平面密封胶施胶作业规范
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1适用范围
本规范规定了本公司平面密封胶的种类、作业规范及注意事项。
本规范适用于本公司内各型产品装配过程中平面密封胶的施胶作业。
本规范也可作为平面密封胶施胶的检验标准。
2引用标准
JB/T 7311-2008 工程机械厌氧胶、硅橡胶及预涂干膜胶应用技术规范
JB/ZQ 4191-2006重型机械厌氧胶应用技术规范
乐泰产品选择指南
乐泰胶用户手册
3密封胶种类
3.1硅胶型平面密封胶
硅胶型平面密封胶材料具备特殊的性能，其中包括杰出的耐液体性能和耐高温性能。他们非常适用于大间隙作业以及装配部位的适量移位。我司使用产品如图1：
图1德邦2599平面密封硅橡胶
3.2厌氧型平面密封胶
厌氧型平面密封胶暴露在空气中，保持液态，装配后开始固化。该型产品非常适用于比较小的密封间隙的金属法兰密封。我司使用产品如图2：
图2乐泰518厌氧型平面密封胶
产品性能对比：
4施胶作业规范
4.1涂覆工具
●手持式施胶枪：满足所有150ml和300ml包装的支状产品的手动操作，操作简单，使用方便。
胶枪使用方法：
图3手持式胶枪使用方法
●滚刷：用于密封胶的滚刷，操作简单，涂覆均匀。
图4滚刷
4.2表面处理
零部件表面在装配前应保持清洁，不能含有油脂、锈迹、机油、润滑油、垫圈及密封材料的残留物。
1)在涂覆密封胶之前，使用清洗剂Loctite755（或金属油脂清洗剂PSC-003）将零部件装配表面清洁
干净并使表面干燥。
2)对于维护或者维修，清除密封材料的残留物。采用Loctite790垫片清除剂同时使用Loctite755（或
金属油脂清洗剂PSC-003）保证装配表面的清洁，如有必要可以机械清除，但不要打磨清除。
3)如果厌氧型密封产品的装配温度低于-5℃，使用Loctite7471或者7649进行表面处理，晾干1～2
分钟。
注意：检查确保零部件安装面无磕碰、划痕等，如有应及时处理或返修。
4.3涂覆工艺
4.3.1硅胶型平面密封胶（德邦2599）
法兰面、大间隙
1)表面处理好后，将德邦2599平面密封硅橡胶涂在一个平面上，沿螺孔内外侧形成两个连续的封闭
胶圈将密封部位围起（如图5），对于密封面较大的，在螺孔处可单独再围一圈。
图5涂硅密封胶示意图
注：·根据密封面宽度和密封间隙来决定胶线直径（参考图3进行选择）。
·用胶量不宜多，尽量减少被挤出密封面之外的胶量。
图6硅胶型平面密封剂的胶线直径与平面密封间隙、压延宽度的关系
1)十分钟之内对准合拢，加压并上紧螺钉，注意避免错移。
2)擦去被挤到外面的密封胶。
3)固化时间取决于温度、湿度和间隙，一般完全固化需24小时。
4)待胶液完全固化后方可进行后续工作（如：注油）。
涂覆密封常规衬垫
2)表面处理好后，将德邦2599平面密封胶涂在密封衬垫两面（或涂在与衬垫相接触的零件面），沿
螺孔内外侧形成两个连续的封闭胶圈将密封部位围起（参考图7）。对于密封面较大的，在螺孔处可单独再围一圈。
图7涂硅密封胶示意图
注：·根据密封面宽度和密封间隙来决定胶线直径（参考图6进行选择）。
·用胶量不宜多，尽量减少被挤出密封面之外的胶量。
3)将衬垫对准放在一个平面上并马上将另一零件盖上，不要平行错移。
注：·如果压紧螺栓是盲孔，要将乐泰锁固胶243（或德邦2262螺纹胶）滴在盲孔中和螺纹处，然后按常规上紧。
·如果是通孔，只需将乐泰锁固胶243（或德邦2262螺纹胶）涂在螺纹处即可。
4)按规定上紧螺栓。
5)擦去被挤到外面的密封胶。
6)固化时间取决于温度、湿度和间隙，一般完全固化需24小时。
7)待胶液完全固化后方可进行后续工作（如：注油）。
4.3.2厌氧型平面密封胶（乐泰518）
●法兰面、常规衬垫
1)将乐泰518平面密封胶挤出放置在工具盒内。
2)将乐泰518平面密封剂均匀滚刷于其中一个安装面上（如图8），确保零件安装面各部位滚刷均匀；
若为衬垫则应双面滚刷或衬垫与零件各滚刷一个安装面。
注：·对于零件间接缝处滚刷时应特别注意，防止未滚刷到位，导致漏油。
·根据密封面密封间隙来决定密封胶滚刷厚度。
图8涂厌氧型平面密封胶示意
3)对准合拢零件，上紧螺钉注意避免错移，涂胶后不必马上装配，但最长不要超过45分钟。
4)固化时间：根据密封压力进行确定。
➢无密封压力------马上可工作。
➢低压（<34.5Bar）------30～45分钟。
➢高压（34.5Bar～172.5Bar）-----4小时。
➢超高压（172.5Bar～345Bar）------24小时。
5)待胶液完全固化后方可进行后续工作（如：注油）。
5注意事项
1)平面密封胶使用前应确认其在有效使用期内，若不在有效期内，应立即停止使用。
