定的余量系数；推广使用大功率、大流量抽采泵，加大抽采管路直径，减少系统阻力；积极推广大功率钻机、大直径长钻孔，提高单孔抽采量。
（九）依靠科技，产学研结合，加快推动科技攻关和成果转化应用。各市和有条件的煤矿企业要健全瓦斯治理科研机构，充实科研人员，加强与科研院所的合作，加快构建瓦斯防治科技支撑体系。要根据本地区、本企业煤层地质条件和瓦斯赋存特点，深入研究瓦斯灾害发生机理，以煤与瓦斯突出预测、区域防突、低透气性煤层抽采和地面煤层气开发为重点，探索瓦斯涌出和赋存规律，开发瓦斯治理关键技术和装备，提高抽采效果；要积极推广先进适用的煤矿瓦斯治理技术装备,大力推广应用“大功率、高负压瓦斯泵，大功率钻机、大口径钻孔”瓦斯抽采设备，推广井下千米钻机。要依托阳煤集团煤矿瓦斯防治研究中心和晋煤集团煤矿瓦斯抽采利用研究中心两个省级研究中心开展相关的技术合作和研
究，煤矿企业要认真学习借鉴淮南矿业集团、晋煤集团、阳煤集团、晋城市等先进单位比较成熟的经验和做法，要主动加强与科研单位、大专院校的协作，针对瓦斯抽采中的技术难题联合开展攻关；各单位要积极组织相关技术人员到我省阳煤、晋煤、潞矿集团以及国内其他有丰富瓦斯抽采经验的企业去学习取经。
（十）突出现场，狠抓管理，推进安全质量标准化和安全高效矿井建设。各市、县和各煤矿企业要构建完善的适合本地、本企业特点的瓦斯灾害综合防治技术体系，加强井下现场管理，进一步推进质量标准化和安全高效矿井建设。要健全和落实瓦斯防治规章制度，把通风、抽采、监控、防尘、防火、防突等各个环节、各个岗位的工作要求，纳入安全质量标准化达标建设。要摸索使用先进的采、掘、装、运机械设备、锚网喷支护方式等，进一步简化生产系统，优化通风方式，强化现场管理，在保证安全的前提下采用沿空留巷，实现减人、减头、减面、增效的目的。煤矿要严格建立和执行测风制度，并根据生产变化及时对通风系统和供风量进行调整，保证采掘工作面及其他供风地点风流稳定可靠。要严格执行瓦斯检查制度，严禁瓦斯超限作业，严格执行一炮三检制度，严禁违章爆破，严禁超能力生产。优化通风系统，及时清理维护回风巷，废弃巷道、盲巷和与采空区联通的巷道要及时进行封闭；要根据采掘进度及时施工永久通风设施，杜绝通风工程亏欠，并确保风流稳定，控制可靠。要高度重视防火和防尘工作，煤矿要制定严密的预案与防护措施，加强现场管理、安全监测，确保密闭严实，防止漏风（特别是放顶煤工作面），防尘洒水管路、除尘风机、转载点喷雾、洒水捕尘网。要保证正常使用，要经常对井巷内的易燃物进行清理。
高瓦斯矿井、煤与瓦斯突出矿井要彻底取消钢丝绳牵引耙斗装煤（岩）机，禁止使用煤电钻，掘进工作面必须实行“三专两闭锁”，采用“双风机、双电源”和自动切换。低瓦斯矿井的煤与半煤岩掘进工作面要积极推广使用“双风机、双电源”，确保供风稳定、可靠。要加强机电设备管理，杜绝失爆，坚决淘汰落后的或国家明令禁止的电气设备，促进节能减排；加强供电管理，通风机使用专用电缆，形成双回路供电，保证供电可靠安全；加强瓦斯监控系统的日常维护和检查，定期调校瓦斯传感器，吊挂位置要符合国家标准要求，保证系统正常运行。
煤与瓦斯突出矿井必须认真执行《防治煤与瓦斯突出规定》（国家安全监管总局令第19号），坚持区域防突措施先行、局部措施补充的原则，严格执行区域和局部两个“四位一体”的防突措施，做到多措并举，可保必保，应抽尽抽，切实做到不掘突出头，不采突出面。
煤矿企业要不断完善应急预案，经常性组织开展应急救援演练，提高应急预案的科学性、针对性和可操作性，矿井一旦出现险情，要立即启动预案，组织井下工人撤离危险区域。要按照有关规定配齐救援人员、装备和物资，积极推广应用井下避难所（救生舱）。
（十一）多措并举，监管到位，进一步强化通风工作的落实。
各级煤炭管理部门要切实加强煤矿安全管理，充分发挥两个责任主体作用，进一步加大煤矿安全的日常监督检查，煤矿新建和改扩建项目，瓦斯治理工程不配套的，不得立项建设；存在重大瓦斯隐患难以治理的煤矿，要予以关闭；要督促煤矿企业认真排查治理重大瓦斯隐患、落实瓦斯治理各项措施，切实落实从业人员安全教育培训计划，提高防范瓦斯灾害的技能。要依法履行职责，组织开展对高瓦斯、煤与瓦斯突出矿井的专项检查和定期检查；对瓦斯隐患严重、排
查治理不力的，要予以立即停产整改和行政处罚；对因工作不力酿成事故的，要依法严肃追究责任。对通风系统、瓦斯抽采、安全监控等瓦斯治理工程不配套的矿井，不得通过设计审查和竣工验收；对存在重大瓦斯隐患没有整改、瓦斯鉴定没有批复的煤矿、瓦斯抽放设计未批复的高瓦斯和突出煤矿，不得换发生产许可证。
同志们，一通三防工作是煤炭企业的生命工程、民生工程、核心工程，是落实科学发展观的具体体现。希望大家要认真学习贯彻国家及省委省政府关于煤矿安全的指示精神，强化责任意识，狠抓政策落实，切实加强监管，形成工作合力，再接再厉，全面做好今年煤矿一通三防各项工作，坚定不移地实现瓦斯综合治理的各项目标，为实现煤矿安全形势的持续稳定好转作出新的更大的贡献。谢谢大家
龙煤鸡西分公司安全投入强企惠民
发布时间：2011-2-10 9:51:01 | 16 人感兴趣 | 评分：3 | 收藏：0
来源:鸡西新闻网
2月10日讯产量连续5年实现百万吨递增，进尺连续8年实现万米增长，年经营利润总额实现6.5亿元，一组组夺人眼球的数字让人们惊喜而振奋，但这众多成绩的背后都离不开安全，更离不开每年4亿元的安全费用的合理投入。安全投入的“加法”，缔造着强企惠民的“乘法”。
“安全投入是保证企业可持续发展的基石。”龙煤集团鸡西分公司各级领导对安全工作及安全投入给予了高度重视。几年来，安全费用提取标准从2007年至今已连续3次进行上调，年安全费用投入达到4个亿，矿井安全欠账正逐步减少，安全可靠系数在逐步提高。从
2007年至今，公司先后改造了新发矿，滴道盛和矿立井、九井、十一井，杏花矿西二采区、东一采区，城山矿西风井，东山矿南风井，双河矿南风井，正阳矿一采区、四采区、五采区，东海矿立风井，平岗矿立风井等主扇，增设主扇9处18台，改造主扇19处38台。通过对各矿进行风道大修和降阻工程，提高矿井风量，使矿井通风能力增加575.9万吨/年。公司所有矿井全部设齐了专用回风道，购置了264台高效节能对旋式局部通风机，淘汰了老式JBT系列局扇，截至去年年末，公司已全部淘汰JBT系列局部通风机。
更换淘汰高压铠装电缆，增设入井高压电缆。从2004年至今，公司已更换淘汰高压铠装电缆275KM，井下变电所全部实现了高压双电源供电，使公司增加供电能力450万吨/年。
