螺纹锁固与密封
通孔螺栓,螺母
1．用乐泰清洗剂755清洗螺栓及螺母螺纹表面,晾干;
2．将乐泰促进剂7649喷到螺纹表面,晾干
3．选择合适强度的乐泰锁固胶见7-10
4．将零件组装,螺栓穿过螺孔;
5．将几滴琐固胶至螺栓与螺母齿合处;
6．拧上螺母,上紧至规定力矩;
盲孔螺钉
1．用乐泰清洗剂755清洗螺钉及螺孔的螺纹,晾干;
2．将乐泰促进剂7469喷到螺纹表面,晾干30秒;
3．选择合适强度的乐泰胶见7-10
4．滴几滴锁固胶到内螺纹孔底;
5．再滴几滴锁固胶到螺钉的螺纹上;
6．拧入,上紧至规定力矩;注：锁固胶可避免铝或镁质零件的螺孔由于电化学腐蚀而产生的螺纹剥离问题;
盲孔双头螺栓
1. 将乐泰清洗剂755清洗螺柱及螺孔螺纹表面,晾干
2. 将乐泰促进剂7649喷到螺纹表面,晾干
3. 滴几滴乐泰锁固胶262至螺孔中;注：可以用乐泰271,M25以上用乐泰277
4. 滴几滴乐泰锁固胶262至螺柱的螺纹处;
5. 将螺柱拧入,上紧至规定力矩
6. 将上其他零件
7. 滴几滴乐泰锁固胶243至螺纹处
8. 拧上螺母,上紧规定力矩
用胶后难以拆开的处理方法11
一般情况下,用普通方法可拆开
当选用胶的强度过高时,用普通方法如扳手,螺丝刀不能拆时,可采用局部加热,将螺纹齿合处局部加热,即局部加热螺母或螺钉至232摄氏度5分钟,趁热拆卸;
预先装配好的螺纹紧固件
1. 用乐泰清洗剂755清洗螺栓及螺母,晾干
2. 装配好零件
3. 拧紧螺母至规定力矩
4. 将乐泰锁固290滴入螺栓,螺母齿合处
5. 不要让胶瓶的嘴碰到金属,以免污染瓶中胶液;
注：检修时,先复紧螺母,再将乐泰锁固胶290滴在螺栓——螺母赤合处可调螺钉
1. 将可调螺钉调整到合适位置
2. 滴几滴乐泰290螺纹琐固剂到螺钉----螺孔结合处
3. 不要让胶瓶的嘴碰到金属,以免污染瓶中的胶液.注:涂胶后重新调整困难
时用焊枪局部加热螺钉到232摄氏度.乐泰锁固胶222也可用于可调螺钉,它的强度比290要低些
破损螺纹的修复
A. 螺纹修理包上说明进行
B. 如果要保证修复后螺纹孔中心线准确,可使用导向定位板如上图示,在定
位板与螺孔之间要铺上一层蜡纸之类薄膜以使其容易分离.
C. 拧入螺纹时应轻轻振动,左右转动,以使胶液充满,充实,容易形成教好的
螺纹.注:建议不要用这种方法来修复发动机缸头螺柱孔.
小直径,西牙螺孔修复
方案一:将螺孔加大一级,按标准螺纹修复方法进行修复
方案二:将FORM-A-THREAD涂压螺钉上,直接拧入破损螺孔中
螺栓永久性锁固法轻负荷螺柱
A选用合适长度的螺柱
B.不可在螺柱上涂模剂
C.然后按标准螺纹修复方法修复
D.固化30分钟
E.按要求装配
抗咬合剂767
1. 润滑链条:具有渗透性和润滑性,润滑链条销子和销套,延长链条使用
寿命
2. 润滑细牙螺栓或螺柱:76759的粘度很低,适合润滑细牙螺纹;而较稠的
膏状抗合剂则会被齿尖剂出齿合部.
3. 润滑盲孔螺柱,螺钉
A.喷入螺孔盲孔要少喷
B.喷在螺栓的螺纹部位
C.拧入上紧
注:所有乐泰抗咬合剂都有金属充的,如果在盲孔中用量过多,螺栓
1.
2. 用乐泰清洗剂755洗修补区
3. 用砂布打磨修补区,再清洗
4. 准备一块比修补孔略大的金属片
5. 按说明书调配乐泰环氧胶Fixmaxter快速固化环氧胶
6. 在打磨区内涂一薄薄胶层
7. 马上将金属薄片贴在胶层上盖住孔
8. 再涂一层胶,盖住金属片和胶层1
9. 涂胶后的固化时间
A. 储液罐-----1小时
B. 低压<10Bar----1小时
C. 超过10Bar的高压不适用
10. 最后按需要做喷漆表面处理
油罐,油箱裂缝
1. 在裂缝两端钻孔以防裂缝扩展
2. 然后按前述步骤进行
油罐箱针孔
按前述步骤进行,但不必加金属片
铸件及焊缝
1. 修补可燃性液体罐时应采取适当安全措施.不要来修补可压缩气体罐
2. 用钢丝刷刷净微孔区油漆,铁锈等
3. 用乐泰清洗剂755清洗微孔区
4. 微孔区局部加热至121度左右
5. 冷却至85度左右
6. 将乐泰290刷涂在微孔区
注:钢件85度
铝件.不锈钢48度
通气孔或砂眼不宜采用此法
最大密封空隙
7. 一般情况固化时间为30分钟,密封压力最高可达10BAR,固化时间需1小时
8. 用乐泰清洗剂755清洗修复区的多余胶液,但不可打磨
9. 按需要涂漆
注:铸件微孔渗漏也按此步骤进行
新焊缝---预防性密封
1. 趁热敲焊查
2. 当焊缝温度降至121度左右涂胶
3. 再按上述步骤进行
铸件平面
1. 用乐泰垫片清除剂清除残余衬垫和油污,如有必要可以机械清除,但不要打磨清
除
2. 用乐泰清洗剂755清洗配合表面,晾干
3. 将乐泰促进剂7649喷在一个面上,晾干1-2分钟
4. 在另一个面上涂乐泰厌氧平面密封胶518形成一连续封闭胶线将需密封部位围
起,螺钉孔周围也须围起
5. 对准合拢,上紧螺钉,注意避免错移,涂胶后不必马上装配
但最长不要超过45分钟
6. 固化时间:根据密封压力确定
A. 无密封压力----马上可工作
B. 低压<-----30-45分钟
C. 高压—小时
D. 超高压—345BAR----24小时
厌氧型平面密封胶选用指南
用途产平编号填充间隙工作温度
高温 510 -54-204度
通用 515 -54-149度
铝表面 518 -54-149度
涂覆密封常规衬垫
1. 用乐泰垫片清除剂790清除残余的原衬垫和油污,如有必要可以铲除,但不要打
磨清除
2. 用乐泰清洗剂755清洗配合表面
3. 将乐泰促进剂7649喷到相结合的两个面上和预切式衬垫两面,晾干1-2分钟
4. 用清洗的刮板将乐泰厌氧型平面密封胶510,518,或515涂在预切式衬垫两面
5. 将衬垫对准放在一个平面上并马上将另一零件盖上,不要平行错移
注:如果压紧螺栓是盲孔,要将乐泰锁固胶243滴在盲孔中和螺栓螺纹处,然后按常规上紧
如果是通孔,只需将乐泰243涂在螺栓螺纹处即可
6. 按规定上紧螺栓
冲压件---大间隙
1. 用乐泰垫片清除剂790清除残余的原衬垫和油污
2. 用乐泰清洗剂755清洗配合面,晾干
3. 将乐泰硅橡胶587涂在一个面上,形成一个连续的封闭胶圈将密封部位和
螺孔围起,注:根据密封面宽度和密封间隙来决定胶条直径
用胶量不宜多,尽量减少被挤出密封之外的胶量
4. 十分钟之内拢装配,加压并上紧螺钉
5. 擦去被挤到外面的胶液
6. 固化时间取决于温度,湿度和间隙.一般完全固化需24小时
乐泰硅橡胶选用指南
用途产品编号密封间隙工作温度
通用 587 6MM -59-260度
内燃机用 598 6MM -59-329度
汽车用 5699 6MM -59-329度
注:硅橡胶用于极高温度密封,许多性能会丧失
硅橡胶不能用来密封高压,厌氧胶密封高压
普通硅橡胶为什么不可用作机电产品的密封材料
1. 普通室温硫化橡胶有醋酸味道不能用来密封封闭系统如齿轮箱,电器箱等.因为
乙酸固化会腐蚀内部机件如轴承,接触器等.乐泰硅橡胶则无此缺点
2. 普通室温硫化硅橡胶有醋酸味不能用来密封工作温度较高的润滑油系统如油底
壳等.它会被溶胀并失去密封能力.乐泰硅橡胶则无此缺点
3. 普通室温硫化硅橡胶有醋酸味高挥发性不能用于传感器附近.因为它在固化时
释放出的微粒会包住传感器而使传感器失灵.乐泰硅橡胶则无此缺点