2)平面密封胶当天使用完后注意防护，避免异物、杂质进入密封胶内。
3)使用时注意识别密封胶固化形式，防止涂覆后因等待时间过长导致密封胶失效。
4)厌氧型密封胶对眼睛及呼吸系统有刺激作用。应避免吸入及跟眼睛或皮肤接触。如有眼睛或皮肤
接触则应用大量清水冲洗或请医生处理。仅在通风条件良好情况下使用。
管螺纹专用密封胶 使 用 说 明 书 管路螺纹密封胶资料汇编
广粘胶业有限公司简介 东莞市广粘胶业有限公司是一家专业研发、生产、销售胶粘剂、密封剂等胶粘制品的企业。主要产品有:螺纹锁固剂(螺丝胶),平面结构胶,紫外线固化胶,平面密封胶,圆柱形固持胶,清洗剂,促进剂等产品.集中了一批开创工业胶粘剂应用与开发的工程技术专家，参与客户的设计、制造、维修全过程，提供适合客户的各种工程胶粘剂，为客户的产品质量提高，成本降底，提高产品市场竞争而努力。公司自成立以来始终坚持自主创新，不断适应客户生产工艺，不断改进产品的适用性，结合客户需求提供一整套胶粘及密封解决方案，深受客户及经销商一致好评；广粘人致力于普及传播胶粘及密封技术，以保证品质降低成本为己任，协同客户解决各种胶粘及密封需求。 广粘公司的产品广泛应用于电子制造、塑胶五金、运动器材、电机马达、灯饰制造、新能源、汽车制造、航空航天、家居装饰、机械制造、复合材料应用等；适用于结构粘接、管道螺纹密封、元件灌封、特殊保护等。 广粘胶粘剂产品系列：环氧树脂胶粘剂、丙烯酸脂结构胶粘剂、厌氧型螺丝固定剂、厌氧型管道密封剂、结构胶粘剂、UV紫外线胶粘剂、有机硅胶粘剂、聚胺脂胶粘剂、快干胶粘剂等。 广粘涂胶设备产品系列：单组份自动/半自动点胶设备、双组份自动/半自动点胶设备、双组份胶枪、静态混合管及其它配件。 广粘人将以现代化的科学管理为您带来质量保证，以优良的信誉、优质的产品和热忱的服务报答广大用户对广粘胶业的厚爱。公司全体员工始终坚持“质量第一、用户至上”的敬业精神财富，为建设现代化的企业而不懈努力，竭诚欢迎新老客户与我们携手合作，共创辉煌。
平面密封胶施胶作业规范 编制： 校核： 会签： 审核: 批准：
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1适用范围 本规范规定了本公司平面密封胶的种类、作业规范及注意事项。 本规范适用于本公司内各型产品装配过程中平面密封胶的施胶作业。 本规范也可作为平面密封胶施胶的检验标准。 2引用标准 JB/T 7311-2008 工程机械厌氧胶、硅橡胶及预涂干膜胶应用技术规范 JB/ZQ 4191-2006重型机械厌氧胶应用技术规范 乐泰产品选择指南 乐泰胶用户手册 3密封胶种类 3.1硅胶型平面密封胶 硅胶型平面密封胶材料具备特殊的性能，其中包括杰出的耐液体性能和耐高温性能。他们非常适用于大间隙作业以及装配部位的适量移位。我司使用产品如图1： 图1德邦2599平面密封硅橡胶 3.2厌氧型平面密封胶 厌氧型平面密封胶暴露在空气中，保持液态，装配后开始固化。该型产品非常适用于比较小的密封间隙的金属法兰密封。我司使用产品如图2： 图2乐泰518厌氧型平面密封胶
产品性能对比： 4施胶作业规范 4.1涂覆工具 ●手持式施胶枪：满足所有150ml和300ml包装的支状产品的手动操作，操作简单，使用方便。 胶枪使用方法： 图3手持式胶枪使用方法 ●滚刷：用于密封胶的滚刷，操作简单，涂覆均匀。 图4滚刷
4.2表面处理 零部件表面在装配前应保持清洁，不能含有油脂、锈迹、机油、润滑油、垫圈及密封材料的残留物。 1)在涂覆密封胶之前，使用清洗剂Loctite755（或金属油脂清洗剂PSC-003）将零部件装配表面清洁 干净并使表面干燥。 2)对于维护或者维修，清除密封材料的残留物。采用Loctite790垫片清除剂同时使用Loctite755（或 金属油脂清洗剂PSC-003）保证装配表面的清洁，如有必要可以机械清除，但不要打磨清除。 3)如果厌氧型密封产品的装配温度低于-5℃，使用Loctite7471或者7649进行表面处理，晾干1～2 分钟。 注意：检查确保零部件安装面无磕碰、划痕等，如有应及时处理或返修。 4.3涂覆工艺 4.3.1硅胶型平面密封胶（德邦2599） 法兰面、大间隙 1)表面处理好后，将德邦2599平面密封硅橡胶涂在一个平面上，沿螺孔内外侧形成两个连续的封闭 胶圈将密封部位围起（如图5），对于密封面较大的，在螺孔处可单独再围一圈。 图5涂硅密封胶示意图 注：·根据密封面宽度和密封间隙来决定胶线直径（参考图3进行选择）。 ·用胶量不宜多，尽量减少被挤出密封面之外的胶量。