更换淘汰高防开关、油浸变压器，增设新型高防开关、干式变压器。从2004年至今，公司已更换淘汰高防开关543台，增设新型真空高防开关327台，更换油浸变压器332台，增设干式变压器138台，使公司变压器总容量增加36500KVA，使公司增加供电能力430万吨/年。
改造运输系统，增加运输生产能力。杏花矿改造绞车电控为直流电控，通过设备更新改造，在提高安全可靠程度的同时核定提升能力达到210万吨/年。城山矿改造减速器，由滑动轴承改为滚动轴承，
更新改造后绞车核定提升能力达到220万吨/年。
目前，公司井下全部装备了安全监控系统，采掘工作面上齐了瓦斯监测监控系统，安装率达到100%。全公司共投用监控分站501台，瓦斯传感器835台，开停传感器385台，风门开关传感器136台，投用馈电传感器164台，监控测点达到100%。投用便携仪3980台，光学瓦斯检定器1638台，实现了全公司监控联网及省联网。2008年公司与煤科总院抚顺分院、北京长城瑞赛公司合作，对原瓦斯监测系统及监控网络进行了升级改造，形成安全监控信息系统，使安全监控系统符合标准，井下作业场所安全状况得到了有效监控，大大降低了事故发生。
同时，公司还建设地面集中瓦斯抽采泵站16处，设有地面集中泵38台，额定抽采能力达到3751m3/min。建有井下移动抽放系统2 5处、各类移动抽放泵89台。全公司在现有各类钻机110台的基础上，又购置了2台澳大利亚VLD1000型千米定向钻机，这些装备的合理使用在瓦斯治理中发挥了巨大作用。公司瓦斯抽采量、抽采率呈逐年大幅提高态势，2002年全公司瓦斯抽放量为69万米3立方米/年，截至2008年瓦斯抽采量已达到12724万米3/年，矿井瓦斯抽放率由2003年的6.5%提高至2008年的47.2%，连续数年创鸡西矿区抽采历史最好水平，同时，瓦斯超限现象呈现出锐减局面，瓦斯超限次数已从2005年1266次减至2008年的335次，年均减少590次左右，有
效地解放了工作面生产能力。
做对、做好安全投入的“加法”公式，换来的必定是强企惠民的“乘法”效应。今年，公司预计实现利润6.5亿，一年之内，公司先后为采掘工连续上涨两次工资，兑现了效益惠及员工的承诺。
第一节钻孔设计 一、项目概况 目前，瓦斯问题仍是制约木煤矿高效、安全发展的主要因素之一，井下常规钻机能力小，施工钻孔长度短、定向效果差，常规钻孔只有在巷道形成后方能进行施工，预抽期较短，由此造成矿井瓦斯抽采不能满足矿井接续安全生产的需要。为此，木煤矿引进中煤科工集团研究院研制生产ZDY6000LD型千米定向钻机及配套装备，用于井下定向长钻孔及分支钻孔施工，可同时起到抽采瓦斯及探测地层的双重目标。 木煤矿初步定301回风顺槽（原设计高抽巷位置处）设抽放钻场，对301工作面进行井下定向瓦斯抽放钻孔施工，以实现工作面超前本煤层瓦斯预抽，增大瓦斯抽采量，从源头上治理瓦斯，此外，还可以减少301作面顺槽掘进中瓦斯的涌出，确保安全生产。 二、施工区域概况 1．施工区域位置围 210301工作面，向北掘进，掘进长度1420米，东面紧邻爆破材料库，西面紧邻210302工作面，工作面长度为200米，斜穿过汤家向斜，切眼北紧邻DF5断层。 2．煤层赋存 本区含煤地层为3#煤层，属不稳定煤层。 属侏罗系中统组，主采煤层为3＃煤层。煤层为黑色，沥青光泽，半暗～半亮型，带状、均一状、线理状结构，层状构造，生裂隙发育，根据钻孔资料，301工作面煤层平均厚度14.09m，煤层倾角3°～6°，局部煤质较差。
3．煤层顶底板情况 3#煤伪顶厚度薄，稳定性差，0-1.6m，平均厚0.508m。随着煤层开采而冒落，属不稳定岩体。直接顶砂泥岩呈互层状产出，属稳定性较差的岩体，平均厚度5m左右。老顶砂岩一般为中等稳定岩体，平均厚度15m左右。煤层底板为炭质泥岩、砂质泥岩、铝质泥岩及粉砂岩，属于稳定性较差岩体。 4．施工区域瓦斯情况 根据前期施工瓦斯钻孔浓度测试，预计煤层瓦斯含量在5m3/min以上。 三、配套装备与工艺技术 1．施工装备 此次施工所用的配套装备主要包括： （1）ZDY6000LD型履带式全液压坑道定向钻机； （2）Φ73mm高强度中心通缆钻杆和Φ73mm铍铜无磁钻杆； （3）Φ73mm进口螺杆马达，带有1.25°结构弯角； （4）Φ96mm平底烧结胎体式PDC钻头和Φ153mm扩孔钻头； （5）3NB-300型泥浆泵； （6）YHD1-1000T型随钻测量系统。 2．定向钻进工艺技术 水平定向钻进（Horizontal Directional Drilling，HDD）技术是指利用钻孔自然弯曲规律或采用专用工具使水平钻孔轨迹按设计要求延伸至预定目标的一种钻探方法，即有目的地将钻孔轴线由弯变直或由直变弯。定向钻进工艺流程见图1。
深孔定向千米钻机 在高瓦斯及煤与瓦斯突出矿井瓦斯治理方面的应用 张亚文 一、矿井简介 山西华晋吉宁煤业有限公司吉宁煤矿是华晋集团标准化矿井，现生产煤层是2#煤层， 二、瓦斯抽放方法选择及设计依据 根据矿井历年瓦斯涌出量测定及掘进的集中胶带、集中回风及掘进工作面瓦斯涌出情况，工作面绝对瓦斯涌出量均超过3m3/min，均需开展掘进预抽工作。依据“先抽后采”瓦斯治理理念，在2201轨道顺槽施工本煤层预抽钻孔、及2201胶带顺槽、轨道顺槽施工掘进预抽钻孔，钻孔采用未卸压加密钻孔预抽的方法，降低巷道掘进及回采期间工作面及两帮的瓦斯涌出。 根据煤科集团沈阳研究院有限公司《山西华晋吉宁煤业有限责任公司2号煤层瓦斯抽采半径测定报告》得出，矿井2#煤层钻孔预抽时间大于76天时，半径为2米。 三、瓦斯治理情况简介 瓦斯抽放是矿井安全生产的重中之重，公司在建矿期间不断加大投资力度，矿井瓦斯抽放取得了明显效果。时至今天，吉宁煤矿已配备了目前世界上最先进的ZDY15000LD型深孔定向千米钻机2台及其配套的钻进实时监测系统，实施本煤层大面积预抽，最大孔深达到880m。4台4500型普钻钻机，截止2020年7月底，已完成钻孔数1080个，累计进尺40万米，累计抽放混合瓦斯量9.05亿