4. 普通室温硫化硅橡胶有醋酸味不能用来密封燃油系统.它会被溶胀并失去密封
能力.乐泰硅橡胶或厌氧胶则无此缺点
轻载常拆卸的键配合组件
1. 用乐泰清洗剂755清洗所有零件,晾干
2. 用乐泰促进剂7649喷涂涂胶的表面,晾干
3. 将乐泰固持胶660涂在键槽内和键两侧
4. 在与键槽相对的轴颈上涂一点660,或绕轴颈均匀地隔一段涂一点660
5. 装配,擦去外溢胶液
6. 在止动螺钉上涂一点乐泰660
7. 上紧止动螺钉
8. 5-10分钟即可工作
注:径向间隙超过则不宜用此法
严重磨损键槽滚键的修复
拆卸
1. 用锤子敲击键和皮带轮
2. 用常规方法拉出皮带轮
重载荷配合的组件
装配
1. 用乐泰清洗剂755清洗配合件,晾干
2. 将乐泰固持胶660涂在键盘槽,键和轴颈配合部
3. 装机,擦去多余胶液
4. 将乐泰固持660涂在止动螺钉上
5. 上紧止动螺钉
6. 30分钟即可工作
注意:间隙超过时应使用乐泰促进剂7649喷洒轴颈和键槽
间隙超过轴颈后键槽则不宜用乐泰660修复
严重磨损键槽滚键的修复
拆卸
1. 用锤子敲击皮带轮和键
2. 局部加热至232度5分钟
3. 趁热拉出皮带轮
修复严重滚坏的键槽
1. 测定键的两两边间隙
2. 按间隙选取合适的金属垫片并整平
3. 用乐泰清洗剂755清洗配合件
4. 用乐泰促进剂7649喷洒配合件,晾干
5. 将乐泰固持胶660涂在键槽中
6. 装入垫片
7. 键和垫片内侧涂乐泰固持胶660,装配
8. 固化30-60分钟后即可工作
注:使用金属垫片是为了缩小间隙
最大间隙超过不宜用乐泰660
不用促进剂7649,间隙小并让其长时间固化4-24小时时时强度很高此方法仅限于做应急性修理
由于上述损坏的程度相当严重,这种方法仅作为更换新零件之前的一种应急手段
严重磨损的轴
1. 测定最小径向间隙
2. 按间隙加工衬套,衬套外径与轴承内孔保持滑配合
3. 用砂布打毛轴颈外颈
4. 用乐泰清洗剂755清洗配件
5. 将乐泰固持胶680660均匀涂在轴颈配合处
6. 装入衬套
7. 将乐泰固持胶660涂在衬套外圆
8. 装入衬轴
9. 固化30-60分钟
注:使用衬套是为了缩小间隙
最大间隙超过不宜用乐泰660
不用促进剂7649,间隙小—并长时间固化4—24小时时强度最高
滑配合
1. 加工轴,使轴颈与孔径向间隙为滑配合表面粗糙度为二次加工
2. 用乐泰清洗剂755清洗配合部位
3. 用乐泰促进剂7649喷洒配合件内孔及外圈
4. 用乐泰固持胶660涂在轴颈配合部
5. 装配,不用转动
6. 擦去多余胶液
7. 固化十分钟后工作
已磨损的轴
除按上述步骤进行外
1. 测定径向间隙
2. 如果间隙超过时必须使用促进剂7649
3. 大间隙时需要采取措施,来保持同轴度
4. 间隙大需要固化时间也长30-60分钟
5. 径向间隙超过不宜用乐泰660修复
6. 参考严重磨损的轴,注:使用乐泰促进剂7649后,乐泰660固化非常快
滑配合—重载荷
1. 加工轴,使轴颈与孔径向间隙为滑配合.表面粗糙度为二次加工
2. 用乐泰清洗剂755清洗配合件
3. 不使用乐泰促进剂7649
4. 将乐泰固持胶660涂在轴颈配合部
5. 左右转动并徐徐装入轴承
6. 擦去多余胶液
7. 固化二小时后工作
已磨损的轴
1. 测定径向间隙
2. 如果间隙超过时必须使促进剂7649
3. 大间隙时需用垫片来找正中心
4. 间隙大需要固化时间长30-60分钟
5. 径向间隙超过不宜用乐泰660修复
6. 参考严重磨损的轴
最高强度
1. 按上述步骤进行,胶种为乐泰固持胶680配合促进剂7471或不用
2. 固化24小时后工作
最高工作温度204度连续
1. 按上述步骤进行,胶种换为乐泰固持胶620,使用促进剂7471,持续工作温度
可达204度
拆卸
1. 按常规方法拉出
2. 如有必要,局部加热至232度5分钟,趁热拉出
压入配合
1. 用乐泰清洗剂755清洗内孔与轴颈
2. 将乐泰固持胶603滴涂在轴颈导入口周围后导入区周围,形成完整一周.注:
涂在轴上当压入时会被挤出.
不能使用乐泰抗咬合剂或类似产品
3. 按通常方法压入,擦净多余胶液
4. 不需要固化时间,马上便可以工作
注:乐泰固持胶603粘度低,具有浸润性
台阶轴
1. 将胶涂在内孔
2. 按上述步骤装配
新件装配
1. 找出与轴相配合的轴承
2. 扩大座孔或减少轴外径,径向间隙保证—滑配合
3. 用乐泰清洗剂755清洗配合件,并喷乐泰促进剂7649
4. 轴承外圈涂几条乐泰固持胶660
5. 装入座孔,不要转动
6. 擦去多余胶液
7. 固化5分钟后工作
磨损件装配
.除按上述步骤外
1. 测定最大径向间隙
2. 如果最大间隙超过则必须使用乐泰促进剂7649
3. 大间隙时需用垫片找正中心
4. 间隙大需要固化时间也长30-60分钟
5. 间隙超过时不宜用乐泰660修复
6. 参考严重磨损座孔
新件装配
1. 找出与轴配合的轴承
2. 扩大左孔或减少轴外径,径向间隙保证滑配合
3. 用乐泰清洗剂755清洗配合件
4. 不用乐泰促进剂7649
5. 用乐泰固持660均匀涂在轴承外径上
6. 边运转边将轴承装入座孔
7. 擦去多余胶液
8. 固体化二小时后工作
磨损件装配
除按上述步骤之外
1. 测定最大径向间隙
2. 最大径向间隙超过时应使用乐泰促进剂7649
3. 大间隙时需用垫片来找中心
4. 间隙大需要固化时间也长30-60分钟
5. 间隙超过时不宜用乐泰660修复
6. 参考严重磨损座孔
拆卸拆卸
1. 按通用方法拉出
2. 如有必要,局部加热232度5分钟
3. 趁热拉出
严重磨损座孔
1. 用砂布磨毛座孔
2. 用乐泰清洗剂755清洗座孔
3. 用乐泰清洗剂755清洗轴承外圈,涂上乐泰螺纹修补脱模剂,晾干
4. 按说明书调配好螺纹修补剂
5. 涂到轴承外圈薄薄一层
6. 放入座孔,保持同轴度
7. 用螺纹修补剂填实座孔与轴承之间的空隙
8. 擦去多余胶液
9. 固化30分钟
10. 拉出轴承
11. 清洗干净轴承外径的脱模剂
12. 用砂布磨毛修复过的座孔并清洗干净
13. 如有必要在轴承外径涂乐泰固持胶660.装入座孔
14. 此法用于轻负荷座装配部件
此方法仅用于应急性修理
由于上述的损坏程度已相当严重,此法只能作为更换新零件之前应急手段
如何保证同轴度
1. 将轴承放到座孔中
2. 在周围上找三个等分支承点
3. 测定这三个支点的径向间隙
4. 根据间隙确定垫片厚度
5. 作好垫片,宽度3MM,长度为孔深
6. 用乐泰瞬干胶480将垫片粘接在座孔上确定的三点
7. 参考滑配合----重载荷修复方法进行
严重不均匀磨损
1. 将轴承放到座孔中
2. 在圆周上找三个等分支承点
3. 测定这三个支点的径向间隙
4. 按每个点的间隙制作三块垫片由于不均匀磨损,三个点间隙不同垫片厚度也
不同
5. 用乐泰瞬干胶480将三块垫片,粘接到座孔上确定的三点
6. 参考严重磨损座孔修复方法进行
此法只作为应急性修理
由于上述的损坏程度已经相当严重,此法只能作为更换零件之前的应急性临时修复手段
金属密封件的密封和固持
1. 用乐泰清洗剂座孔及密封件外圈,晾干
2. 用乐泰促进剂7469喷洒座孔及外圈,晾干
3. 将乐泰锁固胶243涂在金属密封件外圆上导入口处
注:除243外其他乐泰胶种都可以用,但要选强度低的,因为正常的间隙和强度仅要求低强度胶种