聚硫密封胶施工作业指导书 一、工程概况 南拒马河倒虹吸管身断面为5.1m（宽）×5.1m（高）×2孔，Ⅱ标段共34节管身，除1#、2#、33#、34管节为斜管段、其余为水平段， 20m设一道伸缩缝，缝宽3cm，缝内充填聚乙烯闭孔泡沫板，洞身内缝面采用聚硫密封胶封堵，深度为3cm。 二、编制依据： 2.1工程招标文件。 2.2工程设计文件、图纸、技术要求及设计通知等有关设计文件。 2.3河北省水利工程局质量管理体系文件。 2.4国家、部门颁布的规范、规程、标准 《水利水电建设工程验收规程》SL223-19999 《建设密封胶系列产品标准》JC/T881-JC/T885-2001JC/T486-2001 《水利水电工程施工测量规范》SL52-93 三、聚硫密封胶材料 聚硫密封胶（非下垂型）应为专业厂家生产的合格产品，并提供无毒报告（急性毒性试验、Ames试验、小老鼠骨髓细胞染色体畸变试验和原水试验浸泡水试验），检验单位要具有相应资质。注胶前将结构缝整平，清理干净，并保持干燥。聚硫密封胶的配臵、混胶及注入等参照产品说明书，并在施工前进行现场试验确定施工工艺。 运到工地的聚硫密封胶要在干燥、通风、阴凉的地方存放，储存温度不超过27℃。必须在保质期内使用。 四、施工操作工艺流程
五、施工工艺 1、涂胶密封面表层处理 密封部位基层必须严格进行表面清洁处理，除去灰尘和油污，保证基层干燥。采用钢丝刷将涂胶面刷干净并露出牢固的结构层并确保缝面规则。 2、涂胶前缝面处理 基层处理完毕的缝面用8-10个大气压的空压机将缝内的尘土与余渣吹净。密封前将伸缩缝两侧壁涂胶用磨光机打磨平整，妥善清洗，将缝内的灰尘、油污、松动的混凝土余渣等杂物清理干净，涂胶基面必须保持干燥。对于缝面两侧的非密封区，涂胶前粘贴胶带纸，预贴的胶带纸在涂胶整形完毕后除去。 3、密封胶现场检验 密封胶材料进场后，必须进行抽检，验收合格后方可使用。 4、密封胶配制工艺 聚硫密封胶由A、B两组份组成，A、B两组份使用比例一般为10：1，可根据户外气温变化调整固化剂（黑色）用量，保证涂胶可操作时间达到实际使用要求，气温高于30℃以上，可适当降低固化剂用量到12：1；气温低于10℃时可以增大固化剂用量到8：1，使用前可先做小样试验。 5、混胶工艺 方法一：可将A、B两组份按比例取出放在塑料混胶板上。用刮刀朝一个方向反复混
幕墙打胶工艺规程 1 目的与内容 对玻璃幕墙制作与施工过程中对打胶技术与作业进行有效控制，以确保幕墙质量。 本规范规定了玻璃幕墙的用胶技术、板块装配工艺、工厂及现场涂胶工艺、作业规范及其检验内容。 2 引用标准 下列标准所包括的条文，通过在本规程中引用构成本规程的条款，规程发布时所列版本均有效，所有规范都会被修订，引用文件须按最新的条款对本规程做出必要的修订。 JGJ 102-1996 《玻璃幕墙工程技术规范》 JGJ 133-2001 《金属与石材幕墙工程技术规范》 CECS 127：2001 《点支式玻璃幕墙工程技术规范》 JGJ/T 139-2001 《玻璃幕墙工程质量检验标准》 GB 50210-2001 《建筑装饰装修工程质量验收规范》 JC/T882-2001 《幕墙玻璃用接缝用密封胶》 JC/T883-2001 《石材幕墙接缝用密封胶》 GB16776-1997 《硅硐结构密封胶》 DBJ08/CT014-2001 《全玻璃幕墙工程技术规程》 GB/T5237-2001 《铝合金建筑型材》
GB/T17748-1999 《铝塑复合板》 GB/T11944-2002 《中空玻璃》 GB/T11614-1999 《浮法玻璃》 GB9962-1999 《夹层玻璃》 GB/T9963-1998 《钢化玻璃》 GB19841-1999 《幕墙用钢化玻璃与半钢化玻璃》 GB17840-1999 《防弹玻璃》 GB15763.1-2001 《建筑用安全玻璃防火玻璃》 GB/T18601-2001 《天然花岗石板材》 YS/T429.1-2001 《铝幕墙板板基》 YS/T429.2-2001 《铝幕墙板氟碳喷漆铝单板》 3 适用范围 本规范仅适用于北京兴安门窗装饰有限公司建筑幕墙用硅硐结构密封胶（下采用结构胶）使用工艺技术和硅硐耐候密封胶（下采用耐候胶）的施工工艺，不涉及中空玻璃合片用结构胶，引用时参照XA_CS-034-2003《中空玻璃合成指导书》，本规程属内控标准。 规程所指条款为通常作法，具体产品须根据该产品的要求或有特殊设计要求时做具体调整。 4 胶的类型与选用要求 4.1 本规程所列的胶指幕墙用硅硐结构密封胶和硅硐耐候密封胶。 4.2 胶必须在保质期内使用，以保证粘结质量。 4.3 胶的选用均由设计人员在设计图纸上给出，并指明用胶的型号。 4.3.1 一般选用硅硐结构密封胶的有： a) 隐框（或半隐框时使用玻璃附框）时中空玻璃合片，中空玻璃合片用胶方法按《中空玻璃合成指导书》执行； b) 隐框（或半隐框时使用玻璃附框）时玻璃板材与玻璃附框的粘结； c) 全玻璃幕墙肋玻璃与面玻璃的粘结（本施工工艺同耐候胶施工，按7条款执行，5、6条款中不含全玻璃幕墙工程的结构胶施工）； d) 金属幕墙板块与附框粘结（使用较少）。 