m3，纯瓦斯量4.67亿m3，矿井瓦斯抽放率在80％以上，有效解决了生产中的瓦斯管理问题，从而保证了矿井的安全生产。 (一)瓦斯抽放方法的选择 根据吉宁煤矿的瓦斯来源分析，矿井瓦斯主要来源于开采层2号煤层的瓦斯涌出，部分来源于邻近层的瓦斯涌出和围岩的瓦斯涌出，结合吉宁矿井首采区的抽采实践经验，抽放瓦斯方法选择以预抽本煤层瓦斯为主。 国内外抽放经验证明：由于预抽排放煤体瓦斯，使煤体发生了收缩变形，当煤体原占据的空间体积不变时，煤体收缩一方面引起了原有的裂隙加大，另一方面也可产生新的裂隙，最终使煤层的透气性增大。因此，长时间的预抽可以取得更好的效果。 通过对LYD1500LD型深孔定向千米钻机水平长钻孔抽放效果的数字模拟及综合监测分析，确定吉宁矿井瓦斯预抽钻孔的布置如图1所示。
Z D Y L D F钻机操作规程标准化工作室编码[XX968T-XX89628-XJ668-XT689N]
ZDY6000LD(F)型煤矿用履带式全液压坑道钻机操作规程 一、适用范围 第1条本技术操作规程适用于贵州黔西能源开发有限公司青龙煤矿ZDY6000LD(F)型煤矿用履带式全液压坑道钻机施工各类钻孔的操作。 第2条ZDY6000LD(F)型煤矿用履带式全液压坑道钻机(以下简称“钻机”)属于自行式、低转速、大转矩类型，在煤矿井下稳定中硬煤层中，既适于采用孔口动力及复合片钻头施工大直径钻孔，也可采用孔底动力机具钻进定向钻孔。能够满足钻进各种用途钻孔的需要，如高位钻孔、地质勘探孔、探放水钻孔、抽采瓦斯孔，注水孔及其它工程用孔也可用于地表工程施工。 二、上岗条件 第3条ZDY6000LD(F)型煤矿用履带式全液压坑道钻机的操作人员必须经过钻机操作知识的专业技术培训，考试合格，取得钻机操作证后，方可上岗。 第4条上岗条件及职责： a.必须熟悉钻机的工作原理，定向钻机轨迹控制，掌握ZDY6000LD(F)型钻机的操作要领、维护保养及排除故障的知识和事故处理办法。 b.了解本矿井发生煤与瓦斯突出的预兆和规律，掌握施工区域的通风系统和避灾路线。 c.掌握抽采钻孔、测压钻孔、探放水钻孔等钻孔的封孔工艺方法。 d.了解“一通三防”基础知识。 三、安全规定 第5条操作人员必须经过培训才可使用本钻机。 第6条操作人员使用钻机必须详细阅读说明书。 第7条操作人员随身衣物应合身并束紧，以免缠上钻机的运动部件而对肢体造成损伤。 第8条钻机工作时，钻机锚固必须牢固，防止倒下伤人。 第9条严格按照说明书要求调定钻机工作压力。 第10条启动钻机前，操作人员应通知所有人员注意安全，在确认人员和设备都安全后，方可启动钻机运转。 第11条严禁非专业维修人员调整钻机系统压力，专业维修人员对钻机系统压力进行调整时，必须严格按照随机说明书限定压力进行调整，系统压力不得超调，且调整系统压力时必须停止钻机运行并停电将开关手把打到零位；调整钻机转速及推
VLD1000钻机操作规程 第一章总则 1.1 为了规范VLD1000钻机操作,确保孔深达到设计深度,符合设计轨迹,杜绝打钻事故发生,特制定本规程. 1.2 本规程是根据VLD1000钻机钻进试验的初步经验所编制,在执行 过程中应根据实际情况不断完善. 第二章移机定位 2.1 移机时,首先要选择好行走路线,保证畅通无障碍物. 2.2移机过程中必须有人指挥协调,与其工作无关的人员要远离现场, 操作者应精力集中,随时注意指挥人员的信号,同时操作者在移动钻机时,必 须发出声光信号,防止误操作致使设备损坏和人员受伤. 2.3 定位时,首先要检查钻场的顶,帮和其它不安全因素,发现问题及时 处理.按照设计位置、方位角、倾角固定钻机，确保牢固可靠，支撑钻机时 应有专人观察顶板情况，安设好钻机后再检查一次方位角、倾角、确保与 设计一致。 2.4 钻机支撑时上下支撑的位置应选择在无悬矸、巷道支护良好的地方，支撑时应有专人看护安全。 2.5 钻机固定时采用相力平衡法，确保支撑牢固可靠，打钻过程中也应随时检查支撑情况，发现松动应随时进行调整，出现打捞钻杆时必须用地锚加固钻机。 第三章日常检查与保养 3.1 检查油箱并按规定加油。 3.2 检查液压动力系统和管路有无泄漏或物理损坏。 3.3检查油过滤器的指示器，如果是红色应更换滤芯。 3.4每班检查控制手把的松紧确保机器工作安全正常。 3.5 每班使用便携式瓦斯报警仪对瓦斯探头进行校验，确保瓦斯监测 系统工作正常 3.6检查各压力表，若有损坏应更换。
3.7 给滑道和滚轮加黄油。 3.8 检查链条张紧度（注意：当旋转马达到达头部，链条中间应该大约5毫米的松松弛度）。 3.9 滑道上的滑靴上黄油。 3.10 旋转部件加黄油。 3.11 检查推进油缸有无漏油和螺丝松动。 3.12 检查绞车离合器应无杂物，钢丝绳运行灵活。 3.13 检查绞车有无漏油和螺丝松动。 3.14 检查水泵、油泵、确保稳定正常工作。 3.15 检查柱塞油封有无漏油（注意：每分钟漏油一至两滴，表明需要更换）。 3.16 检查缸套有无漏油（注意：漏油表明缸套磨损严重，应进行调整或更换）。 3.17 每天必须检查一次进水过滤器是否堵塞。 3.18 检查保护设施、盖子等有无松动、损坏或丢失。 3.19 检查所有螺丝是否坚固，完好。 3.20 将以上检查结果，填入当班检查记录台帐。 3.21 每班结束时打扫机器的清洁卫生。 第四章开孔 ４.1 开孔前,首先检查钻场内及回风流的瓦斯浓度,瓦斯浓度在0.5%以下时,才允许开孔。检查供水、供电是否正常，排水、排渣、避灾路线是否畅通，在有安全隐患的情况下不得开钻。 ４.2 在开孔前用适量的快速水泥加清水搅成膏状,然后封住4〞封孔管的底端，封堵长度为150mm（在下入封孔管前应使其静置45分钟）。将Φ20mm注浆管用胶带缠在4〞封孔管上，缠绕间距为50cm，应注意封上向孔和下向孔时，注浆管和排气管布置方式的不同点。 4.3 启动钻机前操作人员应在钻机周围巡视一圈，人员不得站在煤壁与钻机间及正对水尾。 4.4 使用NQ钻杆和专用扩孔钻头开孔，至6米处停止钻进。反复洗孔，
编订：__________________ 单位：__________________ 时间：__________________ 工程勘察钻机安全操作规 程(正式) Standardize The Management Mechanism To Make The Personnel In The Organization Operate According To The Established Standards And Reach The Expected Level. Word格式 / 完整 / 可编辑