4. 按通常方法装配
5. 擦去多余胶液
6. 固化30分钟后工作.注:也用于严重磨损的密封座以防止渗漏和窜动
一般不需刮去外圆上原来涂的密封剂
乐泰固持胶选用指南
应用产品编号使用的促进剂
轴装配----压入配合 603--------------------不用
轴装配----滑配合
小间隙径向间隙< 609--------------------7649
大间隙径向间隙< 660--------------------7649
最大强度径向间隙< 680--------------------7471
最高温度204度径向间隙< 620---------------------7471
装孔装配------压入配合
最大强度 609------------------不用
底强度 243------------------不用
座孔装配------滑配合
最大强度 680660---------------不用
高强度 660-----------------不用
可控强度 660-----------------7649
底强度 243-----------------7649
注:在软金属铝,青铜等上,剪切强度比钢,铁件要低些
间隙大,剪切强度低
推荐加工表面粗糙为—
粘接
一般原则
一.,5大条件
A被粘接材料是哪一类橡胶,塑料是多孔的还是光滑的或粗糙的
B.使用工况工作温度是否受冲击载荷是潮湿环境还是在水里工作
C.受力状况避免剥离力和劈裂力
D.用胶量是用胶填充间隙还是桥接用胶量有多大
E.固化速度粘接后多长时间可以使用
二.选择胶种见乐泰粘接胶选择指南
三.粘接表面预处理
A.表面必须净洁,无油,油脂或其他残余物
B.粘接区无油漆以保证最大粘接强度
C.难粘接材料选用适当表面处理剂
聚氯乙烯用乐泰促进剂770
聚四弗乙烯使用合适的蚀刻剂
E. 用水基清洗剂清洗过的表面要用酒精擦
四.应用技术
A按胶粘剂包装盒上说明操作
B.在一个被粘表面施尽量少的胶液.,如有必要在另一表面上施促进剂
C.对准合拢,不要错移,并施一均匀的夹紧力
D.尽量增加固化时间
设计要点
1. 受力状态:尽增大剪切力,减少剥离力和劈裂力,增大压缩力,减少拉伸力
2. 增大接头宽度比增加搭接长度有利
现场维修时,总会遇到O形密封圈破损,一时又找不到合用的,往往会因一只O形圈延误工期,或外购或制模压制,既耽误时间,又浪费金钱.乐泰公司提供O形圈维修盒是一个O形圈仓库,可以利用其中的O形橡胶条,乐泰瞬干胶406和专用切割工具在现场一分钟之内制成合用的O形密封圈,既解决了燃眉之急,又减少O形密封圈的储存
使用方法
1. 切断
所提供的切割用尺子上有与胶圈直径相符的孔洞,其旁边标有名义直径,尺子两侧有长度刻度,分为公制和英制两个系列,选好合用直径胶条并侧好所需长度将胶条插入相应孔中,用盒子中的锋利刀片切断,确保断面与轴线垂直,切口平整,紧接第二步,保证切口新鲜
2. 施胶
将乐泰瞬干胶滴到切开的一上断面.胶液尽量少,只要粘合后能覆盖住整个断面即可,不可接触皮肤,紧接作第三步,否则胶液会固化
3. 粘合
切割用尺子两端各有一V形槽,其作用是在粘合时保证轴重合,将胶条一端放在V形槽中贴平,另一端沿V形槽滑动使两端面紧紧贴合,压紧15秒钟
清洗零件
乐泰公司零件清洗专用清洗液的注册商标为Natural Bule.它是一种高效清洗剂,一般可采用下述方法来提高清洗效果
A,高浓度,用高浓度Natural Bule.清洗零件上的油秭
B,长时间.使被清洗零件较长时间接触Natural Bule.
C,提高水温,用65—82度的水来稀释
D,冲洗,刷洗零件
使用方法
1. 用水稀释浓缩液至适当浓度
2. 采用喷洒,浸泡或用抹布将清洗液施于零件表面
3. 浸泡或刷洗
4. 用水冲洗污垢等
5. 不含任何有害物质,符合美国联邦和地方法规,如果其中混入有害污垢则对
排放要慎重
洁手液
乐泰提供的高质量环保型洁手液的注册商标为FAST ORANGE能有效出污而不伤害皮肤,不用水洗就可轻而易举地除去油字,灰尘,油漆,油墨等,而且含有芦荟,羊毛脂,荷荷芭油等护肤素,可防止皮肤粗糙干裂
包装规格及产品定货代号
用途及品名包装规格定货代号
螺纹锁固与密封
低强度/触变性粘度222 50ML装瓶 23878
中强度/可拆卸242 50ML装瓶 23398
中强度/容油性好/可拆卸243 50ML装瓶 23962
渗透级290 50ML装瓶 23406
高强度262 50ML装瓶 23400
高强度271 50ML装瓶 23402
高强度耐高温272 50ML装瓶 27240
高强度277 50ML装瓶 23404
螺纹修理包 28654
抗咬合剂
通用767 227G刷涂罐 76732
高温771 227 G刷涂罐 77124
螺栓/链条润滑767 340G喷射罐 76759
铜咬合剂C5-A 454 G刷涂罐 51006
高纯度N-5000 454G1/B刷涂罐 51269
管路螺纹密封
液压气动系统545 50M管装 23410
冷冻剂密封554 250ML瓶装 55441
中强度即时密封565 50ML管 56531
耐高温/不锈钢及其他金属567 50瓶装 22648 液压气系统569 50瓶装 25230 通用型/粗牙螺纹577 50瓶装 23411 本体破裂,渗漏修补
微孔焊缝渗补290 50瓶装 23406 平面密封----厌氧胶
高温用510 50ML管装 22649 通用515 50ML管装 22645 铝表面 50ML管装 22646 冲压件平面密封----硅橡胶
通用587 85G管装 25641 RTV/脱醋酸固化596 85G管装 59630 内燃烧机598 85G管装 25751 汽车用5699 85G管装 18718 聚氨脂密封剂39916 290G筒 39916
键,轴及座孔装配
容油性603 50ML瓶装 18949 低粘度609 50ML瓶装 23412 压力配合件修复660 50ML瓶装 22647
高强度680 50ML瓶装 23416 耐高温620 50ML瓶装 25124 高强度/快速固化648 50ML瓶装 23414 粘接
表面不敏感型瞬干胶401 20GM瓶装 25633 表面不敏感型瞬干胶406 20GM瓶装 25634 表面不敏感型瞬干胶454 3GM瓶装 45404 塑料粘接型瞬干胶495 20GM瓶装 25639 金属粘接型瞬干胶496 20GM瓶装 25640 低气味/低白化型瞬干胶460 20GM瓶装 46017 增强型瞬干胶480 20GM瓶装 21800 耐热型瞬干胶4210 20GM瓶装 19758 通用型结构胶319 20GM瓶装 25742 快速固化结构胶326 20GM瓶装 25744 单组份结构胶330 组合式 33066 瞬干胶促进剂770 瓶装 18396
除锈
除锈处理剂754 1GAL 75448
O型圈维修盒
O形圈维修盒 1套 15578 表面处理
结构胶专用活化剂7387 瓶 18861
瞬干剂专用促进剂7452 瓶刷涂 18490
厌氧胶用底剂7649 瓶装 21348
特殊维修产品
表面清洗755 340G罐 23880 垫片清除剂790 510喷罐 79040 不易燃带电清洗剂 425150Z喷射罐 24379 强力松动剂 454G160Z喷射罐 51221 橘味洗手液 213G 25108