不同型式的幕墙用采用不同型号的结构胶（如中性胶、酸性胶或特种产品专用系列胶），均需设计人员指出。 4.3.2 一般选用硅硐耐候密封胶的有： a) 玻璃幕墙、金属幕墙的填缝密封； b) 点支式玻璃幕墙的填缝密封； 对不同幕墙材料填缝应采用不同型号的耐候胶，对有特殊要求（如阻燃）的建筑部位所选用的耐候胶必须具有该功能。 4.4 结构胶有双组份和单组份之分。所用胶必须满足设计要求，幕墙用结构胶和耐候胶必须配套使用，并与配套铝型材、泡沫填充材料、玻璃及其他直接接触材料做相容性实验，见8.1条款，胶厂家必须出具产品质量保证书。 4.5 对使用的胶的品牌应有该产品的说明书，且包括该产品对幕墙设计与施工所必须的技术参数。 4.6 所有使用胶设计严格遵守相关的技术规范。 5 结构胶对相关材料及组件的要求 5.1 玻璃、铝单板、铝复合板及石材
密 封 胶 作 业 指 导 书 审批: 毛成秀实施日期：2014年11月01日四川省科信建设工程质量检测鉴定有限公司
1.要求 1.1外观:产品应为细腻，均匀膏状物，无气泡，结块,凝胶，结皮，无不易分散 的析出物。 双组分产品两组分的颜色应用明显区别。 1。2材料物理性能要求
相容性试验方法 1。依据标准GB 16776-2005 建筑用硅酮结构密封胶 2。仪器设备：玻璃板,无色透明浮法玻璃，75m m×50mm×6mm， 隔离胶带,25mm×75mm。 温度计：20℃～100℃ 紫外线荧光灯:UVA—340型 紫外辐照箱 清洗剂：50％异丙醇一蒸馏水溶液 参照密封胶，浅色或半透明密封胶 3。试验原理： 将一个有附件的试验试件放在紫外灯下直接辐照,在热条件下透过玻璃辐照另一个试件，再对没有附件的对比试件同样试验，观察两组试件颜色的变化，对比试验密封胶同参照玻璃及附件粘接性的变化。 光照试件的位置 4. 试样的制备 4.1 在玻璃表面用50％异丙醇一蒸馏水溶液并用洁净布擦拭干净。 4。2按下图在玻璃的一端粘贴隔离胶带，覆盖宽度约为25mm. 4.3 按照上图制作8块试件,4块是无附件的对比试件，另外4块是有附件的试验试件截切成条状,尺寸为6m m×6mm×50mm，放在玻璃板中间，对比试件和试验试
件的制备方法相同，只是不加附件. 4.4 将试验密封胶挤注在附件的一侧，参照密封胶挤在附件的另一侧,用刮刀整理密封胶与附件上端面及侧面紧密接触，并与玻璃密实粘结,两种胶的相接处应高于附件上端约3mm. 5。试件的养护和处理 5.1制备的试件在标准条件下养护7d，取两个实验试件和两个对比试件，玻璃面朝下放置在紫外辐照箱中，再放入两个实验试件和两个对比试件,玻璃面朝上放置,在紫外灯下辐照21d。 5.2 为保证紫外辐照强度在一定范围内，紫外灯使用8周后应更换，为保证均匀辐照,每两周按下图更换灯泡,去除3#灯泡,将2#灯泡移到3#灯的位置,将1#灯移到2#灯的位置，将4#灯移到1＃灯的位置，在4#灯的位置安置一个新灯泡。5.3 实验箱的温度应控制在（48±2）℃（距离试件5mm处测量)，试件表面温度每周测一次。 6。实验步骤 6.1 试件编号后将试件放置在紫外线下，记录试件放置的方向， 6.2实验后从紫外箱中取出试件，在23℃冷却4h。 6。3用手握住隔离带上的密封胶，与玻璃成90°方向用力拉密封胶，使密封胶从玻璃从玻璃粘接处剥离. 6.4破坏面积的测量，采用透过印制有1m m×1mm网格线的透明膜片，测量拉伸粘接试件两粘接面上粘接破坏面积较大面占有的网格布数，精确到1格（不足一格不计），粘接破坏面积以粘接破坏格数占总格数的百分比表示。按下式计算实验胶，参照胶与附件内聚破坏的百分率： C F=100%—A t C F-内聚破坏面的百分率，% A t—内聚破坏面积的百分率，％ 6。5 检查密封胶对附件的粘接性;与附件成90°方向用力拉密封胶,使密封胶从
耐候密封胶规范 1. 引言 耐候密封胶是一种广泛应用于建筑和工业领域的胶粘剂。它具有耐候性能突出、黏结强度高、使用方便等特点，因此被广泛应用于户外构件、玻璃幕墙、水暖管道等领域。本文档旨在规范耐候密封胶的使用和施工过程，确保胶水的性能和施工质量。 2. 材料要求 2.1 耐候性能 耐候密封胶应具备良好的耐候性能，能够抵御紫外线、高温、低温等自然环境 的影响。使用前应查看产品的技术规格表，了解胶水在不同环境条件下的性能指标。 2.2 黏结强度 耐候密封胶应具备优良的黏结强度，能够牢固地黏结各种材料，如金属、玻璃、塑料等。使用前应进行黏结试验，确保胶水与待黏结材料之间的黏结强度符合要求。 2.3 抗老化性能 耐候密封胶应具备良好的抗老化性能，长期使用不会出现开裂、硬化、变色等 现象。使用前应查看产品的抗老化性能指标，并在施工时注意材料的存放和保管，避免因环境因素对胶水性能的影响。 3. 施工要求 3.1 表面处理 在施工前，应对待黏结表面进行清洁处理，确保表面无尘、无油渍、无污物等。可以使用清洁剂、溶剂等进行清洁，并使用刮刀等工具将杂质完全清除。 3.2 胶水施工 3.2.1 施工温度 在施工过程中，应确保施工温度符合胶水的要求，一般在5℃~40℃之间。过 低或过高的温度都会对胶水的黏结效果产生不利影响，因此施工前应了解产品的施工温度范围并进行相应调整。