文件编号：KG-AO-1747-75 工程勘察钻机安全操作规程(正式) 使用备注：本文档可用在日常工作场景，通过对管理机制、管理原则、管理方法以及管 理机构进行设置固定的规范，从而使得组织内人员按照既定标准、规范的要求进行操作， 使日常工作或活动达到预期的水平。下载后就可自由编辑。 ⒈为保证工程勘察钻机操作人员的安全、加强钻机操作人员的安全意识、防止安全事故的发生，特制定此规程，适用于勘察钻探现场所有人员； ⒉进去钻探现场，所有人员必须佩带安全帽，着装必须整齐，严禁穿拖鞋进入钻探现场； ⒊机长、钻前工人和编录人员上岗前8小时不得饮酒，工作中严禁打闹和开无聊的玩笑； ⒋开钻前保证钻机安放平稳，钻具按分类摆放整齐，使钻探工作做到有条不紊； ⒌在有高压线穿过的工地，首先了解高压线的电压和要求的安全距离，尽量避开高压线；塔架支起时，钻塔最高端距高压线的距离不得小于安全距离； ⒍开孔前，必须了解钻孔附近有无地下管线通过，尤其是电缆、光缆、上水管道等，情况不明时，要人
深孔定向千米钻机 在x矿瓦斯治理方面的应用 编辑人：潘文龙
瓦斯抽放是矿井安全生产的重中之重，x集团近几年不断的加大投资力度，矿井瓦斯抽放取得了明显效果。x引进了目前世界上先进的ZDY-6000LD型深孔定向千米钻机，并专门成立了x公司。x公司千米钻机队目前正使用x台ZDY-6000LD型深孔定向千米钻机在x矿实施本煤层瓦斯预抽。截止x年x月底，已完成钻孔x个，累计进尺xm，有效解决了生产中的瓦斯管理问题，从而保证了矿井的安全生产。 一、瓦斯抽放方法的选择 根据x矿的瓦斯来源分析，矿井瓦斯主要来源于开采层3号煤层的瓦斯涌出，部分来源于邻近层的瓦斯涌出和围岩的瓦斯涌出，抽放瓦斯方法选择以预抽本煤层瓦斯为主。 国内外抽放经验证明：由于预抽排放煤体瓦斯，使煤体发生了收缩变形，当煤体原占据的空间体积不变时，煤体收缩一方面引起了原有的裂隙加大，另一方面也可产生新的裂隙，最终使煤层的透气性增大。因此，长时间的预抽可以取得更好的效果。 从保证采掘工作面的安全需要，结合矿井采掘计划安排，确定长壁综采面的抽放时间为2年；连采机巷道掘进抽放时间1年以上。采掘工作面预抽的孔口负压为20~40kPa，采空区顶板抽放的孔口负压为5kPa。钻孔开、扩孔直径φ153mm，采用φ108mmPVC管封孔，封孔材料为聚铵脂，封孔长度3m；在抽放过程中对钻孔的抽放负压、甲烷浓度、抽放量等参数进行监测，并根据监测结果对钻孔抽放状态进行调整，以达到最佳抽放状态。 二、抽放钻孔施工工艺
目前普通钻机没有导向系统，无法随着煤层的起伏情况做出相应的调整，从而在实际钻进过程中大多数钻孔的有效深度不能满足实际要求，而ZDY-6000LD型深孔定向千米钻机以其特有的钻进机理从根本上解决了这一个问题。 深孔定向钻进技术在诸如美国、澳大利亚等主要产煤国家里，已作为一项很成熟的钻进技术广泛应用于煤矿瓦斯抽放、地质探测等领域，该技术的关键部位在于孔内马达驱动装置和配套的测量技术（图3）。 图3 孔内马达驱动装置 高压水通过钻杆输送至孔内马达，孔内马达内部的转子在高压水的冲击作用下转动，通过前端轴承带动钻头旋转，达到破煤的目的，在钻进过程中，钻杆本身不转，只作钻头的旋转运动，从而有效地降低了钻机的负载。孔内马达的弯接头是一个关键部件，它和钻杆之间有一定的夹角，由于弯接头的作用，钻孔的轨迹将不再是传统钻机所形成的略带抛物的直线轨迹，而成为一条偏向弯接头方向的空间曲线。当然，通过选择不同规格（它的规格通常为0.75、1、1.25、1.5、2度，这个度数指的是钻杆每前进3m所能变化的最小值）的弯接头可以改变钻孔曲率半径（即改变拐弯的快慢），并且在适当的位置还可以作分支钻孔钻进。
操作规程编号：YTO-FS-PD883 钻孔机安全操作规程通用版 In Order T o Standardize The Management Of Daily Behavior, The Activities And T asks Are Controlled By The Determined Terms, So As T o Achieve The Effect Of Safe Production And Reduce Hidden Dangers. 标准/ 权威/ 规范/ 实用 Authoritative And Practical Standards
精品规程范本 编号：YTO-FS-PD883 2 / 2 钻孔机安全操作规程通用版 使用提示：本操作规程文件可用于工作中为规范日常行为与作业运行过程的管理，通过对确定的条款对活动和任务实施控制,使活动和任务在受控状态，从而达到安全生产和减少隐患的效果。文件下载后可定制修改，请根据实际需要进行调整和使用。 1、钻孔机械就位后, 应对钻机及配套设备进行全面检查, 钻机安设必须平稳、牢固, 钻架应加设缆风绳。 2、冲击钻孔, 选用的钻锥、卷扬机和钢丝绳等, 应配置适当, 钢丝绳与钻锥用绳卡固接时, 绳卡数量应与钢丝绳直径相匹配。 3、冲击过程中, 应在起重机钢绳上打一深度标记,以便把握钢丝绳松驰适度。 4、使用钻架起吊时, 应经常检查架子、天梁、滑车、钢丝绳情况是否良好: 经常检查冲击器的磨损情况, 锤脚已经磨损应及时焊补。 5、检查机械时, 应在孔口搭设临时脚手板, 谨防坠落孔内。 6、器械落入孔内时,应使用钩绳等工具打捞, 在没有可靠的防坍塌和淹溺措施的 情况下,严禁人员进入孔内作业。 该位置可输入公司/组织对应的名字地址 The Name Of The Organization Can Be Entered In This Location
深孔定向千米钻机的应用 一、矿井简介 山西亚美大宁能源有限公司大宁煤矿是由美国亚美大陆煤炭有限公司,山西兰花科创股份有限公司和山西省煤炭运销公司晋城分公司三方合资组建的合作经营股份制企业,是中国第一家中外合作井工矿井.大宁煤矿井田位于沁水煤田东部南段,井田面积38.8225km2,地质储量2.33亿t,可采储量1.81亿t,主采煤层3号煤,平均可采厚度4.45m,煤层倾角小于10°,属近水平煤层;3号煤层服务年限为33年.大宁煤矿所开采的3号煤层属于中等变质程度的无烟煤,是优质的化工及动力用煤.3号煤层煤尘无爆炸性,自燃等级为Ⅲ级,属不易自燃煤层,2005年,2006年经鉴定属高瓦斯矿井.根据2007年度矿井瓦斯等级鉴定资料,矿井绝对瓦斯涌出量为428.04 m3/min,相对瓦斯涌出量为55.87 m3/t,山西省煤炭工业局批复确定矿井为高瓦斯矿井.根据勘探钻孔及大宁煤矿首采区3号煤层实测资料:百米钻孔自然瓦斯涌出量为0.0973~0.1905 m3/min,百米钻孔自然瓦斯流量衰减系数为0.0245~0.0512d-1.煤层瓦斯压力0.69~1.16MPa,煤层1.3~1.95mD.3号煤层的孔隙率7.01%~10.56%;瓦斯吸附常数a值为57.47~61.36,b 值为0.291~0.334.经计算,大宁煤矿矿井瓦斯储量达132.14亿m3,可抽瓦斯量55.28亿m3,其中3号煤层瓦斯储量为49.56亿m3,可抽瓦斯量20.22亿m3,具有瓦斯抽放和利用的丰富资源及优越条件. 大宁煤矿于2007年4月底顺利通过了4Mt/a扩建项目的总体竣工验收, 6月12日领取了安全生产许可证,7月10日领取了煤炭生产许可