PARKER派克PV型柱塞泵技术使用操作资料PARKER派克PV型柱塞泵技术使用操作资料 PARKER派克PV型柱塞泵按泵的工作压力分为低压泵（压力小 于2.5Mpa）、中压泵（压力为2.5Mpa～8Mpa）、中髙压泵（压力为 8 Mpa～16Mpa）、高压泵（压力为16Mpa～32Mpa）和超髙压泵（压 力大于32Mpa）。 各种派克柱塞泵都可以制造成定量泵，如齿轮泵（外啮合式、 内啮合式）、叶片泵（单作用式、双作用式）、柱塞泵〔轴向式、 径向式）和螺扞泵（双螺杆式、三螺杆式）；有的派克柱塞泵能制 造成变量泵，如单作用叶片泵、轴向柱塞泵和径向柱塞泵。 PARKER派克柱塞泵都是依靠密封容积变更的原理来进行工作的，故一般称为容积式派克柱塞泵。是一单柱塞派克柱塞泵的工作原理图。派克塞泵重要由偏心轮、柱塞、缸体、弹簧、排油单向阀和吸 油单向阀等构成。 派克柱塞泵重要特点及功能 1、节电效果达3070%。 2、电机软启动，削减对机械的撞击。 3、无高压节流能量损失。 4、具有欠压、过压、过载、短路、缺相等自动保护。
5、替换原来系统。降低采购产品本钱（新设备购买）。 6、削减机械的维护和修理本钱。 7、操作简单、可实现远程掌控。 Parker派克PV系列轴向柱塞泵有带标准压力调整器和带功率调整器两种选择。 z大排量从16至270ml/rev， 额定工作压力为350bar， z低转速为每分钟300转， PARKER柱塞泵依据倾斜元件的不同，有斜盘式和斜轴式两种。斜盘式是斜盘相对回转的缸体有一倾斜角度，而引起柱塞在泵缸中往复运动。传动轴轴线和缸体轴线是*的。这种结构较简单，转速较高，但工作条件要求高，PARKER柱塞端部与斜盘的接触部往往是软弱环节。斜轴式的斜盘轴线与传动轴轴线是*的。它是由于柱塞缸体相对传动轴倾斜一角度而使柱塞作往复运动。流量调整依靠摇摆柱塞缸体的角度来实现，故有的又称摆缸式。它与斜盘式相比，工作牢靠，流量大，但结构多而杂。大后方对PARKER柱塞泵产品特别执着，在液压行业PARKER产品在大后方液压算是重点的产品，以致一直得到同行业的大力支持。 工作原理及用途
Loctite 乐泰胶使用方法 Loctite 乐泰胶乐泰工业胶黏剂螺纹锁固乐泰螺纹锁固剂是螺纹锁固及密封的一次革命，从精巧的电子零件到重型的结构设备，乐泰液态螺纹锁固胶和乐泰厌氧密封胶的用途十分广泛。乐泰预涂螺纹锁固剂是一种触摸干燥的胶膜，由紧固件生产厂涂到螺纹紧固件上。特别适用于工业生产，因为它们省去了在生产线上涂胶过程，提高了装配的速度，并确保了质量。Loctite 220 螺纹锁固剂中强度，触变性粘度适合于防止震动而引起的松动和泄漏。特别适合于应用于固定螺丝，小直径或长度紧固件，拆装方便，需要在不破坏螺丝。符合军标Mil-S-46163A。Loctite 221 螺纹锁固剂低强度，触变性粘度适合于防止震动而引起的松动和泄漏。特别适合于应用于固定螺丝，小直径或长度紧固件，拆装方便，需要在不破坏螺丝。Loctite 222 螺纹锁固剂低强度，触变性粘度适用于大多数金属表面，可用普通工具拆卸。用于M2-M12 螺纹的锁固与密封。应用于紧固件直径为 1/4quot(6mm)或更小比较理想，具有一定的润滑性以达到精确的夹持负荷。Loctite 225 螺纹锁固剂低强度，触变性粘度适用于大多数金属表面，可用普通工具拆卸。用于M2-M12 螺纹的锁固与密封。应用于紧固件直径为 1/4quot(6mm)或更小比较理想，具有一定的润滑性以达到精确的夹持负荷。Loctite 241 螺纹锁固剂中强度特别适合于应用程序不太活跃基体如不锈钢，镀面，其中手工工具拆卸，需要进行维修。符合军标 Mil-S-46163A。Loctite 242 螺纹锁固剂中强度通用型，触变性粘度。用于M6-M20 螺纹的锁固于密封。是一种可用普通工具拆卸的螺纹锁固剂。具有一定的润滑性以达到精确的夹持负荷Loctite 243 螺纹锁固剂耐机油/中强度快速固化，可用于惰性表面，容油性好。易拆卸，可在轻微油质污染的工作表面上使用。用于乐泰预涂剂Dri-Loc螺栓拆装后重新时锁固。可以用于M20 以下螺纹的锁固与密封。Loctite 2432 螺纹锁固剂中强度/核能级该产品具
风电行业的化学用品主要分为2大类 第一：润滑 齿轮油：液压油及轴承润滑脂均需添加各种助剂以提高油品性能。 齿轮油：抗氧化添加剂，防锈添加剂，防腐蚀添加剂，抗泡添加剂，粘度指数改进剂，降凝剂，清洁添加剂，分散剂，抗磨损添加剂 工业润滑油的生产厂家：美孚（Mobilgear SHC XMP 320 ）得古士（T exaco）科宁（Cognis Breox SL 320）等 液压油：液压油的添加剂比较复杂，具体成分需要再查找一些相关资料，跟上面的也有相关性Vestas 目前仅适用Texaco Rando WM 32牌号的油品 齿轮油及液压油均由基础油加以各种添加剂而成，不过添加剂加入时候还有个平衡性的问题，这就像是秘方一样，其比例是没有公开资料的（目前为止） 润滑脂：添加剂与上述相同，其区别是加入了一些皂基纤维来降低基础油的流动性。Vestas不同的轴承使用不同的油品牌号 偏航系统是滑动轴承，使用Optimol Optipit（标准型与高温型风机）或者S hell Stamina HDS 2（低温型风机）取决于风机型号 主轴使用的是SKF LGWM1 叶片轴承（回转支承）使用的是Shell Rhodina BBZ 润滑油，液压油均源于成熟的工业品，比如润滑油就是标准的齿轮箱用工业润滑油，跟汽车变速箱使用的区别不大，只是为了适应风机低速高载荷而做了部分调整。 螺栓润滑： 风力发电机上很多的力矩螺栓在装配的时候必须在螺纹部分涂抹一种特殊的润滑剂，我们称之为Never Seez grease，主要成分应该是二硫化钼 第二：防锈 防锈主要为2周使用较多的，一种是我今天讲的喷雾，另外一种是在工厂生产时候使用的，我们称之为：Non Nafta具体成分不详 一般涂抹在机加工表面上或者一些管接口上，涂抹效果见下图 第三：其他化学品
盾构机刀盘装配 摘要：盾构机是一种专门用于开挖地下隧道的大型成套施工设备，在城市隧道的开挖中得到越来越广泛的应用。刀盘作为盾构机关键部件，在盾构机掘进过程中起到至关重要的作用，文章主要对刀盘的结构形式功能进行了分析，并对刀盘的装配工艺方法及工装工具的使用进行了阐述。 标签：刀盘;功能;结构形式;工装工具;装配工艺方法 引言 盾构机是用于软土隧道暗挖施工的大型机械设备。它具有金属外壳、壳内装有整机及部分辅助设备，在盾壳保护下进行土体开挖、土渣排运、整机推进、管片拼装等作业，通过切刀刮削土体，使隧道一次成型。刀盘作为盾构机关键部件，具有开挖搅拌过流岩土、支撑掘进面等作用。 1 刀盘的功能及结构形式 1.1 刀盘的功能分析 刀盘位于盾构机最前端，作为各类刀具的载体，是盾构机开挖岩土的关键部件，其装配的好坏将直接关系到盾构机掘进的安全和效率。刀盘的作用主要有开挖土体、搅拌渣土、支护开挖面、阻挡大漂石等作用，具体如下： 开挖功能：通过布置于刀盘上的各类刀具，对掘进面的岩土进行破碎和切削，同时将开挖的渣土经刀盘开口刮入土舱并使用螺旋输送机运送到盾构机外。 搅拌渣土：通过刀盘后壁的搅拌棒对土舱内的渣土进行搅拌，防止结泥饼的同时还能达到利于排渣的目的。 支护开挖面：针对某些特定地质，大面板刀盘能起到支护开挖面的作用，并且开口率越小，作用越明显。 阻挡大岩石：螺旋输送机的输送岩土的能力是有限的，如果进入土舱的岩石过大将损坏螺旋输送机，通过刀盘结构的合理设计，可以将过大的漂石阻挡在刀盘外。 1.2 刀盘结构形式 刀盘的结构主要有辐板式和辐条式两大类型，辐板式刀盘一般为焊接箱型结构，其上设置刀座、刀具、开口、添加剂注入口及与主轴承连接部件;辐条式刀盘主要有轮缘、辐条及布设在辐条上的刀具组成，刀具布置在辐条的两侧，一般较难布置滚刀。目前，中国使用的盾构大部分为辐板式刀盘，下面主要对辐板式