3.2.2 施工工具 在施工过程中，可以使用手持式胶枪等工具进行胶水的施工。施工时要保持施 胶枪垂直于待黏结表面，并控制好施胶厚度，以确保黏结效果的均匀和稳定。 3.2.3 施工速度 在施工过程中，应尽量保持一致的施工速度，避免出现过快或过慢的情况。过 快的施工速度可能导致胶水无法均匀涂布，过慢的施工速度可能导致胶水早期固化而无法黏结。 3.3 施工后处理 胶水施工完成后，应及时对施工部位进行清理和处理，避免胶水固化后对外观 造成影响。可以使用清洁剂对多余的胶水进行清洁，并使用封胶剂进行封闭处理，保持施工部位的整洁和美观。 4. 安全注意事项 在使用耐候密封胶的过程中，应注意以下安全事项： •避免直接接触胶水，使用时应戴上手套； •避免吸入胶水气味，施工时应保持通风良好； •胶水施工过程中应注意避免眼部、口部和皮肤的接触； •胶水应远离明火和高温环境，存放在阴凉、干燥的地方。 5. 结论 本文档从材料要求、施工要求和安全注意事项三个方面对耐候密封胶的规范进 行了说明。希望施工人员能够按照规范要求进行施工，确保胶水的性能和施工质量，提高建筑和工业领域中的应用效果。
玻璃密封胶打胶方法 玻璃密封胶（也被称为硅酮密封胶）常用于玻璃窗、玻璃门以及其他玻璃制品的安装和密封。它具有耐候性、抗紫外线辐射和化学性能稳定等特点，能够有效地防止水和气体渗透，延长玻璃制品的使用寿命。以下是一种常见的玻璃密封胶打胶方法： 1. 准备工作： a. 确保施工表面干燥、清洁和光滑。任何尘埃、油脂或杂物都会影响密封效果，因此需要使用刮刀或钢丝刷清除表面杂物，并用洗涤剂清洗表面以去除油污和灰尘。 b. 使用胶枪，将玻璃密封胶装入胶管中。确保胶管底部的塑料锥形口袋剪开，以方便推出胶水。 2. 确定施工角度： a. 将胶枪保持与施工表面成大约45度角，这有助于施胶和平坦压平胶垫的同时留出一定的胶体高度。 b. 开始挤出胶水，最好选择从一端到另一端连续施胶，以确保完整的胶缝。 3. 施胶： a. 将胶帽放在胶管的上部，用刀片切开胶帽，并确保胶管出口的孔径与需要的胶缝宽度相匹配。 b. 在开始施胶前，先试挤胶囊以确保顺利运行。然后，将胶管靠近施工表面，
并均匀挤压胶水。 c. 保持胶枪与表面的一定距离，以确保胶缝均匀填满胶水并且不出现气泡。 4. 平整胶缝： a. 在施胶后，使用抹刀、背刀或刮刀等工具平整胶缝。以一定的角度将工具放在胶缝上，以加压并刮平胶水。 b. 确保用力均匀且胶缝之间没有间隙。轻轻擦拭暴露的胶水以获得更加平整的表面。 5. 清理工作： a. 若施胶时不小心将胶水溢出到周围表面，应即刻擦拭干净，以免干燥后很难清除。 b. 建议在胶水未完全干燥前擦拭，一旦干燥，需使用特殊的溶剂进行清洗。 以上是一种较为常见的玻璃密封胶打胶方法。在操作时要注意施胶的均匀性和整洁性，以及胶水的质量和使用期限。正确使用玻璃密封胶可以确保施工表面的密封效果和美观度。
密封胶涂抹工序要求标准 一、准备工作 在涂抹密封胶之前，需要做好以下准备工作： 1. 清理施胶区域：使用酒精或丙酮等溶剂清理需要涂抹密封胶的区域，确保表面无油污、灰尘等杂质。 2. 检查工具：检查涂抹工具是否齐全，如胶枪、胶嘴、压板等，确保它们干净无杂质。 3. 选择密封胶：根据施胶区域的材质和要求选择合适的密封胶，确保其与基材具有良好的粘接性能。 4. 准备手套和口罩：涂抹密封胶时需要戴手套和口罩，以免对身体造成伤害。 二、涂抹工艺要求 在涂抹密封胶时，需要遵循以下工艺要求： 1. 涂抹方向：密封胶应该从中心向两侧均匀涂抹，确保胶层厚度一致。 2. 涂抹厚度：根据需要涂抹的密封胶类型和施胶区域的材质，确定涂抹厚度。一般来说，密封胶的涂抹厚度应该在0.5~1mm之间。 3. 压实密封胶：在涂抹完密封胶后，应该立即使用压板或刮刀等工具将密封胶压实，确保其与基材充分接触。 4. 去除多余的密封胶：在涂抹过程中，应该注意将多余的密封胶及时清理掉，以免影响施胶效果。 5. 等待干燥：密封胶涂抹完成后，需要等待其干燥。干燥时间取决于密封胶的类型和施胶环境的温度湿度等因素。一般来说，干燥时间应该在24~48小时之间。