定向钻施工队伍管理制度 一、组织机构 二、岗位职责 1.总负责人 具体履行、实施相关工程派工计划任务（或工程合同），执行国家、行业和项目所在地有关工程质量，对施工项目全面负责。 负责组织本部门施工全过程的一切管理活动，执行公司有关程序文件，并将各项管理职责分工落实到人。对整个队伍的岗位有任免和调整的权利。 2. 队长职责
（1）负责现场协调和管理，监督管理定向钻施工现场的各工种作业。负责本项目的质量管理工作和技术管理及科技管理工作，（2）负责在本项目施工中贯彻技术规程、施工规范、质量标准及公司有关文件规定并督促实施。 （3）组织审核设计文件、参与制定施工方案，解决施工中的技术问题。参与工程竣工检查，组织编制工程竣工文件工作，参加工程验交工作。 （4）负责与其他相关业务部门进行业务上的衔接和协调，保证部门间的顺畅合作。 （5）负责对本部门人员现场施工的考勤和监督。 （6）负责本部门的健康、安全、环境管理工作，并负责监督落实公司安全、质量等管理体系的落实。 （7）在现场发生突发危险状况时，负责组织现场人员执行应急预案。 （8）队长请假时，由副队长顶替履行队长职责。 3. 安全员由钻机手兼任 （1）负责本部门的健康、安全、环境管理工作，贯彻上级安全生产、环境保护及施工卫生的指示和规定，落实、实施安全生产规章制度，并检查督促执行。在业务上接受上级部门的指导，对班组工作人员进行业务指导。有权直接向上级健康、安全、环境管理部门汇报工作。 (2)负责或参与制定、修订本部门的健康、安全、环境管理工作
计划、制度和岗位安全职责，并检查执行情况。 （3）负责编制本部门安全技术措施计划和隐患整改方案，及时上报和检查落实。 （4）协助部门领导做好职工的健康、安全、环境教育工作，负责部门新成员的健康、安全、环保方面的培训，指导并督促检查安全教育的落实情况。 （5）负责安排并检查本部门的健康、安全、环境活动，定期组织应急预案的演习。 （6）按照安全技术规范、标准的要求，参加本部门承建项目的设计、竣工验收。落实装置检修、停工、开工的健康、安全、环境措施。 (7)负责本部门安全环保装备、灭火器材、防护和急救器具的管理。 (8)深入现场检查，发现隐患及时整改。制止违章作业，在紧急情况下对不听劝阻者，可停止其工作，并立即报请领导处理。检查落实动火安全措施，确保动火安全。 (9)参加本部门各类事故的调查处理，负责统计分析，按时上报。 (10)健全完善健康、安全、环境一体化管理基础资料，做到齐全、实用、规范化。 4. 机械管理员职责 （1）认真执行上级有关规定、各项管理制度和技术规范、标准，技术经济定额。
水文水井钻机安全操作规 程示范文本 In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of Each Link To Achieve Risk Control And Planning 某某管理中心 XX年XX月
水文水井钻机安全操作规程示范文本使用指引：此操作规程资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进，同时考虑各个环节之间的关系，每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划，并将危害降低到最小，文档经过下载可进行自定义修改，请根据实际需求进行调整与使用。 一、钻机安装 1. 安装钻机应由熟练的操作人员来进行，并有专人负 责指挥。在大雨、大雪及六级以上大风中不得立钻架。 2. 安装钻机前，应对当地地形、地质、水文、气象及 洪水位等进行全面调查，并检查现场地基有无地下管道及 电缆。钻塔顶距离高压电线的最小距离应符合有关规程规 定。 3. 在预定的孔口旁平整一块坚实的场地，面积不能小 于53.3㎡，井口前放塔部分可不平整，但不得有高于1m 的障碍物，该面积供钻机、动力机、泥浆泵安装用，其余 泥浆搅拌机、泥浆槽、钻具存放等占地可根据现场条件， 因地制宜进行开壁、平整。
4. 在预定的孔口处挖掘直径Φ600mm、深1～1.5m 的开孔坑，并在开孔坑与淀沉池间挖掘泥浆循环槽。 5. 在已平整的场地上按钻塔说明要求安装钻塔底座、塔身、地锚等。 6. 当钻塔地梁安装好后，将柴油机传动装置、卷扬机在钻塔底座上固定好，再将主卷扬机钢丝绳绕于卷筒其一端固定于滚筒上，钢丝绳之另一端穿过起塔架而后绕过天车，并穿过游动滑轮车，最后用绳卡固定于塔下面的基梁上，而后将游动滑车之“U”形环挂在起塔架的吊环上，起塔前进行检查：各地锚是否可靠；绷绳有无损坏；各绳卡销钉、螺钉连接是否可靠。检查完毕后，发动柴油机开动卷扬机在运转正常情况下，以低速起塔，塔起高在1m之内，复查一次后再以低速立塔绷绳初步绷紧调整塔腿垂直。 7. 铺好机台板、安装转盘、万向轴、泥浆泵，并使各