一、注意事项 ●本说明书仅适用于安徽泰尔重工生产的冷轧主传动十字轴式万 向联轴器(以下简称冷轧万向轴。 ●在万向轴可能会引起人身、设备事故的场所必须设置安全防护装置,同时必须标识清晰的危险标记。 ●请严格遵循相关设备的操作说明及车间操作规范进行。 ●安装、组装和维护万向轴必须有此方面专业水平的公司或在现场有专业资质人员的指导下进行。 ●使用时请不要超出万向轴的各项参数(如最大转矩、疲劳转矩、极限倾角等,并确保关节、花键副等部位润滑充分。 ●未经许可不得自行对冷轧万向轴进行任何形式的改动,否则对产品在保质期内发生的问题我们不承担任何责任。 二、冷轧万向轴吊装、搬运 ●吊装前请检查各部件是否有损坏,否则会影响万向轴的整体性能。 ●根据万向轴重量及总长选用合适的搬运设备(重量不低于20kg 时切勿手工搬运及有足够强度的绳索(尼龙绳、钢丝绳等、吊 运带。若使用钢丝绳则要在绳与万向轴接触处做好防护措施,避 免万向轴表面划伤;绳索捆绑位置应避开关节轴承、花键副等薄 弱部位。
●吊装或搬运过程中应保护好万向轴。避免与其它物体发生碰撞并要使其保持水平位置;注意防止法兰叉、十字轴等活动部件倾斜、转动伤人。吊装万向轴速度要均匀,以防绳索或吊运带承受额外 冲击负载突然断裂而导致事故。 三、存储 ●万向轴必须存储在干燥的环境里; ●避免关节、花键副处受载或在冷轧万向轴上直接放置其它物品。 ●请按照万向轴的重量和总长选择合适的货架、枕木或橡胶垫放置。放置时枕木须带有凹槽,以防止万向轴滚动;活动端法兰
叉应用枕木将其垫起并使用楔块卡紧法兰叉顶部位置。 ●检查各部分,用防锈油经常涂抹(每3个月以防止生锈;存 贮时间超过一年时,关节轴承需按相应要求重新润滑。 四、安装 ●安装前请注意以下事项: ?安装前请核实万向轴的规格型号,检测联轴器两端联接尺寸。标准万向轴原则上两端均可作为主动端或被动端,但两 端关节型号不一致时,按总装图要求确定主、被动端。 ?万向轴如有花键副,需检查花键副处通气阀是否畅通。 ?如现场需重新喷漆,喷漆前请保护好油嘴、通气阀,防止被油漆堵塞。 ?请保持端面键、端面齿及法兰面干净、无潮湿。 ●安装过程中请注意以下事项: ?严禁使用铁块、重锤等工具在接管、十字轴总成、花键副或其它部位重击。 ?严禁在冷轧万向轴上焊接或安装其它装置,这会影响万向轴的动平衡性能及材料性能,并有可能造成材料出现裂纹。如 现场确实需要时请联系我们。 ?安装冷轧万向轴单个关节时应保证两端关节相位一致,相位差不超过0.5。。 ?安装螺栓(柱、螺母: 联接法兰螺栓(柱必须使用不低于规定强度等级的高强
F-1300/1600 机泵组五十九 使用维护手册BC136205-00SM01 2006年07月
目录 第一章概述 (1) 1特点 (1) 2型式与基本参数 (1) 第二章结构特征 (2) 第三章油路总成 (2) 1润滑方式 (2) 2润滑油（链条箱） (2) 3油路总成 (3) 第四章润滑系统的维护 (3) 第五章设备的安装与调整 (4) 第六章其它设备的维修保养 (4) 第七章F-1300/1600泵一年备件及易损件推荐清单 (4) 第八章F-1300/1600机泵组五十九零件目录 (4) 图一：F-1300/1600机泵组五十九（BC136205-00） (6) 图二：传动装置（BC136205-0100） (9) 图三：油路总成（BC136205-0300） (11) 图四：压力表座及安全阀接管（BC000024-0300） (14)
第一章概述 1 特点 F－1300/1600机泵组五十九，可用于石油天然气勘探开发钻井现场。它是大型钻机泥浆循环的理想设备。 本泵组具有结构简单、使用可靠、维修方便、占地面积小、搬迁成本低等特点。 2 型式与基本参数 2.1 型式：后置式单台交流变频电机驱动、链条传动。 2.2 F－1300/1600泥浆泵的基本参数; 额定功率： 969kW(1300HP)/1193kW(1600HP) 冲程： 305mm 额定冲数： 120r/min 齿轮速比： 4.206 吸入口： 12″ 排出口： 5″ 缸径、排量与压力 注机械效率90% 容积效率100%
2.3 YP2 423 L6-6H交流变频电机 额定功率1200kW 额定转速1000r/min 2.4 链条传动 链条型号24S-7×176 链轮齿数 29/57 2.5 外形尺寸及重量 外形尺寸：见附图 重量： 35535kg 第二章结构特征 单台YP2 423L6-6H交流变频电机置于F-1300/1600泵后部的公共大底座上作为动力，通过球笼万向轴、链条传动驱动钻井泵。链条箱采用密闭型式，电动润滑油泵强制润滑，并配套了电动喷淋泵。 第三章油路总成 1 润滑方式 采用内循环、强制喷油润滑。 2 润滑油（链条箱） 2.1、油品： 环境温度0℃～+40℃, L-AN100或SAE30 环境温度-10℃～0℃, L-AN68或SAE20 环境温度-34℃～+68℃, API SD以上,SAE 5W/30 2.2、链条箱的润滑油最大容积为100升。
液压泵的使用方法 1 液压泵的供油形式 直轴斜盘式柱塞泵分为压力供油型的自吸油型两种。压力供油型液压泵大都采用有气压的油箱，也有液压泵本身带有补油分泵向液压泵进油口提供压力油的。自吸油型液压泵的自吸油能力很强，无需外力供油。气压供油的液压油箱，在每次启动机器后，必须等液压渍箱达到使用气压后，才能操作机械。如液压油箱的气压不足时就担任机器，会对液压泵内的与滑鞭造成拉脱现象，出会造成泵体内回程板与压板的非正常磨损。采用补油泵供油的柱塞泵，使用后，操作人员每日需对柱塞泵检查1-2次，检查液压泵运转声响是否正常。如发现液压缸速度下降或闷车时，就应该对补油泵解体检查，检查叶轮边沿是否有刮伤现象，内齿轮泵间隙是否过大。自吸油型柱塞泵，液压油箱内的油液不得低于油标下限，要保持足够数量的液压油。液压油的清洁度越高，液压泵的使用寿命越长。 2 液压泵用轴承 柱塞泵最重要的部件是轴承，如果轴承出现游隙，则不能保证液压泵内部三对磨擦副的正常间隙，同时也会破坏各磨擦副的静液压支承油膜厚度，降低柱塞泵轴承的使用寿命。据液压泵制造厂提供的资料，轴承的平均使用寿命为10000h，超过此值就需要更换新口。拆卸下来的轴承，没有专业检测仪器是无法检测出轴承的游隙的，只能采用目测，如发现滚柱表面有划痕或变色，就必须更换。在更换轴承时，应注意原轴承的英文字母和型号，柱塞泵轴承大都采用大载荷容量轴承，最好购买原厂家，原规格的产品，如果更换另一种品牌，应请教对轴承有经验的人员查表对换，目的是保持轴承的精度等级和载荷容量。 3 三对磨擦副检查与修复 3.1 柱塞杆与缸体孔 柱塞泵零件的更换标准，所列的各种间隙超差时，可按下述方法修复： (1)缸体镶装铜套的，可以采用更换铜套的方法修复。首先把一组柱塞杆处径修整到统一尺寸，再用1000#以上的砂纸抛光外径。缸体安装铜套的三种方法： (a)缸体加温热装或铜套低温冷冻挤压，过盈装配；(b)采有乐泰胶粘着装配，这咱方法要求铜外套外径表面有沟槽；(c)缸孔攻丝，铜套外径加工螺纹，涂乐泰胶后，旋入装配。 (2)熔烧结合方式的缸体与铜套，修复方法如下： (a)采用研磨棒，手工或机械方法研磨修复缸孔；(b)采用座标镗床，重新镗缸体孔；(c)采用铰刀修复缸体孔。 (3)采用“表面工程技术”，方法如下： (a)电镀技术：在柱塞表面镀一层硬铬；(b)电刷镀技术：在柱塞表面刷镀耐磨材料；(c)热喷涂或电弧喷涂或电喷涂：喷涂高碳马氏体耐磨材料；(d)激光熔敷：在柱塞表面熔敷高硬度耐磨合金粉末。