三、质量要求 在涂抹密封胶时，需要满足以下质量要求： 1.无渗漏：涂抹完密封胶后，应该无渗漏现象，确保密封效果良好。 2. 粘接牢固：密封胶与基材应该粘接牢固，无脱开现象。 3. 耐腐蚀性：密封胶应该具有较好的耐腐蚀性，能够抵抗多种化学物质的侵 蚀。 4. 耐高温性：如果需要承受高温环境，密封胶应该具有较好的耐高温性能。 5. 持久性：密封胶应该具有较长的使用寿命，能够保持长期的密封效果。 四、注意事项 在涂抹密封胶时，需要注意以下事项： 1. 安全第一：涂抹密封胶时需要注意安全，避免皮肤接触密封胶或吸入其挥发物。 2. 操作规范：涂抹密封胶时需要按照操作规范进行，不得随意更改工艺参数或使用不合格的材料。 3. 异常处理：如果出现异常情况，如渗漏、脱开等问题，需要及时进行处理，并记录原因和解决方案。
PCCP管接口聚硫密封胶施工质量控制措 施 摘要：PCCP管具有接口密封性好、防地基变形能力高、施工便利快速、防腐性强、维护便捷等特点。在其实际安装时，聚硫密封胶是比较常用的一种接口密封方式，一定要做好质量控制工作，方可确保接口连接紧密，从而提升管道功能性测试的成功概率，保障管道使用寿命，减少维护费用。本文以鄂北工程中为实例，介绍了PCCP管接口聚硫密封胶的施工流程、现存问题以及解决对策，以提高整个工程的经济与社会效益。 关键词：PCCP管接口；聚硫密封胶；施工质量；控制措施 鄂北工程试通水后，进去倒虹吸PCCP管内排查发现少量密封胶脱落。分析直接原因为双组份聚硫密封胶因快速退水，管缝内水压力快速消散造成，间接原因为双组份聚硫密封胶施工质量不稳定造成，说明施工质量有提高余量。 1、概述 双组份聚硫密封胶由白色密封胶（A组份）与黑色固化剂（B组份）混合，充分搅拌均匀，固化而成。 2、施工工艺流程 （1）聚硫密封胶施工工艺流程 聚硫密封胶施工工艺流程见图
聚硫密封胶施工工艺流程 （2）涂胶前PCCP接缝处理 将PCCP接缝内及周围的杂物清除干净，除去灰尘，保证基面干燥。 基础面清理干净，自检通过后及时通知监理验收基础面，在验收合格后方可进行下一步施工。 （3）密封胶配置工艺 底涂的材料配置和使用说明：本产品由甲、乙两组份组合而成，使用时将甲组份（无色透明）与乙组份（红褐色）按1:1混合均匀，用毛刷涂刷于PCCP管道接缝两侧注胶基面上，基面上底涂表面干后，即可注胶。 （4）双组份聚硫胶的材料配置 ①材料配比：A组份（白色基膏）以下简称A;按A:B=10:1配制（生产厂家出厂前已按比例分装完毕，无需现场重复称量）。 混胶：打开A组份分包装桶盖，将B组份加入A组份包装桶内，用电锤卡上搅工具，先启动低速开关，自上而下搅拌3分钟，再启动中速开关，搅拌5～8分钟至胶料颜色均匀一致，即完成配制和混胶工艺。 ②装枪工艺 将装枪器中带有出胶孔和推力杆的压胶盘置入活塞桶中混合好的胶面上。
郑州市陇海路快速通道工程BT项目第二标段 (渠南路-西四环) (XK3+541〜XK5+633. 976) HM106聚硫密封胶防水施工 作业指导书 SIN乡HYDRO 审批：_________________________ 复核：£踣 编制：伺窮c 中国水电建设集团路桥工程有限公司 郑州市陇海路快速通道王程BT项目第二项目经理部 二o—四年八月
编制目的 二、适用范冃 三、双组份聚硫密封胶施工工艺流程图 四. 双组份聚硫密封胶性能 五、双组份聚硫密封胶施工工艺 5. 1基础交界面清洁处理 5. 2密封胶配制 5.3装枪工艺 (3) 5.4注胶工艺 (3) 5. 5涂胶过程中胶体连接工艺 (4) 5. 6 密封胶养护 (4) 六、施工质量控制 (4) 七.附图................................ 错误！未定义书签。
HM106聚硫密封胶施工作业指导书 一、编制冃的 HM106双组份聚硫密封胶作业指导书的编制目的是更好的指导施工生产，规 范双组份密封胶施工程序，提高施工效率及有效避免质量问题。 二、适用范围 本作业指导书适用于波形钢腹板PC 组合箱梁钢混交界面及波形钢腹板临时 螺栓孔的防水密封处理。 三、双组份聚硫密封胶施工工艺 交界血清洁处理 交界面验收 I 交界而粘贴泡沫胶 涂胶厚度确定 -------------- ! 3.1聚硫密封胶施工工艺流程 双组份聚硫密封胶，外观为水状液体胶装物，向水一样，能够在变形缝里流 淌，比较稀，耐油、耐水、耐大气老化、耐紫外线耐冲击、耐磨擦、耐高低温(・50 °C -120 °C)无毒、无污染；屈低模量，高仲长率。 双组份聚硫密封胶具有如卜•特性： 1、 具有良好的耐候性、耐久性、长期使用不产生龟裂； 2、 对被密封构件具有充分稳定的粘接性及耐久粘接性，对水屮混凝土具有 长期粘接性； 密封胶检验 密封胶配比 双组份混合 密封胶装枪 I 注射涂胶施工 密封胶表面处理 胶体硫化养护 施工验收检验 《