深孔（枪管）钻系统的工作原理与方法 作者：钻科(加拿大)有限公司 由于深孔钻床的特殊性，其价格比较昂贵， 对于非专业化、批量化深孔加工需求的厂家，成本明显过高。而采用普通机床改为深孔加工机床，由于其成本低、安装运作周期短以及一床多用（车削、铣削、深孔钻削、深孔镗和深孔珩磨）等优点，为许多生产厂家所接受。 枪钻系统的工作原理与方法 上图各部分名称如下 1 切削段7 深孔（枪管）钻钻头 2 切削点8 钻身中心雾化混合气信道 3 磨光面9 喷嘴 4 雾化混合气通道10 旋转之钻头/夹持套筒 5 被切削工作物11 工作母机主轴 6 切削冷却液与空气混合雾化装置12 切屑与雾化混合气回收信道 深孔（枪管）钻切削系统的操作步骤 步骤一先将切削冷却液以1比10的比例混合妥当后，注入切削冷却液储存箱内。 步骤二预先在工作物上钻出一精度为+0.001英吋(0.0254mm)/-0的导引孔，深度为钻径之二分之一；注意：该孔径绝对不能小于钻头直径。 步骤三确认钻头被牢固地锁紧在夹持套筒里，并稳固地连接于主轴上；同时对好切削中心线。将切削冷却液储存箱与喷嘴接合并连接到工作母机上。 步骤四将钻刃尖端伸入导引套或导引孔内，但不可使尖端碰触及导引套或导引孔的底部 步骤五开启滑动或双重阀门，调整雾化混合气至适当状态，选定适当的进刀速度与转速。 步骤六激活主轴与进刀，确使切屑稳定和连续性的产生。若金属屑呈裹起状，请立刻降低进刀速度。在切削过程中，持续不断地检查钻刃是否磨损，在退刀时，应先停止主轴转动。 普通机床改造为深孔钻机对原有机床的要求不高。改造时，不改变原机床的性能及结构。只需加装一套枪钻系统（冷却雾化系统和夹持套筒、选用枪钻）就行，对于转速较低的机床，有的需要加装增速器。改装后的机床拆除深孔枪钻系统后，不影响原来机床的使用。
操作规程编号：LX-FS-A55130 定向钻机操作规程标准范本 In The Daily Work Environment, The Operation Standards Are Restricted, And Relevant Personnel Are Required To Abide By The Corresponding Procedures And Codes Of Conduct, So That The Overall Behavior Can Reach The Specified Standards 编写：_________________________ 审批：_________________________ 时间：________年_____月_____日 A4打印/ 新修订/ 完整/ 内容可编辑
定向钻机操作规程标准范本 使用说明：本操作规程资料适用于日常工作环境中对既定操作标准、规范进行约束，并要求相关人员共同遵守对应的办事规程与行动准则，使整体行为或活动达到或超越规定的标准。资料内容可按真实状况进行条款调整，套用时请仔细阅读。 一、操作人员操作机器时应穿戴安全帽、保护镜、绝缘靴、绝缘手套，如靠近来往车辆作业，应穿上反光的工作服： 二、开机前，应用桩子将钻机锚固牢靠，检查柴油、机油、液压油油位位置，应在规定的油标尺内水位应正常，报警装置应完好，并将接地线插入2米以外的潮湿土壤中，确保接地良好，在机器周围设置警告标志，巡视钻孔路线，探明地下管线； 三、操作人员要听从导向人员的正确操作指令； 四、钻进和回拖过程中，操作人员要监视仪表盘上的各种仪表，一旦发现仪表显示不正常和其它异常
XXXX地质工程勘察院 地质钻探安全操作规程 XXXX地质工程勘察院 二〇一七年一月
地质钻探安全操作规程 1. 地质钻探从业人员必须接受安全教育，经考核合格方可上岗。钻机机长是机台的安全责任人，负责全机台的安全施工。新工人必须在机长或熟练工人指导下进行操作。 2. 进入钻场必须戴安全帽，穿整齐合体的工作服，严禁赤脚或穿拖鞋。禁止酒后操作施工。 3. 机台从业人员必须遵守劳动纪律，操作时要精力集中，不准嬉戏、打闹、打瞌睡，不准擅自离岗或串岗。 4. 进场前，应弄清场内架空线路、地下管网、通讯电缆等分布情况，场地附近有高压线路时，钻塔与高压线必须保持安全距离，10千伏以上不小于5米，10千伏以下不小于3米，不得在高压线下作钻机整体迁移。 5. 现场管材、物品、工具等必须摆放整齐。钻场内严禁存放有毒、有腐蚀性的化学药剂。使用时，必须按有关规定戴好防护装备。 6. 起落塔架时未经检查设备不准起落。起落时，塔架周围严禁站人。 7. 开孔前必须检查钻机、柴油机、天车、塔架等各种机械的螺钉是否上紧，塔材是否配套齐全，钢丝绳是否完好，确定安全可靠时，方可开工。 8. 钻机立轴，天车中心（或前缘切点）与钻孔必须在同一垂直线上。
9. 塔上工作人员必须系好安全带，不准把头、手伸至提引器上行下落的范围。 10. 机械运转时，不准从事零部件的拆装工作，不准触摸和擦洗运转着的部件。 11. 各种外露的传动皮带、明显轮、转动轴链条等应有防护罩或防护栏杆，且栏杆上不准放臵任何物件。 12. 钻机提升系统各联接部件要可靠，干燥清洁，制动有效，天车及提升系统无故障。 13. 钻机的制动离合系统应防止油、水及杂物侵入，防止钻机离合失控。 14. 提引器、提引钩应有安全闭锁装臵，摘、挂提引器时，不得用手摸提引器底部。 15. 钻进时，由机长负责钻机的运转，注意观察孔内、钻机、柴油机、水泵的工作情况，发现问题及时解决。 16. 孔口工作人员不准把手握在垫叉把底部，上、下垫叉要先切断动力，粗径钻具升出孔口后，应用双手抱住钻具管身，禁止把手伸进钻头内去试探岩芯或低头用眼睛看岩芯，不准用手掌托住钻具底端。 17. 使用牙钳或其它工具紧、拆钻具，当阻力较大时，严禁用手握牙钳或其它工具，应用手掌向下用力，以防牙钳或其它工具压伤手。 18. 提钻、下钻时，操作钻机人员要注意提引器的高度，当孔口的工作人员都处于安全位臵时才能放下，严禁把钻具一下放到底。
深孔定向千米钻机的应用 一、矿井简介山西亚美大宁能源有限公司大宁煤矿是由美国亚美大陆煤炭有限公司,山西兰花科创股份有限公司和山西省煤炭运销公司晋城分公司三方合资组建的合作经营股份制企业,是中国第一家中外合作井工矿井?大宁煤矿井田位于沁水煤田东部南段，井田面积，地质储量亿t,可采储量亿t,主采煤层3号煤,平均可采厚度，煤层倾角小于10° ,属近水平煤层;3号煤层服务年限为33年.大宁煤矿所开采的 3 号煤层属于中等变质程度的无烟煤,是优质的化工及动力用煤.3号煤层煤尘无爆炸性，自燃等级为皿级，属不易自燃煤层,2005年,2006年经鉴定属高瓦斯矿井.根 据2007年度矿井瓦斯等级鉴定资料,矿井绝对瓦斯涌出量为m3/min, 相对瓦斯涌出量为m3/t, 山西省煤炭工业局批复确定矿井为高瓦斯矿井.根据勘探钻孔及大宁煤矿首采区3号煤层实测资料:百米钻孔自然瓦斯涌出量为~ mSmin,百米钻孔自然瓦斯流量衰减系数为~. 煤层瓦斯压力~，煤层~号煤层的孔隙率％~%瓦斯吸附常数a值为~,b值为~?经计算,大宁煤矿矿井瓦斯储量达亿m3,可抽瓦斯量亿m3,其中3 号煤层瓦斯储量为亿 m3,可抽瓦斯量亿m3,具有瓦斯抽放和利用的丰富资源及优越条件. 大宁煤矿于2007年 4 月底顺利通过了4Mt/a 扩建项目的总体竣工验收, 6月12日领取了安全生产许可证,7月1 0日领取了煤炭生产许可证. 、瓦斯治理情况简介 瓦斯抽放是矿井安全生产的重中之重,公司在建矿期间不断加大投资力度,矿井瓦斯抽放取得了明显效果.时至今天,大宁煤矿已配备了目