乐泰胶的选型及使用解读 乐泰胶是一种广泛应用于工业领域的高性能胶黏剂。它具有良好的黏 附力、抗剪切性和抗老化性能，能够在不同材料之间建立稳固的连接。乐 泰胶的选型和使用是确保胶接效果和工艺效率的重要因素。以下是乐泰胶 的选型及使用解读。 选型： 1.应用需求：首先需要明确胶黏剂所需具备的性能和功能，比如黏接 的材料种类、所需的黏接强度、工作环境的温度和湿度等。根据应用需求，选择具备相应性能的乐泰胶。 2.材料相容性：确保乐泰胶与要黏接的材料相容性良好，能够提供稳 定的胶接效果。对于特殊材料，如聚乙烯、聚丙烯、PTFE等，需要选择 适用于这些材料的特殊乐泰胶。 3.粘接面处理：对于一些特殊材料，如低能表面材料（如PE、PP 等），需要进行表面处理以提高粘接效果。应选择适用于不同表面处理方 式的乐泰胶。 4.工艺要求：根据工艺要求选择适合的乐泰胶，如固化时间、施加压 力等。如果需要快速固化的胶黏剂，可以选择快干型乐泰胶。 使用解读： 1.表面准备：粘接材料的表面应保持干净、干燥和无油污，以确保乐 泰胶的黏接效果。使用溶剂或清洁剂可以去除表面的杂质，并使用砂纸或 研磨机等工具打磨表面，增加胶黏剂与基材的接触面积。
2.胶黏剂施加：将乐泰胶均匀涂在被黏接的表面上，可使用刷子、滚筒或喷枪等工具进行施涂。注意胶黏剂的涂布量，过量涂布可能导致胶黏剂固化不彻底，影响胶接效果，过少涂布可能导致胶接强度不足。 3.胶接压合：将被涂有乐泰胶的材料与另一件材料压合在一起，并施加适当的压力，以确保胶黏剂充分贴合，并提供足够的黏接强度。压合时间和压力应根据乐泰胶的工艺参数进行调整。 4.固化时间：根据乐泰胶的固化时间，将黏接的材料放置在适当的环境中，使胶黏剂充分固化。固化时间可能根据胶黏剂的种类和环境温度、湿度等因素而有所不同，需根据具体情况进行确定。 5.质量检查：黏接完成后，应进行质量检查，确认胶接效果是否满足要求。可以使用拉伸试验、剪切试验等方法对胶接件进行力学性能测试，评估胶接性能。 总结：
制冷机安全使用注意事项 一、开停机操作： 1）机组必须在“自动”状态下运转，“手动”运转状态仅限专业人员调试使用。 2）必须按双良要求进行冷水和冷却水系统启停控制互锁，否则有可能冻管。 3）制冷运转开机时，必须先开冷水泵，再开冷却水泵；稀释停机后，必须先停冷却水泵，否则会导致冻管。 4）严禁随意调节或打开机组阀门，阀门二次密封必须用乐泰胶涂抹后拧紧。 5）当机房温度底于20℃且停机超过8小时，必须将蒸发器冷剂水全部旁通；当机房温度底于5℃时，应将机组传热管积水排尽。如冬季间歇性供热，应向水系统加防冻液，否则会导致冻管。当冷却水温度底于10℃，严禁强行手动启动机组。 二、真空寿命要求： 1）机组交付使用后，未经调试人员许可，不允许随意启动真空泵对机组抽气。应急启动真空泵时，必须按操作规范操作，长时间运转须打开气镇阀，定期排放泵内凝水。若溶液进入泵内应当及时用真空泵油清洗，否则会损坏真空泵。
2）机内真空情况不善的情况下，严禁强行运转机组，否则会导致 机组的灾难性损伤。 3）运转过程当中必须每月定期对机组的真空进行确认，确认标准：机组连续运转一个月，不抽真空，制冷量无衰减趋势。 4）机组所有密封件都应按周期及时更换，应使用相同型号和相同 材料的密封件，并采用正确更换方法。 5）机组必须要使用双良溶液，严禁委托其它厂家对机内溶液进行 处理，因使用其它溶液而造成的后果双良不承担责任。 6）每年取机内溶液200毫升送厂家化验，以确认机组真空度及机 组的腐蚀情况。 7）冷却水、冷水水质必须符合规定的要求，否则会引起传热管结垢、腐蚀，严重影响机组性能和寿命。 8）冷水、冷却水侧必须安装过滤器，并定期清洗和更换，否则会 影响机组性能和寿命。 9）未经双良许可，严禁擅自用化学药剂清洗机组的传热管及水系统，否则会严重腐蚀机组传热管，影响机组寿命，甚至报废。 三、热源要求 1）蒸汽的过热度及干度必须符合样本要求，否则会影响机组性能 和寿命。
乐泰胶的选型及使用 乐泰胶是一种常用的胶水品牌，广泛应用于工业生产和家庭使用中。 本文将详细介绍乐泰胶的选型原则和使用方法。 一、乐泰胶的选型原则 1.胶水类型选择 乐泰胶有多种不同的类型，如通用胶、木工胶、金属胶、塑料胶等。 在选型时，需要根据胶水所要黏合的材料的类型和用途来选择适合的胶水 类型。 2.黏合属性选择 乐泰胶的黏合属性包括固化时间、黏合强度、耐温性能等。根据实际 需要选择适合的黏合属性，如对于需要快速固化的场合可以选择固化时间 短的胶水，对于需要高强度黏合的场合可以选择黏合强度高的胶水。 3.用途选择 乐泰胶适用于不同的用途，如家居装修、汽车维修、电子产品修复等。在选型时，需要根据具体的用途来选择适合的胶水，以确保黏合效果和使 用寿命。 4.储存要求选择 乐泰胶在储存和使用过程中需要注意的一些要求，如避免阳光直射、 防止高温和低温环境等。在选型时，需要根据储存条件选择适合的胶水， 以确保胶水的质量和使用效果。 二、乐泰胶的使用方法
1.准备工作 使用乐泰胶之前，首先需要准备工作区域，并确保表面干净、平整和无油污、灰尘等杂质。 2.胶水涂抹 将乐泰胶涂抹在需要黏合的材料表面，并根据胶水的要求控制涂抹的厚度、范围和均匀性。 3.胶水固化 根据乐泰胶的要求，等待一定的固化时间，确保胶水能够完全固化。 4.压实黏合 在胶水固化之前或固化时，需要将黏合的材料放置在固定位置，并施加一定的压力。这样可以确保黏合的牢固度和均匀性。 5.胶水干燥 乐泰胶在黏合完成后，需要等待一定的干燥时间，确保胶水完全固化和干燥。 6.检查质量 使用乐泰胶黏合的材料或产品，在黏合完成后需要进行质量检查，确保黏合效果和使用寿命。 7.清洁工作 使用完乐泰胶后，及时清洁使用工具和胶水涂抹的表面，防止胶水残留或堵塞渠道。