汽车涂胶和密封的通用工艺规范 姓名： 班级： 学号： 汽车涂胶和密封的通用工艺规范
摘要：本文主要介绍了胶粘剂，密封胶在汽车行业应用的必然性，讲述了胶粘剂，密封胶在汽车生产中的应用部位，以及其工艺流程和规范。 关键词：汽车胶粘剂密封胶 1.前言 随着中国经济的高速发展，人民的生活水平也进入了小康的水平，对汽车的消费迅速膨胀。这种惊人的持续高速增长带动了整个中国汽车行业的蓬勃发展，巨大的汽车市场空间，吸引着众多的车企。车企也不断的进行技术创新，生产出各式各样的车型满足人们的需要。为了满足人们对汽车的舒适性的要求，必须解决汽车行车的振动和噪声对司机和乘客的影响。并且轿车车身由几百个薄板冲压件焊接而成，焊缝之间不进行密封处理，汽车在行车中会出现漏水和透风等现象，严重影响着车身的寿命和乘客的舒适感。胶粘剂密封胶可以借助胶粘剂在固体表面上所产生的的粘合力，将同种或不同种表面间形成密封，可以很好的解决上述出现的问题，因此汽车涂胶和密封剂发挥了着越来越重要的作用。 2.汽车车身制造中粘结、密封的应用 车身是汽车总体的主要组成部分之一。通常，载重汽车的车身是驾驶室(包括车前板制件即车头部分)，货箱及车架。大客车和轿车车身有些有车架，有些没有车架，车底板就起车架的作用。汽车制造大致分一下几道工序：（1）车身的冲压主要通过在模具上，对金属板材进行冲压和拉深成形生产出一定形状的车身件。 （2）车身的装配与焊接金属板材冲压成一套车身部件时，需要对其进行焊接组装，形成整个车身。焊接主要分为双边电焊和单边点焊，接触点焊是在电极压力的作用下，将焊接件紧密接触，利用电流流经焊件时所产生的电阻热加热焊接件，使焊接点熔合在一起。 （3）车身的涂装经由焊装组装完成后的车身壳体要进行涂装，涂装的作用主要是起防锈、防腐，延长车身寿命和装饰目的。 在汽车生产中胶粘剂密封胶的应用非常广泛，其中主要应用在车灯；发动机罩；发动机变速器密封、锁紧；车窗粘接、密封；顶棚粘接；隔热材料粘接；顶盖流水槽密封；行李箱内衬粘接；内饰粘接；车外装饰条粘接；车底防石击涂料：点焊密封胶；刹车蹄片粘接等。
幕墙耐候胶规范及施工工艺 一、硅酮结构密封胶规范要求： 1、硅酮结构密封胶的粘接宽度应符合本规范的规定，且不应小于7mm；其粘接厚度应符合本规范不应小于6mm。硅酮结构密封胶的粘接宽度宜大于厚度，但不宜大于厚度的2倍.铝单板幕墙的硅酮结构密封胶的粘接厚度不应大于20mm。 2、硅酮结构密封胶应根据不同的受力情况进行承载力极限状态验算。在风荷、水平地震作用下，硅酮结构密封胶的拉应力或剪应力设计值不应大于其强度设计值，f1，f1应取0.2N/mm2；在永久荷载作用下,硅酮结构密封胶的拉应力或剪应力设计值不应大于其强度设计值f2，f2应取0.01N/mm2。 二、GB50210建筑装饰装修工程的规定： 隐框、半隐框幕墙构件中板材与金属框之间硅酮结构密封胶的粘结宽度，应分别计风荷载标准值和板材自重标准值作用下硅酮结构密封胶的粘结宽度，并取其较大值，且不得小于7。0mm. 三、幕墙耐候胶施工工艺： 此工序施工前，应检查整体幕墙的平整度，面板安装固定块是否齐全，数量、位置是否符合设计要求及胶缝宽度是否符合设计及有关标准、规范要求。确认无误后，即采用异丙醇和干净的棉布擦净胶缝部位。沿胶缝边粘贴保护胶纸，要求胶纸与胶缝平直，并将胶缝内按设计要求均匀的填入泡沫条，再用清洗液清洁胶接触面，然后进行打胶施工。
施胶工艺顺序:施胶时持续均匀,先打垂直方向胶缝，再打水平方向胶缝.竖向胶缝，自上而下进行,待胶注满后，进行刮胶。同时检查胶缝是否有气泡、空鼓、断缝、夹渣、若有应及时处理。夹缝表面固化前将胶缝刮平，对水平方向从十字接头处单向推进、刮平，对垂直方向则由上而下连接推进将表面刮平，确保胶体表面平整、光滑，美观流畅。胶的厚度符合设计及标准要求.隔日打胶时，胶缝连接处清理打好的胶头并切除前次打胶的胶尾，以保证两次打胶的连接紧密可靠。胶缝修饰好后,迅速将胶纸撕掉，待其固化后清洁玻璃内外表面,做好防护标志.打胶施工时,杜绝雨天施工，避免高温(35℃以上）及低温（5℃一下）作业。 主要工具：打胶枪、刮刀、美纹刀、美纹纸。
XXXX集团股份有限公司企业标准 Q/XXXX052-2014 波士胶与回天胶施工标准 2014－03－20发布 2014－04－01实施X X X X集团股份有限公司发布 Q/XXXX052-2014
目次 前言 (Ⅱ) 1 范围 (1) 2 规范性引用文件 (1) 3 波士胶及回天胶用量标准 (1) 4 柚木甲板的粘接和填缝 (2) 5 玻璃粘接工艺 (3) 6 单组份聚氨酯胶施工工艺 (4) 7 检验标准 (5)