前世界上最先进的VLD-1000型深孔定向千米钻机3台及其配套的DDM- MECCA钻进实时监测系统，实施本煤层大面积预抽，最大孔深达到1002m截止2007年12月底,已完成钻孔数1980个，累计进尺累计抽放混合瓦斯量亿m3,纯瓦斯量亿m3,矿井瓦斯抽放率在80%以上, 有效解决了生产中的瓦斯管理问题,从而保证了矿井的安全生产. （一）瓦斯抽放方法的选择 根据大宁煤矿的瓦斯来源分析,矿井瓦斯主要来源于开采层 3 号煤层的瓦斯涌出,部分来源于邻近层的瓦斯涌出和围岩的瓦斯涌出,结合大宁矿井首采区的抽采实践经验,抽放瓦斯方法选择以预抽本煤层瓦斯为主.国内外抽放经验证明:由于预抽排放煤体瓦斯,使煤体发生了收缩变形,当煤体原占据的空间体积不变时,煤体收缩一方面引起了原有的裂隙加大,另一方面也可产生新的裂隙,最终使煤层的透气性增大.因此,长时间的预抽可以取得更好的效果. 通过对VLD-1000型深孔定向千米钻机水平长钻孔抽放效果的数字模拟及综合监测分析,确定大宁矿井瓦斯预抽钻孔的布置如图 1 所示. 图1采空区高位穿层钻孔:引进国外先进的采空区瓦斯治理经验,结合千米钻机的钻进特点,在工作面的回风巷侧采用定向钻进技术在 3 号煤层的顶部岩层内向工作面后方打顶板走向长钻孔至采空区上部的裂隙带,实 施长壁面的采空区瓦斯抽放.钻孔布置如图 2 所示. 图2 从保证采掘工作面的安全需要,结合矿井采掘计划安排,确定长壁综采面的抽放时间为 2 年;连采机巷道掘进抽放时间 1 年以上.采掘工作面
技术协议 设备名称：ZDY3500L(A)煤矿用履带式液压坑道钻机甲方： 乙方： 签订时间： 签订地点： 第1页共15页
甲方/使用方： 住所地： 通讯地址： 电话： 传真： 电子信箱： 乙方/供货方： 住所地： 通讯地址： 电话： 传真： 电子信箱： 本协议是为甲方购买乙方生产的ZDY3500L(A) 煤矿用履带式液压坑道钻机(以下称设备)而订立的，用于明确双方之间就该设备的技术要求、双方的责任与义务以及其他相关技术问题所达成的一致意见。 第2页共15页
一、设备技术参数： ZDY3500L(A)钻机技术参数表 第3页共15页
注：本钻机属于深孔定向钻机，同时具备定向钻进及螺旋钻进功能。 二、设备配套明细 第4页共15页
三、设备用途： 1、设备使用地点为陕西彬长矿业集团有限公司小庄煤矿。 2、设备用于小庄矿煤层瓦斯预抽采顺层定向钻孔。 四、设备质量： 1、设备符合相关标准规定的质量、规格和性能要求。 2、设备具备整机煤矿安全标志证，电气元件具备防爆合格证。 第5页共15页
3、设备有乙方按出厂检验结果出具的产品合格证。 4、乙方提供完整的设备相关技术资料4套。 五、设备运输： 1、乙方负责将设备运输至甲方设备仓库。 2、甲方负责设备的下井，并配合乙方的安装。 3、乙方派专业人员，指导和配合设备的入井及井下调试安装。 六、售后服务： 1、技术协议和商务合同签订后，甲方可安排总数不超过十人的操作、 技术和管理人员，由乙方进行理论培训和实际操作培训； 2、设备到位后三个月内，乙方将根据甲方要求随时派出专业操作人员 到甲方，对甲方操作人员进行理论培训和指导打钻，使其掌握设备操作的基本方法，按计划完成设备操作交接； 3、甲方人员必须经乙方培训并考核合格，取得培训合格证后，方可进 行独立实际操作； 4、设备质保期为一年，设备到位的第四个月起至质保期结束，为设备 延伸服务期，乙方为甲方提供必要的操作指导和设备保障。 5、乙方到甲方培训服务人员的劳动保护用品、安全保障用品由甲方负 责，同时为乙方人员提供生活便利条件。 6、设备发生故障乙方会在2小时内电话回复，12小时内到矿检修。 第6页共15页
编号：SM-ZD-47584 反井钻机安全操作规程Through the process agreement to achieve a unified action policy for different people, so as to coordinate action, reduce blindness, and make the work orderly. 编制：____________________ 审核：____________________ 批准：____________________ 本文档下载后可任意修改
反井钻机安全操作规程 简介：该规程资料适用于公司或组织通过合理化地制定计划，达成上下级或不同的人员之间形成统一的行动方针，明确执行目标，工作内容，执行方式，执行进度，从而使整体计划目标统一，行动协调，过程有条不紊。文档可直接下载或修改，使用时请详细阅读内容。 第一条凡参加反井钻机施工人员均应熟悉反井钻机的构造、性能，并认真执行本规程和《煤矿安全规程》，及本工种的《操作规程》等有关规程规定，严禁违章作业，确保人身与设备的安全。 第二条凡参加反井钻井施工的司机、吊装钻杆工等井底施工人员，必须学习反井钻机操作规程，熟悉设备构造、性能及操作方法，并经培训考试合格后，方准操作。 第三条反井钻机在拆装、吊运、运转以及改装悬吊设施等施工过程中，应设专人负责该工程和各段工序施工的指挥及安全措施与任务的落实。 第四条主机基础等必须按图纸设计要求施工，并经有关技术人员检查验收。主机安装前必须把现场清理干净。 第五条所有的钻机设备、配件进行必要的检修和拆装时，卸下的零部件必须妥善保管，防止丢失。
千米钻孔与普通钻孔对比分析报告 定向长钻孔钻进技术是未来煤矿瓦斯治理发展的必然趋势，该项技术能够有效地解决矿井掘进工作面和回采工作面的瓦斯问题，缓解了矿井抽、掘、采接替紧张的局面。千米定向钻机钻进工艺具有钻孔长、百米流量大、有效抽采时间长、布孔均匀、工程量小和瓦斯抽采浓度高等优点，提升矿井区域瓦斯治理技术水平，有力保障了矿井安全。定向钻机的应用可以提高矿井瓦斯抽采量，增加了瓦斯利用量，在创造经济效益的同时还创造了巨大的环保效益。 1.千米钻机对比普通钻机的优势 1）千米定向钻机实现了长距离钻进。首先可对掘进工作面实行长距离条带预抽，提高掘进效率；其次可在工作面尚未形成之前在大巷开设钻场沿工作面走向，向工作面及运输和回风顺槽施工长钻孔，提前对其进行预抽，增加了预抽期，提高抽采效率；再次可在顺槽设钻场向垂直于工作面施工长钻孔，一次解放两个工作面和三条掘进巷道； 2）千米定向钻机具有先进的导向和可视功能，确保钻孔严格按照设计轨迹在煤层中穿行，提高钻孔有效进尺，同时避免了抽采盲区的发生； 3）千米定向钻机可施工穿层长钻孔，钻孔有效抽采段长，能很好的解决邻近层、采空区和上隅角瓦斯； 4）千米定向钻机可在一个主孔内开设大量分支孔，贯穿煤层层理，沟通裂隙，提高煤层的透气性，增加抽采影响范围，从而提高抽采效率； 5）千米定向钻机还具有对煤层远距离探顶、探底、探构造、探放水等多种功能。 2.千米钻机与普通钻机对比 以大平煤业3109工作面从采面形成到后期回采结束，综合对比分析普通钻机与千米钻机。