LOCTITE 577管螺纹密封剂粗螺纹 触变性，高粘度，快速固化，高强度。 用于M80以下不锈钢高压锥/直螺纹。允许用于饮用水系统. loctite416 乐泰胶416,用于间隙填充，适用于塑料粘接,高粘度，适合于在塑料，弹性体和金属间隙填充应用。粘接粗糙或不规则的表面。 Loctite® 444—中粘度瞬干胶 中粘度，用于电器元件跳线固定。 超强快干跳线胶。 高粘度，耐高温，用于跳线固定，大部件应力释放，IC粘接。 正品乐泰603容油性 一种具有容油性及其他污染物的通用型高强度固持胶。密封并固持圆柱形零件总成，其最大填充径向间隙为0.13mm 在30分钟内初固化，它能防止微振磨损及金属配合件的腐蚀 乐泰620--耐高温 ◎高粘度，高强度，不流淌。固持气门套管、注塑机芯套、阀套、缸套、键槽等。◎可耐高温到200℃，对钢提供19.0N/mm2以上的剪切强度。锁固及固持圆柱形配合件至0.4mm直径间隙。能防止金属微振磨损及腐蚀。密封防止泄漏。 loctite7452乐泰胶7452 粘附性能促进剂。用于聚烯烃或其它低能表面材料的表面上,与乐泰瞬干胶配合使用。其特点是干燥时间短，及在零件寿命长 正宗乐泰270厌氧密封胶Loctite270螺纹锁固剂高强度,是一种永久锁固的螺纹锁固剂，在极端的化学/环境条件下有优良的防锈及耐腐蚀性能 乐泰518：厌氧型平面密封剂 通用型，柔韧性好，耐流体性能优良，无腐蚀性。特别适用于铝表面。 它能形成一个柔性，耐溶剂的密封层，不会撕裂或老化。可以用于柔性金属装配包括铝的表面。方便折卸及清除 243耐机油，中强度，快速固化，可用于惰性表面，容油性好。 易拆卸，可在轻微油质污染的工作表面上使用。用于乐泰预涂剂Dri-Loc螺栓拆装后重装时锁固。用于M20以下螺纹的锁固与密封。 乐泰262螺纹锁固剂中高强度 ●适用于大多数金属表面。触变性粘度，耐化学性好。 ●用于M20以下螺纹的永久性锁固与密封。 ●是一种永久锁固的螺纹锁固剂，在极端的化学/环境条件下有优异的防锈及耐腐蚀性能。 loctite424 乐泰胶424,粘接乙丙三元橡胶
版本号：Ｂ 目的：使斜顶在设计和选材上统一，提高斜顶在模具使用过程中质量的稳定； 范围：所有带有斜顶的模具； 权责：设计科，制造科，机加工科统一做法； 内容： 鉴于目前斜顶类的模具使用过程中，咬伤，复位不良等质量事故频有发生，特制定如下规范，希望提高模具质量，和质量稳定性，减少中途修正工作量，提高客户好评率。 一．斜顶滑脚的形式： 1.型式1，滑座材质选用718HH，氮化处理；滑脚材质选用H13，淬火至46-48HRC；中间转轴材质 选用H13, 淬火至46-48HRC； 滑脚工字部分上下面配合间隙保证0.02以内，如H值，两侧面与滑座配合间隙保证在0.05以内；滑座四侧间隙保证在0.05以内，底部靠螺钉与顶针垫板固定，螺钉必须选用12.9级螺钉； 固定斜顶杆的螺钉选用防松螺钉，防松螺钉标准参照盘起2006标准书P816，代号为LLB； 2.型式3，滑座材质选用718HH，氮化处理；滑脚材质选用H13，淬火至46-48HRC； 滑脚工字部分上下面配合间隙保证0.02以内，如H值，两侧面与滑座配合间隙保证在0.05以内；滑座分上下两块，分别固定于顶针板和顶针垫板，螺钉必须选用12.9级，滑座四侧间隙保证在0.05以内； 固定斜顶杆的螺钉选用防松螺钉，防松螺钉标准参照盘起2006标准书P816，代号为LLB；
版本号：Ｂ 3.防松办法： a.采用标准防松螺钉，参照盘起2006标准书P816，代号为LLB；以下两张图片供信息了解；
版本号：Ｂ b.通用内六角螺钉头部增加防松动处理，在螺钉头部涂抹厌氧胶：选用LOCTITE242 LOCTITE242介绍：通用型，触变粘度，用于M6-M20螺纹的锁固密封，是一种可用普通工具拆卸的螺纹锁固剂，具有一定的润滑性以达到精确的夹持负荷。 使用注意事项： 1.使用前需要清洗螺钉上的油污，在使用此胶时，请不要让瓶嘴碰到金属体，以免污染瓶中液体； 2.乐泰242的固化条件为25°C温度下，24小时达到固化；所以斜顶螺钉安装后需要静放24小时 以上才能被使用； 不解之处请查阅乐泰胶产品选用指南.pdf和乐泰胶用户手册.pdf
直轴斜盘式柱塞泵的使用及维修方法 摘要：塞泵是液压系统中的重要元件，大部分液压系统的能源元件都是选用柱塞泵。正确合理地使用柱塞泵、掌握柱塞泵的故障诊断方法及迅速排除措施和手段，对液压系统是至关重要的。元件出现故障，必须迅速排除，才能保证生产的正常稳定进行。 关键词：故障分析柱塞泵 正文：柱塞泵是利用柱塞在泵缸体内往复运动，使柱塞与泵壁间形成容积改变，反复吸入和排出液体并增高其压力的泵。柱塞泵是液压系统的一个重要装置。它依靠柱塞在缸体中往复运动，使密封工作容腔的容积发生变化来实现吸油、压油。据泵阀英才网专家称，柱塞泵具有额定压力高、结构紧凑、效率高和流量调节方便等优点，被广泛应用于高压、大流量和流量需要调节的场合，诸如液压机、工程机械和船舶中。 现以直轴斜盘式柱塞泵为例，介绍其使用及常见故障的分析和维修方法。 直轴斜盘式柱塞泵的使用 一．在安装试车之前，必须将油箱、管道、执行元件（如油缸）和阀门等清洗干净，灌入油箱的新油必须用滤油机滤清，防止由于油桶不清洁引起的油液污染。 二．新泵在使用一星期之后，应将油箱内全部油液滤清一次并清洗油箱和滤清器，然后根据系统工作环境工作负载等情况3~6个月更换一次油液，清洗一次油箱。 三．使用过程中严禁因系统发热而掀掉油箱盖，而必须采取其它措施（如设置冷却器）。四．关于自吸的有关问题： 1.油泵的中心高至油面的距离不大于500mm，吸入压力应在-125mmHg以内。否则发生气蚀，造成零件破损、噪声、振动等故障（图3-1） 2.在吸油管路上安装150目的吸油滤油器，有些柱塞泵生产厂规定在吸入管路上不允许安装滤油器，但这对油箱内汪液的清洁度应有严格要求。在泵出口侧装过滤精度为 25μ的管路滤油器。 3.泵的转速不可大于额定转速。 4.吸入管道通径不小于推荐的数值（见安装外形尺寸产品目录），吸入管道最多一个弯管接头。 5.配油盘如需减少斜盘偏角启动时，则不能保证自吸，用户如需小流量时，应在泵全偏角启动后，再用变量机构改变流量。 五．倒灌自吸 1.油箱的最低油面比油泵的进油口中心高出300mm时，泵可以小偏角启动自吸。 2.吸入管道3的通径不小于推荐值，载止阀2的通径应比吸入管道3通径大一倍。 3.油泵的吸入管道长度L<2500mm，管道弯头不得多于两个，吸入管道至油箱壁的距离H1>3D,吸油管吸入口至油箱底面距离H≥3D 4.对于流量大于160L/min的泵，推荐采用倒灌自吸。 六．立式安装油泵的自吸 1.油泵吸油口至最低汪面的距离不大于500mm。 2.回油管上的灌油接头应高于油泵的轴承润滑线（轴端法兰盖端面） 七．壳体内压力和泄油管的接法 使用中，油泵的壳体内有时要示承受一定的压力，由于油封（回转密封）和压力补偿变量机构上法兰密封垫的限制，壳体内的压力不宜超过0.16~0.2Mpa，并且泄汪管不能和其它回油
自卸汽车设计规范（试行） 2016.11.25