Q/YGYJ052-2014 前言 本标准由XXXX集团股份有限公司标准化技术委员会提出。 本标准由XXXX集团股份有限公司标准化技术委员会归口。 本标准由XXXX集团股份有限公司工程技术部负责起草。 本标准主要起草人：XXXX。 本标准于2014年04月首次发布。
波士胶与回天胶施工标准 1.范围 本标准规定公司船艇常用波士胶、回天聚氨酯胶的工艺标准、检验标准、检验规程及贮存方法。 本标准适用于公司建造的所有船艇。 2.规范性引用文件 下列文件中条款通过本标准的引用成为本标准的条款。凡是注日期的引用文件,其随后所有的修改单(不包括勘误的内容)或修订版均不适用于本标准。 OST 21751-1976 密封胶规定强度、扯断时相对延伸率和扯断后相对永久变形的测定 NF P85-507-1991 建房工程.接合产品.密封胶--拉伸下变形性能的测定 JC/T 882-2001 幕墙玻璃接缝密封胶 GB/T 27595-2011 胶粘剂结构胶粘剂拉伸剪切疲劳性能的试验方法 ASTM D3737-2012 结构胶合木(集成材)容许性能确定规程 DIN 54461-2005 结构胶粘剂粘合试验弯曲剥离试验 3.波士胶及回天胶用量标准（见表1） 表1 士胶及回天胶用量标准表
装配式建筑PC构件外墙平缝拼缝防水施 工专项 装配式建筑PC构件外墙平缝拼缝 防水施工专项 编制：_______________ 校对：_______________ 批准：_______________ 2017年11月 目录 前言 PC(PrecastConcrete)，即预制装配式混凝土的简称。PC建筑作为装配式建筑中较为紧张的一种方式，近年来在全国各地日益遭到追捧。这种建筑方式具有制造速率快、质量易于控制、节省材料、构件外观质量好以及减少现场湿功课、有利环保等优点。但是，PC构件拼缝处的防水密封却是一道摆在行业发展道路上的难题。 在海内，PC建筑照旧一种新兴事物，适应新工艺请求的专业工人还属于稀缺人才，特别是专业的密封胶施工人员。固
然海内门窗幕墙行业已有数十年的密封胶施工经历，但是PC 建筑的非凡性决定了其不能完全照搬门窗幕墙密封胶的施工方法。现实情形是，密封胶厂家可以供给性能优异的PC建筑密封胶，但由于缺乏专业的施工人员或者施工不尺度，导致密封胶不能发挥出最佳性能甚至防水密封失败。 墙板垂直缝防水墙板水平缝防水 一、PC建筑接缝密封胶施工中的常见问题 下面总结出几点在PC建筑接缝密封胶施工中的常见问题，希望能引起施工单位的重视，避免出现同样的问题。 1、密封胶出现鼓泡 PC建筑接缝密封胶出现鼓泡的主要原因有：1.施胶时断断续续，填充不密实，中间留有空洞，当空气遇热膨胀导致密封胶鼓泡；2.泡沫棒沾水潮湿或沾有其它可挥发液体，当液体挥发时导致胶体鼓泡甚至吹破，切开后可见气体挥发的小孔；3.施工程序安排不合理，施胶后还未完全固化即在接缝上方部位进行湿作业，导致水流入接缝中引起鼓泡。密封胶出现鼓泡必须切除后重新补胶，否则不仅影响外观，还可能导致漏水事故。 2、密封胶与墙体粘结处出现连续缝隙或空洞
双组份硅酮密封胶施工中常见问题
双组份硅酮密封胶施工中常见问题 双组份硅酮密封胶主要为缩合型，产品主要特性为：高强度、高粘结性，优异的耐气候老化性、耐高低温性能，耐臭氧、耐紫外线、耐水，抗接缝位移能力大，快速固化，无污染，产品的优良性能得到了客户的一致认可。
在打胶过程中，由于打胶工人素质良莠不齐，对打胶设备和双组份硅酮密封胶性能不是很了解，因此遇到问题后很多工人直接判定是双组份硅酮密封胶存在质量问题，无法良好沟通从而解决问题。为了促进生产厂家和代理商以及用户三方更好的沟通，尽快的找到问题的解决方法，
更好的合作，现总结常见问题及正确操作方法如下： 一. A、B组份混合后固化太快导致无法施工或者固化太慢影响施工进度： 1.原因： ⑴工人配胶时不经过计量，凭经验操作，使 A、B组份的比例波动较大，B组份多时会导致固化快，反之固化慢。 ⑴双组份中空玻璃硅酮密封胶固化速度受温度影响较大，温度高时固化快，可根据温度在一定范围内调整A、B组份的比例。 2.正确操作方法： ⑴无论手工或自动化涂胶,在正常使用前建
议先做小实验：根据固化速度调整A组份与B 组份比例后，以确定适用期和固化时间，同时检查胶的混合是否均匀，外观是否细腻，合格后则可进行施工。 ⑵A、B组份混合比例体积为A:B=10:1, B 组份固化剂可根据施工温度变化加入,不能超过固化剂额定的15%,不能低于固化剂含量的6%,即比例在A:B=100:8--12之间变量混合施工,根据需要确定比例。 ⑶混合后的密封胶随着温度及湿度的变化,适用期(一般是20~40分钟)和固化时间(一般是4~8小时完全固化，48小时达到最好性能)也变化.当温度及湿度升高时缩短密封胶的适用期及固化时间;当温度及湿度降低时延长密封胶的适