3109工作面长度为1626米，宽度为184.9米，煤层平均厚度为6.2米，工作面可采煤炭储量为：260.96万吨。其中3109运输巷长度为1720米，3109回风巷为1691米，掘进出煤量为：6.8万吨。 下表为普通钻机与千米钻机就3109工作面施工情况、成本对比： 钻机类型普通钻机千米钻机所需钻场个数（个）102 9 所需钻孔个数（个）1992 36 钻孔设计长度（米）100 500 钻孔总进尺（米）206520 15370 单台钻机完成总进尺所需时间 15 5 （月） 人工费（元）￥4,130,400.00 封孔费（元）￥1,992,000.00 ￥13,064,500.00 耗材费（元）￥2,065,200.00 钻机折旧费（元）￥124,666.67 掘钻场费用（元）￥2,040,000.00 ￥180,000.00 抽放管路费用（元）￥1,720,000.00 ￥366,000.00 后期管理费用（元）￥300,000.00 ￥50,000.00 费用总计（元）￥12,372,266.67 ￥13,660,500.00 钻孔控制区域煤炭可采储量 267.76 （万吨） 吨煤钻孔施工成本 ￥4.62 ￥5.10 （元/吨）
中深孔钻能力单元工作分析 中深孔钻能力单元是由YGZ-90钻实现为中深孔爆破提供合格的 钻孔为工作目的，劳动生产率与钻机效率相关，提高钻机效率，精 确钻机角度和长度，核心操作动作关键环节是钻，中深孔钻机操作 工和中深孔台车司机按操作标准交付合格的钻孔质量，掌握椭球体 不被破坏、降低能耗提高钻孔质量为价值，体力劳动与脑力劳动相 结合。 一、工作内容 1、范围：在无底柱分段崩落法采矿工艺分段平面划分的分层中，以分层进路、切割巷道等工程对矿体进行分割，将整个矿体切割成 能够爆破后符合铲运机能够搬运的矿块，在进路内操作中深孔钻机 或中深孔台车作业。
2、任务：（1）进路内凿岩台车掘进后，按照技术设计的备采 量在规定时间内完成规定的凿岩深孔任务，为中深孔爆破提供作业 条件；（2）生产矿石任务100万吨，中深孔凿岩任务为166667米，是中深孔YGZ-90钻和中深孔1254台车的总任务量。（任务量计算 根据技术标准，1米崩矿量6吨计算） 任务：166667米，中深孔钻机与中深孔台车协同作业，负责完成任务，设备、人员、责任、质量明确，划分为中深孔钻1组（1班、2班、3班），中深孔钻2组(1班、2班、3班)，中深孔钻3组(1班、2班、3班)。 3、工作关系：上游客户，无底柱分段采矿中采准凿岩台车是为 中深孔YGZ-90钻提供合格的作业面，当中深孔钻以标准的深度和精 确地角度完成进路凿岩后交付给中深孔爆破单元为一个循环结束， 中深孔钻再补充消失的钻孔，台车补充进路，拉动上游客户按三级 矿量平衡开展相应工程作业；下游客户，以爆破合格的矿块标准为 铲运机岗位工作依据，满足下游客户有充足合格的钻孔需求，无需 等待的人员、设备、物料。 4、工作时间：8小时工作制， （1）提前30分钟达到井口班前会议室参加班前会议（早8:30 中16:30晚12:30）； （2）下井到达工作面与上一班开始交接班（早9:00—9:20中17:00—17:20晚1:00—1:20），就上一班中深孔钻工对钻机机的润 滑保养维护项目程度与设备的状态完好率及其他辅助设备的完好 （照明、通风机、风水管、水泵等）等确认签字交接班结束； （3）开始当班有效作业时间7小时（早9:20—16:20中17:20—12:20晚1:20—8:20）； （4）停机保养维护钻机与工作面文明生产为下一班做准备（早16:20—17:00中16:20—17:00晚8:20—9:00）； （5）与下一班交接班。
钻机安全操作规程示范文 本 In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of Each Link To Achieve Risk Control And Planning 某某管理中心 XX年XX月
钻机安全操作规程示范文本 使用指引：此操作规程资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进，同时考虑各个环节之间的关系，每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划，并将危害降低到最小，文档经过下载可进行自定义修改，请根据实际需求进行调整与使用。 1、上岗人员必须戴安全帽、口罩、劳保手套及劳动工 作鞋，劳动工作服，且穿着得体并系好钮扣，严禁穿拖鞋 及赤膊上岗。 2、上岗操作人员应集中精力，禁止在操作现场打闹， 严禁带病上岗和酒后上岗。 3、经常检查钻机各传动部位的安全防护设施和卷扬机 钢丝绳头牢固情况。 4、各操作手把定位和换档都必须处在正确的位置。 5、升降作业时，操作人员应与塔上和孔口人员密切配 合，不得用手摸钢丝绳。 6、上塔作业人员必须系好安全带，钻架平台上禁止放 置材料、工具等物。
7、升降钻具时，孔口人员不得站在水龙头、导向杆下面，并控制升降速度。 8、操作人员需要观前顾后，启动任何电闸及机械，必须与有关人员联系。 9、严禁向钻孔内丢弃任何物品，人工挖孔完工后，要及时将工具材料清理干净带回地面。 10、严禁接触和跨越机械运转部位；严禁用硬物撞击碾压电线、电缆；发现电器漏电、冒火花，应立即关闸，并请电工检修；雷雨时，停止操作。 请在此位置输入品牌名/标语/slogan Please Enter The Brand Name / Slogan / Slogan In This Position, Such As Foonsion