后翻自卸车设计规范 1.范围 本标准规定了后翻自卸车的分类、液压系统、副车架及其连接和自卸车箱体的技术 要求，设计标准。 本标准适用于公司内部后翻自卸车上装的设计制造过程。 2.规范性引用文件 下列文件中的条款通过本规范的引用而成为本规范的条款。凡是注日期的引用文件，其 随后所有的修改单（不包括勘误的内容）或修订版均不适用于本规范，但是，鼓励根据本规 范达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件，其最新 版本适用于本规范。 机动车运行安全技术条件 道路车辆外廓尺寸、轴荷及质量限值 汽车及挂车外部照明和信号装置的安装规定 道路车辆产品标牌 自卸汽车通用技术条件 汽车和挂车侧面及后下部防护要求 液压系统通用技术条件 汽车电气设备基本技术条件 自卸汽车换向阀技术条件 自卸汽车取力器技术条件 自卸汽车液压缸技术条件 自卸车性能试验方法 矿用自卸汽车定型试验规程 工程机械焊接通用技术条件 钢结构焊缝外形尺寸 气焊、手工电弧焊及气体保护焊焊缝坡口的基本形式及与尺寸 车身反光标识 各色醇酸磁漆 汽车油漆涂层 汽车用螺纹紧固件扭矩 螺纹紧固件预涂微胶囊厌氧干膜胶 专用汽车液压系统液压油固体污染度限值 自卸汽车栏板锁紧装置技术条件 3.后倾自卸汽车的分类 按举升方式：腹置举升自卸车、前置举升自卸车 GB7258-2004 GB1589-2004 GB 4785 GB/T 18411 QC/T 222 GB11567.1-.2 GB/T 3766 QC/T 413—2002 ZB T 59005 QC/T 319-1999 QC/T 460-1999 QC/T 223-1997 QC/T 75 JB/T 5943 JB/T7949 GB 985 GA406 HG2-590 QC/T484 QC/T518 QC/T 597 QC/T 29104 QC/T 460-1999
乐泰胶的选型及使用 IMB standardization office【IMB 5AB- IMBK 08- IMB 2C】
螺纹锁固与密封 通孔（螺栓，螺母） 1．用乐泰清洗剂755清洗螺栓及螺母螺纹表面，晾干。 2．将乐泰促进剂7649喷到螺纹表面，晾干 3．选择合适强度的乐泰锁固胶（见7-10） 4．将零件组装，螺栓穿过螺孔。 5．将几滴琐固胶至螺栓与螺母齿合处。 6．拧上螺母，上紧至规定力矩。 盲孔（螺钉） 1．用乐泰清洗剂755清洗螺钉及螺孔的螺纹，晾干。 2．将乐泰促进剂7469喷到螺纹表面，晾干30秒。 3．选择合适强度的乐泰胶（见7-10） 4．滴几滴锁固胶到内螺纹孔底。 5．再滴几滴锁固胶到螺钉的螺纹上。 6．拧入，上紧至规定力矩。注：锁固胶可避免铝或镁质零件的螺孔由于电化学腐蚀而产生的螺纹剥离问题。 盲孔（双头螺栓） 1. 将乐泰清洗剂755清洗螺柱及螺孔螺纹表面，晾干 2. 将乐泰促进剂7649喷到螺纹表面，晾干 3. 滴几滴乐泰锁固胶262至螺孔中。注：可以用乐泰271，M25以上用乐泰 277 4. 滴几滴乐泰锁固胶262至螺柱的螺纹处。 5. 将螺柱拧入，上紧至规定力矩 6. 将上其他零件 7. 滴几滴乐泰锁固胶243至螺纹处 8. 拧上螺母，上紧规定力矩 用胶后难以拆开的处理方法11 一般情况下，用普通方法可拆开 当选用胶的强度过高时，用普通方法（如扳手，螺丝刀）不能拆时，可采用局部加热，将螺纹齿合处局部加热，即局部加热螺母或螺钉至232摄氏度5分钟，趁热拆卸。 预先装配好的螺纹紧固件 1. 用乐泰清洗剂755清洗螺栓及螺母，晾干 2. 装配好零件 3. 拧紧螺母至规定力矩 4. 将乐泰锁固290滴入螺栓，螺母齿合处
后翻自卸车设计规范 1.范畴 本原则规定了后翻自卸车分类、液压系统、副车架及其连接和自卸车箱体技术规定，设计原则。 本原则合用于公司内部后翻自卸车(轻量化除外)上装设计创造过程。 2.规范性引用文献 下列文献中条款通过本规范引用而成为本规范条款。凡是注日期引用文献，其随后所有修改单(不涉及勘误内容)或者修订版均不合用于本规范，但是，鼓励依照本规范达到合同各方研究与否可使用这些文献最新版本。凡是不注日期引用文献，其最新版本合用于本规范。 GB7258- GB1589- GB 4785 GB/T 18411 机动车运营安全技术条件 道路车辆外廓尺寸、轴荷及质量限值 汽车及挂车外部照明和信号装置安装规定道路车辆产品标牌 QC/T 222 GB11567. 1-.2 GB/T 3766 自卸汽车通用技术条件 汽车和挂车侧面及后下部防护规定液压系统通用技术条件 QC/T 413 —汽车电气设备基本技术条件 ZB T 59005 自卸汽车换向阀技术条件QC/T 319- 1999 自卸汽车取力器技术条件QC/T 460- 1999 自卸汽车液压缸技术条件QC/T 223- 1997 自卸车性能实验办法 QC/T 75 矿用自卸汽车定型实验规程
JB/T 5943 JB/T7949 GB 985 GA406 HG2-590 QC/T484 QC/T518 QC/T 597 QC/T 29104 QC/T 460- 1999 工程机械焊接通用技术条件 钢构造焊缝外形尺寸 气焊、手工电弧焊及气体保护焊焊缝坡口基本形式及与尺寸车身反光标记 各色醇酸磁漆 汽车油漆涂层 汽车用罗纹紧固件扭矩 罗纹紧固件预涂微胶囊厌氧干膜胶 专用汽车液压系统液压油固体污染度限值 自卸汽车栏板锁紧装置技术条件 3. 后倾自卸汽车分类 按举升方式：腹置举升自卸车、前置举升自卸车 4.自卸车技术规定 4.1 整车规定 4.1.1 自卸汽车整车必要符合本规范规定，并按照规定程序批准图样及技术文献创造。 4.1.2 自卸汽车外廓尺寸应符合GB1589- 《道路车辆外廓尺寸、轴荷及质量限值》规定， 货箱内部尺寸等必要符合产品公示和图纸规定。 4.1.3 自卸汽车上装按质心，轴荷设计规定计算，严格按图纸及公示尺寸施工。 4.1.4 传动轴符合QC/T29082 《汽车传动轴总成技术条件》及QC/T523 《汽车传动轴总 成台架实验办法》规定。传动轴布置角度不不不大于6°，且输入和输出法兰端 面法向平行。 4.1.5 照明及信号系统应符合GB4785- 1998《汽车及挂车外部照明和信号装置安装规定》 规定。 a．自卸车应安装两只红色后示廓灯，安装在后立柱上部；(后倾自卸车例外)
精品汇编资料 1.采购申请 1.1、录入采购申请 路径：采购管理 >申请 >申请 说明： 1）除进入BOM 计划的原材料（MRP 运算最大最小库存物料,见以下《最大最小库存物料明细表》），其余原材料的计划都需在系统中录入采购申请。没上JOS 系统的原材料使用单位，用OA 向供应处提交采购申请，由供应处采购员录入采购订单。 2）在系统中已有申请物料编码是提采购申请的必要条件。首先查看系统中有没有所提需求的物料编码，如没有，就要通知相应的采购员要求加码。 3) 搜索物料的编码的目的是记住编码方便录入申请时直接输入编码。“搜索物料”同时也可查询库存量，如有库存的物料，直接领用，就不用提申请。 查看物料编码方法如下： 1、双击上图所示的“搜索物料”进入以下“查找物料”表单： 注：1）物料掩码就是物料编码的，知道物料编码可以直接录入物料编码查找； 2）说明可以输入%模糊查找； 3）钩选“显示数量”可查找库存量； 2、单击上图所示的“查找”进入以下“物料搜索”表单： 注： 步骤1：首选项的设定 说明：设定首选项的意义是方便每张采购申请的共用的必填项不再重复填写，减少工作量， 设定后只对未退出系统有效。也可不设定，直接进入步骤2。 1、 双击上图所示的申请进入以下“申请-新建”界面： oracle+erp+采购管理操作手册 1）输入说明 2）钩选显示数量 3)单击查找
1、关闭“申请首选项：，进入采购“申请-新建”表单： 1)编写说明 2)单击后选择物料 “申请汇总”中查找, 2）单击申请行，选择物料； 3）黄色框信息属必填项；白色框信息可不填； 选择建议供应商与地点是关联的，选出供应商后会自动带出地点，但多个事业部共用的供应商需要选择；联系人及电话人工录入； 步骤3：选择物料\填写需求数量\填写需求时间； 1、单击上图的第2“物料”和下图的第2后进入以下界面：